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INTRODUO
A necessidade de levar fluidos em uma instalao industrial torna necessrio o
conhecimento sobre maquinas de fluxo, visto que apenas a presso por vezes no o
suficiente para que ocorra toda a distribuio do fluido ao longo do sistema.
As bombas so responsveis por transferir energia para o fluido, a fim de que o
mesmo alcance alturas e pontos desejados. O correto dimensionamento se faz necessrio
a fim de que a bomba, escolhida corretamente, tenha o mximo de aproveitamento.
A curva do sistema feita a partir da Equao de Bernoulli (Eq. 1) acrescida
de um termo de perda de carga, que representa a energia perdida pelo lquido, por
unidade de peso, para se deslocar de um ponto a outro.
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2. CONCEITOS FUNDAMENTAIS E METODOS MATEMATICOS
F
P=
A
Onde:
P= presso (Pa)
F= Fora (N)
A= rea (m2)
Presso em um tubo:
2
Sendo:
F= peso da agua
V= Volume do cilindro
Como volume e rea x altura, podemos afirmar que a gua contida nos tubos exerce
uma presso nas paredes desses tubos, e que a altura influencia diretamente na presso
da mesma.
Sendo:
v : Velocidade mdia do fluido.
Tipos de escoamento:
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Grfico 1: Escoamento laminar
Disponvel em: Roberto Vieira Pordeus; REGIME DE ESCOAMENTO - Universidade Federal
Rural do Semi-rido - www2.ufersa.edu.br
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Onde:
= massa especfica;
= velocidade do fluido;
v
= gravidade;
g
= queda de presso;
P
= carga da bomba;
H
P v 2
Z H hf
g 2g
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2.6 Perda de Carga Normal (hfn)
A perda de carga normal pode ser calculada pela equao de Darcy-
Weisbach.
L v
hfn f . .
D 2g
Onde:
= fator de atrito;
f
= comprimento da tubulao;
L
= dimetro da tubulao;
D
= velocidade do fluido;
v
= gravidade.
g
ou
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f
Lequivalente k
D
Ento teremos:
f .Ltotal .v
hf hfl hfn
D.2 g
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2.9 Tubulaes Equivalentes em Paralelo
Da mesma forma que a abordagem do item 4.5, este problema consiste em
determinar o comprimento L de uma tubulao com dimetro pr-fixado que seja
equivalente ao sistema em estudo.
Portanto em tubulaes em paralelo temos:
hlt (total) = hlt1 = hlt2 = hlt3+...
Q (total) = Q1 + Q2 +Q3+...
D5 i n Di 5
L i 1
Li
3. APLICAO
Baseado nos mtodos apresentados acima podemos resolver os problemas:
A instalao mostrada na Figura 2 tem dimetro de 50 mm em ferro fundido com
leve oxidao. Os coeficientes de perdas de carga localizadas so: entrada e sada da
tubulao K = 1,0, cotovelo 90 K = 0,90, curva de 45 K = 0,20 e registro de ngulo,
aberto, K = 5,0. Determine, usando a equao de Darcy-Weisbach:
a) a vazo transportada:
b) querendo-se reduzir a vazo prea 1,96 litros/s, pelo fechamento parcial do registro,
calcule qual deve ser a perda de carga localizada no registro e seu comprimento
equivalente.
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Figura 2: Instalao de gua.
a) Determinao da velocidade:
L v2 c2
Z= + K
D 2g 2g
45
( 5045 ) .19,6= + ( 2.1+ 0,9+ 2.0,20+5 ) v 2
0.05
98=(900 +8,30) v 2
v =? e =?
J =11,11(m/100 m)
Para:
e=0,30 v=1,80 m/s e =0,0333
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Logo: v=1,60 m/s e =0,0334
b) Determinao da vazo:
2 2
Q=( D ) v= 0,05
4 4
1,60 Q=0,00314 m3 / s
4 Q 4 0,00196
v= 2
= 2
v=1,0 m/ s
D 0,05
2 gz L
= + ( K reg + K )
v
2
D
19,6 ( 5045 ) 45
=0,0341 + ( K reg +3,3 )
1 2
0,05
19,6 ( 5045 ) 45
=0,0341 + ( K reg +3,3 )
1 2
0,05
98=30,69+ K reg + 3,30 K reg =64,01
K v2 12
h= =64,01 h=3,26 m
2g 19,6
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c) k=5,2Pa.s^n; n=0,45; ReLP=323,9; LP
Cotovelo
Cotovelo
Reduo de rea de escoamento
Expanso
Cotovelo
Incio: Anotar os dados do problema, verificar o que deve ser ajustado e converter as
unidades.
= 1 = 0,0381 m; como o dimetro nominal, equivale ao dimetro externo. Este
tubo possui espessura de parede de 0,15 mm.
Dint = Dext 2*espessura= 0,0351 m
= 1,97 kg/s
= 1,25g/cm3 = 1250 kg/m3
fFILTRO = 100 KPa, esse valor precisa ser colocado em unidades de energia por massa,
para isso dividir pela densidade ento:
kg
100.000 2
m. s
fFILTRO = = 80 m2/s2
Kg
1250 3
m
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O clculo da perda de carga deve considerar todos os itens que contribuem com a
energia de atrito no sistema. So eles: tubos, vlvula globo, joelhos (ou cotovelos),
filtro, a entrada do sistema (ou sada do tanque) e a expanso. Os tubos, vlvula e
joelhos sero agregados nos clculos usando o Leq deles. Assim, a energia de frico ou
energia de atrito (ou ainda, perda de carga) total do sistema dada por:
fTOTAL= fSAIDA + fexpanso + fFILTRO + fLe
1o. Passo: Definir Tipo de Fludo e Regime = Fluido Newtoniano em regime laminar
para obter kf (RE< 500)
Verificao do Regime
Re < 2100 portanto Laminar
v2
F=k f
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Para encontrar a velocidade:
m=
.Q
kg
1,97
s m3
Q= =0,001576
kg s
1250 3
m
Q=v .A
A= r 2
R1 ext
r = espessura) = ( 0,0381/2 0,0015) = 0,01755 m
0,001576
Q 0,001576 m
v= = 2
= 2
=1.6295 1,63 m/s
A .r .0,01755 s
Ento:
12
2 2 2
v 1,63 m
f (sada) =k f =0,5 =0,664 2
2 2 s
v2 1,632 m2
f (expanso)=k f =1 =1,328 2
2 2 s
Sendo assim:
fTOTAL= fSAIDA + fexpanso + fFILTRO + fLe
Onde:
fLe =2 f F . v 2
D
4. Passo: Utilizando a equao do fF para fluidos newtonianos no regime
laminar
16 16
f F= = =0,0753
212,4
Ento:
26,04 2 m2
fLe =2 .0,0753 . . 1,63 =296,85 2
( 0,03810,003) s
m2
fTOTAL =0,664+1,328+80+296, 85=378, 84
s2
4. CONCLUSO
A explanao de mtodos tericos e matemticos a respeito de dimensionamento de
tubulaes se faz extremamente necessrio para a engenharia em diversas reas,
visto a necessidade da utilizao de agua independentemente do tipo de indstria,
seja para a utilizao pessoal ou refrigerao. Um bom projeto evita desperdcio de
energia, dinheiro, tempo e realocao de mo de obra, sendo necessrio no apenas
o conhecimento de tubulaes, mas que eles sejam aplicados conjuntamente aos
conhecimentos adquiridos sobre de maquinas de fluxo.
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5. REFERNCIAS
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