COSTO DE IZAJE DE MINERAL

Anlisis y evaluacin del sistema actual de izaje y transporte,

identificacin de las oportunidades de mejora en el trabajo a pulso de
los carros mineros en el nivel de recepcin y evacuacin actual de
material, as como del trabajo de la locomotora al interactuar en el
ciclo de izaje. Obtencin de rendimientos operacionales de
extraccin.
Diseo e infraestructura del pique inclinado, as como clculo de la
potencia ptima del winche elctrico de izaje y su cable.
Planeamiento de los ciclos y secuencias de trabajo en el sistema de
izaje y transporte
Reporte De Reservas: Probadas Y Probables

BLOCK VETA NIVEL TONELAJE (t)

TM
A MAGALY 11576
B VERONICA 7053
3880
C DANIELA 5200
D CAROL 8000
TOTAL 31829
LEY Cu (%) 350
Tabla 1: Reporte de reservas

El sistema de izaje y transporte consistir de la siguiente manera:

Dimetro y peso del cable a utilizar

Cables de alambre
Materiales:

Existen varios tipos de materiales para los cables de alambres,

pero el acero es el ms usado para la minera.
Estructura:

La estructura o nmero y disposicin de alambre en la cuerda

depende del uso que se le va a dar. Usualmente se asigna
numricamente al poner el nmero de torones y el nmero de
alambres por torn; entonces, un cable de 6 torones con 19
 alambres por torn se denomina un cable de 6 x 19 y uno de 6
torones por 7 alambres por torn es un cable de 6 x 7.
Los torones de estos cables estn puestos alrededor de un alma
de camo, el cual tiene la funcin de absorber y retener el
lubricante, adems que acta como un cojn flexible en el cual
los torones pueden ser incrustados, lo que previene un desgaste
por friccin cuando se curva en los tambores de los winches.

Ilustracin 1: 6 x 10/12 Flattened Strand

Los tipos de cables de alambre normalmente usados para acarreo son

los de tipo round strand o flattened strand, ambos tienen 6
torones enrollados sobe un ncleo de fibra.
Las secciones transversales tpicas de estos tipos de cuerda se
muestran en la figura 1. El cable tipo flattened strand tiene
claramente un mayor nmero de alambres en la circunferencia
exterior, y por tanto, provee mucha mayor resistencia al desgaste
superficial. La figura 2 ilustra mejor lo anteriormente descrito:

Ilustracin 2: Left-Hand ordinary Lay

La tabla 2 nos muestra los valores de k y K para varios tipos de
cables, los valores de K son los que toma cuando su resistencia a la

MN
ruptura es de 1570 1570
m2 . El valor de K para aceros de otras

resistencias pueden ser hallados por proporcin.

Tipo de cable k K
Round Strand 0.36 52
con alambre en el 0.4 56
ncleo
Flattened Strand 0.41 55
con alambre en el 0.45 58
ncleo
locked oil 0.56 85
4
Tabla 2: Constantes de masas y esfuerzos de cables de alambre

PRESUPUESTO DE UN CABLE 6 X 19 de 6 TORRONES

Ilustracin 3: Precio de un cable 6 x 19 de 6 torrones

Propiedades Mecnicas:
Dimetro
nominal peso aproximado (kg / resistencia a la traccin nominal (Mpa)
mm 100m)
1570 1670 1770 1870 1960 2160

NF SF carga de rotura mnima (KN)

6 13.3 13.0 18.7 19.8 21.0 22.2 23.3 25.7

 7 18.1 17.6 25.4 27.0 28.6 30.2 31.7 34.9

8 23.6 23.0 33.2 35.3 37.4 39.5 41.4 45.6

9 29.9 29.1 42.0 44.6 47.3 50.0 52.4 57.7

10 36.9 36.0 51.8 55.1 58.4 61.7 64.7 71.3

11 44.6 43.5 62.7 66.7 70.7 74.7 78.3 86.2

12 53.1 51.8 74.6 79.4 84.1 88.9 93.1 103

13 62.3 60.8 87.6 93.1 98.7 104 109 120

14 72.2 70.5 102 108 114 121 127 140

diecisis 94.4 92.1 133 141 150 158 166 182

Tabla 3: Propiedad mecnica de cable 6 x 19

PRESUPUESTO DE UN CABLE 6 X 7 DE 6 TORRONES

Ilustracin 4: precio de un cable 6 x 7 de 6 torrones

Propiedades Mecnicas:
Aproximado
Dimetro Grado 1570 Min
masa (kg/100
nominal fuerza de
m)
mm rotura (kn)
1.5
2 2.3
3.5
3 5.1
 6.1
4 9.0
9.6
5 14.1
13.8
6 20.3
24.8
8 36.1
31.1
9 45.7
38.4
10 56.3
46.5
11 68.2
55.3
12 81.2
64.9
13 94.9
75.3
14 111
96.3
16 145
124
18 183
Tabla 4: Datos de cables de alambre para minera del catlogo Wire & Rope Strand

De acuerdo a la tabla 4, se observa que el cable de 18mm tienw una

masa de 124 kg/100 m y que la fuerza de ruptura minima de 183 KN.
Y en cuanto a la fuerza, es mayor a la requerida por el sistema de
extraccin.
Entonces, en resumen se escoger un cable con las siguientes
caractersticas:

Tipo Flattened triangular Strand

( de torones perfilados-
triangulares)
Distribucin de alambres 6 x 7 (6 x 10/12)
Direccin del corchado (lay) Langs Lay (corchado directo)
Dimetro 18mm
Fuerza mnima de ruptura 183KN
Tabla 5: Resumen de caractersticas de cable ptimo para el izaje

Tipo de sistema de izaje

Los sistemas de izaje se dividen principalmente en dos tipos:
Izaje no balanceado

Es aquel que se realiza a travs de un pique de un solo

compartimiento, donde no hay un peso descendiente producto de un
carro minero, skip o jaula que ayude a izar a los carros o jaulas
ascendentes. Es la forma ms simple de izaje.

Izaje balanceado

Se realiza en un pique de dos compartimientos, donde el peso

ascendente del carro minero, skip o jaula es compensado por otro de
stos que desciende pero vaco por el otro compartimiento. Para el
caso del presente trabajo, el sistema de izaje es no balanceado,
debido a que este es el ms ptimo para minas de pequea
produccin. Por lo tanto, el pique inclinado contar con un solo
compartimiento, por donde se realizar el izaje de los carros mineros.

Caractersticas De Diseo Del Tambor Del Winche A

Seleccionar
Se usar un winche de tambor cilndrico simple. Se escogi cilndrico, ya
que este tipo de tambor es el ms ptimo para izajes para un solo nivel (no
tienen niveles intermedios). Asimismo, es simple debido a que cuenta con
un solo tambor.
De acuerdo Art. 300 (cap. VII) del Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minera, DS 024-2016; la relacin entre el dimetro del
tambor y el cable debe ser de 48 a 1 cuando el dimetro del cable es menor
a 25.4mm o menos, es decir, el caso del proyecto, donde el dimetro del
cable a usar es 18mm, se tiene la siguiente relacin:
dimetro cable 1 18 mm
= =
dimetro tambor 48 864 mm

Entonces, el dimetro del tambor del winche que se seleccionara debe ser
como mnimo de 0.864m
Diagrama de izaje para winches con tambor cilndrico
El Diagrama de carguo para izaje con winches de tambor cilndrico muestra
las potencias (en unidades kW) que se requiere para poder realizar el izaje
de forma eficiente durante el ciclo de izaje. El ciclo est dividido por 4
tiempos de trabajo, los cuales son los siguientes:

I. Tiempo de aceleracin ( t a )

II. Tiempo de velocidad mxima ( t s )

III. Tiempo de desaceleracin ( t b )

IV. Tiempo de descanso ( t 0 )

Potencias requeridas por el izaje de acuerdo a los tiempos de trabajo

mencionados lneas arriba. Estos puntos son denominan por las siguientes
letras: A, B, C y D. Para poder determinarlos, es necesario, en primer lugar,
calcular las potencias (en kW) que el winche requiere para realizar el ciclo
de izaje por periodos de trabajo y luego estos valores se relacionarn
mediante frmulas que se muestran ms adelante-para obtener las
potencias resultantes.
Estos puntos (A, B, C y D) se muestran en la figura:

Ilustracin 5: Diagrama de potencia para un sistema no balanceado de extraccin.

Clculo de los valores finales de potencias para cada punto en

el diagrama de izaje

Pun Valor Tiempo

to (kW) (s)
A 34.33 7
 B 34.01 7
C 33.07 111
D 32.75 111
Tabla 6: tabla de clculo de potencias

El diagrama de izaje (de la figura 6) con los valores calculados:

Ilustracin 6: Diagrama de potencia para el sistema de extraccin del proyecto de

profundizacin

Entonces las caractersticas finales que deber tener el winche elctrico requerido son las
siguientes:

Peso total a izar 5t

Capacidad de 68.4 m/mim
enrollamiento ( velocidad (1.14 m/s)
de la cuerda)
Potencia requerida 45 kW ( 60 hp)
Dimetro mnimo de 86.4 cm
tambor
Sistema del motor trifsico
Tabla 7: Caractersticas tcnicas del winche elctrico requeridas para el sistema de izaje

Capacidad del motor del winche elctrico

 PLANEAMIENTO Y SECUENCIAMIENTO DEL CICLO DE
EXTRACCION: IZAJE Y TRANSPORTE

En esta parte se describir el trabajo que se realizar en el ciclo de

extraccin. El sistema de extraccin se divide en el izaje propiamente dicho
y el transporte en ambos niveles en las estaciones del pique.

Ciclo de Izaje

Es el ciclo del izado de mineral y desmonte del nivel inferior hacia el

superior, es decir lo podemos dividir en las siguientes actividades:
a) Descenso de carros mineros vacos
b) Manipuleo de los carros vacos y preparacin de carros llenos para el
izado por el pique (Nv. Inferior)
c) Ascenso de carros mineros llenos
d) Manipuleo de los carros mineros llenos y preparacin de carros vacos
para que desciendan por el pique (Nv. Superior)

Ciclo De Transporte En El Sistema De Extraccin

Consta de los siguientes puntos:

a) La secuencia y trayectorias que debe hacer la locomotora para

seguir el ciclo de izaje (en el nivel superior como en el Nv.
Inferior).

b) El transporte de material que realizar producto de las otras

tareas adicionales que realizar la locomotora debido a las labores
de desarrollo y preparacin del nivel 3950 con el fin de trabajar
paralelamente y de esa manera maximizar la utilizacin de la
locomotora de este nivel.

Instalacin, Energizado Y Prueba De Winche De Izaje

En la figura 19 se puede observar las labores de desarrollo de mina

necesarias para el sistema de extraccin de la profundizacin. En la leyenda
ubicada en el extremo inferior derecho de la figura se describe stas. Entre
las ms importantes se puede resaltar la rampa negativa de profundizacin
y el pique inclinado por el cual se izar el mineral.
Ilustracin 7: Desarrollo mina para el sistema de extraccin de la profundizacin

Planeamiento Del Ciclo De Izaje

1. Recursos Necesarios:
Materiales, Herramientas Y Equipos:

15 carros mineros tipo U35

Winche elctrico de izaje para 5t (incluye cable de 18mm

de acero)

Para Enganche De Carros Para El Izaje:

10 pines: 5 en cada nivel

6 estrobos de cable de 18mm: 3 en cada nivel

Equipo Humano:

Nivel Superior:
o Operador de winche elctrico
 o Timbrero

o Ayudante de timbrero

Nivel Inferior:
o Timbrero

o Ayudante de timbrero

2. Secuencia Del Ciclo De Izaje

Para un mejor entendimiento de la secuencia de trabajo planeada en

el manipuleo de los carros mineros y el trabajo de la locomotora en el
ciclo de izado se ha dividido imaginariamente las vas de los rieles en
tramos denominados por las letras A hasta la H y en el caso de la
estacin del nivel 3880, de la letra I hasta la N

Nivel Superior: Se dividi en tramos por las letras A, B, C, D, E, F, G

y H.

Nivel Inferior: Se dividi en seis tramos, por las letras I, J, K, L, M y

N.

Se presenta la secuencia del ciclo de izaje con tiempos de trabajo

estimados:

Tarea Tiempo
Descenso de carros mineros 2 min
vacos
Recepcin de carros vacos y
manipuleo de carros mineros en la 45 s
estacin del Nv. 3880
Ascenso de carros mineros llenos 2 min
Recepcin de llenos y manipuleo
de carros mineros en la estacin 45 s
del Nv. 3950
Total 5.5 min
Tabla 8: tiempo del ciclo de izaje.

3.
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https://spanish.alibaba.com/product-detail/galvanized-round-strand-
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