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Encontro e Exposio Brasileira de tratamento de superficie

III INTERFINISH Latino Americano

SOLUES ALTERNATIVAS PARA O BANHO CONDICIONADOR NO PROCESSO DE


CROMAGEM DE PEAS EM ABS

A. P. Kurek1; N. Sellin2
1 ,2
Mestrado em Engenharia de Processos, Universidade da Regio de Joinville UNIVILLE
Rua Paulo Malschitzki, no.10, Campus Universitrio, Zona Industrial, CEP 89219 710,
Joinville SC Brasil.
Telefone: (47) 3461 9180 Fax: (47) 3473 0131
1 2
anapkurek@gmail.com.br nsellin@yahoo.com.br

Resumo

A substituio da soluo sulfocrmica na etapa de condicionamento de peas em terpolmero ABS no processo


de cromagem por solues contendo cido fosfrico e permanganato de potssio e cidos fosfrico e sulfrico e
dicromato de potssio foi realizada, sob diferentes temperaturas e tempos de imerso. As modificaes
ocasionadas na superfcie das peas e sua influncia nas propriedades adesivas da camada metlica foram
analisadas por microscopia eletrnica de varredura (MEV), rugosidade, espectroscopia infravermelho
(FTIR/ATR) e testes de adeso. A deposio metlica mostrou ser dependente da rugosidade e das caractersticas
da superfcie das amostras aps condicionamento com as diferentes solues empregadas. A substituio da
soluo sulfocrmica por solues menos poluentes no banho condicionador mostrou ser vivel, sem resultar em
perda da qualidade nas peas metalizadas.

PALAVRAS-CHAVE: Terpolmero ABS, banho condicionador, cromagem, adeso.

1. INTRODUO

A deposio metlica em peas polimricas um tipo de recobrimento de superfcie que tem como objetivo
principal melhorar as propriedades decorativas. Foi desenvolvida nos anos 60 e teve seu auge na dcada seguinte,
sendo muito utilizada atualmente, principalmente pela indstria automobilstica. Entre os polmeros existentes no
mercado, o ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno) o mais usado na fabricao de peas cromadas devido sua
estrutura e composio qumica (MACCASKIE, 2006). Para uma adequada adeso da camada metlica, o
processo de cromagem realizado em duas etapas: pr-tratamento qumico e tratamento eletroltico, sendo estas
etapas compostas por vrios banhos, onde o banho de condicionador responsvel pela modificao da superfcie
do terpolmero ABS, ocasionando alteraes na morfologia e estrutura da superfcie da pea favorecendo a adeso
(FIGUEIREDO, 2000). O banho condicionador (etapa do pr-tratamento), base de cido crmico e cido
sulfrico (soluo sulfocrmica), eficiente tecnicamente, porm gera resduo contendo cromo hexavelente
(SANTINI, 2000), resultando em uma indesejvel poluio ambiental devido toxicidade (SILVA, 2003). Diante
disto, este trabalho teve por objetivo estudar tecnologias mais limpas para o banho de condicionador, empregando
diferentes solues visando substituio do cido crmico e mantendo a qualidade da deposio metlica.

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1.1 Materiais e Mtodos

1.1.1 Obteno das amostras

Para os ensaios foram utilizadas amostras de peas em ABS produzidas por injeo usando a resina ABS da
marca BASF (lote 25002GP35), cedidas pela empresa CIPLA Materiais de Construo S/A. As amostras
permaneceram em repouso por 48 horas antes da realizao dos testes, para evitar qualquer interferncia nos
resultados do processo de injeo e cromagem.

1.1.2 Preparao das amostras

As solues do banho condicionador foram preparadas variando-se o tipo de agente oxidante e tambm suas
concentraes, e escolhidas baseando-se em estudos de Colom et al. (1997), Teixeira e Santini (2005) e
Naruskevicius et al. (2004). Para cada ensaio, foram preparados 1000 mL de soluo teste, sendo formulada com
os reagentes e quantidades descritos na Tabela 1 e completada com gua (todos os reagentes foram de grau
comercial, com porcentagem indicada entre parnteses).
Tabela 1 Composio dos banhos condicionantes.
Soluo Componentes Quantidade
cido Crmico (99%) 400 g/L
1
cido Sulfrico (96%) 400 g/L
cido Fosfrico ( 85%) 1512g/L
2
Permanganato de Potssio (99%) 7 g/L
cido Fosfrico ( 85%) 1512 g/L
3
Permanganato de Potssio (99%) 15 g/L
cido Fosfrico ( 85%) 1344 g/L
4
Permanganato de Potssio (99%) 7 g/L
cido Fosfrico ( 85%) 1344 g/L
5
Permanganato de Potssio (99%) 15 g/L
cido Fosfrico ( 85%) 1176 g/L
6
Permanganato de Potssio (99%) 7 g/L
cido Fosfrico ( 85%) 1176 g/L
7
Permanganato de Potssio (99%) 15 g/L
cido Sulfrico (96%) 1623 g/L
8 cido Fosfrico (85%) 99 g/L
Dicromato de Potssio (99%) 17,6 g/L
cido Sulfrico (96%) 1472 g/L
9 cido Fosfrico (85%) 237 g/L
Dicromato de Potssio (99%) 17,6 g/L
cido Sulfrico (96%) 1288 g/L
10 cido Fosfrico (85%) 405 g/L
Dicromato de Potssio (99%) 17,6 g/L

As solues testes foram preparadas separadamente em bquer de 2 litros e testadas nas temperaturas de 50, 60 e
70C, sob agitao (mecnica). Quando a temperatura desejada foi atingida, a amostra em ABS foi posicionada
em um suporte e em seguida imersa no banho condicionador por diferentes tempos de imerso, 5, 10 e 15
minutos para as solues de 1 a 7; para as solues 8, 9, e 10 os tempos de imerso foram de 1, 3, 5 e 7
segundos. Todos os testes foram realizados em triplicata, sendo que as peas foram condicionadas de forma

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individual para cada varivel do processo testado. Aps a etapa de condicionamento, as amostras foram
enxaguadas em gua corrente e submetidas s etapas convencionais empregadas no processo industrial de
galvanizao para a deposio da camada metlica (neutralizao, ativao, acelerao, deposio qumica de
nquel, deposio eletroltica de cobre, nquel e cromo).
A soluo 1 (sulfocrmica), contendo 400 g/L de cido crmico e 400 g/L de cido sulfrico foi considerada
soluo padro para comparao dos resultados, pois a mais utilizada pelas empresas de galvanoplastia.

1.1.3 Avaliao da modificao da superfcie das amostras da ABS

Os testes descritos a seguir foram realizados nas amostras submetidas a todas as solues testadas, objetivando
avaliar o comportamento da modificao da superfcie em funo das condies operacionais empregadas em
cada soluo condicionante.

Microscopia eletrnica de varredura (MEV): a morfologia da estrutura da superfcie das amostras antes e aps o
condicionamento foram analisadas por MEV utilizando-se um microanalisador de sonda eletrnica da marca
Zeiss, modelo DSM 940A. As amostras foram previamente metalizadas com ouro a fim de se tornarem
condutoras e posteriormente, suas superfcies foram registradas com ampliao de 1000 vezes, e tenso de 5 KV.

Rugosidade: a rugosidade da superfcie das amostras antes e aps condicionamento foi determinada utilizando-se
um rugosmetro Surftest 211, marca Mitutoyo, srie 178. Foram determinadas a rugosidade mdia (Ra) e a
amplitude total da rugosidade (Rz).

Espectroscopia na regio do infravermelho (FTIR/ATR): para avaliao dos grupos qumicos, foram obtidos
espectros FTIR/ATR por um espectrofotmetro SPECTRUM 2000 (Perkin Elmer) equipado com acessrio ATR,
com cristal de seleneto de zinco (ZnSe) com ngulo de incidncia de 45. A faixa de anlise foi de 4000 400
cm-1, resoluo de 4 cm-1 e um total de 10 varreduras por amostra.

1.1.4 Avaliao da qualidade final das peas cromadas

- Inspeo visual: A avaliao da deposio da camada metlica foi realizada por inspeo visual, analisando-se a
presena de defeitos, como deposio incompleta do metal, peas danificadas e desplacamento da camada
metlica (encapsulamento).
- Teste de aderncia: Os testes de aderncia da camada depositada foram realizados segundo a norma DBL: 8465,
(Daimlerchrysler, 2002). A pea cromada foi fixada em um dispositivo e serrada manualmente, a partir do verso
em direo ao revestimento, evitando descascamento nas superfcies de corte. Este teste foi realizado somente nas
amostras aprovadas na inspeo visual.
- Teste de corroso por exposio nvoa salina: as amostras cromadas foram expostas em nvoa de soluo
aquosa com aproximadamente 5% de cloreto de sdio, por um perodo de 72 horas (temperatura - 35 C, pH -
7,00 e presso - 0,7 kgf/cm2), conforme a norma NBR 8094 (1983), numa cmara salt spray, marca Digmact.
As amostras foram posicionadas de maneira que a soluo escoasse, e ao final do ensaio, foram lavadas em gua

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para remoo de resduos da soluo e aps, avaliadas por inspeo visual. Este teste foi realizado somente nas
amostras aprovadas no teste de aderncia.

2. RESULTADOS EXPERIMENTAIS

Para avaliao da qualidade do acabamento cromado, foram consideradas aprovadas as amostras que
apresentaram resultado positivo em todos os testes realizados (inspeo visual, adeso por corte com serra e
corroso) aps a deposio metlica. A Figura 1 apresenta foto de uma amostra aprovada em todos os testes de
qualidade citados anteriormente, sem a presena de defeitos.

Figura 1: Foto de uma amostra sem defeitos, aprovada nos testes de avaliao da qualidade do acabamento
metlico.

Na Figura 2 esto apresentados, como exemplos, fotos de peas em ABS cromadas e reprovadas neste estudo,
mostrando a presena de defeitos provenientes do mau condicionamento, como: deposio incompleta, Figura
2(a), e falta de adeso da camada metlica no teste de adeso por corte com serra, Figura 2(b). Os defeitos
mostrados nestas fotos foram a base de discusso dos resultados apresentados adiante. O teste de corroso por
exposio em nvoa salina foi realizado somente nas amostras aprovadas nos testes de adeso.

Figura 2: Fotos das amostras aps a cromagem, indicando a presena de defeitos: (a) deposio incompleta da
camada metlica e (b) desplacamento da camada cromada no teste de corte com serra.

Na Figura 3 esto apresentadas as micrografias de MEV da superfcie das amostras sem condicionamento e com
condicionamento, utilizando soluo sulfocrmica padro. Observa-se na amostra sem condicionamento, uma
superfcie lisa, com alguns riscos provenientes do processo de injeo. A rugosidade mdia (Ra) das amostras
sem condicionamento foi baixa, de 0,05 m, com amplitude da rugosidade (Rz) de 0,67 m. A amostra
condicionada pela soluo padro, apresenta superfcie com caracterstica rugosa e porosa, com Ra = 0,13 m e
Rz = 1,20 m, valores estes superiores ao da amostra sem condicionamento, indicando a necessidade de uma
superfcie com morfologia adequada para a adeso, o que se pode obter a partir do condicionamento das peas
em ABS com solues especficas.

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(a) (b)

Figura 3: Micrografias da superfcie das amostras (a) sem condicionamento; (b) com o condicionamento padro.

2.1 Soluo de cido fosfrico e permanganato de potssio.

Dos testes que visaram substituio da soluo sulfocrmica como agente oxidante pelo cido fosfrico e
permanganato de potssio, solues 2, 3, 4, 5, 6 e 7, listadas na Tabela 1, constatou-se que apenas a soluo 5
ocasionou a melhor deposio metlica, quando empregada a uma temperatura de 70C e tempo de imerso de
10 minutos. As amostras testadas sob as demais condies (solues 2, 3, 4, 6 e 7) foram reprovadas, conforme
apresentado na Tabela 2.
Na Figura 4 esto apresentadas as micrografias de MEV das amostras condicionadas nas solues 5 e 7, a 70C
por 10 minutos de imerso.

(a) (b)

Figura 4: Micrografias da superfcie das amostras condicionadas em (a) soluo 5 e (b) em soluo 7, ambas a
70 C e 10 min.

Observa-se da Figura 4, que a soluo de cido fosfrico e permanganato de potssio causaram alteraes
significativas na morfologia da superfcie das amostras quando comparada com a da amostra sem
condicionamento (Figura 3a), apresentada anteriormente. No se observa poros com formatos bem definidos,
mas cavidades ou reentrncias com tamanhos visivelmente maiores que os da superfcie da amostra
condicionada com soluo sulfocrmica, mostrada na micrografia da Figura 3 (b). A amostra (a) da Figura 4
apresenta uma superfcie com alteraes mais significativas que a que da amostra (b). Foram encontrados para a
amostra (a) valores de Ra = 0,12 m e Rz = 1,00 m, amostra essa aprovada na inspeo visual e nos testes de
adeso e corroso; e para a amostra (b) Ra = 0,18 m e Rz = 0,87 m, sendo reprovada nos testes de adeso,
apresentando desplacamento da camada metlica. As amostras submetidas s demais solues (2, 3, 4 e 6),

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reprovadas em todos os testes, apresentaram morfologia da superfcie bem semelhante da amostra apresentada
na Figura 4 (b), porm tiveram valores de Rz menores que 1 m, no favorecendo a deposio metlica.

Tabela 2: Avaliao da metalizao das amostras condicionadas em solues de cido fosfrico e permanganato
de potssio.
Tempo Temp. Inspeo Resultado
Soluo Aderncia Corroso
(min.) (C) Visual Final
5 70 R NR NR R
10 70 R NR NR R
15 70 R NR NR R
cido Fosfrico 1512 g/L 5 60 R NR NR R
Permanganato de Potssio 7g/L 10 60 R NR NR R
(soluo 2) 15 60 R NR NR R
5 50 R NR NR R
10 50 R NR NR R
15 50 R NR NR R
5 70 R NR NR R
10 70 R NR NR R
15 70 R NR NR R
cido Fosfrico 1512 g/L 5 60 R NR NR R
Permanganato de Potssio 5g/L 10 60 R NR NR R
(soluo 3) 15 60 R NR NR R
5 50 R NR NR R
10 50 R NR NR R
15 50 R NR NR R
5 70 R NR NR R
10 70 R NR NR R
15 70 R NR NR R
cido Fosfrico 1344 g/L 5 60 R NR NR R
Permanganato de Potssio 7g/L 10 60 R NR NR R
(soluo 4) 15 60 R NR NR R
5 50 R NR NR R
10 50 R NR NR R
15 50 R NR NR R
5 70 R NR NR R
10 70 A A A A
15 70 A R NR R
cido Fosfrico 1344 g/L 5 60 R NR NR R
Permanganato de Potssio 15g/L 10 60 A R NR R
(soluo 5) 15 60 A R NR R
5 50 R NR NR R
10 50 R NR NR R
15 50 R NR NR R
5 70 R NR NR R
10 70 R NR NR R
15 70 R NR NR R
cido Fosfrico 1176 g/L 5 60 R NR NR R
Permanganato de Potssio 7g/L 10 60 R NR NR R
(soluo 6) 15 60 R NR NR R
5 50 R NR NR R
10 50 R NR NR R
15 50 R NR NR R
5 70 R NR NR R
10 70 R NR NR R
15 70 R NR NR R
cido Fosfrico 1176 g/L
5 60 R NR NR R
Permanganato de Potssio 15g/L
10 60 R NR NR R
(soluo 7)
15 60 R NR NR R
5 50 R NR NR R
10 50 R NR NR R

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15 50 R NR NR R
Legenda - A: Aprovado; R: Reprovado; NR: No realizado.

Na Figura 5 esto apresentados os espectros FTIR/ATR da superfcie das amostras de ABS sem
condicionamento; amostras condicionadas nas solues 5 e 7 com cido fosfrico e permanganato de potssio e
na soluo padro, com soluo sulfocrmica.

Figura 5: Espectros FTIR/ATR das amostras, (a) sem condicionamento; e condicionadas a 70 C e 10 minutos,
(b) soluo 7 e (c) soluo 5; e (d) soluo padro (cidos crmico/sulfrico) a 60 Ce 10 minutos.

Analisando os espectros FTIR/ATR da Figura 5, observa-se que a amostra condicionada na soluo 5 apresentou
maior remoo dos componentes do ABS na sua superfcie do que a amostra submetida soluo 7, quando
comparadas com a amostra sem condicionamento, e seu espectro se assemelha mais com o da amostra submetida
soluo padro. Nos testes que visaram substituio do cido crmico e do cido sulfrico na soluo
condicionante pelo cido fosfrico e permanganato de potssio, a maioria das amostras foram reprovadas nos
testes aplicados, por no alcanar superfcie com caractersticas adequadas para adeso da camada metlica no
terpolmero. Durante a realizao dos testes, observou-se que nas solues contendo permanganato de potssio,
mesmo aquecidas a 70C, houve formao de material precipitado de difcil dissoluo, e aps o
condicionamento, as amostras apresentaram superfcie com colorao marrom escura, que foi removida aps a
etapa de neutralizao. Courduvelis et al (1986) em suas patentes, explicam que solues cidas de
permanganato de potssio so instveis, tendo um curto perodo de vida e se decompem rapidamente em
dixido de mangans, e que aps o condicionamento das amostras, elas devem ser neutralizadas com um agente
redutor que solubilize os resduos de mangans formados na superfcie e no prejudique as propriedades adesivas
alcanadas.

2.3 Soluo de cido fosfrico, cido sulfrico e dicromato de potssio

Nessas solues, as amostras apresentaram bons resultados nos testes de inspeo visual, porm quando
submetidas ao teste de adeso ocorreu o desplacamento da camada metlica em grande parte das amostras,
apresentando defeito de encapsulamento, conforme mostrado na Tabela 3. Neste caso, a degradao da superfcie
da amostra ocorre com uma velocidade quase que instantnea, necessitando apenas alguns segundos. Nota-se
que com o aumento da concentrao de cido sulfrico as amostras foram aprovadas em temperaturas menores.

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Tabela 3: Avaliao da metalizao das amostras condicionadas em solues de cido sulfrico, cido fosfrico
e dicromato de potssio.
Tempo Temp. Inspeo
Soluo Aderncia Corroso Resultado Final
(s) (C) Visual
1 70 R NR NR R
3 70 R NR NR R
5 70 R NR NR R
7 70 R NR NR R
cido Sulfrico 1623 g/L 1 60 A R NR R
cido Fosfrico 99 g/L 3 60 A R NR R
Dicromato de potssio 17,6 g/L 5 60 A R NR R
(Soluo 8) 7 60 R NR NR R
1 50 A A A A
3 50 A A A A
5 50 A A A A
7 50 A A A A
1 70 R NR NR R
3 70 R NR NR R
5 70 R NR NR R
7 70 R NR NR R
cido Sulfrico 1472 g/L 1 60 A A A A
cido Fosfrico 237 g/L 3 60 A R NR R
Dicromato de potssio 17,6 g/L 5 60 A R NR R
(Soluo 9) 7 60 R NR NR R
1 50 A A A A
3 50 A R NR R
5 50 A R NR R
7 50 A R NR R
1 70 A A A A
3 70 A A A A
5 70 A R NR NR
7 70 A R NR NR
cido Sulfrico 1288 g/L 1 60 A R NR NR
cido Fosfrico 405 g/L 3 60 A R NR NR
Dicromato de potssio 17,6 g/L 5 60 A R NR NR
(Soluo 10) 7 60 A R NR NR
1 50 A R NR NR
3 50 A R NR NR
5 50 A R NR NR
7 50 A R NR NR
Legenda - A: Aprovado; R: Reprovado; NR: No realizado

Na Figura 6 esto apresentadas as micrografias de MEV da superfcie das amostras condicionadas com a soluo
contendo os reagentes cido sulfrico, cido fosfrico e dicromato de potssio, sob diferentes tempos de imerso
e temperatura. Pode-se observar pelas micrografias da Figura 6, a presena de poucos poros e de ondulaes, ao
invs de cavidades e reentrncias, na superfcie. As amostras submetidas a solues a 50 C e com concentrao
de cido sulfrico maior apresentaram valores de Ra e Rz mais elevados, da ordem de 0,12 e 1,40 m,
respectivamente, sendo aprovadas. Um aumento simultneo na temperatura e no tempo de imerso na soluo
causou aumento nas ondulaes, porm houve um decrscimo significativo, principalmente em Rz, para valores
abaixo de 1 m, dificultando o ancoramento mecnico do metal.

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(a) (b)

Figura 6: Micrografias da superfcie das amostras condicionadas com a soluo 8, a 50C por 1 segundo (a) e a
60 C e 5 segundos (b).

Na Figura 7 so mostrados os espectros FTIR/ATR das amostras sem condicionamento; amostras submetidas
soluo contendo cido sulfrico, cido fosfrico e dicromato de potssio sob diferentes tempos de imerso,
mantendo a mesma temperatura; e amostra submetida soluo padro.

Figura 7: Espectros FTIR/ATR das amostras, (a) sem condicionamento; condicionadas com a soluo 8 a (b)
50C e 1 segundo, (c) 50C e 5 segundos; (d) com soluo com condicionamento padro, 60C e 10 minutos.

Nos espectros da Figura 7, observa-se que em relao ao espectro da amostra sem condicionamento, as amostras
submetidas soluo contendo 1623 g/L de cido sulfrico, 99 g/L de cido fosfrico e 17,6 g/L de dicromato
de potssio apresentaram diminuio da intensidade dos picos referentes aos componentes do ABS. Conforme
Sillos (2005), as solues mais concentradas de cido sulfrico tm mais efeito sobre a matriz estireno-
acrilonitrila (SAN), preferencialmente, sobre o estireno proveniente do anel benznico pendente cadeia
principal. As solues condicionantes contendo cido sulfrico, cido fosfrico e dicromaro de potssio,
necessitam de tempos muito pequenos para um ataque a superfcie das amostras, podendo ser prejudicial quando
aplicado em um processo produtivo, pois se torna impossvel controlar um tempo de imerso de um segundo.
Acredita-se que com tempos de imerso mais prolongados, acima de 5 segundos, seja possvel uma
aplicabilidade industrial. importante ressaltar que estes banhos tambm apresentam cromo hexavalente, neste
caso, proveniente do dicromato de potssio, porm, a concentrao utilizada do mesmo bem inferior do cido
crmico presente no banho condicionante padro, soluo sulfocrmica (contendo 400 g/L de cido crmico).

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4. CONCLUSES
Solues contendo cido fosfrico e permanganato de potssio possuem grau de toxicidade menor que as
sulfocrmicas, porm no favoreceram adeso da camada metlica, somente uma amostra testada nas
diferentes condies para estes reagentes foi aprovada. Solues contendo cidos fosfrico/sulfrico mais
dicromato de potssio ocasionaram deposio do metal em toda sua superfcie, apresentando os melhores
resultados nos testes de adeso e corroso, mostrando a possibilidade da substituio do cido crmico. A adeso
metal-polmero mostrou ser dependente das caractersticas da superfcie, como rugosidade e morfologia. As
micrografias de MEV mostram alteraes na morfologia da superfcie das amostras (formao de poros,
microvales e reentrncias), corroboradas pelos valores de rugosidade e pelos espectros FTIR/ATR, os quais
indicaram a remoo dos componentes presentes na estrutura do ABS. Estas alteraes influenciaram
diretamente na deposio metlica e mostraram ser dependentes da soluo condicionante e condies
operacionais (concentrao, temperatura e tempo) empregadas para cada uma.

5. AGRADECIMENTOS
Cipla Ind. Mat. Const. S.A., ao FAP UNIVILLE e a Sigmacrom Ind. e Com. De Artefatos Plsticos.

6. REFERNCIAS
____NBR 8094: Material metlico revestido e no-revestido - Corroso por exposio nvoa salina. Rio de
Janeiro, 1983.
COLOM, X. MASSANEDA, A.L., CAAVATE, F.J., NOGUES, F. Optimizacin de la etapa de mordentado
en el proceso de electrodepositin de cobre sobre piezas de ABS. AFINIDAD, Oct., p. 377-381, 1997.
COURDUVELIS, C I., Composition and Process for treating Plastics with alkaline permanganate
solutions, WO 86/00085 1986
DAIMLERCHRYSLER - NORMA DBL - 8465; Especificaes para Fornecimento de peas de plstico com
revestimentos metlicos eletrodepositados - (MERCEDES BENZ DO BRASIL); So Paulo. Outubro /2002;
FIGUEIREDO, J. M. et al. Guia tcnico: Sector dos tratamentos de superfcie. INETI, Lisboa, 2000.
MACCASKIE, J. E. A survey of mechanisms for adhering films to plastic surfaces. Plating on Plastics. N.Y.,
may, 2006.
NARUSKEVICIUS, L. et al. Process for metallizing a plastic surface. USA, United States Patent n. 6.712.948
B1, mar., 2004.
SANTINI, M. C.. Condicionamento de superfcies de plstico ABS para metalizao.2000 70f Dissertao
(Mestrado em Engenharia Metalrgica) Pontifica Universidade Catlica do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro.
SILLOS, R. M. Curso de injeo e cromao de plsticos SurTec do Brasil, So Paulo, 2005.
SILVA, J. A. 2003. Dissertao (Sade Ambiental) - Faculdade de Sade Pblica USP, So Paulo.
TEIXEIRA, L. A. C.; SANTINI, M. C. Surface conditioning of ABS for metallization without the use of
chromium baths. J. Mat. Proc. Tech., 170, p. 3741, 2005.
VILLAMIZAR, C. A., et al. Metal Fishing, 27-33, mar., 1981.

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7. DETALHES DOS AUTORES


Ana Paula Kurek possui graduao em Qumica Industrial (2005) e mestrado em
Engenharia de Processos pela Universidade da Regio de Joinville (2008),
atualmente, doutoranda em Engenharia Qumica pela Universidade Federal de
Santa Catarina e Coordenadora da Engenharia Industrial na Empresa Sigmacrom
Ind e Com de Artef de Plsticos.

Noeli Sellin possui graduao em engenharia qumica pela Universidade Estadual


de Maring (1995), mestrado em engenharia qumica pela Universidade Estadual
de Campinas (1998) e doutorado em Engenharia Qumica pela Universidade
Estadual de Campinas (2002). Atualmente, professora nos Departamentos de
Engenharia Qumica, Engenharia Ambiental, Engenharia Mecnica e Mestrado
em Engenharia de Processos da Universidade da Regio de Joinville -
UNIVILLE.

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