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2010-10
http://hdl.handle.net/10016/10795
NDICE
PGINA N
4. CONCLUSIONES ............................................................................................... 92
LISTA DE FIGURAS
PGINA N
LISTA DE TABLAS
PGINA N
Tabla 12. Espesor de virola segn prueba hidrosttica del tanque N2 ................ 53
Tabla 15. Espesor de virola segn prueba hidrosttica del tanque N3 ................ 55
PGINA N
ABREVIATURAS/GLOSARIO
1. INTRODUCCIN Y OBJETIVOS
1.1 INTRODUCCIN
AGUA
BRUTA
. Unidades Unidad
-Pretratamiento Desmineralizacin
AGUA
DESMINERALIZADA
Alimentacin de calderas.
Usos farmacuticos.
Industria de la electrnica.
Usos alimenticios.
Laboratorio qumico.
Mantenimiento reducido.
1.2 OBJETIVOS
Requerimientos ssmicos.
Normativa.
Otros condicionantes.
Consumidores de agua.
Capacidad PTA.
Dimetro y altura.
Materiales.
Mantenimiento y proteccin.
1.3 ALCANCE
ALMACENAMIENTO
Fabricacin de cosmticos.
Automocin.
CTCC.
Sector domstico:
Laboratorios de fotografa.
Productos qumicos.
Esterilizadores.
Vaporizadores.
Humidificadores.
Inhaladores.
Vaporeras.
Etc.
de regulacin de gas.
Laboratorio qumico.
unidad.
2.3.1 General.
2.3.2 Materiales.
Acero inoxidable.
En este proyecto se considerar el acero inoxidable ASTM A 240 Tp. 304L para
el tanque.
agua.
produce.
limitante.
interior.
Drenaje. Una tubera situada cerca del fondo que permite evacuar el agua
Rebose. Una tubera situada cerca del techo que permite la evacuacin del
sita cerca del fondo del tanque se encarga de conectar el mismo con las
se denominan virolas.
CTCC.
tanque estn cerca de los equipos a los que ha de llegar el agua. Por ejemplo,
estar ms condicionada por ese factor que por ningn otro. La posicin del
situados muy cerca de la esquina inferior derecha del edificio de turbina, cerca
ejemplo de su situacin.
2.3.5 Requerimientos.
l. A continuacin se enumeran:
Tuberas de conexin.
Instrumentacin.
inoxidable, no es necesario.
sobrecarga de nieve.
dependen de:
Materiales a soldar.
Postura.
Soldador.
de las virolas.
procedimientos a seguir:
- Partculas magnticas.
- Lquidos penetrantes.
- Inspeccin visual.
- Radiografa.
- Ultrasonidos.
detectados.
aire libre del tanque supone un problema serio. Es necesario acotar la zona
estructuras cercanos.
Las reparaciones que haya que llevar a cabo como consecuencia de las
mtodo.
exterior
interior exterior
interior
exterior
interior exterior interior
2.3.6 Economa.
elevado. Sin embargo el radio del tanque provoca que la superficie exterior del
virolas inferiores debe ser elevado, puesto que la presin hidrosttica del agua
peso juegan un papel importante. Tambin hay que tener en cuenta que
construir el fondo y el techo del tanque de manera independiente. Una vez con
virola.
Con este procedimiento de montaje se asegura que todas las soldaduras de las
casi todas las conexiones. Sin embargo, en la unin con tuberas de impulsin
inspeccin.
3.2 DIMENSIONAMIENTO................................................................ 39
3.2.6 Techos................................................................... 56
3.1.2 Condicionantes
B. Requerimientos ssmicos.
1
Hora equivalente: Medida utilizada para medir el tiempo de funcionamiento de una Central
PARMETRO DATO
Media 14.8
Media 80
Mnima absoluta 13
29m
58m
m
B. REQUERIMIENTOS SSMICOS
Zona C.
Normativa.
Adems, la norma API 650 cubre los criterios de diseo para los componentes
a los que va ligado el tanque, como por ejemplo:
Soldadura de componentes.
Pintura y mantenimiento.
Proteccin catdica.
Otros condicionantes.
DATOS DE PARTIDA
CALDERA
PRDIDAS
PURGA CONTINUA
(1%-5% prod. vapor)
VAPOR
OTRAS
PURGAS
Bomba
TURBINA DE
VAPOR
APORTE AGUA
DESMINERALIZADA
CONDENSADOR
LEYENDA
Vapor
Agua aporte TORRES
Perdidas sistema REFRIGERACIN
Agua refrigeracin
Condensado
agua bruta
agua desmineralizada DOCUMENTOS REFERENCIA
agua potable
Efluentes sin aceite o fangos 1. Balances Termicos (dato de partida)
Efluentes con aceite o fangos NOTAS
DESCARGA
Agua de servicios 1. GENERAL
3
Agua reciclada 1.1 Todas las unidades en m
t/h/h
906,9 1.2 Condiciones ambientales de diseo : 14,8 C y 80% HR
1.3 Balance de aguas valido para dos monoejes
1.4 Consumos prorrateados para 24 h
PLANTA AGUAS SEPARADORES 2,6 BALSA DE 6,1 ARQUETA DE
SANITARIAS ACEITE AJUSTE DE pH
LAMELARES EFLUENTES CONTROL 2. CICLO
2.1 Purga de caldera equivalente al 1% de la produccin de vapor
0,42 (1) 14 2.2 Evaporacin de la purga equivalente al 49%
2.3 Se asume un consumo de miscelaneos del 0,74% del caudal de
3,6 condensado
condensado
DUCHAS, SERVICIOS,
DRENAJES LIMPIOS 1,6 PERDIDAS 6,45
DUCHAS-LAVAOJOS,
2,6 DE EQUIPOS DEL SISTEMA
ETC.
4,8
DRENAJES DE CONSUMOS DE
DISTRIBUCIN LLUVIA 0 DRENAJES 0,0
MISCELANEOS AUXILIARES
AGUA POTABLE SUCIOS ACEITOSOS 2,0 (Refigeracin auxiliar,
Atemperaciones, etc.,)
0,45
0,42 2,6
3,4
3,0
0 NEUTRALIZACION
9,88
0,3 1,2
13,4
TANQUE TANQUE DE AGUA BALANCE DE AGUAS
10,0 9,9 18,3 15,3 PLANTA DE 15,0 CONDENSADOR
AGUA BRUTA CLARIFICACION AGUA DE DESMINERALIZADA
DESMINERALIZACIN
SERVICIOS
531,9
EVAPORACIN
1433 1418 TORRE DE
AGUA RIO FILTRACION Doc No.: Ed.
REFRIGERACIN
886 xxx-xx-xx-x-xxxx
14 KKS No.: SH.
(1)
xxx-xx-xx-xxx-xx-xxx 1
agua bruta
agua desmineralizada DOCUMENTOS REFERENCIA
agua potable
Efluentes sin aceite o fangos DESCARGA 1. Balances Termicos (dato de partida)
Efluentes con aceite o fangos NOTAS
Agua de servicios 1. GENERAL
3
Agua reciclada 1.1 Todas las unidades en m
t/h/h
896,9 1.2 Condiciones ambientales de diseo : 14,8 C y 80% HR
1.3 Balance de aguas valido para dos monoejes
1.4 Consumos prorrateados para 24 h
PLANTA AGUAS SEPARADORES 2,6 BALSA DE 10,3 ARQUETA DE
SANITARIAS ACEITE AJUSTE DE pH
LAMELARES EFLUENTES CONTROL 2. CICLO
2.1 Purga de caldera equivalente al 1% de la produccin de vapor
0,42 (1) 14 2.2 Evaporacin de la purga equivalente al 49%
2.3 Se asume un consumo de miscelaneos del 0,74% del caudal de
7,4 condensado
condensado
DUCHAS, SERVICIOS, DRENAJES LIMPIOS PERDIDAS 7,16
1,8
DUCHAS-LAVAOJOS, DE EQUIPOS DEL SISTEMA
2,6
ETC.
5,4
CONSUMOS DE
DRENAJES DE
DISTRIBUCIN 0 DRENAJES MISCELANEOS AUXILIARES 0,0
LLUVIA
AGUA POTABLE ACEITOSOS 5,6 (Refigeracin auxiliar,
SUCIOS
Atemperaciones, etc.,)
3,4
3,0
0 NEUTRALIZACIN
24,7
0,6 4,5
TANQUE
PLANTA DE TANQUE DE AGUA 14,2 BALANCE DE AGUAS
24,9 24,7 33,6 30,6 30,0
AGUA BRUTA CLARIFICACION AGUA DE CONDENSADOR
DESMINERALIZACIN DESMINERALIZADA
SERVICIOS
531,9
EVAPORACIN
A. Aporte al ciclo
Por lo tanto, con los balances de agua que se realizan, con gas natural (Figura
10) y con gasoil (Figura 11), se conoce el consumo de las calderas de
recuperacin usando gas natural y gasoil respectivamente.
6,45
PERDIDAS DEL
SISTEMA
CONSUMOS DE 0,0
MISCELANEOS AUXILIARES
(Refigeracin auxiliar,
Atemperaciones, etc.,)
7,00
CALDERAS
15 TANQUE DE
PLANTA DE 13,5
DESMINERALIZACIN
AGUA CONDENSADOR
DESMINERALIZADA
4,5
7,16
PERDIDAS DEL
SISTEMA
CONSUMOS DE 0,0
MISCELANEOS AUXILIARES
(Refigeracin auxiliar,
Atemperaciones, etc.,)
7,04
CALDERAS
30 TANQUE DE
PLANTA DE 14,2
DESMINERALIZACIN
AGUA CONDENSADOR
DESMINERALIZADA
4,5
Gas natural 7 21
Gas Natural 0
Gasoil 186.62
3.2 DIMENSIONAMIENTO.
V T = 60h185,25m3 / h = 11115m3
Vt = 11115/2 = 5557,5 m3
La altura ser de 2 m.
D mx = 850m 2 = 29,15m
Se considera buena prctica de diseo que el dimetro del tanque sea mayor o
igual que la altura. Por tanto:
Se define la capacidad til del tanque como el volumen desde la lnea de centro
de la tubera de entrada de agua situada en el punto ms alto hasta la lnea de
centro de la tubera de descarga que est situada en el punto ms bajo. Por
tanto, la capacidad se mide desde 0,5 m del fondo hasta 0,5 m por debajo del
final de la virola superior, aspectos que pueden observarse en la Figura 14.
Altura con
Volumen
Dimetro (m) Altura (m) Altura real (+1) (m) virola comercial
(m3)
(m)
Tanque N 1: altura; H = 12 m.
Tanque N 2: altura; H = 16 m.
Tanque N 3: altura; H = 20 m.
D2
V = h 5800m 3
4
Donde:
H es la altura real del tanque.
h es la altura diseo.
Tanque N 1:
D2
V = 11 5800m 3 ; D 25,91 26m
4
Tanque N 2:
D2
V = 15 5800m 3 ; D 22,18 22,2m
4
Tanque N 3:
h = ( 20 0,5 0,5); = 19 m
D2
V = 19 5800m 3 ; D 19,71 20m
4
Espacio disponible.
Tiempo de ejecucin.
4,9 D (H 0,3) G
td = + CA
(S d ) E
4,9 D (H 0,3)
tt =
(S d ) E
donde:
4,9 D (H +0,2 ) G
td = + CA
(S d ) E
Las virolas son de 2 metros de alto, por tanto, se realiza un clculo por cada
nivel de virola. Se adjuntan las Tablas 8-16 con los resultados para cada uno
de los tanques:
1 2 12 15,10 16
2 2 10 12,52 13
3 2 8 9,94 10
4 2 6 7,36 8
5 2 4 4,78 6
6 2 2 2,19 6
Tabla 8. Espesor de diseo de virola del tanque N 1.
1 2 12 12,19 13
2 2 10 10,10 11
3 2 8 8,02 9
4 2 6 5,94 6
5 2 4 3,85 6
6 2 2 1,77 6
Tabla 9. Espesor de virola segn prueba hidrosttica del tanque N 1.
1 2 12 15,75 16
2 2 10 13,17 14
3 2 8 10,59 11
4 2 6 8,00 9
5 2 4 5,42 6
6 2 2 2,84 6
Tabla 10. Espesor de virola para comprobacin a presin interna del tanque
N1
1 2 16 17,33 18
2 2 14 15,12 16
3 2 12 12,91 13
4 2 10 10,71 11
5 2 8 8,50 9
6 2 6 6,29 7
7 2 4 4,08 6
8 2 2 1,88 6
Tabla 11. Espesor de diseo de virola del tanque N 2.
1 2 16 13,98 14
2 2 14 11,44 12
3 2 12 10,42 11
4 2 10 8,10 9
5 2 8 6,86 7
6 2 6 4,76 6
7 2 4 3,30 6
8 2 2 1,42 6
Tabla 12. Espesor de virola segn prueba hidrosttica del tanque N 2.
1 2 16 17,88 18
2 2 14 15,67 16
3 2 12 13,46 14
4 2 10 11,26 12
5 2 8 9,05 10
6 2 6 6,84 7
7 2 4 4,64 6
8 2 2 2,43 6
Tabla 13. Espesor de virola para comprobacin a presin interna del tanque
N2
1 2 20 19,41 20
2 2 18 17,44 18
3 2 16 15,47 16
4 2 14 13,50 14
5 2 12 11,53 12
6 2 10 9,56 10
7 2 8 7,59 8
8 2 6 5,62 6
9 2 4 3,65 6
10 2 2 1,68 6
Tabla 14. Espesor de diseo de virola del tanque N 3.
Altura de
Espesor de
Virola cada Altura al suelo Espesor
clculo (mm)
virola(m) de virola (m) comercial (mm)
1 2 20 15,66 16
2 2 18 14,07 15
3 2 16 12,48 13
4 2 14 10,89 11
5 2 12 9,30 10
6 2 10 7,71 8
Altura de
Espesor de
Virola cada Altura al suelo Espesor
clculo (mm)
virola(m) de virola (m) comercial (mm)
7 2 8 6,12 7
8 2 6 4,53 6
9 2 4 2,94 6
10 2 2 1,35 6
Altura de
Espesor de
Virola cada Altura al suelo Espesor
clculo (mm)
virola(m) de virola (m) comercial (mm)
1 2 20 19,91 20
2 2 18 17,93 18
3 2 16 15,96 16
4 2 14 13,99 14
5 2 12 12,02 13
6 2 10 10,05 11
7 2 8 8,08 9
8 2 6 6,11 7
9 2 4 4,14 6
10 2 2 2,17 6
Tabla 16. Espesor de virola para comprobacin a presin interna del tanque
N3
Espesores:
Espesor mnimo:
D
t mnimo = 5mm
4,8 sin
Donde:
El rea que ha de soportar el peso del tanque debe ser menor que el rea que
existe en la virola superior del tanque, de manera que ste pueda estar auto
soportado.
D2
Amn = ;
0,432 sin
Donde:
A es el rea en mm.
D es el dimetro en m.
Se puede comprobar que las unidades no son iguales. Estas frmulas que la
Norma API proporciona, son vlidas y la demostracin de cada una no se
proporciona en la misma. Cabe destacar que la Norma ha sido confeccionada
mediante frmulas que funcionan y que son una gua de diseo, pero no se
especifica la razn fsica ni la demostracin.
A = 2 r t
Tanque 1:
A = 2 13 0,006 = 0,49 m 2
Tanque 2:
Tanque 3:
A = 2 10 0,006 = 0,31 m 2
D2
Adisponible por tanque ;
0,432 sin
D2
arcsin
Adisponible por tanque 0,432
Tanque 1:
262
arcsin ; 18,62 19
4900 0, 432
Tanque 2:
22,2 2
arcsin ; 15,84 16
4180 0,432
Tanque 3:
20 2
arcsin ; 14,21 15
3770 0, 432
Una vez que se ha determinado la inclinacin mnima que deben de tener los
techos de cada tanque, se procede a hallar el espesor mnimo de las lminas
del techo.
D
t mnimo = 5mm
4,8 sin
otro. Se elige que el espesor del techo del tanque sea de 6mm incluido el factor
anti-corrosin.
Se elige el mnimo ngulo de inclinacin del techo para que ste sea lo ms
ligero posible.
En este apartado se analizan las caractersticas que debe tener el fondo del
tanque.
El fondo debe estar en pendiente, para propiciar la salida de agua drenada por
las tuberas. Adems debe estar sobre una bancada de hormign armado, y su
base debe estar situada en un punto ms alto que el suelo. En la Figura 15 se
ilustran estos trminos.
1. Armadura.
2. Ranuras radiales.
5. Bancada de hormign.
7. Suelo.
En este apartado se analiza el peso del tanque: fondo, techo y cuerpo, sin
incluir la bancada ni los elementos que pueda soportar el tanque una vez
construido, como por ejemplo la escalera de acceso al techo o los instrumentos
que pertenezcan al tanque.
1. Cuerpo.
2. Techo.
3. Fondo.
Por ltimo, se calcula el peso del fondo con los espesores de diseo
previamente mencionados de acuerdo a lo indicado en el apartado 3.2.9
Fondo del tanque y terreno y en la Tabla 15 se resumen los datos
calculados para cada tanque.
Densidad
ngulo del Radio del Espesor Volumen Peso total
Longitud de rea (m2) acero
cono () tanque (m) (mm) (m3) (kg)
generatriz(m) (Kg/m3)
Espesor Radio del tanque rea del fondo Peso acero Peso total
(mm) (m) (m2) (Kg/m3) (kg)
PESO TOTAL
B. Fondo.
C. Techo.
2 r
N paneles 8metros = 2 r N paneles =
8
2 r
N paneles Longitud del panel = 2 r Longitud =
N paneles
Tanque 1:
2 r
x= 10,2 11 6 66
8
y (Longitud paneles)
2 r
y= 7,4 7,5 7,5 x 2
x
Tanque 2:
2 r
x= 8,8 9 8 72
8
y (Longitud paneles)
2 r
y= 7,8 8 8x2
x
Tanque 3:
2 r
x= 7,8 8 10 80
8
y (Longitud paneles)
2 r
y= 7,8 8 8x2
x
Soldadura:
Longitud de soldadura.
Para cada uno de los tanques se calculan los metros de soldadura como se
muestra en la Tabla 26.
Tanque 1:
N pisos 6 8 10
N uniones 12 15 18
Nmero de paneles.
FONDO
PANEL
Tanque 1:
Nmero de paneles
1 25,92 7 25,92
2 25,29 8 25,29
3 24 9 24
4 21,91 10 21,91
5 18,76 11 18,76
6 13,85 12 13,85
1 8 4 14
2 12 5 12
3 12 6 10
Total (m) 68
Tanque 2:
Nmero de paneles
1 22,34 7 12,77
2 21,69 8 17,16
3 20,23 9 19,84
4 17,8 10 21,47
5 13,85 11 22,27
6 5,93 - -
1 8 4 10
2 10 5 8
3 12 -
Total (m) 48
Tanque 3:
Nmero de paneles
cordones de soldadura
longitudinales trasversales
1 20 7 20
2 19,59 8 19,596
3 18,33 9 18,33
4 16 10 16
5 12 11 12
6 20 - -
1 8 4 10
2 10 5 8
Total (m) 36
Tanque 1:
Tanque 2:
Tanque 3:
Finalmente se resumen los metros de soldadura totales para cada uno de los
tanques en las Tabla 30.
En este apartado se hace una estimacin del tiempo que se tarda en construir
un tanque. El procedimiento es el mismo para los 3 tanques pero en funcin de
sus dimensiones, las tareas pueden ser ms o menos duraderas, y
consecuentemente, ms o menos caras. A continuacin, se enumeran las
actividades que se llevan a cabo en la construccin de un tanque tipo. En la
Figura 21 se realiza un esquema de los pasos a seguir durante la fase de
montaje.
MONTAJE
1 2 3
BASE PASO
+ VIROLAS FINAL
TECHO
Actividad
Actividad
Elevacin conjunto.
Elevacin conjunto.
Control dimensional.
Replanteo penetraciones.
3
Soldadura de penetraciones.
PASO
FINAL Repaso proteccin interior y exterior
y pintura.
Instalacin de instrumentacin.
Actividad
PASO Prueba.
FINAL
(cont.) Inspeccin final.
TIEMPO DE
EJECUCIN
PROCESO DE MONTAJE.
MONTAJE TANQUE 1
MONTAJE TANQUE 2
MONTAJE TANQUE 3
3.2.11 Coste.
Longitud total
1620 1580 1590
soldadura. (m)
Coste total de
121.500 118.500 119.250
soldadura()
Todos los tanques analizados cumplen con los requisitos de diseo, por tanto,
se selecciona el tanque de acuerdo a costes y tiempo de montaje.
3 2
t Vviento
H1 = 9,47 t
D 160km / h
Donde:
3 2
t V
H 1 = 9,47 t viento = 6,27m
D 160km / h
5
t uniforme
Wtransformada = W
t
actual
Donde:
6 2 16 6 0,17
5 2 14 6 0,24
4 2 11 6 0,44
3 2 9 6 0,72
2 2 6 6 2
1 2 6 6 2
Por tanto, se calculan las cargas a las que est sometido el tanque segn la
norma API-650.
Mxima carga en el fondo: 9,8 Vtan que densidad tan que = 56.970 KN.
Dimetro: 26m
2
D D
M Pi = Pi 1000 = 13,8 106 N m
2 2
V
Wh = 0,86 viento = 0,86 KPa
160
V
Wh = 1,44 viento = 1,44 KPa
160
D 2 D
= Wv 1000 + Wh (D H ) 1000
H
MW
2 2 2
M W = 8,63 10 6 N m
CAPTULO 4: CONCLUSIONES
4.CONCLUSIONES. ...................................................................... 93
4. CONCLUSIONES.
Las conclusiones principales que dan respuesta a los objetivos planteados para
el desarrollo del proyecto se recogen a continuacin:
Se dimensionan dos tanques de 5800 m3 cada uno. Para cumplir con los
requerimientos fijados se analizan los dimetros mximo y mnimo que
pueden tener los tanques, y se plantean 3 posibles alternativas de diseo.
1 12 16
2 10 14
3 8 11
4 6 9
5 4 6
6 2 6
Techo y fondo:
Tiempo de ejecucin.
Coste.
CONCLUSIONES PERSONALES.
5. TRABAJOS FUTUROS.
CAPTULO 6: BIBLIOGRAFA
6. BIBLIOGRAFA........................................................................ 101
6. BIBLIOGRAFA
- API Standard 650, Welded Steel Tanks for Oil Storage, tenth edition
2003.
- www.ulbrinox.com
- www.eurotherm.es/industries
- www.steeltank.com
- www.fuel-tanks.com
ANEXO A
ANEXO A
1. INTRODUCCIN
El ciclo Brayton es una optimizacin terica del ciclo abierto para turbina de
gas.
ANEXO A
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
ANEXO A
En principio parece lgico pensar que cuanto mayor es la presin del vapor, el
intercambio calorfico resulta mucho ms efectivo, pero sin embargo existen
dos razones por las que se desaconseja hacerlo. La primera es que la
expansin en la turbina de vapor desde mayor presin e igual temperatura de
sobrecalentamiento provoca mayor humedad en los ltimos escalonamientos
de esta y la segunda razn es que al aumentar la presin se reduce el caudal
volumtrico de vapor en la admisin en la turbina por lo que para una potencia
determinada esto supone una merma de rendimiento.
ANEXO A
En general, las grandes centrales de ciclo combinado con gas natural suelen
tener una potencia bruta en torno a los 400MW, caldera de recuperacin de
tres niveles de presin (el mayor de 100-120 bar) y temperaturas de
sobre/recalentamiento de 540 C. Generalmente la turbina de gas tiene una
relacin de compresin de 15-20 y una temperatura mxima de los gases de
1300 C. Con estas prestaciones el rendimiento bruto esta por encima del 57%.
ANEXO A
1.2 FUNCIONAMIENTO
ANEXO A
Segn donde se localice el ciclo combinado este sistema esta constituido por
un circuito abierto o cerrado. En el circuito cerrado el calor se evacua al exterior
mediante una torre de refrigeracin, si el circuito es abierto el agua se toma y
se descarga directamente al exterior.
Compresor
ANEXO A
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
Cmara de combustin
Los combustores sern de baja emisin de NOx y CO, realizando una perfecta
mezcla del aire de combustin con el gas combustible de forma que se
ANEXO A
Turbina de gas
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
En general las turbinas de gas pueden quemar dos tipos de combustibles: gas
natural y gasoil. El gasoil se utiliza como combustible alternativo cuando existe
indisponibilidad de gas natural.
Sistema de Combustibles
ANEXO A
Gas natural
Este sistema tiene como funcin suministrar el gas natural al modulo de gas de
la turbina de gas y a la caldera de vapor auxiliar para su uso como combustible
principal. El gas natural ser suministrado por la Compaa de Gas a travs de
un gasoducto de alta presin (70-16 Kg. /cm2), de capacidad suficiente. La
presin mnima que garantiza la Compaa de Gas es de 30 Kg. /cm2 por lo
tanto existir en la central una Estacin de Regulacin y Medida de gas natural.
Gasoil
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
Sistemas auxiliares
-Equipo de arranque.
-Virador.
ANEXO A
-Ventilacin y calefaccin.
Caldera de recuperacin
La caldera de recuperacin esta conectada a la descarga de la turbina de gas y
se encarga de recuperar el calor residual procedente de los gases de escape
para generar vapor a tres niveles de presin y con recalentamiento. Las
calderas no tienen postcombustin.
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
ANEXO A
ANEXO A
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
ANEXO A
alcanzan los niveles adecuados del vapor para poder ser admitido en el cuerpo
de media presin de la turbina donde se junta con el vapor recalentado caliente
expandido en la misma, y posteriormente se expande en el cuerpo de baja a
travs deL crossover.
Turbina de vapor
Este componente tiene como funcin principal convertir la energa trmica del
vapor procedente de la caldera de recuperacin en energa mecnica. Esta
energa se utiliza para mover el alternador.
ANEXO A
Conducciones al condensador
Condensador
-Equipo de vaco.
ANEXO A
Esta constituido por dos bombas del 100% de capacidad que aspiran agua del
pozo del condensador. Estas bombas requieren un caudal mnimo, que se
asegura mediante una vlvula de control que conecta la descarga de las
bombas con el pozo del condensador. El condensado es conducido a travs del
economizador hasta el caldern de baja presin.
ANEXO A
Este sistema esta constituido por dos bombas de vaco que funcionaran en
paralelo durante el arranque mientras que en operacin normal solamente
funcionara una para mantener el vaco.
CIRCUITO CERRADO
El circuito cerrado esta formado por dos bombas que aspiran agua de un
deposito cuyo aporte procede del sistema de condensado. En la descarga de
las bombas se encuentran dos enfriadores de placas de titanio.
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
CIRCUITO ABIERTO
ANEXO A
TRATAMIENTO DE AGUA
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
ANEXO A
Sistema de purgas
Existen generalmente dos tanques de purga por cada una de las calderas (el
tanque de purga continua y el tanque de purga intermitente)para el manejo de
las purgas de caldera as como de los drenajes de agua/vapor.
ANEXO A
Diseo de una planta de tratamiento de agua de mar para una Central Trmica
de Ciclo Combinado.
Aire comprimido
Sistema de gases
ANEXO A
ANEXO A
ANEXO B
ANEXO B
ANEXO B