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ANEXO 1: CUADRO COMPARATIVO ENTRE EL DISEO ORGINAL Y FUNCIONAMIENTO ACTUAL DE LA

PLANTA DE PRODUCCIN DE AGUA DESMINERALIZADA.
DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS
ACTUAL
Para la produccin de agua La Central Trmica Ciertos dispositivos
desmineralizada originalmente Esmeraldas I compra agua a la electrnicos han sido
la Central Termoelctrica Empresa de Agua Potable reemplazados en el transcurso
Esmeraldas I, toma agua del EAPA San Mateo para ser del tiempo desde su origen
RIO TEAONE que luego es filtrada y posteriormente ser hasta la actualidad, debido al
clarificada y filtrada para desmineraliza. mal funcionamiento y por la
finalmente ser finalizacin de su vida til,
desmineralizada. algunos de ellos son
indicadores de flujo, finales de
La planta de agua carrera, transmisores, etc.
La planta de agua desmineralizada mantiene los
desmineralizada se compone mismos trenes con sus Se opt por comprar agua a la
de dos trenes denominados respectivos filtros y la torre de empresa EAPA San Mateo,
tren A y tren B, con idnticas desgasificacin. debido a que representa un
caractersticas, los cuales menor costo para la Central
constan de un filtro catinico, Trmica Esmeraldas I en el
un filtro anionico y un filtro proceso de desmineralizacin.
de lecho mixto
respectivamente.

Entre los filtros catinico y

anionico se encuentra la torre
de desgasificacin para
eliminar el CO2 que posee el Actualmente se siguen Disear un sistema SCADA
agua que sale del filtro utilizando funciones del que aparte de supervisar y
catinico. antiguo tablero MK-SB001. controlar, permita tener
adquisicin de datos.
El control del proceso para
obtener agua desmineralizada
y la regeneracin de los filtros El PLC con el que se realiz
es realizado desde el tablero la programacin para el diseo
MK-SB001. En la actualidad el proceso propuesto es el M340 de
est controlado por un Schneider, pero en caso de
En este tablero el control es controlador lgico querer usar el PLC existente,
realizado por componentes programable (PLC) tambin se lo podra utilizar,

electromecnicos como rels,
selectores, conmutadores
temporizadores on delay entre
otros que permiten el ejercicio
centralizado y semi-
automtico de todos los
equipos instalados, adems
consta de un panel mmico en
el que estn insertados las
seales luminosas, una
consola de mando y un
sistema de alarmas.
Los filtros en su diseo
original se regeneran de forma
independiente, es decir, el
operador tiene que dar un
pulso de inicio para la
regeneracin de cada filtro.
DISEO ORIGINAL
Para el proceso de produccin
se deben cumplir las
siguientes condiciones:
Que el tren haya sido
regenerado.
Que las vlvulas de
los filtros estn
cerradas.
Que la conductividad
sea menor a 20us/cm
en el filtro anionico.
Que la conductividad
sea menor a
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Honeywell C50 y una pantalla puesto que sus caractersticas
HMI. La mayor parte de la se prestan para el nuevo
produccin es monitoreada diseo.
desde la pantalla HMI
colocada en la oficina del
operador.
Se ha determinado de acuerdo
a las necesidades del rea
Los filtros catinicos y qumica, que los filtros
anionicos se regeneran de catinicos y anionicos puedan
forma secuencial, una vez regenerarse de forma
iniciado el proceso de secuencial o independiente.
regeneracin.
En el caso de la regeneracin
del filtro de lecho mixto, se lo
hace de forma independiente.
PROCESO DE PRODUCCIN DE AGUA DESMINERALIZADA.
FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.
ACTUAL
No se tiene acceso a la
No se ha podido verificar si informacin de la lgica de Para el diseo del control
las condiciones del control actual, por lo tanto no propuesto, se mantienen las
procedimiento original se se puede verificar que se estn mismas condiciones para el
mantienen. cumpliendo con las proceso de produccin del
condiciones tanto para diseo original.
produccin como
regeneracin del diseo
original.
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0.25uS/cm en el filtro
de lecho mixto.
Que la slice sea
menor a 0.020ppm
medido en
laboratorio.
Que el tren a producir
haya sido
seleccionado.
Que se tenga presin
de aire.
Que no haya bloqueos Todas las bombas que
por alto nivel de agua intervienen en el proceso son
desmineralizada, bajo puestas en servicio desde la
nivel de agua filtrada, pantalla HMI, dando inicio a
baja presin de agua la produccin.
bruta y agua
descarbonatada.

Con las condiciones

cumplidas se pone en servicio
las bombas MK-P1/P2-MK-
P17.
Se presiona el pulsador PBI
18, que da inicio al proceso de
produccin de agua
desmineralizada.

DESCRIPCIN DEL PROCESO.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL

Con el consenso dado por el Las vlvulas se abren al dar el Las vlvulas se abren al dar el
pulsador PBI-18 se abren las pulso de inicio de produccin. pulso de inicio de produccin.
vlvulas de forma automtica.

Se mantiene los caudales del

El agua filtrada que ingresa al Se mantiene el mismo proceso El setpoint de la vlvula de diseo original, es decir,
filtro catinico es regulada a con la diferencia que el caudal control FCV01A/B es de 18m3/h a la entrada de la

un caudal de 18m3/h por la seteado ahora es de 21m3/h.
vlvula FCV-01A/B, caudal
con el que ingresa al filtro por
la vlvula FV-07 A/B y sale
por la vlvula FV-08 A/B
hacia el descarbonatador.
Continuando con el proceso
de desmineralizacin, el agua
que sale del filtro catinico
ingresa por medio de la
vlvula de control LCV05 al
descarbonatador, para
eliminar el dixido de carbono
mediante una corriente de aire
generada por el ventilador
MK-P17.
Seguidamente, el agua que
sale del descarbonatador es
impulsada por medio de la
bomba MK-P3/P4 hacia la
vlvula FCV-02A/B que
regula el caudal a 18m3/h con
el que ingresa a la vlvula FV-
14A del filtro anionico y sale
por la vlvula FV-15A,
Luego, el agua ingresa por la
vlvula FV-21 A/B del filtro
de lecho mixto y sale por
medio de la vlvula FV-
22A/B.
Finalmente, el agua que sale
del filtro de lecho mixto es
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21m3/h, lo que genera que se vlvula de control FCV01A/B,
suba el nivel del debido a que es la capacidad
descarbonatador porque la de produccin con la que
vlvula de control de ingreso fueron diseados los filtros.
de agua al descarbonatador
Presin LCV05, no trabaja. Por otro lado, la literatura del
Caudal procedimiento del proceso de
produccin dice: que a un
caudal mayor a 18m3/h las
resinas no pueden retener
Se debe revisar y rehabilitar todos los cationes y aniones
las funciones de la vlvula que posee el agua filtrada.
LCV05
El proceso se mantiene igual El descarbonatador permanece Es necesario mantener el filtro
con la diferencia que se tiene en el ciclo de alto y bajo nivel catinico en produccin para
una afectacin al de agua, provocando que las la regeneracin del filtro
descarbonatador, debido a que bombas MKP1/2 salgan fuera anionico, el cual, tiene 4 fases
la vlvula de control LCV05 de servicio cuando es alto a diferentes caudales. Por esta
no est trabajando, nivel y entren en servicio razn se ha determinado
provocando permanentes cuando el nivel es bajo. utilizar un control PI en lazo
ocurrencias de alto nivel y la cerrado, para controlar el
consecuente puesta de servicio porcentaje de apertura o
de la bomba MKP1/2. cierre de la vlvula LCV05,
evitando un ciclo de alto y
bajo el nivel en el
descarbonatador.
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altamente pura, es decir, con

conductividad menor a
0.1uS/cm y slice menor a
0.02 ppm. Esta agua es
almacenada en un tanque
denominado MK-S2 de
1100m3, desde donde se
abastece al caldero.
VARIABLES DE CONTROL.

Para monitorear la La conductividad es Los niveles de conductividad

conductividad del agua que visualizada en indicadores que se sigan visualizando en
sale de los filtros anionicos y se encuentran en campo. campo y en el sistema
mixtos, se tiene un registrador SCADA.
analgico montado en el
tablero MK-SB001.

Las conductividades que se Los rangos de conductividad

registran actualmente para los Conductividad se siguen manteniendo sobre
La conductividad, en el filtro filtros anionico y mixtos estn la base del modelo original.
anionico debe ser menor igual dentro de los mismos
a 20us/cm y en el filtro mixto parmetros del diseo
menor igual a 0.25us/cm. Si original.
uno de estos es mayor, se
activa una alarma visual y Ante una alta conductividad Se incluye una alarma sonora
sonora. Se mantiene la alarma visual, de los filtros anionicos y lecho y visual por alta
pero no se tiene una alarma mixto no se tiene una alarma conductividad, debido a que
sonora, que indique que los sonora, que indique al es una de las variables de
filtros anionicos y de lecho operador, que los mismos control que determina la
mixto tengan alta estn fuera de los rangos calidad de agua que requiere
conductividad permitidos. el caldero.

Slice. Se mantiene los mismos

En campo se cuenta con parmetros de control de slice
La slice es medida a salida de medidores de slice para que se estn llevando
los filtros anionicos y mixtos medicin en lnea, que no actualmente.
La slice, tambin es un en el laboratorio cada 4 horas, estn en funcionamiento
parmetro de control, que manteniendo los mismos debido a razones que se Se considera que los
debe ser medido a la salida de parmetros del diseo desconocen. medidores de slice no son
 6

los filtros anionicos y mixtos, original. necesarios tenerlos en lnea,

el cual, se mide en laboratorio debido a que es un parmetro
y deben ser menores o iguales de control que se lo hace cada
0.020ppm (2ppb). 4 horas y que el costo de
mantenimiento y los qumicos
que utilizan es muy alto.

REGENERACIN FILTROS CATINICOS

FASE 0: SOPLADO.

Esta fase no se encuentra La fase 0, empieza con la Esta fase no se encuentra

dentro del diseo original. apertura manual de las dentro del diseo original.
vlvulas FV 11A y AD 13A, Presin.
con la finalidad de disminuir
el nivel de agua del filtro La realizacin de esta
hasta que se mantenga a la actividad fue determinada por
mitad del visor del mismo. el rea qumica, con la
Este proceso tiene una finalidad de lograr que las
duracin aproximada de dos resinas no estn aglomeradas
minutos. y los sedimentos (lodos)
atrapados en el proceso de
produccin salgan con
Transcurrido este tiempo, las facilidad, al iniciar la fase del
vlvulas se cierran y se contralavado.
ingresa aire comprimido a una
presin de 0.5kg/cm2 durante
15 minutos, para remover las
resinas que se pudieron haber
aglomerado en el proceso de
produccin.

Luego, las resinas se las deja

en reposo durante 5 minutos.
BOMBAS
Presin de caudal de agua. Se mantiene el
Inicialmente las bombas Actualmente, las bombas funcionamiento actual.
denominadas de agua filtrada denominadas de agua filtrada
MK-P1/P2, se ponen en MKP1 y MKP2, se ponen en
 7

servicio de forma manual servicio de manera automtica

antes de iniciar el proceso de cuando inicia la fase I.
regeneracin.

CONDICIONES PARA REGENERAR.

Para empezar la regeneracin, No se ha podido verificar si Solo se conoce las Es necesario mantener las
se deben cumplir las las condiciones del condiciones del diseo mismas condiciones del
siguientes condiciones: procedimiento original se original y son las mismas que diseo original, debido a que
Que se haya mantienen, porque no se ha maneja el operador. son importantes para el
seleccionado el filtro. tenido acceso al algoritmo de proceso de regeneracin.
Que se haya control en el PLC.
seleccionado el tipo
de funcionamiento del
ciclo (manual o
automtico por filtro)
de regeneracin.
Que el filtro
seleccionado no haya
sido regenerado.
Que la presin de
agua bruta antes del
filtro catinico PS18
sea de 2,5 kg/cm2.
Que la electro vlvula
FV 06 este abierta.
Que no se tenga
bloqueo de
emergencia.
Que las vlvulas del
filtro estn cerradas.

Una vez cumplidas las

condiciones, se presiona el
pulsador PBI-19 que da inicio
al proceso de regeneracin,
dando consentimiento en
automtico desde la fase I a la
IV.
 8

FASE I: LAVADO CONTRACORRIENTE.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL

Una vez cumplidas las Se mantienen las mismas No se tiene observaciones por Se mantienen las mismas
condiciones anteriormente acciones. Caudal. el momento. acciones del proceso de
mencionadas, se abren lavado contracorriente, debido
automticamente las vlvulas a que son acciones propias
FV09A/B y FV10A/B. del proceso.

Seguidamente, se activa un
temporizador por 15 minutos
y la vlvula FCV01A/B regula
el caudal a 32m3/h.

Al mismo tiempo, el agua

ingresa al filtro catinico por
la vlvula FV09A/B y sale por
la FV10A/B al drenaje.

Al terminar la fase I,
automticamente se cierran las
vlvulas, dando fin a la misma
y consenso para iniciar la fase
II.

FASE II: REGENERACIN CON CIDO SULFRICO.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL

Esta fase est compuesta por Se mantienen las mismas Caudal de agua. Se desconoce el motivo y/o En funcin que, no se
tres etapas: etapas, pero los caudales las razones o argumentos ofrecieron cabalmente las
varan en cada una de las tcnicos, por lo cual se razones y/o argumentos
Etapa 1: regeneracin al mismas. establecen los nuevos tcnicos sobre los nuevos
1% por 20 minutos a Etapa 1: caudal de caudales para la regeneracin. caudales establecidos, se
21m3/h. 18.5m3/h. decide mantener los caudales,
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Etapa 2: regeneracin al Etapa 2: caudal de tomando en cuenta que si en

2% por 20 minutos a 9m3/h. su momento se define esta
10.5m3/h. Etapa 3: caudal de situacin, simplemente se
Etapa 3: regeneracin al 5m3/h. setean los nuevos caudales lo
4% por 20 minutos a cual es una operacin sencilla.
5.3m3/h.

Una vez que termina la fase I,

da consenso a la fase II, Es necesario mantener una
activando de esta manera la dosificacin constante de
apertura de las vlvulas Densidad de la solucin Las bombas de dosificacin cido sulfrico, para obtener
FV11A/B, FV12A/B y FV31. regeneradora. no tienen una carrera definida el porcentaje de concentracin
o establecida para esta fase, que se requiere en cada una de
por lo que el operador de las etapas. Por esta razn se ha
Las bombas dosificadoras de acuerdo a su experiencia vara determinado que la carrera de
Posteriormente, las bombas cido sulfrico no tienen un de forma manual la carrera de la bomba debe permanecer
dosificadoras de cido porcentaje de carrera fija la bomba, hasta obtener la fija, en funcin de los nuevos
sulfrico MKP11 o MKP12 definido. densidad establecida en cada caudales establecidos.
(una a la vez segn una de las etapas.
preseleccin) de carrera fija al
86.8%, inician su puesta en
servicio.

Luego, se activa un
temporizador ON DELAY por
20 minutos y la vlvula
FCV03 regula el caudal a
21m3/h, iniciando la etapa 1.
Desde el inicio de cada una de Dado que al asegurar los
las etapas de la fase II, se caudales de soluto (H2SO4) y
Una vez, que el flujo de cido realiza la medicin en campo Esta forma operativa no define de soluble (H20), no es
sulfrico (soluto) y el flujo de de densidad de la solucin las cantidades de soluto necesario controlar la
agua filtrada (soluble) llegan regeneradora de forma manual (H2SO4) para cada etapa, lo densidad establecida en cada
al diluidor, estos se mezclan (densmetro analgico), hasta que tiene como consecuencia etapa.
formando la solucin que se logra obtener la consumos variables de la Al contar con este densmetro
regeneradora al 1% de densidad establecida. cantidad de ste cada vez que en campo, se decide mantener
concentracin. se realiza la regeneracin, en la densidad como una variable
Para lograr obtener la contra partida al proceso de monitoreo, esperando que
La solucin regeneradora densidad establecida, el original, en el cual si se en su momento sean

ingresa al filtro catinico por
la lnea de regeneracin
pasando por la vlvula
FV12A/B y es distribuida
homogneamente, de tal
forma que atraviesa la resina
para quitar las partculas
(iones positivos) de magnesio
(Mg), potasio (K) y calcio
(Ca) retenidos en el proceso
de produccin y enviarlos por
el drenaje a travs de la
vlvula FV11A/B.
Secuencialmente, ocurre lo
mismo en la etapa dos y tres,
con una variacin en el caudal
de agua filtrada de 10.5m3/h
para la etapa dos y 5.3m3/h
para la etapa 3, modificndose
de esta manera las
concentraciones al 2% y 4%
respectivamente.
Al finalizar todas las etapas de
la fase II, automticamente las
vlvulas se cierran y queda
fuera de servicio la bomba
MKP11 o MKP12, y se da
paso para iniciar la fase III.
operador mueve la carrera
de la bomba de dosificacin
de cido sulfrico, en funcin debe ser fija segn la literatura
del dato de densidad que
obtiene hasta lograr la
establecida.
Las densidades establecidas
por etapa son:
Etapa 1: densidad de
1.005kg/l.
Etapa 2: densidad de
1,012kg/l.
Etapa 3: densidad de
1.025 kg/l.
Se tiene instalado un
densmetro electrnico con la
finalidad de que en lnea se
monitoreen estas densidades,
cuyos valores son enviados al
HMI, pero desde su
instalacin no funcionan
para el propsito requerido.
10
determina la cantidad de instalados apropiadamente.
soluto para la fase, la cual
del diseo original.
Se han revisado los
consumos durante 10 meses
del ao 2015, en los cuales se
observa variaciones desde
200kg hasta 500kg, cuando
la referencia del diseo
original es de 211.2 kg por
fase.
Actualmente, se mide la
densidad de la solucin
regeneradora en cada etapa,
debido a que no se tiene una
cantidad establecida de
regenerante (H2SO4), tal cual
lo indican los manuales de
diseo.
De la investigacin realizada,
se determin que el
densmetro est mal instalado,
es decir, no estn de acuerdo a
las instrucciones de
instalacin y uso indicadas por
el fabricante.
 11

FASE III: LAVADO DE REGENERACIN.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.

Una vez que termina la fase II,
se da consenso al inicio de la
fase III, activando la apertura
de las vlvulas FV11A/B,
FV12A/B y FV31.
Seguidamente, se activa un
temporizador ON DELAY
por 30 minutos y la vlvula
FCV03 regula el caudal a
5.5m3/h, iniciando la fase tres.
ACTUAL
Igual se desconocen las En funcin que, no se
Se mantiene el mismo proceso Caudal razones del cambio de caudal. ofrecieron cabalmente las
con la diferencia que el caudal razones y/o argumentos
establecido es de 5m3/h en tcnicos sobre los nuevos
lugar del diseo original que caudales establecidos, se
era de 5.5m3/h. decide mantener los caudales,
tomando en cuenta que si en
su momento se define esta
situacin, simplemente se
setean los nuevos caudales lo
cual es una operacin sencilla.

En ese mismo instante, el

caudal de agua filtrada
ingresa al diluidor, por medio
de la vlvula FV31 y sigue su
recorrida por la lnea de
regeneracin hasta ingresar al
filtro por la FV 12A/B y sale
por la vlvula FV11A/B al
drenaje.

Al finalizar la fase III,

automticamente se cierran las
vlvulas FV11A/B, FV12A/B y
FV31, dando consenso para la
fase IV.

FASE IV: LAVADO FINAL.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
No se tiene observaciones. Se mantienen las mismas
 12

Una vez que termina la fase Se mantiene
III, se da consenso al inicio de proceso.
la fase IV, activando la
apertura de las vlvulas
FV11A/B y FV07A/B.
el mismo acciones del proceso de
lavado final, debido a que son
acciones propias del proceso.

Seguidamente, se activa un
temporizador ON DELAY por
60 minutos y la vlvula
FCV01A/B regula el caudal a
18m3/h, iniciando la ltima
fase de regeneracin.

En ese mismo instante, el

caudal de agua ingresa al
filtro por medio de la vlvula
FV07A/B y sale por la vlvula
FV11A/B al drenaje.

Al finalizar la fase IV,

automticamente se cierran las
vlvulas FV11A/B y
FV07A/B, finalizando la
regeneracin del filtro
catinico.
Con el fin de la fase IV, se
activa la memoria de filtro T1
regenerado.

REGENERACIN ANIONICA.

FASE 0: SOPLADO.
DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.
ACTUAL

Esta fase no se encuentra La fase 0, empieza con la Esta fase no se encuentra

dentro del diseo original. apertura manual de las dentro del diseo original.
vlvulas FV 11A y AD 13A, Presin.
con la finalidad de disminuir
el nivel de agua del filtro La realizacin de esta
 13

hasta que se mantenga a la actividad fue determinada por

mitad del visor del mismo. el rea qumica, con la
Este proceso tiene una finalidad de lograr que las
duracin aproximada de dos resinas no estn aglomeradas
minutos. y los sedimentos (lodos)
atrapados en el proceso de
produccin salgan con
Transcurrido este tiempo, las facilidad, al iniciar la fase del
vlvulas se cierran y se contra lavado.
ingresa aire comprimido a una
presin de 0.5kg/cm2 durante
15 minutos, para remover las
resinas que se pudieron haber
aglomerado en el proceso de
produccin.

Luego, las resinas se las deja

en reposo durante 5 minutos.

BOMBAS

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
Actualmente, las bombas Se mantienen las acciones del
Inicialmente las bombas denominadas de agua procedimiento actual
denominadas de agua descarbonatada MKP3 y
descarbonatada MK-P3/P4, se MKP4, se ponen en servicio
ponen en servicio de forma de manera automtica cuando
manual antes de iniciar el inicia la fase I.
proceso de regeneracin.

CONDICIONES DE REGENERACIN.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
 14

Para empezar la regeneracin, No se ha podido verificar si Solo se conoce las Es necesario mantener las
se deben cumplir las las condiciones del condiciones del diseo mismas condiciones del
siguientes condiciones: procedimiento original se original y son las mismas que diseo original, debido a que
Que el filtro anionico mantienen, porque no se ha maneja el operador son importantes para el
T3 este fuera de tenido acceso al algoritmo de proceso de regeneracin.
servicio de control en el PLC.
produccin.
Que el filtro T3 an
no se haya
regenerado.
Que no se tenga un
bloqueo de baja
presin de agua
descarbonatada.
Que la electrovlvula
FV 06 abierta este
abierta.
Que no se tenga
ningn bloqueo de
emergencia.
Que el filtro catinico
este en servicio.

Una vez cumplidas las

condiciones se presiona el
pulsador PBI que da inicio al
proceso de regeneracin
dando consentimiento en
automtico desde la fase I a la
IV.

FASE I: LAVADO EN CONTRACORRIENTE.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
Una vez activada el inicio de Se mantienen las mismas No se tiene observaciones. Se mantienen las mismas
regeneracin anionica, da acciones. Caudal. acciones del proceso de
consenso a la fase I, activando lavado contracorriente, debido
la apertura de las vlvulas a que son acciones propias
FV16A/B y FV17A/B. del proceso.
 15

Seguidamente, se activa un
temporizador ON DELAY por
15 minutos y la vlvula
FCV02A/B regula el caudal
de agua descationizada a
7m3/h, iniciando la fase I de
regeneracin.

En el mismo instante, el
caudal de agua ingresa al
filtro por medio de la vlvula
FV16A/B y sale por la vlvula
FV17A/B al drenaje.

Al finalizar la fase I,
automticamente se cierran las
vlvulas FV16A/B y
FV17A/B y se da consenso
para la siguiente fase.

FASE II: REGENERACIN CON SOSA CAUSTICA (NAOH).

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
Se mantienen las mismas
Antes de terminar la fase I, el Se mantiene el mismo acciones, debido a que son
operador abre la vlvula proceso. propias del proceso.
manual FV01 de entrada de
vapor al diluidor y drena el
condensado entrampado.

Una vez que termina la fase I Es necesario mantener una

y se ha drenado el vapor dosificacin constante de sosa
condensado, se da consenso al castica, para obtener el
inicio de la fase II, activando porcentaje de concentracin
la apertura de las vlvulas que se requiere en la fase. Por
FV13A/B, FV18A/B, esta razn se ha determinado
FV19A/B y FV34. que la carrera de la bomba

Posteriormente, las bombas
dosificadoras de sosa castica
MKP5 o MKP6 (una a la vez
segn preseleccin) con
carrera fija de 37.6%, se
ponen en servicio.
Luego, se activa un Se mantienen las mismas
temporizador ON DELAY por acciones,
72 minutos y la vlvula variacin de caudal.
FCV02A/B regula el caudal
de agua descarbonatada a
3.5m3/h, iniciando la fase II.
Una vez que el flujo de sosa
caustica (soluto), el flujo de
agua descarbonatada (soluble)
y el vapor llegan al diluidor,
stos se mezclan formando la
solucin regeneradora al 4%
Las bombas dosificadoras de
sosa castica no tienen un
porcentaje de carrera fija
definido.
Caudal
Densidad
Temperatura
pero con la
fase II: caudal de
5.3m3/h.
Desde el inicio de la fase II, se
realiza la medicin en campo
de densidad de la solucin
regeneradora de forma manual
(densmetro analgico), hasta
que se logra obtener la
16
debe permanecer fija, en
funcin del nuevo caudal
Las bombas de dosificacin establecido.
no tienen una carrera definida
o establecida para esta fase,
por lo que el operador de
acuerdo a su experiencia vara
de forma manual la carrera de
la bomba, hasta obtener la
densidad establecida en la En funcin que, no se
fase. ofrecieron cabalmente las
razones y/o argumentos
tcnicos sobre el nuevo caudal
establecido, se decide
mantener el caudal, tomando
en cuenta que si en su
momento se define esta
situacin, simplemente se
Se desconoce el motivo y/o setea el nuevo caudal lo cual
las razones o argumentos es una operacin sencilla.
tcnicos, por el cual se
establece el nuevo caudal para
la regeneracin.
Dado que al asegurar los
caudales de soluto (NaOH) y
de soluble (H20), no es
necesario controlar la
densidad establecida en esta
fase.
Al contar con este densmetro
en campo, se decide mantener
Esta forma operativa no define la densidad como una variable
las cantidades de soluto de monitoreo, esperando que
(NaOH) para esta fase, lo en su momento sea instalado
que tiene como consecuencia apropiadamente.
consumos variables de la
cantidad de ste cada vez que
se realiza la regeneracin, en

de concentracin alcanzando
una temperatura entre 42-
45C, esta temperatura no
debe sobrepasar los 48C para
no daar las resinas del filtro.
Para mantener la temperatura
en el rango referido se debe
maniobrar la vlvula de
entrada de vapor FV01.
densidad establecida.
Para lograr obtener la
densidad establecida, el
operador mueve la carrera
de la bomba de dosificacin
de sosa castica, en funcin
del dato de densidad que
obtiene hasta lograr la
establecida.
Las densidad establecida para
esta fase es:
Fase II: densidad de
1.042kg/l con 5.3m3/h.
En ocasiones, cuando la
Central Esmeraldas I est
fuera de servicio y es
necesario entregar agua
desmineralizada a Central
Esmeraldas II, la solucin
regeneradora para
regenerar los filtros
anionicos se la realiza sin
vapor.
17
contra partida al proceso
original, en el cual si se
determina la cantidad de
soluto para la fase, la cual
debe ser fija segn la literatura
del diseo original.
Se han revisado los
consumos durante 10 meses
del ao 2015, en los cuales se
observa variaciones desde
400kg hasta 1100kg, cuando
la referencia del diseo
original es de 145.6 kg por
fase.
Actualmente, se mide la
densidad de la solucin
regeneradora en cada etapa,
debido a que no se tiene una
cantidad establecida de
regenerante (NaOH), tal cual
lo indican los manuales de
diseo.
La planta de produccin de Al no conocer de un anlisis
agua desmineralizada fue previo, sobre los efectos y
diseada para abastecer a consecuencias de la
Central Trmica Esmeraldas I, regeneracin sin vapor, se
pero actualmente tambin decide mantener la
abastece a Trmica regeneracin tanto con vapor
Esmeraldas II, razn por la y sin vapor.
que en ocasiones es necesario
regenerar los filtros sin vapor.
Cuando los filtros anionicos
son regenerados con vapor,
segn la literatura del diseo
original, este ayuda a que la
slice salga mejor y ms
 18

rpido de la resina.
La solucin regeneradora
ingresa al filtro anionico por
la lnea de regeneracin
pasando por la vlvula
FV19A/B y es distribuida
homogneamente, de tal
forma que atraviesa la resina
para quitar los iones de
sulfato, bicarbonato y cloruro
retenidos en el proceso de
produccin y enviarlos por el
drenaje a travs de la vlvula De la investigacin realizada,
FV18A/B. Se tiene instalado un se determin que el
densmetro electrnico con la densmetro est mal instalado,
finalidad de que en lnea se es decir, no est de acuerdo a
monitoreen esta densidad, las instrucciones de
cuyo valor es enviado al HMI, instalacin y uso indicadas por
pero desde su instalacin no el fabricante.
funciona para el propsito
requerido.

Al finalizar la fase II, de

manera automtica las
vlvulas FV18A/B y
FV19A/B se cierran y queda
fuera de servicio la bomba
MKP5 o MKP6.
Luego, se da paso para iniciar
la fase III.

FASE III: LAVADO DE REGENERACIN.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL

Despus que termina la fase Se mantiene el mismo proceso Temperatura Se desconoce el motivo y/o En funcin que, no se
II, da consenso a la fase III, con la diferencia que el caudal caudal las razones o argumentos ofrecieron cabalmente las
activando de esta manera la establecido es de 5.3m3/h en tcnicos, por el cual se razones y/o argumentos
 19

apertura de las vlvulas, lugar del diseo original que establece el nuevo caudal para tcnicos sobre el nuevo caudal
FV13A/B, FV18A/B, era de 3.5m3/h. la regeneracin. establecido, se decide
FV19A/B y FV34. mantener el caudal, tomando
en cuenta que si en su
momento se define esta
situacin, simplemente se
setea el nuevo caudal lo cual
es una operacin sencilla.

Seguidamente, se activa un
temporizador ON DELAY por
30 minutos y la vlvula
FCV02A/B regula el caudal a
3.5m3/h, iniciando la fase 3.

Una vez, que el flujo de agua

descarbonatada y el vapor
llegan al diluidor, estos se
mezclan y salen del mismo a
una temperatura 42-45C.
La mezcla agua-vapor sigue
su recorrido por la lnea de
regeneracin hasta ingresar al
filtro por la FV 19A/B y sale
por la vlvula FV18A/B al
drenaje.

Al finalizar la fase II se
cierran las vlvulas, dando
consenso para la siguiente
fase.

FASE IV: LAVADO FINAL.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
 20

Una vez que termina la fase Se mantienen las mismas Caudal No se tiene observaciones por Se mantienen las mismas
III, da consenso a la fase IV, acciones. el momento. acciones, debido a que son
activando de esta manera la propias del proceso.
apertura de las vlvulas FV-
14A/B, FV-18A/B.

Seguidamente, se activa un
temporizador ON DELAY por
60 minutos y la vlvula de
control FCV02A/B regula el
caudal de agua a 18m3/h,
iniciando la fase.

Al mismo instante, el caudal

de agua ingresa al filtro por la
vlvula FV14A/B y sale por la
vlvula FV18A/B al drenaje.

Con el fin de la fase IV, se

termina la regeneracin del
filtro anionico y se activa la
memoria de filtros T3/T4
regenerado.

REGENERACIN LECHO MIXTO.

BOMBAS

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL

Inicialmente las bombas Actualmente, las bombas

denominadas de agua
descarbonatada MK-P9/P10,
se ponen en servicio de forma
manual antes de iniciar el
proceso de regeneracin.
denominadas de agua
descarbonatada MKP9 y
MKP10, se ponen en servicio
de manera automtica cuando
inicia la fase I.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

 21

ACTUAL

Para la regeneracin del filtro No se ha podido verificar si Solo se conoce las Es necesario mantener las
mixto se utiliza agua las condiciones del condiciones del diseo mismas condiciones del
desmineralizada y se deben procedimiento original se original y las dadas por el diseo original, debido a que
cumplir las siguientes mantienen. operador, debido a que no se son importantes para el
condiciones: tiene acceso al algoritmo de proceso de regeneracin.
control.
Que el filtro mixto T5
este fuera de servicio
de produccin.
Que el filtro T5 an
no se haya
regenerado.
Que no se tenga un
bloqueo de baja
presin de agua
desmineralizada.
Que la conductividad
sea mayor a
0.25uS/cm.
Que la slice sea
mayor a 0.02ppm
Que la electro vlvula
FV 06 este abierta.
Que no se tenga
bloqueo de
emergencia.

Una vez cumplidas las

condiciones se presiona el
pulsador PBI, que da inicio al
proceso de regeneracin,
dando consentimiento en
automtico desde la fase I a la
VII.

FASE I: LAVADO CONTRACORRIENTE.

 22

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL

Con el cumplimiento de las Se mantienen las mismas Caudal Se mantiene las mismas
condiciones anteriores, se da acciones. acciones, debido que son
apertura de las vlvulas propias del proceso.
FV20A/B, FV23A/B,
FV24A/B y la puesta en
servicio de la bomba
MKP9/P10.

El caudal de agua
desmineralizada es regulado a
3m3/h por la vlvula de
control FCV04, e ingresa al
filtro por la vlvula FV23A/B
y sale por la vlvula FV-
24A/B durante 20 minutos.

Finalizada la fase I,
automticamente las vlvulas
se cierran, dando consenso a
la siguiente fase.

FASE II: REGENERACIN CON SOSA CAUSTICA (NAOH).

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL

Antes de terminar la fase I, el

operador abre la vlvula Se mantiene el mismo
manual FV01 de entrada de proceso.
vapor al diluidor y drena el
condensado entrampado.

Una vez que termina la fase I Caudal

y se ha drenado el vapor
condensado, se activa la Temperatura
 23

apertura de las vlvulas Las bombas dosificadoras de Mejora mencionada en la fase

FV27A/B, FV29A/B, FV32, sosa castica no tienen un II de regeneracin anionica.
FV34. porcentaje de carrera fija
definido.

Posteriormente, las bombas

dosificadoras de sosa castica Observacin hecha en la fase
MKP5 o MKP6 (una a la vez 2 de regeneracin anionica.
segn preseleccin) con
carrera fija de 37.6%, inicia su
puesta en servicio.

Luego, se activa un Desde el inicio de la fase II, se Mejora mencionada en la fase

temporizador ON DELAY por
25 minutos y la vlvula
FCV04 regula el caudal a
2.7m3/h, iniciando la fase 2.
Una vez, que el flujo de sosa
caustica (soluto), el flujo de
agua descarbonatada (soluble)
y el vapor llegan al diluidor,
estos se mezclan formando la
solucin regeneradora al 4%
de concentracin a una
temperatura entre 42-45C.
realiza la medicin en campo II de regeneracin anionica.
de densidad de la solucin
regeneradora de forma manual
(densmetro analgico), hasta
que se logra obtener la
densidad establecida. Observacin mencionada en la
fase II de regeneracin
Para lograr obtener la anionica.
densidad establecida, el
operador mueve la carrera
de la bomba de dosificacin
de sosa castica, en funcin
del dato de densidad que
obtiene hasta lograr la
establecida.

Las densidad establecida para

esta fase es:
Fase II: densidad de
1.042kg/l con 5.3m3/h.

En ocasiones, cuando la Observacin mencionada en la Mejora mencionada en la fase

 24

Central Esmeraldas I est fase II de regeneracin del II de regeneracin anionica.

fuera de servicio y es filtro anionico.
necesario entregar agua
desmineralizada a Central
Esmeraldas II, la solucin
regeneradora para
Para mantener la temperatura regenerar los filtros
en el rango referido se debe anionicos se la realiza sin
maniobrar la vlvula de vapor.
entrada de vapor FV01.

La solucin regeneradora
ingresa al filtro anionico por
la lnea de regeneracin
pasando por la vlvula
FV27A/B y es distribuida
homogneamente, de tal
forma que atraviesa la resina
para quitar los iones de
sulfato, bicarbonato y cloruro
retenidos en el proceso de Observacin mencionada en la Mejora mencionada en la fase
produccin y enviarlos por el Se tiene instalado un fase II de regeneracin del II de regeneracin anionica.
drenaje a travs de la vlvula densmetro electrnico con la filtro anionico.
FV29A/B. finalidad de que en lnea se
monitoreen esta densidad,
cuyo valor es enviado al HMI,
pero desde su instalacin no
funciona para el propsito
requerido.
 25

Al finalizar la fase dos, las

vlvulas se cierran y queda
fuera de servicio la bomba
MKP5 o MKP6, y se da paso
para iniciar la fase III.

FASE III: LAVADO DE REGENERACIN.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLES OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL

Una vez que termina la fase Se mantienen las mismas Temperatura No se tiene observaciones por Se mantiene las mismas
III, se da consenso al inicio de acciones. caudal el momento. acciones, debido que son
la fase IV, activando la propias del proceso.
apertura de las vlvulas
FV27A/B, FV29A/B, FV32,
FV34.

Seguidamente, se activa un
temporizador ON DELAY por
40 minutos y la vlvula
FCV04 regula el caudal a
2.7m3/h, iniciando la fase 3.

Una vez, que el caudal de

agua desmineralizada y el
vapor llegan al diluidor, estos
se mezclan y salen del mismo
a una temperatura 42-45C.

La mezcla agua-vapor sigue

su recorrido por la lnea de
regeneracin hasta ingresar al
filtro por la FV 27A/B y sale
 26

por la vlvula FV29A/B al

drenaje.

Al finalizar la fase III,

automticamente se cierran
las vlvulas FV27A/B,
FV29A/B, FV32, FV34,
dando consenso para la
siguiente fase.

FASE IV: LAVADO FINAL

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES

ACTUAL
Caudal
Una vez que termina la fase Se mantienen las mismas Se mantiene las mismas
III, se da consenso al inicio de acciones. acciones, debido que son
la fase IV, activando la propias del proceso.
apertura de las vlvulas
FV20A/B, FV21A/B,
FV25A/B.

Seguidamente, se activa un
temporizador ON DELAY por
60 minutos y la vlvula
FCV04 regula el caudal a
5.3m3/h, iniciando la fase.

Al mismo instante, el caudal

de agua desmineralizada
ingresa al filtro por la vlvula
FV21A/B y sale por la vlvula
FV25A/B al drenaje.

Con el fin de la fase IV,

 27

automticamente se cierran las

vlvulas FV20A/B, FV21A/B,
FV25A/B, dando consenso
para la siguiente fase.

FASE V: REGENERACIN CATINICA.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
Una vez que termina la fase Se mantienen las mismas
IV, se da consenso a la fase V, acciones
activando la apertura de las
vlvulas FV25A/B, FV28A/B,
FV 33.

Observacin mencionada en la Accin de mejora mencionada

Posteriormente, las bombas
dosificadoras de cido
sulfrico MKP11 y MKP12
(una a la vez segn
preseleccin) de carrera fija a
86.8%, se ponen en servicio,
Las bombas dosificadoras de Densidad de mezcla agua- fase II de regeneracin en la fase II de regeneracin
cido sulfrico no tienen un cido. catinica. anionica.
porcentaje de carrera fija Caudal.
definido.

Luego, se activa un
temporizador ON DELAY por
20 minutos y la vlvula
FCV04 regula el caudal a
4.8m3/h, iniciando la fase. Observacin mencionada en la Accin de mejora mencionada
fase II de regeneracin en la fase II de regeneracin
Desde el inicio de cada una de catinica. anionica.
Una vez teniendo flujo de las etapas de la fase II, se
cido sulfrico (soluto) y de realiza la medicin en campo
agua (soluble) hacia el de densidad de la solucin
diluidor, estas se mezclan regeneradora de forma manual
formando la solucin (densmetro analgico), hasta
regeneradora al 1% de que se logra obtener la
concentracin. densidad establecida.

La solucin regeneradora
ingresa al filtro catinico por
la lnea de regeneracin
pasando por la vlvula
FV28A/B y es distribuida
homogneamente, de tal
forma que atraviesa la resina
para quitar las partculas
(iones positivos) de magnesio
(Mg), potasio (K) y calcio
(Ca) retenidos en el proceso
de produccin y enviarlos por
el drenaje a travs de la
vlvula FV25A/B.
Al finalizar la fase V,
automticamente las vlvulas
FV25A/B, FV28A/B y FV33
se cierran y queda fuera de
servicio la bomba MKP11 o
MKP12.
Luego, se da paso para iniciar
la fase VI.
DISEO ORIGINAL
28
Para lograr obtener la
densidad establecida, el
operador mueve la carrera
de la bomba de dosificacin
de cido sulfrico, en funcin
del dato de densidad que
obtiene hasta lograr la
establecida.
Las densidades establecidas
para esta fase es:
Fase II: densidad de
1.025 kg/l.
Observacin mencionada en la Accin de mejora mencionada
fase II de regeneracin en la fase II de regeneracin
catinica. anionica.
Se tiene instalado un
densmetro electrnico con la
finalidad de que en lnea se
monitoreen estas densidades,
cuyos valores son enviados al
HMI, pero desde su
instalacin no funcionan
para el propsito requerido.
FASE VI: LAVADO DE REGENERACIN.
FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.
 29

Una vez que termina la fase
V, se da consenso a la fase VI,
activando la apertura de las
vlvulas FV25A/B, FV28A/B
y FV33.
ACTUAL
Caudal Se mantiene las mismas
Se mantienen las mismas acciones, debido que son
acciones pero son controladas propias del proceso.
internamente por un PLC,
acciones visualizadas en una
pantalla HMI

Seguidamente, se activa un
temporizador ON DELAY
por 30 minutos y la vlvula
FCV04 regula el caudal a
4.8m3/h, iniciando la fase tres.

En ese mismo instante, el

caudal de agua filtrada
ingresa al diluidor, por medio
de la vlvula FV33 y sigue su
recorrida por la lnea de
regeneracin hasta ingresar al
filtro por la FV 28A/B y sale
por la vlvula FV25A/B al
drenaje.

Al finalizar la fase VI, se

cierran las vlvulas FV25A/B,
FV28A/B y FV33, dando
consenso para la siguiente
fase.

FASE VII: LAVADO FINAL.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
Se mantiene las mismas
Con el consenso de la fase Se mantienen las mismas Caudal. acciones, debido que son
VII, se da apertura automtica acciones. propias del proceso.
de las vlvulas FV20A/B, FV
 30

21A/B, FV 25A/B.

El caudal de agua
desmineralizada es regulado a
4m3/h por la vlvula de
control FCV04 e ingresa al
filtro por la vlvula FV21A y
sale por la FV 25A durante
60 minutos.

Al finalizar la fase VII, se

cierran las vlvulas FV20A/B,
FV 21A/B, FV 25A/B y se da
consenso para la siguiente
fase.

FASE VIII: DISMINUCIN DE NIVEL.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
Nivel Se mantiene las mismas
Con el consenso de la fase Se mantienen las mismas acciones, debido que son
VII, se da apertura automtica acciones. propias del proceso.
de las vlvulas FV 25A/B y
FV 26A/B por 10 minutos.

Al finalizar la fase VIII, se

cierran las vlvulas FV
25A/B, FV 26A/B y se da
consenso para la siguiente
fase.

FASE IX: MEZCLA RESINA.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
Presin Se mantiene las mismas
Con el consenso de la fase Se mantienen las mismas acciones, debido que son
VIII se da apertura automtica acciones. propias del proceso.
de las vlvulas, FV 26A/B,
 31

FV 30A/B por 15 minutos.

Al terminar la fase IX,

automticamente se cierran las
vlvulas FV26A/B, FV30A/B
y se activa la memoria del
filtro T5/T6 regenerado.

FASE X: MEZCLA RESINA.

DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.

ACTUAL
Presin Se mantiene las mismas
Con el consenso de la fase IX Se mantienen las mismas acciones, debido que son
se da apertura automtica de acciones. propias del proceso.
las vlvulas, FV 26A/B, FV
30A/B por 15 minutos.

Al terminar la fase IX,

automticamente se cierran las
vlvulas FV26A/B, FV30A/B
y se activa la memoria del
filtro T5/T6 regenerado.
FASE X: LLENADO DEL FILTRO
DISEO ORIGINAL FUNCIONAMIENTO VARIABLE OBSERVACIONES MEJORAS.
ACTUAL
Presin Se mantiene las mismas
Con el consenso de la fase IX Se mantienen las mismas acciones, debido que son
se da apertura automtica de acciones. propias del proceso.
las vlvulas, FV 26A/B, FV
30A/B por 25 minutos.

Al terminar la fase IX,

automticamente se cierran las
vlvulas FV26A/B, FV30A/B
y se activa la memoria del
filtro T5/T6 regenerado.
 ANEXO 2: Sensores de campo Planta Agua Desmineralizada
Flujo
N Dispositivo Cant Tag Marca Modelo Serie Seal [V] [mA] T C P [PSI] Observacin
[m3/h]
1 Densimetros 2 micro A 4-20 Mal instalados
2 Medidor de silice 2 HACH Series 5000 A Desuso
3 Sensor de conductidad F.Anionico 2 ABB Kent EIL 2000 A 4-20
3K220001
4 Sensor de conductidad F. Mixto 2 ABB Stonehouse UK A 4-20
81128
5 Sensor de temperatura 1 TT01 Endress + Hauser TST262-0XX321B0 59007014 A 24DC 4-20 -40 TO 85
6 Sensor de presin MKP1/P2 1 MK IPS18 UNITED ELECTRIC J300 D 125AC 0 TO 100

7 Sensor de presin MKP3/P4 1 MK-PS019 UNITED ELECTRIC J300 D 125AC 0 TO 100

8 Sensor de presin MKP9/10 1 UNITED ELECTRIC J300 D 125AC 0 TO 100

9 Sensor de presin 1 UNITED ELECTRIC J300 D 125AC 0 TO 100
10 Sensor de nivel Descarbonatador 2 LS01 JERGUSON RS-2 PN A24305 D
LZYN-
Shanghai Yinuo 0651CBY2S111B/ 220
11 Transmisor de flujo 2 FT 01 A/B A 4-20 -50 to 125 0 TO 50
Instrument Co.Ltd. LZYN- VAC
0651CBY2S111B
12 Transmisor de flujo 2 FT 34 A/B Astra totalizzatore A 4-20 Daado
13 Transmisor de flujo 1 FT 25 A APPROVED XIHX Series A 4-20 Daado
LZYN- 220
14 Transmisor de flujo 2 FT 02 A/B Shanghai Yinuo A 4-20 -50 to 125 0 TO 50
0651CBY2S112B VAC
15 Transmisor de flujo 2 FT 36 A/B Astra totalizzatore A 4-20 Daado
16 Regulador de presin 60
17 Trasmisor 2 YOKOHAMA AXF040G A 4-20
18 Transmisor de flujo (regeneracin) 2 Honeywell ST300 STD924 A 24 4-20
19 Tranmisor de nivel Descarbo. 1 BAILEY A 4-20
LZYN-
Shanghai Yinuo 0651CBY2S111B/ 220
20 Transmisor flujo agua desmineralizada 1 A 4-20 0 TO 50
Instrument Co.Ltd. LZYN- VAC
0651CBY2S111B
21 Finales de carrera EV 06 SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
22 Finales de carrera 4 EV 07 A/B SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
23 Finales de carrera 4 EV 08 A/B SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
 Flujo
N Dispositivo Cant Tag Marca Modelo Serie Seal [V] [mA] T C P [PSI] Observacin
[m3/h]
24 Finales de carrera 4 EV 09 A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
25 Finales de carrera 4 EV 10 A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
26 Final de carrera 1 EV 11 ASIEMENS D 24DC
27 Final de carrera 1 EV 11 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
28 Finales de carrera 2 EV 11 BSQUARED 9007 BD-1 D 24DC
29 Finales de carrera 4 EV 12 A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
30 Finales de carrera 4 EV 13 A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
31 Finales de carrera 2 EV 14 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
32 Finales de carrera 2 EV 14 BTELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
33 Finales de carrera 4 EV 15 A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
34 Finales de carrera 2 EV 16 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
35 Finales de carrera 2 EV 16 BTELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
36 Finales de carrera 2 EV 17 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
37 Finales de carrera 2 EV 17 BTELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
38 Finales de carrera 2 EV 18 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
39 Finales de carrera 2 EV 18 BTELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
40 Finales de carrera 4 EV 19A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
41 Finales de carrera 4 EV 20 A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
42 Finales de carrera 2 EV 21 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
43 Finales de carrera 2 EV 21B TELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
44 Finales de carrera 4 EV 22 A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
45 Finales de carrera 2 EV 23 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
46 Finales de carrera 2 EV 23 BTELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
47 Finales de carrera 2 EV 24 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
48 Finales de carrera 2 EV 24 BTELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
49 Finales de carrera 2 EV 25 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
50 Finales de carrera 2 EV 25 BTELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
51 Finales de carrera 2 EV 26 ASQUARED 9007 BD-1 D 24DC
52 Finales de carrera 2 EV 26 BTELEMACANICE XCK-P118 D 24DC
53 finales de carrera 4 EV 27 A/B
SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
SQUARED
54 Finales de carrera 2 EV 28 A 9007 BD-1 D 24DC
SIEMENS
55 Finales de carrera 2 EV 28 B SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
56 Finales de carrera 4 EV 29 A/B SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
57 Finales de carrera 4 EV 30 A/B SQUARED 9007 BD-1 D 24DC
58 Final de carrera 2 EV 34 TELEMECANIQUE XCK-J D 24DC
NOTA: A = SEAL ANALGICA B = SEAL DIGITAL A/B = TREN A/ TREN B
 Actuador de campo Planta Agua Desmineralizada
N Dispositivo Cant Tag Marca Modelo Serie Seal [V] [mA] Presin [Kg/cm2] Capacidad L/h
1 Bomba de agua filtrada 1 MK-P1 ABB D
2 Bomba Principal 1 MK-P2 ABB D
3 Bombas descarbonatador 1 MK P3 ABB D
4 Bombas descarbonatador 1 MK P4 ABB D
5 Bomba de agua desmineralizada 1 MK P9 ABB D
6 Bomba de agua desmineralizada 1 MK P10 ABB D
7 Bomba H2SO4 1 MK P11 MROY D 159
8 Bomba H2SO4 1 MK P12 MROY D 159
9 Bombas NaOH 1 MK P5 MROY D 510
10 Bombas NaOH 1 MK P6 MROY D 530
11 vlvula manual 1 FV-06 ASCA RED-HAT II D 0 TO 4,2
12 Electrovalvulas 2 FV-07 A/B ASCA RED-HAT II D 125 DC 0 TO 4,2
13 Electrovalvulas 2 FV-08 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
14 Electrovalvulas 2 FV-09 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
15 Electrovalvulas 2 FV-10 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
16 Electrovalvulas 2 FV-11 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
17 Electrovalvulas 2 FV-12 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
18 Electrovalvulas 2 FV-13 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
19 Electrovalvulas 2 FV-14 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
20 Electrovalvulas 2 FV-15 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
21 Electrovalvulas 2 FV-16 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
22 Electrovalvulas 2 FV-17 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
23 Electrovalvulas 2 FV 18 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
24 Electrovalvulas 2 FV 19 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
25 Electrovalvulas 2 FV 20 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
26 Electrovalvulas 2 FV 21 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
27 Electrovalvulas 2 FV 22 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
28 Electrovalvulas 2 FV 23 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
29 Electrovalvulas 2 FV 24 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
30 Electrovalvulas 2 FV 25 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
31 Electrovalvulas 2 FV 26 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
32 Electrovalvulas 2 FV 27 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
33 Electrovalvula 2 FV 28 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
34 Electrovalvula 2 FV 29 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
35 Electrovalvula 2 FV 30 A/B ASCA RED-HAT II D 125DC 0 TO 4,2
N Dispositivo Cant. Tag Marca Modelo Serie Seal [V] [mA] Presin [Kg/cm2]
Vlvula flujo motorizada 1 FV 31 ABZ VALVE & ABZ 006
196108 D 120 0,65A
36 COTROL
Vlvula flujo motorizada 1 FV 32 ABZ VALVE & ABZ 006
196106 D 120 0,65A
37 COTROL
Vlvula flujo motorizada 1 FV 33 ABZ VALVE & ABZ 006
196109 D 120 0,65A
38 COTROL
39 Electrovalvula 1 FV 34 D
40 Ventilador descarbonatador 1 MK P17 D
651790-A3D-
Vlvula reguladora de presin 1 PCV 09 IR ARO K008 002 D 200 PSI
41 B
42 regulador de presin 1 PCV 08 D
NOTA: A = SEAL ANALGICA B = SEAL DIGITAL A/B = TREN A/ TREN B
 COMPONENTES DE VLVULAS REGULADORAS DE CAUDAL
Vlvulas de Control Planta Agua Desmineralizada
INPUT INPUT
DROP BODY BENCH BODY OUTPUT
N DISPOSITIVO TAG MARCA MODELO SERIE FLOW CHAR SIGNAL SIGNAL
[PSI] SIZE SET [PSI] MATL SIGNAL [PSI]
[PSI] [mA]
1 VALVULA DE CONTROL CATIONICO A FCV 01 A FISHER CONTROL 667 ED 7684339 28 2 1/2 7 TO 15 416SS 2 7/8 EQ PCT
2 CONTROLADOR FCV01A FISHER CONTROL 528i 14634573 4 -20 3 - 15
3 SOLENOIDE FCV02A FISHER CONTROL FS 67 CFR-237 3 - 15
4 VALVULA DE CONTROL ANIONICO A FCV 02 A FISHER CONTROL 667 ED 7683012 43 2 1/2 3 TO 15 316SST 2 5/16 EQ PCT
5 CONTROLADOR FCV02A FISHER CONTROL 528i 14634572 4 -20 3 - 15
6 SOLENOIDE FCV02A FISHER CONTROL FS 67 CFR-237 3 - 15
7 VALVULA DE CONTROL CATIONICO B FCV 01 B FISHER CONTROL 667 ED 7684340 28 2 7 TO 15 416SS 2 7/8 EQ PCT
8 CONTROLADOR FCV01B FISHER CONTROL 528i 14634575 4 - 20 3 - 15
9 SOLENOIDE FCV01B 3 - 15
10 VALVULA DE CONTROL ANIONICO B FCV 02 B FISHER CONTROL 667 ED 7683013 43 2 3 TO 15 316SST 2 5/16 EQ PCT
11 CONTROLADOR FCV02B FISHER CONTROL 528i 14634575 4 -20 3 - 15
12 SOLENOIDE FCV02B 3 - 15
13 VALVULA DE CONTROL REGENERACIN FCV 03 FISHER CONTROL 667 ED 7683014 28 2 3 TO 15 316SST 2 5/16 EQ PCT
14 CONTROLADOR FCV 03 FISHER CONTROL 528i 14634567 4 -20 3 - 15
15 SOLENOIDE FCV 03 FISHER CONTROL FS 67 CFR-237 3 - 15
16 VALVULA DE CONTROL REGENERACIN FCV 04 FISHER CONTROL 667 ED 7683015 43 1 3 TO 15 316SST 1 5/16 EQ PCT
17 CONTROLADOR FCV 04 FISHER CONTROL 528i 14634574 4 -20 3 - 15
18 SOLENOIDE FCV 04 3 - 15
19 VALVULA DE CONTROL DE NIVEL LCV 5 FISHER CONTROL 667 ED 7684338 14.22 2 1/2 3 TO 15 316SST 2 5/16 EQ PCT
DESCARBONATADOR
20 CONTROLADOR VALVULA LCV FISHER CONTROL 528i 1463478 4 -20 3 - 15
21 SOLENOIDE LCV 05 3 - 15
NOTA: A = SEAL ANALGICA B = SEAL DIGITAL A/B = TREN A/ TREN B
 Indicadores de campo planta Agua Desmineralizada
Entrada Presin
N Dispositivo Tag Marca Modelo Serie Seal [V] T C Observacin
[mA] [Kg/cm2]
1 Indicador de presin MKP1/P2 Spriano Milano 0 to 6
3 Indicador de presin cationico PI 08 A Spriano Milano C11198 0 to 6
4 Indicador de presin cationico PI 07 B Spriano Milano C11199 0 to 6
6 Indicador de presin anionico A PI 02 A Spriano Milano B69988 0 to 6
7 Indicador de presin anionico A PI 05 A Spriano Milano B96956 0 to 6
8 Indicador de presin anionico B PI 10 B Spriano Milano C11200 0 to 6
9 Indicador de presin anionico B PI 03 B Spriano Milano B17938 0 to 6
23 Indicador de presin PI 06 Spriano Milano 0 to 6
11 Indicador de presin Spriano Milano Totalizador Inactivos
14 Indicador presin mixto PI12 A/B MIKA
15 Indicador presin mixto PI11 A/B Spriano Milano C11202
12 Flujometro MK-FI24 8BL 500 A
13 Flujometro MK-FI30 500 A
16 Indicador de flujo Reg. Mixto 2B Sponsler IT400 A 4-20 Daado
17 Indicador de flujo 1B Sponsler IT400 A 4-20 Inactivos
HC-II plus
18 Indicador de flujo Nuflo A 4-20 Desuso
express
LEED NORTHRUP
19 Indicador de temperatura A 4-20
INSTRUMENT
Indicador de conductvidad anionico
20 ABB A/B AX400 A 4-20
A/B
21 Indicador flujo OHIO XIHX SERIES A 4-20 Daado
NOTA: A = SEAL ANALGICA B = SEAL DIGITAL A/B = TREN A/ TREN B