LABORATORIO 7

MEDICIN DE LA RESISTENCIA A LA DEGRADACIN DE LOS AGREGADOS

GRUESOS DE TAMAO MENOR A 37.5MM (1 ) POR MEDIO DE LA
MQUINA DE LOS NGELES Y LA RESISTENCIA A LA ABRASIN DE UNA
MUESTRA DE AGREGADO GRUESO UTILIZANDO EL APARATO MICRO-
DEVAL. SIGUIENDO LOS PARMETROS DE LAS NORMAS INV E 218-13 Y LA
INV E 238-13

DIANA MILENA AVILA JIMENEZ 201220581

LADY LIZETH DIAZ AVILA 201220115
JUAN DAVID REYES VARGAS 201310060
YEISON FERNANDO SISA NIO 201311296

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
PAVIMENTOS
TUNJA
2017
1
 LABORATORIO 7
MEDICIN DE LA RESISTENCIA A LA DEGRADACIN DE LOS AGREGADOS
GRUESOS DE TAMAO MENOR A 37.5MM (1 ) POR MEDIO DE LA
MQUINA DE LOS NGELES Y LA RESISTENCIA A LA ABRASIN DE UNA
MUESTRA DE AGREGADO GRUESO UTILIZANDO EL APARATO MICRO-
DEVAL. SIGUIENDO LOS PARMETROS DE LAS NORMAS INV E 218-13 Y LA
INV E 238-13

DIANA MILENA AVILA JIMENEZ 201220581

LADY LIZETH DIAZ AVILA 201220115
JUAN DAVID REYES VARGAS 201310060
YEISON FERNANDO SISA NIO 201311296

Presentado a:
Ing. GONZALO PEREZ BUITRAGO
En el rea de pavimentos

Fecha de realizacin: 04-04-17

Fecha de entrega: 18-04-17

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
PAVIMENTOS
TUNJA
2017
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 INTRODUCCION

El mtodo es el nombre que ha recibido todo tipo de accin que se realiza de

manera especfica en un campo cientfico determinado, con el fin de obtener un
anlisis ms detallado de todo aquello que se busca analizar de una manera
mucho ms particularizada. En este caso, estn presentes estos dos mtodos, los
cuales aportan en el estudio de las capas que componen la estructura del
pavimento, con una investigacin detallada para cada lugar segn el tipo de suelo.
Esto manifiesta tambin, el enorme complemento que existe entre cada mtodo;
con respecto al primero se puede medir la resistencia a la degradacin de los
agregados gruesos por medio de la mquina de los ngeles y as definir las
propiedades fsicas y mecnicas del agregado que est expuesto a una seria de
carga, mientras el ensayo realizado con el aparato micro Deval permite
determinar la resistencia del agregado a la degradacin por abrasin; a
continuacin se explicara los procedimientos que se requieren para realizar estos
dos mtodo y los datos obtenidos por la ejecucin de esto y el anlisis de cada
uno.

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 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Medir la resistencia a la degradacin de los agregados gruesos de tamao menor

a 37.5mm (1 ) por medio de la Mquina de los ngeles y Medir la resistencia a
la abrasin de una muestra de agregado grueso utilizando el aparato Micro-Deval.
siguiendo los parmetros de las normas INV E 218-13 y la INV E 238-13

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el porcentaje de perdida para una muestra con granulometra

definida.
Identificar la calidad del agregado para uso aplicativo en las capas de
diseo de un pavimento.
Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones de agregados
para sub-bases y bases granulares descritos en la norma INVIAS dentro de
un parmetro de dureza

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 EQUIPOS

RESISTENCIA A LA mnima de 0.1% en relacin con la

DEGRADACIN DE LOS masa del ensayo.
AGREGADOS DE TAMAOS
MENORES DE 37.5MM POR MEDIO Imagen N2: Balanza.
DE LA MQUINA DE LOS
NGELES INV E- 218-13.

A continuacin, se har una breve

descripcin de los equipos utilizados
en el laboratorio

Horno: Este cumple la funcin

de deshidratar muestras de
suelo en estado natural o
saturado o secar instrumentos,
este debe mantener una
temperatura uniforme de 110
5c.
Imagen N1: Horno.
Fuente: elaboracin propia
Carga: esta consiste en esferas de
aceros de un dimetro aproximado de
46.8mm y una masa comprendida
entre 390 g y 445g, esta carga
abrasiva depende de la granulometra
del ensayo.
Imagen N3: Balanza.

Fuente: elaboracin propia

Fuente: elaboracin propia.

Balanza: Se utiliza para el pesaje de
un objeto determinado, consiste en
una comparacin del objeto que se va
pesar con otro de un peso conocido.
Esta debe ser de una exactitud
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Tamices: es un cedazo con
diferentes aberturas que permite
poder clasificar el tipo de material por
la retencin de este en los tamices.
Imagen N4: Tamiz.
 una capacidad de 5 litros, con un
dimetro interior de 200 mm y Un
motor (de alrededor de 1 KW) capaz
de producir en los cilindros una
velocidad de rotacin regular de 100
rpm.
Fuente: elaboracin propia Imagen No6: Aparato Micro-Deval
Mquina delos ngeles: consiste en
un acero, cerrado en ambos
extremos, con una longitud interior de
508mm y un dimetro de 711mm,
fabricado con una placa de acero de
espesor no menor de 12.4 mm; el
interior de cilindro deber estar libre
de protuberancias que alteren las
trayectorias de las esferas de acero.
Fuente: elaboracin propia
Imagen N5: Maquina de los ngeles.
Balanza: Que permita tomar lecturas
con precisin de 1gramo.

Imagen No7: Balanza

Fuente: elaboracin propia

Fuente: Elaboracin Propia

Tamices: De las siguientes medidas

19mm (3/4), 16 mm (5/8), 12.5mm
DETERMINCACION DE LA (1/2), 9.5mm (3/8), 6.7mm (0.265),
RESISTENCIA DEL AGREGADO 6.3mm (1/4), 4.75mm(No4) y
GRUESO ALA DEGRADACION POR 1.18mm(No16).
ABRASION, UTILIZANDO EL
APARATO MICRO-DEVAL INV E- Imagen No8: Tamices
238-13

Aparato Micro-Deval: Se compondr

de uno a cuatro cilindros huecos, de
6
 Imagen No9: Horno

Fu
ente: Google Imgenes
Horno: Capaz de mantener la
temperatura a 110C
Fuente: Elaboracin Propia

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 PROCEDIMIENTO

RESISTENCIA A LA DEGRADACIN DE LOS AGREGADOS DE TAMAOS

MENORES DE 37.5MM POR MEDIO DE LA MQUINA DE LOS NGELES INV
E- 218-13.

Se prepara la muestra tamizando la por los tamices 1,3/4,1/2 y 3/8y se

obtiene un tamao adecuado.
Se reduce la muestra aproximadamente, cada muestra debe tener 1250
25g, esta se debe lavar y secar al horno.

Imagen N10: Muestra preparada.

 Fuente: elaboracin propia

Luego se adecua la mquina de los ngeles se agrega la muestra ya

previamente preparada y las cargas (esferas de acero), se hace girar el
tambor a una velocidad comprendida entre 188 y 208 rad/minuto hasta
completar 500 revoluciones.

Imagen N11: Maquina de los ngeles.

Fuente: elaboracin propia

Imagen N12: Maquina de los ngeles con cargas y el agregado.

Fuente: elaboracin propia

 Se deja aproximadamente 15 minutos que es el tiempo equivalente a las
500 revoluciones, despus se detiene el tambor se saca la muestra con las
cargas.
Imagen N13: Muestra con las cargas despus de las revoluciones.

Fuente: elaboracin propia

Se tamiza la muestra en el tamiz de abertura de 1.70mm (N12) y se lava,

con el objetivo de eliminar los finos causados por el desgaste del material
con las cargas.

Imagen N14: indica el lavado de la muestre despus de las revoluciones.

Fuente: elaboracin propia

Luego se coloca en un recipiente y se pone secar en el horno 24 horas y se

vuelve a tomar el peso de la muestra seca.
Imagen N15: indica la muestra sin agregados finos seca
 Fuente: elaboracin propia

DETERMINCACION DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO ALA

DEGRADACION POR ABRASION, UTILIZANDO EL APARATO MICRO-DEVAL
INV E-238-13

La muestra de ensayo se debe lavar y luego secar al horno a 110C hasta

que posea una masa constante y se obtiene las granulometras descritas en
la norma INV.E-238

Tabla No1: Gradacin deseada

Fuente: NORMA INV E-238-13

Se toma la masa inicial que debe ser aproximadamente de 1500g debido a

las granulometras tomadas y se somete la muestra a inmersin en 2.0
litros de agua a 20C durante un lapso mnimo de 1 hora.
 Imagen No16: Proceso de inmersin de la muestra en agua

Fuente: Elaboracin Propia

Luego se coloca la muestra en el recipiente cilndrico de abrasin del micro

Deval con 5000 gramos de esferas de acero y el agua usada para saturar la
muestra, adems se tapa el recipiente y se coloca sobre la maquina Micro-
Deval
Imagen No17: Colocacin de la muestra, las esferas y agua dentro del
recipiente cilndrico

Fuente: FIGURA 283-3 (NORMA INV E-238)

Se procede a rotar la maquina a una velocidad de 1000 rpm durante 2

horas y una vez terminado el tiempo de rotacin, se vierte cuidadosamente
la muestra y las esferas sobre dos tamices sobrepuestos de 4.75mm(No4) y
1.18mm(No16), se lava el material retenido con agua limpia hasta que se
garantice que se haya evacuado todo el material menor a 1.18mm(No16) y
se desecha todo el material menor de 1.18 mm.
 Imagen No18: Lavado de la muestra sobre los tamices

Fuente: FIGURA 238-4 (NORMA INV E-238)

Por ltimo, se remueven las esferas de acero inoxidable mediante la

empleacion de un imn y se pesa la muestra final sin las esferas adems
con el lavado y se registra la masa como B.

RESULTADOS OBTENIDOS

Resistencia a la degradacin de los agregados de tamaos menores de 3.75

mm (1 ) por medio de la Mquina de los ngeles INV E 218-13

Tabla No2: Resultados y datos obtenidos seguido por la norma INV E 218-13

Fuente: Elaboracin Propia

Tabla No3: Resultados y datos obtenidos seguido por la norma INV E 218-13
 Fuente: Elaboracin Propia

Determinacin de la resistencia del agregado grueso a la degradacin por

abrasin, utilizando el mtodo Micro-Deval INV E-238-13

Tabla No4: Resultados y datos obtenidos seguido por la norma INV E 238-13

Granulometra Masa (gr)

3/8 - 1/4 750
1/4 No.4 750
Total 1500
Fuente: Elaboracin Propia

Tabla No5: Resultados y datos obtenidos seguido por la norma INV E 238-13

Peso de la muestra seca (gr) 1131

Porcentaje de perdidas (%) 25
Fuente: Elaboracin Propia

EJEMPLOS DE CALCULOS

Resistencia a la degradacin de los agregados de tamaos menores de 3.75

mm (1 ) por medio de la Mquina de los ngeles INV E 218-13

Para dicho ensayo se requiere calcular el porcentaje de prdidas de la siguiente

forma:

P1 P 2
Perdidas= x 100
P1

Dnde:

P1: Masa de la muestra seca antes del ensayo

P2: Masa de la muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre el tamiz de
1.70 mm (No. 12)

Reemplazando los valores registrados en laboratorio se tiene:

 50003675.4
Perdidas= x 100
5000

Perdidas=26.49

Determinacin de la resistencia del agregado grueso a la degradacin por

abrasin, utilizando el mtodo Micro-Deval INV E-238-13

El porcentaje de prdidas por abrasin en la mquina de Micro-Deval se calcula

de la siguiente manera:

AB
PP= 100
B

Dnde: PP= Porcentaje de perdidas

A= Peso de la muestra antes de la rotacin en la maquia
B= Peso de la muestra despus de la rotacin en la maquina

1500 gr1131 gr
PP= 100
1500 gr

PP=25
 ANALISIS DE RESULTADOS

Resistencia a la degradacin de los agregados de tamaos menores de 3.75

mm (1 ) por medio de la Mquina de los ngeles INV E 218-13

La granulometra usada en el ensayo segn la tabla 218-1 es la A teniendo una

cantidad total de masa de 5000 gr repartidos en una serie de tamices
especificados a continuacin.

Tabla No6: granulometra Mquina de los ngeles

Fuente: tabla 218-1 INV E 218-13

Se midi la resistencia a la degradacin de los agregados menores de 3.75 mm (1

) por medio de la Mquina de los ngeles y se obtuvo un resultado de perdida
de material o desgaste de 26.49 %. Con esto se realiza una comparacin de los
resultados con las especificaciones generales de construccin de carreteras para
identificar la calidad del material ensayado para ser usado en bases y sub-bases
de la estructura de un pavimento.

Para el uso de sub-bases granulares cumple la especificacin dada ya que en esta

para los tres tipos de clases de sub-bases dadas por los tres niveles de transito
cumple el porcentaje de desgaste al no sobrepasar el mximo de 50% para este
caso de 500 revoluciones.

Tabla No7: Requisitos de los agregados para sub-bases granulares

Fuente: taba 320-2 Especificaciones generales de construccin de carreteras

De igual forma para bases granulares cumple los requisitos de la normatividad al

no superar el 35% y 40% dependiendo de la clase de base granular, se presenta
como un material apto en dicha capa del pavimento.

Tabla No8: Requisitos de los agregados para bases granulares

Fuente: taba 320-2 Especificaciones generales de construccin de carreteras

Determinacin de la resistencia del agregado grueso a la degradacin por

abrasin, utilizando el mtodo Micro-Deval INV E-238-13

Como se puede observar en los clculos realizados anteriormente el porcentaje de

prdidas por abrasin del agregado grueso utilizado es del 25%; con lo cual
haciendo una revisin de las especificaciones de la norma INVIAS se puede
afirmar lo siguiente:

El agregado grueso utilizado en la prctica de laboratorio cumple con una de las

especificaciones de dureza en agregados para sub-bases granulares, puesto que
se encuentra en el rango permitido.
 Tabla No9: Requisitos de dureza de los agregados para sub-bases granulares

Fuente: Taba 320-2 Especificaciones generales de construccin de carreteras

A dems como se puede apreciar en la tabla mostrada a continuacin, el agregado

grueso tambin cumple los requisitos de dureza especificados en la norma para
materiales utilizados en la construccin de bases granulares:

Tabla No10: Requisitos de dureza de los agregados para bases granulares

Fuente: Taba 330-2 Especificaciones generales de construccin de carreteras

 POSIBLES FUENTES DE ERROR

.
Resistencia a la degradacin de los agregados de tamaos menores de 3.75
mm (1 ) por medio de la Mquina de los ngeles INV E 218-13

Se puede presentar la existencia de polvo o material no pertinente por la falta de

lavado antes y despus del ensayo que genere modificaciones en la toma de
datos

No se realice la adecuada calibracin de la Mquina de los ngeles para que

genere las 500 revoluciones, de manera uniforme manteniendo una velocidad
perifrica prcticamente constante.

DETERMINCACION DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO ALA

DEGRADACION POR ABRASION, UTILIZANDO EL APARATO MICRO-DEVAL
INV E-238-13

Un posible error es en el proceso de lavado tanto para la muestra de ensayo como

al final de la rotacin en la maquina Micro-Deval debido a que puede quedar
material fino no deseado en la muestra, alterando las masas tomadas y por lo
tanto la precisin de los resultados.

En la utilizacin de la balanza para la toma de masa puede existir errores debido a

que agentes como el aire, la nivelacin y el operador de la balanza ya que pueden
afectar la precisin de las mediciones tomadas.

En la inmersin puede existir errores en la calidad del agua debido a que una mala
calidad del agua le puede agregar impurezas no deseadas a la muestra.

En la maquina Micro-Deval pueden existir errores debido a que la maquina no est

calibrada o est dando mayor nmero de revoluciones afectando la calidad del
ensayo.
Otro error es la temperatura, debido a que la norma describe que el ensayo se
debe realizar a una temperatura indicada.

CONCLUSIONES

Resistencia a la degradacin de los agregados de tamaos menores de 3.75

mm (1 ) por medio de la Mquina de los ngeles INV E 218-13

El material ensayado presenta un porcentaje de desgaste de 26.49 lo

cual lo caracteriza con alta resistencia y aceptabilidad para la estructura de
un pavimento.
Es un material aceptable para base y sub-base granular estando por debajo
de los porcentajes mximos aceptables segn la normatividad.
Se debe siempre comparar los resultados con las especificaciones
generales de construccin de carreteras para determinar la viabilidad de
uso de cada material y su posible respuesta a desgaste.

Determinacin de la resistencia del agregado grueso a la degradacin por

abrasin, utilizando el mtodo Micro-Deval INV E-238-13

De acuerdo a la norma INV E 238-13 es posible determinar el desgaste de

los agregados por abrasin con ayuda de la mquina de Micro-Deval; en
este caso este desgaste o porcentaje de perdidas es de un 25% con lo cual
se puede decir que el agregado grueso en cuestin es un material
resistente cuando es sometido a fuerzas que causan friccin entre las
partculas que lo conforman.

Segn las especificaciones de la norma INVIAS en los artculos 320 y 330,

el agregado grueso ensayado en el laboratorio es un material el cual puede
ser utilizado como base y sub-base granular en la estructura de un
pavimento de acuerdo a los criterios de dureza; adems para tener en
 cuenta, este agregado puede ser utilizado en la construccin de pavimentos
de niveles de transito 3.

RECOMENDACIONES

Resistencia a la degradacin de los agregados de tamaos menores de 3.75

mm (1 ) por medio de la Mquina de los ngeles INV E 218-13

Se recomienda que las balanzas estn niveladas en cero, y calibradas para pesar
el material necesario para la realizacin del ensayo.
Se debe prestar atencin en el instante de manipulacin de la mquina de los
ngeles, en agregar las cargas y en la determinacin de tiempo para poder
obtener las revoluciones estipuladas en la norma, adems que la mezcla est en
condiciones adecuadas para la ejecucin del laboratorio.
Prestarle cuidado al origen del material para que este tenga buenas caractersticas
fsicas y mecnicas para la realizacin del ensayo.

DETERMINCACION DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO GRUESO ALA

DEGRADACION POR ABRASION, UTILIZANDO EL APARATO MICRO-DEVAL
INV E-238-13

Seguir cuidadosamente el procedimiento descrito en la norma INV.E-238 para

disminuir los posibles errores y as obtener resultados ms precisos y confiables.

En la elaboracin del ensayo se prefiere que se haga con una persona que tenga
conocimiento del manejo, la utilizacin y calibracin de la maquina micro-Deval.

Tener conocimiento y entendimiento de la gradacin tomada para el ensayo

debido a que esta me define el tiempo y el nmero de revoluciones que debe estar
expuesta la muestra.

En el tiempo de inmersin, si es posible la muestra debe durar ms tiempo del

indicado para que la muestra quede totalmente saturada.
En los procesos de lavado de la muestra se debe verificar que la muestra no
posea impurezas ni material fino no deseado.

De ser posible el ensayo se debe realizar en un ambiente controlado de

temperatura y de viento para evitar errores en la toma de lecturas.

BIBLIOGRAFA

1
NORMA DEL INSTITUTO NACIONAL DE VAS. (norma INV E218-13)

2
NORMA DEL INSTITUTO NACIONAL DE VAS. (norma INV E238-13)

3
ALFONSO MONTECO FONSECA. Ingeniera de pavimentos para carreteras, 2
edicin.

4
SOLMINICHAC. Gestin de infraestructura vial, 1 edicin, universidad de chile.

5
LINA MERCEDES MONSALVE. Diseo de pavimentos flexible y rgido, 1 edicin,
2012.

6
EDGAR GOMEZ. Ingeniera de pavimentos, 2 edicin, 2002.