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1.

INTRODUO
A ltima dcada foi marcada por uma srie de acontecimentos no Brasil e no exterior,
que suscitaram a curiosidade e mais uma vez comprovaram a supremacia estratgica de um
velho conhecido: o petrleo. Sua importncia econmica transcende fronteiras, motivo pelo
qual, durante dcadas vrios povos se digladiaram para manter ou conquistar novas reservas.
Em outras palavras, o petrleo foi, e ainda sinnimo de poder, no qual o mesmo considerado
uma fonte de energia no renovvel, de origem fssil e matria prima da indstria
petrolfera e petroqumica.
Em um mundo em que cada vez mais a devastao dos recursos naturais avana
progressivamente, no obstante esforos para atingir-se um desenvolvimento sustentvel, a
tendncia que boa parte das guerras seja marcada pela conquista e controle geoestratgico
de recursos energticos, minerais, florestais e sobre tudo, no futuro, da gua.
A atividade petrolfera envolve vultuosos recursos financeiros, alta tecnologia e
integrao de atividades e objetivos. Para competir internacionalmente e garantir o
abastecimento do Brasil, a Petrobrs tem que ser uma empresa de grandes dimenses, como
suas congneres em todo o mundo. Diversos programas de fomento e incentivo tm sido
criados, com as Redepetro e Prominp (Programa de Mobilizao para Indstria do Petrleo).
O esforo conjunto do Ministrio de Minas e Energia, a ANP (Agncia Nacional do Petrleo),
Instituto Brasileiro de Petrleo e Gs e Organizao Nacional da Indstria do Petrleo tm um
objetivo comum: tornar a indstria brasileira do petrleo cada vez mais forte e atrativa para
novos investimentos.
Para desenvolver um campo de petrleo, desde a sua descoberta at a venda de
produtos em uma estao de servio (explorao e produo; gs, energia e desenvolvimento
sustentvel; e, abastecimento), so necessrias decises em diversos nveis da estrutura de
uma organizao. Este segmento, relativo s atividades de explorao e produo, consiste em
uma srie de atividades complexas, que prescindem de vultosos investimentos e profissionais
altamente qualificados para pr termo ao seu objetivo: descobrir e produzir petrleo.
A partir da industrializao do petrleo, em 1859, o dinamismo experimentado pelo
setor fez com que novas tecnologias evolussem. Hoje, as atividades de pesquisa tm incio
em satlites que captam dados geolgicos e indicam a provvel localizao de bacias
petrolferas. No entanto, uma coisa no mudou: o esprito aventureiro daqueles que se dedica
a esta atividade.

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2. OBJETIVO
O presente trabalho objetiva mostrar o percurso do petrleo desde a sua extrao no
poo comercializao dos produtos derivados do mesmo. Para isso, sero enfocadas as
etapas de obteno do petrleo no poo, o seu transporte, tratamento e distribuio para
postos revendedores.

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3. FUNDAMENTAO TERICA

3.1. Explorao e Produo

3.1.1. Petrleo Origem Tipos - Particularidades


O petrleo tem origem a partir da decomposio da matria orgnica resultante de
restos de animais e plantas juntamente com rochas sedimentares, que aps longo tempo
sofrendo aes bacterianas e qumicas, ativadas pelo aumento de presso e temperatura,
acabam por se transformar em hidrocarbonetos. Assim, alm da matria orgnica, as rochas
sedimentares tambm tm suma importncia na gerao do petrleo. Tal rocha por isso
chamada ROCHA GERADORA.
O petrleo migra da rocha geradora para outra rocha, porosa e permevel, chamada
ROCHA RESERVATRIO, e continua seu fluxo no interior da mesma, at ser contigo por
uma armadilha, isto , uma estrutura geolgica compreendida dentro de uma rocha selante
(impermevel), que permita que o petrleo ali se confine. No havendo a presena de uma
rocha selante e de uma armadilha (tambm chamada trapa), o petrleo no se acumularia, e
continuaria seu fluxo rumo a reas de menor presso, culminando em exsudaes ou perda
por degradao bacteriana e oxidao.
A seguir, possvel ver os detalhes de uma rocha reservatrio e os tipos de
armadilhas de aprisionamento de petrleo que a natureza propicia.

Figura 1 Detalhe rocha reservatrio.

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(a) (b)
Figura 2 Armadilha: (a) estrutural; (b) estratigrfica.

Dependendo da temperatura e da presso a que est submetido, o petrleo pode se


apresentar no estado slido, lquido ou gasoso. Geralmente, o petrleo encontrado no estado
lquido, conhecido como leo ou leo cru, ou no estado gasoso, conhecido como gs natural,
ou em ambos os estados (parte no estado lquido e parte no estado gasoso), em equilbrio.
No estado lquido o petrleo1 uma substncia oleosa inflamvel, menos densa que a
gua, com cheiro caracterstico. Quando a mistura contm uma maior porcentagem de
molculas pequenas seu estado fsico gasoso e quando a mistura contm molculas maiores
seu estado fsico lquido, nas condies normais de temperatura e presso.
Metais tambm so encontrados na maioria dos petrleos em concentraes que vo
de ppb a ppm. Basicamente, se apresentam em duas formas: como compostos
organometlicos e como sais inorgnicos dissolvidos na gua emulsionada ao petrleo. Os
sais inorgnicos so facilmente removidos atravs do processo de dessalgao do petrleo. Os
compostos em suspenso coloidal, tendem a se concentrar nas fraes mais pesadas do
petrleo.
Os leos obtidos de diferentes reservatrios de petrleo possuem caractersticas
diferentes. Alguns so pretos, densos, viscosos, liberando pouco ou nenhum gs, enquanto que
outros so castanhos ou bastante claros, com baixa viscosidade e densidade, liberando
quantidade aprecivel de gs. Outros reservatrios, ainda, podem produzir somente gs.
Entretanto, todos eles produzem anlises elementares semelhantes.

TABELA 1: Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso)


FONTE: THOMAS, 2001
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Do latim petra (pedra) e oleum (leo).

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Hidrognio 11-14%
Carbono 83-87%
Enxofre 0,06-8%
Nitrognio 0,11-1,7%
Oxignio 0,1-2%
Metais at 0,3%

O enxofre uma substncia txica, produz SO 2 e SO3 por combusto, gases poluentes
que em meio aquoso formam cido sulfrico, alm de contaminar os catalisadores nos
processos de refino, determina o odor e a colorao dos produtos finais.

O nitrognio (base para os compostos nitrogenados) aumenta a capacidade de reteno


de gua emulsionada no petrleo, contamina catalisadores, modifica a colorao do produto e
torna instveis os produtos finais do processo.
O oxignio responsvel pela colorao e acidez, formao de gomas e corrosividade
das fraes destiladas, tambm tendo implicao com o odor.
Os sais, alm de contaminarem os catalisadores, criam incrustaes dentro de
tubulaes, podendo causar srios danos a equipamentos, sem falar no quesito segurana.
Devem ser removidos por processos prprios.

3.1.2. A Prospeco do Petrleo


A localizao de petrleo dar-se atravs de mtodos e tcnicas especficos,
denominadas de PROSPECO.
Antes da perfurao de um poo, gelogos e geofsicos estudam detalhadamente os
dados de diversas camadas do subsolo, visando identificar aqueles parmetros anteriormente
citados que indicam a condio de acumulao de petrleo e os locais mais provveis de sua
ocorrncia, ou seja, no se trabalha com certeza absoluta, mas com parmetros bastante
confiveis quanto existncia, que posteriormente ter a relao custo/benefcio avaliada para
explorao.

Mtodos Geolgicos
Conhecer e reconstituir as condies de formao e acmulo de petrleo em
determinada regio consiste na primeira anlise de um projeto exploratrio.

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Uma srie de atividades geolgicas tem incio, objetivando embasar os estudos que
justifiquem a explorao de eventual jazida ali existente.
Assim, essa fase engloba as atividades voltadas para o estudo de bacias sedimentares,
com a finalidade de descobrir acumulaes de hidrocarbonetos, abrangendo os ramos da
geologia, da geofsica, da geoqumica e da paleontologia; tambm so realizadas anlises
aerofotogramtricas (fotos areas, imagens de radar e de satlites), e mtodos geofsicos
potenciais, como a gravimetria (estudo do campo gravitacional) e a magnetometria (variao
da intensidade do campo magntico terrestre).

Mtodos Ssmicos
Entre esses mtodos destaca-se a ssmica de reflexo pelo alto grau de eficincia. O
mtodo baseia-se nas reflexes de ondas elsticas geradas artificialmente, como por exploses
de cargas de dinamite ou de ar comprimido que se propagam pelo interior da Terra, onde so
refletidas pelas interfaces das diversas formaes rochosas. As reflexes so captadas por
equipamentos especiais denominados geofones (para registros em terra) ou hidrofones (para
registros no mar), os quais convertem as vibraes mecnicas em oscilaes eltricas que so
transmitidas e registradas nos sismgrafos.
Por esse mtodo obtm-se excelente definio da formao geolgica da subsuperfcie,
permitindo a anlise da probabilidade do acmulo de hidrocarbonetos.
A ssmica convencional chamada 2D (duas dimenses). A ssmica tridimensional 3D
permite uma melhor definio, devido s feies geolgicas de subsuperfcie proporcionadas
pela imagem tridimensional. Hoje em dia, com o avano tecnolgico, utilizada a ssmica
4D, ou seja, quatro dimenses (fator tempo). Trata-se da repetio da ssmica 3D em
intervalos peridicos de tempo, possibilitando o monitoramento da movimentao de fluidos
num campo de petrleo.

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Figura 3 Ssmica de reflexo.

Aps a descoberta h a necessidade de avaliar sua comercialidade, isto , se a reserva


encontrada tem parmetros de qualidade/quantidade suficientes que justifiquem os
investimentos para produo.

3.1.3. Poos de Petrleo


Hoje em dia para fazer o petrleo chegar superfcie necessrio perfurar um poo
que atinja o reservatrio e o faa se elevar at a superfcie. A tecnologia envolvendo a
perfurao de poos se desenvolveu bastante nos ltimos anos, permitindo o alcance de
grandes profundidades.
A perfurao de poos tanto pode ser em terra (onshore) quanto no mar (offshore),
sendo que nos dois casos os poos podem ser classificados em verticais, direcionais,
horizontais e multilaterais, quanto sua trajetria. A escolha do percurso depender de
critrios tcnicos especficos, sendo certo que todo poo apresenta desvios e variaes,
normalmente relacionado velocidade de perfurao.

Figura 4 Classificao de poos quanto ao percurso.


Quanto finalidade de um poo, o mesmo pode ser dito como estratigrfico, para
obter informaes sobre a bacia; pioneiro, para verificar uma estrutura mapeada, de extenso
ou delimitao e determinar os limites de um campo; de produo, para produzir os

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hidrocarbonetos; de injeo, para injetar gua ou gs no reservatrio, alm de outros fins
menos comuns, como apagar um incndio em poo erupo.
Fatores desfavorveis, como o tipo de terreno e localizao do poo (florestas, rios,
mares, grandes profundidades etc.), dureza da formao geolgica, ocorrncia de gs
sulfdrico, fluido de perfurao e equipamentos inadequados, entre outros, contribuem para
onerar ainda mais as operaes de perfurao de poos.

Perfurao de Poos de Petrleo


A perfurao de poos tem diversas finalidades e pode ocorrer em vrias fases da
explorao e produo de petrleo. Os poos estratigrficos so utilizados na fase de
produo; na avaliao de descobertas tm vez os poos de extenso e de delimitao; os
poos de produo e de injeo podem ser perfurados tanto na fase de desenvolvimento como
na de produo de um campo.
Mesmo com os recursos tecnolgicos oriundos dos mtodos ssmicos, somente com a
perfurao de um poo que se comprovar ou no a tese de acumulao proposta nas
anlises geolgicas e geofsicas.

Figura 5 Torre de perfurao.

Nas atividades de perfurao de poos de petrleo utilizam-se sondas de perfurao,


que consistem em um conjunto de equipamentos bastante complexos, existindo grande
variedade de tipos. Tais sondas podem ser terrestres ou martimas, conforme o local de

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operao. Uma caracterstica que chama a ateno nas sondas de perfurao a presena de
uma torre (torre de perfurao ou derrick), cuja finalidade permitir que os tubos de
perfurao sejam manuseados em sees de trs tubos, o que confere maior agilidade
operao.

3.2. Elevao
A facilidade com que o petrleo alcana a superfcie est diretamente relacionada com
a presso existente no reservatrio. Quando esta presso naturalmente suficiente, os fluidos
contidos no reservatrio chegam facilmente superfcie, ao que denominado de elevao
natural.
Os poos que produzem por elevao natural so chamados poos surgentes, sendo
certo que tais poos, ao longo de sua vida produtiva, acabam por ter um declnio na presso
preexistente, o que dificulta a produo econmica do reservatrio. Quando isto se verifica,
seja no incio ou ao longo de sua vida produtiva, significa que a presso do reservatrio no
suficiente para o petrleo surgir, sendo necessrio utilizao de mtodos de elevao
artificial para que possa produzir. Tais mtodos consistem na utilizao de equipamentos que
visam aumentar o diferencial de presso sobre o reservatrio, aumentando sua vazo.

3.3. Segurana de Poo


ocorrncia do fluxo indesejvel de quaisquer fluidos para dentro do poo,
determinando a perda de controle em sua operao, d-se o nome de Blowout. Tal ocorrncia
pode acarretar srias conseqncias, como acidentes pessoais, dano ao reservatrio e aos
equipamentos, agresso ao meio ambiente, etc.
Devido probabilidade de eventos dessa natureza, e tendo em vista que o fator
segurana primordial em todos os aspectos, os poos so dotados de equipamentos de
segurana que permitem control-los e at fech-los se necessrio, merecendo destaque o
Blowout Preventer (BOP), que um conjunto de vlvulas que possibilita o fechamento do
poo.

3.4. Processamento Primrio do Petrleo


Durante a fase produtiva de um campo de petrleo, alm da prospeco de leo ocorre
tambm prospeco de gua, gs e sedimentos contidos no reservatrio.

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Tendo em vista que o interesse relativo apenas produo de hidrocarbonetos (leo
ou gs), e que a presena de outras substncias pode influir negativamente em diversos
aspectos, tais como transporte e segurana operacional, se faz necessrio um processamento
primrio in loco, isto , na prpria unidade de produo, seja ela terrestre ou martima.
Tal processamento depender de critrios de viabilidade tcnico-econmicos, que
demandar unidades de processamento mais simples, baseando-se na decantao, utilizao
de vasos separadores e outros processos fsico-qumicos, para separao gua/leo/gs, ou
mais complexos, que incluem tratamento do leo, a compresso do gs e o tratamento da gua
para descarte ou reinjeo no poo para facilitar a surgncia do petrleo.
Apesar de todos os cuidados adotados no processamento primrio, nem sempre
possvel a separao e remoo completas da gua e do gs.

3.5. Do Poo Para a Refinaria


Um reservatrio de petrleo no apresenta apenas o leo bruto, pronto para ser
extrado. Normalmente se verifica a presena de muitos sedimentos, partculas inorgnicas,
gs (principalmente metano, associado ou no) e sais. Estas substncias prejudicam o
transporte de petrleo at as refinarias, alm de serem consideradas nocivas aos equipamentos
de processo, de tal sorte que se faz necessrio um tratamento in loco, logo aps a extrao.
Os problemas com transporte via dutos so reduzidos com a retirada de sais, gua e
sedimentos, que ocasionam corroso e acumulao de slidos nas tubulaes; o gs tambm
contm substncias corrosivas, alm de ser inflamvel e explosivo, devendo ser separado o
quanto possvel.
Assim, nos prprios campos de produo realizado um tratamento primrio que
consiste na separao gua/leo/gs, atravs de decantao e desidratao. Aps o
processamento primrio o petrleo pode ser enviado refinaria, sendo que o mesmo dever
conter no mximo 1% de gua e sedimentos (BSW basic sediments and water), e mnimo
teor de gases e sais.

3.6. Refino
No estado bruto o petrleo no tem aplicao comercial, sendo necessrio benefici-lo
para obteno de produtos utilizveis. Portanto, refino a separao do mineral bruto em

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fraes desejadas, para posterior processamento e transformao em produtos de maior valor
agregado.
Os processos de refino so extremamente complexos, abrangendo a passagem do
produto por diversas unidades, seja de separao, converso ou tratamento. Embora alguns
derivados sejam produzidos j na sada da primeira unidade, a maior parte requer o
processamento em diversas outras, at atender especificao final.

3.7. Etapas do Processo de Refino


As etapas do processamento de refino de leo cru so basicamente trs: separao,
converso e tratamento. A figura abaixo mostra de forma simplificada as etapas de processo:

Figura 6 Esquema das etapas de processo de refino.

Em cada etapa existem outras configuraes de processo, utilizadas conforme a


necessidade, por exemplo, de acordo com o tipo de petrleo, a produo de determinado
produto que se visa maximizar etc.

PROCESSO DE SEPARAO
Destilao atmosfrica; Destilao a vcuo.

PROCESSOS DE CONVERSO
Craqueamento trmico e cataltico; Coqueamento retardado;
Visco-reduo; Hidrocraqueamento etc.

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PROCESSO DE TRATAMENTO
Hidrotratamento; Tratamento DEA;
Tratamento custico; Tratamento MEROX, etc.

3.7.1. Processos de Separao

Destilao Atmosfrica
A destilao atmosfrica o primeiro processo de refino em qualquer refinaria.
Consiste na separao do petrleo em fraes mais leves, de acordo com os diferentes pontos
de ebulio de cada frao.

Figura 7 Esquema de processamento primrio de petrleo.

Antes de ser encaminhado para a torre de destilao (contendo pratos com


borbulhadores dispostos horizontalmente em toda a altura), o petrleo aquecido em um alto
forno, por onde passa dentro de serpentinas, para posterior admisso na torre, com
temperatura em torno de 400C. Na torre de destilao, mantido o sistema de aquecimento, o
petrleo bruto comea a desprender vapores, que se elevam para o alto da mesma. medida
que os vapores se elevam, condensam-se nos pratos correspondentes temperatura de
condensao. Deste modo, obtm-se as fraes de derivados, ficando depositados, nas partes
mais altas, fraes de gs, nafta e gasolina; nas intermedirias, querosene e leo diesel; e no
fundo da torre, mas fraes de ponto de ebulio mais elevado, como leo combustvel ou cru
reduzido.

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importante frisar que estas fraes obtidas ainda no esto dentro das
especificaes exigidas. Porm, algumas fraes, dependendo do tipo do petrleo e teor de
contaminantes, podem ser consideradas como produto final (naftas, gs combustvel, GLP,
querosene), mas a rigor, a maioria das fraes tem que passar por outras etapas do processo.
A destilao atmosfrica visa um fracionamento do petrleo, obtendo-se faixas de
hidrocarbonetos que serviro como carga em outras unidades ou misturadas com produtos
resultantes de outros processos.

Destilao a Vcuo
O resduo da destilao atmosfrica serve de carga para a unidade de destilao a
vcuo. Semelhante atmosfrica, na destilao a vcuo a torre submetida a uma presso
negativa, e o objetivo deste processo produzir, a partir do resduo, fraes de diesel e
gasleo. O gasleo uma frao de petrleo destinado produo de lubrificantes, podendo
ser direcionado para processos mais complexos, como o craqueamento cataltico, onde
transformado em leo diesel, gasolina e GLP. J o produto residual da destilao a vcuo pode
ser utilizado como asfalto ou utilizado para a produo de leo combustvel.

3.7.2. Processos de Converso


Uma srie de unidade de processo, ditas de converso destina-se a transformar fraes
pesadas de petrleo em produtos mais leves. Todos os processos de converso tm natureza
qumica, cada um objetivando determinado propsito/adequao. Como exemplo pode-se
citar: craqueamento (trmico e cataltico), visco-reduo, alquilao, coqueamento, etc.

Craqueamento Trmico e Craqueamento Cataltico


O termo craqueamento vem do ingls cracking, significando quebra, no caso,
quebra de molculas. O craqueamento pode ser trmico quando resulta da elevao da
temperatura (>400C), ou cataltico, quando se utilizam catalisadores.
Os primeiros registros de craqueamento trmico datam do incio do sculo XIX, sendo
que em 1915 foi patenteado o primeiro processo comercial, pela Standard Oil Company.
Neste processo qumico, o resduo da destilao atmosfrica (RAT) era submetido a
temperaturas entre 400 e 600C e a presses de 30 a 60Kgf/cm2.

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O craqueamento trmico foi evoluindo medida que aumentava a demanda por
gasolina, no entanto apresentava muitas desvantagens, entre as quais se destacam:
Altas presses de operao; Naftas de qualidade inferior, com altos
Produo de uma grande quantidade de teores de olefinas.
coque e gs combustvel;

Devido a essas desvantagens e ao avano crescente na demanda por gasolina,


processos catalticos foram desenvolvidos, iniciando-se pela aplicao em leito fixo, e
posteriormente pela aplicao em leito mvel.
Hoje, o craqueamento cataltico fluido, ou seja, mvel, imprescindvel s refinarias
modernas, sendo largamente difundido, devido economia que propicia e sua flexibilidade
operacional. As vantagens auferidas com o craqueamento cataltico so um importante
diferencial para as refinarias modernas, porque a rentabilidade econmica expressiva, j que
se utiliza como carga uma frao de baixo valor comercial.

Visco-Reduo
A visco-reduo um processo em que as fraes pesadas do petrleo so convertidas
em produtos mais leves, atravs da submisso conjunta ao de temperatura e presso. Tal
processo surgiu aps o craqueamento trmico, tendo como finalidade inicial reduo da
viscosidade de leos residuais, objetivando seu emprego como leos combustveis.
Atualmente a frao visco-reduzida j utilizada para empregos mais nobres.
A visco-reduo costuma ser caracterizada como um craqueamento realizado a
temperaturas mais baixas que os demais processos de quebra molecular, alm de ser o
primeiro estgio nos processos de craqueamento. A carga a ser visco-reduzida, constituda de
leos residuais pesados, que poderiam ser adicionados aos leos combustveis, hoje permite
aumentar o rendimento em derivados leves, que possuam maior valor.

Coqueamento Retardado
Os resduos mais pesados do processamento do petrleo podem ser transformados em
coque, produto que tem aplicao em determinados tipos de indstria. A aplicao principal

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sua utilizao como eletrodo na produo de alumnio, sendo empregado tambm na produo
de carburetos, na produo de coque siderrgico, como combustvel, etc.
O processo de coqueamento retardado tambm produz gasleos para carga de
craqueamento cataltico fluido, gs combustvel, GLP e nafta.

Hidrocraqueamento
O termo hidro relativo ao emprego do hidrognio neste modo de processo, onde as
fraes de petrleo so submetidas a elevadas temperaturas, catalisadores qumicos e
atmosfera rica em hidrognio.
A presena de hidrognio promove a dessulfurizao de produtos pesados e a
produo de destilados mdios do petrleo, tais como diesel, querosene e naftas.
No hidrocraqueamento, o hidrognio tambm tem a finalidade de hidrogenar os
compostos aromticos, facilitando sua decomposio, e reduzir a deposio de coque sobre o
catalisador, alm de proporcionar a eliminao de compostos de nitrognio e enxofre e
produzir naftas de boa octnagem.

Alquilao
um processo de combinar duas molculas, usualmente uma olefina leve (do gs
combustvel de refinaria: propileno e butileno) e uma isoparafina (isobutano), a fim de
originar uma terceira, de peso molecular mais elevado e mais ramificada na faixa da gasolina.
Esta sntese pode ser feita atravs do uso de catalisadores, normalmente cido sulfrico ou
cido fluordrico.
O produto do processo de alquilao chamado gasolina sinttica Premium que tem
alta octanagem. O nmero de octano do alquilado depende, principalmente, da espcie de
olefinas usadas e sobre condies operacionais.

3.7.3. Processos de Tratamento


A finalidade do tratamento retirar dos derivados obtidos as substncias consideradas
imprprias, como os compostos sulfurados, os nitrogenados e os oxigenados que promovem o

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aumento no ndice de poluio, corroso etc., ou seja, colocar os produtos dentro dos padres
de qualidade exigidos para sua comercializao. Conseqentemente, o tratamento tambm
tem por finalidade rentabilizar o mximo possvel s fraes destiladas.
De modo geral, um processo de tratamento busca atingir um ou mais dos seguintes
objetivos:
Eliminao de compostos de enxofre; Correo do odor do produto;
Eliminao de compostos de nitrognio; Correo da colorao do produto;
Separao e eliminao de materiais Estabilidade do produto.
asflticos;

A eliminao do enxofre e a melhoria da estabilidade do produto so fatores que


normalmente determinam o tipo de tratamento a ser empregado. Removendo-se compostos de
enxofre e nitrognio, obtm-se melhoras significativas no odor, colorao e estabilidade dos
produtos, porque estas so substncias ativas no processo de degradao dos derivados.

Hidrotratamento
Processo de refino onde as fraes de petrleo so submetidas ao hidrognio e que tem
por finalidade eliminar compostos indesejveis do produto, bem como estabilizar determinado
corte de petrleo.
Os elementos indesejveis a que se fez referncia incluem alguns metais, halognios,
nitrognio, oxignio e enxofre, entre outros. Para atender especificao e as normas exigidas
pelo mercado, cada vez mais preocupadas em reduzir a emisso de poluentes na atmosfera, a
presena destes contaminantes devem atender a percentuais mnimos exigidos, da a
importncia desta forma de tratamento.
Utiliza-se no processo alguns catalisadores especficos, principalmente base de
metais de transio, como o ferro, tungstnio, cobalto, nquel e molibdnio, notadamente mais
resistentes contaminao por compostos de enxofre e nitrognio.

- Tratamento Custico
Utiliza-se o tratamento custico para remover baixos teores de enxofre em fraes
leves de derivados, tais como naftas e GLP. O processo simples, e a finalidade bsica a
remoo de H2S e outros compostos cidos por ventura presente no produto.

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Uma soluo aquosa, com 15 a 20% de NaOH circula continuamente, at que a
soluo atinja uma concentrao de 1 a 2%, momento em que descartada e substituda por
outra. Se necessrio (dependendo do teor de enxofre), pode-se repetir o ciclo de lavagem
custica.

- Tratamento DEA (Dietanolamina)


Esta modalidade de tratamento tem por finalidade a remoo de H 2S do gs
combustvel e do GLP, colocando-o dentro de padres estabelecidos relativos a teor de
enxofre e corrosividade. Neste sentido, o tratamento muito eficiente, chegando a reduzir o
teor de H2S do GLP de 20.000 ppm para 60 ppm, e do gs combustvel de 100.000 ppm para
400 ppm.
A dietanolamina um lquido claro e viscoso, com odor forte de amonaco, solvel em
gua e quase insolvel em hidrocarbonetos. No tratamento usado em soluo aquosa, com
concentrao prxima de 20% em massa.
Ocorre neste processo uma reao qumica de equilbrio entre produtos e reagentes,
ocasionando sempre a formao de pequena parcela de gs sulfdrico ou carbnico no
derivado tratado.

- Tratamento Merox
um tratamento qumico muito utilizado atualmente, aplicado para extrao e
adoamento de fraes leves e intermedirias do petrleo, como GLP, nafta, querosene e
diesel.
O adoamento consiste em transformar compostos de enxofre em outros compostos
menos prejudiciais, sem contudo remov-los dos produtos. J a extrao consiste na
dessulfurizao do produto, isto , na remoo efetiva dos compostos de enxofre do produto.

3.8. Distribuio
Uma vez refinado e obtendo-se os derivados, estes precisam chegar ao mercado
consumidor, o que se faz atravs da distribuio.

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Distribuir entregar o produto a diversas pessoas, em diversos lugares. atender a um
interesse, a uma demanda, em um determinado tempo e local, a um relativo custo, a um
definido nvel de servio.
atividade correlata comercializao, por esta antecedida, e que, tecnicamente, se
define como atividade de comercializao entre atacadista e varejista, exercida pelas
distribuidoras, compreendendo aquisio, transporte e armazenamento de derivados.
A distribuio de derivados de petrleo caracteriza-se por transportar produtos de
baixo valor agregado e mnimo risco de obsolescncia, alm de a demanda ser estvel. Deste
modo, adota-se uma poltica de antecipao demanda, sendo o estoque de derivados
provenientes das refinarias descentralizado em diversas bases primrias, que por sua vez
atendem a bases secundrias, de modo a atender aos postos mais distantes do pas.
A atividade de distribuio est intrinsecamente ligada logstica.
a funo sistmica de otimizao do fluxo de materiais e de informaes de uma
organizao, integrando duas ou mais atividades gerenciais e operacionais, planejando,
implementando e controlando o fluxo eficiente de materiais do ponto de origem ao ponto de
destino, com o propsito de adequ-lo s necessidades dos fornecedores e clientes.
(ASLOG)
Assim, do centro produtor (refinaria ou central petroqumica), os derivados seguiro
conforme o melhor modal de transporte para bases de armazenamento (distribuidoras),
podendo estas ltimas ser primrias atendidas diretamente pelo produtor, sem intermedirios
ou secundrias, assim consideradas as mais distantes do produtor, havendo a necessidade de
intermedirios e outras conexes at o destino final.

3.9. Transporte de Petrleo e Derivados

3.9.1. Modal Rodovirio


No Brasil o transporte de cargas de um modo geral feito preponderantemente pelo
meio rodovirio. Em algumas regies o ndice de utilizao ultrapassa 90%. Isto ocorre
porque o pas adotou desde o incio uma poltica de investimento totalmente voltada para a
construo de estradas para interligar as unidades federativas, bem como para a produo
agroindustrial. Desta forma, o transporte rodovirio foi privilegiado, enquanto os demais
modais foram relegados a segundo plano.

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O transporte de derivados de petrleo por este modal feito em caminhes-tanque.
Alguns apresentam apenas um nico tanque, enquanto outros j apresentam tanques
segmentados, possibilitando o transporte de mais de um tipo de produto.

Figura 8 Modal rodovirio.

3.9.2. Modal Ferrovirio


O transporte de derivados pelo modal ferrovirio bastante empregado em pases cuja
infra-estrutura de transportes privilegia a intermodalidade.
O modal ferrovirio representa uma alternativa econmica para o deslocamento de
grandes volumes de lcool e derivados de petrleo, visto que, em mdia, os vages possuem
capacidade para 60m3 de produto. No entanto, a velocidade do deslocamento das composies
tem de ser levada em considerao na anlise custo/benefcio.
Nos locais onde seja possvel a integrao com este tipo de modal, a anlise do
custo/benefcio tem se revelado vantajosa, quando bem planejada, exatamente pela
possibilidade de se transportar grandes quantidades.
Infelizmente no Brasil no se investiu muito na malha ferrovirias. O resultado do
abandono foi praticamente a total deteriorao do sistema, o que levou privatizao do setor
no final de 1995.

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Figura 9 Modal ferrovirio.

3.9.3. Modal Hidrovirio


Compreende os transportes que utilizam o meio aqutico, quer seja martimo ou
fluvial. Diversos so os tipos de embarcao. O tipo da carga, o percurso, as condies do
porto de origem e destino e outros aspectos iro influenciar a escolha do tipo apropriado da
embarcao. Tal transporte de petrleo e derivados realizado atravs da utilizao de navios
de grande capacidade, de 35, 45, 60 e 90 mil toneladas.
Como todos os outros modais, vale ressaltar que a vantagem auferida por este meio
depender do caso concreto, em anlise do custo/benefcio. Mesmo permitindo movimentar
grandes quantidades de derivados em uma nica operao, o que faz com que o custo do
metro cbico transportado seja bem inferior ao dos modais rodovirio e ferrovirio, os altos
custos porturios impedem que o frete seja competitivo para pequenos lotes.

Figura 10 Modal hidrovirio.

3.9.4. Modal Dutovirio


Oleoduto ou, simplesmente duto, o nome genrico dado s tubulaes utilizadas para
transportar grandes quantidades de petrleo e derivados. Consiste no meio mais econmico e
seguro de movimentao de cargas lquidas derivadas de petrleo, atravs de um sistema que
interliga as fontes produtoras, refinarias, terminais de armazenagem, bases distribuidoras e
centros consumidores.

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A anlise dos custos de transporte por este modal indica expressivas vantagens
econmicas, permitindo-se a reduo de custos com fretes que influenciam os preos finais
dos derivados, diminuio do trfego de caminhes e vages-tanque e o aumento da
segurana nas estradas e vias urbanas.

Figura 11 Modal dutovirio.

3.10. Comercializao
As atividades de distribuio e comercializao tm estreita ligao. A
comercializao se d em diversos nveis: entre o produtor e o distribuidor/atacadista e entre
este e o varejista.
A figura abaixo ilustra como se d esta relao:

Figura 12 Comercializao de derivados de petrleo.

3.11. Principais Produtos Comercializados


Os derivados do petrleo compreendem uma gama variedade de produtos. Os
principais combustveis presentes em nosso cotidiano, sejam em operaes de transferncia,

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seja para utilizao em nossos veculos e mquinas, para gerar forar motriz ou calor so:
gasolina, leo diesel e gs natural.
No se poderia relegar em segundo plano o lcool, que apesar de no derivado do
petrleo utilizado como combustvel, puro (hidratado) ou misturado gasolina (anidro),
ocupando seu lugar de importncia no cenrio energtico do pas.

3.12. Teste de Qualidade dos Produtos


Alguns testes simples podem ser feitos no intuito de verificar-se a qualidade primria
dos produtos, ou seja, esses testes so realizados para averiguar se os produtos derivados do
petrleo, que so utilizados no cotidiano, esto nas exigncias requeridas pelas agncias
reguladoras de qualidade.
TABELA 2: Testes de qualidade.
FONTE: CARDOSO, 2005.
Gasolina lcool
Cor e aspecto Cor e aspecto
Densidade Temperatura
Teor alcolico Densidade
Teor alcolico

Todo posto revendedor obrigado a possuir a instrumentao necessria para a


realizao dos testes que a seguinte:
I. Proveta de vidro de 1000ml;
II. Densmetros, que se caracterizam pela diferena de faixa que determina a densidade relativa
dos produtos;
III. Termmetro tipo I de -10 a + 50 C;
IV. Proveta de vidro graduada de 100ml, com divises de 1ml com boca e rolha de vidro
esmerilhada;
V. Soluo aquosa de cloreto de sdio a 10%;
VI. Tabela para obteno do Teor Alcolico de lcool carburante a partir da massa especfica a
diferentes temperaturas.

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Figura 13 Equipamentos para teste de qualidade dos produtos.

3.13. Os Postos de Servio


Em se tratando de postos de servios, entendemos ser neste segmento onde a disputa
pelo cliente se torna mais acirrada. O sucesso depender sempre de uma administrao
afinada, que tenha como meta a busca contnua pela melhoria de seus processos e implantao
de novos diferenciais competitivos, pois nesse segmento comercial a qualidade no
atendimento essencial, bem como a qualidade do produto e o valor da marca esto
diretamente associados com a bandeira do posto.
Em mbito nacional, 55,8% da revenda de combustveis em 2002 estavam nas mos
de cinco das 138 bandeiras atuantes: BR (18%), Ipiranga (13,9%), Texaco (8,9%), Esso
(7,6%) e Shell (7,5%).

Figura 14: Distribuio percentual de postos revendedores por bandeira em 2002.

A questo que, nos postos com bandeira, o valor da marca est implcito, alm de
que, na vigncia contratual, em que o proprietrio se obriga a adquirir apenas daquela
distribuidora, esta se responsabiliza pela assessoria tcnica e fornecimento de materiais para

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aquela unidade, ensejando a presuno de qualidade acima de qualquer suspeita. J os postos
de bandeira branca adquirem produto de qualquer fornecedor.

Figura 15 Postos de servio.

4. CONCLUSO
Buscou-se no trabalho enfatizar os caminhos pelo qual o petrleo percorre, desde a sua
extrao no reservatrio, sua passagem pelos processos de enriquecimento, ou seja,

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processos de refinamento para obteno dos produtos desejados, e por fim a etapa de
comercializao de seus derivados.
Embora este, no seja um trabalho de mbito cientfico, devemos enfocar a
importncia de tal assunto, pois nos dias de hoje a sociedade criou certa dependncia quanto
utilizao de fontes de energia e o petrleo de certo modo, uma das principais fontes de
energia j descoberta. Contudo, vale ressaltar que, embora o petrleo seja muito importante
nos dias de hoje, no se pode omitir os problemas que o mesmo pode causar, sendo o
principal deles, os danos causados a natureza. Motivo pelo qual existe nos dias de hoje essa
grande preocupao quanto ao impacto ambiental provido do uso desse mineral (petrleo).

5. BIBLIOGRAFIA
CARDOSO, L. C. PETRLEO Do Poo ao Posto. Editora Qualitymark. Rio de Janeiro,
2005.

25
THOMAS, J. E. Fundamentos de Engenharia do Petrleo. Editora Intercincia. Rio de
Janeiro, 2001.

ROCHA, C. L. Anlise de Fronteiras de Reservatrio de Petrleo Atravs de Geoqumica


de Superfcie e Minerao de Dados. Universidade Federal do Rio de Janeiro. Programa de
Ps-Graduao em Cincias em Engenharia Civil. Rio de Janeiro - RJ. 2005.

JOKUTY et al., Propriety of crude oils and oil products. Manuscript Report EE-165,
Enviromental Protection Service, Enviromental Canada, Ottawa, Ontario, 1999.

Jornal do REVENDEDOR BR. Do poo ao posto: 50 anos de sucesso, outubro/novembro


de 2003, n 45.

SARTORI, F. J.; SOARES, S. D. Sistema Tecnolgico da PETROBRAS do poo ao


posto. PETROBRAS/CENPES Centro de Pesquisas e Desenvolvimento.

Resistncia Antiimperialista na Amrica Latina. O petrleo nosso e Hoje e sempre, do


poo ao posto. http://www.anovademocracia.com.br/13/09.htm. Disponvel em: 23/07/07 s
11h13min.

PETROBRAS. http://www2.petrobras.com.br/portugues/index.asp. Disponvel em: 23/07/07


s 12h30min.

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