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PROCESO POR ARCO

ELECTRICO
ELECTRODO REVESTIDO
SMAW
CONCEPTO
Proceso de soldadura por fusin, cuya fuente
de calor lo constituye el arco elctrico que
alcanza una temperatura hasta 4,000 a 6,000 C
La soldadura por arco elctrico manual es un
proceso de soldadura en el que la coalescencia
se produce por el calor generado por el arco
elctrico establecido entre el extremo del
electrodo revestido y la superficie del
metal base en la unin en que se esta
soldando
CONCEPTO
PRINCIPIO
Se basa en el hecho de que al acercar el
electrodo al metal base, produce un arco la
corriente elctrica que pasa entre el electrodo
y el metal base, alcanzando una temperatura
muy alta que funde el metal base y bel
electrodo. El metal fundido fluye hacia la
unin. Al solidificarse el charco, se tiene la
unin completa.
PRINCIPIO

La AWS 3.0 lo denomina como:


S : Shield (proteccin)
M : Metal (metal)
A : Arc (arco)
W : Welding (soldadura)
PROCESO
Una vez encendido el arco elctrico de
acuerdo a las necesidades del trabajo, el metal
se funde hacia la unin, el arco se mantiene y
mueve a lo largo de la junta a soldar, y se
seguir derritiendo a medida que se avanza. El
metal derretido forma un crter y fluye
alejndose del arco, a medida que se aleje el
arco se enfra y solidifica formndose una
escoria que protege a la soldadura de la
atmosfera mientras se enfra .
PROCESO
EL ARCO
ELCTRICO
Fsica del arco

El arco elctrico es una


descarga de corriente en un
medio gaseoso.
Propiedades del arco elctrico

Proporciona alta intensidad de calor


Se puede controlar con parmetros
elctricos
Elimina xidos superficiales
Afecta directamente al tipo de
transferencia del metal
Existe en un medio conductor gaseoso
(plasma)
Proporciona alta intensidad de
calor

Dependiendo del proceso y


zona del arco la T puede
estar entre:
3200C hasta + 20000C.
Corte por plasma hasta
30 000C)
Elimina xidos superficiales

xidos ligeros (cascarilla de laminacin, xido de


Al), no herrumbre en aceros oxidados!!!!!
la inclusin de xidos en el metal produce la
disminucin de la resiliencia y del lmite elstico.
Afecta directamente al tipo de
transferencia del metal
Por ejemplo en los procesos semiautomticos :
Afecta directamente al tipo de
transferencia del metal

Con el plasma se propicia la formacin o


alimentacin de gases conductores.
En los procesos con proteccin por
escoria, el gas que se forma es Dixido
de Carbono (CO2), adicionalmente
algunos vapores metlicos permiten
elevar la conductividad elctrica de la
columna de plasma.
Qu significa ionizacin?
Conductividad elctrica de los gases

Ordenar o
direccionar las
partculas
subatmicas,
es ionizar.
Cmo se lleva a cabo la
ionizacin por impacto?

En los procesos con proteccin por escoria, se facilita


el encendido con elementos ionizantes como el rutilo.
Qu significa PLASMA?
PLASMA es el estado de la materia
donde los gases estn ionizados
Qu se necesita para tener un Arco
elctrico estable?
ZONAS DEL ARCO ELCTRICO Y DISTRIBUCIN
DE LA TENSIN A TRAVS DEL ARCO
nodo
Ctodo
Columna de plasma
El gradiente de voltaje
es mucho mayor cerca
de las superficies de
los electrodos (109
V/m), en comparacin
con la columna de
plasma (103V/m)
LA POLARIDAD Y SUS CARACTERSTICAS
EN CA Y CC, MTODOS DE CONTROL
EFECTOS DE LA CORRIENTE CONTNUA

Con polaridad inversa la chapa hace de ctodo, donde hay


mayor densidad de energa > cantidad de e- por mm2.
A pesar de que el polo negativo tenga menos temperatura, la
> densidad de energa concentra el calor en menor rea, y
esto + el impacto de los iones de masa sobre el bao de
fusin > PENETRACIN del metal depositado!!!!
LA POLARIDAD Y SUS CARACTERSTICAS EN CA Y CC,
MTODOS DE CONTROL
EFECTOS DE LA CORRIENTE CONTNUA
Polaridad directa (CCEN)
Cordones ms anchos, <
penetracin
El electrodo soportar intensidades
del orden de ocho veces mayores que
si estuviese conectado al polo
positivo, ya que se calienta menos.
No se produce el efecto de
decapado, si se quisiera soldar
aleaciones con capas refractarias
deberan decaparse qumicamente
antes del soldeo.
LA POLARIDAD Y SUS CARACTERSTICAS EN CA Y CC,
MTODOS DE CONTROL
EFECTOS DE LA CORRIENTE ALTERNA
En nuestro medio
el cambio de
polaridades se
produce 120 veces
por segundo.
Se requiere un
mnimo de tensin
para mantener el
arco encendido.
El arco es ms
inestable que en
CC.
TRANSFERENCIA DEL MATERIAL DE APORTE
Las fuerzas ms importantes que actan en la
transferencia del metal son:
TRANSFERENCIA DEL MATERIAL DE APORTE
1. Fuerzas mecnicas en el metal
Fuerzas mecnicas que sostienen la gota antes de su
desprendimiento del extremo del electrodo
consumible.

2. Tensin superficial debida a la viscosidad


A mayor Temperatura menor VISCOSIDAD
A mayor presencia de O2 se disminuye la VISCOSIDAD
aumento de la FLUIDEZ del metal

3. Fuerzas gravitatorias
Para el soldeo en posicin PLANA y en posicin VERTICAL,
la fuerza gravitatoria ejerce una accin importante; pero no
es la mayor magnitud en la transferencia del metal, porque
sino no sera posible el soldeo sobre-cabeza
TRANSFERENCIA DEL MATERIAL DE APORTE
4. Fuerzas de succin por el flujo de plasma
Fuerza gradual que ser ms intensa en la seccin menor de la
columna de plasma CTODO, produciendo a su vez un componente
axial, se manifiesta como un fuerte flujo de gases a alta
temperatura. Estos gases pueden ser acelerados llegando a
velocidades cercanas a las del sonido.

5. Fuerzas electromagnticas
Se produce en el extremo del electrodo, su accin CENTRPETA
produce una resultante en direccin axial, la misma que acelera la
gota y la lanza al metal base.
Son llamadas tambin FUERZAS DE LORENZ O PINCH; aumentan
en proporcin cuadrtica con la densidad de corriente.

6. Gases en expansin
Impulsan las gotas o las llegan a pulverizar si la viscosidad
del metal es baja. En los metales ferrosos el gas que
ejerce esta accin es el monxido de carbono (CO).
EFECTOS DEL CAMPO MAGNTICO EN EL ARCO
Por qu puede producirse una desviacin lateral
del arco?

Porque existe Porque existen


excentricidad en los Por causa del viento,
en general por campos
electrodos
revestidos!!! movimiento relativo magnticos
del arco !!! transversales!!

El soplo de arco es frecuente debido a


campos magnticos transversales y slo
se presenta en corriente continua.
TENSION EN VACIO Y EN CARGA
TENSION VACION corriente que sale de la maquina prendida (90 voltios)
TENSIN DE TRABAJO O FUNCIONAMIENTO maquina soldando (15 a 45 voltios)
VARIACION DE LA TENSION DE TRABAJO
CON LA LONGITUD DE ARCO VOLTAICO
CAUSA: EL CONSUMO DEL ELECTRODO, Y LAS IRREGULARIDADES DEL
MATERIAL REQUIERE MANTENER BUEN PULSO CASI CONSTANTE
Defectos que se Presentan por Mala
Regulacin de los Parmetros de Soldadura

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