Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Cap
4
Fluxo
Con9nuo
Prof. Silene Seibel, Dra.
silene@silene.com.br
2
Contedo
do
Capitulo
4
Cap
4:
Ferramentas
Lean
Fluxo
Con9nuo
a) Fluxo
con9nuo
e
lead>me
b) Layout
celular
c) Grco
de
balanceamento
de
Operadores
d) Famlia
de
Produtos
e)
Produo
Puxada
x
Empurrada
Principio 3: Introduzir Fluxo Contnuo
Fluxo
con9nuo
criado
quando
con>nuamente
eliminamos
as
etapas
que
no
criam
valor,
os
desperdcios
Fluxo 8
Fluxo 7
Fluxo 6
Fluxo 5
Fluxo 4
Fluxo
3
Exerccio
em
Grupos
Discu%r
em
grupos
e
entregar
por
escrito.
1.Qual
o
efeito
da
reduo
dos
lotes
sobre
o
lead>me?
2.Qual
a
vantagem
do
uxo
con9nuo?
3.Que
desperdcios
foram
eliminados?
4.Um
maior
nmero
de
operadores
leva
necessariamente
a
uma
maior
produ>vidade?
Porque?
5.Porque
foi
possvel
reduzir
o
tempo
de
produo
com
menos
operadores?
6.Complete
a
tabela
do
slide
seguinte,
comparando
a
produo
em
uxo
e
a
produo
tradicional
Exerccio
em
Grupos
Comparar
Produo
Tradicional
Produo
Enxuta
Distncia
dos
processos
de
trabalho
(Layout)
Transporte
Tamanho
de
Lote
Tempo
de
Atravessamento
(lead>me)
Qualidade
Segurana
e
Rudo
Produ>vidade
por
operador
Processo
em
Fluxo
Con9nuo
MP PA
Linha do Tempo
Lead Time
Fluxo Contnuo
Suponha um fluxo com 10 processos (P);
Para cada processo, h 4 operaes que no criam valor (T,F,S e I).
Lote = 300 unidades
Transporte
Tempos:
F Fila
T/C = 1 minuto por unidade; Setup
T, F, S e I = cada processo 1 hora por lote em cada uma das 10 P Processamento
Inspeo
F P1
Pessoa 1
F P
P21
Pessoa 1
......
F P31
Pessoa 1
Fluxo Contnuo Suponha um fluxo com 10 processos (P);
Para cada processo, h 4 operaes que no criam valor (T,F,S e I).
Cada operao (desperdcio) demora 1 hora por lote em cada um dos
10 Processos, ou seja, 4 horas por Processo P
Lote de Tranferencia = 300 unidades
Lote de Producao = 300 unidades
T/C = 1 minuto por unidade;
F P1
Pessoa 1
F P12
Pessoa 1
.... F P
P 10 1
Pessoa 1
P1
Pessoa 1
F P21
P
Pessoa 1
......
F PP101
Pessoa 1
F P1 PF
1 P2 ......... PP
101
Pessoa 1 Pessoa 1 Pessoa 1
Tempo de fila
F P1
Pessoa 1
fila
F P1 PF
1 P2 ......... PP
101
Pessoa 1 Pessoa 1 Pessoa 1
Fluxo
An>-Horrio
Entrada
e
Sada
de
Material
em
um
mesmo
corredor
Sada 9 8 7 6
Nenhum
material
dentro
da
clula
5
Entrada 1 2 3 4
Abastecimento
de
Corredores
ao
fora
para
dentro
redor
da
Clula
Produo
em
Fluxo
em
Clulas
de
Manufatura
Projeto
de
Clula
Relembrando os princpios da Filosofia
Fluxo
Con9nuo
O principal objetivo a reduo do tempo transcorrido entre o pedido
do cliente e a sua entrega, criando um fluxo contnuo pela eliminao
dos desperdcios ( atividades que no criam valor).
18
Tempos
de
Produo
Lead>me Produ>vo
Exemplo=
75600 segundos = 180 segundos (por pea que o cliente solicita)
420 peas
22
Produo Empurrada
Previso
pelo
histrico:
De acordo
com o
JEITO DA
ESTRADA
at aqui,
acho que
vai ter
uma curva
direita,
a na
PRODUO POR PREVISO DE DEMANDA frente!
23
Produo Empurrada
FG Matria Prima
FG
FG $$ $
$ $ $$
FG $ $ $
FG $ $ $ $
$$ $ $ $
FG $
$$ $ MP
$ $ $
$ $ $$
FG $$ MP
FG $$
MP
MP
MP
MP
MP
Vamos produzir, vamos MPMP
produzir!!!!!! MP
MP
MP
MP
MP
Programador
24
Produo empurrada
25
Produo Puxada
Eu preciso de Eu preciso de
Eu preciso de outra pea!!! Eu preciso de
outra!!! outra pea!!!
um produto.
Aqui esta!!! Aqui esta!!!
Aqui esta!!!
P.A.
MP
MP
Cliente
26
Fluxo Empurrado Fluxo Puxado
1.Cada
etapa
do
processo
recebe
do
1.O
PCP
programa
os
nveis
de
estoques
PCP
individualmente
as
ordens
de
supermercados
entre
os
processos
produo
segundo
o
programa
segundo
a
previso/pedidos
de
gerado
pela
previso/pedidos
de
vendas
vendas
2.O
PCP
emite
para
cada
etapa
lista
2.
O
PCP
e
emite
as
ordens
de
produo
de
prioridades
para
alterar
a
na
forma
de
kanbans
para
as
etapas
seqncia
programada
segundo
produ>vas
e
programa
diariamente
urgncia
do
cliente
nal
somente
o
processo
puxador,
na
quan>dade
que
do
pedido
do
cliente
3.Cada
etapa
do
processo
produz
o
3.Cada
etapa
do
processo
u>liza
os
lote
que
o>miza
sua
a>vidade
kanbans
como
ordens
de
produo
individual
e
empurra
o
lote
pronto
para
repor
nos
supermercados
para
a
prxima
etapa
somente
aquilo
que
o
processo
cliente
consumiu
4.Altos
nveis
de
estoque
em
4.Nveis
de
estoque
em
processo
processo
WIP
controlados
(supermercados)
5.Altos
lead>mes
de
produo
5.Baixos
lead>mes
de
produo