UNVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA CENCIAS FISICAS Y MATEMATICA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES II
TEMA: Granulometra de los Agregados Fino y Grueso

INFORME #: 3
Byron Stevens Piedra Torres
Semestre: Cuarto
Paralelo: 2

Fecha de realizacin: 26 de octubre del 2016

Fecha de entrega: 2 de noviembre del 2016
Grupo: N 1

Da y hora: mircoles 13:00-16:00 P.M (paralelo 2)

1. INTRODUCCIN:
AGREGADOS
Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas aadidas al hormign que ocupan
un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con sta
proporciona resistencia mecnica al mortero en estado endurecido y controla los cambios
volumtricos durante el fraguado del cemento. (Orrego, 2015)
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn constituidos
por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Adems, la limpieza,
sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de
agregado. (Orrego, 2015)
Agregado fino
Los agregados finos generalmente consisten en arena natural o piedra triturada cuyas
partculas sean menores que los 5mm, y deben de ser partculas limpias, duras, resistentes, y
libre de productos qumicos absorbidos y de otros materiales finos que puedan afectar la
hidratacin de la pasta de cemento. Para seleccionar el agregado fino correcto procedemos a
utilizar la malla nmero 4, pues tiene una medida de 4.75mm ya que es la ms adecuada para
el concreto. (Hernndez, 2014)
Agregado Grueso
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de gravas o agregado
triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5 mm y generalmente entre
9.5 mm y 38 mm. Y no deben de tener residuos que pudieran afectar la composicin del
concreto. (Hernndez, 2014)
GRANULOMETRA
La granulometra de un material se refiere a la distribucin del tamao de los granos. La
granulometra de los agregados es uno de los parmetros ms importantes empleados para la
dosificacin del hormign. El anlisis granulomtrico de un rido consiste en determinar la
distribucin por tamaos de las partculas que lo forman, o sea, en separar al rido en
diferentes fracciones de partculas del mismo tamao, o de tamaos comprendidos dentro de
determinado limites, y en hallar el porcentaje que entra en el rido cada uno de estos. Para
una gradacin ptima los agregados se separan mediante un proceso de tamizado y se separa
el material grueso del fino. (Solano, 2012)
El mtodo ms prctico y sencillo para la determinacin del tamao de las partculas del
agregado es obtener las partculas por medio de una serie de tamices de distintas aberturas,
estos tamices actan como filtros de los granos, para tener una medicin ms exacta del
tamao de las partculas se utiliza un granulmetro laser cuyo rayo difracta en las partculas
para poder determinar su tamao.

1
Bibliografa
Hernndez, G. A. (3 de octubre de 2014). Agregado Fino y Grueso. Obtenido de
SlideShare: http://es.slideshare.net/LupitaHedz/agregado-fino-y-grueso
Orrego, U. P. (8 de mayo de 2015). Informe granulometria de los agregados.
Obtenido de SlideShare: http://es.slideshare.net/RoosbeldOloya/informe-
granulometria-de-los-agregados-47897028
Solano, Y. (12 de mayo de 2012). Agregados finos y gruesos. Obtenido de
Granulometra de los Agregados:
https://vagosdeunisucre.files.wordpress.com/2012/12/informe-de-
granulometria-de- los-agregados.pdf

2. OBJETIVOS:
2.1 Objetivos Generales:

Determinar la distribucin de los tamaos de las partculas de los agregados finos y

agregados gruesos.
Conocer la importancia de la granulometra de los agregados y su influencia en la
fabricacin de mezclas y el hormign.

2.2 Objetivos Especficos:

Determinar cuantitativamente la distribucin de los tamaos de las partculas de

agregados finos y gruesos (arena y ripio).
Calcular el mdulo de finura para los agregados finos y gruesos que ensayamos.
Determinar el tamao mximo nominal del agregado grueso ensayado con la ayuda de
la NORMA INEN 696.
Realizar la grfica: % de agregados que pasan vs la abertura de los tamices.
Analizar los datos obtenidos y concluir si nuestros agregados fino y grueso son aptos
para ser usados en las construcciones.

3. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

3.1 EQUIPOS:

1 Balanza
Apreciacin: 0,2 kg Capacidad: 100kg

2 Balanza (electrnica)
Apreciacin: 0,01 gr Capacidad = 3Kg

Serie de tamices

2
 Agregado fino (3/8, 4, 8, 16, 30, 50, 100. 200, Bandeja)
Agregado grueso (2, 1 , 1, , , 3/8, 4, 8, 16, Bandeja)
Cuarteador
Para agregados finos.
Tamizadora mecnica
Para agregados gruesos.

3.2 MATERIALES:
3.2.1 MATERIALES DE CONSTRUCCIN:

ARENA

G1: Arena de Pifo (cantidad aproximada usada: 300 g 500 g)

G2: Arena de Chasqui (cantidad aproximada usada: 300 g 500 g)
G3: Arena de Santo Domingo (cantidad aproximada usada: 300 g 500 g)
G4: Arena de San Antonio (cantidad aproximada usada: 300 g 500 g)
G5: Arena de Chasqui (cantidad aproximada usada: 300 g 500 g)

RIPIO

G1: Ripio de San Antonio (cantidad aproximada usada:5 kg 6 kg)

G2: Ripio de Pifo (cantidad aproximada usada: 5 kg 6 kg)
G3: Ripio de Guayllabamba (cantidad aproximada usada: 5 kg 6 kg)
G4: Ripio de Pifo (cantidad aproximada usada: 5 kg 6 kg)
G5: Ripio de Guayllabamba (cantidad aproximada usada: 5 kg 6 kg)

3.2.2 OTROS MATERIALES:

Bandejas (Moldes) Diferentes capacidades

Cepillo de acero pequeo
Llave de tamices (Acero)
Pala
Palustre
Carretilla
Mandil
Guantes

4. PROCEDIMIENTO:
AGREGADOS FINOS

3
 1. Extraer del silo el agregado fino correspondiente a cada grupo, en nuestro caso
grupo1: Arena de Pifo; y colocar una cantidad arbitraria en una bandeja metlica.
2. Colocar el agregado (Arena de Pifo) extrado en el cuarteador.
3. Escoger uno de las bandejas con agregado de la mquina cuarteadora y pesar en la
balanza electrnica una cantidad de 300 a 500gr de dicho agregado fino.
4. Armar los tamices en forma descendente (tamao de las aberturas) verificando que se
encuentre limpios para as evitar errores.
5. Colocar los 300 a 500 gr de agregado fino en los tamices.
6. Colocar la serie de tamices en la tamizadora mecnica y encender la mquina y se
deja que vibre durante 1 minuto, se apaga el dispositivo y se ve la arena retenida en
cada uno de los tamices (3/8 pulg, N4, N8, N16, N 30, N50, N100).
7. Con la balanza electrnica pesar la arena retenida en cada uno de los tamices y de la
bandeja.
8. Tabular los datos obtenidos, realizar el diagrama correspondiente y los clculos
respectivos para cada agregado fino y grueso.
9. Una vez terminada la prctica colocar el agregado fino en su respectivo silo.

AGREGADOS GRUESOS
1. Extraer del silo el agregado grueso correspondiente a cada grupo, en nuestro caso
grupo1: Ripio de San Antonio; y colocar una cantidad arbitraria en una bandeja
metlica.
2. Realizar el cuarteo del agregado a mano, colocando el agregado en el suelo y con la
pala cuarteamos el material.
3. Despus de cuartear el ripio pesar en la balanza electrnica una cantidad de 5 a 6 kg.
4. Colocar los 5 a 6 kg de ripio en una bandeja y colocar el material en la tamizadora
mecnica.
5. Encender la mquina y se deja que vibre durante 1 minuto, se apaga el dispositivo y
se ve el ripio retenido en cada uno de los tamices (2pulg, 1 1/2pulg, 1pulg, 3/4pulg,
1/2pulg).
6. Colocar la cantidad de ripio retenida de cada tamiz en un recipiente y colocar una
identificacin de a qu valor del tamiza corresponde (2pulg, 1 1/2pulg, 1pulg,
3/4pulg, 1/2pulg).
7. La cantidad restante de ripio colocamos en la serie de tamices empleados para el
agregado fino (3/8 pulg, N4, N8, N16).
8. Con la balanza electrnica pesar el ripio retenido en cada uno de los tamices y la
bandeja.
9. Tabular los datos obtenidos, realizar el diagrama correspondiente y los clculos
respectivos para cada agregado fino y grueso; y el tamao mximo nominal.
10. Una vez terminada la prctica colocar el agregado grueso en su respectivo silo.

4
5. TABLAS-DATOS-DIAGRAMAS:

Granulometra de Agregado Fino (Arena de Pifo)

Retenido (gr) Lmites
%
Tamiz Acumula % Pasa Especfic
Parcial Retenido
do os
3/8" 0 0 0.00 100.00 100
N 4 16.5 16.5 5.17 94.83 95-100
N 8 58.6 75.1 23.52 76.48 80-100
N 16 55.8 130.9 41.00 59.00 50-85
N 30 50.3 181.2 56.75 43.25 25-60
N 50 44.2 225.4 70.59 29.41 10-30
N 100 36.6 262 82.05 17.95 2-10
N 200 0-5
Bandeja 57.3 319.3 100.00 0.00

Masa % 0.2
Inicial Error 5
(gr)
320.1
M.F 2.79

Granulometra de Agregado Grueso (Ripio de San Antonio)

Retenido (gr) Lmites
%
Tamiz Acumulad % Pasa Especfic
Parcial Retenido
o os
2" 0 0 0.00 100.00
1 1/2 " 0 0 0.00 100.00
1" 362 362 6.54 93.46 100
3/4" 316 678 12.24 87.76 90-100
1/2" 961 1639 29.60 70.40
3/8" 661 2300 41.54 58.46 20-55
N 4 1751 4051 73.16 26.84 0-10
N 8 678 4729 85.41 14.59 0-5
N 16 624 5353 96.68 3.32
Bandeja 184 5537 100.00 0.00

Masa
Inicial % 0.1
(gr) Error 1
5543
M.F 6.09

5
6
Diagrama N 2 Curva Granulomtrica de Agregado Grueso (Ripio de San Antonio)
120

TENDENCIA AL 100
FINO

80

Lmite inferior
Porcentaje que pasa (%) 60 Lmite superior
Curva granulomtrica

40

20

Tamao del Tamiz (mm)

Diagrama N 1 Curva Granulomtrica de Agregado Fino (Arena de Pifo)

120

100

80

Lmite inferior
Porcentaje que pasa (%) 60 Lmite superior
Curva Granulomtrica
40

20

Tamao del Tamiz (mm)

7
6. CLCULOS TPICOS:
Granulometra del agregado fino

Peso retenido acumulado

P eso Retenidoacumulado =Peso retenido Parcial + Peso retenido acumula d o anteriror

P eso Retenidoacumulado =262 g+57.3 g

P eso Retenidoacumulado =319.3 g

% retenido
Peso retenidoacumulado
retenido= x 100
peso total del agregado

200 g
retenido= x 100
319.3 g

retenido=82.05

% pasa
pasa=100 retenido

pasa=100 82.05

pasa=17.95

% agregado retenido
agregado retenido= retenido

agregado retenido=0+5.17+23.52+41+56.75+70.59+ 82.05

agregado retenido=279.08

Mdulo de finura

M . F=
retenido
100

8
 279.08
M . F=
100

M . F=2.79

Porcentaje de error
Masa inicialPeso retenido acumulado
error =
Masainicial

320.1 g319.3 g
error = x 100
319.3 g

error =0.25

7. CONCLUSIONES:
Referentes a la prctica:
1. Luego de realizar el ensayo obtuvimos que el mdulo de finura del agregado fino
correspondiente a nuestro grupo (Arena de Pifo) tuvo un valor de 2.79; mientras que
el agregado grueso (Ripio de San Antonio) tuvo un mdulo de finura de 6.09. Dichos
valores seran aceptables ya que la Norma NTE INEN 696:2011 Primera revisin,
indica que los mdulos de finura del agregado fino deben ser mayor que 2.6 y del
agregado grueso deben ser mayor que 3.2
2. Los porcentajes de error correspondientes a los pesos retenidos acumulados luego de
haber tamizado los agregados fino y grueso fueron de 0.25% para el agregado fino y
0.11% para el agregado grueso. Dichos valores son aceptables ya que el porcentaje de
error es 0.3%.
3. Es necesario antes de tamizar los agregados finos y grueso cuartear, ya que el cuarteo
nos permite tomar una muestra representativa de tamao adecuado de todo el conjunto
de agregado tanto fino como grueso.
4. Analizando los diagramas de las curvas granulomtricas en cada agregado podemos
concluir que:
- El agregado fino empleado por nuestro grupo (Arena de Pifo) sera buena ya que
la mayora de los puntos de la curva granulomtrica se encuentra dentro de los
lmites para agregados finos.
- El agregado grueso empleado por nuestro grupo (Ripio de San Antonio) sera
malo ya que la curva granulomtrica no se encuentra en su mayora dentro de los
lmites para agregados gruesos; y observando la curva el agregado tiende a ser
fino.

Referentes a la Ingeniera Civil

9
 1. La granulometra de los agregados es muy importante para la elaboracin y diseo de
hormign, ya que al tener una correcta granulometra existirn menos espacios vacos
lo cual nos ayudar a utilizar menos pasta de hormign, menos cemento y se podr
ahorrar dinero, ya que el cemento es el material de construccin ms caro.
2. Si los agregados posean una buena granulometra ocupan un mayor volumen dejando
pocos espacios vacos para as realizar un hormign menos poroso y que est en
ptimas condiciones para el uso en las obras de ingeniera.

8. RECOMENDACIONES:
1. Colocar todo el material retenido en cada tamiz en un recipiente distinto, verificar
que no quede material entre las aberturas del tamiz, y si hay se debe sacar el
material de las aberturas con ayuda del cepillo metlico para que los resultados
obtenidos no variaren y sean los correctos.
2. Verificar que al momento de tamizar el porcentaje de error para los agregados fino
y grueso no sea mayor que 0.3 % ya que si nos da un valor superior a ese porcentaje
debemos repetir la prctica.
3. Al momento de pesar los agregados luego de ser cuarteados debemos pesar un valor
aproximado segn lo que la norma nos indica y no pasarnos de ese rango de valores
para que la prctica sea correcta.
4. Luego de finalizar la prctica colocar los agregados en el silo correspondiente y no
mezclar los materiales.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
Bibliografa
Hernndez, G. A. (3 de octubre de 2014). Agregado Fino y Grueso. Obtenido de
SlideShare: http://es.slideshare.net/LupitaHedz/agregado-fino-y-grueso
Morales, M. (10 de Abril de 2015). INFORME DE LABORATORIO:Anlisis
granulomtrico, volumtrico suelto y compacto del agregado fino, grueso
y hormign. Obtenido de SlideShare:
http://es.slideshare.net/Lonely_xp/informe-de-laboratorioanlisis-
granulomtrico-agregado-fino-y-grueso
Orrego, U. P. (8 de mayo de 2015). Informe granulometria de los agregados.
Obtenido de SlideShare: http://es.slideshare.net/RoosbeldOloya/informe-
granulometria-de-los-agregados-47897028
Reyes, G. (25 de Febrero de 2015). Anlisis granulomtrico mecnico, ensayo
#2. Obtenido de Monografas.com:
http://www.monografias.com/trabajos98/analisis-granulometrico-
mecanico/analisis-granulometrico-mecanico.shtml

10
Solano, Y. (12 de mayo de 2012). Agregados finos y gruesos. Obtenido de
Granulometra de los Agregados:
https://vagosdeunisucre.files.wordpress.com/2012/12/informe-de-
granulometria-de- los-agregados.pdf
Soto, A. C. (13 de marzo de 2014). Ensayo de Granulometria Para Agregados
Grueso y Fino. Obtenido de Scribd:
https://es.scribd.com/doc/113724651/Ensayo-de-Granulometria-Para-
Agregados-Grueso-y-Fino

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