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Produo de Embalagem
de Papel
Apresentao de noes bsicas sobre os diversos tipos de embalagens de papel existentes no
mercado e os papis utilizados para a fabricao das mesmas.
Outubro/2007
Produo de Embalagem
de Papel
O Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas SBRT fornece solues de informao tecnolgica sob medida, relacionadas aos
processos produtivos das Micro e Pequenas Empresas. Ele estruturado em rede, sendo operacionalizado por centros de
pesquisa, universidades, centros de educao profissional e tecnologias industriais, bem como associaes que promovam a
interface entre a oferta e a demanda tecnolgica. O SBRT apoiado pelo Servio Brasileiro de Apoio s Micro e Pequenas
Empresas SEBRAE e pelo Ministrio da Cincia Tecnologia e Inovao MCTI e de seus institutos: Conselho Nacional de
Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico CNPq e Instituto Brasileiro de Informao em Cincia e Tecnologia IBICT.
Dossi Tcnico Produo de Embalagem de Papel
ROBERT, Noely T. Forlin
Rede de Tecnologia e Inovao do Rio de Janeiro REDETEC
1/10/2007
Resumo Apresentao de noes bsicas sobre os diversos tipos de
embalagens de papel existentes no mercado e os papis
utilizados para a fabricao das mesmas.
Salvo indicao contrria, este contedo est licenciado sob a proteo da Licena de Atribuio 3.0 da Creative Commons. permitida a
cpia, distribuio e execuo desta obra bem como as obras derivadas criadas a partir dela desde que dado os crditos ao autor, com
meno ao: Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas http://www.respostatecnica.org.br
Sumrio
1 INTRODUO ............................................................................................................ 3
Referncias ........................................................................................................................ 30
Contedo
1 INTRODUO
Podemos dizer que o tronco das rvores formado por pequenas fibras unidas pela ao de
uma poderosa cola denominada lignina. A produo de celulose consiste em dissolver a
cola, liberando as fibras, a matriaprima bsica para a fabricao de papel. Quando a
lignina retirada apenas parcialmente, a celulose apresenta uma colorao marrom e
chamada no branqueada, quando, ao contrrio, a remoo praticamente total, temse a
celulose branqueada.
Kraft termo alemo que significa forte, utilizado quando se refere a papel de alta
resistncia mecnica, portanto a partir de celulose de fibra longa.
Pasta qumica (celulose) o material que, aps cozimento, atinge pelo menos o grau ROE
10, equivalente ao nmero de Permanganato (TAPPI) 50, com um contedo mximo de
lignina ao redor de 10%. Se os valores, aps o cozimento, indicarem pasta mais dura,
classificar o produto como pasta semiqumica ou a que corresponder.
Pasta semiqumica a pasta cuja remoo de lignina foi apenas parcial, atingindo grau
ROE de 10 a 28, equivalente ao nmero de Permanganato (TAPPI) de 50 a 140.
Geralmente, depois do cozimento, seguese um desfibramento mecnico. Se os valores,
aps o cozimento, indicarem pasta mais dura, classificla como pasta mecanoqumica.
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Celulose para dissoluo Estas pastas podem ser ao sulfito ou ao sulfato branqueadas,
intensamente refinados com um alto teor de fibras puras de alfacelulose.
O papel, tal como se conhece hoje, foi produzido pela primeira vez na china no ano 105,
segundo se tem notcias.
4 EVOLUES MARCANTES
Na busca para substituir os trapos, Mathias Koops edita um livro em 1800, impresso em
papel de palha.
Em 1884, Friedrich G. Keller fabrica pasta de fibras, utilizando madeira pelo processo de
desfibramento, mas ainda junta trapos mistura. Mais tarde percebeu que a pasta assim
obtida era formada por fibras de celulose impregnadas por outras substncias da madeira
(lignina).
A primeira presena do papel no Brasil, sem dvida, a carta de Pero Vaz de Caminha,
escrita logo do descobrimento de nosso pas. Mas a primeira referncia produo nacional
consta em um documento escrito em 1809 por Frei Jos Mariano da Conceio Velozo ao
Ministro do Prncipe Regente D. Joo, Conde de Linhares: "[...] lhe remeto uma amostra do
papel, bem que no alvejado, feito em primeira experincia, da nossa embira. A segunda
que j est em obra se dar alvo, e em concluso pode V.Exa. contar com esta fbrica [...]".
Este documento foi extrado do livro: O Papel Problemas de Conservao e Restaurao
de Edson Motta e Maria L.G. Salgado que se encontra no Museu Imperial.
Na amostra encaminhada com o documento constava: "O primeiro papel, que se fez no Rio
de Janeiro, em 16 de novembro de 1809".
tambm em 1809 que tem incio a construo de uma fbrica no Rio de Janeiro cuja
produo, provavelmente iniciouse entre 1810 e 1811. Ainda no Rio de Janeiro temos
notcias de mais trs fbricas em 1837, 1841 e, em 1852, nas proximidades de
Petrpolis, foi construda pelo Baro de Capanema a Fbrica de Orianda que produziu papel
de tima qualidade para os padres da poca at a decretao de sua falncia em 1874.
Ainda em 1850, o desenvolvimento da cultura do caf, traz grande progresso para a ento
Provncia de So Paulo e, com a chegada dos imigrantes europeus, passa a vivenciar um
grande desenvolvimento industrial gerador de vrios empreendimentos.
Um deles, idealizado pelo Baro de Piracicaba, na regio de Itu, pretendia criar condies
para a instalao de indstrias aproveitando a energia hidrulica possvel na regio em
funo da existncia da cachoeira no rio Tiet e, neste local que, em 1889 a empresa
Melchert & Cia deu incio construo da Fbrica de Papel de Salto que funciona at hoje,
devidamente modernizada, produzindo papis especiais, sendo uma das poucas fbricas do
mundo fabricante papis para a produo de dinheiro.
A fabricao do papel, tal como foi feita inicialmente por Ts'Ai Lun consiste essencialmente
de trs etapas principais, partindose da matriaprima que pode ser a celulose, pasta
mecnica ou reaproveitamento de papis usados. As trs etapas so:
Dependendo do uso que ter o papel, h uma srie de tratamentos especiais antes, durante
ou depois de sua fabricao. Assim, se o papel se destina escrita ele deve ser um pouco
absorvente para que se possa escrever nele com tinta, ou um pouco spero para o uso de
lpis, mas ele no pode ser to absorvente como um mataborro. Para isso, recebe um
banho superficial de amido durante a secagem, alm de se adicionar breu durante a
preparao de massa.
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A primeira etapa.
Segunda etapa
Formao da folha, feita atravs da suspenso das fibras de celulose em gua, e que
colocada sobre uma tela metlica. A gua escoa atravs da tela e as fibras so retiradas
formando uma espcie de tecido, com os fios muito pequenos e tranados entre si.
Terceira etapa
Secagem que conseguida inicialmente prensandose a folha, para retirar toda a gua
possvel, e depois, passando a folha por cilindros de ferro aquecidos, que provocam a
evaporao da gua.
Feitas estas operaes, o papel est pronto para uso, podendo ser cortado no formato
desejado.
Conforme estudo realizado pela FGV RJ para a ABRE, a indstria de embalagens teve
faturamento, em 2006, correspondente a 1,53% do PIB brasileiro e uma produo de
aproximadamente 5.000.000 de toneladas de embalagens de papel/papel carto.
So papis de baixa gramatura (de 20 a 120g/m) fabricados em grande parte com aparas
de diversos tipos e pastas mecnicas, semimecnica e qumica, branqueada ou no. Entre
eles os mais conhecidos so:
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Manilhinha padaria Papel fabricado com aparas, pasta mecnica e/ou semiqumica, em
geral nas gramaturas de 40 a 45g/m monolcido ou no, geralmente na cor natural e em
folhas dobradas. Usado essencialmente em padarias.
Manilha HD hamburgus LD macarro Papis fabricados com aparas, pasta
mecnica e/ou semiqumica, em geral nas gramaturas de 40 a 100g/m,monolcidos em
cores caractersticas ou cor natural. Usado para embrulho nas lojas, industrias e
congneres.
Tecido Papel para embalagem, fabricado com pasta qumica e pasta mecnica ou aparas
limpas, nas gramaturas de 70 a 120g/m, com boa resistncia mecnica e geralmente nas
cores, creme bege e azul. Utilizando essencialmente para embrulhos de tecidos e na
fabricao de envelopes.
Fsforo Papel para embalagem, essencialmente fabricado com pasta qumica, com
40g/m, monolcido ou no, na cor azul caracterstica. Utilizado essencialmente para forrar
caixas de fsforos.
Strong
Strong de 1
Papel para embalagem, fabricado com pasta qumica geralmente sulfato e/ou aparas de
cartes perfurados, com 40 a 80g/m,geralmente monolcido, branco ou em cores claras.
Usado essencialmente para a fabricao de sacos de pequeno porte, forro de sacos e para
embrulhos.
Strong de 2
Papel similar ao strong de 1, porem fabricado com a participao de aparas limpas e/ou
pasta mecnica.
Seda Papel para embalagem, fabricado com pasta qumica branqueada ou no, com 20 a
27g/m, branco ou em cores. Usado para embalagens leves, embrulhos de objetos
artsticos, intercalao, enfeites, proteo de frutas, etc.
Impermeveis
Kraft natural para sacos multifoliados Papel fabricado com pasta qumica sulfato
no branqueada, essencialmente de fibra longa, geralmente nas gramaturas de 80 e
90g/m. altamente resiste ao rasgo, trao e com boa resistncia ao estouro.
Usado essencialmente para sacos e embalagens industrias de grande porte.
Kraft natural ou em cores para outros fins Fabricado com pasta qumica sulfato,
no branqueada, essencialmente de fibra longa, geralmente com 30 a 150g/m,
monolcido ou alisado, com caractersticas de resistncia mecnica similar a Kraft
Natural Multifoliados. Usados para fabricao de sacos de pequeno porte, sacolas e
embalagens em geral.
Miolo Papel fabricado com pasta semiqumica e/ou aparas, geralmente com 120 a
150g/m. Usado para ser ondulado na fabricao de papelo ondulado.
9.4 Carto
A distino entre papel e carto nem sempre muito clara, o carto mais pesado e mais
rgido que o papel. Geralmente, as folhas com mais de 300 m de espessura so
classificadas como carto. A gramatura do carto, em geral, varia de 120 a 700 g/m2. Tm
seus produtos aplicados em cartuchos, caixas pequenas, pastas para arquivos.
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Carto duplex Carto composto de forro e suporte, com 200 a 600g/m usados para
confeco de cartuchos impressos ou no.
Carto trplex Carto composto de um suporte coberto, em ambas as faces, por forros. De
uso e caractersticas semelhantes do Carto Duplex.
Carto branco Carto de uma s massa, em uma ou vrias camadas, com acabamento de
acordo com a finalidade e fabricado com pasta qumica branqueada.
Cartes cores Cartes coloridos, usados principalmente para confeco de fichas e pastas
para arquivos. Fabricados em uma ou mais camadas.
A produo das bobinas de papel, tem como matriaprima basicamente aparas e pasta
qumicomecnica.
So produzidos trs tipos de papel denominados: Papel kraft liner ou capa de 1a, papel
test liner ou capa de 2a e papel miolo, os quais sero utilizados na fabricao de
embalagens.
Aditivos
Produto Final
Resduos (Bobina de
Papel)
Matriaprima
Preparao da massa
Quando a massa extrada das torres, esta sofre a adio de gua para baixar a
consistncia, seguindo da para os tanques e equipamentos de refinao.
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Mquina de papel
Mesa plana: equipamento composto de uma tela e caixas de vcuo que tm a finalidade de
formar a folha de papel e remover parte da gua utilizada na diluio da massa; aps
formada, a folha de papel passa para a prensagem.
Prensas: equipamentos compostos por rolos, entre os quais a folha de papel passa sob
presso, sendo compactada e parte da gua removida. Aps a prensagem passa para os
secadores.
Secadores: conjunto de rolos aquecidos com a injeo de vapor, sobre os quais passa a
folha de papel, removendo a quantidade de gua ainda presente e deixandoa nas
especificaes de umidade. Aps a secagem a folha de papel enrolada na enroladeira.
Figura 8 Figura 9
Mquina de Papel Massa mida no incio do processo
Fonte: Fbrica ADAMI Fonte: Fbrica ADAMI
Figura 12 Figura 13
Bobinas de papel Bobinas de papel na expedio
Fonte: Fbrica ADAMI Fonte: Fbrica ADAMI
O produto final so embalagens de papelo ondulado, tendo como matria prima, bobina de
papel da fbrica de papel.
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Vapor + Cola
Fabricao das
Matria-Prima Entradas das Bobinas Chapas (Miolo + Capa
Bobina de Papel na Onduladeira Interna + Capa
Externa)
Impresso e Recorte
(Mquinas Corte das Chapas Secagem
Flexogrficas)
Montagem Final e
Expedio
Formao de Fardos
Matriaprima
Papel Kraft Liner (capa de 1a) Papel fabricado com grande participao de fibras
virgens, permitindo a adio de 10 a 20% de matriaprima reciclada de boa
qualidade. A gramatura deste tipo de papel situase entre 120 a 450g/m2;
Papel Test Liner (capa de 2a) Papel semelhante capa de 1a, porm com
propriedades mecnicas inferiores, permitindo a utilizao de matriasprimas
recicladas em alta proporo. A gramatura deste tipo de papel situase entre 125 a
360g/m2;
O tipo de ondulao caracterizado pela altura das ondas e pelo nmero de ondas em um
certo comprimento, conforme quadro abaixo:
N de
Perfil da onda Espessura (mm) Passo (mm) ondas
(por m)
A (grande) 5 maior que 8 110 a 116
C (mediana) 4 7a8 123 a 137
B (pequena) 3 6a7 152 a 159
E (micro) 1,5 menor que 4 294 a 313
Existem, ainda, outros perfis: Muito grande, acima de 5 e minimicro (F) prximo a 1 mm
Tabela 1: Tipos de Ondas
Fonte: Associao Brasileira do Papelo Ondulado ABPO
O papelo ondulado uma estrutura formada por um ou mais elementos ondulados (miolo),
fixados a um ou mais elementos planos (capas), por meio de adesivo aplicado no topo das
ondas.
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Capa externa
Aps a fabricao do papelo ondulado de face simples, este levado ao outro estgio da
onduladeira, onde atravs de calor, presso e cola a capa externa ir aderir ao topo das
ondas do papelo de face simples, formando ento o papelo de parede simples.
Na onduladeira podem ser produzidos outros tipos de papelo ondulado conforme abaixo
(terminologia da NBR 5985):
Parede simples Estrutura formada por um Parede dupla Estrutura formada por trs
elemento ondulado (miolo) colado, em elementos planos (capas) coladas a dois
ambos os lados, a elementos planos elementos ondulados (miolos), intercalados.
(capas).
Parede tripla Estrutura formada por Parede mltipla Estrutura formada por
quatro elementos planos (capas) colados cinco ou mais elementos planos (capas)
em trs elementos ondulados (miolos), colados a quatro ou mais elementos
intercalados. ondulados (miolos), intercalados.
Corte
Impresso e recorte
A impresso efetuada com a chapa passando entre rolos que contm clichs com o
desenho de impresso especificado e os recortes so feitos quando a caixa passa por rolos
com o gabarito do desenho da caixa.
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Alguns tipos de caixas devido a sua especificao, passam por mais etapas no processo,
que o caso de caixas grampeadas ou com colagem especial, etapas estas realizadas nas
mquinas grampeadeiras e coladeiras.
Expedio
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Alimentcio 35,4
Avicultura/Fruticultura 9,7
Qumico e Derivado (higiene e limpeza) 8,8
Bebida/Fumo 6,7
Txtil/Vesturio 3,4
Farmacutico/Perfumaria 3,1
Metalurgia 2,0
Eletroeletrnicos 1,8
Chapas de PO para cartonagens 14,6
Outros 14,5
Tabela 2: Principais segmentos consumidores de embalagem de papelo ondulado
Fonte: (ABPO, 2006)
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11 500 2.5
12 700 3.0
Classe
13 900 3.5
I
14 1200 4.0 Conteno
Parede
15 1500 5.0
Simples
16 2000 6.5
21 400 2.5
Classe 22 600 3.0 Figura 34: Selo de
II 23 800 4.0 classificao
Parede 24 1000 5.0 Empilhamento Fonte: European Corrugated
Board Industry FEFCO [6]
Simples 25 1300 6.0
26 1800 7.0
31 800 6.0
32 1100 6.5 Como classe II,
Classe
33 1400 7.5 com proteo
III
34 1800 9.0 adicional
Parede
35 2400 12.0
Dupla
36 2600 15.0
37 2800 18.0
Tabela 3: Classificao Europeia de resistncia, perfurao e compresso de caixa de papelo
Fonte: European Corrugated Board Industry FEFCO
Figura 35 Exemplos de caixas de carto canelado classificadas de acordo com o cdigo ASSCO
FEFCO
Fonte: European Corrugated Board Industry FEFCO [6]
A caixa deve igualmente ser projetada para a sua funo de venda e prever as operaes
de enchimento.
No projeto de caixas de carto canelado deve ser dada especial ateno seleo do
formato, tendo em conta o fim a que a embalagem se destina. Para que haja garantia da
adequabilidade da caixa ao produto tambm necessrio que seja feita uma otimizao
geomtrica, tendo em conta principalmente s dimenses interiores. Devem ainda ser
considerado aspecto como a altura do espao livre e a resistncia fsica e mecnica.
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A frmula a seguir utilizada para determinar, atravs da carga de colapso obtida no ensaio
compresso de caixa, quantas caixas so possveis empilhar.
C + 1 = n de caixas empilhadas
f.s. x peso bruto
C = compresso
f.s. = fator de segurana (pode variar de 3 a 10, dependendo do tempo de estocagem,
umidade relativa, tipo de empilhamento, etc)
peso bruto = peso total do produto + embalagem
Exemplo:
Determinar o empilhamento:
C = 476 kgf
f.s. = 04
peso bruto = 10 kg
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Exemplo:
Comprimento = 600 mm
Largura = 400 mm
Coluna = 9,5 kgf/cm
Espessura = 4 mm (onda C)
C = 9,5 . 5,6 .
C = 475,61 ou 476 kgf
13.1 Ensaios
Gramatura o ensaio mais comum devido a sua simplicidade e eficincia realizado para
determinar a massa por rea de papel ou papelo ondulado.
Umidade Ensaio realizado para determinar o percentual de gua contida em uma amostra
de papel ou papelo ondulado.
Porosidade Ensaio realizado para determinar o tempo necessrio para que certa
quantidade de ar sob presso atravesse o corpo de prova.
Atrito Ensaios para determinao dos coeficientes de atrito esttico e dinmico de
materiais celulsicos
Resistncia trao Ensaio que objetiva determinar a resistncia trao de papel e sua
percentagem de alongamento.
06/1983 Papelo Ondulado e caixas de Papelo Ondulado (em reviso) NBR 5985
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Concluses e recomendaes
Concluses e recomendaes
O setor de embalagens de papel movimenta 1,5% do PIB brasileiro, com a produo atual
de aproximadamente 5 milhes de toneladas ano, gerando milhares de empregos e
impulsionando a economia.
Tendo em vista que a maioria dos produtos manufaturados necessita ser embalado, o
crescimento deste mercado inevitvel.
Por serem produzidas utilizando madeira como matria prima, as embalagens de papel, so
reciclveis, constituindo na segunda fonte de matria prima em importncia na indstria
papeleira, podem em alguns casos, ser fabricadas com at 100% de fibras recicladas e
permanecem por curto perodo de tempo em disposio final, devido rpida
biodegradao.
O processo produtivo de papelo ondulado foi descrito mais detalhadamente, devido a sua
grande importncia na fabricao de embalagens.
O empreendedor que se interessar pelo tema deve buscar sempre informaes atualizadas,
pois o setor muito dinmico e deve ter em mente que o grande desafio est em produzir
embalagens que no agridam o meio ambiente e protejam satisfatoriamente o produto, sem
o aumento considervel de custo.
Referncias
Referncias
ADAMI S/A. Disponvel em: <http://www.adami.com.br/>. Acesso em 18 set. 2007.
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