SUMARIO

El anlisis del proceso de secado es de vital importancia ,debido a que desde el

punto de vista metalrgico ,es una etapa previa al proceso de fusin que puede
generar graves inconvenientes y ineficientes si se realiza de forma con
condiciones errneas.
En este laboratorio se realizaron pruebas de secado utilizando diferentes
condiciones de operacin las cuales fueron diferente masa (2 y 6 gramos),
diferentes tamaos de malla (#60, #100,#200#270,#325) y diferente
tamaos de crisol (pequeo y grande ) a temperatura de 60 C.Este
experimento se realizo con los objetivos de eliminar la humedad de un material
hmedo mediante via trmica y analizar el efecto que tienen las diferentes
condiciones usadas, como tambin determinar los diferentes parmetros del
secado (% humedad,% humedad promedio,velocidad de secado, punto
crtico ,periodos pre y post critico).
INTRODUCCIN
El proceso de secado es la etapa posterior al proceso de flotacin y la primera
etapa para el proceso pirometalurgico.La operacin de secado consiste en una
operacin de transferencia de masa de contacto gas- slido,en la cual se
circula aire o gas sobre la superficie libre del material hmedo,donde la
humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia la fase
gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido
hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa,cuando las 2
presiones se igualan el slido y el gas estn en equilibrio y el secado termina.
Este proceso se realiza a una temperatura menor a la temperatura de
ebullicin para no generar elementos indeseados .
Se puede describir tambien como un proceso de eliminacin de las sustancias
voltiles(humedad) en el cual la humedad ingresada oscila entre un 8-10 %
llegando al termino del proceso hasta 0.1-0.3 % de humedad para su posterior
ingreso a fusion .La eliminacin de esta humedad se debe realizar debido a que
el agua es evaporada de forma prcticamente instantnea al ingresar al
reactor,produciendo explosiones que generan peligro en la operacin y un
ineficiente proceso de fusin.

La humedad de un material se puede clasificar en humedad en base seca y

hmeda.

Humedad Libre:
HL = HT Heq

PROCEDIMIENTO

1-Se debe verificar de tener todos los materiales necesarios para realizar
el experimento y para la proteccin en el laboratorio.
2-Tener todo el mineral entregado en la malla correspondiente a la del
alumno (este caso fue malla #200).

3-agregar agua al mineral de la malla mediante un chorro constante de

agua durante 1 minuto, despus se debe dejar gotear de manera que no
escurra ms agua de la malla correspondiente.

5-Mediante la balanza analtica tarar el crisol junto con la tapa.

6-retirar 2 gramos del mineral y agregar al crisol.
7-Verificar y tener el horno a 60 C.
8-Ingresar el crisol destapado al horno y la tapa de forma separada (de
manera de tener ambos a la misma temperatura y no tener problemas
de peso).
9-Retirar el crisol y la tapa a los 10 minutos y dejar enfriar por 5
minutos.
10-Pesar el crisol tapado.
11-Repetir el punto 9 y 10 cuatro veces.
12-Se debe registrar los datos en la planilla de la gua de laboratorio.

Datos Experimentales
En el clculo de los resultados se asumi que el mineral obtenido en el ltimo
tiempo realizado es aquel considerado seco. Para el secado a 60 C y malla
+200 se obtuvieron los siguientes resultados:

Los datos obtenidos por los dems integrantes estn en el apartado de

ANEXOS.

DISCUSION
 %Humedad en base seca vs Tiempo
16%

14%

12%

10%
% de HBS 8% 2 gramos 6 gramos
6%

4%

2%

0%
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800

Tiempo[Hr]

Figura 1 :grafic oblablalsdlasla

Como se puede observar en la figura 1 a medida que menor es la masa de
material para un mismo crisol(pequeo) menos le cuesta al proceso de secado
poder eliminar el agua, esto se observa por la pendiente de las grficas en las
cuales la pendiente de 2 gramos es mucho mayor a la de 6 gramos, lo que se
debe a que al tener mayor material en un mismo crisol este funciona como un
colchn dificultando el secado de las partculas bajo el, esto es debido a que
tambin la transferencia de calor en un crisol es mucho menor a la que estn
teniendo las partculas que estn ms hacia la superficie del crisol. Adems
como el % de humedad inicial se obtuvo en base a que el ltimo punto es el
punto en que el mineral est seco, como el material a 2 gramos pudo disminuir
ms la humedad este va a tener un % de humedad mayor inicialmente,el cual
fue de 13.9% HBS para los 2 gramos y 3.79% HBS para los 6 gramos.
Debido a la baja cantidad de puntos analizados y
 % Humedad base seca vs Tiempo(2 gramos)
14.00%

Malla 200 cris ol pequeo malla 270 malla 60 cris ol grande

12.00%

10.00%

8.00%
% malla 60 cris ol pequeo
HBS malla 200 cris ol grande malla 100 cris ol
6.00%

4.00%

2.00%
malla 325 cris ol

0.00%
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800 0.900

Tiempo[Hr]

Figura:

En la figura x tenemos el grafico que representa el % de humedad en razn del

tiempo para diferentes granulometras y tamaos de crisoles utilizados para
minerales hmedos de 2 gramos de peso.A partir del grafico podemos analizar
que a medida que el tamao de particula disminuye el % de humedad que
posee la particula es mayor esto es debido a que esta tiene una mayor rea
superficial para poder atrapar las molculas de agua.adems podemos
observar que la pendiente de las curvas para tamaos de granulometras mas
bajas es mayor,debido a que estas poseen mayor rea superficial para que el
aire pueda pasar por las partculas y realizar el secado.En el caso de la
diferencia del tamao de los crisoles el % de HBS debe disminuir mas rpido en
el caso de los crisoles de mayor tamao porque tienen una mayor rea
superior para que el aire caliente pueda llegar al mineral hmedo,lo cual difiere
de los resultados del grafico como sucede con el caso de la malla 200 en el
cual el crisol grande tiene un %HBS inicialmente de 12.824% y el pequeo de
13.9% ,lo que significa que en el crisol pequeo se pudo remover mas rpido
la humedad,lo cual puede deberse por problemas como abrir y cerrar el
secador mientras estn todava secndose otras muestras,mal uso de la
balanza analtica,entre otros.
Se puede observar el periodo pre critico desde el minuto 0 al 40 y post critico
de la malla 325 desde los 30 minutos a los 40 ,debido a que en ese punto ya se
esta llegando a una humedad casi constante.
 %HBS vs Tiempo(6 gramos)
10%

9%

8%

7% malla 200 ,crisol grande

6% malla 200, crisol grande

malla 270
% HBS promedio 5% malla 60 crisol pequeo
malla 60 crisol grande
4%
malla 325
3% malla 100

2%

1%

0%
0.000 0.500 1.000

Tiempo[Hr]

En este grafico ( figura x) si bien no se puede apreciar de buena manera en

que tiempo de las curvas la humedad en base seca llega a un periodo en que
esta se mantiene constante,si se puede hacer con la curva de la malla 100,en
el cual podemos apreciar un periodo pre critico entre los minutos 0-40 y un
periodo post critico de los minutos 40-50,esto se puede determinar debido a
que con esta malla se pudo lograr realizar 50 minutos de experiencia ,tambin
cabe destacar que en el material de la malla 270 se tuvieron muy pocos puntos
para poder hacer algn tipo de anlisis.
Ademas se puede observar lo comentado anteriormente de que a medida que
se disminuye la granulometra ,las pendientes de las curvas son mas
elevadas,lo que quiere decir que poseen una mayor rea superficial para
realizar la transferencia de masa.
 Velocidad de secado vs % HBS promedio
0% 2% 4% 6% 8% 10% 12% 14%
0.200

0.300

2 gr
Velocidad de secado [gr/hr] 6 gr
0.400

0.500

0.600

% de HBS Promedio

Figura X:sfsefs

En el grafico de la figura X podemos observar el cambio que tiene la velocidad

de secado con el % de HBS promedio.El valor del % de HBS promedio en
ambas curvas se mantiene con una disminucin casi constante entre los
puntos ,con lo que se puede entender que todava no se alcanza el punto
critico,esto es debido a que es necesario un mayor tiempo de secado para
poder alcanzar el punto critico y poder conocer el periodo post-critico,como
todava no se alcanza el punto critico podemos entender que este periodo
graficado para ambos casos ( 2 y 6 gramos) es el periodo pre-critico( o ante
critico) con una velocidad de secado inicial de 0.27 para los 2 gramos y 0.302
para los 6 gramos,La humedad critica no se pudo determinar debido a que no
se alcanzo el punto de quiebre en donde la variacin de % de humedad
disminuye bruscamente al aumentar la velocidad de secado y por lo tanto la
humedad de equilibrio no se determino su valor debido a que este es el punto
en que la humedad ya no cambia(equilibrio de presiones parciales) lo cual no
ocurrio en esta experiencia.
Para los 2 gramos se alcanzo una velocidad de 0.392 [gr/hr] y para los 6
gramos de 0.36[gr/hr] ,lo que valida lo comentado anteriormente que a menor
masa se obtiene una mayor velocidad de secado.
Velocidad de secado vs % HBS promedio(2 gramos)
0.6
malla 200 crisol pequeo
0.5
malla 200 crisol grande
0.4 malla 270
Velocidad de secado [gr/hr] 0.3 malla 60 crisol grande
malla 60 crisol pequeo
0.2
malla 325
0.1 malla 100
0.0
0% 5% 10% 15%
% de HBS Promedio

Figura X:
Se puede observar en el grafico de la figura X para 2 gramos de material
hmedo que la tendencia en las curvas es tener una velocidad de secado baja
en los primeros 10 minutos para luego aumentar hasta los 30 minutos y su
posterior disminucin en la velocidad de secado.este aumento de velocidad en
los primeros 30 minutos se puede deber a que a medida que el material y el
crisol esta ms tiempo hay mas partculas de agua que escapan del interior del
material.Las muestras de mayor tamao de particula tienen una menor
velocidad de secado,esto es debido a que estos tienden a absorber una menor
cantidad de humedad por lo que liberan menos cantidad de agua para un
mismo periodo de tiempo(sus curvas estn mas abajo).Como se observa
aquellos que usaron un crisol tamao grande alcanzaron una mayor velocidad
de secado que aquellos con crisol pequeo obteniendo una diferencia en la
velocidad mxima alcanzada en la velocidad de secado como sucede con la
malla 200 la cual obtuvo 0.42 para el crisol pequeo y 0.64 .
Se puede apreciar que algunas experiencias realizadas si tuvieron un quiebre
en la velocidad de secado pero disminuyendo en muy baja escala la velocidad
de humedad,si tomamos este quiebre como el punto critico(de igual manera
faltan mas experiencias para determinar si es el punto critico o no) podemos
obtener los siguientes valores en los que la velocidad de secado inicia su
descenso:
para la malla 60 crisol pequeo se obtuvo 2.58% humedad critica , 0.4044
Velocidad secado critica,0.0126 velocidad de secado ante critica y 2.32 %
humedad de equilibrio
para la malla 100 se obtuvo 2.64 humedad critica , 0.2544 velocidad secado
critica,0.0124 velocidad de secado ante critica y 0.78 % humedad de equilibrio
para la malla 200 crisol grande se obtuvo 7.4% humedad critica, 0.6054
Velocidad secado critica, 0.0612 velocidad de secado ante critica y 2.32 %
humedad de equilibrio
para la malla 325 se obtuvo 4.93% humedad critica ,0.4044 Velocidad secado
critica, 0.006 velocidad de secado ante critica y 0.03 % humedad de equilibrio

Esta baja velocidad de secado en el inicio del periodo ante critico se debe a
que el material necesita cierto tiempo para poder liberar la humedad de su
interior,es por eso que la velocidad tiende a aumentar y posteriormente a
disminuir debido a la menor humedad que queda en el tiempo.
Aquellos puntos a los cuales no fue posible determinar dichos valores pudo ser
debido a numerosos factores tales como la falta de mayor cantidad de puntos
analizados,mal uso de la balanza analtica(muy sensible),retencin de liquido
entre el material y el crisol,entre otros.
CONCLUSION
- -Las experiencias realizadas con 2 gramos de material hmedo tienen una
velocidad de secado mas alta debido al rea mas expuesta logrando llegar al
punto de equilibrio de forma mas rpida,esto se puede ver reflejado en la
experiencia realizada para la malla 200 que para la masa de 2 gramos se pudo
disminuir 13.9 % de HBS y para el caso de 6 gramos se disminuyo 3.79% de
HBS en el mismo periodo de tiempo.
-El crisol de mayor tamao tiene mayor rea superficial en su lado superior,por
lo que mas cantidad de aire puede ser transportado al interior del crisol,hecho
que no coincide con lo que sucede en la malla 200 y si en la malla 60.
-Con relacin a la granulometra en base a los resultados se pudo determinar
que estos absorben ms humedad y poseen velocidades de secado mas
elevadas debido a la mayor rea superficial .

Bibliografia
-http://www.intechopen.com/books/advances-in-modeling-of-fluid-
dynamics/the-new-use-of-diffusion-theories-for-the-design-of-heat-setting-
process-in-fabric-drying
-http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/csalas/PUN/TEMA6%20SECADO.pdf
ANEXOS
Malla #60 Tamao de crisol grande,2 gramos:

Malla #60 Tamao de crisol grande,6 gramos:

Malla # 60 Tamao de crisol pequeo, 2 gramos:

Malla #60 Tamao de crisol pequeo,6 gramos:

Malla # 100,2 gramos:

Malla #100,6 gramos:

Malla #200 Tamao de crisol grande,2 gramos:

Malla #200 Tamao de crisol grande,6 gramos:

Malla #270 ,2 gramos:

Malla
#270,6 gramos:

Malla #325,2gramos:
Malla #325,6 gramos: