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Manual de Control de Pozo para las

Operaciones de Petrleo y Gas


Conceptos Bsicos
de Presin
Conceptos Bsicos de Presin

Objetivo del Aprendizaje


Familiarizarse con los siguientes conceptos bsicos de
presin:
Definicin de presin
Presin hidrosttica
Gradiente de presin
Presin del fondo del pozo
Presin de formacin
Presin normal, anormal y subnormal
Presin diferencial
Aprender y sea capaz de describir las prdidas de
presin a travs del sistema circulante. Aprender a
calcular ECD.
Conceptos Bsicos de Presin

Compendio
Un fluido es algo que fluye.
Fluidos tienen peso y ejercen fuerza hacia abajo.
Presin es la cantidad de fuerza ejercida en una
rea especifica.
Conceptos Bsicos de Presin

Compendio
Las presiones que se tratan da a da en la
industria petrolera incluyen: presin de fluido,
formacin, friccin, y presin mecnica.
Es importante obtener una comprensin de
estas presiones y sus relaciones para entender
el control de pozo.
Conceptos Bsicos de Presin

Las formaciones pueden contener presin anormal.


Si la fuerza ejercida por el fluido en el pozo es menos
que la presin de formacin, fluidos de formacin
pueden entrar el pozo.
Produccin se quiere que halla flujo de hidrocarburos
al pozo.
Kick flujo de formacion no requerido de fluidos o gas
hacia el pozo.
Un kick, si no es controlado, pueden producir un
reventn.
Conceptos Bsicos de Presin

Orgenes de Entendimiento
Efecto Tubo Presin de
La Presin De la
En U Superficie
Geologa Presin

Factor de Perdidas de Presin


Datos Presin de
Conversin de Durante la
Geolgicos Formacin
densidad Circulacin

Prediccin de la Caracterstica
Gradiente de Presin
Presin de De Las
Presin Atrapada
Formacin Formaciones

Presin
Presin Hidrosttica Perdida Presin
Datos Histrico De Fondo
PVV vs. PM En el Anular (psi)
De Pozo

Interpretaciones Peso del Lodo Presin Densidad Equivalente


Ssmicas Balanza de Lodo Diferencial De Circulacin (ppg)
Orgenes de la Presiones - Geologa

Formaciones son sedimentarias.


Los espacios entre la roca durante este procedimiento
se llaman poros, o los espacios de porales.
El depsito de ms capas producen una sobrecarga en
las rocas y los espacios de porales.
Compactacin ocurrir.
Esto produce la presin de formacin.
Si el fluido de formacin puede escapar a la superficie,
entonces existir presin normal.
Geologa

Ciertas condiciones geolgicas pueden causar


presiones de formacin mas altas de lo normal.
Fallas es un movimiento de formaciones hacia arriba o
abajo que puede atrapar fluidos y crear presiones
anormales.
Anticlinales son formaciones geolgicas que son
abovedadas hacia arriba que puede penetrar las
formaciones superficiales o crear que las formaciones ms
profundas se doblen y se expongan mas
superficialmente.
Domos salinos exhiben la habilidad plstica del flujo bajo
la presin de sobrecarga, no permitiendo que los fluidos
de poro fluyan por ellas. Como resultado, las formaciones
por debajo de una capa salitre son generalmente sobre
presionadas.
Geologa

Arcillas masivas es un esquisto grueso de arcillas


solidificadas o compactadas que restringe el flujo de
fluidos del poro hacia arriba. Entre ms capas de
sobrecarga se acumulan, puede ocurrir presin anormal.
Zonas cargadas generalmente son arenas y
formaciones superficiales que exhiben presin anormal.
Estas zonas pueden ser artificiales (por el hombre) o
existir naturalmente debido a la migracin de fluidos de
poro hacia arriba desde una zona ms profunda.
Zonas agotadas son zonas subnormales. Ocurren
severas perdidas de circulacin en estas zonas. Si el
nivel del fluido disminuye, la HP disminuir permitiendo
que la zona agotada, u otra zona, fluyan.
Geologa
Geologa
Geologa
Geologa
Prediccin de la Presin de Formacin

Tres fuentes de informacin pueden asistir en predecir


presiones de pozo:
Datos histricos
Interpretaciones ssmicas
Datos geolgicos
Datos Histricos

Datos histrica de otros pozos en el rea pueden


predecir indicaciones de problemas potenciales.
Registro de lodo y reportes de perforacin pueden dar
una buena seal buena condiciones de perforacin.
Perfil de Evaluacin de Presin.
Interpretaciones Ssmicas

Sismologa involucra la creacin de ondas de sonido


que penetran en las capas de rocas subterrneas.
Cuando las ondas de sonido se refractan de cada
formacin, son registradas por instrumentos que miden su
intensidad.
De estos resultados gelogos son capaces de determinar
la forma de formaciones subterrneas.
Programas de exploracin y perforacin pueden usar
estos datos para predecir zonas potencialmente
presurizadas.
Entendiendo de la Presin

Presin fuerza aplicada sobre un area.


Presin = fuerza rea
Tpicamente, se usa libras por pulgada cuadrada, o
Pounds per Square Inch (PSI), para determinar la
presion.
La presin que los fluidos ejercen es el resultado de
la densidad del fluido y la altura de la columna de
fluido.
Cualquier cosa se puede transformarse en un fluido si
se ejerce suficiente presin o temperatura.
Gradiente Presin la fuerza ejercida por una un pie de
columna de fluido en un area de una pulgada
cuadrada.
Presin Hidrosttica (HP) la presion ejercida en el
fondo (o una profundidad especfica) de una columna
de fluido.
Factor de Conversin de Densidad

Como la densidad es medida en libras por galn, o


pounds per gallon (ppg), un factor de conversion de
densidad es requerido para que sea compatible con
la medida de PSI que require el gradiente de presin.
El factor de conversin de densidad se usa en los
clculos cotidianos relacionados a la presin en el
campo petrolero.

Factor de Conversion de Densidad= 0.052


Gradiente de Presin

Gradiente de Presin es el aumente de la cantidad de


presin por unidad de profundidad en pies o metros.
Gradiente es medido en psi/pie por cada pie de
profundidad vertical verdadera (PVV), o True Vertical
Depth (TVD).
Para calcular del gradiente de presin del fluido,
multiplique la densidad del fluido (ppg) por 0.052 (factor
de conversin).

Gradiente de Presion = Densidad del Fluido x 0.052


Presin Hidrosttica y PVV vs. PM

Presin Hidrosttica (HP) es la presin total ejercida


por el peso y altura de la columna esttica de fluido.
Con la formula para calcular presin gradiente, HP
puede ser calculada a una profundidad dada, solo
multiplicando el gradiente de presin por el total de
pies de esa profundidad.
De cualquier manera lo primero que se debe aprender
es distinguir entre profundidad medida (MD) y
profundidad vertical verdadera (TVD).
Presin Hidrosttica y PVV vs. PM
Presin Hidrosttica y PVV vs. PM

Profundidad Vertical Verdadera (TVD) mide la


profundidad vertical total de un pozo en acuerdo con la
trayectoria de la gravedad, que jala hacia abajo (opuesto
a la trayectoria del pozo, que tiene curvas). Siempre use
profundidad vertical verdadera en los clculos de presin.
Profundidad Medida (MD) es el total de la profundidad en
acuerdo con la trayectoria actual del pozo, longitud de
sarta en el pozo.
Para calcular la presin hidrosttica:

Presion Hidrostatica = Gradiente de Presion x Profundidad


(PVV)
Peso de Lodo Balance de Lodo

Una balanza normal de contrapeso graduada es la


forma convencional para medir la densidad.
Pero, a veces el lodo o el cemento que se esta midiendo
contiene aire atrapado y una balanza presurizada se debe
usar para obtener una medida mas exacta.
La balaza presurizada se usa cuando el fluido contiene
gas o aire.
Tubo en U

Puede ser til imaginarse el pozo como un tubo en U,


con una columna del tubo como al anular y la otra
columna como la sarta en el pozo.
Los fluidos que crean la HP en el tubo en U.
Efecto tubo en U es la tendencia de fluidos a encontrar
un punto de equilibrio del nivel y de la presin.
El fondo del tubo en U solo puede tener un solo valor
de presin.
Presin de Formacin

Presin de Formacin es la cantidad de presin dentro


de los poros de roca de la formacin. Esta flucta
dependiendo en el peso de las capas de roca, que
ejercen presin en los granos y en los fluidos del poro.
Granos es la porcin slida.
Poros son los espacios libres en la roca (o grano).
Compactacin es el proceso en el cual los fluidos del
poro pueden escapar, causando que los granos pierdan
el soporte y se muevan mas cerca.
Caractersticas de la Formacin

Dos caractersticas de roca productiva son la porosidad y


permeabilidad.
Porosidad es la medida del espacio vaci dentro de la
roca. Es la relacin de espacio vaci en una piedra a un
volumen fijado y es expresado en porcentaje (%).
Permeabilidad es la habilidad de los hidrocarburos de fluir
entre poros en la roca. Es una caracterstica esencial
porque permite a los hidrocarburos fluir dentro del pozo
envs de estar atrapados en la roca.
Si el fluido de la formacin puede fluir, se podr tener
produccin o puede ocurrir un kick.
Caractersticas de la Formacin

Amarillo representa el espacio entre los granos de


arena que dictan porosidad
Caractersticas de la Formacin

Formaciones normalmente presurizadas: tienen una


presin igual a la columna vertical de fluido de la
formacin a la superficie.
La mayora de la sobrecarga de peso es soportado por los
granos que hacen una roca.
El gradiente de presin normal es entre 0.433 hasta 0.465
psi/pie.
Presiones normales varan de rea en rea y en
yacimiento en yacimiento.
Caractersticas de la Formacin

Formaciones de presin anormal: tienen un gradiente


de presin mayor de 0.465 psi/pie.
Formaciones de presin subnormal: tienen un
gradiente de presin menos de 0.433 psi/pie, como el
del agua dulce.
Esto ocurre con el agotamiento del fluido del poro por la
evaporacin y excesiva extraccin del fluido de
formacin.
Presiones de Fondo del Pozo

Presiones de fondo es la presin ejercida por una


columna de fluido en la fondo del pozo.
El HP de la columna de fluido crea la mayora de la
presin en las paredes del pozo.
Presiones adicionales que agregan a la presin de fondo
incluyen : contrapresin, presin en el estrangulador,
presin de friccin, presiones adicionales tales como, de
circulaciones, circulacin inversa y circulando un kick.
Las presiones de fondo se pueden calcular usando los
siguientes:
Pozo Esttico = HP del fluido en el pozo
Circulacin Normal = HP + Presin de Friccin en el Anular
Preventor Rotatorio = HP + Presin de Friccin en el
Anular + Contrapresion en el
Preventor Rotatorio
Circulando un Kick = HP + Presin de Friccin en el
Anular + Contrapresion en el
Estrangulador
Circulacin Inversa = HP + Presin de Friccin por
Circulacin dentro del Tubing o la
Tubera
Presin Diferencial

Presin Diferencial es la diferencia entre la presin de


formacin y el HP del fondo del pozo.
En el pozo, presin diferencial puede ser o:
Sobrebalanceada: HP > FP
Desbalanceada: HP< FP
Balanceada: HP = FP
La mayora de los pozos son perforados, completados, y
rehabilitados en condiciones de balance.
Presin de Superficie

La presin observada en la superficie tiene dos


categoras :
Presin de tubera de alta este tambien se refiere
como presin de bombeo, presin de tuberia, o presion de
tubing.
Presin generada de las bombas
Presin desde la formacin
Presin del Anular este tambien se refiere como
presion de revestimiento, pero, en una situacion de control
de pozo, se pude referir como presion del estrangulador.
Presin de la formacin
Presin de Superficie

Con el pozo esta cerrado, y hay presin en cualquier


manmetro (anular o tubo vertical) puede un indicio que
hay un kick.
La presin es ejercida en todo el pozo en adicional a la
presin hidrosttica del fluido.
Si la presin es muy alta en el anular, la formacin se
puede romper, causando falla del revestimiento y del
equipo!
Perdidas de Presin/Circulacin

Friccin es la resistencia al movimiento. Se tiene que


sobrepasar usando fuerza o presin para poder realizar
trabajos en el pozo, como mover el fluido.
La cantidad de fuerza que se usa para sobrepasar la
friccin se llama perdida por friccin.
La mayora de la perdida de presin ocurre durante la
circulacin en la sarta y cuando se encuentra
restricciones, como reduccin en el DI de la tubera, la
camisa de circulacin, y boquillas o toberas. La friccin
adicionada en el anular debe ser superada para circular.
Perdidas de Presin/Circulacin

A un rgimen de velocidad, la presin de la bomba es la


cantidad de friccin a sobrellevar para circular el fluido
por el pozo, a ese rgimen.
Durante la circulacin del pozo, la presin de fondo se
incrementa por la cantidad de friccin requerida para
sobrellevar la resistencia del fluido a fluir (en el anular)
en la direccin de la circulacin (sea normal o inversa).
Como friccin agrega presin al pozo, se incrementa la
densidad efectiva del fluido.
Presin Atrapada

Presin a veces queda atrapada.


Debajo de un BOP cerrado
Entre vlvulas
En la sarta
Entre la bomba y la sarta
Presin atrapada puede ser una situacin peligrosa.
Toda precaucin se debe tomar para asegurar que
presesiones potencialmente atrapadas sean liberada
antes de abrir.
Perdida de Presin en el Anular

Perdida de presin en el anular, o APL (annular


Pressure Loss), es medida en psi.
APL existe solo durante circulacin.
Agrega presin a la presin de fondo.
Se debe considerar durante los eventos de control de
pozo.
Densidad Equivalente de Circulacin (ppg)

Densidad Equivalente de Circulacin o Equivalent


Circulating Density (ECD), es la presion agregada por la
APL de un punto dado a la supeficie, mas el HP del
fluido existente, pero expresado como peso de lodo
(ppg).
ECD siempre se debe considerar durante la perforacin
de un pozo o en la rehabilitacin de un pozo.
Se puede calcular usando el siguiente:
ECDppg = MWppg + (APLpsi 0.052 PVVft)
Conceptos Bsicos de Presin

Objetivos del Aprendizaje


Usted se familiarizo con los siguientes conceptos
bsicos de presin:
Definicin de presin
Presin hidrosttica
Gradiente de presin
Presin del fondo del pozo
Presin de formacin
Presin normal, anormal y subnormal
Presin diferencial.
Aprendi y sea capaz de describir las prdidas de presin a
travs del sistema circulante.
Aprendi a calcular ECD.
Causas de un Amago
de Reventn
Causas de un Amago de Reventn

Objetivos del Aprendisaje:


Aprender las causas de los amagos de reventn, o
kicks, incluyendo:
Caractersticas y comportamiento de kicks
Qu sucede si no se reacciona a un kick
Reventones de superficie y subterrneo
Causas y Seales de un Kick

Compendio:
Un kick es una entrada de agua, gas, o aceite al
pozo que no esta programado ni deseada.
Un kick puede ocurrir cuando una formacin
permeable es expuesta en cualquier tipo de
operacin.
El personal tiene que poner atencin a los de
indicadores de kicks y estar preparados para
tomar accin inmediata en el evento de que
aparezca un indicador de un kick.
Causas y Seales de un Kick

Compendio:
Kicks de gas es el peor tipo de kick que hay.
Si es ignorado o no detectado, el gas migrara y/o es
bombeado fuera del pozo, expandindose
incontrolablemente, desplazando el fluido del pozo
reduciendo la presin hidrosttica (HP) y permitiendo
que ms kick entre.
Nunca asuma que un kick, es un kick de liquido
(petrleo o agua salada).
Trate cada kick como si fuera un kick de gas.
Kick de CO2
Causas y Seales de un Kick

Compendio:
Comportamiento del gas en el pozo:
En la mayora de los fluidos, el gas migra hacia la
superficie. Esto sucede porque el gas es menos denso que
los fluidos en uso.
Los kicks de gas en lodo base petrleo muestran poca
migracin por que el gas se puede disolver y quedarse en
el fluido hasta cerca de la superficie, donde ya no tiene la
presin requerida para mantenerlo en solucin. El gas
expande rpidamente dndole al personal poco tiempo
para reaccionar.
Kicks de gas en ciertos tipos fluidos, como fluidos base
petroleo en aceite pueden enmascarar o esconder algunas
de las muestras ms comunes de un kick. Esto ocurre
porque el gas es soluble en estos fluidos.
Causas y Seales de un Kick

Compendio:

El comportamiento y la solubilidad del gas depende


del tipo de fluido en uso, la presin, la temperatura,
el pH, y la cantidad de tiempo que el gas esta
expuesto al fluido.
Gas en ciertos fluidos, como fluido base aceite
puede enmarcarse y se puede distinguir algunos de
los avisos de que un kick, porque el gas entra en
solucin.
El comportamiento y la solubilidad del gas dependen
del tipo de fluido en uso, la presin, temperatura, ph,
y el tiempo que el gas es expuesto al liquido.
Causas y Seales de un Kick

Compendio:
Comportamiento del gas en un pozo :
El volumen permitido a ocupar por un gas esta
relaciona a la presin del gas. (Ley General de
los Gases).
Si un gas NO se permite expandir, la presin se
permanece constante, con excepcin a los
cambios en temperatura.
Compendio:
Si gas viene del fondo del pozo a la superficie sin permitir
que se expanda, en la superficie se llegar a la misma
presin que tena en el fondo.
La presin ejercida por este gas presurizar el pozo y
causar falla de equipo, la rotura de la formacin, o prdida
de circulacin.
Compendio:
Ejerciendo suficiente presin el gas se puede
transformar en liquido.
Un kick de liquido no se comprimir suficiente dado que
esta en la fase liquida.
Un kick de liquido se expandir rpidamente cuando
llegue al punto de ebullicin.
Causas y Seales de un Kick

Compendio:
Kick de Fluido
Gas es compresible, fluidos como petroleo y agua
no lo son.
Como comparten esta caracterstica comn, los
rgimen de bombeo y retorno del petrleo y agua
son equivalentes.
Kick de fluido no migran tanto como los de gas.

RECUERDE: Es importante tratar cada kick como si fuera


un kick de gas.
Causas de un Kick

Consecuencias Falla en no Factores que


Problemas de
de no responder mantener Afectan al
Equipamiento
un Kick el pozo lleno Swab y Surge

Tipos de Viajando Desplazamiento


Cementacin
Reventones Afuera Incorrecto

Causas
Margen de Perdidas de Situaciones
De los Safety Margins
Seguridad Circulacin Inusuales
Kicks

Densidad Swabbing
Obstrucciones
De Fluido y
En el Pozo
Insuficiente Surging
Consecuencias de no Responder a un Kick

Habra seria consecuencia si el kick de gas se


descontrola o se va de las manos. Estas Incluyen:
Perdida de vida
Perdida de equipo de perforacin
Perdida de recursos naturales
Polucin del ambiente
Tipos de Descontroles

Un kick que no es reconocido y controlado


eventualmente resultara en un reventn, o Blowout,
cuando el fluido del pozo es "soplado fuera del pozo".
El cierre de un pozo no parar la migracin de gas ni el
aumento de presin del pozo. Esto puede producir a
una formacin en el fondo del pozo o al revestimiento a
una falla o rotura.
Un descontrol subterrneo ocurre cuando el fluido en un
pozo va de una zona a otra formacin.
La frecuencia de Blowouts casi iguala Los Viajes y
otras actividades.
Tipos de Descontroles
Causas del Kick

Un kick ocurre cuando la presin en el poro de la


formacin es mas que la presin ejercitada por la
columna de fluido en el pozo, causando la entrada de
fluido de formacin al pozo. Las causas mas
comunes de un kick son:
Insuficiente densidad de fluido
Malas prcticas de Viaje
Llenar el pozo incorrectamente durante Viaje.
Perdida de circulacin
Presin anormal
Obstrucciones en el pozo
Operaciones de cementacin
Causas del Kick

Velocidad excesiva de perforacin


Perdida excesiva de agua del fluido de perforacin
Perforar el pozo adyacente
Formaciones sobre-cargadas
Ensayos de BOPs
Gas atrapado de bajo de BOPs
Perdida del reiser submarina
Proyectos de recuperacin secundaria
Limpieza con inundacin
Ensayo de Formacin
Perforacin Bajo-balance, falla en mantener la
suficiente contrapresin
Pata de una Jack-up
Insuficiente Densidad de Fluido

El fluido en el pozo debe ejercer una presin


hidrosttica (HP) igual que la presin del poro en la
formacin.
Si el HP es menos que la presin de la formacin, el
pozo puede fluir y causar un kick.
La causa ms comn de densidad fluida inadecuada es
perforar una formacin impredecible y anormalmente
presionada.
Densidad de fluido inadecuada tambin puede ser el
resultado de mala interpretacin de los parmetros que
perforan y no actuar correctamente a ellos.
Insuficiente Densidad de Fluido

Muchas veces, el tratamiento de lodo incorrecto en la


superficie causa una insuficiencia en la densidad fluida.
Temperaturas altas pueden hacer el lodo menos denso.
El agua de lluvia puede afectar la densidad fluida y alterar
sus caractersticas.
Otras causas de esta insuficiencia incluyen:
el cambio del actual fluido en el pozo por cidos que
fracturan.
Desplazar grandes pldoras.
Insuficiente Densidad de Fluido
Falla de Mantener el Pozo Lleno de Fluido

La falla en mantener el pozo lleno de fluido es una


de las causas mas comunes de kicks.
Cuando la tubera es removida del pozo, el nivel del
fluido dentro del pozo baja.
Si el nivel en el pozo baja, la HP ejercitado por el
fluido tambin baja. Cuando el HP baja, debido a la
presin de la formacin, el pozo puede fluir.
Se puede calcular el descenso del nivel de fluido
mientras se saca la tubera.
Falla de Mantener el Pozo Lleno de Fluido

Si la tubera es sacada mojada, es probablemente que


no se halla bombeada una pldora, o no se le dio
suficiente tiempo para ecualizar la tubera. De cualquier
manera si fue bombeada una pldora y la tubera
continua saliendo mojada es muy probable que halla
un kick en el pozo.
El calculo de cada de HP por cada pie cuando es
sacada seca:

0.052 x Peso Lodo ppg x Displazamiento Tub. bbl/pie


P psi/pie =
Capacidad Anular bbl/pie + Capacidad Tub. bbl/pie
Falla de Mantener el Pozo Lleno de Fluido

Si la tubera es sacada mojada, probablemente es porque


no se bombeo una pldora o no se le dio tiempo a la
misma para ecualizarse en la sarta. De cualquier manera
si la pldora fue bombeada y la tubera sale mojada,
probablemente ocurra un kick.
Para calculara la cada de presin hidrosttica al sacar
tubera mojada es:

(Capacidad Tub. bbl/pie + Desplazami ento Tub. bbl/pie)


P psi/pie = 0.052 x Peso Lodo ppg
Capacidad Anular bbl/pie
Sacando

Sacar la tubera del pozo es una causas principales de


kick.
El kick ocurre durante en un viaje afuera del pozo no hay
suficiente peso de fluido para confinar la formaciones, o
la presin fue disminuyendo en el pozo durante el viaje
causado por el influjo (kick).
Sacando

Si la circulacin se para antes del viaje, el kick se puede


prevenir.
Sin embargo, una vez que se paran las bombas, se pierde
la presin de circulacin y la presin del fondo del pozo se
reduce a la HP del fluido en el anular.
Esta reduccin en la presin del fondo del pozo puede
causar un kick .
Antes de viaje, se tiene que observar cuidadosamente el
pozo, para ver si todava el pozo est fluyendo luego de
haber apagado las bombas. Si no se detecta flujo, el viaje
puede comenzar.
Margen de Seguridad

El margen de seguridad se utilizan para compensar la


prdida de presin por friccin debido al bombeo en el
anular.
El margen de viaje son estimaciones del aumento en la
densidad fluida antes de un viaje.
Hay una diferencia importante entre un margen del viaje
y una pildora:
La pildora solo aumenta la presin del fondo del pozo
cuando se cae fuera de la tubera, no antes del viaje.
Margen de Seguridad

Un margen del viaje muy grande puede causar perdida


de circulacin, y un margen escaso puede causar un
kick en el pozo.
El tamao del margen de viaje requiere el buen juicio y
depende de:
tamao del pozo
condicin del pozo
velocidad del viaje de la tubera
caractersticas del fluido y formacin
Swaveo y Compresin

Las fuerzas de la swaveo y compresin siempre estn


presentes cuando la tubera se mueva a travs del
fluido.
Swaveo es la disminucin de la HP en el pozo debido
al movimiento ascendente de la tubera y herramientas.
Cuando el fluido en el pozo no cae a la misma velocidad
que se saca la sarta, se crea una fuerza de succin y se
reduce la presin debajo de la sarta.
Swaveo y Compresin

La compresin - un aumento rpido de la presin del


fondo del pozo que ocurre cuando la sarta se baja
rpidamente o cuando la bomba de lodo se acelera
inmediatamente.
Cuando la sarta se baja rpidamente, el fluido no tiene
oportunidad de moverse hacia arriba, resultando en una
compresin.
Esto puede causar un aumento en la presin a travs del
pozo y causar un perdida o una fractura de la formacin.

Recuerde: Disminuir la velocidad del viaje minimisara esta


presiones de swaveo y compresin.
Factores que Afectan Swaveo y Compresin

Velocidad del viaje


Las presiones de la swaveo y compresin son afectadas
directamente por la velocidad del movimiento de la
tubera.
Entre ms rpido los movimientos de la tubera, las
presiones de la swaveo y compresin son ms altas y el
potencial para succionar un aflujo es mas alta.
Factores que Afectan Swaveo y Compresin

La probabilidad de swavear un kick aumenta con la


velocidad del viaje.
Una muestra obvia de compresin es que sale lodopor la
junta de unin de la tubera cuando se baja la tubera al
pozo.
Velocidad, en combinacin con la longitud del BHA, los
estabilizadores, los flotadores, los packers, las
caractersticas del fluido, y dimetros pequeos aumenta
la presiones de swavear y compresin.
Factores que Afectan Swaveo y Compresin

Espacio
El espacio entre la tubera y el pozo es uno de los
factores ms significantes de la presin de swaveo.
Entre ms pequea es la espacio, ms restricciones se
tienen, el fluido debe poseer buenas propiedades de flujo.
Enbolamiento se refiere a los materiales que se acumulan
alrededor de la sarta, reduciendo el espacio entre la sarta y
el pozo.
Factores que Afectan Swaveo y Compresin

Entrando en el zapato- es posible que se trabe un


estabilizador o herramienta en el zapato del
revestimiento, que pueda daar el equipo de
perforacion, dividir a que la tubera se rompa, o al jalar
adentro del zapato se atascar la tubera. Tambin, hay
una reduccin en del espacio cuando el BHA entre en el
revestimiento.
Sal y inchamiento de formaciones - Sales que se cierran
alrededor de una sarta limitan el espacio de la
circulacin. Las arcillas se hinchan educen el espacio
en el pozo y aumentan la posibilidad de un swavear.
Factores que Afectan Swaveo y Compresin

Longitud del BHA - BHA tiene dimetros ms grandes que


la sarta y generalmente, reduce el espacio.
El ngulo del pozo y pata de perro - BHA pueden raspar
contra el pozo, recoger escombros y disminuir el espacio
al subir de pozos desviados y reas del pata de perro.
Nmero de estabilizadores Entre ms estabilizadores se
tengan, mayor es la posibilidad de embolamiento y el
swaveo se incrementa.
Viajes con Herramientas - Tener herramientas
grandes/largas reducen los espacios y aumentan las
posibilidad de swavear.
Factores que Afectan Swaveo y Compresin

Propiedades del Fluido


Las propiedades del fluido son importante porque el
swaveo y complesin dependen del subir o bajar del fluido
en la tubera, opuesto donde estaba antes de mover la
misma.
Las siguientes son las propiedades importantes:
Viscosidad la resistencia del fluido a fluir es probable el
factor mas crucial en el swaveo. Si es muy alta la viscocidad
es mas dificil que el fluido fluyo hacia abajo, por lo que se
requiere que la tubera sea sacada despacio.
Factores que Afectan Swaveo y Compresin

Resistencia al gel es la atraccin de los solidos unos con


otro dentro del fluido. El fluido con alto resistencia al gel
incrementa la probabilidad de swavear durante un viaje.
Tipicamente cuanto mas tiempo se esta sin circular mas
espeso se pone el fluido. Debido a la resistencia del gel.
Densidad del Fluido si la densidad es muy alta puede
causar filtracin o perdida de fluido a la formacin. Esto
empujara a la tubera hacia la pared del pozo.
Perdidad de agua altas perdida de agua conllevara a
que se produsca un embolamiento y pega, debido gran
espesor del cake (revoque), lo que incrementa el chance
de swavear y/o comprimir un pozo.
Llenado Inapropiado

Para mantener al HP del pozo durante un viaje hacia


fuera, el mismo debe ser llenado. Este llenado debe ser
igual al desplazamiento de la tubera removida del pozo.
El tanque de viaje y los de recircular son los medios ms
exactos para medir la cantidad de fluido que un pozo est
tomando.
Los viajes cortos o de limpieza hacia fuera se utilizan para
determinar las condiciones del pozo e incluir un factor de
seguridad.
Llenado Inapropiado

Las emboladas/strokes tambin miden el fluido que el


pozo toma, pero no es tan preciso como la medicin que
realiza el tanque de viaje.
Demasiado desplazamiento de fluido, o no muy poco, en
el viaje adentro pueden indicar problemas en el fondo
del pozo.
Una hoja de viaje siempre debe de ser utilizada y
llenadas con exactitud y cualquier deferencia tiene que
ser comprobada y evaluada.
Perdida de Circulacin

Si perdida de circulacin ocurre, el nivel del


fluido baja, causando que el HP baje.
Cuando el nivel del fluido cae, la presin hidrosttica
cae.
Si el HP baja a un nivel mas bajo que la
presin de la formacin, el pozo puede fluir.
Presin de Circulacin

La presin de circulacin adiciona presin en el fondo


del pozo y en el anular.
Si la presin de friccin y hidrosttica exceden la presin
de formacin, una perdida de circulacin.
Obstrucciones en el Pozo

Si hay una obstruccin en el pozo, presin se atrapara


debajo de la obstruccin.
Presin alta inesperada puede ser atrapada debajo de
los packers o de obstrucciones en el fondo del pozo.
Descomprimir esa presin puede resultar en un kick.
La presin fuerza el fluido del pozo, la hidrosttica se
reduce y puede resultar en un kick.
Dificultades o Fallas del Equipamiento

Hasta el mejor equipo eventualmente falla.


Muchos Blowouts han resultado por una falla del equipo
debido a lo siguiente:
Mantenimiento impropio
Desgasto excesivo
Presin excesiva
Corrosin
Operaciones de Cementacin

Cambios qumicos ocurren cuando el cemento


endurece, conduciendo a varios problemas del control
de pozo, por ejemplo:
Gas que se hace canales a travs del cemento
Reduccin en el HP resultando en un kick
Adhesin mala del cemento entre la formacin y la tubera
de revestimiento
Aumento en el volumen en el tanque y el cemento
desplazado deben de ser monitoreado para asegurar
que el volumen del fluido desplazado es igual a la
cantidad de volumen del cemento bombeado.
Operaciones de Cementacin
Situaciones no Comunes Causan Kicks

Perforacion de un pozo adyacente - un kick puede


ocurrir al penetrar de un pozo a otro.
La prueba de la BOP - muchas veces demasiada
atencin se enfoca en la prueba real del pozo y no en
observaciones de seguridad.
Prueba de formacin (DST) esta prueba se considera
una terminacin temporal de una zona de produccin.
Pata de la Jack Up- blowouts han sido causados por los
equipos de perforacin autoelevables o otros soportes
mecnicos.
Causas de Kick

El Objetivo del aprendisaje


Aprendi las causeas de amagos de reventn, o kicks,
incluyendo:
Caractersticas y comportamiento de kicks
Qu sucede si no se reacciona a un kick
Reventones de superficie y subterrneo
Seales de
Advertencia
Seales de Advertencia

Objectivo del Aprendizaje


Aprenderan las seales de advertencia, las cuales
indicaran que el pozo puede estar teniendo un amago
de reventon o kick:
Seales de Advertencia de un kick
Indicaccin errnea de un kick
Al igual, aprenderan los procedimientos de que un
indicativo que un flujo positivo es una seal definitiva de
que es un kick.
Seales de Advertencia

Visin General
Cambios en la tendencia establecidas son indicaciones
de un problema en el pozo. Los parmetros que tienen
que ser comnmente ser observados son:
Indicador de flujo:
El caudal de flujo esta dada la velocidad de la bombeo
Flujo con la bomba apagada
Bombas:
Cambio de presion en la bomba
Velocidad de la bomba
Seales de Advertencia
Mesa Rotatoria:
Velocidad de penetracin durante perforacin de formacin
Torque/arrastre
Peso de la herramienta
Llenado

Tanques:
Cambios de el nivel entre del tanque durante cualquier
actividad
El llenado durante un viaje
Desplazamiento durante la sacada

Cambios en cualquiera de las mencionadas puede ser


indicacin de que hay cambios en la presin entre el
pozo y potencialmente que se tenga un kick.
Seales de Advertencia de los Kicks

Observando los parmetros son una indicacin de que


puede haber cambios de presin en el pozo y estos
cambios pueden incluir:
Lodo/Fluido:
Cambios de densidad/peso
Viscoso y floculacin
La salinidad

Lnea de Flujo /Temblorina:


Cambios en el gas de fondo
Cambios en la forma y tamao en los recortes
Temperatura
Seales de Advertencia

Registro del Lodo:


Tipo de formacin
Exponente D
Densidad de la roca
Tipo de gas al regreso

Herramientas MWD/LWD:
Resistencia a la roca
Tiempo de desplazamiento acstico
Conductibilidad
Radioactividad

Tenemos que aprender a reaccionar, actuar con


rapidez y adecuadamente cuando una de estas seales
observadas!
PWD
Seales de Aviso de un Kick

Cambio Cambios en la Rastros de Registros


En la velocidad Presin/Velocidad petrleo/gas al y
De Penetracin de la Bomba estar circulando MWD/LWD

Torque, Arrastre Cambio


Incremento de Kicks fuera
y en el contenido
Flujo Del Pozo
llenado de Cloruros

Chequeo por flujo Pozo Lleno Temperatura Desplazamiento


Y Derrumbe de la Lnea al estar
Flujo de arcillas de Flujo Bajando al Pozo

Registro Tamao, perfil Disminucin Kick Cuando se


del y volumen de la Densidad esta bajando
Viaje de los recortes de las arcillas Revestidor

Ganancia Cambio en el Falsos


Perdidas en Peso de Exponente dc Indicadores de
Los Tanques sarta un Kick
Cambio de Ritmo de Penetracin

Ritmo de penetracin es la distancia en un periodo del


tiempo en cual la broca puede profundizar el agujero.
Cambio en el ritmo de penetracin es una seal de
cambios en la formacin o que se ha perforado el
obstculo en el pozo.
Cambio en el Ritmo de Penetracin

Motivos en el cambio de penetracin:


Presin de poro
Cambios de formacin o ambiente
Velocidad de rotacin hidrulico
Propiedad de el fluido
Tipo de broca
Peso en la broca
Estado de la broca
Cual de los arriba mencionados cambia rpidamente?
Cambio en el Ritmo de Penetracin

El quiebre de la perforacin (ROP) es normalmente


una de las primeras seales de que las formaciones y/la
presin a cambiado.
Puede ser un aumento repentino durante la penetracin.
Segn la broca y la formacin, el ROP puede incrementar
Ha esto nos referimos como una quiebre al reves como
experimentado en la cuenca de el yacimiento Black
Warrior(en Alabama USA) o cuando se usan brocas de
PDC.
Observar el flujo se debe realizar cuando se encuentre
una nueva formacin o cuando el ritmo de penetracin
ha cambiado.
Aumento del flujo de fluido del Pozo

Cada minuto, una cantidad fija de fluido es bombeado al


pozo mientras que la bomba este funcionando en un
ritmo constante.
Entonces, el retorno de fluidos de regreso tiene que ser
constantes.
Cambios en el ritmo de retorno puede indicarnos de que
la formacin de esta agregando fluido de retorno e
incrementando el flujo hacia fuera. (disminucin en el
ritmo puede ser indicacin de perdidas hacia la
formacin.)
Cuando sea posible, siempre colocar el alarma flujo en
altas y bajas.
Observar por Flujo y Flujo

Cuando cualquiera de las tendencias establecidas han


cambiado, una observacin de fluido es necesaria.
Una de las seales verdadera de que el pozo esta
arrancado es que hay flujo del pozo con las bombas
apagadas.
Observar por flujo mientras se esta en el fondo: Avisar al
Representante de la Compaa
Parar la rotacin
Levantar de el fondo
Parar las bombas
Observar el pozo cuidadosamente
Observar por Flujo y Flujo

Si el flujo es poco o se detiene, regularmente se puede


continuar con las actividades. Sin embargo, si el flujo no
se detiene, es posible que este sucediendo un kick y se
tiene que cerrar el pozo.
Observar por flujo mientras se esta viajando: Avisar al
Representante de la Compaa
No es tan definitivo cuando se esta en el fondo.
Parar cualquier movimiento de la tubera.
Observar el pozo con cuidado Si esta fluyendo, el pozo
tiene que cerrarse.
Registro Elctricos

El uso de hojas de viaje son la mejor manera de mantener


en cuenta de el flujo con el cual se rellenado el pozo
durante el viaje.
Monitorear el volumen de llenado verdadera vs. el terica.
El volumen terico es basado en el desplazamiento de la
tubera y el longitud de la tubera (ej. 5 parejas de tubera,
3 parejas de tubera extra pesadas HW, 1 pareja de
lastrabarrenas).
Es necesario recordar el desplazamiento de todo tipo
tubular en el pozo (sarta de trabajo, herramienta del
tubing, tubera, lastrabarrens, hevi-wate, etc.)
Registro Elctricos

El llenado verdadero es determinado anotando los barriles


que se usan cuando se recircula el tanque, tanque de
viaje o las emboladas requeridas para rellenar con la
bomba.
Observa por desviacin de la teora observe por flujo. Si
hay flujo, se debera cerrar el pozo y tomar la mejor
medida.
Ganancia o Perdidas en los Tanques

Un aumento en el tanque ocurre cuando el fluido en la


formacin ingresa al pozo y desplaza el fluido afuera del
mismo.
Esto es seal de que un kick esta ocurriendo.
Efectuar chequeo de flujo, y cerrar el pozo si esta
fluyendo.
Es sumamente importante que all una buena
comunicacin entre el personal en los tanques, entre el
personal del piso de la plataforma y de operaciones.
Ganancia o Perdidas en los Tanques

Perdida de nivel ocurre cuando se encuentra una


formacin con perdidas de fluido en la misma.
Y si es suficientemente grave los resultara en la perdida
de la altura de la columna y de la HP. Disminucin en HP
puede suceder que se tenga un kick.
Siempre poner las alarmas de los tanques en altas y
bajas en con tolerancias pequeas.
Ganancia o Perdidas en los Tanques
Ganancia o Perdidas en los Tanques
Cambios de Presin/Velocidad de Bomba

Una afluencia de fluido de formacin puede causar


una disminucin en la densidad de la columna de
fluido, causando una disminucin en el HP ejercido por
la columna de fluido.
La disminucin de la HP ejercida por la columna de
fluido requiere menos fuerza para moverla y resultara
en cambios en la presin y velocidad de la bomba.
Cuando el espacio en el fondo del pozo es pequeo,
una afluencia puede causar un disminucin de la
velocidad de bombeo, causando un aumento en
presiones de circulacin para poder sobrepasar las
restricciones.
Incremented Torque/Arrastre y Llenado del Pozo

Como resultado de la sarta tiende a estar en contacto


con el pozo, la torsin de la rotatoria se incrementa
lentamente al profundidad el pozo.
SI la formaciones son blandas y la presin diferencial
de la columna de HP a la formacin aumenta, algunas
formaciones puede cerrarse luego de perforarlas.
Un aumento de recortes tambin puede ocurrir cuando
los dientes de la barrena toman mordidas grandes de
la formacin.
Los dos pueden resultar en un aumento de la torsin.
Llenado del Pozo/ Cada de las Arcillas

Cuando presin de la formacin es mayor que la


presin de la columna de fluido, esta misma resulta
menos efectiva en mantener la pared del pozo.
Esto resulta en que las arcillas comienzan a caerse de la
pared del pozo.
Esto tambin se refiere a estallido, ceder de la arcilla.
Llenado del Pozo/ Cada de las Arcillas

Cada de las arcillas puede ser producido por un pozo


muy restricto, notado durante las conexiones o en el
viaje, causando que la sarta u otras herramientas
puedan quedarse pegadas.
Una arcilla de cada es larga puntiaguda, y curca (perfil
convexo) es comparacin con la arcilla de perforacin.
Si es muy severa podr incrementar la presin de
bomba, al incrementarse el volumen de recortes en el
anular.
Una presin formacin anormal no siempre es una
causa de la cada de las arcillas.
Cambios en el Tamao y Volumen
de los Recortes

Recortes son fragmentos de roca que se han roto de la


formacin por accin de la barrena.
Si la barrena se empieza a gastarse durante
perforacion producto del peso sobre la barrena, el tipo
de formacin, y presin diferencial no han cambiado
entonces el tamao de los recortes va a empezar a
disminuirse.
Si la presin de formacin incrementa, el tamao,
forma, y cantidad de recortes puede incrementar
porque la barrena puede cortar mejor con una presin
diferencial mas alta.
Cambio en el Peso de la Sarta

Fluido provee flotabilidad a objetos dentro del.


Flotabilidad es la funcin primordial de la densidad fluida.
Entre mas alta la densidad, mas el efecto de flotabilidad.
Kicks normalmente son menos densos que el fluido en
uso.
Una afluencia de fluido de formacin disminuye la
densidad de la tubera, por lo tanto generara mas
flotabilidad.
Este resulta en un aumento en el peso en la superficie.
Esto se vera en un aumento en el indicador del peso de la
sarta.
Muestra de Gas/Petroleo - Circulacin

Un aumento en el contenido de gas en los fluidos de


retorno es un buen indicador de una zona de presin
anormal y se debe monitorear.
Gas de Perforacin Si formaciones porosas que
contienen y gas son perforadas, los recortes tendrn gas y
se mueven pozo arriba y el gas se expande. Cuando
regresan a la superficie esto puede causar que el peso del
fluido se corte. Si es lo suficientemente severo, el lodo
cortado por gas puede causar una disminuyencia en el
HP.
Muestra de Gas/Petroleo - Circulacin

Gas de Conexin Gas de Conexin, o gas de viaje, es


la acumulacin de gas que entra el pozo durante un viaje
o coneccion. Aumentos consistentes en ente tipo de gas
puede indicar un cambio en el fluido de formacion de
presin diferencial.
Gas Antecedente Cambios en el gas antecedente son
vistos como advertencias que la presin de poro tambin
esta cambiando.
Parando las operaciones y circulando el fondo debera
despejar la mayora del gas del pozo. Si los niveles de
gas siguen altos un aumento en el peso fluido ser
necesario.
Muestra de Gas/Petroleo - Circulacin
Cambios en el Contenido de Cloruro

Si no hay suficiente presin, fluido de formacin


pueden entrar el pozo y mezclarse con el fluido de
circulacin, causando un cambio en el contenido del
cloruros del fluido.
Este cambio en el contenido de cloruro es un indicador
valido de un cambio en la presin.
Cambios ocurren, pero se tiene que medir sobre
centenares de pies y no siempre son un indicador fiable
de una situacin inmediata.
Aumento en la temperatura de la Lnea de Flujo

Zonas de temperaturas extremas pueden ocurrir en la


zona de transicin y tambin en zonas de presiones
altas.
Cambios en la temperatura de la lnea de flujo tambin
puede ser resultando de :
Un cambio en la velocidad de circulacin
Un cambio en el contenido slido del lodo
Un cambio en la qumica del lodo
Un cambio en las practicas de perforacion

Cambios en la temperatura de la lnea de flujo, en


conjunto con otros indicadores, se pueden usar para
identificar zonas de transicin. Pero esto tambin se
tiene que hacer sobre distancia de perforacion.
Aumento en la temperatura de la Lnea de Flujo
Disminucin de la Densidad de Lutita

Lutita normalmente presionada ha pasado por


compactacin normal.
Adicionalmente, la densidad de la lutita aumenta
constantemente con la profundidad, dejando que la
densidad sea predecible.
Cambios a las tendencias esperadas pueden indicar
cambios en la presin.
Cambios en la densidad de le lutita son difciles de medir
y se hacen sobre centenares de pies de perforacion.
Disminucin de la Densidad de Lutita
Variaciones del exponente dc

El mtodo del exponente dc se usa aveces para


predecir zonas de presiones anormales.
Para poder utilizar este mtodo, se tiene que saber :
La velocidad de penetracin
rpm de la rotaria
Peso en la barrena
Dimetro del pozo
El exponente modificado dc tambien se usa para los
clculos, basados en la formacion y el area.
Monograma para el Calculo del Exponente D
Registros y MWD/LWD

Cuando la formacin se a perforado, la presin de


pozos se puede determinar usando registros elctricos.
Tpicamente esto se hace antes de bajar el
revestimiento.
Herramientas como MWD, PWD y LWD fueron
diseados para recoger informacin rpidamente,
durante la de perforacin. Estos colectan data que
pueden detectar y predecir presiones de formacin y
han sido tiles en la deteccin de kicks.
Kicks Fuera del Pozo

Un kick fuera del pozo generalmente ocurri durante las


primeras etapas del viaje afuera, probablemente cuando
el pozo no se lleno lo correctamente o en la ultima parte
del viaje o cuando se jalan los lastrabarrenas.
Otras veces aparecer un kick estando afuera del pozo
durante registros elctricos muy extensos, durante
wireline, o durante operaciones de pesca.
Estas operaciones pueden causar que el fluido de la
formacin sea swabiado al pozo, resultando un kick.
Desplazamiento Viaje Adentro del Pozo

Si no se usa vlvula flotadores no estn en uso,


tubera dentro del pozo debe desplazara una cantidad
de fluido equivalente al desplazamiento de la tubera.
Si la tubera se baja muy rpido, presiones de
surgencia forzaran el fluido a la formacin delante de
la tubera.
Esto puede causar una reduccin en el HP, y, si
baja mas que la presin de la formacin, el pozo
puede fluir.
Desplazamiento Viaje Adentro del Pozo

Con un influjo en el pozo, la expansin del gas causara


que se desplace mas volumen que el del
desplazamiento de la tubera.
El fluido desplazado por el pozo y el desplazamiento de
la tubera se debe monitorear cuidadosamente y medir
para que este balanceado. Si no estn iguales, hay un
problema.
Kicks Durante la Bajada del Revestimiento

El problema de un kick durante la bajada de


revestimiento es una operacin que no esta centrada
en la deteccin de kicks o el cierre del pozo.
Cuando un kick se detecta, el pozo se debe cerrar
usando rams de revestimiento o un preventor anular.
La presin de cierre del mismo se tendr que
modificar.
Un adaptador a la cabeza de circulacin se debe hacer
poseer antes de la bajada del revestimiento, para la
circulacin y tambin en el evento de que la vlvula
flotadora de revestimiento falle.
Indicadores Falsos de un Kick

Los indicadores de kick que se presentaron se deben


examinar y tomar seriamente. Un aumento en los
tanques puede ser tan sencillo como la transferencia
de fluido de un tanque al otro. Que pasa si un kick
ocurre durante este proceso?
Una especifica seal de advertencia puede ser
explicada como cualquier otra cosa, que no sea un
kick, pero el control del pozo siempre debe de venir
primero.
Siempre suponga que un kick esta presente cuando
hay una de estas advertencias.
Pensamiento Final

SI TIENE DUDAS,
CHEQUE EL MISMO!
Seales de Advertencia

Objetivo del Aprendido


Aprendi las seales de advertencia, las cuales
indicaron que el pozo puede estar teniendo un amago
de reventon o kick:
Seales de Advertencia de un kick
Indicacin errnea de un kick
Al igual, aprendi los procedimientos de que indican
que el flujo es positivo y es una seal definitiva de que
es un kick.
Gradiente de Fractura
de la Formacin
Gradiente de Fractura de la Formacin

Objetivo del Aprendizaje


Al final de esta seccin ser capaz de descrubir lo
siguiente, al igual que los clculo presentados:
Presin de Fractura de la formacin
Tolerancia de kick
Consideraciones previas a las pruebas
Consideraciones durante pruebas
Interpretar los resultados
Finalmente, saber y entender las diferentes pruebas
utilizadas para la evaluacin de presin.
Gradiente de Fractura de la Formacin

Gradiente
Test de Resistencia
de Fractura
de la Formacin
de la Formacin

Datos de la
Prueba de Prdida
Fractura

Tolerancia al Condicin de la
Kick Prueba de Prdida

Determinacin
Mximas
de la Presin
Permitidas
de Fracutura
Presin de Fractura

Presin de Fractura de la formacin es la cantidad de


presin necesaria para romper permanentemente la
estructura de rocosa de una formacin.
Solo superar la presin de formacin no es suficiente
para crear una fractura.
Formaciones permeables y porosas permiten a la
formacin, o el fluido del poro, a fluir.
Por eso, los fluidos tienen que ser bombeados dentro de
la formacin.
El flujo de fluido en el poro es limitado.
Una vez que el flujo de fluido en el poro es superado, la
roca de la formacin se estresa y se puede deformar y/o
fracturarse.
El Gradiente de fractura normalmente aumenta con la
profundidad, debido al aumento de presin por la
sobrecarga (capas de roca).
Las formaciones profundas y comprimidas pueden
necesitar presiones de fractura ms altas para vencer
la presin de formacin y la resistencia estructural de
la roca.
Las formaciones menos compactadas, se fracturan
con presiones ms bajas.
Datos de Fracturas

Los Datos Generales de Fractura de formaciones se


conocen de varias partes del mundo. Estos han sido
determinados por varios tipos de pruebas que se
realizan tpicamente durante perforacin. Algunas
pruebas son realizadas en pozos terminados y algunos
durante servicios que reciben el pozo.
Los datos de estas pruebas ayuda en el clculo de
profundidad de revestimiento, opciones de control de
pozo, presiones de fractura de formacin, y pesos
mximos de fluidos.
Datos de Fracturas

RECUERDE: Aunque los datos de un campo pueden


existir, cada pozo es individual y debe ser tratado
como tal.
RECUERDE: Siempre Piense Pozo Abajo por que es
la presin total contra la formacin que causa prdidas
y fracturas. Mejor dicho, las presiones hidrostticas
ms presiones aplicadas.
Tolerancia del Kick

Tolerancia del Kick El volumen estimado de un kick


que se puede tomar durante el cierre inicial, antes que la
formacin se fracture.
Puede ser expresado en el ppg, bbls o combinacin.
Basado en clculo de la fractura y pruebas de los datos,
y condiciones existentes (el peso presente de lodo,
PMW, y la presin de la formacin, FP).
Si la tolerancia de un kick es excedido, puede ocurrir la
fractura de la formacin:
Excediendo (MW) el peso mximo del lodo.
Si el kick esta por debajo de una zona dbil o fracturada.
Determinacin de la Presin de Fractura

Presin de Fractura la mxima presin de superficie


que puede ser aplicada a un revestimiento lleno de
lquido sin fracturar una formacin debajo del zapato.
Si se excede esta presin, puede causar una fractura.
Generalmente, la zona ms dbil es la formacin mas
expuesta a la superficie debajo del zapato de
revestimiento.
Puede ocurrir que una formacin ms profundo que la
formacin debajo del zapato de revestimiento.
Generalmente, se basa en pruebas de prdida o de
competencia de formacin para determinar la
resistencia y la estabilidad de una formacin.
Prueba de Resistencia de la Formacin

Una prueba de la resistencia de la formacin o


prueba de jarra, se actualiza cuando hay un riesgo
de un dao en la formacin.
Durante esta prueba, el pozo es presionado a una
presin predetermina la cual la formacin debera ser
capaz de aguantar.
Prueba de Resistencia de la formacin

Si el peso de lodo de Fractura o gradiente se saben, la


Presin de Prueba de Superficie (STP) para
permanecer debajo se puede calcular en la siguiente
manera:
STP psi = 0.052 X Revestidor Prof. pie X (Peso de Lodo e Fractura ppg Peso Lodo Presente ppg)

STP psi = Revestidor Prof. pie X (Gradiente de Fractura ppg/pie Gradiente Lodo Presente ppg/pie)

Si esta prueba se realiza sin fracturar la formacin, la


prueba se considera buena.
La ventaja: la formacin no se da.
La desventaja: resistencia mxima de la formacin no fue
determinada.
Prueba de Goteo (LOT)

Una Prueba de Goteo es realizada para estimar la


mxima cantidad de presin o densidad de fluido que la
formacin que se prueba puede soportar antes de que
ocurra prdidas o fractura de formacin.
Segn cmo esta prueba se realice, se tiene que tomar
en cuenta las diferentes propiedades del lodo.
Prueba de Goteo (LOT)

Hay varias tcnicas del LOT, que dependen en como la


presin pueden ser aplicada a la formacin y puede
obtenerse distinto resultados. Estos incluyen:
Bombear la sarta abajo
Bombear el revestimiento abajo
Circulacin por el estrangulador
Realizacin de la Prueba de Goteo

No es importante el mtodo ni prueba que se


utiliza, lo siguiente se tiene que realizar:
Determine las condiciones del fluido.
Cierre de Pozo.
Utilizar la correspondiente tcnica de presurizacin.
Bombear LENTAMENTE y comience anotar las
presiones.
Realizacin de la Prueba de Goteo

Segn el tipo de prueba:


LOT: la presin seala donde la formacin comienza a tomar
fluido.
Prueba de Resistencia: Se Presuriza a un punto
predeterminado.
La presin se debe mantener como mnimo por 5 minutos.
Liberar la presin.
Repetir para verificar.
Mximo Admisible

Es la combinacin de la presin hidrosttica de un


fluido ms una presin adicional no deseada que
resulta en una prdida o dao de la formacin.
El peso de lodo admisible (MAMW) o el peso de lodo
de fractura admisible es la presin total,
representada como la densidad de fluido, encima de
donde puede ocurrir, una prdida o un dao de la
formacin. Se calcula de los datos de LOT, de la
siguiente manera:
Presin Aplicada psi
MAMW ppg = Peso Lodo de Prueba ppg +
0.052 x Prof. Zap. PVV pie
Mximo Admisible

La Mxima Presion Admisible en Superficie (MASP)


debe ser re-calculado si la densidad del fluido dentro
del pozo cambia desde la densidad del fluido de
prueba, usando lo siguiente:
RECUERDE: presiones mximas y densidades
calculadas solo son correctas si el revestimiento esta
lleno del mismo fluido del zapato hasta la superficie!

MASP psi = 0.052 x (MAMW ppg - Lodo Actual ppg) x Prof. zap. PVVpie
Sumario

Usted podra ser capaz de describir lo siguiente, al


igual que los clculos presentados:
Presin de Fractura de la formacin
Tolerancia de kick
Consideraciones antes de pruebas
Consideraciones durante pruebas
Interpretar los resultados
Finalmente, saber y entender las varias pruebas
utilizadas para la evaluacin de presin.
Equipamiento
Equipamiento

Objetivos del Aprendizaje


Aprender el equipamiento basico de control de pozo,
incluyendo informacin de:
El preventor de reventones, o BOP
Equipo asociado
Equipo auxiliar
Que se necesita y porque
Caractersticas de operaciones
Mantenimiento y limitaciones
Equipamiento de Superficie

Compendio
El preventor de reventones, o BOP, y el equipo
relacionado con el control de presin son usados a
travs de toda la industria de exploracin y
produccin.
El equipo es robusto y seguro cuando se mantiene
apropiadamente.
Controla la altas presiones de formacin
Permite el pase de la sarta y herramienta
Proviene la circulacin
El BOP y el equipo pueden trabajar bajo presiones
altas.
Cuando se incrementa la capacidad de presin, la
tolerancia a errores disminuye.
Equipamiento

BOP Sistema de Cierre Presas/Tanques


Anulares
(Acumuladors)

Sellos y Equipmento de
Tanque de Viaje Rams
Elastmetros Manejo del gas

Sistema
Instalacin del Preventor De Detector de Gas Carretes
Circulacin

Manifolds
Bridas y Anillos Manmetros del estrangulador
Lnea de Llenado
y Matado

BOP
Bombas Sistemas de Informacin
Minimizar el Desgaste Estranguladores

Herramienta de Prueba
Manifold de Circulacin Sistema de Rotacin
del BOP

Conecciones de
Temblorina Flex Rig
la Lneas Del
(Rumba)
Estrangulador/Matado

Vlvula de Seguridad Componentes del


Flotadores y de Indicador de
Equipo
Contrapresin Retorno de Lodo
BOP Cdigo
De acuerdo a la regulacin API RP 53 codifica al
preventor de la siguiente manera:
A = preventor tipo anular.
G = cabeza rotativa.
R = ram simple con un preventor: de tubera, ciego o corte,
posicionado de acuerdo a preferencia del operador.
Rd = ram doble, posicionado de acuerdo a preferencia del
operador.
Rt = ram triple con tres rams, a preferencia del operador.
CR = Conector en el raiser o entre los preventores.
CW = Conector del cabezal, utilizado para conectar el
cabezal y los preventores, con la presin de trabajo igual a la
del preventor.
S = Carrete de trabajo y conexin de la lnea del
estrangulador y de matado.
K = 1,000 psi rango de presin de trabajo.
Arreglo del Preventor

La configuracin de BOPs es compleja. El tipo y arreglo


depende en varios factores
Anticipacin de presin mxima de formacin
Tipos de fluidos de formacin
Debe ser verstil
Cierre sobre tubera
Cierre en pozo abierto
Proveer vas de circulacin
Alternar vas de circulacin
Experiencia en el rea
Operador/Contratista
Poltica
Disponibilidad
Altura, peso, etc.
Annular
Ram Ram

Annular Ram Ram Spo


ol

Spo Spo Spo Ram


ol ol ol
BOP

Anulares Rams
Tipo de Preventores Anulares

General Hydril

Shaffer Cameron

Cabeza Rotatva Diverter


Preventores Anulares - General

Preventores Anulares son unidades de control de


presin del cabezal de pozo verstiles.
Pueden sellar en en varios tamaos de tubera
Pueden sellar en en cable de alambre
Pueden sellar un pozo abierto
Se pueden usar como cabeza lubricacin para
movimiento de tubera/stripping bajo presin.
Preventores Anulares - General

Las partes del Preventor son:


Elemento empaquetador de goma (caucho) circular
Pistn
Cuerpo
Tapa
El fluido hidrulico es bombeado dentro de la cmara de
cierre para cuasar que el empaque sea empujado hacia
adentro.
El sello normalmente se obtiene con el movimiento vertical
o horizontal del empaquetador.
Preventores Anulares - General

Presiones de operacin, caractersticas, y limitaciones


varan porque hay muchos diferentes modelos y
fabricantes.
Por estos variantes, reguladores hidrulicos tiene que
permitir ajustes de la presin de operacin.
El problema que recurre ms frecuentemente, cuando
se usa diferentes modelos, es no tener conocimiento de
las presiones de operacin y presiones del cierre del
preventor.
Preventores Anulares - General

Entre mas grande el tamao del pozo y mas pequea es


la tubera, mas presin de cierre se necesita para
realizar el sello.
Puede requerir un incremento en la presin para sellar al
contorno de objetos en forma irregular.
Un aumento en la presin puede deteriorar el packer.
Preventores Anulares - General

Toma mas tiempo cerrar un preventor de tipo anular que


uno de tipo ariete porque el anular requiere mas fluido
hidrulico.
Trate de mantener la presin de operacin del preventor
anular aun valor mnimo posible para poder preservar la
vida del packer.
Preventores Anulares - General

La vlvula reguladora es crucial para mover o para el


stripping de la tubera y las juntas de tubera. Esto
mantiene la presin constante y sella contra la tubera.
Permite el flujo pasar por el regulador par mantener la
presin constante.
Un desventaja: si la presin del pozo es ms que la
presin del mltiple y si el sello falla, la presin del pozo
puede entrar al sistema de cierre y a travs del regulador
al acumulador.
El fabricante puede proporcionar un packers que esten
pre-partidos, permitiendo su remocin cuando el kelly o
la sarta no se pueden sacar del pozo.
Preventores Anulares - Hydril

MSP
Aplicaciones para pozos grandes
Usa presin baja
Tpicamente utilizado como un diverte
Hydril GK Series

GK
De gran uso, muy popular.
Disponible en tamaos de 7 1/16
hasta 16 .
Disponible hasta 15K de presin.
Energizado con la presin del
pozo la presin del pozo
incrementa la fuerza de cierre en
el packer.
Cuando presin del pozo
incremente, la presin regulada
de cierre se tiene que ajustar.
Consulte al fabricante por la
tabla de la presin de pozo vs.
presin regulada de cierre.
Hydril GK Series
Hydril Serie GX

GX
Diseado para presiones altas.
Disponible en 11, 13 y 18.
Disponible en rangos de
presiones de 10 y 15K.
No es energizado por el pozo
como el GK.
Hydril Series GL

GL
Diseado para uso en
Operaciones Submarinos.
Tiene una cmara de
balance para compensar el
lodo en el reiser en
profundidades de agua de
ms de 1,200 pies.
Preventor Anular - Shaffer

Esfrico
Uso extendido, muy popular.
Disponible en 4 1/16 hasta 30
pulgada de pozo.
Disponible en rangos de
presin de 5 hasta 15K psi.
1,500 psi presin de cierre,
regulada luego del cierre,
segn el fabricante.
Preventor Anular - Cameron

Modelo DL
Uso extendido, muy popular.
Disponible en 7 1/16 hasta 21 1/4 pulgada dimetro de
pozo.
Disponible en rangos de presin 2 hasta 20K psi.
Sistema de operacin esta aislado de la presin del pozo
presin de pozo no altera la presin de cierre.
Identifique los Siguientes Fabricantes!
Sugerencias para Mejorar Operacin de
Preventores Anular:
Mover la tubera por el preventor con presiones altas de
cierre causas desgaste y el falla del packer, as que nunca
use ms presin regulada de cierre de lo necesario.
Pruebe el packer cuando se pone en el preventor.
Como hay varios datos distintos para la operacin de
distintos Preventores, verifique el manual del fabricante.
Los packers se deben guardar en un rea fresca, seca, y
oscura, lejos de motores elctricos.
Mantenga la tubera mojada y lubricada cuando se mueve
por el preventor cerrado.
Sistema de Desviador

El sistema de Diverter se utiliza:


Cundo slo se hay puesto el tubo
de conductor y desva el flujo y el
gas del rea del equipo/ del piso.
Cuando el pozo no puede ser
cerrado y para prevenir pedida
circulacin o falla de formacin.
Para desviar gas del reiser equipos
submarinas.
Sistema de Desviador

Esta sistema esta compuesto de un preventor anular


con un sistema de tubera de dimetro grande debajo
del mismo.
Los sistemas de Derivador se utilizan para afirmar la
seguridad del personal y del equipamiento de en casos
de gas superficial.
Derivadores son usados en perodos cortos e trabajo y
altos flujos, no para presin alta.
Lneas de gran dimetros en el desviadores reducen el
efecto de erosin en velocidades altas de flujo.
Preventor Rotatorio/BOPs

La cabeza rotatoria permite la rotacin de la sarta con la


presiones de pozo.
Elementos de reemplazo del packer se deben mantener
en el locacin mientras la tubera se gira bajo presin en
caso de un escape en el packer.
El packer que sella puede fallar en presiones altas.
Equipo adicional se puede requerir incluyendo:
Unidad hidrulica dedicada
Tablero de control de equipo en el piso
Sistemas de refrigeracin
Northland RBOP
T de Flujo/Cruces de Flujo, Espaciador/Carretes

Las tees de flujo, tambin conocidos como cruces o


carretes de circulacin, permiten la circulacin de
fluidos abrasivos por puertos de circulacin sin
arriesgar o daar al BOP.
Aade altura y peso al conjunto de BOP.
Los espaciadores proporcionan espacio adicional para
el alojamiento de la junta de tubera de durante
operacin de stripping/snubbing.
Estos deben tener una presin de trabajo
igual a o mas alta que los BOPs
en uso.
Rams

Rams son los BOPs bsicas y comunes.


Robustas y confiable.
Es disponible en muchos tamaos, configuraciones y
tazas de presin.
Rams hechos al orden son usados para aplicaciones
especiales.
La mayora de modelos de rams en conjuntos de BOPs
en superficie pueden ser cerrados manualmente en
caso de fracaso del sistema hidrulico.
Rams

La mayora de modelos rams son diseados para sellar


la presin desde el fondo.
Un problema comn ocurre cuando se cambian los
packers en los rams, resultado en el sello impropio del
bonete o el sello de la puerta.
La mayora son diseados para cerrar con 1.500 psi de
presin regulada.
Rams
Rams
Rams
Rams
Rams
Rams
Rams
Ram (Ariete) Types

La mayora de los tipos comunes de rams son:


Tubera
Sella en slo un tamao de tubera.
Dimetro variable (VBR)
Sella en tamaos mltiple de tubera.
Ram ciego
Sella en de pozos abiertos. No cierre en tubera o cable de
alambre.
Ram ciego/cortador
Sella pozo luego de cortar con las cuchillas.
Cortador (tambin conocido como cortadores)
Corta tubera.
La unidad de reforzador puede ser requerida para aumentar
la fuerza del cortado.
Rams (Ariete) de Tubera

El ram de tubera es el BOP bsico, diseado para


sellar alrededor de la tubera.
El recorte del bloque del ram, es la fuerza y/o
limitacin del ram de tubera.
El recorte se disea para proporcionar un buen sello
alrededor de un especfico dimetro o tamao.
El ram de tubera no se debe cerrarse en el pozo
abierto porque daa y estruje el sello del empaque.
Rams (Ariete) de Tubera
Rams (Ariete) para Dimetros Variables

El ram de dimetro variable sellan en tamaos


distintos de tuberas.
Utiliza en pozos con sartas telecopiada y espacio
limitado.
Estos rams no se tienen que cambiar cuando sartas
de varios dimetros se utilizan.
Puede ahorrar un viaje del conjunto de BOP
submarino.
En pruebas estndares sobre el ram de dimetro
variable (VBR) dan resultados idnticos que el ram
comunes de tubera.
Rams (Ariete) Ciegos

Rams ciegos no tienen un recorte de tubera en el


bloque del ram.
Estos tienen elementos de empaque mas grandes y son
diseados para sellar sin tubera en el pozo.
Rams ciegos deben ser probados con presin hasta la
presin del diseo.
No debe ser cerrado en tubulares ni en cable de
alambre.
Rams (Ariete) de Corte

El ariete cortador es diseado para cortar tubulares.


Arietes cortados necesitan presin extra ms alta que lo
normal y/o booster hidrulico para generar la fuerza
cortante necesaria.
El elemento del packer es pequeo en arietes cortados.
Ram ciego/cortado

El ram ciego/cortado tienen la combinacin de cierre


en pozo abierto y la habilidad cortar.
Esto permite que se corte la tubera y luego se selle.
Como los rams ciegos y de corte ahorran espacio,
peso, y altura.
Ram Especiales

y Cuando se utilizarian los siguientes Ram?


Rams Punson
Rams Anti Rotacin
Rams Cua
Sistema de Traba del Ram

Hay varios tipos de sistemas de traba del ram.


Dependiendo del fabricante del ram y el modelo del
mismo, hay sistemas manuales y hidrulicos.
El sistema de traba hidrulicas de ariete actan y
aseguran la posicin del ram una vez accionado.
Presin hidrulica de la apertura destraba y abre el ram.
Sistema de Traba del Ram
Componentes de Sellos Elastomericos

Elementos del packer de los preventoros anular y ram


son hechos de componentes de gaucho moldeado de
alta tensin y componentes de plsticos.
Gauchos naturales nitrilo, y neopreno son componentes
comunes usados para packers.
Elementos del packer anular son moldeados alrededor
de una serie de dedos de hierro, que agrega resistencia
y control a la extrusin del material del packer.
Componentes de Sellos Elastomericos

Un sistema de codificacin se usa para identificar


elementos distintos del packer de uno al otro usando
informacin sobre su:
Compuestos genricos
Fecha de fabricacin
Numero de serie
Numero del fabricante de parte
Dureza
Rango de temperatura de operacin
Instalacin de Conjunto

Siempre se debe usar nuevos anillos para las pruebas y


al instalar el BOPs.
Precaucin: si el cabezal de revestimiento no esta
vertical, pueden ocurrir problemas de estrs en el BOP y
en el revestimiento.
Cautela se tiene que usar cuando se limpian los canales
de los anillos, puertos hidrulicos, etc. Esto eliminara
futuras complicaciones o problemas en las pruebas del
BOP.
Bridas y Anillos

Bridas y anillos provee puntos de conexin y sellos de


presin entre los componentes de conjunto BOP.
Rayando los anillos, ranuras de anillos, o superficies de
encajo durante limpieza o nipple up puede daar la
integridad de la presin del conjunto, falla de prueba de
presin y falla potencial y perdida de control durante
control de pozo.
No use cepillos de alambre o raspadores sobre
superficies o/y ranuras de anillos. Evite rayones que
pueden causar fallas.
Bridas y Anillos

Cuidadosamente limpie ranuras de anillos antes de


instalacin.
Anillos se deben examinar cuidadosamente buscando
daos que puede causar la inhabilidad de sellar
propiamente.
Tuercas de las bridas de conexin deben ser ajustados
y mantener apretados todo el tiempo.
Anillos tipo X deben de ser usados entre los
componentes del conjunto de BOP.
Anillos de Bridas ms Comnes

Hay varios tipos de anillos de bridas.


Es importante recordar que conjuntos de aillos entre la
BOPs no se pueden volver a usar porque se deforman
cuando se aprietan por primera ves.
Estos tipos incluyen:
El anillo de brida API tipo R:
No se energizan con presin interna
Puede ser octagonal o ovalado en seccin transversal
No hay contacto entre caras ni el alojamiento ni la bridas.
Sello ocurre por una bandas pequeas de contacto entre
las ranuras en los dos dimetros OD y ID del aillo y el
canal.
Estas bandas pequeas de contacto se pueden deformar
por la vibracin y cargas externas. Si la brida no se
aprieta con frecuencia, la vibracin o las cargas externas
pueden causar perdidas.
Anillos de Bridas ms Comnes
Sellos (anillos) Energizados tipo API RX:
Sello se realiza en bandas pequeas de contacto entre las
ranuras del sello y el dimetro exterior del aillo.
Los aillos son un poco ms grande que las ranuras y se
comprimen levemente para lograr el sello mientras la brida se
aprieta.
Las cargas se transmiten por las superficies que sellan pero
son propensas a la vibracin y cargas externas.
Sello Energizado tipo cara a cara API RX:
Sello ocurre entre las bandas de contacto y el dimetro
exterior.
Una vez comprimido y apretado no se puede volver a usar
porque se deforma plsticamente una vez que el sello inicial
ocurre.
Sello tipo Cameron cara a cara API RX:
Una modificacin al Anillo de RX con tolerancias pequeas
que reduce el efecto de pandeo el plstico.
Anillos de Bridas ms Comnes

Sello pre-energizado tipo API BX:


Sello ocurre por bandas pequeas de contacto entre las
ranuras del sello y el dimetro exterior. Contacto cara a
cara se llega a tener por compresin alta.
Compresin energiza el anillo.
El anillo se deforma plsticamente y no puede volver a
provenir el mismo sello si se vuelve a usar. NO REUSE
anillo tipo X.
Cargas se transmiten por las superficies que sellan pero
son propensas a la vibracin y cargas externas.
A veces hoyos axial esta pre-perforados en el anillo para
asegurar un balance en la presin y contacto apropiado.
Anillos de Bridas ms Comnes

Sello Cameron tipo AX & Vetco VX:


Energizado por presin
Sella por el dimetro exterior y ranuras
Carga esta en conexin collet y no en el anillo
Sello Cameron tipo pre-energizado CX:
Igual al AX, pero rebajado para prevenir dao al contacto
Minimizar Desgaste del BOP

Para minimizar friccin y desgaste, la tubera debe bajar


por el centro del BOP sin tener contacto con las paredes.
Esto puede ser difcil porque el conjunto de BOP puede
no estar centrado por causa de movimiento,
asentamiento, o inclinacin del equipo.
El BOP tambin puede no estar centrado si la torre de
perforacion no esta centrada en el pozo.
El desgaste del BOP no es inmediatamente aparente.
El revestimiento y el cabezal tambin se pueden daar.
Hay oportunidad que este dao puede incrementar con
el tiempo y puede resultar en una falla de sello en el
conjunto durante un kick.
Anillos de desgaste o bujes reducen el desgaste y dao
de adentro.
Herramienta de Prueba del BOP

La herramienta de prueba del BOP es un dispositivo


adjuntado en el extremo de la tubera y baja hasta el
fondo del conjunto de BOP o en cabezal del
revestimiento.
Tiene varios elementos que sellan.
Estos sellos elastomeritos se deben inspeccionar antes
de uso y reemplazar cundo sea necesario.
Si stos fallan, el pozo puede llegar a presurizarse.
Conexiones Linea del Extrangulador/Matado

Conexiones de las linas de Estrangulador/Matar son


puntos potencialmente frgiles.
Es esencial que estos puntos se verifiquen
frecuentemente.
Problemas comunes son:
Anillos de sellos sucios.
Tuercas flojas.
Uso de niples que no estn muy apretados.
Dao a la superficie de encaje.
Niples largos sin soporte a lo largo de la tubera.
Uso de mangueras de presin.
Curvas en las lneas de alto flujos, o la combinacin de
lneas con curvas y presiones altas, pueden resultar en
erosin.
Conexiones Linea del Extrangulador/Matado
Valvulas de Seguridad Flotadoras/BPV

General FOSV

Upper Kelly Cock IBOP

Lower Kelly
Cock
BPV

Nipple de Flujo
Valvula de dardo
Conexiones Linea del Extrangulador Matado

Vlvulas de Seguridad, flotadoras, BOP interna


Cierran en el tubing o tubera.
Todos ellos son instaladas por el personal de la
cuadrilla. Esto requiere que la cuadrilla este
entrenada y saber su mantenimiento. Estos incluyen
Vlvula superior del cuadrante
Vlvula inferior del cuadrante
Vlvula de apertura total FOSV
Vlvula BOP Interna
Vlvula flotadora/ valvula check
Vlvula Superior del Kelly

Protege la manguerote de
perforacin la cabeza de
circulacin y el equipamiento
de superficie de altas
presiones.
Se cierra con una llave.
La llave debe estar en el piso
del trabajo para su uso.
En algunas casos se utiliza
una controlada remotamente.
Dicha vlvula debe ser
probada cuando se prueba el
preventor.
Vlvula inferior del Kelly
Dicha vlvula nos permite remover el
cuadrante (kelly) en el caso de haber
presin en la tuberia.
No se debe utilizar como economizador
de lodo.
Debe sellar cuando hay presion y su uso
la puede deteriorara por lo que no serrara
cuando hay la misma.
La rosca se puede deteriorar con el
continua de conecciones.
Esto se debe prevenir utilizando un niple
de desgaste.
Inspecciones periodicas deben hacerse
para observar por desgate de la rosca. 6 5/8" Hydril 563
24# 15M Lower
La llave debe estar en el piso del trabajo Kelly Valve
para su uso todo el tiempo.
Vlvula de seguridad de Apertura Total

La vlvula de apertura total es la primera vlvula


que se debe colocar en el
caso de un kick.
Debe estar siempre en el
rea de trabajo y disponible
todo el tiempo.
Se debe tener en posicin
abierta.
La llave para cerrarla debe
estar cerca de la vlvula.
Vlvula de seguridad de Apertura Total

La vlvula parada o de seguridad


se le debe hacer mantenimiento
peridica para evitar que pegue.
Debe ser probada al mismo
tiempo que la BOP.
Debe lo suficientemente liviana
para que el personal la pueda
colocar.
BOP Interior (IBOP)

La vlvula es tambin llamada vlvula grey es


unidireccional o vlvula check.
Es utilizada cuando se desea bajar al pozo haciendo
stripping.
Permitiendo circular pero evitando que la presin o el flujo
se regrese hacia arriba en la sarta.
Debido a que no es de apertura total el interior de la
tubera de alguna manera esta restricto.
No permite bajar herramienta con wireline a travs de ella.
Por eso rara vez se utiliza debido a esa razn.
Tpicamente es una varilla que empuja hacia abajo la
vlvula en posicin abierta. Al retirar esa varilla la
vlvula se cierra.
Vlvula de Contra Presin

Las vlvulas de contra presin tiene muchos usos:


Stripping snubbing bajo presin.
En la perforacin para prevenir que el pozo haga efecto
tubo en U.
Evitando que los recortes tapen el bit, motor de fondo y/o
herramienta de perfiles.
Las mas comunes son:
Opera con un resorte (no es de apertura esta restringida
para pasar cualquier herramienta)
Charnela (flapper).
La de charnela (flapper) se puede bajar en posicin
abierta.
Vlvula de Contra Presin
Vlvula de Contra Presin
Vlvula de Contra Presin
Vlvula de Contra Presin
Vlvula Dardo

Dependiendo en la operacin un nipple es bajado en la


sarta para que esta vlvula se pueda alojar.
La vlvula de apertura total o vlvula parada se coloca
primero y luego la de dardo se deben colocar en la
siguiente tubera (o sobre la BOP interna IBOP).
Una linea se colocara a la vlvula IBOP.
El niple de alojamiento estar sujeto a erosin en el
bombeo por lo que la vlvula no se asentara
correctamente.
Multiple del Estrangulador

Multiple Consola Remota


Estrangulador/Matar Estrangulador

Estranguladores Manual Ajustable

Valvulas
Remoto Ajustable
Esclusas
Multiple Estrangulador/Matado

Mltiple del estrangulador/Matar provee:


Dirige el fluidos del pozo por varias vias. Estas rutas
incluye:
Tanques.
Desgasificador.
Lnea de alivio/venteo.
Lnea de quema.
Un mtodo de circular del conjunto BOP bajo una
presin controlada.
Rutas alternativas para que los estranguladores y
vlvulas se puedan reparar o cambiar.
Multiple Estrangulador/Matado
Multiple Estrangulador/Matado
Valvulas Esclusas
Valvulas Esclusas
Recomendaciones Practicas en la instalacin del manifold.
1. Todo el equipamiento de manifold debe ser testeado luego de la instalacin. Esto es para
asegurarse que la presin de trabajo del mismo sea igual al del BOP.
2. Todos los componentes deben complementar con las normas API (53 etc.) para presiones ,
correccin, y abra civilidad, temperatura de la formacin o el fluido de perforacin. Una
vlvula de reserva dbe instalarse en caso que las primarias fallen
3. Para presiones mayores de 3M las conexiones solo se permite bridas soldadas o grampas.
4. El manifold debe ser colocado en un lugar accesible preferente fuera de la subestructura.
5. Las lneas al mismo deben ser lo mas derecha posible y amarradas para que evitar la
vibraciones, el tamao debe ser el suficiente para que la friccin o erosin no las afecten.
El tamao prcticamente debe ser como mnimo de 3DI y de una presin igual a la de la
BOP. Para perforaciones aireada/gas debe de ser de 4.
6. Ruta alternas debe de tener en caso que la primaria se erosiona o tapa.
7. Las temperaturas altas/bajas deben de ser consideradas.
8. Una lnea de alivio debe de tener en caso de purgar a travs del mismo, lo mas derecho
posible y de un tamao adecuado para evitar contrapresiones.
9. Manmetros deben ser instalados en el mismo para monitorear las presiones.
10. Vlvulas de control remoto deben ser colocadas para presiones mayores de 5M como
reservas.
11. Todos los componentes de un manifold debe resistir H2S.
Estranguladores

Estranguladores controlan el flujo del los fluidos y


proveen contrapresion durante las operaciones de
control de pozo.
Contrapresion es el aumento en la friccin al
restringir el flujo por el orificio.
Hay distintos tipos de estranguladores.
Fijo
Ajustable:
Manual
Por control remoto
Estranguladores

Estranguladores fijos, como un estrangulador de


produccin, no son ideales para el control de pozo
porque el tamao del orificio no se puede ajustar
rpidamente.
La mayora de operaciones de control usan un
estrangulador ajustable por control remoto.
Estranguladores Ajustables

Estranguladores manuales y remotos son


utilizados para ajustar el tamao de orificio y
para regular el flujo y generar contrapresin.
El estrangulador remoto consiste en una
consola de operaciones que incluyen:
La posicin del estrangulador.
Manmetros de presiones del
revestimiento y la tubera.
Contador de emboladas y/o volumen.
Una bomba para la operacin hidrulica
Un switch de prender o apagar.
Ambos estranguladores se pueden usar
para operaciones de control de pozo, pero
cuando no son utilizados frecuentemente,
se traben con frecuencia.
Consola Remota del Estrangulador
Consola Remota del Estrangulador
Estranguladores Ajustables Manualmente
Consisten en una barra telecopiada y un asiento.
Mientras la barra va llegando al rea del asiento,
hay un espacio pequeo y restriccin adicional para
el fluido que pasa, produciendo ms contrapresion
en el pozo.
Puede ser el estrangulador primario, dependiendo en el
equipo a disponible, o un respaldo al ajustable remoto.
Excelente para el uso en operaciones de stripping.
Esta pieza se tiene que probar y lubricar
frecuentemente.
Estrangulador Ajustable Remotamente
Consiste en una barra que se mueve dentro y fuera de
una pequea esclusa, o una abertura de media luna
fija y una rotativa.
Se opera por una consola del estrangulador, que enva
presin hidrulica en un cilindro de doble accin que
gira en el abertura de media luna, o barra , y el orificio
que se cierra y o abre.
En operaciones del equipo y trabajos relacionados con
presin, estos son preferidos porque permite monitorear
la presin, las emboladas, y el control de la posicin del
estrangulador, todo de solo una consola.
Deben ser resistente a los gases como H2S.
Estranguladores
Sistema de Cierre

Requerimiento
General
de Volumen

Pre-Carga Clculo del


de Nitrogeno Volumen

Acumulador
Mantenimiento
Fluidos Utilizados
Acumulador/Sistemas de Cierre

Un sistema manual de tornillo y manivela se usaba para


cerrar rams antes de los aos 1950. Este sistema
todava se usa en unas partes del mundo.
Como es importante cerrar el pozo rpidamente,
unidades de cierre hidrulico fueron desarrollados.
Un acumulador tiene que ser seguro cuando llega el
momento de cerrar un pozo durante un kick.
Sistemas de cierre hidrulico tienen bombas extras,
volumen excesivo de fluido y sistemas de respaldo.
Acumulador/Sistemas de Cierre
Acumulador/Sistemas de Cierre
Buena o Mala Practica?
Buena o Mala Practica?
El mantenimiento del sistema de acumulador debe
realizarse mensualmente y debe incluir:
Limpiar y lavar los filtros del aire.
Llenar con aceite el lubricador.
Chequear el empaque del eje de la bomba de aire, para
que este suficientemente flojo para que se lubrique pero
que no gotee.
Inspeccionar el empaque de la bomba elctrica.
Limpiar los filtros de succin de las bombas.
Estar seguro que la cadena de transmisin de la bomba
elctrica tiene suficiente aceite para que este lubricada.
Estar seguro que el nivel del aceite en el reservorio esta
en el nivel de operacin.
Limpiar los filtros de aceite hidrulico de alta presin.
Lubricar las vlvulas de cuatro vas.
Limpiar los filtros de aire en la lnea de regulacin.
Chequear la presin de precarga de las botellas.
Pre-carga del Nitrgeno

La mayora de los fluidos generalmente no son


comprensibles. Entonces, un vejiga llena de gas se
utiliza dentro de botellas del acumulador para empujar
el fluido de cierre al BOP. Las botellas se deben
mantener con una presin de precarga cerca de 1.000
psi.
No presin de fluido adicional se puede agregar si la
precargadas de nitrgeno se pierde en las botellas.
Las botellas se deben verificar que las presiones sean
apropiada utilizan el siguiente procedimiento:
Cierre en aire a las bombas y des-energice la bomba
elctrica.
Cierre la vlvula de los acumuladores (botellas).
Pre-carga del Nitrgeno
Abra la vlvula de purga y drene el fluido al depsito
principal.
El purgador debe permanecer abierto hasta que la pre-
carga se verifique.
Quite la guarda de la vlvula de pre-carga de botella del
acumulador. Atornille el dispositivo del manmetro. Abra
vlvula de pre-carga del acumulador atornillando el T.
Verifique la presin de la pre-carga. El manmetro debe
leer 1.000 psi o cerca. Si es mas de 1.100 psi, drene la
presin de exceso; si debajo de 900 psi, recarga con
nitrgeno a la presin apropiada. Cierre la vlvula de Pre-
Carga, destornillando el T, quite el dispositivo y el
manmetro. Reconecte el guarda.
Abra vlvula de las botellas del acumulador.
Abra el aire y la energa. La unidad debe recargar
automticamente.
Pre-carga del Nitrgeno

3000 2200 1000

N2

Manifold
Fluido de Carga del Acumulador

El fluido usado en el sistema del acumulador debe


complementar los siguientes requisitos:
Lubricante, no corrosible, antiespumante.
No inflamable.
Resistente al medio ambiente.
No atacar las gomas de los sellos.
Fluido de Carga del Acumulador

El aceite hidrulico o una mezcla de agua dulce y aceite


soluble es un fluido ideal para estas condiciones:
Aceite hidrulico es mas costos y adems contamina, en
cambio el agua dulce con aceite soluble no lo es.
Un fluido inapropiado y corrosivo puede daar los
elementos del acumulador y la BOP.
Requerimiento de Volumen

El sistema de acumuladores deben albergar la cantidad


suficiente de fluido usable para hacer funcionar la BOP.
API requiere un mnimo de 1.5 veces el volumen
necesario para cerrar todos los preventores de la BOP,
de cualquier manera para ser mas conservador se
puede utilizar 3 veces el volumen necesario para cerrar
todos los preventores de la BOP.
Esta tambin dice que se debe tener remanente de
presin de la precarga.
Existen tablas para obtener el volumen requerido en
base a la precarga y el tamao de las botellas.
Tambin se puede calcular.
Clculo de Volumen del Acumulador
Debido a que el diafragma ocupa lagar dentro de la botella,
el volumen usable de fluido se calcula de la siguiente
manera.
Vu = VS x (PP AP) x (AP RP 1)
Donde:
Vu = Volumen usable de fluido, gal.
VS = Volumen de fluido en el sistema, gal.
PP = Presin de precarga, psi.
AP = Presin total del acumulador, psi.
RP = Presin requerido para cerrar el preventor, psi.
Vu este debe ser mayor que el volumen para cerrar todas
las funciones del acumulador adems del factor de
seguridad. Los volmenes para cerrar cada componente
del BOP se puede encontrar en los manuales de
operaciones de los fabricantes.
Para operaciones Submarina, la presin hidrosttica del
agua se debe adicionar a Vs, PP, AP and RP. Este
volumen cambia de locacin cuando cambia la
profundidades del agua.
Lneas de llenado

Las lneas de rellenado se utilizan para llenar el pozo


durante viajes y cuando el pozo no se esta circulando.
Si el fluido se deja en la lnea de rellenado, se puede
taponar. Los fluidos corrosivos pueden daar la lnea.
El volumen utiliz para mantener el pozo repleto se debe
controlar, debe ser medido y registrado durante los viajes
y cuando se esta afuera del pozo. Se aconseja que un
tanque de volumen pequeo sea utilizado para medir el
llenado.
Equipamiendo de
Manejo del Gas

Separador Gas
General
Lodo (MGS)

Desgasificdor
Equipo para Manejar el Gas

Operaciones de control de pozo son difciles sin equipo


para manejar el gas.
Equipo para manejar el gas permite quemar cantidades
grandes de gas que pueden potencialmente ser una
mezcla explosiva si se deja mezclar con el aire en el
equipo.
Separador Gas Lodo (Gas Busters)

El separador de gas lodo (MGS) es


el mtodo primario de manejar los
gases que circulan a travs del
mltiple del estrangulador.
Desva la mezcla de gas/aire de
reas de trabajo.
El separador de gas es ms
eficiente con fluidos claros y baja
viscosidad que permitiendo que el
gas salga del fluido.
Un separador de gas no es
eficiente con para fluidos viscosos.
Presin dentro del separador se
debe observarse.
Degasificadores
Degasificadores se usan para quitar el gas de fluidos
circulantes.
Como hay unos fluidos viscoso que no dejan que el gas se
separe, los degasificadores separan el gas del fluido usando una
cmara al vaci, una cmara presurizada, un spray centrifugo, o
una combinacin de estos.
Degasificadores al vaci son normalmente mas efectivos si se
operan con lodo pesado y viscoso y cuando es difcil extractar el
gas.
Cuando lodo es viscoso y fuerza de gel aumentan, tambin
aumenta el tiempo de dasgasificacion y los requerimientos de
energa para extraer.
Mantenimiento de los Degasificadores
Las bombas tienen que estar lubricadas y del tamao
apropiado.
Partes y conexiones que se mueven se tiene que
lubricar frecuentemente si se usa un brazo flotador.
Separacin del agua en frente del compresor se tiene
que vaciar todos los das cuando se usa una bomba
de vaci.
Sistema de Circulacin

El sistema circulacin consiste de los siguientes


componentes:
Bombas
Lneas de Superficie
Lnea de Alta (standpipe)
Manguera de Perforacin
Unin giratoria
Cuadrante/top drive
Sarta de Trabajo
Anular del Pozo
Temblorina (rumba)
Tanques de Fluido
Mltiples de circulacin asociados
Bombas

El fluido es movido a travs del sistema por el


desplazamiento positivo de la bomba.
Debido que las bombas triples suavemente desplazan
grandes volmenes, por eso son mas comnmente
usadas que las duplex.
Las bombas estn equipadas como mnimo un
contador de emboladas para medir el volumen
bombeado.
Bombas

Si la presin de operacin supera la presion de la


vlvula de alivio esto causara que el pozo descargue a
los tanques.
Algunas operaciones requiere el uso de bombas de las
compaas de servicio de alta presin/bajo volumen.
Un adecuado mantenimiento se debe realizar para que
las operaciones se realicen seguras y all el
desplazamiento correcto.
La alineacin de la bomba se debe tener en cuenta
antes de comenzar cualquier operacin.
Manifold de Circulacin
El sistema de circulacin o standpipe nos permite
seleccionar la bomba, dirigir el fluido, aislar la bomba
que no se utiliza.
Es la ruta que toma el fluido desde la bomba hasta la
mesa rotaria o manguera de perforacin.
La manguera de peroracin nos provee una conexin
flexible entre el standpipe y la cabeza de circulacin,
permitiendo que la tubera se mueva cuando se bombea.
La cabeza de circulacin nos permite rotar la tubera
cuando se bombea.
Cambios en la alineacin del manifold.
Siempre y cuando otra va de circulacin se all abierto
primero.
El manifolds debe observar de que esta bien alineado
siempre.
Multiple de Circulacin
Temblorina (Rumba)
Indicador de Retorno del Fluido/Lodo

El indicador de retorno de fluido/lodo es el instrumento


mas importante es la deteccin de un kick.
Detectar un cambio es crucial esto nos indicara un
cambio de un tendencia en el retorno, que podr ser un
kick o perdida de circulacin.
Este indicador debe ser chequeado continuamente
para observar que este trabajando correctamente, por
eso se debe cambiar el rgimen de bombeo y ver si
refleja ese cambio.
Seccin de Mezclado

Lo mas importante es que all una muy buena


facilidades de mezclado.
Una bomba de circulacin y lneas son usadas, cuando
se mezclan qumicos, se reacondiciona el lodo o
simplemente se lo recircula.
El qumico que se adiciona al fluido es generalmente
bombeado por bambas centrfugas o bambas de
impeler que estn alineadas a travs de un jet y el
embudo.
La bomba de mezclado descarga el fluido en la parte
superior de los tanques o a travs de un pistola de
mezclado.
Un extractor de oxigeno es colocado en la lnea de
descargas de estas bombas debido a que las bombas y
las pistolas airean el lodo en los tanques.
Tanque de Lodo / Tanque de Viaje
Tanques y Piletas
Varios tanques interconectados se utilizan para tener,
tratar o mezclar el fluido para circularlo y/o almacenarlo.
La cantidad apropiada de tanques y la capacidad de
volumen debe estar disponible dependiendo de la
operacin.
El fluido se puede dirigir de tanque en tanque por:
Las zanjas que nter conexionan los tanques.
Lneas que igualizan de tanque en tanque.
Utilizando mltiples circulantes/mezclando.
En un sistema nter conexionado de la pileta, el primer
tanque es generalmente un tanque de asentamiento que
previene que la arena o los slidos no deseados de entrar
a la mezcla principal, circulando los tanques de la succin.
Las lneas de entrada y de descarga deben estar en
piletas separados.
Totalizador de Volumen en los Tanques (PVT)

El PVT monitorea, registra, el volumen total en cada


tanque como tambin volumen total de fluido en
superficie.
El indicador de volumen de tanque nos avisara en la
deteccin de un kick.
En un kick este empujara fluido fuera del pozo por lo que
el nivel en l tanque se incrementara avisado por el PVT;
por lo que incremento en el volumen es un signo positivo
de que hay un influjo en el pozo.
Este sistema utiliza un flotador mecnico o sensores
elctricos para medir la altura del fluido.
Dispositivo de Medicin del Volumen
de Fluido en un Viaje

La combinacin de un sensor de flujo/emboladas de


bomba mide el lodo requerido para llenar el pozo en un
viaje.
Las emboladas son acumuladas por el contador, con el
swist de pare y el sensor de flujo nos mostrara que un flujo
en pozo que es un indicativo de que el pozo esta lleno.
La cantidad de emboladas calculadas para llenar el pozo
debe ser comparado con el que tomo el pozo.
Generalmente las emboladas son acumuladas y nos dar
el total que el pozo requiri y adems el ultimo llenado.
Mantenimiento: El personal del pozo debe observar que el
pozo esta llenndose, y que la bomba se para cuando se
observa que el luido comienza a salir del pozo.
El sensor de contador de emboladas a veces se extrae en
la reparacin de la bomba por lo que a veces no es
colocado nuevamente.
Trip Tank

El tanque de viaje es el mejor dispositivo para medir la


cantidad del fluido necesario para llenar el pozo en un
viaje hacia fuera o la cantidad del fluido desplazado en el
viaje de regreso.
Es un tanque pequeo con la medida exacta que
proporciona una medicin precisa.
Midiendo la cantidad del fluido requerido para llenar, o el
que es desplazado del pozo, es necesario para asegurar
que un kick no haya entrado al pozo.
Hay varios tipos distintos de tanques de viaje:
Un tanque de viaje automatizado tiene una bomba,
accionado por el perforador que utiliza el censor de la
lnea de flujo para indicar cuando el pozo est lleno.
Tanques de viaje de llenado continuo llenan el pozo
automticamente cuando tubera se jala por circulacin
del tanque a travs del pozo.
Trip Tank
Trip Tank

Si el tanque se utiliza para medir el desplazamiento de


la tubera en el viaje hacia adentro, generalmente se
posiciona debajo del nivel de la lnea del flujo.
El mantenimiento de los Tanques de Trip:
Verifique que las vlvulas se operen fcil.
Limpie indicador del tanque y flotadores de nivel por
acumulacin de slidos o fluidos.
Calcule y anote exactamente los desplazados de
volumen.
Verifique los records del perforador con precisin.
Mantenimiento del Totalizador de
Volumen en los Tanques

Observe lo el graficados que tenga papel y tinta.


Limpie por acumulacin de lodo encima de todos los
flotadores.
Mueva el flotador hacia arriba abajo y vea si es reporta
en el graficados.
Si es un sistema con control de aire limpie de los filtros
el agua.
Observe que tenga aceite lubricante el aire.
Si es un sistema de sensores sonidos la acumulacin
del lodo no la afecta pero s el fluido tiene espuma si.
Detectores de Gas

Los detectores del gas disciernen los cambios en el flujo


de gas fuera del pozo y las concentraciones de gas en
los lugares que se deben controlar por la presencia de
gas explosivo o peligroso.
Detectores especiales de gas se utilizan en reas que
contienen gases txicos que pueden causar dao al
personal.
Debe de haber pruebas frecuentes de los detectores de
gas.
El gas camuflado o atrapado en los detectores puede
ser removido soplando las lneas.
Las lneas rotas y tapadas o manchas en las cabezas
son problemas notables con los detectores de gas.
Detectores de Gas
Manmetros de Presin

Presiones de bombeo, estrangulador, y de cierre son


cruciales en la operacin de control de pozo.
Manmetro en la tubera y/o tubing estn localizados en
la consola del perforador y en el panel del estrangulador
remoto.
El manmetro de la presin del estrangulador se
localizan en el mltiple del estrangulador/control y en el
panel del estrangulador remoto.
El manmetro en el panel del estrangulador remoto se
utiliza para registrar velocidades lentas de bombeo.
Manmetros se deben reparar cuando hay discrepancias
muy grandes.
Las inexactitudes pequeas se pueden tolerar si las
condiciones no se empeoran y si la inexactitud est por
enzima de la presin.
Manmetros de Presin
Manmetros de Presin
La mayora de los cuerpos regulativos requieren un
manmetro de la presin para controlar la presin entre
sarta de revestimiento.
Hay el debate sobre la certeza de presiones bajas de
un manmetro de gran rango.
Por esta razn, muchos equipos utilizan mltiples
manmetros para compensar las inexactitudes.
Cundo un objetos golpea el manmetro, las
vibraciones, la pulsacin, y la absorcin del golpe
pueden causar una inexactitud y dao.
Los manmetros de llenos de fluido proporcionan un tipo
de cojn a las vibraciones y golpes y tambin lubrican y
protegen los componentes internos.
Una causa de la inexactitud es aire en la lnea hidrulica
del censor al manmetro, entonces una bomba
hidrulica de lquida de mano se puede utilizar para
purgar las lneas.
Presin del Manomtrica/Atmosfrico

Un manmetro colocado en el fondo de una columna de


fluido no slo lee la presin hidrosttica de la columna,
pero tambin lee la presin atmosfrica ejercida en esa
columna.
La presin atmosfrica en el nivel del mar est mas o
menos 15 psi, pero flucta dependiendo de distintos
estado del tiempo y elevacin.
Un medidor que lee en psig ha sido ajustado para restar
la columna atmosfrica de encima.
Presin del Manomtrica/Atmosfrico

Censor de flujo de Lnea (los conjuntos de superficie)


Ponga la alarma del censor alto/bajo a la cantidad
deseada de variacin de flujo.
Prenda las alarmas auditiva y visual.
Manualmente jalee y empuje el censor de lnea de flujo
para asegurar que el equipo esta trabajando
apropiadamente.
Censor de Flujo de Lnea (conjunto submarino)
Ponga la alarma del censor alto/bajo a la cantidad
deseada de variacin de flujo.
Prenda las alarmas auditiva y visual.
Manualmente jalee y empuje el censor de lnea de flujo
para asegurar que el equipo trabaje apropiadamente.
Sistemas de Informacin

Los grficos geolgicos se utilizan para registrar las


medidas de tiempo, la profundidad, el peso, torsin,
presin y la penetracin en intervalos de un pie.
Adems, algunos sistemas tambin muestran
exactamente la velocidad penetracin en pies por hora.
Los sistemas ms avanzados pueden incluir los
escenarios de la tendencia y alarmas.
Hacer un buen mantenimiento de los sistemas de
censor, segn las recomendaciones del fabricante.
Sistemas Rotatorios

La mayora de las operaciones requieren el uso de la


rotacin de sarta.
Una mesa rotatoria transmite la rotacin a la tubera y
sostiene la sarta de trabajo cuando la carga no es
sostenida por el aparejo.
La rotacin de la tubera puede ser girada por un top
drive, cabeza de rotacin o llaves de potencia.
Cambios en la torsin giratoria indican problemas en el
fondo del pozo.
Indicator del Peso Sobre la Mecha
Meza Rotatoria
Top Drive
Equipamiento

Objetivos de Aprendizaje
Aprendi las bases del equipo de control de pozo,
incluyendo informacin de:
El preventor de reventones, o BOP
Equipo asociado
Equipo auxiliar
Que se necesita y porque
Caractersticas de operaciones
Mantenimiento y limitaciones
Flex Rig 1
Cameron BOP Stack
1. Annular BOP
2. Double Ram-Type BOP
3. Drill Spool
4. Manual and Hydraulic Gate
Valve, Check Valve
5. Single Ram-Type BOP
6. Casing Head
Choke Manifold
7. Transmitter
8. Pressure Gauge
9. Manual Gate Valve
10. Hydraulic Gate Valve
11. Drilling Choke
12. Control Panel
12 16 13
13. Standpipe Manifold
BOP Control System 1
2 17 18
14. Closing Unit 7 8
14 3 4 10
15. Pipe Rack 5
15 6 11 9
16. Remote Control Panel
17. Mud Pumps and Manifold
Pressure Gauges
18. Mud Tank, Mud Valves,
Degasser
Procedimientos de
Cierre
Procedimientos de Cierre

Objetivos del Aprendizaje


Aprender procedimientos de un cierre general:
Para BOPs de superficie.
Para BOPs submarinos
Diferentes procedimientos de cierre.
Modificaciones en los procedimientos de cierre
basado en la actividad del pozo.
Procedimientos de Cierre

Compendio
En los pozos que se pueden cerrar, bsicamente los
procedimientos son iguales
Diferencias pequeas se encuentra en la secuencia
de cierre:
Poltica de la compaa.
Condiciones del Pozo.
Equipo.
Posicin del equipo.
Actividad.
Procedimientos y Presiones de Cierre

Cierre en Uso de la Presin SIDPP


Cerrando el pozo Ecuacin de la Mx..
cable Elctrico Para calcular la
Presin en Superficie
Presin de Formacin

Cerrando cuando Kick cuando se Incremento del peso Mxima ganancia


se esta en el fondo esta fuera del pozo de Fluido/Lodo en los tanques

Cerrando cuando Presiones Bajas o No presiones


se esta viajando Migracin del gas
SIDPP y SICP
SIDPP y SICP y expansin

Procedimiento Densidad del Kick Comportamiento del Kick Liquido


de colgado y SICP y Migracin
Gas y Solubilidad

Cerrando cuando Migracin del gas y Fluidos


Consideraciones de Presin de
se esta bajando Base petrleo o
Fluidos con Hidrocarburos Reventn y Colapso
revestidor/cementando petrleo sinttico

Procedimiento de cierre Determinacin del Ley de los gases y Alta Presin


Duro vs. Blando tipo de influjo expansin del Gas Alta Temperatura

Verificacin El pozo como un Ecuacin de los Manejo del gas


Del cierre Tubo en U gases reducida en superficie

Cierre en los Migracin de la


Tamao del Kick
Lastrabarrena Migracin del gas
Cerrando el Pozo

Cuando se detecta un kick, el pozo se tiene que


cerrar por varias razones:
Mantener la seguridad del pozo y la cuadrilla.
Parar la afluencia del fluido de formacin al pozo.
Proveer tiempo para evaluar la situacin, registrar la
presin de cierre, y realizar clculos.
Dar tiempo para organizar el procedimiento de control
de pozo.
Cerrando el Pozo

Bsicamente, cuando un kick se ha detectado:


La sarta se tiene que asegurar.
BOP se tiene que cerrar.
Manifold del estrangulador/control tiene que estar
alineado.
Evaluar las presiones.
Realizar un plan de matado/control de pozo.
Re-establecer el control del pozo.
Procedimientos de Cierre Estando en el Fondo

Parar la rotacin, sonar alarma.


Levantar del fondo.
Librar la vlvula inferior del kelly/sustituto espaciador.
Espaciar para que la junta de tubera no estn en
enfrente de un ram.
Parar bombas.
Verificar flujo.
Abrir vlvula/lnea de BOP al manifold del
estrangulador.
Procedimientos de Cierre Estando en el Fondo

Cerrar BOP. Asegurar que estrangulador este


cerrado.
Confirmar que flujo ha parado.
Empezar a registrar Presin de Tubera (SIDPP) y
Presion de Revestidor (SICP), hacindolo a intervalos
regulares (ej. cada minuto).
Registrar ganancias en los tanques.
Notificar el Supervisor
Procedimiento de Cierre Durante Viaje

Parar movimiento de tubera (la junta debe estar al


nivel de fcil acceso), poner cuas, y sonar la alarma.
Con la vlvula abierta, instale la Vlvula de Seguridad
de Apertura Total (FOSV, a veces llamada TIW o
Vlvula de Seguridad). Cuando este enroscada,
cirrela.
Verificar flujo.
Cerrar BOP.
Abrir vlvula/lnea de BOP al manifold del
estrangulador.
Procedimiento de Cierre Durante Viaje

Asegurar que estrangulador este cerrado.


Confirmar que flujo ha parado.
Levantar y enroscar kelly, abrir FOSV. Instale en el
TOP Drive un tubo de perforacin corto o un simple
para fcil acceso en el piso.
Empezar a registrar Presin de Tubera de Cierre
(SIDPP) y Presion de Cierre de Revestimiento
(SICP), hacindolo a intervalos regulares (ej. cada
minuto).
Registrar ganancias en tanques.
Notificar el Supervisor
Procedimiento de Colgado

Realice un espaciamiento.
Asegure que un TJ (junta de tubera) no est en la
cara del ariete.
En equipos de perforacin flotantes puede ser difcil
saber exactamente donde esta el TJ.
Observe el flujo, aceite a la BOP y el regulador de
presin del anular.
Tire lentamente de la tubera hasta que se note un
aumento en el indicador de peso ( es porque TJ esta
pasando por el anular), luego el observe de flujo de
aceite a la BOP este debe aumentar para cerrar el
anular despus que el TJ lo atraviesa.
Procedimiento de Colgado

Una vez que el espaciamiento de TJ se sabe, cierre


los rams.
Lentamente baje la sarta hasta que llegu el TJ en
contacto con el ram. Observe el Indicador de Peso
para la disminucin.
Active mecanismo de traba del ram (si no es
automtico).
Cierre de Revestimiento/Cementacin

Antes de correr el revestimiento:


En la BOP se debe cambiar los rams por los de
revestimiento y probarlos antes de correr un
revestimiento. El regulador de la Presin Anular se
tendr que reducir para prevenir colapso del
revestimiento.
Una cabeza de circulacin con una vlvula de alta
presin/bajo torque se debe instalar en la cabeza
de cimentacin y posicionada cerca de la mesa
rotatoria, instalarla tan pronto como la BOP se ha
cerrado.
Debe haber un paso del revestimiento a la sarta en
equipos de perforacin flotantes permitiendo que la
sarta sea colgada cundo necesario.
Cierre de Revestimiento/Cementacin

Si se utiliza rams de revestimiento durante cierre,


asegurarse que no se encuentre un TJ a travs de
la cara del ram.
Cierre BOP (ram de revestimiento o anular, segn
procedimiento).
Instale cabeza de cementacin.
Nota: El dimetro interior de la sarta generalmente
es cerrado primero porque es el ms pequeo y
muy vulnerable.
Cuando se corre el revestimiento, y en algunas
aplicaciones de pozos pequeos y workover, el
dimetro ms pequeo es a normalmente el anular.
En este caso, el dimetro ms pequeo del anular
se debe cerrar primero.
Procedimiento de Cierre Duro o Blando

Depende de la posicion de Estrangulador


Cierre Duro se prefiere porque:
Rapido, Minimza el volumen del Kick.
El Estrangulador es cerrado por lo que se previene
mayor entrada de influjo.
Use los procedimientos y politica de la compaia.
Verificacin de Cierre

Despus del cierre del pozo:


Verifique lnea de flujo.
Verifique manifolds.
Verifique lneas al BOP.
Verifique la BOP.
Verifique las vlvulas de seguridad y la del kelly.
Monitorea la rea alrededor de la BOP por burbujeo.
Verificacin de Cierre

No debe de haber flujo.


Nota: cualquier flujo puede incrementar rpidamente
y erocionar el equipo resultando en complicaciones.
Personal debe verificar los detectores de gas.
Equipo de perforacin costa fuera deben de poner
observadores por cualquier signo de gas.
Cierre en los Lastrabarrena

Antes de sacar los lastra-barrenas del pozo,


cheque por flujo.
Si el pozo es cerrado con los lastra-barrenas en
la rotaria, es posible que la presin del pozo
fuerce los lastra-barrenas fuera del pozo.
En unos casos puede ser prudente enroscar la
FOSV en un tubo en el pozo de ratn para
instalarlo en los lastra-barrenas, luego bajarlo
hasta que la junta de tubera est debajo del
ram, luego cierre el ram.
Cierre sobre Cable de Elctrico

Las operaciones de cable (o wireline)


generalmente tienen un lubricador en caso de
que halla presin en la superficie durante la
operacin. El lubricador contiene lo siguiente:
Caja prensaestopas.
Injectors de grasa.
Tubo lubricadores.
Preventores.
Vlvula de bombeo y un de descarga.
Cierre sobre Cable de Electrico
El equipo se puede instalar de distintas maneras:
Embridar sobre el preventor anular.
Asegurado dentro del preventor anular o ram.
Conectar sobre la brida del manmetro en el rbol de
navidad.
La secuencia de cierre es la siguiente:
Decirle al operador del wireline que pare la operacin.
El perforador debe cerrar la vlvula de descarga y/o
bombeo.
El perforador designa un ayudante para que cierre la
BOP de wireline.
Avisarle al supervisor que el pozo se ha cerrado.
*Por si acaso, debe haber una manera planeada para
cortar el wireline permitiendo que se caiga y un ram
ciego o la vlvula de corona cerrarla.
Fishing
Neck Filler Plate
Mandrel

Body Upper Cutter


Lower Cutter

Collet Retainer
Retaining Guide
Set Screw
Pins Fishing Neck
Shear Pin
Split Ring

Body

Go - Devil
Side Wall
Crimper
Cutter
Knife Slipper

Bottom Cap

Kinley Wire
Cutter
Kicks Fuera del Pozo

Si el pozo fluye cuando esta fuera del pozo:


Cierre el ram ciego.
Monitorear las presiones de cierre.
Determine la mejor tcnica para el control del pozo.
Presiones de Tubera SIDPP y Revestidor SICP

Las presiones de Tubera (SIDPP) y de revestidor


(SICP) indican las condiciones de fondo del pozo.
Piense que el anular y la sarta son un vstago de
un manmetro que llega hasta el fondo del pozo.
Presiones de Tubera SIDPP y Revestidor SICP

Presin de tubera SIDPP:


El fluido de la sarta de perforacin su densidad es
conocido y no esta contaminada con un kick.
Debido a que esta puro de los dos lados se utiliza
para calcular de presiones y el incremento de la
densidad.
Presin de Revestidor SICP:
Debido que el influjo esta en el anular, adems de
los recortes. De esa manera no nos da una fealdad
de las condiciones del fondo como lo es la SIDPP.
Densidad del Influjo (Kick) y Presin de
Revestidor SICP

Debido a que el fluido del kick esta en el mismo, se


puede relacionar con la densidad del kick. Esto
esta representado en la siguiente formula:
SICP = Presin de Formacin psi
- Presin Hidrosttica del lodo en el
Anular psi
- Presin Hidrosttica del Kick en el
Anular psi
O, abreviado:
SICP = PF PHm - PHk
Densidad del Influjo (Kick) y Presin de
Revestidor SICP

De cualquier manera la densidad del kick puede ser


calculada si la altura que el influjo en el pozo se
conoce.
Si la densidad calculada es:
< 2.0 ppg, es muy probable que mayormente es gas.
> 8.6 ppg, es muy probable que mayormente es agua
salada.
Entre las anteriores, es muy probablemente que sea
una mezcla. Nota, se lo calculado podra ser petrleo si
la densidad esta entre 5 ppg y, 7.3 ppg.

Esto es una aproximacin por lo que todos los kick


deberan ser considerados como gas.
Consideraciones de los Fluidos
Hidrocarburos

El comportamiento de los fluidos a base de


hidrocarburos y estn sujetos a numerosos
factores.
Los hidrocarburos entran al pozo en forma de gas o
liquido dependiendo de varios factores, temperatura,
presin y formacin.
Alta presin y/o baja temperatura = gran posibilidad de
hidrocarburo liquido. Resultando un incremento
pequeo de los tanques.
Determinacin del Tipo de Influjo

Cuando hay un kick en el pozo, es muy importante


reconocer la diferencia entre un gas o un influjo
liquido (petrleo/agua).
Determinando su densidad nos ayudara a determinar
si es un lquido o un gas.
Sabiendo el tipo de influjo podremos reducir los
problemas y incrementar la posibilidad de lograr un
control del pozo excelente.
La mayora de las veces el influjo es una combinacin
de fluidos, por eso debe tratarse como un evento
extremo y decir que el influjo/kick es un gas.
El Pozo es como un Tube U

Si los dos lados del tubo en U estn llenos de un


mismo fluido y generan una P. Hidrosttica. mayor
que la formacin, no entrara fluido de la formacin al
pozo.
Supuestamente se cierra el pozo, y si se podra
incrementar 500 psi de presin en el fondo del tubo
en U. Cul seria la presin cierre en el anular y en
la sarta?
El Pozo es como un Tube U

Lo mismo sucede cuando la presin de formacin


es mayor que la hidrosttica. Un kick resulta y la
presin de cierre se incrementa en la diferencial
de presiones.
Los manmetros en la superficie nos mostraran la
diferencia entre Formacin y Hidrosttica en ambos
lados del tubo en U.
Podrn ser las presiones de SIDPP y SICP iguales?
La Relacin entre los Manmetros de Panel
del Estrangulador

Tubera/sarta de Tarbajo

Anular
Fondo del Pozo
La Relacin entre los Manmetros de Panel
del Estrangulador

Drill/work string

Annulus
Bottom of hole
Cual podrn ser las presiones de cierre?

? ?
10 ppg Lodo

10 ppg Lodo
Profundidad del pozo = 10,000 TVD

Presin de Formacin = 5,400 psi


Si un kick entra en el pozo, en el anular, abra dos
diferentes fluidos con dos diferentes densidades.
El fluido del kick reemplaza el fluido original en el
pozo (lodo).
Debido a que el kick es de menor densidad que el
fluido original y como la formacin esta empujando
hacia arriba en ambos lados del tubo en U, en la
superficie cual de los manmetros estar indicando
mas?
La respuesta es debido que hay menos presin
hidrosttica en el anular, resulta en que la presin en el
manmetro del anular ser mayor. Y es mayor en la
diferencia entre la presin hidrosttica del fluido original
y la hidrosttica del influjo/kick.
Por lo tanto la diferencia de lectura entre la presin de
cierre SICP y la SIDPP nos indicara la deferencia de
hidrosttica perdida.
Otro concepto mas para agregar al tubo U,
imaginemos que sucede con la presin de la
bomba cuando se cambia la densidad del fluido.
Al estar bombeando hacia debajo de la sarta un
fluido pesado, la presin se incrementa debido a
la friccin al estar bombendolo. El haber
dimetros mas pequeos, en comparacin con el
anular, mayor friccin se debe superar.
La presin de bomba continuamente se
incrementara al bombear, pero en menor medida
al circular hacia arriba en el anular de mayor
dimetro.
Uno puede predecir el incremento de la presin de
circulacin con lo siguiente formula:
Presin de Circulacin Nueva =
Presin de Circulacin Original X Peso de odo Nuevo
Peso de lodo Original
Donde:
Presin de Circulacin Nueva en, psi
Presin de Circulacin Original en, psi
Peso de Lodo Nuevo en, ppg
Peso de Lodo Original en, ppg
Esta misma formula es la que se utiliza para
determinar la presin final de circulacin (PFC) en
los mtodos de control.
Inicialmente la presin de circulacin ser la
presiona de bomba (a la presin reducida elegida)
plus la presin original de cierre SIDPP.
Para ir de una situacin esttica a una condicin
dinmica de circulacin a travs del estrangulador.
Eso quiere decir que la puesta en marcha, el
estrangulador debe ajustarse para dejar pasar
flujo, y seguir manteniendo el valor original de la
presion de cierre en el revestidor.
Cuando se esta circulando un kick de un pozo, la
presin de fondo del pozo debe estar simular o un
poco mas que la presin de formacin.
Si adicionamos la presin de cierre con la presin
cuando circulamos, la presin de fondo del pozo
ser un poco mas que la de la formacin.
Debido a que se le permite expandir al gas, no se
puede usar la presion en el revestidor para saber o
predecir la presion de fondo del pozo.
Si ajustamos el estrangulador cambiamos la
cantidad de contrapresin que se el esta poniendo
al pozo a travs del cambio del tamao del orificio
del estrangulador.
Y de esa manera ajustamos la presin de
circulacin a travs de todo el sistema. Esta es lo
bsico de la tcnica de control de pozos. Circular
a un determinado regimen, con una presin de
circulacin no conocida se debe adicionar
suficiente contra presin para mantener la presin
diferencial (formacin y hidrosttica, recuerde que
la columna de fluido en la sarta es conocida y pura,
sin contaminacin)
Tamao del Kick

Usted debe saber las siguientes reglas en orden


de estimar la mxima presin que se espera:
La cantidad de kick incrementa la presin del
revestidor.
A medida que el pozo se hace mas profundo se
incrementa tambin la presin de formacin y la de
circulacin.
A medida que se incrementa la densidad tambin lo
hace la presin de circulacin.
Generalmente la presin en superficie sern
menores con un kick de agua salada que con un
gas.
Tamao del Kick

La presin en superficie es afectada, por el


procedimiento utilizado para controlar el pozo.
Incrementar el peso del fluido, previamente al
comenzar a circular, ayudara a reducir la
presin en superficie en el revestidor.
La migracin del gas cuando el pozo esta
cerrado incrementara la presin en la
superficie hasta la de la formacin.
Una alta presin de circulacin puede resultar
con el agregado un factor de seguridad o
densidad adicional al fluido, durante la
operacin de control.
Utilizar la Presin SIDPP para Calcular la
Presin de Formacin

La presin de cierre de la tubera se utiliza para


determinar la presin de formacin, el lodo de
control y la presin de circulacin inicial, por lo que
es esencial que su registro sea lo mas exacto
posible.
debido que la presin de cierre de la tubera
(SIDPP), nos indica la presin necesaria para
balancear la formacin, se puede adicionar al
presin hidrosttica de la sarta y determinar la
presin de formacin. La siguiente formula nos
muestra esta relacin:
Presin Formacin = Presin Hidrosttica +
SIDPP
Se asume que la presin de tubera es correcta y
es menor que la presin del revestidor.
De cualquier manera puede existir que la presin de
tubera puede ser mayor que la presin en el
revestidor, cundo la densidad del fluido en el anular
es mayor que la de la tubera.
Las razones aparentes de tener alta/baja presin
de cierre en tubera son:
Hay presin atrapada.
La persona que anoto la presin no le dio
suficientemente tiempo para que se estabilice y
anoto la lectura muy temprano.
La persona que anoto la presin la hizo muy tarde, y
la migracin ya comenz hacer efecto sobre ella.
La tubera esta parcialmente vaca debido a el efecto
tubo en U, generado por la gran cantidad de gas en
el anular.
Incremento del Peso del Fluido/Lodo

Es necesario incrementar la densidad del fluido


para llevar el pozo a la hidrosttica de control. Este
calculo del incremento se logra utilizando la
SIDPP.
Recuerde en la tubera hay una columna pura de
fluido, y cualquier presin que aparece el
manmetro de la tubera en superficie refleja
cuanta presin hidrosttica esta faltando en el
fondo.
El Calculo es:
Incremento Peso del Lodo ppg
= Presin de Cierre de Tubera (SIDPP) psi Prof. pie,TVD
0.052
Otra razn para tener un incremento lento de la
presin de tubera y revestidor muy bajas, es una
formacin de baja permeabilidad. Fluye lentamente
cuando se cierra y lentamente se ecualizan.
Si re leva un simple cuadro de presin y tiempo ,
cundo se ecualizan dos nmeros seguidos esa
sern las presiones.
Si no se observa y ni se hace un cuadro y se anota
una presin muy baja de tubera.
La densidad de control y la presin de circulacin
sern incorrectas, lo que har que entre un influjo
adicional y complicara el control del pozo.
Generalmente hablando, luego de un razonable
tiempo (asumiendo que no se llegan a las limitacin
de presiones) pero si la presin sigue
incrementndose es debido a la migracin del gas.
Baja o no Presin de Tubera o Revestidor

Otra cosa de presiones incorrectas o bajas o se


pueden leer, es debido a:
Manmetros estn incorrectos.
Manmetros tapados.
Manmetros cerrados.
La presin es muy baja quizs por el rango del
manmetro.
Una vlvula de contra presin en la sarta.
Si el equipo estn trabajando correctamente,
despacio habr el estrangulador y vea su fluye. Si
se detecta flujo cierre nuevamente y trate de
obtener la presin en otro manmetro de menor
escala.
Si no tiene duda de que hay presin, y que hay
peligro de un kick, use el mtodo del perforador y
circule fondo arriba y luego nuevamente verifique
por flujo.
Comportamiento del Gas y Solubilidad

El comportamiento y la solubilidad depende de el


tipo de fluido, presin, temperatura, ph, la cantidad y
tiempo de exposicin en el liquido.
El metano y Sulfridico son mas solubles en un fluido
de base petrleo que en un fluido base agua.
Comportamiento del Gas y Solubilidad

El gas se puede comprimir lo suficiente y


transformarlo en liquido.
Un kick de gas liquido este no migrara
significadamente.
Pero el gas si migrara rpidamente cuando el gas
llegue a punto de burbuja.
Cambios en la presin esto puede resultando en
una expansin inesperada.
Migracin en Lodo Base Petrleo o Petrleo
Sinttico

El comportamiento del gas en un fluido base


petrleo es diferente como lo es en un fluido base
agua.
El gas en un fluido base petrleo este se disolver
o mezclara en la solucin.
En el fluido base agua el petrleo no exhibir el
mismo efecto.
Migracin en Lodo Base Petrleo o Petrleo
Sinttico

El gas en solucin no migrara tanto como el gas


libre de la solucin.
Por lo tanto, un gas en un fluido base petrleo
aparente un liquido porque no migrara, eso es una
razn para tratar siempre a un kick como gas.
Ley de los Gases y Ley de la Expansin

En control de pozos la ley de los gases como lo


es: Ley de Charles, Ley de Boyles y la ecuacin
de los gases ideales se ilustran a travs:
El volumen que ocupara es relativo a la presion
impuesta el.
Aunque un pequeo volumen de gas tiene un
potencial peligro de expandirse en gran manera.
Si no se le permite expandir a un gas, la presin se
mantendr igual excepto por los cambios de la
temperatura.
Ley de los Gases y Ley de la Expansin

Si el gas viene desde el fondo y no se le permite


expandir, este llevara la misma presin del fondo a
superficie.
La presin ejercida por el gas presurizara el pozo y
eventualmente el equipo fallara o la formacin se
romper y se perder circulacin.
Los clculos de la ley de los gases puede ser muy
compleja y se requerir ciertas temperaturas y el
conocimiento del gas.
Ley de los Gases y Ley de la Expansin

El gas fri que viene a la parte superior del pozo, y


no se le permite expandir, y como esta fri quiere
decir que tendr menos presin.
La solubilidad del gas juega un lugar importante en
su presin.
Cuando el gas el disuelto en el liquido, se reduce la
cantidad de gas libre y la presin en superficie se
reducir.
Ley de los Gases y Ley de la Expansin

De cualquier manera el gas se le permitir expandir


en la parte superior del pozo, por lo que se puede
controlar la expansin.
Esto es porque si se le permite expandir mucho este
ocupara mucho volumen y por lo tanto empujara mas
fluido del pozo, por lo que esto causara un reduccin
de la presin del fondo.
Ecuacin Reducida de la Expansin del Gas

No sabiendo el tipo de gas, o la migracin del


gas, o el gas mezclado, es difcil predecir como
el gas se comportara bajo presin. No sabremos
si se expandir.
Nota: esta ecuacin general puede usarse con
otras relacin de presin y volumen.
Ecuacin Reducida de la Expansin del Gas

Una ecuacin de los gases simplificada, se


(ignorado el tipo de gas, el factor de
compresibilidad y temperatura) para la expansin
del gas resulta mas complejo el anlisis de la ley
de los gases es:
P1 X V1 = P2 X V2
donde
P1 =presin de formacin, psi
P2 = Presin atmosfrica, psi
V1 = ganancia en los tanques original, bbls
V2 = volumen del gas en superficie, bbls
Ecuacin de la Migracin del Gas

La velocidad de migracin del gas a travs del fluido


puede fcilmente calcular previamente.
Usar el cambio de presin en el revestidor SICP por
hora, con la siguiente ecuacin:
Velocidad pie/hr = SICPpsi Gradiente Lodo psi/pie
Mxima Presin Estimada en Superficie
de un Kick

Son muchos los factores que influyen en la mxima


presin, que se vern en superficie:
Tipo de kick
Tipo de fluido en uso.
Solubilidad del kick en el fluido.
Migracin
Expansin
Temperatura
Mxima Presin Estimada en Superficie
de un Kick

Debido a esto, no se puede predecir con exactitud la


mxima presin.
Existen una serie de ecuaciones que nos dan una
idea estimada y pude ser bueno para el planeamiento
y la eleccion del mtodo de control este incluye.

MSP gk = 0.2 X (P X V X W) C
donde
MSPGK = Mxima presin en superficie del gas, psi
P = Presin de Formacin, psi
V = Ganancia en los tanques, bbls
C = Capacidad anular, bbls/pie
W= Densidad del fluido de control, ppg
Calculo de la Mxima Ganancia en los
Tanques

En algunas circunstancias es bueno saber cual ser el


volumen mximo que se desplazara del pozo.
La misma influencia que genera la mxima presin
tambin lo es el mximo volumen ganado en los tanques.
Existen diferentes ecuaciones para predecir la ganancia.
Esta una simplificada:

MPG gk = 4(P X V X C) W
donde
MPG GK = Mxima ganancia en los tanque debido al gas,
bbls
P = Presin de Formacin, psi
V = Ganancia Original en los tanques, bbls
C = capacidad anular, bbls/pie
W =Densidad del fluido de control, ppg
Migracin y Expansin del Gas

El gas o las burbujas de gas flotan, o migran hacia


arriba del pozo porque son mas livianos que el
fluido en uso.
Cuando se cierre el gas migrara.
Cuando se cierre el pozo debe ser monitoreado.
Incremento de presin debe ser purgado de
acuerdo a los procedimientos volumtricos.
Purgar en pequeos incrementos. Trate de
mantener constante la presin de tubera (SIDPP)
para de esa manera se mantenga constante la
presin del fondo del pozo.
Migracin y Kick Liquido

Kicks de liquido como el petrleo o agua salada


tienen una densidad muy cercana a la del lodo.
El kick liquido no migrara tanto como lo hace el kick
de gas.
El kick liquido se mezclara con el fluido, y
esencialmente la migracin se reduce o para.
Kick Liquido no se expandir por lo que el nivel de
los tanques se mantendrn casi constante siempre y
cuando no mas influjo entra en el pozo.
*Recuerde, es importante tratar todos los kick como
si serian de gas.
Presin de Reventn y Colapso

Existen muchos factores que se deben considerar


durante la operacin de control. Si la presin de
superficie supera el rango de presin de los equipos en
superficie, un mtodo del control alterno debe ser
considerado.
Reventn y Colapso de los tubulares deberan saberse.
Es comn en la industria las tablas y cuadros con estos
valores.
Los factores que afectan los rangos de presin de los
tubulares que incluyen:
Condicin (nuevo, usado y usado en que condiciones
Grado
Peso
Cargas Biaxiales
Alta Presin Alta Temperatura

Alta presin > 10,000 psi


Alta Temperatura cuando la temperatura en el
estrangulador supera los 300oF
HPHT estos pozos combinan ambas condiciones.
Planeamiento:
Modelos de computacin debern realizar para
simular el mximo gas y el rango del flujo, como la
temperatura mxima desde la zona de alta presin a
travs del estrangulador.
Se debera considerar en el manifold cuando el gas
pasa este creara hidratos mas all del estrangulador
debido al alto flujo de gas. Por esta ser necesario
incorporar una lnea de inyeccin de glicol. Tambin,
una buena medida es dejar llenas las lneas de
control y matado y el manifold con glicol.
La capacidad del separador debera calcularse y un
sensor de baja presin para detectar la presin
diferencial. Un calentador y inyectar lodo podr
minimizar la formacin de hidratos.
El equipamiento de superficie debe tener una
capacidad de presin, de acuerdo al calculo de la
presin mxima de superficie. Adems el equipo
debe resistir H2S, y todas las gomas deben resistir
la anticipada alta presin y alta temperatura.
Un plan de contingencia debe tenerse por si se debe
bajar otro revestidor.
Para bajar revestidor de debe planear el cambio de
los rams en la BOP.
Una consideracin de la temperatura en el cabezal
del pozo, preventores o manifold para monitorear las
presiones extremas.
La velocidad de la bomba (reducida) debe ser
elegida como para no superar la capacidad de los
equipos en superficie. Por supuesto debe haberse
obtenido correctamente.
La cuadrilla debe estar avisada del comportamiento
del pozo.
Una indicacin de un swabbing, solo se debe
circular fondo arriba, a travs del estrangulador.
Precaucin debe ser tomada en todas las
conexiones, instalar si es posible la vlvula FOSV.
Manejo del Gas en Superficie

Hasta que no se sepa que tipo de gas esta en el


pozo, se debe notificar a la cuadrilla que hay una
gran posibilidad de que sea un gas toxico y/o
inflamable.
El personal debe chequear los detectores de gas.
Luego de haberse cerrado el pozo, el personal
debe observar , la cabeza del pozo, la BOP, las
lneas del estrangulador, y matado por posibles
perdidas.
El plataformas marinas, se debe activar les avisos
de que hay gas alrededor del equipo.
Manejo del Gas en Superficie

Las perdidas en superficies deben reportarse


inmediatamente.
Si trata de ajustar una perdida o una conexin, se
debe utilizar un martillo de bronce, para evitar las
chispas.
Alinear luego del estrangulador al separador, y
estar seguro que este trabaja correctamente.
Monitorear el separador durante la circulacin por
incremento de presin.
Las lneas de venteo y de quema deben abrirse y
prenderse para la operacin.
Pare todas las fuente de ignicin que no sean
necesarias para la operacin.
Procedimientos de Cierre
Objetivos de lo Aprendido
Aprendi los procedimientos de generales de cierre:
Para BOP superficiales.
Para BOP submarinos
Diferentes procedimientos de cierre.
Modificaciones en los procedimientos de cierre
basado en la actividad del pozo.
Mtodo de Control de
Pozos
Mtodo de Control de Pozos

Objetivos de Aprendizaje
Aprendern las tcnicas de circulacin de el pozo y
como responder adecuadamente a los cambios de
presin.
Aprendern las tcnicas de circulacin de el pozo:
Mtodo de el perforador.
Espera y peso.
Concurrir.
Circulacin reversible.
Aprendern tcnicas de no tener ninguna circulacin en
el pozo:
Volumtrica.
Lubrcar y Exude
Cabecear.
Mtodo de Control de Pozos

Visin General
La meta de todos los mtodos de el control de pozo
es controlar el pozo sin incidentes.
Mtodos de circulacin de el pozo son referidos con
frecuencia como mtodos de constante al fondo de
el hoyo que mantienen BHP igual al FP evitando
fluidos adicionales de afluencia.
Estos mtodos proveen para:
Extraer de fluidos de un Kick:
Se debe mantener BHP FP para prevenir kicks
adicionales .
Se debe mantener la bombilla en funcionamiento a una
velocidad constante.
La presin es regulada con el extrangulador.
Vuelve a colocar el fluido existente con uno que tenga
suficientemente peso para retener control hidrosttico.
Mtodo de Control de Pozos

Vision General
Los tcnicos de circulacin mas comunes son:
Perforador.
Espere y Pese.
Concurrente.
Todas estas utilizan los mismos procedimientos y
solamente son distintas cuando y si el fluido de
terminacin va a ser circulado.
Un pozo rara veces es terminado con una circulacin
debido a ineficiencia de fluidos desplazados entre el
anual.
Regulando la Presin

Fondo de hoyo y presin de la superficie puede


ser una combinacin de varios factores. Estos
son:
Presin de formacin.
Presin (es) Hidrosttica.
Presin friccin de circulacin.
Presin de estrangulados.
Ya que PF, PH y friccin de circulacin son
justamente constante durante la etapa inicial de
el control de el pozo, la nica manera de cambiar
la presin es la manipulacin de el estrangulador.
Regulando la Presin

Durante el cerrado o circulacin un cierre con la bomba


el un ritmo desminuido de circulacin constante, Regula
la presin con manipulacin de el estrangulados.
Para reducir las presiones, abrir el estrangulados
ligeramente:
Aumentar el dimetro de el orificio de el extrangulador.
- Purga la presin durante el cerrado.
- Disminuir la friccin a travs de el extrangulador durante
la circulacin.
Para aumentar las presiones, Disminuir el tamao de el
orificio usando el extrangulador (cierra ligeramente el
extrangulador).
Reducir el dimetro de el orificio usando el extrangulador.
- Aumentar la friccin a travs de extrangulador durante la
circulacin.
Ajuste de estrangulador Durante circulacin

Ajuste de estrangulador tiene que nacerse para


mantener la circulacin de presin apropiada.
Si es que la presin de circulacin entre la tubera de
taladrar/o Bomba aumenta demasiado, calcula la cantidad
de sobra y reduce o purga la cantidad usando el
estrangulador y revisar la presin en el indicador de
revestir.
Si es que la presin de circulacin se encuentra debajo de
el valor, calcula la cantidad necesaria y revisa la presin
en el indicador de revestir, ajusta a una situacin mas
cerrada hasta que la presin sea ajustada.
Ajuste de estrangulador Durante circulacin

Cambios en presin tiene que hacerse solamente


utilizando el indicador y no el indicador de situacin de
el estrangulador. (La escala del indicador de la posicin
del estrangulador y en que direccin se esta moviendo.
No representa cambios de presin.)
Si es que la presin en el indicador (es) de repente
cambian revisa el ritmo de la bomba y inmediatamente
regresa la presin de el estrangulador hacia el ultimo
valor fidedigno. Anota secuencias de irregularidad en los
cambios de presin.
Respuesta del Estrangulador
Gas en el Estrangulador

Ajuste al estrangulador depende de las propiedades


friccinales de fluidos distintos que pasan por ellas.
Tipo de fluido.
Ritmo de el flujo de fluido.
Densidad de el fluido.
Si es que estos parmetros son cambiados, un cambio
drstico el la presin estrangular puede ocurrir. Esto es
el caso cuando el gas empieza a salir entre el
estrangulador.
Respuesta del Estrangulador
Gas en el Estrangulador

El operador de el estrangulador debe de anticipar un


acontecimiento para ajustar el estrangulador
rpidamente para mantener la presin detenida por
el estrangulador. Recuerda, si es que la presin de
el estrangulador diminuye repentinamente, la
presin entre el pozo tambin disminuye y la
afluencia adicional puede ocurrir.
Inmediatamente regresa la presin al ultimo valor.
Evala la presin de circulacin.
Si es necesario debes hacer cambios.
Respuesta de el estrangulador
Liquido siguiente al gas

El operador de el estrangulador al igual, anticipar


aumentos de presin rpidas en el estrangulador. Una
preocupacin durante control de pozo es cuando el
(liquido y fluido en uso), siguiendo el cierre de gas
siendo circulado a travs de el estrangulador y entra al
estrangulador.
Puede causar aumento rpido en la presin.
Respuesta de el estrangulador
Liquido siguiente al gas

Si es que la presin de el estrangulador no es ajustada


inmediatamente a su valor anterior (justo antes de el
acontecimiento), la presin el aumento de presin
puede conducir hacia una perdida de circulacin/rotura
de la formacin.
Estrangulador de mar adentro y lneas de cierre necesita
consideracin adicional y ambas lneas son anuladas de
gas y el liquido siguiendo al gas deben ser tomadas en
cuenta.
Respuesta del Estrangulador
Retraso/Tiempo Transito

Circulacin (bomba) y estrangular (revestidor) estas


presiones son estrechamente relacionadas por el tubo-
U.
Cambios en estos circulantes afectar el pozo.
Cuando un cambio en la presin ocurre en un indicador,
No se reflejara inmediatamente en el otro indicador.
Respuesta del Estrangulador
Retraso/Tiempo Transito

El otro indicador se retrasa cuando el cambio de presin


transita entre el tubo-U.
Si es que se ase un ajuste a la presin, se debe permitir
suficiente tiempo de retraso, para que se pueda tener una
lectura adecuada y as evitar hacer ajustes no necesarios.
Regla del Pulgar: Un tiempo de retraso de dos segundos
por cada 1,000 pies de lo largo de el pozo es tpicamente
necesario para transitar un pulso de presin en un fluido
de perforacin.
Respuesta del Estrangulador
Retraso/Tiempo Transito

Obviamente en los pozos mas hondos, los tiempos de la


demora son ms largos que unos que son superficiales.
La compresibilidad de lquidos (por ejemplo, salmuera vs.
barro de gel) afecta el tiempo de transito.
Si los ajustes adicionales se hacen antes que la presin
sea permitida trnsitar en el Tubo-U, las presiones
inadecuadas o innecesarias pueden resultar.
Registros y Documentacin

La documentacin apropiada es un aspecto muy


descuidado en el control de pozo.
En tiempos de confusin potencial es preferible haber
escrito notas y presiones, en vez de depender de la
memoria.
Buenas notas pueden mostrar potenciales complicaciones
que puedan desarrollan. Proporciona un registro de
acontecimientos.
Registros y Documentacin

Estos registros pueden ser del uso en control de pozos en


existencia si los problemas o kicks adicionales ocurren.
Puede ser del uso para el futuro de control de pozo.
Muy til ayudar a investigar y resolver las complicaciones.
Registrar las presiones, los volmenes, ganancias de
fosa y ajustes de estrangulacin. Relatar todo lo que
esta pasando.
Sea exacto!
Los comunes para Circular los Mtodos

Cuando un kick ocurre, cierre el pozo!


Verificar por perdidas en BOP/manifolds, etc.
Empieza a registrar la SIDPP, SICP, hasta que las
presiones se estabilicen, registre las ganancia en tanque.
Llenar el papeleo necesario.
Depende del mtodo de control, se puede empezar a
sobrecargar los tanques.
Cuando esta listo para circular, mantnga la presin de el
estrangulador (revestidor) a su valor SICP y Lentamente
lleve la bomba a al velocidad de control.
Los comunes para Circular los Mtodos

Cuado la bomba halla llegado a su velocidad y la presin


de el revestidor este en su valor de SICP de cierre,
registra la presin de circulacin de bomba .
Esta presin es la Presin Circulatoria Inicial (ICP) y debe
mantenerse hasta que el fluido de control va ha ser
bombeado.
ICP = SIDPP + KRP
Presin sobre SIDPP es de la bomba si es que la presin esta
correcta.
Simplificando la faseta Inicial de
operaciones de cierre

Reunin pre -operacional con todo el personal. Cada


uno de ellos debe saber su responsabilidad.
Una buena comunicacin entre los operadores de la
bomba y estrangulador es necesaria.
La bomba debe ser llevada lentamente a su velocidad
por etapas lentamente para prevenir danos o
complicaciones a la formacin.
En equipos/taladros con bombas mecnicas, la bomba no
se puede regresar a su velocidad en etapas porque su
velocidad es lenta, es la reducida. El estrangulador o
desvi se debe abrir despus encastrar la bomba.
Simplificando la Faseta Inicial de
Operaciones de Cierre

Presin de el revestidor debe mantenerse ha una


presin constante mientras llevada la bomba a la
velocidad de control. Cuando la bomba esta prendida y
trabajando a su ritmo de velocidad adecuada. La
presin del revestidor debe ser regresado ha su valor
correcto.
Simplificando la Faseta Inicial de
Operaciones de Cierre

La presin del manmetro nos mostrada ICP, es la


presin necesaria para circular un pozo al ritmo dado y
prevenir que el pozo fluya. ICP = SIDPP + KRP.
Si es que este valor no esta de acuerdo con los valores
calculados, una decisin se debe tomar.
Estaran correctas las presiones de cierre? Podran ser
inexactos debido a la migracin de gas?
Estaran correctos los indicadores?
Simplificando la Faseta Inicial de
Operaciones de Cierre

Estarn correctas las calculaciones?


Se usaran los procedimientos de comienzo
apropiados?
Estar la bomba a su misma eficiencia como cuando
se tomaron las presin reducidas?
Se debe tomar una decisin sobre cual valor se debe
usar parar, cerrar, re-evaluar la presin de cierre y
volver a intentar nuevamente.
Considerar
operaciones de un
Control de Pozos
Seis Mtodos de el
Control de Pozos

Metodo del Circulacin


Espere y Pese Concurrente Volumtrico Bullhearding
Perforador Reversa

Lubricar y
Purgar
Mtodos de
Control de Pozos

Mtodo del Espere y Lubricar y


Concurrente Volumtrico Bullhearding
Perforador Pese Purgar
Secuencia del Mtodo del Perforador
Mantener la presion del revistidor
constante al llevar la bomba a su ritmo
mas bajo

1
Cierra el pozo
8 2
Lentamente poner la bomba a
Y verifica si esta su velocidad y mantener la
Controlado presin del revestidor constante

Desde
7 3
Circular el fluido de control Verificar que la presin
el Cierre de circulacin sea ICP
Por todo el pozo manteniendo
del Pozo
La FCP

Mantener la presin- emboladas


Adecuada ICP FCP
6 4 Circula el kick hacia fuera
manteniendo el ICP

5
Densificar los Tanques
Prepara la tabla de presin
Cambia fluido de Control
El Mtodo del Perforador

Probablemente el mtodo mas comn en uso hoy en


da.
Bueno para un kick de gas con alta velocidad de
migracin que puedan resultar en problemas de
encierre.
Al igual que sacar kicks que son swbeados durante un
viaje fuera de el pozo.
Usado cuando el material de densificado no es
necesario o disponible.
Usando cuando el personal e/o el equipo es limitado.
*Mas tiempo para controlar el pozo es necesario en este
mtodo que los otros. Puede causar presin un poco
alta en el anular que otros mtodos (debido a HP
adicional de fluido en la circulacin inicial).
El Procedimiento de
el Mtodo de Perforacin:
Tcnica fundamental de circulacin Primera Circulacin
Sacando el kick de un Pozo:
Cierre el pozo despus de un kick.
Registre el tamao del kick y presiones estabilizadas
SIDPP y SICP.
Empiece a circular el lodo originario, y comience a poner
en marcha la bomba a la velocidad deseada de control,
mientras usa el estrangulador para mantener la presin
del revestidor constante al valor de cierre.
La presin de la bomba debe ser igual a la calculada
ICP. Si es que no es igual, investigue y vuelve a
recalcularla si es necesario.
Manteniendo la presin de la bomba igual que el ICP,
kick/influjo es circulando fuera de el pozo, ajuste de la
presin con el estrangulador como sea requerida.
El Procedimiento de el Mtodo del Perforador

Despus de circular fuera el kick Controlando el pozo:


Continua circulando desde un tanque aislada o
lentamente apague la bomba manteniendo la presin
del estrangulador (revestidor) debe ser a su SIDPP
original.
Evite atrapar presin o dejar que entre un flujo adicional
al apagar la bomba.
El sistema de tanques activo debe ser densificado al de
peso de control calculada y circulando para recobrar el
control hidrosttico .
El Procedimiento de el Mtodo del
Perforador

Si es que el pozo fue cerrado, empiece el


procedimientos de puesta en marcha, usados
anteriormente.
Se recomienda realizar el cuadro presin vs.
emboladas (ICP a FCP) para llevar la cuenta el fluido
de control y cambios de presiones de circulacin.
Circule el fluido de control hacia la punta de la
barrena/final de la sarta.
El Procedimiento de el Mtodo del Perforador
Despus de circular el kick afuera Controlando el pozo:
Cuando el fluido de control se encuentre al final de la
barrena/sarta, FCP se debe mantenerse.
La presin de circulacin debe ser igual a el FCP calculado.
Mantener presin de circulacin en FCP hasta que el
fluido llegue a superficie por completo.
El aumento de HP se traduce en reduccin de la presin del
estrangulador lentamente.
Cuando el fluido de control a llegado a la superficie, el
estrangulador debera haber sido abierto por completo.
Apague la bomba y revisa por flujo.
Cierre el estrangulador y verifique por presin.
Si es que no se observo presin, abra el estrangulador
(purge la presin atrapada) abra el BOP.
Mtodos de
Control de Pozos

Mtodo de Espere y Lubricar y


Concurrente Volumtrico Bullheading
Perforador Pese Purgar
Mtodo de Espere y Pese

El Mtodo de Espere y Pese circula el kick mas rpido y


mantiene las presiones en el pozo y en superficie mas
bajas que cualquier otro mtodo.
Requiere de buenas facilidades de mezcla, cuadrilla
completa, y mas supervisin que los otro mtodos.
La primer calcula que debe hacerse es la densidad de
control.
Se densifica el fluido antes de que se comience a
circular, y por eso el nombre de Espere y Pese.
Los procedimientos de puesta en marcha es igual que el
mtodo del perforador.
Mtodo de Espera y Peso

Se requiere los siguientes calclalos:


Densidad de fluido de Control
ICP y FCP
Volumen/emboladas/tiempo de superficie a final de la sarta.
Tabla de Presin vs. Emboladas
Volumen/emboladas/tiempo de bit a superficie.
Volmenes total/emboladas/tiempo para completar la
circulacin.
Limitaciones de Presin
Procedimiento de Espere y Pese

Cierre el pozo despus de un kick.


Registre el tamao del kick y espere que se
estabilicen las presiones SIDPP y SICP, calcule la
densidad del fluido de control.
Se densifiquen los tanques, se realizan los dems
clculos.
Si es que hay aumentos en la presin de cierre, el
Mtodo Volumtrico debe ser usado para purgar el
lodo/fluido de el anular para mantener la presin de la
tubera estabilizada.
Procedimiento de Espere y Pese

Una ves densificado, empieza a circular el peso de


fluido de control y lentamente acelere la bomba ala
velocidad de control, usando el estrangulador para
mantener la presin de el revestidor constante al valor
de cierre.
La presin de circulacin debe ser equivalente a (ICP)
Presin Inicial de Circulacion. Y si no, investiga y
vuelve a calcular el ICP si es necesario.
Procedimiento de Espere y Pese

Sigue la tabla de presin/grafica el fluido de control


cuando es bombeado por sarta hacia el bit.
Cuando el fluido de control este en el bit/final de la
sarta, se debe tener la FCP.
La presin circulacin debe ser equivalente ha la FCP
calculado.
Mantener la circulacin de el FCP constante hasta
que el fluido de control llene el pozo.
El aumento de HP requiere que se debe reducir la
presin de el estrangulador lentamente.
Cuando el fluido de control llegue a la superficie el
estrangulador debe ser abierto completamente.
Procedimiento de Espere y Pese

Apaga la bomba y revise por flujo.


Cierra el estrangulador y revise la presiones.
Si no hay presin, abra el estrangulador (purga
cualquier presin atrapada), abra la BOP.
Mtodos de
Control de Pozos

Mtodo de Espere y Lubricar y


Concurrente Volumtrico Bullhearing
Perforador Pese Purgar
Mtodo Concurrente

Algunas veces referida como el Mtodo de Circular y


Densificar o Mtodo de Densificacin Lenta.
Esto involucra densificar el fluido lentamente mientras se
esta circulando el kick.
Calculaciones adicionales se requieren cuando hay
intervalos irregulares en diferentes pesos de fluido en la
sarta.
*En veces se les requiere a los miembros de la cuadrilla,
registrar datos con el mtodo concurrente aunque no sea
el mtodo no sea la intencin de usarlo.
Procedimiento de el Mtodo Concurrente

Cierre el pozo despus de el kick.


Registrar el tamao de el kick y las presiones
estabilizadas SIDPP y SICP.
Circule el lodo (fluido) original lo mas pronto sea
posible, poniendo en marcha la bomba hasta la
velocidad de control deseada, usando el estrangulador
para mantener la presin del revestidor constante a el
valor de cierre.
Presin de bomba debe ser equivalente a la ICP
calculada. Si es que no, investigue porque y recalcula si
es necesario.
Operaciones de Mezcla se inician y los tanques deben
ser densificados lentamente y cada incremento del
fluido de control debe reportarse.
Procedimiento de el Mtodo Concurrente
Cada intervalo unidad de fluido aumentado en
densidad es anotada y registrada con las emboladas
de la bomba en el mismo momento.
El cambio de presin circulacin para diferentes
densidades es calculada.
Cuando este fluido llegue a la bit/fin de la sarta, la
presin circulacin se debe ajustada a esa cantidad con
el estrangulador.
El kick es circulado hacia fuera y el fluido en el pozo
continua subiendo lentamente.
Cuando el fluido de control sea constante entre el pozo,
apague la bomba y revise por flujo.
Cierre el estrangulador, cierre el pozo y revise la
presin.
Si no hay presin, abra el estrangulador (purga
cualquier presin atrapada), abra la BOP.
Mtodos de
Control de Pozos

Mtodo de Espere y Lubricar y


Concurrente Volumtrico Bullheading
Perforador Pese Purgar
Mtodo Volumtrico de Control de Pozo

El mtodo Volumtrico es una manera de permitir que el


gas se expanda controladamente durante la migracin.
Reemplaza un volumen por presin ( o viceversa) para
mantener presin al fondo de pozo; cual es igual a o un
poco mas alto que la de Formacin, y por debajo de la
presin de fractura de la formacin.
Con un kick swabeado, el mtodo volumtrico se puede
usar para traer la afluencia a la superficie y despues
reemplazar el gas con fluido para regresar el pozo con
su presin hidrosttica necesaria.
No se usa para densificar y controlar el pozo.
Se usa para el control de pozo hasta que el mtodo de
circulacin se pueda poner en practica.
Se puede usar para recobrar el hidrosttica si es que el
fluido es el adecuado y el gas se permita alcanzar la
superficie.
Mtodo Volumtrico de Control de Pozo

Aqu hay algunas situaciones en cual el Mtodo


Volumtrico se pueda utilizar.
Sarta tapada.
La sarta esta afuera de el pozo.
Las Bombas no trabajan.
La sarta no esta al fondo.
Durante Stripping/Snubbing bajo presin.
Durante el periodo de cierre o cuando se esta haciendo
reparaciones del equipo de superficie.
Perdidas en la tubera o paquete causando que presin se
desarrolle en el revestidor en produccin o inyeccin de un
pozo.
Lavado de la sarta que impide desplazamiento de un kick
por uno de los mtodos de circulacin.
Mtodo Volumtrico de Control de Pozo

Si es que la presin no aumenta 30 minutos despus de


que se cierra en un kick, la migracin de gas es mnimo.
Quiere decir que el Mtodo Volumtrico no se tiene que
usar. De cualquier manera, si es que la presin del
revestidor continua aumentando, hay necesidad de
empezar tcnicas Volumtricas.
Algunos principios cientfico deben comprender antes de
usar el Mtodo Volumtrico.
Mtodo Volumtrico de Control de Pozo

Ley de Boyle ensea la relacin entre la


presin/volumen para el gas. Declara que si es que el
gas se permite expandir, la presin del gas disminuir.
Este es el mismo concepto usado por el Mtodo
Volumtrico de cual permite que el gas se expanda
durante la purga del fluido calculado en la superficie, lo
cual disminuye la presin en el pozo.
Ley de Boyle
P1 V1 = P2 V2
Mtodo Volumtrico de Control de Pozo

Teora de una Sola Burbuja - Un concepto errneo en


las escuelas de control de pozo es que el gas entra al
pozo como una Sola Burbuja.
La realidad es que se dispersa con el bombeo al observar
por un kick se nota, luego mas kicks puro sigue entrado
cuando la bomba se apagan y se cierra el pozo.
Puede de que sean varios minutos antes que el kick sea
observado, y como consecuencia todo el anular se llena
con influjo/lodo.
Mtodo Volumtrico de Control de Pozo

Por lo tanto, en realidad, un solo kick grande muy pocas


veces ocurre, y ya que el pozo este cerrado, la presin
en el revestidor zapato/zona dbil posiblemente ya
alcanzo su mximo.
Esto no quiere decir que MAASP no sea observado, solo
que tiene que ser considerado que la presin mxima
debe basarse en la ultima prueba de presin de el BOP o
revestidor.
Stripping/ Movimiento de la Tubera y
Consideraciones Volumtricas

Una tabla de presin debe ser creada para controlar las


presiones durante la migracin de el gas, si la tubera se
mueve, y fluido se esta purgando por el estrangulador.
Lubricacin & Purga (Lubricando)

El Mtodo de Lubricacin y Purga es usado cuando el


fluido de kick llega hasta la cabeza de pozo.
Se considera como una extensin de el Mtodo
Volumtrico.
Generalmente, operaciones de reparacin usan la
tcnicas de Lubricacin y Purga mas seguido, cuando
estn tapadas, tubera o tubera arenada, o la
circulacin no es posible.
Lubricacin & Purga (Lubricando)

En este mtodo, el fluido es bombeado hacia el pozo por


el lado del anular.
Se debe permitir suficiente tiempo para que el fluido
caiga debajo de el gas.
El volumen debe ser medido con precisin para que el
aumento de la presin hidrosttica deba ser calculada.
Este aumento de valor despus va ha ser purgado al la
superficie.
Mtodos de
Control de Pozos

Mtodo de Espere y Lubricacin


Concurrente Volumtrico Bullheading
Perforador Pese y Purga
Circulacin Reversa

Circulacin Reversa es opuesta a la circulacin normal o


direccin del bombeo en forma normal.
En la circulacin reversa, debido a la friccin (APL,
ECD) la mayora de la presin de bomba esta
ejercindose o perdiendo en el anular.
El procedimiento estndar de puesta en marcha se plica.
*Circulacin Reversa tambin tiene sus ventajas y
desventajas
VENTAJAS DE LA CIRCULACIN DISVENTAJAS DE LA CIRCULACIN
REVERSA REVERSA
1. Es el mtodo mas rpido de circular 1. Alta presin hacia la formacin y el
algo a superficie. revestidor.
2. Se tiene el problema en la parte del 2. Extremas presiones causaran
pozo mas resistente. (tubera) perdidas de fluido, rotura del
revestidor, o falla en la formacin.
desde el principio.
3. No se puede utilizar si los puertos de
3. Generalmente, el anular esta lleno
circulacin o que los jet de la barrena,
con fluido de control como para se puedan taponar.
controlar la formacin lo que se
4. El tubing con gas o con diferentes
reduce el volumen que se debe densidades se presenta un problema
densificar, reduciendo los costos de para establecer la presin de
material de peso. circulacin.
Mtodos de
Control de Pozos

Mtodo del Espere y Lubricacin


Concurrente Volumtrico Bullheading
Perforador Pese y Purga
Bullheading

Bullheading, es un mtodo utilizado en operaciones de


reparacin de pozos.
El mtodo de bullheading solo es posible cuando no hay
obstruccin en el tubing y que se pueda inyectar el fluido
a la formacin. Si exceder la presin de rotura de la
misma.
El mtodo de bullheading involucra bombear de nuevo el
fluido de regreso al reservorio desplazando el tubing y el
revestidor con un buen fluido de control.
Bullheading

Complicaciones que pueden ocurrir que dificultaran el


bullheading:

1) Algunas veces, cuando se bullheading hacia abajo del tubing, la presin


se superara y puede causar de exceder las presiones del tubing o el
revestidor y puede ocurrir el colapso del los mismos. Las presiones los
dos, tubing y el revestidor de reventn y o colapso no deben superarse.
2) La presin de fractura de la formacin puede superarse debido a la baja
permeabilidad del reservorio.
3) La migracin del gas a travs del fluido de control puede causar un
problema. Para esta situacin un viscosificante se puede agregar al
fluido de control para minimizar el efecto de migracin.
Procedimiento del Bullheading

El pozo es cerrado y la presin de formacin se calcula.


Se bullheading hacia abajo del tubing,las presiones
mximas se deben calcular.
Preparar un cuadro simple de volumen y presiones
mximas en superficie. La presin por friccin y de la
formacin deben ser superadas para que comience la
inyectabilidad a la formacin. Si la presin o el rgimen
de bombeo son muy altos danos a la formacin pueden
ocurrir.
Una ves que el fluido llega hasta la formacin, se
observara un incremento en la presin de bomba. Esto
es debido a que un fluido no nativo trata de ingresar a
la formacin.
Una ves que el volumen calculado fue bombeado, pare
la bomba, cierre el pozo y observe por presin. Si no
hay presin, el pozo esta muerto. Se continuara con
otra operacin.
Inyeccin a
la formacin
ocurre

Lodo de
Control en la
Formacin
Consideraciones en Operaciones Especiales
de Control de Pozo

Pozos de Pequeos Dimetros Multi Lateral/Multi Complecin

Perforacin con Aire Mudcap

Comunicacin Kicks Fuera del Fondo

Stripping

Uso del Anular

Tcnicas Concntricas MASP (MAASP)

Limitaciones del Tubing UBD/PWD


Control de Pozo con Perforacin con Aire

La perforacin con Aire se permite fluir la formacin hasta


que la produccin es excesiva y compromete la
seguridad.
Las tcnicas aceptables de control del pozo difieren de
reas en reas. Algunos inyectan agua. Otros inyectan
aire. Algunos cierran el pozo completamente.
reas en que la perforacin con aire tienen limitaciones
de agua y tienen formaciones que producen liquido o gas
a flujo muy bajas.
La mayora e las tcnica involucra bombear hacia debajo
de la tubera agua. Esta agua es bombeado a un
rgimen muy alto porque:
Gran diferencia de peso de lodo entre las columnas del pozo,
el anular esta lleno de gas.
Vaci El pozo genera un efecto tubo en U tan rpido que
el bombeo lento no puede acompaar a este vaci.
Este bombeo debe reducirse un poco cuando el agua
llega hasta el final de la sarta, dado que se producir un
incremento abrupto de la presion.
Luego que se all decidido la velocidad de bombeo y el
fluido llego al final de la sarta, se usan diferentes
tcnicas dependiendo de la situacin:
Tcnica A:
Continu bombeando a un rgimen alto.
Cuando se recupero suficiente presin hidrosttica en el
anular, el flujo de la formacin se paro y el pozo esta
controlado.
Tcnica B:
Circular trabes del estrangulador.
Esto causara mas contra presin que la necesaria para
controlar el flujo del pozo.
Si no es demasiado la tcnica de estrangular debe utilizar.
La ventaja de utilizar la contra presin a travs del
estrangulador es que se disminuye la expansin del gas.
Esto permitir que el agua caiga al pozo, lo que hace de
alguna manera ahorrar agua, el ahorro del agua se perder
si no se utiliza esta tcnica de contra presin.
Tcnicas del Estrangulador:
Hay varias tcnicas del estrangulador que pueden ser
utilizadas para mantener la presin hidrosttica del agua
en orden de ir ganando el control del pozo.
Tcnicas del Estrangulador 1:
Cuando el agua llego hasta el bit, el estrangulador debe
cerrase lo suficiente para que la presin hidrosttica del
agua comience a actuar como contra presin.
Cuando el agua comienza a subir por el anular el
estrangulador se ira abriendo a medida que el agua
comienza a ganar hidrosttica.
De cualquier manera cuando los gases de la formacin
estn siendo superadas por la presin hidrosttica, esto
se notara en orden de no superar la equivalente de peso
del agua.
Tcnicas del Estrangulador 2:
La presin en el estrangulador no se aplica hasta
cuando se esta seguro que el agua esta en el zapato
del revestidor.
La hidrosttica equivalente desde el zapato a
superficie es mantenida.
Cuando se comienza a ganase la presin hidrosttica
se purga una misma cantidad de presin a travs del
estrangulador.
De cualquier manera la fractura de la formacin o la
resistencia de la formacin en el zapato no se sabe.
- Es llamado prueba de leak-off, pero difiere de la
perforacin del pozo de aire con agua y la eficiencia de
la prueba.
- De cualquier manera esta teora no se utiliza en
algunas reas.
- Adicionalmente, la estructura o integridad de la
formacin o la resistencia del cemento no se sabe o no
fue probada.
Perforacin con Capa de Lodo (Mudcap)

La perforacin Mudcap se realiza:


Cuando los retornos no puede traerse a superficie.
Cuando la presin en el anular es muy cerca del limite de
las operaciones.
Cuando las perdidas de fluido son extremas y anticipadas.
Cuando no es posible o no se tiene buena capacidad de
manejo del fluido en superficie.
La perforacin con Mudcap permite perforar con perdidas
severas en reas sobre presionadas.
Como la mayora de los procedimientos se tienen ventajas y
desventajas con la perforacin mudcap
VENTAJAS DE LA PERFORACION MUDCAP DESVENTAJAS DE LA PERFORACION MUDCAP
1. Permite la perforacin y manejo de 1. Se requiere un incremento en la
perdidas severas en zonas de alta capacitacin del personal, adems de se
presin. Adems de reducir tiempo y calificado.
dinero en las peleas de la perdidas de 2. Mas lgica y requerimiento y
circulacin. planificacin que la perforacin
2. Un procedimiento fcil en vez de convencional.
perforacin con flujo. 3. Mas probabilidad de daar la formacin y
3. Se reduce la presin en superficie en el mas complejo es la perforacin como los
anular. viajes.
4. Minimiza el requerimiento de 4. Equipo de alta presin se requiere.
procesamiento de fluido en superficie. 5. Bombas de alta presin se requiere lo
5. Minimiza los hidrocarburos, H2S en que involucra de modificar las bombas o
superficie que puede crear un reemplazarlas por otras.
ambiente peligroso y para el medio 6. Mas posibilidad de una pega de tubera
ambiente. en el punto de inyeccin o de
6. No se requiere un planeamiento mayor empaquetamiento por recortes.
como lo es la perforacin cuando se 7. Debido a que el pozo esta cerrado en la
produce PWD. superficie, las muestras de los recortes
y/o fluidos no pueden obtenerse en
superficie.
Tcnica de Perforacin Presurizada Mudcap La
perforacin presurizada de mudcap permite monitorear la
presin anular y ver cuanto cambia en el fondo del pozo.
Una presin de 150 to 200 psi es mantenida en el
estrangulador. Cambios de esta presin nos indicara una
entrada de un influjo y/o cambio de presin de formacin.
Tcnica de Perforacin Mudcap No-Presurizada quiere
decir sin monitorear la presin en el anular. Usada
cuando se encuentra una zona de baja presin.
Tcnica de Perforacin Mudcap Flotante
Un fluido pesado y alta viscosidad es utilizado como
capa de lodo, para prevenir el flujo de la formacin.
Normalmente se utiliza cuando se encuentra una zona de
perdidas y la capa de lodo se utiliza para prevenir el
flujo de la formacin.
Consideraciones de Multi-Complecin
y Multi-Lateral

El control de pozo es limitado cuando se tiene


diferentes zonas de produccin:
La barrera de Fluido.
La Barrera Mecnica.
Intervencin con Pozo vivo.
Consideraciones de Pozo Pequeos

En pozos pequeos , mas del 90% de la profundidad del pozo es


perforados con un dimetro de bit, menor de 7..
La preocupaciones de pozos pequeos incluyen:
Alta friccin en el anular, al estar bombeando, que podra
generar perdidas de fluido. La velocidad de bombeo debe
ser lo suficientemente baja para minimizar la ficcin en el
anular.
Debido a que el dimetro es pequeo existe un gran
posibilidad de generar swabbing en el pozo. La velocidad
de sacado de la sarta debe ser calculado para cada
profundidad y no superarla.
Deteccin de un Kick con Pozos Pequeos

La misma tcnica en pozos normales se utiliza en pozos


de pequeos dimetros.
Debido a que el pozo es muy pequeo, el kick debe ser
detectado lo mas pronto como sea posible, en el primer
incremento de flujo, o en el mnimo incremento de
ganancia del tanque, eso quiere decir en las primeras
etapas de su formacin.
Previamente o durante el viaje:
Siempre utilizar la hoja de viaje.
Calcule el desplazamiento de la tubera exactamente.
Calcule el llenado terico.
Deteccin de un Kick con Pozos Pequeos

Mida el tanque de viaje exactamente.


Registre los valores reales.
Comprelos con los tericos.
Considere el efecto de tubo en U al desplazar la pldora
luego de varios llenados.
Considere antes de bombear por una posibilidad de
swabeo a gran profundidad.
En adicin a los instrumentos de registro de un kick, el
personal del piso debe chequear el pozo continuamente.
Considere usar alarmas y actvelas.
Considereraciones a tener en cuenta:
Flujo adentro.
Presin de Tubera.
Presin de revestidor.
Flujo afuera.
Densidad del lodo de entrada.
Densidad del lodo de salida.
Cantidad de gas en el lodo.
Nivel de lodo en cada tanque.
Profundidad indicadas.
Herramientas MWD/LWD.
Comunicacin

Las operaciones de control de pozo no debera comenzar


hasta que cada miembro de la cuadrilla all recibido o
entiendo sus asignacin y las intuiciones de lo que debe
hacer.
Cualquier cambio en las funciones, de las normales deben
ser esclarecidas y reportada con el supervisor.
El control de Pozo es un esfuerzo del equipo de gente, por
eso la comunicacin entre el personal que lo involucra es
critico.
Otras Tcnicas de Control

El uso de otras tcnicas de control fluctuara


bsicamente de caso en caso. Tcnicas o mtodos mas
avanzadas a las del perforador, espere y pese,
concurrente y volumtrica estn disponibles.
Si con las tcnicas convencionales no se logro el control
del pozo se debe considerar la utilizacin de las
siguiente tcnicas:
Control Dinmico y Momento.
*Estas tcnicas se deberan utilizar solamente si
existe personal experimentado para su utilizacin
Grafica y Cuadro de Presin

Un grafico de presin de circulacin nos muestra que


sucede con la presin de tubera a medida que le fluido
nuevo de control es bombeado hacia debajo de la sarta.
Un Cuadro de Presin nos muestra cual sera la presin
de circulacin ser en el cuadro de presin vs.
Emboladas en cada punto.
Directamente se usa en la mayora de los pozos verticales
para simplicidad.
No considera la geometra de la sarta, la friccin por cambio
de la geometra de cada seccin y tampoco la perdida de
presin a travs de las toberas del bit.
Una columna para:
Emboladas. Estar seguro que se pone a cero las
emboladas.
Finalizando cuando se llego a completar las emboladas
hasta el bit o final de la tubera.
Usar un cuadro de 10 etapas, y dividir las emboladas hasta
el bit por 10.
Presin. Comenzar con la PIC y al final la PFC.
Use la diferencia entre (PIC PFC) divdalo por el numero
de etapas (ej. 10).
Comenzar con la PIC y comience a restar ese numero
obtenido previamente para cada etapa.
Modificaciones al Cuadro de Presiones

Para pozos de gran ngulo adems en tubera flexible


se deben hacer ciertas consideraciones si se utiliza el
mtodo de espere y pese.
Cada seccin debe considerarse individualmente en los
cambios de presin en la grafico o cuadro.
La grafica de presin no ser una lnea derecha y la
presin inicialmente se incrementara antes que comience
a disminuir hasta la presin final de circulacin.

D
W&W
Presin Maxima Permisible en Superficie
(MASP)

La presin mxima permisible en superficie (MASP)


debe ser calculada. Las siguientes son las presiones
mnimas del pozo:
Presin de reventn del Revestidor.
La presin de la BOP.
Presin de Fractura de la Formacin (todo liquido
sobre la zona dbil).
El personal de la cuadrilla debe estar avisado de no
sobrepasar dichas presiones tanto la presin de
reventn del revestidor o la presin que soporta la BOP.
La profundidad del revestidor, la densidad de control, la
integridad de la formacin, y la posicin del kick son
factores que impondrn la presin de superficie.
La profundidad de revestidor, la densidad del lodo
presente y de control, la integridad de la formacin, la
posicin del kick, adems de la presin impuesta en
superficie son los factores a ser considerados.
Limitaciones de la Presin del Tubing

Presin Interna si este valor de presin se llega , esta


causara que el tubing o tubular se reviente.
En algunas operaciones se debe considerar estas
limitaciones de reventn o colapso de el tubing o sarta y
no debe ser excedido en ese valor.
Consideraciones de la Presin de Formacin

Cualquier exceso de la presin superada en contra de la


formacin puede causar un incremento en los costos de
reparacin y tiempo de poner el pozo en produccin.
Mantenga la presin lo mnimo posible.
Al ir bajando el fluido de control hacia abajo del tubing
de produccin, la cantidad de presin en superficie debe
in disminuyendo para evitar daos a la formacin.
La presin de friccin por circulacin aumenta al
bombearse hacia abajo del pozo, lo que aumentara la
presin en superficie y la presin de tubing.
Un aumente repentino de la presin causara el reventn
del tubing.
Equipamiento para UBD/PWD

Separador Gas Lodo.


Lneas de Flujo.
Lnea de gas de quema.
Tanque de separacin.
Bomba para mover el petrleo para fraccionarlo o
almacenarlo o recircularlo hacia los tanque para su
rehusarlo.
En operaciones terrestres, la iluminacin nocturna, es
imprescindible especialmente en la zona de la torre en el
encuellador
El equipamiento de UBD/PWD se requiere una iluminacin
extra por razones de seguridad.
Las regulaciones gubernamentales requieren que la
iluminacin sea anti-explosiva.
Equipamiento para UBD/PWD

Cabeza Rotativa:
Desarrollada para el control de presin cuando se perfora
bajo balance.
Puedo ocurrir un accidente si se le aplica mucha presin
al caucho empaquetador de la cabeza rotativa.
Existen diferente tipos de cabezas rotativas.
Prueba de baja presin es aplicada entre 200 a 300 psi y
la alta presin varia opcionalmente.
Tipos de Kelly:
Kelly triangular.
Kelly hexagonal.
Kelly cuadro.
Equipamiento para UBD/PWD

Caucho del Stripper:


Es utilizada cuando se perfora con aire, gas y cunado se
utiliza fluido base agua.
Para fluidos de perforacin base aceites se utilizan,
cauchos de stripper de polietilenos.
Presin de Prueba:
Los procedimientos de prueba de la cabeza rotativa se
debera proseguir las recomendaciones del fabricantes.
Anulares Dobles:
Antes de implementar un trabajo de alta presin con
cabezas rotativas se debe colocar doble anular para
proteger al personal del piso.
El echo de tener doble anular esto causa que all un
problema de altura de subestructura y muchos equipos lo
tienen.
Consideraciones especiales para Pozos de alto Angulo
horizontales y UBD/PWD:
Todo el personal de la cuadrilla debe estar interiorizado por
el representante de la compaa de toda la operacin de
perforar la curva y incluye:
Que el pozo debe cerrarse varias veces, y muchas veces no
parece tan grave y no tan severa como se ve.
El equipamiento de superficie debe ser testeado antes de
perfora la curva.
- El personal debe tener mucha confianza en el
equipamiento, por eso es buena practica hacerle participe
de los resultados de la prueba.
Debe saber en todo momento sus responsabilidades, y su
lugar de trabajo.
Debe saber loa telfonos de emergencia y donde
encontrarlos.
Debe estar preparado para las situaciones de peligro para
evitar el pnico.
En pozo verticales como horizontales las estaciones de
asignaciones de seguridad son similares.
Kick Cuando la Tubera esta Fuera
del fondo del Pozo

Un kick que ha ocurrido durante el viaje el motivo


principal es que no se a detectado con anticipacin un
swabeo porque el pozo no tomo la cantidad de fluido
adecuado.
Una ves detectado el influjo en el pozo se observo, el
pozo debe cerrarse y controlado, bajando (haciendo
stripping) por etapa al fondo, y la presin debe
reducirse.
Generalmente hacer stripping al fondo es una de la
mejor opcin; de cualquier manera la presin a
mantener vs. volumen ganado puede resultar muy
complejo con la geometra y tamaos de tubera.
Kick Cuando la Tubera esta Fuera
del fondo del Pozo

Mantener la presin adecuada. La presin debe ser =


Original de cierre SICP + [Gradiente de presin (psi/pie)/
Capacidad Anular (bbls/pie)] por cada barril de fluido
desplazado cuando esta bajando al fondo.
Generalmente una ves stripp al fondo el mtodo del
perforador se utilizara debido que no se debe
incrementar el peso del fluido debido que se swabeo el
influjo.
Stripping

Stripping es agregar o sacar tubera del pozo con presin


y no permitiendo que el fluido salga verticalmente del
pozo.
* Recuerde, si no se observa cuidadosamente la presin
y se ajusta de acuerdo a lo desplazado por la tubera
que se esta bajando y permitirle expandir al gas, este
error puede traer aparejado un nuevo influjo en el pozo
o engendrar presiones extremas en el pozo.
En el stripping, todo el personal debe estar familiarizado
con esta operacin y saber sus responsabilidades.
Stripping
Debido a que la operacin de stripping generar fallas en
los equipos, tales como desgaste de los elementos de los
sellos, dicha operacin debe desarrollarse con mucho
cuidado.
Una vlvula de contra presin se requiere en la sarta
tanto para salir como para bajar al pozo.
Para calcular si la operacin de stripping se tendr
suficiente fuerza para contra restar la del pozo para
empujar la tubera al pozo y sobrellevar la friccin se
utiliza la siguiente formula:
Swt = (0.7854 x D2 x P) + F

where
Swt = Peso estimado necesario para hacer strip al pozo, lbs-fuerza
D = Dimetro mayor presentado al pozo en pulgadas.
P = Presin de pozo, psi
F = peso aproximado de tubera que se necesita para superar la friccin generada por el preventor (use como mnimo
de 2,000 lbs), lbs
Stripping con el Preventor Anular

Para el propsito de stripping, el preventor anular es el


mas fcil y el que menos tiempo consume comparado
con los ram.
Existen algunas restricciones y puntos especiales que
deben ser observados previo al uso del preventor anular:
Considerar hacer stripping al pozo con el preventor
anular.
Hacer stripping fuera del pozo con el preventor anular.
Hacer Stripping al pozo utilizando el Rams de tubera.
Tcnicas Concntricas

Tubera pequeas, snubbing y tubera flexible son las


unidades especiales, que se utilizan para strip y snub al
pozo con presin. Para nuestro propsito las diferencia
son las siguientes:
Stripping mover tubera hacia y desde el pozo con
presin pero con suficiente peso para contrarrestar la
fuerza ejercida por el mismo.
Tcnicas Concntricas

Snubbing forzar tubera al pozo con presin y la fuerza


del mismo es mayor que el peso de la sarta de tubera, y
lo suficiente para eyectarla del pozo.
El sello desde el pozo se provee por stripers
especiales. Llamados lubricadores. Estos son llamados
lubricadores, stripers o preventores de BOP especiales.
Mtodo de Control de Pozos

Objetivos de lo Aprendido
Aprendieron las tcnicas de circulacin de el pozo y
como responder adecuadamente a los cambios de
presin.
Aprendieron las tcnicas de circulacin de el pozo:
Mtodo de el perforador.
Espera y peso.
Concurrir.
Circulacin reversible.
Aprendieron tcnicas de no tener ninguna circulacin en
el pozo:
Volumtrica.
Lubrcar y Exude
Bullhearing.
Organizacin y Direccin de las
Operaciones de Control de Pozo
Organizacin y Direccin de las
Operaciones de Control de Pozo

Objetivos del Aprendizaje


Aprender la importancia de:
Comunicacin
Personal
Operaciones diarias
Orden de comando
Simulacros
Aprender los simulacros bsicos de H2S.
Organizacin y Direccin de las
Operaciones de Control de Pozo

Compendio
Es imprescindible que el personal involucrado en las
operaciones de control de pozo estn apropiadamente
organizadas:
Saber que se esperara
Saber lo que se espera de ellos
Saber cmo actuar apropiadamente
Los Simulacros se deben realizar con eficiencia.
Lamina con todo el personal implicado.
Organizacin y Direccin de las Operaciones
de Control de Pozo

Organizacin y Sulfuro
Planeamiento
Direccin de
Y
de las Operaciones Hidrogeno
Simulacros
de Control de Pozo H2S

Simulacros
Responsabilidades Simulacros
de
del Personal H2S
Tanque

Equipamientos
Communicaciones Gases Txicos y
H2S
Organizacin y Direccin de Operaciones
de Control de Pozo

La organizacin y la direccin del personal del equipo de


perforacion es esencial para las operaciones de control
de pozo.
Muchos equipos requieren que los simulacros se utilicen
para asegurar que todos sepan sus responsabilidades
durante las operaciones.
Los procedimientos, las estaciones, y las restricciones
de autoridad deben formar parte de cada simulacro de
control de pozo.
Tiene que haber una cadena de mando definida en
cualquier operacin.
Organizacin y Direccin de Operaciones
de Control de Pozo

Todos deben saber que autoridad es dada a cada


persona.
La comunicacin es esencial y debe ser enfatizada a
travs de todas las operaciones y especialmente
durante los eventos de control de pozo.
Antes de comenzar las operacin se debe informar la
cuadrilla lo siguiente:
Que esta planeado
Que se espera de ellos como una cuadrilla
Que se espera de cada individuo
Se debe enfatizar las charlas previas de seguridad
Responsabilidades de la Tripulacin

La responsabilidad primordial de cada miembro de la


cuadrilla es la comunicacin. Cada miembro de la
cuadrilla tiene que saber su responsabilidad y sus
deberes en el control de pozo.

Perforador Electricista/mecnico
Toolpusher/Jefe de Equipo Ingeniero de lodo
de Perforacin Ayudantes
Representante de la Motorista
Compaa Cementador
Ingeniero de lastra/barcaza El Ingeniero Marino
Encuellador/Enganchador/ (Perforaciones
Asistente del Perforador Submarinas)
Ayudantes del Piso Personal de Servicio
Comunicacin
La comunicacin es esencial para un apropiado control de
pozo.
Previo al trabajo Tiene que haber reuniones de
seguridad antes de empezar el trabajo para explicar lo
labores y deberes de cada miembro de la cuadrilla para
el trabajo especfico.
Hacer preguntas y aprender sus deberes son
crticos para el control de pozo.
Comunicacin

Durante el trabajo Cada miembro de la cuadrilla tiene


responsabilidades y debe informar a un supervisor.
Si algo fuera de lo comn ocurre, se debe informar
inmediatamente para evitar situacin desastrosas.
Cambio y documentacin Las notas de entrega, se
deben preparar para el prximo cambio de cuadrilla,
junto con una explicacin de lo que sucedi durante el
da de trabajo, qu labores se alcanzaron, y qu labores
faltan.
Organizacin y Direccin de Operaciones
de Control de Pozo
Planeamiento y Simulacros

Planeamiento previo implica planificar un plan de accin


de control de pozo y todas las operaciones esperadas.
Una vez que un plan de accin se ha creado, la cuadrilla
lo debe aprender completamente.
Se tiene que prctica cada simulacro como si fuera una
situacin real.
Los ejercicios planeados se deben llevar a cabo para
asegurar la familiaridad.
Los simulacros espontneos probarn las reacciones del
personal.

.
Planeamiento y Simulacros

Las operadoras y los supervisores de equipo deben


participar.
Cul es la responsabilidad de cada persona?
Los reventones se pueden reducir si el personal realiza
sus deberes apropiadamente.
Ponerle cuidado a las seales de alerta de kicks y de
cambios de presiones.
Simulacros de Tanque

Son conducidos para enfatizar la importancia del nivel


en los tanque y estar seguro que la cuadrilla pueda
reaccionar rpido y cerrar el pozo.
El simulacro se comienza, levantado el flotador del nivel
de los tanques.
El simulacro se comienza, levantado la paleta del
indicador de flujo de salida.
Estos simulacros deben ser realizados cuando se esta
en el fondo o cuando se esta viajando.
Hacer el procedimiento de chequeo por flujo y cerrar el
pozo.
El tiempo desde el comienzo hasta cuando se cierra el
pozo debe registrarse.
Gases Txicos

Los gases txicos son un peligro y el personal debe


saber las precauciones para mantener la seguridad.
Si un gas txico se inhala y entra la sangre, puede
ocurrir el envenenamiento.
Con algunos gases y en ciertas concentraciones, una
persona puede morir si l/ella no es expuesta al aire
fresco inmediatamente.
Gases Txicos

Los sntomas a una exposicin menor incluyen


Somnolencia, fatiga
Mareo, dolor de cabeza
Irritacin del ojo
Tos
Dolor o sequedad en la nariz, la garganta y el pecho
Nusea o problemas gastrointestinales
El Sulfuro de Hidrgeno o Gas Agrio

Se llama gas agrio porque es un gas sin color muy


txico con un olor semejante a huevos podridos en
concentraciones bajo.
En concentraciones altas el gas elimina sistema el
olfatico y no se puede detectar.
Es muy inflamable y corrosivo y se acumula en reas
bajas porque es ms pesado qu aire.
El Sulfuro de Hidrgeno o Gas Agrio

Medidas de seguridad si es expuesto al H2S:


Sepa siempre la direccin del viento
Sepa siempre las rutas de escape
Mantenga aparato de respirar cercano
No se deje llevar por el pnico
Est alerto a las alarmas del deteccin de gas, que se
deben probar diariamente
No respire
Ayude a cualquiera si lo puede hacer sin usted ponerse
en peligro
Evacu el rea y encuentre aire fresco
Simulacros de H2S

Si se activacin la alarma de H2S


Inmediatamente pngase el aparato respiratorio
Extinga todas las fuentes de ignicin que estn abiertas
Prenda los ventiladores espanta insectos para evacuar
gases potenciales de la superficie total del equipo
Cuente todo personal
El personal debe trabajar en el sistema de compaero
Simulacros de H2S

El personal secundario se debe evacuar a una rea contra


el viento.
Las entradas se deben cerrar y proteger.
Iniciar planes de emergencia para notificar las autoridades
apropiadas.
Seales de alerta de H2S, banderas, luces, etc. debe
permanecer activadas hasta que todo este bien.
Organizacin y Direccin de las
Operaciones de Control de Pozo

Objetivo de lo Aprendido
Aprendi la importancia de:
Comunicacin
Personal
Operaciones diarias
Orden de comando
Ejercicios
Aprendi todo lo concerniente a los gases txicos y los
simulacros bsicos de H2S.
Circulacin y Control
de Pozo
Circulacin y Control de Pozo

Objetivos del Aprendizaje


Aprender la importancia de la velocidad de bombeo.
Aprender la relacin de presiones.
Aprender los clculos bsicos necesarios para el control
de pozo:
Capacidad
Volumen
Emboladas
Circulacin y Control de Pozo

Compendio
Bombas; son los equipos bsicos en el control de
pozo.
Se usan para circular fluidos invasor fuera del pozo
Se usan para circular fluido de control dentro del pozo.
Se usan para bombear cemento, pldoras, tapones,
etc.
Normalmente, se mide en emboladas por minuto,
bbls/min.
Cambios pequeos en la velocidad de bombeo
pueden afectar la presin dentro del pozo.
En el control de pozo, para mantener la presin del
fondo del pozo constante, la velocidad de bombeo se
tiene que controlar con cuidado.
Circulacin y Control de Pozo

Circulacin Total
Velocidad Presin Final
Emboladas
De Control De Circulacin
Tiempo

Tiempo
Presin de
Emboladas
Velocidad
Superficie
de Control
A Bit

Presin Inicial Volumen


De Circulacin Anular
Velocidad de Control

Velocidad de control es la velocidad reducida de


circulacin, usada durante las operaciones de control de
pozo.
Disminuye la friccin de circulacin.
Permite que el fluido de control se mantenga durante la
operacin de control.
Disminuye el esfuerzo en las bombas.
Permite ms tiempo para reaccionar a los problemas.
Permite que los estranguladores ajustables trabajen
dentro del rango del orificio.
Velocidad de Control

La velocidad del bombeo es critica porque afecta la


presin del bombeo.
Cualquier cambio en la velocidad puede drsticamente
afectar la presin de circulacin.
Normalmente, se toma en el , y de la velocidad
de circulacin
A veces se usa 20, 30 y 40 emb/min.
A veces es basado en la velocidad que toma alcanzar
cierta presin.
A veces es basado en bbls/min (e.g., 2 5 bbls/min).
Presin de la Velocidad de Control

Presin de velocidad de control es la presin circulante


a la velocidad de bombeo.
Esta presin se tiene que tomar cuando:
Hay cambio en la densidad del fluido o caractersticas
reolgicas del fluido
Hay cambio en la broca o en el jet
Cambio en el BHA, herramienta o sarta
Por cada 500 pies que se perforan
Cada turno
Despus de reparar la bomba
Presin de la Velocidad de Control

Idealmente, la presin de control del pozo se tiene que


tomar en el manifold y travs del estrangulador.
Luego limpiar el manifold y el estrangulador.
Normalmente se toma con la BOP abierta.
Un cambio pequeo en la velocidad puede afectar la
circulacin de presin.
Este se puede calcular matemticamente.
La presin de bombeo y la velocidad se necesitan.
Las propiedades de los fluidos tienen que ser iguales.
Es mejor obtener la presin actual que calcularla.
P2 = P1 X (SPM22 SPM12)
where
- P1 = presin original de bombeo a SPM1, psi
- P2 = presin o bombeo deseada SPM2, psi
- SPM1 = velocidad de bombeo original, stks/min
- SPM2 = reduccin o cambio en la velocidad de bombeo, stks/min
Presin de Circulacin Inicial (ICP)

Presin de Circulacin Inicial (ICP) es la combinacin de


la presin del cierre de la tubera de perforacin mas la
presin necesaria para circular el fluido a una velocidad
dada.
ICP = KRP + SIDPP
donde
ICP = Presin de Circulacin Inicial, psi
KRP = presin de control, psi
SIDPP = presin del cierre de la tubera de perforacin,
psi
Presin de Circulacin Inicial (ICP)

ICP es la presin circulacin usada cuando la bomba


llega a la velocidad de control.
Si no se usa fluido de control, esta es la presin de
circulacin necesaria para mantener el BHP constante, o
un poquito mas alto, Presin de Formacin.
Si fluido de control es bombeado, ICP se tiene que dejar
caer al tiempo que el fluido de control llena la sarta,
incrementado la presin hidrosttica y matando la presin
deficiente.
Presin de Circulacin Final

Presin Circulacin Final (FCP)


Cuando el fluido de control llena la sarta la presin
circulacin se refiere como la Presin Circulacin Final
(FCP). Este cambio en la presin circulacin se puede
calcular:
FCP = KRP X (KWM OMW)
Donde:
FCP = presin circulacin final, psi
KRP = presin de control, psi
KWM = peso de lodo de control, ppg
OMW = peso de lodo original, ppg
Emboladas de la Bomba
Superficie a Broca y Tiempo
El numero de emboladas para bombear un fluido, como
fluido de control desde la superficie al final de la sarta es
critico para un control de pozo exitoso y para mantener
el BHP constante.
Tambin, el tiempo para bombear de superficie a la
broca es importante.
Para calcular las emboladas, el volumen dentro de la
sarta se tiene que calcular. Este es la combinacin total
de:
Volumen de la tubera de produccin o la tubera de
perforacin
Volumen de BHA
Adicionalmente, la cantidad de emb/tiempo para bombear
la lnea de superficie se tiene que saber tambin
Emboladas de la Bomba
Superficie a Broca y Tiempo

Para calcular el volumen de la sarta y emboladas para


desplazarla:
Volumen bbls = Capacidad bbl/pie X Longitudpie
Este es para cada seccin de la sarta (ej. Tubera, lastra-
barrenas o tubera extra-pesadas)
El volumen total es la sumatoria de cada seccin.
Para calcular el volumen de BHA y emboladas para
desplazarla:
Emboladas =
Volumen Total de la sarta bbl Desplazamiento de la
Bomba Bbl/pie
Nota: Volumen = capacidad multiplicado por largo.
Capacidad de tubera se puede encontrar en cuadros y
tablas.
Emboladas de la Bomba
Superficie a Broca y Tiempo

Si no tiene una tabla disponible, para calcular las


capacidades cilndricas de las diferentes secciones como,
pozo abierto, revestidor, tubera, BHA, lnea de
estrangulador/matado en bbl/pie:
Capacidad bbl/pie = Dimetro 2 1029.4
Nota: 1029.4 es el factor de conversin entre un rea
cilndrica y el volumen.
Volmenes Anulares
El calculo del volumen anular es similar a la de
capacidad, pero se resta el desplazamiento de los
tubulares en el pozo.
Puede haber diferentes secciones annulus con diferente
capacidad bbl/pie.
Basado en la geometra del pozo y donde esta la tubera
Cada seccin se tiene que calcular individualmente.
Tubera de produccin/DP en tubera de revestimiento, liner,
pozo abierto, y/o reiser.
Tubera extra pesada, el revestimiento, liner, pozo abierto, y/o
reiser.
BHA/DC en revestimiento, liner, pozo abierto, y/o reiser.
Ch = (OD2 - ID2) 1029.4
Donde:
Ch = volumen de secciones, bbls/emb
ID = DI de pozo abierto, pulgadas
OD = DE de seccin tubular, pulgadas
Nota: 1029.4 es el factor de conversin entre un rea cilndrica y el volumen. Cuando se
conocen los volmenes, emboladas a la superficie y tiempo para que se fondo arriba se
puede calcular fcilmente.
Volmenes Anulares

Si no tiene una tabla disponible, para calcular las


capacidades de las diferentes secciones el calculo puede
hacerse:
Capacidad bbl = (DE2 - DI2) 1029.4
Donde:
DI = DI de pozo abierto, pulgadas
DE = DE de seccin tubular, pulgadas
Nota: 1029.4 es el factor de conversin entre un rea cilndrica y el volumen. Cuando
se conocen los volmenes, emboladas a la superficie y tiempo para que se fondo
arriba se puede calcular fcilmente.
Total de Emboladas y Tiempo de Circulacin

Solo sumando los volmenes de cada seccin, el


volumen total, emboladas, y tiempo de circulacin de un
vuelta completa se puede calcular.
Sumando los distintos volmenes de la superficie, o del
fondo de la sarta, tambin se puede calcular el volumen,
emboladas, y tiempo de circulacin de:
Final de la sarta o la broca hasta el zapato del revestidor
Estrangulador y lnea de control
Cualquier secciones individuales o combinados
Circulacin y Control de Pozo

Objetivos de Aprendizaje
Ha aprendido la importancia de velocidad de bombeo.
Ha aprendido la relacin de presiones.
Ha aprendido los clculos bsicos necesarios para el
control de pozo:
Capacidad
Volumen
Emboladas
Complicaciones
Complicaciones

Objetivos del Aprendizaje


Aprender a detectar los desvos a los cambios desde
tendencias establecidas.
Aprender a responder a problemas como:
Problemas de bomba
Problemas de sarta
Complicaciones en el pozo
Problemas con el estrangulador
Se le presentara una informacion general concerniente a
stripping y snubbing.
Complicaciones del Control de Pozo

Compendio
Muy pocas actividades de control de pozo ocurren como
fue planeada.
Es importante estar familiarizado con las complicaciones
que pueden ocurrir durante una operacin de control de
pozo.
Le mejor forma de saber como solucionar problemas que
pueden ocurrir es siempre mantener un registro bueno de
las tendencias y eventos.
Complicaciones del Control de Pozo

Compendio
Problemas que ocurren durante operaciones de control
de pozo rpidamente pueden causar situaciones no
controlables.
El personal TIENE que comunicar cualquier cambio de lo
establecido o esperado.
Es critico monitorear:
Bombas y velocidad de bombeo
Presin circulante
Presin del estrangulador
Flujo y tipos de fluidos del pozo
Tanques
Equipo involucrado en la presin de pozo
Complicaciones del Control de Pozo

Compendio
La documentacin es muy critica.
Es la herramienta para determinar un problema que se esta
desarrollando.
Es la herramienta para encontrar la solucin al problema.
La secuencia de como se desarrolla un problema es
importante.
Se deben notas cambios en cierre inicial, presiones de
estrangulador de circulacin.
Complicaciones del Control de Pozo

Compendio
La secuencia de como cambia la presin es crucial. Si se
nota primero en:
Presin Circulacin usualmente el problema es en la
bomba y el lado de la sarta del tubo en U.
Presin de Estrangulador usalmente el problema es del
estrangulador hasta el fondo del pozo.
Pregunta: El cambio en presin tambin se refleja en el
otro lado del tubo U?
Complicaciones del Control de Pozo

Compendio
Cambios en la presin pueden influir el BHP, presin en
el zapato o zona debil.
Un cambio repentino en la presin del estrangulador
pueden indicar un tapn debajo del estrangulador,
requiriendo que se pare la bomba.
Complicaciones

Cambios
Tapado/Colapsado Perdidas de Consideraciones
Pesca En los
el Anular circulacin De las Presiones
Tanques
de Cierre
Snubbing
Vlvula Flotadora Perdidas de Circulacin
en la sarta
Sarta Tapada de Contra presin Perdidas parciales Bit Tapado
o Tubimg
en la sarta de Circulacin

Falla de la Perdida parciales de


Deteccin del Embudo Tapado Pega de Tubera
BOP Circulacin, Perdida Severa
Punto Libre
de circulacin
Presin entre
Falla o dao del Congelamiento Problemas mecnicos las sartas de
Sarta Telescpica
revestidor y del Pozo Revestidotes

Hueco o Falla n los


Tapn de Cemento Lavadura Manmetros
Fresado
en el Tubing De Presin

Los Errores Consideraciones Problemas mas


Tubera
conceptuales de Control de all del
fuera del Fondo
mas Comunes pozos horizontales estrangulador

Complicaciones Tubera
Perforacin Fuera Falla de la Bomba,
durante la circulacin
en Caliente Cambio de Bomba
de un Kick del Pozo

Presin Presin Reducida Tubera muy Reciprocado de


excesiva no confiable dbil o muy corroda la tubera durante
de revestidor o no disponible para sacarse del pozo el control del pozo
Hueco o Lavadura en la Tubera

Es muy difcil detectar durante control de pozo.


Si se desarrolla antes de cierre:
SIDPP puede ser mas alto o igual a SICP cuando el kick
esta arriba de la lavadura.
Si se tiene una vlvula flotadora: Habr presin en la sarta
(SIDPP).
Si se desarrolla durante circularon de un kick:
Si ocurre una lavadura, la presin de circulacin que
mantiene el BHP no es confiable.
Si no se detecta, la presin de circulacin baja y el
operador del estrangulador ajustara incorrectamente el
estrangulador .
Si ocurren altas presiones causaran complicaciones como
perdidas/fracturas en la formacin.
Barrena Taponada

Puede ocurrir que se agregan gran cantidades de


qumicos y/o densificantes. Estos generaran grandes
aglomeraciones pueden formarse, y bloquearan parcial
o totalmente las toberas o puertos de circulacin.
Obstruccin total pueden resultar en un incremento rpido
en la presin circulacin y disminucin de la presin del
estrangulador.
Pare la bomba y cierre el pozo.
Barrena Taponada

Obstruccin parcial resultara en un incremento de la presin


circulacin. Si la bomba mantiene la velocidad emb/min
constante, la presin del estrangulador se mantendr
constante.
Se debe considerar parar la bomba y el cierre del pozo y el
recomenzar de bombeo para establecer la nueva presin
circulacin.
Continuar con el bombeo y usar el nuevo valor como presin
circulacin (si la bomba no activa la vlvula de alivio).
Presiones de Cierre

Si la presin de cierre estn muy altas o muy bajas,


pueden causar complicaciones.
Presiones y la hora del kick se tienen que registrar
frecuentemente hasta que comiencen a estabilizarse.
Caractersticas, presiones, profundidad, tipo de fluido, y
tipo de afluencia de formaciones afectan la cantidad de
tiempo que es requerido para que el pozo se igualase y
las presiones se estabilicen.
Presiones de Cierre

Es imposible determinar un plazo para la estabilizacin


de presiones en un cierre.
El fluido de peso de control es calculado de presiones
registradas.
Adicionalmente, la presin del anular se mantiene en el
periodo en que la bomba llega a la velocidad de control.
Si las presiones registradas estn muy altas, se prepara
un fluido de control muy pesado, causando presin
excesiva, resultando en perdida de circulacin.
Presiones de Cierre

Si se observa que la presin es muy alta se deber hacer


pequeas purgas para determinar la presin apropiada.
Recuerde que si las presiones originales no eran las
correctas, mas afluencia puede entrar al pozo y cuasar
una presin alta de revestimiento.
Si el gas comienza a migrar, se requerir una pequea
purga para mantener la presin del fondo del pozo
constante.
Presiones de Cierre

Dado que la densidad del kick es menos que la del fluido


en uso, la presin de cierre del revestimiento ser mas
alta que la presin del cierre de la tubera.
Si el fluido en afluencia es liquido y tiene una densidad
mas alta que la del fluido en uso, el SIDPP (presin de la
tubera) no sern tan alto como el SICP (presin del
revestidor).
Presiones de Cierre

Al contrario, si las presiones registradas son muy bajas,


el nuevo fluido de control no ser lo suficiente pesado,
causando presiones circulantes inadecuadas resultando
en una afluencia adicional.
Otras causas de SIDPP (presin de la tubera) se mas
alto que SICP (presin del revestidor):
Presin de bombeo atrapado
Rpido asentamiento del gel
Gas que entra a la sarta
Obstruciones
Presiones de Cierre

Una tcnica que se utiliza frecuentemente si las


presiones de cierre se presume que son incorrectas, es
comenzar ha bombear lentamente varios barriles de
fluido debajo de la sarta. Esto desplazara con fluido para
lograr una buena columna de fluido y poder determinar
con precisin la SIDPP (presin de la tubera).
Presin entre Sartas de Revestimiento

Causas de la presin entre sartas de revestimiento


seran:
Adhesiones malas de cemento
Desgaste
Corrosin
Efectos Termales en fluidos de packers y tubera
Falla de Fallas en el colgador del Liner
Siempre observe por presin entre los revestidores.
Abra lentamente la vlvula de anular. Tenga precaucin
cuando este:
Armando la BOP
Al bajar una nueva sarta de revestimiento
Falla en la Bomba/Cambio de Bombas

Si la bomba no esta operando apropiadamente durante


la operacin de control de pozo, se tiene que cambiar a
otra bomba usando el procedimiento que sigue :
Mantengan la presin de revestimiento constante y
disminuya la velocidad de bombeo gradualmente hasta
que pare.
Cierre el pozo.
Cambie a la otra bomba y acelrela lentamente hasta la
velocidad de control deseada.
Falla en la Bomba/Cambio de Bombas

La presin de revestimiento debe ser igual a cuando se cerro


la segunda vez y registre la presin de circulacin.
Esta es la nueva presin circulacin, que puede ser distinta a
la presin de la primera bomba.
Use tcnicas volumtricas si el pozo esta cerrado mientras
se repara la bomba.
Falla del BOP

BOP deben de ser monitoreado durante cualquier


operacin de control de pozo.
Falla de BOP puede causar afluencia adicional y escape
de fluidos de formacin en la superficie, causando dao
al pozo y al equipo de perforacin.
Elementos del packer se pueden daar si hay perdida
cuando se esta cerro la BOP. Aumentar la presin de
cierre o el uso de un preventor alternativo son mtodos
para parar el escape.
Falla del BOP

Escape de alcahuete (weep hole) :


Un escape hidrulico indica que el sello principal del eje
del ram ha fallado.
Al apretar el hex screw se fuerza el material de empaque
dentro de la rea del sello para temporalmente parar el
escape.
SI el BOP tiene un escape o falla, una preventor
alternativo inferior debe cerrarse:
Falla del BOP

Opciones porque la BOP no cierra


Falla en el sistema de cierre
Falla de la lnea hidrulica.
La falla se debe bloquear para evitar la perdida de presin
de cierre.
Falla del sello de la Brida/BOP
Cierre otra BOP alternativa.
Dejar caer la tubera y cerrar el ram siego.
Bombear un grasa de sello dentro del cabezal.
Problemas mas all del Estrangulador

Rutas alternativas de flujo y de quema se deben de


proveer en caso de falla o bloqueo de la lnea principal.
Estranguladores alternativos tambin se deben
considerar. Si el estrangulador principal se bloque,
cambie a:
Estrangulador ajustable por remote secundario
Estrangulador ajustable manual
El separador de lodo y gas se debe monitorear para:
Bloqueo
Gas que pasa (blow-by).
Falla en los Manmetros de Presin

Es buena practica leer y registrarlas presiones de cada


manmetro que se usa durante la operacin de control e
pozo.
Si un manmetro falla, un segundo manmetro debe
utilizarse.
Nota: Si no es muy exacto como el primer manmetros.
Por eso se debe anotar las presiones de todos los
manmetros posibles a ser utilizados para que en caso
que uno de ellos falle.
Comunicacin es esencial para leer y registrar
presiones.
Manmetros se deben leer con certeza.
Bloqueo/Derrumbe en el Anular

Un aumento en la presin circulacin y una disminucin


en le presin del estrangulador pueden indicar que hay
problemas en el fondo del pozo.
Si el bombeo continua, presiones debajo del bloqueo
pueden incrementar y causar falla/dao a la formacin.
Tubera pegada es factible. Si el bloque previene la
circulacin, la tubera tendr que ser perforada o cortada
para continuar con la actividad de control de pozo.
Tubera Fuera del Fondo

Es difcil controlar BHP si la tubera esta fuera del fondo.


Posicin de kick vs. posicin de la tubera.
Circule el kick y mantenga la presin circulante adecuada.
Instale la vlvula FOSV y haga Stripping al fondo.
Tcnicas volumtricas se deben usar.
Nota: una segunda vlvula FOSV (vlvula de seguridad de
apertura completa) se debe tener disponible en caso de
una falle.
Tubera Fuera del Pozo

La migracin de un kick es la mayor preocupacin.


Tcnicas volumtricas se tienen que usar.
Si gas alcanza la superficie, lubricacin y purga debern
utilizar.
Stripping de nuevo al fondo se puede considerar.
Clculos de peso de stripping se deben realizar.
Vlvulas de seguridad se tiene que usar.
Vlvulas Flotadora, de Retencin, o de
Contrapresion (BPV) en la Sarta

Vlvulas flotadora, de retencin, o de contrapresion se


usan en la sarta para:
Trabajos con Presin
Perforacin direccional
Herramientas de MWD/LWD
Prevenir el efecto tubo U en el anular
Las vlvulas flotadoras hacen que la presin de cierre
en tubera tenga un valor de cero o leer como un valor
indeterminable o poco confiable.
Vlvulas Flotadora, de Retencin, o de
Contrapresion (BPV) en la Sarta

La sarta tiene que ser presurizado hasta que la vlvula


flotadora se abra para poder determinar la presin
exacta de cierre de la tubera. Este se llama golpear
sobre el flotador.
La presion SIDPP (presin de cierre de tubera) se
puede determinar usando uno de los siguientes
precedimientos (dependiendo del tipo de transmicion de
la bomba).
Procedimiento # 1:
La tubera se debe presurizar en incrementos pequeos
de presin en la sarta de manera de obtener la presin
de cierre en cada incremento. Hay un incremento de
presin con cada embolada. La presin regresa al valor
SIDPP cuando se para la bomba. Repetir el
procedimiento hasta que sea exacta la presin.
Observar cuando la presin disminuye luego de cada
incremento. Si se observa es que la vlvula se abri
purgar un poco de presin y la presin remanente ser la
SIDPP (presin de tubera).
Procedimiento # 2:
Lentamente presione la sarta usando una bomba de
presin alta presin/bajo volumen.
El manmetro de presin se tiene que monitorear
cuidadosamente por cambios en la tubera.
Un pequeo oscilacin en a presin, o disminucin en la
forma como iba subiendo la presin nos indicara cuando
el BVP se abre.
En este punto la presin dentro de la sarta es igual a la
presin de afuera.
Procedimiento # 3:
Mtodo usado si la bomba se puede cambiar
lentamente a una bomba del tipo de cementacin si
esta disponible:
Bombea el equivalente de un barril y parar.
Verifique la presin de revestimiento.
Repite el procedimiento hasta que la vlvula flotadora
se abra y hay un aumento notable en la presin de
revestimiento. Lea el valor de SIDPP en la sarta.
Estos pasos se deben repetir despus de que la presin
de revestimiento se ha purgado a su valor original
Procedimiento # 4:
Si presiones de control o reducidas han sido registradas
exactamente:
Ponga la bomba a la velocidad de control, usando el
procedimiento correcto.
Ajuste la presin de revestimiento a su valor previo al
comienzo de bombeo.
Reste la presin de control de la presin de la tubera
vertical (este es el valor de SIDPP).
SIDPP = Presin de Circulacin Presin Reducida
Stripping en bajar o sacar una sarta de tubera bajo
presin
Snubbing es cuando la sarta de tuberia es introducida o
controlada mecnicamente porque si no el pozo la
ejecutara, debido a la presin.
Ambas operaciones se requiere varias vlvulas de
contrapresin, en la sarta y en superficie.
Vlvula de contrapresin.
FOSV
Dentro de BOP
La posibilidad de colocar un tapn en le sarta.
El estrangulador manual se debe usar.
Cuando de esta bajando se debe llenar la tubera
espordicamente.
Un buena practica a considerar en las operaciones de
Stripping/Snubbing:
Regular la presin del anular y el stripper.
Minimizar la presin de cierre de los mismos, suficiente
para sellar.
Lubricar la tubera.
Limar las asperezas de la tubera, remover las gomas
protectoras de la misma.
Usar un tanque pequeo calibrado junto al tanque de viaje
para medir exactamente los desplazamiento y el llenado.
El espaciamiento entre los ram de la BOP es critico para
alojar la junta, en el caso de usar ram/ram en operaciones
stripping o snubbing.
Ventear y chequera por gas de la zona de trabajo en el
caso de abrir la BOP.
Reciprocar la Tubera Durante la
Operacin de Control

Algunos operadores requieren que la tubera sea movida


y reciprocada cuando se cierra el pozo. Siempre
recordar que la operacin de control de pozo debe ser
considerada como en primer lugar.
Si se debe reciprocar la tubera los procedimientos
adecuados fueron descriptos en stripping/snubbing.
La preventora inferior de la BOP debe estar intacta para
no gastar el caucho y evitar que se desgaste.
Perdida de Circulacin

Perdida de Circulacin es una condicin donde el fluido


se ha perdi a la formacin.
Las tres condiciones responsables por esta perdida son :
Mal trabajo de cemento
Fracturas inducidas
Formaciones vulgares/fracturadas
No mantenga margenes de seguridad si es sospechado
o anticipado.
Perdida Parciales de Circulacin

Cuando se esta controlando el pozo con perdidas


parciales, a veces la primera seal es fluctuacin en la
presin o cambio en el nivel del tanques.
Reduzca cualquier margen de seguridad de presin
cuando se circula un kick afuera del pozo.
Mantenga el volumen de fluido bombeado y continu con
la circulacin y remueva el kick, si es posible.
*Nota: cuando el kick esta arriba de la perdida de circulacin
las condiciones de las zonas mejoran.
Perdidas de Circulacin Severas/
Reventones Subterrneos

Problemas de perdidas parciales de circulacin o perdida


durante el evento de control de pozo pueden conllevar a
condiciones peores.
Severas perdidas de circulacin: cuando no se puede
agregar fluido nuevo para poder recobrar las perdidas.
Reventn Subterrneo, o underground Blowouts, UGB:
cuando no se pueden controlar la presin en el pozo por
causa de las perdidas en el pozo.
Recuerde, operaciones de control de pozo son asuntos
de prioridad y siempre soluciones la peor complicacin
primero.
Si es un pozo con un kick, trate de resolver el kick.
Si las perdidas son muy severos, resuelva el problema de
la zona de perdida de circulacin y luego resuelva la zona
del kick.
Soluciones posibles al problema de perdida de
circulacin:
Minimice presin excesivas
Use velocidades de circulacin mas lentas
Use material de perdida
Bombee pldoras con material perdidas
Cierre y mire si la formacin se compone (nota: tcnicas
volumtricas se pueden usar)
Bombee una pildora de lodo pesado para tratar de
controlar el pozo
Bombee tapn de barita
Bombee tapn de gunbo
Presione pldora de gunbo
Excesiva Presin de Revestimiento

La presin mxima del cabezal no se debe sobrepasar.


Si la presin alcanza la del reventn del revestimiento o la
presin del equipo de superficie, una falla puede ocurrir
resultando en una perdida total del control del pozo (ej.
Reventn).
Se debera tener un plan de contingencia..
Se podra considerar hacer Bullheading.
Hacer Snubbing en la Sarta de Tubera.

Lavadura, corrosin, o sartas tapadas pueden requerir


que una tubera sea bajada por dentro de la sarta
existente para arreglar la situacin.
Snubbing, tubera flexible o una unidad de tubera
pequea, tienen la capacidad de ser stipping o snubbing
dentro de la tuberia existente.
Cuando la tubera mas pequea esta a la profundidad
de control, el bombeo o la actividad de control comienza.
Obstruccin en la Sarta

Un incremento repentino de la presin de circulacin es


un buen indicativo de que la tubera se esta por tapar
parcial o total.
El estrangulado no debe ser abierto para tratar de corregir
el problema identificado.
Inmediatamente observe la presin de revestidor. Este
seguro que la bomba tiene la misma velocidad de
funcionamiento.
Si la presin de revestido tiene el mismo valor es sntoma
de que la tubera tiene una obstruccin parcial.
La presin de bomba debe ser registrado y ese ser el
valor de la presin de circulacin.
Obstruccin en la Sarta

Si el valor de presin de bomba es muy elevado,


lentamente pare la bomba, cierre el pozo, y re-
establezca la presin correctamente.
Un bloqueo total causara un incremento brusco de la
presin de bomba y causara que la presin del revestidor
se reduzca paulatinamente. Inmediatamente pare la
bomba y cierre el pozo nuevamente. Tcnicas
volumtricas deben comenzarse.
Pasos a seguir para solucionar el problema.
La profundidad del bloqueo se debe determinar.
Limpiarlo si es posible.
Sino una perforacin se debe hacer en la tubera para
establecer o tratar de reestablecer la circulacin para
controlar el pozo.
Tubera esta muy Desgastada para
ser Jalada del Pozo

Si no es posible circular o jalar la tuberia del pozo .


El pozo se tiene que controlar antes de romover, luego la
tuberia gastada se lava y se pesca del pozo.
Bajar una tubera de menor dimetro es una opcin.
Bullheading tal vez se deberia conciderar.
- Hacia abajo del anular: Puede colapsar el tubing malo.
- Hacia abajo del tubing: Puede reventar el mismo.

La tuberia corroida es lavada y pescada del pozo. Una unidad


de snubbing podra
pescar la tuberia del pozo vivo.
Sarta Telescopiada

Durante operaciones de control de pozo o la geometra


del pozo puede afectar la friccin de circulacin y la altura
vertical de la afluencia.
Cuando se circula un gas, las presiones cambian cuando el
kick entre en una geometra mas grande. Esto se puede
constru buir errneamente a considerar como una perdida
de circulacin.
Consideraciones Sobre Control en
Pozos Horizontales

Operaciones en pozos horizontales presenta varios


desafos al control de pozo. Estos debido a:
Diferencias en la configuracin de la sarta.
Efectos de la afluencia de gas.
Equipo.
Consideraciones Sobre Control en
Pozos Horizontales

Kicks son mas difciles de detectar porque gas no


expande en secciones horizontales y registra como
ganancias en los tanques, como el gas esta en la
seccin vertical del pozo.
Gas tambin se puede acumular en las secciones altas de
la horizontal.
No muestra flujo
Se puede desplazar durante disparos
Bolsillos con Gas

Recortes
Consideraciones Sobre Control en
Pozos Horizontales

Si el kick esta en porcin horizontal :


SIDPP y SICP son casi igual
Presiones no incrementan despus de estabilizacin
No hay migracin de gas
Si reas con fracturas verticales se perforan:
Kick puede entrar en una fractura
Otras fracturas pueden ser presionadas
Puede conllevar a un UGB y monitorizacin de la presin
critica
Fluctuaciones de la presin hacia arriba y abajo es un
indicador
Lodo de control puede entrar a la fractura
Las presiones no se estabilizaran
Consideraciones Sobre Control en
Pozos Horizontales

EL control de pozos horizontales pueden incluir clculos


complejos.
En si, el mtodo del Perforador es siempre la mejor
opcin.
Lodo de control y HP en el anular no se genera hasta que el
fluido no llega a superficie.
Viaje/stripping:
Pozo puede mantenerse esttico si la porcin vertical
contiene lodo de control.
Lodo de control puede ser circulado fuera de la porcin
vertical con fluido de menos densidad antes de comenzar
las actividades.
Pozo se debe monitorizar por seal de flujo.
Presin Reducida no Disponible o
no Confiable

El no conocer la presin reducida es critico para el control


de pozo.
La presin reducida de control no es correctamente
registrada.
En operaciones distintas a las de perforacin raramente
se toma la presin reducida.
La presin reducida es incorrecta si cambian lo
siguiente:
Propiedades del lodo
Componentes de la sarta de perforacin
Profundidad
Bomba
Se debera tomar nuevamente:
Cada turno
Las propiedades del lodo cambian
Cambio de bomba
Cada 500 pie de pozo
Si ocurre un kick y la presin reducida no es confiable o
no disponible
Comience a bombear y abra el estrangulador lentamente.
Mantenga la presin en el revestidor en el valor de cierre
hasta llegar a la velocidad deseada de la bomba.
Una ves llegada a la velocidad deseada y que la presin
del revestidor es la misma que la de cierre registre la
presin de circulacin
Esta ser la presin de circulacin inicial.
Luego calcule la presin reducida con la siguiente formula:
P. Reducida = Presin de circulacin Inicial Presin
de cierre de tubera
Cuando utilice este procedimiento trate de circular lo
suficiente como para romper circulacin.
Cambios en los Tanques

Cambios en el nivel de fluido del tanque es un indicador


de un kick o perdida de circulacin.
Cualquier cambio se debe registrar y reportar.
Estimacin del tamao del kick es casi siempre es
inexacto pero es esencial que la estimacin sea lo mas
exacto posible.
Importante si complicaciones ocurre.
Los equipos de control de slidos drenan fluido de los
tanques (deben apagarse), se deben saber.
Cantidades grandes de fluidos se pueden perderse a
causa de equipo de control de slido trabajando in
apropiadamente.
Dao o Falla del Revestimiento

Los propsitos del revestimiento son:


Aisladas zonas dbiles.
Aisladas zonas de presin alta.
Prevenir flujo de una zona a otra.
Prevenir que el pozo se derrumbe durante perforacion.
Dao o falla general al revestimiento es causado por :
Rotacin extensiva de la tubera.
Formacin corrosivas.
Escape en las conexiones que no fueren apropiadamente
realizadas.
Derrumbe causado por asercin en la formacin.
Tampones de Cemento

Cemento es uno de los mejores tampones disponibles.


Puede no sentarse bien en fluidos mviles.
Mezclas de cemento especializadas se deben usar.
Deben ser bien diseada, y dependiendo en las condiciones,
aditivos para:
- Fluidos mviles
- Gas
- Presin
Embudo Taponado

Peso apropiado, lodo de control, y propiedades de fluido


son criticas durante operaciones de control de pozo. Si el
embudo que mezcla lodo se tapa, propiedades del lodo
no se van a mantener.
Descargar material pesado directamente dentro del
tanque no sirve igual de bien como cuando se usa el
embudo.
Pictures of hopper have pump and hopper from Guichard
rig
Tubera Pegada

Tubera pegada durante operaciones de control de pozo


es normalmente causa de pega diferencial, pero a
veces hay otras causas.
Moviendo tubera dentro de un preventor cerrado debe
seguir las buenas practicas de Stripping/snubbing.
Recuerde que el control de pozo tiene prioridades y
tubera pegada es secundaria a el control del pozo.
Deteccin del Punto Libre

Detectar la profundidad donde esta la tubera pegada es


necesario para:
Profundidad de donde se debe cortar la tubera.
Profundidad de donde perforar la tubera.
Un detector de cable de alambre de punto libre es
normalmente usado para determinar la profundidad
donde esta la tubera pegada.
Partir la sarta y recobrar circulacin se puede realizar por:
Cortador internas mecnicas consisten en un juego de
cuchilos que sueltan un mandril en bloques ahusados.
Cuando la herramineta rota, las cortadoras empiezan a
cortar la tuberia.
Cortadores qumicos producen huecos que resultan en la
bebilitad de la tuberia, causando que la tubera se parta en
un punto deseado cuando se jalla.
Cortadores de Jet corta la tuberia con una carga de forma.
Explosin expansion momentaria de la conxion es
causada por cargas en la sarta. Explosion de la cuerda
primaria es detonada dentro de o fuera de la tuberia
mientras que el momento torsional es aplicado en la
direcion opusta de la rosca. Esto causa que las roscas se
desatornillen parcialmente, dejando que la tuberia se rote
para soltarse de la conexion.
Pescar

Pescar es el proceso usado para recobrar equipo o


escombrosos que se hay perdido en el pozo.
Trabajos de pesca se pueden hacer en un pozo abierto,
revestimiento, tubera de produccin, o en sarta de
perforacion. Los equipos que se usan para la pesca:
Cable de Alambre
Tubera Flexible
Tubera de perforacion
Pescar

Herramientas de pesca son muy especificas en lo que se


tiene que pescar y medidas, y dimensiones de
herramientas, y lo que hay en el pozo se tiene que saber.
Herramientas y accesorios tpicos que se usan para
pesca son:
Imanes, cesta de pesca, o arpones recoger o coger.
Zapatos rotatorios, milonos, cortadoras y barrenas
perforar, mill, y cortar.
Rollos y palas de arrastre.
Arpones o cinta ahusada para coger internamente.
Sliente para recuperar externamente.
Un bloque de impresin es la primera herramienta. Da
una idea de que se va requerir para distinguir el tamao y
forma de la parte de arriba de la pieza perdida.
Cuando el tamao o forma de la parte de arriba de la
pieza perdida se sabe, se puede escoger la herramienta
correcta.
En pozos con fluidos claros, cmaras se han usado para
identificar la pieza perdida.
Por su versatilidad, un saliente es la herramienta mas
comn.
Tubera lavadora se usa para lavar sobre la pieza
perdida, solo rescatando 3 o 4 piezas perdidas a la vez.
Imanes se usan para recobrar piezas pequeas.
Electroimanes se jornadan en cable de alambre y imanes
permanentes se bajan en tubera de produccin o tubera
de perforacion.
Los accesorios que se usan para intercambiar la pesca
son :
Martillos
Compensador de movimiento vertical
Bloques de impresin
Unin de seguridad
Aceleradores
Unin articulada
Tubera de lavado
Fresas

Las fresas viene en varios tamaos y formas y son de


trabajo dependiente.
Usos de fresadoras:
Para fresar secciones enteras de tubera, revestimiento,
o pescar lo que no se puede pescar.
Cortar ventanas en tubera o revestimiento.
Perforar en Caliente

Perfora en Caliente es el proceso de perforar un punto


de entrada a una tubera bajo presin. Proviene una
forma de drenaje o bombeo a habitculos con presin
normalmente cerrados.
Razones para perforar en caliente:
Para perforar un hueco en la tubera para aliviar presin
causado por presin atrapada entre dos tapones en la
tubera durante snubbing.
Perforar en Caliente

Para aliviar presin por perforacin entre tubera


taponada.
Para introducirnos en un tapn en tubera en superficie,
revestidor cabeza de pozo y/o manifold.
Para introducirnos en la sarta para librar presin luego de
una operacin de congelamiento.
Congelamiente Precuciones y
Preocuaciones

Congelamiento es usado para sellar tubing, tubera,


revestidor, o algn equipo en superficie. Es usado
cuando el equipo en superficie fallo y debe ser
removido.
El equipo puede ser removido o reemplazado si se
realizo correctamente el congelamiento.
Se debe estar en condiciones estticas del el fluido para
lograr el punto de congelamiento deseado.
La pldora debe estar estacionaria en orden de que el
congelamiento sea un suceso.
Congelamiente Precuciones y
Preocuaciones

Un gel como un fluido debe ser colocado en el lugar


donde se realizara el congelamiento, bombendolo a
travs del cuadrante, para realizar el congelamiento se
utiliza un barril alrededor de lo que se desea congelar.
Este gel posee propiedades de viscosidad y de solid para
que sea necesario mantenerlo en la posicin deseada.
Mayor viscosidad se debe tener cuando se realiza en un
gas o en tubera vaca.
Dado que el congelamiento hace que el agua se
expanda, esto puede causar que se dae el equipo, en
el lugar del congelamiento.
Los slidos comprimidos producen un amortiguador para
la expansin del agua.
Problemas Mecnicos y del Pozo

Comunicacin es critica, especialmente durante


operaciones de control de pozo.
Recuerde de pensar en fondo del pozo:
Anticipe problemas potenciales y tener un plan de accin
para solucionarlo.
El equipo debe de continuamente estar verificado por
operacin apropiada y seales por falla.
Monitorear los manmetros por cambios en la presin de
bombeo y presin de revestimiento es extremadamente
importante para detectar problemas mecnicos y del
pozo.
Documente todo!
Complicaciones Durante la Circulacin
de un Kick
PROBLEMA TUBERIA REVESTIDOR. PSI FONDO DEL POZO
PSI PSI

TOBERA TAPADA

EXTRANGULADOR
TAPADO

EXTRANGULADOR
LAVADO

HUECO EN LA
TUBERA

FALLA EN LA BOMBA

PERDIDAS PARCIALES

PERDIDAS
TOTALES
Conceptos Erroneos y Porque no Trabajan

PROBLEMA TUBERIA REVESTIDOR PSI FONDO DEL POZO


PSI PSI

CIRCULAR CON NIVEL DEL


TANQUE CONSTANTE

CIRCULAR CON PRESION DE


REVESTIMIENTO CONSTANTE

MANTENER PRESION DE
TUBERIA CONSTANTE
MIENTRAS LODO DE CONTROL
VA A LA BARRENA

INCREMENTAR VELOCIDAD DE
BOMBEO MANTENIENDO
PRESION TUBERIA CONSTANTE

DISMINUIR VELOCIDAD DE
BOMBEO MANTENIENDO
PRESION DE CSG. CONSTANTE
Complications

Objetivos de Lo Aprendido
Aprendi a detector cambios que desvan de tendencias
establecidas.
Aprendi a responder a problemas como:
Problemas de bombeo
Problemas de sarta
Complicaciones en el hoyo
Problemas con el estrangulador
Se familiarizo con la informacin respecto a stripping
snubbing.
Control de Pozos
Submarinos
Control de Pozos Submarinos
Objetivos de Aprendizaje
Usted aprender que los fundamentos del control de pozo en
una instalacin flotante son esencialmente los mismos que para
cualquier otro tipo de operacin.
Detecte un pick tan pronto como sea posible, cierre el pozo y
circule el pick hacia afuera.
Aprender cmo afecta la profundidad del agua los
procedimientos de control de pozo y cmo necesita de
precaucin adicional.
Control de Pozos Submarinos
Objetivos de Aprendizaje
El equipamiento de Control de Pozo (CP) es bsicamente el mismo,
pero usted aprender que existen diferencias en el equipamiento,
cantidad de equipamiento y control del equipamiento.

Caos a superficie y equipamiento asociado.


Conjunto de BOP, lneas de control, lneas al
estrangulador y de control
Aprender y ser capaz de realizar clculos adicionales para
problemas relativos a friccin y profundidad del agua.
Control de Pozos Submarinos
Objetivos de Aprendizaje en Aguas
Profundas

Retornos sin cao a Viajes.


superficie. Limpieza de BOP.
Perforacin sin cao a Prevencin y eliminacin
superficie. de hidratos.
Tolerancia a picks. Prdida de circulacin.
Lneas al estrangulador y Picks descontrolados
de control. subterrneos.
Fluidos de perforacin. Otras consideraciones.
Problemas relacionados
con la friccin.
Deteccin de picks.
Control de Pozos Submarino
Esquema General
El conjunto de BOP submarino y el equipo relacionado
con la BOP son ms grandes y complejos que la
mayora de las configuraciones para superficie.
Debido a la distancia y al tiempo/costo adicional para
sacar el conjunto, se suministran consideraciones y
configuraciones de soporte adicionales.
El comienzo de la perforacin se realiza inicialmente a
travs de una base gua temporal hasta que el
revestimiento puede ser bajado y la base gua
permanente instalada.
Control de Pozos Submarino
Esquema General
Durante los eventos de control de pozo, los retornos
son enviados a travs de las lneas al estrangulador
de control que se extienden desde la BOP submarina
de regreso al manifold de control sobre superficie.
La friccin adicional debe ser tenida en cuenta en
procedimientos y clculos.
Efecto sobre las formaciones.
Consideraciones para el inicio.
Efecto del gas, gas/lodo, y gas fluyendo dentro de las
lneas.
Control de Pozos Submarino
Esquema General
La profundidad del agua y la geologa son desafos
que requieren de equipamiento, procedimientos y
entrenamiento adicional.
Aguas poco profundas, zonas de gas poco profundas.
Efecto del fluido en el cao a superficie contra
profundidad del agua.
Sistemas desviadores y desviadores.
Hidratos.
Submarino
Consideraciones para
Equipamiento
Flujo a Desviacin LBA/LBAS Friccin
Poca Profundidad

Documentos Anular de Tubo


Pozo Piloto Tolerancia al Pick PFLE
Relacionados Conductor
Superior

Flujos a Mantenimiento de Esquema General de


Punto de Burbujeo PFLE y Control de Pozo
Poca Profundidad Desviador Equipamiento
Submarino

Pick Potencial en Unin de


Colapso de Procedimientos
Razones de Flujos Tubo Conductor Tubo Conductor
Tubo Conductor de Inicio
a Poca Profundidad

Prdida de Formaciones Unin Telescpica


Profundidad del Agua y Mantenimiento de las
Tubo Conductor Hinchadas
Fractura de la Formacin Presiones Correctas

Deteccin de kicks Desconexin de Realizando Gas Atrapado


Cuello de Cisne
Intervalo sin Tubo Emergencia de Viaje de Sacada Evacuando el Conjunto
Conductor Cao a Superficie
Deteccin de Picks con
Control de Pozo
Tubo Conductor Realizando Viaje de
Intervalo sin Hidratos de Gas Aro de Tensin
Bajada
Tubo Conductor
y BOPs

Araa de
Sistemas Desviadores Lodos Lneas al Estrangulador/ Cardan
Tubo Conductor
De Control
Consideraciones Para Flujo
a Poca Profundidad

Aunque todas las actividades pueden


ser peligrosas, la primer parte del pozo
puede ser riesgosa.
Base gua temporal en su sitio y sin
revestimiento colocado.
Si el revestimiento se encuentra
colocado el pozo puede no ser capaz
de contener las presiones de cierre
interior.
Intervalo sin cao a superficie = sin
control de formacin.
Desviando cuando el cao a superficie
se encuentra instalado.
Consideraciones Para Flujo
a Poca Profundidad

La principal preocupacin es el flujo a


poca profundidad.
El evitarlo es la proteccin principal.
En reas no familiares puede perforarse
un pozo piloto.
Pozos Piloto

Las ventajas de un pozo piloto, un pozo de dimetro


reducido o un pozo de ensayo incluyen:
Una manera ms rpida y fcil de perforar.
Las evaluaciones de formacin y estudios de prueba pueden
ser realizados con mayor rapidez.
Con un pozo ms pequeo, el gas de perforacin es
reducido.
Con un menor volumen anular, los picks pueden ser
circulados ms rpidamente.
Potencial de flujo disminuido ms que en pozos ms
grandes.
La densidad equivalente de circulacin puede poner al
pozo con pick bajo control.
Flujos a Poca Profundidad

Flujos de agua poco profunda y gas:


Usualmente el flujo es todo gas o todo agua.
Puede requerir densidad de lodo superior a la fractura a
contener.
Erosin del pozo y la prdida de patrn, posible base gua
temporal.
Flujo anular posterior a la cementacin.
Proteccin principal mediante planificacin y evitacin de
estas zonas.
Los procedimientos deben ser conocidos, practicados, y
rpidamente implementados.
Flujos a Poca Profundidad

Precauciones y Consideraciones:
Los miembros de la dotacin deben verificar
constantemente cambios en el flujo.
El fluido debe ser mezclado previamente y encontrarse al
alcance de ser necesario.
Las anclas o embarcaciones amaradas deben estar
preparadas para ser liberadas en caso de presentarse una
emergencia. Debe existir un plan de evacuacin. Deben
monitorearse las condiciones climticas para ajustar el
plan de evacuacin como resultado del cambio en la
direccin/velocidad del viento.
Razones para Flujos a Poca Profundidad

Existen diversas razones para flujos a poca profundidad:


Zonas con presin en exceso.
Atrapando y presurizando fluidos mediante sobrecarga.
Compactacin insuficiente.
Efectos artesianos.
Formaciones creadas por corrientes inestables que
transportan sedimentos.
Razones para Flujos a Poca Profundidad

Gas:
Si el gas migratorio es atrapado por una barrera, el gas
a poca profundidad puede ser acumulado en arenas
que se encuentran con presin en exceso en la parte
superior de la arena.
La fuerza que impulsa la arena a poca profundidad es
casi siempre un resultado del agua salada.
De esta forma, la presin en la base de la arena es
igual a la presin hidrosttica del agua salada a esa
profundidad.
Razones para Flujos a Poca Profundidad

Hidratos de Gas de Formacin Poco Profunda:


Donde existe potencial para hidratos de gas, deben
tenerse precauciones con los fluidos en las lneas al
estrangulador y de control.
Puede producirse gas de formacin, en forma de
hidratos debido a:
Agua ms profunda.
Temperaturas ms bajas.
Complicaciones cuando se encuentran hidratos de
formacin:
Rpida expansin cuando los recortes son circulados y
se produce el cambio de hidrato a fase gas.
Puede reducir los HP en el cao a superficie y descargar
una porcin del mismo. Como consecuencia puede
producirse un pick.
Profundidad del Agua y Fractura de
Formacin

A medida aumenta la profundidad del agua existe un


incremento en el potencial de prdida de circulacin y
dao/fractura de la formacin.
Margen escaso es el trmino usado para describir el
margen disminuido entre la presin de los poros y el
gradiente de fractura.
Como resultado del margen escaso, cualquier presin
que supere la del agua salada colocada sobre la
formacin puede resultar en la fractura de la misma.
Esto es especialmente cierto durante el primer intervalo de
la perforacin.
No puede usarse un cao a superficie debido a la
densidad incrementada de una lechada de agua base gel
y los recortes circulados hacia la parte superior del cao a
superficie hacia la zaranda.
El pozo puede no contener presin y puede extenderse
desde el zapato del revestimiento hasta la lnea de lodo.
Posibilidad de gas saliendo a superficie por debajo del
equipo:
Las probabilidades disminuyen con el incremento en la
profundidad de agua y corriente.
El equipo puede perder flotabilidad en el agua lo que
puede reducir el francobordo, pero no se sumergir por la
columna de gas.
La posible entrada de agua a los compartimentos puede
crear problemas de control de lastre.
Acumulaciones de gas alrededor del equipo potencialmente
peligrosas.
Deteccin de Kicks Intervalo sin Tubo
Conductor

Indicadores
principales de picks.
Vehculo Operado
en forma Remota.
Disminucin de la
presin de bomba.
Cambio en el peso
de columna.
Observacin de
columna de gas en
superficie.
Opciones de Control de Pozo Durante
Intervalo Sin Tubo Conductor

Opciones limitadas pocas oportunidades de volver a


tener el control.
Bombear lodo densificado.
Aumentar el caudal de bomba.
Evacuar la locacin si el gas pone el equipo en peligro.
Sacar tubera del pozo y esperar el agotamiento de la
zona.
Sistemas Desviadores

Los sistemas desviadores estn compuestos por un


preventor de desviador y lneas para canalizar los gases
y el fluido de formacin que suben por el cao a
superficie lejos del rea del equipo. Se utilizan cuando el
cao a superficie est instalado.
Flujos a poca profundidad donde el pozo no puede ser
cerrado.
Gas en el cao a superficie.
Las lneas desviadoras deben ser tendidas con un
mnimo de giros/curvas. Deben usarse lneas de un
tamao tan grande como sea necesario (12 o ms en
flotadores).
Sistemas Desviadores

El preventor anular de desviador debe cerrarse dentro


de los 45 segundos, conforme a API RP53 y 16D.
La(s) lnea(s) desviadora(s) deben abrirse previo al
cierre del preventor.
Desviacin
Sistemas Desviadores

Consideraciones sobre control de flujo.


Si se sospecha un aumento no planificado en flujo, el
desviador debe ser alineado, las bombas cerradas y el
flujo controlado.
Si es obvio que el pozo se est descargando o se anticipa
un flojo a poca profundidad, entonces el cierre de bombas
y el control de flujo pueden no ser necesarios.
Si deben realizarse procedimientos desviadores, existen
diversas opciones.
Sistemas Desviadores

El primer paso es siempre cerrar el empaquetador del


desviador y desviar a favor del viento, cerrando las lneas
al sistema de administracin de fluido.
La direccin del viento y la lnea desviadora a favor del
viento deben ser verificadas y seleccionadas por lo menos
en cada turno, o conforme a las condiciones.
Una vez que esto es realizado, las opciones son usar lodo,
agua, o no usar bombas para nada.
Deben realizarse una adecuada planificacin,
entrenamiento y simulacros previo a los intervalos donde
puede utilizarse el desviador.
Sistemas Desviadores

Procedimiento Desviador con Agua:


Las ventajas de usar agua son que el equipo flotante
tiene una provisin ilimitada alinear el manifold de la
bomba a la succin de agua de mar y luego desconectar
la succin de lodo, manimizar los caudales de bomba.
Los caudales incrementados de bomba maximizan el
efecto de densidad equivalente de circulacin (DEC),
pero pueden aumentar la erosin.
El agua puede mantener los retornos con una
inflamabilidad levemente menor que sin bombeo.
Las desventajas incluyen que la energa del equipo se
encuentra encendida y las condiciones de inflamabilidad.
Sistemas Desviadores

Procedimiento Desviador con Lodo:


El lodo, a pesar de ser una opcin, no es muy prctico.
Muchos volmenes de lodo de pozo deben encontrarse
rpidamente disponibles de usarse esta opcin.
Mayor DEC que usando agua salada. Nuevamente, la
erosin del pozo impide estos beneficios.
Documentos Relacionados

Lo que se espera suceda y lo que realmente sucede a menudo es muy


diferente.
Un documento relacionado, por ej., un manual de
procedimientos detallado, debe ser revisado por el
operador y el contratista previo a comenzar la operacin.
A menudo existen diferencias menores y de importancia
sobre como manejar las situaciones.
Deben resolverse las polticas y procedimientos conflictivos
y utilizar solo una solucin.
La dotacin debe estar entrenada en el procedimiento
correcto.
La desviacin es un excelente ejemplo del por qu lo
siguiente debe encontrarse en orden.
Control de flujo?
Desviar y abandonar?
Pelear y volar?
Bombear o no bombear?
- Si el bombeo es una opcin, qu bombear?
Mantenimiento y Prueba de Desviador

A menudo no es prctico para el sistema de presin del


desviador.
Ensayo de funcionamiento diario.
Luego de usar el desviador para controlar el flujo, debe
realizarse una inspeccin del sistema completo.
Cualquier reparacin debe ser supervisada por el
representante del fabricante.
Colapso de Tubo Conductor

Los caos a superficie tienen limitaciones. Si el gas


evacua el cao a superficie se produce una presin
diferencial que puede provocar el colapso.
Bajo operaciones normales el lodo en el cao a superficie
crea una sobrepresin contra la presin del agua en el
exterior.
Si el gas vaca una porcin o la totalidad del cao a
superficie, esto es invertido. Las presiones de colapso
son menores que la presin de reventn.
Colapso de Tubo Conductor

La profundidad mxima de agua a la que puede bajarse un


cao a superficie en vaco antes de colapsar debe ser
calculada y encontrarse en los datos estadsticos del
equipo.
Puede bajarse una vlvula de descarga de cao a
superficie y debe ser abierta una vez que su diferencial
de presin determinado est por ser alcanzado para
permitir el agua salada en el cao a superficie y evitar el
colapso.
Prdida de Tubo Conductor

Si el cao a superficie se encuentra desconectado,


partido o perdido, la presin hidrosttica ejercida en el
conjunto de la BOP es disminuido.
La cada en hidrosttica es equivalente al diferencial
hidrosttico entre el fluido que estaba en el cao a
superficie y el agua salada.
Adicionalmente, existe una prdida de presin hidrosttica
del lodo desde el nivel del mar hasta la lnea de flujo.

Diferencial de Presinpsi = ([Dens. de Fluido en Cao a Sup.ppg Dens.


Agua Saladappg]
x Prof. Aguapies x 0,052)
+ (Dens. Fluidoppg x Espacio de Airepies x 0,052)
Desconexin de Emergencia de Tubo
Conductor

Deben establecerse planes para procedimientos de


desconexin del cao a superficie en caso de
emergencia.
El sistema de cao a superficie tiene una tremenda
energa almacenada en los cilindros tensionadores y los
cables, y desde la energa de tensin en el mismo cao
a superficie. Esto debe ser desactivado adecuadamente
o puede producirse un retroceso potencial.
Desconexin de Emergencia de Tubo
Conductor

Los procedimientos para desconectar el cao a


superficie incluyen:
Suspender la tubera de perforacin sobre rams de
caera.
Cortar la tubera de perforacin.
Cerrar los rams ciegos o rams ciegos/de corte para sellar
el dimetro del pozo.
Disipar cualquier tipo de energa en el cao a
superficie/sistema tensionador de cao a superficie.
Desconectar el PTPMI.
Despejar la BOP con el PTPMI.
Capturar el cao a superficie de manera segura.
Los procedimientos de desconexin deben ser fijados a
la vista para lo siguiente:
Operaciones de perforacin normales.
Trpano sobre el conjunto de BOP.
Tubera de perforacin en el equipamiento.
CFP en el equipamiento.
Situaciones de control de pozo.
Revestimiento en la BOP.
Deteccin de Picks con Caos a Superficie
y Conjuntos de BOP

Las tcnicas de deteccin de picks entre profundidades


de agua de 500 y 15.000 son basicamente las mismas.
El movimiento del barco debe ser tenido en cuenta.
Condiciones de oleaje. Marea, inclinacin y giro.
Tecnologas de Perfilaje durante la perforacin
(PDP)/Medicin durante la perforacin
(MDP)/Produccin durante la perforacin (PDP).
Entrenamiento de la dotacin.
La vigilancia y la accin son cruciales!
El efecto de la inclinacin, giro y marea debe ser
considerado cuando se monitorea el flujo de retorno y los
cambios en nivel de pileta.
Debe establecerse un rango de cambios. Las desviaciones
de este rango indica al perforador que puede estar
sucediendo un problema.
La carga y movimiento de la gra puede afectar las
configuraciones.
Tal vez el mejor dispositivo para la deteccin de picks o
de prdida de circulacin es un sensor de flujo.
La alarma debe estar colocada para un rango de 25 a 50
gal/min de cambio de flujo por sobre el rango de
movimiento del barco.
Las alarmas del totalizador del volumen en pileta deben
ser colocadas a un rango de +5,0 a 5,0 bbls.
Inclinacin de
Ola Proa y Popa
Marea
Direccin
del
Giro Curso

Balanceo del Curso


Cualquier transferencia de fluido debe estar informada y
ser reportada al perforador, jefe de equipo, representante
de la compaa, y control de lastre. Lo mismo es vlido
para cualquier agregado de materiales o fluido.
Otra herramienta usada para la deteccin de picks es la
presin de caera vertical.
La alarma debe ser colocada a un rango de 50 a 100 psi
por sobre la presin de circulacin.
Las herramientas de MDP/PDP/PDP pueden ser tambin
usadas para detectar picks.
Debe usarse un procedimiento correcto para cerrar el
pozo una vez que se detecta un pick. La poltica de la
compaa debe adems indicar cerrar el empaquetador
del desviador luego de cerrar el pozo, y realizar un
control de flujo sobre el cao a superficie para detectar
gas en el mismo.
Si se detecta flujo en el cao a superficie, existe un
potencial de que el pick haya migrado por encima del
PTPMI o que el preventor tenga fugas.
Mantener el desviador cerrado y cerrar otro preventor en el
conjunto de la BOP.
Si el cao a superficie se encuentra an activo permite migrar
el gas. Usualmente no se aconseja utilizar una bomba
compresora.
Procedimiento de Espaciado/Suspensin

El anular superior es usado para cerrar el pozo.


Si se desconoce el espaciado exacto debido a un
viaje u otros factores, traccionar la tubera
lentamente y monitorear el indicador de peso y el
indicador de flujo del acumulador. El peso debe
aumentar levemente al tiempo que se baja una
conexin bajo presin a travs del anular. Adems,
el anular requerir de ms presin a medida que la
conexin pasa para mantener la presin de cierre
contra el cuerpo de la tubera.
Procedimiento de Espaciado/Suspensin

Finalmente, el espaciado puede ser calculado.


Una vez que es calculado, cerrar los rams de
suspensin.
Bajar la tubera gradualmente y suspender usando el
compensador de columna de perforacin y cerrar los
seguros de ram. Purgar presiones entre el ram
cerrado y el anular de ser posible. Luego abrir el
anular.
Lodos

La estabilidad de la temperatura, por ej., propiedades en


caliente y fro, deben ser tenidas en cuenta:
El efecto de las temperaturas fras o heladas, as como
los hidratos que se forman en las lneas al estrangulador
y de control, debe ser tenido en cuenta.
La viscosidad es crucial Las bombas deben ser
puestas en lnea gradualmente, dado que la fuerza
requerida para romper los geles puede adems
incrementar presiones en todo el pozo.
La rotacin lenta ayudar tambin a romper los geles.
Lodo Base Aceite/Lodo Base
Aceite Sinttico

Consideraciones cuando se usa LBA/LBAS.


El gas puede disolverse en la solucin de aceite
dificultando la deteccin del pick.
El punto de burbujeo donde el gas se escapade la
solucin puede estar en el cao a superficie,
resultando en una rpida expansin y en una
potencial descarga.
Tolerancia al Kick

Tpicamente menor debido a la profundidad del agua.


Desviacin de los clculos estndar para considerar la
unin de la burbuja de gas y las lavaduras.
La mejor solucin es evitar el kick, o por lo menos,
minimizar el tamao del kick son cruciales las alarmas
y el entrenamiento de la dotacin.
Punto de Burbujeo

El gas permanece
en la solucin
hasta que se
alcanza la presin

FASE SIMPLE
de punto de

psig
burbujeo.

PRESIN,
Se produce una
rpida expansin.

FA
SE
DO
PRESIN DE B LE
PUNTO DE
BURBUJEO

VOLUMEN DE MUESTRA, cc
Kick Potencial en Tubo Conductor

Posible Influjo/Gas en cao a superficie cuando se


detecta un Kick.
Dado que aumenta la profundidad del agua, tambin
aumenta la posibilidad de kick en el cao a superficie
Kick en el fondo contra expansin de gas en cao a
superficie pueden parecer lo mismo.
Kick Potencial en Tubo Conductor

Opciones simultneas de cao a superficie activo y


control de pozo.
Existe el potencial de gas en cao a superficie durante el
evento de control de pozo cuando se inician los
procedimientos de cierre.
Los procedimientos de cierre deben incluir
procedimientos de desviacin.
Limitaciones de desviador/cao a superficie:
No bombear gas en cao a superficie activo.
Formaciones Hinchadas (efecto globo)

Tratar como pick hasta conocer el comportamiento de la


formacin.
Medir las prdidas hacia la formacin durante la
circulacin.
Medir las ganancias en gas (contraflujo) desde la
formacin con cierre de bombas.
Establecer la diferencia entre contraflujo y contradrenaje.
Establecer la tendencia.
Realizando Viaje de Sacada

Bombear hacia fuera del pozo (mtodo ms seguro).


Tcnica usada con mrgenes estrechos.
Bomba a caudales por lo menos iguales al
desplazamiento de la tubera.
Minimizar tiempo de conexin (prdida de DEC y
pegamiento).
Detener cuando el motor (de haber alguno) se encuentra
en el revestimiento.
Registros de viaje precisos.
Viaje contra clima y mares.
Usar tanque de viaje de recirculacin, monitorearlo y
mantener registros precisos.
Previo al viaje, realizar prueba de swabeo.
Cuando se circula, 1000 antes de circular fondo a
superficie alcanzando el conjunto de BOP, cerrar BOP y
circular a travs de las lneas al estrangulador/de control
y a travs del estrangulador y del separador de lodo/gas.
Evaluar los retornos de fondo a superficie en busca de
indicios de gas o fluidos de formacin.
Realizando Viaje de Bajada

Alineado al tanque de viaje debe estar circulando a


travs del pozo y ser monitoreado constantemente.
Efectos de la temperatura de enfriamiento sobre el lodo
contra la presin de compresin.
Iniciar la circulacin frecuentemente.
Puede considerarse circular desde el zapato de
revestimiento al fondo.
Lneas al Estrangulador/de Control

Las lneas de mayor dimetro minimizan la perdida de


presin por friccin.
Las lneas mltiples reducen adems el efecto de la
friccin de circulacin.
Friccin de lnea al estrangulador contra fractura de
formacin:
Pueden ser necesarios caudales de bomba ms bajos y/o
el uso de ambas lneas, al estrangulador y de control.
Lneas al Estrangulador/de Control

Prdida de hidrosttica y PFLE cuando ingresa el gas.


A medida que el gas ingresa en la lnea al estrangulador
en el conjunto de BOP, se produce una prdida de
hidrosttica y una reduccin en PFLE. Este evento tiene un
potencial de tomar un 2do pick si las presiones no son
mantenidas adecuadamente.
De manera similar, cuando el lodo siguiendo al gas ingresa
en la lnea al estrangulador en la BOP, se produce una
rpida ganancia en hidrosttica y un aumento en PFLE.
Este evento tiene un potencial para causar prdida de
circulacin si las presiones no son mantenidas
adecuadamente.
Friccin

Las propiedades del lodo son crticas.


Los recortes pueden aumentar la DEC, densidad de
lodo cercana a densidad de la fractura.
Las herramientas MDP/PDP son necesarias en pozos
crticos para evaluar el efecto de la friccin sobre el
pozo.
Friccin-PFLE (Presin de Friccin de Lnea al Estrangulador)

Las Presiones de Friccin de Lnea al estrangulador/de


Control deben ser tenidas en cuenta. Ignorar la PFLE
puede aumentar la presin del pozo y causar
dao/rotura de la formacin.
La PFLE debe ser determinada:
Previo a sacar columna de revestimiento perforando.
Puede ser corregida matemticamente para cambios en
DL.
Debe volverse a tomar si cambia la reologa.
Diversos procedimientos para determinar la PFLE.
PFLE y Operaciones de Control de Pozo

Durante el perodo de inicio en control de pozos, desde


el cierre hasta el caudal de circulacin, esta presin
debe ser restada de la presin del estrangulador.
Alternativamente, si la lnea de control no es usada para
circular, puede ser usada como lnea de monitoreo.
Mantener la lnea de monitoreo constante durante el inicio
del bombeo.
PFLE y Operaciones de Control de Pozo

Evaluacin de caudal de control y PFLE:


Utilizar estrangulador o lneas al estrangulador y de
control?
Desvo de los mtodos de control de pozo estndar.
A veces no pueden alcanzarse la PIC y la PFC an con los
estranguladores completamente abiertos. Debe saberse
cundo y por qu comenzar a usar el estrangulador y que
presiones se pueden obtener.
Sistema de Lnea de Estrangulador/de
Control y Friccin

Presin de Friccin de Lnea al Estrangulador (PFLE).


Debe conocerse la presin de friccin para circular a
travs de cualquiera de las dos lneas, al estrangulador o
de control, o ambas.
Esta presin puede contribuir a prdidas de fluido y/o falla
de la formacin.
Esta presin es perdida antes de que la presin es vista
sobre el manmetro, pero no obstante es sentida a travs
de todo el sistema de circulacin.
Sistema de Lnea de Estrangulador/de
Control y Friccin

La presin, expresada en DL (ppg) puede ser expresada


como:
DLE (ppg) = presin PFLE (psi) prof. Revestim. (pies)
0,052 + DLO (ppg)
Existen distintos mtodos para determinar la Presin de
Friccin del a Lnea al Estrangulador.
Sistema de Lnea de Estrangulador/de
Control y Friccin

Mtodo 1 de Ensayo de Friccin de Lnea al


Estrangulador
Circular por la tubera a caudal(es) de bomba
predeterminado(s), registrar.
Abrir vlvulas de lnea al Estrangulador.
Cerrar BOP.
Circular por la tubera, hacia arriba de la lnea al
estrangulador a caudales predeterminados.
El incremento en presiones de circulacin es la PFLE.
Repetir lo mismo a travs de ambas, las lneas al
estrangulador y de control.
Sistema de Lnea de Estrangulador/de
Control y Friccin

Mtodo 2 de Ensayo de Friccin de Lnea al


Estrangulador
Bombear a travs de las lneas al estrangulador y/o de
control a caudales predeterminados.
La presin de circulacin a travs de la(s) lnea(s) es la
PFLE.
Sistema de Lnea de Estrangulador/de
Control y Friccin

Mtodo 3 de Ensayo de Friccin de Lnea al


Estrangulador
Circular a travs del conjunto.
Con las lneas al estrangulador/de control abiertas, cerrar
el preventor anular superior y el preventor por debajo de la
salida de
Circular a caudales predeterminados.
Dividir la presin de circulacin por 2 para hallar la PFLE.
Sistema de Lnea de Estrangulador/de
Control y Friccin

Mtodo 4 de Ensayo de Friccin de Lnea al


Estrangulador
Correccin matemtica (si las propiedades reolgicas no
han cambiado.
Nueva PFLE (psi) = Vieja PFLE (psi) X Nueva (ppg) /
Vieja (ppg)
*Nota: Los procedimientos pueden ser realizados con el pozo
cerrado antes de circular un pick. Esto asegura que se usan
presiones adecuadas y con DL actualizada en las lneas al
estrangulador/de control.
VELOCIDAD DEL CAUDAL DE BOMBA (Caudal de Bomba Lento)PFLE SUBMARINA
Veloc. Presin de Caudal de Lnea al Lnea al
Caudal Bomba Circulacin Estrangulador Estrangulador
Bomba (psi) (bbls/min) (psi) y de Control
(emb/min) (psi)
Bomba
Nmero
1
Bomba
Nmero
2

DATOS SUBMARINOS:
Espacio de Aire DI Cao
BVMR al
Fondo del Mar Longitud (pies) A Superficie (pulg)
DI Estrangu- DI Control
Long. (pies) lador (pulg) (pulg)
Cap por pie X Long BVMR = Barriles
Fondo del Mar
DATOS SUBMARINOS: (bbls) (pies) (bbls)
Capac. Lnea Estrangulador
Capac. Lnea Control
Cap. Cao a Sup. N Tuber
Cap. Cao a Sup. c/Tuber
Procedimientos de Inicio
Esttico contra Dinmico
Cuando se lleva la bomba a velocidad de caudal de
control, debe tenerse en cuenta la PFLE.
Si no se tiene en cuenta la PFLE, puede producirse
dao/fractura de la formacin.
Los clculos muestran que la friccin aumenta a
aproximadamente el cuadrado del caudal.
Para hacerlo simple, lo que siempre se prefiere durante las
operaciones de control de pozo, esto significa que para
cada duplicacin en caudal de bomba, la friccin se eleva
al cuadrado.
Procedimientos de Inicio
Consideraciones sobre PFLE Submarina con Inicio de Bomba

Lnea al Estrang. Presin

Presin de Friccin (psi) Cada por Paso (psi)

Programa de Presin Estrangul. en Relacin a Velocidad de Caudal de Control


Presin de Emboladas por

Estrangulador (psi) Minuto (emb/min)


PCIC
0,5 x VCC
0,75 x VCC
0,875 x VCC

Vel.Caudal Control

*Una vez que se encuentre a velocidad de control completa, la


presin restante debe ser quitada y se debe observar el programa
de Tubera.
Procedimiento de Inicio de Control Alternativo
Aplicaciones Crticas

Abrir el estrangulador.
Llevar suavemente las bombas a velocidad de caudal de
control.
Ajustar la presin de circulacin del revestimiento al valor
original de cierre menos el valor de PFLE.
Observe la presin de la tubera y ajuste en forma acorde.
*Nota, esto puede permitir influjo adicional, pero minimizar
el dao a la formacin.
Mantenimiento de las Presiones Correctas
La presin cambia cuando el gas ingresa en la lnea al
estrangulador
El gas ingresa en la lnea al estrangulador.
Desplaza el lodo resulta en prdida de las presiones de
friccin hidrosttica del lodo.
La rpida expansin de gas puede balancear la prdida de
hidrosttica.
Usar presin de tubera y tratar continuar con los cambios
ajustando la presin en el estrangulador.
Una vez que el gas comienza a salir del estrangulador,
esperar una cada rpida en presin, compensar mediante
ajuste del estrangulador a la ltima lectura de presin
confiable conocida.
Controlar la presin de tubera y ajustar segn necesidad.
Ganancia en Presin a medida que el Lodo Sigue al
Gas en la Lnea al Estrangulador:
Una vez que el gas sale del estrangulador, esperar
ganancias en presiones hidrostticas y de friccin dado
que el lodo desplaza al gas en la lnea al estrangulador.
Aumentar rpidamente la presin pozo abajo y debe ser
ajustada velozmente para compensar.
Referirse a presin de tubera para ajustes adicionales.
Gas Atrapado en el Conjunto y Limpieza del
Tubo Conductor

Siempre existe el potencial de gas atrapado debajo de


una BOP cerrada.
Dependiendo de la profundidad del agua y de la
configuracin de la BOP, esto puede presentar la
posibilidad de varios barriles de volumen atrapado.
Si este rea est ocupada por gas y ste es liberado
hacia el cao a superficie, podra expandir los cientos
de barriles de gas en el sistema de cao a superficie.
Esto puede desplazar suficiente lodo de cao a
superficie para hacer disminuir el nivel a un punto que
permita otro pick.
Gas Atrapado en el Conjunto y Limpieza del
Tubo Conductor

Para minimizar el impacto:


Aislar el gas atrapado cerrando un preventor inferior.
Circular agua salada/etanol hacia la BOP.
Alinear y abrir el estrangulador a la BOP.
Permitir que el gas se expanda.
De ser posible, una vez que se permite la expansin,
abrir la BOP para purgar el gas hacia la superficie.
Desplazar el fluido en el cao a superficie y las lneas al
estrangulador/de control con fluido de control, verificar la
presin debajo de la BOP cerrada y de no haber presin,
abrir las BOPs.
Limpieza de la BOP (Gas Atrapado)

En aguas con una profundidad mayor a 3.000 es


incierta la existencia de gas atrapado, pero puede
reducirse el riesgo de gas atrapado.
Las tcnicas para barrer el conjunto de BOP deben
estar en orden.
Las tcnicas para barrer el cao a superficie deben
estar en orden.
Hidratos de Gas

Los hidratos son la combinacin de gas/agua que


forman hielo slido como estructuras a altas presiones y
bajas temperaturas tales como las encontradas en
conjuntos de BOP submarinos.
Aunque los hidratos pueden formarse a profundidades
de agua mayores a 3.000, los reportes reales de pozo
no han probado las inquietudes dadas.
Existen grficos disponibles, curva de formacin de
hidratos, que muestran condiciones favorables.
Curva de Formacin de Hidratos Tpica

Formadores SII a C4
Formadores AII SII
Prevencin de Hidratos

Inhibicin del sistema de lodo qu puede dar resultado:


El glicol y otros qumicos inhibidores en profundidades
mayores a 4.000.
Sistemas de lodo saturados con sal (23% por densidad) en
agua de menor profundidad a 4.000.
El mejor mtodo de prevencin es mantener el fluido en
movimiento!
De producirse un cierre, cerrar los rams directamente por
encima de la salida de circulacin.
Luego del pick, eliminar cualquier gas atrapado
rpidamente.
Eliminacin de Hidratos

Una vez que se forman los hidratos es difcil, caro y


toma mucho tiempo disolverlos.
Los mtodos para eliminar los hidratos incluyen:
Disolucin por calor o qumica
Metanol
Tubera flexible
Prdida de Retornos

Problemas de Prdida de circulacin incrementados


por:
Friccin de Circulacin (DEC, PPA, PFLE).
Carga de recortes en anular.
Uso de lnea de compresin (friccin adicional).
El pozo debe ser diseado considerando la friccin.
Otras Complicaciones/Consideraciones

Procedimientos de Tapn y Abandono.


Efecto Separador de lnea al estrangulador y de
control.
Fluidos dejados en lneas al estrangulador y de control.
Sustituir varias veces al da.
Resumen de Equipamiento Submarino

Generalmente, la primer herramienta que se baja en el


ambiente submarino es la base gua.
Este instrumento es una base que gua la columna de
perforacin, el revestimiento, y el resto del equipamiento
dentro del pozo perforado.
La base gua y sus componentes puede ser asentada
mediante una lnea gua o sin ella, dependiendo de la
profundidad del agua y del tipo de equipo.
Resumen de Equipamiento Submarino
La base gua permanente brinda la plataforma para
todas las dems operaciones adicionales. Como tal,
debe estar a un nivel tan prctico como para aceptar el
rango de equipamiento que puede ser agregado sobre
ella, o bajado dentro de la cabeza de pozo.
El sistema de control de pozo submarino puede ser
instalado una vez que se baja la columna de
revestimiento de soporte y que se instala la cabeza de
pozo.
Equipamiento incluido en el sistema de control de pozo:
Conjunto de BOP
Paquete de Tubera de Produccin Marina Inferior
(PTPMI)
Sistema de Control
Cao a Superficie.
Unin de Tubo Conductor

2 millones de lbs de
tensin
Hasta seis lneas
auxiliares de 15.000
psi
Substitutos de sello
reemplazables
Grampas de uretano
reducen peso y
mantenimiento
Conexin del Tubo Conductor

Pernos retenidos en
brida superior
Tuercas en bridas
superiores e
inferiores
Sin partes flojas
Conexin ms
rpida que
moviendo la unin
de cao a superficie
siguiente hacia la
puerta en V
Unin Telescpica

Absorbe el movimiento
vertical del equipo en
relacin al conjunto
Sistema de
empaquetador de baja
presin
Soporta el peso de la
BOP en posicin
extendida o retrada
Cuellos de Cisne

Conexin para lneas al


estrangulador/de control
Debe permitir bajar a travs
de la mesa rotativa
Debe tener una presin
equivalente a la estipulada
para el sistema de BOP
Aro de Tensin
Segmento Segmento
de De Carga
Almacena-
Caractersticas: miento de
Desviador

Elimina la necesidad
de volver a conectar
manualmente las
lneas tensionadoras
y los cuellos de
cisne.
Actuado
hidrulicamente.
Lneas al
estrangulador/de
control conectadas
en forma remota.
Sustituto de
Lnea Pasador de
Auxiliar Alineacin
Cardan

Caractersticas:
Reduce el impacto sobre la araa y el cao a
superficie.
Distribuye en forma uniforme las cargas sobre la araa.
Araa del Tubo Conductor
Caractersticas:
Operacin remota de perros de cao a superficie
Diseo dividido para facilidad de manipulacin.
El conjunto de BOP se encuentra sujeto a la cabeza de
pozo mediante un conector, tal como un conector de
collar.
Este conector debe suministrar una presin de trabajo que
sea por lo menos igual a o mayor que la presin de trabajo
estipulada del conjunto de BOP.
Los conjuntos adicionales de rams o rams de doble
propsito pueden ser utilizados para versatilidad
adicional y respaldo.
Problema: agregar ms rams o componentes eleva la
altura del conjunto y puede ocasionar problemas de
manipulacin y funcionamiento.
Frecuentemente se utilizan rams ciegos/de corte y rams
de dimetro variable. Estos pueden minimizar o eliminar la
necesidad de sacar el conjunto para reparacin o
reemplazo.
A veces, se usan dos juegos de rams ciegos/de corte para
soportar los sellos en caso de una desconexin planeada.
Otro conector se encuentra ubicado hacia la parte
superior del conjunto de BOP que conecta el PTPMI.
Este conector limita el uso del preventor anular superior a
su presin estipulada.
Sistema de control:
Consiste de dos juegos de controles, vainas de control
amarilla y azul, que son de idntico diseo.
La comunicacin desde la superficie hacia el
equipamiento submarino se vincula mediante las vainas
de control.
Las vainas de control consisten de lneas de control
elctricas y/o hidrulicas que sealan a las vlvulas
conmutadoras que activen las funciones sobre el conjunto
de BOP.
Otras partes del equipamiento que son a veces bajadas al
ambiente submarino por diversas razones son las botellas
de acumulador.
Equipamiento Submarino

El sistema de BOP submarino es ms complejo que el


sistema de BOP montado en superficie.
Se suministra funcionalidad remota y duplicada
mediante vainas o sistemas de control.
Un sistema hidrulico, elctrico, o hidrulico/elctrico
(MUX) activa las funciones de la BOP desde los paneles
de control de superficie.
Equipamiento Submarino

Las configuraciones complejas de paquetes de


mangueras se extienden desde la superficie hasta las
vainas de control (azul y amarilla) que accionan las
BOPs. Dos vainas aseguran ms confiabilidad en caso
que una de ellas falle.
La profundidad y las grandes presiones de agua
necesitan que los acumuladores Submarinos sea
cargados previamente a 1.500 psi por encima de la
hidrosttica del agua. Esto asegura funciones rpidas.
Debe considerarse el venteo de la presin/fluido en las
botellas de acumulador submarinas previo a realizar un
viaje con el conjunto de nuevo a superficie.
Preventor Anular del Tubo Conductor

Una vez que la base gua permanente se encuentra


instalada el preventor anular es una alternativa para el
sistema desviador.
Cerrar el pozo contra desviar es usualmente la opcin
preferida.
Control de Pozos Submarinos
Objetivos de Aprendizaje
Usted ha aprendido que los fundamentos del control de pozo
sobre una instalacin flotante son esencialmente los mismos
que para cualquier otro tipo de operacin.
Detecte un pick tan pronto como sea posible, cierre el pozo y
circule el pick hacia afuera.
El equipamiento de CP es bsicamente el mismo, pero existen
diferencias en el equipamiento, cantidad de equipamiento y
control del equipamiento.
Caos a superficie y equipamiento asociado.
Conjunto de BOP, lneas de control, lneas al estrangulador y
de control.
Usted ha aprendido cmo afecta la profundidad del agua los
procedimientos de control de pozo y cmo necesita de
precaucin adicional.
Usted ha aprendido y es capaz de realizar clculos adicionales
par para problemas relativos a friccin y profundidad del agua.
Terminaciones
y Reparaciones
Terminaciones y Reparaciones

Objetivos de Aprendizaje
Usted aprender:
a preparar una terminacin de pozo.
a disear una terminacin de pozo para el tipo de
reservorio.
los tipos de equipamiento de terminacin de pozo.
Usted aprender sobre:
el equipamiento de superficie de terminacin necesario.
el equipamiento de terminacin de fondo de pozo
necesario.
Usted aprender sobre:
las razones por las cuales un pozo necesita ser reparado.
los beneficios derivados de la reparacin de un pozo.
Usted analizar cmo controlar y ahogar pozos vivos.
Terminaciones y Reparaciones
Esquema General
Disearemos el pozo de principio a fin.
Analizaremos formas de reparar el pozo.
Utilizaremos mtodos de control.
Analizaremos diferentes mtodos de reparacin.
Analizaremos mtodos para mantener a los operadores
listos para realizar procedimientos de reparacin.
Diseo de Terminacin
Cinco Fases
Establecimiento del criterio de diseo
Preparacin de la zona de produccin
Terminacin mecnica del pozo
Iniciar la produccin y aplicar procedimientos de
tratamiento
Monitorear y evaluar los pozos y el rendimiento de la
terminacin
Integrando las cinco fases

La secuencia lgica de 5 fases va del diseo a la


evaluacin
La terminacin eficiente es un proceso complejo
Debe utilizarse un mtodo riguroso para establecer los
criterios de diseo. Es esencial un programa de
evaluacin de formacin integral
El diseo de la terminacin es un proceso dinmico.
Debe incluir:
Retroalimentacin de los datos de rendimiento de
terminacin
Cambios en los criterios de diseo
Integrando las cinco fases

Disear procesos para permitir flexibilidad para los


requisitos operativos e incertidumbres en datos de
diseo disponibles
La terminacin tiene una cantidad especfica de
componentes tubulares
La cantidad total de componentes afecta la complejidad
de la terminacin y su inherente confiabilidad
Consejos para la Terminacin de Pozos
Cuando se llega a la locacin:
Contar el nmero de tubing.
Numerar todas las uniones de tubing.
Calibrar el dimetro interna de los tubing.
Verificar las roscas y los extremos de los pernos.
Lubricar las uniones de tubing.
Verificar el equipamiento de terminacin.
Verificar que el D.I. sea el correcto para la columna
de terminacin.
Si se est bajando una combinacin de niples (selectivo y
NO-GO), asegurarse que sabe cmo instalarlos
correctamente.
Si se est instalando empaquetador de asiento hidrulico o
hidrosttico, verificar que todos los pasadores de seguridad
se encuentren en su lugar y que falte ninguno.
Cuas Bidireccionales
Verificar que las cuas se encuentren funcionado
correctamente:
pueden no estar alineadas adecuadamente
pueden moverse slo parcialmente
mantendrn al empaquetador slo desde abajo
no mantendrn al empaquetador en movimiento en el
fondo de pozo desde arriba.
Asegurarse que las cuas bidireccionales se
encuentran alineadas adecuadamente.
Verificar que el empaquetador posea un orificio de ajuste
perforado en el mandril interior del empaquetador.
Conocer el rea de colocacin del empaquetador:
Fuerza de colocacin = rea de colocacin x presin
hidrulica de colocacin, psi.
La profundidad real a la que el empaquetador ser
colocado debe ser medida a partir de los retenes.
Ahora se puede bajar e instalar la columna de
terminacin.
NOTA: la columna de terminacin no es solamente un
enganche mecnico que usted est colocando dentro del
pozo. Es un recipiente a presin.
Diversos pequeos detalles realizados incorrectamente
llevan a fallas
La velocidad normal de bajada de la columna de
terminacin es de un tiro por minuto.
Si se pierde ms del 10% del peso muerto colgante,
entonces se est bajando muy rpido. Esto puede provocar
surgencia en el pozo.
Si se est bajando un empaquetador de asiento
hidrulico o neumtico, no bajar bola de asiento o vlvula
fija en ese lugar. El efecto del golpe hidrulico asentar
prematuramente los empaquetadores.
Cuando se est asentando la columna de terminacin,
asegurarse que el sello en el colgador de tubing se
encuentre en buenas condiciones de trabajo.
Tener siempre instalada una vlvula de contrapresin en
el colgador de tubing.
Cuando se sacan las vlvulas de contrapresin, NUNCA
sacar la varilla seca de las mismas desde el colgador de
tubing.
Instalar siempre un lubricador para control de presin.
El fluido de perforacin en el pozo puede ser circulado
hacia el exterior con el fluido de terminacin luego que el
rbol de produccin ha sido instalado.
Los empaquetadores con aros replegables en cualquier
extremo de los retenes tienen mayor proteccin en las
gomas sellantes.
Los empaquetadores que no tienen estos aros
replegables deben ser circulados a un caudal de
circulacin ms lento.
Un caudal de circulacin de alrededor de un bpm es un
buen caudal.
Si el empaquetador es un empaquetador de asiento
hidrulico usted entonces puede desplazar el fluido de
perforacin hacia el exterior en cualquier direccin ya sea
por circulacin en avance o inversa.
Si el empaquetador es un empaquetador de asiento
hidrosttico, ste solo puede desplazarlo mediante
circulacin inversa.
La circulacin en avance asentar el empaquetador
prematuramente.
Algunos utilizan bombas de equipo para asentar un
empaquetador ya sea de asiento hidrulico o hidrosttico
mientras circulan hacia el exterior.
Un vaciado de la bomba del equipo asienta prematuramente
el empaquetador
Asegrese que los empaquetadores de asiento hidrulico e
hidrosttico se encuentran a la profundidad adecuada antes
de comenzar el desplazamiento.
Si desconoce el motivo por el cual se utiliza un cierto tipo
de empaquetador, verifquelo entonces con su supervisor.
Conozca el mecanismo de asiento de los empaquetadores,
e infrmese sobre los problemas con que puede
encontrarse.
Asiente los empaquetadores hidrulicos o hidrostticos con
una bola.
No utilice una bola para colocar el empaquetador si la
formacin no absorber fluido.
No utilice tapones bombeables si no tiene formaciones
abiertas.
Si se est bajando a un pozo nico con zonas mltiples,
asegurarse que el empaquetador tiene unin de expansin
entre empaquetado-res o que no hay movimiento de los
empaquetadores en el tubing cuando se asienta.
Si el pozo ha sido instalado para bombeo neumtico, no
inyectar gas demasiado rpido y cortar las vlvulas de
bombeo neumtico.
No restringir el flujo instalando demasiados ngulos de 90
grados en la lnea de flujo; perfilar la lnea de flujo.
Siempre instalar un estrangulador positivo en la lnea de
flujo.
Todos los pozos que se encuentren bajo regulaciones
MMS (Ministerio de Minera-USA) deben ser instalados con
vlvula de seguridad bajo superficie controlada.
Deben instalarse Vlvula de Seguridad Bajo Superficie
Controladas desde la Superficie (VSBCS) a una
profundidad por debajo de la lnea de lodo para brindar
proteccin en caso de un impacto o explosin en
superficie.
No colocar dispositivos de circulacin sobre el
empaquetador.
Colocar dispositivos de circulacin una unin por encima
del empaquetador.
No circular demasiado rpido a travs de las uniones de
circulacin o mandriles de bombeo neumtico de los
bolsillos laterales.
La circulacin rpida corta los bujes y mandriles.
Si se estn colocando empaquetadores de asiento
hidrulico, no usar la parte inferiores de los lodo si se
densificaron con de barita.
Bajar perforador conducido mediante tubing por debajo
de los empaquetadores
Ajustar el peso y la presin por encima de los
empaquetadores para evitar que hagan estallar la
columna de terminacin.
Si se est utilizando una vlvula fija ecualizadora para
colocar los empaquetadores de asiento hidrulico, la
misma deber encontrarse ecualizada antes de sacarla.
Instalar siempre vlvula de seguridad de dos vas para
probar a presin el rbol de produccin y las vlvulas.
Empaquetadores
Tipos de Empaquetadores
Permanentes
Permanentes Recuperables
De Asiento Mecnico
De Asiento Hidrulico
Permanent Packet

Alta Temp Sump Asentado por Asentado Asentado con


Packer Tubing Hidraulicamente Wireline
Empaquetadores Permanentes

Diseo de Cabezal
en Cuchara

Gua de Pescador de
Sello Otis WD Cuas Internas de
Fijacin
Cabezal de
Recepcin de
Pescador en J Paquete del
Durmetro Mltiple
Cuas de Enganche de Triple Cua
Interno
Cuas Superiores Dimetro de Sellado
de Caja Carburizada
Paquete del
Elemento del Buje de Ajuste
Durmetro Mltiple
Cilindro
de Triple Sello
Metal de Refuerzo Pistn de
del Zapato Ajuste
Caracterstica
Cuas Inferiores de
de Ajuste de
Caja Carburizada
Empaquetador con Empaquetador Rotacin Empaquetador
Asiento en Cable con Asiento con Asiento en
Hidrulico Tubing
Empaquetadores Permanentes

Mandril

Cuas Superiores de
Caja Carburizada

Cuas Inferiores de
Caja Carburizada

Empaquetador para Paquete de


Ambientes Duros Elemento de Alta
Temperatura
Empaquetador Permanente Tpico

Con Asiento
en Cable Con Asiento
Hidrulico
Empaquetadores

Diseados para
terminaciones con una
sola columna, el G-6
presenta giro de la
colocacin y
recuperacin de la
columna de trabajo.
Para sacar en casos de
emergencia, el tirar en
lnea recta desasentar
el empaquetador.
Empaquetador de Aislamiento
Cules son las ventajas de utilizar un empaque-
tador para inyeccin a presin de herramienta de
aislamiento?
El sello plano descargado (vlvula) ubicado sobre la
herramienta bloquea las psi del interior del tubing
mayores a las psi del anular
Tiene un sistema de buje de balance incorporado que
mantiene la vlvula cerrada cuando los psi del tubing
son mayores que los psi del anular.
Sistema de desvo, ubicado en la parte superior del
empaquetador, que permite la circulacin por encima del
empaquetador.
El Ancla activada por psi incorporada evita que el
empaquetador sea bombeado hacia la parte superior
del pozo.
Elemento sellante de tres piezas.
La ranura y cuas en J ubicadas debajo de los Seccin de
Nivel de arena a ser
elementos sellantes sostienen el empaquetador y evitan Agua cementada a
el movimiento ascendente. presin
Reparaciones y Terminacin
Este pozo tiene 3 zonas productivas. Se
baja un Empaquetador para
acidificar/fracturar las zonas. La compaa
desea acidificar/fracturar cada zona,
limpiarlas y colocar luego un
empaquetador y una columna de tubing
como columna de produccin.

Qu tipo de empaquetador debe usted utilizar?

El tipo de empaquetador debe ser un


Empaquetador de Pared con botones de
anclaje hidrulico
Puede todo esto realizarse en una maniobra o
se deben realizar varias?
Si, es posible. Si no hay una zona absorbente
(en este caso las 3 zonas tienen la misma
presin con intercalaciones de lutita entre las
arenas productivas). Luego de fracturar la
zona, el empaquetador es liberado. Luego, se
debe esperar un corto tiempo y permitir que el
elemento sellante regrese a su forma original
tanto como sea posible.
Luego, bajar el empaquetador no asentado
hacia el fondo del pozo lentamente y circule
la basura en exceso hacia el exterior. Luego,
levante el empaquetador por sobre las
zonas luego de limpiar y restablecer el
empaquetador. Dependiendo del tipo de
empaquetador seleccionado, liberar y
restablecer, dependiendo esto del diseo del
mismo.
Retenedor de Cemento Retenedor de Tapn Puente de Retenedor de Cemento con Retenedor de Cemento
de Asiento Hidrulico Cemento con asiento Asiento Mecnico Vlvula a Charnela de de Asiento Mecnico
Modelo K-1 en Cable Modelo K-1 Modelo N-1 Asiento en Cable Modelo K-1 con Vlvula a Charnela
Modelo K-1
Empaquetadores
Empaquetador Recuperable de Asiento
Hidrulico RH
El empaquetador RH es asentado
hidrulicamente presionando sobre el
tubing contra una vlvula de retencin
ubicada por debajo del empaquetador.
El empaquetador puede ser tambin
asentado con una vlvula fija o un tapn
positivo con asiento sobre cable.
Empaquetador Recuperable de Asiento
Hidrulico RH

El empaquetador es recuperado tirando en lnea recta


sobre la columna de tubing.
El RH es para terminaciones con mltiples columnas.
El sub de captura aceptan una bolilla de bronce con
vlvula de retencin.
Normalmente se utiliza un sub de captura expandible.
Se utilizan sustitutos de anillo gua si los niples se
encuentran por debajo del empaquetador.
Empaquetadores

Botones de
Anclaje

Elemento Catcher Sub


de Triple Tipo Anillo
Sello Gua
Cuas
Inferiores

Empaquetador
Recuperable de Asiento
Expendable
Hidrulico RH Catcher Sub
Colocacin del Empaquetador Hidrulico con
Substituto Bombeable
DE Tubing 2-3/8

Salmuera en
Gasoil en Fluido de Fluido Anular
Tubing 7,0 lpg 10,0 lpg

Empaquetador de
Asiento Hidrulico
Revestidor 7 pulg DE
6,25 pulg DI

Bolilla Perforaciones
abiertas pero no
absorbiendo fluido

Arena Estanca
al Gas Arena
Estanca
al Gas

Tapn Puente
Colocacin del Empaquetador Hidrulico con
Substituto Bombeable
2 DE Tubing 2-3/8
Salmuera en
Cunta Fuerza (lbs) es Fluido Anular
Gasoil en Fluido
ejercida debajo del de Tubing 7,0 lpg
10,0 lpg

empaquetador? Empaquetador de
Asiento Hidrulico
Revestidor 7 pulg DE
Para soltar la bolilla 6,25 pulg DI
necesitamos 4.000 psi de
presin
Perforaciones
Fuerza lbs abiertas
pero no
Bolilla absorbiendo
fluido
= rea x Presin de Pozo
= DI2revest pulg x 0,7854 x Pres.Pozo Arena
Estanca Arena
= 6,252 pulg x 0,7854 x 4.000 psi al Gas Estanca
al Gas
= 122.719 lbs fuerza

Tapn Puente
La bolilla
desciende y
golpea el tapn
puente.

Tapn Puente
La fuerza viaja en
forma
ascendente.
El empaquetador
siente el impacto
total.
El impacto hace
estallar y
desasentar el
empaquetador y
se mueve con la
columna de
terminacin pozo
arriba.
Empaquetadores Recuperables Tpicos

Empaquetador
Hidrulico Simple

Empaquetador
Hidrulico Doble
Empaquetadores

El empaquetador Baker Modelo FH


es colocado hidrostticamente con un
mecanismo de liberacin de corte
ajustable en campo.
Para colocar el empaquetador debe
instalarse un dispositivo de
taponamiento de algn tipo por debajo
del empaquetador.

Empaquetador
Modelo FH
Empaquetadores

El empaquetador Modelo DAB puede utilizarse


como:
empaquetador de produccin,
empaquetador de aislamiento de zona,
empaquetador para inyeccin a presin fiable.

Empaquetador
Modelo DAB
Empaquetadores
Empaquetador de Asiento Hidrosttico
Este tipo de empaquetador est
diseado para ser bajado y colocado en:
Pozos altamente desviados
Empaquetador
Pozos horizontales ANC

donde las tcnicas de bajada y


colocacin convencionales son difciles o
imposibles.
Mdulo
Emplea la presin hidrosttica existente Hidrosttico

para asentar el empaquetador.


Empaquetador de
Asiento
Hidrosttico
Empaquetadores

El empaquetador tipo BB es un
empaquetador recuperable que
Puede ser bajado en
Lnea elctrica convencional
Cable
Tubera flexible o
Columna de trabajo convencional.

PES BB
Perforacin Conducida por Tubing

La herramienta de perforacin
conducida por tubing se instala
por debajo del empaquetador
con el tubing.
Perforacin Conducida por Tubing

Desplaza el fluido
de perforacin con
el fluido de
terminacin.
Perforacin Conducida por Tubing

El can es
disparado
dejando caer la
barra de
disparo.
Perforacin Conducida por Tubing

El dimetro del
pozo es cargado
desde las
perforaciones con
presin de
formacin de 7000
psi.
Perforacin Conducida por Tubing

La presin de la
formacin retorna y
viaja hacia abajo y
arriba.
Perforacin Conducida por Tubing

Las fuerzas
entonces rebotan.
Calcular ahora la
fuerza por debajo
del empaquetador.
Perforacin Conducida por Tubing

Fuerza = (DI, pulg)2 x 0,7854 x Presin, psi


= (6,25)2 x 0,7854 x 7000
= 214.758 libras
Ms 50,000 libras de fuerza de choque
(de disparar el can de punzado)

Fuerza Total = 214.758 + 50.000 = 264.758 lbs


Perforacin Conducida por Tubing

La fuerza viaja
hacia arriba:
gira en espiral el
cao de cola,
hace estallar el
revestidor en el
sello del
empaquetador
Perforacin Conducida por Tubing

El tubing es
girado en espiral,
El empaquetador es
desasentado, y
estalla pozo
arriba.
Accesorios de Empaquetador Permanente

Extensin Seguro
del
Seguro
Ancla
del
Alojamiento G
Ancla

Niple
Empaquetador
de Ancla K22
Niple Extensin
Empaquetador de de Sello Conjunto Sellador
Alojamiento de Ancla EBH22
Terminacin mltiple con una sola columna

Estos tipos de
terminaciones han sido
bajadas. Selective
Zone 1

La experiencia nos ha Packers


Set

enseado a Sliding
Sleeves
asegurarnos que los
empaquetadores Zone 2

estuvieran siempre a
Zone 3
las profundidades del
revestidor adecuadas. Hydraulic Set
Packer

NoGo Nipple w/
Zone 4
Standing Valve
The shifting tools were run.
The top to shift down to open the sleeve.
The lower shifting tools shift upward to
close.
Terminacin Doble

Se coloc demasiado peso sobre el


empaquetador que provoc el giro en
espiral de la columna de menor
profundidad
Cual es la posible solucin?
Terminacin Doble

La unin de circulacin estaba abierta


en la columna de explotacin debajo
del empaquetador doble.
El tapn debi ser bombeado hacia
abajo mediante camin bomba, dado
que el tubing estaba girado en espiral.
El tapn estaba colocado.
Se cambi la bomba a la columna de
explotacin y se presion
ascendentemente debajo del tapn en
la columna de menor profundidad.
La fuerza ascendente quito algn peso
y el empaquetador se asent.
Terminacin Doble
Niples de Alojamiento y Llave del Perfil

LLAVE LLAVE
DEL DEL LLAVE
PERFIL PERFIL DEL
LLAVE LLAVE LLAVE PERFIL LLAVE
DEL DEL DEL DIAME- DIAME- DEL
PERFIL PERFIL DIAME- PERFIL TRO TRO PERFIL
TRO DE DE
DE NO-GO SELLO SELLO
SELLO SUPE- SUPE- NO-GO
RIOR
RIOR DIAME-
DIAME- PUERTO DE PUERTO TRO DE
TRO SELLO
LINEA DE DE L/C
DE SUPE-
CONTROL DIAME- RIOR
SELLO DIAME- NO-GO TRO PUERTO
DIAME- DIAME- TRO
DE DE L/C
TRO DE TRO DE DIAME- DE DIAME-
SELLO
SELLO SELLO TRO SELLO TRO
INFE-
DE DE DIAME-
RIOR
SELLO SELLO TRO
INFE- NO-GO DE
RIOR SELLO
INFE-
NO-GO NO-GO NO-GO RIOR

DISPOSITIVO
DE
SEGURIDAD
Niples de Alojamiento y Perfiles de Calce

Llave del
Perfil

Dimetro
de Sello
NO-GO

Tipo X Tipo XN
Niples de Alojamiento y Perfiles de Calce

Llave del
Perfil

Dimetro
de Sello

Tipo X Tipo XN Tipo RN


Niple de Vlvula de Seguridad
de Fondo de Pozo

El niple, izquierda, tiene una unin de


circulacin que evita que los slidos bloqueen
el puerto de la lnea de control cuando la
vlvula est fuera del pozo. El niple estndar,
derecha, carece de buje protector interno.
El buje se desplaza cada vez que se coloca o
saca vlvula.
Cuando se coloca la vlvula, un mandril de
desplazamiento fijado al mandril de enganche
desplaza la vlvula hacia la posicin abierta.
El buje se cierra cuando la vlvula de seguridad es
sacada del niple.
Una herramienta de desplazamiento puede abrir el buje
previo a asentar la vlvula.
La lnea de control se fija entonces al colgador de tubing
y se accede a ella mediante una vlvula aguja montada
al carretel del tubing.
La lnea de control de la tubera de la unin de
circulacin (C) de , mostrada, se fija al niple y se
asegura al tubing con abrazadera tal como es conectada
y bajada al pozo.
Se fija otra lnea a esta vlvula a travs de la cual se
suministra fluido hidrulico y presin requeridos para
operar la vlvula.
Niples de Tubing Niples y Mandriles
de Enganche
Los niples de la tubera de produccin son tubulares especiales
CUELLO DE conectados como parte de la columna de produccin que
FIJACIN
incorporan un perfil maquinado dentro del cual pueden se pueden
CUELLO DE
TRACCIN
colocar dispositivos especficos de fijacin.
Dibujado a la izquierda se encuentra un Mandril de Enganche S en
Posicin 1 y su niple acompaante. Se dice que el niple y el
mandril son selectivos por el perfil del niple y el llave del perfil del
BRIDAS DE
SEGURIDAD
localizador correspondiente. Existen numerosas posiciones para
este tipo de niple y dispositivo de seguridad que permite libertad en
EMPAQUETADO cuanto al niple especfico y profundidad a la que deber colocarse
TIPO V
un dispositivo de control de flujo. A continuacin se muestra un
RETENEDOR DE ejemplo de posiciones variables para este equipamiento. La
CHAVETA
porcin del niple es maquinada a un perfil especfico y las chavetas
CHAVETAS DE
LOCALIZADOR
de localizador correspondientes son instaladas sobre el dispositivo
RESORTE de seguridad. El dispositivo de seguridad solo se ajustar y trabar
sobre su correspondiente niple

RETENEDOR DE
CHAVETA

Mandril de Enganche y
Niple S
Niples de Tubing Niples y Mandriles
de Enganche
Tapn de Tubing
CUELLO DE
PESCA

Otra forma de tapn


positivo es uno que se
HORQUILLA
Movimiento Ascendente

baja sobre un dispositivo


de la Horquilla

de seguridad S T. La
horquilla, una vez ms, Substituto
sirve como dispositivo MANDRIL DE
ENGANCHE
Adaptador

ecualizador, pero en este


caso, se baja con el MANDRIL DE
LOCALIZADOR

cuerpo del tapn a la vez Vlvula

que la horquilla es Pasador de


sujetada a la vlvula. SUBSTITUTO
ADAPTADOR
Seguridad
Vstago de
VLVULA Vlvula
PASADOR DE
SEGURIDAD
ASIENTO DE
VLVULA

Tapn PS
CUELLO DE
PESCA

Sacar el tapn implica dos


maniobras en el pozo. La
HORQUILLA
Movimiento Ascendente

primera para sacar la de la Horquilla

horquilla logrando una


ecualizacin de la presin y Substituto
la segunda recupera el MANDRIL DE
ENGANCHE
Adaptador

mandril de enganche y el
tapn. MANDRIL DE
LOCALIZADOR

Vlvula

Pasador de
SUBSTITUTO Seguridad
ADAPTADOR
Vstago de
VLVULA Vlvula
PASADOR DE
SEGURIDAD
ASIENTO DE
VLVULA

Tapn PS
Niples de Alojamiento de Cable X & XN

Ranura de
Orientacin
Ranura de
Llave del Perfil Orientacin
Llave del Perfil

Dimetro de Sello
Dimetro
de Sello
Ranura para Deshechos
Respaldo de No-Go

Niple de Alojamiento Niple de Alojamiento NO-


Selectivo X Go XN
Collar de Flujo y Junta de Abrasin

Collares de Flujo, Juntas de


Abrasin
Tubulares para
especialidades con paredes
de mayor espesor
Protegen al tubing de:
desgaste excesivo
falla prematura
Existe turbulencia sobre y
debajo de un niple debido a su
Colocacin del restriccin. Colocacin de la
Collar de Flujo Junta de abrasin
Collares de Flujo.
Instalados sobre y debajo de
los niples de tubing.
Las paredes de mayor
espesor resisten mejor la
erosin

Colocacin del
Collar de Flujo
Juntas de Abrasin, derecha,
Ubicadas en la columna de tubing
frente a las perforaciones abiertas y
surgentes con extrema erosin

Colocacin de la
Junta de abrasin
Niples y Mandriles de Tubing
Cuello
El Niple de Tubing es selectivo en de
Pesca
cuanto a la herramienta de
herramienta de fijacin en lugar del Mandril de
Expansor
perfil del niple.
Resorte
Todos los niples en el tubing de de Doble
este tipo (X) tienen el mismo Accin

perfil, con excepcin del niple Chavetas de


Seguridad
NO-GO que contiene la
restriccin NO-GO.
Empa-
quetado

Niple y Mandril de Enganche


La herramienta de fijacin utilizada
para bajar y colocar el
equipamiento permite al operador
seleccionar una profundidad
especfica para instalar
dispositivos de control de flujo
basado en las diferentes
profundidades de los niples.
Tapn de Tubing

El tapn PX es un tapn P Soldadura


de Movimiento
instalado en un mandril de Horquilla Ascendente de la
Horquilla
mandril de enganche X.
Mandril de

El cuerpo del tapn, Enganche Horquilla


Ecualizadora
compuesto del mandril de Elemento
Horquilla
enganche, el niple Ecualizadora

ecualizador, y la vlvula de Alojamiento

cierre se baja y coloca en el


Elemento
niple X deseado. Alojamiento
de Horquilla
Se realiza otro viaje para Ecualizadora

colocar la horquilla que sirve Vlvula de


Salida
como dispositivo ecualizador. Tapn PX
Soldadura
Se puede dejar caer la de Horquilla Movimiento
Ascendente de la
horquilla dentro del Horquilla

tubing si ste se Mandril de


encuentra lleno de fluido. Enganche Horquilla
Ecualizadora
Se baja una herramienta Elemento

de traccin para Horquilla


Ecualizadora
recuperar la horquilla Alojamiento
para ecualizacin.
Se realiza otro viaje para Elemento
sacar el cuerpo del Alojamiento de
tapn. Horquilla
Ecualizadora

Vlvula de
Salida

Tapn PX
Niples y Mandriles

El mandril N (de Cuello


enganche), tiene un aro de
Fijacin
NO-GO dentro de l que Cuello
de
se corresponde con un Fijacin

perfil NO-GO maquinado


dentro del niple.
Bridas de

Este es el niple que se Seguridad

baja a mayor profundidad Perfil de Empaque-


de la columna de tubing Enganche tado
Tipo V
debido a la presencia de Restriccin Aro
NO-GO NO-GO
la restriccin NO-GO.
Niple y Mandril de Enganche
Dispositivo de Seguridad para
Niples de Alojamiento de Vlvula de Seguridad
Trabas de Seguridad

Dos tipos de trabas de seguridad para niples selectivos


y NO-GO.
Dispositivos de Circulacin

Camisa de Circulacin
Dispositivos de Circulacin
Dispositivos de Produccin
Mandril de Bolsillo Lateral
Serie MM
Serie KB
Camisa de Circulacin

Una C de C es una ventana


colocada como parte de la
columna de terminacin que
permite la comunicacin con el
anular.

La apertura o cierre de la unin se


realiza mediante una herramienta
de desplazamiento que se ubica
en un perfil maquinado dentro del
buje interior.
Puede instalarse un perfil de niple sobre
la C de C. Este perfil es usado para
obturar los orificios instalando una
herramienta de aislamiento. Lo mismo
sucede cuando se desea producir a
travs de la C de C, entonces se instala
una herramienta de separacin en el
perfil del niple.
NOTA: Las uniones de circulacin se
instalan para abrir hacia arriba o abajo,
dependiendo de la aplicacin.
Camisas de Circulacin

Bolilla
Asiento de Bollilla
Encastre de Asiento

Unin de Circulacin

Puerto de Apertura
Hidrulico
Mandril Interior

Aro de Seguridad

Resorte de
Activacin

Fluido de Perforacin Presin de Fondo de Pozo


* Corriendo * * Circulando * * Cerrando *

Unin de Circulacin
Universal
Camisa de Circulacin

Camisa de Circulacin y
Herramientas de
Desplazamiento Niple de Alojamiento

Halliburton
La Herramienta de Unin Interior

desplazamiento Orificio Ecualizador


pasador x pasador
puede ser bajada con el Sellos
lado derecho hacia
arriba o invertida,
dependiendo de la
direccin en que Roscas del Cuerpo Herramienta de
Desplazamiento B

necesita ser
desplazada la unin. Durasleeve Unin Tipo XA
Los resaltos del
ngulo derecho de Niple de Alojamiento
las chavetas de
localizador
coinciden con un
perfil maquinado en Unin Interior

la unin. Orificio Ecualizador


Luego que la unin
se ha desplazado
se corta un pasador Sellos

y la herramienta se
separa del perfil.
Roscas del Cuerpo Herramienta de
Desplazamiento B

Durasleeve Unin Tipo XA


Vlvulas de Bolsillo Lateral
Pescadores

Pescadores
Pescadores

Sellos de
Cpula
Sellos de
Cpula

Cpula
Empaquetado

Fuelles
Cpula
Empaquetado
Fuelles
Tope de Sello Tope de Sello
Vstago Vstago Ahusado
Pasador de Vstago de Bola
Levantamiento Asiento
Barra de la Puerta
de Piloto Empaquetado
Puerta Piloto de
Control
Asiento Vlvula de Retencin
Inversa
Vlvula de Retencin
Inversa
Pescador RA Empaquetado
Pescador BK
Pregunta y Respuesta 1

Este pozo necesita ser reparado. El mandril del bolsillo


lateral ha sido bajado en la parte horizontal del pozo y
ha rotado hacia la parte superior del mismo.

Cuando el pozo fue terminado, se dijo al ingeniero de


diseo que se asegurara que el pozo podra ser
reparado y controlado circulando a travs del mandril de
bombeo neumtico del bolsillo lateral.

Estudiar este tipo de ilustracin y dar al ingeniero de


diseo la forma adecuada de establecer comunicacin
entre el tubing y el anular.
Pregunta y Respuesta 2
Pregunta y Respuesta 3

Cules son sus recomendaciones?

El cable de alambre y la tubera flexible no son


opciones adecuadas. La forma correcta sera instalar
una vlvula de control de descarga en el mandril del
bolsillo lateral y abrirla mediante la aplicacin de
presin sobre el anular.
Equipamiento y Sistemas de
Bombeo Neumtico
Cuello de
Pesca

Un tercer tipo de bombeo neumtico Superior


Tope Tipo
Cua

es uno que puede ser instalado en


pozos que no fueron inicialmente Centralizadores

Obturador

terminados con equipamiento de Gas de


elevacin
Superior

bombeo neumtico.
En lugar de sacar el tubing, pueden Fluido

instalarse conjuntos de bombeo


Perforacin
de Pozo
Vlvula de

neumtico tipo obturador.


Bombeo
Neumtico

Centralizadores Obturador
Inferior

Cua Tipo
Distinguida
Tope de
Collar

Conjunto de Bombeo Neumtico


con Obturador Concntrico
Cuello de
Pesca
Superior

El tubing es perforado a las Tope Tipo


Cua

profundidades deseadas y los


conjuntos, tal como se ve a la izquierda, Centralizador

Obturador

son instalados frente a las Gas de


Superior

perforaciones. La instalacin y
elevacin

mantenimiento del equipamiento


pueden ser realizadas mediante cable o Fluido

tubera flexible.
Perforacin
de Pozo
Vlvula de

En la ilustracin, se utilizan dispositivos


Bombeo
Neumtico

de fijacin tipo cua para mantener el


conjunto en su lugar pero, como se ve Centralizadores
en el inserto en la parte inferior a la
Obturador
Inferior

izquierda, tambin pueden usarse Cua Tipo

trabas de collar usualmente como Tope de


Distinguida

limitador inferior con una tope de cua


Collar

en la parte superior del obturador. Conjunto de Bombeo Neumtico


con Obturador Concntrico
Herramientas de Desviacin Tipo Antiguo
La herramienta apropiada de traccin o fijacin para la vlvula de bombeo
neumtico estara instalada por debajo de la herramienta de desviacin.

AK L L-2D
Herramientas de Desviacin Camco
Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo

La vlvula esfrica Serie 10 es una


vlvula hidrulica NC operada desde la
superficie.
Profundidad de colocacin ajustable
(mx. 3000 pies) cantidad de
espaciadores usados con resorte de
presin interno.
Dimetro completo al tubing sobre la
cual es instalada
Permite el mantenimiento de la vlvula
de seguridad a travs del pozo.
La vlvula tiene una caracterstica de
bloqueo
Niple interno de vlvula de seguridad
en caso que la vlvula se encuentre
inoperante.
Puede bombearse a travs de la
vlvula en posicin cerrada.
MERLA MERLA
TP' TMP'
OK - 1
TIPO 'R' OM - 1 OX - 5

Bajando y
(3)

OM - 2

Recuperando
(4)

Herramientas para
Mandriles de Bolsillo ESPACIADOR
11 / "

SOLAMENTE)
ESPACIADOR
Lateral, Herramienta

1 / "

(
de Herram. Herramienta
Herramienta

Punto de Desviacin. de Recu- de Traccin


Herramienta de Traccin
peracin SB 2 de Traccin JDC 3 /
JC -3 Herramienta JDS 3 / " Herramienta
de Fijacin de Fijacin
RK - 1 JK - 2

Pescador 'RA' Pescador 'RK'


Pescador BK - 2'

Vlvulas 1 Vlvulas 1
R 20 BKF 6
R 28 BFK 3
RD DCK - 2
RDC LK 3
B-
BKO

MMA MMG KBMG KBUG


3 3 y 4 2 3

Herramienta de Desviacin >


Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo

La vlvula de seguridad es una


vlvula NC que debe estar
alimentada por presin hidrulica
para operar.
Capacidad de caracterstica de
bloqueo para la instalacin de
una vlvula de cable
El tubo de flujo protege la
charnela durante la produccin
del pozo.
Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo

Substituto
Estrangulador de Tormenta Tipo J Ecualizador

Mandril de
Enganche
El Estrangulador de Tormenta tipo J Substituto

es una vlvula con control directo,


Superior
Aro de Apoyo

con apertura normal.


Niple de
Alojamiento
O-Ring

Resorte
Substituto
Ecualizador
Los resortes y espaciadores
Caja de Vlvula
determinan la fuerza del resorte en Pistn
uso para mantener la vlvula
Substituto Superior
Aro de Apoyo
O-Ring

Resorte abierta. Espaciador(es)


Adaptador
Caja de Vlvula de Caja
Pistn
Cuando la presin diferencial a Resorte
Retenedor
de Bolilla
travs de la vlvula alcanza un
Espaciador(es) Bolilla
Adaptador de Caja
Soldadura
Resorte

punto predeterminado y es menor


Retenedor de Bolilla del Cuerpo
Bolilla Niple Reductor
Soldadura de Cuerpo
Niple Reductor

Bola y Asiento
que la tensin del resorte, la vlvula Bola y Asiento

se cierra.
Substituto

Para volver a abrir la Ecualizador

vlvula, se aplica presin


sobre el tubing se puede
Mandril de
Enganche Substituto
Superior

bajar una horquilla Niple de


Aro de Apoyo

ecualizadora dentro de la Alojamiento


O-Ring

vlvula y el substituto Resorte

ecualizador. Substituto
Ecualizador Caja de Vlvula

La vlvula, izquierda, se Pistn

encuentra fijada a un O-Ring

mandril de enganche X Resorte

Caja de Vlvula
Adaptador
de Caja

pero puede fijarse a Pistn


Retenedor
de Bolilla
distintos tipos de Adaptador de Caja
Resorte

dispositivos de fijacin. Retenedor de Bolilla


Bolilla
Soldadura de Cuerpo
Niple Reductor

Bola y Asiento
Bola y Asiento
Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo

Substituto
Ecualizador

Estrangulador de Tormenta Tipo H


El Estrangulador de Tormenta Mandril de
Enganche

Tipo H es una vlvula de ambiente,


Substituto
Superior

de apertura normal, precargada Aro de Apoyo

con una presin de colocacin de O-Ring

cpula.
Substituto Pistn
Ecualizador
Resorte

Cuando la presin de
Cmara
Substituto
Superior Tornillo

circulacin del pozo cae por Aro de Apoyo


O- Ring
Junta

Aro de Apoyo

debajo de la presin de cpula,


Pistn O-Ring
Resorte
Cmara

la presin de cpula y el resorte


Tornillo Soldadura del
Junta Cuerpo
Aro de Soporte

de vlvula cierran la vlvula.


O-Ring
Soldadura del
Cuerpo
Bola y Asiento
Bola y Asiento
Substituto

La vlvula se abre Ecualizador

nuevamente cuando la Mandril de

presin se encuentra otra Enganche


Substituto

vez por encima de la Superior

presin de cpula aplicando Aro de Apoyo

presin de superficie por O-Ring

encima de la vlvula, o
Substituto Pistn
Ecualizador
Resorte

bajando una horquilla Substituto


Cmara

ecualizadora y ecualizando Superior

Aro de Apoyo
Tornillo
Junta

la presin a travs de la O- Ring


Pistn
Aro de Apoyo
O-Ring
Resorte
vlvula. Cmara
Tornillo Soldadura del
Junta
Puede fijarse a muchos
Cuerpo
Aro de Soporte
O-Ring

tipos de dispositivos de
Soldadura del
Cuerpo
Bola y Asiento

seguridad. Bola y Asiento


Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo
Estrangulador de Tormenta Tipo H

Presin de
Presin de Cmara
Cmara Interna
Interna

Presin
de Pozo
Presin
de Pozo

Abierta Cerrada
Controlada desde Superficie
Recuperable por Cable
Lnea de Control

La Vlvula Serie 10-W es una vlvula NC


Hidrulico
Vlvula de Seguridad
Niple de Alojamiento

controlada en forma remota desde la superficie Mandril de Enganche

mediante la aplicacin de presin hidrulica a Mandril de Enganche

travs de la lnea de control.


De producirse la prdida de presin
hidrulica, el resorte toma el control y cierra
Pistn

la vlvula.
Resorte

Orificios
Ecualizadores

Vlvula Secundaria

Inserto de Asiento
Resorte de Charnela
Charnela

Vlvula a
Charnela
Serie 10-W
Lnea de Control
Hidrulico

Caracterstica de ecualizacin vlvula Vlvula de Seguridad


Niple de Alojamiento

secundaria. Mandril de Enganche

Cuando la presin hidrulica es aplicada Mandril de Enganche

(levemente mayor a la presin de pozo),


el pistn comienza a moverse en forma
descendente y abre la vlvula
secundaria. Esto permite que la presin Pistn

ingrese a los orificios ecualizadores.


La siguiente diapositiva muestra esta Resorte

secuencia de apertura.
La vlvula mostrada se encuentra fijada
Orificios
Ecualizadores

a un seguro X. ste puede ajustarse a Vlvula Secundaria

otros dispositivos de seguridad.


Inserto de Asiento
Resorte de Charnela
Charnela

Vlvula a
Charnela
Serie 10-W
Vlvula de Seguridad de Fondo de Pozo

Fluido Presin Presin


Hidrulico Hidrulica Hidrulica

Vlvula Secundaria Vlvula Secundaria


En Asiento Fuera de Asiento

Cerrada Ecualizando Abierta

Secuencia de Apertura de la Vlvula de Seguridad Serie 10-W


Vlvula
Revestidor de Produccin

Vstago de Pistn
Hidrulico
Unin de Expansin
Orificios de Multipropsito
Anular

de
Tubing
Vlvulas de
Movimiento Lnea de Control de la
Vlvula de Seguridad
Vertical
Recuperable de Tubing

Vlvula de Seguridad

Seguridad
Recuperable de Tubing
Resorte de Lnea de Control de la
Vlvula de Seguridad Anular
Potencia
Collar de Flujo

Espaciador

Anular
Vlvula de Seguridad
Anular

Ancla Obturadora
de Tubing

Vlvula de Seguridad de
Vstago de Pistn Vlvula de Seguridad Anular Instalacin
de Sistema
Vlvula de Contrapresin

Vlvula de Contrapresin
Cameron Tipo H Aro Sello
La vlvula cierra el tubing Cuerpo

pueden realizarse
reparaciones
puede instalarse o sacarse el Vlvula

rbol
Resorte
pueden instalarse o sacarse
BOP
Puede bombearse a travs de
la VCP de ser necesario.
Vstago de
Vlvula

VCP Cameron Tipo H


Vlvula instalada en un perfil roscado
en el colgador de tubing. Aro Sello

Pueden ecualizarse presiones, de Cuerpo


estar presentes, antes de sacar la
VCP.
Vlvula
Usar lubricador si se est instalando o
sacando la vlvula. Resorte

La vlvula puede manejar 15,000 psi


de presin diferencial.

Vstago de
Vlvula

VCP Cameron Tipo H


Vlvula de CP de Dos Vas

Vlvula Cameron Tipo H: vlvula de


CP de 2 Vas
Cuerpo
Mantiene la presin desde cualquier
direccin. Aro Sello

Instalada en un perfil roscado en el


colgador de tubing. mbolo de
Vlvula
Usada cuando se prueba el rbol a
presin.
Puede soportar presiones
Inserto
diferenciales de hasta 15.000 psi.
O-Ring

Retenedor

VCP H de 2 Vas
rbol de Produccin Simple
Tapa del rbol

Corona o Vlvula de Achique

Vlvulas de Ala

Cuerpo de Estrangulador

Vlvula Maestra Superior


Carretel y Buje de Colgador
Vlvula Maestra Inferior
Colgador de Tubing

Carretel del Cabezal del Tubing

Sello de Reduccin

Colgador y Obturador de Revestimiento

Carretel del Cabezal del Revestimiento

Sello de Reduccin

Colgador y Obturador
del Revestimiento
Cuerpo del Cabezal
del Revestimiento
rbol de Produccin Doble

Envoltura Alrededor del


Colgador de Tubing
Unin de Cabezal de Tubing
Colgador de Tubing Doble

Carretel del Cabezal


del Tubing

Sello de Reduccin

Cuerpo del Cabezal del Revestimiento

Colgador y Obturador del Revestimiento


Colgador de Tubing

El colgador de tubing es un punto de


anclaje para la tubera de produccin
en el rbol de produccin.
El colgador de tubing se mantiene
en su lugar dentro del adaptador Colgador de Tubing
Doble Cameron
hermtico de tubing mediante el
peso del tubing y mediante
pasadores sujecin que son parte
del adaptador de tubing.
Una vez que el colgador es
asentado, los pasadores de
sujecin son bajados al interior y
ajustados.

Compliments of Schlumberger
Los sellos cierran la parte superior
del anular.
Los colgadores de tubing contienen
roscas internas o un perfil
maquinado para instalar una vlvula Colgador de Tubing
de contrapresin. Doble Cameron

El colgador de tubing puede ser un


punto de anclaje para la(s) lnea(s)
de control en caso de terminacin
con mltiples columnas, para las
vlvulas de seguridad bajo
superficie controladas desde la
superficie.

Compliments of Schlumberger
Probando el rbol a Presin

Prueba de Presin del rbol de


Produccin Tapa del rbol

Montar el lubricador y purgar el Vlvula


rbol. Corona/
de
Estrangulador
Vlvulade Produccin
Ala
Achique
Instalar una BCP de 2 vas en el
Cruz
colgador de tubing
Instalar la lnea de descarga de
bomba a la parte superior del rbol o Vlvula de
Seguridad de

ala. En cualquier caso asegurarse Superficie

que se instalan las bridas correctas y Vlvula


Maestra
que cualquier tapa ha sido removida. Vlvula de
Contra-
presin de
2 Vas
Si se est bombeando dentro
de la parte superior del rbol,
abrir las vlvulas de achique,
de seguridad de superficie y
Tapa del rbol
Vlvula
Corona/d Estrangulador
maestra. e Achique Vlvula de Produccin
Ala
Cerrar la vlvula ala. Luego
presurizar a la presin de
trabajo estipulada del rbol. Cruz

Verificar que no existan


prdidas en ninguna conexin Vlvula de
Seguridad de
bridada. Superficie

Desenroscar, reparar y volver a Vlvula Maestra

verificar cualquier conexin con Vlvula de


prdidas hasta que el control Contra-
presin de 2
sea exitoso Vas
Tapa del rbol
Cerrar y probar
sistemticamente cada Vlvula
Estrangulad
or de
vlvula por s sola Corona/de
Achique Vlvula
Produccin

verificando que no haya Ala

prdidas alrededor de los Cruz

vstagos.
Un buen fluido de ensayo Vlvula de
es el agua limpia, libre de Seguridad de
Superficie
slidos.

Vlvula Maestra

Vlvula de
Contra-
presin de 2
Vas
Estrangulador de Produccin
Este estrangulador ajustable manualmente Cameron HLB utiliza un tipo aguja y
asiento de dispositivo de restriccin. El estrangulador de la siguiente diapositiva es
controlado remotamente mediante hidrulica.
Bonete Superior Tuerca deBonete Inferior
Vstago Aguja Resguardo de Retencin
Bonete Cuerp
o Asiento
Aro de
Asiento

Carrera del Cojinete


Rodillo de Cojinete

Estrangulador Ajustable Manual Cameron HLB


Estrangulador de Produccin

Este estrangulador de produccin hidrulico


Cameron tiene un diseo de ariete y asiento que
permite revertir a medida se desgasta, doblando
as la vida til del estrangulador.
Esclusa

Asiento

Estrangulador de Produccin Hidrulico Cameron


Terminaciones y Reparaciones

Definiciones

Las Operacin de Terminacin de Pozos, es el trabajo


conducido para establecer la produccin de un pozo
luego que se ha colocado, cementado y probado a
presin el revestimiento de produccin.

La Operacin de Reparacin de pozos, es el trabajo


conducido sobre los pozos luego de la terminacin
inicial con el propsito de mantener o restaurar la
productividad de los mismos.
Cepillos e Imanes Usados Durante la Limpieza
del Pozo Previo a la Terminacin
De qu Manera Difieren las Terminaciones y
Reparaciones de la Perforacin

Fluidos libres de slidos y prdida de fluidos


El trabajo puede comenzar con el ahogo del pozo
Pocas surgencias en desbalance
Gas frecuentemente en ambos, tubing y anular
Probabilidad de diferentes procedimientos de
ahogo
Ms maniobras
Los tubulares del pozo pueden no estar intactos
El equipamiento de control de pozo vara con el
tipo de trabajo
Con poco o sin pozo abierto
Puede no tener bajas presiones de bomba
Fuente asegurada de hidrocarburos
Terminacin y Reparaciones

Caractersticas Opcionales
Fluidos Libres de Slidos y Prdida de Fluidos
Fluidos de Terminacin
Fluidos de terminacin limpios, libres de slidos
usados universalmente.
Reservorios altamente permeables y a menudo no
consolidados
Prdida de fluido siempre presente durante el
trabajo de terminacin / reparacin.
Salmueras utilizadas conforme a la sensibilidad al dao
de la formacin mediante la invasin de fluidos de pozo.
Las salmueras tienen adems mayor probabilidad de
invadir la formacin.
Fluidos de terminacin densificados para superar las
presiones de formacin.
Densidades mayores de fluido de terminacin
promueven las prdidas de fluidos.
Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas, cont.

Las Reparaciones Comienzan con un Control de Pozo


La terminacin inicial pone a un pozo en produccin.
La mayora de las reparaciones comienzan controlando
un pozo vivo.
No existe historia de circulacin de pozo en el pozo.
No hay conocimiento de distribucin de fluido anular.
Las operaciones de ahogo que involucran circulacin y
mtodo constante de Presin de Fondo de Pozo.
El control comienza con realizar bullheading en el tubing
con un fluido conocido suficiente para CONTROLAR el
pozo.
Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)
Pocos Kick en Desbalance
No se requiere de peso requerido. Uno NO perfora
dentro de un kick.
Una excepcin sera una perforacin ms profunda
dentro de una presin mayor.
Cualquier kick es probablemente el resultado de juicio
errneo, necesidad de sobrebalance, o prdida en
revestimiento.
Es probable que los kicks en reparaciones y
terminaciones se produzcan en las maniobras
Los kicks podran producirse como resultado de
intercambios de gas/lquido o niveles de fluido en
descenso no observado durante perodos de cierre.
El pozo tiene una densidad de fluido de control previa a
un kick. Utilizar el Mtodo del Perforador para volver a
tomar control.
Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)
Gas en Tubing y Anular
En las reparaciones, es comn que haya gas en
tubing y anular en el montaje y luego de ello.
La condicin puede provenir de una prdida en tubing
o revestimiento, fractura de cementacin a presin,
falla del empaquetador, o la distribucin normal de
fluido de una terminacin sin empaquetador.
stos son problemas frecuentes en una reparacin.
stas son las razones para la reparacin por s
misma.
El petrleo y/o gas en cualquiera o ambos lados
requiere que las tcnicas de ahogo y limpieza sean
modificadas para controlar el pozo.
Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)

Mayor Cantidad de Viajes


En terminaciones y reparacin, se realizan viajes
para una amplia variedad de operaciones.
Cada operacin puede requerir varios viajes cuando
no existen problemas y cuando s los hay.
En consecuencia, se realizan muchas ms viajes
con columnas de trabajo y tubing en pozos
productivos.
Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)
El Tubular Puede No Estar Intacto
Muchos factores crean fallas en tubulares en pozos
productivos, incluyendo:
antigedad de los tubulares,
corrosin interna y externa,
temperatura y presin del ambiente,
esfuerzos cclicos diferenciales debidos al bombeo,
ms desgaste y rajadura debido a viajes y operaciones
con herramientas de fondo de pozo.
Mayor cantidad de fallas
Estas fallas se ponen en evidencia con mayor frecuencia
en reparacin ms que en perforacin:
Pandeo,
Estallido,
Colapso y
Unin de cuplas
Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)

Asegurar la Fuente de Flujo


Un pozo completo est siempre abierto a una fuente de
flujo de hidrocarburos.
Las excepciones son cuando el pozo se encuentra
temporalmente sellado o con taponamiento total de la
zona productiva.
Incluso el impregnable impide que el flujo pueda fallar
en momentos inconvenientes y vulnerables.
Porosidad

Porosidad Espacies entre granos de arena, 25% - 35%

Amarillo representa el espacio


entre los granos de arena los
cuales dictan la porosidad
Permeabilidad

La permeabilidad es la capacidad de los hidrocarburos para


fluir entre los poros conectados de una roca.
Es una propiedad esencial para permitir que el
petrleo o gas fluyan dentro del pozo en lugar de
quedar atrapados dentro del cuerpo de rocas..
Sin permeabilidad, no fluir petrleo o gas dentro del
pozo, sin importar el dimetro de los poros en la
formacin.
La permeabilidad para el flujo de petrleo es
fcilmente daada en los alrededores inmediatos del
pozo.
Este ao puede resultar en la reparacin de un pozo.
Causas de Dao a la Formacin

Mientras se perfora grasa para roscas de cubierta,


slidos de lodo, grasa de la tubera, filtrado de lodo,
bloqueo de agua, hinchamiento de arcillas debido a
prdida de agua dulce.
Mientras se termina/estimula grasa para roscas de
cubierta, incrustaciones en de perforacin, fluido de
cubierta, escombro terminacin sucio, estimulacin de
fallida.
Casing

Cement

Perforation
Skin
Damage

Cement Particles

Junk from Paraffin, Asphaltines, etc


Perforating Formation Particles

Mientras est en produccin Parafina, asfaltinas


Factores de rea de Superficie Expuesta o Dao al
rea de Superficie Expuesta
Una medida del dao a la formacin comnmente entre cero y diez.
Caudal de
Produccin

Caudal
Ideal

Skin

-5 0 +5 +10 +15 +20

Factor de rea de Superficie Positivo Existe dao a la formacin, puede exceder de 100.
Factor de rea de Superficie Negativo Implica que el pozo est estimulado, raramente por debajo
de 3.
Factor de rea de Superficie Cero El pozo no est estimulado ni daado.
Resistencia a la Arena

La consolidacin natural est


asociada con la edad, muchas
arenas del Golfo de Mxico son muy
jvenes. La tensin de la superficie
debido a la saturacin de agua
puede ser de ayuda, pero. . .

La falla de la roca lleva a la


produccin de arena. El
engravado permite la
produccin libre de arena de
rocas con baja resistencia a la
arena.

Gravel Packed
Annulus
Estimulacin de Fractura

Beneficios Las fracturas se desvan de la zona de dao,


aumenta el dimetro del pozo.

La fractura es generada hidrulicamente y engravada con


grava sinttica de alta permeabilidad, acero o bola
cermica.
Dao a la Formacin

Reduccin de permeabilidad en la roca que rodea al pozo que se


produce durante la perforacin, terminacin, estimulacin y produccin.

Zona de Zona de
Dao Dao
Dao a la Formacin

Casing

Cement

Perforation
Skin
Damage

Cement Particles

Junk from Paraffin, Asphaltines, etc


Perforating Formation Particles

Mientras est en produccin Parafina, asfaltinas


Dao a la Formacin

La profundidad del dao a la formacin es usualmente de


menos de 2 pies desde del pozo.
Mecanismos de Transmisin Hidrulica del
Reservorio

Oil Oil

e Dr
iv ive
Dr Salt
Water Water

Arrastre de Petrleo por Agua Salada Asociado con grandes


reservorios no limitados donde la transmisin de energa proviene
de movimiento inferior de agua, la presin se mantiene alta.
Mecanismos de Transmisin Hidrulica del
Reservorio

Gas

Oil Oil
Salt

.
Empuje de Gas Asociado con grandes reservorios no limitados
donde la transmisin de energa proviene de movimiento de gas
desde arriba, la presin permanece alta.
Mecanismos de Transmisin Hidrulica del
Reservorio

Gas

Oil Oil
e

Dr
iv

ive
Dr

Salt
Water Water

.
Transmisin en Combinacin Arrastre de petrleo por agua
salada parcial, empuje de gas parcial.
Mecanismos de Transmisin Hidrulica
del Fluido

Agotamiento de Presin Limitado y definido, la transmisin de


energa proviene del gas en expansin, no del agua. La presin de
transmisin disminuye a medida que el gas es producido
Tipos de Terminaciones

1 Interfase entre Pozo y Reservorio


Pozo abierto
Pozo entubado
2 Mtodo de Produccin
Bombeo
Surgencia
3 Cantidad de Zonas Terminadas
nica
Zonas Mltiples
Terminacin a Pozo Abierto
Mayormente Usados para Reservorio de Roca Tipo Grueso y
Competente

Ventajas:
La zona productiva en su totalidad
est abierta.
Sin costos de perforacin.
Costos reducidos de
revestimiento.
El revestimiento puede tener que
ser colocado antes de perforar o
Perfilar la zona productiva.
Desventajas:
El control de pozo mientras se
termina puede ser ms difcil.
No aceptable para formaciones
estratificadas consistentes en
reservorios separados y
propiedades de fluido
incompatibles.
Puede bajarse revestimiento con
una Puerta de Circulacin del
Anular (PCA)
PCA a 3 uniones, mnimo por
debajo de empaquetador
Permite la apertura del collar de
cementacin por sobre el
empaquetador.
Funciona en reas con baja PFP.
Terminacin con Engravado nico
Ayuda a Evitar la Produccin de Arena

Tubing
Etapas Tpicas de Terminacin
VSBCS (vlvula de
seguridad bajo
superficie controlada
1.El revestimiento de produccin
desde la superficie)
Niple de es bajado y el cabezal de tubing
instalado.
Columna X

Fluido de
Empaquetador

Mandriles de
Bombeo
2.El fluido de pozo es desplazado
Neumtico
con un fluido de terminacin que
Empaquetador
de Engravado no daa la formacin.
3.Habitualmente son realizados
Perforaciones
de Filtros
Convencionales
varios perfiles de pozo revestido.
Empaquetador 4.El can de baleado y prueba de
pozo es bajado al pozo, el pozo
de Colector

es baleado y se realiza ensayo


de formacin.
Tubing

VSBCS (vlvula de seguridad


bajo superficie controlada desde
la superficie)

Luego de la evaluacin, los


deshechos del ensayo del
Niple de Columna X

caoneo y/o contra flujo de la Fluido de


Empaquetador
formacin pueden necesitar ser Mandriles de Bombeo
limpiados del pozo. Neumtico

El equipamiento de terminacin Empaquetador de

de fondo de pozo es entonces Engravado

bajado (empaquetador de
engravado, tuberas auxiliares de Perforaciones de

revestimiento ranuradas, etc.).


Filtros Convencionales

La columna de produccin es
entonces bajada y la BOP
Empaquetador de
Colector

quitada. El rbol de produccin es


instalado.
Tubera
Engravado Simple Revestimiento
Empquetador

Usualmente se utiliza un
Reduccin
empaquetador de colector
o
en el engravado.
Niple con
Habitualmente se lo coloca
por debajo del intervalo Orificios
baleado. La grava es
entonces bombeada a
travs de la tubera,
generalmente, se tiene Filtro de
Engravado
algn mtodo que se utiliza
como alcahuete para
informar cuando la grava ha
alcanzado su marca.
Tubera
Engravado Simple Revestimiento
Empquetador

Adems del engravado- Qu


Reduccin
otros usos tiene el
empaquetador de colector? o
Niple con
1. Para fijar mediciones
Orificios
precisas
2. Para amarrar las
columnas de tubing
3. Para balear (esto ayuda Filtro de
a disminuir las fuerzas Engravado
de choque de baleado,
brinda proteccin contra
prdida de fluidos al
reservorio, etc.)
Terminaciones de Pozo Surgente

Zona nica o Mltiple

Diseada para optimizar la


produccin de una amplia variedad
Tubing
VSBCS (vlvula de
de ambientes de reservorio.
Considerar las siguientes
seguridad bajo superficie
controlada desde la
superficie
Niple de
Columna X
Fluido de Empaquetador
terminaciones como un operador
Mandriles de
Bombeo
principal en el Golfo de Mxico:
Neumtico
Empaquetador
de Engravado
Terminacin simple, engravada
Perforaciones
Convencionales de
Engravado simple, selectivo
Filtros
Engravado doble
Empaquetador de
Colector
Terminacin simple con gas
Terminacin simple
engravada submarina
Terminacin simple
usando un cierre hidrulico
con soporte de baja
densidad Tubing
VSBCS (vlvula de seguridad bajo

Terminacin mezclada
superficie controlada desde la
superficie

usando empaques de Niple de Columna X


circulacin de baja
densidad Fluido de Empaquetador

Engravado doble Mandriles de Bombeo


Neumtico

seleccionado
Muchas opciones y
Empaquetador
de Engravado

caractersticas de
terminacin son posibles Perforaciones Convencionales de

cuando se utiliza un Filtros

empaquetador y una
columna de tubing.
Empaquetador de Colector
Terminacin Cementacin Auxiliar
del Revestimiento

Se bajaron el colgador de el cubierto


auxiliar de revestimiento y el
empaquetador. Cuando el colgador de la REVESTIMIENTO
DE 9,625. X 7

caera auxiliar estaba cerca del fondo, el


mismo no pudo ser asentado. A partir de
la experiencia, siempre debemos bajar
caera auxiliar suficiente para colocar
sobre el fondo del pozo.
Pregunta y Respuesta 4

El Liner se asent hasta el fondo. La


herramienta de fijacin fue liberada del
colgador del cubierto auxiliar. El cemento REVESTIMIENTO DE
9,625. X 7

fue entonces bombeado, seguido del


tapn escurridor del tubing. Cuando este
ltimo
. se asent dentro del tapn
escurridor del cubierto auxiliar, el ltimo
no pudo cortarse a los 5000 psi de fuerza
de corte con pasadores. Ahora usted
tiene cemento desde la parte superior de
la cubierto auxiliar hasta el fondo, ms el
90% de la cubierto auxiliar cementada.
Pregunta y Respuesta 4

Dado que el tapn escurridor de la


cubierto auxiliar no se cort como era
esperado. REVESTIMIENTO DE
9,625. X 7

Qu va usted a hacer antes que el


cemento frage? No puede circular
debido ha que el tapn escurridor de la
cubierto auxiliar se encuentra
totalmente taponado.
Puede presurizar y purgar. Contine
repitiendo este procedimiento de
presurizacin y purga varias veces
hasta que los pasadores de corte se
debiliten y se corten
Colgador de Tubing de
Tubera Flexible

WG-CTH
Obturador de
Tubera Flexible
Instalado
Terminacin
Bobinable

Revestimiento 7-5/8

Tubing 2-7/8
Instalacin de
bombeo neumtico Vlvulas de
Bombeo
de TF Neumtico de 1
DE

Tubera Flexible

Niple de
Alojamiento
Extensin de
Terminacin
Bobinable
Revestimiento 7-5/8

Vlvula de Seguridad
Tubing 2-7/8

Vlvulas de
Bombeo Neumtico
de 1 DE
Empaquetador
de Colgador
Arena
Superior Tubera Flexible

Arena Intermedia

Niple de Alojamiento
Arena Inferior
Mandril de bombeo neumtico de TF
con conectores
Terminacin de Pozo con Bombeo Mecnico

El bombeo mecnico incluye:


Bombeo de varilla
Bombas sumergibles
Elevacin por mbolo
Bombeos mecnicos completados con anular abierto.
El gas producido en la superficie puede ser purgado.
No se bajan empaquetadores con bombas sumergibles.
Todos los sistemas de bombeo se hacen menos
eficientes ante la presencia de gas.
Excepcin sistemas de bombeo de elevacin por mbolo
Herramientas de Perforacin y
Completacin

Un Liner alternativo para el Pozo de Petroline Wireline


Systems.
Repara el Pozo como Arenas o Arcillas.
Problemas de Control de Pozo y de Perforacin.
Filtro de Arena
Expandible.
Reparacin del pozo o
en la Formacin.
Arenas y Control de
Pozo.
Razones Comunes para una Terminacin

Las razones ms comunes para una terminacin incluyen:


Reparar dao mecnico
Estimular una terminacin existente
Terminar dentro de un nuevo reservorio
Terminar reservorios mltiples
Reducir/eliminar la produccin de agua/gas
Reducir/eliminar la formacin de conos de agua
Repara trabajos de cementacin defectuosos
Razones para Trabajo de Reparacin

Reparar Dao Mecnico


Reparacin realizada sin controlar el Cabeza de
pozo, Pozo
Defectuosa

O pozo controlarlo para realizar el trabajo


en forma segura.

Razones para Reparar: Vlvula


de Seguridad
Tubing o herramientas de fondo defectuosos Defectuosa

Empaquetadores Tubing
Camisa de circulacin Defectuoso

Empaquetador
Equipamiento de Bombeo Neumtico Defectuoso

Vlvulas de seguridad recuperables de


cable
Cabezas de pozo defectuosos o con fallas
Razones para Trabajo de Reparacin

Estimulacin de Reservorio
Introduce un cido suave a
travs de los punzados dentro
de un reservorio para disolver
los slidos solubles en cido y
restaurar la produccin.
Realizada mediante:
unidad de tubera flexible,
unidad snubbing, o
Unidad de tubing pequea.

Zona Productiva
Razones para Trabajo de Terminacin

Terminar un Nuevo Reservorio


Se realiza cuando un pozo es perforado a travs
de mltiples zonas productivas
La zona inferior se encuentra finalmente agotada.
La nueva terminacin podra realizarse
desplazando la camisa de circulacin a la
posicin abierta para permitir el flujo,
O podra requerir que la zona inferior sea
taponada y abandonada antes que se permita el
ingreso al pozo de la zona.
Terminar un Nuevo Reservorio

Non-
Produced
Reservoir

Depleted
Reservoir

Depleted Zone Packer Re-perforated


is Plugged Set
Terminacin de Una Zona Existente

La zona agotada inferior


es aislada con un tapn de
cemento previo a abrir la
unin de circulacin
adyacente a la prxima
zona a ser producida.
Sliding
Sleeve
Closed

Cement
Plug in
Place
Terminacin de Una Zona Existente

Luego que el tapn de


cemento se encuentra
en su lugar y se ha
probado, la camisa de Sliding Sleeve
circulacin puede ser Opened

abierta y la siguiente
zona producida

Cement Plug
in Place
Razones para Trabajo de Reparacin
Re-terminacin de Zona
Existente
Tubing de produccin
por encima de la zona
agotada cortado y
sacado.
Zona inferior aislada
con tapn de cemento.
Nueva terminacin
bajada al pozo junto al
reservorio a ser
producido
La zona superior es
perforada.
Comienza la
produccin.
Razones para Trabajo de Reparacin

Re-terminacin de una Zona


Existente
La zona inferior agotada
ha sido aislada con un
tapn transportado
mediante tubera flexible o
cable.
El tapn ha sido colocado
El tapn ha sido probado
Camisa de circulacin
abierta
Se produce entonces
desde la zona superior.
Terminacin de Reservorios Mltiples

Una terminacin mltiple


permite la produccin de
dos zonas en forma
simultnea.
Produccin de Agua No Deseada

El agua aparece cuando los fluidos ms livianos se


agotan.
La produccin inicial puede contener agua, pero la
proporcin P/A
disminuye a medida que contina la produccin
Una solucin temporal es sellar las perforaciones
afectados.
Produccin de Gas No Deseada

Las capas gasferas en expansin fuerzan ms gas


dentro de los perforaciones que producen petrleo de lo
que puede manejarse.
Esto se remedia temporalmente ejerciendo presin
sobre aquellos perforaciones.
Eventualmente, se producir la mayor parte del gas
mientras se agota el petrleo producible del reservorio.
Cono de Agua

Los caudales de produccin excesivos causan la


formacin de conos de agua y el agua es levantada
dentro de los baleados.
Puede disminuirse la velocidad de la formacin de
conos de agua reduciendo el caudal de produccin.
Se ejerce presin entonces sobre los baleados
Reparar Trabajos de Cementacin

El trabajo de cementacin deficiente


evidencia:
presin en la columna interior de
revestimiento
presencia de cemento en el cuerpo
del estrangulador.
Disminucin en la produccin diaria al
tiempo que las lneas de superficie se
obturan con cemento.
La reparacin requiere
controlar el pozo
Inyectar cemento a presin dentro de
los baleados
Volver a perforar el pozo.
Beneficios de la Reparacin
Aumento de la produccin de petrleo y gas
Reduccin de la produccin de agua o gas en exceso
Fracturacin para mejorar la permeabilidad mediante la
apertura de la formacin para conectar mejor con el
pozo.
Permite que el petrleo de alta viscosidad fluya
fcilmente.
Aliviar la contrapresin excesiva resultante de las
formaciones con taponamientos u obstrucciones en el
equipamiento de superficie del pozo.
Reemplazar el equipamiento de elevacin artificial
inadecuado.
Reparar el equipamiento de pozo daado.
Preparacin del Pozo para Reparacin
Previo a controlar el pozo, considerar lo siguiente:
Instalar y probar todo el trabajo temporneo de la
tubera desde y hasta el rbol de produccin o
instalaciones de perforacin.
Preparar el programa de reparacin detallando
mtodo de ahogo y dispositivos de control de pozo a
utilizar.
Todos los pozos en el mismo tramo de pozo pueden
tener que ser cerrados en el fondo del pozo y la
vlvula maestra cerrada en la superficie.
El sistema de control de superficie para VSCBS debe
ser bloqueado de la operacin.
Probar el rbol contra la vlvula de seguridad del
colgador de tubing si se anticipa alta presin de ahogo
de pozo.
Colocar un tapn puente en el tubing si las roscas o el
perfil del colgador se encuentran corrodos.
Tipos de Unidades para Realizar
las Reparaciones

1. Convencional
2. Concntrica
Igual a la anterior, pero usada con tubing de DE
pequeo.
3. Cable
Trenzado y elctrico
Cable liso slido
4. Unidades de Bombeo
5. Snubbing
Relacionado con el DE de tubing usado.
6. Unidad de Tubera Flexible para Terminacin
Relacionada con la alta prdida de friccin con
tubing de dimetro pequeo
Unidad para entubar a presin para aplicaciones
de trabajo de reparacin
Aplicaciones de Reparacin para
Tubera Flexible y Snubbing
Controlar el pozo mediante circulacin en directa.
Bombear nitrgeno para poner el pozo en produccin.
Limpiar de arena.
El cable rgido coloca los tapones puente o punza.
Realizar ensayos de pozo o ensayos de produccin.
Colocar los empaquetadores tipo tndem.
Realizar mltiples viajes dentro y fuera del pozo.
Realizar el trabajo sin controlar el pozo.
Realizar terminaciones bobinables.
Realizar operaciones con cable: perfiles, inspecciones,
etc.
Descargar o inyectar lechada de cemento a presin
Realizar operaciones de perforacin/fresado.
Bajar empaquetador bajo presin
dentro del pozo vivo
Entubar a Presin Dentro del Pozo Vivo

Pregunta y Respuesta 5
Calcular la fuerza
estimada para entubar a
presin requerida.
Fecha:
Revestimiento 5 DE;
4,995 DI
Tubing 2 DE; 4,7
Lbs/pie
Presin de Pozo 5.000 psi
Fuerza de Friccin
Estimada 3.000 lbs
Fuerza Estimada =
4,9952 x 0,7854 x 5.000 +
3.000 lbs =
100.979 Lbs fuerza
Contra la parte inferior del
empaquetador
Entubar a Presin Dentro del Pozo Vivo

Pregunta y Respuesta 5
Conclusiones de este
caso:
Las roscas se quebraron
en la parte superior del
empaquetador. El reventn
caus que el pozo se
incendiara.
Diferentes Mtodos para Controlar un Pozo

Mtodo del Perforador


Mtodo Espere y Densifique
Mtodo Volumtrico
Mtodo de Lubricacin y Purga
Mtodo de Elevacin de Presin de Lubricacin y Purga
Mtodo de Bullheading
Bullheading
La camisa de circulacin no
pudo ser abierta por la dotacin
de cable, por lo tanto se tom la
decisin de inyectar fluido sin
purga en el pozo.
Se tuvo cuidado de no fracturar
la formacin, debido a que se
planeaban otro ensayo y
estimulacin para esta
formacin con gas.
Luego de realizar bullheading ,
la dotacin verific el pozo y
solo encontr una pequea
cantidad de contraflujo.
Por ej., el fluido de control fro
que fue bombeado dentro del
pozo se estaba calentando
Bullheading

Pregunta y Respuesta 6
Por qu luego de sacar
6.000 pies de tubing,
recibieron un reventn de
gas, qu deberan haber
hecho para evitar un kick de
gas?
Gas
Atrapado

Ancla de
entubacin
120 pies
Pregunta y Respuesta 6
Luego de soltar el
empaquetador, deberan
haber realizado una
circulacin completa del
pozo para remover el gas
atrapado por debajo del
empaquetador y de y del
ancla de entubacin.
Consejos para Controlar Pozos

Los kick se producen con mayor frecuencia durante una


trabajo de reparacin y terminacin que en una
perforacin.
Cuando se produce un kick, puede ser circulada hacia el
exterior con ms rapidez mediante circulacin inversa.
Cuando se produce un kick mientras se recupera una
columna de terminacin, o usted tiene succionado
excesivamente, la columna de terminacin debe ser
bajada al fondo del pozo y circulada.
Razones para Dejar una Bolsillo

Recolecta materiales de formacin producidos.


Brinda una cmara de separacin cuando se realiza
bombeo de varillas en un pozo con gas en exceso.
Permite bajar herramientas de perfilaje por debajo de
la zona de produccin.
Permite que los caones perforadores transportados
por tubing caigan por debajo del intervalo de
produccin.
Permite que los empaquetadores que no pueden ser
recuperados sean empujados hacia el fondo del pozo.
Fluidos de Reparacin

Los aumentos de temperatura provocan que la densidad


del fluido de salmueras o lodo en el pozo disminuya.
Los fluidos de terminacin afectan:
El control del pozo
Controlar prdidas excesivas hacia la formacin
Limpiar los deshechos en el tubing y anulares
Control de arena
Empaquetador/Fluidos
La salmuera es el mtodo ms aceptado de fluidos de
terminacin usado hoy en da. El asentar barita alrededor
del tubing por encima del empaquetador puede resultar en
trabajos de pesca excesivos.
Los fluidos de terminacin son usados para ejercer
presin hidrosttica sobre la produccin de petrleo/gas
de la formacin.
Esta presin hidrosttica evita que los fluidos de
formacin fluyan dentro del pozo.
La presin hidrosttica debe ser igual o mayor que la
formacin de presin.
La presin hidrosttica debe permitir cambios en la
presin hidrosttica debido a condiciones operativas.
La presin hidrosttica debe tener la densidad correcta
que mantiene la presin de fondo de pozo, pero evita el
taponamiento del equipamiento o de la formacin.
Fluidos de Terminacin y Reparacin
Funciones de los Fluidos de Terminacin y Reparacin
Una manera de controlar un pozo en produccin.
Una manera de limpiar slidos:
incrustaciones,
arena o
parafina, o
basura
del pozo transportndolos a la superficie.
La capacidad para perforar el pozo en forma
segura.
La capacidad para descargarlo luego del trabajo de
terminacin/reparacin.
Utilice fluidos que eviten o minimicen el dao a la
formacin de manera que el pozo pueda retornar a
mxima produccin.
Un fluido que cuando se encuentra combinado con los
agentes de taponamiento minimice la prdida de fluido
hacia la formacin.
Una forma de terminar el pozo con engravado o
consolidaciones de arena.
Una forma de aumentar la produccin tratando con
estimulacin cida o un trabajo de fracturacin.
Una forma de reparar un pozo sellando una zona no
producible.
Un fluido de empaquetador cuando se lo utiliza con los
aditivos adecuados.
Procedimientos de Terminacin/Reparacin
Quitado de BOP e Instalacin de rbol de Produccin

Luego de circular para acondicionar el fluido del


empaquetador, deben tenerse en cuenta las siguientes
consideraciones cuando se saca el conjunto de BOP y se
instala el rbol de produccin:
Sacar del pozo para instalar la vlvula de seguridad
bajo superficie controlada desde la superficie
(VSBCS). Vincular la lnea de control y ensayar a
presin de trabajo. Bajar al pozo con tubing,
vinculando la lnea de control al tubing con material de
zunchado o precintos plsticos y protectores de lnea.
Mantener la presin sobre la lnea de control y
monitorear mientras se baja al pozo y espaciar.
Instalar el colgador de tubing y la unin de alojamiento.
Conectar la lnea de control de la VSBCS a la parte
superior e inferior del colgador del tubing. Probar la
integridad de la lnea de control y mantener la presin.
Drenar el conjunto de la BOP en el carretel del tubing.
Mientras se baja el colgador de tubing dentro del
conjunto de la BOP, mantener el colgador de tubing
centrado para evitar daar los sellos. Levantar uniones
de alojamiento adicionales con vlvula de apertura plena
en la parte superior. Asegurarse que todos los pernos de
seguridad se encuentren completamente retirados
Aparejar el conjunto sellador dentro del empaquetador
y bajar el colgador de tubing. Mantener el colgador de
tubing centrado mientras se baja para evitar daar los
sellos. Monitorear la presin de tubing mientras se
asienta el conjunto sellados. Puede ser necesario
purgar el fluido del tubing si la presin aumenta
mientras se asienta el conjunto sellador.
Bajar todos los pernos de seguridad y los
prensaestopas selladores y dar torque adecuado.
Probar el revestidor, el conjunto sellador y el colgador
de tubing a la presin requerida a travs del carretel de
tubing. Cerrar la VSBCS y purgar la presin de tubing.
Quitar las uniones de alojamiento y colocar una vlvula
de contrapresin en el colgador de tubing. Probar la
vlvula de contrapresin.
Procedimientos de Reparacin/Terminacin
Quitado de BOP e Instalacin de rbol de Produccin
Desmontar la BOP.
Limpiar e inspeccionar las superficies de sello sobre el cuello
del colgador de tubing. Instalar el aro sello superior. Limpiar e
inspeccionar el sello inferior del bonete del tubing. Instalar la
bajada principal del rbol. Ajustar todos los esprragos de
manera uniforme para energizar los sellos y el anillo para
sellar. Volver a dar torque para corregir el valor de todos los
pernos de seguridad del colgador de tubing. Ensayar el bonete
de tubing a presin.
Montar los valores restantes del rbol. Instalar un tapn de
obturacin en la vlvula de contrapresin. Ensayar
hidrostticamente el rbol a la presin requerida.
Tirar del tapn obturador. Presurizar sobre el rbol para
ecualizar y abrir la VSBCS. Activar el sistema de cierre de
emergencia en el rbol con el control remoto en el equipo.
De requerirse, montar y probar las lneas de flujo para
verificar el calentador, el separador y el tanque.
Si se est punzando a travs del tubing, desplazar el
tubing con fluido de terminacin y punzar. Probar el
lubricador y las BOP del cable conforme a
requerimiento.
Ensayar el pozo.
Cerrar las VSBCS y probar mediante presin de
purga. Purgar la mitad de la presin del tubing de la
VSBCS, observar si hay prdidas. Colocar la vlvula
de contrapresin y ensayar mediante el purgado de la
presin restante en el tubing. Asegurar el rbol.
Operaciones Simultneas de Plataforma

Las operaciones de produccin simultneas a


perforacin, terminacin, reparacin, bombeo y
actividades de construccin importantes aumentan el
potencial de eventos no deseados. En diversas
situaciones, ciertas operaciones de perforacin
requieren el cese de la produccin.
Las actividades simultneas deben ser coordinadas a
travs esfuerzos de planeamiento mancomunados
entre los supervisores de perforacin, produccin y
construccin.
Las reas crticas de operaciones simultneas se
definen como reas en las cuales se encuentran
presentes o potencialmente presentes explosivos o
mezclas inflamables debido a la liberacin de gases o
vapores inflamables.
Durante las operaciones simultneas, debe tenerse
cuidado de evitar fuentes potenciales de ignicin y dao
al equipamiento en tales reas.
reas Crticas de Perforacin y Reparacin
Cabeza de pozo
Tanques de lodo, bombas de lodo, y reas de
procesamiento de lodo
Desgasificador
reas de produccin
Pozos que producen petrleo o gas
Equipamiento para procesamiento y manipulacin de
tanques de almacenamiento de petrleo y gas en campo
Recipientes de separacin de gas/petrleo/agua
Recipientes a fuego
Respiraderos de gas y vlvulas de alivio
Instalaciones automticas de proteccin de transferencia
Compresores de gas y bombas que operan con gases o
lquidos voltiles.
Operaciones Simultneas de Perforacin /
Reparacin y Produccin
Todo el personal debe estar familiarizado con el uso
del Sistema de Cierre de Emergencia (SCE).
Los SCE deben instalarse en el piso del equipo, en la
salida del puesto principal, en las salidas de las
escaleras desde la cubierta principal, en cada salida de
rampa, cada cubierta de helicptero y en cada
desembarcadero.
Las vlvulas de seguridad bajo superficie deben estar
cerradas en todos los pozos sobre los que se estn
realizando operaciones con carga pesada u
operaciones de deslizamiento de torre..
La presin del anular de revestimiento debe ser
verificada diariamente en pozos terminados.
Sistema de Seguridad de Superficie

Los Sistemas de Seguridad de Superficie


incluyen:
Vlvulas de Seguridad Bajo Superficie
Panel de Control Hidrulico
Lneas de Control
Vlvulas de Seguridad Bajo Superficie
Existen dos tipos de vlvulas de seguridad bajo
superficie. El tipo antiguo es controlado mediante el
caudal de flujo a travs del tubing y no se encuentra
conectado a la superficie. Todos los pozos terminados
desde el 1 de Enero de 1980 tienen el tipo ms
moderno, que es controlado mediante presin
alimentada desde la superficie (VSBCS).
La vlvula debe estar ubicada a por lo menos 100 pies
por debajo de la lnea de lodo. La funcin de la vlvula
es bloquear el flujo ascendente a travs del tubing
cuando existe una condicin de emergencia.
Panel de Control Hidrulico
La apertura y cierre de la VSBCS es controlada a
travs del panel hidrulico. En la parte frontal del panel
hay vlvulas en forma manual que pueden ser usadas
para abrir y cerrar las VSBCS. La VSBCS puede ser
cerrada girando la vlvula de control a la posicin de
PRUEBA o FUERA DE SERVICIO.
Lneas de Control
La presin hidrulica es transportada desde los
dispositivos en el panel hidrulico hacia la VSBCS a
travs de un tubing de acero inoxidable llamado lnea
de control (DE 1/4 o 3/8). Habrn una o dos lneas
de control para cada VSBCS, dependiendo del tipo de
vlvula. La lnea de control ingresa al pozo a travs de
una pequea vlvula aguja en el rbol.
Sealizacin y rotulado/ aislamiento
Con el propsito de proteger al personal y equipamiento
de los riesgos provenientes de electricidad, presin y
lquidos peligrosos durante operaciones normales costa-
afuera, se recomiendan los siguientes procedimientos
cada vez que se saque de servicio un dispositivo de
seguridad:
Desviar el indicador del dispositivo de seguridad e
instalar rtulos rojos con la leyenda FUERA DE
SERVICIO. Aislar el dispositivo de seguridad de las
fuentes de presin. Purgar la fuente hasta la presin
atmosfrica.
Sealar el dispositivo de seguridad con cinta demarcatoria
roja.
Desarmar y realizar mantenimiento o mantenimiento
preventivo.
Solo el instalador original del rtulo rojo con la leyenda
FUERA DE SERVICIO y la cinta demarcatoria roja debe
estar autorizado a quitarlos. Una vez que el trabajo es
terminado, quitar el rotulado y sealizacin con cuidado.
El sistema de seguridad de superficie incluye los
siguientes:
Dispositivos de superficie.
Tubing
Presin neumtica
Los paneles
La relacin de trabajo de los dispositivos que ayudan
a evitar lesiones, polucin del ambiente, y dao al
equipamiento sobre la plataforma.
Sistema de Seguridad de Superficie
Hydraulic Blow-down
Valve
Pneumatic Surface .
Safety Valve

Sales Line

Low Pressure
Monitoring Line
Fusible Plug

Emergency
Hydraulic Shut-in Valve
Surface
Safety Valves
Instrument Gas
or
Air Control Line
Manual 3 - Way
Valves

Remote Controlled
Subsurface Safety Valves
Los Dispositivos del Sistema de Seguridad de
Superficie Incluyen:
Presin, Flujo, Temperatura, o Sensores de Nivel de
Fluido
Rels
Vlvulas de Flujo
Sensores
Los dispositivos sensores detectan presin, flujo,
temperatura o niveles de fluido anormales y activan los
dispositivos de rel que sucesivamente cierran una
vlvula de seguridad y activan una alarma
Rels
El MRCBP (manual de rel de control, bloqueo y purga)
es el dispositivo tipo rel ms comnmente usado. Se
encuentran ubicados en varios puntos dentro del
sistema y son utilizados para cerrar un recipiente o pozo
cuando se producen condiciones anormales.
El MRCBP se encuentra normalmente cerrado y
controla el cierre automtico y apertura manual del
equipamiento al que se encuentra vinculado.
Vlvulas de cierre
Las vlvulas que normalmente se encuentran cerradas
son se mantienen abiertas por presin. Las vlvulas de
presin primarias se encuentran ubicadas en el rbol,
pero otras pueden estar ubicadas sobre el conducto,
colectores, lneas de alimentacin de combustible,
lneas de succin, y otros lugares que requieran del
cierre en caso de emergencia.
Vlvulas de Venteo
Las vlvulas de venteo estn ubicadas sobre los
compresores y recipientes apaga llamas y se usan para
ventear la presin de una estacin de proceso en el
cierre.
Sistema de Bucle para Fuego
El sistema de bucle para fuego es un sistema de soporte
de emergencia que se opera automticamente cuando
se funde un tapn fusible.
Sistema de Cierre de Emergencia (SCE)
El SCE hace posible el cierre automtico de todos los
pozos sobre la plataforma. El SCE tiene estaciones de
control manual en diversas ubicaciones a lo largo de la
plataforma.
Vlvulas ESV

Vlvulas de Cierre de Emergencia


Una vlvula de actuador neumtico se encuentra
instalada sobre una vlvula maestra secundaria en el
rbol y
La VSBS (Vlvula de Seguridad Bajo Superficie) es
una manera de cerrar el pozo por debajo de la
superficie.
El panel de control suministra presin hidrulica para
operar la VSBS, mientras que un separador en
locacin suministra la presin neumtica.
Los tapones fusible se encuentran ubicados donde puede
producirse fuego la cabeza del pozo y el separador.
Estos se funden a baja temperatura, liberando la presin
de alimentacin, y cerrando el sistema.
Los monitores de presin, de deteccin de ambas, alta y
baja, se encuentran ubicados en la lnea de flujo corriente
abajo del rbol sobre la lnea de produccin.
Las vlvulas SCE se encuentran ubicadas en lugares
estratgicos, tales como desembarcaderos (instalacin
costa afuera), entrada/salida de locacin, plataforma para
helicpteros, y cubiertas superiores.
Vlvulas SCE

Tapa de Cierre
Los pozos terminados donde Tapa de Fusible
Vstago

tendr lugar el trabajo con cable Protector de Rosca

se encuentran equipados con un Cilindro

SCE capaz de cortar cable liso y Pistn


Seccin de

trenzado.
Empaque-
tador

Resorte

El SCE utiliza presin hidrulica Bonete

para mantener la vlvula abierta.


Cuerpo
El resorte y esclusa dentro de la de
Vlvula
vlvula es capaz de cortar un
cable tan grande como de 7/32.

Vlvula de Seguridad de
Superficie
Vlvulas SCE

Empaquetado
de Vstago Superior
Toma Hidrulica
Cable
Vstago Superior
Vlvula de Purga Pistn

Conjunto de Resorte de
A Unidad de Cable
Compresin en Espiral

Orificio de Alivio
Vlvula de Achique

A Lnea de Flujo Pernos de Bonete

Actuador Otis WC Orificio de Doble


Propsito
Vlvula Esclusa Cortadora de Cable

Vlvula Maestra

Cuerpo de
Columna de Herramienta de Cable Vlvula Esclusa

Cable de Corte de Situacin de Emergencia

Vlvula Hidrulica de Seguridad de Superficie


Causas de un Kick
Reparaciones y Terminaciones
Durante una reparacin, puede producirse un kick por
diversas razones.
Un kick es una intrusin no deseada de fluidos de
formacin dentro del pozo.
Si no se detecta pronto y se trata rpidamente, puede
resultar en un reventn en superficie.
Causas principales de influjo durante reparaciones:
Falla para mantener el pozo lleno durante viajes.
Swabeo.
Densidad de fluido insuficiente.
Prdida de circulacin.
Compresin.
Presin Anormal.
Flujo de gas en anular luego de cementar (Trabajo de
Canalizacin).
Causas de un Kick

Reparaciones y Terminaciones
Falla para Mantener el Pozo Lleno La disminucin en el nivel de fluido del pozo
resulta en una disminucin de la presin
Durante los Viajes hidrosttica en el pozo

Al tiempo que la columna de


trabajo es sacada del pozo, el
nivel de fluido en el mismo
desciende debido al

Pipe Direction
desplazamiento de la columna de
trabajo.
Al tiempo que el nivel de fluido
desciende disminuye la presin
hidrosttica.

Intrusin de fluido de formacin


debido a la prdida de presin
hidrosttica
Si la presin hidrosttica del La disminucin en el nivel de fluido del pozo
resulta en una disminucin de la presin
hidrosttica en el pozo
fluido de reparacin
disminuye por debajo de la
presin de formacin, los
fluidos de formacin fluirn
dentro del pozo.

Pipe Direction
Intrusin de fluido de formacin
debido a la prdida de presin
hidrosttica
Llenado del Pozo Durante los Viajes
Uso de un Tanque de Viaje
Medios ms confiables para medir/monitorear el llenado
del pozo
Calibrados en incrementos de medio o cuarto de barril.
Una dotacin asignada a monitorear/registrar los
cambios de volumen en el tanque de maniobras durante
las maniobras de bajada/sacada del pozo.
Los volmenes informados al perforador sobre una base
regular, comparados con los valores reales/calculados
de desplazamiento del sondeo.
El volumen de desplazamiento calculado, ya sea
bombeado o ingresado al pozo de otro modo mediante
gravedad, debe ser visto saliendo del pozo cuando se
vuelve a maniobrar con la columna de trabajo.
Si el volumen que sale del pozo durante una maniobra
es mayor al calculado, el pozo puede estar fluyendo.
Si el volumen es menor al calculado, el pozo puede
estar perdiendo fluido, o posiblemente el cemento ha
fallado, o la maniobra es demasiado rpida.
Monitoreo del Desplazamiento
El tanque de viaje debe estar calibrado para medir el
cambio en el nivel del mismo. Luego medir el tanque en
cuanto a ALTURA (H), ANCHO (A) y PROFUNDIDAD
(P)(en pie). Convertir estas medidas del volumen del
tanque a pulgadas por barril y barril por pulgadas tal como
se muestra a continuacin:

Volumen del Tanque en BBL (barriles)


Altura Pies x Ancho Pies x Profundidad Pies x 0,1781 = bbl

Height
BBL por Pulgada

Volumen de Tanquebbl
Altura de Tanquepie

Length
Pulgadas por BBL

Altura de Tanque pie Width


Volumen de Tanquebbl
Monitoreo del Desplazamiento

Un tanque cilndrico vertical puede ser usado como


tanque de viajes. Las dimensiones requeridas son
DIAMETRO en pulgadas, y ALTURA en pies.

Volumen de Tanque en BBL Diameter

(D2 del Tanque


1029,4 )x Alturapies

BBL por Pulgada

Height
Volumen de Tanquebbl
Altura de Tanquepie

Pulgadas por BBL


Altura de Tanquepie
Volumen de Tanquebbl
Monitoreo del Desplazamiento

Tanque de Viaje y Circulacin


Continua:
Al tiempo que el tubing es sacado del
pozo, el nivel en el tanque de viaje Tree/BOP

disminuye a mientras la bomba


succiona fluido del tanque y llena el
pozo a la vez.
El volumen de fluido bombeado
dentro del pozo es monitoreado
sobre una base continua.
Trip Tank
En cualquier momento en el que se
detenga el movimiento del tubing, el
nivel en el tanque de viaje
permanecera constante si el pozo no Tree/BOP
estaba fluyendo.
Una ganancia en nivel de tanque con el
tubing sin movimiento indica que el
pozo est fluyendo
Esta disposicin es adaptable a una
unidad de tubera flexible, una unidad
de snubbing, o una unidad de tubing
pequea. Trip Tank
Causas de Kick Durante Reparaciones
Succin
La succin es afectado por:
Velocidad y Aceleracin al Sacar

Pipe Movement
tubera
Espacios Anulares
Propiedades del Fluido de
Reparacin
La succin es comn en
terminaciones y reparaciones debido
a que:
Las herramientas, como los
empaquetadores, tienen elementos
selladores que pueden expandir
parcialmente mientras se los saca.
Esto reduce el espacio de cada del
fluido alrededor de la herramienta.
Causas de un Kick Durante Reparaciones
Signos de advertencia de succin
Un posible signo de advertencia de succin es que
el pozo no esta tomando un volumen adecuado de
llenado.
Cuando se sospecha que exista succin, debe
detenerse inmediatamente el viaje y monitorear si
hay flujo en el pozo.
Si se detecta flujo el pozo debe ser cerrado.
Si no existe flujo y la tendencia de volumen de
llenado inadecuado indica succin, debe entonces
bajarse la columna de trabajo al pozo a
profundidad total y circular de fondo a superficie,
aumentando la densidad del fluido de ser
necesario.
Causas de un kick Durante Reparaciones

Insuficiente Densidad de Fluido


La densidad de fluido en una terminacin o reparacin es
bastante consistente.
Si disminuyera la densidad de fluido debido a la dilucin
por los fluidos producidos o dilucin accidental en superficie,
es probable que se produzca un kick.
Verificar el valor adecuado de las densidades de fluido
continuamente durante las reparaciones.
Cubrir los tanques cuando se utilizan salmueras para
evitar la dilucin provocada
por la humedad ambiental.
Las mayores densidades de salmuera poseen:
ms afinidad para el agua dulce,
tienen mayor tendencia al corte por la contaminacin
proveniente de la humedad.
son costosas.
El uso de fluidos de reacondicionamiento es un costo
agregado evitable de terminacin- reparacin.
Causas de un Kick

Prdida de Circulacin
La prdida de circulacin puede causar un kick en el
pozo.
Cuando se pierde fluido puede deberse a:
la formacin en produccin, o
una zona superior que ha estado en contacto
previamente.
Si el fluido fluye entonces desde la zona productiva
dentro de esta zona superior se dice por lo tanto que
un reventn subterrneo se encuentra en progreso.
Causas de un Kick

Reventones Subterrneos
Esta situacin de control de pozo es difcil de contener.
Los reventones subterrneos (RST) pueden llevar a dao
severo a la formacin en produccin.
Los RST pueden llevar a grandes prdidas de produccin.
Los RST requieren de tcnicas especializadas para ser
tratados.
Los RST necesitan de compaas y personal especializados.
Operaciones Conducentes de un Kick

Des-asentar Empaquetadores
Los empaquetadores para terminaciones con engravado
son dejados en el pozo.
Una terminacin implica desasentar o sacar el conjunto
sellador de varios empaquetadores, la mayora tiene fluidos
de formacin atrapados por debajo de ellos.
Los fluidos se acumulan en el espacio muerto entre el
fondo de la goma del empaquetador y la abertura superior
en la extensin del tubing por debajo de los niples
empaquetadores.
Si el pozo no ha sido completamente controlado
previamente en el lado del tubing, entonces la vaina del
vstago por debajo del empaquetador en su totalidad
puede contener fluidos de formacin.
Si el pozo produce gas, el volumen atrapado en superficie
puede estar lleno de gas debido a la segregacin de la
gravedad.
Cuando el empaquetador es des-asentado o los niples
empaquetadores son sacado por encima del dimetro del
empaquetador, el gas atrapado escapa dentro del anular y
comienza a migrar hacia la parte superior del pozo.
Operaciones Conducentes de un Kick

La liberacin del gas por encima del empaquetador no


es en s mismo una amenaza de flujo en el pozo en el
momento en que se produce debido a que la presin de
fondo de pozo no ha sido significativamente alterada.

Raramente existe indicacin en superficie de que hay


gas atrapado all y la dotacin puede encontrarse
desprevenida acerca del posible peligro.
Otras Operaciones Conducentes
de Surgencias
Caoneo Surge Valve
Open

El punzamiento abre el pozo


revestido a la presin de
formacin y expone la BHP Gauges
formacin a un fluido libre de
slidos de baja viscosidad.
Esto no produce un problema Packer

de control de pozo por s


mismo, pero si usted se Ported Sub
Firing Head
encuentra en desbalance, el Guns Fire and the
Well Surges
pozo tender a fluir. into Work Sting v
Ported Sub

Typical Perforating Assembly


El dimetro del pozo es ms conducente hacia una
fluencia en el pozo. Puede haber flujo o no, dependiendo
de la densidad del fluido de control cuando el pozo fuera
punzado.
Si el pozo es inducido a fluir al punzar puede ser
producido para un perodo corto de limpieza y ensayo o
ser colocado en estado productivo a largo plazo.
Podra producirse una fluencia del pozo cuando se
caoneo o cuando se realiza la primer viaje de sacada del
pozo luego de caonear.
Operaciones Conducentes de un Kick

Viajando con Prdidas de Fluido


Las prdidas de fluido son comunes en
operaciones de reparacin/terminacin. El caudal de
tal prdida vara con:
la permeabilidad de la formacin,
la viscosidad del fluido,
grado de desbalance,
compresiones de presin al bajar inducidas por el
sondeo, y
presiones causadas por la circulacin del pozo.
Estas prdidas pueden ser muy costosas y dainas
si no son cuidadosamente monitoreadas.
Caudales de prdida de viscosificadores y de fluido
de control de slidos.
Operaciones Conducentes de un Kick

Viajando con Prdidas de Fluido


Controlar la prdida de fluido de 10 a 20 bph a la
sacada del pozo, basado sobre:
la etapa de la terminacin,
sensibilidad de la formacin,
y la dificultad para alcanzar el casquete deseado sin
dao indebido a la formacin.
Si el caudal de prdida es aceptable y consistente
mientras se viaja, el monitoreo del correcto llenado en el
camino de salida es sencillo.
A pesar de las numerosas diferencias entre el trabajo de
perforacin y terminacin, los signos de advertencia que
indican un problema real o potencial de control de pozo
mientras se maniobra permanecen inalterados.
An debemos tener cuidado con el flujo, una ganancia
en tanques, o que el pozo no est tomando el volumen
correcto. Todas estas condiciones facilitan el evaluar si
el caudal de prdida de fluido es conocido y estable.
Desafortunadamente, el caudal de prdida puede variar
con el movimiento de la tubera en s mismo y con el
tiempo justo.
Operaciones Conducentes de un Kick

Pesca
Los intentos para recuperar herramientas o tubera
perdido en el pozo pueden sumarse a la probabilidad de
una kick o la dificultad para controlar una de diversas
formas:
Ms viajes
Succin al pescar o interfiriendo con la circulacin
Largos perodos sin circular el pozo

La pesca aumenta la cantidad de viajes.


La pesca es ms riesgosa en las operaciones de reparacin y
terminacin.
La pesca, si incluye un empaquetador o un orificio de
circulacin mltiple, puede sumarse ampliamente a las
compresiones de presin dentro del pozo.
Si est obturado o la herramienta de pesca no puede sellar su
parte superior, la pesca se transforma en una barrera para la
circulacin a pozo lleno.
Cuando mayor sea el tiempo de pesca, mayor ser el efecto
de barrera.
Si la pesca dura mucho tiempo, o si mediante cable, el pozo
puede no haber sido circulado durante perodos
prolongados, durante los cuales los fluidos de formacin
pueden haber estado trabajando en el pozo donde no
pueden ser eliminados
El gas en el pozo puede migrar durante el viaje y causar
que el pozo fluya.
Puede producirse un kick en el peor momento posible
cuando la columna de trabajo se encuentra fuera del
fondo o fuera del pozo.
Los viajes repetitivas tienden a desarrollar pasividad en
el trabajo.
La concentracin en los detalles del trabajo de pesca en
s mismo puede disminuir el cuidado respecto a las
cuestiones de seguridad.
No puede permitirse ignorar las cuestiones de control de
pozo en ningn momento.
Operaciones Conducentes de un Kick

Limpieza de Relleno
La circulacin para eliminar el relleno del dimetro activo
de pozo se produce frecuentemente en terminaciones y
reparaciones.
Es rutinario para remover la arena o escombros poco
empaquetados, siguiendo a las operaciones de
baleados, ensayo o empacado con grava.
Este relleno impide la bajada de niples empaquetadores
dentro de un empaquetador.
El relleno es limpiado mediante circulacin inversa debajo de
un anular cerrado mientras se baja la columna de trabajo
adaptada con las herramientas de limpieza adecuadas.
Esto puede resultar de:
arenado en la parte superior del pozo mientras se encuentra en
produccin, o
De un kick que llev slidos de formacin dentro del pozo.
Cuando se limpia el relleno, usualmente el tramo ms largo,
buscar bolsillos de petrleo o gas inesperados que puedan
requerir que el pozo se estrangule.
Operaciones Conducentes de un Kick

Cuando el barrena o pata de mula atraviesa


completamente el relleno puede transformarse en un
puente alejado del fondo.
Bajo estas condiciones puede existir una columna
de fluidos de formacin por debajo del puente.
La hidrosttica disponible por encima de la parte
inferior de la columna de trabajo puede ser
inadecuada para mantener la presin de formacin.
El efecto es un kick fuera del fondo con una pozo
de ratn lleno de gas y petrleo.
De otra manera, si se produce la penetracin lo
suficientemente cerca de las perforaciones es que el pozo se
encuentra considerablemente en desbalance, el nivel de
fluido en anular puede caer repentinamente y permitir un kick
en el pozo.
De cualquier manera, existe un kick fuera del fondo con
prdidas complicadas.
Signos de Advertencia de un Kick

Mientras se Circula
El flujo incrementa sin un aumento en el caudal de
bomba
Aumento en el nivel de tanque
El pozo fluye con la bomba desconectada
Signos de Advertencia de un Kick
Kick Involuntarios
Los indicadores se enfrentan con
flujo de la formacin dentro del
pozo.
Un tipo de reparacin es tapar y
abandonar una zona y
comenzar la produccin en. Zona a ser
producida
Colocar el tapn puente por
encima de la zona abandonada
Tapn de cemento
Colocar cemento sobre el tapn a travs de la zona

puente. a ser abandonada

Puede colocarse un tapn de


cemento a travs de los
punzados.
Signos de Advertencia de un Kick

Consideraciones Sobre Tapn de Cemento


Verificar el flujo en el pozo luego de esperar que el
cemento frage.
Los fluidos de formacin pueden contaminar la
lechada y no permitir que frage. El gas puede
entonces canalizarse a travs del cemento.
Otro tapn de cemento debe ser entonces bajado
sobre el fallido.
Adicionalmente, deben mezclarse aditivos con el
cemento para minimizar o inhibir la contaminacin.
Signos de Advertencia de un Kick
Signos de advertencia que pueden presentarse previo a o
ante un kick.

Reparacin de Pozo de
Gas/Petrleo
El corte de lodo con gas advierte
sobre el ingreso de gas al pozo.
El gas puede reducir la densidad
del fluido de reparacin en la
superficie a medida que el se
expande cuando aflora.
La reduccin en presin
hidrosttica es pequea. Corte de lodo con gas
de fluido de reparacin

Nunca ignorar un escape de fluido


con gas en superficie.
Signos de Advertencia de un Kick
Signos de advertencia que pueden presentarse previo a o
ante un kick.
Reparacin de Pozo de
Petrleo
La evidencia de petrleo en el
fluido de reparacin reducir la
presin hidrosttica de la
columna de fluido.
Esta reduccin en presin es
muy pequea.
Es an un signo de invasin del
fluido de formacin
Siempre examinar cualquier
evidencia de petrleo Oil shows in
workover fluid
inexplicada.
Signos de Advertencia de un Kick

Mientras se Viaja
Circulacin de fondo a superficie
Realizar siempre una circulacin de fondo a
superficie antes de realizar el viaje.
Verificar siempre la densidad de fluido de retorno
cada 5 a 10 minutos.
Registrar siempre la densidad de fluido de retorno
conforme a requerimiento.
Observe cualquier evidencia de fluidos de formacin.
Luego de la terminacin de la circulacin de fondo a
superficie, mantener el pozo esttico hasta
asegurarse que est muerto antes de iniciar la
maniobra de sacada.
Signos de Advertencia de un Kick

Mientras se Viaja
Pozo Fluyendo Mientras la Tubera se Encuentra
Estacionario (Viaje de Bajada)
Las dotaciones pueden involucrarse tanto con el tema
del viaje en el pozo que el pozo queda sin monitoreo.
El flujo mientras la tubera se encuentra estacionario
puede no ser detectado durante algn tiempo.
MONITOREAR EL DESPLAZAMIENTO AL REALIZAR
EL VIAJE DE BAJADA Y SACADA DEL POZO.
Signos de Advertencia de un Kick
Llenado Inadecuado del Pozo Durante los Viajes
El mejor indicador del problema mientras se viaja son los
volmenes de llenado que no corresponden, en forma
razonable, con los valores calculados.
Detener el viaje siempre que esto ocurra y monitorear por
flujo.
Cerrar el pozo de ser necesario.
Si la discrepancia en la tendencia de llenado continua,
parar, retornar al fondo.
Luego prepararse para cerrar el pozo y circularlo sobre un
estrangulador.
Cuando se realizan el viaje de bajada, monitorear el
volumen que est siendo retornado debido a
desplazamiento.
Si el volumen retornado es mayor al desplazamiento
calculado, prepararse para cerrar.
Luego prepare para cerrar el pozo y circular a travs del
estrangulador.
Cuando se esta bajando al pozo monitoree el volumen
desplazado.
Si el volumen es mayor que el calculado a desplazar,
preprese para cerrar el pozo.
Contencin del Kick

Procedimientos de Cierre
Circulacin en Fondo Conjunto de Superficie
Contener el kick y mantener el volumen de influjo al
mnimo.
El procedimiento de cierre puede variar debido a:
tipo de unidad en uso,
tubera flexible, snubbing, o equipo de reparacin
convencional
operacin en progreso al momento de un kick
circulacin o viajar al fondo.
Debido a los volmenes de pozo limitados, cerrar el
pozo rpidamente.
Los procedimientos de cierre para tubera flexible y
unidades de snubbing se encuentran tratados en otras
secciones.
Contencin del Kick

Procedimientos de Cierre
Circulacin en Fondo Conjunto de Superficie, Cont.
Con la(s) bomba(s) en funcionamiento, sacar del fondo
a espacio determinado por encima de la altura para
asegurarse que no haya una conexin atravesando el
conjunto.
Detener la(s) bomba(s) y verificar si hay flujo.
De existir flujo, cerrar el conjunto superior de rams de
tubera.
Ganar acceso al revestimiento abriendo la vlvula
apropiada sobre el lado de la lnea del estrangulador
del conjunto.
Abrir la vlvula corriente abajo del estrangulador.
Registrar la Presin de Cierre Interior de Tubing (PCIT) y la
Presin de Cierre Interior del Revestimiento (PCIR) y
estimar la ganancia en el tanque.
En este punto, el preventor anular, de haber uno
instalado, podra estar cerrado y las rams de superiores
de tubera abiertas.
Contencin del Kick
Procedimientos de Cierre

Mientras se Viaja Conjunto de Superficie


Detener el viaje y posicionar la tuberia asegurndose
que no hayan conexiones a travs del conjunto.
Asegurar la columna de trabajo instalando una vlvula
de seguridad de apertura completa cerrar la vlvula
de seguridad luego de su instalacin.
Cerrar las rams de tubera superiores.
Ganar acceso abriendo la vlvula apropiada en el lado
de la lnea del estrangulador del conjunto.
Abrir la vlvula corriente abajo del estrangulador.
Registrar la PCIR y estimar la ganancia en pileta.
Tener disponible una BOP interior.
En este punto, el preventor anular, de estar instalado,
podra estar cerrado y las rams superiores de caera
abiertas.
Recomendaciones cuando se Viaja:
La industria requiere que hayan reducciones en el piso
con conexiones adecuadas de manera que puedan
instalarse Vlvulas de Seguridad de Apertura Completa
y BOP Interna sobre cualquier componente de la
columna de trabajo.
Conocer los volmenes de cierre de los preventores
utilizados.
Inspeccionar visualmente el conjunto de BOP y el
manifold del estrangulador en busca de prdidas poco
despus del cierre.
Monitorear las presiones de cierre con frecuencia hasta
que las presiones se estabilicen.
Registrar las presiones de cierre conforme a necesidad.
Contencin del kick

Migracin de Gas y PCIR Estable


Si hay gas presente, entonces la migracin de gas
es cierta.
A menos que una historia de presin haya sido
registrada podra no ser posible determinar una
PCIR estable realista.
Monitorear y registrar la PCIR inmediatamente
luego de cerrar un pozo sobre una base regular
hasta que el mismo se estabilice.
Una PCIR estable precisa debe ser usada para
reparaciones.
Si la PCIR seleccionada es demasiado alta el pozo puede
perderse por fractura de formacin o reventn
subterrneo.
Si la PCIR seleccionada es demasiado baja el pozo
puede no ser nunca ahogado para poder trabajarlo
adecuadamente.
Puede encontrarse la PCIR estable verdadera a partir de
la curva que se muestra a continuacin.
Contencin del kick

El punto estable se encuentra al final del flujo inicial


basado sobre las caractersticas de la formacin y el
dao al dimetro interior del pozo.
El punto estable comienza en el punto cuando
comienza la migracin de gas.

n del gas
Migraci
Punto de Estabilizacin
de PCIR

Tiempo
Presin de Cierre
SITP SICP
La hidrosttica total en
cualquier lado del pozo
es igual a la presin de
formacin. + +
Workover Workover
Fluid Fluid
Cualquier evidencia de Hydrostatic Hydrostatic

diferencia en superficie +
Influx
como hidrosttica a ser Influx Hydrostatic

reemplazada para
balancear la presin de
formacin.

Total Formation Total


Pressure = Pressure = Pressure
SITP SICP
En una terminacin previa o
reparacin, no hay PCIT, del
cierre si el control tuvo lugar
en forma adecuada.
La falta de presin en el + +
Workover Workover
tubing indica que la Fluid Fluid
Hydrostatic Hydrostatic
densidad de fluido en el
tubing balancea por lo
+
Influx

menos la formacin. Influx Hydrostatic

Una PCIT con un fluido de


control podra indicar una
presin atrapada.

Total Formation Total


Pressure = Pressure = Pressure
Presin Atrapada

Las fuentes de presin atrapada incluyen:


La bomba fue dejada en marcha inadvertidamente
luego del cierre
Bombeo dentro de un pozo cerrado
Presin de superficie en aumento causada por gas en
migracin
Cuando las presiones de cierre se encuentran
inicialmente registradas siguiendo la estabilizacin,
determinar que estas presiones son precisas
Presin Atrapada - Purgado

Procedimiento para detectar la presencia de presin


atrapada:
PASO 1 Purgar una pequea cantidad de fluido a
travs del estrangulador (1/4 a 1/2 bbl) las presiones
de superficie inicialmente descendern, aumentarn, y
luego se estabilizarn.
PASO 2 Observar la PCIT si la PCIT se encuentra
estabilizada a un valor menor a la presin estable
previamente observada, se detect presin atrapada
y, por lo menos, parcialmente purgada.
PASO 3 Purgar otra pequea cantidad de fluido a travs
del estrangulador y observar una vez ms la PCIT
estabilizada.
PASO 4 La PCIT verdadera, o precisa, es cuando
aparecen valores consecutivos e idnticos en el
manmetro del tubing en la mayora de los casos en
terminaciones y reparaciones, la PCIT debe purgarse a
0 psi.
Usar este procedimiento para detectar la presencia de
presin atrapada para remediar la situacin si se
encontrara alguna. Realizar esto solo luego que las
presiones de superficie se han estabilizado.
Tcnicas de Control de Pozo Vivo

Bullheading
Bullheading (bombeo solamente) es comn para controlar
pozos vivos en situaciones de reparacin.
Usar un estrangulador de superficie para regular las
presiones de bombeo si la fractura de formacin es una
preocupacin.
Cuando una formacin con presurizacin anormalmente
baja no soporta una columna de fluido hacia la
superficie, ahogar el pozo bombeando fluido suficiente
para establecer un nivel que sobrebalance levemente la
presin de formacin.
Bombear ms fluido de ahogo en el pozo
peridicamente, monitorear las prdidas mediante el
tanque de maniobras.
Mantener el nivel de fluido de control si el tubing es
sacado del pozo.
Hoja de Control de Bullheading
Tcnicas de Control de Pozo Vivo

Lubricacin y Purga
Considerar la lubricacin cuando no sea posible la
tcnica de bullheading:
cuando los baleados estn tapados, o
la prdida de fluido en exceso hacia la formacin puede
daar la productividad.
El procedimiento de lubricacin se encuentra en el
segmento de Tratamiento del kick.
La lubricacin solo remover gas.
Tcnicas de Control de Pozo Vivo

Mtodos de Circulacin
Se utiliza la circulacin inversa para controlar pozos
vivos.
Puede existir una trayectoria de circulacin entre el
tubing y el anular a invertir.
Se utiliza un cable para punzar el tubing por encima
del empaquetador si es aplicado este mtodo de
control de pozo.
Las alternativas al punzamiento son punzar a travs
de:
un mandril de bombeo neumtico o
una camisa de circulacin (de haber disponible).
Tcnicas de Control de Pozo Vivo

Unidades de Tubera Flexible/Snubbing


Las unidades de tubera flexible o snubbing son
usadas para controlar pozos.
Las unidades de snubbing son usadas como unidad
de pulling para desasentar el empaquetador y
establecer una trayectoria de comunicacin entre el
tubing y el anular.
La tubera flexible puede ser bajada a travs del rbol
y la columna de tubing y ser usada para circular
hidrocarburos desde el tubing y la columna control.
Problemas con Terminaciones Mltiples
Un problema es cmo llegar a los sellos y asientos del
empaquetador.
Si no puede realizarse una reparacin con una unidad de
cable, entonces deben ahogarse todas las zonas
productivas antes de poder sacar el tubing.
Controlando un Pozo Productivo

Informacin Previamente Registrada


Previo a cualquier trabajo realizado debe tener lugar
una acumulacin de datos pertinentes. La siguiente
informacin es vital para muchas operaciones:
Configuracin del Pozo:
DI/DE, resistencia a la presin interior, al colapso
y a la traccin, y longitud de la columna de tubing
con la que se va a trabajar
Extensin de los punzamientos (parte superior e
inferior de los mismos) y registrar ambas
profundidades, la vertical medida y la vertical
verdadera
Condicin de los baleados: Es capaz el pozo de fluir o
existe algn dao en el baleado o caoneo?
Profundidad de los niples de tubing, mandriles de
bombeo neumtico de bolsillo lateral, unin(es) de
circulacin, y cualquier punto de arrastre encontrado
previamente
Profundidad y tipo de empaquetador
DI del revestimiento y lmite de presin interior
Tipo y densidad anticipada del fluido del empaquetador,
de haber alguno presente
Rango de presin de la cabeza de pozo
Controlando un Pozo Productivo

La siguiente informacin es vital para muchas operaciones:


Presin de Formacin: basada en el ltimo registro de
presin de fondo de pozo
Presin de Fractura: estimacin de fractura (esta
informacin es mejor recopilada en ingeniera de
reservorio)
Presin de Revestimiento Mxima Permisible:
estimacin basada ya sea en la presin de fractura o en
la presin interior estimada que puede soportar el
revestimiento (discutido previamente)
Fluidos Producidos: Agua de formacin, hidrocarburos
Problemas de Control de Pozo

Lavadura en el Estrangulador
Una lavadura o recorte en el estrangulador es difcil de
detectar inicialmente.
La primer indicacin es su falla para sellar cuando se
encuentra totalmente cerrado.
Otra es la necesidad de realizar ajustes frecuentes al
estrangulador durante una operacin de control cuando
sta no debera ser requerido.
La solucin es ir a otro estrangulador.
El estrangulador defectuoso debe ser aislado mediante
vlvulas corriente arriba y abajo en el manifold del
estrangulador.
Luego que el pozo est muerto, el estrangulador
defectuoso debe ser:
reparado,
probado y
puesto nuevamente en servicio.
Problemas de Control de Pozo

Estrangulador Tapado
Un estrangulador tapado mostrar un aumento en la
presin del revestimiento seguida de un incremento en
la presin de bomba de las cuales ambas pueden
elevarse abruptamente.
Este incremento abrupto puede causar la rotura de la
formacin.
Cuando se observa el taponamiento del estrangulador,
cerrar la bomba inmediatamente.
Un estrangulador tapado puede mostrar una prdida de
retornos e incrementos de presin.
Cambiar por otro estrangulador. Aislar el estrangulador
tapado mediante vlvulas corriente arriba y corriente
abajo.
Una vez que el pozo est muerto, limpiar el
estrangulador tapado, tarea realizada de preferencia
por un especialista dado que puede haber presin y
slidos atrapados en el cuerpo del estrangulador. La
limpieza puede ser mortal para el inexperto.
Problemas de Control de Pozo

Lavadura de la Columna de Trabajo


Una columna de trabajo con lavadura puede ser difcil de
detectar.
A medida que la columna sufre una lavadura, la presin
de bomba desciende gradualmente pero solo de a poco y
a menudo pasa inadvertida.
El trabajador del piso debe observar las seales delatoras
de lavadura.
La circunstancia ms comn es una grieta en la caja en la
conexin o una grieta en el rea de cua de la columna
de trabajo.
Cuando esto se observe, la unin en cuestin debe ser
sacada de servicio.
Otra indicacin de lavadura es el retorno prematuro de
fluido densificad de ahogo pesado siempre que un
fluido ms liviano est siendo reemplazado por otro de
mayor densidad.
Problemas de Control de Pozo

Columna de Trabajo Tapada


Cuando una columna de trabajo se tapa la presin de
bomba aumentar notablemente sin incremento en la
presin del revestimiento.
La presin del revestimiento puede decaer con una
disminucin en el flujo de retorno.
Si esto sucede, detener la bomba y cerrar en el cierre
del estrangulador.
Tratar de liberar la obstruccin en la columna de trabajo
presurizando sobre el anular pero sin daar el dimetro
interior del pozo o la formacin.
Si no se puede eliminar la obstruccin mediante
bombeo, entonces debe iniciarse el control
volumtrico del pozo.
Entonces se planifica el caoneo de la columna de
trabajo de manera que el control convencional de
pozo pueda tener lugar una vez ms.
Problemas de Control de Pozo

Hidratos
Los hidratos, o gas congelado o tapones de hielo,
pueden formarse cuando la mezcla correcta de gas,
agua, y baja temperatura se encuentra presente.
La mezcla puede literalmente congelarse, o solidificarse,
an a temperaturas superiores al punto de
congelamiento del agua.
Este fenmeno es comn para yacimientos de gas que
producen una cantidad suficiente de agua,
especialmente durante el invierno.
Los hidratos se han formado en las cavidades de vlvulas
y BOPs hacindolos inoperables.
Evitar los hidratos es ms fcil que resolver el problema.
Pueden usarse fluidos saturados de sal o basados en
aceite as como una mezcla de glicol y anticongelante.
Descongelar los hidratos requiere calentarlos donde se
forman. Esto puede ser difcil, especialmente en
instalaciones submarinas profundas
Problemas Mientras se Circula

Examinar siempre AMBOS manmetros, el de la bomba y


el del revestimiento, siempre que haya algn cambio
antes de reaccionar al mismo.
La presin de bomba puede aumentar abruptamente
pero verificar qu est sucediendo con la presin de
revestimiento antes de abrir el estrangulador.
Si la presin de revestimiento no est aumentando,
entonces el problema se encuentra sobre el lado de la
columna de trabajo, y abrir el estrangulador permite que
ingrese ms influjo.
Si ambos indicadores coinciden, probablemente se
encuentra del lado del revestimiento.
Si slo la presin de bomba est reaccionando, se
encuentra del lado de la columna de trabajo.
Problemas de Control de Pozo

Orificio en la Columna de Tubing Pasador

La comunicacin entre el tubing y el Cuello de Pesca

revestimiento puede estar presente


debido a:
orificios en el tubing
equipamiento de bombeo
neumtico con prdidas
uniones de circulacin con prdidas Orificios de
Pasador de

un colgador de tubing con prdidas


Corte

un obturador de cable previamente


instalado con prdidas

Herramienta de Bajada de Detencin de Collar


Tratar de realizar un bullhead Pasador

donde existe comunicacin entre Cuello de Pesca

las columnas puede ser difcil.

Debe intentarse algn medio para


interrumpir la comunicacin.

Orificios de
Pasador de
Corte

Herramienta de Bajada de Detencin de Collar


Problemas de Control de Pozo

Orificio en la Columna de Tubing, Cont.


Una forma es instalar un obturador, el que
puede ser transportado y colocado mediante
cable o tubera flexible.
Primer paso: localizar el rea o reas de
comunicacin y determinar entonces la
posibilidad de instalar un obturador.
Usando una herramienta cola de caballo
conectada a una pequea herramienta para
localizar la profundidad del pozo.
Puede instalarse una retencin de tubing por
debajo del orificio en el tubing y un obturador
superior e inferior puede transformarse en un
empaquetador tipo tndem para aislar el
orificio.
Terminacin y Pesca

Usted esta en la selva de Sur Amrica-


7 Casing
y pretende pescar el zapato lavador.
Tuberia
El packer hidrulico de 5 que asienta
con giro a la derecha y con cuas by Lodo de
direccionales se esta bajando por Perforacin

dentro del zapato lavador y se asent Agua Dulce


por dentro del mismo. El packer estaba
obstruido en el extremo inferior.

Tijeras
Pesca
5 Packer

Cemento
Terminacin y Pesca

Se us agua dulce para asentar el


7 Casing
empaquetador luego de ir dentro de la
Tuberia
pesca. La pesca se liber luego de
diversos golpes con las tijeras. Lodo de
Perforacin
El zapato de lavadura fue dejado sobre
el piso del equipo. Se usaron llaves de Agua Dulce
tuerca para sostener la pesca y el
empaquetador fue liberado mediante
rotacin hacia la derecha.
Tijeras
Pesca
5 Packer

Cemento
Pozo de Inyeccin de Columna
Simple y Zona Mltiple

Este es un pozo de inyeccin de


agua de columna simple y zona
mltiple (3 zonas).
No es difcil de conseguir un
juego de reguladora de agua
para inyectar la cantidad correcta
de agua en cada zona.
Los tres empaquetadores
inferiores son impulsados-en
empaquetadores de tipo copa
probadora- con copas de
asiento opuestas colocadas a
presin.
El problema se presenta
cuando usted comienza a
tratar de recuperarlos del
pozo.
Bombeo Neumtico
con Columna Doble

Este tipo de
terminacin permite
que ambas columnas
sean colocadas sobre
el bombeo neumtico
con un espacio nico
(el anular como para
inyeccin por bombeo
neumtico).
Usualmente la
columna de
produccin se baja
primero, luego es
asentada y colgada.
Luego, la columna
corta es bajada con
un enganche
automtico en J en
el substituto para
anclar la columna
corta.
La columna corta
es espaciada y
tensada tirando
contra el enganche
en la parte superior
del empaquetador.
A continuacin el
fluido de perforacin
es reemplazado por
fluido de terminacin
bombeando por el
revestimiento y hacia
fuera de la columna
corta.
Se deja caer una bola
e se coloca el
empaquetador doble.
Luego, se bombea hacia
abajo de la columna larga
y circula fluido de
completacin retornando
por la columna corta.
Se deja caer la bola y se
asienta el packer simple.
Ahora la columna simple
es anclada por el ancla en
J
Para liberarla, se asienta
peso sobre la columna y
al levantar se libera la
columna corta del
empaquetador..
A veces el pozo fluir
naturalmente, pero
cuando se encuentra
sobre el bombeo
neumtico se produce
una comunicacin entre
la columna corta y el
anular
Terminaciones y Reparaciones
Revisin de Objetivos de Aprendizaje
Usted aprendi:
a preparar una terminacin de pozo.
a disear una terminacin de pozo para un tipo particular de
reservorio.
los distintos tipos de equipamiento de terminacin de pozo.
Y aprendi sobre:
el equipamiento de superficie necesario para terminar un
pozo.
el equipamiento de fondo de pozo necesario para terminar
un pozo.
Tambin aprendi:
por qu un pozo necesita ser reparado.
sobre los beneficios que pueden derivar de reparar un pozo.
Y adems repas procedimientos bsico de control de
pozos.
Tubera Flexible
Tubera Flexible
Objetivos de Aprendizaje
Usted aprender acerca de los tipos de equipos de
tubera flexible.
Usted aprender mejores prcticas y tcnicas para
conducir operaciones con tubera flexible.
Usted aprender sobre los tipos de componentes para
TF, el tubing, empaques selladores (strippers), rams,
fuentes de alimentacin, herramientas, controles, BOPs
(conjuntos de control de pozo), y rams de corte y sello.
Usted aprender a encargarse de problemas comunes a
los que se enfrentan los operadores de tubera flexible.
Tubera Flexible
Esquema General
La habilidad para utilizar grandes tramos de tubera de
pequeo dimetro permite que los pozos sean reparados
con menores costos.
Estos tramos son enrollados dentro de grandes carreteles
para su traslado, almacenamiento y utilizacin. Debe
utilizarse el tramo completo*.
Las unidades de TF pueden ser montadas / desmontadas
en una fraccin del tiempo que toma hacerlo en unidades
de reparacin (workover) convencionales o de capacidad
similar.
Las unidades TF pueden realizar la mayora de las
operaciones requeridas en de reparacin y terminacin de
pozos.
Las unidades TF pueden operar en pozos vivos.
*Punto de discusin
Tubera Flexible
Montaje de la Nivelador Gua T de Flujo
Caoneo
Tubera flexible

Aplicaciones Swivel y Conexiones de Unidad de Potencia Perforacin con


De Tubera Flexible Alta Presin Tubera Flexible

Que Puede Hacer la Fallas de la Consola de Control


Motores de Fondo
Tubera Flexible Tubera Flexible

Stripper (empaquetador)
Cabeza del Inyeccin Controles Hidrulicos Motores y Bits
Convencional

Stripper
Cadenas del Inyector Conector Dimple Sub de circulacin Dual
En Tanden

Longitud de Columna Stripper de Herramientas


Conector de Espiral
Si Soporte Puerta Lateral de Pesca

Stripper
Columna Soportada CARSAC Martillos
Sobre-debajo

Cuello de Ganso BOP de Herramientas de


Completacin
Arco Gua Corte y Sello La Tubera Flexible

BOP elemento Registro Elctrico con


Carrete Manifols
de Cierre Tubera Flexible

Reel and Motor


Actuator Booster Cable Installation Access Window
Montaje Tpico de Tubera Flexible

Bomba Tanque de
Circulacin Rad. Del
HT400 Cuello de Canasto Canasto
Cisne 94 de de
Hierro Manguera Caja de
Lnea de Manifold de Herra-
Succin Estrangulador mientas
Doble 10M Soporte de
Cabezal Inyector
de
Inyector
Fuente de
Alimentacin

Lnea de
Retorno Lnea
T
Lnea de Descarga
de 2

Cortadores Ciegos Cabina del


Tubo conductor 3-1/16 15M Operador
WP (presin de trabajo) psi Carretel
Cuas de tuberia con 4000
Ram ciego de corte 3- pies de
1/16 15M WP psi TF 1.5
Ram de Caera 3-1/16
Conexin del rbol 3-1/16 15M
10M WP psi
Vlvula de Ariete 3-1/16
Cabeza de pozo 15M
Vlvula Maestra Bidireccional de
Dimetro Pleno
El nuevo desarrollo de Conjunto
del
terminaciones submarinas con empaque
energizad
vlvulas maestras ha llevado a o

la construccin de una vlvula


BOP
maestra de sello bidireccional cudruple

Cmo son utilizadas las


vlvulas de sello bidireccionales Descarga
de dimetro pleno en
Ram de
reparaciones, terminaciones, Tuberia

cable (wireline), tubera flexible


Carretel
y snubbing de Cao
Conductor
Qu ventajas le brindan al Corte/Cieg
operador? a

La presin de retencin desde Vlvula de


Sello
ambas direcciones. No es Bidireccional
de Dimetro
necesario instalar vlvulas de Pleno

contrapresin para probar el Vlvulas


de
conjunto de BOP a presin en Cabeza
de Pozo
tubera flexible y en snubbing.
La tubera flexible tena pocas aplicaciones cuando fue
introducida por primera vez debido a los lmites de la
tubera.
Las mejoras e innovaciones de la tubera en las
herramientas de interior de pozo han perfeccionado las
aplicaciones y servicios de la tubera flexible.
Lavado de Arena y/o Rellenos
Remocin de Incrustaciones en el Tubing
Cementacin de Reparacin
Pesca a travs del Tubing
Aplicaciones de Tubera Flexible
Lavado de Arena y/o Relleno

Revestidor
Empaquetador
Tubing
Tubera Flexible
Aplicaciones de Tubera Flexible

Remocin de Incrustaciones
en el Tubing
Amarre de un punto

Tubera Flexible
Revestidor

Herramienta Para Remocin de Incrustaciones

Tubing
Empaquetador
Aplicaciones de Tubera Flexible

Cementacin de Reparacin
Tubing
Revestidor
Empaquetador

Tubera Flexible
Aplicaciones de Tubera Flexible

Pesca a Travs del Tubing

Amortiguador de Vibracin

Acelerador

Tijera Golpeadora

Herramienta de Pesca
Aplicaciones de Tubera Flexible

Los servicios incluyen la iniciacin del flujo del pozo,


limpieza de conducto y lnea de flujo, servicios de
equipamiento de elevacin por gas, cambio de uniones
de circulacin, inspecciones de Presin de Fondo de
Pozo/Temperatura de Fondo de Pozo, y servicios
realizados mediante cable. Otros servicios incluyen:
Colocacin de Inflables
Perforacin de Tapones Compuestos
Colocacin/Recuperacin de Tapones Puente
Estimulacin de Reservorio
Aplicaciones de Tubera Flexible

Colocacin de Inflables
Empaquetador

Tubing
Empaquetador tipo
tndem a travs del
Revestidor
tubing

Empaquetador tipo
tndem inflable
Aplicaciones de Tubera Flexible

Perforacin de Tapones Compuestos

Lastra barrenas

Motor de Desplazamiento Positivo


(PDM)

Mecha Policristalina

Tapn Puente
Aplicaciones de Tubera Flexible
Colocacin/Recuperacin de
Tapones Puente
Tubera Flexible

Cable Rgido
(dentro de la tubera flexible)
Mecanismo de Anclaje

Tapn Puente
Aplicaciones de Tubera Flexible
Estimulacin de Reservorio

Revestidor
Empaquetador
Tubing

Tubera Flexible

Cabezal de Acidificacin
Aplicaciones de Tubera Flexible
Otros servicios para tubera flexible:
Instalacin de la Columna Sifn
Terminaciones con Tubera Flexible
Empaquetaduras de Fracturamiento
Formacin Conducida por Tubera Flexible
Adquisicin de Datos de Perforacin
Perforacin con Tubera Flexible
Aplicaciones de Tubera Flexible
Instalacin de Columna Sifn

Revestidor

Empaquetador

Tubing
Tubera Flexible
Lo Que la Tubera Flexible Puede Hacer!

Controlar un pozo mediante circulacin por directa.


Bombear nitrgeno para poner un pozo en produccin.
Limpiar la arena.
Con cable rgido instalar tapones puente o perforarlos.
Realizar Ensayos de Pozo (DST) o pruebas de
produccin.
Colocar empaquetadores tipo tndem.
Maniobras mltiples dentro y fuera del pozo.
Realizar el trabajo sin controlar el pozo.
Realizar terminaciones bobinables.
Realizar operaciones con cable: perfiles, inspecciones,
etc.
Descarga de lechada de cemento o cementacin a
presin.
Realizar tareas de perforacin/fresado.
Aplicaciones de Tubera Flexible

Terminaciones con Tubera Flexible


Terminaciones Bobinables

Revestidor
Empaquetador
Tubing

Tubera Flexible
Aplicaciones de Tubera Flexible
Empaquetaduras de Fracturas
El diagrama muestra el reflujo para
limpiar completamente luego de un
trabajo de fractura.
Formacin Conducida por Tubera Flexible y
Adquisicin de Datos de Perforacin
Aplicaciones de Tubera Flexible
Perforacin con Tubera Flexible
Cable Rgido dentro de la
Tubera Flexible

Vlvula de Contrapresin
de Cable Rgido

Herramienta de fijacin del


rbol (TRT)

Caones de Perforacin

Empaquetador del Colector


Cabezal de Inyeccin de Tubera Flexible
Cabezal de Inyeccin de Tubera Flexible
Cadenas de Inyector de Tubera Flexible

Haces
Lineales

Cilindros
Hidrulicos

Cadena de
Rodillos
Dobles
Cadenas de
Mordaza de
Freno
Tramo de Columna Sin Soporte

Combadura de
Tubera Flexible
Tramo de Columna Sin Soporte

Gua
Anti-Combadura
Arco Gua de Cuello de Cisne -Tubing

Grillete de
Elevacin

Retenedor Rodillo
de Tubing
Gua de s
Tubing
Cabeza de
Inyeccin

El radio del arco gua del tubing debe


ser por lo menos treinta veces el DE
(dimetro externo) especificado de la
No a Escala
tubera flexible.
Carretel de Servicios de Tubera Flexible
El radio del Centro debe ser por lo menos veinte (20)
veces el dimetro de tubera flexible especificado.
El carretel de servicio, foto izquierda, posee una de
inyeccin hidrulica en el frente; en la parte posterior,
algunos carreteles tienen una cabeza de inyeccin
elctrica usada con operaciones de cable rgido.
Carretel de Servicios de Tubera Flexible
Contador de
Dimetro Dimetro del Turbina
de Brida Centro

Conjunto
de Nivel
de
Enrollado
Sistema de
Transmisin
Freno del
Carretel
Motor de
Transmisin
del Carretel

Vista Lateral Vista Frontal


Carretel de Servicio y Motor
Hidrulico de TF

Carretel de Servicio y Motor Hidrulico de Tubera


Flexible
Carretel de Servicio y Nivel de Enrollado de Tubera Flexible.
Algunas unidades instalan un monitor del ovalamiento aqu.
Contador de Carretel de Servicio de Tubera Flexible
Cabeza de Inyeccin de Fluido y Conexin de Alta Presin
Cabeza de Inyeccin
de Fluido y Conexin
de Alta Presin
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible
La degradacin del Tubing se produce cuando:
Fluidos corrosivos, cidos, son circulados a travs del
tubing, o cuando la columna se encuentra en un ambiente
corrosivo tal como H2S o CO2.
Fluidos Abrasivos, lechada de cemento, o fluido cargado
de arena erosionarn el tubing sobre la superficie de
contacto ya sea en el interior o exterior, y acortar
adems su vida til
La Tensin es el mayor factor de esfuerzo una vez que la
tubera flexible se encuentra en el pozo
La Combadura de las columnas de TF se produce en
dimetros de pozo altamente desviados u horizontales.
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible
La Tensin es el mayor factor de esfuerzo una vez que la
tubera flexible se encuentra en el pozo.
La Tensin, o peso colgante, se produce desde el
punto de suspensin, las cadenas, hacia la parte
inferior de la columna.
La carga de tensin es afectada por:
el ngulo del pozo,
la flotabilidad del fluido dentro del cual se baja el tubing,
la presin externa versus la interna,
obstrucciones en el dimetro del pozo, sondeo
aprisionado, y arrastre.
Si la carga de tensin excede la resistencia a la
traccin del tubing, la tubera se partir, usualmente
justo bajo el inyector, donde se produce la mayor carga
de tensin.
La tensin excesiva contribuye ampliamente a una
disminucin en la resistencia al colapso.
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible
La degradacin del tubing incluye la combadura
El Pandeo de la columna de TF se producen en pozo
altamente desviados u horizontales.
La combadura de la columna comienza cuando el radio
natural de curvatura es excedido mientras se baja la
columna al pozo.
El radio de curvatura es la curva natural de la columna
por haber estado almacenada sobre un carretel.
En la mayor parte de los tamaos de tubera flexible el
radio de curvatura es de alrededor de 24 pies.
Con la columna en tensin el radio de curvatura
desaparece al tiempo que la columna se endereza.
Las cargas de tensin completamente distendidas
permiten ver el radio de curvatura.
Con la parte inferior de la columna en compresin, tal
como en un pozo desviado u horizontal, el radio de
curvatura puede ser excedido y la columna da lugar a la
combadura.
Causas de Falla de Tubera Flexible

FALLAS DE TUBERA FLEXIBLE Mediados del 94 al 97

Corrosin Dao de Problemas de Desgaste Soldaduras Temperatura


Campo y por Fabricacin
en el Campo
el Equipo

Grfico de Causas de Fallas de Tubera Flexible


Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

Combadura Sinusoidal de Tubera Flexible


La fuerza requerida para empujar la columna de tubing
Dentro de un pozo desviado u horizontal aumenta con el
tramo de tubing introducido dentro de la seccin
desviada.
Cuando la fuerza alcanza un cierto nivel la columna de
tubing partir en una configuracin sinusoidal.
El perodo y amplitud de la onda es dependiente de las
dimensiones de la tubera flexible y el tubing dentro del
cual est siendo bajada.
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible
Combadura Helicoidal de Tubera Flexible
Tramo de tubing aumentado en el pozo lleva a
combadura helicoidal.
Una vez que tiene lugar la combadura helicoidal la
pega de la tubera es una real posibilidad.
La pega por helicoide se encuentra donde las fuerzas
de friccin por contacto entre el DI del tubing y el DE de
la tubera flexible exceden la fuerza de empuje.
Ahora ya no es posible forzar ms tubera flexible
dentro de la seccin desviada del pozo.
Puede haber ms tubing en la superficie resultando en
una seccin ms combada que causa dao
permanente, o falla de la tubera flexible.
Combadura Helicoidal

Combadura Sinusoidal
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible
El ovalado es el grado al cual el tubing se encuentra
fuera de crculo. El porcentaje de ovalado puede ser
determinado tomando medidas al azar del tubing y
realizando la sencilla ecuacin a continuacin:
Usando un calibre, medir el
dimetro mximo y mnimo y
reemplazar los valores de la
frmula con el dimetro del diseo.
Los resultados brindan un
porcentaje de ovalado. Cuanto
(DE Max DE Min)
DE de Diseo
= OvaladoPorcentaje menor el porcentaje mayor es el
ovalado.
Un pequeo grado de ovalado
puede significar una gran
disminucin en el rendimiento del
tubing y el colapso.
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible
Notas Sobre Ovalado
El lugar de fcil medicin es al final del carretel del tubing.
Esta seccin se encuentra sujeta a abuso fsico en carga
y manipulacin.
Si el extremo del tubing se encuentra OK, no existen
garantas de que el carretel en su totalidad se encuentre
OK.
El ovalado no es una medicin exacta o precisa.
Varias compaas de tubera flexible asumen un factor de
ovalado nominal del 5%.
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

Los fabricantes de tubera flexible jams garantizan que


el tubing sea redondo debido a:
El esfuerzo extremo al cual se encuentra sujeto el acero
durante la fabricacin.
El acero se encuentra inicialmente en un estado plano, se
le ha dado forma de crculo y se lo ha soldado para formar
el tubing y, finalmente, es enrollado en un carretel
Tensar el acero en tres dimensiones resultar en un
carretel de tubing que no es perfectamente redondo en
dimetro.
Muchos asumen que la tubera flexible tiene por lo
menos un factor de ovalado del 5%.
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

Fuerzas de Agarre de Inyector


El inyector produce daos en la TF cuando ajusta y
manipula la TF.
Dos cadenas continuas opuestas con eslabones simples
poseen bloques de mordazas de freno.
Los dimetros de las mordazas de freno son del tamao de
la tubera flexible usada.
La fuerza de agarre, o tensin de cadena, es ajustable.

Marcas de
mordaza

Cadena de Inyector
(marcas repetitivas)
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

Las fuerzas excesivas en pozos profundos con cargas


colgantes severas causarn marcado de la caera y
reducirn ampliamente la vida til de la columna.
El colgado de la tubera flexible se realiza por medio
de rams tipo mordaza.
Los rams tipo mordaza tienen dos piezas opuestas
que hacen contacto con la caera.
El marcado de la tubera tiene lugar cuando se cuelga.
Esto promueve la corrosin, y debilita adems la
tubera, acortando su vida til.

Marcas de
mordaza

Cadena de Inyector
(marcas repetitivas)
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible
Se producen tres tipos de Grietas en una columna de
tubera flexible.
Los mismos se observan primero como orificios
pequeos en la columna de tubing.
Sin atencin inmediata pueden desarrollarse en grietas
que conducirn a la falla de la columna.
Los tres tipos de grietas son mostrados a continuacin:

Grieta Longitudinal

Grieta Transversal

Grieta en ngulo
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

La picadura del tubing usualmente se encuentra asociada


con corrosin localizada que puede producirse interna y
externamente.
La picadura externa es causada por contacto directo
con fluidos del pozo o tratamiento corrosivos, corrosin
atmosfrica, o una combinacin de ambos.

Picadura Interna

Picadura Externa
Picadura de Cordn de Soldadura
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

La picadura interna est relacionada directamente con el


contacto con fluidos de tratamiento inhibidos
inadecuadamente, o por no lavar por inundacin la tubera
flexible luego del uso de un fluido corrosivo.
El cordn de soldadura es una clula metlica electroltica
corrosiva.

Picadura Interna

Picadura Externa
Picadura de Cordn de Soldadura
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

Marcas de
mordaza

Grieta
Cadena de Inyector
Longitudinal (marcas repetitivas)
Grieta Transversal

Grieta en
ngulo

Picadura Interna

Picadura Externa
Picadura de Cordn de Soldadura
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible
Inversiones del Esfuerzo Cclico mientras se
Baja/Saca Tubera Flexible

Dao debido al ciclo de flexin


Dao, Fatiga y Falla de Tubera Flexible

Carretel

Carretel
Arco Gua
Arco Gua
Eventos de Flexin
Deformacin por Flexin 2a5

Eventos
Tiempo de Flexin
Una Maniobra 3y4

Eventos de Flexin
1a6

Eventos de flexin durante operaciones con


tubera flexible
Dao, Fatiga y Falla de Tubera Flexible

Fatiga 13%
Picadura 26%
Corrosin 8%
H2S 13%
Tensin 24%
Comb. Hel. 5%
Dao Mec. 3%
Soldaduras 8%

La picadura y la sobrecarga de traccin producen


LA MAYORIA de las fallas de la tubera flexible
Dao, Fatiga y Falla de Tubera Flexible
La abrasin disminuye el espesor de la pared y el
rendimiento de la columna.
Las melladuras redondas tienen poco efecto sobre la
resistencia de la columna, pero las ralladuras aguzadas
y muescas causan la corrosin de la columna.
Las abrasiones localizadas se producen por contacto
directo con los tubulares del pozo y estn asociadas con
la combadura sinusoidal o helicoidal.

Melladuras
Redondas Abrasiones Localizadas

Ralladura Longitudinal
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

Las ralladuras longitudinales son el resultado del contacto


con bordes aguzados en el pozo, BOPs, o el
equipamiento de manipulacin y enrollado de la tubera
flexible.
Melladuras
Redondas Abrasiones Localizadas

Ralladura Longitudinal
Dao, Falla y Fatiga de Tubera Flexible
Otras fuentes de dao:
Manipulacin descuidada e inadecuado mantenimiento.
Operaciones que presentan riesgos para el tubing:
Enrollado y desenrollado,
Carga y descarga.
Manipulacin en locacin,
Una columna de tubera flexible a la que se permiti
desarrollar incrustaciones con xido seguramente
fallar antes que una que se encuentra mantenida
adecuadamente.
Dao, Fatiga y Falla de Tubera Flexible

El ensanchamiento y el estrangulamiento causan


problemas con el equipo de manipulacin en el inyector y las
cadena, y con el equipamiento de control de presin tales
como el empaque energizado y BOPs.
Adicionalmente, el rendimiento del tubing (especialmente la
traccin y el colapso) y la vida del tubing pueden ser
afectados.

Ensanchamiento

Estrangulamiento

Ovalado
Dao, Fatiga, Falla de Tubera Flexible

El estrangulamiento se debe a someter una


seccin de la columna a esfuerzo excesivo mediante
la carga de tensin.
El ensanchamiento resulta de rotar el tubing bajo
presin.
Ensanchamiento

Estrangulamiento

Ovalado
Tubera Flexible Empaque Energizado
Convencional

Los empaques energizados son barreras


primarias para la presin del pozo.
Disposicin de
En este modelo debe poder
Empaquetadura accederse al conjunto desde arriba.
El empaque energizado aplica
presin al buje inferior y comprime el
Brida de
Montaje empaquetador en una direccin
ascendente.
Conjunto
Hidrulico y
Mecanismo de
El empaque energizado es llamado
Retraccin empaquetadura.
Conexin de
Empaque
Energizado a
Cuando tiene empaquetadura, la
Empaque
Energizado en
presin del pozo ayuda al cierre.
Tndem, BOP o
Empaque Energizado Lubricador Disponibilidad: 5M y 10M psi. WP
Convencional (Presin de Trabajo)
Tubera Flexible Empaque Energizado
en Tndem

El Empaque Energizado en
Tndem es usado en
conjunto con un empaque
energizado como respaldo
en caso de desgaste o falla.

Empaque Energizado
en Tndem
Disposicin Convencional de Empaquetadura
Los insertos pueden ser de
uretano, nitrilo o
elastmero de vitn, Buje Superiores
dependiendo de los y Pasadores de
Soporte
requisitos del servicio. Aro sin Extrusin

Los insertos partidos son Inserto de


reemplazables con la Empaquetadura

tubera flexible en su sitio.


Elemento Energizador de
Empaquetad Empaque
Dos diseos tienen tres or
componentes:
energizador, Buje Superior

inserto del empaquetador


aro sin extrusin.
Tubera Flexible Empaques Energizados
de Cierre Lateral
El Empaque Energizado
Conjunto Hidrulico de Cierre Lateral
y Mecanismo de
Retraccin brinda un acceso mas
fcil al elemento
Brida de
Montaje empaquetador a travs
del cierre lateral.
Disposicin de
Empaquetadura Elimina el acceso
de Cierre
Lateral
al empaque
energizado desde
la parte superior.
El empaque
Conector
Inferior energizado de
cierre lateral se
Empaque Energizante de Empaque Energizante de
Cierre Lateral con Hidrulica Cierre Lateral con Hidrulica
encuentra
de Efecto Descendente de Efecto Ascendente disponible en dos
modelos
Cilindro Hidrulico
Empaques Brida de Seguridad
para Cabezal de
Energizados de Cierre Lateral del
Inyector
Cuerpo
Perno de Fijacin
Cierre Lateral Puertas de Fijacin

de Tubera Puertos de Anular

Flexible Unin Rpida del


Cierre Lateral del
Cuerpo
Unidad c/ Puertas Cerradas Unidad c/ Una Puerta Abierta
Camisa de Buje
Hidrulica para
Energizar
Hidrulica para
Bombear al
Cilindro

Camisa del Tubera


Empaqu Flexible
Cilindro del e
Empaquetado Sellos Buje
r Mecnicos Inferior

Unidad c/ Pistn en la Parte


Unidad c/ Ambas Puertas
Superior de la Carrera Un
Abiertas Camisa de Cilindro
Empaque en su Sitio y
Expuesta
Tubera Flexible
Tubera Flexible Empaque Energizante
Radial

Cuerpo de pieza nica con pocos trayectos de fuga.


Empaquetador accesible desde la parte lateral.
Elementos de empaque completamente retrado para dejar
espacio para herramientas demasiado grandes o con
recalcado
Actua Radialmente.
Altura de Empaque Energizado Reducida.
Tubera Flexible Sobre-Debajo de
Empaque Energizado en Tndem

La industria recomienda el uso de un


empaque energizado en tndem dado a
que posee dos elementos de empaque que
pueden ser activados individualmente.

Se extiende la vida til de los elementos de


sello.
Tubera Flexible BOP Cudruple

Las BOP son barreras


secundarias en las
operaciones con tubera Puerto de Control

flexible.
Rams
Las BOP cudruples se Ciegos

encuentran dispuestas en
este orden (API PR 5C7): Rams de
Corte
ram ciego, ram de corte,
ram tipo cua, luego ram Rams de
Mordaza
de tubera comenzando
desde la parte superior. Rams de
Caera
Tubera Flexible BOP Cudruple

Los puertos
ecualizadores son Puerto de Control
usados para evitar la
apertura de los rams Rams
ciegos o rams de tubera Ciegos

bajo presin diferencial.


Rams de
Los rams no estn Corte

diseados para cerrarse Rams de


cuando el tubing se Mordaza

encuentra en
Rams de
movimiento. El puerto de Caera

control permite bombear


hacia abajo por el anular
o el tubing luego del
corte.
Tubera Flexible BOP Combinadas
Las BOP Combi poseen dos ventajas principales sobre
las de funcin nica: menor altura y menos pasos a
seguir en procedimientos de cierre de emergencia.
La mayora de las rams combinadas estn diseadas
para tener asistencia de presin de pozo. No deben ser
abiertas hasta que la presin diferencial se encuentre
ecualizada.

Rams Ciegas/de Corte

Rams de Caera/de Mordaza

Puerto de Control

BOP Combi
Puerto de Control
Las BOP poseen un niple de control de 2 DE entre
los rams de cua y los rams de corte.
Esto permite que el fluido de control sea bombeado en
forma descendente a travs del tubo cortado durante
operaciones de emergencia (y cuando se ensaya a
presin).
Nunca utilizar un puerto de control como una lnea de
circulacin.

Rams Ciegas/de Corte

Rams de Caera/de Mordaza

Puerto de Control

BOP Combi
Tubera Flexible BOP conSello y Corte

Los rams de corte/sello son barreras terciarias que


suministran capacidad de corte de emergencia.
Las cuchillas de corte se encuentran diseadas para
deformacin mnima al tubing de manera que pueda
bombearse fluido a travs de la tubera flexible
suspendida luego del corte.

BOP De Corte/Sello
Componentes de Cierre y Ecualizadores
de BOP

El actuador hidrulico es usado para abrir y cerrar rams.


El volante puede ser usado para cerrar solamente y sirve
adems como ram de fijacin.
El orificio de drenaje y el de ventilacin son usados para
la deteccin y prevencin de la comunicacin entre el
pozo y el sistema hidrulico.

Actuador Hidrulico de BOP

Conjunto de Vlvula
Ecualizadora
Componentes de Cierre y Ecualizadores
de BOP

El indicador de posicin del ram brinda una indicacin


visual de la trayectoria y posicin del ram.
Una vlvula ecualizadora, izquierda, es usada para
balancear la presin a travs de la tubera cerrada, rams
ciega o combinada antes de la apertura. La vlvula
ecualizadora debe dejarse en posicin cerrada durante
las operaciones normales.

Actuador Hidrulico de BOP


Conjunto de Vlvula
Ecualizadora
Componentes de Cierre de BOP

PASAJES
HIDRULICOS
TORNILLO DE TUBO DE
PERFORADOS A
ADAPTADOR AJUSTE Y CIERRE CODO
TRAVS DEL
CHAVETA
BONETE
SEMICIRCULAR
RETENEDOR
RETENEDOR HEXAGONAL

INDICADOR
VASTAGO
DEL
ACTUADOR

TUERCA
DE STEM RETENEDOR
SELLO PISTN CAMISA
GUA DEL TUERCA CILINDRO CONJUNTO DE
LLAVE
PISTN DE COJINETES
SELLO
VARILLA
TAPA
RETENEDOR HIDRULICA
BONETE DEL PISTN
Elevador de Presin del Actuador

EMPAQUETADOR

RETRAER

Nota: La ventilacin a la atmsfera


debe estar abierta
Tubera Flexible Cruz de Flujo
Conjuntos de Ram de BOP Cudruples
Las rams de corte
son usadas para
cortar la tubera Tornillo de
Retenedor
flexible en Cuerpo de
ram
situaciones de
emergencia, y sirven
como barreras
terciarias. Cuchilla de Corte Cuchilla de
corte (invertida)
Las cuchillas del ram Conjunto de Ram de Corte
de corte minimizan la
deformacin del
tubing esto permite
una apertura para
bombear fluidos de
control.
Conjuntos de Ram de BOP Cudruples
Las cuchillas son de cubierta endurecida con ncleos
interiores ms blandos para resistir el agrietamiento por
corrosin cida.
Los rams ciegos sellan el dimetro del pozo cuando el
tubing no los atraviesan.
Los ram ciegos deben encontrarse ecualizados antes
de su apertura.
Sello de Cuerpo
de Ram

Cuerpo de Ram

Sello de Ram

Barra de Retenedor

Conjunto de Ram Ciego


Conjuntos de Ram de BOP Cudruple
Los ram de mordaza usados para Cuerpo de Ram
cerrar y mantener el tubing en su Inserto
de
posicin son bidireccionales. Cua

Las cuas sostienen la tubera flexible


en su sitio contra las fuerzas Espiga de Retenedor
ascendentes y descendentes. Conjunto de Ram Cua

Los insertos de cua reemplazables


son fresados para ajustarse solo a Sello de
Cuerpo de Ram
una medida de tubing. Los rams de
Cuerpo de
tuberia sellan alrededor del tubing. Ram

Los rams de tuberia son asistidos por Sello de


la presin del pozo. Ram

La presin a travs de ellos debe Barra de


Retenedor
encontrarse ecualizada antes de la Conjunto de Ram de Tubera
apertura.
Conjuntos de Ram de BOP Combinados

Los rams de corte/sello


estn diseados para Sello del
cortar el tubing y sellar Cuerpo del
Ram
el pozo siguiendo al Cuchilla de
corte, Corte/Sello
Cuerpo del
Ram

Los rams solo deben


usarse cuando no es
necesario para el
tubing caiga luego del Barra de Retenedor
Cuchilla de Corte/Cierre
(invertida)
corte.
Conjunto de Ram de Corte/Sello
Deben ser ecualizados
antes de la apertura.
Conjuntos de Ram de BOP Combinados

Los ram de tubera/cua son usados para sellar el


pozo y para asegurar el tubing en su posicin.
Los rams son asistidos por la presin del pozo. La
presin a travs de ellos debe ser ecualizada antes de
la apertura.
Varilla de Empuje Varilla de
Sello de Ram Empuje

Inserto de
Cua

Ram de
Caera

Cuerpo de Ram

Conjunto de Ram de Caera/Cua


Fuente de Alimentacin
La fuente de alimentacin suministra el fluido hidrulico para
operar la unidad de tubera flexible incluyendo el inyector, las
BOP, y la gra.
Las fuentes de alimentacin incluyen un motor diesel para
impulsar las bombas hidrulicas.
El sistema est regulado a una presin mxima basada en el
trabajo y la presin de cabeza de pozo.
Fuente de Alimentacin

Los acumuladores para impulsar las BOP instaladas sobre el


patn de la cabina de control, son usados si se produce una
falla en la potencia hidrulica o si el fluido hidrulico no es
suficiente para poner las BOP en funcionamiento
El acumulador contiene un volumen utilizable mayor al
requerido para operar completamente las BOP y todas las
vlvulas asociadas
Fuente de Alimentacin

Fuente de Alimentacin
Diseo Marino
Consola de Control de Tubera Flexible

La cabina de
control contiene
la consola de
control que
regula cada
funcin de la
unidad de
tubera flexible
Consola de Control de Tubera Flexible
La cabina se encuentra alineada detrs del carretel, en lnea
con la cabeza de pozo. Algunas cabinas de control montadas
sobre una tijera hidrulica se elevan, de manera que el
operador tenga una vista clara de la cabeza de pozo.
Es aconsejable/obligatorio que se instale una vlvula ESD (de
cierre de emergencia) en la cabina de control en caso de
contratiempos.
Consola de Control de Tubera Flexible
Control de Indicador de Control
Presin del Presin del de Control Presin de
Velocidad Circulacin
Equipamiento Empaque Presin de de Inyector
de Control de Energizante de Presin (Alta-Baja) de Fluido
Pozo Inyector de Bombeado
Control de Carretel Presin de
Presin del Presin de Presin Traccin de
Equipamiento Empaque Hidrulica de Presin Cadena de
de Control de Energizante Inyector Hidrulic Inyector
Pozo a de
Carretel

Freno de Indicador Controles Presin de


Inyector de Carga de Carretel Cabeza de
Pozo
Vlvulas Interruptores Acelerador
Preventoras Control de
de Control de Inyector para Ahogo de de Motor
Pozo Emergencia
Controles Hidrulicos de Tubera Flexible

EMPA EMPAQUE
ENERGIZADO
#1

RETRAER NEUTRAL EMPAQUETAR RETRAER NEUTRAL EMPAQUETAR Controles e


Instrumental de
Empaque
PRESION DE SISTEMA DE EMPAQUE
EMPAQUE
ENERGIZADO 9000 PSI MAX.
EMPAQUE
Energizado
ENERGIZADO ENERGIZADO
#2 #1

CONTROL DE REG. DE AIRE


DE AJUSTE DE PRESION
DE EMPAQUE ENERGIZADO

Los sistemas del empaque energizado son usualmente de accin doble.


Capaces de empaquetar y retraer hidrulicamente.
La presin del sistema hidrulico del empaque energizado debe ser
compatible con el rango del empaque energizado. La mayora tienen una
capacidad de 5000 psi.

Todos los tems deben ser sometidos a ensayo de funcin


luego de la instalacin inicial para asegurarse que se han
realizado las conexiones correctas.
Controles Hidrulicos de Tubera Flexible

Los sistemas de BOP


RAM DE CORTE RAM CIEGO requieren usualmente
CERRADO ABIERTO CERRADO ABIERTO
que por lo menos se
alternen 2 controles para
accionar un ram a fin de
RAM DE CAERA
evitar operaciones
RAM DE CUA
CERRADO ABIERTO CERRADO ABIERTO accidentales.
Los sistemas hidrulicos
se encuentran
equipados con un
ENCENDIDO
acumulador para permitir
APAGADO
varias operaciones con
BOP sin utilizacin de la
PRESION DE BOP
ALIMENTACION DE BOP
PRESION DE ALIMENTACION DE BOP fuente de alimentacin
de la Unidad de Potencia
de la Unidad de Tubera
Controles e Instrumental de BOP Flexible.
Consola de Control de Tubera Flexible

Tubera
Flexible

Tornillo de
Conector Dimple de Ajuste

Tubera Flexible

O-Ring
Consola de Control de Tubera Flexible
Tubera
Flexible

Tornillo de
Ajuste

Espiral

Conector Espiral de Tubera


Flexible

O-Ring
C.A.R.S.A.C.
de Tubera Flexible
El conector de alineacin automtica
combinado (C.A.R.S.A.C.) est diseado
para asistir en la conexin del tubing
donde es difcil rotar las herramientas
para acoplar las roscas.

Estas herramientas permiten que se


transmita un mayor grado de torque a
travs de ellas. Esto se logra mediante la
combinacin de un ahusamiento de
fijacin (que permite la fcil conexin de
tubos roscados) y un conector anti-
rotacin de alineacin automtica.
Herramientas Estndar de Tubera
Flexible
El conector estrujado se encuentra
fijado al dimetro interior de la O-Ring
tubera flexible siendo mantenido Tubera
Flexible
en su posicin mediante el Plegada

estrujado de la tubera flexible


alrededor del perfil del conector
mediante una herramienta especial
de estrujado.
El sellado a presin se realiza
mediante el o-ring. Este conector
contribuye a obtener presiones de
circulacin mayores debido a la
restriccin interna.

Conector
Estrujado
Herramientas Estndar de Tubera Flexible

La vlvula de contra-presin
de bola y asiento est
Conexin
diseada para permitir que el Superior

bombeo pase sobre la bolilla


pero evite el flujo hacia arriba
de la tubera flexible.
Bola y Asiento

Conexin
Inferior

Vlvula de Retencin
de Bola y Asiento
Herramientas Estndar de Tubera Flexible

La vlvula de contra presin


tipo charnela permite
bombear a travs de la
Conexin
columna de tubera flexible Superior
pero imposibilita el contraflujo
a travs del tubing.
Resulta en presiones de
bombeo menores debido al Charnela
y Asiento
mayor dimetro utilizable de
la vlvula de retencin a
charnela. Conexin

La vlvula a charnela es el Inferior

tipo de Vlvula Contra


Presin para operadores de
TF. Charnela Charnela
Simple Doble
Herramientas de Tubera Flexible

Niple de Chorro y Circulacin


Los niple y boquillas de chorro vienen
en varios diseos y medidas basadas Niple de Chorro
en el trabajo en cuestin. Simple

Cuando el volumen de retorno es la


preocupacin principal, utilizar un
puerto niple grande tal como se
muestra en los diagramas superior y
Niple de Chorro
medio. Pata de Mula

De necesitarse turbulencia en el niple,


debera utilizarse el niple inferior.

Niple de Chorro de
ngulo Mltiple
Herramientas Estndar de Tubera Flexible
Substituto
La junta de liberacin permite Superior

que la tubera flexible sea


desconectada del conjunto de
fondo de pozo. Los tipos de
niples de desconexin son:
Activados a presin Bola y
Asiento

Activados a tensin Anillo


Gua
Combinacin Resorte
presin/tensin
El niple activado a presin
utiliza una bola bombeada a
travs de la columna y se
asienta en el niple para sellar.
Junta de Liberacin
Herramientas Estndar de Tubera Flexible
Substituto
Superior

La presin de bomba supera


entonces la mordida por
friccin de un anillo gua y
libera la columna.
La junta de liberacin activada
a tensin depende de pernos Bola y
de corte que deben fallar para Asiento
que la columna se libere del Anillo
conjunto de fondo de pozo. Gua

Una bsqueda del cuello de Resorte

pesca permite que la columna


sea conectada nuevamente
con la herramienta de pesca
adecuada.
Herramientas Estndar de Tubera Flexible

Colector Wireline
Tubing Service
Tabique de
Presin
Profun
Perfilaje con -didad
Tubera Desplie
-gue
Flexible

Seal de
ProfundidadConvertidor de
Seal de
Profundidad

Colect
Herramient or Cable Rgido
as de CTHA
Perfilaje
Instalacin del Cable Horizontal

Requisitos:
Locacin Extensa Recta
Flujo de Alta Presin Unidad de Cable
Unidad de Tubera Flexible
Lateral Equipamiento de Bombeo

Conector de TF

Raspatubos
Lubricador
Cable Cruce
Cable Metlico Rgido para Tubera Flexible

Cable

TF para
Tabique de Enrollado
Presin Interior
sobre
Carretel

Vlvula de
Aislamiento
Lnea Elctrica del Carretel
al Colector de TF
Colector sobre otro eje
de Cable de TF
Metlico

Cabeza de
Rotacin
Hidrulica
del
Eje del Carretel Carretel de
TF
TF Instalacin de Cable Vertical

Requisitos: Tubera
Flexible
Pozo Fro
Unidad de Cable Cable

Unidad de TF

Dimetro
del Pozo

Cepillo
Tubera Flexible Conector de Fondo de Pozo

Conector de TF
Cabezal PEH-E
Tabique PEH-A
Cabeza de Elctrico y PEH-AB
Rotacin de Presin
Tubera
Flexible Abrazadera
de Cable

Flujo
Configuracin
Vlvula de Estndar de
Retencin Portacable
Caoneo con Cable Rgido

El can es corrido por debajo


del empaquetador con la tubera
flexible.
Punzamiento con Cable Rgido

Locaciones
donde el intervalo
va a ser
perforado.
Punzamiento con Cable Rgido

El can es
disparado
mediante
corriente
elctrica.
Punzamiento con Cable Rgido

El dimetro del
pozo es cargado
desde las
perforaciones
mediante presin
de formacin de
5000 psi.
Punzamiento con Cable Rgido

La presin de la
formacin
retorna y viaja
hacia arriba y
hacia abajo.
Punzamiento con Cable Rgido

Las fuerzas
entonces rebotan.
Calcular ahora la
fuerza por debajo
del empaquetador?
Punzamiento con Cable Rgido

Fuerza = (DI, pulg)2 x 0,7854 x Presin, psi


= (6,25)2 x 0,7854 x 5.000
= 153.398 libras fuerza
Ms 50,000 libras de fuerza de choque
(del disparo de la herramienta de caoneo)

Fuerza Total = 153.398 + 50.000 (fuerza de asentamiento del packet)


= 203.398 lbs
Punzamiento con Cable Rgido

La fuerza viaja
hacia arriba:
hace girar en
espiral la
tubera de
salida,
hace estallar el
revestidor en el
sello del
packet
Punzamiento con Cable Rgido

El tubing es
Girado en espiral,
El packet es
despegado, y
lanzado hacia la
parte superior del
pozo.
Perforacin con Tubera Flexible

Unidad de TF en Locacin y Perforando


Conjunto de BOP
de Perforacin de
Tubera Flexible
Tubera Flexible

Conector de TF
Tubera
Flexible Vlvula de
Contra Presin
Conjunto de (CP) Dual
Desconexin
Fondo de Pozo Hidrulica
Niple de
para Fresado Circulacin Dual

Motor
Titn

Fresa de
Carburo
Tubera Flexible
Conjunto de Fondo
de Pozo de Tubera Conector de TF
Flexible
Vlvula Dual de
Fresado sobre Tapn Contrapresin
Desconexi
Puente n Hidrulica
Niple de
Circulacin Dual

Motor
Titn

Fresa de
Carburo
Tapn
Puente
Motor de Fondo de Pozo de Tubera Flexible

El Motor de Fondo de Pozo de TF:


Motor diseado en respuesta a limitaciones
encontradas en motores de TF.
Motor compacto con muy alto rendimiento.
El motor tiene un empaquetado lubricado de
cojinete sin rodillo/sin bolilla.
El motor Titn permite muy altas cargas de tijera.
No posee cojinetes tradicionales que sufran dao
por impacto.
Mejoras en la resistencia del eje de transmisin.
Permite una mayor carga lateral en la caja de la
barrena/mecha.

Motor Titn
Barrena y Fresas de Diamante
para Tubera Flexible

Barrenas y Fresas de Diamante


Fresa y Barrenas de Diamante para
Tubera Flexible

Fresa y Barrenas de Diamante


Niple de Circulacin Dual para Tubera
Flexible

El niple de circulacin dual para TF


proporciona una forma de circular el
anular cuando es activado.

El niple posee tambin un disco de


ruptura incluido.
Este niple puede ser til si no se
encuentra otra manera de circular.
Herramientas de Pesca

HERRAMIENTA DE FIJACIN/TRACCIN DE HERRAMIENTA DE TRACCIN/RECUPERACIN


ALTA RESISTENCIA ACTIVADA POR FLUJO TIPO GS CON MECANISMO-J
Herramientas de Pesca

ARPN
ENCHUFE DE PESCA PESCAHERRAMIENTAS
Herramientas de Pesca

Se muestra activado >>

HERRAMIENTA DE PESCA
Herramientas de Pesca

Aceleradores Tijeras
Gua de Cable para Tubera Flexible
Gua de Cable
para TF de
1.25

Conjunto de Sello de Interferencia


Superior
Pasador de Accionamiento de Cua Conjunto de Cua y Niple Embudo
Orificio de Inyeccin de Grasa NPT de Conjunto de Sello de Interferencia
Inferior
Orificio de Inyeccin Hid. Preparacin de Tapn para
Monitor NPT de o Extraccin de Vlvula
Orificio de Inyeccin Qumica
Colgador de Tubing de
Tubera Flexible
Obturador Instalado
en Tubera Flexible
Terminacin Revestidor de 7-5/8

Bobinable Tubing de 2-7/8

Vlvulas de Bombeo
Instalacin de Neumtico de 1 DE
bombeo neumtico
de TF
Tubera Flexible

Niple de Alojamiento
Revestidor de 7-
Extensin de 5/8
Terminacin Vlvula de Seguridad
Bobinable Tubing de 2-7/8

Vlvulas de Bombeo
Neumtico de 1 DE
Empaquetador
del Colgador
Arena
Tubera Flexible
Superior
Arena Intermedia

Niple de Alojamiento
Arena Inferior
Mandril de Bombeo Neumtico
de TF con Conectores
Manifold del Estrangulador de
Tubera Flexible
Manifold de Bomba de Tubera Flexible
Ventana de Acceso a Tubera Flexible

SDDT

CONEXIN RPIDA
MACHO PARA
ENROSCAR

HERRAMIENTA GUIA
Tubera Flexible

Usted ha aprendido:

Acerca de los tipos de equipos de tubera flexible.


Las mejores prcticas y tcnicas para conducir
operaciones con tubera flexible.
Los tipos de componentes para equipos de TF, tubing,
empaques energizados, rams, fuentes de alimentacin,
herramientas, controles, BOPs, y rams de corte y sello.
Y cmo manejar problemas comunes a los que se
enfrentan los operadores de tubera flexible.
Operaciones de Snubbing
Operaciones de Snubbing

Objectivos de Aprenizaje
Objetivos de Aprendizaje
Aprender sobre
las diversas actividades apropiadas para operaciones de
snubbing.
Las mejores prcticas para conducir operaciones de snubbing.
Conocer los tipos de unidades, componentes, herramientas de
snubbing y BOPs.
A tratar problemas comunes que afrontan los operadores de
snubbing.
Procedimientos mnimos de seguridad y control referentes a
operaciones de snubbing.
A trabajar con ecuaciones relacionadas con operaciones de snubbing.
Operaciones de Snubbing

Esquema General
(Hidrulica) Las unidades de snubbing estn diseadas
para bajar y sacar tubera de un pozo bajo presin.
Las unidades de snubbing pueden ser
montadas/desmontadas en una fraccin del tiempo que
toma una unidad de terminacin convencional.
Las unidades de snubbing pueden realizar la mayora de
las operaciones normalmente realizadas por equipos
convencionales.
Deben tratarse ciertas cuestiones de seguridad debido al
pequeo dimetro de tubera utilizada..
Las unidades pueden ser utilizadas para perforacin, o
reparaciones de pozos vivos.
Snubbing
Aplicacin Preventor de Snubbing un Packer
Barreras
Snubbing 5,000 10,000 psi en un pozo vivo

Herramientas de
Unidad hidrulica BOP y Los Preventor de
Fondo del pozo
De Snubbing Accesorios > 10,000 psi

Planeamiento
Componentes El Preventor BOP Procedimientos
un trabajo de
de la Unidad Hidrulica de Snubbing de Control de Pozo
Snubbing 1

Planeamiento Controlando un Pozo


Unidad se asistencias Preventor de
un trabajo de durante una operacin
Del Equipo Snubbing < 3,000 psi Snubbing 2 de Snubbing

Mtodos de Control
Secuencias del Preventor de Consideraciones
Del Perforador
Snubbing 3,000 5,000 psi previas al trabajo
Espere y Pese
Operaciones de Snubbing

Esquema General
Las operaciones de Snubbing pueden dividirse en dos
categoras mayores:
Operaciones con Pozos Vivos.
Operaciones con Pozos Muertos
Operaciones de Snubbing

Esquema General
En operaciones con pozos vivos, hay produccin
en juego, que se requiere reparar bajo presin o el
pozo tiene problemas mecnicos que evitan ser
controlado.
En operaciones con pozos muertos, es
desarrollado debido a costos o el tiempo en la
movilizacin
Operaciones de Snubbing

Esquema General
Operaciones con pozos vivos.
Recuperar el control del pozo.
Pretejer la formacin.
Reparacin con problemas mecnicos.
Operaciones con pozos muertos.
Reparacin para cambiar el tubing.
Pesca tubera flexible y wireline bajo presin.
Procedimiento de estimulacin.
Aplicaciones de Snubbing

Snubbing operaciones de sacada / bajada de tubera


donde se utiliza equipamiento especializado para superar
las fuerzas que tratan de empujar la tubera hacia fuera del
pozo debido a las presiones de cierre interior del mismo.
Bajar / sacar columnas de produccin
Restablecer peso sobre los empaquetadores
Operaciones de pesca
Inyectar lechada de cemento a presin
Lavado de perforaciones, arena
Control de pozo
Fresado / perforacin
Unidad Hidrulica

Panel de Control

Guinche de Contrabalance
Cuas Mviles

Mstil Telescpico

Cilindros Hidrulicos Tubo Gua Telescpico

Cuas Fijas
Tubo Gua

Ventana de Acceso
Empaque Energizado de Tubing
o Vlvula de Control Anular
Tubera de Venteo
Circuito Ecualizador
Conjunto de BOP
Vlvulas de Control de Ram
Lnea al Estrangulador
Unidad Hidrulica - Componentes

Canasta de Trabajo y Controles


Plataforma para operadores y ayudantes
La consola del operador controla:
La direccin de los gatos,
Indicador de peso y manmetros de presin,
Direccin de rotacin y control del torque,
Cuas y banco de vlvulas stripping d la BOP,
Consola del Guinche de Contra-balance y manejo de
la tubera.
Llave y controles de las mismas,
Mstil Telescpico (no mostrado)
Levanta y baja el tubing y las herramientas sobre y fuera de
la plataforma
Mstil de la llave.
Mantiene las llaves hidrulicas y las mueve dentro del canasto
de trabajo
Manifold de Bombeo y Purga
Usado para ecualizar y purgar las cavidades del ram del
empaquetador energizado cuando se realiza snubbing de ram
a ram
Componentes de la Unidad Asistida
por Equipo
Bloque y Gancho
La unidad de snubbing asistida
por equipo (AE) utiliza
dispositivos de gra del equipo
con un sistema de poleas
contrabalanceado par la fuerza Pesas de
Contrabalance
de snubbing.
Cuas
A medida que el bloque se Mviles

mueve hacia arriba la tubera se Tramo no


mueve dentro del pozo; a soportado si no se
utiliza tubo gua Cuas
medida que el bloque se mueve Fijas

hacia abajo la tubera se mueve


hacia arriba es confuso al
principio pero eficaz.
Capacidad de la unidad limitada
por el lmite de carga del cable
de polea
Componentes de la Unidad Asistida
por Equipo

Una vez que se alcanza el punto de


balance, la unidad de snubbing no
es necesaria y el equipo puede
Bloque y Gancho
entonces bajar la tubera bajo
presin al fondo.
Ser cuidadoso debido a los tramos Pesas de
de tubera no soportados. Contrabalance

La unidad AE no tiene tubo gua, Cuas


Tramo no soportado
por lo que el pandeo es real. si no se utiliza tubo
Mviles

gua
La unidad AE puede ser montada
Cuas
rpidamente Fijas

La unidad AE es menos costosa


que las unidades hidrulicas.
Componentes-Unidad Asistida por Equipo
Aplicaciones:
Realizar snubbing con la tuberia hacia el fondo para
controlar un pozo o para reventones subterrneos
Bajar/sacar tubing, revestimiento, o una columna de
trabajo bajo presin
Bajar / Instalar / Volver a colocar empaquetadores
Sacar el tubing con un orificio que evita las maniobras
convencionales de control
Perforacin / Pesca / Fresado bajo presin
Acidificacin y/o lavado
Trabajos de cementacin a presin y retrotaponamientos
Secuencia Tpica de Snubbing

Realizar Snubbing hasta Cerrar el Ram Inferior, Cerrar Ram Superior,


que la Conexin sea bloqueada purgar la Presin de Presurizar Cavidad,
por el Ram Cerrado Cavidad, abrir el Ram abrir Ram Inferior y
Superior y Bajar Tubing continuar
Unidad Hidrulica en Accin

Cuas
Mviles

Canasta
de
Trabajo
Cuas
Fijas Empaque
Energizad
o
Ram de
Trabajo
Superior
Carretel
Ecualizador Disposici
n del
Ram de Trabajo Conjunto
Inferior
de BOP
Ram Ciego
Ram de
Seguridad
Ram Ciego
Cabeza de Pozo
Las cuas superiores e inferiores
estn agarrando el tubing. El El conjunto de La cua mvil La cua mvil
empaque energizado est cua inferior se ha levantado el se ha abierto,
manteniendo la presin. La BOP encuentra abierto, tubing, la cua lista para
mantiene el pozo bajo control en todo y la cua superior inferior est moverse hacia
momento. abajo para
(mvil) est lista cerrada.
para levantar el colocar otra
tubing. mordaza en el
tubing.
Conjunto
Mvil

Conjunto
de Cua
Mvil

Cadena de
Hoja

Barra de
Conjunt Sondeo
o de
Cilindro
Hidruli
co

Conjunto
de Cua
Conjunto Fija
de Polea
Barrera
Es cualquier dispositivo o sustancia que evita el flujo de los
fluidos del pozo.
Barrera Primaria:
Usada durante operaciones normales, por ej. Un empaque
energizado de tubera flexible, prensaestopas y salmuera.
Un lquido (ej. Salmuera) usado como barrera debe ser
capas de controlar presin.
Debe ser capas de controlarse su densidad.
Debe ser capaz de ajustarse su densidad
Barrera

Barrera Secundaria:
Usada en soporte de operaciones normales o como
contingencia, por ej. Una BOP, rams de stripping y vlvula
de contrapresin.
Barrera Terciaria:
Usada en emergencia, por ej., una sello de corte, una
vlvula maestra que corta el cable, cabezal de seguridad.
Barrera
Barreras Cerradas:
Capacidad de cierre y apertura, por ej., BOP, vlvulas de
seguridad.
Barreras de Fluido:
Agua salada, salmueras, fluido de perforacin.
Barreras Mecnicas:
Cierran la trayectoria del flujo sellando contra la pared del
revestimiento o tubing.
Barreras Combinadas:
Puede usarse una combinacin de barreras mecnicas y de
fluido.
Ensayo de Barreras:
Ensayar en la direccin del Flujo (vlvula de contrapresin).
Ensayar a presin anticipada.
BOPs y Accesorios
Niple
BOP Interna Detiene el flujo Embudo de
Empaque
Energizado

arriba de la columna de
snubbing Manifold de
Bombeo y Purga
Ram de Empaque
Energizado

BOP Anular Usados si la


presin del pozo es menor a
3000psi Ram de Empaque
Energizado
Ram de
Rams Striper - Usados si la Seguridad

presin del pozo excede el


Ram Ciego
rango del empaque energizado
mnimo de dos rams de
Lnea A
empaque energizado para pasar de
Control
Ram de Corte Estranguladores

conexiones
Ram de
Seguridad

Vlvula
del rbol
Rams Striper: Deben estar separados por un carretel
para esconder las conexiones y tener capacidad de
bombeo y purga entre los empaques energizados
Rams de Seguridad En realidad rams de tubera
permiten el reemplazo seguro de el empaquetado de ram
de empaque energizado dos rams para presin de pozo
> 5000 psi
Rams de Corte o Ciegas Cortan la tubera o sellan el
dimetro del pozo dos rams para presin de pozo >
5000 psi
Cabeza de Pozo Debe tener un mnimo de dos vlvulas
maestras, dos rams ciegos o una combinacin de ambos
por debajo del conjunto de BOP
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing
Refuerzos
de Acero

Retenes
Empaque Energizado de
Tubing
Capacidades y Limitaciones:
Vlvula
Suministra sello alrededor de de Purga

la columna de trabajo en Cuerpo

situaciones de baja presin.


Presin de Trabajo Mxima
de 3000 psi
Este empaque energizado depende de la
Acepta una variedad de presin del pozo para sellar alrededor de la
tuberia. Otros usan presin hidrulica actuando
dimetros de caera. sobre un pistn y elemento empaquetador para
mantener un sello.
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing

Presin hidrulica aplicada a travs de la cmara de


cierre para efectuar un sello.
Apertura mediante alivio de presin desde la cmara de
cierre.
El empaque energizado es asistido por el por el dimetro
interior del pozo.
Reduce la presin de cierre con presin de superficie en
aumento.
Aplica presin de cierre suficiente para ganar un sello.
La excesiva presin de cierre acortar la vida del
elemento empaquetador.
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing
Cabezal de Empaque
Tapn Tuerca Energizado

O-Ring de Cabezal

Elemento Empaquetador

Aro de Apoyo Superior


O-Ring de Pistn Superior
Cmara
de Cierre
O-Ring de Pistn Inferior
Aro de Apoyo de Pistn
Pistn
Inferior

Cuerpo

Empaque Energizado de Tubing Hydril GKS


Presin de Trabajo 2-9/16 10K & 4-1/16 5 y 10K
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing
Empaque Energizado de Tubing Hydril RS

Empaque Energizado RS, 7-1/16 to 13-5/8 c/ PT 3M psi maxima.


El empaque energizado depende de la presin del pozo para iniciar y
mantener un sello alrededor del tubing.
A la derecha, se encuentran disponibles un niple embudo de cua y cuas.

Cabezal
Cuer
po

Tapn Ciego Elemento Cuas


de Sello
Niple
Embudo
de
Cuas

Se muestra instalado
sobre preventor anular
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing
Hydril GK 7-1/16 PT 3.000 y 5.000 psi WP
Modelo similar al GK de perforacin en funcin y diseo; dimensionado para
reparaciones.
Presin hidrulica aplicada a travs de la cmara de cierre a la parte inferior del
pistn. El pistn se eleva y causa la constriccin del elemento empaquetador.
Presin hidrulica aplicada va cmara de apertura, el pistn viaja en forma
descendente para que el elemento se abra.
Plato de
Desgaste
Cabezal

Unidad
Empaquetadora
Cmara de
apertura

Pistn

Cmara de
Cierre

Buje
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing
Hydril GS 4-1/16 PT 10.000 y 15.000 psi
El Anular de Snubbing GS posee todas las caractersticas de sus
equivalentes de perforacin, incluyendo la asistencia del dimetro
interior del pozo.
Instalar la botella compensadora sobre la lnea de cierre para que las
conexiones pasen a travs del elemento empaquetador.
Puerto Indicador de Pistn
Ranura del Aro
Plato de Desgaste

Desprendimiento Cubierta de la
de la Cabeza del Cmara de Apertura
Seguro

Cmara de Apertura
Elemento Empaquetador
Cmaras Operativas
Cmara de Cierre

Pistn

Sello del Pistn


Cuerpo del Preventor
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing
Preventor Anular de Snubbing Cameron 4-1/16
Y Empaque Energizado de Tubing
PT 10.000 psi y 15.000 psi
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing

Rams de Snubbing Cameron 4-1/16 S/QRC PT 15M psi


Equipamiento de Control De Pozo
para Snubbing

Rams de Snubbing Cameron 4-1/16 G-2


Presin de Trabajo 5M y 10M psi
Equipamiento de Control de Pozo para
Snubbing

Cameron 4-1/16 S/QRC Presin de Trabajo 25M psi


7-1/16 S/QRC Presin de Trabajo 20M psi
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing

Preventor de Ram Cameron Tipo UL 7-1/16


Presin de Trabajo 5M, 10M, y 15M psi
Snubbing Well Control Equipment

The Cameron Type UM is specifically designed for workover and well


servicing operations.

Cameron 7-1/16Type UM Ram Preventer


3,000 psi 15,000 psi WP
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing

Vlvula de Control Cameron Tipo U diseada para aplicaciones de


perforacin, las medidas ms pequeas son usadas en operaciones de
reparacin y snubbing.

Vlvula de Control Cameron 7-1/16Tipo U


Presin de Trabajo 3,000 psi 15,000 psi
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing

Rams de Snubbing Dobles Bowen


Capaces de servicio de reparacin o snubbing convencionales.
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing
Cuerpo
Placa de Extremo del
Seguro del Vstago Posterior

Vstago

Perno de la Placa
de Presin Pistn

Bonetes Manija

Cupla de
Desconexin Rpida

Cuerpo del
Preventor

Centinela de Hydril 7-1/16 Presin de Trabajo 3000 psi


a 5,000 psi
Capaz para ser utilizado en reparaciones convencional o servicio de snubbing.
Ejemplos de Corte de Cabezal de Seguridad

Ensayos de Corte en la Prxima Diapositiva


Corte de Cabezal de Seguridad

Los Ensayos de corte incluyen:


Cable Alisado de 0,108 sin Tensin, 1 hebra
Cable Alisado de 0,108 sin Tensin, 10 hebras
Cable de 0,438 sin Tensin, 1 hebra
Cables de 0,438 5 Almas Tensin, 10 hebras
Tubera Flexible Pared 1,25", 0.109 10 hebras
3 Columnas Paralelas de Pared Pesada TF 1,5, 1,75, y
2,0 c/ Cable de 7/16 en el interior
Corte de Cabezal de Seguridad

Los Ensayos de corte incluyen:


2 Columnas Paralelas de Pared Pesada TF 2,38 y
2,88 w/ Cable 7/16 en el interior
Barra de Peso 2, Acero ANS 4230
Barra de Sondeo 3,5 S-135, 226.2 N/m (15,5
lbs/pie)
Tubing 4 13 Cromo L-80
Tubing4,5 184,0 N/m (12,6 lbs/pie)
Filtro de Empacado con Grava de 4-5/8 c/ Cao
Lavador de 2-3/8 en en interior
Conjunto de BOP para Snubbing
Configuracin 1
Las configuraciones del conjunto varan ampliamente:
Presin de superficie mxima anticipada
Columna de trabajo telescpica o no telescpica
Resistente al sulfuro de hidrgeno
Una columna no telescpica
El conjunto suministra control de presin primario
Las configuraciones son solamente ejemplos TIPO
Presin de Superficie
Menor a 3000 psi
Empaque
Energizado de
Tubing y
Vlvula de Purga

Ram de
Empaque Vlvulas de
Energizado Purga

Bucle
Ecualizador
Carretel
Espaciador

Vlvulas o Ram de
Estrangu-lador Empaque
Energizado

Ram de Vlvulas de
Seguridad Purga

Carretel de
Salida

Conexin de
Cabeza de Pozo
Conjunto de BOP para Snubbing
OBSERVACIONES para Probar los Conjuntos de BOP:
Usar un fluido de ensayo que no dae el medioambiente
Probar a presiones bajas (200 - 300 psi).
Probar a presin de trabajo estipulada del conjunto.
Si est montada sobre un equipamiento de perforacin,
las rams ciegas del equipamiento de perforacin pueden
no mantener la presin de trabajo desde arriba. Esto
puede limitar las presiones de ensayo del equipamiento
de snubbing.
Conjunto de BOP para Snubbing
Configuracin 1
Probando la Configuracin 1
PASO 1 Levantar una pata de mula y un tramo de tubera de
trabajo para cubrir el conjunto de BOP; identificar la
vlvula maestra superior y elevar la columna un pie
por encima de la vlvula maestra; instalar una
vlvula de columna de trabajo de apertura completa
(TIW), en la posicin abierta e instalar una lnea de
bombeo.
PASO 2 Abrir todas las vlvulas en el conjunto,
estranguladores y bucle ecualizador.
PASO 3 Cerrar las cuas fijas y usar las cuas mviles para
aplicar tensin sobre la columna de trabajo para
asegurar que la misma no es sacada mediante la
bomba fuera del conjunto durante los procedimientos
de ensayo.
Conjunto de BOP para Snubbing
Configuracin 1

PASO 4 Cerrar el ram de seguridad inferior y realizar las


pruebas de presin (alta y baja); purgar la presin y
abrir el ram; repetir este procedimiento para el ram
de empaque energizado.
PASO 5 Probar cada vlvula individualmente; primero en
posicin abierta y luego en posicin cerrada.
PASO 6 Probar el funcionamiento de cada ram bajo presin
de trabajo.
Conjunto de BOP para Snubbing
Configuracin 2
Presin de Superficie De 3000 a 5000 psi
Columna de Trabajo No
Telescpica
El empaque energizado
brinda control de presin
primario
Remover la vlvula del
purgador si se va a
realizar snubbing o
stripping de ram a ram
Conjunto de BOP para Snubbing
Configuracin 2

Probando los preventores 3000 a 5000 psi:

PASO 1: Levantar una pata de mula y un tramo de columna


de trabajo para cubrir el conjunto de BOP;
identificar la vlvula maestra superior y levantar
una columna por encima de la vlvula maestra;
instalar una vlvula de apertura completa (TIW) en
la posicin abierta e instalar una lnea de bombeo.

PASO 2: Abrir todas las vlvulas en el conjunto,


estranguladores y bucle ecualizador.
Conjunto de BOP para Snubbing

Stripper
Valvula de
descarga

Ram Stripper Superior


Choke/valvula
Valvula de
descarga

Equalizador Carreate
Espaciador

Ram Stripper Inferior

Valvula de
descarga
Choke/valvula
Upper Safety Ram

Salida del
Carrete
Ram de Seguridad
Inferior
Salida del
Carrete
Coneccion de la
Cabeza de Pozo
Conjunto de BOP para Snubbing
Configuracin 2

PASO 3 Cerrar las cuas fijas y usar las cuas mviles para
aplicar tensin sobre la columna para asegurar que
la misma no es sacada del conjunto mediante la
bomba durante los procedimientos de ensayo.
PASO 4 Cerrar el ram de seguridad inferior y probar. Purgar la
presin y abrir el ram.
PASO 5 Cerrar el ram de seguridad superior y probar. Purgar
la presin y abrir el ram.
PASO 6 Cerrar el ram de empaque energizante inferior y
probar. Purgar la presin.
Conjunto de BOP para Snubbing
Configuracin 2

PASO 7 Con el ram de empaque energizado inferior cerrado,


probar individualmente las vlvulas por debajo de
los rams de empaque energizado. Purgar la presin
y abrir los rams de empaque energizado inferiores.
PASO 8 Cerrar los rams de empaque energizado superiores
y probar. Luego del ensayo, purgar la presin pero
dejar que los rams permanezcan cerrados.
PASO 9 Con los rams de empaque energizado superiores
cerrados, probar cada vlvula individualmente
purgando la presin luego de cada ensayo.
PASO 10 Probar el funcionamiento de cada ram a presin de
trabajo estipulada total.
Conjunto de BOP para Snubbing

Presin de 5000 a 10000psi:

Usado para columna no telescpica.


Usado para un fluido de ensayo que no dae el
medioambiente
Probar a presiones baja y alta (200 - 300 psi; y presin de
trabajo estipulada).
Si se lo monta sobre un conjunto de perforacin, los rams
ciegos del conjunto de perforacin pueden no mantener la
presin de trabajo desde arriba, esto puede limitar las
presiones de ensayo del conjunto para snubbing.
Presin de Superficie: 5-10M psi
Empaque Energizado de
Tubing y Vlvula de
Ram de Purga
Empaque
Energizado Vlvulas de Purgador

Bucle Carretel Estrangulador


Ecuali-zador
Espaciador
Ram de Empaque Energizado
Vlvulas o
Estrangulador
Ram de
Seguridad
Carretel de
Salida Ram Ciego

Ram de Corte

Carretel de
Salida Ram de Seguridad

Conexin de Cabeza de Pozo


Conjunto de BOP para Snubbing

. Prueba para 5000 a 10000 psi:

PASO 1: Levantar una pata de mula y un tramo de columna de


trabajo para cubrir el conjunto de BOP; identificar la vlvula
maestra superior y levantar columna un pie por
encima de la vlvula maestra; instalar una vlvula de
columna de trabajo de apertura completa (TIW), en
posicin abierta e instalar una lnea de bombeo.
PASO 2: Abrir todas las vlvulas del conjunto, estranguladores bucle
ecualizador. Cerrar las cuas fijas y usar las cuas
mviles par aplicar tensin sobre la columna de trabajo
para asegurar que la misma no es sacada mediante
bomba fuera del conjunto durante los procedimientos
de ensayo.
.

.
Conjunto de BOP para Snubbing

PASO 3 Cerrar el ram de seguridad inferior y probar. Purgar


presin luego del ensayo y abrir el ram.
PASO 4 Soltar las cuas y levantar la columna por encima de
las cuas ciegas. Volver a colocar las cuas de
manera que la columna de trabajo no sea sacada
mediante bomba fuera del conjunto. Cerrar los rams
de corte. Bombear dentro de la salida por debajo de
los rams ciegos y probar las vlvulas y
estranguladores individualmente.
Conjunto de BOP para Snubbing

PASO 5 Cerrar los rams ciegos, bombear dentro de la salida


por debajo de los rams ciegos para probar los ciegos.
Purgar presin y abrir los rams ciegos. Abrir los rams
viejos. Cerrar los rams de seguridad superiores y
probar. Purgar presin y abrir los rams de seguridad
superiores. Cerrar los rams de empaque energizado
inferiores.
PASO 6 Probar los rams de empaque energizado inferiores.
Purgar presin pero dejar los rams cerrados. Probar
las vlvulas sobre la salida por debajo de los rams de
empaque energizado superiores individualmente.
Purgar presin y abrir los rams de empaque
energizado inferiores.
Conjunto de BOP para Snubbing

PASO 7 Cerrar los rams de empaque energizado superiores y


probar. Probar las vlvulas sobre la salida por debajo
de los rams de empaque energizado superiores
individualmente. Dejar los rams de empaque
energizado superiores cerrados y probar el
funcionamiento de cada ram bajo presin de trabajo
estipulada.
Conjunto de BOP para Snubbing -
Configuracin 4
Presin de Superficie > 10,000 psi
Empaque Energizado
de Tubing
Y Vlvula de Purga
Vlvulas de
Ram de Empaque Purgador
Energizado

Carretel Estrangulador
Bucle
Espaciador
Ecualizador
Ram de Empaque Energizado

Vlvulas o Estrangulador
Ram de Seguridad

Carretel
Ram Ciego
de Salida

Ram de Corte

Carretel
Ram de Seguridad
De Salida
Conjunto de BOP para Snubbing
Configuracin 5
Empaque Energizado de Tubing
Y Vlvula del Purgador

Carretel de
Espaciador Estrangulador

Empaque energizado de la medida


Del sondeo que se est bajando

Ram de seguridad tubera grande

Carretel de
Salida Ram de Seguridad tubera pequea

Ram Ciego

Ram de Corte

Carretel de
Ram de Seguridad tubera grande
Salida

Ram de Seguridad tubera pequea

Conexin de Cabeza de Pozo


Conjunto de BOP para Snubbing

Probando las Configuraciones 10000psi


PASO 1 Levantar una pata de mula y un tramo de columna
de trabajo para cubrir el conjunto de BOP;
identificar la vlvula maestra, levantar columna un
pie por encima de la vlvula maestra; instalar una
vlvula de columna de trabajo de apertura completa
(TIW) en posicin abierta e instalar una lnea de
bombeo.
PASO 2 Abrir todas las vlvulas del conjunto,
estranguladores y bucles ecualizadores. Cerrar las
cuas fijas y usar las cuas mviles para aplicar
tensin sobre la columna de trabajo para asegurar
que la misma no sea sacada mediante bomba fuera
del conjunto durante los procedimientos de ensayo.
Conjunto de BOP para Snubbing

PASO 3: Cerrar el ram de seguridad inferior y probar. Purgar


presin luego del ensayo y abrir el ram.

PASO 4: Soltar las cuas y levantar la columna por encima


de las cuas ciegas. Volver a colocar las cuas de
manera que la columna de trabajo no sea sacada
mediante bomba fuera del conjunto. Cerrar los
rams de corte. Bombear dentro de la salida por
debajo de los rams ciegos y probar las vlvulas y
estranguladores individualmente.
Conjunto de BOP para Snubbing
PASO 5: Cerrar los rams ciegos, bombear dentro de la salida por
debajo de los rams ciegos para probar los ciegos.
Purgar presin y abrir los rams ciegos. Abrir los rams
viejos. Cerrar los rams de seguridad superiores y
probar. Purgar presin y abrir losrams de seguridad
superiores. Cerrar los rams de empaque energizado
inferiores.
PASO 6 Probar los rams de empaque energizado inferiores.
Purgar presin pero dejar los rams cerrados. Probar
las vlvulas sobre la salida por debajo de los rams de
empaque energizado superiores individualmente.
Purgar presin y abrir los rams de empaque
energizado inferiores
Conjunto de BOP para Snubbing

PASO 7 Cerrar los rams de empaque


energizado superiores y probar.
Probar las vlvulas sobre la salida por
debajo de los rams de empaque
energizado superiores individualmente.
Dejar los rams de empaque
energizado superiores cerrados y
probar el funcionamiento de cada ram
bajo presin de trabajo estipulada
Equipamiento de Control de Pozo
para Snubbing
Manifold del estrangulador:
Los fluidos pueden ser circulados hacia el interior y el
exterior del pozo de un modo controlado.
Tiene el mismo rango de presin que el conjunto de BOP.
Aplomado para permitir circulacin normal e inversa.
Estrangulador
Manual
Lnea al Tubing

Vlvula

A la Bomba
Vlvula

Lnea al Revestimiento Vlvula

Estrangulador
Remoto
Planificando un Trabajo de Snubbing - 1

Consideraciones sobre Fuerza de Snubbing


Capacidad requerida para empujar contra la presin de
pozo
Fuerza para bajar bajo presin la primer barra de tubing
de 2-7/8 contra 8500 psi sera:
0,7854 x 2,8752 x 8500 = 55.152 lbs.
Luego de la primer barra, el peso del tubing ayuda a la
unidad de snubbing.
Eventualmente, el peso de la columna de trabajo puede
ser igual a la fuerza del dimetro del pozo.
Este es el punto de balance.
Planificando un Trabajo de Snubbing - 1
Luego del punto de balance la caera est pesada se
detiene el procedimiento de snubbing, y se inicia el de
stripping.
Se utilizan las cuas fijas inferiores. Esto se reserva
para sacar tubera bajo presin del pozo.)
Capacidades de Unidad Hidrulica de Snubbing
Unidad 150 225 340 600

Carga Mxima 150720 235560 340000 600000


en el Gancho ( lbs)

Carga Mxima de 65940 120000 188400 260000


Bajada Bajo Presin (lbs)
lbs)
Rango de .75 - 3.5 .75 5.5 .75 7.875 1.0 -9.625
Dimetro de Tubing

Lmite del 7-1/16 11-1/16 11-1/16 13-5/8


Dimetro Interior

Torque Rotativo 1000 2000 2800 11500

Carrera del Gato 116 116 116 168


Planificando un Trabajo de Snubbing - 2
Otras Consideraciones
Dimensionar la unidad para sobretraccin razonable sobre
peso de columna mximo.
Si se usa sobre equipo, verificar que la unidad se ajuste
en el interior de la torre.
La Tubera requiere una fuerza de snubbing mayor debido
a las uniones de la tubera.
Las conexiones de la tubera pueden no ser un sello
estanco al gas.
Planificando un Trabajo de Snubbing - 2
Si puede usarse el empaque energizado, el tubing
puede ser bajado bajo presin a travs de l sin
secuenciar las rams.

Capacidades de Unidad de Snubbing Asistida por Equipo


Unidad 225 300 450

Capacidad de 90000 180000 400000


Snubbing ( lbs)

Tamao Mximo 5-1/2 75/8 135/8


De Caera

Lneas de Cable Cable Cable


Snubbing

Presin de Limitada a la Capacidad de la BOP


Trabajo
Consideraciones Previas al Trabajo

Tubera Liviano
Cuando la fuerza de presin es
mayor al peso del sondeo*
Se requiere de snubbing
Tubera Pesado
Cuando el peso del sondeo es
mayor a la fuerza de presin.
Se permite stripping
Peso del Sondeo

Fuerza de
Presin *Puede ser ajustado para efecto de
flotabilidad del fluido
Consideraciones Previas al Trabajo

El Punto de Balance es afectado por:

La presin de superficie,
Fluidos mezclados en el pozo (gas, lquido),
Peso de la tubera sobre el cual se est realizando
snubbing
Si la tubera est lleno de fluido mientras es bajado al
pozo bajo presin.

Si la columna es liviana (tubing macaroni), el punto de


balance no puede ser alcanzado nunca y la columna
ser bajada y sacada bajo presin del pozo).
Llenar siempre la tubera cuando es bajado al pozo
bajo presin.
Conjunto de BOP para Snubbing
Es crtico cuando se realiza snubbing en
pozos de alta presin. Bombea a travs
de la vlvula de contrapresin puede
tender a taparse.
SICP
La sarta se hace ms pesada con mayor
velocidad y se alcanza el punto de
balance ms rpido, que si la columna no
est siendo llenada.
Fuerza del
Llenando la tubera se minimiza el riesgo Pozo sobre
la tubera
de colapso. X Seccin
transversal
Los escenarios que influyen sobre el
punto de balance son:
- La tubera est entrando Fuerza = rea de la Tubera A
Travs del Preventor x
inicialmente gas seco. Presin

- La tubera est entrando


inicialmente lquido
Consideraciones Previas al Trabajo

Realizando Snubbing dentro de Gas Seco:


Fuerza del Pozo (libras) = 0,7854 x (DE Tubera)2 x Presin de Cierre Interior

Fuerza del Pozo


Punto de Balance =
(( 42 gal/bbl x Capacidad de la Tubera x Densidad del Fluido) + Peso de la Tubera)

Ejemplo: Informacin de Snubbing


Dimetro de Tubera DE 2-7/8, Tubing 10.40 #/pies
Densidad del Fluido de Empaquetador 10.2 lpg
Presin de Cierre Interior de Anular 1200 psi
A qu punto mientras se realiza snubbing cambiar su condicin de liviano a
pesado.

0,7854 x (2,875)2 x 1200 7.786,22


Punto de Balance = = = 631,54 pies
( ( 42 x 0,0045 x 10,2 ) + 10,4 ) 12,33
Conjunto de BOP para Snubbing

Nota:
La fuerza de snubbing es
calculada considerando la
presin del pozo aplicada en
cada pulgada cuadrada del rea SICP
de la BOP cuando esta cerrada
alrededor. No debe calcular en el
DE del packer siempre y cuando
se tiene una velocidad anular Fuerza del
alrededor de esa herramienta. La Pozo sobre la
tubera
fuerza se calcula en el rea de X Seccin
transversal
cierre.
Consideraciones Previas al Trabajo

Realizando Snubbing dentro de Fluido:

Fuerza del Pozo (libras) = 0,7854 x (DE Tubera)2 x Presin de Cierre Interior

Punto de Fuerza del Pozo


Balance =
( ( 42 gal/bbl x Capacidad de Tubera x Densidad de Fluido) + (Factor de Flotabilidad x Peso de Tubera) )

Ejemplo: Informacin de Snubbing


Dimetro de Tubera DE 2-7/8, Tubing 10.40 #/pies
Densidad del Fluido de Empaquetador 10.2 lpg
Presin de Cierre Interior de Anular 1200 psi
A qu punto mientras se realiza snubbing cambiar su condicin de liviano a pesado.

0,7854 x (2,875)2 x 1200 7.786,22


Punto de Balance = = = 730,4 pies
( ( 42 x 0,0045 x 10,2 ) + ( 0,84 x 10,4 ) 10,66
Consideraciones Previas al Trabajo
Presin
Mecanismo Hidrulico de Elevacin/Snubbing Hidraulica
Aplicada
para Snub
Fuerza requerida para bajar y
levantar la columna de trabajo
provista por un gato hidrulico Vastago
Piston
con cilindros mltiples.
Cuando el snubbing est Cilindro

teniendo lugar, se aplica


presin hidrulica al lado
superior del pistn contenido
dentro de un cilindro. Piston

Para levantar la columna, se


aplica presin hidrulica sobre Presin
Hidraulica
la parte inferior del pistn. Aplicada
para
levantar
Conjunto de BOP para Snubbing

Presin Hidrulica Estimada para Bajar Bajo Presin del


Pozo
La presin hidrulica requerida para bajar una columna de
trabajo dentro de un pozo bajo presin est basada en:
La fuerza del pozo, y la geometra del gato del snubbing.
La mayora de las unidades de snubbing tienen 4 cilindros
hidrulicos. El operador determina si los cuatro son
necesarios, o solo dos, en cualquier momento dado,
basado en los requerimientos de snubbing/levantamiento
del momento.
Utilizar la frmula a continuacin para estimar la presin
hidrulica a aplicar al cilindro para bajar bajo presin:
Consideraciones Previas al Trabajo

Fuerza del Pozo


Presin de Cilindro Hidrulico =
0,7854 x ( DI Cilindro2 DI Vstago de Pistn2 ) x Cantidad de Cilindros

Considerar la friccin creada entre la pared exterior de la


columna de trabajo y los elementos de goma de la BOP
o empaque energizado de tubing en uso al momento.
La presin hidrulica requerida aumentar cuando se
tome esto en cuenta.
Consideraciones Previas al Trabajo

Clculo del peso de columna por encima del fondo:


El peso de la columna es afectado por el peso del
sondeo, la flotabilidad de los fluidos de pozo, el ngulo del
pozo, el arrastre del sondeo, la sobre-traccin, y las
presiones de superficie.
Si el pozo es casi vertical, un estimado del peso de
columna es simple, pero se dificulta si el pozo se
encuentra desviado
Conjunto de BOP para Snubbing
.
Peso de Columna de la Seccin Vertical
= (Factor de Flotabilidad x Peso por Pie + 42 gal/bbl x Capacidad de
Tubera x Densidad del Fluido ) x Longitud V

Peso de Columna en la Seccin de Angulo de Crecimiento


= (Factor de Flotabilidad x Peso por Pi + 42 gal/bbl x
Capacidad del Sondeo x Densidad de Fluido) x Longitud B
X Cos (mx<) 2

Peso de Columna en la Seccin Tangencial


= (Factor de Flotabilidad x Peso por Pi + 42 gal/bbl x Capacidad de la Tubera
x Densidad de Fluido) x Longitud T x Cos <
Consideraciones Previas al Trabajo

Peso Total de la Columna

= Peso de Columna en Vertical +


Peso de Columna en la Seccin de Angulo Creciente +
Peso de Columna en Tangente

Presin Hidrulica Requerida =

Peso Total de Columna + Sobretraccin Fuerza del Pozo


0,7854 x DI Cilindro2 x Cantidad de Cilindros
Bajando Empaquetador con Snubbing
Dentro de Pozo Vivo
Bajando Empaquetador con Snubbing
Dentro de Pozo Vivo

Calcular la fuerza estimada de


snubbing requerida.
Fecha:
Revestimiento DE 5 ; DI
4,995
Tubing DE 2 3/8; 4,7 Lbs/pie
Presin de Pozo 5.000 psi
Fuerza de Friccin Estimada
3.000 lbs
Fuerza Estimada =
4,9952 x 0,7854 x 5.000 + 3.000 lbs =
100.979 Lbs fuerza
Contra la parte inferior
del empaquetador
Bajando Empaquetador con
Dentro de Pozo Vivo

Conclusiones de este caso:


Las roscas se rompieron en
la parte superior del
empaquetador. El reventn
caus que el pozo se
incendiaria.
Pandeo de la Columna de Snubbing

El pandeo se encuentra donde el sondeo sobre el que se


realiza snubbing se encuentra desfigurado, fatigado, y
posiblemente fallado.
Los resultados pueden ser catastrficos.
La dotacin de snubbing debe reconocer las seales de
advertencia presentes cuando se produce el pandeo.
Existen dos tipos de pandeo:
Pandeo del eje mayor
Pandeo local
Pandeo de la Columna de Snubbing
Pandeo del Eje Principal
Columna de trabajo de menor dimetro, la columna
toma una onda sinusoidal o una curva en forma de S.
Pandeo local
El sondeo se infla o el dimetro aumenta levemente,
usualmente no es advertido a simple vista.
Se produce con mayor frecuencia con sondeo de
mayor dimetro.
Puede producirse la falla del sondeo, en cualquier caso, por
encima de una vlvula de retencin en la columna, creando
una comunicacin instantnea entre el anular bajo presin y
el interior de la columna de trabajo.
Pandeo de la Columna de Snubbing

Los Avisos del Pandeo

Altas presiones de snubbing


Columna de trabajo de Snubbing con Baja Resistencia a
la Fluencia
Columna de snubbing corroda o severamente
desgastada
Consideraciones Previas al Trabajo
Tipos de Pandeo
Pandeo del Eje Mayor Pandeo Local
Fuerza Fuerza

Fuerza aplicada
creada por la
presin de
superficie existente
y la friccin de la
BOP.
Pandeo
Pandeo

Deformacin del sondeo


(Exagerado para
debido a la fuerza
enfatizar)
aplicada, el tramo no
soportado, el espesor
de la pared del sondeo,
y las propiedades del
metal
Consideraciones Previas al Trabajo
Consideraciones Previas al Trabajo

Efectos de la Compresin sobre la Presin


de Superficie
Se producen cambios en la presin de
superficie y de fondo de pozo mientras
durante las maniobras de snubbing
A medida que la columna es bajada ocupa
espacio previamente ocupado por gases
y/o lquidos del pozo.
La presin de superficie y de fondo de pozo aumentar
en consecuencia debido al desplazamiento de la
columna en un ambiente de sistema cerrado de un
pozo.
La presin de fondo de pozo debe mantenerse constante
para evitar presiones excesivas de pozo y la fractura de
la formacin.
Se requiere la continua manipulacin del estrangulador.
Se ubica un individuo en el estrangulador con
instrucciones sobre cmo mantener presin de fondo de
pozo constante correcta.
Consideraciones Previas al Trabajo

Presin de Acumulador Requerida para Cortar el Sondeo


Los conjuntos de snubbing equipados con rams de corte
deben tener un acumulador capaz de suministrar suficiente
presin para cortar la columna de trabajo.
La ecuacin siguiente brinda la presin de acumulador para
cortar la columna:
Dimetros de la BOP y de los pistones del elevador de
presin, grado de sondeo y rea de seccin
transversal del sondeo a ser cortado.

0,7854 x ( DE Tubera2 DI de Tubera2 ) x Fluencia Mxima


Presin de Fluido Hidrulico =
0,7854 x ( DE Pistn de BOP2 + DE Pistn del Elevador de Presin2)
Herramientas de Fondo de Pozo
Trabajar bajo presin requiere de herramientas
especializadas en la columna de trabajo.
Las Vlvulas de Contrapresin, VCP, son instaladas
en la columna de trabajo para evitar el contraflujo, o la
presin desde abajo, tal como cuando se realiza una
conexin.
Una VCP permite tambin el bombeo dentro del
dimetro interior del pozo
Una VCP es una vlvula de retencin.
Herramientas de Fondo de Pozo

VCP DE BOLA Y ASIENTO


La VCP de bola y asiento es una bola
reposando contra una superficie de sello y
Conexin
mantenida en su lugar mediante un resorte. Superior

La bola es mantenida en su lugar con el


resorte y la presin por debajo de la
bola.
Bola y
Los fluidos pueden ser bombeados a Asiento

travs de la VCP, pero la bola se


asienta y la CVP contiene la presin
desde abajo.
Conexin
Inferior

Vlvula de Retencin
de Bola y Asiento
Herramientas de Fondo de Pozo

La vlvula de contrapresin utiliza Conexin


una charnela con carga a resorte Superior

para sellar.
Mantiene la presin desde
abajo
Asiento de
Permite que los fluidos se Charnela
bombeen a travs.
Algunos modelos usan unin
de circulacin para retraer la
charnela.
Permite el trabajo con wireline Conexin
a travs de la charnela. Inferior

Charnela Charnela
Simple Doble
Herramientas de Fondo de Pozo

Este tipo de VCP es un niple de perfil usado en columnas


de tubing de produccin y un dispositivo de seguridad
correspondiente y un tapn de bombeo.
Detiene la presin desde abajo
Permite el bombeo a travs del tapn y hacia el interior
del pozo.
Tipos de tapones usados: dardo y asiento, y bola y
asiento.
Herramientas de Fondo de Pozo

Bola y Asiento Dardo y Asiento


Niple de Perfil Mandril de
Seguridad
Niples de Perfil y Tapones y Tapn
Herramientas de Fondo de Pozo

UBICACIN DE LA VLVULA DE CONTRAPRESIN


Colocar la VCP ms baja en o directamente por encima
del CFP y la segunda colocada ya sea una unin por
encima o exactamente por encima de un tubo corto
ubicado por encima de CFP
Bajar dos VCP en la columna a lo largo del niple de perfil.
El espaciado puede verse afectado por la configuracin
de conjunto en uso.
Herramientas de Fondo de Pozo

El BHP es la porcin de columna con un DE irregular


sobre la que no puede realizarse stripping a travs de los
rams de empaque energizado.
LA VCP, el Niple de Perfil y el BHP deben ser conectados
de manera que pueda realizarse stripping para bajar y
sacar del pozo.
El BHP debe permitir el uso de rams de empaque
energizado. Esto permite un BHP ms largo, til en las
operaciones de pesca.
Si tiene que realizar una pesca, considere el
espaciamiento de una pesca muy larga.
Herramientas de Fondo de Pozo

ESPACIAMIENTO

La longitud del conjunto de fondo de pozo (BHP) que no


puede ser introducido a travs de las rams debe ser de
una longitud menor que la distancia entre el ram superior
y el segundo mecanismo ciego ms bajo (ram o vlvula
de preferencia ram).
El BHP que no esta cubierto por los ram de la BOP, debe
estar soportada adecuadamente si va a ser sacada por
encima del stripper ram superior.
Herramientas de Fondo de Pozo

Seleccin de la Columna de Trabajo.

Previo a la seleccin de una columna de trabajo, debe


prestarse cuidadosa consideracin a las cargas que
sern colocadas sobre la tubera.
Estas consideraciones se encuentran en las reas de:
TENSIN
COLLAPSO
PANDEO
REVENTN El volumen a ser bombeado dentro del
pozo debe ser considerado.
Herramientas de Fondo de Pozo

FACTORES DE DISEO DE SEGURIDAD


Un factor de diseo de seguridad es el ndice de
capacidad estipulada a la carga anticipada u observada.
La carga anticipada no debe exceder un cierto porcentaje
de presin de la capacidad estipulada

RESISTENCIA ESTIPULADA DE LA TUBERIA


= FACTOR DE DISEO
CARGA ANTICIPADA
Herramientas de Fondo de Pozo

Los factores de diseo de seguridad para columnas de


trabajo en cuatro categoras previamente mencionadas
son:
TENSIN 80% de la resistencia a la traccin (factor de diseo 1,25)
PANDEO 70% de la carga de pandeo crtica (factor de diseo 1,43)
COLAPSO 80% de la presin de colapso estipulada (factor de diseo 1,25)
REVENTN 80% de la presin de reventn estipulada (factor de diseo 1.25)

Si el factor de diseo calculado es menor que los valores


dados en la tabla, considerar usar un sondeo ms fuerte
o pesado y ms competente para el trabajo.
Procedimientos de Control de Pozos
Control de un Pozo Durante Operaciones de Snubbing

El procedimiento de control de
pozos ms utilizado usando una
unidad de snubbing es retornar
la columna hacia el interior de
un pozo presurizado.
Procedimientos de Control de Pozos

El stripping a largo o corto plazo es el procedimiento


recomendado siempre que se baje la tubera bajo presin al
pozo.
Evitar el uso de la presin del dimetro interior del pozo
cuando se ecualiza presin entre preventores de snubbing, es
mucho ms seguro usar fluidos inyectados de superficie.
Procedimientos de Control de Pozo

Control de un Pozo Durante Operaciones de Snubbing


Mtodo del Perforador
Las unidades de snubbing son usadas para realizar
reparaciones en pozos muertos.
De producirse un kick, el procedimiento de control usado
puede ser una tcnica de circulacin o una tcnica de no
circulante.
La tcnica de circulacin usualmente sera el Mtodo del
Perforador.
Procedimientos de Control de Pozos

Mtodo Espere y Densifique


El mtodo Espere y Densifique raramente es usado dado
que la presin de formacin es un valor conocido.
De alivianarse el fluido de terminacin por dilucin
inadvertida sobre la superficie o en el fondo de pozo
puede usarse el Mtodo Espere y Densifique.
Unidad de TF, Unidad de Snubbing Misma Unidad de Snubbing en Venezuela
Tubo Gua
Unidad Hidrulica de Reparacin con Gato de 340
Operaciones de Snubbing

USTED HA APRENDIDO:
Sobre actividades adecuadas para operaciones de
snubbing.
Sobre mejores prcticas y tcnicas conducentes para
operaciones de snubbing.
Sobre los tipos de unidades de snubbing, componentes,
herramientas, y las diversas BOP.
Cmo tratar problemas comunes que confrontan los
operadores de snubbing.
Los procedimientos mnimos de seguridad y control
concernientes a operaciones de snubbing.
Y ha aprendido como trabajar algunas ecuaciones simples
relacionadas con operaciones de snubbing.
Operaciones de Wireline
Operaciones con Wireline
Objetivos de Aprendizaje
Aprender sobre las diversas actividades adecuadas
para las operaciones con wireline.
Aprender las mejores prcticas y tcnicas para
conducir operaciones con wireline.
Aprender acerca de los tipos de componentes,
herramientas y BOPs para wireline.
Aprender cmo tratar problemas comunes que
afrontan los operadores de wireline.
Aprender tcnicas de pesca con WL.
Operaciones con Wireline
Esquema General
Las herramientas son bajadas con las unidades de
wireline para evitar el uso de equipos ms grandes y
costosos siempre que sea posible.
Las unidades de WL pueden ser montadas/
desmontadas en una fraccin del tiempo que toma un
equipo convencional, de reparacin, o an unidades de
tubera flexible o unidades pequeas de tubing de
capacidad similar para el trabajo especfico a realizar.
Las unidades WL son usadas como soporte de equipos
ms grandes para fijar empaquetadores, tapones, o
instalar vlvulas, etc.
Operaciones de Wireline
Operaciones de Vlvula Check de Bola Porta cable Montando y
Wireline Bajando al Pozo

Aplicaciones Unidad de Vstago del Wireline Problemas y


de Wireline Inyeccin de Grasa barra de Peso Tpicos Especiales

Recomendaciones Caja prensa estopa Unin articulada Dejando caer la


Verdaderas de Pistoneo barra de Corte

Barreras Lubricadorr Martillos Pesca con Wireline

Tipos de unidades Herramienta de Niples, Mandriles y Pesca y


de Wireline Atrapado del Wireline Herramientas de Bajar/Sacar consideraciones de Wireline

Equipos de control Niples y Consideraciones generales


BOP de Wireline
de presin en Superficie Mandriles para Pesca

Caja prensa estopa Vlvula a prueba Cada del Wireline


Herramientas de Sacado
de cable liso de falla wireline (Regla del Pulgar)

Cabeza de Control
Conexiones del rbol Herramientas selectivas Vlvula del Bolsillo Lateral
de Wireline

Equipamiento de Vlvulas de Levantamiento


Grampa tipo Chicago Herramientas de Wireline
prueba del Wireline por gas y encastres

Tubo de Flujo Herramientas Estndares Planeamiento y Preparacin


Operaciones con Wireline - Contenidos
Aplicaciones de Wireline
Componentes y Accesorios de Unidad de
Wireline
Tipos de Unidades
Equipamiento de Control de Presin de
Superficie
Prensa-estopa
Lubricador
BOP de Wireline
Conexiones del rbol
Herramientas de Fondo de Pozo
Preparacin para Operaciones con Wireline
Tpicos y Problemas Especiales
Aplicaciones de Wireline
Fijar/recuperar dispositivos Realizar perfiles de pozo
de flujo, tapones, vlvulas entubado
de seguridad, etc. Punzar el revestimiento
Brindar acceso al anular de Reparacin temporal de
tubing/revestimiento tubing en forma de
Eliminar las obstrucciones obturadores
del tubing (arena, parafina) Detectar profundidad de
Pescar herramientas y/o nivel de fluido
cable Fijar empaquetadores
Realizar mediciones de Instalar/mantener vlvulas
presin y temperatura de GL de bolsillo lateral,
FP maniques
Mediciones de calibre de Localizar la PT del tubing
tubing de produccin
Asistir en operaciones de
Tapn y Abandono
Consejos Prcticos sobre Wireline

El propsito del wireline es completar el programa


establecido tan rpida y seguramente como sea posible sin
que las herramientas se atasquen o se rompa el cable.
Consejos para llevar a cabo el programa de wireline
Controlar y mantener el equipamiento regularmente.
Verificar que los pines de corte sean adecuados,
Verificar que las partes interiores se encuentren firme y
correctamente conectadas,
Verificar que las herramientas no se encuentren
oxidadas en la parte superior en el interior o que sean
funcionales.
Consejos Prcticos sobre Wireline

Controlar y mantener el equipamiento regularmente.


Verificar que los pines de corte sean adecuados,
Verificar que las partes interiores se encuentren firme y
correctamente conectadas,
Verificar que las herramientas no se encuentren
oxidadas en la parte superior en el interior o que sean
funcionales.
Consejos Prcticos sobre Wireline

Probar y testear hidraulicamente el equipo


previo a bajarlo.
Siempre verificar y medir los dimetros
exteriores de las herramientas de wireline
que se bajaran.
Un operador experimentado bajara la
herramienta bien mdida y a una velocidad
moderada.
Consejos Prcticos sobre Wireline
Bajar siempre una herramienta con un D.E. mayor al
resto de la columna de herramientas por debajo de los
martillos.
No tensionar excesivamente el cable. Conocer las
limitaciones de la unidad de wireline.
Mantener el cable con aceite todo el tiempo, para
reducir su desgaste.
Evitar retorcer el cable.
Verificar que el contador se encuentre roscado y puesto
a cero correctamente.
Mantener la vlvula de alivio de presin hidrulica
correctamente ajustada.
Usar los martillos adecuados para pescar o trabajar con
diferentes dimetros de tubing.
Consejos Prcticos sobre Wireline

Usar la horquilla ecualizadora correcta cuando se


sacan los tapones mecnicos de wireline y esperar
hasta que el tapn se encuentre completamente
ecualizado antes de comenzar a recuperarlo.
Tratar de visualizar lo que est sucediendo en el fondo
del pozo. (Piense en el fondo del pozo!)
Concentrarse en lo que est haciendo.
Solicitar ayuda si desconoce cmo funciona el
equipamiento
Pensar por anticipado Prepararse para lo
inesperado.
Consejos Prcticos sobre Wireline
Conocer cun lejos caer el cable en el fondo del pozo
si se rompe en la superficie.
No permitir que el cable haga friccin contra nada.
Usar el tamao adecuado de polea acanalada simple
basado en el dimetro del cable.
Verificar los registros del pozo por problemas previos
encontrados.
Los trabajos de pesca se producirn sin importar cun
cuidadoso usted sea.
Consejos Prcticos sobre Wireline
Las habilidades practicas de pesca son las ms difciles
de lograr, pero lo ms importante es que las aprenda.
Discuta el trabajo de pesca con su supervisor. Considere
todos los resultados posibles de una bajada y planifique
las diversas posibilidades en caso de falla.
Si se est pescando el cable, volver a verificar los
clculos de cada antes de bajar demasiado ms all del
extremo final del cable dentro del pozo.
Consejos Prcticos sobre Wireline

Luego de verificar los clculos de cada del cable,


comenzar siempre a buscar el cable a un mnimo de 50
pies por encima de la profundidad calculada.
Cuando ms viejo sea el cable menor es su flexibilidad,
por lo tanto tendr una cada menor por 1000 pies.
Cuando se recupera el wireline es imperativo que su
extremo superior sea localizado primero y embolado con
un localizador de cable antes de bajar un cangrejo de
wireline.
Consejos Prcticos sobre Wireline
Bajar siempre un cangrejo de wireline sujeto a un
enchufe para cuerda, asegurado dentro de una
herramienta de traccin de corte hacia arriba. Si el
cangrejo se enreda y no pede ser recuperado, la
herramienta de traccin de corte puede ser cortada y la
columna de herramientas recuperada a la superficie.
Los martillos de tubulares son adiciones tiles para la
columna de herramientas cuando se pesca cable, ya
que existe una probabilidad mucho menor de que los
martillos tubulares se atasquen con un extremo suelto
de un trozo de cable que con los martillos expansibles
tipo mecnico.
Consejos Prcticos sobre Wireline
Cuando el cable se ha roto en la superficie y cae dentro
del pozo, y se planea bajar una barra cortadora, o
cortador de pared lateral ms all del wireline para
cortar el cable por encima del enchufe para cuerda pozo
abajo, usar entonces un nudo dbil en el enchufe para
cuerda.
Recuerde que las herramientas de pulling
convencionales sujetan el 50% del rea de contacto del
cuello de pesca, mientras que la herramienta de pulling
para tareas pesadas tiene un rea de contacto del 95%
con el cuello de pesca.
Barrera
Cualquier dispositivo o sustancia que evita el flujo de
los fluidos del dimetro interior del pozo.
Barrera Primaria:
Usada durante operaciones normales
Un empaque energizado de tubera flexible, prensa-
estopa, salmuera.
Un lquido usado como barrera
Debe ser controlable y monitoreable.
Barrera
Barrera Secundaria:
Usada como soporte de operaciones normales
Usado como contingencia,
Una BOP, rams para stripping y vlvula de
contrapresin.

Barrera Terciaria:
Usada en emergencia,
Un sello de corte, una vlvula maestra que corte el
wireline, cabezal de seguridad.
Barrera
Barreras Cerrables:
Capacidad de apertura y cierre, por ej., BOP, vlvulas
de seguridad.
Barreras de fluido:
Agua salada, salmueras, fluido de perforacin.
Barreras Mecnicas:
Cierran el trayecto del flujo mediante su cierre contra la
pared del revestimiento o del tubing.
Barreras Combinadas:
Una combinacin de barreras mecnicas y de fluido
puede ser usada.
Ensayo de una Barrera:
Probar en direccin del Flujo.
Probar a presin anticipada.
Tipos de Unidades de Wireline

Otros Tipos

Unidades de tambor simple y


doble montadas sobre camin
Unidades con motor diesel e hidrulicas
Unidades de tambor simple montadas sobre
patn.
Motor diesel y accionado por correas.
Unidades de lnea elctrica montada sobre
patn y camin
Componentes Principales (Costa Afuera)

Componentes:
A. Unidad de Control de
Grasa e Hidrulica
B. Unidad de Prueba de
Presin
C. Unidad de potencia
D. Unidad de Wireline
E. Equipamiento de
Control de presin
F. Unidad de mstil de
Wireline
G. Polea Acanalada
Simple
H. Indicador de peso

G
G
H
H
Equipamiento de Control de Presin
de Superficie
Equipamiento de control de presin de superficie sobre
unidades de WL:
Prensa-estopa cable acerado sella el cable que
ingresa al lubricador a PT 15 M.
Cabezal de Control de Wireline lnea trenzada y
elctrica prensa-estopa a PT 15 M
Cabezal de Control de Grasa lnea trenzada y
elctrica prensa-estopa usa grasa/aceite viscoso
para sellar PT 15 M.
Equipamiento de Control de Presin
de Superficie
Prensa-estopa de Swabeo prensa-estopa usar con
lnea trenzada en operaciones a baja presin.
Lubricador secciones de tubera c/uniones en
cualquier extremo aloja columna de herramientas
antes y despus de entrada/recuperacin 8 pies de
longitud, PT 15 M.
Vlvula de Wireline BOP de wireline manual e
hidrulica wireline de cable acerado y de mltiples
hebras configuraciones simple y doble PT 15 M.
Conexin del rbol conexiones bridadas (para
trabajo a alta presin), a PT 15 M, 8 pines redondos x
unin articulada, y 8 pines redondos x unin rpida
Prensa-estopa de Cable Acerado
Prensa-estopa de cable
acerado:
Tuerca de
Empaquetado Permite que el cable
Caja de
prensa-
entre al pozo
estopa
superior
Sella alrededor del cable.
Cojinetes
Poleas: WL de 0,072 a
Polea
0,125
Casquill
Empaquetado o de
prensa-
estopa
Prensa-estopa para PT
inferior
Tornillo de mbolo
15.000 psi
Vlvula
Cuerpo
Unin
O-Ring Rpida

Parada de
Embolo
Prensa-estopa de Cable Acerado

El mbolo (tapn para


pick descontrolado)
Tuerca de
Empaquetado evita que el pozo fluya
Caja de
prensa- cuando:
estopa
superior
El wireline es sacado
del receptculo
Cojinetes
Polea La lnea se rompe, o
Casquill
Empaquetado o de es volada del pozo
prensa-
estopa
inferior Si la tuerca de
Tornillo de mbolo
Vlvula empaquetado no se
Cuerpo
Unin encuentra
Rpida
O-Ring
completamente
Parada de roscada, entonces el
Embolo
empaquetado necesita
ser reemplazado.
Cabezal de Control de Lnea
Trenzada y Elctrica

Este cabezal de control


de wireline realiza la Goma Protectora
de Pulverizador
Parada de
misma funcin que el Pistn
prensa estopa de cable Pistn
acerado pero est Resorte de Manguera
diseado para ser usado Retorno de
Pistn
Hidrulica de
Entrada
con wireline de mltiples Buje de Lnea
Tuerca de
hebras y sin el uso de Empaquetado
Goma de
inyeccin de grasa para Manguera de Lnea
Descarga de
efectuar un sello Flujo

alrededor del cable. Cuerpo

Tubera de
Flujo

Cabezal de Control de
Wireline Bowen
Cabezal de Control de Lnea
Trenzada y Elctrica

El sello es efectuado y
mantenido mediante la Goma Protectora
de Pulverizador
Parada de
goma de la lnea y la Pistn

compresin aplicada de la Pistn


tuerca ajustable de Resorte de Manguera
Retorno de
empaquetado. Puede Pistn
Hidrulica de
Entrada
aplicarse presin hidrulica Buje de Lnea
Tuerca de
al pistn mediante una Empaquetado
Goma de
manguera de entrada tal Manguera de Lnea
Descarga de
como se observa en la Flujo
Cuerpo
ilustracin.

Tubera de
Flujo

Cabezal de Control de
Wireline Bowen
Cabezal de Control de Lnea
Trenzada y Elctrica
La tubo de flujo tiene suficiente
espacio anular interno para permitir Goma Protectora
de Pulverizador
el paso del wireline. Los fluidos que Parada de
Pistn
ingresan bajo presin experimentan
una significativa reduccin en Pistn
volumen debido al dimetro Resorte de Manguera
restringido. El flujo estable de fluido Retorno
Pistn
de Hidrulica de
Entrada
es interrumpido por las cmaras Buje de Lnea
cnicas de turbulencia de la tubera Empaquetado
Tuerca de

de flujo, reduciendo as la presin Goma de


Manguera de Lnea
dentro del tubo desde la parte Descarga de
superior hasta la inferior. El fluido Flujo
Cuerpo
residual que sale de la parte
superior de la tubera de flujo es
descargado mediante la manguera
Tubera de
de flujo donde puede ser Flujo
recolectado y descartado
Cabezal de Control de
adecuadamente. Wireline Bowen
Prensa-estopa y Cabezal de Control
de Wireline

Buje Superior
Casquillo de Prensa-estopa
Superior
Cabezales de Goma de Lnea
Espaciador
Control de Empaquetado
Wireline Casquillo de Prensa-
estopa superior
Tubera de Flujo

Vlvula de Retencin
de Inyeccin
Usar Tubera de Flujo
Adicional y Conjunto
Cabezal de Control Manual de Cuplas de Inyeccin
La tuerca de empaquetado es ajustada cuando se requiere una
mayor reduccin de
manualmente para efectuar un sello presin
alrededor del wireline.
Datos de Wireline Acerado y Trenzado

Dim. de Cable: 0,092 0,108 0,125 0,187 (dye form)

Resistencia Mnima a la Rotura


Bright Steel HS 1960 Lbs 2700 Lbs 3203 lbs 6172 Lbs
(891 Kg) (1227 Kg) (1453 Kg) (2800 Kg)
SUPA 70 1600 Lbs 2100 Lbs 2600 Lbs 4960 Lbs
(727 Kg) 954 Kg) (1179 Kg) (2250 Kg)
316 SS 1400 Lbs 1850 Lbs 2270 Lbs 4938 Lbs
(636 Kg) (841 Kg) (1030 Kg) (2240 Kg)

Dimetro Relativo de Polea

Bright Steel HS 11,25 pulg 13 pulg 19 pulg N/D


(28 cm) (33cm) 948 cm)
SUPA 70 11,25 pulg 13 pulg 21 pulg N/D
(28 cm) (33cm (53 cm)
316 SS 11,25 pulg 13 pulg 25 pulg N/D
(28 cm) (33cm (64 cm)

Peso Promedio / 1.000 pies


22,69 Lbs 31,11 Lbs 41,68 Lbs 41,68 Lbs
(10.31 kg) (14.14 Kg) (18.9 Kg) (18.9 Kg)
Cabezales de Control de Wireline
Cabezal de Control de Grasa para
Pistn
Lnea Elctrica y Trenzada
Wireline de mltiples hebras bajo
presin completa de dimetro
interior del pozo. Resorte
Casquillo
Grasa/aceite pesado inyectado Presin
Hidrulica
de prensa-
estopa
dentro de la tuerca de Goma
Cuerpo del
empaquetado hidrulico Escurridor
de Lnea
de Lnea Asiento
La inyeccin fuerza la lnea sobre la de
Bronce
goma efectuando un sello.
Sellado adicional provisto en
tuberas de flujo mediante Salida de
Desperdi
grasa/aceite pesado mientras llena Prensa-estopa de
cios

los espacios entre hebras. Cabezal de


Control de Grasa
Cabezales de Control de Wireline
Cabezal de Control de Grasa para
Pistn
Lnea Elctrica y Trenzada
Exceso de aceite/grasa
descargado a travs de la
manguera de flujo.
Resorte
La grasa/aceite pesado acta Presin
Casquillo
de prensa-
como lubricante. Hidrulica estopa
Goma
Sello adicional usando bomba Cuerpo del
Escurridor
de Lnea

manual aplica presin a la goma de Lnea Asiento


de
selladora en el prensa-estopa. Bronce

Salida de
Desperdi
cios
Prensa-estopa de
Cabezal de
Control de Grasa
Tuberas de Flujo
Wireline Tuberas de flujo
Prensa- ubicadas debajo del
estopa
prensa-estopa.
Grasa inyectada bajo
presin dentro del
collar de inyeccin
Manguera
Tuberas
de Drenaje de grasa, efecta un
de flujo Bomba hidrulica manual
sello alrededor del
Collar de
wireline.
Inyeccin
de Grasa Manguera de Grasa Existe grasa en la
Bomba de Grasa manguera de drenaje
Vlvula de Air
de grasa a presin
Retencin e
atmosfrica.
Desperdicios Grasa
Vlvula de Retencin Esfrica

Wireline

Bola
Pistn

Presin de
Pozo

Cerrada Abierta

Controla la presin en superficie si el wireline se rompe y


es despedido del pozo. El sello se pierde si el cable es
despedido!
La vlvula de retencin se ubica entre el cabezal del
sello de grasa y el recuperador de herramienta.
Vlvula de Retencin Esfrica

Wireline

Bola
Pistn

Presin de
Pozo

Cerrada Abierta

Si se remueve el cable, el flujo empuja en forma


ascendente contra el pistn, la bola, y contra el asiento,
realizando un sello.
Tubo de Flujo
Las tubo de flujo utilizadas varan con:
la presin de superficie y
el tipo de fluidos producidos que ingresan y viajan a
travs de las tuberas de flujo.
La tabla es para una cantidad de tuberas de flujo para
una situacin particular de presin.
Tubo de Flujo

N de Tuberas de
Presin del Pozo Tipo de Fluido
Flujo

0 a 5000 psi Liquido 3

0 a 5000 psi Gas 3

5000 a 10000 psi Liquido 4

5000 a 10000 psi Gas 4a5

10000 a 15000 psi Liquido 6

10000 a 15000 psi Gas 6 o ms


Unidades de Inyeccin de Grasa

Unidad de Inyeccin de Grasa Bowen


El Sistema de Alimentacin de grasa es:
Una unidad montada sobre patines capaz de suministrar 15.000 psi
Una unidad que suministra cantidades considerables de grasa o
aceite.
Una unidad normalmente potenciada por un pequeo motor diesel.
Prensa-estopa de Pistoneo
El prensa-estopa de Tuerca de Empaquetado
pistoneo sella alrededor
del wireline de mltiples Empaquetado

hebras con un sello de


baja presin.
El pistoneo inicia el flujo
del pozo reduciendo la
presin hidrosttica del
dimetro del pozo.
El sello tiene lugar
alrededor del cable
ajustando la tuerca de
empaquetado. Prensa-estopa de Pistoneo Bowen
Lubricador de Wireline
El lubricador acta como
O-ring
barrera cuando se agregan o
sacan columnas de Conexin Superior

herramientas de wireline. Cuerpo

Se conectan secciones de 8 Vlvula Aguja


pies en las uniones rpidas Collar
macho/hembra en la parte O-ring
superior e inferior
Sustituto Inferior
respectivamente.
Unin Rpida, Conex.
Antes de presurizar el Macho, Pasador
lubricador:
O Ring de
Verificar las caras de Conexin
sellos y O-rings
Lubricador de Wireline

O-ring
Verificar el rango de
presin del lubricador Conexin Superior

Ensayar a presin a una Cuerpo

PCIT (IWCF) mnima, o Vlvula Aguja

Ensayar a presin a una Collar


presin de superficie O-ring
anticipada mxima (MMS)
Sustituto Inferior

Unin Rpida, Conex.


Macho, Pasador

O Ring de
Conexin
Grampa Chicago
Sujeta el cable al lubricador:
Usar mientras se levanta o baja el
lubricador Aplicar presin

Usar cuando debe sacarse peso descendente


aqu para
de la desenganchar

Unidad de wireline
Usar cuando se vuelve a poner a
cero el indicador de peso
Usar cuando se cuelgan
herramientas durante perodos
prolongados.
Usar el tamao de grampa
adecuado para el cable en uso
Sujetar con cadena
Poleas de Wireline

Polea Acanalada Polea Acanalada


Simple de 7 pulg Simple de 13 pulg

Polea Acanalada Simple


de 15 pulg

Polea McKissick de 19-25


pulg para Lnea Trenzada
Trampa para Herramientas de Wireline
La ilustracin a la
izquierda es una
trampa hidrulica
para herramientas
Bowen.
CUERPO SUPERIOR

Est diseada SELLO

RESORTE DE BRIDA LIMITADORA


para evitar que las SELLO

EJE DE BRIDA LIMITADORA PISTON


herramientas se BRIDA LIMITADORA SELLO

pierdan dentro del SELLO

CUERPO INFERIOR

pozo si cayeran en SELLO

el lubricador antes ADAPTADOR

TUERCA

del cierre del SELLO

pozo.

Trampa Hidrulica para Herramientas Bowen


Se aplica presin hidrulica y la brida limitadora es
cerrada luego que las herramientas han sido bajadas
dentro del pozo.
Cuando las herramientas son recuperadas la columna
de herramientas empuja abriendo la brida limitadora
cargada a resorte permitiendo que la columna de
herramientas entre al lubricador.
Si accidentalmente se tirara del cable desde el
enchufe para cuerda las herramientas caeran y se
asentaran sobre la brida limitadora cerrada.
Los modelos hidrulicos se encuentran disponibles en
rangos de presin tal altos como de 15.000 psi
mientras que los modelos manuales estipulados para
servicio de 5.000 psi.
Vlvula de Control de Pozo para Wireline

BOPs de Wireline: barreras secundarias para


contener y controlar el pozo.
Manual, o hidrulica con refuerzo manual y capacidad
de aseguramiento de ram.
Los rams pueden cerrarse para permitir la reparacin
de prdidas en el prensa-estopa, lubricador, o vlvula
aguja.
Pueden usarse dos BOP para trabajo con wireline
trenzado.
Vlvula de Control de Pozo para Wireline
La BOP inferior tiene rams invertidos para mantener
la presin de grasa desde arriba.
Las configuraciones de BOP simple mantienen la
presin desde abajo nicamente.
Generalmente montada directamente sobre el rbol
para acceso ms fcil.
Las vlvulas ecualizadoras permiten igual presin
por encima y por debajo de los rams.
BOPs mltiple usadas para:
operaciones de pesca.
cuando se vuelve a sacar la vlvula de presin.
BOPS de Wireline
Sello Exterior Sellos de Pistn
Sello Interior Sello de Tapa
Pistn
Gua de Ram de Extremo
Conexiones Rpidas Hidrulicas Sello de Vstago
Tapa de
Extremo
Vstago

Aros de Soporte
de Sello

Cilindro Adaptador
Cuerpo
Conjunto de Vlvula de Ecualizador
Manivela de
Operacin
Manual

Tornillo de
Ram
Gua de Ram
Tornillo Traba de Ram
de Tapa
de Ram

Vlvula de Wireline Manual/Hidrulica Doble Bowen


BOPS de Wireline

Vlvula Ecualizadora sobre BOP de Wireline

SELLO DEL CUERPO


SELLOS DEL ARO EXTERIOR

CUERPO DE DERIVACION

TUBO CONECTOR
SELLO DEL TUBO CONECTOR
CUERPO DE VLVULA
VSTAGO DE VLVULA
TORNILLO RETENEDOR DE VSTAGO

ARO EXTERIOR
SELLO DE VSTAGO DE VALVULA

VLVULA ECUALIZADORA TIPO DE LIMPIEZA AUTOMTICA

Vlvula Ecualizadora para Vlvula Doble de Wireline Bowen


BOPS de Wireline
Vlvula Ecualizadora sobre BOP de Wireline
La vlvula ecualizadora permite la ecualizacin de la
presin a travs de los rams cerrados.
El vstago es girado lentamente hacia la izquierda.
Esto lleva el vstago de la vlvula fuera del asiento
y permite que la presin escape por medio del
vstago de la valvula, a travs del tubo conector y
por encima del ram cerrado.
Debe instalarse un indicador de presin en la vlvula
aguja de la seccin inferior del lubricador para
moitorear el cambio en presin e informar al
personal cuando se ha producido la ecualizacin
completa.
BOPS de Wireline
Luego que las presiones son iguales, el ram puede
abrirse sin riego de daar al ram.
Todos los sellos del conjunto deben ser regularmente
inspeccionados y reemplazados segn necesidad. La
vlvula ecualizadora debe ser parte de la prueba regular
de BOP realizada previo al ingreso al pozo.
BOPS de Wireline
O-Ring Bloque de Ram
Aro de Soporte Retenedor de Vstago

Aro de Soporte

Sello de Copa Aro de Seguridad Cuerpo


Bloque de Ram
Tapa de Extremo

Vstago

Vlvula de Retencin O-Ring


Vlvula Ecualizadora

Collar

Manivela Operativa

Adaptador
de Pasador

O-Ring

Preventor de Esclusa de Wireline Manual Simple


BOPS de Wireline
Vlvula Ecualizadora
O-Rings

Vlvula ecualizadora
abierta con giro hacia la
izquierda de llave Allen. Cuerpo de
Desviacin
La presin por debajo de
los rams fluye a travs
del conjunto de vlvula Tubo
Conector
ecualizadora a travs del
Tornillo
tubo conector y por Retenedor

encima del ram. Conjunto de


Vlvula
Ecualizadora

Cuerpo de
BOP

Vlvula Ecualizadora para Vlvula


Manual Simple de Wireline
BOPS de Wireline
Vlvula Ecualizadora
O-Rings
Instalar el indicador sobre
el lubricador para
monitorear el cambio de Cuerpo de
Desviacin
presin y ecualizacin
final.
Luego que la presin es Tubo
Conector
ecualizada a travs del
ram, el ram puede ser Tornillo
Retenedor
abierto sin daarlo. Conjunto de
Vlvula
Ecualizadora

Cuerpo de
BOP

Vlvula Ecualizadora para Vlvula


Manual Simple de Wireline
BOPS de Wireline
EOT fabrica modelos simples y dobles para servicio de lnea acerada y
de mltiples hebras.
La superficie de sellado doble sella sobre y debajo del bloque de ram
usado en aplicaciones de sello de grasa donde la inyeccin de grasa
entre bloques de ram efecta un sello.

Legenda - Rams de Wireline


EOT
1. Seguro de Ram
2. Bloque de Ram
3. Collar interno para cambio y
servicio de ram
4. Gua de Ram
5. Vstago asegurador de Ram
6. Vlvula Ecualizadora

Eastern Oil Tools Rams de Wireline Simples 7. Unin


BOPS de Wireline
Legenda EOT Rams de Wireline Dobles
1. Seguro de Ram
2. Bloque de Ram
3. Collar interno para cambio y
servicio de ram
4. Gua de ram
5. Vstago asegurador de ram
6. Vlvula ecualizadora
7. Unin
Eastern Oil Tools 8. Diseo de cuerpo de
Rams de Wireline Dobles construccin unitaria
Vlvula Ecualizadora, izquierda:

usada en operaciones con cable acerado y de


mltiples hebras.

permite la inyeccin de grasa a las cavidades de


los rams mientras stos estn cerrados y
asegurados para asistir en el sellado
BOPS de Wireline
Vlvulas de Wireline de Alta
Conjunto de Vlvula
Presin a Prueba de Fallas Ecualizadora

La vlvula de AP de Cuerpo Superior

wireline trabaja como un Elementos de Sello

preventor anular. Aros Gua


Sellos de Aros Gua
La presin hidrulica es Tornillo Retenedor de Aro Gua
aplicada a un pistn que Sello de Pistn
se mueve en forma Pistn
ascendente. Sello de Pollera de Pistn
Sello
Cuerpo Inferior

Conjunto de Adaptador
de Unin
Sello

Vlvula de Wireline de Alta Presin


BOPS de Wireline
Vlvulas de Wireline de Alta
Conjunto de Vlvula
Presin a Prueba de Fallas Ecualizadora

Acta sobre los tres Cuerpo Superior

elementos de sello de Elementos de Sello

goma que sellan Aros Gua

alrededor del wireline Sellos de Aros Gua


Tornillo Retenedor de Aro Gua
acerado o de hebras
Sello de Pistn
mltiples. Pistn
Esta vlvula de wireline Sello de Pollera de Pistn
Sello
tiene una vlvula
Cuerpo Inferior
ecualizadora que puede
presurizar el lubricador Conjunto de Adaptador
mientras la vlvula est de Unin
Sello
cerrada.
Vlvula de Wireline de Alta Presin
BOPS de Wireline

Vlvulas de Wireline de Alta Presin a Prueba de Fallas, Cont.


La vlvula de alivio Bowen puede ser usada si la
vlvula aguja en el lubricador no se encuentra en
condiciones operativas.

Aro Exterior

Tornillo de Retenedor

Cuerpo de Vlvula

Vstago de Vlvula

Sello de Vstago de Vlvula

Sello de Aro Exterior

Vlvula de Purga Opcional de Wireline de


Alta Presin
BOPS de Wireline
Vlvula de Wireline a Prueba de Fallas
Una vlvula de wireline de alta VLVULA ECUALIZADORA

presin a prueba de fallas. ELEMENTO DE SELLO


(Segmentos Cerrados)
CUERPO SUPERIOR
O-RING DE SELLO EXTERIOR DE CUERPO
INFERIOR
ARO SIN EXTRUSIN

La operacin y mantenimiento de ARO DE PROTECCIN DE


SELLO
SELLO INTERIOR DE
CUERPO SUPERIOR

este diseo es similar al de la SELLO DE PISTN

CUERPO INFERIOR

pgina anterior con excepcin de RESORTE

la caracterstica a prueba de PISTN

fallas.
SELLO DE PISTN DE
RETENEDOR DE
RESORTE

RETENEDOR DE RESORTE

SELLO

SECCIN DE PASADOR
DE ADAPTADOR DE
UNIN

TUERCA DE UNIN

Vlvula de Wireline de Alta


Presin a Prueba de Fallas
BOPS de Wireline
Vlvula de Wireline a Prueba de Fallas
La vlvula es una vlvula VLVULA ECUALIZADORA

ELEMENTO DE SELLO

cerrada normalmente y debe (Segmentos Cerrados)


CUERPO SUPERIOR
O-RING DE SELLO EXTERIOR DE CUERPO INFERIOR
ARO SIN EXTRUSIN

ser abierta con presin ARO DE PROTECCIN DE


SELLO
SELLO INTERIOR DE
CUERPO SUPERIOR

hidrulica. SELLO DE PISTN

CUERPO INFERIOR

De fallar la alimentacin RESORTE

hidrulica, el resorte asume la PISTN

funcin y pone a la vlvula en


posicin cerrada. SELLO DE PISTN DE
RETENEDOR DE RESORTE

RETENEDOR DE RESORTE

SELLO

SECCIN DE PASADOR DE
ADAPTADOR DE UNIN

TUERCA DE UNIN

Vlvula de Wireline de Alta


Presin a Prueba de Fallas
Conexiones del rbol

Izquierda, arriba, tapa de rbol roscada,


< PT 5000 psi .
Izquierda, abajo, conexin reductora
rboles de superficie, < PT5000 psi

Unin
Unin Rpida Conex. Bridada para PT > 5000 psi. Rpida
Ambas equipadas con conectores
superiores de UR sobre los cuales
puede instalarse la vlvula de wireline.

Brida
Anillo para Sellar
Reduccin (8 vueltas)
Brida
Ensayo de Presin de Equipo de Wireline

Prensa-estopa
Inspeccionar visualmente
todos los O-rings y
elementos de sello de rams
Sustituto de Inyeccin
antes de realizar ensayo de Qumica
presin.
Probar el funcionamiento de Unin Rpida

la vlvula de wireline antes


de instalar en el rbol
Vlvula Aguja
Probar el funcionamiento de
la unidad de sello de grasa Sustituto de
Ensayo Rpido
antes de la instalacin.
BOP de
Wireline
Sustituto de
Bombeo
Ensayo de Presin de Equipo de Wireline
Cuando todos los Prensa-
componentes ensamblados estopa

son conectados al rbol.


realizar un ensayo del cuerpo Sustituto de
abriendo el pozo y sometiendo Inyeccin Qumica

todo el equipamiento a presin


completa del pozo, o usar Unin
Rpida
bomba de prueba.
Si se usa bomba de prueba, Vlvula Aguja
puede cerrarse una vlvula
maestra en el rbol debajo de Sustituto de
Ensayo Rpido
la vlvula de ala, abrirse la
BOP de
vlvula maestra superior y Wireline
aplicar presin a travs de la Sustituto de
Bombeo
vlvula de ala a todos los
componentes.
Ensayo de Presin de Equipo de Wireline
Prensa-estopa
Si ningn mtodo es el
deseado, aplicar presin a
travs de la vlvula aguja
o del sustituto de bombeo, Sustituto de Inyeccin
Qumica
de utilizarse uno.
Unin Rpida

Vlvula Aguja

Sustituto de Ensayo
Rpido

BOP de Wireline

Sustituto de Bombeo
Ensayo de Presin de Equipo de Wireline

Bajar un enchufe para cuerda


sujeto al wireline dentro del
cuerpo del ram y cerrar
entonces el ram sobre el
wireline para probar un solo
ram.
Aplicar presin por debajo del
ram cerrado para probar el
ram.
Un indicador en la vlvula
aguja del lubricador monitorea
el aumento de presin.
Presin
Ensayo de Presin de Equipo de Wireline

Esto prueba el ram y la vlvula


ecualizadora.
De no haber prdidas, abrir la
vlvula ecualizadora para
determinar su confiabilidad.

Presin
Ensayo de Presin de Equipo de Wireline

Probar los rams dobles


individualmente
Probar los rams dobles como
una unidad.
Aplicar presin a la cavidad
Presin Presin
entre los rams,
especialmente para wireline
de hebras mltiples y
unidades de inyeccin de
grasa.
El ensayo de presin puede
ser aplicado a esta cavidad a
travs de la vlvula
ecualizadora.
Herramientas Estndar
Lnea Acerada y Trenzada
El enchufe para cuerda asegura
el wireline a la columna de Porta-cables

herramientas.
Vstago
Se ata un nudo alrededor de un (Barra de Peso)
botn circular en el enchufe
para cuerda.
El vstago, o Barra de Peso,
suministra peso para Martillos Mecnicos
contrarrestar la fuerza de la (Martillos Expansibles

presin de superficie que acta


sobre el rea del cable en uso.

Unin Articulada
Herramientas Estndar
Lnea Acerada y Trenzada
Los Martillos Mecnicos o Martillos
Expansibles suministran impacto para Porta-cables
bajar y sacar las herramientas de fondo
de pozo. Vstago
(Barra de Peso)
Similares a los martillos tubulares.
Usadas donde no pueden utilizarse
martillos tubulares debido al cable u otros
deshechos en el pozo.
Martillos Mecnicos
Uniones Articuladas secciones de (Martillos
Expansibles)
uniones flexibles colocadas en cualquier
lugar en la columna donde el operador
de WL siente la necesidad de que haya
flexibilidad.
Unin
Usadas en pozos altamente desviados y Articulada
Usadas donde el tubing se encuentra
espiralado.
Porta-cable para Lnea Acerada y Trenzada

Tipo Disco y Cua Tipo Tipo Grampa


Resorte Gota de Pera Trenzada
Vstago de Wireline (Barra de Peso)
Fig. 1 Fig. 2

tramos de 5 pies, tambin de 3 pies, y 2 pies


1,5 de dimetro, tambin de 1,25 y 2,5
Testigos con plomo pesados tambin disponibles.
Barra de peso comn fig. 1.
Vstago de rodillo con ruedas de Tefln sostenidas
mediante pasadores en ranuras fresadas fig. 2
Las ruedas ayudan al movimiento de la columna de
herramientas.
Las ruedas mejoran la accin de los martillos en
pozos altamente desviados.
Vstago de Wireline (Barra de Peso)
Determinacin de la Longitud del Vstago
Cuando se enfrenta con la presin de superficie, se
debe realizar una estimacin de la longitud del vstago
de wireline para contrarrestar el efecto de la presin de
superficie.
PASO 1: Determinar la Fuerza actuante sobre el cable,
basado en su rea de seccin transversal y en la
presin de superficie.
Ejemplo:
Se usar un vstago estndar de 1,5 pulg. que pesa
aproximadamente 5 lbs/pie y un cable acerado de
0,092 pulg. de dimetro, y PCIT de 2000 psi.
Fuerza = 0,785 x DE2 de Wireline x Presin de Superficie
= 0,785 x ( 0,092 )2 x 2000 = 13,3 lbs
Vstago de Wireline (Barra de Peso)
Determinacin de la Longitud del Vstago, Cont.
PASO 2: Determinar la Longitud de Vstago Requerida
Longitud de Vstago Requerida = (Fuerza, lbs) / (Peso
de Vstago, lpp) = 13,3 / 5 = 2,66 o 2,7 pies
Aunque 3 pies de vstago superarn la fuerza del pozo,
debera usarse por lo menos una seccin de 5 pies.
La friccin del empaquetado del prensa-estopa NO ES
contemplada, la que puede ser considerable. Tampoco lo
es la gravedad en pozos direccionales, o la posibilidad de
tener que golpear con martillo.
Habiendo considerado todo, una seccin nica de 5 pies,
aunque adecuada para superar la fuerza presente, puede
no ser suficiente para realizar cualquier trabajo en el fondo
del pozo. La experiencia juega un papel importante en esta
situacin.
Vstago de Wireline (Barra de Peso)
Determinacin de la Longitud del Vstago, Cont.
Efecto de la Flotabilidad
Junto con la presin de pozo, la posibilidad de trabajar
dentro de un lquido debe ser considerada. La columna de
herramientas estar sujeta a las fuerzas de flotabilidad de los
lquidos del pozo.
Ejemplo: El operador de wireline usar 10 pies de vstago
de 1,5 en un pozo que tiene una desviacin promedio de
550. El pozo produce petrleo (6.2 ppg).
Teniendo esto en cuenta, el peso flotando es:
Factor de Flotabilidad = (65,4 Densidad de Fluido)/(65,4)
= (65,4 6,2)/65,4 = 0,9052 90,52% peso en el aire

Peso flotando del Vstago = FF x Peso de Vstago x Longitud


= 0,9052 x 5 x 10 = 45,25 45,3 lbs
Vstago de Wireline (Barra de Peso)
Determinacin de la Longitud del Vstago, Cont.
Efecto del ngulo del Pozo
Dado que la PCIT es de 2000 psi, el peso del vstago es
ms que adecuado para superar la fuerza del pozo, an
cuando se encuentre sumergido en el petrleo. Ahora, tomar
en cuenta el ngulo promedio para alcanzar un estimado del
peso del vstago en el fondo del pozo.
Peso de Vstago Flotando en ngulo de Pozo
= Peso de Vstago x Coseno ()
= 45,3 x Cos 550 = 25,98 26 lbs
Mientras que el peso del vstago es an suficiente para
hacer que la columna de herramientas se mueva en
posicin descendente, el peso ajustado para flotabilidad y
ngulo de pozo puede probar ser inadecuado para realizar
el trabajo en el fondo del pozo.
Unin Articulada
Las uniones articuladas son convenientes para:
Pozos altamente desviados
Pozos que se sabe tienen el tubing espiralado.
Uniones reemplazadas entre
Martillos y bajando y sacando herramientas
Secciones de columna de trabajo en columnas de
herramientas largas por flexibilidad.
Martillos Mecnicos de Wireline

Martillos mecnicos de cable acerado:


Martillos tipo expansible, izquierda,
equipos de herramientas de cable. Con
la barra de peso sobre ellas, suministran
el impacto para romper la roca.
Los martillos tubulares se usan donde:
Hay arena o parafina en el tubing.
Se pesca cable acerado
Se pesca dentro de un tubing de ms de
2-7/8
Los martillos tubulares con apertura inferior
ensucian menos que aquellas que tienen apertura
superior.
Martillos
Expansibles Martillos
Tubulares
Niples, Mandriles, Bajando/Sacando
Herramientas
Niples de Tubing:
Tubulares cortos con perfiles
internos fresados que permiten que
sus correspondientes dispositivos de Perfil de
seguridad sean fijados y Seguridad

recuperados. Pared
Interior de
Los niples se colocan en cualquier Empaque-
tadura
lugar en la columna de tubing donde
Perfil de
pueda necesitarse un dispositivo de Localizador
control de flujo. Selectivo Selectivo
respecto a respecto a
perfil herramienta de
fijacin
Dispositivos de control de flujo:
Tapones, vlvulas verticales, vlvulas de seguridad bajo
superficie, estranguladores de fondo de pozo, etc.
Clasificaciones:
Selectivo en lo que se refiere a perfil de niple
Selectivo en lo que se refiere a la herramienta de fijacin
El operador de WL selecciona en que niple se va a instalar
un dispositivo de control.
Los equipamientos Otis Tipo S y Otis Tipo T son selectivos
por el perfil de niple.
Las 5 posiciones de los niples S se basan en el fresado del
perfil del localizador en el niple y el fresado correspondiente en
las chavetas del localizador.
Niples y Mandriles
Descripcin de Perfiles y Chavetas de Localizador
La ilustracin
de la izquierda
RETENEDOR
muestra la DE CHAVETA
Posicin 1 S el
mandril de CHAVETAS DE
localizador y el Perfil
LOCALIZADOR

perfil de de Lo- RESORTE


caliza-
localizador en dor

el niple de la
Posicin 1 S.
RETENEDOR
DE CHAVETA
Niples y Mandriles
La posicin del hombro
del ngulo derecho
sobre las chavetas del
localizador y el hombro
del ngulo derecho del
perfil del localizador es
lo que determina la
posicin del niple y del
mandril de enganche.
Niples y Mandriles

La Posicin 2 tiene los hombros del ngulo derecho


fresados un poco ms arriba del perfil del localizador y de
las chavetas del localizador. Esto contina hasta la
Posicin 5.
Niples y Mandriles
Descripcin de Perfiles y Chavetas de Localizador
Aunque el dibujo a continuacin no se encuentra totalmente a escala,
indica las posiciones aproximadas de las superficies del ngulo derecho
sobre las chaveta del localizador para los distintos propsitos disponibles.
Naturalmente, los niples tendran perfiles fresados correspondientes en la
seccin del perfil de localizador de los diversos niples de posicin.

Posicin 2 Posicin 3 Posicin 4

Posicin 1 Posicin 5
Niples y Mandriles
En el caso de los mandriles de localizador S y T, la
posicin 1 es el niple ms bajo con las otras posiciones
progresando en orden hacia arriba del tubing.
Tericamente, el mandril de localizador S pasar a travs
de todos los niples tipo S hasta que posicione el niple con
un perfil de localizador correspondiente.
La porcin de enganche del equipamiento S y T
permanecera igual sin importar la posicin del mandril del
localizador y del niple en el cual est diseado para
alojarse y enganchar
Niples y Mandriles
Niples NO-GO
Cuello de Fijacin
El niple tipo NO-GO tiene
Cuello de Traccin una pequea restriccin en
la cual se asienta el Aro
NO-GO del mandril de
Bridas de Seguridad
enganche.
La porcin del localizador
Empaque Tipo V del mandril no es necesaria
debido a la caracterstica
Aro NO-GO
NO-GO.
El niple NO-GO es a
Niple y Mandril de Enganche N menudo el inferior en la
columna
Herramientas de Fijacin
Fijando Mandriles y Niples
Las herramientas de fijacin T
(izquierda) y J (derecha) brindan un
lugar para una horquilla
ecualizadora.
Ambos fijan el mandril luego que las
chavetas de localizador han
encontrado su niple de posicin
correcto.
La fijacin es acompaada por Herramienta
de Fijacin
golpes ascendentes de martillo Tipo J

El corte es realizado mediante golpes Herramienta


de martillo ascendentes. de Fijacin
Tipo T
Herramientas de Fijacin
Fijando Mandriles y Niples

La herramienta de fijacin J une el


cuello de fijacin del mandril de
enganche mediante un pasador de
corte permitiendo que las chavetas de
localizador floten libremente a
medida que el dispositivo es bajado al
pozo.
La herramienta de fijacin T se
Herramienta
de Fijacin encuentra conectada al cuello de
Tipo J
traccin mediante las bridas, que
Herramienta
retraen las chavetas de localizador del
de Fijacin mandril de enganche.
Tipo T
Herramientas de Traccin

Herramienta de Traccin Tipo R


Tira de un mandril de enganche S o T.
La herramienta conecta el cuello de traccin
del mandril luego que tiene lugar la
ecualizacin de presin a travs del
dispositivo de control de flujo.
El golpe de martillo hacia abajo permite que
las bridas traben el cuello de traccin y retrae
las chavetas de seguridad del mandril.

Herramienta
de Fijacin
Tipo R
Herramientas de Traccin

El golpe de martillo ascendente recupera el


mandril de enganche y el dispositivo de
control de flujo desde su niple.
La herramienta de traccin R debe tener el
testigo de traccin correcto para sacar
diferentes tipos de mandriles de enganche.

Herramienta
de Fijacin
Tipo R
Herramientas de Traccin

Herramientas de Traccin Tipo S y BB.


Ambas pueden tener horquillas
ecualizadoras.
La herramienta de traccin S es una
herramienta de corte hacia abajo, que
se libera mediante golpe de martillo
descendente.
La herramienta BB es una herramienta
de corte hacia arriba el golpe
ascendente de martillo corta el pasador
y libera las bridas del cuello de traccin
del mandril de enganche.
Herramienta
de Traccin Herramienta
Tipo S de Traccin
Tipo BB
Herramientas de Traccin

Herramientas de
Traccin JDC y JUS
Testigos para Herramientas de Traccin

< Alcance

< Posicin de Brida


Herramientas de Traccin

Herramienta de Desenganche

Herramienta para Pasadores


Herramientas Selectivas
Niples y Mandriles
Los niples y mandriles
son selectivos segn la Cuello de Pesca

herramienta de fijacin.
Mandril de
El equipamiento R fija Expansor
los dispositivos de
Resorte de
control de flujo para Accin Doble
equipamiento R y RN.
Esto es para Chavetas de
Seguridad
equipamiento de alta
presin. Empaque

Niple y mandril de
enganche X, un
modelo para presin
Niple y
ms baja Niple y Mandril de
Mandril de Enganche X
Enganche R
Herramientas Selectivas
Niples y Mandriles
El perfil del aro NO-
Cuello de Pesca
GO en la parte
inferior de los Mandril de
seguros se Expansor

corresponde con el Resorte de


Doble Accin
perfil del niple en el
perfil del niple. Chavetas de
Seguridad
Este niple es
Empaque
usualmente el niple
ms bajo de su tipo y Sustituto
Ecualizador
tamao en la NO-GO
columna de tubing.
Niple y Mandril Niple y Mandril
de Enganche XN de Enganche RN

Equivalentes NO-GO : Niples y mandriles XN y RN.


Herramientas Selectivas
Niples y Mandriles

Cuello de Pesca

Mandril de
Expansor
La restriccin NO-GO Resorte de
solo permitir un que Doble Accin

dispositivo de
Chavetas de
seguridad NO-GO Seguridad
sea fijado dentro de Empaque
l.
Sustituto
Ecualizador
NO-GO

Niple y Mandril Niple y Mandril


de Enganche XN de Enganche RN

Equivalentes NO-GO : Niples y mandriles XN y RN.


Herramientas Selectivas
Niples y Mandriles
La herramienta de fijacin X/R coloca los
seguros X y R.
Las chavetas de localizador en la herramienta
de fijacin posicionan el niple.
Cuando el niple deseado es posicionado, la
columna de herramientas es bajada debajo del
niple y luego retirada a travs y por encima del
niple.
Al bajar la columna de herramientas se Chavetas
de
Localizador
posiciona el mandril en el niple.
El golpe de martillo descendente fija el mandril.
Luego que el mandril se encuentra asegurado
en el niple, el golpe de martillo ascendente
corta un pasador y libera la herramienta de Herramienta de
fijacin del mandril de enganche. Fijacin X
Herramientas Selectivas
Niples y Mandriles
Herramientas de Traccin GR y
GS:
Estas herramientas se
Pasador de
encuentran disponibles para: Corte

Recuperar seguros X y R las


herramientas de traccin GS y Cuello de
GR. Pesca

La herramienta GS es una Pasador de Corte

herramienta de corte hacia Resorte de Cilindro

abajo Retenedor de
Resorte

La GR es una herramienta de Resorte de Brida

traccin GS pero con un Retenedor de Brida

adaptador de corte hacia arriba. Cilindro


Bridas
Pueden instalarse horquillas Testigo
ecualizadoras en el extremo del Herramienta de
testigo de la herramienta. Herramienta de
Traccin GR
Traccin GS
Mandriles y Niples

Mandriles tipo cua


Usados en pozos terminados sin niples campana
Pueden instalar dispositivos de control de flujo a
profundidades especificadas.
Colocado mediante levantamiento sobre la
herramienta de fijacin.
La accin conecta las cuas y expande las copas y
elementos contra la pared del tubing.
Los mandriles mantienen la presin desde abajo.
Los mandriles se fijan mediante la Herramienta de
Fijacin W, prxima diapositiva.
Mandriles y Niples
Rebajo Interno Hacia
Adentro
Portador de Cua
Portador de Cua

Banda de Mandril
Banda
Cuas
Mandril Principal
Cuas Mandril de Cua

Mandril
Pasador de Corte
Copa
Aro de Copa Superior
O-Ring
Elemento
Aro de Copa Inferior
Aro de Copa
Expansor de Elemento

Mandril de Herramienta
Cua B Mandril de de Fijacin W
Cua W
Herramientas de Wireline
Cuello de Pesca
Seguros de Collar Interior

En un pozo, terminado con Camisa de Seguridad


tubing de 8 vueltas y sin niples Seguro Colector
de tubing, un seguro de collar, Camisa
Exterior
izquierda, puede portar los O-Ring
dispositivos de control de flujo. Mandril de Enganche

Bridas

Aro Retenedor Cnico


O-Ring
Elemento Elstico
Mandril de Empaque
Sustituto Adaptador

Herramienta
Seguro de de Fijacin D
Collar D
Herramientas de Wireline
Cuello de Pesca
La herramienta de fijacin, Interior

derecha, se encuentra
Camisa de Seguridad
inserta dentro de un seguro
Seguro Colector
de collar y los dos se Camisa
encuentran asegurados con Exterior
O-Ring
pasador a travs del
Mandril de Enganche
mandril externo del seguro
de collar. Bridas

El seguro de collar es Aro Retenedor Cnico


O-Ring
bajado hasta una
Elemento Elstico
profundidad exactamente Mandril de Empaque
debajo del collar deseado y Sustituto Adaptador
entonces la columna de Herramienta
Seguro de
herramientas es levantada. Collar D
de Fijacin D
Herramientas de Wireline
Las trabas (dogs) se ubican Cuello de Pesca
Interior
en el siguiente rebajo del
collar. Camisa de Seguridad
Seguro Colector
El movimiento ascendente Camisa
de la columna de Exterior
O-Ring
herramientas expande el
Mandril de Enganche
elemento, el golpe de
martillo corta el pasador en Bridas

la herramienta de fijacin y Aro Retenedor Cnico


desengancha la herramienta O-Ring
Elemento Elstico
de fijacin del seguro de
Mandril de Empaque
collar. Sustituto Adaptador

Herramienta
Seguro de de Fijacin D
Collar D
Herramientas de Wireline-
Camisa de Circulacin
Camisa de Circulacin:
Permite el acceso al anular de
Perfil de Niple de
tubing/revestimiento. Alojamiento

Produccin desde la zona previa no rea de Cojinete de


Obturador
producida.
La Camisa de circulacin es una
ventana, puede ser abierta o cerrada
Camisa
Interna

Seguro de Expansor
de 2 posiciones
(Posicin Cerrada)

Rebajo de Seguro
(Posicin Abierta)

rea de Sello Pulida

Camisa de Circulacin
Herramientas de Wireline-
Camisa de Circulacin
Puede incluir un perfil de niple para
instalar otros dispositivos de flujo de
fondo de pozo. Perfil de Niple de
Alojamiento
Puede existir presin diferencial rea de Cojinete de
Obturador
detrs de una camisa de circulacin
cerrada.
Instalar un indicador en el lubricador
como soporte para indicacin de Camisa
Interna
variacin.
Seguro de Expansor
de 2 posiciones
(Posicin Cerrada)

Rebajo de Seguro
(Posicin Abierta)

rea de Sello Pulida

Camisa de Circulacin
Herramientas de Wireline
Herramienta de Cambio de UC
Herramienta de Cambio de Camisa
de Circulacin:
Las trabas de la herramienta de Cuello de Pesca

cambio se ubican en el perfil de


Sustituto Superior
cambio o camisa. Pasador de Corte
La accin del martillo, ascendente o
descendente, mueve la camisa
Trabas de Cambio
hacia la posicin opuesta.
Una vez cambiada la camisa,
permite que las trabas se corran
debajo del sustituto superior, Cuello de Pesca

colapsando las trabas y liberando


la herramienta del perfil de cambio.
Herramienta de Cambio Tipo B
Preparacin y Planificacin
Informacin del Pozo Previamente Registrada
Generalmente es:
Operacin/es de wireline a ser realizadas
Condicin fsica del rbol y presin de trabajo
estipulada
Presin de trabajo estipulada de los colgadores de
revestimiento presencia o ausencia de vlvulas de
ala e indicadores de manera que las presiones de
revestimiento puedan ser monitoreadas
Preparacin y Planificacin

Una descripcin general de la locacin respecto a la


ubicacin y emplazamiento de la unidad de wireline
Limitaciones del wireline
Tipo de conexin, dimetro y rango de presin de la
conexin del rbol
Tipo de colgador de tubing, especialmente en relacin
al perfil de la vlvula de contrapresin y el DI
Estado del flujo del pozo fluyendo o cerrado
Ubicacin de cualquier equipamiento de deteccin de
gas y/o capacidades de monitoreo/advertencia
Presiones y Fluidos
ltima PCIT registrada
ltima Presin de Fondo de Pozo registrada as
como una presin de fractura estimada
ltima profundidad de fluido registrada
Tipos de fluidos producidos cidos o dulces, y de
ser cidos, la concentracin aproximada en ppm
Preparacin y Planificacin
Informacin del Pozo Previamente Registrada
Detalles del Interior del Pozo
Dimetro/s del tubing, limitaciones de presin, y
cualquier restriccin o punto de arrastre registrados
ngulo de desviacin promedio y las profundidades
medidas (de preferencia mediciones de wireline) de la
desviacin y final de la construccin
Profundidad medida, tipo, y DI mnimo de vlvula de
seguridad en el pozo
Niples de tubing profundidades, tipos, y DI (mnimos
y mximos)
Presencia o ausencia de mandriles de bombeo neumtico
de bolsillo lateral profundidades y tipo maniques o
valvulas
Camisas de circulacin profundidad/es, tipo/s, DI, y
posicin/es (abiertas o cerradas)
Extremo del tubing (de preferencia mediciones de wireline)
y presencia o ausencia de una gua de re-entrada de
wireline en el empaquetador o ancla de entubacin
Preparacin y Planificacin

Saber que deshecho hay en el pozo (tubing o fondo


del pozo)
Tipo y densidad de fluido en el anular y la ultima
profundidad conocida de ese fluido
Profundidad de los punzados (PM y PVT) y las
dimensiones (DI y longitud) de cualquier vaina
existente
Montando y Bajando al Pozo
Preparacin y Planificacin
Previo a llegar a la locacin, la dotacin debe,
siempre que sea posible, revisar los detalles del
trabajo previsto con el operador o supervisor y
dialogar con el representante del cliente. Se discutir
sobre todos los aspectos de seguridad y peligros
potenciales as como de la operacin en s.
Al llegar a la locacin, asegurarse que el pozo se
encuentre libre de obstrucciones y de cualquier objeto
peligroso.
Quitar cualquier objeto peligroso de ser posible, y de no
ser as, asegurarse que se encuentran claramente
marcados y que todo el personal se encuentra
familiarizado con la ubicacin de cualquier peligro.
Ubicar la unidad de wireline a alrededor de 75 pies de la
cabeza del pozo de ser posible. Asegurar la unidad
completamente, sea sta una unidad de tierra o unidad
mvil de costa afuera. Esto puede significar trabar las
ruedas o asegurar la unidad con cadenas y tensores
para evitar que la unidad se mueva mientras el trabajo
con wireline se encuentra en progreso.
Cerrar la vlvula superior del rbol asegurndose de
contar la cantidad de vueltas requeridas para cerrar la
vlvula completamente. Tomar nota adems de la
lectura de presin en el indicador que se encuentra en
la parte superior del rbol de produccin. Inspeccionar
la conexin del rbol para asegurarse que se ajuste a la
locacin.
Cerrar la vlvula aguja en la tapa del rbol y sacar
cuidadosamente el indicador, purgar entonces la
presin desde la tapa del rbol. Sacar la tapa del rbol
e instalar la conexin de rbol adecuada.
Inspeccionar todos los o-rings en las secciones de
lubricador a ser usadas y reemplazar cualquiera que
parezca tener desgaste. Ensamblar la cantidad
adecuada de secciones de lubricador de manera segura
pedira ayuda.
Montando y Bajando al Pozo
Comenzar las operaciones de elevacin con cualquier
medio a ser utilizado grua, camin con pluma, camin
con mstil de montaje, torre pequea y aparejos de
soga, mstil de montaje y aparejos de soga. Si se utiliza
un mstil de montaje y aparejos de soga asegurarse
que el mstil de montaje se encuentre adecuadamente
asegurado con pasadores y ajustado en forma segura al
arbol.
Montando y Bajando al Pozo
Levantar la vlvula de wireline e instalarla en la
conexin del rbol. Instalar una trampa para
herramientas sobre la vlvula de wireline si se va a
utilizar una.
El operador debe controlar el prensa-estopa, el cabezal
de sello de grasa o cabezal de control de wireline y
realizar cualquier ajuste de empaque necesario, que
puede incluir el volver a empaquetar completamente el
prensa-estopa.
Tomar la vlvula de wireline e instalarla en la
conexin del rbol. Instalar una trampa para
herramientas sobre la vlvula de wireline si se va a
utilizar una.
El operador debe controlar el prensa-estopa, el
cabezal de sello de grasa o cabezal de control de
wireline y realizar cualquier ajuste de empaque
necesario, que puede incluir el volver a empaquetar
completamente el prensa-estopa.
Montando y Bajando al Pozo
El enchufe para cuerda se conecta al wireline
luego que el cable ha sido bajado a travs del
prensa-estopa o cabezal de control. Este conjunto
puede entonces ser trasladado al lubricador de
manera que el enchufe para cuerda pueda ser
conectado a la columna de herramientas y el
prensa-estopa/cabezal de control pueda ser
conectado al lubricador.
La columna de herramientas es ensamblada conforme a
las instrucciones del operador e insertada dentro del
lubricador dejando alrededor de un pie expuesto fuera
de la seccin superior. Luego que el enchufe para
cuerda es conectado al wireline, el prensa-
estopa/cabezal de control puede ser instalado. En este
momento, cualquier manguera hidrulica necesaria para
el cabezal de control puede ser conectada y asegurada
al lubricador. Este es tambin un buen momento para
probar el funcionamiento del cabezal de control de
estarse utilizando uno.
El lubricador que contiene la columna de herramientas
es entonces elevado y colocado en su lugar, asegurado
para que no se balancee libremente.
El indicador de peso es instalado y asegurado a la
cabeza de pozo, al piso, u otra plataforma adecuada.
Debe tenerse cuidado de asegurar que exista el
ngulo adecuado entre la polea acanalada simple y la
unidad de cable de alambre. El cable que se desplaza
hacia abajo del lubricador desde el prensa-estopa
debe salir de la polea acanalada simple a un ngulo
correcto para brindar la indicacin ms segura de la
lnea de tiro.
El operador puede entonces tensar el exceso de lnea y
liberar la grampa de wireline. La columna de
herramientas es entonces bajada y una herramienta
adecuada es instalada sobre la columna de
herramientas. En el mismo momento, el odmetro puede
ser colocado nuevamente en 0 pies con el fondo de la
columna de herramientas adyacente al colgador de
tubing (de ser posible).
Luego que la herramienta adecuada es instalada las
herramientas son completamente insertadas dentro del
lubricador y el lubricador es instalado en la parte
superior de la vlvula de wireline o trampa para
herramientas.
En este momento todo el equipamiento de superficie
que contiene presin debe ser probado ya sea a
presin de trabajo estipulado o por lo menos a la
presin de cierre interior de tubing anticipada. Durante
la prueba, todas las conexiones deben ser
inspeccionadas por posibles perdidas y, de aparecer
alguna, la fuente de las misma debe ser determinada y
las medidas correctivas tomadas.
Luego de una prueba exitosa del equipamiento de
superficie el pozo puede ser abierto. Esto se realiza
mediante la apertura lenta de la vlvula maestra
superior en el rbol. Deje de girar la manivela operativa
cuando exista una indicacin por parte de la esclusa de
la apertura de la vlvula. Esto usualmente se realiza
observando un indicador sobre el lubricador o
escuchando a medida que los fluidos de pozo
comienzan a ingresar al lubricador. Abrir
completamente la vlvula solo luego que los fluidos
hayan dejado de fluir dentro del lubricador o que la
presin de superficie se estabilice.
Contar la cantidad de vueltas requeridas para abrir
completamente la vlvula debe coincidir con la
cantidad de vueltas requeridas para cerrar inicialmente
la vlvula. De existir una discrepancia, notificar
inmediatamente al operador de cable de alambre.
Cuando la vlvula se encuentra completamente abierta,
notificar al operador de cable de alambre de anera que
pueda comenzar el viaje dentro del pozo.
Tpicos y Problemas Especiales

Procedimientos Para Manejar la Presin Atrapada


Cualquier dispositivo que tiene la capacidad de ser
abierto y cerrado tiene adems el potencial de fallar o
taparse con deshechos y tener presin atrapada por
debajo de ellos. Tapones, vlvulas de seguridad bajo
superficie, y herramientas tales como tapones puente
y empaquetadores pueden ser tambin fuentes de
presin atrapada. Adicionalmente, la presin puede
quedar atrapada entre puentes de arena y parafina.
Los hidratos pueden tambin formar y atrapar presin
Tpicos y Problemas Especiales
La vlvula ecualizadora que se encuentra instalada en
todos los tapones (positiva y de bombeo a travs de
ella) es una buena fuente de informacin confiable
acerca de presin atrapada. Cuando la horquilla
ecualizadora es insertada en un tapn, puede verse un
cambio en superficie por medio del indicador de presin
instalado en el lubricador. De no haber cambio de
presin, siempre existe la posibilidad que el tapn pueda
haber fallado, o en realidad puede no haber existido
diferencial a travs del dispositivo para comenzar.
Tpicos y Problemas Especiales
El operador de cable de alambre debe estimar el
potencial para presiones diferenciales basado en su
conocimiento de los fluidos del pozo en el lugar y las
profundidades verticales de los fluidos hasta el
dispositivo. Esta estimacin puede ser comparada con la
presin anticipada por debajo del dispositivo.
Si se indica un diferencial negativo (mayor presin por
debajo que por sobre el dispositivo), debe considerarse
seriamente aplicar presin adicional en un intento por
balancear el diferencial sospechado.
Tpicos y Problemas Especiales

Al parecer, pequeos diferenciales pueden tener


resultados impresionantes cuando se desencadenan
en el rea de seccin transversal de un tapn. Muchas
columnas de herramientas simples han volado fuera del
pozo y se crearon muchos trabajos de pesca
desagradables debido a lo que fuera considerado como
diferenciales negativos nominales.
Tpicos y Problemas Especiales

Inversamente, un diferencial positivo extremo podra


significar una gran dificultad para quitar el dispositivo o
hacerlo totalmente imposible de recuperar con cable de
alambre. Nuevamente, una estimacin del diferencial en
el lugar debe ser realizada y la presin debe ser
reducida.
En el caso de vlvulas de seguridad de fondo de pozo,
el problema es un poco diferente pero la solucin es
esencialmente la misma.
Tpicos y Problemas Especiales

Las vlvulas de seguridad controladas de manera


remota deben tener presin hidrulica apropiada
adecuada para mantener la vlvula abierta el tiempo
suficiente como para conectarlas completamente con la
herramienta de traccin y la horquilla.
De cualquier manera el tubo de flujo interior de la valvula
debe trabarse, o hacerlo inoperable.
Las vlvulas de seguridad controladas en forma directa
deben tener presin de superficie aplicada para resolver
el problema diferencial. Si se puede bombear a travs
de la vlvula de control directo, el diferencial debe ser
indicado como un incremento sostenido en la presin.
Sin embargo, el tubo de flujo interino de la vlvula puede
estar lleno con arena o el sustituto ecualizador puede
estar tapado con deshechos.
Tpicos y Problemas Especiales

En cualquier caso, la presin diferencial debe ser


calculada y la accin adecuada tomada para anular el
diferencial, sea positivo o negativo, antes de tratar de
mover el dispositivo.
Los tapones de arena y parafina presentan tambin un
problema. La parafina, debido a su composicin
qumica, tiene una profundidad mxima a la cual puede
formarse en la columna de tubing.
Tpicos y Problemas Especiales

La historia del pozo debe ser verificada para determinar


la mayor profundidad a la que se ha encontrado
parafina.
Esto suministrara informacin referente al espesor
potencial del bloqueo de parafina y de la probabilidad de
presin atrapada.
La arena es otro tema. Se acumula a cualquier
profundidad y es sorprendente cun poco le toma
obturar completamente la columna de tubing y atrapar
presin substancial debajo de ella.
Tpicos y Problemas Especiales
Decir que uno va a aproximarse y achicar un tapn de
arena con precaucin es una subestimacin. Unos
pocos o miles de pies de arena pueden ser los
culpables.
Tal como anteriormente, las estimaciones de presin
diferencial potencial pueden deben ser realizados y la
presin de superficie aplicada debe ser ajustada
conforme a requerimiento
Tpicos y Problemas Especiales

Los empaquetadores de produccin son clebres por


crear presiones de compresin y pistoneo en el pozo y
tienen una capacidad para atrapar gas debajo de ellos
cuando son desenganchados y recuperados del pozo.
Luego que se ha desenganchado un empaquetador
recuperable, monitorear estrechamente el pozo en busca
de seales de flujo y estar preparado para cerrar las BOP.
Adems, debe realizarse una circulacin de fondo a
superficie. El volumen de la circulacin de fondo a
superficie o de emboladas de bomba debe ser
determinado y los retornos estrechamente monitoreados
por cualquier demostracin de gas escapando en la
superficie.
Tpicos y Problemas Especiales

Pueden no existir demostraciones de flujo cuando el


empaquetador no se encuentra asentado, pero el gas
debajo del empaquetador eventualmente reaccionar a
la presin hidrosttica decreciente cuando el
empaquetador es recuperado, y se expandir al tiempo
que se aproxima a la superficie. En algn momento el
pozo puede necesitar ser cerrado y el gas circulado
hacia fuera.
Tubing Colapsado
Previo a bajar el wireline al pozo, la evidencia de un
tubing colapsado es una disminucin marcada en la
produccin y con bastante probabilidad una reduccin en
la presin de superficie.
Debe bajarse al pozo con wireline para determinar si el
tubing se encuentra colapsado con precaucin, y se debe
ensamblar una columna de herramientas considerando la
posibilidad de quedar aprisionado.
La columna de herramientas podra estar compuesta de:
Enchufe para cuerda
5 de vstago
Unin Articulada
5 de vstago
Unin Articulada
Martillos Tubulares - opcional
Unin Articulada
5 of vstago
Martillos Expansibles
Indicador de Tubing
El juego adicional de martillos se encuentra presente en
caso que el martillo expansible se aprisione. Y hay una
seccin de espaciador de vstago entre los martillos
tubulares y expansibles. La columna se hace flexible con
el uso de uniones articuladas.
Tpicos y Problemas Especiales
Bloque de Impresin:
El bloque de impresin detecta la naturaleza de
los deshechos en el pozo.
En la primer bajada al pozo, el operador puede
observar que la columna de herramientas no
alcanz la profundidad necesaria, a pesar de
los repetidos intentos.
El prximo viaje al pozo tiene un bloque de
impresin para determinar que se estaba
mirando hacia arriba y para ver que podra
haber quedado en el pozo.
Bloque de
Impresin

Testigo de Plomo
Tpicos y Problemas Especiales

Siguiendo a una bajada inicial al pozo, podra


realizarse una segunda bajada con un bloque
de impresin.
Un fondo con forma de cua en el testigo de
plomo indicaria tubing colapsado.
Inspeccionar adems los lados del testigo de
plomo por si hubieran daos.

Bloque de
Impresin

Testigo de Plomo
Tpicos y Problemas Especiales
Orificio en el Tubing:
Un orificio en el tubing de Pasador

produccin puede tener Cuello de Pesca

terribles consecuencias, la
menor de ellas es la necesidad
de reparar el problema.
Un orificio en el tubing
establece comunicacin entre
el revestimiento y el tubing y el Orificios de Pasador de Corte
resultado usual es presin
sobre el revestimiento.

Herramienta de Fijacin de
Limitador de Collar
Tpicos y Problemas Especiales

Pasador

Cuello de Pesca

Debe intentarse alguna forma


de interrumpir la comunicacin
una de las mejores maneras es
instalar un obturador, que
puede ser transportado y
colocado mediante wireline o Orificios de Pasador de Corte

tubera flexible.

Herramienta de Fijacin de
Limitador de Collar
Tpicos y Problemas Especiales

El primer paso para realizar esto Pasador


es localizar el rea o reas de Cuello de Pesca
comunicacin y determinar
entonces la posibilidad de instalar
un obturador.

Esto puede llevarse a cabo


fcilmente usando una
herramienta conocida como cola Orificios de Pasador de Corte

de punta. Bsicamente, una cola


de punta es un trozo de tejido
desgarrado, soga, u otro material
similar fijado a una herramienta
Herramienta de Fijacin de
de fijacin de limitador de collar. Limitador de Collar
Tpicos y Problemas Especiales
A la derecha se observa un dibujo de
una cola de punta.
La cola de punta es bajada al pozo a
una velocidad lenta mientras la presin
es gradualmente purgada desde el
revestimiento.
Cuando el material desgarrado pasa
el/los orificio/s es chupado dentro de
los orificios y reduce la velocidad de la
columna de herramientas o la detiene,
dependiendo del dimetro del/los
orificio/s.
Tpicos y Problemas Especiales

Puede entonces registrarse la/s


profundidad/es o tomar una decision
respecto a la posibilidad de intentar
instalar un obturador.
Si se decide bajar un obturador, debe
realizarse algn tipo de investigacin
referente a los dimetros internos de
objetos tales como la vlvula de
seguridad del fondo de pozo, niples de
tubing, camisa/s de circulacin as
como el dimetro interno y calibre del
tubing.
Tpicos y Problemas Especiales

De haber mltiples orificios en el tubing,


la extensin total, o distancia desde el
orificio superior hasta el inferior es
determinada, la cual puede tener un
efecto sobre el diseo e instalacin del
obturador.
Teniendo estos datos, el prximo paso
es bajar y fijar un limitador inferior de
tubing. Esto brinda un punto de anclaje
para el conjunto obturador.
Tpicos y Problemas Especiales

El conjunto obturador, consistente del


obturador inferior, caera espaciadora,
y el obturador superior, es bajado y
colocado sobre el limitador del tubing.
El paso final es instalar un limitador
superior de tubing que sirve como un
punto de anclaje superior. De ser la
operacin exitosa, los orificios son
obturados permitiendo que la prduccion
contine y la presin sea purgada
desde el revestimiento.
Tpicos y Problemas Especiales

Orificio en el Tubing
Limitador de
Los obturadores superior e Cua G
inferior suministran un sello
Conjunto
sobre y debajo del/los
Obturador orificio/s en el tubing.
G Inferior
Centralizadores
Se conecta un limitador de Centralizadores

Encastre cua al conjunto obturador


Conjunto
superior. El extremo superior Obturador
Limitador
Superior
Tipo Collar de la caera espaciadora es
atornillado dentro del
obturador superior.
Caera
Espaciadora
Obturador Obturador
Inferior Superior
Tpicos y Problemas Especiales
La porcin inferior del
espaciador es empujada
dentro del obturador Limitador de
Cua G
inferior.
Conjunto
El obturador inferior, en
Obturador este caso, es atornillado
G Inferior
directamente dentro del
Centralizadores
Encastre
conjunto de obturador Centralizadores

inferior. Conjunto
Limitador Obturador
Tipo Collar El conjunto de obturador Superior
inferior puede ser anclado
con otro limitador de cua,
o con un limitador de collar Caera
Obturador que traba en el rebajo del Espaciadora
Inferior Obturador
collar del tubing de 8- Superior
vueltas.
Tpicos y Problemas Especiales

Ambos conjuntos
Limitador de
obturadores, superior e Cua G
inferior, tienen sellos que,
Conjunto
Obturador cuando se colocan, forman
G Inferior un sello contra la pared del
Centralizadores
tubing..
Encastre Centralizadores
Probar el obturador
Limitador Conjunto
Tipo Collar purgando presin desde el Obturador
revestimiento. Si la presin Superior

del revestimiento desciende


y no vuelve a aumentar, el
Obturador obturador est funcionando. Caera
Inferior Espaciadora
Obturador
Superior
Columna de Herramientas Pegada
Una columna de herramientas que se encuentra
aprisionada no puede ser sacada del pozo, aunque
pueda ser movida.
Una columna de herramientas puede aprisionarse
debido a:
tubing colapsado,
presencia de arena,
parafina u otros slidos depositados sobre la pared del
tubing,
error del operador de wireline,
falla de wireline o herramienta,
herramientas que son despedidas pozo arriba,
desviacin extrema, etc.
Columna de Herramientas Pegada

La evidencia de una columna de herramientas


aprisionada el indicador de peso muestra un
incremento sostenido en el peso.
Si las herramientas se encuentran aprisionadas,
volver a colocar la columna abajo, cerrando los
martillos (cable acerado), y levantando la columna
lentamente.
Si los martillos se encuentran en la columna, tal como
en las operaciones con cable acerado, observar
entonces la profundidad a la que abren los martillos.
Punto de aprisionamiento?
Columna de Herramientas Pegada

Trabajar los martillos y tratar de liberarlos. Si las


herramientas fueron extradas del pozo, golpear con el
martillo hacia abajo, liberar la columna de herramientas,
e intentar nuevamente atravesar el punto de arrastre.
Si la columna tena un movimiento descendente, el
golpear entonces con el martillo hacia arriba puede
liberar la columna.
Durante cunto tiempo golpear? Continuar golpeando si
la columna se mueve aunque sea lentamente. Se est
moviendo.
Si se decide golpear durante un largo plazo, mover
peridicamente alejndola o acercndola al pozo para
minimizar la fatiga cclica y el partimiento del cable. La
perdida de herramientas y cable es realmente perjudicial.
Columna de Herramientas Pegada

Cuando no se logran progresos, y antes que se rompa el


cable, bajar una barra cortadora, sacar el cable y
comenzar a pescar sobre el enchufe para cuerda de la
columna de herramientas aprisionada.
Muestras de Corte de Cabezal de Seguridad

Ensayos de Corte en siguiente Diapositiva


Corte de Cabezal de Seguridad
Los Ensayos de Corte Incluyen:
Cable Acerado de 0,108 sin Tensin, 1 hebra
Cable Acerado de 0,108 sin Tensin, 10 hebras
Cable de 0,438 Cable sin Tensin, 1 hebra
Cables con Alma de 0,438 5 sin Tensin, 10 hebras
Tubera Flexible con Pared de 1,25", 0,109, l0 hebras
3 Columnas Paralelas de Pared Pesada de TF de 1,5, 1,75, y 2,0 c/
Cable de 7/16 en el interior
2 Columnas Paralelas de Pared Pesada de TF de 2,38 y 2,88 c/ Cable
de 7/16 en el interior
Barra de Peso de 2", Acero ANS 4230
Tubera de Perforacin de 3,5 S-135; 226,2 N/m (15.5 lbs/pie)
Tubing de 4 Cromo 13 L-80
Tubing de 4,5 184,0 N/m (12.6 lbs/pie)
Filtro de Engravado de 4-5/8 c/ Caera Lavadora de 2-3/8 en el interior
Pescando Bajo Presin

Si la columna de herramientas queda pegada en


el pozo y los martillos son ineficaces para Porta-
cable
liberarla o si la columna de herramientas sale
despedida hacia arriba del pozo puede ser
necesario cortar y recuperar el cable y Vstago
comenzar a pescar el enchufe para cuerda de
la columna de herramienta pegada, o pescar el
cable. Asegurar el pozo y prepararse para el
corte de cable y las operaciones de pesca..

Caja
Ciega
Pescando Bajo Presin

Una barra cortadora, derecha, es una


herramienta simple compuesta de un enchufe
Porta-
para cuerda, una seccin de vstago, y una cable

caja ciega.
Cerrar la vlvula de wireline en el cable y Vstago
purgar presin del lubricador.
Cortar y tirar del cable del pozo dejando el
enchufe para cuerda libre para pescarlo.
Si el trayecto hacia el enchufe para cuerda no
se encuentra obstruido, puede bajarse una
barra cortadora para cortar el cable en el
Caja
enchufe para cuerda. Ciega
Tpicos y Problemas Especiales
Procedimiento Para Bajar la Barra Cortadora

Levantar el
lubricador lo
suficiente para
insertar la
barra
cortadora
dentro del
lubricador..
Apoyarla
suavemente
sobre la
Cerrar la vlvula vlvula de
de wireline. wireline
Purgar presin cerrada
del lubricador
Tpicos y Problemas Especiales
Procedimiento para Bajar la Barra Cortadora

Abrir la vlvula ecualizadora


en la vlvula de wireline.
Permitir que la presin se
ecualice a travs de los
rams cerrados de la vlvula
de wireline.
Instalar un indicador de
presin sobre el lubricador
para este propsito.

Ecualizacin
Reinstalar el de presin
lubricador
Tpicos y Problemas Especiales
Procedimiento para Bajar la Barra Cortadora
Asegurarse que no haya tensin sobre el
cable mientras cae el cortador.
El cable ser probablemente cortado en las
agarraderas del localizador de los
mandriles del bolsillo lateral si:
La tensin sobre el cable es mantenida,
El pozo est desviado y,
Tiene mandriles de bombeo neumtico de
bolsillo lateral en la columna de tubing.
Tratar de tirar del cable luego de un tiempo
para que la barra cortadora caiga (ms
tiempo de haber lquido en el pozo, o si el
pozo est desviado). Abrir la vlvula de wireline. Dejar
que la barra cortadora caiga.
Tpicos y Problemas Especiales

Tratar de tirar del cable luego de un


tiempo para que la barra cortadora
caiga (ms tiempo de haber lquido
en el pozo, o si el pozo est
desviado).
De no ser eficaz, bajar posiblemente
otra barra cortadora.
Si el pozo se encuentra altamente
desviado o las herramientas estn
pegadas en una seccin que se
encuentra altamente desviada, la
barra cortadora puede ser ineficaz y
agregarse a la pesca.

Abrir la vlvula de wireline. Dejar


que la barra cortadora caiga.
Tpicos y Problemas Especiales
Pescando Bajo Presin
Barra cortadora bajada para cortar el
cable en el enchufe para cuerda.
De no ser exitosa la primer barra
cortadora, puede bajarse una segunda o
una tercera.
Al cortar el cable en el enchufe para
cuerda se deja poco cable en el pozo.

Barra Cortadora
sobre Enchufe para
Cuerda
Pescando Bajo Presin
Cortador de Cable Kinley
El cable es insertado dentro del Cortador de Cuello
de
Cable Kinley, la herramienta es insertada Pesca

dentro del lubricador y bajada como un Cuerpo


cortador de cada.
El cortador tiene una cuchilla cilndrica y un
deslizador que se mueven al unsono Retorcedor

cuando hacen contacto con el enchufe para


Cuchilla
cuerda que tenga un cuello de pesca sobre Deslizador

ella.

Tapa
Inferior
Pescando Bajo Presin

Cuello
Si el cortador no corta el cable de
Pesca
cuando cae, puede bajarse una
barra cortadora sobre el cortador Cuerpo
de cable.
La parte inferior desmontable del
Cortador de Cable Kinley puede Retorcedor
ser cambiada por una que tenga
Cuchilla Deslizador
un cuello de pesca sobre ella.

Tapa
Inferior
Wireline-pescando Las Pinzas
Cortadoras Kinley
El cortador de cable Kinley
se coloca alrededor del
wireline en la superficie.
La vlvula de wireline es
cerrada y el cortador de
wireline Kinley se mueve se
desplaza por el cable,
golpea el enchufe para
cuerda para cortar el cable.
Wireline-Pescando las Pinzas Cortadoras
de Cable Kinley

A veces usted tiene un


mandril de bombeo
neumtico de bolsillo
lateral en el interior del
pozo;
A veces usted tiene el
wireline embolado por
encima de la pesca.
Wireline-Pescando las Pinzas Cortadoras
de Cable Kinley
Para evitar que el cable se
corte en el mandril de
bombeo neumtico, y para
cortar el cable por encima
del cable embolado en el
pozo,
cmo deben ser instaladas
las pinzas cortadoras de
cable Kinley para realizar
esto?
Wireline-Pescando las Pinzas Cortadoras
de Cable Kinley
El fondo desmontable del
cortador de cable Kinley
puede ser cambiado por uno
con cuello de pesca de
wireline.
La parte cortante del cortador
Kinley es bajada al revs.
Una barra cortadora es
entonces bajada desde la
parte superior, no la parte
inferior normal.
Tpicos y Problemas Especiales
Pescando Bajo Presin
Cortador de cable bajado como barra cortadora.
Luego de un tiempo para alcanzar la columna de
herramientas y cortar el cable, el operador
levanta el cable y tira de l hacia fuera del pozo.
El cortador tiene un perfil exterior de enchufe
para cuerda y un cuello de pesca, recuperables
con herramienta de traccin estndar.
El cortador viene sujeto al extremo del cable,
luego de realizar el corte.
Tpicos y Problemas Especiales

Pescando Bajo Presin, Cont.


Luego que el cortador de cable ha sido sacado
del pozo, un tramo corto de cable permanece
sobre el enchufe para cuerda.
No existen problemas respecto de la utilizacin
de una herramienta de traccin para conectar el
cuello de pesca del enchufe para cuerda.
Se requerir de golpe de martillo descendente
para asegurar el cuello de pesca.
Tpicos y Problemas Especiales
Columna de Herramientas Despedida del Pozo
Si las herramientas han sido despedidas del
pozo y han sorteado el cable no existe
acceso libre al enchufe para cuerda.
Puede ser intil bajar una barra cortadora.
Las herramientas estn diseadas para
cortar el cable en estas situaciones un
cortador de cable a cortador de cada.
Tpicos y Problemas Especiales
Uso del Cortador de Cada
El cortador de cada (Go-Devil) tiene un Placa de
Relleno
cuerpo y una camisa interna.
Cuello
La placa de relleno es quitada sacando de Pesca

los pasadores de retencin. Cuerpo

El cable es insertado entro de una ranura


fresada a lo largo del cortador de cada.
Pasadores
Se reinstala la placa de relleno, y se de
Retencin
colocan los pasadores en su lugar.
Tpicos y Problemas Especiales

Insertar el cortador de cada en el


lubricador. Conectar el lubricador y la Placa de
Relleno
vlvula ecualizadora en el wireline. La
Cuello
vlvula de wireline es entonces abierta y de Pesca
se permite que caiga el cortador de cada
Cuerpo

Luego de bajar el cortador de cada


puede seguir una Barra Cortadora y con
suerte, se cortar el cable. Pasadores
de
Ajustar una pata de mula a la parte Retencin

inferior del cortador de cada para cortar


el cable con el cortador de cada.
Tener cuidado en caso de tubing seco.
Tpicos y Problemas Especiales
Izquierda, la columna de
herramientas es atrapada por arena
u otros deshechos y los martillos se Cortador
han vuelto inoperables. de Cada
Cable
Derecha, la columna de
herramientas ha sido despedida del
pozo.
Luego de bajar el cortador de cada
la pesca en el pozo resultante es el
Cortador
cable en la parte superior de la de Cada

columna de herramientas inicial.


Arena
Columna
de
Herramientas
Tpicos y Problemas Especiales

El operador comienza entonces a


pescar el cable de manera que un Cortador
de Cada
enchufe para cuerda libre quede
mirando hacia arriba. Cable

La remocin del cable implica bajar un


buscador de cable para encontrar la
parte superior del cable y agruparlo
de forma que un gancho de cable
pueda recuperar tanto cable como sea
Cortador
posible. de Cada

Arena
Columna
de
Herramientas
El Cortador de Pared Lateral corta
el cable en cualquier punto
El CPL se encuentra
asegurado con pasadores a
una herramienta de Fijacin Mandril
Cuello de
Tipo C y bajado a al lado Cortador Superior Pesca
Cortador Inferior
del cable que se ha partido Cuerpo

en el pozo Retenedor de
Encastre
Orificio
Gua
Cuando la profundidad es del
Pasador
Tornillo de
alcanzada, una bajada de Fijacin
Pasador de Corte
de Corte
Herramienta de
columna de herramientas Aro Partido
Fijacin Tipo C
hace que el mandril se
acue sobre los cortadores
plegados contra la pared Cortador
de Pared
del tubing atrapando el Lateral
cable a ser cortado.
Tpicos y Problemas Especiales

El golpe de martillo
descendente corta el cable
y corta el pasador en la
Mandril
Columna de Fijacin C.
Cortador Superior
La columna de Cortador Inferior
Cuello de
Pesca
herramientas es sacada Retenedor de
Encastre Cuerpo
del pozo y se baja un Gua
buscador de cable junto Tornillo de Orificio
Fijacin del
seguido de un gancho de Pasador de Corte Pasador

cable para recuperar el Aro Partido de Corte


Herramienta de
cable. Fijacin Tipo C
Luego de sacar el cable Cortador
del pozo, el cortador de de Pared
pared lateral es Lateral
recuperado.
Tpicos y Problemas Especiales
Nunca sacar el cortador de
pared lateral antes de que el
cable sea extrado del pozo.
Mandril
Bajar martillos tubulares en Cortador Superior Cuello de
la columna usada para Cortador Inferior
Pesca

transportar el cortador de Retenedor de


Cuerpo
Encastre
pared lateral. Gua Orificio
Enchufe para cuerda SF Tornillo de
Fijacin
del
Pasador
cuando se pesca: 200 lbs Pasador de Corte de Corte
Aro Partido
por vuelta Herramienta de
Fijacin Tipo C

Cortador
de Pared
Lateral
Buscador de Wireline
La herramienta encuentra el cable roto en el
tubing, lo embola para que lo atrape un gancho de
cable.
Realizado con un metal delgado y flexible con
extremos acampanados para abrazar las paredes
del tubing para canalizar el cable dentro del
buscador.
Si el buscador de wireline se transforma en una
bola, se baja un gancho de cable.

Buscador
de Cable
Mientras se saca y a travs del cable evitado, el
cable puede amontonarse alrededor y sobre la
parte superior del buscador hacindolo difcil de
recuperar.
Colocar la seccin de vstago espaciador entre
el buscador de cable y los martillos para
minimizar el enriedo de cable en los martillos.
Bajar martillos tubulares.

Buscador
de Cable
El buscador de Cable Expansible:
Localizadores del cable roto y los
deshechos mientras que evita que Pasador
de Corte
la columna de pesca pase a travs Respaldo
de ellos. No-Go

Puede pasar a travs de orificios


diminutos y expandirse luego Camisa
de
dentro de un tubing grande. Fijacin

El buscador de cables est


conectado y sujeto con pasadores Posicin
a una camisa con un respaldo NO- de
Fijacin
GO, que es entonces bajado y Expandido
posicionado en una restriccin
Buscador de Cable Expansible
apropiada o un niple en el pozo. de Wireline Engineering, Ltd.
El golpe de martillo descendente
corta los pasadores de retencin y
Pasador
permite que el buscador se de Corte
desplace hacia abajo a travs de Respaldo
No-Go
la camisa y se expanda dentro del
tubing que se encuentra debajo.
En su camino de salida, el Camisa
de
buscador vuelve a colapsar dentro Fijacin

de la camisa y se levanta para la


recuperacin en superficie. Posicin
de
Fijacin
Expandido

Buscador de Cable Expansible


de Wireline Engineering, Ltd.
Ganchos para Wireline

Los ganchos para wireline son


bajados dentro de un rollo de cable
mediante un buscador de cable.
El gancho para cable del enchufe de
pesca recupera el cable que se ha
envuelto alrededor de una columna de
herramientas, tal como cuando la
columna de herramientas ha sido
despedida del pozo.

Ganchos para Gancho para


Cable Cable del
Convencionales Enchufe de
Pesca de
Wireline Eng.
Ltd.
Ganchos para Wireline

La herramienta es bajada sobre la


pesca y se engancha sobre el cable
que se ha asentado alrededor del
enchufe para cuerda de la ltima
columna de herramientas.
Bajar siempre estas herramientas
con una herramienta de
desenganche.

Ganchos para Gancho para


Cable Cable del
Convencionales Enchufe de
Pesca de
Wireline Eng.
Ltd.
Pesca y Wireline - Consideraciones
Una vez que el cable ha sido cortado debe ser recuperado
del pozo. Debe tenerse cuidado ya que la ltima parte del
cable es sacada del pozo.
Es probable que sea despedida del pozo si hay alguna
presin sobre l mientras la fuerza del interior del pozo ser
eventualmente mayor que el peso del cable remanente.
De ser ste el caso, asegurarse que todo el personal se
encuentra alejado de la unidad de wireline y que el operador
detenga el bobinado de cable ante la primer indicacin de
que est siendo despedido del pozo.
Pesca y Wireline - Consideraciones

Cuando la ltima parte del cable ha salido del prensa


estopa es pozo se encuentra en condiciones de ser
cerrado en el rbol de produccin.
En este momento debe realizarse una determinacin
precisa de la longitud total del cable recuperado.
Esto brinda al operador de wireline una idea respecto a
cualquier tramo de cable corto que haya quedado
encima del enchufe para cuerda y pueda impedir la
capacidad de una herramienta de traccin para asegurar
el enchufe para cuerda.
Pesca y Wireline - Consideraciones
Adicionalmente, el operador debe determinar la longitud
exacta de la pesca, incluyendo la longitud de los martillos
en posicin extendida, asegurarse que hay lubricador
suficiente cerca para cubrir la extensin de la pesca, la
columna de herramientas de pesca, y tener la capacidad
para cerrar el pozo en el rbol de produccin.
Una situacin interesante se desarrolla cuando un
operador de wireline a fijado y recuperado una pesca
exitosamente para slo encontrar que el rbol no puede
ser cerrado debido a una inadecuada extensin de
lubricador. An peor si ha utilizado un enchufe de pesca
sin desenganche para asegurar esa pesca
Pesca y Wireline - Consideraciones
De haber una extensin inadecuada de lubricador
pueden existir pocas opciones al alcance.
Si la pesca tiene un mandril de enganche en la parte
inferior de la columna de herramientas, y si ste puede
estar localizado en un niple, y si la herramienta de pesca
usada para fijar la pesca puede ser hecha para
desenganchar la pesca, entonces la pesca puede ser
bajada hasta un niple y ser dejada all.
La columna de pesca puede entonces ser recuperada del
pozo sin agregar secciones adicionales de lubricador.
De no haber mandril de enganche sobre la pesca existe
la posibilidad de que la columna de herramientas pueda
ser dejada en un niple no-go siempre que una seccin
de la columna de herramientas tenga un DE mayor al DI
del niple no-go.
Pesca y Wireline - Consideraciones
Una tercera, y a veces desagradable alternativa, es
cortar el cable con una vlvula en el rbol siempre que
el rbol con tal vlvula.
Mientras que una vlvula maestra sobre un rbol cortar el
wireline, el hacer esto resultar en un dao permanente a
la vlvula.
Naturalmente, cortar el cable significa que la columna de
herramientas caer y puede finalmente ser irrecuperable,
especialmente si cae dentro de una vaina de vstago
bastante larga debajo del extremo del tubing.
Pesca y Wireline - Consideraciones

Otra alternativa an ms desagradable sera un trabajo


de congelamiento de manera que por lo menos parte de
la columna de herramientas podra ser sacada del pozo.
A continuacin, el equipamiento de superficie sera
reinstalado, el tapn congelado sera descongelado, y
el resto de la columna de herramientas recuperado.
Precauciones Durante Operaciones de Pesca

Tener un plan de ataque por decirlo as no


realizar viajes repetidos intiles al pozo.
Asegurarse que todas las herramientas requeridas
para ejecutar el plan se encuentran en la locacin
y en buenas condiciones de trabajo. Debe
considerarse acerca de donde apoyar los martillos
y columnas de traccin.
No es poco comn durante las operaciones de
pesca el golpe de martillo fuerte y prolongado que
justifica la toma de algunas precauciones de
manera que un trabajo que ya ha salido mal no
empeore.
Precauciones Durante Operaciones de Pesca

El lubricador debe estar asegurado para minimizar el


movimiento.
Tener un amplio aprovisionamiento de o-rings, elementos
de ram, elementos de sello/empaques para prensa
estopa, y otros sellos asociados.
Asegurarse que el indicador de peso se encuentra
funcionando adecuadamente. Dado que muchos son de
naturaleza hidrulica, sera prudente purgar y volver a
llenar la lnea con fluido hidrulico.
Pautas Generales para Pesca

Mantener registros precisos de las longitudes y


dimetros de cada componente de la columna de
herramientas y herramientas bajadas al pozo.
Asegurar suficiente extensin de lubricador para cubrir
la columna de herramientas de trabajo y la superficie
de las herramientas a ser recuperadas.
Usar la vlvula de wireline para contener la presin del
pozo en lugar de la vlvula esclusa.
Controlar cuidadosamente las herramientas de pesca y
el equipamiento (antes de bajar) para asegurarse que
quedarn aseguradas a, (y adems liberadas de) la
pesca del fondo de pozo.
Pautas Generales para Pesca

Discutir la operacin con varios


operadores/supervisores para obtener tantas ideas
como sea posible.
Previo a bajar una herramienta de pesca, considerar las
opciones cuidadosamente y las posibles consecuencias
no deseadas de bajar esa herramienta en particular.
Pensar en otras herramientas que podran ser bajadas
si la primer herramienta no es exitosa.
Considerar cuidadosamente qu accin puede ser
tomada si una bajada no resulta en el desenlace
anticipado o esperado.
Tratar de retirar primero el cable roto luego las
herramientas.
Pautas Generales Para Pesca

Un tramo de vstago instalado debajo de los martillos


(cuando se pesca cable) ayudar a evitar que los
martillos queden atrapados. Considerar adems el uso
de un martillo tubular slido ms que el uso de un
martillo de enlace.
Medir y retener todo el cable pescado del pozo hasta
que el trabajo sea completado. Esto le permite conocer
bien la cantidad de cable remanente en el pozo luego de
cada paso de la operacin de pesca.
Regla del Pulgar para Cada del Cable

Dimetro del Tubing DE de Wireline Pies por 1000


2-3/8 0,082 8
2-3/8 0,092 10
2-7/8 0,082 10
2-7/8 0,092 12
3- 0,092 16
3- 0,108 15
3- 3/16 20
4- 0,108 27
4- 3/16 35
5- 0,108 40
5- 3/16 50
7 0,108 90
7 3/16 100
Vlvulas de Bolsillo Lateral
El golpe de
martillo
ascendente corta
el pasador del
disparador y
permite que la
herramienta sea
Herramienta
Este pasador sacada del pozo.
ahora en una
posicin para no necesita Los pines de
golpear con ser cortado corte en los
martillo hacia en este brazos sern
abajo dentro momento. cortados
del bolsillo Articulacin
inferior ahora
en lnea con el
Seguro bolsillo.

Las herramientas pasarn Asegurar dentro del bolsillo


a travs de la Unidad de Traccionar para alinear la lateral. Golpear con martillo Cortar el pasador del
Gua para Desviacin herramienta y activar la hacia abajo. Golpear con disparador y sacar del
funcin de punto de martillo hacia arriba para pozo.
desviacin cortar la herramienta de
fijacin
Vlvulas y Seguros de Bombeo
Neumtico
Vlvula c/Puerta Piloto y Vlvula con Vstago de Bola y
Puerta de Control Asiento
Seguro
Vlvula con
Vstago
Sellos de Cpula
Sellos de Cnico y
Cpula Asiento

Dome
Cpula

Fuelles Fuelles

Empaque
Empaque
Limitador de Sello
Limitador de Sello
Vstago
Pasador de Vstago
Levantamiento de Bola
Vstago de Puerto
Asiento
Puerta Piloto de Control Vlvula de Retencin
Asiento Inversa
Vlvula de Retencin Empaque
Inversa
Empaque
Vlvulas y Seguros De Bombeo Neumtico
1-1/2
ROJA
Vuelta
1
1-1/2 ROJA

Vuelta
1

Vlvulas Maniqu
Operaciones con Wireline
Objetivos de Aprendizaje
Usted ha aprendido sobre las diversas actividades que
fueron adecuadas para operaciones con wireline.
Usted ha aprendido acerca de las mejores prcticas y
tcnicas para conducir operaciones con wireline.
Usted ha aprendido acerca de los tipos de
componentes, herramientas y BOPs de wireline
Usted ha aprendido cmo tratar problemas comunes a
los que se enfrentan los operadores de wireline.
Y usted a aprendido tcnicas de pesca con WL.
Perforacin con Aire
Perforacin con Aire

Objetivos de Aprendizaje
Aprenders lo bsico sobre:
Equipos de perforacin con aire.
Tipos de perforacin con aire.
Las diferencias entre la perforacin con lodo y con aire
Aprenders a aplicar los principios de control de pozo en
las operaciones de perforacin con aire.
Perforacin con Aire
Tecnologa de Equipos de Aire
Perforacin Mtodos de
Perforacin con Tpicos Llama Piloto Un Caso de Estudio
con Aire (Polvo) Perforacin
Aire
Porqu se Usa la
Ejemplo de Perforacin Perforacin Objetivo del
Perforacin con Detector de Gas
Equipos de Aire con Fluido Aireado con Niebla Caso de Estudio
Aire?

Que Provee el Diferencias


Perforacin en Espuma Procedimentos
Contratista de entre Equipos Fosa de Quema
La Zona Productiva Estable / Rgida de Cierre
Equipos de Aire

Dnde se Utiliza Que Provee el Diferencias entre Control de Quema


Perforacin Evaluacin del
La Perforacin con Contratista de Preventores de Encendido de la
con Aire (Polvo) Pozo
Aire? Perforacin Reventones Fosa de Quema
Por qu se Usa el
Dispositivos
Aire en Lugar de Herramientas Perforacin con Definicin del
de Vlvula Instrumentacin
Lquidos de Estabilizadoras Fluido Aireado Problema
de Flotador
Perforacin
Limitaciones de
Estabilizadores Mxima Limpieza
la Perforacin Depurador Lnea de Purga Clculos
de Hoja Rotatoria de Pozo
con Aire

Equipos de Estabilizador Procedimiento


Mtodos de Procedimento
Lnea de Desalojo No-Rotatorio De Perforacin
Superficie Perforacin Para Matar el Pozo
de Manga Inicial (Ejemplo)
Reduccin de la
Compresores Perforacin Muestreador Ensanchador de Antes de Iniciar Presin del
de Aire con Niebla Cortador Rodante la Perforacin Revestimiento

Compresores y Espuma Durante la Tcnicas de


Arreglos de
Estable / Rgida Jets de Aire (o Gas) Perforacin Inicial Control de Pozo
Reforzadores Fondo de Pozo
Tecnologa de Perforacin con Aire

Que es la Perforacin con Aire?


El aire es utilizado en lugar de lquidos de perforacin.
El aire es utilizado en formaciones de roca dura
Se usa compresores de aire en lugar de bombas de
lodo.
Se usa bombas reforzadoras para la presin de aire.
Los equipos BOP (Preventor de Reventones) son
completamente diferentes.
Perforacin con un gas en la lnea de desalojo todo el
tiempo.
Tecnologa de Perforacin con Aire
Por qu se Usa la Perforacin con Aire?
Ventajas:
Ningn Dao a la Zona Productiva
Se Incrementa la Tasa de Penetracin
Control de Desviacin
Reduccin en la Pegajosidad Diferencial
Control de Prdidas de Circulacin
Reduccin del Costo de Trpanos
Evaluacin Continua de la Zona Productiva
Tolera el Ingreso de Fluidos de la Formacin
Menor Velocidad Anular
Se Requiere Menos Volumen de Aire
La Perforacin en la Zona Productiva
Muchos yacimientos de gas o (zonas productivas)
tienen presiones de fondo y gradientes muy bajos y
producen muy poco cuando son perforados con un
sistema de perforacin con fluidos.
La produccin de estos pozos resulta poco econmica
cuando se perfora con los fluidos de perforacin
convencionales.
La Perforacin en la Zona Productiva
El uso de aire para perforar estas zonas productivas
evita daos a la formacin y que se tenga perforacin
a sobrepresin, ambos comunes con el uso de lodo.
La mayor ventaja es que la zona productiva sensible
no queda expuesta a ningn fluido. Adicionalmente,
se puede conducir una prueba de flujo econmica
fcilmente, sin sacar la sarta de perforacin del pozo.
Los sistemas (zona productiva) provistos por
diferentes empresas de servicios pueden ser
adaptados fcilmente.
Dnde se Utiliza la Perforacin con Aire?
En yacimientos de baja presin.
En formaciones secas y duras.
En formaciones mojadas y duras.
En formaciones no consolidadas.
En formaciones fracturadas.
En formaciones desviadas.
En pozos de gran dimetro.
Aire vs Lodo como Fluidos de Perforacin
Se usa en lugares donde el lodo de perforacin daara
las formaciones.
Por razones econmicas. Altas tasas de penetracin.
Se usa el aire en formaciones de roca dura donde no
hay, o se ha agotado, la presin.
Las Ventajas de la Circulacin de Aire
El aire permite la circulacin poco equilibrada lo cual
resulta en el ingreso de fluidos de la formacin en el
pozo eliminando as los fluidos de perforacin y
daos a la formacin por los recortes.
Las Limitaciones de la Perforacin con Aire
No se usa la perforacin con aire:
Si es necesario usar lodos convencionales.
En reas con frecuentes zonas de agua.
En zonas de alta presin.
En formaciones inestables.
La mayora de las veces, cuando el equipo de perforacin
perfora este tipo de zona, se pierde el pozo.
La mayora de los pozos (noreste) son de baja presin /
alto volumen.
Algunos de estos pozos producen hasta 70 millones de
pies cbicos de gas.
Equipos de Superficie
La mayora de los equipos de perforacin con aire y gas
pueden ser alquilados de contratistas que proveen
varios equipos de perforacin con aire y gas.
Los contratistas proveen los equipos de superficie
necesarios para realizar una operacin de perforacin
con aire a contratistas de perforacin rotatoria.
Compresores de Aire
Compresores de Aire
Los Compresores y el Reforzador
Los compresores estn equipados con sistemas de
pos-enfriamiento para enfriar la corriente de flujo de
salida hasta alcanzar lmites aceptables (entre 150 y
190F).
La cantidad de compresores necesarias depende de
las caractersticas del pozo que se anticipan y la
superficie del sitio (por ejemplo, elevacin).
Los tubos mltiples (manifold) necesarios para
conectar los compresores y el reforzador con el
equipo de perforacin son provistos por el contratista
de equipos de perforacin con aire o gas.
Los Compresores y el Reforzador
Los compresores proveen el aire inicial bajo presin
(100 psi a 300 psi) para la perforacin o para cargar el
reforzador.
Si se necesita ms presin para la perforacin, el
reforzador puede utilizar la produccin del compresor e
incrementar la presin de lnea hasta 1.500 psi.
Tanque y Bomba de Qumicos (y Agua)
La bomba inyecta agua, inhibidores qumicos de
corrosin, y espumantes lquidos en la lnea de aire / gas
de alta presin luego de la compresin inicial y refuerza la
compresin del aire/gas.
Incluso en la perforacin con aire seco (o polvo), es
posible que sea necesario inyectar agua y algunos
inhibidores de corrosin qumicos.
En la perforacin con niebla, se debe inyectar un inhibidor
de corrosin junto con el agua.
En la perforacin normal con espuma inestable, se inyecta
un espumante lquido que contiene un inhibidor de
corrosin.
Inyector de Slidos
Este se usa para inyectar polvo para secar el agua que
pueda infiltrarse en el pozo en una formacin que contiene
agua. Tambin se usa para inyectar otros slidos como
aquellos que reducen la torsin entre la sarta de
perforacin y el pozo.
Contador para Medir los Volmenes de Aire (o Gas)
Generalmente se usa un contador de orificio para medir
los volmenes de inyeccin de aire (o gas).
Compresores de Aire - Reforzadores
Equipos de Aire Tpicos
Compresor de dos etapas, 900 CFM - 350 psi de
descarga
Reforzador de dos etapas
Bomba de niebla de velocidad / desplazamiento variable
(35 gpm @ 1.850 psi).
Bomba de inyeccin de qumicos de velocidad /
desplazamiento variable (10 gpm @ 1.850 psi).
Tanque de almacenamiento de agua de 1.000 galones
con bomba cargadora
Ejemplo de Equipos de Aire
Componentes de la Unidad Montada en Remolque:
Un Compresor Sulliar de Dos Etapas con Tornillo
Rotatorio 900 CFM -350 psi de descarga
Un Reforzador Joy WB 12 de Dos Etapas Rod Load
Reciprocante de 15.000lb de carga en el eje
Bomba de Niebla movida por potencia hidrulica, de
Velocidad y Desplazamiento Variables, (positivo),
Reciprocante Tri-Plex con capacidad de 35 galones por
minuto @ 1,850 psi.
Ejemplo de Equipos de Aire
Bomba Tri Plex de Inyeccin de Productos Qumicos,
de potencia Hidrulica, Velocidad y Desplazamiento
Positivo Variables, Reciprocante, con capacidad de 10
galones por minuto @ 1,850 psi.
Tanque de Almacenamiento de Agua de 1,000 Galones,
con Bomba de Cargado de potencia Hidrulica.
El Contratista de Aire/Gas debe proveer:
El contratista del equipo de aire / gas usualmente
provee lo siguiente:
Toda la tubera y mltiples de conexin necesarios para
conectar los compresores y la bomba de refuerzo, al
equipo de perforacin.
El depurador de aire.
El tanque de productos qumicos y bomba.
El equipo inyector de slidos.
Se provee dispositivos de medicin de aire y gas, como
parte de la tubera y mltiple de conexin.
El Contratista de Perforacin Provee
El contratista de perforacin provee la mayor parte del
equipo de perforacin. Adicionalmente, el contratista,
tpicamente, tambin provee lo siguiente, en las
operaciones de aire:

Compresores El recogedor de muestras


Reforzador (Booster) La lnea de Purga
Uniones de Vlvula de Los chorros de aire (o gas)
Flotador Las llamas piloto
Barra Kelly El detector de gas
Cabezal Rotatorio La fosa de quemado
Lnea de Purgado La lnea de desagotado
Conexiones de Vlvula de Flotador
Conexiones de la Vlvula de Flotador
Se colocan en el fondo y cerca a la parte superior de la
sarta de perforacin.
La conexin de la vlvula de flotador de fondo, evita el flujo
inverso de los recortes dentro de la sarta de perforacin
durante lar conexiones u otros paros de flujo de aire (o
gas) que de otra manera embotaran el trpano.
La conexin de la vlvula de flotador de fondo, tambin
ayudar a evitar un dao extensivo a la sarta de
perforacin en caso de que hubiera un incendio en el
fondo del pozo.
Conexiones de Vlvula de Flotador
La conexin de la vlvula de flotador de extremo
superior (opcional) ayudar a retener el aire a alta
presin dentro de la sarta de perforacin, mientras
se efectan las conexiones.
La vlvula de flotador superior, se deber aliviar,
abrindola cuando sale del pozo.
Tal cosa se puede hacer con una barra de hundir o
una lnea de cable.
Pudiera haber presin atrapada, debe tenerse
precaucin al abrir la vlvula.
Conexiones de Vlvula de Flotador
Es preferible que la vlvula de flotador superior, tenga
pequeos agujeros perforados en la vlvula, para
permitir una purga lenta de la presin de la sarta cuando
se saca la sarta del pozo.
Los dispositivos y conexiones de las vlvulas de
flotador, las provee el contratista de perforacin.
Depurador
El depurador elimina el exceso de agua del flujo de aire
(o gas) inyectado, para asegurarse que circule un
mnimo de humedad (donde se requiera aire seco) y
para proteger el reforzador (booster).
Diferencias de Equipo
El conjunto de los preventores de reventones (BOP),
son algo diferentes, segn la zona.
Los equipos de perforacin usan cabezales de aire o
cabezas rotatorias encima del conjunto del preventor.
Esta es la nica lnea de proteccin de un reventn - no
de un golpe fuerte de pozo.
Requerimientos del Preventor de Reventones
Debajo se da un ejemplo tpico de los requerimientos de
los preventores de reventones:
El preventor anular de 13-5/8 3M, instalado en una
tubera de revestimiento de 13-3/8 (Presin de prueba
500 psi o presin mxima de descarga de aire en 2
etapas).
El preventor de reventones anular de 11 5 M de doble
ariete, (presin de prueba 4,000 psi para preventor de
doble ariete, 2,000 psi para preventor anular) instalado en
tubera de revestimiento de 9-5/8 Se deber usar una
vlvula Kelly de 5,000 psi y probarla con la columna de
preventor de 11 5M.
Requerimientos del Preventor de Reventones
Empaque del Kelly Rotatorio:
Tambin llamado un cabezal rotatorio o preventor de
reventones rotatorio (RBOP).
Cierra el flujo de retorno del espacio anular del piso del
equipo de perforacin (es decir, sella contra la barra Kelly
rotatoria) y desva el aire (o gas) que fluye hacia arriba y los
recortes, a la lnea de purga a tiempo que permite la rotacin
de la tubera y el movimiento hacia arriba y abajo.
Existe poca presin (unos cuantos psi) en el flujo anular
en la cabeza rotatoria.
Si se utiliza circulacin inversa, se ejerce una presin de
varios cientos de psi contra la cabeza rotatoria.
Requerimientos del Preventor de Reventones
Se deber utilizar una barra Kelly hexagonal, porque una
RBOP no puede sellar adecuadamente sobre una barra
Kelly cuadrada.
Se debern probar todos los preventores de reventones
a las presiones indicadas arriba, antes de que comience
la perforacin de un nuevo pozo. Se utiliza un tapn de
prueba para instalarlo en la tubera de revestimiento de
9-5/8. El buen funcionamiento de los preventores de
reventones, se deber probar con la mayor frecuencia
que sea posible.
Los preventores de 13-5/8 3M, se instalan antes de
perforar el zapato de la tubera de revestimiento de
13-3/8. Los preventores de 11 5M,se instalan antes de
perforar la tubera de revestimiento de 9-5/8.
Preventores de Reventones
Preventores de Reventones
Mltiple de Estrangulacin
Mltiple de Estranguladores
Generador para la Potencia del Top Drive
Instrumentacin
Adems de la instrumentacin normal del equipo de
perforacin, se debern instalar manmetros de
precisin en las lneas de alta y baja presin de aire
(gas).
En particular, se deber instalar un manmetro en el
tubo de entrada y otro en el dispositivo medidor,
despus del compresor o reforzador (booster).
Si es posible, ambos manmetros debern estar
equipados con registradores de 12 o 24 horas.
Instrumentacin
El registrador en el medidor es una parte del propio
medidor de orificio, sitio en el cual se miden la presin
constante y la presin diferencial.
Las mediciones de ambas estaciones, permitirn el
clculo fcil del volumen de aire (gas) que fluye a travs
del punto, cosa que es muy importante si es que la
presin de aire aumentara o disminuyera durante la
perforacin.
Tales cambios de presin son importantes para predecir
probables problemas en el fondo de pozo.
Instrumentacin
Asimismo, se deber instalar en la plataforma del equipo
una alarma de alta presin, fijada para indicar cualquier
incremento inusual de la presin de inyeccin de aire /
gas de perforacin.
La inyeccin del aire / gas a presin para perforacin,
deber estar instalada en la plataforma del equipo.
Los incrementos de presin usualmente son indicacin
de problemas en fondo de pozo.
El manmetro en la tubera de salida de pozo y el
registrador, generalmente los provee el contratista de
perforacin. El (los) manmetro(s) en el medidor, los
provee el contratista del equipo de perforacin de aire.
Lnea de Purgado
La lnea de purgado elimina la presin en la lnea de
salida, base rotatoria y la tubera de perforacin.
Permite que el aire o el gas del arreglo de la sarta,
venteen la presin directamente a la lnea de desalojo.
Generalmente se usa la lnea de purgado cuando se
hacen conexiones, la misma que permite que los
operadores del equipo reduzcan rpidamente la presin
en las lneas de flujo antes de efectuar las conexiones o
comenzar a subir o bajar la tubera.
Lnea de Desalojo
Esta lnea lleva el aire de escape y los recortes que
salen del espacio anular, hasta la fosa de venteo.
La longitud de la lnea de desalojo deber ser suficiente
como para mantener el escape de polvo alejado de la
lnea, para que no interfiera con las operaciones de la
zona de la torre de perforacin.
La longitud que generalmente se usa es de alrededor de
100 pies hasta 300 pies.
La lnea de desalojo no debe tener accesorios curvados
(por Ej., codos en L) y deber estar anclada a la
superficie del suelo con soportes rgidos.
Lnea de Desalojo
El extremo de la lnea de desalojo deber terminar a
sotavento de los vientos dominantes.
Es importante que el dimetro interno de la lnea de
desalojo tenga el mayor dimetro posible. En muchas
zonas se usa tubera de 7.
Un dimetro grande de la lnea de desalojo, ayuda a
compensar la prdida de energa de flujo de fluido que
ocurrir cuando el flujo de aire (o gas) y los recortes
pasen la curva de 90 en el preventor, de flujo vertical a
flujo horizontal en la plataforma del equipo de
perforacin.
Perforacin con Gas en la Lnea de Desalojo
Como se indic anteriormente, las operaciones de
perforacin con aire, no permiten golpes de pozo (kicks),
pueden tomar reventones en la parte alta del suelo. Los
operadores generalmente saben con anticipacin donde
estn las zonas productivas, de manera que tienen al
personal listo para cualquier eventualidad.
La (lnea de desalojo) deber estar por lo menos a 80
pies a sotavento de la torre de perforacin.
Operaciones de Venteo de Pozo
Un ejemplo de instalacin de Lnea de Venteo sera:
El mltiple de estranguladores consiste en una lnea de
estranguladores de 4 1/16 5M, 2 vlvulas de 4 1/16
5M, 2 vlvulas de 2 1/16 5M, 2 estranguladores
manuales de 2 5M y las tuberas necesarias de 4 para
revestimiento y de 2 para tubera, hacia la fosa de
quemado o venteo.
La lnea de flujo desde el cabezal de pozo hasta la fosa
de quemado, se construye tpicamente con tubera o
revestimiento de 7. Esta tubera de flujo deber en lo
posible, estar enterrada y asegurada al suelo con
anclajes o ganchos en U si no se la puede enterrar.
Muestreadores
Un trozo corto de tubera de poco dimetro ( 2 pulg.) se
fija al fondo de la lnea de venteo.
Este trozo de tubo se aloja dentro de la lnea de venteo,
inclinado en un ngulo.
El extremo del muestreador se sostiene en la lnea de
desalojo por medio de un apoyo estructural soldado al
tubo de poco dimetro y a la lnea de venteo.
Muestreadores
Se coloca una vlvula en el tubo de poco dimetro, por
fuera de la lnea de desalojo, para facilitar el muestreo.
Para tomar una muestra, se abre la vlvula y se permite
que se ventee el material residual, y se toma luego una
muestra de los recortes.
El muestreador se sita aguas arriba de la trampa de
polvo.
Jets de Aire o de Gas

Los jets se usan a menudo en lugar de una lnea de


purgado, cundo grandes cantidades de gas ingresan al
espacio anular.
El cambio al uso de jets, permite que el flujo reducido de
aire de los compresores (y el reforzador), pase
directamente a la lnea de desalojo.
Los jets generan un vaco en la lnea de desalojo y
consecuentemente tambin en el espacio anular.
Mantienen el gas de la zona de la plataforma del equipo, en
las conexiones.
Llama Piloto
Se debe mantener una pequea luz piloto o llama piloto
en el extremo de la lnea de desalojo.
Esta llama encender y ventear cualquier gas que se
halle durante la perforacin.
Cuando se est perforando con gas natural, sta llama
se deber apagar hasta que el flujo se halle disponible
en la lnea de desalojo.
Detector de Gas
Se puede conectar un detector de gas en la lnea de
desalojo para detectar muy pequeas cantidades de gas
que ingresen al flujo de retorno de aire y los recortes del
espacio anular.
El detector de gas se ubica en la lnea de desalojo, justo
despus de donde ingresa el flujo de retorno del espacio
anular a la lnea de desalojo.
Fosa de Quemado
Se deber proveer una fosa de quemado en el extremo
de la lnea de desalojo para toda operacin de
perforacin con aire o gas.
La fosa de quemado evita que los hidrocarburos lquidos
fluyan y se quemen en la fosa de reserva; en
consecuencia evitan que la fosa de reserva se incendie
en las cercanas del equipo de perforacin.
La fosa de quemado deber estar ubicada lejos de la
fosa estndar de reserva de lodos de perforacin.
Fosa de Quemado (Medio Tanque de Tren)
Control de Quema/ Encendido
de la Lnea de Venteo
Se deber instalar una llama piloto de propano en el
extremo de la lnea de flujo y se la deber mantener
ardiendo (dependiendo de la situacin).
Se deber notificar a los departamentos locales de
bomberos y a los Centros de Respuesta de
Emergencias, cuando se encuentre gas que vaya a
provocar el encendido del quemador.
Fosa de Quemado
Herramientas de Estabilizacin
Existen tres tipos bsicos de herramientas de
estabilizacin:
Estabilizador de hoja rotatoria.
Estabilizador no- rotatorio de manga de
goma.
Estabilizador ensanchador con cortador
rotatorio.
Estabilizador de Hoja Rotatoria
Un estabilizador de hoja rotatoria, puede tener una
configuracin de hoja recta o de hoja espiral. En ambos
casos, las hojas pueden ser cortas o largas.
Las hojas rotatorias estn disponibles en dos tipos:
Reparables en Taller.
Reparables en el Equipo de Perforacin.
Estabilizador de Hoja Rotatoria
Reparables en Taller
Las herramientas reparables en taller, son ya sea de hoja
integral, hoja soldada o construccin encogida en la
manga.
Los estabilizadores de hoja soldada, son populares en la
formaciones blandas, aunque no son recomendables en
formaciones duras, por la rpida fatiga y daos en la zona
soldada.
Estabilizador de Hoja Rotatoria
Reparables en el Equipo de Perforacin
Los estabilizadores que se pueden reparar en el equipo de
perforacin, tienen ya sea una manga metlica
reemplazable, o cojines de desgaste metlicos
reemplazables.
Estas herramientas, se desarrollaron originalmente para
su uso en lugares remotos, sin embargo se han hecho
muy populares en los ltimos aos.
Estabilizador No- Rotatorio de Manga
La herramienta no- rotatoria de manga de goma, es un
estabilizador popular porque es una herramienta segura
desde el punto de vista que no se traba ni ocurre el
sobrelavado al usarla.
Es muy efectiva en zonas de formaciones duras, tales
como las de calcita y dolomita.
Puesto que la manga es estacionaria, acta como un buje
de perforacin; por lo tanto, no profundizar la pared del
pozo y no le causar dao a una zona daada.
Estabilizador No- Rotatorio de Manga
Tiene algunas limitaciones. La manga est fabricada en
goma y no se recomienda usarla a temperaturas
superiores a los 250 F.
No tiene capacidad de ensanchar, y la vida de la manga
puede resultar corta en pozos de formaciones duras o de
material abrasivo.
Ensanchador de Cortador Rolo
Los ensanchadores de cortador rodante se usan para
ensanchar y aumentar la estabilidad en formaciones
duras.
El rea de contacto con la pared es muy pequea, sin
embargo sta es la nica herramienta que puede
ensanchar roca dura con efectividad.
Toda vez que se encuentren problemas con el dimetro
del trpano de perforacin, la herramienta a usar,
deber ser sin duda una que de el mnimo contacto, es
decir un ensanchador de cortador rodante.
Arreglos de Fondo de Pozo
En general, la tubera de perforacin y en particular el
arreglo de fondo de pozo, para la perforacin con aire o
gas, son las mismas que se utilizan para la perforacin
con lodo.
Debido a que la tasa de penetracin en la perforacin
con aire o gas es tan rpida, se deben tomar
precauciones especiales para evitar que el pozo se
desve.
Los problemas de desviado del pozo se pueden reducir,
usando menos peso sobre el trpano.
Arreglos de Fondo de Pozo
Los trpanos de tri-cono o los PDC proveen altas tasas
de penetracin, con menos peso sobre el trpano.
Es necesario mantener el pozo recto con perforacin de
martillo y trpanos de martillo. Los arreglos de fondo de
pozo empacados, son bsicamente los mismos que para
los tri- conos, sin embargo, en las zonas de pozos ms
severamente desviados por la perforacin de martillo,
este es el arreglo normal.
Con los grandes avances de los aos recientes en
tecnologa de martillos de aire, raras veces se necesita
aplicar estabilizacin debido a los pesos livianos
requeridos para lograr una mxima penetracin.
Arreglos de Fondo de Pozo
Desviamiento del Pozo
Esta ilustracin muestra
como con el uso de un un
peso normal sobre el
trpano, se forma el
ngulo de inclinacin.
Disminuyendo el peso
sobre el trpano, el
ngulo tiende a volver a la
vertical.
Si se reduce el peso muy
rpidamente, puede
formarse una pata de
perro pronunciada.
Arreglos de Fondo de Pozo
La velocidad de penetracin no se afecta notoriamente si
se requiere una estabilizacin o un conjunto de pndulo
con martillo de aire o trpanos de aire.
Sin embargo, se recomienda el uso de pozo con
empaques, o arreglos de fondo de pozo rgidos.
Debido a la falta de fuerzas lquidas de amortiguamiento,
(es decir, fluido de perforacin acuoso o de lodo) en el
fondo de pozo, la sarta de perforacin, especialmente el
arreglo de fondo de pozo y la conexin entre el arreglo de
fondo de pozo y la tubera de perforacin, pueden quedar
sujetos a grandes cargas vibratorias.
Arreglos de Fondo de Pozo
Se deber controlar la desviacin a travs del orificio del
pozo. Tal cosa es muy importante en la parte superior
del orificio del pozo. La desviacin en esta seccin,
puede crear un desgaste excesivo sobre la tubera de
perforacin y las uniones de herramienta, a medida que
la profundidad aumente.
Este aspecto es especialmente notorio cuando se
perforan formaciones duras. Las altas cargas
transientes, pueden causar fatiga en las juntas y
provocar fallas prematuras de fatiga de la sarta de
perforacin.
Mtodos de Perforacin
Perforacin de la zona productiva
Perforacin mediante niebla
Perforacin con espumas estables / rgidas
Perforacin con aire (polvo)
Perforacin con polvos
Perforacin con fluido aireado
Gas (in la lnea de desalojo)
Operacin de Perforado por Aire/Niebla
Perforacin con Niebla
La perforacin con niebla se utiliza cuando se tiene
invasin del pozo con pequeas cantidades de fluido
provenientes de una zona mojada de la formacin.
Se mezcla una cantidad reducida de productos
espumantes / inhibidores con el agua y se aaden al
aire comprimido.
La perforacin con niebla mantiene las altas velocidades
de penetracin, al mismo tiempo que se puede controlar
el ingreso de fluido.
Las cantidad de fluido entrante que se puede manejar
con efectividad, depende de la profundidad y del
contenido de fluido.
Perforacin con Niebla
Una condicin principal que controla el xito de una
sistema de perforacin con niebla, es el tipo de
formacin que se perfora. Las formaciones duras y
secas, duras mojadas, fracturadas, desviadas y de baja
presin, son buenas candidatas para la perforacin con
niebla. Las lutitas sensibles al agua, o las formaciones
derrumbadles, no son formaciones adecuadas para la
perforacin con niebla.
Perforacin con Niebla
Espuma Estable / Rgida
La perforacin con Espuma Estable / Rgida es una
mezcla de agua fresca / salada, surfactantes, y
productos aditivos apropiados.
Actan como un fluido de perforacin, limpiando el pozo
mediante la suspensin y arrastre de los recortes,
sacndolos del pozo.
Cuando se halla adecuadamente formulada para producir
una fraccin de lquido apropiada, la espuma estable
muestra capacidad de arrastre de recortes superior a la de
un fluido de perforacin.
Espuma Estable / Rgida
Los bajos volmenes de aire necesarios en un sistema
de espuma estable dan por resultado requerimientos de
equipo reducidos, particularmente en pozos de gran
dimetro.
Asimismo, las menores velocidades en el espacio anular,
minimizan la erosin del pozo en las formaciones no
consolidadas.
La espuma estable se usa en pozos con presiones de
reservorio relativamente bajas.
Resulta excepcionalmente adecuada para la perforacin
de ms de un pozo horizontal desde el mismo pozo
vertical, para limpiezas de pozos revestidos, para el
fresado de empaques de pozos revestidos, y para perforar
tapones de pozos revestidos.
Perforacin con Aire (Polvo)
La perforacin con aire (polvo) es un mtodo de
circulacin que provee una alta tasa de penetracin.
El aire seco se comprime y se refuerza, llevndolo a la
presin de circulacin requerida para poder remover los
recortes del pozo con altas velocidades del aire en el
espacio anular, desde 2,500 - 3,000 pies por minuto.
La perforacin con polvo se usa en estructuras de
formacin de dureza media, as como en zonas
desviadas o fracturadas.
Descarga del Polvo
Descarga del Polvo
Perforacin con Fluido Aireado
La perforacin con fluido aireado se refiere a un sistema
de perforacin basada en un fluido (agua o lodo) dentro
del cual se inyecta aire a presin, para bajar la presin
hidrosttica del pozo, lo cual a menudo provee la
Densidad de Circulacin Equivalente requerida, de 7
ppg o menos
Los valores del pH se debern mantener en cifras muy
altas para combatir el ambiente corrosivo propio de un
sistema de fluido aireado.
Perforacin con Fluido Aireado
Los sistemas de fluido aireado resultan muy beneficiosos
en zonas de prdidas considerables, donde los sistemas
convencionales de lodos no pueden funcionar o no
resultan econmicos. Regulando la presin del aire y los
volmenes con la bomba de lodos, se logra alcanzar un
equilibrio en el espacio anular, dando por resultado que
no hayan prdidas ni ganancias hacia o de la formacin.
La Perforacin con Fluido Aireado es un mtodo probado
para evitar la prdida de circulacin, reduciendo
substancialmente el costo del lodo y aumentando la tasa
de penetracin en los reservorios de baja presin.
Mxima Limpieza en Fondo de Pozo
En la perforacin con aire o gas, los recortes de la zona
de cortado libre, pueden abandonar la superficie
rpidamente.
En consecuencia, haciendo que la turbulencia sea
mxima en la superficie de corte libre, se minimizar el
re- fresado de estos recortes.
El efecto de limpieza del fondo de pozo del aire / gas
que se expande en el extremo de las boquillas, se puede
optimizar para producir la turbulencia mxima en la
superficie de corte de roca / trpano.
Mxima Limpieza en Fondo de Pozo
En las situaciones de perforacin con aire (o gas), se
tiene escasa presencia de fluidos en la superficie de
corte de trpano / roca, por lo tanto, habr poca presin
en el espacio anular en fondo de pozo.
Las tensiones de la roca suelta de la superficie de corte
libre, permiten que haya una fcial destruccin de la roca
y un movimiento inicial de las partculas cortadas hacia la
corriente en flujo.
Esto resulta ser contrario a la situacin de perforacin
con lodo, en la cual la destruccin de la roca por el
trpano, es grandemente afectada por la presin
hidrosttica del fluido en el fondo del pozo.
Cambio a Perforacin con Lodo
Tubera Amarilla en Forma de U
Tanques de Lodo
Bombas de Fluidos
Tanques de Lodo
Temblorinas
Separador de Gas
Tablero del Perforador
Procedimiento de Perforacin
Inicial (Ejemplo)
El Gerente del Equipo de Perforacin y el Representante
del Operador, debern celebrar una reunin de seguridad
con cada cuadrilla de trabajo, antes de iniciar su turno,
para discutir los procedimientos de perforacin inicial.
Debern seleccionar un rea de seguridad en la cual
pueda reunirse el personal del sitio, si es que hubiera un
accidente o algn flujo descontrolado del pozo que
requiera la evacuacin de la plataforma del equipo de
perforacin.
Procedimiento de Perforacin
Inicial (Ejemplo)
El Gerente del Equipo, el Representante del Operador,
el Registrador de Lodos o el Gelogo, informarn al
Perforista y a la cuadrilla del equipo, sobre cuando se
espera penetrar las zonas productivas.
En dicha ocasin, el Gerente del Equipo de Perforacin,
dispone que la cuadrilla de equipo se ubique de la
siguiente forma:
Perforista en el tablero de control y manivela del freno.
Encargado de torre en los controles del acumulador.
Ayudante de cadena Ayudante de esquina ubicados en
los controles de paro de mquinas, si se necesita.
Procedimiento de Perforacin
Inicial (Ejemplo)
Todo el personal se mantiene en su sitio hasta que se le
instruya otra cosa, o sean relevados.
Un Representante del Operador o un Registrador de
lodos, recogen las muestras de recortes.
El Representante del Operador y el Gerente de Equipo,
permanecen cerca de los controles del Perforista, y
efectan las verificaciones de todo el personal y equipo.
El Gerente de Equipo de Perforacin, es responsable de
ensear las tareas de su cargo, a todo el personal del
equipo de perforacin, durante un cierre de pozo real.
Procedimiento de Perforacin
Inicial (Ejemplo)
En dichas tareas se incluyen los procedimientos de
operacin de preventores de reventones,
estranguladores, funcin del acumulador y
procedimientos de paro de mquinas.
Esta capacitacin y entrenamiento, tambin deber
incluir simulacros de paro o cierre, antes de que se haga
la penetracin a las zonas productivas.
Asimismo, se tendrn seales de mano para todas las
operaciones de cierre, las cuales deber conocer y
dominar todo el personal del sitio.
Antes de Iniciar la Perforacin
Verificar la Vlvula HCR Debe hallarse en la posicin
de cerrada.
Verificar las vlvulas del manifold de estranguladores
de 4 Se verifican los estranguladores y las vlvulas y
se las tiene abiertas hacia el separador de gas y
cerradas hacia el foso de tierra.
Los ayudantes de cadena y esquina, apagan la planta
de luz, y luego se van a la zona de seguridad.
Antes de Iniciar la Perforacin
El Perforista y el Gerente de Equipo, apagarn los
motores del equipo y el motor de la bomba de jabn.
El perforista, luego ir hacia la zona de seguridad y el
Gerente de Equipo ir hacia el acumulador con el
Representante del Operador.
Si es que les hacen seales de evacuar la plataforma de
perforacin, se inician inmediatamente los
Procedimientos de Cierre de Emergencia.
El Perforista asegura con cadena la manivela del freno,
antes de evacuar la plataforma del equipo.
Durante la Perforacin Inicial
Pueden ocurrir flujos de gas grandes, a cualquier
profundidad.
Podra ocurrir una rotura de perforacin.
Si se halla un flujo grande de gas, la mesa rotaria quedar
sometida a torsin y pudiera llegar a trabarse.
El perforista deber:
Aliviar la fuerza de torsin.
Soltar el embrague de la mesa rotaria.
Subir la barra Kelly y colocar las cuas lo suficientemente
altas sobre la tubera de perforacin, de manera que los
elevadores se puedan asegurar debajo de la junta de la
herramienta.
Durante la Perforacin Inicial
Si es que el Representante del Operador o el Gerente de
Equipo de Perforacin, confirman que el flujo deber ser
desviado a travs del mltiple de estranguladores; el
perforista le har seales al encargado de torre para que
abra la vlvula HCR.
Despus de que la vlvula HCR est abierta, el perforista
le har seales al encargado de torre para que cierre los
arietes de tubera.
Durante la Perforacin Inicial
Si es que no se puede separar la barra Kelly del preventor
de reventones debido al flujo excesivo u otras razones, y
el flujo se tenga que desviar a travs del mltiple de
estranguladores, el perforista le har seales al
encargado de torre para que abra la vlvula HCR.
Despus que la vlvula HCR est abierta, el perforista le
har una seal al encargado de torre para que cierre el
Hydril.
Fosas y Lnea de Descarga
Vista del Sitio
Vista del Sitio - Tarimas para Tubera
Foto del Mltiple de Estranguladores
Un Caso de Estudio
Debajo se presenta un caso de estudio.
Las diapositivas que llevan el ttulo Caso de Estudio se
refieren a un escenario de la vida real.
Las diapositivas tituladas Entrenamiento evalan el
caso de estudio y exploran otros procedimientos para
apoyar el caso de estudio y / o las operaciones de
control de pozo.
Objetivo del Caso de Estudio
Determinar si es que las operaciones efectuadas
manejaron exitosamente un golpe de pozo, mientras se
perforaba con aire.
Determinar si otros procedimientos / mtodos hubieran
alcanzado los mismos resultados que los obtenidos con
el mtodo usado en el caso estudiado.
Saque sus conclusiones respecto al caso de estudio,
tanto desde el punto de vista operativo como del de la
capacitacin o entrenamiento.
Caso de Estudio
Ubicacin - Pennsylvania
Profundidad total planificada - 9,685 pies
Elevacin - 1,105 pies s.n.d.m.
Pronstico Geolgico - 17 formaciones que consisten
en:
Lutita gris, limolita, caliza, lutita negra y gris, arenisca,
dolomita, yeso, sal y lutita roja.
Caso de Estudio: Programa de
Tubera de Revestimiento
Revestimiento de 24
Dimetro de pozo: 24 in
Profundidad: 100 pies
Revestimiento de 20
Cementado hasta la superficie
Dimetro de pozo: 23 in
profindidad: 160 pies
Revestimiento de
13 3/8 : 54.5 lb/ft J55
Cementado hasta la superficie
Dimetro de pozo : 17
perforado con trpano de martillo
Smith H42
Profundidad: 1,000 ft
Caso de Estudio: Operaciones de
Perforacin
Despus de asentar el revestimiento de 13 3/8, iniciar la
perforacin hastas la zona objetivo, a 5,640 ft
El programa de Casing indicaba revestimiento de 9 5/8
J55
de 40 lb, a ser corrido despus de completado el anterior
programa.
Trpano: Trpano de martillo Smith H42 de 12 3/8
Arreglo de fondo de pozo (BHA): martillo NUMA
Challenger 125 con estrangulador de 5/8
Collares de perforacin de 4, 8 OD
Tubera de perforacin 4 OD
Tipo de lodo: Aire / Jabn
Caso de Estudio: Operaciones de
Perforacin
Se anticipa cambiar a gel con base aire / agua (3% KCL,
6 lb/bbl Clay-seal) a los 4,000 ft
Requerimiento de aire: mnimo de 4,000 SCFM y 2
Reforzadores
Escenario del Caso de Estudio
Se pidi al Representante de la Compaa
(normalmente asociado con la perforacin de base de
agua) que observe la operacin de perforado.
A 3,516 ft, el equipo hall un incremento sumamente
grande de flujo en la lnea de desalojo.
Pareca que se trataba casi totalmente de gas
La seccin de Operaciones decidi cerrar el pozo.
Entrenamiento: Procedimientos de Cierre
de Pozo en la Perforacin con Aire
Cules son los procedimientos para cerrar
correctamente un pozo en una operacin de perforacin
con aire?
Cules son las diferencias entre los procedimientos
con base de aire y con base de agua?
Existen diferencias?
Procedimientos de Cierre para Perforacin
con Aire
Sacar la sarta de perforacin del pozo, hasta que la barra
Kelly, pase por encima de la mesa rotaria.
Parar los compresores y los reforzadores y cerrar la
vlvula de seguridad Kelly y /o la vlvula de la tubera de
salida.
Cerrar la(s) vlvula(s) del mltiple de los compresores y
reforzadores hacia la tubera de salida.
Cerrar el preventor anular.
Procedimientos de Cierre para Perforacin
con Aire
Aliviar las presiones atrapadas en la superficie, en el
manifold / tubera de perforacin.
Asegurarse que no haya comunicacin desde el pozo en
el lado de la tubera de perforacin.
Determinar el punto de estabilizacin en el revestimiento.
Leer y registrar la presin de cierre.
Organizar la operacin de control.
Caso de Estudio: Evaluacin del Pozo
La presin de cierre en el revestimiento del pozo se
estabiliza en 875 psi.
La tubera de perforacin registr una presin de 160
psi.
Con mltiples vlvulas de flotador en la sarta, por qu
es que la tubera de perforacin tendra presin,
despus de haberla purgado?
Caso de Estudio: Definicin del Problema
Operaciones determin que haba una pequea fuga
entre conexiones por encima de la ltima vlvula de
flotador.
El Representante de la Compaa no pensaba que
pudiera ocasionar un problema tan serio como para matar
el pozo.
El monitoreara de cerca durante las operaciones de
cierre de pozo.
Caso de Estudio: Resolucin del Problema
El Representante de la Compaa, prefiere estimar la
presin de fondo de pozo de la formacin, usando
clculos simples:
Qu frmula(s) cree Ud. que usa?
Por qu estaba interesado en determinar la presin de
la formacin?
Caso de Estudio: Clculos

El Representante de la Compaa, efectu los siguientes


clculos:
Presin Hidrosttica del Golpe de pozo:
MW ppg x 0.052 x Pies tvd = Presin Hidrosttica psi
2 ppg gas x 0.052 x 3,516 = 366 psi

Presin de la Formacin:
SICP +Presin Hidrosttica = Presin de Formacin psi
SICP 875 psi + 366 psi = 1,241 psi
Entrenamiento: Clculos - Pregunta
Despus de determinar la presin de formacin, qu
clculos us el Representante de la Compaa para
verificar si el pozo pudiera matarse con agua dulce?
Presin Hidrosttica del agua Dulce:
MW ppg x 0.052 x Pies tvd = Presin Hidrosttica psi
8.33 ppg x 0.052 x 3,516 = 1,523 psi
Operaciones lleg a la conclusin de que una presin de
1,523 psi, hubiera controlado una presin de formacin
de aproximadamente 1,241 psi.
Caso de Estudio: Comienzo de la Solucin
del Problema de Control del Pozo
Se podra haber utilizado el clculo del peso de fluido
que mata el pozo, para determinar si el agua dulce
habra matado este pozo?

Puede usarse la presin de cierre del revestimiento


para calcular el peso de lodo necesario para matar el
pozo?
Entrenamiento: Fluido Para Matar el Pozo
Fluido para Matar el Pozo = SIDPP 0.052 TVD
(Profundidad vertical Verdadera) del trpano +
Lodo Presente
En perforacin con aire, se puede usar
SICP* en lugar de SIDPP.
(875 0.052 3,516) + 2 = 6.8 ppg Fluido de control del Pozo

*Se asume un gas de a 2 ppg.


Caso de Estudio: Requerimientos del Volumen para
Matar el Pozo
Se necesita determinar los volmenes para llenar la
tubera de perforacin y el espacio anular.

Qu clculos cree Ud. que us el Representante de la


Compaa?
Caso de Estudio: Requerimientos de
Volumen del Espacio Anular
El Representante de la Compaa prefiri simplificar los
clculos en el sitio de trabajo.
Capacidad de la tubera de perforacin a MD:
Bbls/pie x pie = Barriles
0.01422 bbls/pie x 3,516pie = 50 bbls en la Sarta de Perforacin
Caso de Estudio: Requerimientos de
Volumen del Espacio Anular
Capacidad del espacio anular hasta la profundidad total
(TD): ID del Casing: 12.615 OD del DP: 4.5
(OD2 ID2) 1029.4 = capacidad en Bbls / pie
(12.6152 4.52) 1029.4 = Bbls / pie
159.14 20.25 1029.4 = 0.1350 bbls / pie
Bbls / pie x pie = volumen, bbls
0.1350 bbls/ft x 3,516 = 475 bbls en el espacio anular
Volumen Total = 50 bbls + 475 bbls = 525 bbls
Justificacin El Representante de la Compaa elige
usar la capacidad del revestimiento hasta la profundidad
total (TD) para asegurarse que el volumen adicional de
agua se halle en el sitio. La preocupacin es que este
flujo de gran volumen pudiera vaciar el agua del espacio
anular durante las operaciones para matar el pozo.
Entrenamiento: Clculos
Qu clculos hubiera usado usted para calcular de una
manera ms precisa todos los volmenes tubulares y
anulares?
Entrenamiento: Requerimientos de
Volmenes de Tubulares
Capacidad DP = 0.01422 bbls / pie; Longitud de 3,396
pies.
Capacidad DC = 0.0039 bbls / pie; Longitud 120 pies.
Bbls / pie x pie = Barriles
0.01422 bbls/ft x 3,396 = 48.3 bbls en DP
0.0039 bbls/ft x 120 = 0.5 bbls en DC

Entrenamiento: Total de Barriles en la Sarta de


Perforacin = 49 bbls.
Clculo del Representante de la Compaa = 50 bbls.
Entrenamiento: Requerimientos
de Volmenes Tubulares
Cap. Anul. entre Csg y DP = 0.1349 bbls / pie
Cap. Anul. entre OH y DP = 0.1291 bbls / pie
Cap. Anular entre OH y DC = 0.0866 bbls / pie
0.1349 bbls/ft x 1,000 = 135 bbls
0.1291 bbls/ft x 2,396 = 309 bbls
0.0866 bbls/ft x 120 = 10 bbls
Entrenamiento: Total de barriles Esp. Anular = 454 bbls
Clculo de Representante de la Compaa: = 475 bbls
Entrenamiento: Requerimiento Total
de Volmenes
Total Barriles en Sarta de Perforacin = 49 bbls
Total Barriles en Espacio Anular = 454 bbls
Entrenamiento: Total Barriles = 503 bbls
Clculo de Reptte. Ca; Total = 525 bbls
En pozos donde el volumen de agua dulce es crtico,
pudiera requerir que se calculen estos volmenes
adicionales.
En este punto, las operaciones parecen estar bien
encaminadas!
Entrenamiento: Requerimientos de Volmenes
Adicionales
Total Barriles en Sarta Perforacin = 49 bbls
Barriles de trpano a Zaptado de Casing = 319 bbls
49 + 319 = 368 bbls
Cul es la importancia de conocer estos volmenes?
(Por favor tome algunos minutos para considerar esto.
Ms adelante, discutiremos ms acerca del escenario
del caso de estudio.)
Caso de Estudio: Determinacin del Nmero de
Carreras y / o Tiempo para matar el Pozo

Rendimiento de la bomba = 0.134 bbls / carrera

El Representante del la Compaa, decide calcular el


nmero de carreras para llenar la Tubera de Perforacin:
Barriles en DP Rendimiento de la Bomba bbls/stk = Carreras para bombear
el volumen.

50 bbls 0.134 bbls/stk = 373 carreras

Volumen Total de todos los elementos a ser bombeados:


Total Barriles Rendimientos del Bomba bbls/stk = Carreras para
bombear el volumen.

475 bbls 0.134 bbls/stk = 3,545 carreras


Caso de Estudio: Procedimiento para
Matar el Pozo - Aspectos a Considerar
Operaciones se preocup por el volumen grande que se
tiene antes de cerrar el pozo.
Otra preocupacin es que las altas velocidades de flujo
pudieran evitar que el espacio anular se llene con agua.
Operaciones prefiere matar el pozo a travs de los
estranguladores, en lugar de usar la lnea de desalojo.
Caso de Estudio: Procedimiento para
Matar el Pozo
Operaciones verifica el alineamiento de todas la vlvulas.
Choke completamente abierto antes de que comiencen
las operaciones.
El Representante de la Compaa comienza a llenar el
volumen de la tubera de perforacin con agua, a una
alta velocidad de 50 carreras / min.
Despus de bombear 50 bbls, el Representante de la
Compaa, decide cerrar el choke a la presin de cierre
del revestimiento establecida en 875 psi, mientras se
bombea continuamente.
Cul es el propsito de agregar esta presin?
Cmo se reduce esta presin al llenar el espacio anular
con agua dulce?
Caso de Estudio: Procedimiento para
Matar el Pozo
En este punto, el Representante de la Compaa, decide
monitorear el tiempo vs. las carreras para completar la
operacin de cierre de pozo (bottoms up) y reducir la
presin sobre el revestimiento en relacin a ganar
presin hidrosttica con el fluido para matar el pozo
(agua dulce).
Bbls Rendimiento de la Bomba bbls / carrera = Carreras para bombear el
volumen
475 bbls 0.134 bbls / carrera = 3,545 carreras para llenar el espacio anular
Carreras Rendimiento de la Bomba bbls / carrera = Tiempo para bombear el
volumen
3,545 carreras 50 carreras / min = 71 min
Cual fue la razn para cambiar a minutos?
Caso de Estudio: Procedimiento para
Matar el Pozo
El Representante de la Compaa decide respaldar la
presin sobre el lado del revestimiento, mientras utiliza
el tiempo.
875 psi 71 min = 12.3 psi / min
Cada 8 minutos, El Representante de la Compaa purga 100 psi
del revestimiento. Es correcta esta aproximacin?
Esta eleccin, permite mantener los 75 psi remanentes hasta las
operaciones de cierre.
Entienden todos por qu se hizo esto?
Entrenamiento: Reduccin de la
Presin del Casing
Se tienen distintas formas de calcular y monitorear la
reduccin de la presin del revestimiento cuando se
gana presin hidrosttica fluida en el espacio anular.
El Representante de la Compaa, eligi usar el tiempo
para simplificar sus operaciones.
Sabe alguien como usar las carreras versus el tiempo?
Entrenamiento: Reduccin de la
Presin del Casing
Presin Carreras
(trpano hasta
superficie)
875 0
1 787 355
2 699 710
3 611 1,065
4 523 1,420
5 435 1,775
6 347 2,130
7 259 2,485
8 171 2,840
9 83 3,195
10 ? 3,545 (3,550)
Entrenamiento: Reduccin de la
Presin del Casing
Hay alguien que recomiende la elaboracin de una
grfica de presiones con el trpano subiendo hasta el
zapato del revestimiento, tomando en cuenta los
volmenes?
Como podra esto cambiar el inicio de la reduccin de
los 875 psi?
Al mantener la presin de 875 psi hasta que el fluido que
mata el pozo llegue al zapato del revestimiento, hemos
aplicado alguna tensin adicional sobre la formacin en el
zapato?
Ahora podemos contestar por qu el clculo adicional
(volumen de superficie a zapato de revestimiento) resulta
crtico en relacin a mantener la presin del revestimiento.
Conclusin del Caso de Estudio
A partir del historial del caso de estudio de lneas arriba,
cree usted que el Representante de la Compaa tuvo
xito al matar el pozo?
Existen algunas otras recomendaciones o
preocupaciones que se debieran de haber atendido
durante esta operacin?
Recuerde siempre que: existen mltiples maneras de
efectuar una operacin de pozo !
Entrenamiento: Conclusiones del Control
de Pozo
Considerar la cantidad de Usar una hoja de registro
agua y clculo como ayuda en
Matar el pozo a grandes las operaciones
velocidades Entendimiento de cundo
Lnea de desalojo vs. usar la contra- presin
choke para minimizar la prdida
Clculo del fluido para de agua
matar el pozo Determinar si se mat el
Entender las relaciones pozo efectivamente
de presiones cuando se Reunin de seguridad
llena el espacio anular antes de iniciar
operaciones
Perforacin con Aire
Objetivos de Aprendizaje
Usted ha aprendido los aspectos bsicos de:
Equipos de perforacin con aire.
Tipos de perforacin con aire.
Diferencias entre perforacin con aire y con lodo.
Usted tambin ha aprendido cmo aplicar los principios
de control de pozos a las operaciones de perforacin
con aire.
Fluidos
Fluidos
Objetivos del Aprendizaje:
Aprender Acerca de los distintos fluidos usados en el
control de un pozo.
Familiarizarse con las caractersticas y limitaciones de
fluidos
Aprender precauciones de seguridad cuando se
manejan de estos fluidos.
Fluidos
Compendio:
La mayora de las Operaciones dependen de los fluidos.
Los fundamentos de fluido de control son vitales para el
control del pozo.
Los fluidos tienen ocho funciones generales:
1) Transporte del recortes a la superficie.
2) Suspensin de los recortes cuando no se circula.
3) Control de presin.
4) Lubricacin y enfriamiento de la barrena/sarta.
5) Soporte de pared.
6) Suspensin de sarta de tubera de revestimiento.
7) Llevar la energa hidrulica.
8) Generar un medio adecuado para el registros
elctricos.
Fluidos
Compendio:
Especficos usos de los Fluidos requieren caractersticas
diferentes:
Fluidos de terminacin son usados opuestos a la zona de
produccin y son diseados para prevenir daos a la
formacin no deseados.
Fluidos de Packer se dejan entre la tubera de produccin
y el revestimiento, y arriba del packer. Esto fluidos tienen
que ser estables, anticorrosivo, mantener la presin de
control y que sigan siendo capaz de ser circulados.
Fluidos

Usos
Usos del Fluido del
Comunes
Fluido Packer
De los Fluidos

Efectos Lodo vs Tapones


Colaterales Fluido de Y
Completacin Pldoras

Seguridad
Pruebas del
Salmueras General
Fluido
De los Fluidos

Cristalizacin
Usos de Fluidos

Perforacin Cementacin
Desviacin de Pozo Baleado
Profundizacin Re-completacin de
Retrotaponar un Pozo
Limpieza de Pozo Fluido de Packer
Control de Pozo Fluido de
Acidificacin Terminacin
Fractura Circulacin
Estimulacin
Efectos Secundarios de Fluidos
Hay efectos secundarios que deben ser reducidos al
mnimo:
Dao de formacin en pozo abierto Puede suceder en la
zona de produccin de hidrocarburo o en la estabilidad del
pozo. Algunas formaciones son ms sensibles a diversos
fluidos que otras y pueden requerir fluidos de perforacin
especiales o tratamientos de substancias qumicas para
reducir al mnimo el dao de la formacin.
Corrosin de la tubera de revestimiento y sarta de
perforacin La tubera de revestimiento y la sarta se
pueden proteger tratando la superficie del acero o
aadiendo qumicos al fluido.
Efectos Secundarios de Fluidos
Reduccin de velocidad de perforacin La reduccin de
la velocidad de perforacin ocurre si la presin hidrosttica
del fluido es mayor que la presin de formacin.
Problemas de la circulacin, de la Swabb y Surge La
alta viscosidad limita el rgimen de circulacin, pone un
esfuerzo adicional en la bomba, y tambin puede reducir
la velocidad de perforacin. El revoque muy grueso
puede afectar las presiones de swabb y surge, y que
puede causar un amago de reventn.
Prdida de circulacin Si la presin hidrosttica excede
la resistencia de la formacin, ocurrir prdidas de fluidos
y puede ocurrir rotura de la formacin.
Efectos Secundarios de Fluidos
Pega de Tubera Un revoque de lodo gruesa y una
cantidad excesiva de recortes son dos factores de pega
de tubera. Una tubera pegada aumenta el costo del
pozo.
Erosin del pozo La erosin del pozo causa problemas
con el registro del wireline, cementacin, y pega de
tubera. Hay dos tipos de erosin del pozo:
Erosin fsica - la erosin fsica puede ser reducida
usando una regimenes baja de bombeo.
Erosin qumica - depende de la reaccin qumica entre
el lodo y la formacin
Efectos Secundarios de Fluidos
Asentamiento en las fosas Slidos en el fluido pueden
depositarse en las fosas. El esfuerzo gel puede evitar que los
slidos indeseados caigan en las fosas. La gravedad, junto
con la ayuda de desarenadores, los de-silters, centrifugas y
los mud cleaners, asisten en el retiro de los slidos.
Desgaste de la bomba de lodo Slidos no retirados o
indeseables pueden causar excesivo desgaste de la bomba.
Arena es el slida ms abrasivo y se debe controlar con el
uso apropiado de tamices y equipos de control de slidos.
Cemento y Contaminacin del Medio Ambiente Algunos
fluidos son incompatibles con mezclas aguadas de cemento.
Hay fluidos, slidos, y aditivos qumicos que causan
problemas ambientales. En muchos casos, los lquidos se
tienen que sustituir por uno menos eficaz y ms costoso para
poder limitar contaminacion.
Ensayo de Campo de los Fluidos
El entendimiento bsica de las propiedades de los
fluidos es necesario para todas las operaciones,
principalmente el control de pozo.
Ensayo de Peso de Lodo - un brazo graduado normal y
balaza de contrapeso es el mtodo ms comn para
medir la densidad del fluido.
Si el lodo o el cemento que se esta midiendo contiene aire
o gas atrapado, se utiliza un balance en la presin.
Viscosidad es el espesor de un fluido y su resistencia a
fluir.
Ensayo de Campo de los Fluidos
Reologa, refiere al flujo de fluidos y gases
Estas caractersticas son necesarias para:
Calcular perdidas por presin de friccin;
Determinar la habilidad del lodo para acarrear los recortes y
derrumb a la superficie;
Analizar la contaminacin del lodo por los slidos;
Qumicos y temperatura;
Determinar cambios en la presin en el pozo durante un
viaje.
Prdida de Agua API
El ensayo de la perdida de agua mide el filtrado, o el
espesor de la pared de costra, al igual que el chorro inicial
y perdidas de agua
Ensayo de Campo de los Fluidos
Ensayo Del Cloruro
Los cloruros existen en la mayora de los fluidos. Un
cambio en el contenido del cloruro sobre la cantidad
medida normal puede indicar flujo de una formacin y/o
cambios en el tipo de formacin.
Ensayo De la Temperatura:
Los cambios a un curso establecido de temperatura en el
fluido que vuelve del pozo pueden indicar presin
potencial y zona de transicin.
Tipos de Fluidos Comunes
Petrleo normalmente no es corrosivo y no causa
agrandamiento de la arcillas en la zona de produccin.
Por su baja densidad, el petrleo es perfecto para usar
en pozos de baja presin.
Consideraciones en el uso de petrleo:
El petrleo puede tener cera, arena, slidos, o asfalto
que puede daar la formacin.
Pude ser incompatible con el aceit del reservorio.
El petrleo tiene un riesgo de incendio.
Tipos de Fluidos Comunes
Puede ser muy resbaloso al sacar una sarta mojada de la
tubera.
El petrleo nunca se usa en un pozo de gas.
Si se derrama, causa contaminacin.
Si sulfuro del hidrgeno o dixido de carbono estn
presentes, en el petrleo se puede volver corrosivo.
El petrleo puede ser muy liviano, o muy pesado, para
mantener presin hidrosttica adecuada.

*Las alternativas al petrleo son aceite diesel y kerosn, que no son


corrosivos y son mas limpios, pero son mas costosos
Tipos de Fluidos Comunes
Petrleo y fluidos de base sinttica (Las emulsiones,
petrleo en agua o agua en petrleo) - las ventajas del
petrleo o los fluidos sintticos son: generalmente
estable en temperaturas altas, y menos perjudicial a
las formaciones.
Gas El gas del campo se utiliza a veces en los
depsitos de baja presin donde se requiere presin
baja en superficie para controlar formaciones. Es
voltil y, por lo tanto se deben tomar precauciones al
usar el gas. El nitrgeno se utiliza a menudo en lugar
de gas, por lo que es permanente e inerte a la
mayora de las formaciones. Espuma, o altas
velocidades anulares, se utilizan para proporcionar la
limpieza apropiada del pozo.
Tipos de Fluidos Comunes
Agua dulce, salmuera, y lodos: Los tres tiene
propiedades y usos deseados y puede ser formulados a
la medida para proporcionar caractersticas ptimas.
Lodo vs. Fluido de Terminacin
Lodo de perforacin tiene una viscosidad alta para poder
sacar los recortes del pozo.
Peso de lodo alto se puede ser utilizados porque forman
costra de lodo y tienen aditivos para prevenir la prdida
de fluido en la formacin.
Por otra parte, fluidos de terminacin tpicamente son
fluidos claros con viscosidad baja y que han sido
filtrados para sacar las partculas que pueden daar la
formacin.
Cuando se utiliza fluido claro, a veces no hay nada para
reducir perdidas de fluido esto puede resultar en perdidas
de circulacin.
Salmueras
Salmueras son sales o una combinacin de sales. Se
disuelven generalmente en una solucin que aumenta la
densidad de los fluidos
La densidad puede ser aumentada agregando ms
sales.
Hay un lmite en la cantidad de sal que se puede disolver.
El punto de saturacin es el punto cuando no se puede
disolver mas sal.
La adicin de diversas sales puede ser necesario para
alcanzar densidades especficas.
Salmueras
El cloruro de sodio es la salmuera usada con mas
frecuencia. Sin embargo, el agua salada puede hinchar
lutita y las arcillas.
Algunas salmueras, como mezclas del calcio y de
potasio, pueden reducir la hidratacin de la arcilla.
Algunas sales pueden ser acidas y causar corrosin en
densidades altas.
Se podrn aadir aditivos especiales, para prevenir la
corrosin.
Cristalizacin
La cristalizacin es el punto en el cual fluido comienza a
congelar.
La cristalizacin reduce la densidad del fluido y su
capacidad de ser bombeado eficientemente.
La temperatura tiene diversos efectos en distintas
soluciones porque la tolerabilidad a la temperatura de
cada solucin cambia con la misma.
En climas fros, espirales de vapor o otras fuentes de
calor deben estar disponibles.
Fluidos de Packer
Los fluidos de Packer permanecen entre el revestimiento
y la tubera de produccin para prevenir el colapso del
revestimiento y el reventn de la tubera de produccin.
Por lo tanto, un buen fluido de packer tiene que ser
estable con el tiempo y la temperatura, anticorrosivo, y
econmico.
El fluido tambin debe poder ser bombeado y no debe
daar los sellos del Packer.
Tapones y Pldoras
Una tapn es mezclada con aditivos y eso quiere decir
que permanecer en el fondo.
Una pldora es mezclada con aditivos y es desplazada
en cualquier punto del pozo para un propsito especial.
Tapones o pldoras se utilizan para los problemas en el
fondo del pozo. Tienen muchas aplicaciones:
Control los flujos del agua salada, de petrleo y gas.
Sellar fracturas.
Sellar perdidas en el revestimiento.
Tapones y Pldoras
Parar perdidas de circulacin en zonas permeables.
Fijar el perfil de inyeccin en pozos de inyeccin de agua
o pozos de desechos.
Ayuda en el control de perdidas subterrneos.
Estabiliza zonas de grava no consolidadas.
Realza trabajo de cemento bombendolas delante del
cemento para evitar la prdida de cementos de viscosidad
baja a las zonas de ladronas.
Reencamine el cido durante la limpieza o el estimulacin
del pozo.
Precaucin General con Fluidos
La comunicacin es esencial y el personal debe estar
enterado de los peligros implicados en la manipulacin y
mezcla de soluciones qumicas.
Ciertos productos qumicos pueden ser daosos al
personal y al ambiente.
Para obtener seguridad mxima, usar: ropa protectora,
anteojos de seguridad, guantes, etc. al manejar
productos qumicos.
Precaucin General con Fluidos
Una estacin de lavado de ojos debe de haber cerca de
la zona de trabajo.
Si productos qumicos llega los ojos, inmediatamente
enjuague el ojo con agua y reporte el incidente a su
supervisor.
Fluidos
Objetivos Aprendidos
Aprendi sobre los diversos fluidos que se pueden
utilizar en el control de un pozo.
Aprendi sobre las caractersticas y las limitaciones de
fluidos.
Aprendi las medidas de seguridad generales en el
manejo de estos fluidos.

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