UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de ingeniera y arquitectura

Escuela profesional de ingeniera civil

CONCRETO ECLOGICO

Ingeniero: Alex Cristbal Ccama Apaza

Alumno:
Mejia Giron Eddy
Trujillo Rene Marco
Yauri Huamani Miguel Angel
Santibaes Chuquimamani Rody
Pacheco Bautista John
Mamani Condori Jhony
Almiron Rodriguez Jose Alberto
Quispe Carlos Hector
Quicara Machaca Madely
Silva Encalada Jhordy
Pinto Paricela Alexis
Paucar Ramos Gabriel

Ciclo: III
Arequipa-Per

2014

Concreto ecolgico
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 AGRADECIMIENTO

A Dios.

Concreto ecolgico
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 DEDICATORIA

A nuestros padres,
quienes con esmero nos
apoyan para el logro de
nuestras metas.

A nuestro maestro, un
gran educador y ejemplo
a seguir.

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 NDICE:

NDICE DE FIGURAS:

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 NDICE DE CUADROS:

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 1. INTRODUCCIN

En nuestro pas se genera anualmente ms de 25 millones de llantas de desecho, segn cifras de la

Cmara Nacional de la Industria Hulera y la Asociacin Nacional de productores de Llantas
(ANDELLAC), de las cuales ms del 90% son arrojadas sin control en tiraderos, caadas, cuencas de
ros, predios, etc. Ocasionndose un alto impacto ecolgico, ya que cada llanta tarda hasta 500 aos
en su proceso de biodegradacin. El 10% restante, en el mejor de los casos se renuevan o se mandan
a hornos para su incineracin. Debido a que cada llanta tarda hasta 500 aos en su proceso de
biodegradacin.

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El 10% restante, en el mejor de los casos se renuevan o se mandan a hornos cementeros para su
incineracin, derivndose en un serio problema de salud pblica, cuando podra ser la causa de
oportunidades de negocios, para diferentes usos a las llantas de los tiraderos; que pueden ser
aplicaciones artesanales, oportunidades de negocio para los recolectores. Para procesos de reciclaje,
y hasta el momento, el nico fin de las llantas de desecho haban sido los hornos de las cementeras;
No obstante, ya se les han encontrado aplicaciones alternas; el sector que ms beneficio obtendra del
reciclado de las llantas sera el de la construccin de casas en las que no es necesaria su trituracin,
es decir, se usa la llanta completa. Esto le da mayor resistencia a la casa, asla el ruido, y lo principal,
no contamina, as tambin como aditivo en las carpetas asflticas en la construccin de carreteras,
entre otros.

CAPITULO 1
GENERALIDADES

Concreto ecolgico
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1. GENERALIDADES:

LlANCRETO

Concreto que incorpora hule granulado proveniente de llantas, en cantidades y tamaos adecuados
para las aplicaciones especficas.

El hule granulado es empleado como un agregado elstico que modifica la falla frgil del concreto
resultante (Llancreto) e incrementa su capacidad para absorber grandes cantidades de energa
previas a la falla.

Se produce un comportamiento dctil en el llancreto, aceptndose grandes deformaciones posteriores

al primer agrietamiento y previas a la falla total del concreto.

Las megas tendencias mundiales enfocadas al consumo sustentable, as como a las alternativas que
reducen la huella ecolgica de los consumidores, ha exigido a empresas como Cemex, a concebir su
negocio desde otro enfoque.

As es como Llancreto se introduce dentro de la gama de productos que manejar Cemex. Como su
nombre lo indica, se trata de un concreto elaborado con componentes reciclados de llantas de
automvil.

A diferencia de otros tipos de concreto como el mortero que sirve para la adhesin de materiales de
construccin, este tipo de material ser eficiente en las superficies planas, como es el caso de pisos,
pavimentos, banquetas, etc.

Uno de los problemas que resuelve este nuevo tipo de producto, es la ductilidad, que es la capacidad
de deformarse, sin romperse o agrietarse, lo cual lo hace atractivo ante eventos sismolgicos.

Cabe mencionar que previo al lanzamiento de este producto, la cementera ha formado parte del IPC
Sustentable, as que podra ser un lanzamiento que consolide ms a la empresa como una entidad
responsable en construccin sustentable.

Cemex es una empresa que actualmente tiene una presencia en lugares adicionales al continente
Americano, siendo el norte de Europa, EEUU y Mxico en donde se encuentra la mayor demanda de
sus productos.

Los productos que ms se consumen dentro del portafolio de productos de la cementera son:
Cemento, mezcla para construccin y agregados.

Cabe destacar que la accin de Cemex ha tenido un crecimiento de 64.11% en el ltimo ao de

cotizacin, lo cual es un signo de recuperacin, despus de haber sido tan castigada en el 2008 por la
crisis de vivienda en EEUU.

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

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 Cules son los posibles usos y aplicaciones del Llancreto y su probable utilizacin en la
construccin de pavimentos en el pas?

1.1.1 JUSTIFICACION

Con el propsito de contrarrestar el problema ambiental que generan los neumticos

despus de ser usados y arrojados a los rellenos sanitarios, Volkswagen de Mxico y la
empresa de TireChip establecieron en Puebla una planta recicladora para convertir este
desecho en un asfalto ecolgico llamado llancreto.
por los datos anteriores todo trabajo relacionado con la ecologa, temas de
sustentabilidad, reciclaje, etc., son muy comunes pero a pasar de serlo nunca es
suficiente, y estos son los motivos por el cual nos enfocamos en este tema.
Este trabajo es para informar y en un futuro dar justificacin a la construccin
sustentable en esta ciudad que como cualquier otra necesita medio ecolgicos para su
desarrollo.

1.2. HIPTESIS

La utilizacin de concretos ecolgicos disminuye la cantidad de basura de desecho como

llantas y plstico que es arrojada al ambiente gracias a que se recicla.
Los concretos ecolgicos son econmicos gracias a que el material para fabricarlos no
es el mismo que el concreto convencional
Existen muchas variedades de concretos ecolgicos que se pueden adaptar a las
necesidades de cada construccin y de cada persona que lo necesite.

1.3. OBJETIVOS GENERALES:

Observar cmo estn conformados, que materiales usan y en como pueden ser usados los
concretos ecolgicos.

contribuye a limpiar el ambiente de este residuo inorgnico nocivo.

1.4. OBJETIVOS ESPECFICOS:

Conocer los beneficios del uso de concretos ecolgicos en pavimentaciones.

Establecer sus posibles usos en construcciones a futuro de pavimentaciones en el pas.

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1.5. METODOLOGA:

Se est tomando en cuenta que el tipo de investigacin a realizar es cualitativa, por los diferentes
medios que se pueda elaborar no son unitarios, al mismo tiempo se desempea el mtodo del
anlisis ya que tratamos de identificar las partes que caracteriza el problema del protocolo, al igual el
inters que se le toma al uso y aplicacin de los concretos ecolgicos, consiste en identificar cada una
de las prioridades que se tomen, segn el tema ya que la importancia de la ecologa y del deterioro de
la misma nos involucra a una participacin masiva, la cual como ingenieros civiles nos damos la tarea
de conocer la sustentabilidad que nos toca desempear en la sociedad, e aqu el anlisis de los
concretos aplicndolos en el pas.

Est constituido por dos agregados ptreos, los cuales hacemos referencia a la arena y a la grava
que al ser combinados con un cementante (cemento) y agregando agua se obtiene una mezcla
heterognea, en la cual se presenta una reaccin qumica y en un lapso de tiempo se endurece
formndose una piedra artificial

CAPITULO I

MARCO TEORICO

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 1. MARCO TEORICO

1.1. APARICIN DEL TERMINO

Las megas tendencias mundiales enfocadas al consumo sustentable, as como a las
alternativas que reducen la huella ecolgica de los consumidores, ha exigido a empresas como
Cemex, a concebir su negocio desde otro enfoque.
As es como Llancreto se introduce dentro de la gama de productos que manejar Cemex.
Como su nombre lo indica, se trata de un concreto elaborado con componentes reciclados de
llantas de automvil.
A diferencia de otros tipos de concreto como el mortero que sirve para la adhesin de
materiales de construccin, este tipo de material ser eficiente en las superficies planas, como
es el caso de pisos, pavimentos, banquetas, etc.
Uno de los problemas que resuelve este nuevo tipo de producto, es la ductilidad, que es la
capacidad de deformarse, sin romperse o agrietarse, lo cual lo hace atractivo ante eventos
sismolgicos.
Cabe mencionar que previo al lanzamiento de este producto, la cementera ha formado parte del
IPC Sustentable, as que podra ser un lanzamiento que consolide ms a la empresa como una
entidad responsable en construccin sustentable.
Cemex es una empresa que actualmente tiene una presencia en lugares adicionales al
continente Americano, siendo el norte de Europa, EEUU y Mxico en donde se encuentra la
mayor demanda de sus productos.
Los productos que ms se consumen dentro del portafolio de productos de la cementera son:
Cemento, mezcla para construccin y agregados.
Cabe destacar que la accin de Cemex ha tenido un crecimiento de 64.11% en el ltimo ao de
cotizacin, lo cual es un signo de recuperacin, despus de haber sido tan castigada en el 2008
por la crisis vivienda en EEUU.

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1.2. QU ES EL LLANCRETO?

El llancreto tiene una vida til de 20 aos, adems de cemento, arena y grava, se le aaden
llantas trituradas y aditivos. El contenido de llanta puede variar dependiendo del espesor y las
caractersticas que se quieran para el pavimento, desde 0.75 a 1.5 de llanta por m2.
El pavimento fue desarrollado en el Centro de Tecnologa del Cemento y Concreto (CTCC), de
Cemex e investigadores de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico (UNAM).

El proyecto supuso tres aos de investigacin y produjo una mezcla equiparable al concreto en
costo y resistencia, aunque se recomienda para el uso en calles y avenidas de trnsito ligero,
vas de conjuntos habitacionales, capas de nivelacin de pisos y losas, sobre carpetas de
estacionamientos, parques, banquetas, zonas peatonales e instalaciones deportivas.
Segn informacin del CTCC el llancreto evita las deformaciones de la superficie de
rodamiento. Adems de ofrecer mejores condiciones de frenado vehicular.

1.3. REQUERIMIENTOS:

El llancreto ofrece Trabajabilidad Extendida tiene una amplia utilizacin en casos constructivos
especficos, donde se requiera:

Evitar juntas fras

Largos tiempos de colocacin
Enviar el concreto a distancias alejadas o de difcil acceso
Cualquier elemento estructural o no estructural

1.4. VENTAJAS:
Presenta mayores tiempos de manejabilidad por lo que permite la adecuada.
Colocacin del concreto.
Disminuye la cantidad de los desperdicios.
Calidad uniforme.
Resistencia garantizada.
Se puede mantener trabajable en rangos de 3 a 8 horas o de acuerdo a requerimientos
especficos.
Reduce la posibilidad de juntas fras.

1.5. USOS:
Pavimentos de estacionamiento con transito ligero.
Banquetas.

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 rea de albercas.
Instalaciones deportivas.
Caminos de bajo trnsito.
Parques.
Capas de nivelacin en pisos o losas.

1.6. EL CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE:

A que alude la construccin?

Hace referencia a aquella construccin comprometida con el cuidado del medio ambiente y la calidad
de vida del hombre y los dems seres vivos.

En este sentido busca la integracin de la sustentabilidad en la construccin.

Porque proteger el medio ambiente?

Proteger el planeta para las generaciones futuras no significa renunciar a nuestras vidas o abandonar
las actividades diarias. Al adoptar hbitos sencillos y de sentido comn, cada uno de nosotros puede
ahorrar energa, disminuir la contaminacin que afecta la temperatura de la tierra, y conservar
nuestros recursos naturales limitados.

Desde 1970, personas en todo el mundo han unido esfuerzos en el da de la tierra para cuidar el
medio ambiente y construir una maana ms saludables para ellos y sus familias.

Nuestra participacin es muy importante y debemos tomar medidas. Iluminar nuestras cosas y
conducir nuestros autos emite gases al aire que hacen que la tierra se convierta en un gran
invernadero y aumenten las temperaturas.

Este calentamiento provoca cambios profundos y perturbadores en el planeta. Si no tomamos

acciones para abatirlo, nuestros hijos y las siguientes generaciones tendrn que vivir en un lugar
diferente al que conocemos.

1.7. SEGURIDAD EN EL TRABAJO:

Los recientes cambios legislativos habidos tanto en el mbito de la seguridad y salud laboral como en
el de otros muy relacionados con la misma, hacen necesario contar con una documentacin
actualizada y actualizable que permita a las empresas llevar a cabo una adecuada prevencin de
riesgos laborales.

Teniendo en cuenta lo anterior y para facilitar el trabajo de los prevencionistas en este sector, el de la
construccin, es por lo que se elabora esta gua, donde se presentan los criterios tcnicos as como
la informacin necesaria que les permita adoptar las decisiones ms idneas segn el caso. No se
trata de solventar casos singulares uno a uno, sino de establecer un procedimiento de trabajo.

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Para ello, la Gua se ha dividido en tres bloques:

Equipos de Trabajo

Equipos de Proteccin Colectiva frente al Riesgo de Cada de Altura.

Equipos de Proteccin Individual.

Esta informacin se completa con un apartado de textos legales donde figuran los ms
frecuentemente utilizados en este trabajo, as como los enlaces con las pginas web correspondientes
para facilitar el acceso a otros textos que nos puedan interesar.

El tratamiento de los distintos bloques ha sido muy similar, pero con las singularidades
correspondientes a cada uno de ellos. En este sentido, al principio de cada bloque, se establecen
unas consideraciones previas donde se delimita su mbito de aplicacin, as como la forma de
desplazarse a lo largo de sus contenidos. Por ello, se considera imprescindible la lectura de estas
consideraciones previas al objeto de facilitar la utilizacin de cada bloque. Tambin se aporta en cada
bloque informacin sobre los textos legales, normas de referencia y los requisitos para cada uno de
estos equipos, complementndolo con informaciones adicionales relativas a su montaje, utilizacin y
mantenimiento.

Adems, y para facilitar posibles trabajos de los usuarios de esta Gua, se ha dispuesto tanto de una
galera de dibujos de autocad como de una galera de fotografas, independientemente de las que
figuran insertadas en los textos correspondientes.

Con el tratamiento dado a esta Gua, consideramos que estamos ante un trabajo totalmente abierto,
con lo cual el usuario podr adaptarlo, mejorarlo y completarlo, modificando los ficheros
correspondientes.

Esta gua, que cuenta desde sus inicios con la financiacin de la Fundacin para la Prevencin de
Riesgos Laborales, tuvo una primera versin en el ao 2006, fue actualizada posteriormente en 2009,
y la presente edicin corresponde a 2011

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 CAPITULO 2
METODOLOGA

2. METODOLOGA

2.1 CARATERIZACIN DE EQUIPOS Y/O INSTRUMENTOS

2.1.1. Herramientas a usarse:

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 Artculo: Flexmetro 5Mts X 3/4"Power
Largo Cinta: 5M
Ancho Cinta: 3/4"
Acabado: Plstico
Caractersticas: Resorte reforzado con tratamiento trmico, Cinta
reforzada con pelcula de polister, Caja diseo
cromado, Gancho de alta resistencia, Clip para cinturn
al reverso, Botn traba de fcil manejo
Flexmetro:

Alicate de corte:
Su boca est formada por dos dientes afilados de acero templado. Los ms comunes se utilizan
para el corte de alambre y pequeas piezas metlicas y hay otros de forma especial cuya
distancia entre los dos dientes se grada con un tornillo.

Martillo carpintero:

El martillo es una herramienta utilizada para golpear un objetivo,

causando su desplazamiento, hundimiento o deformacin.
Su uso ms comn es para clavar, calzar partes o romper objetos.
Los martillos son a menudo diseados para un propsito
especial, por lo que existen una gran variedad de diseos.

Esta herramienta se compone, en su estructura ms bsica, de una

cabeza de hierro o acero engastada en un mango, generalmente
de madera. Los puedes encontrar de varias formas y modelos, cada
uno de ellos pensado para trabajos concretos.

Lampas:

Una pala es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales
con cohesin relativamente pequea. Consta bsicamente de una superficie plana con una
ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y de un mango de
metal o madera con el que se maneja. La parte lisa suele ser metlica y el mango remata en
un asidero que puede ser recto o curvo para poder ejercer mayor fuerza con una de las
manos.

La pala fue empleada desde la ms remota antigedad en labores agrcolas y

de construccin.

Badilejo:

Llana (herramienta que usan los albailes).

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 Frotachos manuales:
El frotacho, es la herramienta que se utiliza para alizar la mezcla fina en los revoques, las
carpetas de arena y cemento en los pisos principalmente.
Se trata de una tabla, con un mango adherido, y se utiliza en forma circular, corrigiendo los
grumos y rellenando los huecos en el revoque.
Hay otros tipos de fratacho, como el de plstico, que cumple la misma funcin el que tiene
esponja, que se utiliza para darle
una terminacin ms pareja y lisa al revoque.

Probetas:

A. Muestra de Concreto:

Una muestra es una porcin de concreto recin preparado

con el que se harn las probetas. Como se trata de
comprobar su resistencia, su volumen no debe ser menor de 1
p3 (una bolsa de cemento). Cuando se trate de concreto
preparado en mezcladora, las muestras sern obtenidas a
la mitad del tiempo de descarga de la mezcladora.

Es importante tener en cuenta que las muestras deben ser

representativas del concreto colocado en el encofrado,
no debemos seleccionarlas en base a otro criterio que
pueda interferir con el propsito del muestreo.
Adems, debemos protegerlas del sol y del viento
desde que se extraen hasta que se ponen en los
moldes de las probetas. Esta accin debe durar
mximo 15 minutos. Finalmente, se debe anotar el
origen de la muestra segn la ubicacin donde se ha
vaciado en la estructura (viga, columna, cimentacin,
etc.).

B. Equipo y Herramientas:

Los moldes utilizados para la elaboracin de las probetas deben ser de acero, hierro forjado
u otro material no absorbente y que no se mezcle con el cemento. Deben ser muy
resistentes como para soportar las condiciones del trabajo de moldeado y tener la forma de
un cilindro recto de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de alto (Figura 1).

Para la compactacin y moldeado se requiere de una barra de acero liso y circular, de

5/8" de dimetro y 60 cm. de longitud; uno de sus extremos debe ser redondeado (Figura 2).

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 Para echar el concreto dentro del molde es necesario un cucharn metlico.

Debe usarse un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado de 600 gramos,
para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas de aire. (Figura 3).

Un recipiente metlico grueso de tamao apropiado o una carretilla limpia de superficie no

absorbente y con capacidad suficiente para la toma,
traslado y remezclado de la muestra completa.

Cono de Abrams (slump)

El cono de Abrams es el ensayo que se realiza

al hormign en su estado fresco, para medir su
consistencia ("fluidez" del hormign).

El ensayo consiste en rellenar un molde metlico troncocnico de dimensiones

normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla pisn y, luego de retirar
el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormign colocada en su
interior.

Esta medicin se complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento

del cono de hormign mediante golpes laterales con la varilla pisn.

Procedimiento (slump)

Llenado:

La cantidad de hormign necesaria para efectuar este ensayo no

ser inferior a 8 litros.

Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo

horizontal, ambos limpios y humedecidos solo con
agua. No se permite emplear aceite ni grasa.

El operador se sita sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el
llenado.

Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25 golpes de la varilla-pisn
distribuidas uniformemente.

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 La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la capa media hasta
aproximadamente 2/3 del volumen total del elemento, es importante recalcar que no se
debe llenar el cono por alturas, si no por volmenes.

Apisonado:

Al apisonar la capa inferior se darn los primeros golpes con la varilla-pisn ligeramente inclinada
alrededor del permetro. Al apisonar la capa media y superior se darn los golpes de modo que la
varilla-pisn hasta la capa subyacente. Durante el apisonado de la ltima capa se deber mantener
permanentemente un exceso de hormign sobre el borde superior del molde, puesto que los golpes
de la varilla normalizada producirn una disminucin del volumen por compactacin.

Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormign derramado en la zona

adyacente al molde.

Inmediatamente despus de terminado el llenado, enrase y

limpieza se carga el molde con las manos, sujetndolo por las asas y
dejando las pisaderas libres y se levanta en direccin vertical sin
perturbar el hormign en un tiempo de 5 +/- 2 segundos.

Toda la operacin de llenado y levantamiento del molde no debe

demorar ms de 2.5 minutos. Durante un da. Hg

Medicin del asentamiento

Una vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminucin

de altura del hormign moldeado respecto al molde, aproximando
a 0,5 cm. La medicin se hace en el eje central del molde en su
posicin original. De esta manera, la medida del asiento permite
determinar principalmente la fluidez y la forma de derrumbamiento para apreciar la
consistencia del hormign.

Nivel de mano:

Es una herramienta muy importante, que nos permite ms que nada

construir correctamente en la horizontal.

Serruchos:
Los tres serruchos ms usados en obra son:

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 El serrucho de carpintero (que aparece a la izquierda de la foto).
El serrucho de costilla (en el medio de la foto), llamado asi por llevar una costilla de metal sobre el
borde superior de la hoja, que le da rigidez.
El serrucho de precisin, que se usa para cortes delicados, como ngulos y mochetas.

2.1.2. Materiales para usarse:

Petrleo:
Es una mezcla homognea de compuestos orgnicos,
principalmente hidrocarburos insolubles en agua. Tambin es conocido como petrleo
crudo o simplementecrudo. Se produce en el interior de la tierra, por transformacin de la
materia orgnica acumulada en sedimentos del pasado geolgico y puede acumularse
en trampas geolgicas naturales, de donde se extrae mediante la perforacin de pozos .
Cemento:
El cemento es un aglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas
y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua.
Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en
cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda
fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una
mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia
ptrea, denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano)
o concreto (en Mxico, Centroamrica y parte de Suramrica). Su uso est muy
generalizado en construccin e ingeniera civil.

Propiedades generales del cemento

Buena resistencia al ataque qumico.

Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til de las
estructuras de hormign armado es ms corta.
El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia) puede tardar
en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.
El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima sino, el valor
residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2.
Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los
recubrimientos (debido al pH ms bajo).

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 Propiedades fsicas del cemento de aluminato de calcio

Fraguado: Normal 2-3 horas.

Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80 % de la
resistencia.
Estabilidad de volumen: No expansivo.
Calor de hidratacin: muy exotrmico.

Aplicaciones

El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:

Hormign refractario.
Reparaciones rpidas de urgencia.
Basamentos y bancadas de carcter temporal.
Cuando su uso sea justificable, se puede utilizar en:
Obras y elementos prefabricados, de hormign en masa o hormign no estructural.
Determinados casos de cimentaciones de hormign en
masa.
Hormign proyectado.
No resulta nada indicado para:
Hormign armado estructural.
Hormign en masa o armado de grandes volmenes.
(muy exotrmico)

Es prohibido para:

Hormign pretensado en todos los casos.

Usos comunes del cemento de aluminato de calcio
Alcantarillados.
Zonas de vertidos industriales.
Depuradoras.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Como mortero de unin en construcciones refractarias.
Carreteras.

Llanta:
La llanta es la pieza, normalmente metlica, sobre la que se asienta un neumtico y que forma
parte de la rueda (compuesta esta ltima por llanta y disco). En pases
como Mxico, Guatemala,

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 El Salvador, Honduras, Venezuela y Colombia se llama llanta al neumtico, y rin (del
ingls rim) a la rueda metlica.

Piedra:
En arquitectura, se considera piedra a un material de construccin, que tradicionalmente
ha venido siendo utilizado como uno de los principales materiales empleados para la
ejecucin de los distintos elementos que componen las edificaciones:

Cimentacin
Arcos y bvedas

Muros de carga: constituidos por fbrica de piezas ptreas que segn su disposicin y labra, se
clasifican en:

Sillares: piezas de material ptreo que se sacan de la cantera, labradas

con paramentos planos y a escuadra unos con otros, utilizndose en los muros de fbrica
de piedra segn distintos aparejos. La cara del sillar que queda en un plano horizontal se
denomina lecho, las que quedan en un plano vertical, soga, que es la de mayor dimensin,
y tizn, la de menor tamao. La unin de los sillares se realiza mediante argamasa, o
simplemente mediante la colocacin de las piezas a hueso, es decir, sin material de
unin, consiguiendo la trabazn mediante el aparejo empleado.

Sillarejo: piezas de piedra de menor tamao que los sillares, procedentes tambin de
cantera y labrada asimismo con paramentos planos y a escuadra. El trmino de sillarejo se
aplica principalmente a las piedras que, a diferencia de los sillares, pueden manejarse con
una sola mano. Es frecuente el uso del trmino sillarejo para la disposicin de las piezas en
muros ptreos de manera que existe diferente altura de pieza para cada hilada

Mampostera. Toda piedra de cantera informe que no puede escuadrarse y se gasta en las
fbricas con puchada de mezcla y a rebote de porrillo. Tambin se llama piedra de
mampostera a otra que no es de cantera y se saca de los ros y se halla en la superficie de
la tierra. Para la formacin de un mismo muro se pueden combinar sillares y mampuestos.

A. La clasificacin de las piedras empleadas es la siguiente:

Piedra granigorda: la que tiene el grado gordo.

Piedra maciza: la que no tiene defecto alguno.

Piedra perdida: la cantidad de piedras que se ponen en los cimientos en algunos

casos sin trabazn ni cal que las unan.

Piedra piconada: La que solo est labrada con el pico.

Piedra tosca: La que est sin labrar

Concreto ecolgico
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 Arena:
La arena es un conjunto de partculas de rocas disgregadas. En geologa se denomina
arena al material compuesto de partculas cuyo tamao vara entre 0,063 y
2 milmetros (mm). Una partcula individual dentro de este rango es llamada grano de
arena. Una roca consolidada y compuesta por estas partculas se
denomina arenisca (o samita). Las partculas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm
se denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se
denominan grava.

A. Componentes y caractersticas

El componente ms comn de la arena, en tierra continental y en las costas no

tropicales, es la slice, generalmente en forma de cuarzo. Sin embargo, la composicin
vara de acuerdo a los recursos y condiciones locales de la roca.

Segn el tipo de roca de la que procede, la arena puede variar mucho en apariencia.
Por ejemplo, la arena volcnica es de color negro mientras que la arena de las playas
con arrecifes de coral suele ser blanca.

La arena es transportada por el viento, tambin llamada arena elica, (pudiendo

provocar el fenmeno conocido como calima) y el agua, y depositada en forma
de playas, dunas, mdanos, etc. En el desierto, la arena es el tipo de suelo ms
abundante. La granulometra de la arena elica est muy concentrada en torno a
0,2 mm de dimetro de sus partculas.

La arena se utiliza para fabricar cristal por sus propiedades tales como
extraordinaria dureza, perfeccin del cristal o alto punto de fusin, y, junto con
la grava y el cemento, es uno de los componentes bsicos del hormign. el suelo de la
playa es arenoso y mojado en la superficie es seco y caliente

B. Atributos fsicos:

El volumen de un grano de arena de cuarzo, de un dimetro de 0,06 mm (el lmite
inferior), es 2,51 1010 m con una masa de 6,66 104 g (0,67 mg). En el lmite
superior, el volumen y la masa de un grano de arena con dimetro de 2,10 mm son
8,80 109 m y 2,33 102 g (23 mg).1

Partcula Tamao

Arcillas < 0,0039 mm

Limos 0,0039-0,0625 mm

Arenas 0,0625-2 mm

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 Gravas 2-64 mm

Cantos rodados 64-256 mm

Bloques >256 mm

C. Granulometra :

Dentro de la clasificacin granulomtrica de las partculas del suelo, las arenas ocupan el
siguiente lugar en el escalafn:

Madera para encofrar:

Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar forma
al hormign u otros materiales similares como el tapial antes de fraguar.

A. Sistema de encofrados:

Sistema tradicional: Cuando se elabora en obra

utilizando piezas de madera aserrada y rolliza
o contrachapado, es fcil de montar pero de lenta
ejecucin cuando las estructuras son grandes. Se
usa principalmente en obras de poca o mediana
importancia, donde los costes de mano de obra son
menores que los del alquiler de encofrados modulares.
Dada su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinacin con
otros sistemas de encofrado.
Encofrado modular o sistema normalizado: Cuando est conformado de mdulos
prefabricados, principalmente de metal o plstico. Su empleo permite rapidez, precisin y
seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy til
en obras de gran volumen.

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 Encofrado deslizante: Es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras
verticales u horizontales de seccin constante o sensiblemente
similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a
medida que el edificio crece en altura o extensin.
Este encofrado tambin dispone espacio para andamios,
maquinaria, etc.
Encofrado perdido: Se denomina al que no se recupera para
posteriores usos, permaneciendo solidariamente unido al
elemento estructural. Puede hacerse con piezas de material plstico, cartn o material
cermico, y queda por el exterior de la pieza a moldear, generalmente de hormign.
Encofrado de aluminio: sistemas de moldes de aluminio de calidad para la construccin
rpida de estructuras de concreto como muros, plataformas, vigas, columnas, etc.

Clavos:

Un clavo o puntilla es un objeto delgado y alargado con punta filosa hecho de un metal duro
(por lo general acero), utilizado para sujetar dos o ms objetos. Un clavo puede ser "clavado"
sobre el material a trabajar utilizando un martillo

Hormign:

El hormign o concreto es el material resultante de la mezcla de cemento (u

otroconglomerante) con ridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento
con arena y agua se denomina mortero. Existen hormigones que se producen con
otros conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que utiliza
betn para realizar la mezcla.

La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien

los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos
de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo
asociado al acero, recibiendo el nombre de hormign armado, o concreto pre-
reforzado en algunos lugares; comportndose el conjunto muy favorablemente ante
las diversas solicitaciones.

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 Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniera, tales como edificios,
puentes, diques, puertos, canales, tneles, etc. Incluso en aquellas edificaciones cuya
estructura principal se realiza en acero, su utilizacin es imprescindible para
conformar la cimentacin

A. Tipos de hormign:

Hormign ordinario: Tambin se suele referir a l denominndolo simplemente

hormign. Es el material obtenido al mezclar cemento portland, agua y ridos de
varios tamaos, superiores e inferiores a 5 mm, es
Hormign en masa: Es el hormign que no contiene en su interior armaduras de
acero. Este hormign solo es apto para resistir esfuerzos de compresin.
Hormign armado: Es el hormign que en su interior tiene armaduras de acero,
debidamente calculadas y situadas. Este hormign es apto para resistir esfuerzos de
compresin y traccin. Los esfuerzos de traccin los resisten las armaduras de acero.
Es el hormign ms habitual.
Hormign pretensado: Es el hormign que tiene en su interior una armadura de acero
especial sometida a traccin. Puede ser pre-tensado si la armadura se ha tensado
antes de colocar el hormign fresco o post-tensado si la armadura se tensa cuando el
hormign ha adquirido su resistencia
Mortero: Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es decir, un hormign
normal sin rido grueso.
Hormign ciclpeo: Es el hormign que tiene embebidos en su interior grandes
piedras de dimensin no inferior a 30 cm.
Hormign sin finos: Es aquel que slo tiene rido grueso, es decir, no tiene arena
(rido menor de 5 mm).
Hormign aireado o celular: Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases
derivados de reacciones qumicas, resultando un hormign
baja densidad.
Hormign de alta densidad: Fabricados con ridos de
densidades superiores a los habituales (normalmente
barita, magnetita, hematita...) El hormign pesado se
utiliza para blindar estructuras y proteger frente a la
radiacin.

Barrilla de fierro.
60 cm de fierro de 5/8

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 CAPITULO 3
ANALISIS Y RESULTADOS

3. Anlisis y resultados:

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 CAPTULO 4

Tecnologa del concreto

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 4. Tecnologa de concreto
4.1. Componentes del concreto
4.1.1 El Agua

El agua es el componente del concreto que entra en contacto con el cemento generando el proceso de hidratacin, que
desencadena una serie de reacciones que terminan entregando al material sus propiedades fsicas y mecnicas, su buen
uso se convierte en el parmetro principal de evaluacin para establecer el eficiente desempeo del concreto en la
aplicacin. El agua es el componente del concreto que entra en contacto con el cemento para proporcionar propiedades de
fraguado y endurecimiento a fin de formar un slido compacto con los agregados. Presentamos su clasificacin.

A. AGUA DE MEZCLADO

Cantidad de agua que requiere el concreto por unidad de volumen para que se hidraten las partculas del
cemento y para proporcionar las condiciones de manejabilidad adecuada que permitan la aplicacin y el
acabado del mismo en el lugar de la colocacin en el estado fresco.

B. AGUA DE CURADO

Es la cantidad de agua adicional que requiere el concreto una vez endurecido a fin de que
alcance los niveles de resistencia para los cuales fue diseado. Este proceso adicional es muy
importante en vista de que, una vez colocado, el concreto pierde agua por diversas
situaciones como: altas temperaturas por estar expuesto al sol o por el calor reinante
en los alrededores, alta absorcin donde se encuentracolocado el concreto, fuertes
vientos que incrementan la velocidad de evaporacin. Aunque en la actualidad existen
productos que minimizan la prdida superficial del agua, en el caso de que no sean utilizados se
requiere adicionrsela peridicamente a los elementos construidos para que alcancen el
desempeo deseado.

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 C. DISEO DE MEZCLA

El agua en el concreto es fundamental porque al relacionarla con la cantidad de

cemento contenido en la mezcla (relacin agua/cemento), es la que determina la
resistencia del mismo y en condiciones normales su durabilidad. Concretos con altos
contenidos de agua (relaciones agua/cemento por encima de 0,5) pueden proporcionar
resistencias bajas y ser susceptibles de ser atacados fcilmente por los agentes externos. Por el
contrario, relaciones agua/cemento bajas (menores de 0,45) contribuyen de forma significativa a
la resistencia de los elementos, tanto a la compresin y mejor desempeo de la estructura, como
al ataque de agentes que se encuentran en el medio ambiente, y en consecuencia a la
durabilidad.

Por ello, es fundamental el control de adicin de agua a la mezcla durante su

preparacin o colocacin ya que al alterar la condicin inicial de esta (aumentar la relacin
agua/cemento para conseguir mayor facilidad en la acomodacin y el acabado, puede afectar de
forma apreciable el desempeo del mismo consiguindose menores resistencias a la compresin
o desgastes prematuros de los elementos construidos.

Si se requiere utilizar el agua de mar esta debe ser empleada en concretos que no
requieran refuerzo metlico, si no, es conveniente tomar acciones encaminadas a evitar que
sus sales afecten el buen desempeo de las varillas. De acuerdo con todo lo anterior, en la medida
en que se establezcan controles para el uso y manejo del agua apropiados, obtendremos concretos
con los desempeos deseados y evitaremos inconvenientes posteriores en las obras que
generalmente se traducen en sobrecostos de las mismas.

4.1.2 AGREGADOS PARA CONCRETO

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 4.1.3 ADITIVOS PARA EL CONCRETO

Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida
algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto. El comportamiento de los diversos tipos
de cemento Portland est definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no pueden satisfacer todos los
requerimientos de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el
uso de aditivos. Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal
dentro de la Tecnologa del Concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas
inherentes a la mezcla de concreto original, cono son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos el calor de hidratacin, etc. Cualquier labor tcnica
se realiza ms eficientemente si todos los riesgos estn calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las
mezclas de concreto y los procesos constructivos.

En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el concreto de
manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el costo del m3 de concreto (incremento que normalmente oscila entre el 0.5 al
5% dependiendo del producto en particular), y de la economa en mano de obra, horas de operacin y mantenimiento del equipo, reduccin de lazos de
ejecucin de las labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que el costo extra es slo aparente en la mayora de los casos, en
contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se obtienen.

Este crculo vicioso de no usar aditivos por su alto costo, los precios elevados de estos por ser el mercado pequeo y la poca investigacin en cuanto a
sus posibilidades en nuestro medio, trae como consecuencia el que en trminos de desarrollo tecnolgico en el Per, la experiencia en su empleo es
limitada slo a algunos proyectos de cierta importancia, no existiendo una tecnologa local organizada que comparta, aproveche y difunda los avances
internacionales en este campo.

Gran parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con los aspectos qumicos del cemento y sus reacciones con estos productos, y la
aplicacin final en el concreto involucra muchos fenmenos fsicos, siendo la fase prctica de injerencia de los ingenieros civiles, luego, lo obvio es que
no se puede pensar en desarrollo en investigacin en este campo si no hay trabajo interdisciplinario. Pensamos que debe haber un cambio de mentalidad
en las universidades par que aprovechando su gran potencial en recursos humanos y tecnolgicos, propicie tesis interdisciplinarias en general, y de
forma particular en un rubro con tanto potencial como el de los aditivos para concreto, que acarreara beneficios importantes para el pas.

CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS PARA CONCRETO

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Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos desde el punto de vista de las propiedades del concreto que modifican, ya que ese
es el aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando se desea buscar una alternativa de solucin que no puede lograrse con el concreto normal

ADITIVOS ACELERANTES

Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.

Proveen una serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual

b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras hidrulicas
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de vaciado
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura
del concreto y consecuentemente la resistencia.

En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del concreto medios con mtodos estndar como las agujas proctor definidas en
ASTM C 403 que permiten cuantificar el endurecimiento en funcin de la resistencia a la penetracin. Se emplean agujas metlicas de diferentes
dimetros con un dispositivo de aplicacin de carga que permite medir la presin aplicada sobre mortero obtenido de tamizar el concreto por la malla N
4. Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial cuando se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la
aguja una pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una presin de 4,000lb/pul2 para producir la misma penetracin.

Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados convencionales cuya rapidez de accin permite mezclar y producir el concreto de manera
normal, pero en los no convencionales que se emplean para casos especiales como el del concreto lanzado (shotcrete) se utilizan otros mtodos como el
de las agujas Gillmore (Ref. 6.3) dado que el endurecimiento es mucho ms rpido. Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante
es que si bien provocan un incremento en la resistencia inicial en comparacin con un concreto normal, por lo general producen resistencias menores a
28 das. Mientras ms acelerante se emplea para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente la resistencia a largo plazo.

Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados conjuntamente con incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a
incrementar el contenido de aire incorporado y su accin lubricante. Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la contraccin por secado
y consecuentemente la fisuracin si no se cura el concreto apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo de
reactividad alcalina con cierto tipo de agregados. Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y son mas sensibles a los
cambios volumtricos por temperatura.

Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros, carbonatos, silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos compuestos
orgnicos como trietanolamina, siendo la proporcin normal de uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento. Los no convencionales se componen
de carbonato de sodio, aluminato de sodio, hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea que se suministren lquidos o en polvo,
deben emplearse diluidos en el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto controlado. El acelerante mas usado mundialmente o que es
ingrediente de muchos productos comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca). Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y
actuando adems como catalizador del silicato triclcico provocando la cristalizacin ms rpida en la forma de cristales fibrosos.

Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe depositar en agua para entrar en solucin y no al revs pues si no se
forma una pelcula dura muy difcil de disolver.

El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de corrosin en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en
forma muy controlada.

ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan
contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto todava no tiene suficiente resistencia en traccin para soportar estas tensiones o
agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de estos cielos va fatigando el material.

A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que originan una estructura adicional de vacos dentro del concreto que
permiten controlar y minimizar los efectos indicados.

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El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su liberacin con los incorporadores de aire se explica en detalle en el Captulo 12
en la parte relativa a durabilidad ante el hielo y deshielo as como las recomendaciones en cuando a los porcentajes sugeridos en cada caso, por lo que
aqu slo trataremos sobre las caractersticas generales de este tipo de aditivos.

Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire:

a) Lquido, o en polvo soluble en agua

Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes sintticos sales lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de materiales
protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son de los llamados aninicos, que al reaccionar con
el cemento inducen iones cargados negativamente que se repelen causando la dispersin y separacin entre las partculas slidas y un efecto lubricante
muy importante al reducirse la friccin interna.

Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden obtener incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir la estructura
de vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo que ha motivado una gran labor de investigacin por parte de los fabricantes y cientficos para
hallas las combinaciones mas eficientes contra el fenmeno.

Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por vibrado, al exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en particular que
se emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de manera muy controlada y supervisada para asegura los resultados pues de otro modo estaremos
incorporando menos vacos y de calidad diferente a la requerida.

Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido funciona adems como un lubricante entre las partculas de cemento por los
vacos adicionales en su estructura.

Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el 0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguindose incorporar aire
en un porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y condiciones particulares.

b) En partculas slidas

Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad interna muy grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla
pizarrosa, tierra diatomcea etc.

Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general deben tener una porosidad del orden del 30% por volumen.

La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que son ms estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado. No obstante,
al ser su obtencin y uso ms complicados desde el punto de vista logstico, de fabricacin y de transporte, los grandes fabricantes a nivel mundial han
desarrollado ms los primeros.

Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de Arequipa, que como se sabe es un material de origen volcnico con porosidad
del orden del 25% al 30%, que indican que podran ser un incorporador de aire barato y eficiente, por lo que debera investigarse con mayor profundidad
en este sentido

En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire lquidos, ya sea importados o de fabricacin nacional con insumos importados , estando
el campo virgen para desarrollar incorporadores de aire con materiales locales de adquisicin corriente, que puedan abaratar su uso, de modo de poder
difundir su empleo normal en regiones donde por las condiciones climticas son imprescindibles.

Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el que ningn fabricante puede garantizar a priori el contenido del aire que inducen,
pues depende como hemos dicho de muchos factores, por lo que se requiere un chequeo permanente con equipos para medicin de aire incorporado
(Ref. 6.6) y compatibilizar estas mediciones con las operaciones de mezclado y transporte, para asegurar que no hay prdida de aire incorporado durante
el proceso constructivo.

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ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.

Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la que se usara en condiciones normales en el concreto, produciendo
mejores caractersticas de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento.

Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin
entre las partculas, con lo que se mejora el proceso de hidratacin.

Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que mencionamos al hablar de los incorporadores de aire.

Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:

a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.

b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las mezclas permite menor dificultad en colocarlas y
compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la
segregacin.

En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms rpida que en el concreto normal, dependiendo principalmente de la temperatura
de la mezcla.

Las sustancias mas empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y sus sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos
hidroxilados carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles etc. (Ref. 6.7).

La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se usan diluidos en el agua de mezcla.

ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto aninico se ha
multiplicado notablemente.

A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del Concreto pues han
permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.

En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada vez introducen
mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas de concreto con reducciones de agua que
no se pensaba fueran posible de lograrse unos aos atrs. Se aplican diluidos en el agua de
mezcla dentro del proceso de dosificacin y produccin del concreto, pero tambin se pueden
aadir a una mezcla normal en el sitio de obra un momento antes del vaciado, produciendo
resultados impresionantes en cuanto a la modificacin de la trabajabilidad.

Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2 a 3, el aadirle
superplastificante puede producir asentamientos del orden de 6 a 8 sin alterar la relacin
Agua/Cemento.

En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min dependiendo del
producto en particular y la dosificacin, pero se puede seguir aadiendo aditivo si es necesario
para volver a conferirle plasticidad al concreto.

La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo tenerse cuidado con
las sobre dosificaciones pues pueden producir segregacin si las mezclas tienen tendencia hacia
los gruesos o retardos en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar e intensificar el curado,
algunas veces durante varios das, aunque despus se desarrolla el comportamiento normal.

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 Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben tener un contenido de
finos ligeramente superior al convencional ya que de otra manera se puede producir segregacin
si se exagera el vibrado.

Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el concreto por lo que ha

que optimizar en obra tanto los tiempos de vibrado como la secuencia de esta operaciones, para
reducir las burbujas al mnimo.

Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de agua, permiten

descensos hasta del 20% a 30% trabajando con slumps del orden de 2 a 3, lo que ha permitido
el desarrollo de concretos de muy alta resistencia (750 kg/cm2) con relaciones Agua/Cemento tan
bajas como 0.25 a 0.30, obviamente bajo optimizaciones de la calidad de los agregados y del
cemento.

Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el suministrar

caractersticas autonivelantes a concretos convencionales, lo que los hace ideales para vaciados
con mucha congestin de armadura donde el vibrado es limitado.

En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los superplastificantes, siendo uno de
los casos mas saltantes en el concreto pesado del Block del Reactor en Huarangal Lima, donde la
alta concentracin de armadura y elementos metlicos embutidos, motiv que los empleramos,
con excelentes resultados debido a sus caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad.

En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado superplastificants como reductores

de agua, para obtener Relaciones Agua/Cemento bajas con trabajabilidades altas (Agua/Cemento
< 0.50, slump 3 a 4), al existir estos condicionantes por razones de impermeabilidad y
durabilidad de las estructuras hidrulicas, ante el riesgo potencial de agresividad por cloruros y
sulfatos de los suelos circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy satisfactorios.

Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy buenos para las
invecciones o rellenos (grouting), por su efecto plastificante.

En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea, pero es interesante

anotar que el Japn tiene el liderazgo actual en cuanto al desarrollo de estos productos, con
versiones sumamente especiales.

ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada nominalmente pues en la
prctica, los productos que se usan son normalmente reductores de agua, que propician disminuir
la permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los vacos capilares.

Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere optimizar la estanqueidad
de las estructuras.

No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las condiciones

adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya que de nada sirve que apliquemos un
reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se consideran en el diseo estructural la
ubicacin adecuada de juntas de contraccin y expansin, o no se optimiza el proceso
constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.

Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las especificaciones

tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a
confusin pues esta connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los
fabricantes, pero en la prctica no son en general otra cosa que reductores de agua.

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 Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino que trabajan
sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente l estructura de vacos del concreto, pero
su uso no es muy difundido pues no hay seguridad de que realmente confieran impermeabilidad y
definitivamente reducen resistencia. Las sustancias empeladas en este tipo de productos son
jabones, butilestearato, ciertos aceites minerales y emulsiones asflticas.

Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de impermeabilidad son

las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice, que en conjuncin con el cemento generan una
estructura mucho menos permeable que la normal, pero su uso es mas restringido.

ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto, con
miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor que facilite el proceso constructivo.

Su uso principal se amerita en los siguientes casos:

a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de colocacin del concreto

provocara juntas fras si se emplean mezclas con fraguados normales.

b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento de las

mezclas convencionales.

c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.

d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.

e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que obligan a interrumpir

temporalmente los vaciados, como cuando se malogra algn equipo o se retrasa el suministro del
concreto.

La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico retrasando la reaccin,

producindose tambin un efecto de superficie, reduciendo fuerzas de atraccin entre partculas.

En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla a continuacin el de

hidratacin, acelerndose generalmente el fraguado.

Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer complicaciones en el
desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar sistemas de curado adicionales.

Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos bsicos empleados en su

fabricacin son modificaciones y combinaciones de los usados en los plastificantes y
adicionalmente, algunos compuestos de tercelulosa.

Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso del cemento.

CURADORES QUMICOS
Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues no reaccionan con el
cemento, constituyen productos que se aaden en la superficie del concreto vaciado para evitar la
prdida del agua y asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de hidratacin.

El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable sobre el concreto que
contrarreste la prdida de agua por evaporacin.

Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante el conocer sus
caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro medio, donde algunos fabricantes locales
producen versiones excelentes.

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 Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos (Ref. 6.8):

a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula protectora sobre
la superficie. Normalmente son pigmentadas con color blanco para reflejar los rayos solares y
reducir la concentracin local de temperatura. En otras ocasiones el pigmento es de otro color
slo para poder controlar el progreso de la aplicacin. Al cabo de un cierto nmero de das el
pigmento normalmente desaparece.

Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy clidos la pelcula de cera
permanece en estado semislido, debido a las temperaturas superficiales del concreto y la accin
solar, dependiendo su eficacia de la calidad del producto en particular, ya que en algunos esto
origina que sean permeables permitiendo la fuga de agua, y en otros constituye una ventaja pues
se vuelve menos viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la superficie sellndola.

Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo en la zona de
las juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener una superficie limpia para la
colocacin de sellos elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al arenado para eliminar la
capa de curador.

b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo efecto de una
capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.

A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza ms rpido y la

pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su eficacia del contenido de slidos en la
solucin.

Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar con escobilla
metlica o con gasolina.

En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del curador de

acuerdo a como lo recomienda el ACI 318 (Ref. 6.9) obtenindose probetas cilndricas de concreto,
aplicndoles el curador de igual manera como se hace con las estructuras y dejndolas al pied de
obra para que estn sometidas a las mismas condiciones ambientales. Paralelamente se curan
bajo condiciones controladas en laboratorio, otra serie de cilindros del mismo concreto,
ensavndose ambas series a los 28 das. Se considera que el sistema de curado es efectivo si la
resistencia de las curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc de las curadas en condiciones
controladas, no siendo necesario el cumplimiento de esta condicin si la resistencia de las curadas
en obra supera en 35 kg/cm2 al fc especificado.

La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de acuerdo al caso

particular, debe realizarse lo antes posible luego del desencofrado, mojando previamente el
concreto para reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de la operacin de curado.
Cuando se aplica sobre superficies frescas expuestas, debe ejecutarse apenas haya desaparecido
el agua superficial o est por desaparecer.

ADITIVOS
Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer algunos productos de
uso o disponibilidad comn, que actan modificando propiedades del concreto y que ofrecen una
fuente potencial de investigacin local para desarrollar aditivos baratos.

a) Acelerantes

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 El azcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del cemento, la urea, el cido
lctico de la leche, el cido oxlico que se halla en muchos productos comerciales que sirven para
quitar manchas y limpiar metales.

b) Incorporadores de aire.

Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico finamente molidas, las algas.

c) Plastificantes retardadores

Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al peso del cemento:

El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el cido tartrico (0.25%), la celulosa

(0.10%), el azcar (< 0.25%), resinas de maderas.

Para concluir, debemos mencionar que las normas ASTM C-260 y C-494 (Ref. 6.11 y 6.12)
establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos para poder emplearse en concreto, siendo
una herramienta til para verificarlos, pero que no reemplaza a la prueba efectiva con el cemento,
la mezcla y las condiciones de obra particulares que enfrentemos, en que debe cuidarse de
comprobar su efectividad en forma cientfica, evaluando con mtodos y pruebas estndar las
propiedades que se modifican , de manera de poder cuantificarlas y obtener conclusiones
valederas.

El caucho

Los cauchos o elastmeros son materiales polimricos cuyas dimensiones pueden variar segn el esfuerzo al que
sean sometidos, volviendo a su forma cuando el esfuerzo se retira.

El caucho es un sustancia natural compleja ( aunque tambin se puede sintetizar ), que se caracteriza por su
elasticidad, repelencia al agua y resistencia elctrica, que se encuentra en el jugo lechoso de gran nmero de
plantas tropicales.

El sinttico que posee las mismas propiedades, se obtiene a partir de hidrocarburos insaturados.

Los europeos conocimos por primera vez el caucho al producirse el descubrimiento de Amrica. Si bien es
originario de Brasil, las semillas fueron llevadas a Inglaterra en 1876 y de all exportadas a otras zonas bajo
dominio britnico. Hoy las principales plantaciones ( un 90% del mercado mundial ) se encuentran en el sudeste
asitico, principalmente en Malasia.

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Propiedades qumicas

La solubilidad del caucho bruto en sus disolventes ms comunes no es muy elevada. Para hacer una solucin del
10% es necesaria cierta disociacin, ya por medios qumicos, empleando un oxidante, ya por medio fsicos. Los
cementos y soluciones de caucho comerciales se hacen por los mtodos citados. En la prctica, los disolventes
ms usados son el benceno y la nafta. Otros buenos disolventes son el tricloroetileno, tetracloroetano,
pentacloroetano, tetracloruro de carbono, cloroformo, tolueno, xileno, keroseno...

La viscosidad de la solucin del caucho bruto es grande.

El caucho calentado hasta 200 C se ablanda y sus soluciones tienen menor viscosidad, pero el numero de dobles
enlaces se conserva sin alteracin. Cuando la temperatura se eleva hasta 250 C, los enlaces dobles se separan y
tiene lugar la formacin de anillos. El cambio a caucho cclico eleva la densidad y la solubilidad, el producto
obtenido es una dura y frgil resina.

Propiedades fsicas

En estado natural es un hidrocarburo blanco o incoloro.

Las propiedades fsicas del caucho bruto ( cuando hablamos de bruto, nos referimos al caucho sin vulcanizar )
varan con la temperatura. A -195 C, el caucho puro es un slido duro y transparente y en estado de extensin
adquiere estructura fibrosa. De 0 a 10 C es frgil y opaco, y por encima de 20 C se vuelve blando, flexible y
translcido. Al amasarlo mecnicamente, o al calentarlo por encima de 50 C, el caucho adquiere una textura de
plstico pegajoso.

El caucho, adquiere gran deformacin permanente debido a su naturaleza plstica. La plasticidad del caucho
varia de un rbol a otro y tambin depende de la cantidad de trabajo dado al caucho desde el estado ltex, de las
bacterias que lo acompaan e influyen en su oxidacin y de otros factores. La plasticidad puede modificarse

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dentro de ciertos limites por la accin de productos qumicos.

Cuando el caucho bruto ha sido estirado y deformado durante algn tiempo, no vuelve completamente a su
estado original. Si entonces se calienta, la recuperacin es mayor que a la temperatura ordinaria. Este fenmeno
se denomina deformacin residual o estiramiento permanente y es propio del caucho.

La densidad del caucho a 0 C. es de 0.950 a 20 C. es de 0.934.

El caucho absorbe agua. Los coagulantes usados en el ltex al preparar el caucho afectan al grado de absorcin
de agua; usando cido clorhdrico, sulfrico o alumbre se obtienen cauchos con poder de absorcin relativamente
elevado. El poder de absorcin de agua del caucho purificado es muy bajo.

Gran variedad de sustancias son solubles o pueden dispersarse en ste, tales como el azufre, colorantes, cido
estirico, N-fenil-2-naftilamina, mercaptobenzitiazol, pigmentos, aceites, resinas, ceras, negro de carbono y otras.

El caucho puro es insoluble en agua, lcali o cidos dbiles, y soluble en benceno, petrleo, hidrocarburos
clorados y disulfuro de carbono. Con agentes oxidantes qumicos se oxida rpidamente, pero con el oxgeno de la
atmsfera lo hace lentamente.

El efecto deteriorante de la luz y el calor se conoci mucho antes del descubrimiento de la vulcanizacin.

EL CAUCHO SINTTICO
El caucho de plantacin sufre la competencia de los elastmeros sintticos, debido a razones econmicas,
tcnicas y estratgicas. La bsqueda de productos sintticos comenz en la primera guerra mundial, siendo
pionera en la investigacin Alemania, pero hasta 1930 no se obtuvieron los S y N, polmeros del butadieno,
susceptibles de ser vulcanizados.

Dado que se obtiene de derivados del petrleo, es considerado como una rama de la petroqumica.

TIPO NATURALEZA APLICACIONES

S Copolmeros del butadieno y del estireno Neumticos, pavimentos, mecnica, usos

generales

N Copolmeros del butadieno y del acrilonitrilo Productos resistentes al calor o a los agentes
qumicos

Butilo Copolmeros del isobutileno y del isopreno Cmaras de aire, usos que exigen
impermeabilidad de los gases

Neopreno Polmeros del cloropreno Productos resistentes al envejecimiento, a los

hidrocarburos y a los ataques qumicos

Vinilo Cloruro de polivinilo y alcohol Usos generales

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Poliuretano Polisteres o politeres unidos por Espuma, calzado, juntas, almohadillas,
diisocianatos colchones

Siliconas Clorosilanos ( obtenidos por reaccin de la Juntas para altas presiones y altas temperaturas,
slice con un cloruro de arilo o alquilo ) equipos mecnicos

Polisulfuros Productos resultantes de la reaccin de Rodillos de imprenta

dicloruros orgnicos y polisulfuros alcalinos

Acrlicos Derivados de la clorhidrina etilnica o del Productos resistentes al envejecimiento o a los

acetileno hidrocarburos a alta temperatura

Diversos Poliisopreno, polibutadieno Neumticos, aisladores y otras aplicaciones que

exigen condiciones estrictas

Los tipos de cauchos ms empleados para la fabricacin de neumticos son:

- Cauchos naturales ( NR ).

- Estireno- Butadieno ( SBR ).

- Polibutadienos (BR ).

- Polisoprenos ( IR ).

La combinacin se realiza de modo que los cauchos naturales proporcionan elasticidad y los sintticos
estabilidad trmica. Esta combinacin de efectos favorece la durabilidad y la capacidad de adaptarse a las nuevas
exigencias de trnsito.

DIVERSOS PRODUCTOS QUMICOS PARA EL CAUCHO

En este punto no se tocar los productos que se emplean en el proceso de vulcanizacin dado que se ver ms
adelante.

Los antioxidantes usados en el caucho son sustancias que retardan el deterioro del caucho natural, ya sea bruto o
vulcanizado, causado por la oxidacin. Algunas de las sustancias usadas para este fin son estabilizadores del
caucho sinttico ( principalmente de los polmeros de butadieno ) en el momento de la preparacin, y cuando se
usan de este modo se denominan estabilizadores.

El uso industrial de antioxidantes en escala relativamente grande comenz hacia 1930. De los primeros que se
emplearon fueron la aldol-l-naftilamina y la acetaldehdo-anilina.

Los cambios en las propiedades fsicas del caucho con el tiempo se atribuyen a varias reacciones, principalmente
la formacin de enlaces cruzados y la escisin del polmero. El oxgeno ataca el caucho vulcanizado.

Los antioxidantes de uso industrial se dividen en tres grupos:

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 - Diarilaminas.

- Productos de reaccin de acetonas y arilamina.

- Fenoles.

Hay otros materiales, adems de los que ya descritos, que se consideran como productos qumicos para el
caucho.

Las parafinas aadidas al caucho evitan el agrietamiento debido a la accin del ozono sobre el caucho estirado.
La parafina slo obra cuando una parte de ella contenida en el material aparece en la superficie cubrindola con
una capa continua. Se cree que la pelcula de parafina no es impermeable al ozono, y no se conoce el modo en
que da proteccin. La pelcula de parafina se destruye fcilmente, y si no se regenera la reserva existente, se da el
agrietamiento.

Los plastificantes qumicos son sustancias que aceleran la reduccin de la viscosidad del caucho. Se usan
principalmente con el caucho natural, el cual en estado bruto es demasiado viscoso para su empleo inmediato y
requiere el reblandecimiento previo.

Los plastificantes qumicos actan slo en la zona de elevadas temperaturas, pero no se conoce su modo de
accin. La mayora son mercaptanos o compuestos de azufre capaces de formar mercaptanos y cabe suponer que
en presencia del oxgeno estas sustancias ( o sus radicales ) atacan a los dobles enlaces.

Entre las sustancias usadas en las operaciones de regeneracin del caucho estn compuestos como el hidrxido
sdico o el cloruro de cinc; los agentes de hinchazn, como aceites y plastificantes, y cierto nmero de productos
qumicos preparados especialmente para activar los procesos de regeneracin.

Existen aditivos que estiran el caucho pero no lo endurecen materialmente, como el carbonato de calcio y la
baritina o sulfato de bario.

Tambin hay reforzantes; se aaden para dar dureza al producto final, como el negro de humo, xido de cinc,
carbonato de magnesio y ciertas arcillas.

Otras sustancias que se emplean son pigmentos, como el xido de cinc, el litopn y muchos tintes orgnicos, y
ablandadores, que se usan cuando el caucho es demasiado rgido para mezclarse con otras sustancias, como son
ciertos derivados del petrleo ( aceites y ceras ), la brea de pino o los cidos grasos.

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