MORTEROS

Mortero de Cemento

Los morteros se usan generalmente para trabajos de mayor resistencia que los de
cales hidralicas. Por la duracin de su fraguado se dividen en morteros de fraguado
lento y morteros de fraguado rpido. Sus aplicaciones prcticas son todas aquellas
donde se necesita un aglomerante, diferencindose solamente en la proporcin de la
dosificacin.

Morteros de Cemento Prtland.

El mortero de cemento Prtland es el mejor aglomerado para trabajos de importancia en la

construccin, como son muros, bvedas, macizos muy cargados, buenos cimientos, forjados de cornisa,
pavimentos, revoques impermeables, enlucidos exteriores de fosas, cisternas, depsitos y, en general,
todos aquellos trabajos que necesitan gran resistencia o preservarse del agua o de los agentes
atmosfricos. Este tiene la propiedad de endurecerse en menos de dos horas debajo del agua.
Debemos advertir que al hablar del cemento Prtland nos referimos al Prtland
artificial, y que si bien el natural puede tener las mismas propiedades, es corrientemente
de calidades irregulares, lo que no lo hace tan aplicable en estos tipos de trabajo.
El agua necesaria para obtener un mortero de Prtland oscila entre el 16 y 25 %
del volumen de los materiales empleados.
La dosificacin prctica para confeccionar morteros de Prtland para muros cargados, pilares,
entrepao, etc, es: 11 capazos de arena por saco de 50 Kg. de cemento Prtland.

Aplicacin de los morteros de cemento

Mortero Dosifica Kg. Aplicaciones

cin cement
o
Cemento lento 1:3 380 Muros, ladrillo y mampostera.
Cemento lento 1:4 300 Muros, ladrillo y mampostera
Cemento lento 1:5 245 Cimientos
Cemento rpido 1:1 830 Doblado de bvedas, bovedillas y soleras
Cemento rpido 1:2 525 Doblado de bvedas, bovedillas y soleras.
Cemento Prtland 1:1 980 Enlucidos.
Cemento Prtland 1:1 770 Revoques impermeables.
Cemento Prtland 1:2 630 Forjado de cornisas.
Cemento portland 1:3 470 Bvedas y muros muy cargados.
Cemento portland 1:4 370 Muros poco cargados.
Cemento portland 1:6 260 Cimientos
Cemento portland 1:8 205 Muros sin carga.
Cemento portland 1:10 165 Rellenos.
Bastardo (cal y portland) 1:1:6 240 Muros cargados
Bastardo (cal y portland) 1:1:8 185 Muros poco cargados
Bastardo (cal y portland) 1:1:10 150 Cimientos
Cemento lento-portland 1:1:5 265 Muros, ladrillo y manpostera
Cemento lento-portland. 1:1:6 230 Muros, ladrillo y manpostera.

PRCTICA DE MORTEROS

I. DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DEL AGREGADO FINO:

1. Objetivo: Determinar el mdulo de finura, peso especfico, humedad, absorcin,

peso unitario suelto del agregado fino a trabajar.

2. Mdulo de Finura:

2.1. Procedimiento:

- Se analiza la arena por los tamices despus de haberla secado completamente.

- Se obtuvo un mdulo de finura muy alto; el cual se corrigi mediante los valores
admisibles de la norma. ASTM C-144.
- Se hizo un nuevo ensayo del mdulo de finura.

2.2. RESULTADOS DEL ENSAYO:

N de tamiz Peso retenido % retenido % retenido

acumulado
4 0,0 0,0 0,0
8 0,0 0,0 0,0
16 309,8 33,65 33,65
 30 175,2 19,03 52,68
50 319,7 34,727 87,407
100 97,4 10,58 97,987
200 11,7 1,27 99,26
CAZOLETA 6,8 0,74 100

Mdulo de finura (mf) = 2,71724

3. Peso especfico del agregado fino:

3.1. Procedimiento:
- Se toma 1000 gr de arena (secada al horno 105 c durante 24 horas)
- Se soltura durante 24 horas.
- Se extiende y se la somete a una corriente de aire tibio removiendo hasta obtener
que el agregado est seco en la superficie y saturado interiormente (saturado de
superficie sea:SSS).
- Se toma 500gr. De arena (SSS). Se la coloca en una fiola graduada y se adiciona
agua menor a 500 cm3.
- Se la somete a la bomba de vacos.
- Luego se la adiciona hasta 500 cm3.
- Se la lleva a un bao mara.
- Se saca la muestra, se la lleva al horno.

Peso.masa = W
500 Va

Donde:
W= Peso seco de la muestra.
Va= Volumen del agua aadida al frasco.
3.2. Resultado del ensayo:
3.3. W = 492,93
Va=314,16 ml.
Pe = 2,6525 gr/cm3

4. ABSORCIN: (abs%)
4.1. Procedimiento:
- Se toma W (peso seco de la muestra)
- W=492,93
- Abs=500-W * 100
W
4.2. Resultados del ensayo:
Abs = 1,42%

5. PESO UNITARIO SUELTO SECO:

5.1. Procedimiento:
- Se halla el volumen del recipiente (V)
- Se pesa el agregado fino ms recipiente(P)
- Se pesa recipiente vaco (Ps)

Pus= PA Pa
V
5.2. Resultado del Ensayo:
Recipiente: V= 502,65 cm3.
Pa=73,4 gr.
Arena ms recipiente:
PA=822,36 gr.
Pus= 1,49 gr/cm3.

6. HUMEDAD: w
6.1. Procedimiento:
- Se pesa la arena hmeda P1
- Se pesa la arena seca P.
W(%) = P1 P * 100
P
Resultado del ensayo:
P1=09,31 gr.
P=494,0 gr.
W(%) = 3,1%

II. DATOS UTILIZADOS EN LOS ENSAYOS:

CAL: Sin normalizar.
Pe=2,3 gr/cm3
Pv=0,63 gr/cm3
CEMENTO:
Pe= 3,10 gr/cm3
Pv=1,00 gr/cm3

ENSAYO A COMPRENSIN DEL MORTERO DE CEMENTO

1. Objetivo: determinar la resistencia a la comprensin del mortero que se ensaya.

2. Muestras necesarias:
6 muestras cilndricas:
-Dimetro : 2 pulg.
-Altura: 4 pulg.
3. Diseo del mortero:
*Proporcionamiento: (en volumen)
1:5/0,75.
*Volmenes aparentes
Cemento = 1pie3
Agregado fino = 5pie3
A /C = 0,75
*Materiales secos: Cemento = 42,5 Kg.
Agregado fino = ( 5*1490)/ 25,315 = 210,96 Kg.
Agua = 0,75 * 42,5 = 31,875 Kg.
*Volmenes absolutos:
Cemento 0 0,0131.
Agregado fino = 210,96/(2,6525 * 1000) = 0,0795
Agua diseo = 0,03187
TOTAL = 0,12508.
*N de bolsas = 0,99/0,12508 = 7,91
*Material por M3:
Cemento = 336,175 Kg.
Agregado fino = 1668,694 Kg.
Agua diseo = 252,13 Lts.
Correccin por humedad:
Cemento =336,175 Kg.
Agregado fino = 1668 ( 1 + 3,1/100 ) = 1720,4 Kg.
Agua Efectiva = 252,13 1668,694 (3,1 1,42) = 224,1 Lts
100.
*Cantidades de materiales para 6 probetas:
V= 0,0013.
Cemento = 0,44 kg.
Agregado fino hmedo = 2,24 Kg.
Agua efectiva = 0,29 Lts.

4. Procedimiento:
- Se elabor la mezcla del mortero para 6 probetas, se vio la consistencia del mismo.
- Se coloc el mortero en los 6 moldes cilndricos, se dej fraguar; luego se cur
durante 7 das.
- Se ensay a comprensin en la mquina universal.
5. Resultados del Ensayo:

PROBETA CARGA Ks RC (Kg/cm2)

1 1160 57,23
2 1070 52,79
3 1200 59,21
4 1180 58,22
5 1170 57,73
6 1180 58,22
PROMEDIO 57,23
LMITE SUPERIOR 65,82
LMITE INFERIOR 48,65
DESCARTADAS NINGUNA
NUEVO PROMEDIO 57,23
DESVIACIN 2,27
ESTNDAR
COEFICIENTE DE 3,97
VARIACIN

6. Conclusiones:
- A los 7 das hemos obtenido una resistencia promedio de 57,27 Kg/cm2.
- El mortero de cemento portland es el mejor aglomerado para los trabajos de
importancia en al construccin.

1. Morteros Hidralicos:
Son aquellos morteros compuestos que tiene la particularidad de fraguar debajo del
agua. En estos morteros el aglomerante es la cal hidralica, el cemento o ambos a la
vez.
2. Morteros de cal Hidrulica:
Es un mortero muy usado en construccin sobre todo para obras de fbrica, aunque
generalmente se le aade algo de cemento. Vamos a estudiarlo ahora sin mezcla de
cemento, ya que con este lo trataremos en el grupo de los morteros bastardos.
Como sabemos que la cal hidralica tiene la propiedad de endurecerse en el agua y en
los lugares hmedos, esto da una propiedad muy aceptable para la aplicacin de este
mortero de trabajos al exterior.
La cantidad de agua necesaria para obtener un mortero normal vara entre el 19 al 22 %
del volumen de material seco.
Como dosificacin prctica se acepta la de 10 capazos de arena por cada saco de 40 kg
de cal hidralica, aunque esto depende de la calidad de la cal y de la aplicacin del
mortero.

Dosificacin y aplicacin de morteros:

Mortero Dosificacin Kg Aplicaciones
Tierra Muros en construccin rurales
Yeso Tabiques, bvedas, enlucidos,etc. En interiores
Cal apagada 1:2 Revoques y muros delgados.
Cal apagada 1:1 Enlucidos
Cal apagada 1:3 Muros de obra de fbrica en genral
Cal apagada 1:4 Cimientos y muros de manpostera
Cal hidralica 1:2 325 Revoques y morteros impermeables
Cal hidralica 1:3 225 Revoques y reguntados
Cal hidralica 1:4 185 Muros y obra de fbrica en general.

Para aumentar la resistencia, puede emplearse la siguiente dosificacin de carcter

prctico: 13 capazos de arena, un saco de cal de 40Kg y cuarto de saco de cemento
portland.
(La cifra en Kg se refiere a la necesaria para formar confeccionar un metro cbico de
mortero).
Las heladas interrumpen el proceso de fraguado, que dura unos seis das, por lo que es
conveniente paralizar las obras cuando la temperatura llega a cero grados.
3. Confeccin manual del Mortero:
La confeccin manual del mortero es la ms corriente utilizada en construcciones de
pequea embergadura, realizndose de la siguiente forma:
1. Sobre una pastera (Que suele ser una plancha de hierro o madera) se forma un
montn de arena sobre el que se vierte la cal en las proporciones necesarias.
2. Se mezclan ntimamente la arena con la cal hasta que el conjunto haya adquirido un
color uniforme.
3. Con el montn en forma de corona, se echa poco a poco el agua precisa en el
control de la corona.
4. Con la batidora se realiza el amasado del mortero. Operacin consiste en ir echando
hacia el centro de la corona el material de los lados de forma que no se escape el
agua.
5. Cuando la anterior operacin est terminada se bate algo ms la parte formada, con
lo que queda terminada la confeccin del mortero.
Si en vez de cal se va a utilizar lechada de cal, o sea cal diluida en agua, el montn
estar construido nicamente con arena, echndose poco a poco la lechada de cal en
lugar de agua. A continuacin presentamos la dosificacin de arena y cal para las
aplicaciones ms corrientes de los morteros.
Dosificacin y aplicaciones de cal.
Aplicaciones Cal por m3 de arena
 Muy hidralica kg. Mediamente hidralica, kg
Enlucidos 600 a 1000 500 a 600
Rellenos 400 a 550 360 a 400
Muros de ladrillo 350 a 400 300 a 360
Muros de manpostera 300 a 350 260 a 300
Si hay que trabajar en lugares hmedos y lluviosos es conveniente emplear morteros relativamente
duros; en cambio, en sitios secos, o con piedras absorbentes o blandas es ms recomendable el mortero
blando.

Resistencia:
Un mortero de cal 1:3, o sea compuesto por 1 volumen de cal y 3 de arena, da a los 28
das de estar expuesto al aire una resistencia a la compresin de 75 kg/cm2 y a la tracin
de 10 kg/cm2. Si el fraguado se realiza en el agua, las anteriores resistencias se reducen
a un tercio.
La duracin del fraguado oscila entre 1 y 7 das.

DISEO DEL MORTERO DE CAL

Datos de agregado fino:
P.e. = 2,652 gr/cm3
Puss = 1,49 gr/cm3 =1490 kg/m3
W% = 3,1%
Abs = 1,42%
Mf = 2,7
Datos de la cal
Pe = 2,3 gr/cm3
Puss = 0,63 gr/cm3
Relacin en volumen
1:3/1,3
1. Volmenes aparentes
Cal= 1 pie3
A fino= 3 pie3
Agua/cal =1,3
2. Materiales secos
Cal = 1*630 = 17,84 kg.
35,315
A. fino = 3 * 1490 = 126,57 kg
35,315
Agua de diseo = 17,84 * 1,3 = 23,192 Lts.
3. volmenes absolutos:
Cal = 17,84/(2,3 * 100) = 0,007756
A. Fino =126,57/(2,6525 * 1000) = 0,04772
Agua = 23,192/1000 = 0,023192/0.078668
4. Nmero de bolsas = 0,99/0,078668
= 12,58 bolsas/m3
5. Cantidad de materiales por m3
Cal = (17,84)(12,58) = 224,4272 kg.
A.Fino = (126,57)(12,58) = 1592,251
Agua = (23,192)812,58) = 291,755 Kg.

6. Correccin por humedad.

Cal = 224,4272 kg.
A.Fino hmedo = 1592,251 (1,031) = 1641,61 kg.
Agua Efectiva = 291,755 1592,251 (3,1 1,42) = 265 Lts.
100
7. Cantidad de material para las probetas.
Volumen de las 6 probetas = 0,0013 m3
Cal = 224,4272 (0,0013) = 0,292 Kg.
A.fino hmedo = 1641,61(0,0013) = 2,134 kg.
Agua efectiva = 265 (0,0013) = 0,3445 Lts.

RESISTENCIA A LA COMPRENSIN DE LAS PROBETAS

Probeta Carga Resistencia a comprensin (kg/cm2)
1 20 0,987
2 20 0,987
3 25 1,2341
4 20 0,987
5 30 0,481
6 20 0.987
PROMEDIO 1,111
1,27765
 LMITE SUPERIOR 0,94435
1,481
LMITE INFERIOR
1,03642
DESCARTADAS 0,111
NUEVO PROMEDIO 10,710
DESVIACIN ESTNDAR
COEFICIENTE DE VARIACIN

Conclusiones:
- El tiempo necesario para obtener una mayor resistencia del mortero es de 28 das.
- Este tipo de mortero adquiere mayor resistencia cuando el fraguado se realiza en le
aire, que cuando fragua en el agua.

MORTERO DE YESO
1. Introduccin.
El mortero de yeso tiene dos aplicaciones distintas: uno como material caracterstico en
la construccin, que se emplea en todas partes y otra como sustituto de otros morteros
en aquellos lugares en que abunda extraordinariamente el yeso.
Hay tantos morteros de yeso como clases de yeso existen. El mortero de yeso blanco
ordinario se usa para forjados, revoques y enlucidos, cielos rasos y para determinados
trabajos de obra de fbrica, como tabiques de panderete (interiores o de distribucin) en
grueso de bveda o bovedilla, etc., y par enlucir los trabajos hechos con mortero de
yeso negro, que es un yeso inferior al blanco.
El mortero de yeso tamizado se usa en enlucidos de lujo ( ciertas cornisas, cielo
rasos).
El mortero de yeso puede hacerse seco o fluido; en el primer caso, cuando se ha hecho
con la cantidad de agua indispensable para lograr un pasta lo ms convenientemente
posible, y, en el segundo, cuando se obtiene del amasado una pasta muy fluida que se
usa para repasar molduras y para todos aquellos trabajos que necesitan tiempo.
No se emplea en trabajos al exterior o al aire libre. El mortero simple de yeso se hace en
la artesa y en cantidad muy limitada. Por lo general se mezcla en la proporcin de 8
partes de yeso por 5 partes de agua 8en volumen), obtenindose seis partes de mortero
en parte espeso; si se aade ms cantidad de agua en la pasta, esta resulta ms fluida
trabajndose mejor.
2. Aplicaciones:
Las ms importantes son para revoque y enlucido de tabiques y paredes interiores,
techos, bvedas, etc, par unir ladrillos y obra de fbrica en general que interesa tengan
gran resistencia inmediatamente, por la gran rapidez de fraguado, por ejemplo en los
primeros gruesos de soleras, bovedillas y bvedas, para preservar la madera que ha de
estar en contacto con el mortero de cal; para trabajos de decoracin, como cornisas,
ornamentacin depilares, arcos, hornacinas, vestbulos de escalera y, en general, para la
decoracin interior.
En la antigedad se utilizaba el yeso como aglomerante tenaz para dar resistencia a los
muros, pero actualmente ha sido desplazado por el cemento, no siendo recomendable
para este fin, dado que le afecta la intemperie y slo es recomendable su utilizacin para
trabajos interiores.

3. cantidades de los componentes del mortero de yeso.

a) Volmenes aparentes: materiales envasados en sico (base: pie3)

- Yeso = 1 pie3
- Agregado fino = 3 pie3
- Agua de diseo = 1.04 *(=yeso)

b) Materiales secos en Kg.

Yeso = 24,81 Kg.
Agregado fino = 126,57 Kg.
Agua de diseo = 25,8024 Lts.

c) Volmenes absolutos en m3
- yeso = 0,00384
- Agregado fino = 0,04772
- Agua de diseo = 0,025802
- # bolsas = 0,99 = 11,876
0,00984 + 0,04772 + 0,0258802

d) Cantidades por m3 en Kg.

- Yeso = 11,88 * 24,81 = 294, 74
- Agregado fino = 11,88 * 126,57 = 1503,65
- Agua de diseo = 11,88 * 25,8 = 306,50

e) Cantidades corregidas por humedad en Kg.

- Yeso = 294,74 Kg.
- Agregado fino = 1503,65 ( 1+ 0,031) = 1550,26 Kg.
- Agua efectiva = 306,50 25,26 = 281,24 Lts.

f) Cantidades para el cono de Abrahams en Kg.

- Yeso = 0,007 * 294,74 = 2,063 Kg.
- Agregado fino = 0,007 * 1550,26 = 10,85 Kg.
- Agua efectiva = 0,007 * 281,24 = 1,97 Lts.

Resistencia a la composicin de las probetas.

Probetas Carga (kg) de rotura Resistenciaa la comprensin ( kg/cm2)

1 180 8,881
2 200 9,868
3 210 10,361
4 200 9,868
5 190 9,374
6 180 8,881
PROMEDIO 9,539
10,9699
LMITE SUPERIOR
8,1082
LMITE INFERIOR NINGUNA
DESCARTADAS 9,539
1.336
NUEVO PROMEDIO 14,006
DESVIACIN ESTNDAR
COEFICIENTE DE VARIACIN

Conclusiones:

- La resistencia del mortero compuesto de yeso (yeso, arena y agua) crece a medida
ue transcurre el tiempo.
- El mortero de yeso, una vez fraguado, no puede emplearse de nuevo; no obstante, en
Suecia se ha creado una industria para regenerar estos desperdicios de yeso y
hacerlos utilizables.

- El mortero de yeso ataca al hierro, se adhiere, mal a la piedra y casi nada a la

madera, aunque a esta la preserva del a accin de la cal, motivo por el cual se cubren
a veces con mortero de yeso las cabezas de las vigas o tablones de madera que
vayan empotradas en muros en los que se ha utilizado mortero de cal.

MORTERO MIXTO
1. Introduccin:
El mortero mixto o mortero bastardo es un mortero compuesto de cemento, cal y arena,
adems de resultar ms econmico del cemento, tiene varias cualidades ventajosas que
son las siguientes:
- Por su mayor plasticidad se trabaja ms fcilmente, se rellenan ms completamente,
las juntas verticales entre ladrillos o bloques.
- La cal retiene el agua de la mezcla evitando su absorcin por los ladrillos.
- El fraguado es ms lento y la adherencia mejor.
- Una vez seco, el mortero de cal cemento es menos quebradizo, tiene mayor
flexibilidad.
- La denominacin de mortero mixto se hace con tres cifras que indican
respectivamente las proporciones del cemento, arena y cal.
2. Principales dosificaciones:
DOSIFICACIN EJEMPLOS PRCTICOS APLICACIONES
Cemento Cal Arena Cemento en saco Cal en saco Arena en cornetilla
1 1 6 1 3 MUROS
1 1 8 1 4
PORTANTES
1 2 10 1 1 5 MUROS SIMPLES.

diseo de la muestra:
Mortero mixto.
En laboratorio hemos obtenido los siguiente resultados:
Agregado fino: (ro Mashcon)
- Pe masa: 2.6525 gr/cm3
- Puss : 1.49 gr/cm3
- W8%) : 3.1 %
- Abs : 1.42 %
- Mdulo de finura: 2.7
CAL ( Sin normalizar)
- Pe : 2.3 gr/cm3
- Pv : 0.63 gr/cm3

CEMENTO: ( Pacasmayo)
Pv: 1.00 Gr/cm3
Pe masa: 3.10 gr7cm3
Diseando el Mortero:
Tipo: M:1:1:4.5/1.05 agua
Cemento
1) Volumen aparente:
- Cemento : 1 pie3
- Cal : 1 pie3
- Agregado fino 45 pies3
- Agua/cemento: 1.05
2) Muestra seca:
- Cemento: 42.5 kg.
- Cal: 1*630 = 17.839 kg
35.315
- Agua : 1.05 * 42.5 0 44.625 Lts.
3) Volumen absoluto:
- Cemento: 42.5 = 0,0137
3.10 * 1000
- Cal : 17.839 = 0.0078
2.3 * 1000
- Agregado fino: 189.863 = 0.0716
26525 * 1000
- Agua = 44.625 = 0.0446
1000
= : 0.1377

# de bolsas: 0.99 = 7.19 bolsas

0.1377
Area:

Resistencia a la comprensin de las probetas:

Probetas Carga (kg) Resistencia a la comprensin

1 1120 85,259
2 1120 55,259
3 1110 54,765
4 1120 55,259
5 1115 55,012
6 1100 54,272
PROMEDIO 54,971
63,217
LMITE SUPERIOR
46,725
LMITE INFERIOR NINGUNA
DESCARTADAS 54,971
0.884
NUEVO PROMEDIO 1,608
DESVIACIN ESTNDAR
COEFICIENTE DE VARIACIN

Nota: No se hizo lectura del deformmetro por estar la mquina universal en reparacin.
4) Material por metro cbico:
Cemento: 7.19 * 42.5 = 305.63
Cal : 7.19 * 17.839 = 128.286
Agregado fino : 7.19 * 189.863 = 1365.36
Agua de diseo: 7.19 * 44.625 = 320.95
5) Corregido por humedad:
Cemento: 305.63
Cal: 128.286
Agreagdo fino: 1407.68
Agua: 298.012 Lts.
6) Peso total para las seis probetas:
Sea: muestra = 205.93 cm3
Cemento: 0.397 kg.
Cal: 0.17 kg.
Agregado : 1.83 kg.
Agua de diseo: =.387 Lts.
Resultado de la muestra:
Conclusiones:
- Por su mayor plasticidad, el mortero se trabaja con mayor facilidad.
- La cal retiene el agua de la mezcal, en la prctica, evitar la absorcin por los
ladrillos.
- El tiempo de fraguado es ms largo a comparacin de los otros morteros, pero, la
forma de adeherirse las partculas ha sido ms uniforme.
- El mortero seco, es ms resistente que los otros.