1- Llamamos modo de falla al fenmeno o mecanismo responsable del evento o condicin de falla.

En este sentido, los modo

de falla que en general pueden afectar a un componente estructural, son:

Inestabilidad elstica (pandeo local o generalizado) Excesiva deformacin elstica Excesiva deformacin plstica
(fluencia generalizada) Inestabilidad plstica (estriccin, pandeo plstico) Fatiga de alto ciclo y bajo ciclo Corrosin,
erosin, corrosin-fatiga, corrosin bajo tensiones, etc. Creep y creep-fatiga Fractura rpida (frgil, dctil, mixta)

Los cuatro primeros modos de falla pueden ser atribuidos fundamentalmente a falencias en el diseo del elemento
estructural (excepto en el caso en que la falla se produzca como consecuencia de una carga superior a las mximas previstas
en el diseo). Los cuatro modos mencionados en ltimo trmino, si bien pueden ser causados por un diseo incorrecto,
obedecen muchas veces a factores introducidos durante las etapas de fabricacin del elemento. En particular los problemas
de fatiga, corrosin y fractura rpida suelen estar estrechamente relacionados con las operaciones de soldadura que se hayan
utilizado. http://materias.fi.uba.ar/6716/Modos%20de%20falla%20en%20componentes%20estructurales_1.pdf

2Falla es una condicin no deseada que hace que el elemento estructural no desempee una funcin para la cual existe. Una
falla no necesariamente produce colapso o catstrofe.

Mecanismo de falla, es el proceso o secuencia que ocurre en el elemento estructural cuando falla. Puede haber un
mecanismo de falla o varios que se acoplan. Ejemplos: mecanismo de pandeo, mecanismo de fractura. Modo de falla, es la
configuracin (geomtrica) que adopta el elemento estructural cuando falla. Ejemplos: Modo II de fractura, modo local de
pandeo. Parmetro crtico, es un indicador asociado a la falla. Se usan indicadores, como tensin, deformacin,
desplazamiento, carga, nmero de ciclos de carga, energa, etc. Ejemplo: carga critica de pandeo, nmero de ciclos de fatiga.
Criterios de falla, permiten predecir el modo de falla. Ejemplos: criterio de plasticidad de von Mises, criterio energtico de
estabilidad.

academic.uprm.edu/~lgodoy/courses/INCI6017/1 Introduccion/Falla

3-FRACTURAhttp://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-mecanicas2.shtml

Es la separacin de un slido bajo tensin en dos o ms piezas. En general, la fractura metlica puede clasificarse en dctil
y frgil. La fractura dctil ocurre despus de una intensa deformacin plstica y se caracteriza por una lenta propagacin de
la grieta. La fractura frgil se produce a lo largo de planos cristalogrficos llamados planos de fractura y tiene una rpida
propagacin de la grieta.
 Energa de fractura por impacto para un acero al carbono

Mecanismos de fractura

Clivaje: Fracturas tpicas en policristales.

Fractura trasngranular

Las grietas propagan cortando los granos.

Fractura intergranular

Las grietas propagan a lo largo de las fronteras de grano.

FRACTURA DCTIL

Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica.

Fractura dctil

La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la zona de
estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie
en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con
respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo.
FRACTURA FRGIL

La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a una rpida propagacin de una grieta. Normalmente
ocurre a lo largo de planos cristalogrficos especficos denominados planos de fractura que son perpendiculares a la
tensin aplicada.

La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se propagan a travs de los granos. Pero si los lmites de
grano constituyen una zona de debilidad, es posible que la fractura se propague intergranularmente. Las bajas temperaturas
y las altas deformaciones favorecen la fractura frgil.

Superficies dejadas por diferentes tipos de fractura. a) Fractura dctil,

b) Fractura moderadamente dctil, c) Fractura frgil sin deformacin plstica

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-

mecanicas2.shtml#ixzz4dLYZIWRv

1. -Corte (Cizalle): Son dos fuerzas contrarias muy prximas de la seccin transversal de una pieza,
stas se deslizan con movimiento relativo entre uno y otro. Cuando esto ocurre, se dice que esta
seccin est sometida a esfuerzo cortante. 3.2.- Esfuerzos. Es la resistencia interna ofrecida por un
material a la aplicacin de una fuerza por unidad de superficie. Existen dos tipos de esfuerzo,
esfuerzo axial y de corte. La relacin entre esfuerzo y tipo de solicitacin son los siguientes:
Esfuerzo de Tensin y Compresin: Un elemento est sometido a traccin cuando se aplica sobre l
una fuerza normal a su seccin transversal o de forma axial. Esfuerzo de Flexin: Se generan
esfuerzos axiales de compresin y traccin. Esfuerzo de Torsin: Debido a las cargas de torsin, en
el eje se producen esfuerzos de corte Esfuerzoaxial de compresin Esfuerzoaxial de traccin

2. 3. Esfuerzos de Corte Puro: Se producen cuando se aplica una carga paralela a una superficie
Resumen: Carga Esfuerzos Ejemplos Axial Cables, eslabones, barras tensadas. Flexin Vigas, ejes,
resortes en hoja. Raz de dientes de engranes. Torsin Ejes, rboles, resortes en espiral. Corte o
Cizalle Sistemas de unin. (remaches, pernos, soldadura). Elementos de transmisin. (cuas,
pasadores) Contacto Cojinetes, dientes de engrane. 4.- Fractura La fractura se define como la
separacin de un cuerpo en dos o ms partes debido a la aplicacin de una fuerza esttica o
dinmica. Es muy importante poder clasificar las fracturas para poder determinar que las caus. La
clasificacin se puede realizar por medio de la observacin cuidadosa de la textura, color,
reflectividad y caractersticas de la superficie. La textura o aspereza de la fractura es determinada
por la velocidad de propagacin.
Las fracturas por tensin pueden clasificarse en cuanto a forma, textura y color. Los tipos de fractura, en lo respectivo a la
forma, son simtricos: cono y copa, planos e irregulares. Varias descripciones de la textura son: sedosa, grano fino, grano
grueso o granular, fibrosa o astillable, cristalina, vidriosa y mate.

Ciertos materiales se identifican efectivamente por sus fracturas. El acero suave en forma de una probeta cilndrica normal
usualmente presentan un tipo de fractura de cono y copa de textura sedosa. El hierro forjado presenta una fractura dentada
y fibrosa, mientras que la fractura tpica del hierro fundido es gris, plana y granular. Un examen de la fractura puede arrojar
una pista posible de los valores bajos de la resistencia o la ductilidad de la probeta. La carga no axial causara tipos
asimtricos. La falta de simetra puede tambin ser causada por la heterogeneidad del material o un defecto o una falla de
alguna clase, tal como la segregacin, una burbuja, o una inclusin de material extraa, tal como la segregacin, una
burbuja, o una inclusin de material extraa, tal como la escoria. Sobre la superficie fracturada del material que haya sido
trabajado en fi o posea una condicin de esfuerzo interno, debida a ciertos tratamientos trmicos, frecuentemente existe
una apariencia de rayos o vetas que irradian de algn punto cercano al centro de la seccin; esta ocasionalmente es
denominada "fractura de estrella". Una descripcin de la fractura debe incluirse en cada informe de ensayo, aun cuando su
valor sea incidental para las fracturas normales.

En la siguiente figura se muestran ilustraciones de un nmero de fracturas tpicas.

Fractura copa y cono & Fractura plana.

Como resultado de la triaxialidad de tensiones producida por la estriccin, se alcanza una situacin en la que las pequeas
inclusiones no metlicas que contiene el material en la zona estringida o bien se fracturan o bien se decohesionan de la
matriz metlica produciendo microhuecos que crecen gradualmente al ir progresando la deformacin plstica, hasta
coalescer. De este modo se genera una fisura interna plana en forma de disco orientada normalmente a la direccin del
esfuerzo aplicado. Finalmente, la rotura se completa por corte a lo largo de una superficie cnica orientada a unos 45 del
eje de traccin, dando origen a la clsica fractura copa y cono que se ilustra en la Fig. (a).

La produccin de la rotura a lo largo de la superficie cnica tiene su origen en el hecho que a medida que el vrtice de la
fisura plana en forma de disco se acerca a la superficie de la barra, se pierde triaxialidad de tensiones porque la tensin
normal a la superficie libre es nula. Por lo tanto, la constriccin plstica disminuye y consecuentemente las tensiones de
corte a 45 del eje se tornan preponderantes, lo que conduce a la rotura plstica a lo largo de tales planos.

Si el material es frgil, o mediante una entalla superficial se induce un estado de triaxialidad superficial, tiende a suprimirse la
zona cnica y se obtiene entonces una fractura plana como puede verse en la Fig. (b).
Tipos de falla:

La fotografa de la figura muestra una falla dctil (copa y cono) de una barra de acero microaleado del mismo dimetro. En la
superficie se puede apreciar el inicio de la fractura (I) en el centro de la muestra y el labio de corte en la periferia (L).

Falla de barra de acero microaleado

: http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-mecanicas.shtml#ixzz4dLf6osUl

5ejp fractura x carga

https://ibiguridp3.wordpress.com/res/esf/

Carga. Es la fuerza exterior que actua sobre un cuerpo.

Consecuencias:

Resistencia. Es cuando la carga actua y produce deformacin. Es la capacidad de un cuerpo para resistir una fuerza aun cuando haya
deformacin.

Rigidez. Es cuando la carga actua y NO produce deformacin. Es la capacidad de un cuerpo para resistir una fuerza sin deformarse.

Esfuerzos. Son las fuerzas intersas, debido a las cargas, sometidas a un elemento resistente.
Tipos de carga:

Carga esttica. Se aplica gradualmente desde en valor inicial cero hasta su mximo valor.

Carga dinmica. Se aplica a una velocidad determinada. Pueden ser: Carga sbita, cuando el valor mximo se aplica instantaneamente;
Carga de choque libre, cuando est producida por la caida de un cuerpo sobre un elemento resistente y Carga de choque forzado,
cuando una fuerza obliga a dos masas que han colisionado a seguir deformndose despus del choque.

2.2. Clasificacin de los esfuerzos

Fuerza. Son esfuerzos que se pueden clasificar debido a las fuerzas. Generan desplazamiento. Dependiendo si estn contenidos (o son
normales) en el plano que contiene al eje longitudinal tenemos:

Contiene al eje longitudinal:

Traccin. Es un esfuerzo en el sentido del eje. Tiende a alargar las fibras.

Compresin. Es una traccin negatia. Las fibras se acortan.

Normal al plano que contiene el eje longitudinal:

Cortadura. Tiende a cortar las piezas mediante desplazamiento de las secciones afectadas.

Momento. Son esfuerzos que se pueden clasificar debido a los momentos. Generan giros. Dependiendo si estn contenidos (o son
normales) en el plano que contiene al eje longitudinal tenemos:

Contiene al eje longitudinal:

Flexin. El cuerpo se flexa, alargndose unas fibras y acortndose otras.

Normal al plano que contiene el eje longitudinal:

Torsin. Las cargas tienden a retorcer las piezas.

Esfuerzos compuestos. Es cuando una pieza se encuentra sometida simultneamente a varios esfuerzos simples, superponindose sus
acciones.

Esfuerzos variables. Son los esfuerzos que varan de valor e incluso de signo. Cuando la diferencia entre el valor mximo y el valor
mnimo es 0, el esfuerzo se denomina alternado. Pueden ocasionar rotura por fatiga.

2.3. Ensayo de traccin

A menudo se realizan una serie de pruebas a los materiales (fundamentalmente metales) para ver su comportamiento, a estas prueba se les
llama ensayos. A partir de estos, se puede determinar:

Sus caractersticas para una posible utilizacin

Los defectos de las piezas ya terminadas.

El ensayo de traccin es el ms importante y el ms empreado de todos. Se realliza con probetas de dimensiones normalizadas, que se
someten a esfuerzos de traccin progresivamente crecientes, en direccin longitudinal, hasta producir su rotura.
 El ensayo de traccin permite estudiar el alargamiento de la
probeta en funcin de la fuerza o carga actuante. La forma del
diagrama depende del material a ensayar. En la imagen podemos
ver un diagrama caracterstico de un material dctil y maleable,
como el acero extrasuave.

Perodo 1. ALARGAMIENTOS ELSTICOS. Los

alargamientos son pequeos y proporcioales a los esfuerzos.
Cuando el esfuerzo cesa la probeta recupera su estado inicial.
ZONA ELSTICA.

Perodo 2. ALARGAMIENTOS PERMANENTES. Los

alargamientos son grandes, cuando cesa la fuerza, la deformacin
permanece. ZONA PLSTICA.

Perodo 3. ALARGAMIENTOS LOCALIZADOS. Cuando la

carga llega a cierto valor, el alargamiento se localiza en una zona
concreta (hacia el centro de la probeta) llamada ZONA DE
ESTRICCIN. Finaliza en rotura.

Puntos y conceptos:

1. Lmite de elasticidad (E). Es la mxima

tensin que se puede producirse sin que
haya deformacin permanente.

2. Lmite de proporcionalidad (P). Es la

mxima tensin que se puede producir en la
zona donde la tensin es una funcin lineal. Suele coincidir con el anterior.

3. Lmite de fluencia (B), tambin llamado lmite aparente de elasticidad. Es una medida arbitraria
tomada por acuerdo internacional. Surge a partir del punto donde se produce una deformacin de
0,2%.

4. Carga de rotura (R) o lmite de rotura. Es la carga mxima por unidad de seccin que resiste el
material antes de romperse.

5. Rotura efectiva (U). Punto donde rompe la probeta.

6. Alargamiento de rotura. Es el alargamiento que sufre el material antes de romperse.

7. Estriccin. Es la reduccin de la seccin que sufre la probeta en la zona de rotura. El alargamiento

y la estriccin se usan para ver el grado de ductibilidad de los materiales.
 Ampliacin de contenidos
2.4. Tipos de esfuerzo (cuadro)

6rango plstico de un material.

En los materiales elsticos, en particular en muchos metales dctiles, un esfuerzo uniaxial de traccin
pequeo lleva aparejado un comportamiento elstico. Eso significa que pequeos incrementos en la tensin
de traccin comporta pequeos incrementos en la deformacin, si la carga se vuelve cero de nuevo el cuerpo
recupera exactamente su forma original, es decir, se tiene una deformacin completamente reversible. Sin
embargo, se ha comprobado experimentalmente que existe un lmite, llamado lmite elstico, tal que si cierta
funcin homognea de las tensiones supera dicho lmite entonces al desaparecer la carga quedan
deformaciones remanentes y el cuerpo no vuelve exactamente a su forma. Es decir, aparecen deformaciones
no reversibles.

Este tipo de comportamiento elasto-plstico descrito ms arriba es el que se encuentra en la mayora de

metales conocidos, y tambin en muchos otros materiales. El comportamiento perfectamente plstico
es algo menos frecuente, e implica la aparicin de deformaciones irreversibles por pequea que sea la
tensin, la arcilla de modelar y la plastilina se aproximan mucho a un comportamiento perfectamente
plstico. Otros materiales adems presentan plasticidad con endurecimiento y necesitan esfuerzos
progresivamente ms grandes para aumentar su deformacin plstica total. E incluso los comportamientos
anteriores puden ir acompaados de efectos viscosos, que hacen que las tensiones sean mayores en casos
de velocidades de deformacin altas, dicho comportamiento se conoce con el nombre de visco-plasticidad.

La plasticidad de los materiales est relacionada con cambios irreversibles en esos materiales. A diferencia
del comportamiento elstico que es termodinmicamente reversible, un cuerpo que se deforma
plsticamente experimenta cambios de entropa, como desplazamientos de las dislocaciones. En el
comportamiento plstico parte de la energa mecnica se disipa internamente, en lugar de transformarse
en energa potencial elstica.

https://es.wikipedia.org/wiki/Plasticidad_(mecnica_de_slidos)