T UR NE DN E RD CE A RR OR DI AA GJ EE

Gua de administracin de su tren de rodaje

Machine Cuando usted compra un sistema de tren de rodaje
model Caterpillar, usted recibe tambin el respaldo de nuestros
representantes de repuestos y servicio que tienen las
Pitch herramientas necesarias para ayudarle a administrar
750 su sistema de tren de rodaje. El Servicio Especial de
Cadenas (CTS) es la mejor forma de controlar los costos
6.91" y reducir el tiempo muerto.
(1.75
mm) Aunque no hay un reemplazo vlido para el CTS, usted juega
un papel igualmente importante en la administracin de su
sistema de tren de rodaje. Es muy importante comprender
cmo trabaja y cmo se desgasta su tren de rodaje. Con la
operacin y el mantenimiento correctos, usted puede reducir
el desgaste y ahorrar dinero. Juntos formamos una relacin
de trabajo para reducir sus costos.
Contenido

Introduccin ..........................................................................................................................................3
Consejos de Operacin y Mantenimiento ........................................................................4-7
Servicio Especial de Cadenas
Factores que afectan el desgaste
Lista de Comprobaciones de Operacin y Mantenimiento
Procedimientos de ajuste de cadenas ....................................................................8-12
Tractores con rueda motriz elevada y sin rodillos superiores
Tractores con rueda motriz elevada y con rodillos superiores
Tractores y cargadores con rueda motriz baja
Cargadores hidrostticos
Excavadoras hidrulicas
Tornillera necesaria para cadenas con ruedas motrices
elevadas, ruedas motrices bajas y de excavadoras ..................................13-14
Rodillos inferiores y tapas de ruedas gua
Segmentos de rueda motriz
Zapatas y eslabones
Eslabn maestro de dos piezas

2
 TREN DE RODAJE

Introduccin

Trabjelo a fondo. Haga que dure.

Reprelo correctamente.
El Tren de Rodaje Caterpillar ha sido
diseado para que trabaje y se desgaste
como un sistema unitario con el fin de
reducir sus costos de operacin.
Todos los das, usted toma decisiones que
impactan el desgaste del tren de rodaje y sus
costos. Esta gua puede ayudarles a usted y
a sus operadores a comprender cmo trabaja
el tren de rodaje y cmo se puede reducir
su desgaste y ahorrar dinero. Aunque no
se puede evitar el desgaste, estamos
comprometidos a ayudarle a conseguir que
su tren de rodaje dure lo mximo posible
con procedimientos correctos de operacin
y de mantenimiento.
La Gua de Administracin de su Tren
de Rodaje no es un manual de reparaciones.
No intente diagnosticar los problemas del
tren de rodaje utilizando las ilustraciones
y descripciones contenidas en esta
publicacin. Esta gua no puede reemplazar
los consejos y las recomendaciones de
su representante de repuestos y servicio.

3
Consejos de Operacin y Mantenimiento
Servicio Especial de Cadenas
Su tren de rodaje es una inversin muy costosa.
Representa hasta un 20 por ciento del precio
de una mquina de cadenas nueva. El tren de
rodaje puede representar hasta un 50 por ciento
de los costos de mantenimiento de la mquina.
Nuestra meta es ayudarle a mantener los costos
por hora de operacin del tren de rodaje lo ms
bajos posible.
4
Por esta razn hemos desarrollado el Servicio
Especial de Cadenas (CTS).
Nuestros representantes de repuestos y servicio:
Tienen el mejor entrenamiento y las mejores
herramientas para administrar su sistema de
tren de rodaje.
Inspeccionan y miden peridicamente su tren
de rodaje.
Preparan informes con alternativas de
mantenimiento y de reparaciones para que usted
pueda tomar decisiones con pleno conocimiento
con el fin de conseguir los costos por hora de
operacin ms bajos posibles.
Aunque no hay un reemplazo vlido para el
Servicio Especial de Cadenas, usted juega tambin
un papel importante para conservar la vida til de
su tren de rodaje. Las pginas siguientes describen
condiciones y situaciones que afectan el tren de
rodaje y destacan la forma en que usted puede
contribuir a reducir este desgaste.
Factores que afectan el desgaste
Aplicacin
La aplicacin describe lo que su mquina est
haciendo. El tipo de trabajo que hace la mquina
y el tipo de materiales con los que trabaja pueden
afectar el rgimen de desgaste de distintos
componentes. En todas las situaciones que siguen
se supone que el terreno es horizontal:
Las aplicaciones de explanacin y de carga
empujando suelen desplazar el peso de la mquina
hacia la parte delantera, causando un desgaste ms
rpido de los rodillos y ruedas gua delanteros.
Las aplicaciones de desgarramiento y de arrastre
con la barra desplazan el peso de la mquina
hacia la parte trasera, aumentando el desgaste de
lasruedas gua, las ruedas motrices y los rodillos
traseros.
Las aplicaciones de carga desplazan el peso de la
mquina de la parte trasera a la parte delantera de
la mquina cuando la mquina pasa de excavar a
transportar. El desgaste es mayor en los rodillos
delanteros y traseros que en los centrales.
Las aplicaciones de excavacin desplazan el
peso de la mquina hacia el lado en el que se
est excavando.

Empacado
Durante la operacin de la mquina se pueden
quedar materiales pegados al tren de rodaje
y quedarse prensados entre componentes
correspondientes como rodillos, eslabones,
dientes de ruedas motrices y bujes. Este empacado
de material evita que las piezas engranen
correctamente unas con otras. Esto puede causar
cargas ms altas y una aceleracin del desgaste
de los componentes. El empacado es inevitable
en muchas aplicaciones, pero usted puede hacer
algunas cosas para reducir sus efectos.
Use zapatas con agujeros en el centro para
eliminar materiales que pueden expulsarse por
el agujero, como arena hmeda, arcilla o nieve.
Limpie su tren de rodaje con la mayor frecuencia
posible. Basura, ramas, piedras y residuos de
demolicin no pueden eliminarse a travs del
agujero en el centro de las zapatas.
Use protectores de rodillo solamente cuando
sea necesario porque pueden atrapar residuos
y aumentar los efectos del empacado. Estn
diseados principalmente para usarlos en
condiciones de suelo de alto impacto.
TREN DE RODAJE
Terreno Cuando se trabaja en una pendiente lateral
se desplaza el equilibrio del peso y de la carga
En la mayora de los casos, usted no puede
hacia el lado de cuesta abajo de la mquina.
controlar el terreno en el que tiene que trabajar.
Esto aumenta el rgimen de desgaste de las piezas
Sin embargo, es importante entender cmo diferentes
y componentes que se encuentran en el lado
contornos y pendientes afectan el desgaste del tren
superior de la pendiente.
de rodaje.
Cuando se trabaja sobre un abovedado
Cuando se trabaja cuesta arriba se desplaza
se desplaza la carga hacia los componentes internos,
el equilibrio del peso y de la carga hacia la parte
aumentando el desgaste de los eslabones interiores,
trasera de la mquina, causando un mayor desgaste
los rodillos interiores, las bandas de rodadura de
de los rodillos inferiores y aumentando el desgaste
las ruedas gua y los extremos de las garras de
de la rueda motriz y de los bujes del lado de avance.
las zapatas.
Cuando se trabaja cuesta abajo se desplaza
Cuando se trabaja en una depresin se desplaza
el equilibrio del peso y de la carga hacia la parte
la carga hacia los componentes externos,
delantera de la mquina causando un desgaste
aumentando el desgaste de los eslabones exteriores,
relativamente ms alto de las ruedas guas
los rodillos exteriores, las bandas de rodadura
y de los rodillos inferiores delanteros.
de las ruedas gua y los extremos de las garras
de las zapatas.
5
Consejos de Operacin y Mantenimiento
Factores que afectan el desgaste
Use siempre la zapata ms
estrecha posible
Use zapatas estrechas que proporcionen una
flotacin adecuada para su aplicacin. El uso de
zapatas ms anchas de lo necesariopuede causar
lo siguiente:
Aumento de desgaste de bujes y ruedas motrices
La resistencia a la rodadura, las cargas y el peso
aumentan con zapatas ms anchas, especialmente
en condiciones de terreno difcil. Este aumento de
tensin acelera el rgimen de desgaste de los bujes
y de las ruedas motrices.
Aumento de desgaste de eslabones, rodillos
inferiores, banda de rodadura de las ruedas
gua y pestaas
Si se usan zapatas demasiado anchas se aumenta la
interferencia entre estas superficies y se desgastan
con mayor rapidez.
Aflojamiento de la tornillera de los pasadores,
bujes y zapatas
Con zapatas ms anchas aumentan las fuerzas
6
de palanca. En terrenos de alto impacto o muy
escarpados, el aumento de las fuerzas de palanca
puede causar el aflojamiento prematuro de los
componentes empernados y de los encajados
a presin.
Reduccin de la vida til de las uniones de cadena
Las fuerzas de flexin aumentan cuando se usan
zapatas anchas en aplicaciones de alto impacto
y esto causa que las uniones de cadena que estn
bajo presin se abran. Esto puede causar prdida
de lubricante, desgaste interno y la necesidad
de reemplazar o reacondicionar las uniones
de cadena antes de lo esperado.
Rotura de zapatas
Elevada resistencia a la rodadura en condiciones
extremas junto con las fuerzas de flexin pueden
causar que las zapatas anchas se rompan.
Su representante de repuestos y servicio puede
ayudarle a determinar cul es el ancho de zapata
ms adecuado para las condiciones del suelo en
el que usted tieneque trabajar.
Controle la operacin de su mquina
Una de las mejores formas de proteger su mquina
contra el desgaste innecesario es asegurar que se
usa correctamente. Todos los factores siguientes
causan desgaste adicional de los componentes
de su tren de rodaje:
El patinaje de la cadena reduce la produccin
y aumenta el desgaste de todos los componentes
del tren de rodaje, especialmente de las barras
de las garras.
Evite operar en retroceso sin necesidad.
La operacin en retroceso no es productiva
y adems aumenta el desgaste de los bujes
y de las ruedas motrices. Si hay que desplazar
la mquina de un lugar a otro, la operacin en
retroceso causar ms desgaste de los bujes
independientemente de la velocidad.
No es productivo operar la mquina a una
velocidad excesiva y puede causar el desgaste
de los eslabones, de los rodillos inferiores y de la
banda de rodadura de las ruedas gua. El desgaste
aumenta proporcionalmente a la velocidad.
Si se gira siempre la mquina en una direccin
se puede causar el desgaste del riel lateral del
eslabn/pestaa del rodillo inferior y de la pestaa
de la rueda gua. El desgaste aumenta en un lado
de la mquina debido a la mayor potencia y a la
mayor distancia recorrida.

Compruebe siempre
que sus cadenas estn
ajustadas correctamente
Cada aplicacin afecta de forma diferente el
desgaste del tren de rodaje y requiere el ajuste
correcto de las cadenas. Ajuste sus cadenas en
las mismas condiciones de terreno en las que va
a trabajar la mquina. Por ejemplo, si unas cadenas
estn ajustadas correctamente para una aplicacin
en la que no ocurre empacamiento y se usan en
una situacin en la que hay empacamiento, el
material prensado aumentar la tensin de las
cadenas, haciendo que las cadenas estn muy
apretadas. El aumento de la tensin de las cadenas
aumenta la carga y el desgaste de los componentes
correspondientes de su tren de rodaje.
Una cadena ajustada incorrectamente puede causar
problemas y desgaste de otros componentes como:
Desgaste de bujes y ruedas motrices
Una cadena tensa aumenta la carga con lo que
aumenta el desgaste. El desgaste ocurre cuando
el buje gira o se desliza en la rueda motriz.
Desgaste de los eslabones, rodillos inferiores
y ruedas gua
En menor medida, una cadena tensa aumenta las
cargas entre los eslabones, los rodillos inferiores
y las ruedas gua. Esto acelera especialmente el
desgaste de las ruedas gua.
Para obtener informacin sobre cmo ajustar las
cadenas, vea Procedimientos de ajuste de cadenas.
TREN DE RODAJE
Lista de comprobaciones
de operacin
1. Use siempre las zapatas ms estrechas
posibles que todava le permitan una
flotacin adecuada.
2. Reduzca al mnimo la velocidad de
operacin en situaciones no productivas,
especialmente en retroceso.
3. Alterne el sentido en el que gira porque
si gira siempre en un sentido, un lado de la
mquina se desgastar mucho ms rpido
que el otro.
4. Cambie las cadenas de un lado al otro si
usted o sus operadores tienen la tendencia
de trabajar ms por un lado de la mquina
que por el otro.
5. No deje que las cadenas patinen porque
se reduce la produccin mientras que se
aumenta el desgaste de todos los componentes
del tren de rodaje, especialmente las barras
de las garras.
Lista de comprobaciones
de mantenimiento
1. Hable con su representante de repuestos
y servicio para obtener consejo experto
y servicio.
2. Ajuste las cadenas para que tengan la
tensin correcta. Ajuste siempre las cadenas
en el ambiente en el que trabajan. El ajuste
correcto de las cadenas es fundamental.
3. Apriete la tornillera de las cadenas
correctamente, utilizando el mtodo de
par y vuelta de Caterpillar.
4. Inspeccione visualmente el equipo todos
los das. Vea si hay pernos sueltos, sellos
con fugas o desgaste anormal.
5. Mantenga el tren de rodaje limpio de
barro y de basura para que los rodillos
puedan girar correctamente.
7
Procedimientos de ajuste de cadenas
Una cadena ajustada incorrectamente puede
costarle dinero tanto por el desgaste acelerado
del tren de rodaje como por el tiempo muerto.
Si la cadena est demasiado tensa, se aplican
cargas perjudiciales no productivas sobre el
tren de rodaje y sus componentes manuales.
Si la cadena est tensa, se acelera su desgaste
y se reduce la potencia en la barra de tiro del
tractor. Una sola persona puede realizar los
procedimientos de ajuste en solo unos minutos.
Cuando ajuste la cadena de cualquier mquina
Caterpillar:
1. Ajuste siempre la cadena en el rea de
trabajo.
2. No intente forzar el material que haya
quedado apresado entre la cadena.
3. Nunca afloje la vlvula de alivio ms de una
vuelta. La grasa y el aceite estn bajo una presin
muy alta y pueden penetrar el cuerpo y causar
lesiones graves.
8
Tractores con rueda motriz elevada
1. Mueva el tractor hacia adelante y deje que 1
se pare por s solo sin aplicar los frenos.
Compruebe que hay una comba entre la rueda
motriz y la rueda gua delantera. Estacione la
mquina y apague el motor.
Coloque una cuerda tirante sobre las puntas de
las garras desde la rueda motriz hasta la rueda
gua delantera.
2. En mquinas que no tienen rodillos superiores, 2
mida la distancia A desde la cuerda hasta la
punta de la garra en el punto ms bajo de la
comba. Vea la Tabla 1 (pgina 9) para A
determinar la comba correcta para cada modelo.
En mquinas que tienen rodillos superiores,
mida la distancia desde la cuerda hasta la punta
de las garras en dos lugares: en el punto ms
bajo de la comba entre la rueda gua delantera
y el rodillo superior A y entre el rodillo
superior y la rueda motriz B. Calcule
el valor promedio de las dos medidas.
Vea la Tabla 2 para determinar la comba B
correcta para su mquina. A
3. Si es necesario ajustar su cadena, localice
la vlvula hidrulica de alivio y llenado que
se encuentra en el bastidor de rodillos trasero
y quite la tapa de inspeccin. 3
Use una pistola de engrase manual y aada
grasa en el mecanismo de ajuste para tensar la
cadena. Para aflojar la cadena, abra la vlvula
de alivio y deje que salga grasa. Despus, cierre
la vlvula de alivio.
4. Opere la mquina hacia adelante y hacia
atrs y vuelva a medir la tensin de la cadena.
Para evitar daar los componentes del bastidor 4
interno de los rodillos inferiores, no permita
que la longitud B de
tubo expuesto exceda las B
dimensiones indicadas en
la Tabla 3.
 TREN DE RODAJE

Tabla 3

Tabla 1
Especificaciones de la extensin del bastidor
de los rodillos inferiores
Comba correcta de la cadena Longitud mxima
Mquinas con y sin rodillos superiores de tubo expuesta
Mquinas sin rodillos superiores
Pulgadas Milmetros Modelo (Gama de nmeros de serie) Pulgadas Milmetros

Modelo Mn. Meta Mx. Mn. Meta Mx.

D11R 7,8 198
D11N 7,0 178
D11R, D11N, D10 6,1 6,5 6,9 155 165 175
D10 7,0 178
D10R, D10N, D9L, 589 5,7 6,1 6,5 145 155 165
D10R 7,6 194
D9R, D9N 4,7 5,1 5,5 120 130 140
D10N (2YD1-515) 5,8 148
D8R, D8N, 578, 583R 4,1 4,5 4,9 105 115 125
D10N (2YD516 y sig.) 6,8 173
D8L 5,1 5,5 5,9 130 140 150
D9R (8BL1-1421) (7TL1-1211) 5,9 150
D7R, D7H, 572R 4,1 4,5 4,9 105 115 125
D9R (8BL1422 y sig.) (7TL1212 y sig.) 7,4 189
D6R, D6H, 527 4,1 4,5 4,9 105 115 125
D9N 5,9 150
D5H, D4H, 517, 561H, 561M 3,5 3,9 4,3 190 100 110
D9L, 589 6,3 160
D8R (7XM1-5093) 5,6 142
D8R, 583R (7XM5094 y sig.) (6YZ) (7XM) 6,0 152
D8N, 578 (9TC) (5TC) 5,6 142
D8L 6,5 165
D7R - STD, XR 5,4 136
D7R - LGP, 572R 5,4 136,5
D7H - STD, XR 5,0 126
D7H - LGP 5,0 127
Tabla 2 D6R - STD (2YN1-544) (3ZN1-763) 6,2 156,8
Comba correcta de la cadena D6R - STD (2YN545 y sig.)
Mquinas con rodillos superiores (3ZN764 y sig.) (AFM) (AEM) 5,8 147,5
D6R - XR (6JN1-415) (7KN1-450) 6,2 156,8
Pulgadas Milmetros D6R - XR (6JN416 y sig.) (7KN451 y sig.) 5,8 147,5
Modelo Mn. Meta Mx. Mn. Meta Mx. D6R - LGP (8LN1-528) (9PN1-1578) 6,0 151,8
D11R, D11N, D10 2,6 3,0 3,4 65 75 85 D6R - LGP (8LN529 y sig.)
D10R, D10N, D9L, 589 2,4 2,8 3,2 60 70 80 (9PN1579 y sig.) (ACJ) (ADE) 5,6 142,5
D9R, D9N 2,2 2,6 3,0 55 65 75 D6R - XL (4MN1-503) (5LN1-2765) 6,0 153,5
D8R, D8N, D8L, 578, 583R 2,2 2,6 3,0 55 65 75 D6R - XL (4MN504 y sig.) (5LN2766 y sig.) 5,7 144,2
D7R, D7H, 527R 2,2 2,6 3,0 55 65 75 D6R - XW 5,7 144,2
D6R, D6H, 527 1,8 2,2 2,6 45 55 65 D6M/N - XL 4,0 102,4
D6N, D6M, D5H, 517 1,8 2,2 2,6 45 55 65 D6M/N - LGP 4,3 108,2
D5N, D5M, D4H, 561H, 561M 1,0 1,4 1,8 25 35 45 D6H - STD, XR 6,4 161,8
D6H - LGP, 527 6,2 156,8
D6H - XL 6,0 153,5
D5M/N - XL 3,6 191,7
D5M/N - LGP 3,5 188,5
D5H, 517 4,4 112
D4H, 561H/M 3,4 100

9
Procedimientos de ajuste de cadenas (continuacin)
Tractores y cargadores con rueda motriz baja

1. Mueva la mquina hacia adelante y deje que se 1

pare por s sola sin aplicar los frenos. Estacione la
mquina y apague el motor.
Coloque una cuerda tirante sobre las puntas de las
garras desde la rueda motriz hasta la rueda gua
delantera. La comba de la cadena debe ser
aproximadamente de 2 pulgadas o 50 milmetros.
Si la cadena necesita ajustarse, haga lo siguiente.
2
2. Conecte la pistola de engrase en la conexin
de engrase que se encuentra en el mecanismo A
de ajuste de la cadena ubicado debajo de la placa A B
de inspeccin. B es el conjunto de cojinete de
la rueda gua delantera.
3. Aada grasa para extender el tensor hidrulico
de la cadena hasta que la rueda est en la posicin
mxima hacia adelante. La vlvula de alivio debe 3
permanecer cerrada.
Despus de aadir grasa, la cadena debe estar casi
recta entre el rodillo superior delantero y la rueda gua.
4. En mquinas que tienen un rodillo superior en
cada lado, haga una marca en el bastidor de los
rodillos inferiores a 10 mm (0,4 pulgadas) del
borde trasero del conjunto de cojinete de la rueda
gua delantera B.
4
En mquinas que tienen ms de un rodillo superior
en cada lado, haga una marca en el bastidor de los
rodillos inferiores 13 milmetros (0,5 pulgadas)
detrs del borde trasero del conjunto.
5. Abra la vlvula de alivio hidrulico.
6. Coloque un pasador de cadena o un pasador
de barra de tiro entre los dientes de la rueda 5
motriz cerca del conjunto de eslabn.
7. Desplace la mquina hacia atrs hasta que la
rueda gua retroceda por lo menos13 milmetros
(0,5 pulgadas). Mueva la mquina hacia adelante
hasta que el pasador est libre de la cadena y,
entonces, saque el pasador.
8. Cierre la vlvula de alivio hidrulico. 6y7
Utilizando la pistola de engrase, extienda el tensor
hidrulico de la cadena hasta que el borde trasero
del conjunto de cojinete de la rueda gua se alinee
con la marca en el bastidor de rodillos.
La comba resultante debe ser aproximadamente
de 2 pulgadas o 50 milmetros. Opere la mquina
hacia adelante y hacia atrs y vuelva a comprobar
el ajuste de la cadena. 8

10
 TREN DE RODAJE

Cargadores hidrostticos

1
1. Mueva la mquina hacia adelante y deje que se
pare lentamente. Estacione la mquina y apague el
motor.
Coloque una cuerda tirante sobre las puntas de las
garras desde la rueda motriz hasta la rueda gua
delantera.
Mida la distancia desde la cuerda hasta la punta
de las garras en el punto ms bajo de la comba. 2
La tensin correcta de las cadenas produce una
comba de 50 milmetros (2 pulgadas).
2. Si es necesario ajustar la cadena, quite la tapa
del mecanismo de ajuste.
Conecte la pistola de engrase en la conexin de
engrase. Aada grasa para mover la rueda gua
hacia adelante hasta que la cadena est tensa. 3
3. Usando una regla, haga una marca en la varilla A
a la altura de la caja del resorte tensor A.
4. Haga una segunda marca en la varilla a
10 milmetros (0,4 pulgada) de la primera marca,
en direccin de la rueda gua. En el Cargador 973,
haga la marca en la varilla a 13 milmetros
(0,5 pulgada) en direccin de la rueda gua.
5. Abra la vlvula de alivio y deje que la rueda 4
gua se mueva hacia atrs hasta que la segunda
marca est detrs de la caja del resorte tensor.
Entonces, cierre la vlvula de alivio.
Utilizando una pistola de engrase, mueva la rueda
gua hacia adelante hasta que la segunda marca
est a la altura de la caja del resorte tensor.
La comba resultante debe ser de 50 milmetros 5
(2 pulgadas).
Opere la mquina hacia adelante y hacia atrs
y vuelva a comprobar la cadena.
6. A medida que aumenta el desgaste del eslabn
de la cadena y de los componentes de rodadura,
aumentar la distancia entre el pistn B y la
caja del resorte tensor C. Consulte un Manual 6
de Servicio de Caterpillar o llmenos cuando
esta distancia pase de:
50 milmetros o 2 pulgadas en los Cargadores C
de Cadenas 943 y 953 B
60 milmetros o 2,36 pulgadas en los Cargadores
de Cadenas 963 y 973

11
Procedimientos de ajuste de cadenas (continuacin)
Excavadoras hidrulicas

1. Opere la mquina en la direccin de las 1

ruedas gua.
2. Pare la mquina con un pasador de cadena
directamente encima del rodillo superior delantero.
Estacione la mquina y apague el motor.
3. Coloque una cuerda tirante o una regla sobre
las garras entre el rodillo superior delantero y
la rueda gua. 2
Mida la distancia entre la regla y la punta de la
garra en el punto ms bajo de la comba, a mitad
de camino entre el rodillo superior delantero
y la rueda gua.
Vea la Tabla 4 para determinar la comba correcta
para cada modelo.
4. Si la cadena est demasiado tensa, afljela
abriendo la vlvula de alivio y dejando que 3
salga grasa.
5. Para tensar la cadena, aada grasa por la vlvula
hidrulica de alivio y de llenado. Mueva la mquina
hacia adelante y hacia atrs para igualar la tensin
en toda la cadena. Vuelva a inspeccionar el ajuste
de la cadena.
4

Tabla 4

Comba correcta de la cadena

Pulgadas Milmetros
Modelo Mn. Meta Mx. Mn. Meta Mx.
Todas las excavadoras de la Familia 200 1,0 1,3 1,5 25,0 32,5 40,0
Todas las excavadoras de la Familia E 1,6 1,85 2,1 40,0 47,5 55,0
Todas las excavadoras de la Familia 300 1,6 1,85 2,1 40,0 47,5 55,0
5080, 5090B 1,6 1,85 2,1 40,0 47,5 55,0

12
 TREN DE RODAJE

Tornillera necesaria
Rodillos inferiores y tapas de ruedas gua
La retencin incorrecta de los rodillos inferiores 3. Introduzca los dos pernos de forma similar antes
y de las tapas de las ruedas gua puede causar la de apretarlos.
rotura de los pernos de retencin y causar daos 4. Apriete los pernos al par de apriete especificado
al bastidor o al orificio del soporte basculante. en las tablas que siguen.
Para instalar la tornillera de los rodillos inferiores 5. Para asegurar un montaje correcto, debe haber
y ruedas gua: un espacio mnimo de 0,13 mm (0,005") como
1. Lubrique las roscas de los pernos con Compuesto se muestra en la ilustracin. Si el espacio libre
Antiagarrotante 5P3931. es insuficiente, quite la tapa y lije o maquine
2. Alinee los agujeros del eje y de la espiga de la suficiente material de la tapa para obtener el
tapa para asegurar la lubricacin correcta de los espacio correcto.
cojinetes y el movimiento correcto del eje.
Ruedas motrices elevadas - Par de apriete para Ruedas motrices elevadas - Par de apriete inicial para
la tornillera de los rodillos inferiores la tornillera de las ruedas gua
Modelo Tamao de perno Par de apriete Modelo Tamao de perno Par de apriete
D4H, 943 5/8" 200 20 lb-pie (270 25 Nm) D5H, D4H 5/8" 200 30 lb-pie (270 40 Nm)
D5N, D5M, D5H, D6N, D6M, 953 M16 200 30 lb-pie (270 40 Nm) D5N, D5M, D6N, D6M M16 200 30 lb-pie (270 40 Nm)
D6H, 963 3/4" 360 45 lb-pie (475 60 Nm) D6R M20 430 60 lb-pie (570 80 Nm)
D6R, 963 M20 400 50 lb-pie (540 70 Nm) D6H 3/4" 360 45 lb-pie (475 60 Nm)
D7R, D7H, D8R, D8N, D7R, D7H 7/8" 550 65 lb-pie (750 90 Nm)
D8L, D9R, D9N 7/8" 550 65 lb-pie (750 90 Nm) D9L, D8L 1" 850 75 lb-pie (1125 100 Nm)
D9L, D10R, D10N 1" 850 75 lb-pie (1125 100 Nm) D9R, D9N, D8R, D8N 1 1/8" 1185 150 lb-pie (1600 200 Nm)
D10 1 1/8" 1015 105 lb-pie (1350 135 Nm) D10R, D10N, D10 1 1/4" 1700 220 lb-pie (2300 300 Nm)
D11R, D11N 1 1/4" 1650 150 lb-pie (2200 200 Nm) D11R 1 3/8" 2220 260 lb-pie (3000 350 Nm)
D11N 1 1/4" 2025 210 lb-pie (2700 277 Nm)
Segmento de rueda motriz
La causa principal de que se aflojen los segmentos
y subsecuentemente se pierdan o daen otras piezas
es la instalacin incorrecta de la tornillera de los
segmentos.
Para instalar la tornillera de los segmentos:
1. Lubrique las roscas de los pernos y las superficies
de las arandelas de las tuercas con Compuesto
Antiagarrotante 5P3931.
2. Apriete todas las tuercas de un segmento al par
de apriete inicial especificado que se indica en la tabla.
Esto acerca las piezas que son correspondientes.
3. Apriete cada tuerca 1/3 de vuelta adicional.
Esto estira el perno correctamente para obtener
buena retencin.
Ruedas motrices elevadas - Par de apriete inicial para Ruedas motrices bajas - Par de apriete inicial para
los segmentos de ruedas motrices los segmentos de ruedas motrices
Modelo Tamao de perno Par de apriete inicial Modelo Tamao de perno Par de apriete inicial
D6R, D6N, D6M, D5N, D5M D4G, D4C, D3G, D3C 1/2" 50 8 lb-pie (70 10 Nm)
D5H, D4H 5/8" 130 30 lb-pie (175 40 Nm) 953C M16 75 15 lb-pie (100 20 Nm)
D8R, D8N, D8L, D7R 3/4" 220 40 lb-pie (300 50 Nm) D6, D5G, D5C, D5, 973,
D9L 7/8" 650 50 lb-pie (870 70 Nm) 955, 953B, 943 5/8" 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
D9R, D9N 7/8" 480 50 lb-pie (650 70 Nm) D7, 977, 973 3/4" 220 40 lb-pie (300 50 Nm)
D11R, D11N, D10R, D10N, D10 1" 650 50 lb-pie (870 70 Nm) D9, D8, 983 7/8" 250 50 lb-pie (340 70 Nm)
D11R, D11N 1 1/8" 650 50 lb-pie (870 70 Nm)
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Tornillera necesaria (continuacin)
Zapatas y eslabones Eslabn maestro de dos piezas
La causa principal de que se aflojen las zapatas 2. Instale Tuercas de cadena autotrabables, con No se puede exagerar la importancia de armar
es tornillera que est apretada incorrectamente. las esquinas redondeadas contra el eslabn. y apretar correctamente estos componentes.
En general, la tornillera de las cadenas debe 3. Apriete los pernos al par de apriete inicial Siga estos pasos con los eslabones maestros
comprobarse y apretarse segn sea necesario especificado en la tabla que sigue. de dos piezas, nuevos o usados.
cada 50-100 horas de operacin despus de 4. Apriete cada perno 1/3 de vuelta adicional. 1. Antes de instalar la cadena, el punto de conexin
su instalacin. Use el siguiente procedimiento del eslabn maestro debe estar limpio y sin daos.
El par de apriete inicial junta las piezas bien
para apretar los pernos de las cadenas. Quite toda la pintura de los puntos de conexin.
apretadas. Un tercio de vuelta adicional estira el
1. Lubrique las roscas de los pernos y las perno correctamente para obtener buena retencin. 2. Use Lubricante de roscas 4C5593 o Compuesto
superficies de las arandelas de los pernos El estiramiento aplica una tensin al perno hasta Antiagarrotante 5P3931 en las roscas de los
con Compuesto Antiagarrotante 5P3931. que ocurre una ligera deformacin. Esto asegura que pernos maestros.
se utiliza la fuerza de retencin mxima del perno. 3. Junte los eslabones maestros y compruebe
la alineacin de los agujeros para los pernos
Cadena con rueda motriz elevada Par de apriete inicial para maestros. Instale un perno maestro en cada
tornillera de zapatas y de eslabones maestros de dos piezas eslabn. Los pernos deben girar fcilmente,
Tamao de cadena Tamao de perno Par de apriete inicial con la mano, en las roscas.
4. Saque los pernos. Instale la zapata maestra y los
D5N, D5M, D5H, D4H 5/8" 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
cuatro pernos maestros. Gire los pernos maestros
D7H, D6R, D6N, D6M, D6H, 527, 517 3/4" 300 50 lb-pie (400 70 Nm)
con la mano.
D7R, D7H 7/8" 250 50 lb-pie (340 70 Nm)
D8R, D8N, D8L 7/8" 480 50 lb-pie (650 70 Nm)
5. Apriete los pernos maestros al par de apriete
inicial especificado en la tabla.
D9R, D9N, D9L 1" 650 50 lb-pie (870 70 Nm)
D9H 1" 300 50 lb-pie (400 70 Nm) 6. Apriete todos los pernos media vuelta adicional
D10R, D10N, D10 1 1/8" 650 50 lb-pie (870 70 Nm)
en las mquina D6R, D6H, D7R, D7H, D8L,
D11R, D11N 1 3/8" 1100 110 lb-pie (1500 150 Nm)
D8R, D8N, D9L, D9N, D9R, D10R, D10N, 589,
578, 245, 235.
Cadena con rueda motriz elevada Par de apriete inicial para
tornillera de zapatas y de eslabones maestros de dos piezas
Modelo Tamao de perno Par de apriete inicial
D4G, D4C, D3G, D3C, D3, 931 9/16" 65 15 lb-pie (90 20 Nm)
D5G, D5C, D5, D4, 953, 943, 941, 939 5/8" 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
D6, D7, 977, 973, 963, 955 3/4" 220 40 lb-pie (300 50 Nm)
D8, 983, 973 7/8" 250 50 lb-pie (340 70 Nm)
D9 1" 400 50 lb-pie (540 70 Nm)

Cadena de excavadoras y palas frontales - Par de apriete inicial

para tornillera de zapatas y de eslabones maestros de dos piezas
Modelo Tamao de perno Par de apriete inicial
225, 215, 213, 211, 205 5/8" 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
235, 231, 229, 225, FB227 3/4" 220 40 lb-pie (300 50 Nm)
235 7/8" 250 50 lb-pie (340 70 Nm)
245 1" 400 50 lb-pie (540 70 Nm)
307 1/2" 165 15 lb-pie (220 20 Nm)
312, 311 16 mm 130 30 lb-pie (175 40 Nm)
325, 322, 320, 317, 315 20 mm 300 50 lb-pie (400 70 Nm)
350 1" 370 50 lb-pie (500 70 Nm)
330 22 mm 370 50 lb-pie (500 70 Nm)
345 24 mm 370 50 lb-pie (500 70 Nm)
365 27 mm 400 50 lb-pie (540 70 Nm)
385, 5090 30 mm 675 70 lb-pie (990 100 Nm)
5080, 375 27 mm 400 50 lb-pie (540 70 Nm)
5130 1 3/8" 1100 110 lb-pie (1500 150 Nm)
5110 1 1/8" 650 50 lb-pie (870 70 Nm)

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 Para obtener ms informacin,
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PSGP5027-02 2003 Caterpillar Impreso en EE.UU.

(Traduccin: 2003)