PAVIMENTOS CBR DE SUELOS

INTRODUCCION
La mayor falla de los pavimentos flexibles, se deben principalmente al
desplazamiento, es decir la falla "al corte", de los materiales que componen
las diferentes capas, es por esto que se disea basndose en los ensayos al
corte.

Este mtodo fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E.Stanton y O. J.

Porter del departamento de carreteras deCalifornia. Desde esa fecha tanto
en Europa como en
Amrica, el mtodo CBR se ha generalizado y es una formade clasificacin
de un suelo para ser utilizado como subrasanteo material de base en la
construccin de carreteras.
Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenierosde los Estados
Unidos adopt este ensayo para utilizarlo en laconstruccin de aeropuertos.

Se usa en el proyecto de pavimentos flexibles auxilindose de curvas

empricas.Ensayo obligado que debe hacrsele tanto al material de la sub
rasante coma a la base y sub base, para determinar el diseo de los
pavimentos.Determina la resistencia al esfuerzo cortante por punzonado de
los materialesgranulares compactados (Penetracin).

Al realizar el ensayo C.B.R uno puede darse cuenta de su importancia en la

construccin de pavimentos especialmente flexibles, ya que de ello
depende el buen funcionamiento y la vida til que tendr determinado
pavimento, al mostrarnos un ndice de cmo se comportar frente a
distintas cargas a la que va a ser sometido. Observando de cerca todo el
procedimiento que se sigue para la realizacin de este ensayo.

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OBJETIVOS
MTC E132-2000:Describe el procedimiento de ensayo para la
determinacin de un ndice de resistencia de los suelos denominado
valor de la relacin de soporte, que es muy conocido, como CBR
(California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre
suelo preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de
humedad y densidad; pero tambin puede operarse en forma anloga
sobre muestras inalteradas tomadas del terreno

El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relacin entre el

comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y
subrasante bajo el pavimentode carreteras y aeropistas,
determinando la relacin entre el valor de CBRy ladensidad seca que
se alcanza en el campo.

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MARCO TEORICO
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a0.1 0.2 de
penetracin, expresada en por ciento en surespectivo valor estndar. El
ensayo permite obtener un nmero de larelacin de soporte, que no es
constante para un suelodado sino que se aplica solo al estado en el cual
seencontraba el suelo durante el ensayo.
El ndice de California (CBR) es una medida de la resistencia al
esfuerzo cortante de un suelo, bajo condiciones de densidad y
humedad cuidadosamente controladas.

El nmero CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relacin dela carga

unitaria (lbs/pulg2.) necesaria para lograr una ciertaprofundidad de
penetracin del pistn de penetracin (19.4 cm2)dentro de la muestra
compactada de suelo a un contenido dehumedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrn(lbs/pulg2.) requerida para obtener la
misma profundidad depenetracin en una muestra estndar de material
triturado.Por lo tanto:
cargaunitaria de ensayo
CBR= 100
cargaunitaria patrn

Los Valores para el patrn (roca triturada), semuestran a continuacin:

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La relacin C.B.R. generalmente se determina para 0.1 y 0.2 de

penetracin, osea para un esfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada
cuadrada en el patrn respectivamente. Con el fin de duplicar en el
laboratorio la condicin ms crtica que se presenta en el terreno, las
muestras para el ensayo del C.B.R se sumergen en agua hasta obtener su
saturacin.

Los ensayos se hacen usualmente de acuerdo a los siguientes parametros:

El mtodo CBR comprende los 3 ensayos siguientes:

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Determinacin de la densidad y humedad.
Determinacin de las propiedades expansivas del material.
Determinacin de la resistencia a la penetracin.
El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el
comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y
subrasante bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, la siguiente tabla
da una clasificacin tpica:

Sistema de Clasificacin
CBR Clasificacin General Usos
Unificado AASHTO
0-3 muy pobre subrasante OH,CH,MH,OL A5,A6,A7
3-7 pobre a regular subrasante OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7
7 - 20 Regular sub-base OL,CL,ML,SC A2,A4,A6,A7
SM,SP
base, sub-
20 - 50 Bueno base GM,GC,W,SM A1b,A2-5,A3
SP,GP A2-6
> 50 excelente base GW,GM A1-a,A2-4,A3
Tabla A.2Clasificacin de suelos para Infraestructura de Pavimentos

MATERIALES Y EQUIPOS
I. PARA LA COMPACTACIN
Moldes cilndricos de acero de 6 de dimetro interior con un volumen
de 2122 cm3 a cada molde se le acopla un collarn de 2de alto y
base perforada.
Un martillo de 10 libras y una altura de cada de 18.
Un cuchillo para enrasar el material al molde.
II. PARA EL CBR
Moldes cilndricos de acero de 6 de dimetro interior, a cada molde
se le acopla un collarn de 2 de alto y base perforada.
Un martillo de 4.5 Kg y una altura de cada de 18.
Un disco separador.
Un cuchillo para enrasar el material al molde.

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III. PARA LA EXPANSIN

Plato y vstago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales.
Trpode y extensmetro: para medir la expansin del material, se
emplea un extensmetro con aproximacin a 0.001, montado sobre
un trpode
Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anular y varias pesas
cortas.
En la expansin solo se emplean 3 moldes cilndricos
La muestra es nueva, no se debe utilizar la misma con la cual se
realizo el ensayo de compactacin.
Dos papeles filtro, en cada molde

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IV. PARA LA PENETRACIN

Un pistn cilndrico de 3 cuadradas de seccin circular y de longitud
suficiente para poder pasar a travs de las pesas y penetrar el suelo
hasta
Aparato para aplicar carga: se utiliza una prensa manual que est
especialmente diseada de tal forma que permite aplicar la carga a
una velocidad de 0.05 pulg/min. Generalmente estos aparatos llevan
anillos calibrados

PROCEDIMIENTO TEORICO

I. PARA LA COMPACTACIN
1. Seleccionamos 8 Kg. de nuestra muestra pasada por la malla
2. La compactacin se realiz cuatro veces para poder hallar cuatro
puntos y de esta manera graficar la curva de compactacin.

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3. En el primer ensayo de compactacin, se compacto la muestra con5%
del peso de la muestra total, y se distribuyo la muestra en cinco
capas, cada una de ellas con 56 golpes del martillo o pisn.
4. En la segunda, tercera y cuarta compactacin de la muestra, se le
fue agregando el 2% ms de agua, respectivamente.
5. En cada muestra, se obtuvo el contenido de humedad, as como su
densidad seca, valores con la cual se construy la grfica que nos
permite hallar la mxima densidad y el ptimo contenido de
humedad.

II. PARA LA EXPANSIN

1. Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad que
se proyectaalcanzar, para ello se mezcla con unacantidad suficiente
de agua para producir en contenidode humedad necesario para
obtener el mximo pesounitario seco.
2. Se ensambla el molde cilndrico se introduce el disco espaciador y se
coloca encima de este disco un papel filtro grueso de 6 de dimetro.
3. Se compactan 3 muestras en los moldes preparados, usando para el
primero 56 golpes, para el segundo 25 golpes y para el tercero 10
golpes.Sedeben tomar muestras de humedad para cadamolde con
anticipacin.
4. Se determina la densidad y humedad de cada muestra, con el
material que queda despus del enrasado, se colocara un papel filtro
grueso de 6 de dimetro sobre la superficie enrasada, montando
encima de esta el plato metlico perforado y se volteara el molde.
5. Sobre la superficie libre de la muestra se colocara el plato perforado.
Luego sobre el plato se colocaran las pesas.
6. Posteriormente se colocara cuidadosamente el molde dentro de un
tanque de agua. Para permitir el libre acceso de agua por debajo del
molde, se coloco este sobre bloques metlicos y no sobre la superficie
del tanque. As mismo para que la muestra se sature con facilidad por

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la parte superior, de la pesas, se recomienda verter agua dentro del
molde hasta alcanzar un nivel superior al de las pesas.
7. Colocado el molde dentro del tanque con agua, se monta el trpode
con un extensmetro tomando y registrando la lectura inicial.
8. Cada 24 horas y por un perodo de 96 horas (4dias) se toman y
registran las lecturas del extensmetro.
9. Despus de saturada la muestra durante 4 das se le saca del tanque
y cuidadosamente se drena durante aproximadamente 15 minutos,
luego se retiran el plato, las pesas y se pesa obteniendo se tambin
su contenido de humedad.

Al trmino del periodo de inmersin tomar las mediciones finales de

laexpansin y calcularla como un porcentaje de la altura inicial de la
probeta.

%Expansion= ( alturaexpansion
de lamuestra )
100

Las especificaciones establecen que los materiales de prstamo para:

Sub base deben tener expansiones menores de 2%
Base deben tener expansiones menores de 1%

Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR:

Suelo con hinchamiento 3% o mas, generalmente tienen CBR < 9 %
Suelo con hinchamiento 2% como mximo tienen CBR >15%
Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente CBR > 30%.

III. Para la penetracin

1. El molde con la muestra que han sido extradas del noque con agua
es nuevamente cargado con las pesas y se coloca debajo de la prensa
asentando el pistn sobre el molde.
2. Una vez asentado el pistn se coloca en cero el extensmetro que
mide la deformacin, el extensmetro del anillo tambin se coloca en
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cero. Luego se hinca el pistn manteniendo una velocidad de 0.05
pulgadas por minuto, y se leen las cargas totales necesarias para
hincar el pistn en incrementos de 0.025 hasta alcanzar .
3. Hincado el pistn hasta (1.27cm) se suelta la carga lentamente,
se retira el molde de la prensa, se quitan las pesas y la base metlica
perforada.
4. Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra.
5. Este mismo procedimiento se repite para los otros dos moldes.
6. Si la lectura correspondiente a cada penetracin va progresando y la
lectura de carga se repite significa que la muestra ya fallo, el pistn
simplemente penetra sin que encuentre resistencia.
Un suelo que es malo no ofrece resistencia, en cambio un suelo que
es bueno ofrece resistencia hasta la ltima lectura.
7. La constante de la maquina es: 9.879527126 x lectura +
88.85960411.

NORMATIVIDAD

MTC E 132-2000
CBR ASTM D4429-93
ASTM D 698
ASTM D1557

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DESARROLLO Y
CALCULOS DE
LA PRCTICA:
1.PROCTOR
MODIFICADO

DESCRIPCION
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Nuestra muestra ha sido extraida de la parte oeste de la ciudad
universitaria(UNPRG), a una profundidad de 1.5m y con aproximadamente
60 kg.
UNIVERSIDAD NACIONAL "PEDRO RUIZ GALLO"
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA

LABORATORIO DE PAVIMENTOS

ENSAYO DE COMPACTACIN

Volumen del
944.00 cm3
molde =

Prueba N 1 2 3 4
Peso molde + suelo
1 3490 3595 3701 3691
compactado
Peso
2 1670 1670 1670 1670
molde
Peso suelo
3 1820 1925 2031 2021
compactado
4 Densidad Hmeda 1.928 2.039 2.151 2.141
5 Densidad Seca 1.843 1.905 1.956 1.893
Volumen del molde = 2122

CONTENIDO DE HUMEDAD

Frasco N 558 455 478 423

Peso frasco + suelo
1 226.34 191.22 210.09 214.42
hmedo
Peso frasco + suelo
2 217.59 180.39 194.49 193.18
seco
Peso del agua
3 8.75 10.83 15.60 21.24
contenida
4 Peso del frasco 28.94 26.28 37.62 31.02
5 Peso del suelo seco 188.65 154.11 156.87 162.16
Contenido de
6 4.64 7.03 9.94 13.10
Humedad :
De acuerdo con lo descrito anteriormente, procedemos a realizar el ensayo;
primero para la obtencion de la densidad y el contenido de humedad
mediante el PROCTOR MODIFICIADO; y los datos se muestran en la
siguiente tabla.

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Con los datos de contenido de humedad y densidad hallados, construimos

la grafica 01

GRAFICO 01

CURVA DE COMPACTACION
1.98

1.956

1.95

1.92

1.905
Densidad Seca gr/cm3
1.89 1.893

1.86

1.843
1.83
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Contenido de Humedad %w

Del grafico n 01, al relacionar la densidad y el contenido de humedad

obtenidos mediante el ensayo de Proctor modificado; tomamos la densidad
mxima (siendo el punto mas alto de la grafica) y encontramos en
consecuencia el contenido de humedad optimo que ser nuestro dato para
realizar el ensayo de CBR. Y los valores son los siguientes:

Mxima Densidad Seca 1.96 gr / cm3

Contenido Optimo de Humedad 10.25 %

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2. ENSAYO DE
CALIFORNIA
BEARING
RATIO (C.B.R)

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DESCRIPCION

Posteriormente dasarrollaremos el ensayo del CBR, de acuerdo a la norma

descrita anteriormente paso a paso. Empezamos con la compactacion,
luego la expansion y por ultimo la penetracion. Los datos y calculos se
muestran en la siguiente tabla:

UNIVERSIDAD NACIONAL "PEDRO RUIZ GALLO"

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE PAVIMENTOS

ENSAYO CALIFORNIA BEARNING RATIO

INFORME
N : 1 LP - FICSA
SOLICITAD G-2
O : PAVIMENTOS

OPT. 10. MAX. DESIDAD 1.9 gr/cm N DE

HUMEDAD 25 % SECA : 6 3 CAPAS : 5
0.95 MDS 1.8 gr/c 4.5
: 62 m3 C.B.R.: 01" = 9
4.7
02" = 7

CBR- COMPACTACION

MOLDE N 9 8 6
N DE CAPAS 5 5 5
N DE GOLPES POR CAPA 56 25 12
SIN MOJAD SIN MOJAD SIN
MOJADA
CONDICION DE LA MUESTRA MOJAR A MOJAR A MOJAR

PESO MOLDE + SUELO

8819 9230 8211 9101 7989 8939
HUMEDO(g)
PESO DEL
(g) 4345 4345 4321 4321 4345 4345
MOLDE
PESO DEL SUELO HUMEDO(g) 4474 4885 3890 4780 3644 4594
VOLUMEN DEL SUELO(g) 2143 2143 2143 2143 2143 2143
DENSIDAD HUMEDA(g/cm3) 2.088 2.280 1.815 2.231 1.700 2.144
CAPSULA 15 17 23 20 42 32
PESO CAPSULA + SUELO 112.72 82.29 82.15 90.83 95.66 121.36

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HUMEDO(g)
PESO CAPSULA + SUELO
108.23 71.70 78.64 78.90 91.29 100.10
SECO(g)
PESO DE AGUA CONTENIDA(g) 4.49 10.59 3.51 11.93 4.37 21.26
PESO DE
(g) 26.81 28.10 27.10 28.40 27.39 28.90
CAPSULA
PESO DE SUELO SECO(g) 81.42 43.60 51.54 50.50 63.90 71.20
HUMEDAD(%) 5.51% 24.29% 6.81% 23.62% 6.84% 29.86%
DENSIDAD
1.979 1.834 1.699 1.805 1.591 1.651
SECA

EXPANSION
MOLDE N 9 8 6
TIEMP EXPANSIO EXPANSIO
FECHA EXPANSION
HORA O DIA DIA N DIA N
L L L
mm. % mm. % mm. %
11:22 ------- ------- -------
16-oct-12 0 hrs 0 ------ 0 ------ 0 ------
a.m. - - -
11:22 0.03 0.03 0.04 0.03 0.08 0.08 0.06
17-oct-12 24 hrs 0.026 0.04
a.m. 0 0 0 4 0 0 9
11:22 1.19 1.19 1.22 1.22 1.05 1.37 1.37 1.17
18-oct-12 48 hrs 1.027
a.m. 5 5 8 8 5 0 0 7
11:22 1.47 1.47 1.24 1.24 1.06 1.37 1.37 1.18
19-oct-12 72 hrs 1.264
a.m. 1 1 3 3 8 8 8 4
11:22 1.60 1.60 1.26 1.26 1.08 1.38 1.38 1.18
20-oct-12 96 hrs 1.375
a.m. 0 0 5 5 7 0 0 6

PENETRACION
PENETRACI
CARGA MOLDE N 8 MOLDE N 6
ON MOLDE N 9
ESTND CARG CARG CARG
mm CORECCION CORECCION CORECCION
AR A A A
(lbs/pulg Lectur lbs/pulg Lectur lbs/pulg Lectur lbs/pulg
lbs % lbs % lbs %
) a a a
103.6
0.64 1.50
8
34.56 0.20 90.84 30.28 1.10 99.73 33.24
119.4 108.6 108.6
1.27 3.10
9
39.83 2.00
2
36.21 2.00
2
36.21
149.1 118.5 117.5
1.91 6.10
3
49.71 3.00
0
39.50 2.90
1
39.17
185.6 6.1 126.4 4.2 123.4 4.1
2.54 1000 9.80
8
61.89
9
3.80
0
42.13
1
3.50
4
41.15
2
207.4 137.2 132.3
3.18 12.00
2
69.14 4.90
7
45.76 4.40
3
44.11
232.1 146.1 138.2
3.81 14.50
2
77.37 5.80
6
48.72 5.00
6
46.09
254.8 158.0 143.2
4.45 16.80
4
84.95 7.00
2
52.67 5.50
0
47.73
5.08 1500 19.80 284.4 94.83 6.3 8.00 167.9 55.97 3.7 6.00 148.1 49.38 3.2

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8 2 0 3 4 9
383.2 196.5 159.0
7.62 29.80
8
127.76 10.90
5
65.52 7.10
1
53.00
468.2 243.9 173.8
10.16 38.40
5
156.08 15.70
8
81.33 8.60
3
57.94
553.2 276.5 180.7
12.7 47.00
2
184.41 19.00
8
92.19 9.30
4
60.25

Como podemos observar, se calculan losEsfuerzos Aplicadosdividiendo la

cargapara el rea del pistn. La carga se obtienemultiplicando cada lectura
del dial de cargas por la constante del aparato, la que fue mencionada
anteriormente.

De acuerdo a la norma y a nuestros clculos, procedemos a construir las

graficas, se dibujan las curvasEsfuerzo vs. Penetracinparacada molde,
colocando en las abscisas cada una de losvalores de penetracin y en las
ordenadas losrespectivos esfuerzos. GRAFICA 02, GRAFICA 03 y GRAFICA
04.

GRAFICA N 02

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56 GOLPES
200

180

160

140

120

100
RESISTENCIA (lbs / Pulg2)
80

60

40

20

0
0.10 0.30 0.50
0.00 0.20 0.40 0.60

PENETRACION (Pulgadas)

GRAFICA N 03

25 GOLPES

100

90

80

70

60

50
RESISTENCIA (Lbs/pulg2)
40

30

20

10

0
0.00 0.20 0.40 0.60
-0.10 0.10 0.30 0.50

PENETRACION (Pulgadas)

GRAFICA N 04

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12 GOLPES

70

60

50

40

RESISTENCIA (Lbs /pulg2)

30

20

10

0
0.00 0.20 0.40 0.60
-0.10 0.10 0.30 0.50

PENETRACION (Pulgadas)

Luego debemos obtener de estas curvas los valores de los esfuerzos

necesarias para lograr una penetracin de 0.1 y 0.2; y son los siguientes:

carga 56 golpes 25 golpes 12 golpes

0.1" 1000 61.89 42.13 41.15
0.2" 1500 6.32 55.97 49.38

Se determina el valor del C.B.R. para cada molde tomando en cuenta que a
relacin C.B.R. generalmente sedetermina para 1 y 2 de penetracin,
osea para unesfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada en el
patrn, respectivamente. De estos dos valores se usa el que sea mayor.
Estos valores se muestran calculados en la tabla superior ( en la
penetracion).

Se grafican los valores respectivos de Densidad Seca (antesde saturar) y

C.B.R. de cada molde.Se determina el C.B.R. de la muestra, como se
muestra a continuacin:

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CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

De acuerdo a los calculos, los valores para el PROCTOR en cuanto al

optimo contenido de humedad es de 10.25 %, con una densidad
seca de 1.96 g/cm3. Por tanto la maxima densidad seca para un
proctor al 95% es de 1.862 g/cm3.

Del grafico del CBR, obtenemos:

CBR- 95% CBR 100%
0.1 4.587 5.501
0.2 4.769 6.004

Por tanto el CBR de dsieo a 0.1 es de 4.587 o 45.87%. Yde

acuerdo a la tabla A.2 el suelo seria clasificado como muy pobre o
regular y para un uso de subrasante.

Estas representan de manera simblica el peso de las capas

superiores del pavimento. La sobrecarga mnima es de 10 libras
equivalente a un pavimento de 5" de espesor.

Si los CBR para 0.1 y 0.2 son semejantes se recomienda usar en

los clculos, el CBR correspondiente a 0.2. Si el CBR
correspondiente a 0.2 es muy superior al CBR correspondiente al
0.1, deber repetirse el ensayo .De acuerdo con esto y a nuestros
resultados, el valor de CBR no es muy superior.
De acuerdo con lo establecido en las expansiones, el suelo posee
expansiones menores a 2%, por ende se acepta como sub base.

REFERENCIAS

MTC E 132-2000.
http://www.constructorcivil.org/2010/02/ensayo-cbr-california-
bearing-ratio.html

UNPRG FICSA
PAVIMENTOS CBR DE SUELOS
http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/a_labgeo/labgeo32_p.pdf
Bowles, Joseph E. (1981), Manual de Laboratorio de Suelos en
Ingeniera Civil . Mc Graw-Hill Book Company.

ANEXOS

MUESTRA TAMIZADA, SELECCIONADA, Y PESADA

PREPARACIN DEL MOLDE ENRASADO

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TOMA DE LA EXPANSION

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