Mantenimiento Maquinaria de Planta

Slabo del Curso

Mantenimiento Industrial

Informacin General
Plan Curricular C3 - 2010 - 2 5to ciclo Horas por Sesin 2 tericas y 4.5 prcticas
Crditos 4 N de sesiones 17 sesiones de Aula y
17 sesiones de Taller
Cdigo MM5080

Semestre Acadmico 17 semanas

Profesor Ofic. Horario de Atencin Correo electrnico

Descripcin del Curso

Sumilla
El curso de Mantenimiento Industrial vincula al estudiante en actividades de mantenimiento
que se desarrollan en equipos y maquinarias de planta, actividades caracterizadas por su
acercamiento a casos reales de las diversas plantas industriales. Su carcter y terico
prctico permite tener una visin panormica de las actividades modernas de mantenimiento
industrial , as como de las reas de mayor criticidad en maquinaria de las plantas
industriales.

Objetivos Generales
Planificar el mantenimiento de componentes y de maquinaria de planta, asi como,
diagnosticar y solucionar fallas en mquinas y mecanismos.

Objetivos Especficos
Planificar el mantenimiento y efectuar tareas de desmontaje y montaje en
componentes, mecanismos y equipos operativos de maquinaria industrial.
Ejecutar regulaciones, instalaciones, reemplazos, reparaciones y adaptaciones en
equipos y maquinaria industrial.
Adquirir hbitos de cuidado, orden, seguridad y responsabilidad durante la ejecucin
del Mantenimiento de Maquinaria Industrial.
Utilizar Informacin Tcnica especializada, redactar Informes Tcnicos y trabajar en
equipo.

Temas a tratar

Semana Unidad de Formacin

1 TALLER: Organizacin del almacn del taller de mantenimiento industrial.
Equipos de mantenimiento industrial
Mecanismos. Desmontaje y montaje.
2 TALLER: Montaje y desmontaje de rodamientos radiales en ejes.
Montaje de rodamientos.
3 Disposicin y regulacin de juegos de rodamientos.
TALLER: Montaje y desmontaje de rodamientos radiales en alojamientos.
4 TALLER: Regulacin de rodamientos apareados con contacto angular.
Montaje y desmontaje de rodamientos con inyeccin de aceite. Prctica calificada 1
5 Lubricantes industriales
TALLER: Montaje y desmontaje de rodamientos con inyeccin de aceite.
6 Sellos radiales.
TALLER: Montaje y desmontaje de rodamientos con tuercas hidrulicas y software

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Semana Unidad de Formacin

especializado.
7 TALLER: Cojinetes de friccin.
Sellos tricos.
8 TALLER: Lubricacin de rodamientos.
Sellos para sistemas hidrulicos. Prctica calificada 2
9 TALLER: Mantenimiento de juntas tricas.
Uniones en tuberas y mangueras para sistemas hidrulicos.
10 Mantenimiento de cojinetes de friccin.
TALLER: Sellos hidrulicos.
11 Transmisiones con fajas en V.
TALLER: Mantenimiento de conectores y adaptadores en instalaciones hidrulicos.
12 Mantenimiento de transmisiones con fajas de sincronizacin y cadenas. Prctica calificada
3.
TALLER: Instalacin de manguitos de arrastre.

13 Mantenimiento de transmisiones con fajas de sincronizacin.

TALLER: Determinacin de fallas en transmisiones con fajas en V. Aplicacin de la
metodologa causa raz.
mantenimiento de transmisiones con elementos de arrastre por fuerza
14 TALLER: Mantenimiento de Reductores de Velocidad.
Mantenimiento de reductores de velocidad.
15 TALLER: Mantenimiento e instalacin de transmisiones mecnicas.
Mantenimiento de bombas centrfugas.
16 TALLER: Mantenimiento de bombas centrfugas
Mantenimiento de unidades de sellado con sellos mecnicos. Prctica calificada 4.
17 Alineamiento con dial comparador.
TALLER: Instalacin y puesta en marcha de una unidad de bombeo.
18 EXAMEN.
El curso de Mantenimiento Industrial se desarrolla en 18 semanas, siendo la primera una
sesin de Introduccin al curso y de Reforzamiento en el manejo de Equipos y herramientas
que se utilizarn en las tareas prcticas.

Resultados
Este curso aporta al logro de los siguientes Resultados de la Carrera:
Los estudiantes analizan, desarrollan, implementan y mantienen sistemas mecnicos
y electromecnicos, utilizando sus slidos conocimientos en tecnologas de
Ingeniera Mecnica y herramientas modernas.
Los estudiantes trabajan eficazmente en equipo.
Los estudiantes identifican y analizan problemas, proponen y desarrollan soluciones.
Los estudiantes se comunican de manera efectiva.
Los estudiantes aplican y promueven la calidad, la seguridad en el trabajo, el
aprendizaje permanente y practican principios ticos.
Los estudiantes gestionan con eficacia los recursos materiales y humanos.

Metodologa
En las actividades de taller, se ingresa en el contacto con equipo, herramientas y situaciones
similares al del desempeo real en ambientes utilizados para la prctica de competencias;
las cuales involucran la aplicacin de los conocimientos, la adquisicin de habilidades que
se ejercitarn en el futuro desempeo profesional y sobre todo a la prctica de actitudes de
trabajo positivas.

Las tareas se organizan sobre la base del uso de los diversos puestos de trabajo y
herramientas o equipo, realizando aplicaciones tanto individuales como en grupo, utilizando
material informativo, dibujos esquemas preparados con anterioridad.

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En los talleres se hace realidad el concepto de aprender haciendo, bajo la ayuda

permanente y facilitacin del profesor, quien corregir eventuales errores de desempeo
tanto en la parte de las habilidades como en la parte valorativa o de las actitudes, las que se
ejercitan como una preparacin para la actividad profesional real posterior.

Para la evaluacin se utilizan patrones y criterios similares al del trabajo real, considerando
aspectos formativos de desempeo.

Sistema de Evaluacin: e

Nota Final = 0.30 Pa + 0.40 Pt + 0.30 E

Donde: E = Examen
Pa = Pruebas de Aula, Pb = Pruebas de Laboratorio, Pt = Pruebas de Taller

Bibliografa
Fischer, Ulrich (2006) Mechanical and metal Trades Handbook. 1st. Edition.
Germany: Europa Lehrmittel. (620.1/F54).
Smith, Ricky (2003) Industrial machinery repair: best maintenance practices pocket
guide. USA: Elsevier Sciencie.
Bloch, Heinz (2005) Machinery component maintenance and repair. New York:
Elsevier.
Mobley, R. (2004) Maintenance fundamentals. New York: Elsevier (658.202/M67).
Piotrowski, John (2007) Shaft alignment handbok. New York: CRC Press
(621.8/P56).
Burgmann, F. (1992) The ABC of mechanical seals. Burgmann: Feodor Burgmann.
TIMKEN (1994) Manual de rodamientos. Paris: Timken Co. (621.8/T/M).