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Instituto do Emprego e Formao Profissional, IP

Delegao Regional de Lisboa e Vale do Tejo


Centro de Emprego e Formao Profissional de Setbal

Formas de preveno individual e


colectiva para tcnicos de maquinao
maquin
CNC

FT5 - Ambiente, Segurana, Higiene e Sade no trabalho -


Mestre Sofia Proena
Curso de maquinao C NC - 001 Aeronutica - 19.01.2017

Trabalho desenvolvido por: Erica Frota, Mrio Tavares, Nuno Quitrio e


Paulo Mesquita
Introduo
As mquinas de CNC modernas so muito seguras de operar, uma vez que so
concebidas para serem o mais seguras possveis. Uma das vantagens das mquinas
de CNC em relao s mquinas convencionais que as primeiras tm definies de
segurana j automatizadas
das e so projectadas para uma metodologia de trabalho
segura e cmoda.

A maior parte das mquinas de CNC modernas so concebidas de forma a que


as ferramentas de corte no funcionem a menos que a porta de segurana esteja
fechada. Regra geral, a grande maioria
maioria das mquinas trancam automaticamente a
porta de segurana durante o funcionamento e esta s pode voltar a ser aberta se a
ferramenta de corte estiver parada.

As mquinas de CNC devem ter um extractor de poeiras embutido, uma vez que
a maquinao de materiais como a madeira e polmeros produzem muita poeira e
resduos.

essencial que o operador da mquina receba a formao devida e respectivas


instrues de segurana antes de operar o equipamento.

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Objectivos

Formas de preveno individual em ambiente de maquinao CNC


1. Preveno especfica nos modelos de fresadoras CNC:
a. Criao
riao de modelos de pequeno porte e com cabine fechada;
fechada
b. Criao
riao de modelos de grande porte e de layout aberto.
aberto

Ilustrao 1 - a. CNC de cabine


abine fechada;
fechada b. CNC de layout aberto;

Principais Riscos

Os principais riscos mecnicos a que esto expostos os trabalhadores quando


maquinam peas metlicas so:
Agarramento, enrolamento, arrastamento, aprisionamento;
aprisio
Corte, corte por cisalhamento;
Golpe ou decepamento;
Esmagamento;
Choque ou impacto;
Abraso ou frico;
Ejeco de fluidos a elevada presso;
Projeco de objectos;
Perda de estabilidade;
abilidade;
Perfurao.
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Riscos presentes em aces mecnicas

Ao maquinar uma pea,


pea os trabalhadores esto expostos a diversas aces,
a
operadas pela mquina, para obterem um resultado especfico. As principais aces
a
que podem ocorrer so:

1. Aco de Puncionamento:
Fora aplicada a um mbolo, pisto ou martelo com a finalidade de amassar, repuxar
ou estampar metal. O risco reside no local da
d operao
o (onde o material colocado),
uma vez que o material totalmente manuseado pelas mos do operador durante o
processo de maquinao.
Ex.: Prensas mecnicas, etc.

2. Aco de Corte:
A aco de corte pode ser conseguida atravs da aplicao de movimentos giratrios,
alternados e transversais. A aco cortante cria perigos no ponto de operao. Podem
ser feridas vrias partes do corpo ao realizar a tarefa: pela aco de corte (mos e
dedos) ou por aco indirecta atravs da projeco de objectos e/ou resduos (olhos,
face, etc.)

3. Aco de Cisalhamento:
Aplicao de uma fora numa lmina com o objectivo de aparar uma pea metlica. O
perigo ocorre no ponto de operao, onde
ond o material inserido, segur
guro e retirado.
Ex.: Guilhotinas, tesouras mecnicas, hidrulicas ou pneumticas, etc.

4. Aco de Dobra ou Flexo:


Aplicao de uma fora para moldar, dobrar ou estampar. O perigo ocorre no ponto de
operao, onde
e o material inserido, segur
seguro e retirado.
Ex.: Prensas mecnicas, quinadoras, etc.

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Perigos Mecnicos das Mquinas

Os principais perigos mecnicos das mquinas esto directamente


tamente relacionados
com os seus rgos mveis, e encontram-se
encontram em 3 reas fulcrais:
i. No ponto de operao:
operao ponto de corte, moldagem, perfurao, estampagem,
esmagamento ou empilhamento de material
material;
ii. Mecanismos de transmisso de fora:
fora: qualquer componente do sistema
mecnico que transmita energia s partes da mquina que exec
executam o trabalho.
Ex.: volantes,, correias, junes, e
engates,
ngates, correntes, engrenagens, manivelas,
etc.
iii. Outras partes mveis:
mveis: todas as partes que se movam enquanto a mquina
trabalha com movimento recproco. Ex.: movimentos rectilneos, giratrios,
alternados, mecanismos de alimentao ou partes auxiliares das mquinas.

Principais Causas de Acidentes Devidos Utilizao de Mquinas


Os acidentes quando ocorrem so, regra geral, imputados ao operador que
desempenha a tarefa. No entanto
entanto, as suas verdadeiras causas so, na maioria das
vezes, originadas por situaes alheias ao trabalhador mais directo, tais como:
EPIs em falta,
lta, inadequados ou danificados;
Concepo incorrecta do design da mquina, pensada unicamente para o
produto final e no para a segurana do operador;
Instalao
o e montagem indevida da mquina (movimenta-se,
(movimenta se, vibra, etc.);
Utilizao inadequada da mquina;
mquina
Manuteno da mquina
quina deficiente ou inexistente;
Ferramentas da mquina em ma
mau
u estado, inadequadas ou gastas;
Erross de comando (inexistncia de sinalizao ou instrues
instrues dos comandos da
mquina);
Impossibilidade de paragem da mquina em condies de segurana
segurana, como
inexistncia ou mau funcionamento do mecanismo para paragem de
emergncia.

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Medidas de Preveno
Recomendaes Gerais

S devem ser adquiridas e colocadas em funcionamento as mquinas que


cumpram os requisitos mnimos de segurana e ssade
ade (mquinas com
certificao CE);
Os sistemas de comando das mquinas devem ser bem visveis e estar
claramente identificados
tificados e equipados com um comando
comando distncia (sempre que
possvel), posicionados e acessveis fora da zona perigosa da mquina e possuir
um sistema de paragem de emergncia acessvel e devidamente identificado
(este deve completar
ar o comando de paragem manual);
A colocao da mquina ou equipamento em funcionamento s deve ser
possvel por aco voluntria do operador. Uma
Uma manobra no intencional nunca
deve provocar uma situao perigosa (o comando de arranque deve estar
protegido
ido contra o toque inadvertido);
inadvert
A ordem de paragem da mquina tem que ter prior
prioridade
idade sobre a ordem de
arranque;
Os dispositivos de segurana e proteco da mquina devem ser robustos e
solidamente fixos; devem ser concebidos de forma a poderem ser desmontados
para que se possa aceder
aced zona perigosa do equipamento sem gerar riscos
adicionais; a sua colocao no pode ocasionar riscos complementares e devem
facilitar a observao do ciclo de trabalho;
Os rgos de transmisso
transmisso, correias, engrenagens, etc., devem estar
devidamente protegidos
egidos ou isolados;
As zonas das mquinas onde existam riscos mecnicos e onde no haja uma
interveno por parte do operador devem possuir proteces eficazes (ex.:
proteces fixas);
Todas as mquinas devem estar correctamente fixas ou estveis no pavimento;
Todas as mquinas devem ser mantidas num perfeito estado de
d conservao,
limpas e oleadas;

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A mquina dever ser manipulada sem distraces e de acordo com as regras
reg de
segurana estabelecidas;
A iluminao dos locais de trabalho
trabalho e de manuteno deve ser suficiente e em
funo das exigncias da tarefa;
Devem existir dispositivos de alerta que devem ser facilmente percebidos (se
sonoros, devem-se
se sobrepor ao rudo da mquina e ambiente) e a sua
interpretao deve ser imediata e sem ambiguidade;
Todas as zonas perigosas das mquinas devem estar devidamente
devidame sinalizadas
e identificadas;
As mquinas devem ser alvo de manutenes peridicas no sentido de se
verificar o seu funcionamento seguro, e de inspeces adicionais sempre que
sejam
ejam feitas alteraes na mquina, haja um acidente ou por falta de uso
prolongado;
A manuteno da mquina dever ser feita de preferncia com o equipamento
parado; sempre que tal no seja possvel devem ser tomadas medidas de
preveno em conformidade com a situao;
Todos os trabalhadores que tenham de operar uma mquina devem receber
formao adequada, que deve abordar os riscos a que esto expostos, as zonas
perigosas da mquina e as condies
condies seguras de operar a mquina.

Normas Bsicas de Segurana


Todos os trabalhadores devem utilizar os equipamentos de proteco individual
adequados:
culos ou viseiras de proteco contra a projeco de limalhas, aparas ou
fragmentos da mquina (principalmente ao mecanizar metais muito duros,
frgeis ou quebradios);
Calado de segurana que proteja contra o esmagamento (por queda de peas
pesadas) e perfurao ou corte (recomenda
(recomenda-se
se a utilizao de botas ou sapato
com biqueira e palmilha de ao);
Luvas adequadas ao trabalho a realizar (ter especial ateno ao manusear
ma
peas com arestas vivas);

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As limalhas e aparas resultantes do processo de maquinao nunca devem ser
retiradas com as mos, para tal deve ser utilizado:
i. Um
m pincel ou similar quando estas
estas se encontram secas;
ii. Uma escova de borracha quando estas se encontram
ncontram hmidas ou com
gordura;
No utilizar acessrios durante o trabalho: anis,
anis pulseiras,
lseiras, brincos, colares, etc.;
Os cabelos compridos devem ser usados sempre presos e protegidos por uma
u
touca, chapu ou similar;
Os trabalhadores no devem utilizar a barba comprida (pode ficar presa em
elementos da mquina);
mquina

Antes de Iniciar o Trabalho


Verificar se as proteces das engrenagens, correias, etc., esto colocadas
correctamente
rrectamente e devidamente fixas;
No remover ou adulterar qualquer proteco ou barreira de proteco da
mquina e no iniciar o trabalho se alguma se encontrar danificada ou ausente;
Verificar se os dispositivos de proteco se encontram no seu local
l e
correctamente instalados;
Verificar se os elementos de fixao da pea esto em bom estado de
conservao
o e devidamente fixos mquina;
Verificar se a pea a maquinar est correctamente fixa aos elementos de
fixao;
Verificar que na mesa onde se vai maquinar a pea no se encontram
ferramentas
entas ou peas que possam cair ou ser alcanadas e projectadas
proje por
elementos da mquina.

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Durante o Trabalho
Durante a maquinao das peas o operador deve manter as mos afastadas da
ferramenta da mquina; para trabalhos que se realizem em ciclos autom
automticos,
nunca se devem apoiar
oiar as mos na mesa da mquina;
Todas as tarefas de verificao, ajuste, etc., devem ser realizadas com a
mquina parada, especialmente as que se seguem:
i. Medir e calibrar;
ii. Verificar o trabalho (acabamento da pea);
iii. Ajustar
ustar os elementos
elem de proteco;
iv. Direccionar o lquido de ref
refrigerao,
rigerao, leos de corte, etc.;
v. Limpar e/ou olear;
vi. Colocarr a pea a trabalhar na mquina.

Operaes de Manuteno
Devem realizar-se
se em condies de segurana adequadas:
Parar a mquina sempre que seja necessrio;
Sinalizar com avisos de proibio de colocao em funcionamento todas as
mquinas avariadas ou ccujo funcionamento envolva riscos;
Para evitar a colocao em funcionamento acidental de mquinas em
manuteno deve-se
se bloquear o interruptor principal
principal de accionamento da
mquina ou desligar e bloquear no quadro a alimentao elctrica da mquina;
mquina
Todos os equipamentos desligados devem estar devidamente identificados,
utilizando para tal procedimentos de segurana: lock-out (desligar e bloquear o
arranque da mquina) e tag-out (aviso
aviso de mquina em manuteno).

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Utilizao de Protectores
Os protectores so elementos que podem ser colocados nas mquinas com o
objectivo de proteger o trabalhador de uma determinada zona perig
perigosa atravs da
interposio de uma barreira material. Estes podem ter vrias designaes, consoante
a sua construo:: tampa, porta, resguardo, etc.
Existem diversos tipos de protectores, com ou sem dispositivos de
encravamento ou de bloqueio associados, que
que devem ser escolhidos tendo em
considerao o risco que est associado parte da mquina a proteger, ao normal
funcionamento da mquina e
s tarefas do operador.
Assim os protectores podem ser:
Fixos: so utilizados para proteger zonas de mquinas que no necessitam de
interveno diria por parte do operador; caracterizam-se
caracterizam se por ser necessrio
utilizar uma ferramenta para os retirar ou remover e, aquando da sua remoo, o
movimento perigoso no cessar; so utilizados, por ex., no acesso ao
a rgo de
transmisso,
ansmisso, correias, etc.;
Mveis: so colocados em zonas perigosas onde o acesso por parte do
operador elevado; caracterizam
caracterizam-se
se por estarem solidrios com a mquina
atravs de uma dobradia, calhas ou veios, sem haver a necessidade de utilizar
uma ferramenta
menta para os retirar; a estes protectores deve estar sempre associado
um dispositivo de paragem (dispositivo de encravamento com ou sem sistema
de bloqueio);
Regulveis: so protectores fixos ou mveis que permitem variar a sua
dimenso (na sua totalidade ou apenas uma parte ou partes regulveis).
regulveis)

Dispositivos
itivos de Segurana e Proteco
Os dispositivos de segurana so utilizados para interromper os movimentos
perigosos dos elementos mveis das mquinas antes de o operador aceder a essas
zonas. Existem vrios
rios dispositivos de segurana, sendo os mais comuns enumerados
de seguida:
Dispositivo de Comando Bimanual:
Bimanual utilizado para impedir que o operador
possa executar o seu trabalho junto das zonas perigosas com a mquina, ou
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elementos perigosos da mquina, em
em funcionamento. S a aco continuada
dos dois comandos em simultneo permite iniciar e manter a mquina (ou os
elementos perigosos
erigosos da mquina) operativa. Este dispositivo no protege
terceiros que se aproximem da zona perigosa da mquina.
mquina comummente
utilizado,
ilizado, por ex., em prensas e quinadoras.
Limitadores de Movimento (Dispositivos Sensores):
Sensores) So dispositivos que
previnem o acesso zona perigosa da mquina e que no se restringem a
proteger o operador, detectando a presena de qualquer trabalhador que se
aproxime da zona protegida da mquina.
mquina Exemplos destes dispositivos so:
barreiras sensoriais,
s, barreiras fotoelctricas, tapetes sensores, etc.
i. Tapetes sensores: so utilizados para proteger a zona
circundante mquina,
mquina actuam sob presso desligando a energia
da mquina;
ii. Barreiras fotoelctricas: so dispositivos que emitem uma cortina
de feixes infravermelhos (inofensivos) na parte frontal da zona
perigosa que se
s pretende proteger, se o feixe for interrompido a
energia da mquina (ou dos elementos da mquina)
mquina) desligada e
o movimento perigoso cessado.

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Principais Riscos para a Sade
Possveis
Fontes Possveis Trajectrias e Medidas de Preveno
Riscos Agentes Riscos de
Geradoras Meios de Propagao Existentes
Sade
Mquinas e
Fsicos Rudo Ar Perda Auditiva EPI de Proteco Auditiva
Equipamentos
Vapores,
Alterao
Lubrificantes, Cremes de Proteco
Sangunea,
Qumicos Lquidos de Mquinas Ar, Contacto Dermatolgica,
Danos
Refrigerao Respiradores
Neurolgicos

Postura Mquinas,
Correco da Postura,
Inadequada, Equipamentos Danos Musculo-
Anatmicos Local de Trabalho Acompanhamento Mdico,
Fora Fsica e Ferramentas Esquelticos
Equipamento Ergonmico
Excessiva Manuais
Cortes,
Queda de Mquinas,
Uso dos EPIs Designados,
Objectos, Equipamentos
Acidentais Local de Trabalho Variados Respeito pelas Regras de
Prensas, e Ferramentas
Segurana
Projeco de Manuais
Material

A maquinao em CNC afecta principalmente trs componentes da anatomia


humana: viso, aparelho respiratrio e audio.
As portas de segurana e barreiras da mquina devem estar fechadas e em
posio durante todo o funcionamento, de forma a proteger o operador da projeco de
limalhas e outros tipos de excedentes da maquinao da pea que possam provocar
cortes na pele e atingir os olhos. culos de proteco devem tambm ser usados
durante o perodo de trabalho.
Durante a maquinao do material so libertadas quantidades grandes de poeira
que facilmente se entranham no aparelho respiratrio e so extremamente nocivas
para a sade do operador. A mquina deve por isso estar munida de um sistema de
extraco eficaz e o trabalhador deve usar um respirador com filtragem adequada. As
mquinas de CNC com cabine fechada contribuem para a conteno de poeiras no
ambiente de trabalho.
A exposio a rudos altos e durante a maior parte das horas de trabalho ir
danificar permanentemente
manentemente a audio do operador. Uma mquina com cabine fechada
ajuda a reduzir o rudo ambiente, no entanto indispensvel o uso de um bom EPI de

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proteco auditiva. Para evitar a propagao de rudo pelo espao de trabalho, este
deve apresentar zonas onde exista isolamento sonoro.

Concluso

As mquinas e equipamentos de CNC vieram revolucionar a indstria com o seu


aparecimento, aumentando em muito a produtividade das empresas. Com uma procura
crescente no mercado de trabalho destas mquinas e de mo-de
m de-obra especializada
para as operar surgiram tambm exigncias associadas ao manuseamento das
mesmas e estudos associados aos seus riscos para a sade do trabalhador e impacto
no ambiente de trabalho.
Com o passar das dcadas a evoluo das mquinas de CNC apresentam no
s um design e concepo com vista a aperfeioar cada vez mais o resultado final das
peas maquinadas, mas tambm a zelar e a constituir riscos cada vez mais reduzidos
para a sade e segurana do operador.
No entanto, por muito bem con
concebida
cebida que seja a mquina de forma a constituir
riscos mnimos para a sade e segurana do operador, este deve sempre ser
informado e educado das formas preventivas de evitar acidentes, dos EPIs que deve
sempre utilizar durante o processo de trabalho e um conhecimento global das
funcionalidades da mquina e dos limites da mesma.

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Bibliografia
https://comum.rcaap.pt/bitstream/10400.26/4305/3/ANEXO%20II%20
https://comum.rcaap.pt/bitstream/10400.26/4305/3/ANEXO%20II%20-
%20Riscos%20e%20medidas%20preve
%20Riscos%20e%20medidas%20preventivas%20MM.pdf

http://negocios.maiadigital.pt/hst/sector_actividade/metalomecanica/HSTFolder.2006-
http://negocios.maiadigital.pt/hst/sector_actividade/metalomecanica/HSTFolder.2006
03-17.5465863436/HSTDocument.2006
17.5465863436/HSTDocument.2006-03-17.8303162953

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