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TECNOLOGIA DO

LIVIA MARIA DE OLIVEIRA RIBEIRO


TECNOLOGIA DO ACAR
Outros

rea Acadmica Indstrias

Usinas de acar e destilarias


TECNOLOGIA DO ACAR

Formao multidisciplinar

Indstrias
Sucroalcooleiras
Realizar tarefas variadas e
Polivalente multiqualificadas
TECNOLOGIA DO ACAR

Segurana Tcnicas Analticas

Indstrias
Sucroalcooleiras
Meio Ambiente Gerenciamento da Produo

Qualidade
TECNOLOGIA DO ACAR

Isto pressupe que os profissionais sejam capazes de

Identificar os problemas e solucionar as condies existentes, saber transferir e usar


conhecimentos e experincias em diferentes oportunidades e situaes, saber
manipular instrumentos bsicos, saber trabalhar em equipe, o que pressupe hbitos
de organizao pessoal e habilidades de comunicao.
OBJETIVO:

Oportunizar aos estudantes conhecimentos sobre os


fundamentos das operaes unitrias envolvidas na
produo do acar.
USINAS DE ACAR
USINAS DE ACAR NO BRASIL

367 USINAS
Usina Roadinho
Usina Guaxuma
Usina Uruba
Usina Laginha
Destilaria Roteiro
Destilaria Pindorama
PRODUO DE ACAR
MATRIAS - PRIMAS
CANA DE ACAR
CANA DE ACAR
Pertence a famlia das gramneas;
Tem um caule semelhante ao do bambu e atinge uma altura de 2,5 a 6,0 m;
Contm cerca de 11 a 15% de sacarose, em peso;
O perodo de crescimento de aproximadamente 1 ano;

MAS...
CANA DE ACAR

Como surgiu a cana??

Ilha de Nova Guin

1520 Brasil

Maior produtor de cana!!!


Atualmente, o pas ocupa o primeiro lugar no ranking de
produo de acar e o maior exportador de etanol do
planeta.
CANA DE ACAR

QUAL VARIEDADE DA CANA DE ACAR


USADA PARA PRODUZIR ACAR??
VARIEDADES DA CANA DE ACAR

Cana Caiana Cana Crioula Cana Carangola

Melhoramento Gentico!!!
MELHORAMENTO GENTICO

1970 PLANALSUCAR (Programa Nacional de Melhoramento da Cana de Acar)


1990 RIDESA (Rede Interuniversitria para o Desenvolvimento do
Setor Sucroalcooleiro)
Universidade Federal do Piau
Universidade Federal do Viosa
Universidade Federal de Gois Universidade Federal de Sergipe
Universidade Federal de Mato Grosso
Universidade Federal de So Carlos UFAL
Universidade Federal do Paran
Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro
Universidade Federal Rural de Pernambuco
Universidade Federal de Sergipe
NA UFAL...

O banco de germoplasma do projeto tem cerca de 2.500 gentipos diferentes de cana-de-


acar;

As sementes hbridas geram variedades que so cultivadas em 60% de todo o plantio de cana
do Pas;

So cerca de trs milhes de hectares cultivados no Brasil, com variedades produzidas em


Alagoas;

As variedades produzidas, por serem mais resistentes s pragas e s mudanas climticas,


dependem menos de insumos e agrotxicos.
NA UFAL...

Outubro de 2004

FUNDEPES PRODUTORES DE
UFAL
CANA DE ACAR

Estao Experimental Serra do Ouro


NA UFAL...

Referncia nacional para a pesquisa em biotecnologia


voltada para a criao de variedades utilizadas por
produtores de todo o Pas.
SERRA DO OURO
privilegiada para realizao dos cruzamentos genticos, pois nessa regio h um
florescimento intenso das plantas;

Desde a fundao da Estao Experimental Serra do Ouro, em 1969, foram


produzidas mais de 55 variedades.

Os estudos experimentais para obteno de uma variedade cada vez melhor levam
em torno de 15 anos.

Uma das variedades mais cultivadas no Norte e no Nordeste a RB-92579


PLANTIO DA CANA DE ACAR

A cana-de-acar uma cultura semiperene;

Seu ciclo produtivo , em mdia, de seis anos com cinco cortes.

E o que diferencia um plantio do outro?

As tcnicas de plantio, os tratos culturais e a colheita.


FASES DO PLANTIO
Limpeza do terreno;
Subsolagem;
Calagem;
Arao;
Sulcao;
Adubao
FASES DO PLANTIO
Distribuio de mudas;
Cobrimento de mudas;
Pulverizao de herbicidas.
PRAGAS DO PLANTIO

Broca da cana de acar Besouro Migdolos Cigarrinha

Lagartas, formigas e cupins.


PRAGAS DO PLANTIO

Na primeira metade da dcada de 1980, foi intensificado o


controle biolgico pela da liberao nos canaviais de
parasitoides que so predadores da broca.

Vespa Cotesia flavipes


Broca da cana de acar
PRAGAS DO PLANTIO

A ocorrncia da cigarrinha nos canaviais tem aumentado


com o crescimento da colheita de cana sem queima. O
controle biolgico mais eficiente pelo

Fungo Metarhizium anisopliae

Cigarrinha
FASES DO PLANTIO
Feito isso...

Cana 12 meses Cana 18 meses


SERRA DO OURO

E a...

Vamos para Murici??


CANA DE ACAR
EM ALAGOAS
COLHEITA

BRIX: Mede slidos Caldo Fibras


solveis e est
diretamente associado
ao teor de sacarose. gua
Slidos Solveis

BRIX
BRIX
Determinao do BRIX
Avaliar valores do BRIX no p, no meio
e na ponta.

Mdia

BRIX > 18 Cana pronta para o corte


COLHEITA

POL: Teor de sacarose na cana, medido por polarmetro ou


sacarmetro.

PUREZA: a relao entre o teor de sacarose e o teor de


slidos solveis.
COLHEITA

Mecanizada Manualmente
-*+0
,
1
2
2
3
4
5
5
6
6
6
6
7
Melhor tese de doutorado no VII
Encontro Nacional da Rede de
Estudos Rurais
SITUAO DE ALAGOAS

Setembro de 2016

"Muitos de ns j venderam carro, venderam apartamento, venderam parte da fazenda


para poder pagar adubo, para poder pagar produtos qumicos, para continuar produzindo
e no ver a cor do dinheiro", desabafa Soares.
PROCESSO DE FABRICAO
DO ACAR
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

RECEPO/
LIMPEZA
RECEPO DA CANA
PESAGEM AMOSTRAGEM
PESAGEM DA CANA

Determinar o peso da cana que entra na usina.

Diferena das pesagens do caminho na entrada e sada da usina.

Balanas Rodovirias
BALANAS RODOVIRIAS

Podem variar de 9 a 60m de comprimento e 3,0 a 3,20m de largura;

Tem uma capacidade de pesagem de 30 a 200 toneladas.


AMOSTRAGEM

Quantificao da matria-prima
prpria e dos fornecedores de
Teores de pol, brix, AR, cana.
ART, fibras...

Definir o pagamento da cana


ao fornecedor!
SONDAS
Horizontal Oblqua
SONDA HORIZONTAL
As posies de amostragem so definidas por sorteio.
As perfuraes das cargas devero ser feitas no ponto central da rea definida pelo
sorteio.
O tubo amostrador deve ser introduzido totalmente na carga e esvaziado aps cada
perfurao.
O nmero de possibilidades de pontos de amostragem, por sondas horizontais, ser
dado pela equao:
P = ( 2 xV ) 4

Onde:V = nmero de vos para cada tipo de carroceria.


SONDA HORIZONTAL
Carroceria com 8 vos 12 possibilidades
SONDA OBLQUA
A amostra retirada em apenas 1 (uma) posio.
SONDAS

Qualquer que seja o tipo de sonda amostradora, o peso da amostra final,


no poder ser inferior a 10 kg (dez quilogramas).
COM A AMOSTRA...
Desintegrao da amostra
Separao do caldo

BRIX POL
LABORATRIO DE ANLISES
Deve estar localizado no ptio da unidade industrial, prximo do local de
coleta de amostra e de seu preparo.

A temperatura interna deve ser mantida 20C 5C (vinte mais ou menos


cinco graus Celsius).

Deve conter, no mnimo, os seguintes equipamentos: balana(s) semianaltica (s),


prensa(s) hidrulica(s), estufa(s) de circulao forada de ar, refratmetro digital,
sacarmetro digital automtico, microcomputador para processamento de
dados, etc.
LABORATRIO DE ANLISES

A balana semianaltica deve ser instalada em local que atenda ao fluxograma


operacional e no deve ter influncia de correntes de ar ou de trepidaes.

Os reagentes devem ser de qualidade p.a. (pr anlise) e de origem comprovada.

No gerenciamento e recursos humanos recomenda-se, como ideal, a seguinte


estrutura funcional:
LABORATRIO DE ANLISES

SUPERVISORES LDERES DE TURNO

DEMAIS FUNC. AUXILIARES


SUPERVISORES

Apresentar nvel tcnico reconhecido pelos conselhos regionais.

Responder por todos os funcionrios internos e externos do laboratrio,


necessrios ao seu funcionamento.

Proceder ou solicitar manuteno e reparos nos equipamentos.


LDERES DE TURNO

O nvel de formao tcnica dever ser semelhante ao do supervisor ou,


no mnimo, segundo grau completo;

Dever responder por todos os funcionrios internos e externos na


ausncia do supervisor.
AUXILIARES DE LABORATRIO

Apresentar nvel tcnico ou, no mnimo, segundo grau completo.

Ter recebido o treinamento necessrio para mexer no sacarmetro,


refratmetro, prensa, balana e todos os outros equipamentos do
laboratrio.

DEMAIS: Devero ter, pelo menos, o primeiro grau completo e serem


devidamente treinados.
JORNADA DE TRABALHO

Segunda a sexta:
ENTRESSAFRA Abril a agosto
08 as 18h

1 turno: 7 as 15h
SAFRA Setembro a maro 2 turno: 15 as 23h
3 turno: 23 as 7h

Sistemas 5 por 1 ou 6 por 2.


DESCARREGAMENTO DA CANA

Mesas alimentadoras Ptio


DESCARREGAMENTO DA CANA

Guindaste Hilo
Garras
Lateral
GUINDASTE HILO
GARRAS
LATERAL
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

RECEPO/
LIMPEZA
MESAS ALIMENTADORAS
LAVAGEM DA CANA DE ACAR

Retirar matrias estranhas

Obter um caldo de melhor qualidade e aumentar a vida til


dos equipamentos pela reduo do desgaste
LAVAGEM DA CANA
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

PREPARO
PREPARO DA CANA

Romper a estrutura da cana, facilitando a extrao do caldo e moagem.

Picador Desfibrador
PICADOR DE CANA
DESFIBRADOR DE CANA
PREPARO DA CANA
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

MOAGEM
QUEM SOU EU??

SOU A MAIS ANTIGA USINA DE ACAR DO


ESTADO DE ALAGOAS
QUEM SOU EU??

Melhoramento Gentico

DEVIDO A MINHA EXISTNCIA, OS


CRUZAMENTOS DE CANA DE ACAR SO
ENVIADOS PARA TODO O BRASIL.
QUEM SOU EU??

SOU RESPONSVEL POR 11 UNIVERSIDADES QUE


ESTUDAM SOBRE O MELHORAMENTO GENTICO
QUEM SOU EU??

ESTAO, REFERNCIA NACIONAL, DO


Serra do Ouro
MELHORAMENTO GENTICO.
QUEM SOU EU??

SOU EU QUEM DIZ O TEOR DE SACAROSE DA CANA


DE ACAR.
QUEM SOU EU??

SOU EU QUEM RETIRA AMOSTRA DO CAMINHO


PARA REALIZAR A ANLISE.
QUEM SOU EU??

SOU EU QUEM RETIRA A CANA DO CAMINHO


QUEM SOU EU??

SOU EU QUEM ENCAMINHA A CANA PARA LAVAGEM.


QUEM SOU EU??

SOU EU QUEM AUMENTA A DENSIDADE DA CANA.


FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

MOAGEM
MOAGEM

Extrair a maior quantidade possvel de caldo.

Extrao de 95-97% Extrao de 97-98%


Moagem Difuso

Compresses sucessivas da cana e posteriormente do bagao


Lixiviao dos slidos solveis existentes na cana
MOAGEM
MOENDA
Rolo superior

Exercer presso mecnica sobre o colcho de cana


desfibrada ou bagao a fim de separar o caldo.
Rolo inferior ou de entrada Rolo inferior ou de sada

TERNO
MOENDAS

CANA BAGAO

CALDO
MOENDAS

CANA BAGAO Presso na faixa de 220 a 280


Kgf/cm que exercida sobre o
colcho de cana;
A rotao das moendas de 3-
7rpm.

CALDO
MOENDAS

TANDEM

Capital da usina e extrao desejada.


MOENDAS

Conjunto curto 4 ternos; A extrao do caldo aumenta

Conjunto padro - 5 ternos; percentualmente com o nmero de

Conjunto Longo - 6 ternos. ternos ou de cilindros ou rolos pelos


quais passam a cana e o bagao.
TAMANHOS X CAPACIDADE
TANDEM DE MOAGEM
TANDEM DE MOAGEM
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
CASTELO
So as peas de sustentao dos cilindros
das moendas, construdos em ao ou
ferro fundido;
Possuem trs fendas, sendo duas laterais
e uma superior.
So montados aos pares em bases de
concreto e fixado por parafusos
chumbadores.
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
BAGACEIRA
Localizada entre os rolos inferiores e
abaixo do rolo superior;
Conduzir o bagao parcialmente
esmagado para o cilindro de sada;
uma lmina de dimenses apropriadas,
sua ponta dentada a fim de engrenar
perfeitamente com as ranhuras do
cilindro inferior de entrada;
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
CABEOTES LATERAIS
So fabricados em ao fundido e fixados
aos castelos por encaixes e parafusos
articulados;
Suas principais funes so: dar
estabilidade necessria aos castelos e
possibilitar a regulagem dos rolos
inferiores.
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
ROLOS INFERIORES
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
ROLO DE PRESSO
Localizados na parte superior do castelo,
ao lado do rolo superior;
Tem a funo de compactar a camada de
entrada de cana de acar para o incio
do processo de moagem.
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
ROLO SUPERIOR
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
CABEOTES HIDRULICOS
Sua finalidade fornecer uma presso
constante na camada de cana-de-acar
ou bagao para cada terno de moenda,
independentemente da oscilao desse
colcho
COMPONENTES DO SISTEMA DE
MOAGEM
PENTES
So placas de ao ou ferro endurecido,
dotados de ranhuras de passo
semelhante aos cilindros em que so
assentados com a finalidade de limpeza
dos mesmos.
Os cilindros inferiores de entrada
dispensam os pentes j que sua limpeza
feita atravs da bagaceira.
FATORES IMPORTANTES NA EXTRAO
PELAS MOENDAS
Presso: quanto maior a presso exercida pelos cilindros sobre o colcho
de bagao, maior a extrao.Todavia, menor ser a velocidade;

Embebio: adio de gua ou gua mais caldo diludo com a funo de


diluir os slidos solveis presentes no bagao para extra-los na prxima
compresso.
ATIVIDADE EXTRA

Perguntas feitas a engenheira qumica Alene Carvalho


PERGUNTAS E RESPOSTAS
1. Quanto voc ganha?
O salrio na minha rea de qualidade varia muito. Tem usinas que pagam
muito bem, outras muito pouco. Existem engenheiros que esto h mais de 30
anos em usina, por exemplo na de Coruripe, que ganha quase R$ 20.000,00. Os
mais novos esto ganhando em torno de R$ 3.000,00. Eu j trabalho em usina h
quase 10 anos, ento pode-se dizer que meu salrio est entre 5 a 7 mil reais
(risos).
PERGUNTAS E RESPOSTAS
2. O salrio muda de uma usina para outra?
Sim! As melhores usinas tendem a pagar melhor, como a Caet, Coruripe,
Santo Antnio, etc... Conta tambm a experincia do profissional. Se for uma
pessoa experiente, a usina faz uma proposta tentando atra-lo com um salrio
maior do que o da usina que ele trabalha.
PERGUNTAS E RESPOSTAS
3. Como voc lida com o assdio?
O assdio existe como em qualquer outro lugar. O segredo voc se
impor. Se impondo, fica tranquilo. Tenho reunio com mais de 30 homens e, como
desde o incio, me impus, eles sempre me respeitam.
PERGUNTAS E RESPOSTAS
4. Qual a jornada de trabalho? D para conciliar trabalho e famlia?
Trabalho todos os dias das 7h da manh at as 18h e tenho planto de
final de semana a cada 3 semanas. Aqui se trabalha muito e o tempo todo.
Dificilmente paramos para descansar.
PERGUNTAS E RESPOSTAS
5. Como a usina reagiu a sua gravidez? Voc correu o risco de perder o
emprego?
Sem dvida tenho muito pouco tempo com a minha famlia. Meu marido
tambm trabalha aqui, o que facilita um pouco. No entanto, passo praticamente o
dia inteiro longe dos meus filhos. Minhas duas gestaes foram programadas para
entressafra, mesmo assim, ainda trabalhava em casa. Em relao ao risco, eu no
corri, pois foi programado e eu j tinha certa estabilidade pelo trabalho feito e o
tempo de empresa.
PERGUNTAS E RESPOSTAS
6. Se voc pudesse voltar no tempo, voc faria engenharia qumica
novamente?
(risos) Pode parecer loucura n? Mas faria sim engenharia qumica de
novo, com certeza! (risos)
PERGUNTAS E RESPOSTAS
7. Como essa rea esta no quesito oferta de vagas para recm formados?
O mercado est muito complicado agora. Estamos passando por uma fase
muito difcil no setor sucroalcooleiro. Eu me sinto uma privilegiada porque arrumei
emprego logo de cara, em casa e numa boa usina, mas a maioria batalha
bastante e precisa ir para outros estados para conseguir alguma coisa.
PERGUNTAS E RESPOSTAS
8. Voc receba alguma gratificao quando o acar produzido apresenta
boa qualidade?
Antes at recebamos, mas de uns 3 anos para c, quando a coisa apertou,
no existe mais isso. Hoje temos que agradecer por conseguirmos receber no final
do ms (risos).
PERGUNTAS E RESPOSTAS
9. Que conselho voc d a um recm formado que deseja trabalhar na rea
sucroalcooleira, sobre o perfil que este deve ter para ser aceito.
Usina extremamente cansativo, mas para quem gosta, acaba sendo
prazeroso. Tem que ser muito dedicado, no ter horrio para nada, porque em
primeiro lugar vem a usina na safra. Engenheiro de usina no tem feriado, nem
final de semana, nem escala de planto... Mas uma escolha nossa. Nos
divertimos aqui, somos uma famlia! Infelizmente no nosso estado existe muita
indicao. Caso conhea algum de usina, fica muito mais simples. O conselho que
dou tentar arrumar emprego por aqui, mas se no conseguir, sair do estado, pois
l pode ser muito mais fcil.
FATORES IMPORTANTES NA EXTRAO
PELAS MOENDAS
Presso: quanto maior a presso exercida pelos cilindros sobre o colcho
de bagao, maior a extrao.Todavia, menor ser a velocidade;

Embebio: adio de gua ou gua mais caldo diludo com a funo de


diluir os slidos solveis presentes no bagao para extra-los na prxima
compresso.
EMBEBIO

Prtica de se adicionar gua ou caldo diludo ao bagao entre um terno e


outro.

Simples Composta
EMBEBIO SIMPLES

Quando se adiciona gua aos ternos de moagem;

Pode ser nica, dupla, tripla, etc.,;

O caldo diludo segue diretamente para a fabricao, no sofrendo retorno.


EMBEBIO COMPOSTA

Quando a gua s adicionada no bagao que entra no ltimo terno, e o

caldo diludo obtido do ltimo terno retorna para embeber o bagao que
entra no terno anterior e assim sucessivamente.

O caldo obtido do primeiro terno misturado com o caldo obtido do


segundo e ento bombeado para fabricao como caldo misto.
RESUMINDO...
Na moagem...

ROLOS Comprimir a cana removendo os acares retidos no bagao.

EMBEBIO Diluir o caldo mais concentrado preso nas


clulas da cana.
EMBEBIO
Quanto de gua devo usar??

Capacidade de evaporao;
Fibra da cana;
Riqueza da cana em sacarose;
Balano de custo X benefcio: preo do acar extrado X custo da
embebio.
60 C (60 80 C)
EMBEBIO
Qual gua devo usar??

guas cidas, alcalinas,


sujas ou poludas.

guas das caixas de


evaporao, dos rios ou
reservatrios.
EMBEBIO
CLCULOS

CAPACIDADE EXTRAO
CLCULOS
Capacidade das moendas:
Quantidade de cana moda na unidade de tempo;
Formas de expressar: TCH, TCD, TFH e TFD.
CLCULOS
Fatores que afetam a capacidade de moagem:

Alta
Preparo da cana
- Maior consumo de potncia;
Fibra da cana
- Maior desgaste.
Velocidade das moendas
Regulagem da bagaceira Baixa
- Dificulta o caminhamento da cana;
- Reduz a capacidade.
CLCULOS
Extrao
Indica a frao ou porcentagem do acar contido na cana que
Extrao
efetivamente na faixa
aparece de 95%
no caldo podeOser
misto. obtida pelo
restante emprego
perdido de uma
no bagao.
unidade de moagem composta por 4 ternos de moendas.

Extrao = 92% 8% bagao.


CLCULOS
Eficincia da extrao:
Porcentagem de acar extrada em relao a quantidade existente na cana.
ASSEPSIA DA MOENDA

Para manter a sacarose livre de microrganismos, deve-se manter uma


assepsia contnua e eficaz, evitando o contato das molculas de sacarose
com os microrganismos que a destroem;

Os cuidados para evitar a proliferao de contaminaes bacterianas so


de fundamental importncia para a conservao e obteno da sacarose
disponvel na matria prima.
ASSEPSIA DA MOENDA

A principal forma de contaminao microbiolgica nas moendas por


meio das dextranas;

As dextranas so produzidas por bactrias do gnero Leuconostoc;

A presena de dextrana no processo de produo de acar ocasiona


perda de sacarose, alteraes dos cristais, aumento da viscosidade nos
xaropes e dificuldades na cristalizao da sacarose, transformando a
matria-prima em um produto final de baixa qualidade.
ASSEPSIA DA MOENDA

Indstrias que usam acar contaminado com dextrana em seus


produtos, podem apresentar problemas de qualidade, como encolhimento
de balas, fraturas em tabletes de acar e turbidez em bebidas.

A formao da dextrana pode ocorrer antes ou durante o corte da cana,


como tambm no processamento industrial.

A qualidade do acar produzido depende diretamente das prticas de


cultivo, do sistema de colheita da cana-de acar, do uso de produtos
qumicos e do processo industrial.
ASSEPSIA DA MOENDA
O que favorece a contaminao por dextrana??

Variedade da cana;
Tipo e qualidade de corte;
Temperatura;
Umidade;
Clima;
Qualidade do carregamento;
Tempo de armazenagem e
Tempo de queima.
ASSEPSIA DA MOENDA
Como evitar?
Reduo no tempo de queima;
Reduo do tempo de armazenagem e da quantidade de cana estocada em
pilhas;
Limpeza da rea de armazenagem, do desfibrador e das moendas;
Realizao de testes dirios para determinao da dextrana.
PARMETROS A SEREM ALCANADOS
NA MOAGEM
A extrao no primeiro terno deve ser de 50 70%;
A umidade do bagao deve ser de 48 50%.;
A Pol do bagao na sada do ltimo terno deve ser o mais baixo possvel.
At 1,5 aceitvel;
A extrao do caldo deve ser a maior possvel. A mdia de extrao para
uma moenda 96%;
Limpeza das moendas sempre necessria, fazendo a desinfeco com
gua, vapor ou produtos qumicos.
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

BAGAO
BAGAO

O bagao resultante da extrao do caldo do ltimo terno da moenda


utilizado como combustvel para as caldeiras.
TRATAMENTO DO CALDO

Processos Mecnicos Processos Fsicos Processos Qumicos

Peneiramento Aquecimento Sulfitao

Filtrao Decantao Caleao

Flotao Adio de cido fosfrico

CLARIFICAO
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

TRATAMENTO
DO CALDO
TRATAMENTO DO CALDO

Processos Mecnicos Processos Qumicos

Peneiramento Sulfitao

Caleao

CLARIFICAO
CALDO MISTO

Slidos Solveis 16% Slidos Insolveis 0,2% gua 83,8%

Sacarose 14,0% Areia 0,04%


Glicose 0,4% Bagacilho 0,16%
Frutose 0,3%
No acares 1,3%
CLARIFICAO
Clarificao o nome dado as operaes de purificao do caldo sulfitao e
caleao.

O caldo vindo das moendas um lquido verde escuro, lamacento e cido (pH entre
4,7 a 5,5).

O objetivo da clarificao transformar esse caldo, que sai das moendas, em um


lquido lmpido, claro, neutro ou ligeiramente alcalino (pH entre 7,0 a 7,5).
PENEIRAMENTO

Remover o material grosseiro em suspenso no caldo extrado na moenda.

Bagacilho

Terra Bagao
Areia
PENEIRAMENTO

Sai da moenda 1 at 10 gramas por litro de caldo.

Com o peneiramento 0,6 gramas por litro de caldo.

Evita entupimentos e danos das


vlvulas, bombas e canalizaes.
PENEIRAMENTO

Cush-cush
Estticas DSM
Rotativa.
PENEIRAS

DSM

Rotativa
PR AQUECIMENTO

Trocador de calor tipo placas

Ca(OH)2 + SO 2 + H 2 0 CaSO 3 . 2H20

Sulfito de clcio dihidratado


precipitado arrasta algumas impurezas
contidas no caldo melhorando, assim,
a cor do mesmo.
SULFITAO
a operao que consiste em se adicionar SO2 (obtido pela queima de
enxofre) ao caldo, com o objetivo de:

- Reduzir os corantes vegetais presentes no caldo;

- Reduzir os sais frricos que se formam no processo (que tem cor


mais intensa) para sais ferrosos (que tem cor menos intensa);

- Reagir com os acares redutores formando compostos que inibem


a sua decomposio durante a caleao.

REDUZIR A COR DO CALDO


Caldo

Consumo de S: 250 a 500g/TC

Enxofre
SULFITAO

Decantao mais rpida.

Maior eliminao de impurezas.

Reduo do pH.

Diminuio da viscosidade.

Inibio de formadores de cor.


SULFITAO

Maior consumo de insumos;

Maior inverso da sacarose, o que leva a um menor rendimento


industrial;

Maior formao de incrustaes duras nos aquecedores e evaporadores.


APS A SULFITAO...

Caldo Sulfitado: Caldo que passou pelo


processo de sulfitao. Contm dixido de
enxofre para reduo da cor e eliminao de
coloides.
CALEAO/CALAGEM

Adicionar leite de cal ao caldo para conseguir sedimentar a maior


quantidade de impurezas possveis e neutralizar o pH.

Neutralizante Precipitante

Coagulante
CALEAO
Neutralizante: Caldo tem reao cida. Caso no se neutralizasse haveria
INVERSO. Por isso eleva-se o seu pH para 7,0 7,7 na sulfodefeco; e pH 7,6
8,0 na defeco simples.

Coagulante: Algumas protenas com ponto isoeltrico acima de pH = 5,5 coagulam.

Precipitante: de longe a mais importante.

Durante a sedimentao exerce uma varredura no caldo, arrastando


Hidroxiapatita
consigo material em suspenso e outros no-acares presentes.
CALEAO

O leite de cal preparado em dois tanques, dos quais um se esvazia enquanto o


outro se enche. So munidos de um agitador, girando entre 8 e 10 rpm.

A qualidade da cal usada no processo muito importante. Aconselha-se evitar cal


contendo mais de 2% de MgO ou xidos de ferro e de alumnio. Estas impurezas
ocasionariam incrustaes nos equipamentos e a magnsia impediria a defeco.

Uma boa cal deve possuir de 90 a 95% de CaO.


CALEAO
Consumo de cal:

Defeco simples 0,5 a 0,8 kg/TC

Sulfo-defeco 1,5 a 2,5 kg/TC

Concentrao do leite de cal:

Defeco simples 5 a10B ( 46 a 94 g CaO/L)

Sulfo-defeco 15B ( 148g CaO/L)


APS A CALEAO...

Caldo Caleado: Caldo que passou pelo


processo de alcalinizao (caleao) para
neutralizar o pH do caldo, aps a sulfitao.
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

AQUECIMENTO
AQUECIMENTO
Consiste em elevar a temperatura do caldo para a faixa de 103 105 C,
com o objetivo de:

- Esterilizar o caldo.

- Acelerar a decantao pela formao de partculas de maior tamanho e de


maior densidade;
- Facilitar a floculao dos colides por desidratao;
- Promover a coagulao de albuminas.
AQUECIMENTO

No se deve ultrapassar a 105 C para evitar a destruio e perda


do acar, fuso das ceras e consumo excessivo e desnecessrio
de vapor.
RESUMINDO...

Adio de enxofre;
Clarificao bsica do caldo misto: Adio de leite de cal;
Aquecimento.

Remover as impurezas presentes!!!

Obter uma sedimentao completa e rpida, deixando o caldo


clarificado livre de impurezas.
AQUECIMENTO
AQUECIMENTO

Cabeote;

Casco;

Espelhos;

Tubos.
AQUECIMENTO
Aquecedores do tipo casco tubo

Vapor Caldo
AQUECIMENTO

Remoo de condensados.

Incrustaes.

Tubos dos aquecedores.


FLASHEAMENTO

Aps o aquecimento o caldo vai para o balo flash, que tem a funo de
liberar todas as partculas em suspenso das bolhas de ar que ali esto
agregadas e que comprometeriam a decantao e clarificao, se no
fossem retiradas.

O flasheamento consiste na expanso brusca do caldo de sua presso na


tubulao para a presso atmosfrica. Esta ebulio explosiva e violenta
elimina o ar e os gases dissolvidos contidos no caldo, inclusive aquele
adsorvido na superfcie das partculas de bagacilho
FLASHEAMENTO
FLASHEAMENTO
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR

DECANTAO
DECANTAO
Separar o caldo clarificado do precipitado formado.

Diferena de densidade entre a matria a ser decantada e o lquido no


qual est contida.
DECANTAO
Temperatura do caldo; < 95 C

Perdas de acar devido ao de


microorganismos, o que fatalmente acontece
em temperaturas abaixo de 85C.

Tempo de reteno: 3,0 a 3,5h

pH do caldo: 7,0 a 7,2h


DECANTAO

POLMEROS

Aglomerao dos flocos;

Aumento da velocidade de sedimentao;

Diminuio da turbidez do caldo clarificado.


DECANTAO
DECANTAO
DECANTAO
Quantidade de polmero:
Baixa : fraca precipitao
Recomendada : melhor eficincia precipitao
Excesso : Repulso e no floculao
Cuidados com o polmero:
Marca do polmero
Preparo do polmero
Cuidados com a dosagem na entrada do decantador
DECANTAO
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PRODUO
DO ACAR