Tratamientos superficiales

Tratamiento superficial bituminoso es un revestimiento en el que un agregado es colocado

uniformemente sobre un ligante bituminoso, previamente aplicado sobre la calzada, para
luego ser compactado. Su espesor es aproximadamente igual a la mayor dimensin de los
fragmentos ptreos.

Se designa por tratamiento superficial a cualquier tipo de revestimiento bituminoso delgado

con un espesor menor a una pulgada.

Ejemplos:

Riegos antipolvo.
Riegos de imprimacin.
Tratamientos superficiales simples.
Tratamientos superficiales mltiples.
Tratamientos superficiales con mezclas en instalacin fija.
Sellados con lechada asfltica.
Riegos en negro.
Capas de adherencia.
Riegos de sellado.

DENOMINADOR COMN

La modalidad que se emplea para la aplicacin de los materiales es por esparcido

La cobertura del agregado se realiza por penetracin del ligante.

FINALIDADES

Funcin principal:

Servir como revestimiento de los caminos.

Proporcionar un movimiento ms suave y seguro a los vehculos, librndolos del polvo.

Proteger la estructura subyacente de la accin daina de las aguas de infiltracin.

Funciones Complementarias:

Restaurar pavimentos (gastados, oxidados, deformados, fisurados, etc.).

Obtener textura antideslizante.

PRINCIPIOS BSICOS DE COMPORTAMIENTO
1 El material bituminoso debe ser aplicado en cantidad suficiente como para aglutinar y
mantener firmes los fragmentos del agregado.

2 El agregado debe ser aplicado de tal modo que cubra ntegramente al material
bituminoso uniformemente distribuido sin excesos ni defectos.

3 El grado de retencin o aglutinacin entre los dos materiales constituyentes debe ser
capaz de impedir que el agregado sea arrancado por la accin de las ruedas.

Factores que intervienen en el diseo de Tratamientos Superficiales

Principalmente se deben considerar los siguientes factores:

Propiedades de los agregados.

Propiedades de los ligantes.

Detalles del proyecto.

Detalles constructivos.

Especificaciones tcnica

1. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

1.1. CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES

1.2. CARACTERSTICAS FSICAS

1.2.1. GRANULOMETRA
Tratamiento Superficial Simple.

En los tratamientos superficiales simples lo ideal es que las partculas sean monogranulares
(partculas de dimensin nica), porque ofrecen una cobertura informe, fijacin adecuada,
distribucin de cargas adecuada y facilidad de dosificacin.

Tratamiento superficial mltiple.

Se debe cumplir la regla de Pavaux y Linckenheyl en cada capa d 0.6D

El dimetro mximo D del agregado de la segunda capa debe ser igual al dimetro
mnimo d del agregado de la primera capa.

Los dimetros mximo D y mnimo d de los agregados de la segunda capa deben ser
establecidos de tal forma que se confirme aproximadamente la siguiente relacin:

D Inferior + d Superior d Inferior + D Superior

El dimetro mximo D de los agregados de la primera capa deber ser mayor cuando el
trfico sea ms pesado.

Control del porcentaje de finos:

Los que pasan por el tamiz No. 10 < 2 %

Los que pasan por el tamiz No. 200 < 0,5 %

Contenido de arcilla < 0,05 %

Las granulometras continuas no son recomendadas, porque las partculas ms finas, en la

distribucin de agregados, tienen la tendencia a caer sobre el riego de ligante antes que las
partculas ms grandes, lo cual puede ocasionar un acabado deficiente y exudacin.
1.2.2. TAMAO MXIMO

El tamao mximo se determina considerando los siguientes factores:

Trfico.

Naturaleza de la superficie subyacente.

Recomendaciones constructivas:

El agregado de mayor tamao presenta una mayor dificultad de fijacin.

El agregado de menor tamao presenta menor tolerancia a la tasa de aplicacin.

1.2.3. FORMA

La forma de las partculas est determinada por:

Naturaleza de la roca.

Proceso de trituracin: regularidad en la alimentacin.

Coeficiente de reduccin en el proceso de trituracin.

Tipos y caractersticas principales:

Redondeadas: menor rozamiento interno, mayor tasa de ligante escurrimientos.

Laminares: facilidad de dislocamiento/fragmentacin, sobre posicin.

Cbicas: drenaje superficial deficiente, mayor riesgo de exudacin.

Polidricas (ideales): Condiciones de fijacin superiores, rozamiento interno elevado,

mayor resistencia a la fragmentacin, rugosidad (profundidad de textura) adecuada, drenaje
superficial apropiado, dosificacin fcil.

1.2.4. ANGULARIDAD

Por lo menos debe tener dos caras fracturadas.

Cuando se trituran cantos rodados se debe elegir tamaos que cumplan la relacin:

1.2.5. DUREZA
Esta caracterstica es muy importante, se debe controlar mediante el Ensayo de Abrasin de
Los ngeles. Las especificaciones para construccin de carreteras establecen que el
desgaste no debe ser mayor a 40 %. Los agregados deben ser de piedra triturada, cascajo o
guijarros rodados triturados.

1.2.6. POROSIDAD

Una pequea porosidad es beneficiosa, porque permite una penetracin apropiada del
ligante, lo cual aumenta la resistencia al desprendimiento de la pelcula de ligante bajo la
accin del agua.

1.2.7. LIMPIEZA

Es necesario controlar la limpieza de los agregados, para garantizar la adherencia entre las
partculas del agregado y el ligante bituminoso, por lo cual las partculas ptreas deben
estar exentas de polvo, materia orgnica o cualquier sustancia perjudicial.

1.3. PROPIEDADES FSICO QUMICAS

1.3.1. ADHERENCIA

Es una condicin fundamental para que los agregados sean cubiertos por el ligante, adems
para que la pelcula de ligante tenga la resistencia suficiente para evitar su desprendimiento
por la accin combinada del agua y el trfico.

1.3.2. ALTERABILIDAD

Los agregados estn sujetos a procesos de descomposicin, debido a que estn directamente
sometidos a la intemperie y a la accin combinada de los agentes atmosfricos y al trfico.

El control de la alterabilidad del agregado se realiza mediante el ensayo de Durabilidad

(Prdida mxima con sulfato de sodio / magnesio < 12%).

Propiedad de los Ligantes

FINALIDADES

Fijacin del agregado.

Impermeabilizacin del pavimento.

III.2.2.1. FACTORES QUE SE CONSIDERAN PARA LA ELECCIN DE LOS

LIGANTES
- Caractersticas de los agregados.

- Trfico.

- Condiciones climticas locales.

- Temperatura de la superficie: sobre la cual se aplicar el asfalto.

- Caractersticas de la superficie subyacente.

- Resistencia al envejecimiento.

- Condiciones de la superficie.

- Equipo utilizado.

- Economa.

III.2.2.2. CONDICIONES BSICAS QUE DEBE CUMPLIR EL LIGANTE

BITUMINOSO

El asfalto debe ser lo suficientemente fluido para obtener una aplicacin uniforme sobre la
superficie que se quiere cubrir.

Debe ser lo suficientemente fluido para envolver rpidamente las partculas del agregado y
conseguir una adherencia inicial rpida entre el ligante y el agregado y con la superficie del
camino.

Una vez concluido el tratamiento superficial, para la apertura al trfico, el asfalto debe tener
una viscosidad adecuada para retener el agregado en su lugar.

El manual del DNER (Departamento Nacional de Estradas de Rodagem) del Brasil,

recomienda el uso de los siguientes tipos de asfaltos:

- Para tratamiento superficial simple:

Cemento asfltico de penetracin 120-150

Asfalto diluido de curado rpido RC-2, RC-3, RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2
- Para tratamiento superficial doble:

1 Capa

Asfalto diluido de curado rpido RC-4 y RC-5

Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2

2 Capa

Cemento asfltico de penetracin 120-150 y 200-300

Asfalto diluido de curado rpido RC-2, RC-3, RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2

- Para tratamiento superficial triple:

1 Capa

Cemento asfltico de penetracin 120-150

Asfalto diluido de curado rpido RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2

2 y 3 Capa

Cemento asfltico de penetracin 120-150 y 200-300

Asfalto liquido de curado rpido RC-2, RC-3, RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2

III.2.2.3. TEMPERATURA DE APLICACIN DE LOS LIGANTES BITUMINOSOS

El Instituto del Asfalto recomienda una temperatura, que sea la necesaria para producir una
viscosidad de 25 a 100 segundos Saybolt-Furol. La temperatura con la que se consigue este
rango de viscosidad vara de 24 a 200 C.

En la siguiente tabla se muestran las temperaturas recomendadas por el Instituto del Asfalto
basadas en la viscosidad Saybolt-Furol comprendida entre 25100 segundos:

Tabla III.1. Temperatura de Aplicacin del Ligante Bituminoso

El DNER recomienda que la temperatura de aplicacin elegida para cada tipo de ligante sea
la que proporcione la mejor viscosidad para el esparcido del agregado.

III.2.2.4. DETALLES DEL PROYECTO

Es necesario analizar principalmente las dosificaciones y los principios que las rigen. En
general las especificaciones indican la cantidad de agregados en kg/m2 y el material
bituminoso en L/m2.

Existen varios mtodos de dosificacin, entre los que podemos indicar el de Hanson, el de
Podest y Tagle, del Ing. N. W. McLeod, el Mtodo del Instituto del Asfalto, etc.

En las tablas III.2 y III.3 se muestran los factores que pueden determinar la eleccin y el
comportamiento y de los ligantes bituminosos y de los agregados.

Tabla III.2 Anlisis de Factores que pueden afectar la Eleccin y Comportamiento de los
Ligantes
Tabla III.3. Anlisis de Factores que pueden afectar la Eleccin y Comportamiento de los
Agregados
Detalles Constructivos

Se recomienda considerar los siguientes detalles constructivos:

Aplicacin uniforme de ligante y del agregado.

Recubrimiento rpido del agregado por el ligante, aproximadamente la mitad del espesor
medio de las partculas, para asegurar la adherencia entre el ligante y el agregado.

Retencin del agregado por el ligante cuando se libera al trfico.

Seleccin adecuada del equipo que se utilizar en la obra.

Aplicacin uniforme del ligante y del agregado:

Para el ligante bituminoso se deben tomar las siguientes precauciones:

Correcta temperatura de aplicacin.

Ajuste adecuado de la abertura de las boquillas de la barra esparcidora.

Control de la velocidad del carro imprimador.

Para una distribucin uniforme del agregado se recomienda un distribuidor autopropulsado.

Antes de la distribucin del agregado, el uso de escobas autopropulsadas.

Recubrimiento rpido del agregado por el ligante:

Limitacin del rea de la faja de aplicacin del ligante: cuando el ligante utilizado sea
cemento asfltico, se debe distribuir el agregado inmediatamente despus del paso del
camin imprimador, de tal forma de asegurar la adherencia del agregado con el ligante.

Cuando el ligante sea un asfalto diluido, el agregado debe ser distribuido despus de un
mximo de 30 minutos despus de la aplicacin del ligante.

Compactacin:

Cuando se utiliza cemento asfltico: el rodillo compactador de preferencia debe ser un

compactador neumtico autopropulsado, que iniciar la compactacin inmediatamente
despus de la distribucin del agregado.

Cuando se utiliza asfalto diluido: podr transcurrir un intervalo de tiempo entre la

distribucin del agregado y la compactacin, tanto mayor cuando ms fluido sea el asfalto,
sin embargo no debe exceder de 2 horas.
Factores que intervienen en el diseo de tratamientos superficiales:
Propiedades de los ligantes.

FINALIDADES

Fijacin del agregado.

Impermeabilizacin del pavimento.

III.2.2.1. FACTORES QUE SE CONSIDERAN PARA LA ELECCIN DE LOS

LIGANTES

- Caractersticas de los agregados.

- Trfico.

- Condiciones climticas locales.

- Temperatura de la superficie: sobre la cual se aplicar el asfalto.

- Caractersticas de la superficie subyacente.

- Resistencia al envejecimiento.

- Condiciones de la superficie.

- Equipo utilizado.

- Economa.

III.2.2.2. CONDICIONES BSICAS QUE DEBE CUMPLIR EL LIGANTE

BITUMINOSO

El asfalto debe ser lo suficientemente fluido para obtener una aplicacin uniforme sobre la
superficie que se quiere cubrir.

Debe ser lo suficientemente fluido para envolver rpidamente las partculas del agregado y
conseguir una adherencia inicial rpida entre el ligante y el agregado y con la superficie del
camino.

Una vez concluido el tratamiento superficial, para la apertura al trfico, el asfalto debe tener
una viscosidad adecuada para retener el agregado en su lugar.

El manual del DNER (Departamento Nacional de Estradas de Rodagem) del Brasil,

recomienda el uso de los siguientes tipos de asfaltos:
- Para tratamiento superficial simple:

Cemento asfltico de penetracin 120-150

Asfalto diluido de curado rpido RC-2, RC-3, RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2
- Para tratamiento superficial doble:

1 Capa

Asfalto diluido de curado rpido RC-4 y RC-5

Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2

2 Capa

Cemento asfltico de penetracin 120-150 y 200-300

Asfalto diluido de curado rpido RC-2, RC-3, RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2

- Para tratamiento superficial triple:

1 Capa

Cemento asfltico de penetracin 120-150

Asfalto diluido de curado rpido RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2

2 y 3 Capa

Cemento asfltico de penetracin 120-150 y 200-300

Asfalto liquido de curado rpido RC-2, RC-3, RC-4 y RC-5
Emulsin asfltica RS-2 y CRS-2

III.2.2.3. TEMPERATURA DE APLICACIN DE LOS LIGANTES BITUMINOSOS

El Instituto del Asfalto recomienda una temperatura, que sea la necesaria para producir una
viscosidad de 25 a 100 segundos Saybolt-Furol. La temperatura con la que se consigue este
rango de viscosidad vara de 24 a 200 C.

En la siguiente tabla se muestran las temperaturas recomendadas por el Instituto del Asfalto
basadas en la viscosidad Saybolt-Furol comprendida entre 25100 segundos:

Tabla III.1. Temperatura de Aplicacin del Ligante Bituminoso

El DNER recomienda que la temperatura de aplicacin elegida para cada tipo de ligante sea
la que proporcione la mejor viscosidad para el esparcido del agregado.

III.2.2.4. DETALLES DEL PROYECTO

Es necesario analizar principalmente las dosificaciones y los principios que las rigen. En
general las especificaciones indican la cantidad de agregados en kg/m2 y el material
bituminoso en L/m2.

Existen varios mtodos de dosificacin, entre los que podemos indicar el de Hanson, el de
Podest y Tagle, del Ing. N. W. McLeod, el Mtodo del Instituto del Asfalto, etc.

En las tablas III.2 y III.3 se muestran los factores que pueden determinar la eleccin y el
comportamiento y de los ligantes bituminosos y de los agregados.

Tabla III.2 Anlisis de Factores que pueden afectar la Eleccin y Comportamiento de los
Ligantes
Tabla III.3. Anlisis de Factores que pueden afectar la Eleccin y Comportamiento de los
Agregados
Especificaciones tcnicas.

Es necesario analizar principalmente las dosificaciones y los principios que las rigen. En
general las especificaciones indican la cantidad de agregados en kg/m2 y el material
bituminoso en L/m2.

Fundamentos dosificacin de tratamientos superficiales

Dosificacin de los agregados.- Las partculas del agregado deben formar un mosaico
uniforme sin fallas y sin superposiciones.

Dosificacin del ligante.- La dosificacin del ligante se realiza en dos etapas; en primer
lugar se establecen procesos para determinar el volumen de vacos de la capa de agregado,
posteriormente, en base a este dato, se dosifica la cantidad del ligante.

Procedimiento intuitivo

Correlacin --> proporcin de ligante * volumen de vacos

Existen varios mtodos de dosificacin de tratamientos superficiales, entre los que

podemos indicar los siguientes:

- Mtodo Directo de Vaniscotte y Duff

- Mtodos Indirectos:

Mtodo de Hanson
Mtodo de Podesta y Tagle
Mtodo de N. W. McLeod
Mtodo del Instituto del Asfalto

En las tablas siguientes se muestran los factores que pueden determinar la eleccin y el
comportamiento y de los ligantes bituminosos y de los agregados.

Tabla. Anlisis de Factores que pueden afectar la Eleccin y Comportamiento de los

Ligantes
 Fuente: Pavimentao (Tomo III), Cyro Nogueira Baptista, 1981

Tabla. Anlisis de Factores que pueden afectar la Eleccin y Comportamiento de los

Agregados

Fuente: Pavimentao (Tomo III), Cyro Nogueira Baptista, 1981