II SEMANA DE CINCIA E TECNOLOGIA

Faculdade de Tecnologia da Indstria

SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
16 a 22 de Novembro de 2015

EFEITO DA VAZO, PRESSO E TEMPERATURA DO AR

PRIMRIO E SECUNDRIO SOBRE A EFICINCIA DE
REDUO DO SULFATO DE SDIO EM UMA CALDEIRA DE
RECUPERAO QUMICA.

Wagner Scheidt1, Alexandre Augusto de Andrade

RESUMO

O processo kraft, atualmente, o processo de produo de celulose de maior utilizao mundial, a

viabilidade deste processo, entre outros motivos, se d, atravs da possibilidade de ocorrer a recuperao
qumica dos produtos utilizados na polpao (hidrxido de sdio e sulfeto de sdio). A caldeira de
recuperao qumica parte integrante neste processo e apresenta como sua principal funo atuar como
um reator qumico, para a reduo dos compostos de enxofre. No presente trabalho estudou-se o efeito
que a vazo, presso e temperatuda do ar primrio e secundrio exercem sobre a eficincia de reduo do
sulfado de sdio. Observou-se que a temperatura e presso dos ares, quando aumentadas, benificiam a
reao de reduo, pois fornecem melhores condies de queima do licor negro, em contrapartida, a
vazo dos ar primrio e secundrio, quando em excesso, atenuam a reduo do sulfato de sdio, pois
tornam a fornalha da caldeira em ambiente pouco redutor.

Palavras-chave: Processo kraft; Correlao; Reaes.

1. INTRODUO

Atualmente, no cenrio mundial, o Brasil um dos pases de maior produo de celulose e papel,
gerando mais de 128 mil empregos diretos e 640 mil empregos indiretos, produzindo mais de 13 milhes
de toneladas de celulose e mais de 10 milhes de toneladas de papel, apresentando um saldo comercial
superior a US$ 4,7 bilhes (BRACELPA, 2014).
O processo de produo de polpa kraft responsvel por mais de 80% do total da polpa
celulsica produzida mundialmente, apresentando como principal vantagem, a possibilidade de se
reaproveitar os qumicos utilizados no processo, atravs do circuito de recuperao qumica (EMPIE,
2009; MARTINELLI, 2008; SCHEIDT, 2012).
Segundo EMPIE (2009), o circuito de recuperao kraft possui quatro funes bsicas:
Recuperar para reusar os inorgnicos da polpao qumica, remoo de orgnicos valiosos para a
produo de qumicos, destruir a parte orgnica indesejada presente no licor e produzir vapor para a
gerao de energia, executando tais funes descritas com responsabilidade ambiental.
O circuito de recuperao qumica composto por quatro etapas, segunda etapa do processo
pode ser considera como sendo a combusto do licor negro na fornalha de uma caldeira de recuperao

1
Prof. Msc. Faculdade de Tecnologia da Indstria SENAI Telmaco Borba, PR.
eng_wagner@ymail.com
Prof. Dr. Faculdade de Telmaco Borba FATEB Telmaco Borba, PR.
1
 II SEMANA DE CINCIA E TECNOLOGIA
Faculdade de Tecnologia da Indstria
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
16 a 22 de Novembro de 2015

qumica (CDR). A CDR atua como um reator qumico, promovendo a produo de sulfeto de sdio
(Na2SO4) e carbonato de sdio (Na2CO3) atravs de reaes de reduo, alm de atuar como gerador de
vapor e controlador ambiental (MARTINELLI, 2008, HUPA, 2002; SCHEIDT, 2012).
MARTINELLI (2000) reporta que a CDR consiste em uma caldeira de fornalha vertical,
com paredes e fundo resfriados a gua atravs de um arranjo de tubos interligados por um sistema de
circulao de gua. Esta caldeira, atua como um reator qumico, para a produo de sulfeto de sdio e
carbonato de sdio, atravs de reaes de reduo. As Equaes 1 e 2 esquematizam a reao de reduo
do sulfato de sdio.

Na2SO4+2C Na2S+2CO2 (1)

H=-1.205 kJ/kg de Na2SO4 reagido

Na2SO4+4C Na2S + 4CO (2)

H=-3.580 kJ/kg de Na2SO4 reagido

Um grande nmero de processos fsicos e qumicos ocorrem simultaneamente na fornalha da

CDR, entre os principais esto: Mistura do ar alimentado com os gases da fornalha, alimentao do licor
negro em forma dispersada para formar gotculas, secagem das gotculas do licor negro, pirlise das
gotculas de licor negro, reduo dos compostos de sulfato contidos no licor para sulfeto, gerao do
fundido de sulfeto de sdio e carbonato de sdio no fundo da caldeira (MARTINELLI, 2010; SOSA,
2007).
Para que a combusto do licor e a reduo do sulfato ocorram, trs nveis de ar so inseridos na
caldeira: O ar primrio fornece oxignio para a combusto do carbono residual e apresenta a funo de
controlar a forma e a posio da pilha de licor no leito da caldeira; o ar secundrio proporciona a secagem
do licor aspergido na fornalha, fornece oxignio para completar a combusto e controla a altura da pilha
de licor; o terceiro nvel de ar inserido acima da zona de queima da fornalha, este ar proporciona
oxignio para a oxidao dos compostos reduzidos de enxofre (TRS) produzidos durante a combusto do
licor e mantm a selagem da fornalha, impedindo que gases de enxofre e material particulado escapem
para a atmosfera (FERREIRA et al., 2010; POTRICH, 2014; SOSA, 2007).
A reduo do sulfato de sdio avaliada atravs da eficincia de reduo (EF-R), existem muitas
variveis que afetam a EF-R em uma CDR, entre as mais importantes podemos citar: Viscosidade,
temperatura de alimentao e poder calorfico do licor negro, temperatura de queima da caldeira,
utilizao de combustvel auxiliar, presso da fornalha, distribuio, vazo, temperatura e presso do ar,
bocais de licor negro e forma da pilha de licor (MARTINELLI, 2008; RIBEIRO, 2005; SCHEIDT, 2012,
SOSA, 2007)

2
 II SEMANA DE CINCIA E TECNOLOGIA
Faculdade de Tecnologia da Indstria
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
16 a 22 de Novembro de 2015

2. MATERIAL E MTODO

CDR em estudo
A Caldeira de recuperao em estudo foi fabricada pela Gotaverken, em 1977 e com startup em
1978. Com ltimas alteraes realizadas em sua estrutura (retrofit) no ano de 2000, chegou capacidade
mxima de queima (virgem) de licor negro de 1869 tss/dia, com produo de vapor com presso de 46 bar
temperatura de 430C.

Levantamento de dados
O presente trabalho contou com um total de 102 dados de amostras de EF-R com seus
respectivos dados das mdias de vazo, temperatura e presso dos ares de alimentao observados no
perodo de 6 horas anteriores a coleta do smelt para a anlise laboratorial da EF-R.

Anlise dos dados

Os dados coletados foram analisados graficamente com o auxlio do Microsoft Office
Excel (2007) e atravs de regresso linear multivariada com o auxilio do software estatstico R, com o
objetivo de avaliar, atravs dos resultados obtidos, a influncia das variveis sobre a reao de reduo do
sulfato de sdio.

3. RESULTADO E DISCUSSO

Para a anlise dos dados de vazo, presso e temperatura do ar primrio e secundrio

alimentados na CDR, representou-se em forma de grfico de radar os dados em estudo.
A Figura 1 relaciona faixas de valores observados para a EF-R com a mdia de vazo, presso e
temperatura do ar primrio referentes a cada faixa de reduo.

Figura 1: Comparativo da eficincia de reduo (%) com: a) Vazo (Nm/h), b) Presso (mmCa) e c)
Temperatura (C) do ar primrio.

3
 II SEMANA DE CINCIA E TECNOLOGIA
Faculdade de Tecnologia da Indstria
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
16 a 22 de Novembro de 2015

Observa-se, para a vazo de ar primrio, que os valores da EF-R aumentaram com a reduo da
vazo de ar, a EF-R esteve na faixa de 75-80 % para vazes prximas a 102000 Nm/h e ficou acima de
90 % com a vazo abaixo de 99000 Nm/h. Observou-se um relativo ganho da EF-R com um acrscimo
da temperatura, os maiores valores foram observados com temperaturas prximas a 155 C e os menores
foram observados em temperaturas em torno de 153 C. Atravs da anlise grfica proposta, no foi
possvel observar uma faixa de presso que exibisse um maior desempenho.
A Figura 2 relaciona os valores observados da EF-R aos dados mdios de vazo, presso e
temperatura do ar secundrio.

Figura 2: Comparativo da eficincia de reduo (%) com: a) Vazo (Nm/h), b) Presso (mmCa)
e c) Temperatura (C) de ar secundrio.

O ar secundrio trabalhado em maior vazo e presso que o ar primrio, observando-se, os

valores mais expressivos de EF-R, com resultados acima de 90 %, para vazes do ar prximas a
117000 Nm/h e temperaturas acima de 158 C. J os resultados de menor valor, com EF-R na faixa de
75-80 %, foram observados em vazes acima de 120000 Nm/h e temperaturas em 157 C. A presso de
ar que resultou em maiores valores da EF-R foi em pontos prximos a 279 mmCa, este valor de presso
foi reduzido em comparao aos das demais faixas, essa presso reduzida em consequencia da baixa
vazo de ar, em que, a faixa da EF-R, observada com maiores resultados.
Com o ar primrio e secundrio alimentados a menor vazo o ambiente da fornalha da caldeira
torna-se favorvel reao de reduo e, com maior temperatura, ocorrem perdas energticos menores
para o aquecimento do ar, mantendo assim em maior patamar a temperatura da fornalha da caldeira. Esses
fatos favorecem a reduo do sulfato de sdio, elevando assim, os valores da EF-R.
Realizou-se tambm, uma regresso linear multivariada dos dados em anlise, utilizando o
software estatstico R, em que pode-se observar os efeitos, positivos e negativos, que cada varivel
estudada exerceu individualmente, com o seu aumento, sobre a EF-R do sulfeto de sdio.

4
 II SEMANA DE CINCIA E TECNOLOGIA
Faculdade de Tecnologia da Indstria
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
16 a 22 de Novembro de 2015

Figura 3: Correlao das variveis vazo, presso e temperatura do ar primrio e secundrio

com a EF-R.

Observa-se atravs da Figura 3, que as variveis presso e temperatura do ar primrio e

secundrio, apresentam efeito positivo sobre a EF-R, este fato, justifica-se, pois que, com os ares
alimentados a maior temperatura, h menor perca de energia na fornalha, aumentando a temperatura de
queima e favorecendo a reao de reduo que endotrmica, j a presso, com o seu aumento,
proporciona maior turbulncia ao leito da caldeira, favorecendo a queima do licor.
O efeito negativo observado para a vazo do ar primrio e secundrio deve-se que, a reao de
reduo do sulfato de sdio ocorre com maior eficincia em um meio reduzido em oxignio, se houver
excesso de oxignio ocorrer reverso da reao de reduo e o carbono disponvel reagir com o
oxignio do ar, no reduzindo o sulfato.

4. CONCLUSO

Atravs da anlise dos dados do trabalho desenvolvido conclui-se que:

O aumento da presso e temperatura dos ares apresentam efeito positivo sobre a reduo do
sulfato, pois, respectivamente, proporciona maior turbulncia e reduz as percas trmicas da
fornalha da caldeira, que ocorrem com o ar em temperaturas reduzidas, fazendo com que a
fornalha da caldeira opere em temperaturas maiores;
A vazo de ar, em excesso, prejudica a EF-R, pois torna a fornalha da caldeira um ambiente
oxidativo, interferindo negativamente na reao de reduo;
Para se obter o mximo da reduo do sulfato de sdio, as condies de alimentao de ar
primrio e secundrio devem estar elevadas em presso e temperatura, com reduzida vazo,
favorecendo a queima e consequentemente a reao de reduo, no proporcionando a oxidao
do sulfeto de sdio.

5
 II SEMANA DE CINCIA E TECNOLOGIA
Faculdade de Tecnologia da Indstria
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
16 a 22 de Novembro de 2015

5. REFERNCIA BIBLIOGRFICA

ASSOCIAO BRASILEIRA DE CELULOSE E PAPEL (BRACELPA). Dados do Setor, 2014

Disponvel em: < http://bracelpa.org.br/bra2/index.php >. Acesso em: 13 nov. 2015.

EMPIE, H. Jeff. Fundamentals of the Kraft recovery process. TAPPI PRESS - 1 ed Atlanta,
Georgia, 2009.

FERREIRA, D. J. O.; CARDOSO, M.; PARK, S. W. Gas Flow Analysis In A Kraft Recovery Boiler.
Fuel Processing Technology, 2010

HUPA, Mikko. Recovery Boiler Chemical Principles. Departament of Chemical Engineering - Ado
Akademi University Turku, Finland, 2002.

MARTINELLI, Srgio. H. S. Deteco de defeitos em caldeiras de recuperao qumica - Dissertao

de doutorado em Engenharia Qumica na Universidade Estadual de Maring, PR, 2008.

MARTINELLI, Srgio. H. S. Modelagem, simulao e controle de processos no sistema de

evaporao de licor negro na Klabin Paran Papis Dissertao de mestrado em Engenharia
Qumica na Universidade estadual de Maring, PR, 2000.

POTRICH, Luciana B. Modelagem da queima do carbono na caldeira de recuperao 2 da klabin

monte alegre por rede neural artificial. Dissertao de Mestrado; Programa de Ps-Graduao em
Engenharia Qumica; Universidade Estadual do Oeste do Paran, 2014.

RIBEIRO, Jlio. C. T. Curso de ps-graduao LATO SENSU em tecnologia de celulose e papel.

Universidade Federal de Viosa, MG, 2005.

SCHEIDT, Wagner. Caldeiras de recuperao qumica: Anlise dos fatores que influenciam a
eficincia de reduo qumica do sulfato de sdio. Trabalho de Concluso de Curso FATEB
(Faculdade de Telmaco Borba). Telmaco Borba, 2012.

SOSA, Ivan. R. H. Sistemas para controle inteligente da caldeira de recuperao. - Dissertao de

Mestrado em Engenharia da Escola Politcnica de So Paulo, SP, 2007.