PRACTICA 3. ENSAYO DE TENSION.
Resumen: En el ensayo de tensin que se realiz para dos tipos de materiales (Acero y aluminio) se obtuvo la grafica de
esfuerzo-deformacin para cada material. Utilizando la mquina universal se prepararon las muestras tomando sus
dimensiones segn la norma
1. INTRODUCCIN
En muchas de las tecnologas se hace hincapi en
las propiedades mecnicas de los materiales que se
usan. Por ejemplo, en la fabricacin de aviones, las
aleaciones de aluminio o los materiales
compuestos reforzados con carbono, usados para
componentes de aviones, deben ser ligeros,
resistentes y soportar cargas mecnicas cclicas
durante un periodo largo y predecible. Los
materiales responden a dichas fuerzas con una
deformacin elstica, con una deformacin plstica
o con una fractura dependiendo de la magnitud y
tipo de fuerza.
As, cada material debe cumplir con la resistencia
mecnica adecuada para que su desempeo sea
adecuado, por ejemplo el grafito piroltico o las
aleaciones de cobalto, cromo y tungsteno, que se
usan como prtesis en vlvulas cardiacas, no deben
fallar pues causaran el deceso de la persona.
Los materiales tienen distintas propiedades, desde
su composicin qumica hasta su comportamiento
ante la luz; cada tipo de propiedad indica cmo es o
cmo se comporta el material ante ciertos
fenmenos.
Para poder conocer las propiedades de los
materiales se realizan experimentos (pruebas o
ensayos) en una mquina universal. Las probetas
pueden ser de cualquier tipo por ejemplo cuando
se quiere inspeccionar la resistencia nominal de
piezas estructurales sin embargo stas pruebas slo
serviran para el elemento estructural ensayado.
Para obtener pruebas que caractericen al material
sin importar su tamao y proporciones se utilizan
probetas normalizadas. De esta manera los
resultados obtenidos pueden caracterizar al
material de que fue elaborada la probeta y tienen
una aplicacin ms amplia.
El ensayo de tensin es para determinar las
propiedades de un material por medio de una
muestra, en la cual se busca determinar hasta su
ltima resistencia implicando con esto su deterioro
o destruccin.
Esfuerzo y deformacin ingenieriles
Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos
los tamaos y secciones transversales de
especmenes de determinado material, siempre
que se convierta la fuerza en esfuerzo, y la
distancia entre marcas de calibracin se convierta a
deformacin. El esfuerzo ingenieril y la
deformacin ingenieril se definen con las siguientes
ecuaciones:
= =
0
l
= =
l0
Donde A0es el rea de la seccin transversal
original del espcimen antes de que comience el
ensayo, l0 es la distancia original entre las marcas
de calibracin y l es el cambio de longitud o
elongacin despus de haber aplicado la fuerza F.
Deformacin elstica y plstica
Cuando se aplica una fuerza a una probeta los
enlaces entre los tomos se estiran, el material se
alarga. Cuando se retira la fuerza, los enlaces
regresan a su longitud y la probeta recobra su
tamao normal, esta deformacin se denomina
elstica.
Si incrementamos la fuerza, el material se
comporta de manera plstica, esto es, se producen
dislocaciones y ocurre un deslizamiento por lo
tanto al retirar la fuerza, el material ya no recobra
sus dimensiones, y forma original, esto es
deformacin plstica (permanente).
Mdulo de elasticidad o mdulo de Young
Este mdulo est relacionado con la fuerza de
enlace entre los tomos que forman el metal.
 7. Verificar que la probeta est asegurada
para reducir el riesgo de accidentes contra
=
el equipo o estudiantes.
E= Mdulo de elasticidad (PSI, Kg/cm2, Pa, Mpa) 8. Configurar la prueba: crear un mtodo de
=Esfuerzo ensayo
=Deformacin 9. Iniciar la prueba hasta romper la probeta
10. Guardar los datos de la prueba
11. Retirar los restos de la probeta
2. MATERIALES Y METODOS 12. Repetir los pasos 5 a 11 para cada probeta
13. Activar los paros de emergencia
MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO DE 14. Apagar la mquina universal
SEGURIDAD A EMPLEAR 15. Apagar el sistema de ventilacin
16. Des energizar la mquina universal
Maquina Universal Shimatzu.
Mordazas con capacidad de 100 kN.
Software de adquisicin, registro y anlisis
de datos.
Probetas normalizadas de diferentes
materiales.
Vernier.
Bata de laboratorio.
Foto 1. Ensamble de mordazas.
Zapato de seguridad.
3. RESULTADOS Y DISCUCIN
DESARROLLO EXPERIMENTAL
ENSAYO DE TENSION DEL ALUMINIO
En esta prueba del aluminio se obtuvo la
1. Establecer la longitud calibrada
grfica de cara- desplazamiento porcentual
2. Para el caso de probetas no normalizadas
dado por la mquina universal.
establecer sta medida
3. Determinar las dimensiones de la seccin
transversal de la probeta dentro de la
longitud calibrada (esto le permitir
determinar el rea de la seccin
transversal)
4. Encender la mquina universal
i. energizar la mquina universal
ii. encender el sistema de ventilacin
de la mquina universal
iii. accionar el switch de encendido de
la mquina universal
iv. desactivar los paros de emergencia
y ajustar z de seguridad
Grfica 1. Tensin-deformacin del aluminio.
v. ajustar E-Cal
Donde nos muestra un rpido cambio de
5. Active el modo manual para operar la
mquina elasticidad a plasticidad y ruptura.
6. Montar la probeta en las mordazas de la
mquina universal
 Con la grafica deducimos que el lmite elstico
sucede a una fuerza de 284 N = 28.95 Kg.
Con ayuda de las tablas y esta fuerza la
distancia (d) en lmite elstico es de 0.443 mm

Esfuerzo en el lmite elstico:

28.95
= = 2
= .
0 38.48

Mdulo de elasticidad:

0 28.95 (60)
= = =
0 0.443 (38.48 2 )

= .

Imagen 1. Probeta de aluminio (estado inicial y final)

ENSAYO DE TENSION DEL ACERO

De igual manera observamos la grafica del

acero que nos arrojo la mquina universal.

Imagen 2. Aluminio

Grfica 2. Tensin-deformacin del acero.

Para obtener el mdulo de elasticidad del
aluminio observamos en la grfica en que Aqu observamos que al contrario del
momento la lnea ascendente opta por una aluminio, el acero le muestra un cambio lento
curva, como la mquina universal nos da la de elasticidad a plasticidad y ruptura.
fuerza en Newton, al dividirla por la gravedad
nos lo arroja en Kg. Tambien obtenemos una
tabla por parte de la mquina universal donde
nos muestra el tiempo, la fuerza y la distancia
desde el inicio de la prueba hasta el final,
debido a que es demasiado extensa no
podremos mostrrsela aqu. Con ayuda de los
elementos antes mencionados obtenemos el
mdulo de elasticidad de la siguiente manera:
 0 75.43 (59.5)
= = =
0 0.693 (63.61 2 )

= .

Imagen 3. Probeta de acero (estado inicial y final)

4. CONCLUSIONES

Se afirma que el acero tiene mayor mdulo de

elasticidad que el aluminio debido a sus
propiedades como su densidad, enlaces
atmicos, etc. En esta practica se vio
fsicamente el comportamiento de los
materiales cuando se les aplica una cara, en
este caso de tensin, saber que optan estados
elsticos y deformaciones plsticas.

INFORMACIN DEL AUTOR

radmol_corp@hotmail.com
Bibliografa

Donald R. Askeland, 1998, Ciencia e ingeniera

Imagen 4. Acero.
Con la grafica deducimos que el lmite elstico
sucede a una fuerza de 740 N = 75.43 Kg.
Con ayuda de las tablas y esta fuerza la
distancia (d) en lmite elstico es de 0.693 mm
de los materiales, International Thomsom
Editores S.A de C.V. Mxico.
http://www.cyti.com.mx/index.asp
02/Diciembre/2012

Esfuerzo en el lmite elstico: http://www.instron.com.ar/wa/glossary/Engin

eering-Stress.aspx 02/Diciembre/2012
75.43
= = 2
= .
0 63.61

Mdulo de elasticidad: