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(Direct Manufacturing)
SELLTEK
STAMPANTI 3D
Stampa 3D:
I vantaggi della produzione con la tecnologia additiva
Questa nuova frontiera ci permette di progettare prodotti, creare piccole serie, riprogettare
il nostro ciclo produttivo riducendo drasticamente il numero dei componenti. Questa
tecnologia additiva rende il progetto una parte fondamentale del processo produttivo,
insieme alla scelta del materiale e della tecnologia di stampa 3D pi idonea per quel
determinato prodotto.
La la stampa 3D permette di realizzare piccoli lotti di produzione riuscendo a personalizzare anche una minima quantit di prodotti senza
dover gravare sulle economie di scala del passato.
Queste minime produzioni possono essere ristampate, riprogettate e riutilizzate in altre forme senza dover intervenire drasticamente sul
processo produttivo. Dal lato economico, inoltre, la stampa 3D permette a lungo termine un risparmio garantito perch si riducono i
tempi ed i costi dedicati allassemblaggio facendo diminuire le necessit di manutenzione e sostituzione in genere.
- SLA - Stereolitografia
9. Casi studio
La tecnologia MJP (MultiJet Printing) un me- Con le stampanti 3D di questo tipo la prototipa- I materiali con cui si producono i pezzi sono
todo di produzione additiva professionale che zione rapida avviene mediante la deposizione resine plastiche performanti con caratteristiche
assicura un risultato di qualit impareggiabile. strato per strato di resine plastiche allo stato meccaniche in grado di soddisfare le esigenze
liquido, fotoindurenti e di materiale ceroso di prototipazione professionale e piccole produ-
che funge da supporto fino alla composizione zioni e resine biocompatibili per la realizzazione
delloggetto finito. di modelli calcinabili.
In questo modo, le polveri non lavorate potranno essere recuperate e riutilizzate per la
stampa successiva.
Non si tratta di una innovazione recente: per molti Il fenomeno che ha colpito limmaginario collettivo, in ogni caso,
anni, a partire dalla fine degli anni ottanta, le stam- la recente diffusione (ancora molto limitata, in ogni caso) di
panti 3D sono state utilizzate quasi esclusivamente piccole stampanti 3D per uso domestico (Home Fabrication).
per la Prototipazione rapida (Rapid Prototyping)
di oggetti in materie plastiche; successivamente gli
avanzamenti della tecnologia hanno consentito di
farne un uso pi ampio fino ad includere la produ-
zione di attrezzi e stampi per la manifattura tradi-
zionale (Rapid Tooling) e, negli ultimi anni, anche di
componenti e parti finali anche in leghe metalliche,
tra cui il titanio (Direct Manufacturing).
Le applicazioni che fanno largo uso della tecnologia additiva (e che soprattutto la hanno integrata stabilmente nel proces-
so produttivo) sono sempre di pi, quella che pi conosciuta senzaltro la gioielleria, da pi di dieci anni si utilizza la
prototipazione rapida per lo sviluppo dei nuovi progetti , da circa cinque invece, grazie allevoluzione della tecnologia, la
stampa 3d viene utilizzata direttamente per la produzione in serie di intere linee di prodotto.
Un altro dei settori pionieri del Direct Manufacturing senza dubbio lautomotive, ma ogni giorno conosciamo clienti
nuovi che si occupano di prodotti differenti che utilizzano la stampa 3D nel settore industriale, design, odontotecnico, mo-
dellismo etc..
Sono altissime le aspettative sullo sviluppo e le applicazioni che la stampa 3D avr in futuro. Al momento ci si interroga
se avr davvero la forza di rivoluzionare alcuni modelli di business legati al contesto manifatturiero tradizionale.
Lesplosione del fenomeno stampa 3D non un caso. Come per tutte le pi importanti rivoluzioni scientifiche, che se-
gnano lo sviluppo di una conoscenza condivisa, la stampa 3D si innesta nel filone di innovazioni tecnologiche che abili-
tano nuovi quadri produttivi attraverso la personalizzazione del prodotto a Km zero e la conseguente fine della delocaliz-
zazione nei Paesi emergenti.
Il futuro gi qui.
Prototek un service di stampa 3D, uno studio tecnico operante nel La gioielleria il nostro fiore allocchiello
settore della progettazione CAD e della prototipazione rapida.
Linnovativo sistema di produzione di cere micro-fondibili sviluppato da
Prototek permette la creazione in serie di modelli non copiabili n riprodu-
Il know-how tecnico maturato nel corso degli anni, il personale qualifi-
cibili con i sistemi convenzionali (stampo).
cato e consistenti investimenti in tecnologie innovative fanno di questo
service di stampa 3D professionale il partner ideale per lo sviluppo del Questa tecnologia permette di creare gioielli fino ad ora impossibili da rea-
prodotto. lizzare e permette una produzione di cere-microfondibili escludendo le fasi
di preparazione dello stampo.
La prima stampante messa in funzione da Prototek stata accesa nel
2001, quando la stampa 3D era ancora una chimera. Siamo pionieri Per quanto riguarda la produzione con la stampa 3D, la gioielleria uno
della stampa 3D in Italia, e insieme a Selltek formiamo lunico gruppo in dei settori maggiormente evoluti, ad oggi nessuna azienda orafa pu far a
Europa che comprende rivendita e service di stampa 3D. meno di questa tecnologia perch oltre a ridurre i tempi ed i costi, permet-
te la realizzazione di geometrie complesse difficilmente replicabili con i
sistemi tradizionali.
New Balance, il famoso marchio statunitense di calzature sportive, Al momento un errore pensare la stampa 3D in termini di produzione
punta sulla tecnologia additiva per realizzare le scarpe stampate in 3D. di massa. La stampa 3D nata per trasformare ogni casa in una piccola
fabbrica, non proseguire con i vecchi schemi di produzione usati fino ad
Quando fai acquisti per le tue nuove scarpe da ginnastica, probabile ora. La stampante 3D caricata con polvere di elastomeri di 3D Systems
che le principali preoccupazioni siano legate alla forma e allo stile. Oltre ha permesso allazienda americana di ottenere flessibilit e aderenza,
a questo, la maggior parte delle altre cose sembrano irrilevanti, non ul- ma soprattutto la possibilit di realizzare scarpe personalizzate per ogni
timo il materiale e il metodo di fabbricazione. New Balance, per prima, piede.
ha cambiato la situazione, con il lancio della prima scarpa da running
ad alte prestazioni disponibili in commercio con una suola stampata in Un passo verso il futuro, questo quello che New Balance vuole
3D. comunicare al proprio pubblico.
Le scarpe stampate in 3D di New Balance sono state messe in com-
mercio dal 15 Aprile 2016. La vendita partita da quella data partico-
lare come omaggio al fondatore e presidente, Jim Davis, che acquist
la societ (44 anni fa) nel 1972.
La personalizzazione quello che la stampa 3D fa meglio e Hoet Stu- Ci sono molte ragioni per questo e una di queste che sono davanti ai vo-
dio Design, un produttore di occhiali belga sta unendo le sue capacit stri occhi, il che significa che (generalmente) la prima cosa che le persone
di progettazione a una forte familiarit con le tecnologie di stampa 3D. notano di voi e questo rende la personalizzazione una qualit estremamente
desiderabile.
Gli occhiali, ancor pi delle lampade e degli accessori per le bici
potrebbero benissimo diventare il primo oggetto a essere prodotto in Oggi le persone spendono ore a cercare la montatura perfetta quando
maniera predominante usando le tecnologie di manifattura addittiva. una montatura creata specificatamente per loro renderebbe il proces-
so di selezione estremamente pi facile.
Lenti Villasco nasce a Valenza nel 1963, fondata da Pietro Lenti e La ProJet MJP 3600 3D Systems a cera costituisce la svolta del processo
Osvaldo Villasco. La produzione, inizialmente solo artigianale, si evolve produttivo, una stampante 3D real wax che offre la flessibilit di sceglie-
attraverso gli anni con luso di software sofisticati, fino alle pi tecnolo- re tra 4 modalit di risoluzione per produrre in massa modelli per fusioni
giche stampanti 3D. 100% RealWax.
La mission, invece, rimane immutata: realizzare creazioni dalla fattura I principali vantaggi nellimpiego della stampa 3D in gioielleria sono la
impeccabile, in ogni pi piccolo dettaglio. velocit di produzione, la possibilit di realizzare delle lavorazioni che
manualmente risultavano prima impraticabili (aprendo cos nuove stra-
de creative e la possibilit di innovare anche il design delle collezioni)
e, infine, la flessibilit nelle lavorazioni.
Con un un telaio che pesa solo 6 kg, la prima moto elettrica stampata in Light Rider la prima motocicletta elettrica con un motore elettrico
3D pi leggera di 1/3 rispetto ad altre moto prodotte in modo convenzio- da 6 kW e pu andare da zero a 80 km allora in pochi secondi.
nale.
Il telaio di questa motocicletta unica nel suo genere prodotta con un Abbiamo sfruttato ulteriormente i vantaggi della stampa 3D a metal-
sistema di fusione laser selettiva, costituito da migliaia di strati sottili soli lo utilizzando il nostro materiale proprietario, lo Scalmalloy, per la
60 micron. Sfruttando i vantaggi della tecnologia di stampa 3D, APWorks costruzione del telaio ha dichiarato Joachim Zettler (Managing Direc-
ha progettato parti del telaio per essere cave anzich solide, consentendo tor di APWorks GmbH).
la riduzione del peso del 30%.
Anche se questi prodotti non sono dedicati alluso finale, le parti che il
laboratorio produce offre un rendimento sotto forma di diminuzione dei
costi e riduzione dei tempi di sviluppo.
TAG Heuer una compagnia svizzera nel settore dellorologeria, par- Tag Heuer ha inserito la stampa 3D allinterno del processo di fabbricazio-
ticolarmente conosciuta per i suoi orologi e cronografi di lusso. una ne e sta collaborando con Google e Intel per sviluppare uno smartwatch An-
divisione della Holding LVMH. droid. Tecnologia e artigianalit unite per garantire il miglior risultato possibi-
le, Tag Heuer ha gi pienamente integrato il sistema di progettazione CAD
3D che permette una pi efficiente e produttiva calibrazione degli orologi nei
loro pi piccoli dettagli, rivolgendosi a seguito alla tecnologia di stampa 3D
per prototipare gli stessi.
Chiunque abbia familiarit con lo stampaggio ad iniezione sa che Con la stampante 3D in metallo ProX 200 di 3D Systems si sono realiz-
la progettazione del sistema di raffreddamento fondamentale per i zati stampi ad iniezione che contengono un sistema di raffreddamento
tempi che occupano il 70% al 80% del ciclo di stampaggio. conformazionale che rende le performance dello stampaggio ad iniezio-
ne superiore di oltre il 78%.
I metodi tradizionali di raffreddamento implicano lavorazioni seconda-
rie, di forare canali che seguono linee rette e che non sempre man- Questa tecnica, che pu essere realizzata solo con la stampa 3D ossia
tengono le temperature uniformi di raffreddamento. Un sistema di con sistemi di produzione additiva riesce a ridurre il ciclo produttivo di
raffreddamento ben progettato pu ridurre il tempo di stampaggio e numerosi giorni/lavoro e mantiene la temperatura costante, cosa che di
migliorare la produttivit enormemente. notevole beneficio per tutto il processo.
Siamo pionieri della stampa 3D in Italia, 3D Systems leader mondiale per la pro-
e insieme a Prototek, uno dei pi grandi duzione e distribuzione di tecnologie di
service di stampa 3D e prototipazione modellazione 3D, con 11 differenti tecno-
rapida in Italia, formiamo lunico gruppo logie di stampa 3D, oltre 1300 brevetti e
in Europa che comprende rivendita e la disponibilit di prototipare parti esteti-
service di stampa 3D. Siamo il migliore che e funzionali con pi di 120 materiali.
rivenditore autorizzato di stampanti 3D
Systems in Italia, azienda al top nella
produzione di stampanti 3D, scanner
3D
www.selltek.it
Selltek S.r.l.
Via G. Gillio 14 - 15048 Valenza (AL)
Tel. +39.0131.946449
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