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ESCOLA TCNICA DE CAPACITAO NAVAL E DO PETRLEO

RELATRIO DE ESTGIO DO CURSO TCNICO EM MECNICA

Relatrio de estgio como um pr-


requisito para o trmino do Curso Tcnico
em Mecnica da turma do ano de 2014 da
Escola Tcnica de Capacitao Naval e do
Petrleo (EFONAPE).

Niteri, 15 de maro de 2017.

Escola de Capacitao e Formao Tcnica para Indstria Petroleira e Naval LTDA - Endereo: Rua Cel. Gomes
Machado, 99- 5 andar- Centro- Niteri- RJ - CEP: 24.431-440- Tel: (21) 2621-1817/ 3071-1177.
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ESCOLA TCNICA DE CAPACITAO NAVAL E DO PETRLEO

RELATRIO DE ESTGIO DO CURSO TCNICO EM MECNICA

AGRADECIMENTOS
Ao senhor Deus por ter me dado foras para
enfrentar durante o ano de 2014, este grande
desafio, aos meus pais, irmos, colegas e enfim,
a todas as pessoas que de forma direta ou
indireta, participaram desta minha jornada de
desafios.

Aluno: Weslley Estcio Gomes

Niteri, 15 de maro de 2017.


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SUMRIO
1. INTRODUO...........................................................................................................................
2. TAREFAS EXECUTADAS DURANTE O ESTGIO.........................................................
3. CONCLUSO.............................................................................................................................

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1. INTRODUO
O estgio foi realizado na empresa ESTALEIRO BRASAS LTDA, endereo Rua do Caj. 671
Ilha da Conceio Niteri-RJ.
As atividades correspondentes a construo, reparos, preveno de materiais e equipamentos em
geral, inspeo. O trabalho realizado foi sequencial comeando pelo acompanhamento da equipe,
de operadores de maquinas, supervisores, encarregados, contra-mestre na construo, reparo,
suporte, montagem, manuteno e instalacao de maquinas e motores, diversificando suas atividades
com produtividade, qualidade e atendendo as normas gerais de segurana, sendo eles em sistema
mecnico ou em equipamento diverso.
Outro trabalho efetuado foi mo de obra envolvida com ferramentas de trabalho como:
Paquimetro, lixadeira pneumtica, agulheiro, esmerilhadeira, retifica e outros equipamentos de mo
de obra envolvida aprovadas para que no final das medies, seja realizado o faturamento mensal
satisfatrios para a empresa.

2. TAREFAS EXECUTADAS DURANTE O ESTGIO


Nesse estgio obtive a oportunidade de desempenhar grande parte dos meus conhecimentos
adquiridos no curso tcnico em Construo naval ministrado em sala de aula. Durante todo o
perodo de estgio foram desenvolvidas tarefas de vrios processos de atividades mecnicas,
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processo de soldagem, teste com tubulaces, documentaco, inspeo, suporte, manuteno e de
conformao de peas em atividades de rotina em geral. das tarefas tcnicas que foram executadas,
e o seu nvel de conhecimento e aprendizado durante a execuo de tais tarefas. Devem ser
definidas no mnimo em duas pginas completas. Todas as tarefas devero ser detalhadas de forma
clara para o entendimento dos seus leitores.
Durante o perodo de estgio as atividades comeavam sempre com o DDS (Dilogo dirio de
segurana) para falar das normas de segurana, onde todos os procedimentos foram acompanhados
por um tcnico de segurana do trabalho que dava suporte na questo da sade e da segurana
ocupacional de todos os profissionais da empresa, garantindo assim um trabalho mais seguro e com
menos probabilidade de acidentes.
Depois do DDS a equipe se dividia entre supervisores, operadores de mquinas, encarregados,
contra mestres para os trabalhos serem desenvolvidos diariamente em todos os setores. Dentro desse
perodo de estgio acompanhei as manutences de operadores de mquinas, documentaces e
ferramentas de trabalho com um mecnico com quem aprendi bastante na parte de tubulaco.
Frequentei tambm o almoxarifado, vendo peas e ferramentas que iriam ficar disposico da
equipe. Sendo assim, em todas as mquinas fazamos diariamente manutenco corretiva,
manutencao preditiva e manutenco preventiva.
Trabalhei tambm com proteo anticorrosiva, tratamento St3. Os materiais expostos um
ambiente agressivo, seja por estar em alto mar ou pela prpria produo de produtos nocivos e etc...
demandavam uma manuteno de alto nvel. Esta manuteno, em particular, era preventiva e
preditiva. O objetivo que no ocorra necessidade de parada no prevista da produo para uma
manuteno corretiva.
Acompanhei eventualmente pequenos servios de caldeiraria, onde o objetivo criar, segundo a
necessidade, peas suportes e outros para execuo do trabalho. Tambm responsvel pela
montagem das mesmas. Para tal, lanou-se mo de instrumento como maarico, para corte de
chapas, solda para ponteamento, fixao das mesmas. Para confeco das peas em aou utilizou-se
cintel, compasso e por vezes gabaritos.
A equipe com a qual trabalhei tambm era responsvel pelos testes de linha de baixa e alta
presso, onde eram realizados testes hidrostticos e testes pneumticos. Neste momento, toda rea
era isolada, com vistas de manter a segurana dos demais colaboradores e mesmo aos que dela
estavam diretamente relacionados.
Observei tambm que o Sistema de Gesto ambiental tinha ateno redobrada com os residuos da
produo. As aes implementadas eram eficazes, impedindo que qualquer ao venha ferir o meio
ambiente. Toda a rotna era estudada e seu possvel impacto era minimizado. Isso um fator muito
importante, que garante que as atividades sejam feitas sem qualquer tipo de contaminao ou
desperdcios que podem afetar o meio ambiente e os custos da produo.
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Percorri por vrios setores sendo orientado com o supervisor, encarregado e o mecanico da
equipe, que iria ser realizados os seguintes procedimentos de montagem de tubulao na plataforma
que estava sendo construda: Aps estarmos com o isomtrico nas mos, identificamos as
tubulaes e classes, tipos de material e o que ter que ser feito em cada isomtrico, identificao de
tubos curvas, tubo, andoltes, ou seja, tudo que est descrito na documentacao do isomtrico.
Depois acompanhei um caldeireiro, um soldador na acoplagem de uma tubulao de 20 polegadas
de ao carbono. Na 1 etapa foi preparado o tubo e a curva para o acoplamento com limpeza do
vizl. No 2 passo foi aplicado os tratamentos St3, anti-ferrugem com verniz no local da acoplagem
para que no se danifique antes do procedimento final de soldagem. No 3 passo foi feito o
alinhamento tanto a curva quanto com o tubo para verificar a distncia em um do outro com um
instrumento chamado hi-lo. Com o tubo nivelado foram realizados para pontiar a tubulao dois
pontos de trinta milmetros de solda para comear, depois foi feito o servio de inspeo o esquadro
da tubulao para o soldador terminar de pontiar com mais dois pontos de solda e finalizar o
acoplamento.
Posteriormente foi feito todos os procedimentos de inspeo de qualidade para liberao das
peas para soldagem como o visual e passar o hi-lo e ver a tolerncia em normas aplicadas a
tubulao com cinco milmetros e tolerncia de 1,5 de diferena do nvel da mesma poder ser
liberada para o processo de soldagem final.
No caso do teste hidrosttico se houvesse algum vazamento, ns procurvamos algum sinal de
gua por todas as emendas, j o teste pneumtico tnhamos que preparar uma soluo de gua,
detergente e glicerina para pulverizar pelas emendas, com essa soluo despejada por toda emenda
ou flanges, conseguamos detectar qualquer tipo de vazamento pois ela formava bolhas no local em
que tinha o defeito. Aps estes testes tnhamos que fazer o mesmo processo sequencial.
Na parte de documentao, eu acompanhei os relatrios de aprovao e se houvesse reprovaes
tambm teria que fazer os relatrios e pedir para o inspetor responsvel assinar e entregar ao
planejamento, que o setor responsvel por fazer todo o levantamento do andamento da obra na
plataforma e preparar para o final de todo ms o balano do avano para que a empresa possa
receber o trabalho o que foi finalizado. Todo esse relatrio que eu fiz, tinham que ser arquivados
com um nmero de cronolgico seqencial para a elaborao do data book no final da obra, na
elaborao do data book eu no participei pois era de responsabilidade do DMP (Departamento de
Mtodos e Processos) e o nico acesso que eu tinha ao departamento era para a entrega dos
relatrios.
No perodo de estagio no qual eu estava l, pude conhecer uma oficina mecnica da propria
plataforma e acompanhar tambm alguns processos de fabricao em tornos mecnicos utilizados
nas manutenes no dia a dia, vi que de grande importncia uma oficina mecnica no somente na

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fabricao de peas, como para ajustes tambm e manuteno e pude aprender a fazer leitura de
instrumentos muito usados na mecnica, como o paqumetro e micrmetro e aprender um pouco
mais sobre leitura de desenhos tcnicos e me aprofundar mais um pouco das manutenes
preventiva, preditiva e corretiva.
O estagio realizado na plataforma foi muito produtivo, eu aprendi muito e me dediquei tanto, que
fui contratado pela empresa de ajudante, incio de uma carreira.

3. CONCLUSO
O relatrio desse estgio tem por objetivo analisar as atividades de rotina, as atividades de
construo e montagem e outras atividades realizadas no perodo do estgio na construo de
mdulo de plataforma. Aos respectivos pontos positivos e negativos trazendo uma ideia do que
ocorreu durante o estgio. Sendo acompanhado a todo tempo por um supervisor, operadores de
maquinas, encarregados e contra-metres.
O que eu aprendi da construo, reparo, manutenco e montagem de equipamentos, dessas reas
foi apenas um minimo detalhe dessa rea que muito rica de conhecimento e aprendizado. Tenho
muito que aprender ainda, mas o que eu j aprendi aqui dentro foi o suficiente para eu ver que
esse o horizonte profissional que eu quero para o meu futuro, e nesse perodo obtive a oportunidade
de desempenhar grande parte dos meus conhecimentos obtidos no curso tcnico em construo

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naval, ministrado na sala de aula, e pude compartilhar um pouco de conhecimento com os
profissionais.

Niteri, 15 de maro de 2017.

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