Informe

Practica Operario

Paneles Angol S.A. Camino a Collipulli, KM 4.5, Ruta 182, Angol.

Periodo de la prctica: 26-01-2017 al 24-02-2017

Andrs Ballocchi Zanetti

Ao 2017

D. Objetivos del alumno.

El objetivo de Andrs Ballocchi Zanetti con su realizacin de la practica

operaria en Paneles Angol, fue lograr un crecimiento tanto en lo personal

como en lo profesional, compatibilizando gustos por el rea agrcola como

tambin con el rea industrial, complementando tambin con los

conocimientos adquiridos a lo largo de sus estudios de Ingeniera Civil

Industrial en La Universidad Adolfo Ibez.

E. Informacin de la empresa

1. Aspectos generales de la empresa:

- Nombre completo: Paneles Angol S.A.

- Ubicacin: Camino Angol Collipulli Km 4.5, Ruta 182, Angol.
- Nmero de empleados y obreros: 400 empleados.
- Principales productos o servicios: Paneles de madera contra

enchapados, Plywood de calidades de Moldaje, Mueblera, Decorativo y

Estructural. Subproductos propios del proceso, tales como Astilla

Pulpable, Astilla combustible, Biomasa y Tacos de Madera.

- Materias primas: Los principales componentes del tablero de Plywood

son madera, sea esta proveniente del Pino Radiata, como tambin

algunos productos utilizan Eucaliptus Nitens. El otro componente es

Resina, del tipo Fenol Formaldehido, la cual es utilizada para adherir las

chapas de madera para formar el panel de Plywood

2. Estructura general de la empresa:

- Organigrama: La administracin y control de la empresa sigue la

siguiente estructura:

Mauricio
Spinelli
Gerente
General

Carlos Giancarla
VillaGerente Rivera
Administracion y
Comercial finanzas

Manuel Mario Ricardo

Gonzales Arias
Calidad y
Rojas
Gerente
Produccion Control Analista

Alfonso Alex
Wickel Jefe Moreno
Planificador
Produccion Produccion

Jefes de
Turno

- Procesos principales y diagrama de Flujo:

En Paneles Angol, el principal producto es Paneles de Plywood, tambin

conocidos como Paneles contra enchapados o Terciado.

Para lograr la elaboracin de dicho producto, se procesa la madera a lo

largo de una lnea de produccin, la cual se puede resumir en los

siguientes procesos y son seguidos de manera secuencial:

1) Recepcin y acanchado de trozas provenientes de proveedores.
2) Descortezado de dichas trozas mediante la utilizacin de un

descortezador de Cuchillos Nicholson D5.

3) Macerado de la Troza durante 12 horas en cmaras de Macerado,

alimentas por vapor generado en la Caldera de biomasa de 30tn de

la planta.
4) Debobinado de la troza mediante el uso de Tornos Fezer, en

dimensiones 8x4 pies y 4x8 pies, con el fin de tener granos

cruzados y poder confeccionar el tablero. Chapas debobinadas en

espesores de 3.1 o 2.6mm

5) Secado de las Chapas mediante secadores de rodillos Omeco. Estos

secadores funcionan con vapor y tambin son potenciados por la

Caldera de la planta
6) Clasificacin de la chapa segn calidad y defectos. Chapa con

defectos en cuanto a forma, se llevan a un proceso adicional

llamado Composser, que consiste en tejer pedazos pequeos de

chapa, para aumentar la recuperacin de materia prima.

7) Armado del tablero mediante la aplicacin de adhesivo mediante

encoladoras Omeco y entrecruzamiento de las fibras de la madera,

con el fin de obtener un tablero con resistencia en ambos sentidos.

8) Prensado en frio y posteriormente en caliente a 180C y 150 Bar de

presin, durante 4 a 7 minutos dependiendo del espesor del tablero.

9) Escuadrado de las piezas, para obtener un tablero estndar de

1.22x2.44 metros.
10) Procesos posteriores se aplican a tableros de calidades

superiores, como lijado y ranurado, para dar acabados especiales.

11) Empaque y despacho segn requerimientos del cliente y calidad

del Tablero.
3. Informacin detallada del departamento y/o seccin en que se realiz la

prctica:

El alumno trabajo en el departamento de planificacin produccin, en

conjunto con el analista Ricardo Rojas.

El departamento tiene como objetivo optimizar la utilizacin de los recursos,

mediante un control de los inventarios, rendimientos de las materias primas,

anlisis de los costos y seguimiento de la calidad del producto, en conjunto

con el departamento de Calidad

F. Trabajo realizado

Andrs Ballocchi Zanetti trabajo bajo la supervisin del Gerente, Don

Mauricio Spinelli y como jefe directo a Ricardo Rojas, analista de la

compaa. La misin del alumno durante la ejecucin de su prctica, fue

realizar un control exhaustivo de inventario, con el objetivo de entregar los

datos necesarios a el Analista, con el fin de disear un plan para regularizar

el alto nivel de inventarios de producto en proceso en la planta.

El proceso consisti en la recopilacin de datos reales del estado del

inventario, para posterior digitacin y presentacin de estos al gerente y

analista. Luego de la recopilacin de datos, se procedi con el Departamento

de Produccin la planificacin y diseo de un plan de consumo de este

material.
Dicho plan fue diseado e implementado en la planta, lo que debera verse

realizado en un horizonte de 6 a 8 meses, dependiendo de los niveles de

produccin a lo largo del Ao.

G. Conclusiones

- Laboral:

El trabajo realizado por el alumno a lo largo de su presencia en las

instalaciones de Paneles Angol, puede ser considerado como

provechoso tanto para el empleador como para el empleado. El

empleador obtuvo los resultados y anlisis que requiso con respecto al

inventario y produccin, y el empleado pudo lograr lo propuesto en el

tiempo acordado, con un reporte con un alto estndar y gran detalle.

- Personal:

La experiencia fue muy reconfortante en lo personal para el alumno,

pudiendo profundizar su conocimiento de procesos posterior a lo

agrcola, como es el proceso de la madera, y tambin el ser capaz de

cumplir con los objetivos propuestos y tener una respuesta y

recibimiento muy agradable de sus supervisores y colaboradores

directos e indirectos.