INGENIERA DE MTODOS

Grupo: 6C

Asesor: Aguilar Morante Jos del Carmen

Elaborado por
Nieves Orozco Jess Alejandro 14110187
Anlisis de Operaciones.
Concepto:
Es una operacin que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una
operacin, con el propsito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos
unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantacin de nuevos centros de
trabajo como en el mejoramiento de los existentes.

Mtodo:
El mtodo de anlisis de operacin recomendado es tomar cada paso del mtodo actual y analizarlo
tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y especifico en las mejoras, se
sigue este mismo procedimiento en las su secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos ,
almacenamiento etc.

9 Enfoques:
Finalidad o propsito de la operacin
Diseo de la pieza
Tolerancia
Materiales
Proceso de manufactura
Preparar y herramientas
Condiciones de trabajo
Manejo de materiales
Distribuir el equipo
Principio de economa de movimientos

INGENIERA DE MTODOS:

Los trminos de anlisis de operaciones, simplificacin del trabajo e ingeniera de mtodos se

utilizan con frecuencia como sinnimos. En la mayor parte de los casos se refieren a una tcnica
para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad.
Sin embargo, la ingeniera de mtodos, implica el trabajo de anlisis en dos etapas de la historia de
un producto. Inicialmente, el ingeniero de mtodos est encargado de idear y preparar los centros de
trabajo donde se fabricar el producto. En segundo lugar, continuamente estudiar una y otra vez
cada centro de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto.
La ingeniera de mtodos implica la utilizacin de la capacidad tecnolgica. En primer lugar porque
debido a las ingenieras de mtodos, el mejoramiento de la productividad es un procedimiento sin fin.
La investigacin y el desarrollo que conducen a una nueva tecnologa es esencial para la ingeniera
de mtodos.
Para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un servicio, el ingeniero de
mtodos debe seguir un procedimiento sistemtico, el cual comprender las siguientes operaciones:

1. Seleccin del proyecto.

2. Obtencin de los hechos.
3. Presentacin de los hechos.
4. Efectuar un anlisis.
5. Desarrollo del mtodo ideal.
6. Presentacin del mtodo.
7. Implantacin del mtodo.
8. Desarrollo de un anlisis de trabajo.
9. Establecimiento de estndares de tiempo.
10. Seguimiento del mtodo.

Cuando se realizan estudios de mtodos para perfeccionar un mtodo de operacin existente, la

experiencia ha demostrado que a fin de lograr los mximos rendimientos, hay que seguir un
procedimiento sistemtico similar al propuesto para el diseo del centro de trabajo inicial. La
Westinghouse Electric Corporation, en su programa de Anlisis de Operaciones, propugna los
siguientes pasos para asegurar la obtencin de los resultados ms favorables:

1. Hacer una exploracin preliminar.

2. Determinar el grado o intensidad justificable del anlisis.
3. Elaborar diagramas de procesos.
4. Investigar los enfoques necesarios para el anlisis de operaciones.
5. Realizar un estudio de movimientos cuando se justifique.
6. Comparar el mtodo en uso con el nuevo mtodo.
7. Presentar el mtodo nuevo.
8. Verificar la implantacin de este.
9. Corregir los tiempos.
 10. Seguir la operacin del nuevo mtodo.

La ingeniera de mtodos abarca todos estos pasos.

La ingeniera de mtodos se puede definir como el conjunto de procedimientos sistemticos para
someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con
vistas a introducir mejoras que faciliten ms la realizacin del trabajo y que permitan que este se
haga en el menor tiempo posible y con una menor inversin por unidad producida. Por lo tanto, el
objetivo final de la ingeniera de mtodos es el incremento en las utilidades de la empresa.
Equipo No. 1
Tema: Anlisis de operaciones
Actividad:
Relaciona los smbolos con sus respectivas letras y descubre algunos de los principales enfoques
del anlisis de operaciones.

1.
D I S E N O D E P A R T
E S

2.
D I S E N O D E L T R A B
A J O

3.
M A T E R I A L

4.
T O L E R A N C I
A S

5.
E S P E C I F I C A C I O
N E S