Segunda Entrega Produccion

FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS
PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

PRODUCCION Grancolombiano
PROYECTO: TCNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES PARA LA

COMPAA MAPPLE PARA EL PRODUCTO MAPPLEWATCH
PRODUCCIN
SEGUNDA ENTREGA
INTEGRANTES:
ARANGO CALLE JUAN DAVID CDIGO: 1521980631
ARBOLEDA CAICEDO RUBN ALBEIRO CDIGO: 1511981341
ARDILA PINZN JAIRO ALONSO CDIGO: 1521981062
ARDILA ECHEVERRY JAIME ANDRS CDIGO: 1128445630
ARIAS VELSQUEZ JHON JAIRO CDIGO: 1511981856
ARIAS MACARENO BIBIANA CDIGO: 1521981660
ARRIETA GUTIRREZ KAREN DAYANA CDIGO: 1511981812
TUTOR: BLANCA NUBIA TORRES RODRGUEZ
INGENIERA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS BSICAS
INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO
2016
1
CIENCIAS BSICAS

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION 3
1. JUSTIFICACION 4
2. OBJETIVOS 5
2.1 objetivo general 5
2.2 objetivos especficos 5
3. DESCRIPCION DEL PROBLEMA. 6
4. UTILIZACION DE TECNICAS HEURISTICAS. 7
4. CANTIDAD PTIMA DE PEDIDO EOQ 8
4.2 MTODO SILVER MEAL. 12
4.3 COSTO UNITARIO MNIMO 15
4.4 BALANCEO DE PERIODO Y PARTE 16
5. BIBLIOGRAFIA. 18
2
CIENCIAS BSICAS

INTRODUCCIN
El mundo actual est en un continuo cambio de polticas y estrategias que hacen que
las compaas se puedan adaptar a estas nuevas tecnologas aportndoles nuevas
herramientas que le permitan mejorar los procesos; una buena administracin de la
produccin anticipa estos cambios de polticas con el fin de mantener actualizada la
compaa y no pierda competitividad adems de evitar insatisfacciones a sus clientes
que son su razn de ser.
Las industrias nacionales e internacionales poseen algunas diferencias pero a nivel

macro son muy similares, lo que se debe tener muchas veces en cuenta son los
tiempos disponibles para realizar las operaciones entre ms cercano es el punto de
produccin con el punto de los clientes ser ms fcil la programacin de la
produccin, ms si estamos en una compaa que fabrique los bienes o servicios y
sus puntos de venta son de gran distancia no se puede tener muchos mtodos de
contencin a un cambio de la demanda, esto exige una programacin muy cuidadosa
con el fin de no quedar desabastecidos por una demanda cambiante o mal planeada,
las compaas que no se preparan adecuadamente pueden terminar en una situacin
de prdida de credibilidad y hasta cerrar sus operaciones por dejar clientes
insatisfechos.
Los buenos anlisis de ventas y proyecciones de produccin le permite a las

compaas, adelantase de una forma muy cercana a la realidad, permitiendo tener la
seguridad que la planta de produccin, pueda funcionar de una forma orgnica con la
realidad del mercado y as disminuyendo gastos por perdida de materiales, perdidas
por malas planificaciones, gastos de mano de obra innecesaria y otros rubros que se
desprendan de una mala planificacin; al disminuir todos estos gastos se puede
mejorar el ingreso de utilidades y hacer el negocio cada da ms rentable, que es el
objeto de toda compaa, ser rentable para sus propietarios.
El presente trabajo describir organizadamente como proyectar de una forma

planificada con base a los datos presentados y con estos, como construir una
planificacin correcta que se adapte a las necesidades del mercado y cumpla con las
expectativas del mismo.
3
CIENCIAS BSICAS

1. JUSTIFICACIN
Debido a la gran competencia en el mercado y diversas implicaciones del proceso que

afectan de forma directa el nmero ptimo de unidades a producir y distribuir para
cada periodo, se hace necesario realizar una investigacin donde se pueda evidenciar
los diferentes inconvenientes que a diario los gerentes y administradores de pequeas
y medianas empresas o de grandes organizaciones, se encuentran a la hora de aplicar
un estupendo manejo de las tcnicas de pedidos ptimo y establecer cul de las
soluciones abordadas disipan interrogantes sobre cmo vender ms de lo que menos
se tiene? O cmo dominar con exactitud, cundo y cunto comprar? Adems de
costos de inventario, costos de pedido y optimizacin de tiempos de entrega.
En este orden de ideas podemos decir, que las diferentes problemticas que se
presentan en el manejo de la produccin, se debe a los tiempos en reponer
suministros, los cambios aleatorios de la demanda; y pronsticos de la misma para un
mercado determinado. Ya que estos factores son el da a da de las empresas. Para
mitigar esta problemtica, necesitamos definir sistemas de control, los cuales nos
brinden la optimizacin necesaria para minimizar costos de produccin, plan ptimo de
envos, planes de pedido y dems costos que logremos encontrar en nuestro proceso.
Teniendo en cuenta todos los factores presentados, existen varios mtodos que
permiten ajustar la produccin respecto a la demanda del mercado. Para nuestro caso,
se analizarn cuatro tcnicas heursticas (cantidad ptima de pedido, Silver - Meal,
costo unitario mnimo y balanceo de periodo y parte), con el fin de analizar y
determinar el tamao ptimo de pedido y generar un adecuado plan de pedidos,
adems del clculo de costos tanto de inventarios como de pedidos.
Finalmente con ayuda del anlisis de la metodologa de Wagner & Whitin se

presentar el desarrollo ptimo al problema propuesto.
4
CIENCIAS BSICAS

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Desarrollar diferentes metodologas para resolver el problema de dimensionamiento

de lotes para la compaa Mapple del producto El Mapplewatch
2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS:
- Evaluar previamente cada pedido, para utilizar el mtodo ms acertado y

oportuno a las circunstancias.
- Tener un conocimiento previo de los mtodos para dar un uso ms acertado
a la solucin de la problemtica.
- Procurar a que todas las problemticas que se solucionan, se encaminen
a que los pedidos sean oportunos y que siempre conserven la calidad del
producto.
- Buscar siempre la agilidad en los pedidos desde produccin hasta la entrega
final.
- Obtener siempre que los costos de los pedidos no excedan sus precios y
que esto se vea reflejado al cliente .
5
CIENCIAS BSICAS

3. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
La compaa Mapple desea mejorar su poltica de distribucin de su nuevo producto,

el MappleWatch, en el mercado latinoamericano. Como es un producto del cual se
espera una alta demanda, las limitaciones de produccin son las que determinan la
cantidad de unidades vendidas durante el prximo semestre, en este sentido se puede
considerar a la demanda como determinstica. Las unidades a distribuir son fabricadas
en China y deben ser enviadas con suficiente previsin hacia un Warehouse en
Panam desde donde sern distribuidas a todos los mercados locales en una base de
envos semanal.
La compaa desea establecer un plan de envos ptimo desde la planta de

produccin en China hasta la bodega en Panam que garantice que sus envos a los
distribuidores en la regin no se vern retrasados en ninguna forma y que a su vez
minimice los costos de manejo de los productos en Panam, porque debido a su alto
costo individual el almacenamiento de unidades es un factor crtico.
En la siguiente tabla se resumen las demandas semanales para el prximo semestre,

consideradas determinsticas como ya se haba establecido, el costo de pedido en
cada semana, este costo es independiente de la cantidad pedida debido a la
capacidad del contenedor utilizado para su transporte, y el costo de almacenamiento
por unidad para cada semana. Los costos semanales a pesar de ser determinsticos
son variables debido a las cotizaciones internacionales de divisas y a factores propios
del sector.
Semana Demanda Costo de Costo de

pedido inventario
27 1200 2000 1
28 1200 2000 1
29 800 2200 1
30 1000 2200 2
31 1000 1900 2
32 300 2000 1
33 2200 2000 1
34 1400 2000 2
35 1800 2200 1
36 600 2200 2
37 1200 1900 1
38 1200 2000 2
39 800 2000 2
40 1000 2000 2
41 1000 2200 2
6
CIENCIAS BSICAS

42 300 1900 1
43 2200 2200 2
44 1400 2000 1
45 1800 2000 2
46 600 2000 1
47 1200 2200 1
48 1200 2200 2
49 800 1900 1
50 1000 2500 2
51 2200 2500 1
52 1800 2500 1
4. UTILIZACION DE TECNICAS HEURISTICAS

Con el fin de resolver problemas complicados con eficiencia, en ocasiones es
necesario comprometer algunos requisitos de optimalidad y construir una estructura de
control que nos garantice encontrar la mejor respuesta pero que casi siempre
encuentre una buena solucin. De esta forma, surge la idea de heurstica.
Podemos definir una heurstica como una tcnica que aumenta la eficiencia de un
proceso de bsqueda, posiblemente sacrificando demandas de completitud. Las
heursticas son como los guas de turismo: resultan adecuados en el sentido de que
generalmente suelen indicar las rutas interesantes; son malos en el sentido de que
pueden olvidar puntos de inters para ciertas personas.
Como una primera aproximacin a la solucin del problema se plantean cuatro

Tcnicas heursticas para generar un plan ptimo de pedido y calcular los costos
De inventario al igual que los de pedido en las soluciones obtenidas y tambin
Calcular el costo total de la poltica de pedidos. A continuacin presentamos cuatro de
ellas:
4.1 CANTIDAD PTIMA DE PEDIDO EOQ
7
CIENCIAS BSICAS

La Cantidad Econmica de Pedido (EOQ) es un modelo de cantidad fija el cual busca

determinar mediante la igualdad cuantitativa de los costos de ordenar y los costos de
mantenimiento el menor costo total posible (este es un ejercicio de optimizacin
matemtica).
El mtodo EOQ como modelo matemtico est en capacidad de determinar:
El momento en el cual se debe colocar un pedido o iniciar una corrida de

produccin, este est generalmente dado en unidades en inventario (por lo cual
en el momento en que el inventario (fsico y en trnsito) alcance un nmero de
unidades especifico "R" se debe de ordenar o correr la produccin).
La cantidad de unidades (Tamao del pedido) que se pedirn "Q".
El Costo Anual por ordenar (el cual ser igual al costo anual por mantener).
El costo Anual por mantener (el cual ser igual al costo anual por ordenar).
El costo Anual total (TRC, Costo Total Relevante, el cual ser la sumatoria de
los dos costos anteriores).
El nmero de rdenes o corridas que se deben colocar o iniciar

respectivamente al ao (N).
El tiempo entre cada orden o corrida de produccin (T).
El periodo de consumo en das.
El modelo de cantidad fija EOQ parte de varios supuestos que a su vez identifican sus
desventajas como modelo certero, estos supuestos son:
Un solo tem.
Demanda constante, exacta y conocida.
Los tems se producen o se compran en lotes.
Cada orden u orden se recibe en un solo envo.
8
CIENCIAS BSICAS

No se permiten inexistencias (quiebre de stock).
El costo fijo de emitir una orden o de alistamiento es constante y determinstico.
El lead time (tiempo de carga) del proveedor es constante y determinstico.
No existen descuentos por volumen de pedido (para este caso existe un

modelos especial el cual se presenta ms adelante).
Las variables que considera el modelo EOQ son:
- "D" = Demanda anual, dada en unidades por ao.
- "S" = Costo de ordenar o alistar, dado en unidades monetarias por unidad.
- "C" = Costo del tem, dado en unidades monetarias por unidad
- "i" = Tasa anual de mantenimiento, dada en unidades porcentuales
- "H" = Costo anual de mantenimiento, dado en unidades monetarias por ao.
- "Q" = Tamao del lote, en unidades
- "R" = Punto de nueva orden o corrida, dada en unidades
- "N" = Nmero de rdenes o corridas al ao
- "T" = Tiempo entre cada orden
- "TRC" = Costo total anual o Costo total relevante
9
CIENCIAS BSICAS

Grficamente se puede deducir que el punto de pedido es el mismo punto en el cual

los costos de ordenar y mantener se encuentran (es decir son iguales), de esta
manera se despeja la frmula del EOQ.
( QD S)=( Q2 H ): 2DS
H
2
=Q :
H
2DS
= Q :
2
2DS
H = Q
EOQ=
2DS
H
El comportamiento de la demanda en funcin del tiempo, y el efecto generado por el

modelo EOQ se puede apreciar en la siguiente grfica
Adems del EOQ se pueden calcular mltiples datos que son de vital importancia para
un posterior anlisis y generar una mejor programacin.
De acuerdo al problema planteado de la compaa Maple y su producto el Mapple

Watch se puede determinar el siguiente EOQ:
PERIODO DEMANDA PLANEADAS ENTREGAS

INVENTARIOS
1 1200 2400 1200 1200
2 1200 - 1200 -
3 800 1800 800 1000

4 1000 - 1000 -
5 1000 1300 1000 300
6 300 - 300 -
7 2200 2200 2200 -
8 1400 1400 1400 -
9 1800 1800 1800 -
10
CIENCIAS BSICAS

10 600 1800 600 1200

11 1200 - 1200 -
12 1200 2000 1200 800
13 800 - 800 -
14 1000 2300 1000 1300
15 1000 - 1000 300
16 300 - 300 -
17 2200 2200 2200 -
18 1400 1400 1400 -
19 1800 1800 1800 -
20 600 1800 600 1200
21 1200 - 1200 -
22 1200 2000 1200 800
23 800 - 800 -
24 1000 1000 1000 -
25 2200 2200 2200 -
26 1800 1800 1800 -
31200 31200 31200 8100
Promedio Costo Ordenar 2103,85

Demanda 26 semanas 31200,00
Demanda 52 semanas (Ao) 62400,00
Promedio Costo Almacenar por unidad por semana
1,46
Promedio Costo Almacenar por unidad por ao
76,00
Para efecto del problema planteado se presenta de la siguiente manera:

Dnde:
Q = Cantidad que se debe pedir

A = Costo de la orden de compra o preparacin para produccin
D = Demanda anual
H = Costo anual de mantenimiento de inventario
rdenes. Costos por Inventario promedio Costo total ao.

ordenar
11
CIENCIAS BSICAS

70630.31 70630.31 $ 141260.61

Poltica de pedido
Costo total 26 semanas $ 70630.31
4.2 MTODO SILVER MEAL
Mtodo Silver-Meal (SM) El principio de esta heurstica es que considera ordenar para
varios periodos futuros, digamos m. Intenta lograr el costo promedio mnimo por
periodo para el lapso de m periodos. El costo considerado es el costo variable, esto
es, el costo de ordenar (prepara) ms el costo de mantener el inventario. La demanda
futura para la siguiente n periodos est dada y es: ( D 1, D 2 .. Dn )
Segn las definiciones proporcionadas por Daniel Sipper Robert L. Bulfin, en su libro
Planeacin y Control de la Produccin [1], el principio de esta heurstica es que desea
ordenar para varios periodos futuros, (S), logrando el costo promedio mnimo por
periodo para el lapso de s periodos. El costo considerado es el costo variable; esto
Es, el costo de ordenar o preparar el pedido, ms el costo de mantener el inventario.
Se tiene entonces:
D = Demanda; D = 1,2,., S
S= Perodos
K= Costo de preparacin del pedido
h= Costo de mantener una unidad en inventario por pedido.
Llamamos j, al nmero de pedidos que se realizan en Cada perodo, entonces:

K (j) = costo variable promedio por perodo.
Si la orden cubre j pedidos supone que el costo de mantener el inventario ocurre al
final del perodo y que la cantidad necesaria para el perodo se usa al principio del
mismo.
Si se ordena D1 para cumplir con la demanda en el periodo 1 se tiene:
K (1) = A
Si se ordena D1 + D2 en el perodo 1 (S=1), para cumplir con la demanda de los

periodos 1 y 2, se obtiene:
K (2) = () (A + hD2)
Dnde: h es el costo de almacenar una unidad en inventario.

NOTA: () porque es costo variable promedio K (j) y son 2 pedidos.
De manera similar:
K (3) = (1/3) (a + hD2 + 2hD3)
Y en general se tiene entonces:

Se calcula k (j), j = 1, 2,.. j; y se detiene cuando:
K (m+1)> k (m)
12
CIENCIAS BSICAS

Es decir, el perodo en el que el costo promedio por perodo comienza a crecer. En el

perodo 1 se ordena una cantidad que cumpla con la demanda de los siguientes j
Pedidos; esto es:
Q1 = D1 + D2 + .. + Dj
Donde
j = Nmero de pedidos.
Q = Cantidad ordenada en el periodo S y cubre j pedidos
Futuros.
Joan B. Fonollosa i Guardiet, coincide con las definiciones anteriormente mencionadas
y tambin argumenta en su libro Nuevas tcnicas de gestin de
stocks: MRP y JIT que: El mtodo de Silver Meal selecciona la cantidad a
reaprovisionar (Lote) reproduciendo una de las propiedades que posee la frmula
EOQ cuando la demanda es homognea en el tiempo: Los costes relevantes totales
por unidad de tiempo correspondientes al lote elegido son mnimos.
Ti Seman Demand Costo Costo de Di*H*(Ti- CT CTUT Cantida Inventari Costo Costo Costo
a a de inventari 1) d de o FINAL de por total
pedido o Orden Inventari Pedido Acumulad
o o
1 27 1200 $ 1 2000 200 2000 3200 2000 $ $ $
2.000 0 2.000 2.000 4.000
2 28 1200 $ 1 1200 320 1600 800 $ $
2.000 0 800 4.800
3 29 800 $ 1 800 280 933 0 $ $

2.200 0 - 4.800
1 30 1000 $ 2 2200 220 2200 2300 1300 $ $ $

2.200 0 2.600 2.200 9.600
2 31 1000 $ 2 2000 420 2100 300 $ $

1.900 0 600 10.200
3 32 300 $ 1 300 260 867 0 $ $

2.000 0 - 10.200
1 33 2200 $ 1 2000 200 2000 7200 5000 $ $ $

2.000 0 5.000 2.000 17.200
2 34 1400 $ 2 2800 480 2400 3600 $ $

2.000 0 7.200 24.400
3 35 1800 $ 1 1800 640 2133 1800 $ $

2.200 0 1.800 26.200
4 36 600 $ 2 1200 540 1350 1200 $ $

2.200 0 2.400 28.600
5 37 1200 $ 1 1200 600 1200 0 $ $

1.900 0 - 28.600
1 38 1200 $ 2 2000 200 2000 3000 1800 $ $ $

2.000 0 3.600 2.000 34.200
2 39 800 $ 2 1600 360 1800 1000 $ $

2.000 0 2.000 36.200
3 40 1000 $ 2 2000 560 1867 0 $ $

2.000 0 - 36.200
13
CIENCIAS BSICAS

1 41 1000 $ 2 2200 220 2200 1300 300 $ $ $

2.200 0 600 2.200 39.000
2 42 300 $ 1 300 250 1250 0 $ $

1.900 0 - 39.000
1 43 2200 $ 2 2200 220 2200 3600 1400 $ $ $

2.200 0 2.800 2.200 44.000
2 44 1400 $ 1 1400 360 1800 0 $ $

2.000 0 - 44.000
1 45 1800 $ 2 2000 200 2000 3600 1800 $ $ $

2.000 0 3.600 2.000 49.600
2 46 600 $ 1 600 260 1300 1200 $ $

2.000 0 1.200 50.800
3 47 1200 $ 1 1200 300 1000 0 $ $

2.200 0 - 50.800
1 48 1200 $ 2 2200 220 2200 3000 1800 $ $ $

2.200 0 3.600 2.200 56.600
2 49 800 $ 1 800 300 1500 1000 $ $

1.900 0 1.000 57.600
3 50 1000 $ 2 2000 480 1600 0 $ $

2.500 0 - 57.600
1 51 2200 $ 1 2500 250 2500 4000 1800 $ $ $

2.500 0 1.800 2.500 61.900
2 52 1800 $ 1 1800 430 2150 0 $ $

2.500 0 - 61.900
14
CIENCIAS BSICAS

4.3 COSTO UNITARIO MNIMO
El costo unitario mnimo (CUM) es un mtodo parecido al algoritmo de Silver-Meal, la

diferencia radica en que la decisin se basa en el costo variable promedio por unidad
en lugar de por periodo. La Meta del mtodo de costo mnimo unitario, es minimizar el
costo promedio por unidad. Para problemas simples en los cuales los costes de
ordenar son constantes, el mtodo no funciona tan bien como otros, pero si los costos
de ordenar un pedido no son constantes, este mtodo tiene una ventaja (al igual que la
heurstica de Silver - Meal), ya que pueden incorporar los costos no constantes de
ordenar un pedido. El mtodo de Costo Unitario Mnimo se apoya en la siguiente
ecuacin:
Describe esta heurstica de forma que el costo mnimo unitario responde a un clculo
flexible cuyo punto se encuentra en las cantidades fsicas de los elementos que se
combinan, pero tambin de los precios de cada uno de ellos.
15
CIENCIAS BSICAS

Nmero de pedidos 15
Costo de pedidos $ 31.500
Costo de mantenimiento de inventarios $ 16.500
Costo del plan $ 49.400
4.4 BALANCEO DE PERIODO Y PARTE
Tambin conocido como Balanceo de Perodo Fragmentado, (BPF). Daniel Sipper,

autor del libro Planeacin y Control de la Produccin [3], hace referencia a este
Mtodo, explicando que este intenta minimizar la suma del costo variable para todos
los lotes; se debe recordar en el anlisis del EOQ que si la demanda es uniforme, el
costo de ordenar o preparar es igual al costo de almacenar. Aunque este argumento es
correcto para demanda uniforme, no es cierto para la demanda irregular, en la que el
inventario promedio no es la mitad del tamao del lote. Sin embargo, puede
proporcionar soluciones razonables para la demanda irregular. Para obtener el costo
de mantener el inventario se introduce el periodo fragmentado, definido como una
unidad del artculo almacenada durante un periodo. 10 unidades en inventario durante
un periodo son igual a 10 periodos fragmentados, lo que es igual a 5 unidades en
inventario durante 2 periodos.
h ( F F m)
El costo de mantener inventario es, y se quiere
Seleccionar el horizontal de pedidos m que cubra, en trminos generales, el costo de
ordenar A. Esto es, elegir m tal que:
Que tambin es la regla detencin. La razn A/h se llama factor econmico de perodo
fragmentado. El tamao de la orden es:
Y el proceso se repite comenzando en el periodo m + 1.El mtodo heurstico BPM

tambin se cmo Costo Total Mnimo (CTM) y es de los mas usados en la industria. En
el libro Administracin de operaciones: Enfoque de Administracin de Procesos de
Negocios, escrito por David Muoz Negrn, el Mtodo de Balanceo de Perodo y Parte
es denominado: Heurstica de Balance Perodo Inventario; esta heurstica aqu
descrita no presenta divergencia con el mtodo anterior, propuesto Por Daniel Sipper.
16
CIENCIAS BSICAS

Ambos mtodos comparten los mismos argumentos en su planteamiento. El criterio

utilizado en este mtodo heurstico es el de escoger el nmero de perodos a
satisfacer con el pedido, de tal forma que el costo total de mantenimiento del inventario
sea prximo lo ms posible al costo fijo de ordenamiento. Para el Ejemplo 4.4, la Tabla
4.7muestra los clculos para los cuatro primeros perodos
Como $34.40 est ms cerca de $54 que $190.40, entonces el pedido a realizar en el
perodo 1, de acuerdo con este heurstico, debe cubrir la demanda de los tres primeros
meses. El proceso contina de manera anloga, partiendo del perodo 4. Se
recomienda al lector comprobar que mediante este mtodo se obtiene un costo total
de $600, lo cual lo hace menos eficiente que el mtodo de Silver -Meal aplicado al
mismo ejemplo
17
CIENCIAS BSICAS

5. BIBLIOGRAFA
1. http://materias.fi.uba.ar/7114/Docs/ApunteHeuristicas.pdf
2. http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/control-de-inventarios-con-
demanda-determin%C3%ADstica/
3. http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/86/A5
%20CAPITULO%202.pdf?sequence=5
4. SIPPER, D. PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN. MXICO 2005

(PG. 231)
5. http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/sistemas-de-loteo
6. Daniel Sipper/.Bulfin Robert L, Planeacin y Control De la Produccin. 1 Edicin,

1 impresin, Mxivo D.F., Mc Graw Hill, Junio 1999, P.P 265 266.
7. https://www.youtube.com/watch?v=t1hwO37WdK8
18

Segunda Entrega Produccion

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Segunda Entrega Produccion

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

FACULTAD DE INGENIERA Y

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

PROYECTO: TCNICAS DE DIMENSIONAMIENTO DE LOTES PARA LA

ARANGO CALLE JUAN DAVID CDIGO: 1521980631

ARBOLEDA CAICEDO RUBN ALBEIRO CDIGO: 1511981341

ARDILA PINZN JAIRO ALONSO CDIGO: 1521981062

ARDILA ECHEVERRY JAIME ANDRS CDIGO: 1128445630

ARIAS VELSQUEZ JHON JAIRO CDIGO: 1511981856

ARIAS MACARENO BIBIANA CDIGO: 1521981660

ARRIETA GUTIRREZ KAREN DAYANA CDIGO: 1511981812

TUTOR: BLANCA NUBIA TORRES RODRGUEZ

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS BSICAS

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

Las industrias nacionales e internacionales poseen algunas diferencias pero a nivel

Los buenos anlisis de ventas y proyecciones de produccin le permite a las

El presente trabajo describir organizadamente como proyectar de una forma

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

Debido a la gran competencia en el mercado y diversas implicaciones del proceso que

Finalmente con ayuda del anlisis de la metodologa de Wagner & Whitin se

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

2.1. OBJETIVO GENERAL

Desarrollar diferentes metodologas para resolver el problema de dimensionamiento

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS:

- Evaluar previamente cada pedido, para utilizar el mtodo ms acertado y

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

3. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

La compaa Mapple desea mejorar su poltica de distribucin de su nuevo producto,

La compaa desea establecer un plan de envos ptimo desde la planta de

En la siguiente tabla se resumen las demandas semanales para el prximo semestre,

Semana Demanda Costo de Costo de

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

4. UTILIZACION DE TECNICAS HEURISTICAS

Como una primera aproximacin a la solucin del problema se plantean cuatro

4.1 CANTIDAD PTIMA DE PEDIDO EOQ

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

La Cantidad Econmica de Pedido (EOQ) es un modelo de cantidad fija el cual busca

El mtodo EOQ como modelo matemtico est en capacidad de determinar:

El momento en el cual se debe colocar un pedido o iniciar una corrida de

La cantidad de unidades (Tamao del pedido) que se pedirn "Q".

El nmero de rdenes o corridas que se deben colocar o iniciar

El tiempo entre cada orden o corrida de produccin (T).

El periodo de consumo en das.

Demanda constante, exacta y conocida.

Los tems se producen o se compran en lotes.

Cada orden u orden se recibe en un solo envo.

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico

No se permiten inexistencias (quiebre de stock).

El costo fijo de emitir una orden o de alistamiento es constante y determinstico.

El lead time (tiempo de carga) del proveedor es constante y determinstico.

No existen descuentos por volumen de pedido (para este caso existe un

Las variables que considera el modelo EOQ son:

- "D" = Demanda anual, dada en unidades por ao.

- "S" = Costo de ordenar o alistar, dado en unidades monetarias por unidad.

- "C" = Costo del tem, dado en unidades monetarias por unidad

- "i" = Tasa anual de mantenimiento, dada en unidades porcentuales

- "H" = Costo anual de mantenimiento, dado en unidades monetarias por ao.

- "Q" = Tamao del lote, en unidades

- "R" = Punto de nueva orden o corrida, dada en unidades

- "N" = Nmero de rdenes o corridas al ao

- "T" = Tiempo entre cada orden

- "TRC" = Costo total anual o Costo total relevante