Lista de Recargos de Precio: Chapa Laminada en Caliente

Chapa laminada en caliente
lista de recargos de precio

para Industria Europa
Esta lista de recargos de precio se encuentra disponible en nuestra pgina Web: www.arcelormittal.com/fce > Products & Services > Price extras lists.
Puede obtenerse, asimismo, solicitndola a nuestras agencias comerciales. Para obtener informacin ms detallada, consulte www.arcelormittal.com/fce >
Products & Services > Product catalogue Industry, o haga clic con el ratn sobre los hipervnculos que aparecen en este documento.
Vlido a partir del 01/05/2009 versin del 25/03/2009 (euros/Mtonelada)
1. Gua de utilizacin Aceros soldables de grano fino fabricados segn la norma

EN 10025-3:2004 aceros normalizados o procesados por laminacin
1.1 Clculo del precio de normalizacin (ficha tcnica H41)
En este documento se relacionan nicamente los extras de precio. EN 10025-3:2004
El precio facturado incluye: S275N 50

El precio base S355N 69
+ El recargo por transporte
S420N 135
+ Las tasas de transporte (en funcin del pas)
+ Determinados recargos indicados en la lista que figura a continuacin S460N 166
S275NL 73
1.2 Disponibilidad de los productos S355NL 90
S420NL 156
No todas las especificaciones de productos pueden fabricarse en todas las
plantas de produccin. S460NL 187
2. Extras Aceros soldables de grano fino fabricados segn la norma

EN 10025-4:2004 aceros procesados por laminacin termomecnica
Notas:
(ficha tcnica H40)
1. Es posible que no todas las plantas puedan suministrar todas las calidades;
a comprobar con la planta previo a la confirmacin. EN 10025-4:2004
2. Deben aplicarse adems todos los dems extras que figuran en las secciones S275M 65
2.7, 3, 4, 5 y 6.
S355M 82
S420M 143
2.1 Aceros estructurales
S460M 188
.1 No aleados o microaleados fabricados segn la norma
S275ML 70
EN 10025:2004
Aceros fabricados segn la norma EN 10025-2:2004 (ficha tcnica H30) S355ML 100
EN 10025-2:2004 S420ML 163
S185 0 S460ML 208
S235JR 5
S235J0 20 Aceros con resistencia mejorada a la corrosin fabricados segn la norma
S235J2+N 25 EN 10025-5:2004 (ficha tcnica H34)
S235J2 25 EN 10025-5:2004
S275JR 20 S235J0W 105
S275J0 35 S235J2W 110
S275J2+N 40 S355J0W 128
S275J2 40 S355J2W 130

S275K2+N 45 S355J2W+N 132
S355JR 40 S355K2W 140
S355J0 45 S355K2W+N 145
S355J2+N 50
S355J2 50 >>
S355K2+N 60
S355K2 60
Los precios que figuran en esta lista son precios en euros/Mtonelada (impuestos no incluidos) y estn sujetos a las Condiciones Generales de Venta de ArcelorMittal Flat Carbon Europe, ArcelorMittal Poland o 1/6
ArcelorMittal Galati, en funcin de la planta suministradora. La versin vlida ser la versin en ingls disponible on line, que prevalecer sobre la versin impresa. ArcelorMittal se reserva el derecho a modificar
en todo momento la informacin contenida en esta lista de precios sin previo aviso.
.2 No aleados o microaleados fabricados segn las normas ASTM .4 Aceros soldables de grano fino fabricados segn la norma
EN 10028-3:2003 gama de alta temperatura
Aceros fabricados segn la norma ASTM A283
ASTM A283 EN 10028-3:2003
Calidad A 11 P275NH 85
Calidad B 13 P315NH 92
Calidad C 15 P355NH 100
Calidad D 18 P380NH 137
P420NH 145
Aceros fabricados segn la norma ASTM A36 P460NH 202

ASTM A36
A36 20
.5 Aceros soldables de grano fino fabricados segn la norma
EN 10028-3:2003 gama de baja temperatura
.3 Aceros aleados fabricados segn la norma EN 10025:2004 EN 10028-3:2003
Aceros de alta resistencia de grano fino fabricados segn la norma P275NL1 95

EN 10025-6:2004 templados y enfriados en agua P315NL1 102
EN 10025-6:2004
P355NL1 110
S460QL 190
P380NL1 147
S460QL1 220
P420NL1 155
S500QL 300
P460NL1 212
S500QL1 335
S690QL 350
.6 Aceros soldables de grano fino fabricados segn la norma
S690QL1 385
EN 10028-3:2003 gama especial de baja temperatura
EN 10028-3:2003
2.2 Aceros para recipientes a presin (ficha tcnica H62) P275NL2 105
Debe aadirse siempre el coste de los extras relativos a HIC, PWHT cuando P355NL2 120
estos figuren en el pedido. P460NL2 222
.1 Aceros para recipientes a presin simples fabricados segn la

norma EN 10207:2005 .7 Aceros fabricados segn normas ASTM
EN 10207:2005 Aceros fabricados segn la norma ASTM A285

P235S 48 ASTM A285
P265S 52 Calidad A 48
P275S 72 Calidad B 49
Calidad C 61
.2 Aceros con propiedades especficas a elevadas temperaturas

fabricados segn la norma EN 10028-2:2003 Aceros fabricados segn la norma ASTM A516
ASTM A516
EN 10028-2:2003
Calidad 55 60
P235GH 81
Calidad 60 65
P265GH 84
Calidad 65 75
P295GH 100
Calidad 70 80
P355GH 110
Aceros fabricados segn la norma ASTM A537

.3 Aceros soldables de grano fino, normalizados ASTM A537
P275N 80 Class 1 100
P355N 90 Class 2 250
P460N 185
>>
A573M-450 50
A299 Grade A 95
A662 segn norma ASTM o SA662 180
ArcelorMittal Lista de recargos de precio chapa laminada en caliente para Industria Europa vlido a partir del 01/05/2009 versin del 25/03/2009 (euros/Mtonelada) Los precios que figuran en esta lista son 2/6
precios en euros/Mtonelada (impuestos no incluidos) y estn sujetos a las Condiciones Generales de Venta de ArcelorMittal Flat Carbon Europe, ArcelorMittal Poland o ArcelorMittal Galati, en funcin de la planta suministradora.
Esta lista de precios es aplicable a la gama de productos de ArcelorMittal destinada a aplicaciones de la Industria General. No es aplicable a productos destinados a las industrias del Automvil o del Embalaje. La versin vlida ser la
versin en ingls disponible on line, que prevalecer sobre la versin impresa. ArcelorMittal se reserva el derecho a modificar en todo momento la informacin contenida en esta lista de precios sin previo aviso.
.8 Aceros aleados fabricados segn la norma EN 10028-2:2003 .2 Aceros fabricados segn la norma EN 10149-2:1995
normalizados o procesados por laminacin de normalizacin
Aceros con propiedades especficas a elevadas temperaturas fabricados
(ficha tcnica H21)
segn la norma EN 10028-2:2003
EN 10028-2:2003 EN 10149-2:1995
16 Mo 3 402 S260NC 50
S315NC 60
S355NC 80
2.3 Aceros para construccin naval segn las sociedades de
clasificacin (ficha tcnica H63) S420NC 140
Lloyds
ABS
2.5 Aceros para oleoductos / gasoductos (ficha tcnica H60)
DNV
RINA Debe aadirse siempre el coste de los extras correspondientes a DWTT, CTOD
GL e HIC.
BV
Aceros para construccin de oleoductos / gasoductos fabricados segn
A aplicar adicionalmente los costes de inspeccin y certificacin. API 5L aplicaciones para gas / crudo dulce
API 5L
.1 Aceros de resistencia normal Calidad A 20
Calidad A 20 Calidad B 40
Calidad B 45 Calidad X42 70
Calidad D 55 Calidad X46 80
Calidad E 75 Calidad X52 90
Calidad X60 110
Calidad X65 140

.2 Aceros de alta resistencia normalizados, procesados por
laminacin de normalizacin o termomecnica Calidad X70 150
Calidad AH32 45
Calidad DH32 48 2.6 Aceros de marca

Calidad EH32 70 Aceros con resistencia mejorada a la corrosin
Calidad FH32 85
Indaten 355HA 190
Calidad AH36 50
Indaten 355HD 190
Calidad DH36 55
Calidad EH36 75
Calidad FH36 95 2.7 Calidades mltiples
Calidad AH40 90 .1 Aceros segn la norma EN 10025:2004 y los requisitos de las

Calidad DH40 100 sociedades de clasificacin
Calidad EH40 110 /Mtonelada
Calidad FH40 205 Certificado sencillo (es decir, certificado de 1 sociedad de

0
clasificacin)
Certificado doble (es decir, certificado de 2 sociedades de
5*
clasificacin)
2.4 Aceros para conformacin en fro Certificado triple (es decir, certificado de 3 sociedades de
10*
clasificacin)
.1 Aceros fabricados segn la norma EN 10149-2:1995 procesados Certificado cudruple (es decir, certificado de 4 sociedades de
20*
por laminacin termomecnica (ficha tcnica H20) clasificacin)
* a aplicar adems del precio de la calidad ms alta
EN 10149-2:1995
S315MC 65 .2 Aceros para construccin naval segn los requisitos de las

S355MC 85 sociedades de clasificacin
S420MC 145 /Mtonelada
S460MC 185 Certificado sencillo (es decir, certificado de 1 sociedad de

0
clasificacin)
S500MC 255 Certificado doble (es decir, certificado de 2 sociedades de
5*
clasificacin)
Certificado triple (es decir, certificado de 3 sociedades de
10*
clasificacin)
Certificado cudruple (es decir, certificado de 4 sociedades de
20*
clasificacin)
* a aplicar adems del precio de la calidad ms alta
>>
3. Dimensiones y cantidades del pedido 4. Requisitos que no figuran en la especificacin estndar
Notas: Notas:
1. Nuestro suministro estndar se realiza segn la norma EN 10029:1991. 1. Es posible que no todas las plantas puedan suministrar todas las dimensiones;
2. Es posible que no todas las plantas puedan suministrar todas las dimensiones; a comprobar con la planta previo a la confirmacin.
a comprobar con la planta previo a la confirmacin. 2. Deben aplicarse adems todos los dems extras que figuran en las secciones
3. Deben aplicarse adems todos los dems extras que figuran en las secciones 2, 4, 5 y 6.
2, 4, 5 y 6. 3. De aplicacin cuando las restricciones arriba citadas no figuran en el contrato
de venta y son distintas a las de la norma.
4. Es obligatorio contar con aceptacin previa por parte de la planta.
3.1 Extras por espesor / ancho
Ancho (mm) 4.1 Cambios en la composicin qumica / limitacin de ciertos

1500 2001 2501 3001 elementos
- - - -
2000 2500 3000 3600 > 3600 Elemento Restriccin
Espesor (mm)
5 - 5,9 218 200 - - - Carbono Segn norma 0
6 - 6,9 90 80 125 175 - Por cada 0,01% de reduccin 6
7 - 7,9 60 50 65 95 - Azufre Segn norma o 0,15% mx. 0
8 - 9,9 40 30 35 75 95 0,012% mx. 11
10 - 40 20 15 15 40 60 0,010% mx. 18
40,1 - 79,9 35 30 30 55 75 0,008% mx. 25
80 - 100 55 50 50 75 - 0,005% mx. 30
> 100 95 90 90 115 - 0,003% mx. 45
Manganeso Segn norma 0
Por cada 0,1% de reduccin 7

3.2 Extras por espesor / longitud
Fsforo Segn norma o 0,025% mx. 0
Longitud (mm) 0,020% mx. 5
< 4000 4000 12000 0,015% mx. 10

- -
12000 16000 > 16000 Cobre 0,20% - 0,34% 30
Espesor (mm)
<8 - 7 15 25 0,35% - 0,39% 45
8 - 40 - 4 10 20 0,40% - 0,44% 60
> 40 30 9 26 36 CEQ Segn norma 0
La longitud mxima disponible vara entre las diferentes plantas. Para pedidos de chapas Por cada 0,01% de reduccin 6
con longitudes superiores a 12,5 m o inferiores a 4,0 m, deber consultarse a la planta para
verificar las posibilidades de suministro antes de confirmar el pedido.
4.2 Proceso de fabricacin del acero

3.3 Extras por tolerancias restringidas
Desgasado 30
Es posible que no todas las plantas puedan suministrar todas las calidades; a
Tratamiento de calcio 30
comprobar con la planta previo a la confirmacin.
3.4 Extras para cantidades restringidas por elemento de lnea 4.3 Proceso de produccin
Cantidad por elemento de lnea (Mtonelada) Normalizado 30
50 -5
25,1 - 49,9 0 >>
10,1 - 25 5
5,1 - 10 18
5 50
Es posible que no todas las plantas puedan suministrar los elementos de lnea en las
cantidades arriba indicadas; es preciso contar con aceptacin previa por parte de la planta.
4.4 Propiedades mecnicas superiores a las especificadas en la norma Extras adicionales debido al mayor coste de la imprimacin
2% ms por cada micra de incremento del recubrimiento por encima del bsico
Ensayos de traccin especificado.
Aceros con lmite elstico < 355 N/mm2
a) Resistencia a la traccin: por cada 10 N/mm2 sobre
3
el valor mnimo de la norma 6. Inspeccin y ensayos
b) Lmite elstico: por cada 10 N/mm sobre 2
4
el valor mnimo de la norma Notas:
Aceros con lmite elstico 355 < 420 N/mm 2
1. Es posible que no todas las plantas puedan suministrarlo; debe comprobarse
a) Resistencia a la traccin: por cada 10 N/mm2 sobre con la planta y llegar a un acuerdo previamente a la confirmacin.
3
el valor mnimo de la norma 2. Deben aplicarse adems todos los dems extras que figuran en las secciones
b) Lmite elstico: por cada 10 N/mm sobre 2
2, 4, 5 y 6.
10
el valor mnimo de la norma
Aceros con lmite elstico > 420 N/mm 2
a) Resistencia a la traccin: por cada 10 N/mm2 sobre

3
6.1 Certificados
b) Lmite elstico: por cada 10 N/mm2 sobre Certificados Aplicabilidad
14
2.1 frecuencia estndar Todas las calidades 0
Ensayo de resiliencia (impacto Charpy)
Hasta -20C 3.1 frecuencia estndar Todas las calidades 0

Por cada 5C de temperatura de ensayo ms baja 4 por chapa Todas las calidades 10
Inferior a -20C y hasta -50C
Por cada 5C de temperatura de ensayo ms baja 6 3.2 frecuencia estndar Construccin naval (sin ensayo de impacto) 0
Inferior a -50C y hasta -60C Construccin naval (con ensayo de impacto) 15
Por cada 5C de temperatura de ensayo ms baja 20 Calidades para calderas 25
Por cada 5 julios de energa sobre el valor mnimo 8 Otros 15
Otros valores (1)
(1) Bajo consulta
6.2 Ensayos (cuando no estn incluidos en la norma)
Ensayos de chapa madre 20

5. Granallado e imprimacin
Ensayo de traccin (por lote) 1
Notas: Ensayo de traccin (por chapa) 10
1. Es posible que no todas las plantas puedan suministrarlo; debe comprobarse
Ensayo de resiliencia (por lote) 1
con la planta y llegar a un acuerdo previamente a la confirmacin.
2. Deben aplicarse adems todos los dems extras que figuran en las secciones Ensayo de resiliencia (por chapa) 10
2, 4, 5 y 6. Ensayo de flexin (por lote) 1
3. Bsico = granallado SA 2.5; imprimacin de 18/20 micras; 15/17 micras
para silicato de zinc cermico. Ensayo de flexin (por chapa) 10
4. Imprimacin de ms de 35 micras: previa consulta. Ensayo de dureza (por lote) 1
5. El pintado de bordes, el tratamiento de una sola cara o cualquier otra variable Ensayo de dureza (por chapa) 10
deber ser objeto de consulta.
6. Marca especfica de pintura previa consulta. Ensayo de traccin en caliente (por lote) 5
Ensayo de traccin en caliente (por chapa) 30

Slo Silicato de
xido de Silicato de
chorreado Zn cermico
Fe bsico Zn bsico >>
SA 2.5 bsico
Espesor (mm)
5 - 5,9 60 100 106 140
6 - 6,9 50 85 90 110
7 - 7,9 45 80 84 100
8 - 8,9 40 64 68 90
9 - 9,9 38 62 66 87
10 - 11,9 35 50 53 70
12 - 14,9 30 42 45 60
15 - 19,9 25 33 34 45
20 - 29,9 22 26 29 34
30 - 39,9 20 24 26 30
40 - 79,9 19 22 24 26
80 18 20 23 25
6.3 Ensayo por ultrasonidos (segn norma EN 10160:2000)
Notas:
1. Ancho del borde inspeccionado segn lo descrito en EN 10160:2000:
- 50 mm para 6 espesor < 50
2. Tamao del lado de la retcula superficial:
- 200 mm para S0 y S1
- 100 mm para S2 y S3
Inspeccin perifrica
E0 E1 E2
Espesor (mm)
5 - 12 2 7 15
12,1 - 25 3 8 16
25,1 - 79,9 10 10 18
80 15 17 22
Inspeccin superficial
S0 S1 S2
Espesor (mm)
5 - 12 2 8 15
12,1 - 25 3 10 16
25,1 - 79,9 10 15 18
80 15 20 22
6.4 Ensayos especiales
DWTT (por lote) 6
Ensayo del grano ferrtico (por lote) 5
Ensayo del grano ferrtico (por chapa) 20
PWHT (por lote), cada ciclo 2
PWHT (por chapa), cada ciclo 10
Ensayo de flexin en cordn de soldadura segn SEP 1390 30
6.5 Ensayos Z
Ensayo Lote Una sola chapa
Z15 10 20
Z25 20 35
Z35 30 50
Muestreo segn norma
6.6 Inspeccin por terceros distintos a las sociedades de clasificacin

para construccin naval
Una sociedad (muestras al azar, mx. 30%) 10
Dos sociedades (muestras al azar, mx. 30%) 20
Los costes de terceros se facturarn adems a precio real.
n
PR-PR-HRP-ES
H30 - ES
H30
Aceros estructurales
En el sector de la construccin mecnica (en gras, por ejemplo), a menudo
se utilizan aceros estructurales para la fabricacin de los robustos
elementos de apoyo.
Propiedades
Los aceros estructurales son aceros al carbono-manganeso con un valor mnimo garantizado de lmite
elstico y resistencia a la traccin, y buena ductilidad. Se trata de aceros aptos para numerosas
aplicaciones, disponibles en distribuidores en las formas y dimensiones ms comunes.
Ventajas
Los aceros estructurales destacan por una buena soldabilidad en todos los procesos convencionales de
soldadura sin que, en la mayora de los casos, sea necesario aplicar tratamientos de calentamiento
previos o posteriores.
Adems de presentar buenos niveles de propiedades mecnicas, los aceros estructurales alcanzan
valores de resiliencia muy satisfactorios.
Aplicaciones
Estos aceros se utilizan principalmente en los sectores de la edificacin y la construccin mecnica y sus
aplicaciones incluyen componentes para la construccin, contenedores, tanques de almacenamiento y
perfiles conformados.
Recomendaciones de uso
Opciones disponibles (previo acuerdo):
Reduccin del contenido de cobre
Ensayos de resiliencia con orientacin transversal
Ensayos de resistencia a la traccin en el sentido del espesor segn EN 10164 (para las calidades
J2, J2+N, K2, K2+N)

Aptitud al conformado en fro (opcin 11)
Aptitud al conformado en fro en espesores superiores a 20 mm
Aptitud a la galvanizacin por inmersin en caliente o al esmaltado
Otras opciones especificadas en la norma
Equivalencia marcas y normas

DIN-17 UNE 36- NFA UN JIS G
EN 10025:2004 BS 4360:1996 SS ASTM
100:1983 080:1990 35-501 7070 3101
(E 24- (Fe
http://www.arcelormittal.com/fce/prd_web/new_web_details.pl?code=H30&langlist=ES (1 de 6)18/11/2009 13:47:49

H30 - ES
S235JR AM FCE S235JRG2 RSt 37-2 AE 235 B-FN 2) 40 B 360 B) 13-12-00 - -

Fe 360
S235J0 AM FCE S235J0 St 37-3 U AE 235 C E 24-3 40 C - - -
C
Fe 360
S235J2+N AM FCE S235J2G3 St 37-3 N AE 235 D E 24-4 40 D - - -
D
S235J2 AM FCE S235J2G4 - - - - - - - -
Fe 430 SS 41/
S275JR AM FCE S275JR St 44-2 AE 275 B E 28-2 43 B 14-12-00 A 36
B SS 400
Fe 430
S275J0 AM FCE S275J0 St 44-3 U AE 275 C E 28-3 43 C - A 283-D -
C
Fe 430
S275J2+N AM FCE S275J2G3 St 44-3 N AE 275 D E 28-4 43 D 14-14-00 - -
D
S275J2 AM FCE S275J2G4 - - - - - 14-14-01 - -
Fe 510 SS 50/
S355JR AM FCE S355JR - AE 355 B E 36-2 50 B - A 572-50
B SS 490
Fe 510
S355J0 AM FCE S355J0 St 52-3 U AE 355 C E 36-3 50 C - A 633-C -
C
Fe 510
S355J2+N AM FCE S355J2G3 St 52-3 N AE 355 D - 50 D - A 633-D -
D
S355J2 AM FCE S355J2G4 - - - - - - - -
S355K2+N AM FCE S355K2G3 - - E 36-4 50 DD - - - -
S355K2 AM FCE S355K2G4 - - - - - - - -
S185 AM FCE S185 St 33 A 310-0 A 33 - Fe 320 13-00-00 - -
15 50-
E295 AM FCE S295 St 50-2 A 490 A 50-2 - Fe 490 00/15 50- - -
01
16 50-
E335 AM FCE S335 St 60-2 A 590 A 60-2 - Fe 590 00/16 50- - -
01
16 55-
E360 AM FCE S360 St 70-2 A 690 A 70-2 - Fe 690 00/16 55- - -
01
( ) Grado de acero ms prximo, dado que no existe un grado exactamente equivalente.
Dimensiones
Vase la tabla A de la ficha H99 donde figuran todas las dimensiones disponibles.
Caractersticas mecnicas
Sentido Espesor (mm) Re (MPa) Rm (MPa) A 5,65So (%) KV 20C (J) KV 0C (J) KV -20C (J)
L 5 - 100 - - - 27 - -
5 - 16 235
24
S235JR AM FCE 16 - 40 225

H30 - ES
T 40 - 63 360 - 510 23 - - -
215
63 - 100 22
L 5 - 100 - - - - 27 -
5 - 16 235
24
S235J0 AM FCE 16 - 40 225
T 360 - 510 - - -
40 - 63 23
215
63 - 100 22
L 5 - 80 - - - - - 27
5 - 16 235
24
S235J2+N AM FCE 16 - 40 225
T 360 - 510 - - -
40 - 63 23
215
63 - 80 22
L 5 - 80 - - - - - 27
5 - 16 235
24
S235J2 AM FCE 16 - 40 225
T 360 - 510 - - -
40 - 63 23
215
63 - 80 22
L 5 - 100 - - - 27 - -
5 - 16 275
21
16 - 40 265
S275JR AM FCE
T 40 - 63 255 410 - 560 20 - - -
63 - 80 245
19
80 - 100 235
L 5 - 100 - - - - 27 -
5 - 16 275
21
16 - 40 265
S275J0 AM FCE
T 40 - 63 255 410 - 560 20 - - -
63 - 80 245
19
80 - 100 235
L 5 - 80 - - - - - 27
5 - 16 275
21
S275J2+N AM FCE 16 - 40 265
T 410 - 560 - - -
40 - 63 255 20
63 - 80 245 19
L 5 - 80 - - - - - 27
5 - 16 275
21
S275J2 AM FCE 16 - 40 265
T 410 - 560 - - -
40 - 63 255 20
63 - 80 245 19
L 5 - 100 - - - 27 - -
5 - 16 355
20
16 - 40 345
S355JR AM FCE
T 40 - 63 335 470 - 630 19 - - -
63 - 80 325
18
80 - 100 315

H30 - ES
L 5 - 100 - - - - 27 -
5 - 16 355
20
16 - 40 345
S355J0 AM FCE
T 40 - 63 335 470 - 630 19 - - -
63 - 80 325
18
80 - 100 315
L 5 - 80 - - - - - 27
5 - 16 355
20
S355J2+N AM FCE 16 - 40 345
T 470 - 630 - - -
40 - 63 335 19
63 - 80 325 18
L 5 - 80 - - - - - 27
5 - 16 355
20
S355J2 AM FCE 16 - 40 345
T 470 - 630 - - -
40 - 63 335 19
63 - 80 325 18
L 5 - 80 - - - - - 40
5 - 16 355
20
S355K2+N AM FCE 16 - 40 345
T 470 - 630 - - -
40 - 63 335 19
63 - 80 325 18
L 5 - 80 - - - - - 40
5 - 16 355
20
S355K2 AM FCE 16 - 40 345
T 470 - 630 - - -
40 - 63 335 19
63 - 80 325 18
5 - 16 185
S185 AM FCE T 290 - 510 16 - - -
16 - 40 175
5 - 16 295
18
16 - 40 285
E295 AM FCE T 40 - 63 275 470 - 610 17 - - -
63 - 80 265
16
80 - 100 255
5 - 16 335
16 - 40 325
-
E335 AM FCE T 40 - 63 315 570 - 710 - - -
63 - 80 305
80 - 100 295 12
5 - 16 360
10
16 - 40 355
E360 AM FCE T 40 - 63 345 670 - 830 9 - - -
63 - 80 335
8
80 - 100 325

H30 - ES
Anlisis qumicos
Espesor (mm) C (%) Mn (%) P (%) S (%) Cu (%) N (%) Ceq (%)
5 - 40 0,17 0,35
S235JR AM FCE 1,40 0,035 0,035 0,55 0,012
40 - 100 0,20 0,38
5 - 40 0,35
S235J0 AM FCE 0,17 1,40 0,030 0,030 0,55 0,012
40 - 100 0,38
5 - 40 0,35
S235J2+N AM FCE 0,17 1,40 0,025 0,025 0,55 -
40 - 80 0,38
5 - 40 0,35
S235J2 AM FCE 0,17 1,40 0,025 0,025 0,55 -
40 - 80 0,38
5 - 40 0,21 0,40
S275JR AM FCE 1,50 0,035 0,035 0,55 0,012
40 - 100 0,22 0,42
5 - 40 0,40
S275J0 AM FCE 0,18 1,50 0,030 0,030 0,55 0,012
40 - 100 0,42
5 - 40 0,40
S275J2+N AM FCE 0,18 1,50 0,025 0,025 0,55 -
40 - 80 0,42
5 - 40 0,40
S275J2 AM FCE 0,18 1,50 0,025 0,025 0,55 -
40 - 80 0,42
5 - 30 0,45
S355JR AM FCE 0,24 1,60 0,035 0,035 0,55 0,012
30 - 100 0,47
5 - 30 0,20 0,45
S355J0 AM FCE 1,60 0,030 0,030 0,55 0,012
30 - 100 0,22 0,47
5 - 30 0,20 0,45
S355J2+N AM FCE 1,60 0,025 0,025 0,55 -
30 - 80 0,22 0,47
5 - 30 0,20 0,45
S355J2 AM FCE 1,60 0,025 0,025 0,55 -
30 - 80 0,22 0,47
5 - 30 0,20 0,45
S355K2+N AM FCE 1,60 0,025 0,025 0,55 -
30 - 80 0,22 0,47
5 - 30 0,20 0,45
S355K2 AM FCE 1,60 0,025 0,025 0,55 -
30 - 80 0,22 0,47
E295 AM FCE 5 - 100 - - 0,045 0,045 - 0,012 -
E335 AM FCE 5 - 100 - - 0,045 0,045 - 0,012 -
E360 AM FCE 5 - 100 - - 0,045 0,045 - 0,012 -
Los valores de la composicin qumica se basan en los datos de los anlisis de colada.
Para solicitar informacin comercial (precios, informacin sobre entregas o

disponibilidad de productos), puede dirigirse a:
Europa: http://www.arcelormittal.com/fce/prg/agencies_map.html
Otros pases: contact@arcelormittal.com
Para consultas tcnicas relativas a estos productos, puede dirigirse a: fce.

H30 - ES
technical.assistance@arcelormittal.com
Para informacin en materia de investigacin: haga clic aqu
Todos los datos que aparecen en el catlogo de ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. figuran a ttulo
indicativo. ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. se reserva el derecho a modificar en todo momento sin
previo aviso su gama de productos.
-- Fecha de actualizacin: 2009-10-27 --

Lista de Recargos de Precio: Chapa Laminada en Caliente

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Chapa laminada en caliente

lista de recargos de precio

Vlido a partir del 01/05/2009 versin del 25/03/2009 (euros/Mtonelada)

1. Gua de utilizacin Aceros soldables de grano fino fabricados segn la norma

El precio facturado incluye: S275N 50

1.2 Disponibilidad de los productos S355NL 90

2. Extras Aceros soldables de grano fino fabricados segn la norma

EN 10025-2:2004 S420ML 163

S185 0 S460ML 208

S275JR 20 S235J0W 105

S275J0 35 S235J2W 110

S275J2+N 40 S355J0W 128

S275J2 40 S355J2W 130

Calidad C 15 P355NH 100

Calidad D 18 P380NH 137

Aceros fabricados segn la norma ASTM A36 P460NH 202

.3 Aceros aleados fabricados segn la norma EN 10025:2004 EN 10028-3:2003

Aceros de alta resistencia de grano fino fabricados segn la norma P275NL1 95

.1 Aceros para recipientes a presin simples fabricados segn la

EN 10207:2005 Aceros fabricados segn la norma ASTM A285

.2 Aceros con propiedades especficas a elevadas temperaturas

Aceros fabricados segn la norma ASTM A537

P275N 80 Class 1 100

P355N 90 Class 2 250

A662 segn norma ASTM o SA662 180

Calidad B 45 Calidad X42 70

Calidad D 55 Calidad X46 80

Calidad E 75 Calidad X52 90

Calidad X60 110

Calidad X65 140

Calidad DH32 48 2.6 Aceros de marca

Calidad FH36 95 2.7 Calidades mltiples

Calidad AH40 90 .1 Aceros segn la norma EN 10025:2004 y los requisitos de las

Calidad FH40 205 Certificado sencillo (es decir, certificado de 1 sociedad de

S315MC 65 .2 Aceros para construccin naval segn los requisitos de las

S420MC 145 /Mtonelada

S460MC 185 Certificado sencillo (es decir, certificado de 1 sociedad de

Ancho (mm) 4.1 Cambios en la composicin qumica / limitacin de ciertos

6 - 6,9 90 80 125 175 - Por cada 0,01% de reduccin 6

7 - 7,9 60 50 65 95 - Azufre Segn norma o 0,15% mx. 0

8 - 9,9 40 30 35 75 95 0,012% mx. 11

40,1 - 79,9 35 30 30 55 75 0,008% mx. 25

80 - 100 55 50 50 75 - 0,005% mx. 30

> 100 95 90 90 115 - 0,003% mx. 45

Manganeso Segn norma 0

Por cada 0,1% de reduccin 7

< 4000 4000 12000 0,015% mx. 10

> 40 30 9 26 36 CEQ Segn norma 0

4.2 Proceso de fabricacin del acero

Cantidad por elemento de lnea (Mtonelada) Normalizado 30

25,1 - 49,9 0 >>

a) Resistencia a la traccin: por cada 10 N/mm2 sobre

Hasta -20C 3.1 frecuencia estndar Todas las calidades 0

Ensayos de chapa madre 20

Ensayo de traccin en caliente (por chapa) 30

6.4 Ensayos especiales

DWTT (por lote) 6

Ensayo del grano ferrtico (por lote) 5

Ensayo del grano ferrtico (por chapa) 20

PWHT (por lote), cada ciclo 2

PWHT (por chapa), cada ciclo 10

Ensayo de flexin en cordn de soldadura segn SEP 1390 30

Ensayo Lote Una sola chapa