INV/PRIMER BLOQUE-PRODUCCION - 2017-II (MARTINEZ

GRISALES JUAN SEBASTIAN) Grupo[001]-A

para alcanzar el xito se requieren de 3 cosas: Voluntad, Valor y Decisin.

LINEA DE TIEMPO

Desde la poca de 1910 se produjeron avances importantes.

Frederick Taylor realizo por primera vez un estudio de tiempos formalizado,
donde se planteaban los tiempos del proceso que deban seguir los
operarios en esa poca para ser ms eficientes. Padre de la admn.
cientfica.
Era estricto y deshumanizado porque estandarizaba todas las operaciones
obligaba prcticamente a trabajar a las personas como maquinas
disminuyendo sus tiempos de receso.

Frank y Lilian Gilbreth trataron de realiza run combinacin entre los dos
procesos por esto se habl por psicologa industrial. Con este estudio
identificaron 17 movimientos claves para realizar tareas operativas de
forma efectiva a los cuales denominaron Therbligs (Apellido la contrario)

Henry Ford y Henry Gantt realizaron un avance en las lneas de espera y en

las grficas de programacin de actividades.

RESUMEN HISTORICO

En las dcadas de 1930 y 1940 se produjo un desarrollo intelectual y

cultural se habl por primera vez del control de calidad y el recurso por
excelencia desarrollado en el rea fueron las tablas estadsticas del control.

Mayo y Tippet complementan trabajos realizados anteriormente de

motivacin del trabajo sustentados por el anlisis estadstico de muestras
aleatorias en diferentes plantas productivas en las que se aplicaba la
admn. cientfica y la psicologa industrial.
Segunda guerra se realizaron esfuerzos sobre humanos para lograr la
eliminacin del rgimen nazi, razn por la cual los pases aliados
contrataron a estadsticos, matemticos, ingenieros mdicos etc. que
trabajarse en forma conjunta para hacer los procesos llevados a cabo para
finalizar la guerra fuese eficiente. A partir de esto se realiz un trabajo de
control logstico y diseo de armas para poder ser transportadas de forma
efectiva y eficiente desde Amrica hasta Europa. Para mitigar esto de forma
paralela se asign los recursos empleados para la guerra de desarrollo la
programacin lineal y mtodo simplex propuesto por George Dantzing para
la solucin eficiente de los mismos.

En la dcada de 1950 y 1960 se formalizan los logros formados despus de

la segunda guerra mundial y se desarrollaron herramientas como
simulacin, teoras de colas, teora de la decisin y los modelos PERT y CPM
para anlisis de proyectos.

En la dcada de los 1970 gracias al pc se empezaron a crear sistemas de

informacin que permitieron llevar ms control para la produccin de
inventarios, pronsticos y requerimientos de materiales MRP.

En la dcada de los 1980 se desarrollaban estrategias en el avance que

oriente haba desarrollado para el control de sus procesos productivos y se
formalizan las ideas de sistemas justo a tiempo, kanban y poka yoke, teoras
como las del cuello de botella y teoras de restricciones.
En la dcada de 1990 y 2000 cambio todo el contexto vinieron la ISO 9000 y
el concepto de mejoramiento continuo. La admn. cadena de suministro

DESCRIPCION DEL MODULO

GLOSARIO

1. Capacidad: Los recursos que tiene una persona para desempear

una tarea.
2. Capacidad del proceso: Cantidad del producto que se obtiene
durante un proceso por tiempo.
3. Capacidad productiva: Mximo nivel de actividad que puede
alcanzarse.
4. CRP: Capacity Resource Planning, Planificacin de los recursos.
5. Demanda: Cantidad, calidad de bienes y servicios que pueden ser
adquiridos en diferentes precios de mercado por un consumidor
donde mayor precio menor cantidad de demanda y menor precio
menor cantidad de demanda.
6. DRP: Distribution Resource Planning, establecer parmetros para el
control de distribucin del inventario.
7. Estaciones de trabajo: Permite que el trabajo se lleve
continuamente proporcionando el sitio exacto de cada herramienta
y cada pieza.
8. Lote: Conjunto de objetos que tiene unas caractersticas comunes.
9. Matriz: Es una tabla que registra datos y dependen de varios
parmetros para poder operar
10. MRP: Material Requirement Planning controla y coordina todos
los materiales para que se encuentren disponibles cuando sean
necesarios sin tener necesidad de inventario excesivo.
11. Optimizacin: Diseo e implementacin de metodologas de
mejoramiento que disminuyen o aumenten variables.
12. Orden de compra: Solicitud escrita por un proveedor para
determinar artculos a un precio convenido.
13. Orden de produccin: Es el control individualizado que se
lleva a cada pedido o trabajo.
14. PA: Programa de produccin, planificacin de inventarios.
15. Planeacin: Consiste en fijar el curso concreto de accin,
estableciendo principios para orientar, secuencia de operaciones
para realizar, determinacin de tiempo.
16. Pronostico: Estimacin de una variable de inters, respecto a
la produccin.
17. Tasa: Refiere al nmero de unidades del producto.

SEMANA 1 LECTURA 1
Empresa: Sistema de procesos interrelacionados, compuestos de
recursos fsicos y humanos que interactan entre s para transformar
insumos en bienes y/o servicios con el fin de satisfacer las
necesidades de sus clientes. Genera utilidades a sus socios y
contribuye a solucin de problemas de la sociedad y del medio
ambiente. Objetivo satisfacer las necesidades.

Que es la Admn. de produccin?

Creacin de bienes y servicios por medio de una serie de actividades

que crean valor al transformar los recursos en productos o servicios.

La Admn. de produccin es la admn. y control de la gestin

realizada dentro de los procesos productivos de la compaa.

Funciones de la Admn. de produccin:

 Planeacin estratgica
Pronsticos
Planificacin de la capacidad
Planeacin agregada
Planeacin de requerimientos de produccin
Programacin y secuenciacin

Procesos Productivos:

Elementos fundamentales de un sistema productivo:

Entorno: Todo lo que se encuentra fuera del sistema y repercute
en la actuacin de este.
Lmite: Frontera que define el dominio de las actividades de la
empresa.
Misin: Acuerdo entre el sistema y el entorno para garantizar la
supervivencia del primero.
Objetivos: Realizaciones internas que establece que el sistema
para cumplir con la misin.
 Transformacin: Cualquier tipo de cambio, modificacin o
reorganizacin en los recursos.
Retroalimentacin: Herramienta para verificar si el sistema se
mantiene en un estado estable y de cumplimiento de sus
objetivos.
Entropa: tendencia de todo sistema hacia un estado de
desorden, ausencia de transformacin de energa y muerte.
Homeostasis: tendencia natural del sistema a estabilizar su
transformacin dentro de ciertos lmites con el fin de sobrevivir.
Enquifinalidad: Alcanzar los mismos resultados finales desde
diferentes condiciones iniciales y viceversa.
Jerarqua: Entendido como subsistemas relacionados entre s en
los que actan como todo desde una perspectiva.
Holismo: entendimiento del sistema como un todo no dividido
que nicamente puede explicarse como totalidad.

Clasificacin de los sistemas productivos:

Sistema de produccin por proyecto: Aplican a productos nicos

y complejos. Trabajadores especializados, lanzamiento de un
producto o construccin de obra civil.

Produccin artesanal: Herramientas manuales, los trabajadores

pueden realizar cualquier tarea.

Produccin en Lotes: Estaciones de trabajo, en la etapa inicial

del ciclo de vida del producto.

Produccin en serie: flujo lineal dentro dela planta de

produccin, cuando se sabe con certeza sus operaciones y el
tiempo exacto de duracin de las mismas.

Sistema de produccin continua: artculos de produccin en

grandes volmenes y que no se pueden detenerse en el
proceso productivo 24 horas y los 365 das del ao. Acero el
petrleo.

Trabajadores
Cuadro resumen:
especializados
Elementos para la fabricacin de productos:

Desarrollo del producto: Este elemento es clave para saber el

tipo de sistema productivo que va a gestionarse en la
organizacin.
Personalizacin: Ligado con el cliente, cubrir la necesidad de un
cliente.
Fabricacin flexible: estrategias de fabricacin que permita que
el proceso productivo sea flexible representa una ventaja
competitiva.
Tecnologas de informacin y comunicaciones (TICs): Elemento
fundamental dentro de la organizacin ya que facilitan el
proceso gerencial de la compaa.
Gestin Medioambiental (QHSE): responsabilidad social con el
ecosistema de buena calidad de sus productos y procesos.

Estrategia Empresarial

1. Un horizonte largo de planeacin

2. El uso de herramientas efectivas para la toma de decisiones
3. Una concentracin de esfuerzos con objetivos priorizados
4. Debe estar presente en todos los niveles de la organizacin.
La planeacin estratgica debe desarrollarse en diferentes niveles
dependiente de este se tomaran otro tipo de decisiones.

Combinaciones del proceso en tabla de producto:

Matriz de la combinacin de variables son:

1. Alta variabilidad, bajo volumen grupo1:

a. Gestin de produccin contra pedido
b. Trabajando con maquinaria de propsito general
c. Especial cuidado en caractersticas de calidad el producto
y flexibilizacin de la lnea de produccin.

2. Variabilidad media, volumen medio grupo2:

a. gestin contra pedido
b. trabajando con maquinaria propsito general
c. Especial cuidado en caractersticas de calidad del
productos y algn tipo de flexibilizacin de la lnea de
produccin.

3. Variabilidad baja, volumen alto grupo3:

a. gestin contra inventario
 b. trabajando con maquinaria propsito especifico
c. Especial cuidado en caractersticas de calidad del
productos, flexibilidad, especialmente en costo unitarios
competitivos al mercado.

4. Estandarizacin volumen alto grupo4:

a. gestin contra inventario
b. trabajando con maquinaria especializada
c. Especial cuidado en caractersticas de calidad del
productos, estandarizacin, especialmente en costo
unitarios competitivos al mercado.

SEMANA 1 LECTURA 2

PRODUCCION

Empresa: Es un sistema de procesos interrelacionados, compuestos de

recursos fsicos y humanos que interactan entre si para transformar
insumos en vienes y/o servicios con el fin de satisfacer las necesidades de
sus clientes, generar utilidades a sus socios y contribuir a la solucin de los
problemas de la sociedad y del medio ambiente.

Produccin: Creacin de bienes y servicios por medio de una serie de

actividades que crean valor al transformar los recursos en productos o
servicios.

Que es Gerencia de Produccin

Funciones de la gerencia de produccin:

1. Planeacion estratgica.
2. Pronsticos
3. Planificacion de la capacidad
4. Planeacion agregada
5. Planeacion de requerimientos de produccion.
6. Programacin y secuenciacin.
Desarrollo histrico de la Admon de Operaciones:
 Hitos relevantes en la historia:

1. JIT y TQC:
a. Volumen elevado con inventarios mnimos.
b. Eliminar causas de los defectos en la produccion.
2. Estrategia de manufactura:
a. Bajo costo
b. Alta calidad
c. Elevado nivel de flexibilidad
3. Productividad y servicio
a. Mc Donald`s
4. Certificacion de la calidad
a. Estandares de calidad
b. Requisito de proveedores
5. Reingenieria del proceso
a. Eliminar tareas que no generan valor agregado
b. Balanceo de lneas
6. Administracion de la cadena de suministro:
a. Sincroniacion de los escabones.
7. Comercio electrnico:

MATERIAL DIDACTICO

VIDEO https://www.youtube.com/watch?v=IPvhWKlThZk
La administracin de Operaciones: Es la actividad de los recursos fluyen
dentro de un sistema definido. Conseguir todos los materiales, capacidad y
conococimiento. Se debe ejercer control entre inventario.

LA figura mas importante era Carliton Emerson su libro los 12 principios de

eficiencia 1911 presentaban las bases para obtener operaciones eficientes
y 12 principios son:

1. Ideales definidos claramente.

2. Sentido comn
3. Asesora competente
4. Disciplina
5. Trato justo
6. Registros confiables inmediatos y adecuados
7. Distribucin de las ordenes de trabajo
8. Estndares y programas
9. Condiciones
10.Operaciones estndar
11.Instruccin de operaciones estndar por principio
12.Recompensa a la eficiencia

Ford: Henry Ford creador de la compaa Ford. Aos 30 y principios de los

70.

Henry Gand: Adiestramiento a los obreros, sus principales aportaciones son:

1. Sistema de bonificacin de tareas

2. Adiestramiento de los obreros
3. Aplicacin de sicologias
4. Graficas de gand: Esquema que represente el tiempo requerido para
la ejecucin de una tarea, son 6 etapas para la fabricacin de tareas:
a. Listado de actividades
b. Orden cronolgico de las actividades
c. Determinacin de tiempos
d. Elaboracin del esquema
e. Colocacin de barras en el esquema
f. Determinacin de tiempos totales

Video dos

https://www.youtube.com/watch?v=Mxpb7gGJhs0

Admonisitracion de las operaciones de produccion: La planificacin y diseo

de los procesos transforman los recursos en productos, la admon de los
procesos de produccion garantizan una alta calidad de los productos
terminados.

La admon de operaciones: Es el desarrollo y admon de las actividades

involucradas en la transformacin de los recursos en bienes y servicios.

1. Fabricacion: La actividad y procesos utilizados en la fabricacin de

productos tangibles. produccion
2. Produccion: las actividades y procesos utilizados en la fabricacin de
productos tangibles industria manufacturera
3. Operaciones: las actividades y procesos utilizados en la fabricacin de
productos tangibles e intangibles.

TELECONFERENCIA 1 SEMANA 1

Produccion: Es la elaboracin de productos de bienes y servicios a

partir de factores del tierra trabajo y capital.

Produccion perspectiva tcnica: Combinacion de series de

elementos factores de produccion que siguen una serie de
procedicmientos definidos previamente tecnologa.

Produccion Funcional: mediante un proceso se aade valor a las cosas

se crea utilidad a los bienes se aporta un valor aadido.

Que es una empresa: Procesos interaccionados recursos fsicos y

humanos que interacturan entre si para transformar insumos en bienes y
servicios.

Sistema productivo: Sistema complejo y abierto en ele que los

distintos subsistemas y elementos estn convenientemente
interrelacionados y organizados formando un todo unitario y
desarrollando una serie de funciones que pretenden la consecucin de
los objetivos globales de la firma. El enfoque sistmico funcional plantea
que los distintos elementos se agrupan en subsistemas homogneos
segn el tipo de funcin que desarrollan.

Tipos de subsistemas:
 1. Subsistema bsico
2. Subsistema comercial
3. Subsistema de produccion: Obtener bienes y servicios que
debern satisfacer las necesidades detectadas.
4. Subsistema de direccin y gestin
5. Subsistema de recursos humanos
6. Subsistema de informacin

TELECONFERENCIA 2 SEMANA 1

ADMON DE PRODUCCION: Es la admn. y el control de la gestin

realizada dentro de los procesos productivos de la compaa. Ver las
entradas, transformacin y salidas, ests varan de acuerdo con el tipo de
industrias y mercados.

Responsabilidades bsicas:

Proceso: Diseo del sistema del fsico, distrubucion de instalaciones

flujo de proceso etc
Capacidad: Determinacion nivels de rendimientos optimo pronsticos
y planeacin.
Inventario: manejo de materias primas
Fuerza laboral: manejo de empleados, capacitados, administrativos.
Calidad: Garantizar productos de excelente calidad.

TELECONFERENCIA 3 SEMANA 1

Funciones bsica:

Planeacion estrategicas
Pronsticos
Planificacin de la capacidad
Planeacin agregada
Planeacion de requetimientos de produccion
Programacin y secuenciacin

Pronosticos: cuando se debe vender en el mediano, corto y largo plazo

las acciones:

1. Admon de la distribucin: como se va a organizar, enfocado a la parte

logstica. Como voy a entregar los productos a nuestros clientes.
2. Admon control de inventarios: como se van a controlar ordenes y
promesas de ventas, entradas y salidas
3. Admon de la demanda: Demandas proyectadas y otras reales estando
de la mano de nuestras funciones.
4. Planeacion de los recursos: Es de tipo estratgica alta gerencia,
inversiones a largo plazo.
5. Planeacion agregada de la produccion: como se debe planear el
sistema
6. Planacion maestra: plan maestro de produccin
7. Planeacin de materiales: ordenes de compras que insumos se
requieren para hacer la ordenes de compras.
8. Programacin de produccion: como se realizara la programacin de la
produccion. Si se esta compliendo si no se esta cumpliendo.
9. Planeacion de la capacidad: instalacin.
10. Control de calidad de nuestros productos
11. Control de costos.

Proceso productivos
En las entradas debemos tener en cuenta el material, maquinas, trabajo
o mano de obra, administracin, empieza el proceso de transformacin,
la salida de bienes y servicios.

Clasificacion:

1. Produccion por proyecto: son nicos y complejos

2. Produccion artesanal: manual, en lugar de herramientas
automatizadas.
3. Produccion el lotes: dentro de la planta es funcional es decir atraves
de estaciones de trabajo.
4. Produccion en serie: lineal dentro de la planta de productos que ya se
encuetran estandarizados.
5.