Ref.

: Zinga algemeen/Specificaties/-
Especificaciones Algemene specificaties Zinga/General 1/5
specifications ZingaEN-/14.03.08/edr
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Especificaciones generales para la aplicacin de Zinga

Como complemento a la hoja de datos tcnicos de Zinga, estas especificaciones generales dan una
idea de la preparacin de superficie especfica y las instrucciones de aplicacin para cada tipo de
superficie.

Preparacin de superficie

Limpieza y rugosidad

Reglas generales

Con el fin de obtener una proteccin catdica, se requiere un contacto elctrico entre Zinga y su
sustrato. Por tanto, el sustrato debe estar limpio y spero. Esa es la regla principal.

Es muy importante mantener el siguiente orden de trabajo:

1. eliminar toda la suciedad, grasa, aceite y sales
2. eliminacin total de toda la pintura vieja, xido y escamas de laminacin.
3. eliminacin de bordes o cantos filosos
4. remocin de polvo o de residuos del enjuague

Gua general para la obtencin de limpieza y rugosidad

Por favor, consulte la hoja de datos tcnicos de Zinga.

Informacin adicional respecto al granallado metlico

El tipo de grano usado para limpieza a chorro debe ser de preferencia escoria de cobre o granate con
forma angular. Es muy importante que la granalla utilizada para la voladura, sea compuesta de
diferentes tamaos de grnulos, como se describe en la norma ASTM C136. Un resultado ptimo se
obtiene con una mezcla de grano con grnulos pequeos y grandes. La composicin de la mezcla de
grano y el tamao de los grnulos pueden ser analizados por la prueba de tamiz descrita en la norma
ISO 0787-18. Una mezcla de grano variable generar una estructura superficial muy variable, con
muchos picos altos y bajos, que es ideal para Zinga. Por ejemplo, una mezcla de granos de granalla
de 30 a 80 es muy buena. Por supuesto, siempre debe asegurarse de que la arena est limpia y no
contenga sal, aceite o grasa.

El compresor debe producir una presin de 6 a 8 bares en la boquilla. Asimismo, asegrese de que el
aire que sale del compresor es seco y libre de grasa y aceite. Para ello puede utilizar un enfriador de
aire y una trampa de agua. La presencia de contaminacin en el aire comprimido puede ser evaluado
de acuerdo con la norma ASTM D4285.

Instrucciones especificas para distintos tipos de superficies

Acero nuevo o viejo no galvanizado

Siga las instrucciones en la gua general para la obtencin de limpieza y rugosidad

Luego de la preparacin total de superficie aplique Zinga hasta obtener el espesor de capa seca
deseado (DFT*)

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Especificaciones
Acero recientemente galvanizado o metalizado (zinc-spraying)
Ref.: Zinga algemeen/Specificaties/-
Algemene specificaties Zinga/General 2/5
specifications ZingaEN-/14.03.08/edr
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El sustrato recin galvanizado o metalizado debe ser desengrasado, de preferencia utilizando

limpieza con agua a 140 bar a 80 C.

Normalmente, una superficie recin metalizada es lo suficientemente rugosa para la aplicacin de una
capa Zinga, en cambio una superficie galvanizada debe ser tratada y quedar rugosa para obtener una
buena adherencia. Existen diferentes opciones:

- Una primera opcin es de granallado de superficie con chorro de granalla no metlica angular.
Mediante este mtodo eliminar aproximadamente 10 a 15 micras de zinc, as como todos los
contaminantes de la superficie. Tambin proporcionar un perfil aceptable para que Zinga pueda
vincularse con la superficie. Si el ngulo superior a 45, el perfil de rugosidad ser demasiado
profundo. El tamao de la boquilla debe tener un mnimo de 10 mm. Regular la presin de salida en la
boquilla a 3 bar. Se debe hacer una prueba sobre una zona para medir el espesor de zinc antes y
despus del granallado. Una vez que el barrido de la superficie se completa, esta debe ser limpiada /
despolvada con aire comprimido no contaminado de acuerdo a la norma ISO 8502-3 (clase 2).

- Otra opcin es raspando la superficie con un disco rotatorio abrasivo o un martillo de agujas. Una
vez finalizada la limpieza de la superficie, esta debe ser limpiada / despolvada con aire comprimido no
contaminado.

Luego de la preparacin total de superficie aplique Zinga hasta obtener el espesor de capa seca
deseado (DFT*)

Estructuras galvanizadas en caliente o metalizadas con solo hasta un 5% de corrosin

Primero se debe aplicar un lavado a alta presin (UHP water-jetting), es necesario remover todo tipo
de impurezas, grasas, aceites, sales pintura y oxido. El oxido tambin se puede remover
manualmente con un disco abrasivo rotatorio o un martillo de agujas.

Si la estructura a ser tratada se encuentra ligeramente oxidada o solo desgastada, las reas
corrodas se deben retocar localmente con una o mas capas de Zinga. En la mayora de los casos la
formacin de oxido crea un perfil de rugosidad adecuado para obtener una buena adhesin entre
Zinga y el acero formalmente galvanizado o metalizado. Sin embargo, si este no es el caso, la
superficie debe ser tratada como se mencion anteriormente: Ya sea con un producto qumico, por
barrido, con un disco abrasivo rotatorio o un martillo de agujas. Se debe recordar que cualquier capa
de galvanizado suelta debe ser removida, antes de aplicar Zinga.
Despus de realizar los retoques locales, la superficie total se debe cubrir completamente con Zinga,
con el fin de recargar la capa de galvanizado en caliente o la de metalizacin existente.

(*) DFT = Espesor de la capa seca

Estructuras galvanizadas en caliente o metalizadas con un porcentaje de corrosin mayor

al 5%

Si la superficie a ser tratada muestra un porcentaje de corrosin mayor al 5%, quiere decir que la
proteccin catdica del acero ha sido usada por sobre el 50%, por lo que cualquier retoque local no
ser suficiente. Para preparar la superficie es preferible utilizar las tcnicas de arenado. Siga las
instrucciones generales para obtener limpieza y rugosidad.

Despus de preparar la superficie, sta debe ser completamente cubierta con Zinga segn el DFT
requerido.

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Especificaciones Algemene specificaties Zinga/General 3/5
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Zinga sobre una capa existente de Zinga (recarga)

La preparacin de la superficie antes de recargar se reduce a un lavado de la superficie con agua a

140 bar a 80C. Este tratamiento debe remover toda la suciedad, grasa, aceites y sales de la
superficie.

Sistemas recomendados

Zinga como sistema nico

Zinga es utilizado como sistema nico, aplicado en 2 o 3 capas para obtener un DFT mnimo de
120m sobre el peak del perfil de rugosidad con un mnimo absoluto de 100 m.
En condiciones normales el espesor en capa seca mximo que se puede aconsejar para Zinga como
sistema nico es de 180 m. En ocasiones muy particulares este podra aumentar hasta 200 m. Se
ha comprobado que el uso de espesores mayores a 200 m no presenta ningn beneficio adicional
con respecto a la eficiencia de la proteccin catdica.

La aplicaron esta correctamente realizada si cumple con las siguientes condiciones:

- Al menos el 80% de los valores registrados deben medir sobre el DFT mnimo (120 m)
- No existen lecturas bajo el DFT mnimo absoluto (100 m)

Este sistema es muy recomendable porque es de fcil mantencin. Con el tiempo la capa se
adelgazar debido a que Zinga se sacrifica con el fin de proveer proteccin catdica. Cundo esto
suceda, se puede aplicar una nueva capa de Zinga directamente una vez que la superficie se haya
limpiado adecuadamente, de esta manera la capa nueva de Zinga se fundir y recargara la capa de
Zinga anterior. El DFT de la nueva capa de Zinga se aplicar en funcin de la capa de Zinga anterior.

Favor, tomar en cuenta que el DFT recomendado siempre depender del DFT que esta sobre el peak
del perfil de rugosidad.
Tenga presente que una cierta cantidad de Zinga desaparecer dentro de las cavidades del perfil de
rugosidad. Por ejemplo cuando la superficie tenga una rugosidad promedio de 60 m (Rz), se puede
asumir que un extra DFT de 30 m (la mitad de Rz) de Zinga se debe agregar al DFT recomendado,
esto para rellenar las cavidades mencionadas de manera que el espesor de Zinga aplicado se cubra
desde la mitad del nivel de rugosidad hacia adelante, asegurndose que no sobresalgan las zonas
altas del perfil y provoquen la aparicin de picos no protegidos los cuales darn inicio a la corrosin
en forma de puntos sobre la superficie. Es importante que este atento del tipo exacto de medida de su
dispositivo de medicin de DFT. A veces los dispositivos de medicin miden parte del DFT de las
cavidades del perfil.

En caso de que la aplicacin posterior de una capa de Zinga, se pueda aplicar despus de 24 horas,
se debe lavar primero la superficie, preferentemente con una limpieza con agua a 140 bar a 80C.

Zinga como primer en sistemas dplex.

Si no hay necesidad ni requerimientos especficos de recubrir Zinga con un producto diferente,

siempre es aconsejable utilizar Zinga como sistema nico, debido a que este puede ser recargado.

En sistemas dplex, Zinga se debe aplicar en una sola aplicacin, de preferencia rosendolo con
pistola spray, con el fin de obtener un DFT mximo de 60 m. En superficies donde el riesgo de
daos mecnicos es mnimo, es posible aplicar una capa de Zinga de hasta 80 m, tomando en
cuenta que se debe considerar un mayor tiempo de secado.

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Especificaciones Algemene specificaties Zinga/General 4/5
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La superficie de Zinga debe estar libre de sales de Zinc y otros contaminantes antes de aplicar un
recubrimiento. En caso que la aplicacin de la capa de pintura compatible se pueda realizar solo 24
horas despus, la superficie de Zinga se debe lavar primero, de preferencia a travs de una limpieza
con agua a 140 bar a 80C.

Solo las pinturas compatibles de secado rpido se pueden aplicar sobre Zinga. Zingametall ofrece
diferentes sellantes y recubrimientos o topcoats que son directamente compatibles con Zinga. En
caso de utilizar cualquier otro producto, es necesario realizar un test de compatibilidad con
anterioridad. Se debe solicitar al representante recomendacin de pinturas y top coats compatibles.

Para evitar que se formen agujeros pequeos cuando se este recubriendo la capa de Zinga, utilice la
tcnica de recubrimiento completo o primera mano liviana (mist coat). Esto significa que la
primera capa de pintura sobre Zinga se debe aplicar como primera mano con un DFT entre 20 y 30
m. Despus de que la primera mano se haya curado, se debe aplicar el recubrimiento completo con
el fin de formar la capa con el DFT requerido. Si se aplica un espesor mayor en una sola pasada, el
solvente incorporado en la pintura o top coat al comenzar a evaporarse dejar marcas como agujeros
en la superficie formando pequeos crteres.

Sistema de recarga

Zinga se puede aplicar sobre una capa de galvanizado en caliente, una capa de metalizacin o una
capa antigua de Zinga para renovar o intensificar la proteccin catdica. El DFT de Zinga que se debe
aplicar depende de la capa de zinc existente. La capa de Zinga recarga o regalvaniza la capa activa
antigua ofreciendo una mejor proteccin catdica. El recubrimiento de Zinga actuar como nodo,
sacrificndose a medida que pase el tiempo y de esta manera proteger el galvanizado en caliente o
metalizacin. Solo despus de que el recubrimiento Zinga se haya agotado, la capa de galvanizado
en caliente o metalizacin se encargar de proveer proteccin catdica y comenzar a funcionar
como nodo.

Recubrimiento parcial en bordes afilados y esquinas (stripe-coat)

Se recomienda aplicar Zinga en forma parcial con brocha en todos los bordes afilados, pernos,
tuercas y reas soldadas antes de aplicar la primera capa de Zinga completa; de esta manera se
puede asegurar que todas estas reas tendrn un DFT similar al de cualquier superficie adyacente.
Favor considerar que en acero nuevo los bordes afilados pueden necesitar ser redondeados a un
radio mnimo de 4mm antes de granallar o arenar. Despus de que el recubrimiento parcial se haya
secado, es posible aplicar la capa completa en toda la superficie.
Esta tcnica de cubrir primero algunas zonas (stripe-coat) tambin se debe realizar con todas las
capas de pinturas subsecuentes que se apliquen sobre Zinga.

Inmersin de una estructura con Zinga.

Cuando una estructura en donde recientemente se ha aplicado se sumerge en agua, durante una
semana despus de la aplicacin, se deben tomar todas las medidas y precauciones necesarias para
asegurarse que ningn tipo de aceite (inclusive el aceite de pescado) tenga contacto con Zinga hasta
que se encuentre completamente curado. En el caso de que haya derrames de petrleo o aceite de
pescado presente en la contaminacin del agua, se debe utilizar una barrera alrededor de la
estructura. Si cualquier aceite entra en contacto con la capa de Zinga, esta se debe lavar, de
preferencia con limpieza con agua a 140 bar a 80C.

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Mantencin y Reparacin

Daos o erosin en Zinga aplicado como sistema nico

Con el tiempo la capa de Zinga se volver ms delgada ya que se sacrificar para brindar proteccin
catdica. Cuando esto suceda, se puede aplicar una nueva capa de Zinga directamente, despus de
que se haya limpiado apropiadamente la superficie, de esta manera la capa antigua de Zinga se
reliquidizar y recargar. El DFT de Zinga que se debe aplicar depender de lo que quede de la capa
antigua de Zinga. Sin embargo, se recomienda recargar la superficie antes de que aparezca
cualquier seal de oxido o corrosin, con el fin de ahorrar en gastos de preparacin de superficie y
asegurar que la proteccin catdica contine siendo optima.

Si una capa de Zinga antigua se llegase a erosionar, se debe lavar de preferencia con agua a 140 bar
a 80C. Este mtodo remover toda la suciedad, grasa, aceites y sales de la superficie.

Daos o erosin en Zinga aplicado como primer en sistema duplex

Si el recubrimiento se daa y se ha vuelto permeable, ser necesario removerlo, por ejemplo, con un
lavado de alta presin para descubrir la capa de Zinga que se encuentra debajo. Si la capa de Zinga
tambin se encuentra daada (pero el metal base no se ha daado) se puede aplicar una nueva capa
de Zinga despus de lavar la superficie, de preferencia con una limpieza con agua a 140 bar a 80C.

Cuando se reparan sistemas dplex con daos en el metal desnudo, aquellas zonas se deben limpiar
de forma adecuada y se les debe dar una rugosidad adecuada antes de aplicar una nueva capa de
Zinga. Favor siga las instrucciones generales para obtener limpieza y rugosidad.

Para ms informacin con respecto al producto Zinga, favor consultar a la ficha tcnica o contactar a
los representantes de Zingametall. Para informacin ms detallada sobre los riesgos de salud y
seguridad, favor consulta a la ficha tcnica de seguridad.
Waiver

La informacin descrita es solo indicativa y se basa en nuestro

conocimiento adquirido a travs de experiencias prcticas y
pruebas Las condiciones y mtodos de manipulacin,
almacenamiento, uso o eliminacin del producto no puede ser
controlado por Solava, por lo tanto, est fuera de nuestra
responsabilidad. Por estas y otras razones, no tenemos
responsabilidad en caso de prdidas, daos o costos causados o
vinculados a cualquier forma de manipulacin, almacenamiento,
uso o eliminacin del producto. Cualquier reclamo respecto a
deficiencias debe realizarse dentro de un periodo de 3 meses tras
la recepcin de los bienes citando el nmero de lote relevante.
Retenemos el derecho a cambiar la frmula si las propiedades de la
materia prima han variado. Esta hoja tcnica sustituye toda muestra
previa.

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