TALADRADO CUADRADO
forma cuadrada en el metal. No es una geometra
El crculo es un figura de ancho constante, esto
implica que en cualquier direccin, mide lo mismo.
En este caso concreto, diriamos que su dimetro es
constante, porque su ancho y su diametro coinciden.
El circulo es la figura de ancho constante con ms
rea, pero hay infinitas figuras que cumplen con esta
cualidad. El crculo es ideal como rueda, o para
transportar grandes cosas sobre troncos rodantes.
Vamos hablar del tringulo de Reuleaux, que es la
figura de ancho constante con el rea ms peguea.
El trigulo de Reuleaux se crea por la interseccin
de tres circulos a distancias de un radio, o tambin
desde un tringulo normal, donde desde cada
vrtice, con un comps, unimos los vrtices
opuestos del tringulo:
El que sea de ancho constante, implica que si
inscribimos el triangulo entre dos paralelas, siempre
las tocar, giremos el tringulo como lo giremos. Si
adems de esas dos paralelas, pongo otras dos
perpendiculares (formando un cuadrado en la
interseccin), el triangulo deber SIEMPRE tocar las
cuatro lineas, los cuatro lados del cuadrado, se le
gire como se le gire:
(Como se puede ver, se trata de un dispositivo con
una excntrica (es decir, no tiene un punto fijo para
realizar el giro), gracias al cual se consigue una
nueva para la ciencia, ya que una de las
aplicaciones ms famosas con este mismo
movimiento es el motor Wankel. )
Daos cuenta de un detalle, el epicentro del tringulo
no est fijo, describe un pequeo crculo. Bien,
tenemos entonces que al girar el tringulo de
Reuleaux, con el epicentro descentrado, dibuja un
cuadrado, o mejor dicho, un cuasi-cuadrado, puesto
que la figura resultante tiene los bordes ligeramente
redondeados. Si fueramos capaces de crear una
broca a partir de dicho tringulo, al girarla podriamos
hacer agujeros cuadrados:
Pero nos falta un detalle, que la taladradora tenga el
centro descentrado, que realice un pequeo crculo
en cada rotacin, para que al girar la broca perfore
un seccin cuadrada, fijaros en la siguiente imagen:
Pues con dicha broca, ahora si, somos capaces de
hacer agujeros cuadrados. De igual forma, tambin
podemos hacer agujeros hexagonales con un
pentgono de Reuleaux, etc Estas brocas (a gran
escala) normalmente se usa en construccin, con
grandes mquinas que hacen agujeros cuadrados
en el suelo, en los cuales meten pilares ya
prefabricados.
https://beorgris.wordpress.com/2007/05/31/como-
hacer-agujeros-cuadrados/
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En lugar de seguir el habitual movimiento de giro
sobre un eje central esttico podemos apreciar una
serie de giros excntricos que, en el fondo, casi
parecen tallar el hueco cuadrado. Una solucin
sin duda ingeniosa y que resuelve de manera
prctica y elegante una cuestin que en los casos en
que se plantea suele dar ms de un quebradero de
cabeza.
http://ideasecundaria.blogspot.com.co/2011/10/taladr
o-para-agujeros-cuadrados.html
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SOLDADURA DE MADERA
Un accidente de laboratorio afortunado puede tener
implicaciones importantes para la industria de
productos de madera. Los investigadores utilizaban
equipos de friccin lineal para fundir plsticos entre
trozos de madera. En una ocasin, un tcnico se
olvid de insertar la pieza de plstico - el resultado
emocionante e inesperado fue la madera que fue
"soldada" juntos. Desde ese accidente, el equipo de
investigacin ha estado mejorando la tcnica para el
uso de mquinas de soldadura mecnica para unir
madera.
La tcnica se denomina ahora "soldadura por flujo
de madera inducida mecnicamente", y produce
enlaces de alta resistencia en segundos sin el uso
de adhesivo. Para "soldar" madera, piezas de
madera se presionan juntas (a 60 - 330 psi) y se
frotan hacia adelante y hacia atrs a alta velocidad
durante unos (3-5) segundos. Despus de unos
segundos ms de tiempo de sujecin, el proceso de
unin se ha completado. El examen de la lnea de
unin sugiere que la friccin entre las piezas calienta
y derrite componentes de la madera (principalmente
lignina) y afloja las fibras en la superficie. Estas
fibras se entrelazan en una matriz con la lignina
fundida y se solidifican para formar un enlace que es
lo suficientemente fuerte para aplicaciones
estructurales. Los enlaces no son resistentes al
agua, por lo que la tecnologa es ms prometedora
para la carpintera interior y muebles.
La tecnologa todava se est desarrollando pero
algn da la "soldadura de madera" puede ofrecer un
mtodo rpido, barato, libre de adhesivo para unir la
madera.
https://translate.google.com.co/translate?
hl=es&sl=en&u=http://web.utk.edu/~mtaylo29/pages/
Wood%2520welding.htm&prev=search
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SOLDADURA POR FRICCIN
La soldadura por friccin ( FRW ) es un proceso de
soldadura en estado slido que genera calor a
travs de la friccin mecnica entre piezas de
trabajo en movimiento relativo entre s, con la
adicin de una fuerza lateral llamada "trastorno"
para desplazar plsticamente y fundir los
materiales. Debido a que no se produce fusin, la
soldadura por friccin no es un proceso de
soldadura por fusin en el sentido tradicional, sino
ms bien una tcnica de
soldadura por forja. La soldadura por friccin se
utiliza con metales y termoplsticos en una amplia
variedad de aplicaciones de aviacin y automocin.
Beneficios
La combinacin de tiempos de unin rpidos (del
orden de algunos segundos) y la entrada directa de
calor en la interfase de soldadura, produce zonas
relativamente pequeas afectadas por el calor. Las
tcnicas de soldadura por friccin son generalmente
sin fusin, lo que mitiga el crecimiento del grano en
los materiales de ingeniera, tales como los aceros
de alta resistencia tratados trmicamente. Otra
ventaja es que el movimiento tiende a "limpiar" la
superficie entre los materiales que se sueldan, lo
que significa que pueden unirse con menos
preparacin. Durante el proceso de soldadura,
dependiendo del mtodo que se utilice, pequeos
trozos de plstico o metal sern forzados a salir de
la masa de trabajo (flash). Se cree que el flash lleva
los residuos y la suciedad. [ Cita requerida ]
Otra ventaja de la soldadura por friccin es que
permite unir materiales diferentes. Esto es
particularmente til en el sector aeroespacial , donde
se utiliza para unir el material dealuminio ligero a los
aceros de alta resistencia. Normalmente, la gran
diferencia en los puntos de fusin de los dos
materiales hara imposible soldar usando tcnicas
tradicionales y requerira algn tipo de conexin
mecnica. La soldadura por friccin proporciona un
enlace de "plena resistencia" sin peso
adicional. Otros usos comunes para este tipo de
juntas bimetlicas se encuentran en la industria
nuclear, donde las juntas de cobre y acero son
comunes en los sistemas de enfriamiento del
reactor; Y en el transporte de fluidos criognicos,
donde la soldadura por friccin se ha utilizado para
unir aleaciones de aluminio a aceros inoxidables y
materiales de alta aleacin de nquel para tuberas
de fluido criognico y recipientes de contencin.
La soldadura por friccin tambin se utiliza con
termoplsticos, que actan de manera anloga a los
metales bajo calor y presin. El calor y la presin
utilizados en estos materiales son mucho ms bajos
que los metales, pero la tcnica puede utilizarse
para unir metales a plsticos con la interfaz de metal
que se est mecanizando. Por ejemplo, la tcnica se
puede utilizar para unir marcos de gafas a los pines
en sus bisagras. Las energas y presiones ms
bajas utilizadas permiten utilizar una mayor variedad
de tcnicas.
TCNICAS DE METAL
Soldadura por giro
Los sistemas de soldadura giratoria consisten en
dos mandriles para sujetar los materiales a soldar,
uno de los cuales es fijo y el otro rotativo. Antes de
soldar una de las piezas de trabajo se une al mandril
giratorio junto con un volante de un peso dado. La
pieza se hace girar luego hasta una alta velocidad
de rotacin para almacenar la energa requerida en
el volante. Una vez que se gira a la velocidad
adecuada, el motor se retira y las piezas forzadas
juntas bajo presin. La fuerza se mantiene en las
piezas despus de que el hilado se detiene para
permitir que la soldadura se "fije". [1]
En la soldadura por friccin por inercia, el motor de
accionamiento est desacoplado y las piezas de
trabajo son forzadas juntas por una fuerza de
soldadura por friccin. La energa cintica
almacenada en el volante giratorio se disipa como
calor en la interfaz de soldadura a medida que
disminuye la velocidad del volante.
En la soldadura por friccin Direct Drive, el motor de
accionamiento y el mandril estn conectados. El
motor de accionamiento est accionando
continuamente el portabrocas durante las etapas de
calentamiento. Por lo general, se utiliza un
embrague para desconectar el motor de
accionamiento del portabrocas y, a continuacin, se
utiliza un freno para detener el portabrocas.
Soldadura por friccin lineal
La soldadura por friccin lineal ( LFW ) es similar a
la soldadura por giro excepto que el mandril mvil
oscila lateralmente en lugar de girar. Las
velocidades son mucho ms bajas en general, lo
que requiere que las piezas se mantengan bajo
presin en todo momento. Esto tambin requiere
que las piezas tengan una alta resistencia al
cizallamiento. La soldadura por friccin lineal
requiere una maquinaria ms compleja que la
soldadura por giro, pero tiene la ventaja de que
pueden unirse partes de cualquier forma, a
diferencia de las partes con un punto de reunin
circular. Otra ventaja es que en muchos casos la
calidad de la articulacin es mejor que la obtenida
usando la tcnica de rotacin.
Friccin superficial
El revestimiento por friccin es un proceso derivado
de la soldadura por friccin donde se aplica un
material de revestimiento a un sustrato. Una varilla
compuesta del material de revestimiento
(denominado mechtrode) se hace girar bajo presin,
generando una capa plastificada en la varilla en la
interfaz con el sustrato. Moviendo un sustrato a
travs de la cara del vstago giratorio se deposita
una capa plastificada entre 0.2-2.5 milmetros
(0.0079-0.0984 adentro) grueso dependiendo del
dimetro del mechtrode y del material de
revestimiento.
TCNICAS TERMOPLSTICAS
Soldadura lineal de la vibracin
En la soldadura por vibracin lineal los materiales se
ponen en contacto y se ponen a presin. A
continuacin se aplica una fuerza de vibracin
externa para deslizar las piezas unas respecto a
otras, perpendiculares a la presin que se
aplica. Las partes se vibran a travs de un
desplazamiento relativamente pequeo conocido
como la amplitud, tpicamente entre 1,0 y 1,8 mm,
para una frecuencia de vibracin de 200 Hz (alta
frecuencia), o 2-4 mm a 100 Hz (baja frecuencia), en
el plano De la articulacin. Esta tcnica es
ampliamente utilizada en la industria automotriz,
entre otras. [2] Una modificacin menor es la
soldadura por friccin angular , que hace vibrar los
materiales al torcerlos a travs de un pequeo
ngulo.
compleja para producir un movimiento orbital en el
que la parte mvil gira en un pequeo crculo,
mucho ms pequeo que el tamao de la
articulacin en su conjunto.

Soldadura por friccin orbital

La soldadura por friccin orbital es similar a la

soldadura por giro, pero utiliza una mquina ms