CONTROL DE CALIDAD

FASE 2: APLICACIN CONTROL ESTADSTICO POR ATRIBUTOS Y PLANES

DE MUESTREO

POR

GLORIA ESTELLA MAZO RODRIGUEZ

CODIGO: 21530372

GLORIA JAQUELINE MENA

CODIGO: 43655796

ALEJANDRO MARN URBIE

CDIGO: 72002422

TUTORA

NATALIA MOLINA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

CEAD MEDELLIN

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS TECNOLOGA E INGENIERA (ECBTI)

 INTRODUCCION

Los grficos de control monitorean la situacin de una empresa, con la finalidad de manejar
y supervisar el buen funcionamiento de la misma y detectar rpidamente cualquier
anomala respecto al patrn correcto a desarrollar.

El inters de las graficas radican en conseguir y mantener el control, los mismos son fciles
de usar e interpretar, por lo cual, tanto el personal encargado de los procesos como la
direccin de estos, tienen un manejo ms eficiente para todos.
 OBJETIVOS

Realizar la grfica Np y su respectivo anlisis

Realizar grfica P y su respectivo anlisis
Realizar el grafico C y su respectivo anlisis
Realizar el grfico U y su respectivo anlisis
 Fase 2: Aplicacin Control Estadstico por Atributos y Planes de Muestreo

Teniendo en cuenta la tabla No. 1 extractada de los registros de control por atributos que se
le lleva a esta prenda que se encuentra en el Anexo No. 2 de esta gua de actividades,
construya las cartas p y np y analice e interprete los resultados.
Tabla 1: Grafica P
Proporcin
Lci LCS
Fraccin muestral PC no Lcip LCp
p p
Paquete n Muestra defectuosa conforme
1 25 0,12 3 -0,078 0 0,109 0,30
2 25 0,08 2 -0,078 0 0,109 0,30
3 25 0,11 2,75 -0,078 0 0,109 0,30
4 25 0,11 2,75 -0,078 0 0,109 0,30
5 25 0,14 3,5 -0,078 0 0,109 0,30
6 25 0,07 1,75 -0,078 0 0,109 0,30
7 25 0,08 2 -0,078 0 0,109 0,30
8 25 0,12 3 -0,078 0 0,109 0,30
9 25 0,23 5,75 -0,078 0 0,109 0,30
10 25 0,16 4 -0,078 0 0,109 0,30
11 25 0,11 2,75 -0,078 0 0,109 0,30
12 25 0,1 2,5 -0,078 0 0,109 0,30
13 25 0,08 2 -0,078 0 0,109 0,30
14 25 0,07 1,75 -0,078 0 0,109 0,30
15 25 0,08 2 -0,078 0 0,109 0,30
16 25 0,16 4 -0,078 0 0,109 0,30
17 25 0,11 2,75 -0,078 0 0,109 0,30
18 25 0,09 2,25 -0,078 0 0,109 0,30
19 25 0,13 3,25 -0,078 0 0,109 0,30
20 25 0,14 3,5 -0,078 0 0,109 0,30
21 25 0,12 3 -0,078 0 0,109 0,30
22 25 0,23 5,75 -0,078 0 0,109 0,30
23 25 0,14 3,5 -0,078 0 0,109 0,30
24 25 0,1 2,5 -0,078 0 0,109 0,30
25 25 0,08 2 -0,078 0 0,109 0,30
26 25 0,05 1,25 -0,078 0 0,109 0,30
27 25 0,08 2 -0,078 0 0,109 0,30
28 25 0,06 1,5 -0,078 0 0,109 0,30
29 25 0,06 1,5 -0,078 0 0,109 0,30
30 25 0,05 1,25 -0,078 0 0,109 0,30
TOTAL 750 81,5
Fuente: Autor
Grafica : GC P

Grfico de control p (n fijo) CC camisetas

0.350

0.300
LCp
0.250 LCSp
0.200 Lcip=0
defectuosos
Proporcion de no conformes 0.150

0.100

0.050

0.000

Fuente: Autor

Anlisis: los lmites de control se pueden observar constantes durante las observaciones,
como los limites no sobrepasan los lmites control se puede decir que el proceso est dentro
delos lmites de control, y los datos tienden a estar muy cerca a la media, se presenta un
ciclo en el que los valores tienden a ser altos y se debe analizar que esta ocasionando este
comportamiento en el proceso.

GRAFICA NP
 Grfico de control np
9
8
7 Defectos
6 LSCnp
5 LCnp
Nmero de telas con defectos 4 LICnp

3
2
1
0

Basados en la grfica el proceso no se encuentra bajo control, debido a

que el rollo de tela no. 15, presenta 8 defectos, sobrepasando el lmite de
control superior que es de 7.64, hay que tener precaucin son los rollos No.
7 y 18, ya que tienen 6 defectos cada uno, muy cercanos al lmite. Los
rollos 3, 6, 16, 21 y 27 no presentan defectos, la mayora de los rollos de
tela presentan variabilidad, respecto al lmite de control central. Este es un
proceso que necesita ser evaluado nuevamente y analizar el proceso y las
posibles causas que estn generando estas fallas.

Grafica C
 Para la grfica C obtenemos la siguiente ecuacin:

Total de defectos
c =
total de subgrupos

LCS=c +3 c

LCI=c 3 c

Donde c =Lnea central.

Realizamos la siguiente operacin:

82
c =
30
c =2.733

LCS=2.73+3 2.73
LCS=7.69

LCI=2.733 2.73
LCI=2.23=0 . No puede ser valor negativo porque tiene que ser mayores o igual a 0

Obtenemos los siguientes datos:

 Obtenemos la siguiente grfica:

Defectos
35

30

25

20
Defectos
15

10

Dada a los siguientes datos, la muestra nmero 15 se obtiene que se sale los lmites de
control, donde se obtiene una investigacin en la falla de la empresa. Sacando la muestra
del nmero 15 se obtiene lo siguiente:

74
c =
29
c =2.55

LCS=2.55+3 2.55
LCS=7.34

LCI=2.733 2.73
LCI=2.24=0 .
Obtenemos la siguiente grfica:

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920212223242526272829
1. Grafica U:

Para la grfica U obtenemos la siguiente ecuacin:

Total de defectos
u =
total de articulos inspeccionados

LCS=u +3
u
n

LCI=u 3
u
n

Donde u =Lnea central.

Realizamos la siguiente operacin:

82
u =
4039
u =0.02

LCS=0.02+3
0.02
135
LCS=0.06

LCI=0.023
0.02
135
LCI=0.02 No puede ser valor negativo porque tiene que ser mayores o igual a 0.
 0.07

0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0.00

Dada a los siguientes datos, la muestra nmero 15 se obtiene que se sale los lmites de
control, donde se obtiene una investigacin en la falla de la empresa. Sacando la muestra
del nmero 15 se obtiene lo siguiente:

74
u =
3916
u =0.02

LCS=0.02+3
0.02
135
LCS=0.06

LCI=0.023
0.02
135
LCI=0.02
0.06

0.05
 Teniendo en cuenta la Tabla No.1 del anexo No. 2 de esta gua conteste la siguiente
pregunta> Qu sucede con la muestra No. 15, cmo afecta las conclusiones del
ejercicio, qu pasara si se la excluye.

Rta: este dato se encuentra fuera de los lmites de control sea este dato en especfico
presenta un nmero mayor de defectos respecto a los dems, por lo tanto es vital intervenir
el proceso y as evitar que el proceso por completo se salga de control y dae el lote de
produccin, si se decide por la exclusin de la muestra nmero 15, lo que sucedera es que
cambiara los resultados finales de la observacin ya que el proceso estara bajo control

Proponga un anlisis de Cundo es conveniente usar la grfica c y cundo la grfica u

de control y establecer las conclusiones generales y su propuesta de mejora.

A la hora analizar un proceso y determinar si este se encuentra bajo el control de ingeniera

se deben establecer mtodos de verificacin que permitan analizar en el menor tiempo
posible anomalas en los procesos productivos, de all se parte para determinar qu tipo de
proceso se debe implementar a la hora de realizar una inspeccin, tenemos la Grafica C el
cual se encarga de controlar el nmero de defectos en una muestra o unidad de inspeccin,
se determina el tiempo en el cual se tomara la muestra y se realizara el respectivo anlisis y
saber si el proceso se encuentra o no bajo control.

En el caso de los grficos U este lo que pretende es controla en el cual se determina el

nmero de defectos por unidad y no el promedio como los grficos C.

Para el caso especfico como se trata de camisetas se recomendara usar Grficos U para
determinar el nmero de defectos por unidad producida y as obtener un porcentaje ms
elevado en la calidad del producto, por lo que se debe implementar un estricto control de
calidad desde la seleccin de proveedores de materias prima, estandarizacin de procesos
de manufactura, entrega de mercanca a los puntos de venta.

Disee un plan de muestreo de aceptacin por atributos, con el fin de que realice un
anlisis al estudio de caso, cuando.

a. Tamao del Lote:

N=1567 camisetas T Shirt

b. Nivel de inspeccin necesario:

Para el caso determino utilizar el nivel de inspeccin Tipo II (Normal), es el que se utiliza
frecuentemente, aunque el nivel I tiene la mitad de la cantidad de inspeccin que el II y el
 nivel III rene el doble del nivel de inspeccin que el II, me parece que con este podramos
obtener una buena inspeccin y en definitiva ofrecen un nivel de proteccin igualitaria.

Buscamos entonces la letra en la tabla de rango para nuestro tamao de lote 1567, en donde
encontramos el rango 1201-3200 que es el adecuado generando la letra clave K en el nivel
de inspeccin II.

c. El tipo de plan de muestreo aceptacin: Sencillo, Doble o mltiple. Argumente su

respuesta

Considero utilizar un Plan de muestreo de aceptacin doble debido a que la empresa Belo
Horizonte tuvo un inconveniente al despachar 600 pantalonetas al mismo cliente que se le
quiere despachar las camisetas, este despacho tuvo ciertos percances en la rigurosidad en la
inspeccin de la calidad de las prendas, generando una multa para la compaa y un gran
disgusto del gerente de produccin. Por ello esta vez para este despacho el Ing. Grimaldi,
Jefe de calidad estudia la posibilidad de que el plan de muestreo sea ms estricto y riguroso
sin tener que invertir mucho dinero pero que sea eficaz y que con l se tome la decisin
adecuada en la toma de decisiones en la aceptacin y rechazo en la produccin de las
prendas dando adecuado filtro de control de calidad.

Este plan nos brinda ms confiabilidad y tiene un control de calidad ms profundo para
detectar de una forma ms rpida y sencilla posible defectos en las prendas.

d. Nivel aceptable de calidad (NAC)

 El nivel aceptable de calidad o cantidad mxima de no conformidades que maneja la
empresa Belo Horizonte por polticas de control de calidad establecidos por estudios de
ingeniera es de:

AQL=NAC 1,5

e. Tamao de la muestra y sus caractersticas

Como se considera realizar un muestreo de aceptacin doble se puede emplear la tabla de
muestreo doble con la cual y segn nuestro caso se tiene los siguientes datos:

N=1567 camisetas

n1=80 camisetas

c 1=2 camisetas

r 1=5 camisetas

n2=80 camisetas

c 2=6 camisetas

r 2=7 camisetas
f. Los criterios de Aceptacin (Ac c) o Rechazo (Re r). Recuerde que esto depende del
tamao de la muestra, NAC y del tipo de plan de muestreo elegido. Aqu debe determinar:
Si es muestreo simple: Criterio de aceptacin (c) y Criterio de rechazo (r). Si es un plan
doble: Criterio de aceptacin para la primera muestra (c 1) y criterio de rechazo para la
primera muestra (r1), criterio de aceptacin para la segunda muestra (c2) y criterio de
rechazo para la segunda muestra (r2). Si es muestreo mltiple debe determinar
correspondientemente: c1, c2, c3, cx y r1, r2, r3, rx
N=1567 camisetas
n1,2=80 camisetas

AQL = NAC = 1,5%.

Plan de muestreo doble.

Criterio de aceptacin para la primera muestra (c1)

c 1=5 camisetas

r 1=6 camisetas

Criterio de aceptacin para la Segunda muestra (c2).

c 2=7 camisetas
 r 2=9 camisetas

g. Si en una primera muestra aparecen 4 prendas defectuosas o no conformes, qu

recomienda hacer de acuerdo con su plan de muestreo diseado?

Se eligi un plan de muestreo doble, el cual consiste en tomar una muestra de 80 unidades
de las cuales el nivel de aceptacin en la primera revisin esta en 5 camisetas, por lo que si
se encuentran 4, se debe realizar una segunda inspeccin y para que el lote sea aceptado se
puede escoger mnimo 1 ms, de lo contrario el lote se debe rechazar.

h. Qu recomendaciones hara si, usando un plan de muestreo de aceptacin doble en el que

en la primera muestra, el nmero de defectuosos no proporcion evidencia suficiente para
tomar una decisin de aceptacin o rechazo, se hizo necesario tomar una segunda muestra,
en la que aparece 1 camiseta defectuosa?

Se recomienda inspeccionar especficamente el centro de trabajo donde se debe realizar este

proceso, donde se encontraron los defectos y as determinar por qu ocurri esto y tomar
medidas para que el proceso no se salga de control.

Construya la Curva Caracterstica de Operacin CCO correspondiente a su plan de

muestreo diseado. Tenga en cuenta el tamao del lote N, el valor o criterio de aceptacin
c., para ello debe realizar los siguientes pasos.

a. Construya la tabla de datos con n y c, calcule porcentaje de no conformidad que se denota

como np0 Pc: Este es el eje x. Luego en una tabla de distribucin de probabilidad
Poisson encuentre La probabilidad de aceptacin Pa de la CCO que es el eje y. Haga una
tabla de datos en donde repita este procedimiento y trace la curva. Tenga en cuenta que
para la pareja ordenada Pc=0 le corresponde Pa=1
b. Describa lo que quiere decir la curva. Describa en funcin de los riesgos asociados al
productor y riesgos al consumidor
c. Cmo se explica que en el anterior despacho al cliente Precission Apparel se acept un
lote de pantalonetas que debi ser rechazado?

Como todo sistema de vigilancia se debe tener una inspeccin detallada, posiblemente
puedo haber sido casado por un error humano, y que el modelo de inspeccin no era el
adecuado para la empresa por lo que al hacer una sola inspeccin a una muestra n esta pudo
no ser representativa, y las unidades defectuosas se pasaron por alto.

d. Qu recomendaciones de ingeniera son necesarias para mejorar el control de calidad en la

empresa Belo Horizonte S.A.S en el procedimiento de auditora final de producto
terminado?.
Como principal recomendacin, es que se debe adecuar un sistema de inspeccin ms
estricto, como el planteado en este trabajo con un modelo de aceptacin doble el cual
permite tener an ms control sobre los posibles defectos en las unidades producidas, asi
como la implementacin de unos modelos de inspeccin el cual se reduzca los lmites
permisibles de errores y hacer que estos tiendan a cero y permita la estandarizacin de los
proceso.

Para ello es necesario que tenga en cuenta los siguientes anexos.

 CONCLUSIONES

Las grficas de Control son una herramienta que detecta la variabilidad, consistencia,
control y mejora de un proceso. Las mismas se usan como una forma de observar, detectar
y prevenir el comportamiento del proceso a travs de unos pasos vitales.

Al presentar estos grficos y los pasos para su elaboracin se destaca la interpretacin de

variables cualitativas que toman valores numricos. Dichos grficos nos sirven como
herramienta para detectar, variabilidad, consistencia, control y mejora de los procesos.
 BIBLIOGRAFIA

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