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LOGISTICA

La logstica es el proceso de planear, implementar y controlar de una


manera eficiente las cadenas de abastecimiento y distribucin, desde el
proveedor hasta el cliente y con un enfoque en la red de valor y
colaboracin entre los actores de la red logstica interna y externa
La logstica es una actividad interdisciplinaria que vincula las diferentes
reas de la compaa, desde la programacin de compras hasta el
servicio postventa; pasando por el aprovisionamiento de materias
primas; la planificacin y gestin de la produccin; el almacenamiento,
manipuleo y gestin de stock, empaques, embalajes, transporte,
distribucin fsica y los flujos de informacin. Con la logstica se
determina y coordina en forma ptima el producto correcto, el cliente
correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Por lo tanto, la logstica
no es una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no
es una funcin operacional, sino un mecanismo de planificacin; es una
manera de pensar que permitir incluso reducir la incertidumbre en un
futuro desconocido.

Cadena logstica: est integrada por todos los medios utilizados para
llevar a cabo la organizacin de una empresa
Inventario: es la acumulacin de materiales que posteriormente sern
usados para satisfacer una demanda futura.
Stock: Son recursos ociosos con los que cuenta la compaa que tienen
un valor econmico y que estn en espera de ser empleados en el
proceso productivo.
Lead time: es el tiempo empleado en la fabricacin del producto desde
que el cliente hace el pedido hasta que se le hace la entrega. Este es un
indicador tiempo que les permite a las empresas todas medidas de
planificacin o preventivas en la planificacin de la demanda.
Concepto de Logstica Integral
Es el proceso de planificacin, implementacin y control eficiente del
flujo efectivo de costos y almacenaje de materiales, inventarios en curso
y productos terminados, as como la informacin relacionada desde el
punto de origen al punto de consumo con el fin de atender a las
necesidades del cliente.
Control del flujo de materiales desde la fuente de aprovisionamiento
hasta situar el producto en el punto de venta, de acuerdo con los
requerimientos del cliente y con dos condicionantes bsicos:
Mxima rapidez en el flujo del producto.
Mnimo costos operacionales.
La rapidez en el flujo del producto va ligado al control del lead-time
(tiempo de respuesta), mientras que el mnimo costo operacional se
consigue con un nivel racional y equilibrado de capacidad industrial
empleada, una reduccin drstica de los niveles de inventario y unos
procesos operativos eficiente.
Principios de Logstica Integral

Responsabilidad Integral
La responsabilidad integral se apoya en el principio de que el gestor de
la logstica debe mantener bajo su responsabilidad el control integral de
flujo de productos (materiales, semielaborados y productos terminados),
desde la misma fuente de aprovisionamiento (fbrica o proveedor) hasta
que el producto terminado se sita en el punto de venta, de tal manera
que los flujos de aprovisionamiento y/o produccin se regulen en funcin
de las necesidades del mercado, que en definitiva son las que generan
los flujos de salida.
Equilibro de Capacidades
El equilibrio de capacidades se va a manifestar manteniendo una poltica
de contratacin de personal directo, inversiones y renovacin de
recursos necesarios para la funcin logstica (almacenes, flota
transporte, etc.), siempre de acuerdo con las previsiones de ventas a
largo y mediano plazo, para evitar estrangulamientos en los procesos
por falta de capacidad (cuellos de botella) o excesos de recursos
innecesarios. En otras palabras: la capacidad de la cadena logstica
debe estar equilibrada y armonizada con el plan de ventas.
Control Pro-activo del Flujo de Materiales
El control pro-activo es tpico de los procesos operativos de logstica y
tiene como misin comprobar que disponemos de los recursos
necesarios (personas, maquinas, espacios, etc.) antes de
comprometernos con un programa de ejecucin que aumentan el nivel
de existencias y retrasan el lead-time acumulado, sin poder cumplir con
las exigencias del cliente, lo que significa, en definitiva, perdida de
servicio.

Planificacin TOP DAWN.


La planificacin logstica, tomando el concepto anglo sajn top-down (de
arriba abajo) alude a la necesidad de planificar partiendo de lo general a
lo particular en lo que al objeto planificado se refiere, y de lo ms lejos a
lo ms cercano en cuanto al horizonte temporal empleado.
Ms concretamente, cuando hablamos de planificacin de venta o
produccin, tendremos primero que expresar la previsin a nivel divisin
industrial o grupo de productos, luego a nivel familia de producto y por
ultimo a nivel tem o referencia concreta de producto.
Importancia de los costos logsticos.
Los costos logsticos inciden en toda la cadena de valor ya que entran
varias veces en la funcin de produccin. Tras la reduccin drstica de
los aranceles al comercio exterior en la dcada de 1990, los costos
logsticos se tornaron fundamentales para la competitividad de los
pases. Las mediciones realizadas muestran que en Amrica Latina y el
Caribe el costo de la logstica como porcentaje del PIB es entre un 50% y
un 100% mayor que en los pases de la OCDE. Los anlisis de costos
logsticos por empresa arrojan resultados similares.
La importancia de los costos logsticos como factor de competitividad
contribuy a la definicin de metodologas para cuantificarlos. Si bien no
hay consenso sobre su definicin precisa, existen dos enfoques bsicos:

El enfoque macro, basado en datos de las cuentas nacionales o de


estudios de matriz insumo-producto, que estima los costos logsticos
como porcentaje del PIB.
El enfoque micro, que a partir de encuestas a firmas estima indicadores
de desempeo y recolecta datos sobre costos logsticos.
El Observatorio Regional de Transporte de Carga y Logstica trabaja en
una metodologa propia que combina los enfoques macro y micro.
Software logstico.
1. ERP (Enterpise Resource Planning)
O lo que su traduccin literal dice Planificacin de los Recursos de la
Empresa. En este tipo de software agrupamos la gestin de compras,
gestin de ventas, gestin contable, gestin de recursos humanos,
gestin de la produccin y la planificacin y gestin de stocks (logstica)

2. CRM (Customer Relationship Management)


Un poco ms de la mitad de las empresas que utilizan un ERP, utilizan
este software de gestin y fidelizacin de clientes. El objetivo es tener
guardado en una base de datos los clientes y posibles clientes, con los
que poder comunicarnos para lanzar acciones comerciales y
promocionales para estimular las ventas y ofrecer una atencin al
cliente personalizado y de ms calidad.
3. BI (Business Intelligence)
Es una potente herramienta que maneja toda la informacin, tanto diaria
como la estratgica, por lo que nos permite conocer las desviaciones de
forma exacta para la consecucin de objetivos, y tomar decisiones de
forma rpida a travs de las metodologas giles.
4. Call Center
Para la gestin de llamadas, y no slo llamadas.
El telfono es el gran ladrn del tiempo de los empleados por excelencia.
Tener disponible un filtro de llamadas para conocer la importancia y
urgencia de las conversaciones, sirve para que los empleados puedan
concentrarse mucho ms en sus tareas, sin tener interrupciones, o por lo
menos minorarlas en la manera de lo posible. La atencin al cliente es
uno de los puntos clave para el xito de una empresa, es por ello que
poco a poco se van abriendo nuevos canales de comunicacin va
WhatsApp, chat a travs de la web, aplicaciones para dispositivos
mviles como Line, correo electrnico, formulario de contacto, Si todo
ello se integra bien en el CRM, es una batalla ganada, lo que se traduce
en clientes contentos que antes o despus podremos materializar en
ventas.

5. SGA (Software de Gestin de Almacn)


Aprovisionamiento, stock, compras, salidas, picking, En un almacn
hay un sinfn de actividades que sincronizar. En los almacenes suele
haber multitud de empleados gestionando multitud de entradas y
salidas de stock, todo ello desde un mismo documento de Excel o una
libreta no suele ser suficiente (por increble que parezca hay muchos
almacenes que an funcionan as) Se necesita algo ms rpido y fiable,
que nos permita conocer en todo momento cuntas unidades de stock
tenemos, cuntas hemos vendido, cuntas se han perdido, y dnde
estn cada una de ellas.
6. TPV (Terminal en el Punto de Venta)
Este software, y segn la marca que lo desarrolle tambin incluye el
hardware, es clave en los comercios, ya que tramitan los pedidos o
ventas, y pueden realizar el cobro, ya sea a travs de datafono, metlico
o pasarela de pagos en el caso de ecommerce.
7. Soluciones Cloud Computing
La informacin en la nube, accesible 24h desde cualquier dispositivo,
pero, ya no es una tecnologa propiamente dicha, sino que todas las
herramientas utilizan esta misma poltica. A travs de un usuario y
contrasea con determinados permisos en funcin del perfil que
desarrolles en la empresa, podrs consultar la informacin que necesitas
e incluso trabajar como si estuvieras en tu puesto de trabajo, en
cualquier parte del mundo
Los mejores softwares de gestin del transporte
1. SAP
Su objetivo es ayudar a aportar mayor valor al servicio y simplificar la
gestin del transporte. Se orienta a empresas de transporte,
proveedores de servicios de logstica o un proveedor de servicios de
hotelera.
Caractersticas:

Automatiza los procesos de licitacin, ejecucin, monitorizacin e


instalacin para el transporte de cargas.
Cuenta con herramientas especiales para gestionar la logstica,
especialmente til cuando interviene el transporte intermodal.
Integra las finanzas con los procesos de gestin.
Beneficios:
Agiliza la toma de decisiones, aportando informacin especfica del
mercado y el cliente en tiempo real.

Fomenta la integracin y aumenta la adaptabilidad.


Facilita la comunicacin y potencia la colaboracin en red.
Optimiza la gestin de procesos y la utilizacin de los recursos y su
mantenimiento.
Permite hacer un mejor seguimiento que conduce a un mayor
control sobre el gasto operativo y de transporte.
2. IBM
La solucin de IBM Enterprise Content Management (ECM) ayuda a las
empresas en la gestin del transporte a afrontar desafos como la
globalizacin, la consolidacin, la necesidad de cadenas de suministro
ms flexibles y la mejora de la seguridad. Tambin tiene en cuenta el
cumplimiento normativo referente a legislacin aplicable.

Recoge electrnicamente los documentos en papel en el punto de


entrada.
Captura y retiene todos los documentos y comunicaciones
producidos a lo largo de su ciclo de vida.
Aporta consistencia, exactitud y puntualidad en la publicacin de
las polticas, procedimientos, formularios, documentacin y
materiales de capacitacin.
Almacena y gestiona contenido corporativo crtico y
comunicaciones.
Beneficios:
Minimiza costes, algo fundamental para el transporte intermodal.
Evita retrasos.
Previene multas y sanciones.
Proporciona una visin nica de clientes, empleados y
proveedores.
Facilita la creacin de los informes de cumplimiento.
Contribuye a obtener una comprensin ms precisa y detallada de
las necesidades del cliente.
3. Transics
Son especialistas en gestin del transporte y por eso, desde su
propuesta de plataforma integral permiten alcanzar la economa de
costes al facilitar la eleccin de la mejor alternativa en cada caso.
Tambin garantizan la agilidad y seguridad de los procesos y el flujo de
documentacin, gracias al automatismo que permite su sistema.
Caractersticas:
Incluye herramientas que permiten gestionar: la carga, la distribucin,
los conductores, pedidos, subcontratistas, remolques y vehculos.

Beneficios:

Conecta la carretera con la oficina.


Permite un mejor control sobre la flota.
Integra todas sus herramientas en una plataforma user friendly.
Evita obstculos legales.
Permite enviar los documentos del camin a la oficina en minutos.
Ayuda a encontrar trayectos ecolgicos y econmicos.
Mejora las comunicaciones.
El cdigo de barras.
El cdigo de barras lo vemos en los productos de la canasta familiar,
facturas, muebles, electrodomsticos, entre otros, fsicamente se ve
como un conjunto de rayas negras y blancas y sirve para codificar y
comparar informacin de un artculo, que al ser ledo por un escner
proporciona datos relacionados con las caractersticas del producto
como composicin, precio, datos nutricionales y hasta fecha de
vencimiento. Es un sistema global que facilita la captura automtica de
grandes volmenes de informacin.
A su vez otorga identificacin propia a productos, artculos, documentos,
contenedores, localizaciones y hasta vehculos, ampliando las
posibilidades comerciales de entrada a un mercado masivo para las
empresas y brindando reconocimiento en cualquier escenario comercial.
A continuacin, presentamos los usos ms comunes de este estndar:
1.Identificacin de producto: se puede controlar la llegada del producto a
una bodega, su cargue de inventario, el registro del producto en el punto
de pago de un supermercado o la revisin de las ventas de un producto
en un determinado punto de venta.
2.Identificacin de localizaciones: Utilizada en transacciones de comercio
electrnico para localizaciones fsicas, tales como centros de
distribucin, bodegas, puntos de venta, entre otros o para identificar el
buzn electrnico de la compaa.
3.Identificacin de documentos de recaudo: Las entidades financieras
tambin son usuarias del cdigo de barras con el objeto de agilizar sus
procesos en el hall bancario. El recaudo, a travs del cdigo de barras
estndar GS1, es un proceso realizado hoy en da por ms de 1.800
compaas en Colombia.
El Cdigo de barras es uno de los diez inventos ms influyentes en la
historia de la industria, pues ms que un conjunto de lneas verticales es
una herramienta que permite la identificacin nica, la optimizacin de
procesos logsticos, entre otros beneficios.
El forescast.
El forecast es la estimacin de ventas que se tiene para un determinado
periodo de tiempo. Para ello utilizan datos histricos, valoraciones del
equipo de marketing, o cualquier otro indicador disponible para obtener
la cifra ms real posible.
Con esta herramienta la empresa hace sus predicciones sobre la
demanda de sus productos para que los distintos departamentos
(logstica, produccin, financiero, etc) tomen en cuenta esta informacin
en su planificacin, o para que el profesional de ventas declare lo que
vender en el futuro. Con la correcta utilizacin del forecast se puede
reducir inventarios, disminuir los riesgos de obsolescencia de productos,
reaccionar ante las crisis con mayor antelacin y mejorar la atencin al
cliente.
Dependiendo el tamao y sector de la empresa, el forecast se puede
hacer de dos mtodos: el cualitativo y el cuantitativo.
Los mtodos cualitativos se basan principalmente en el juicio y
evaluacin subjetiva, ya sea consultando al equipo comercial o a
personas ajenas de la empresa. En este sentido, toma mucha
importancia la figura del comercial. Muchas veces estos mtodos son los
nicos posibles debido a la falta de datos reales por estar hablando de
un producto nuevo o una empresa de reciente creacin.
Los mtodos cuantitativos se basan en los datos ya existentes del
histrico de ventas a los que se aplican diversas frmulas matemticas y
estadsticas.
Se basan en datos histricos de ventas que ya se disponen. Teniendo en
cuenta que las ventas pasadas no presuponen ventas futuras, pero
pueden ser una base para predecir lo que pasar en un futuro prximo.
Igualmente, hay que tener en cuenta los siguientes factores:
Cambios en el mercado: puede que en el mercado haya aparecido
alguna oportunidad o amenaza que afecta a todo el sector y que
afecte las ventas.
Cambios en la propia empresa: en la misma compaa pueden
haber sucedido determinados hechos que la hayan fortalecido o,
por el contrario, debilitado respecto la competencia.
Contexto econmico: hay que tener en cuenta la situacin general
del mercado al cual dirigirse para saber si disponen de la misma
capacidad adquisitiva que antes.
Cambios en las preferencias: las modas y preferencias son muy
cambiantes en la actualidad, y aquello que antes era valorado, hoy
ya no. Por lo tanto, es imprescindible estar atentos a estos
cambios.

Indicadores de gestin logstica


Un indicador es una magnitud que expresa el comportamiento o
desempeo de un proceso, que al compararse con algn nivel de
referencia permite detectar desviaciones positivas o negativas
Funciones de los indicadores de gestin

Apoyan y facilitan los procesos de tomas de decisiones


Controlan la evolucin en el tiempo de los principales procesos de
tomas de decisiones
Sirven para la planificacin y la prospeccin de la organizacin
Propician la participacin de las personas en la gestin de la
organizacin
Objetivos de los indicadores de gestin.

Identificar y tomar accin sobre los problemas operativos


Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa
Medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus
competidores nacionales e internacionales.
Clasificacin de los indicadores de gestin

TEMPORALES: cuando su validez tiene un lapso finito, por lo


regular cuando se asocian al logro de un objetivo en la ejecucin
de un proyecto.
PERMANENTES: son indicadores que se asocian a variables o
factores que estn presentes siempre en la organizacin y se
asocian por lo regular a procesos. Su objetivo es la constante
revisin y comparacin con las caractersticas cambiantes del
entorno y de la organizacin.
Caractersticas de los indicadores de gestin logstica.

CUANTIFICABLES: deben ser expresados en nmero o porcentajes


y su resultado obedece a la utilizacin de cifras concretas
CONSISTENTES: siempre debe generarse utilizando la misma
frmula y la misma informacin para que pueda ser comparable en
el tiempo.
AGREGABLES: debe generar acciones y decisiones que redunden
en el mejoramiento de la calidad de los servicios prestados.
COMPARABLES: deben estar diseados tomando datos iguales con
el nimo de poder compararse con similares indicadores de
industrias.
Grupo de indicadores de gestin logstica

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD: reflejan la capacidad de la


funcin logstica de utilizar eficientemente los recursos asignados,
es decir, mano de obra, capital representado en inversiones de
inventarios, vehculos etc...
INDICADORES DE CALIDAD: muestran la eficiencia con la cual se
realizan las actividades inherentes al proceso logstico.
INDICADORES DE TIEMPO: a travs de este tipo de indicadores se
conoce y controla la duracin de la ejecucin de los procesos
logsticos de la empresa.
INDICADORES FINANCIEROS: miden el costo total de la operacin
logstica, es decir el valor monetario de servir a los clientes y
planear, administrar, adquirir, distribuir y almacenar el inventario
con destino a los clientes. Se clasifican en:
Costos operacionales
Costos de capital

Anlisis ABC (inventario)


La optimizacin del inventario en la cadena de suministro, un anlisis
ABC es un mtodo de categorizacin de inventario que consiste en la
divisin de los artculos en tres categoras, A, B y C: Los artculos
pertenecientes a la categora A son los ms valiosos, mientras que los
que pertenecen a la categora C son los menos valiosos. Este mtodo
tiene como objetivo llamar la atencin de los gerentes hacia los pocos
artculos de importancia crucial (artculos A) en lugar de hacia los
muchos artculos triviales (artculos C).
El mtodo ABC establece que, al revisar el inventario, una empresa
debera clasificar los artculos de la A a la C, basando su clasificacin en
las siguientes reglas:
Los artculos A son bienes cuyo valor de consumo anual es el ms
elevado. El principal 70-80 % del valor de consumo anual de la empresa
generalmente representa solo entre el 10 y el 20 % de los artculos
de inventario totales.
Los artculos C son, al contrario, artculos con el menor valor de
consumo. El 5 % ms bajo del valor de consumo anual generalmente
representa el 50 % de los artculos de inventario totales.
Los artculos B son artculos de una clase intermedia, con un valor de
consumo medio. Ese 15-25 % de valor de consumo anual generalmente
representa el 30 % de los artculos de inventario totales.
El valor de consumo anual se calcula con la frmula: (Demanda anual) x
(coste de artculo por unidad)
A travs de esta categorizacin, el gerente de suministro puede
identificar puntos claves de inventario y separarlos del resto de los
artculos, especialmente a aquellos que son numerosos, pero no
rentables.

Polticas de gestin de inventario


Las polticas basadas en el anlisis ABC aprovechan el desequilibrio de
las ventas delineado por el principio de Pareto. Esto implica que cada
artculo debera recibir un tratamiento ponderado que corresponda a su
clase:

Los artculos A deberan ser sometidos a un estricto control de


inventario, contar con reas de almacenamiento mejor aseguradas y
mejores pronsticos de ventas. Las reordenes deberan ser frecuentes
(reordenes semanales o incluso diarias). En los artculos A, evitar las
situaciones de faltas de existencias es una prioridad.
La reorden de los artculos C se realiza con menos frecuencia. Una
poltica tpica para el inventario de los artculos C consiste en tener solo
una unidad disponible, y realizar una reorden solo cuando se ha
verificado la venta real. Este mtodo lleva a una situacin de falta de
existencias despus de cada compra, lo que puede ser una situacin
aceptable, ya que los artculos C presentan tanto una baja demanda
con un mayor riesgo de costes de inventario excesivos. Para los artculos
C, la pregunta no es tanto cuntas unidades almacenamos?, sino
debemos siquiera almacenar este artculo?
Los artculos B gozan del beneficio de una condicin intermedia entre A
y B. Un aspecto importante de esta clase es la monitorizacin de una
potencial evolucin hacia la clase A o, por el contrario, hacia la clase C.
Repartir los artculos en las clases A, B y C es relativamente arbitrario.
Esta agrupacin solo representa una interpretacin bastante directa del
principio de Pareto. En la prctica, el volumen de ventas no es la nica
mtrica que mide la importancia de un artculo. El margen, as como el
impacto de las situaciones de faltas de existencias en la actividad del
cliente, tambin deberan influenciar la estrategia de inventario.
La solucin de Lokad.
El principio de Pareto existe desde hace ms de un siglo y el anlisis ABC
ha estado en el sector desde hace varias dcadas. Estos conceptos
proporcionan ideas interesantes sobre la cadena de suministro, pero
creemos que en cierta medida no logran adoptar un mtodo moderno en
que el software pueda automatizar el conjunto de la gestin de
inventario. Por ejemplo, en lo que se refiere al pronstico de la demanda,
herramientas como nuestro motor de pronstico de inventario
pueden pronosticar indiferentemente artculos de clase A, B y C sin
ningn esfuerzo adicional una vez que los datos histricos han sido
introducidos en el sistema.
BIBLIOGRAFIA
APA (American Psychological Assoc.) Mora Garca, L. A. (2008). Gestin
logstica integral: las mejores prcticas en la cadena de abastecimientos.
Bogot: Ecoe ediciones.
Libro logstica integral la gestin operativa de la empresa. Julio Juan Anaya
Tejero.2015

CIBERGRAFIA

http://logisticsportal.iadb.org/node/2019 (BANCO INTERAMERICANO


DE DESARROLLO)
http://factorlibre.com/blog/posts/software-mas-utilizados-empresas
http://blog.logyca.com/category/nosotros/
http://pabloteijeira.es/blog/forecast-que-es-y-para-que-sirve/
http://noticias.infocif.es/noticia/forecast-que-es-y-como-se-hace
http://retos-operaciones-logistica.eae.es/los-3-software-mas-interesantes-para-
la-gestion-del-transporte/.
http://es.slideshare.net/preppie83/indicadores-de-gestion-logistica-16326649
https://www.lokad.com/es/definicion-analisis-abc-(inventario)

Tema: Fundamentos, componentes, objetivos de la Logstica. La Logstica


Integral. La cadena de Aprovisionamiento. El Lead Time. etc.
Sntesis
La logstica inicio desde el comienzo de la humanidad cuando el ser humano en
poca de invierno guardaba la comida en cavernas para protegerla, luego aos
ms adelante en la civilizacin occidental los griegos utilizaban el termino logstica
para el razonamiento que involucraba smbolos matemticos, pero es en la
primera y segunda guerra mundial donde la logstica se hizo muy fuerte. Segn lo
investigado la logstica es el conjunto de medios y mtodos utilizados para la
organizacin de una empresa o servicio especialmente en el campo de la
distribucin.
El buen uso de una cadena logstica es la garantiza por lo menos buenos
resultados para cualquier empresa ya que con un buen manejo de inventarios,
Lead time, stock, que son la base de para un buen abastecimiento y una buena
distribucin de productos o servicios que ofrece una organizacin, adems esto se
puede apoyar con ayudas informticas o softwares logsticos que potencializan la
operacin, el control de todos los procesos logsticos.
Adems de lo anterior el proceso logstico debe de ser monitoreado por una serie
de indicadores que ayudan a la toma de decisiones adems que controlan los
gastos y miden la operacin interna para poder mejorar falencias, a su vez
aumenta la competitividad de la cadena logstica frente a otras empresas de la
misma actividad pues al estar en constante monitoreo los procesos logsticos se
pueden ajustar en tiempo real.
Debilidades en la temtica.
No pudimos determinar si la logstica solo es aplicable a las empresas pues
en sus inicios ayudaba a problemas de abastecimiento y de transporte,
ser posible aplicarla en temas cotidianos que no tenga que ver con una
empresa?
Otra duda que asalta esta cipa es la de la diferenciacin de la cadena
logstica y la logstica integral, son lo mismo? O cada una cumple una
funcin diferente?

Fortalezas en la temtica.
Las fortalezas que encontramos en la temtica son los conceptos de inventario,
stock, lead time, indicadores logsticos y software logsticos pues la mayora de los
integrantes de esta cipa trabajamos en lugares o empresa donde se utilizan estos
conceptos, para nosotros fue un refuerzo terico en lo que ya hemos practicado.
Conclusin.
Como administradores de empresas es de vital importancia conocer que es la
logstica y donde fueron sus inicios ya que en la actualidad la logstica es un motor
que mueve y comunica la economa global, es decir en este mundo globalizado la
logstica mide la capacidad que tiene cada empresa a responder a la demanda de
ciertos mercados.
Tener una excelente logstica se traduce en un buen servicio que tambin se
convierte en ventas las cuales generan ganancias a las empresas aportando al
desarrollo de las economas. Bsicamente la logstica constituye el valor agregado
que cada empresa debe de tener para sobresalir delante de sus competidores en
un mercado reido teniendo excelente cadena de comunicacin, abastecimiento,
distribucin etc., por lo tanto, al tener una buena cadena logstica se garantiza que
el cliente este satisfecho para futuras negociaciones y traer una estabilidad a la
empresa.

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