Sei sulla pagina 1di 76

EMISARIO

SUBMARINO LA
CHIRA
Febrero de 2.017

Ing. Alejandro Caramazana Gil (Gerente de Proyecto)


NDICE

PROYECTO PTAR LA CHIRA

EMISARIO SUBMARINO
HISTORIA
DISEO
TUBERA
MONTAJE
CONEXIN TRAMO TERRESTRE - TRAMO SUBMARINO
PROBLEMTICA
NUEVA PTAR Y EMISOR SUBMARINO LA
CHIRA
PTAR LA CHIRA
DESBASTE
DESARENADOR- MICROTAMIZADO
POZO DE GRUESOS DE
DESENGRASADOR
SOLIDOS

Parmetros a cumplir en la
CAMARA DE
zona costera: CARGA

ECA - Categora 2
Subcategora 3 (ANA)
POZO DE GRUESOS
FUNCIONES

Sedimentacin y retirada de slidos


pesados.
Slidos de tamao > 100mm.

EQUIPAMIENTO MECNICO

Cuchara bivalva (1.000 l)


Polipasto elctrico (4.000 kg)

1 pozo de gruesos con 2 lneas (zona troncopiramidal)


Dimensiones por lnea: 22m largo x 3.5m alto x 4.8 ancho.
DESBASTE DE SOLIDOS
EQUIPAMIENTO MECNICO FUNCIONES
Tamizado y retirada de slidos > 50 mm. 6 Tamices autolimpiantes con malla de 50 mm.
Tamizado y retirada de slidos > 6 mm. 6 Tamices autolimpiantes con malla de 6 mm.
4 Tornillos transportadores-compactadores

6 lneas paralelas
10.3m largo x 1.6m ancho x 3.2 m alto.
DESARENADOR - DESENGRASADOR
FUNCIONES

Extraccin y recogida de arenas


mediante bombeo.
Produccin, extraccin y recogida de
grasas mediante inyeccin de aire y
barrido superficial.

EQUIPAMIENTO MECNICO

6 desarenadores-desengrasadores.
4 desnatadores.
2 clasificadores de arenas
6+1 soplantes para inyeccin de aire.

6 Lneas de doble canal


22m largo x 9m ancho x 4.85 m alto.
MICROTAMIZADO
FUNCIONES EQUIPAMIENTO MECNICO

Tamizado y retirada de slidos > 1 mm 6 Microtamices dual flow

6 lneas paralelas
5.3 m largo x 2.5m ancho x 4.65 m alto.
TRATAMIENTO DE OLORES

3 4
1. Pozo de gruesos

1 2 2. Desbaste
3. Desarenado
4. Microtamizado
AGUA DE SERVICIOS
FUNCIONES

Suministro de agua industrial a PTAR


Suministro de agua para tratamiento olores

EQUIPAMIENTO
2+1 bombas, equipo de filtracin de 200
micras y desinfeccin por cloracin

1+1 bombas, equipo de filtracin de 200


micras y desinfeccin por ultravioleta
EMISARIO SUBMARINO
EMISARIO PTAR LA CHIRA
Profundidad a 3.5 km -60 m

22 risers de boquilla nica


DN800 con vlvula duckbill

Emisario submarino de 3.5 km. Tubera HDPE de DN 2400 mm


VIDEO
HISTRICO -EVOLUCIN DE EMISARIOS POR EL MUNDO
PAS AO TIPO DE OBRA MATERIAL DIAMETRO (mm) LONGITUD (m) PROFUNDIDAD (m)

Emisario sin
Venezuela 1963 Acero 600 800 60
tratamiento
Emisario sin
Venezuela 1968 Acero 250 896 50
tratamiento
Emisario sin
Brasil 1976 Acero 1000 3600 58
tratamiento
Emisario planta
Puerto Rico 1982 tratamiento Concreto armado 3000 2560 40
primario

Emisario planta
Espaa 1992 Concreto armado 2000 1200 45
con pretratamiento

Emisario planta
Chile 1993 tratamiento HDPE 830 1550 50
primario

Emisario planta
Chile 1996 tratamiento HDPE 1200 1500 48
primario

Emisario planta
Portugal 1998 HDPE 1200 1800 40
con pretratamiento
HISTRICO -EVOLUCIN DE EMISARIOS POR EL MUNDO
PAS AO TIPO DE OBRA MATERIAL DIAMETRO (mm) LONGITUD (m) PROFUNDIDAD (m)

USA 1998 Otros Concreto armado 7300 16000 Desconocido

Emisario planta con


Taiwan 1999 Concreto armado 3600 6600 43
pretratamiento
Emisario planta con
Islandia 2001 HDPE 1400 5500 35
pretratamiento

Emisario planta con


Turquia 2001 HDPE 1600 5000 48
pretratamiento

Emisario sin
Venezuela 2003 Concreto armado 900 1100 40
tratamiento

Emisario planta con


Espaa 2003 Concreto armado 2600 2900 45
pretratamiento

Emisario sin
Espaa 2009 HDPE 2400 2400 Desconocido
tratamiento

Espaa 2010 Desalinizacin HDPE 900 1550 40

Israel 2010 Desalinizacin HDPE 2000 1500 25

Argelia 2010 Desalinizacin HDPE 2200 1800 Desconocido


DISEO
DISEO
TRABAJOS DE CAMPO TRABAJOS DE GABINETE

Topografa y Batimetra.
Clima martimo.
Geofsica y Geologa Marina Estudio de Dinmica de Playas.
Determinacin del T90.
Medidas Meteocenicas y Estudio de Dilucin en Campo
Calidad Ambiental Cercano
Estudio de Dilucin en Campo
Corrientes oceanogrficas. Lejano
Estudio de Licuefaccin
DISEO

SONDA
PREPARACIN
OPERANDO
DE EQUIPOS
EN LA ZONA

DRAGA VAN VEEN SONDA PARAMETRICA- CTD PROCESANDO DATOS DE GEOFSICA


DISEO
TOPOGRAFA Y BATIMETRA GEOFSICA Y GEOLOGA MARINA

Sonar de barrido lateral: Superficie


Perfilador Boomer (ssmico): Penetracin
Correcciones por:
Mareas Jet Probes (perforaciones fondo marino)
Hasta 6 m. de profundidad o rechazo.
Velocidad del sonido en el agua 0 a -30 m.

Profundidad del transducer Corers Manuales. Hasta la batimtrica 5-6

0 a -60 m. Muestras superficiales. Draga Van Veen


DISEO
MEDIDAS METEOCENICAS Y CALIDAD CORRIENTES OCEANOGRFICAS
AMBIENTAL

Se establece una lnea base ambiental.

AGUA

MINAM. ECA. Categora 2 Subcategora 3

SEDIMENTOS

Canadian Environmental Quality Guidelines Correntmetro instalado durante 2 meses.


Corrientes O-NO (10-15 cm/s)
Oleaje S-SO (2,25 m.) 1,24-4,26
DISEO
CLIMA MARTIMO

Objeto: Analizar lo relativo a oleaje y viento.

Conclusiones:

Altura media de ola: Hs50 = 1,60 m.


Altura mxima de ola: Hs12 = 3,83 m.
Vientos frecuentes: 5-11 m/s S-SE
Ventanas de tiempo de 48 h:
1,0 m (35%)
1,5 m (68%)
2,0 m (83%)
Utilidad:

Diseo de los lastres del emisario


Diseo de las plumas de dispersin
Planificacin para ejecucin de la obra
DISEO
Evolucin de Profundidad h(m)
10 ESTUDIO DE DINMICA DE PLAYAS
0
h(m) 12h
-10
h(m) 6h
-20 h(m) 0h Objeto: Analizar lo relativo a corrientes y
h (m)

transporte de
Nivel Medio del Mar
-30

-40
sedimentos.
-50

-60
Conclusiones:
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
Distancia en X (m)
Corrientes: Son de baja intensidad y
Evolucin de Profundidad h(m). Zona activa
10
perpendiculares a costa.
8
6
Sedimentos: Transporte escaso.
4
2 En temporal: Arrastre hasta cota -8.5.
0
-2
Utilidad:
h (m)

-4
-6 h(m) 0h
-8
h(m) 6h
-10
-12 h(m) 12h
Enterramiento de la tubera en zona de
-14
-16
Nivel Medio del Mar rompientes.
-18
3000 3100 3200 3300 3400 3500
Distancia en X (m)
DISEO
DETERMINACIN DEL T90 ESTUDIO DE DILUCIN EN CAMPO CERCANO

Tiempo en el que la concentracin de un indicador de Objetivo: Conseguir dilucin inicial 1:100.


contaminacin se reduce en un 90%
Resultados: Se precisan 22 Risers ubicados cada 24m.,
Utilidad: Longitud del emisario y modo de con una salida de 0,8 m. cada uno y con una vlvula
entrega del agua al mar. de tipo duckbill.

Parmetros que influyen:


ESTUDIO DE DILUCIN EN CAMPO LEJANO
Temperatura del agua
ngulo de incidencia del sol
Cobertura nubosa
Slidos en suspensin en el mar

T=25C, a=90, C=0%, SS= 0 mg/l T90 < 1h


T=18C, a=20, C=100%, SS= 20 mg/l T90 = 7h
TUBERAS
DIFERENTES OPCIONES DE TUBERIA
Concreto
Acero
HDPE maciza
HDPE pared estructurada
FABRICACIN
La tubera se fabrica utilizando como materia prima granza de polietileno

La granza se recibe en fbrica en palets agrupados en lotes e identificados


individualmente por el proveedor de la granza. Cada camin de materia prima
recepcionado en fbrica (lote de material) es acompaado de su certificado de
anlisis emitido por el proveedor correspondiente.
FABRICACIN
El molde de acero sobre el cual se fabrica la tubera define su dimetro interior.

La granza se funde en la
extrusora.

Tecnologa de extrusin
helicoidal sobre molde.
FABRICACIN
La pared de la tubera se disea de acuerdo a los esfuerzos a que va a estar
sometida.

Son paredes estructuradas. Disminuye la cantidad de material necesario. Mayor


ahorro, idnticas prestaciones.
FABRICACIN
Todos los tubos son marcados en su
longitud al menos una vez.

Todas las tubera estn identificadas


mediante una etiqueta interior y una
marca serigrafiada por el exterior del
tubo.
FABRICACIN
Los puntos de control de la fabricacin de la tubera se recogen junto con sus
correspondientes criterios de aceptacin en el PPI - Programa de Puntos de
Inspeccin - del proyecto.
FABRICACIN
Se comprueba mediante el ensayo de rigidez circunferencial que la tubera
fabricada cumple los requerimientos de los clculos.

Se monitoriza la deformacin de la tubera


durante 24 horas sometida a la carga
definida por la norma para su rigidez.
FABRICACIN
Peridicamente se realizan ensayos de
ndice de fluidez de la materia para
confirmar lo indicado por el fabricante.

Todos los tubos son sometidos en fbrica


a un control interno de calidad. Este
control, contempla la inspeccin
dimensional, de color y acabado
superficial de cada tubo fabricado.

El control interno de calidad se certifica


mediante la emisin del certificado de
fabricacin.
ALMACENAJE Y TRANSPORTE
La tubera fabricada es almacenada hasta completar el volumen apropiado para
su transporte en barco hasta Per.

Control definitivo antes de su salida de la fbrica:


Supervisin
Control de calidad del Consorcio
Control de calidad externo (Lloyds Register)
ALMACENAJE Y TRANSPORTE
La tubera es enviada a obra en envos martimos
en funcin de las necesidades del proyecto.
MONTAJE
MONTAJE DE TRAMOS
MONTAJE DE TRAMOS
Se fabrican in situ los lastres de hormign armado de una sola pieza.

Fase 1. Fabricacin de lastres.


Fase 2. Acopio de lastres.
MONTAJE DE TRAMOS
Se llevarn acabo las soldaduras por electrofusin de las tuberas para constituir
los tramos de fondeo.

Fase 3. Mecanizado de tubera


Fase 4. Electrofusin
MONTAJE DE TRAMOS
Fase 5. Colocacin de los lastres

Fase 6. Hormigonado segunda fase

Fase 7. Bridas ciegas para lanzamiento


INSTALACIN TUBERA
TRAMOS CONSTRUCTIVOS

Tramo 1. De 0 a 90 m. Tramo terrestre.

Tramo 2. De 90 a 250 m. Zona de


rompientes.

Tramo 3. De 250 a 360 m. Transicin


de la tubera enterrada a simplemente
apoyada en el fondo.

Tramo 4. De 250 a 850 m. Hasta la


cota -25 m.

Tramo 5. De 850 a 3.600 m. Hasta la


cota -60 m.
TRAMO 1. TERRESTRE

Tramo de longitud 90 m. Excavacin a cielo abierto y agotamiento de zanja.

Gran superficie necesaria


por los taludes en arena
(2:1)
TRAMO 1. TRAMO CONDICIONADO POR LA EXISTENCIA DE ESTACIN DE
TRANSFERENCIA DE BASURA DE LA MUNICIPALIDAD Y TUBERAS DE
IMPULSIN.
TRAMO 1. TERRESTRE
Se instalar la pieza pasamuros Tramo de longitud 90 m. Se ejecutar
que conectar la tubera terrestre mediante la colocacin de tablaestacas
con la cmara de carga. y excavacin con agotamiento.
TRAMO 2. ROMPIENTE

Tramo de 160 m. en zona de


rompiente:

Se construir un doble-
tablestacado..

Se emplear un tablestacado
como superficie de trabajo
de la maquinaria.

Excavacin sin agotamiento.


TRAMO 2. ROMPIENTE

Tramo de 160 m. en zona de


rompiente:

Se construir un muelle de
pilotes prefabricados de 160
m. de longitud.

Se emplear el muelle para la


instalacin de tablaestacas
en el mar.

Excavacin sin agotamiento.


TRAMO 3. DRAGADO
Tramo de 110 m dragado para la
transicin de la tubera enterrada a
apoyada en el fondo del mar:

Fondeo de la tubera en la zanja


realizada mediante dragado.
TRAMO 2 Y 3 MAQUINARIA TERRESTRE

Dique de material de 270 m. en zona de


rompiente y que permite la instalacin
de la tubera enterrada por medios
terrestres empleando tablestacas.

No es preciso dragado

Se emplear dicho dique como


rampa de lanzamiento
CONSTRUCCIN DEL DIQUE TABLESTACADO Y
PISCINA
CONSTRUCCIN DEL DIQUE TABLESTACADO Y
PISCINA
TRAMO 1,2 Y 3 MICROTUNELADORA

Excavacin de pozo de ataque y


perforacin de los 360 metros
donde la tubera va enterrada.

Tubera de concreto
Elevado coste. Disponibilidad
de maquinaria
TRAMOS 3 - 4. LANZAMIENTO
En los extremos de los tramos se instalan los portabridas con las bridas locas y
tornillera de Fibra de vidrio para cierre y unin entre tramos, constituyendo
una solucin 100% anticorrosiva.
TRAMOS 3 - 4. LANZAMIENTO
Una vez finalizada la fabricacin del tramo de tubera, se procede a su lanzamiento al mar
empujando el tramo que rueda sobre los carriles instalados en la rampa de lanzamiento.
VIDEO
TRAMOS 3 - 4. FONDEO
TRAMOS 3 Y 4. FONDEO
TRAMOS 5 FONDEO GRANDES PROFUNDIDADES

Fondeo de la tubera a la cota +25 y mediante el empleo de


un winche, desplazar la tubera hasta su posicin final.

Menor trabajo de buzos a grandes profundidades.


Embride a la cota +25
Problemas de desplazamiento de la tubera ( succin del
tubo-fondo marino)
TRAMOS 5 FONDEO GRANDES PROFUNDIDADES

Esquema de eslingas preparado en la tubera


antes de su lanzamiento al mar. Cada globo de
5 Tn instalado en el tramo tiene esta maniobra
montada.
Fase 0. Tubera alineada y llena de aire.

Fase 1. Se inunda la tubera de forma controlada.

Fase 2. Se empiezan a cortar


secuencialmente las eslingas de sacrificio,
lo que permite que la tubera se vaya
hundiendo progresivamente.
Cuando toda la maniobra est
desplegada, la tubera queda
colgada de los globos

Fase 3. Desinflado de los globos y


apoyo de la tubera en el fondo del
mar.

Para un caso de 2 cortes, el esquema sera el siguiente:


UNIN ENTRE TRAMOS
Aproximacin:

Una vez posada la tubera en el fondo se comienza la labor de aproximacin a la tubera que ya est
fondeada. Para ello se va levantando el tramo y se va avanzando poco a poco (como si el tramo fuera dando
pequeos saltos). Esta maniobra culmina cuando los dos tramos estn enfrentados y a escasa distancia.

Embride: Consiste en empezar a pasar elementos a travs de las bridas locas que hay en cada tramo.

Primero se pasan pernos metlicos de gran longitud y pequeo dimetro, lo que reduce los movimientos de
las tuberas y permite poder llegar a pegarlas.

Despus se sustituyen estos pernos por otros ms cortos y de mayor dimetro, para conseguir unir
completamente las dos caras.

Se apoya la tubera en el fondo del mar.

Finalmente, se sustituyen los pernos metlicos por pernos de fibra.


TRAMOS 5 FONDEO GRANDES PROFUNDIDADES
TRAMOS 5 FONDEO GRANDES PROFUNDIDADES

Equipos de buceo especiales


Mayor disponibilidad de tiempo para la ejecucin de los
embrides.
UNIN TRAMO TERRESTRE
TRAMO MARTIMO
UNIN TRAMO TERRESTRE
TRAMO MARINO
UNIN TRAMO TERRESTRE MARINO
ZONA DE MAR
UNIN TRAMO TERRESTRE MARINO
ZONA DE TIERRA
UNIN TRAMO TERRESTRE MARINO
ZONA DE MAR
VIDEO
PROBLEMTICA
HINCADO DE TABLESTACAS
OLEAJE ANMALO
VIDEO
PROBLEMATICA DE TRABAJOS A GRANDES PROFUNDIDADES

NARCOSIS DEL NITRGENO

Cuando el cuerpo se expone a presiones de aire de 4


atmsferas absolutas o mayores (30 m de profundidad o
ms), el nitrgeno que se respira produce una accin
narctica que ejerce un efecto depresivo sobre el sistema
nervioso.
Esto puede dar como resultado un decrecimiento en la
habilidad para trabajar y cambios de carcter.

ENFISEMA

Se llama enfisema a la existencia de aire bajo la piel o en


el espacio central del trax (mediastino).
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
EMISARIO

Marine Wastewater Outfalls and Treatment Systems. IWA Publishing, 2010


Marine Outfall Construction. ASCE Publications, 2009
Ocean Disposal of Wastewater. World Scientific, 1993

PLANTA DE TRATAMIENTO

Wasterwater Treatment Plant Design. WPC-Manual of Practice 1982


Wasterwater Engineering
Engineering Factors and Systems Design in Wastewater Treatment. Mendez R. and Lema 1992
Tratamiento Biolgico de las Aguas Residuales. Daz de Santos 2002

Potrebbero piacerti anche