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Diseo de una planta

de cido ctrico a
partir de la caa de
azcar.
Evaluacin preliminar de impacto
ambiental y riesgo.

Ana Eugenia Mrquez Morataya


Ana Mara Rosa Bonilla
Daniel Edgardo Colorado Lpez
Franco Roberto Rivera Lpez

San Salvador,
Noviembre 2015
San Salvador, 12 de Noviembre de 2015

Estimado Sr. Gimeno Naranjo

Le envo el primer informe sobre el diseo preliminar de una planta de cido ctrico a partir de caa
de azcar. Que de acuerdo a los trminos ya establecidos, solicit ser entregado a ms tardar el da
12 de noviembre del 2015.

El reporte contiene el Estudio de Impacto Ambiental y Estudio de Riesgo el cual consta del clculo
del impacto ambiental que el proceso de produccin de cido ctrico provoca. Tambin se presenta
el clculo del ndice de riesgo de incendio y explosin, as como la toxicidad del proceso para
determinar las reas ms propensas a riesgos industriales. Adems, verificar que anexo al
documento se encuentra un CD con copia del documento impreso.

Cualquier duda favor de comunicarse a mi persona.

Atentamente,

Ana Rosa
Coordinadora de proyectos
Tel.: 72000038

E1
Diseo de una planta
de cido ctrico a
partir de la caa de
azcar.
Evaluacin preliminar de impacto
ambiental y riesgo.

Ana Eugenia Mrquez Morataya


Ana Mara Rosa Bonilla
Daniel Edgardo Colorado Lpez
Franco Roberto Rivera Lpez

San Salvador,
Noviembre 2015 E2
E3
RESUMEN EJECUTIVO

El siguiente informe surge con el propsito de identificar y estimar los posibles efectos negativos
que puede presentar el proceso de produccin de cido Ctrico diseado, para el medio ambiente y
zonas aledaas a la planta, sin tomar en cuenta las funciones administrativas y logsticas de la
organizacin.

Tambin se identifican los equipos del proceso y el riesgo que existe en las reas a las que
pertenecen frente a peligros de incendio, explosin e intoxicacin, con el fin de poder aplicar un
control que permita mitigar y prevenir la ocurrencia de dichos sucesos en la planta, protegiendo la
maquinaria y los operarios encargados de esta.

Para ello se realizan estudios de impacto ambiental, donde se recopilan distintas causas o aspectos
del proceso que tienen un potencial de causar un impacto ambiental negativo en base a factores
ambientales definidos y se relacionarn entre s en base a diferentes criterios para obtener, mediante
el mtodo de AHP, qu impacto es el ms significativo, y en qu orden le suceden los dems
impactos ambientales.

Para estimar los riesgos del proceso se implement el mtodo Dow, determinando los ndices de
incendio y explosiones, y de igual manera los ndices de toxicidad para los equipos del proceso, por
ello se tomaron parmetros requeridos por el mtodo en base a normativas y cdigos de la NFPA y
otras fuentes para identificar el potencial que tiene un material de liberar energa mediante su
inflamabilidad o explosin, y la toxicidad que este pudiera causar con el medio.

Mediante lo anterior se podr identificar las partes del proceso que tienen ms riesgo e identificarlas
en el plano del proceso.

En base a los datos analizados se estim que el mayor impacto ambiental del proceso es en el factor
de prdida de espacio y calidad del agua superficial.

En cuanto al riesgo de incendios y explosiones, los equipos con ms riesgos de estos incidentes son
el reactor de craqueo, seguido del clarificador y las resinas de intercambio inico, otros equipos que
presentaban un ndice elevado era el filtro de tambor rotatorio y el intercambiador de calor que le
sigue, el cual separa el micelio y el del licor madre que se produce en el fermentador..

E4
E5
CONTENIDO

RESUMEN EJECUTIVO VII

1. ESTUDIO DE UBICACIN DE PLANTA. 3

1.1 Estudio de macrolocalizacin de la planta. 3


1.1.1 Mtodo del centro de gravedad para la macrolocalizacin de la planta. 3
1.2.1 Seleccin de macrolocalizacin 10

1.2 Estudio de microlocalizacin. 11

2. ESTUDIO DE DISTRIBUCIN EN PLANTA. 17

2.1 Elaboracin de plan maestro. 17


2.1.1 Metodologa. 17
2.1.2 Descripcin de reas unitarias. 17
2.1.3 Diagrama de hilos para la distribucin 20
2.1.3 Plan maestro de la planta. 22

2.2 Elaboracin de plan detallado. 25


2.2.1 Metodologa. 25
2.2.2 Layout. 25

2.3 Plano de situacin. 28

3. ESTUDIO DE ORGANIZACIN DE LA PLANTA. 29

3.1 Metodologa de la organizacin. 29


3.1.1 Organizacin de la planta. 29
3.1.2 Lista de funciones identificadas. 30
3.1.3 Organigrama de la empresa. 32

3.2 Cantidad de empleados necesaria en planta. 33


3.2.1 rea de proceso. 33
3.2.2 rea de organizacin. 34

CONCLUSIONES 37

RECOMENDACIONES 39

BIBLIOGRAFA 41

GLOSARIO 43

E6
ANEXOS 45

NDICE DE TABLA
TABLA 1.1 PRODUCCIN DE MELAZA DE CAA POR INGENIO DURANTE LOS
LTIMOS CINCO AOS. 3
TABLA 1.2 COORDENADAS DE LOS INGENIOS DE EL SALVADOR 5
TABLA 1.3 COORDENADAS DE LOS INGENIOS 7
TABLA 1.4 COORDENADAS DE LOS INGENIOS 9
TABLA 1.5 CARACTERSTICAS DEL TERRENO. 11
TABLA 1.6 CRITERIOS EVALUADOS. 14
TABLA 1.7 DATOS DE CRITERIOS DEL SITIO ELEGIDO EN EL DEPARTAMENTO DE LA
LIBERTAD. 15
TABLA 1.8 RESULTADOS DEL MTODO AHP PARA LA SELECCIN DE TERRENO. 16
TABLA 2.1 IDENTIFICACIN DE REAS UNITARIAS QUE CONSTITUYEN DE LA
PLANTA. 17
TABLA 2.2 REAS UNITARIAS DE LA PLANTA CON SUS RESPECTIVAS HUELLAS. 20
TABLA 2.3 DISTRIBUCIN EN PLANTA DE REAS CONSTITUYENTES. 22
TABLA 3.1 REAS EN LA PLANTA DE PRODUCCIN DE CIDO CTRICO. 30
TABLA 3.2 OPERARIOS EN EL REA DE PRODUCCIN DE CIDO CTRICO. 33
TABLA 3.3 EMPLEADOS EN LA PLANTA INDUSTRIAL DE CIDO CTRICO. 34

E7
NDICE DE FIGURA
FIGURA 1.1 PORCENTAJE DE PRODUCCIN DE MELAZA DE CAA POR INGENIO EN EL
SALVADOR. 4
FIGURA 1.2 UBICACIN DE LOS INGENIOS DE EL SALVADOR EN EL PLANO
CARTESIANO. 5
FIGURA 1.3 UBICACIN DEL CENTRO DE GRAVEDAD EN EL MAPA 6
FIGURA 1.4 UBICACIN DE LOS CUATRO INGENIOS DE LA REGIN OCCIDENTAL EN
EL MAPA DE EL SALVADOR 7
FIGURA 1.5 UBICACIN DEL CENTRO DE GRAVEDAD EN EL MAPA 8
FIGURA 1.6 UBICACIN DE LOS INGENIOS EN EL MAPA 9
FIGURA 1.7 UBICACIN DEL CENTRO DE GRAVEDAD EN EL MAPA 10
FIGURA 1.8 TERRENO UBICADO EN ARMENIA, SONSONATE. [GOOGLE MAPS, 2015] 11
FIGURA 1.9 UBICACIN DEL TERRENO EN EL MAPA. FUENTE: [IMMOSALVADOR,
2015]. 12
FIGURA 1.10 UBICACIN DEL TERRENO EN EL MAPA, DE ACUERDO A LOS PUNTOS
CARDINALES. FUENTE: [IMMOSALVADOR, 2015]. 13
FIGURA 1.11 UBICACIN DEL TERRENO EN EL MAPA. FUENTE: [GOOGLE MAPS, 2015].
13
FIGURA 1.12 UBICACIN DEL SITIO EN EL DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD.
FUENTE: [GOOGLE MAPS, 2015]. 15
FIGURA 1.13 UBICACIN DE LAS TRES OPCIONES DE MICRO LOCALIZACIN.
[GOOGLE EARTH, 2015] 16
FIGURA 2.1 DIAGRAMA DE HILOS PARA DISTRIBUCIN DE PLANTA. 22
FIGURA 2.2 PLAN MAESTRO DE PLANTA. 23
FIGURA 2.3 PLAN MAESTRO DE PLANTA EN EL TERRENO PROPUESTO 24
FIGURA 2.4 PLAN DETALLADO DE LA PLANTA DE CIDO CTRICO. 26
FIGURA 2.5 CONFIGURACIN DEL PATRN DE FLUJO LINEAL DE TIPO U. ESCALA
1.75:1 27
FIGURA 2.6 PLANO DE SITUACIN. [GOOGLE EARTH, 2015] 28
FIGURA 3.1 ORGANIGRAMA DE LA ESTRUCTURA DE LA PLANTA PRODUCTORA DE
CIDO CTRICO A PARTIR DE CAA DE AZCAR. 32

E8
LISTA DE ABREVIATURAS

Siglas

AHP Analytic Hierarchy Process (Mtodo analtico Jerrquico)


CMA Cantidad mxima admisible
EsIA Estudio de Impacto Ambiental
FM Factor de material
IIyE ndice de incendio y explosin
IT ndice de Toxicidad
MARN Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales
MINSAL Ministerio de Salud
NFPA National Fire Protection Association (Asociacin Nacional de Proteccin contra
Incendios).
OIT Organizacin Internacional del Trabajo

Abreviaturas

Art. Artculo
mg Miligramo
No. Nmero
p. Pgina
ppm Partes por milln
s.f Sin fecha

E9
Nomenclatura

% Porcentaje
C grados Celsius
CI ndice de consistencia
CO2 Dixido de carbono
Cp Capacidad calorfica del fluido que es funcin de la temperatura.
F3 ndice de riesgo de la unidad de proceso
GLP Gas licuado de petrleo
m2 metros cuadrados
N Orden de la matriz de comparacin
P Presin
Q Cantidad de material inflamable
REP Riesgo especial de proceso
RGP Riesgo general de proceso
Th Factor de toxicidad
Ts Penalizacin correspondiente al valor CMA
V Volumen

E10
INTRODUCCIN:

En el presente reporte se detalla el estudio de impacto ambiental, adems de los ndices de incendio
y explosin, e ndice de toxicidad asociados a cada uno de los equipos constituyentes del rea de
proceso para la planta de produccin de cido ctrico a partir de caa de azcar en El Salvador.

Primeramente se presenta el estudio de impacto ambiental, el cual pretende detallar todos los
aspectos que puedan ocasionar un impacto en el medio ambiente, de manera que se pueda catalogar
como positivo o negativo, de esta manera se priorizaran los aspectos ambientales que posean mayor
incidencia mediante la realizacin de un mtodo de multicriterio AHP.

En la segunda parte se detallan las propiedades de inflamabilidad, toxicidad y reactividad de las


sustancias que operan en cada equipo perteneciente al rea de proceso, de dicha informacin se
calculan los ndices de incendio y el ndice de toxicidad, adems se presenta el rea de exposicin
asociada a los ndices anteriormente expresados, de esta manera se puede visualizar qu tanto
impacto tendr el equipo respecto al rea.

E11
1. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL (EsIA)

Para el diseo preliminar de la planta de cido ctrico a partir de la caa de azcar, ubicada en la
regin de San Andrs, La Libertad, se requiere de un anlisis del impacto ambiental producido por
cada una de las operaciones que se llevaran a cabo dentro del proceso. Para la determinacin de
dichos impactos se realiza un estudio de impacto ambiental (EsIA), el cual consiste en el anlisis
del proceso de produccin con el fin de identificar los posibles impactos que estos tendran sobre el
entorno que los rodea as como formas de prevencin o disminucin de dichos impactos para de
esta manera determinar la viabilidad ambiental de la planta [Caas, 2015].

El estudio de impacto ambiental para todo proyecto es requerido segn la Ley de medio ambiente
en el Art. 18 y relaciona la planta con la regulacin ambiental salvadorea, a travs del
cumplimiento de normas ambientales establecidas por Ministerio de Medio Ambiente y Recursos
Naturales (MARN). La aprobacin de este diseo preliminar es otorgada por dicho ministerio.

Para este estudio se tomaron en cuenta las siguientes normativas ambientales:


-Ley de Medio Ambiente y su Reglamento General (Estudio de Impacto AmbientalPermiso
Ambiental) [MARN, 2007].
-Reglamento Especial en Materia de Sustancias Residuos y Desechos Peligrosos [MARN, 2000]
-Reglamento Especial de Aguas Residuales [Ministerio de Salud, 2009].

La metodologa que se utiliza para la evaluacin del impacto ambiental del proyecto se lleva a cabo
en diferentes etapas presentadas a continuacin [Caas, 2015]:

a) Identificar reas y operaciones unitarias con potencial de interaccin con el medio ambiente.
b) Reconocer los aspectos ambientales de las operaciones unitarias.
c) Caracterizar, cuantitativa y cualitativamente, el estado de los aspectos antes de la
implementacin del proyecto.
d) Identificar los factores ambientales que pueden verse afectados por los aspectos del proyecto
haciendo uso de un mtodo matricial.

E12
e) Establecer los factores ambientales de aspectos.
f) Agrupar los impactos por tipo de factor ambiental.
g) Establecer los impactos y aspectos significativos utilizando el mtodo AHP.
h) Identificar y evaluar medidas de mitigacin que permitan eliminar o reducir los impactos a
niveles aceptables.

1.1 Identificacin de reas y operaciones unitarias con potencial de interaccin con el medio
ambiente.

Para la evaluacin de los potenciales impactos ambientales que se puedan originar por la planta, es
necesario definir cada una de las reas del proceso que puedan presentar una incidencia en el medio
ambiente durante el tiempo de produccin. Adems de las operaciones unitarias que conforman
cada una de estas reas y as poder estimar la situacin ambiental que se espera como resultado de
la operacin del proyecto

Para el proceso de produccin de cido ctrico a partir de la caa de azcar se dividi en cinco reas
principales:

1. rea de preparacin de materia prima (rea: 100)


La materia prima (melaza de caa) proveniente de los ingenios es almacenada en silos para luego
ser transportada hacia el mezclador donde es unida con una corriente de agua proveniente de su
respectivo almacn, el cual ha sido pasada previamente por un intercambiador de calor. Luego, la
mezcla es pasada a un hervidor para la eliminacin de cualquier microorganismo que influya en el
proceso [FADA, 2015].

2. rea de purificacin de materia prima (rea: 200)


La mezcla de melaza y agua pasa por un clarificador para la eliminacin de slidos suspendidos de
la mezcla, luego la mezcla pasa por filtros de resina de intercambio inico para as reducir la
cantidad de iones no deseados que no favorezcan a la fermentacin [FADA, 2015].

3. rea de fermentacin (rea: 300)


La mezcla de melaza y agua entra a los fermentadores juntos con el inculo, el cual contiene a los
microorganismos (Aspergillus Niger) responsables de la fermentacin y produccin de cido
ctrico. [FADA, 2015].

E13
4. rea de reactores (rea: 400)
En esta rea, la mezcla obtenida de los fermentadores es pasada por filtros rotatorios, por un reactor
donde se le agrega hidrxido de calcio para as poder separa al cido ctrico producido como
precipitado de citrato de calcio para luego pasar por otro filtro rotatorio y un reactor donde se
agrega cido sulfrico y as poder obtener cido ctrico a partir de la precipitacin de sulfato de
calcio [FADA, 2015].

5. rea de separacin de producto (rea: 500)


Ya que el producto deseado es obtener cido ctrico a una alta concentracin y en calidad alimento
se hace pasar por filtros de intercambio inico para la eliminacin de estos compuestos, luego se
hace pasa por un evaporador para disminucin de agua en la solucin y al mismo tiempo aumentar
la concentracin del cido para luego pasar la solucin concentrada a un cristalizador y obtener el
producto deseado [FADA, 2015].

En la figura 1.1 se muestra la ubicacin de las reas del proceso en el plano de distribucin de la
planta.

Figura 1.1 Ubicacin de las reas de proceso en el plano de distribucin de la planta.

E14
En la tabla 1.1 se muestran las operaciones pertenecientes a cada una de las reas evaluadas.

Tabla 1.1 Listado de operaciones del proceso de produccin de cido ctrico.


Operacin del proceso rea del proceso
Almacenamiento de materia prima 100
Preparacin de materia prima 100
Purificacin de materia prima 200
Fermantacin 300
Reactores de separacin 400
Purificacin de cido ctrico 500
Elaboracin propia. Fuente: [FADA, 2015]

En la tabla 1.2 se muestra las operaciones unitarias y los equipos que se encuentran en cada una de
las reas del proceso.

Tabla 1.2 Listado de las operaciones unitarias y equipos de cada rea del proceso.
rea Operacin del proceso Equipo Identificacin
Almacn de melaza F-111
Almacenamiento de materia prima Almacn de agua F-112
100 Intercambiador de calor E-115
Mezclador M-110
Preparacin de materia prima
Hervidor E-120
Clarificador H-210
200 Purificacin de materia prima Resina de intercambio aninico H-220
Resina de intercambio catinico H-230
300 Fermentacin Fermentadores R-310
H-411
Filtros de tambor rotatorio H-421
400 Reactores de separacin H-423
Intercambiador de calor E-413
Reactor de lechada R-410
Reactor de craqueo R-420
500 Purificacin de cido ctrico Resina de intercambio aninico H-510
Resina de intercambio catinico H-520
Evaporador V-530
Cristalizador H-540
Intercambiador de calor E-541
Centrifugador de canasta H-550

E15
rea Operacin del proceso Equipo Identificacin
Secador de lecho fluidizado B-560
Elaboracin propia. Fuente: [FADA, 2015]

1.2 Identificacin y caracterizacin de los factores ambientales por rea.

Algunos de los aspectos se caracterizan cuantitativamente haciendo uso de los resultados de los
balances de materiales presentados con anterioridad, mientras que otros, requieren una
caracterizacin cualitativa, es decir sus valores se estiman de acuerdo al nivel de incidencia que
tenga en el medio.

La caracterizacin de aspectos se presenta en la Tabla 1.3 cuyos valores corresponden a balances de


materia y apreciaciones cualitativas [FADA, 2015].

Tabla 1.3. Aspectos y caracterizacin de las actividades en cada una de las reas de la planta.
Actividad/operacin
No. rea Aspecto Caracterizacin
unitaria
100 Preparacin de materia
prima
1 Mezclador (M-110)
Consumo de energa 180 kW
elctrica
Consumo de materia prima 5,788 kg/h de
melaza
Consumo de agua 12,590.55 kg/h de
agua
Descarga de solucin de 18,378.55 kg/h de
melaza agua
2 Hervidor (E-120)
Consumo de solucin de 18,378.55 kg/h
melaza
Consumo de vapor 7e+5 kg/h de vapor
de agua caliente
Consumo de combustible 50,817.3 kg/h de
disel
Descarga de solucin de 18,378.55 kg/h de
melaza caliente solucin de melaza
200 Purificacin de materia
prima
3 Clarificador (H-210)
Consumo de solucin de 18,378.55 kg/h de

E16
Actividad/operacin
No. rea Aspecto Caracterizacin
unitaria
melaza solucin melaza
Descarga de desechos 735.14 kg/h de
slidos solucin melaza
Descarga de solucin de 17,643.41 kg/h de
melaza solucin melaza
4y5 Resina de intercambio
inica (H-220 y H-230)
Consumo de solucin de 17,643.41 kg/h de
melaza solucin melaza
Descarga de solucin de 17,643.41 kg/h de
melaza solucin de melaza
300 Fermentacin
6 Intercambiador de
calor (E-312)
Consumo de agua 7e+5 kg/h de agua
Descarga de agua caliente 7e+5 kg/h de agua
caliente
7 Fermentadores (R-310)
Consumo de solucin de 17,643.41 kg/h de
melaza purificada medio purificado
Consumo de aire 24,324 kg/h de aire
atmosfrico
Consumo de agua 102.4 kg/h de
microorganimos
Emanaciones a la atmsfera 20,106.59 kg/h de
gases
Descarga de licor de 19,134.9 kg/h de
fermentacin con desechos licor con desechos
400 Reactores
8 Filtro de tambor
rotatorio (H-411)
Consumo de licor de 19134.90 kg/h
fermentacin con desechos
Descarga de desechos 655.19 kg/h de
txicos micelio
Descarga de licor de 18479.72 kg/h
fermentacin
Generacin de ruidos Bajo nivel de ruido,
85 dB
9 Intercambiador de
calor (E-413)
Consumo de agua 14987.05 kg/h

E17
Actividad/operacin
No. rea Aspecto Caracterizacin
unitaria
Descarga de agua caliente 14987.05 kg/h
10 Reactor de lechada (R-
410)
Consumo de materia prima 7068.14 kg/h
Consumo de agua 22480.58 kg/h
Consumo de vapor 7.00E05 kg/h
Descarga de vertidos 29990.36 kg/h
Descarga de citrato 24734.85 kg/h
11 Reactor de craqueo (R-
420)
Consumo de materia prima 27719.58 kg/h
Consumo de agua 30661.37 kg/h
Descarga de producto con 35657.21 kg/h
impurezas
12 Filtro de tambor
rotatorio (H-423)
Consumo de productos con 35657.21 kg/h
desechos
Descarga de desechos 4281.65 kg/h
Generacin de ruido Bajo nivel de ruido,
85 dB
Descarga de producto 32933.78 kg/h
500 Separacin del
producto
13 y 14 Resina de intercambio
inico (H-520 y H-530)
Consumo de solucin de 32933.78 kg/h
producto
Descarga de solucin de 13118.18 kg/h
producto
15 Evaporador (V-530)
Consumo de solucin de 13118.18 kg/h
producto
Consumo de vapor 7.00e+05 kg/h de
vapor a 265 C
Descarga de solucin 2267 kg/h
concentrada de producto
Descarga de vapor 7.00e+05 kg/h de
vapor a 245 C
16 Cristalizador (H-540)
Consumo de solucin 2267 kg/h
concentrada de producto
Descarga de cristales de 5728.61kg

E18
Actividad/operacin
No. rea Aspecto Caracterizacin
unitaria
producto y solucin
17 Intercambiador de
calor (E-541)
Consumo de agua 7.00e+05 kg/h
Descarga de agua caliente 7.00e+05 kg/h
18 Centrifugador de
canasta (H-550)
Consumo de energa 30kWh
elctrica
Consumo de cristales de 5728.61kg
producto y solucin
Descarga de cristales de 1601.52 kg
producto
Descarga de vertidos 4127.09 kg
lquidos
Generador de ruido Bajo nivel de ruido,
85 dB
19 Secador (B-560)
Consumo de energa 35kWh
elctrica
Consumo de cristales de 1601.52 kg
producto
Consumo de aire 2894.18 kg
Generador de ruido Bajo nivel de ruido,
85 dB
Descarga de cristales del 1,532.89 kg
producto
Fuente: Elaboracin propia.

1.3 Identificacin de los factores ambientales.

Se presenta a continuacin los factores ambientales que fueron tomados en cuenta para la
realizacin del estudio de impacto ambiental. La Tabla 1.4 detalla la matriz de factores ambientales
elaborada para el presente estudio junto con la lnea base y su correspondiente bibliografa.

Tabla 1.4. Factores ambientales a considerar en el estudio de impacto ambiental de la planta.


No
Factor ambiental Definicin Lnea base
.
Concentracin de partculas suspendidas
1 Calidad del aire1 300 mg/m2
totales en el aire de la zona

E19
Est determinada por las interacciones
entre el suelo, los slidos transportados
Calidad de aguas 11.36 mg/l DBO y
2 2
(orgnicos, sedimentos), las rocas, el
superficiales 500 mg/l de SST
agua subterrnea y la atmsfera. El
anlisis debe enfocarse en el ro Amayo.
3
3 Nivel de ruido Nivel de ruidos alrededor de la planta 52 dB durante el da
No ser detectado por
4 Percepcin de olores4 Nivel de olores en el rea de la planta
vecinos.
Fuente: Elaboracin propia

Referencias
1. [Cuellar, Borja y Ordoez, 2009]
2. [Redicces, 2012]
3. [Sharma, Saini y Joshi, 2010]
4. [Caas, 2015]

1.4 Matriz de identificacin de impactos

Cada aspecto ambiental se procede a ser relacionado con el respectivo impacto que se deriva de l.
En la tabla 1.5 se presenta una matriz de identificacin.

Tabla 1.5. Tabla de impactos ambientales


Equipo Calidad de Calidad de Nivel de Olores Suelo
aire aguas ruido
superficiales
Consumo 1
elctrico de M-
110
Consumo de 2
materia prima
del M-110
Consumo de 3 4
agua del M-110
Descarga de 5 6
solucin de
melaza del M-
110
Consumo de 7
solucin de
melaza del E-
120
Consumo de 8 9

E20
Equipo Calidad de Calidad de Nivel de Olores Suelo
aire aguas ruido
superficiales
vapor del E-120
Consumo de 10 11 12
combustible del
E-120
Descarga de 13 14 15
solucin de
melaza caliente
del E-120
Consumo de 16
solucin de
melaza en el H-
210
Descarga de 17 18 19
desechos slidos
en el H-210
Descarga de 20 21
solucin de
melaza en el H-
210
Consumo de 22
solucin de
melaza en el H-
220 y H-230
Descarga de 23 24
solucin de
melaza en el H-
220 y H-230
Consumo de 25 26
agua en el E-312
Descarga de 27
agua caliente del
E-312
Consumo de 28
solucin de
melaza
purificada en el
R-310
Consumo de aire 29
en el R-310
Consumo de 30
agua en el R-310
Emanaciones a 31
la atmosfera en
el R-310
Descarga de 32 33
licor de
fermentacin
con desechos en
el R-310

E21
Equipo Calidad de Calidad de Nivel de Olores Suelo
aire aguas ruido
superficiales
Descarga de 34 35
licor de
fermentacin
con desechos en
el R-310
Consumo de 37
licor de
fermentacin
con desechos en
el H-411
Descarga de 38 39 40
desechos txicos
en el H-411
Descarga de 41 42 43
licor de
fermentacin en
el H-411
Generacin de 44
ruidos en el H-
411
Consumo de 45 46
agua en el E-413
Descarga de 47 48
agua caliente en
el E-413
Consumo de 49
materia prima en
el R-410
Consumo de 50
agua en el R-410
Consumo de 51 52
vapor en el R-
410
Descarga de 53 54 55
vertidos en el R-
410
Descarga de 56 57
citrato del R-410
Descarga de 58 59
desechos en el
H-423
Generacin de 60
ruido en el H-
423
Descarga de 61 62
producto en el
H-423
Descarga de 63 64
solucin de

E22
Equipo Calidad de Calidad de Nivel de Olores Suelo
aire aguas ruido
superficiales
producto en el
H-520 y H-530
Consumo de 65 66
vapor en el V-
530
Descarga de 67 68
solucin
concentada de
producto en el
V-530
Descarga de 69 70
vapor en el V-
530
Consumo de 71 72
solucin
concentrada de
producto en el
H-540
Descarga de 73 74 75
cristales de
producto y
solucin en el H-
540
Descarga de 76 77
cristales de
producto y
solucin en el H-
540
Consumo de 78 79
agua en el E-541
Descarga de 80 81
agua caliente en
el E-541
Consumo de 82
energa elctrica
en el H-550
Descarga de 83
cristales de
producto en el
H-550
Descarga de 84 85 86
vertidos lquidos
en el H-550
Generador de 87
ruido en el H-
550
Consumo de 88
energa elctrica
en el B-560

E23
Equipo Calidad de Calidad de Nivel de Olores Suelo
aire aguas ruido
superficiales
Consumo de 89
cristales de
producto en el
B-560
Consumo de aire 90
en el B-560
Emanaciones a 91
la atmsfera en
el B-560
Generador de 92
ruido en el B-
560
Descarga de 93 94
cristales del
producto en el
B-560
Fuente: Elaboracin propia

1.5 Agrupacin de impactos por tipo de factor ambiental

Las relaciones obtenidas de la matriz de la tabla 1.5, permiten afectar a aquellos que pertenecen a
una misma categora, siendo que poseen el mismo tipo de impacto en el medio ambiente. De este
modo, en la tabla 1.6 se muestran diferentes impactos ambientales y los equipos que poseen el
potencial de generar ese impacto.

Tabla 1.6. Agrupacin por impacto ambiental


Factor Impacto genrico Signo Impacto especfico
Deterioro de la
Calidad de aire (-) 1, 8, 10, 28, 29, 31, 51, 65, 71, 78, 82, 88, 90, 91.
calidad del aire
Deterioro de la 3,5,9,11,13,17,20, 23,25,27, 30,32, 34, 38, 41,45,
Calidad de aguas
calidad de aguas (-) 47,50, 52,53, 56, 58, 61, 63, 66,67,69,72,73,76,
superficiales
superficiales 79,80,83, 84, 89,93.
Nivel de ruidos Molestia por ruidos (-) 44, 60, 87, 92.
Molestias por
Olores (-) 14,18, 21, 24, 33, 37, 39, 42, 54,74, 85.
olores
Contaminacin de 2,4,6,7,12,15,16,19,22,26,35,40,43,46,48,49,
Suelo (-)
suelos por desechos 55,57,59,62,64,68,70,75,77,81,86,94.
Fuente: Elaboracin propia

1.6 Prediccin de impactos ambientales:

E24
Calidad de aire: A pesar de que las nicas emisiones que la industria realizar son de CO 2 y este es
un aspecto que incurre directamente en el impacto del calentamiento global, es difcil predecir la
forma en la cual estas emisiones van a interactuar con el medio. Las emisiones son de 296.45
kg/ciclo de CO2, lo que se traduce en 14.8 toneladas mtricas CO 2/ao, una comparacin podra ser
que este sera equivalente a lo que emiten 14 vehculos en el mismo perodo de tiempo.

Calidad de aguas superficiales: Debido a que las aguas residuales se vertern en el ro Amayo se
sugiere construir una planta de tratamiento de aguas para cumplir con la normativa salvadorea de
200 mg/L y 100 mg/L de SST, de esta manera no se afectara la calidad de aguas superficiales
aledaas a la planta.

Nivel de ruido: Para esta prediccin, se toman los datos de la caracterizacin de equipos, los cuales
se muestran en la tabla 1.7.

Tabla 1.7. Caracterizacin de ruido de equipos.


Equipo Ruido (dB)
Filtro de tambor rotatorio (H-411) 85
Filtro de tambor rotatorio (H-423) 85
Centrifugador de canasta (H-550) 85
Secador (B-560) 95
Fuente: Elaboracin propia.
Se realiza la suma del ruido de cada equipo para estimar el ruido emitido por la planta, siguiendo la
siguiente ecuacin:
dBt =10 log 10dBi/10

dBt =10 log ( 1085/ 10+10 85/10 +1085 /10 +1095/ 10 )

dBi/10
dBt =10 log 10

dBt =96.14

Sin embargo, el lmite de ruido en reas industriales durante el da es de 75 dB.

E25
La Confederacin Empresarial de Madrid sugiere, entre otras cosas, actuar sobre el
acondicionamiento acstico del lugar, adems de tratar de aislar la fuente de ruido, colocar barreras
acsticas para reducir el impacto [Instituto Regional de seguridad y salud en el trabajo, 2007]

Ramos [2015], explica un factor que tambin puede reducir el impacto por contaminacin acstica
y es la atenuacin del ruido, en este caso nicamente se considerar por dos razones:
Divergencia geomtrica

Debido a la Atmsfera
Por efecto de la distancia se puede calcular el nivel de sonido a la salida de la planta, mediante la
ecuacin:
dB=96.1420 log ( d /10 )

La empresa se encuentra a 35 m de la calle, por lo que el ruido percibido fuera de esta sera de
85.26 dB, el cual es un valor ms cercano al de la norma, habra que agregar adems la atenuacin
debida a la atmsfera y tratar de seguir las medidas propuestas por la Confederacin Empresarial de
Madrid para tratar de reducirlo hasta cumplir con la norma.

1.7 Mtodo multicriterio AHP para determinar la importancia de los impactos ambientales.

Por medio del mtodo de multicriterio jerrquico AHP es posible determinar el orden de
importancia de cada uno de los impactos ambientales de la planta productora de cido ctrico. Los
impactos que deben estudiarse son consecuencia directa de los aspectos analizados anteriormente,
estos impactos se mencionan a continuacin:

Tabla 1.8. Factores ambientales a considerar en el estudio de impacto ambiental de la planta.


No. Factor ambiental Definicin
Concentracin de partculas suspendidas
1 Calidad del aire
totales en el aire de la zona
2 Calidad de aguas Est determinada por las interacciones entre
superficiales el suelo, los slidos transportados
(orgnicos, sedimentos), las rocas, el agua
subterrnea y la atmsfera. El anlisis debe

E26
enfocarse en el ro Amayo.
3 Nivel de ruido Nivel de ruidos alrededor de la planta
4 Percepcin de olores Nivel de olores en el rea de la planta
Fuente: Elaboracin propia.

De este modo, se determin que los factores ambientales influenciados por el proceso son: la
calidad de aire, el nivel de ruido, espacio, la calidad del suelo y el agua superficial. En los cuales se
presentan nicamente efectos negativos como: deterioro de la calidad de aire, deterioro de la calidad
de agua, reduccin del manto fretico, molestia por olores y prdida de espacio.

Los criterios a evaluar [Caas, 2015], as como los posibles impactos ambientales de estudio se
muestran en la tabla 1.9.

Tabla 1.9 Evaluacin cualitativa de los impactos con respecto a los criterios

Caracterstica/ Acumulaci Extensi Intensida Persistenci Reversibilida Recuperabilida


Impacto n n d a d d

Deterioro de la Acumulativ Permanent


Parcial Alta Reversible Recuperable
calidad del aire. o e
Molestias por Acumulativ Permanent
Extenso Alta Reversible Recuperable
ruido o e
Deterioro de
la calidad del
Simple Parcial Baja Temporal Reversible Recuperable
agua
superficial.
Reduccin del Acumulativ Permanent
Extenso Alta Reversible Recuperable
manto fretico. o e
Molestias por Permanent
Simple Puntual Baja Reversible Recuperable
olores. e
Perdida de Sinrgico Parcial Alta Permanent Irreversible Recuperable

E27
espacio. e
Elaboracin propia

A partir de estos criterios se llev a cabo el anlisis AHP, el cual se detalla de manera ms puntual
cada uno de los clculos en el anexo A, obteniendo como resultado que el impacto ambiental
prioritario generado por la planta de produccin de cido ctrico es la perdida de espacio el cual se
vera afectado durante la etapa de construccin de sta. En la tabla 1.10 se puede observar los
resultados obtenidos del anlisis.

Tabla 1.10 Resultado del anlisis AHP para el estudio de prioridad de impacto ambiental

Recuperabilidad

Total ponderado
Reversibilidad
Acumulacin

Persistencia
Intensidad
Extensin

Prioridad
Caracterstica/
Impacto

Deterioro de la calidad
0.2069 0.1765 0.2368 0.1957 0.0714 0.0714 0.1629 (3)
del aire.
Molestias por ruido 0.2069 0.2647 0.2368 0.1957 0.0714 0.0714 0.2061 (2)
Deterioro de la
calidad del agua 0.0345 0.1765 0.0263 0.0217 0.0714 0.0714 0.1098 (4)
superficial.
Reduccin del manto
0.2069 0.1765 0.2368 0.1957 0.0714 0.0714 0.1629 (3)
fretico.
Molestias por olores. 0.0345 0.0294 0.0263 0.1957 0.0714 0.0714 0.0612 (5)
Perdida de espacio. 0.3103 0.1765 0.2368 0.1957 0.6429 0.6429 0.2980 (1)
Elaboracin propia.

Con base en la realizacin de la jerarquizacin de los impactos generados por el proceso, se


determin que el impacto ambiental con mayor significancia, en cuanto al nivel de afeccin al
medio, es la reduccin del espacio. Afectando la flora y fauna que se encuentra en la regin del
terreno en el departamento de la Libertad. Por otro lado, el impacto menos perjudicial para el
ambiente son las molestias causadas por olor, ya que la etapa en donde se podra percibir es en el
almacenamiento de melaza.

E28
2. ESTUDIO DE RIESGO DE INCENCIO

Con este estudio, se pretende establecer las zonas o reas que presentan mayores riesgos, esto
debido a su potencial efecto negativo con el medio que lo rodea.
Para la evaluacin de riegos se utiliz el ndice de Incendio y Explosin o Dow (IIyE), que es una
de las herramientas ms utilizadas para la evaluacin objetiva paso a paso de la posibilidad real de
un incendio, explosin y reactividad de equipos [Universidad Tcnica de Catalua, 2004].
El propsito del ndice (IIyE) es [Universidad Tcnica de Catalua, 2004]:
Cuantificar, en trminos realistas, el dao que se puede esperar de los potenciales
incidentes de fuego, explosin y reactividad.
Identificar el equipo con probabilidad de contribuir a la iniciacin o a la escalada de un
incidente.
Comunicar el potencial del riesgo de IIyE a la direccin.

El mtodo para la evaluacin de riesgos utilizado se presenta en el esquema de la Figura 2.1

E29
Figura 2.1 Esquema de clculo de ndice DOW de incendio y explosin. Fuente: [Casal y Montiel, 1999: p.
325]

Para aplicar el ndice, la documentacin bsica necesaria y datos de planta a recopilar son:
Documentacin bsica:
Planos de implantacin (tiles para dibujar los crculos e identificar unidades)
Diagrama de flujo

Datos de cada unidad:


Identificacin de las sustancias procesadas y sus principales parmetros
Factor de material (tabulado)
Propiedades fsicas: entalpa de combustin, temperatura de destello (flash-point) y
temperatura de ebullicin.
Datos de proceso:
Temperatura y presin de operacin
Estado del producto: gas, gas licuado, lquido, lquido viscoso, slido pulverulento,
slido compacto o granulado.
Cantidades retenidas de producto en las diferentes secciones del proceso

E30
2.1 Seleccin de las unidades de proceso
Para el informe titulado Diseo preliminar de una planta de produccin de cido ctrico a partir de
la caa de azcar se realiz la divisin de cada una de las zonas involucradas dentro del proceso.
En la tabla 2.1 se presentan las reas implicadas con su nombre.

Tabla 2.1. reas y nombres del proceso de produccin


rea Nombre
100 Preparacin de materia prima
200 rea de purificacin de materia prima
300 Fermentacin
400 Reactores
500 rea de separacin del producto
Fuente: [FADA, 2015]

Dentro de cada una de esas reas de la Tabla 2.1 se determin el listado de unidades (ver Tabla 2.2)
en el proceso a las cuales se evaluaran sus ndices de incendio y explosin por el mtodo IIyE, su
ubicacin en la planta se puede observar en la Figura 2.2.

Tabla 2.2 Listado de unidades del proceso que sern evaluadas en estudio de riesgo

Unidad del proceso Ubicacin dentro de la planta


Mezclador (M-110 ) 1
Hervidor (E-120) 2
Clarificador (H-210) 3
Resina de intercambio aninica (H-220) 4
Resina de intercambio catinica (H-230) 5
Intercambiador de calor (E-312) 6
Fermentadores (R-310) 7
Filtro de tambor rotatorio (H-411) 8
Intercambiador de calor (E-413) 9
Reactor de lechada (R-410) 10
Reactor de craqueo (R-420) 10
Filtro de tambor rotatorio (H-423) 11
Resina de intercambio aninica (H-510) 12
Resina de intercambio catinico (H-520) 13
Evaporador (V-530) 14
Cristalizador (H-540) 15
Intercambiador de calor (E-541) 16
Centrifugador de canasta (H-550) 17

E31
Secador (B-560) 18
Fuente: elaboracin propia

Figura 2.2 Ubicacin de los equipos evaluados en el proceso

2.2 Obtener el ndice de toxicidad segn NFPA-704


Los valores de reactividad e inflamabilidad de cada una de las sustancias involucradas se calcularon
haciendo uso de la Tabla 2.3. Para esto, se ubicaron dentro de la tabla los valores de reactividad e
inflamabilidad, el punto de cruce era el valor ledo como FM [Caas, 2015].

Tabla 2.3 Determinacin del factor material (FM)

Reactividad

0 1 2 3 4
0 0 14 24 29 40
Inflamabilidad

1 4 14 24 29 40

2 10 14 24 29 40
3 16 16 24 29 40
4 21 21 24 29 40
Fuente: [OIT, 1990:p. 63]

E32
En base a los datos recopilados de las NFPA-704 de inflamabilidad y reactividad se obtuvieron los
valores presentados en la Tabla 2.4.
Tabla 2.4 Datos recopilados de las NFPA-704
Sustancia Grado de peligrosidad Grado de Reactividad FM
o toxicidad inflamabilidad

cido ctrico 2 1 0 4

cido sulfrico 3 0 2 24

Agua 0 0 0 0

Sulfato de calcio 0 0 0 0

Sacarosa 0 1 1 14

Hidrxido de calcio 1 0 0 0

Fuente: [MSDS, 2015]

2.3 Evaluacin de los factores de riesgo


Con objeto de identificar sistemticamente todos los factores que se consideran en el mtodo, han
sido desarrolladas en este estudio unas extensas listas de comprobacin (Tabla 2.5, Tabla 2.6, Tabla
2.7), donde se identifican todas las posibilidades de penalizacin previstas segn el mtodo IIyE.
Se consideran las condiciones generales de proceso (reacciones exotrmicas o endotrmicas,
transporte de material, accesos, entre otros.), conocido como F1. Y adems los riesgos especficos
del proceso/producto txico peligroso, operacin en vaco, operacin dentro o cerca del rango de
inflamabilidad y otras, este valor se conoce como F2 [OIT, 1990].

Para la determinacin de los riesgos generales del proceso F1 se consideran las siguientes
propiedades o condiciones donde cada uno de ellos posee una penalizacin [OIT, 1990], la Tabla 2.5
presentan las penalizaciones de riesgos generales del proceso (RGP).

Tabla 2.5 Tabla de propiedad, penalizacin y razn de penalizacin


Propiedad Penalizacin Razn de Penalizacin
0.2 Combustin.
0.3 Hidrogenacin, hidrlisis, alquilacin, isomerizacin,
sulfonacin, neutralizacin.
0.5 Esterificacin, oxidacin, polimerizacin y
condensacin

E33
Propiedad Penalizacin Razn de Penalizacin
Reaccin exotrmica
Reaccin Endotrmica

0.2 Calcinacin, electrlisis, pirolisis o cracking.

0.3 Si el proceso de combustin se usa como fuente de


energa.
Unidades de procesos en edificios Manejo y transferencia de materiales

0.5 Carga y descarga de materiales peligrosos.


0.3 Materiales con temperatura de proceso inferior al
punto de ebullicin.
0.6 Materiales con temperatura de proceso superior al
punto de ebullicin.

0.3 Lquidos inflamables que estn a una temperatura


superior al punto de inflamacin pero inferior al punto
de ebullicin.
0.6 Lquidos inflamables o gases licuados de petrleo a
una temperatura superior a su punto de ebullicin.
Otras

0.6 Embalaje, llenado de tambos, sacos o cajas con


sustancias peligrosas, la mezcla de lotes en aparatos
abiertos.
penalizacion

Fuente: [OIT, 1990: p. 63-65]


es

E34
Para la determinacin de los riesgos especiales del proceso F2 se consideran los siguientes
propiedades o condiciones, donde cada uno de ellos posee una penalizacin (OIT, 1990). Dichos
datos se presentan en la tabla 2.6 y 2.7.

Tabla 2.6 Penalizaciones para encontrar el factor F2


Propiedad Penalizacin Razn de Penalizacin
0.25 Temperatura del proceso estn por encima del punto
Temperatura del proceso

de inflamacin del material


0.6 Temperatura del proceso est por encima del punto de
ebullicin.
0.75 Hexano y disulfuro de carbono con temperaturas de
auto ignicin bajas y peligro de ignicin por contacto
con lneas de vapor caliente
0.5 Almacenamiento de lquidos inflamables en tanques al
inflamabilidad o cercanas a ellas.
Operacin en condiciones de

aire libre, si la mezcla gas-aire al interior es en general


inflamable o est cerca de las condiciones de
inflamabilidad.
0.75 Operaciones que pueden hallarse cerca de los lmites
de inflamabilidad y donde es necesario el uso de
instrumentos y/o nitrgeno o aire de depuracin para
mantenerse fuera de los lmites de explosin.
1 Procesos que se llevan a cabo en condiciones de
inflamabilidad.
0 Proceso a presin atmosfrica.
Presiones de alivio. Presin baja.

0.5 Cuando un escape en el circuito puede crear un riesgo.


0.5 Los sistemas de recoleccin de hidrgeno.
0.75 Destilacin al vaci a una presin atmosfrica inferior
a 0.67.
Y Para lquidos inflamables y combustibles con Y=0.435
log P, con P es presin absoluta en bar.
1.2 Y Gases comprimidos.
1.3 Y Gases licuados inflamables y presurizados.
0.7 Y Material altamente viscoso.

Fuente: [OIT, 1990: p. 65-67]

Tabla 2.7 Penalizaciones para encontrar el factor F2


Propiedad Penalizacin Razn de Penalizacin
0.3 Para operaciones con temperaturas entre 0C a -30C.

E35
Propiedad Penalizacin Razn de Penalizacin
0.5 Para operaciones con temperaturas inferiores a -30C.
Baja Temperatura.

Y En proceso log Y= 0.305 log eQ-2.965, e: calor de


combustin, Q: cantidad de material inflamable.
Cantidad de materia inflamable.

Y En almacenamiento para gas licuado presurizado.

Y = 185 log [ (
eQ 109
700000 )] 11.45
Y En almacenamiento para lquidos inflamables.

Y = 55 log [ (
eQ 109
270 )] 6.4
0.1 Velocidad de corrosin de 0.5 mm/ao.
Fugas a travs de juntas y uniones material por
Prdida de

corrosin.

0.2 Velocidad de corrosin de 0.5 mm/ao.

0.75 Velocidad de corrosin de 0.5 mm/ao.


0.1 A bombas y las prensaestopas que puedan lugar a
fugas pequeas.
0.2 Todos los procesos que normalmente generan
problemas de fugas.
0.4 Procesos en que los fluidos por su naturaleza son
penetrantes, dispersiones abrasivas que ocasionan
problemas de estanqueidad.
1.5 Ventanillas de observacin, dispositivos de fuelles y
juntas de dilatacin.

Fuente: [OIT, 1990: p. 65-67]

2.4 Obtencin RGPtot


Para obtener el valor de RGP tot se debern sumar las penalizaciones de los factores que determinan
principalmente la magnitud de un incidente [Direccin General de Proteccin Civil, 2011], dados
por la Tabla 2.5. Para obtener el valor REP tot se debern sumar las penalizaciones otorgadas al
equipos segn el valor de penalizacin encontrado en la Tabla 2.6 y 2.7 [Direccin General de

E36
Proteccin Civil, 2011]. Al tener esos valores mencionado anteriormente se puede ocupar la
Ecuacin 2.1 para determinar el valor de IIyE.

IIyE=( 1+ REP tot )( 1+ RGP tot )FM Ecuacin 2.1

2.5 ndices de incendios y explosiones


Las Tablas 2.8, 2.9, 2.10, 2.11, 2.12, 2.13, 2.14, 2.15, 2.16, 2.17, 2.18, 2.19, 2.20, 2.21, 2.22, 2.23,
2.24, 2.25, 2.26 y 2.27 presentan los ndices de incendio explosin de cada equipo estudiado. Los
clculos correspondientes desarrollados se presentan en el Anexo B.

E37
Tabla 2.8. Hoja de clculo para el ndice de explosin y toxicidad del almacn de melaza
Nombre: Almacn de melaza de caa F-111
Localizacin: rea de preparacin de materia prima Nmero: 100
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Melaza de caa Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 14
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0.3
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.3
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 18.2
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0.1
Adase REP 0.2
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 21.84

NDICE DE TOXICIDAD (IT)

( T100+T ) (1+ RG P
h s
total + Ptotal ) =IT 0.75

Fuente: Elaboracin propia.

E38
Tabla 2.9. Hoja de clculo para el ndice de explosin y toxicidad del almacn de agua
Nombre: Almacn de agua F-112
Localizacin: rea de preparacin de materia prima Nmero: 100
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Agua Disolventes: -
Factor de material (FM): 0
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0.3
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.3
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 0
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0.1
Adase REP 0.2
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 0

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 0.75

Fuente: Elaboracin propia.

E39
Tabla 2.10. Hoja de clculo para el ndice de explosin y toxicidad de intercambiador
Nombre: Intercambiador de calor E-115
Localizacin: rea de preparacin de materia prima Nmero: 100
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Agua Disolventes: -
Factor de material (FM): 0
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0.6
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.6
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 0
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0.6
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0.1
Adase REP 0.8
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 0

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 1.2

Fuente: Elaboracin propia.

E40
Tabla 2.11. Hoja de clculo para el ndice de explosin y toxicidad de mezclador
Nombre: Mezclador de melaza y agua M-110
Localizacin: rea de preparacin de materia prima Nmero: 100
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Melaza de caa Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 14
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0.3
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.3
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 18.2
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0.1
Adase REP 0.2
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 21.84

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 0.75

Fuente: Elaboracin propia.

E41
Tabla 2.12. Hoja de clculo para el ndice de explosin y toxicidad de hervidor
Nombre: Hervidor de materia prima E-120
Localizacin: rea de preparacin de materia prima Nmero:100
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Melaza de caa Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 14
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0.6
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.6
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 22.4
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0.6
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0.1
Adase REP 0.8
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 40.32

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 1.2

Fuente: Elaboracin propia.

E42
Tabla 2.13. Hoja de clculo para el ndice de explosin y toxicidad de clarificador
Nombre: Clarificador H-550
Localizacin: rea de purificacin de materia prima Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Melaza Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 14
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 0
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0.6
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.7
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 23.8

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 0.85

Fuente: Elaboracin propia

E43
Tabla 2.14. Hoja de clculo para el ndice de explosin y toxicidad de resinas de intercambio inico
Nombre: Resinas de intercambio inico H-550
Localizacin: rea de purificacin de materia prima Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Melaza Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 14
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 14
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0.6
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.7
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 23.8

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 0.85

Fuente: Elaboracin propia

E44
Tabla 2.15. Hoja de clculo para el ndice de explosin y toxicidad de fermentador
Nombre: Fermentador H-550
Localizacin: rea de fermentacin Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido ctrico Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0.3
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0.5
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.8
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 7.2
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.1
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 7.92

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 3.33

E45
Tabla 2.16. Hoja de clculo para filtro de intercambio inico de rea de separacin.
Nombre: Filtro de resina de intercambio inica H-530 y H-520
Localizacin: rea de separacin Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido Ctrico Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 4
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.1
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 4.4

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 1.925

Fuente: Elaboracin propia.

E46
Tabla 2.17. Hoja de clculo para evaporador de rea de separacin.
Nombre: Evaporador V-530
Localizacin: rea de separacin Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido Ctrico Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 4
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0.6
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.7
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 6.8

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 2.975

Fuente: Elaboracin propia.

E47
Tabla 2.18. Hoja de clculo para cristalizador de rea de separacin.
Nombre: Cristalizador H-540
Localizacin: rea de separacin Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido Ctrico Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 4
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.1
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 4.4

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 1.925

Fuente: Elaboracin propia.

E48
Tabla 2.19. Hoja de clculo para intercambiador de calor del rea de separacin.
Nombre: Intercambiador de calor E-541
Localizacin: rea de separacin Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido Ctrico Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 4
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.1
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 4.4

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 1.925

Fuente: Elaboracin propia.

E49
Tabla 2.20. Hoja de clculo para centrfuga de canasta del rea de separacin.
Nombre: Centrfuga de canasta H-550
Localizacin: rea de separacin Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido Ctrico Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0.5
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.5
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 6
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.1
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.1
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 6.6

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 2.8

Fuente: Elaboracin propia.

E50
Tabla 2.21. Hoja de clculo secador del rea de separacin.
Nombre: Secador B-560
Localizacin: rea de separacin Nmero: 500
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido Ctrico Disolventes: Ninguno
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 4
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja 0
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 4

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 1.75

Fuente: Elaboracin propia.

E51
Tabla 2.22. Hoja de clculo para el reactor de lechada en rea de reactores
Nombre: Reactor de lechada R-410
Localizacin: Reactores Nmero: 400
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Sacarosa Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0.3
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.3
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 5.2
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0.058
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.058
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 5.50

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 0.68

Fuente: Elaboracin propia.

E52
Tabla 2.23. Hoja de clculo para el reactor de craqueo en rea de reactores
Nombre: Reactor de craqueo R-420
Localizacin: Reactores Nmero:400
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido sulfrico, cido ctrico, Sulfato de calcio. Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 24
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0.3
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0.5
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0.8
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 43.2
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 1.0676 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 43.2

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 6.75

Fuente: Elaboracin propia.

E53
Tabla 2.24. Hoja de clculo para filtro de tambor rotatorio en rea de reactores
Nombre: Filtro de tambor rotatorio H-411
Localizacin: Reactores Nmero: 400
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Sacarosa, cido ctrico Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 14
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 14
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0.058
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.10
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.158
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 16.21

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 0.53

Fuente: Elaboracin propia.

E54
Tabla 2.25. Hoja de clculo para intercambiador de calor en rea de reactores
Nombre: Intercambiador de calor E-413
Localizacin: Reactores Nmero: 400
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido ctrico Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 14
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 14
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 1.0676 0.058
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.10
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.158
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 16.21

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 0.53

Fuente: Elaboracin propia.

E55
Tabla 2.26. Hoja de clculo para filtro de tambor rotatorio en rea de reactores
Nombre: Filtro de tambor rotatorio H-421
Localizacin: Nmero:
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: Citrato de calcio Disolventes: Agua
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 4.00
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 4.00

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 1.00

Fuente: Elaboracin propia.

E56
Tabla 2.27. Hoja de clculo para filtro de tambor rotatorio en rea de reactores
Nombre: Filtro de tambor rotatorio H-423
Localizacin: Nmero:
MATERIALES Y PROCESOS
Materiales: cido ctrico, hidrxido de calcio, sulfato de Disolventes: Agua
calcio.
Factor de material (FM): 4
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP) Penalizacin Penalizacin usada
Reacciones exotrmicas 0
Reacciones endotrmicas 0
Transferencia y manejo de materiales 0
Unidades del proceso cerradas 0
Adase RGPtotal 0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor 4
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP) Penalizacin Penalizacin usada
Temperatura del proceso
Superior al punto de inflamacin 0.25 0
Superior al punto de ebullicin 0.60 0
Superior al punto de auto ignicin 0.75 0
Presin baja (Inferior a la atmosfrica/sub-
atmosfrica)
Riesgo de formacin de perxido 0.50 0
Sistemas de acopio de hidrgeno 0.50 0
Destilacin en el vaco a una presin absoluta 0.75 0
inferior a 0.67 bar
Operacin en o cerca condiciones inflamabilidad
Lquidos inflamables y GLP almacenados en 0.50 0
tanques en el exterior
Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de 0.75 0
aire para quedar fuera del campo de
inflamabilidad
Siempre condiciones de inflamabilidad 1.00 0
Presin de servicio
Temperatura baja
Entre 0 y -30C 0.30 0
Inferior a -30C 0.50 0
Cantidad de material inflamable
En proceso 0.054
Almacenado 0
Corrosin y erosin 0.10
Fugas por unin y empaquetaduras 0
Adase REP 0.154
(1 + REPtotal) x subfactor = ndice de incendio y explosin (IIyE) 4.62

NDICE DE TOXICIDAD (IT)


T h +T s
( 100 )( 1+ RG Ptotal + Ptotal ) =IT 2.02

Fuente: Elaboracin propia.

E57
2.6 Categora de riesgo
Se estableci la categora de riesgo de la unidad de proceso pertinente de acuerdo al ndice de
incendio y explosin (IyE) y el ndice de toxicidad (IT). Para esto, se selecciona el tipo de categora
de acuerdo al valor de los ndices obtenidos y luego se interpreta el resultado sobre la base de la
informacin recopilada en la tabla 2.28 [Caas, 2015]

Tabla 2.28 Tabla para determinar la categora de riesgo de la unidad


Clasificacin ndice de incendio y ndice de toxicidad (IT)
explosin (IIyE)
Categora I F<66 T<6
Categora II 65<F<96 6<T<10
Categora III F>95 T>10
Fuente: [Caas, 2015]

2.7 rea de exposicin


Se determina el radio de exposicin de acuerdo a la figura 2.3, que indica el alcance de los daos
materiales. Una vez conocido el ndice de incendio y explosin es posible determinar mediante el
punto donde corta con la recta, el radio de exposicin (RE). Luego, se debe conocer la figura
geomtrica que representa mi unidad para calcular el rea de exposicin. Se asumir un crculo para

todos los equipos, siendo la frmula: A= r 2

Figura 2.3. Clculo del radio de exposicin (RE) a partir del IIE.

E58
2.8. Resultados
En la tabla 2.29 se detallan los resultados obtenidos para el ndice de incendio, ndice de toxicidad,
categora y rea de exposicin en cada una de las reas del proceso.

Tabla 2.29 Categora de riesgo para cada equipo del proceso.


ndice de
ndice de
Cdigo Equipo incendio y Categora rea de exposicin (M2)
toxicidad
explosivo
rea de preparacin de materia prima.
F-112 Almacn de agua 0 0.75 I 1.13
E-115 Intercambiador de 0 1.2 I 1.13
calor
F-111 Almacn de 21.84 0.75 I 109.36
melaza
M-110 Mezclador de 21.84 0.75 I 109.36
melaza y agua
E-120 Hervidor de 40.32 1.2 I 339.8
materia prima
rea de purificacin de materia prima
H-210 Clarificador 23.8 0.85 I 127.48
H-220 y Resina de 23.8 0.85 I 127.48
H-230 intercambio de
inica
rea de fermentacin
R.310 Fermentador 7.92 3.33 I 19.79
rea de reactores.
H-411 Filtro de tambor 16.21 0.53 I 64.18
rotatorio
E-413 Intercambiador de 16.21 0.53 I 64.18
calor
R-410 Reactor de 5.50 0.68 I 11.58
lechada
H-421 Filtro de tambor 4.62 2.02 I 9.10
rotatorio
R-420 Reactor de 43.2 6.75 II 386.38
craqueo
H-423 Filtro de tambor 4.62 2.02 I 9.10
rotatorio
rea de separacin de producto.

E59
ndice de
ndice de
Cdigo Equipo incendio y Categora rea de exposicin (M2)
toxicidad
explosivo
H-510 y Filtro de resina de 4.40 1.925 I 10.18
H-520 intercambio
inico
V-530 Evaporador 6.80 2.98 I 19.63
H-540 Cristalizador 4.40 1.93 I 10.18
E-541 Intercambiador de 4.40 1.93 I 10.18
calor
H-550 Centrfuga de 6.60 2.80 I 18.10
canasta
B-560 Secador 4.00 1.75 I 9.10
Fuente: Elaboracin propia.

De los resultados obtenidos en la tabla 2.29:


Se determin que el reactor de craqueo, en el cual se da la precipitacin del sulfato clcico y la
obtencin en solucin de cido ctrico, presenta el mayor ndice de incendio y explosin e el ndice
de toxicidad con valores de 43.2 y 6.75, respectivamente. Esto debido al manejo del cido sulfrico,
ya que es una sustancia con Para su clculo se utiliz el mtodo Dow para el ndice de incendio y
explosin, para el cual se utiliz el NFPA 704 de las sustancias utilizadas en cada equipo
Tambin, se estableci que el almacn de agua, el mezclador de melaza y agua y el hervidor de
materia prima, presentan el valor ms bajo de ndice de explosin e incendios, con un valor para los
tres equipos igual a cero, esto se debe a que la sustancia que se encuentra en mayor proporcin es
agua y melaza, para los cuales su FM es cero.
En la figura 2.4 se presenta el plan detallado de la planta, donde para especificar las reas de
exposicin de cada equipo se ha trazado una circunferencia de color rosa. Las reas utilizadas se
extraen a partir de la tabla 2.29.

E60
Figura 2.4 Presentacin de las reas de exposicin de cada equipo

E61
CONCLUSIONES

Con el fin de determinar el impacto ambiental que generar la puesta en marcha de la planta
productora de cido ctrico a partir de caa de azcar en El Salvador, se realiza el estudio de
impacto ambiental y adems se calculan los ndices de incendio y explosin e ndice de toxicidad,
de esta manera se puede identificar las reas con mayor potencial de riesgo para el medio ambiente
y operarios de la planta.

Se determin que el reactor de craqueo, en el cual se da la precipitacin del sulfato clcico y la


obtencin en solucin de cido ctrico, presenta el mayor ndice de incendio y explosin e el ndice
de toxicidad con valores de 43.2 y 6.75, respectivamente. Esto debido al manejo del cido sulfrico,
ya que es una sustancia con Para su clculo se utiliz el mtodo Dow para el ndice de incendio y
explosin, para el cual se utiliz el NFPA 704 de las sustancias utilizadas en cada equipo. (p. XX)

Se estableci que el almacn de agua, el mezclador de melaza y agua y el hervidor de materia


prima, presentan el valor ms bajo de ndice de explosin e incendios, con un valor para los tres
equipos igual a cero, esto se debe a que la sustancia que se encuentra en mayor proporcin es agua y
melaza, para los cuales su FM es cero. (p. XX)

Se determin que los factores ambientales influenciados por el proceso son: la calidad de aire, el
nivel de ruido, espacio, la calidad del suelo y el agua superficial. En los cuales se presentan
nicamente efectos negativos como: deterioro de la calidad de aire, deterioro de la calidad de agua,
reduccin del manto fretico, molestia por olores y prdida de espacio (p. XX)

Con base en la realizacin de la jerarquizacin de los impactos generados por el proceso, se


determin que el impacto ambiental con mayor significancia, en cuanto al nivel de afeccin al
medio, es la reduccin del espacio. Afectando la flora y fauna que se encuentra en la regin del
terreno en el departamento de la Libertad. Por otro lado, el impacto menos perjudicial para el
ambiente son las molestias causadas por olor, ya que la etapa en donde se podra percibir es en el
almacenamiento de melaza. (p. XX)

E62
RECOMENDACIONES

Se recomienda realizar mediciones directas de los factores ambientales, de esta manera se


obtendran datos, para la lnea base, ms rigurosos y ms reales sobre la peligrosidad de los
procesos y poder llevar a cabo la identificacin de los impactos ambientales ms significativos y
dainos que afectan al entorno.

Aadir al anlisis de impacto ambiental, las reas administrativas, reas de servicios auxiliares, rea
de recreacin y las dems reas que comprenden completamente la planta de produccin de cido
ctrico, para identificar y evaluar los impactos ambientales que generan.

A fin de disminuir los impactos negativos de los aspectos ambientales identificados en el rea de
proceso, se recomienda proponer medidas de mitigacin que contrarresten estos efectos negativos o
redisear algunas partes del proceso, de esta manera se reduce el impacto ambiental generado por la
planta de produccin.

E63
E64
BIBLIOGRAFA

Aira, J. (2009). Comportamiento del fuego. Santo Domingo: Academia del Cuerpo de Bomberos del
Distrito Nacional.

Albaladejo, J., http://www.fehr.es/PRL/archivos/recursos%20prl/06-


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Bello, R. [2009] Evaluacin de Impacto. Santiago, Chile: CEPAL

Bibliotecas DuocUC, http://www.duoc.cl/biblioteca/, noviembre 2015

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Caas [2015] Estudio de impacto ambiental y estudio de riesgo. Antiguo Cuscatln, El Salvador

Caas, C. [2015]. Estudio de impacto ambiental y estudio de riesgo. Antiguo Cuscatln, El


Salvador.

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Cuellar, Borja y Ordoez [2009] Anlisis temporal de las concentraciones y morfologa de


partculas suspendidas menores a 10 micrometros de la zona industrial del Valle de Toluca, Estado
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http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lpro/diaz_b_ja/capitulo3.pdf, Noviembre 2015

Instituto Regional de seguridad y salud en el trabajo,


http://www.areacontract.com/html/es/prl/guias/Guia_UNEX2.pdf, Noviembre 2015

Martn, C. (2007). La Calidad Ambiental. Factores e Impactos Ambientales. Indicadores de Calidad


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Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales.


http://usam.salud.gob.sv/archivos/pdf/leyes/Decreto%20No.50.pdf, Noviembre 2015

E65
MINSAL, http://www.salud.gob.sv/, Noviembre 2015

OIT [1990] Control de riesgos accidentes mayores. Organizacin Internacional del trabajo. Ginebra.

Redicces, http://www.redicces.org.sv/jspui/bitstream/10972/496/1/Calidad%20del%20agua
%20.pdf, Noviembre 2015.

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Sharma, Saini y Joshi, [2010] Assesment of noise level in different zones of Haridwar City of
Uttarakhand State, India. New York Journal. 109-110.

Sienko M. [2005] Problemas de qumica. Editorial Revert. Barcelona, Espaa. Universidad


Tcnica de Catalua, http://cerpie.upc.edu/, Noviembre 2015

E66
GLOSARIO

Derrame: Fuga, descarga o emisin que resulta de un incidente con materiales y sustancias
peligrosas y que puede afectar al medio ambiente [Respuestas a Emergencias con Sustancias
Peligrosas, s.f:45].

Extensin: Puntual, parcial o extendido, de acuerdo a la dimensin de la zona afectada [Bello,


2009:3].

Factor material: Es una medida de la intensidad de energa liberada por un compuesto qumico, una
mezcla, o sustancia y es el punto de partida para el clculo del ndice de incendio y explosin
[Evaluacin de Riesgos. Revisin Biliogrfica, s.f: 23].

Factores ambientales: Componentes del ambiente agrupados en los distintos medios o sistemas
[Martn, 2007:1].

Impacto ambiental: Efectos positivos o negativos, a mediano y largo plazo que tiene un proyecto o
programa para la poblacin objetivo y su entorno [Bello, 2009:3].

Mtodo DOW: es una de las herramientas ms utilizadas para la evaluacin objetiva paso a paso de
la posibilidad real de un incendio, explosin y reactividad de equipos de proceso y su contenido en
la industria qumica [Catehe, 2015]

Punto de inflamacin: Mnima temperatura a la cual un combustible lquido emana vapores


suficientes para formar una mezcla inflamable con el aire alrededor de la superficie [Aira, 2009:4].

Recuperable: Impacto en el que la alteracin puede ser recompensada por la aplicacin de medidas
correctoras, realizadas por el ser humano [Bello, 2009:4].

Reversible: Alteracin que puede ser asimilada por el ambiente, debido a los procesos naturales
[Bello, 2009: 4].

E67
Riesgo: Es la potencialidad que tiene un peligro para materializarse en un accidente [Albaladejo,
s.f.:2].

Toxicidad: propiedad de una sustancia para inferir alguna de las reacciones bioqumicas del
metabolismo del objeto biolgico, causando respuesta de ste que puede ir desde una respuesta
local y temporal hasta la muerte [Respuestas a Emergencias con Sustancias Peligrosas, s.f:5]

E68
ANEXOS

E69
ANEXO A: Anlisis multicriterio jerarquico AHP para la determinacin prioritaria de los
impactos ambientales de la planta de produccin de cido ctrico.

Objetivo: Identificar los impactos ms significativos con respecto a los criterios establecidos.
Establecimiento de criterios:
Acumulacin
Extensin
Intensidad
Persistencia
Reversibilidad
Recuperabilidad
Establecimiento de Impactos:
Deterioro de la calidad del aire
Deterioro de la calidad del agua superficial
Molestias por ruido
Reduccin del manto fretico
Molestias por olores
Perdida del espacio

Escala numrica con que se comparan los criterios: En la tabla A.1 se presenta la escala
comparativa para la evaluacin de los criterios

Tabla A.1 Escala numrica de comparacin de criterios


Puntuacin Descripcin
1 De igual importancia
3 Un poco ms importante
5 Mucho ms importante
7 Fuertemente ms importante
9 Absolutamente ms importante
Fuente: [Caas, 2015]

En la tabla A.2 se muestra la valoracin que se determin a los pares de criterios a comparar, el cual
se le dio mayor importancia al criterio de la derecha o la izquierda dependiendo de cul de los dos
criterios posee una mayor importancia a evaluar segn su impacto.

Tabla A.2. Matriz de comparacin entre cada criterio.

E1
Reversibilidad

Recuperabilid
Acumulacin

Persistencia
Intensidad
Extensin

ad
Acumulacin 1.00 0.20 0.20 0.17 0.33 0.25
Extensin 5.00 1.00 4.00 3.00 5.00 4.00
Intensidad 5.00 0.25 1.00 0.50 0.33 3.00
Persistencia 6.00 0.33 2.00 1.00 0.33 2.00
Reversibilidad 3.00 0.20 3.00 3.00 1.00 4.00
Recuperabilid
4.00 0.25 0.33 0.50 0.25 1.00
ad
24.0 10.5 14.2
Total
0 2.23 3 8.17 7.25 5
0.04 0.44 0.09 0.12 0.13 0.914
1/Total
2 8 5 2 8 0.07 9
Vector 0.04 0.48 0.10 0.13 0.15 0.07
prioritario 6 9 4 4 1 7 1
Fuente: Elaboracin propia

Se verificar el ndice de consistencia.


mx= Totali Vector prioritario i=6.54

6.546
CI = =0.108
61

Se calcula la razn de consistencia, la cual debe ser menor a 10%:


CI 0.108
CR= = =0.087
RI 1.24

El resultado de la razn de consistencia es menor a 0.1, esto indica que el sistema empleado es
consistente para la seleccin de impactos a realizar.

Recoleccin de informacin y determinacin de valores cualitativos

Se decidi recolectar informacin sobre cada uno de los impactos considerados, los criterios
establecidos se muestran en la tabla A.3. Cada impacto se evalu cualitativamente de acuerdo a
cada criterio, lo cual se muestra en la tabla A.4, luego se asign una valoracin cualitativa simple

E2
por criterio de acuerdo a la tabla A.5, y de esta manera se caracteriz cuantitativamente cada
impacto.

Tabla A.3. Caracterizacin cualitativa de los impactos ambientales generados en el proceso productivo.

Recuperabilidad
Reversibilidad
Acumulacin

Persistencia
Intensidad
Extensin

Las emisiones
sern a largo
Las plazo por lo
La El impacto
emisiones de que significa
maquinaria que genera
los reactores una
utilizada en un deterioro Es posible la
y intensidad
el proceso y del aire reversibilida
fermentadore alta, pues las
equipos afecta al d al
s podran emisiones Es posible
auxiliares medio disminuir las
Deterior ocasionar un dejadas por recuperar el
requiere de durante la emisiones en
o de la deterioro a los CO2 por
combustible mayor parte la
calidad los fermentadore medio de
fsil, lo que a del tiempo, produccin
de aire alrededores s y los gases procesos de
su vez genera puesto que la mediante la
de la planta, de separacin
acumulacin operacin de implementac
ya que combustin
de CO2 en la la planta es in de un
emiten pueden
atmosfera y continua, filtro.
296.45 afectar la
en la capa de durante todo
kg/ciclo de calidad del
ozono. el ao.
CO2 aire ambiente
dentro y fuera
de la planta.
Deterior Los desechos Si no se Los desechos Los vertidos Una vez que El entorno
o de la lquidos de la tratan los de los de los los vertidos afectado por
calidad planta vertidos los fermentadore fermentadore no tratados los residuos,
del agua producen una desechos s, los s presentan fueran principalmen
superfici disminucin lquidos reactores de ser peligroso desechados a te por los
al en la calidad producidos lechada, los al ambiente las fuentes fermentadore
de las fuentes por la planta reactores de debido al hdricas, esta s, puede ser
hdricas pueden craqueo as microorganis fuente recuperado
cercanas a la extenderse como los mo utilizado, presentara ya que al ser
planta (Ros de forma diferentes por lo que un dao de un
y mantos inmediata a filtros dentro est vertido manera microorganis
acuferos) ya los ros ms del proceso al no ser reversible a mo tiene
que estos cercanos y pueden tratado la fauna condiciones
vertidos mantos generar generara una marina de especficas
provocaran acuferos grandes persistencia esta. de vida.
una siendo estos cantidades de permanente.
acumulacin canales para desechos
contaminante llegar hasta pudiendo

E3
Recuperabilidad
Reversibilidad
Acumulacin

Persistencia
Intensidad
Extensin generar un
impacto de
intensidad
total. Esto es
debido en su
lagos y
mayor parte a
en estas posiblemente
peligroso
fuentes hasta los
microorganis
ocanos.
mo que se
utilizara en
el proceso
(Aspergillus
Niger).
El ambiente
afectado por
el ruido
Al ser el
producido
nivel de
Todo sonido por algunas
Se da una ruido mayor
La que mquinas es
acumulacin a los 85 dB,
persistencia sobrepasa los recuperable
de ruido en para la Se considera
del ruido 90 db puede despus de
las reas mayor parte que su
vara de lesionar el finalizado el
aledaas a de los intensidad es
acuerdo a la odo y si se proceso o la
Molestia los filtros de equipos alta al afectar
produccin mantiene de operacin
s por tambor dentro de la de forma leve
de la planta, manera unitaria, pero
ruido rotatorio. planta, se el ambiente a
al ser un prolongada el estado
Pero al estar considera los
proceso el dao es original de la
abierta a la entonces que alrededores
continuo, su mucho persona que
atmosfera el la extensin de la planta.
persistencia mayor y sin resultase
ruido se del ruido
es indefinida. posibilidades daada por
propaga. alcanzara
de mejora. los decibeles,
viviendas
muy
cercanas.
difcilmente
se puede
recuperar
Reducci Se podra Se podra Existen El agua El agua La flora y
n del generar ocasionar equipos requerida caliente que fauna
manto acumulacin una cuyos para los es desechada original de
fretico de contaminaci requerimiento servicios en los los mantos
micotoxinas n con el acto s de agua fra auxiliares se servicios freticos
(aflatoxinas) de desechar o caliente son calienta a auxiliares, puede ser
en el manto los vertidos muy temperaturas puede ser recuperado
fretico. orgnicos a elevados, que superan revertida despus de
Estos hongos los mantos siendo que se los 100C. Al mediante una verter aguas

E4
Recuperabilidad
Reversibilidad
Acumulacin

Persistencia
Intensidad
Extensin
acuferos.
Estos pueden
afectar la
torre de con
requieren flora y fauna necesitan
enfriamiento excesivas
generalmente de los 7.00E5 kg/h
no tratase que haga temperaturas,
elevadas mismos, para el
dicha agua, posible que por medio de
temperaturas pudiendo funcionamien
provoca el el agua la migracin
y elevada generar to de la planta
deterioro de llegue y siembra de
actividad de concentracio se genera
la flora y nuevamente algunos
agua (en el nes altas de intensidad en
fauna. a su animales y
ambiente y desechos el dao a los
temperatura plantas
en el suelo). peligrosos mantos.
normal. acuticas.
para las
especies
existentes.
El ambiente
Los olores
original
generados
puede ser
del cido
recuperado
sulfrico El olor
Los olores Al ser el tras
almacenado generado en
generados cido ctrico limpiezas
pueden el reactor de
por el una solucin Los olores profundas y
extenderse craqueo es
almacenamie tampn, generados desalojos de
en toda el menos
nto de cido funciona por el reactor equipo en las
Molestia rea intenso que
sulfrico como un pueden ser reas con
s por contemplada en el
pueden llegar neutralizado revertidos mayor
olores para la almacenamie
a acumularse parcial de por medio de intensidad de
instalacin nto, debido a
durante el malos olores una limpieza olores,
de la planta y que
tiempo que de carcter profunda. tambin
sus permanece
se mantenga cido o contribuye a
alrededores. ah la mayor
ah. bsico. disminuir el
Es posible parte del ao.
impacto el
que afecte a
mantenimien
comunidades
to de los
vecinas.
equipos.
Perdida La prdida La Se estima que Los daos Al finalizar El espacio
de del espacio instalacin durante la provocados la vida til ocupado para
espacio es propia de de la planta vida til de la por prdida de la planta la instalacin
la abarcar un planta se de espacio parte de los no podr ser
acumulacin 47% del perder un pueden daos recuperado,
terreno 47% del rea persistir provocados puesto que el
contemplado que contiene durante la por la dao se
, que cuenta flora y fauna vida til de la instalacin y considera
con un rea en la zona, planta, un funcionamie irreversible.

E5
Recuperabilidad
Reversibilidad
Acumulacin

Persistencia
Intensidad
Extensin
total de
35,211.25
m2, la
extensin 47% del
puesto que
territorial de terreno
este
la planta es podra
porcentaje nto no ser
16,549.29 provocar
abarca el rea posible de
m2. Se consecuencia
estudiado ser
consider s en el clima
para su revertidos.
una de la zona y
instalacin
expansin en la flora y
inicial.
futura del fauna.
10% de la
instalacin
inicial.
Fuente: Elaboracin propia

Tabla A.4. Evaluacin cualitativa de los impactos con respecto a los criterios

Caracterstica Extensi
Acumulaci Intensida Persistenci Reversibilida Recuperabilida
/ n
n d a d d
Impacto

Deterioro de la Acumulativo Parcial Alta Permanente Reversible Recuperable


calidad del
aire.
Deterioro Acumulativo Extenso Alta Permanente Reversible Recuperable
de la
calidad del
agua
superficial.

Molestias por Simple Parcial Baja Temporal Reversible Recuperable


ruido.
Reduccin del Acumulativo Extenso Alta Permanente Reversible Recuperable
manto fretico.
Molestias por Simple Puntual Baja Permanente Reversible Recuperable
olores.
Perdida de Sinrgico Parcial Alta Permanente Irreversible Recuperable
espacio.
Fuente: Elaboracin propia

Tabla A.5. Valoracin cualitativa correspondiente a cada criterio para evaluar la informacin los impactos.

E6
Acumulacin Extensin
Simple 1 Puntual 1
Acumulativo 6 Parcial 6
Sinrgico 9 Extenso 9
Intensidad Persistencia
Baja 1 Temporal 1
Media 6 Permanente 9
Alta 9
Reversibilidad Recuperabilidad
Reversible 1 Recuperable 1
Irreversible 9 Irrecuperable 9
Fuente: Elaboracin propia

Luego, aplicando los datos recopilados en la tabla A.5 se asigna un valor a la evaluacin hecha en la
tabla A.4. Siendo que como resultado se obtiene la tabla A.6.

Tabla A.6. Valoracin cuantitativa de los impactos acorde con cada criterio.
Caracterstica
/ Acumulaci Extensi Intensida Persistenci Reversibilida
Recuperabilidad
n n d a d
Impacto
Deterioro de la
calidad del 6 6 9 9 1 1
aire.

Molestias por
6 9 9 9 1 1
ruido

Deterioro de la
calidad del
1 6 1 1 1 1
agua
superficial.
Reduccin del
6 6 9 9 1 1
manto fretico.

Molestias por
1 1 1 9 1 1
olores.

Perdida de
9 6 9 9 9 9
espacio.

Total
29 34 38 46 14 14
Fuente: Elaboracin propia

Seguidamente, en la tabla A.7 se muestra la normalizacin de las alternativas en estudio

E7
Tabla A.7. Valoracin cuantitativa de los impactos acorde con cada criterio.

Caracterstic
a
Acumulaci Persistenci Reversibilida
Extensin Intensidad Recuperabilidad
n a d
Impacto

Deterioro de
0.17647058 0.23684210 0.19565217
la calidad del 0.206896552 0.071428571 0.071428571
8 5 4
aire.

Molestias por 0.26470588 0.23684210 0.19565217


0.206896552 0.071428571 0.071428571
ruido 2 5 4

Deterioro de
la calidad del 0.17647058 0.02631578
0.034482759 0.02173913 0.071428571 0.071428571
agua 8 9
superficial.
Reduccin
0.17647058 0.23684210 0.19565217
del manto 0.206896552 0.071428571 0.071428571
8 5 4
fretico.
Molestias por 0.02941176 0.02631578 0.19565217
0.034482759 0.071428571 0.071428571
olores. 5 9 4
Perdida de 0.1764705 0.2368421 0.1956521
espacio.
0.31034483 0.64285714 0.64285714
9 1 7
Fuente: Elaboracin propia

ANEXO B: Clculo de ndices de explosin y toxicidad

A continuacin se detallan los clculos realizados para la determinacin de los ndices de explosin
y toxicidad para cada uno de los equipos determinados en el proceso.

Clculo de ndice de almacn de melaza.


Factor de material (FM): 14

E8
RGPtotal = 0.3
F1 = 1 + 0.3 = 1.3
Subfactor = FM*F1 = 18.2
REP total = 0.2
F2 = 1 + 0.1= 1.2
IIyE = Subfactor*F2 = 21.84
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 0 (NFPA de toxicidad: 0)

IT = ( 0+10050 ) (1+ 0.3+0.2)=0.75


rea de exposicin:

Del grfico se obtiene el ajuste lineal de la curva:

(feet )=0.7981(IIyE )+ 1.9073

Obteniendo un RE de 19.34 pies, es decir 5.9 m lo que corresponde a 109.36 m 2.

Clculo de ndices de almacn de agua


Factor de material (FM): 0
RGPtotal = 0.3
F1 = 1 + 0 = 1
Subfactor = FM*F1 = 0
REP total = 0.2
F2 = 1 + 0.2= 1.2
IIyE = Subfactor*F2 = 0
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 0 (NFPA de toxicidad: 0)

IT = ( 0+10050 ) (1+ 0.3+0.2)=0.75


rea de exposicin:
Se obtuvo de la grfica un RE de 1.91 pies, es decir 0.60 m lo que corresponde a 1.13 m 2.

E9
Clculo de ndices para intercambiador de calor.
Factor de material (FM): 0
RGPtotal = 0.6
F1 = 1 + 0.6 = 1.6
Subfactor = FM*F1 = 0
REP total = 0.8
F2 = 1 + 0.8 = 1.8
IIyE = Subfactor*F2 = 0
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 0 (NFPA de toxicidad: 0)

IT = ( 0+10050 ) (1+ 0.6+0.8) =1.2


rea de exposicin:
Se obtuvo de la grfica un RE de 1.91 pies, es decir 0.60 m lo que corresponde a 1.13 m 2.

Clculo de ndices para mezclador de melaza y agua.


Factor de material (FM): 14
RGPtotal = 0.3
F1 = 1 + 0.3 = 1.3
Subfactor = FM*F1 = 18.2
REP total = 0.2
F2 = 1 + 0.2 = 1.2
IIyE = Subfactor*F2 = 21.84
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 0 (NFPA de toxicidad: 0)

IT = ( 0+10050 ) (1+ 0.3+0.2)=0.75


rea de exposicin:
Se obtuvo de la grfica un RE de 19.34 pies, es decir 5.9 m lo que corresponde a 109.36 m 2.

Clculo de ndices para hervidor de materia prima.


Factor de material (FM): 14
RGPtotal = 0.6

E10
F1 = 1 + 0.6 = 1.6
Subfactor = FM*F1 = 22.4
REP total = 0.8
F2 = 1 + 0.8 = 1.8
IIyE = Subfactor*F2 = 40.32
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 0 (NFPA de toxicidad: 0)

IT = ( 0+10050 ) (1+ 0.6+0.8) =1.2


rea de exposicin:
Se obtuvo de la grfica un RE de 34.1 pies, es decir 10.4 m lo que corresponde a 339.8 m 2.

Clculo de ndices para el clarificador.

Factor de material (FM): 14

RGPtotal = 0

F1 = 1 + 0 = 1

Subfactor = FM*F1 = 14

REP total = 0.7


F2 = 1 + 0.7= 1.7
IIyE = Subfactor*F2 = 23.8
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 0 (NFPA de toxicidad: 0)

IT = ( 0+10050 ) (1+ 0+0.7) =0.85


rea de exposicin.

Del grfico se obtiene el ajuste lineal de la curva:

Se obtiene RE de 20.9 ft, es decir 6.37 m, lo que corresponde a 127.48 m 2.

E11
Clculo de ndices para resinas de intercambio inico.

Factor de material (FM): 14

RGPtotal = 0

F1 = 1 + 0 = 1

Subfactor = FM*F1 = 0

REP total = 0.7


F2 = 1 + 0.1= 1.7
IIyE = Subfactor*F2 = 0
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 0 (NFPA de toxicidad: 0)

IT = ( 0+10050 ) (1+ 0+0.7) =0.85


rea de exposicin.

Del grfico se obtiene el ajuste lineal de la curva:

Se obtiene RE de 20.9 ft, es decir 6.37 m, lo que corresponde a 127.48 m 2.

Clculo de ndices para fermentadores.

Factor de material (FM): 4

RGPtotal = 0.8

F1 = 1 + 0.8 = 1.8

Subfactor = FM*F1 = 7.2

REP total = 0.1


F2 = 1 + 0.1= 1.1
IIyE = Subfactor*F2 = 7.92
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 125 (NFPA de toxicidad: 2)

E12
IT = ( 125+50
100 )
( 1+0.8+ 0.1 )=3.325

rea de exposicin.

Se obtiene RE de 8.23 ft, es decir 2.51 m, lo que corresponde a 19.79 m 2.

Clculo de ndices para filtro de intercambio inico en rea de separacin.

Factor de material (FM): 4


RGPtotal = 0
F1 = 1 + 0 = 1
Subfactor = FM*F1 = 4
REP total = 0.1
F2 = 1 + 0.1= 1.1
IIyE = Subfactor*F2 = 4.4
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 125 (NFPA de toxicidad: 2)

IT = ( 125+50
100 )
( 1+0+ 0.1 )=1.92

rea de exposicin.
Del grfico se obtiene el ajuste lineal de la curva:
(feet )=0.7981(IIyE)+ 1.9073

Se obtiene RE de 5.9 ft, es decir 1.8 m, lo que corresponde a 10.18 m 2.

Clculo de ndices para evaporador.

Factor de material (FM): 4


RGPtotal = 0
F1 = 1 + 0 = 1
Subfactor = FM*F1 = 4
REP total = 0.7
F2 = 1 + 0.7 = 1.7

E13
IIyE = Subfactor*F2 = 6.8
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 125 (NFPA de toxicidad: 2)

IT = ( 125+50
100 )
( 1+0+ 0.7 )=2.975

rea de exposicin.
Se obtiene RE de 8.1 ft, es decir 2.5 m, lo que corresponde a 19.63 m 2.

Clculo de ndices para cristalizador.

Factor de material (FM): 4


RGPtotal = 0
F1 = 1 + 0 = 1
Subfactor = FM*F1 = 4
REP total = 0.1
F2 = 1 + 0.1 = 1.1
IIyE = Subfactor*F2 = 4.4
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 125 (NFPA de toxicidad: 2)

IT = ( 125+50
100 )
( 1+0+ 0.1 )=1.925

rea de exposicin.
Se obtiene RE de 5.9 ft, es decir 1.8 m, lo que corresponde a 10.18 m 2.

Clculo de ndices para intercambiador de calor en rea de separacin.

Factor de material (FM): 4


RGPtotal = 0
F1 = 1 + 0 = 1
Subfactor = FM*F1 = 4
REP total = 0.1
F2 = 1 + 0.1 = 1.1
IIyE = Subfactor*F2 = 4.4

E14
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 125 (NFPA de toxicidad: 2)

IT = ( 125+50
100 )
( 1+0+ 0.1 )=1.925

rea de exposicin.
Se obtiene RE de 5.9 ft, es decir 1.8 m, lo que corresponde a 10.18 m 2.

Clculo de ndices para centrfuga.

Factor de material (FM): 4


RGPtotal = 0.5
F1 = 1 + 0.5 = 1.5
Subfactor = FM*F1 = 6
REP total = 0.1
F2 = 1 + 0.1 = 1.1
IIyE = Subfactor*F2 = 6.6
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
Th = 125 (NFPA de toxicidad: 2)

IT = ( 125+50
100 )
( 1+0.5+ 0.1 )=2.8

rea de exposicin.
Se obtiene RE de 7.9 ft, es decir 2.4 m, lo que corresponde a 18.1 m 2.

Clculo de ndices para secador.

Factor de material (FM): 4


RGPtotal = 0
F1 = 1 + 0 = 1
Subfactor = FM*F1 = 4
REP total = 0
F2 = 1 + 0 = 1
IIyE = Subfactor*F2 = 4
Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)

E15
Th = 125 (NFPA de toxicidad: 2)

IT = ( 125+50
100 )
( 1+0+ 0 )=1.75

rea de exposicin.
Se obtiene RE de 5.54 ft, es decir 1.7 m, lo que corresponde a 9.1 m 2.

Clculo de ndices para reactor de lechada (R-410)

Factor material (FM)=4


F1= 1.3
RGPtotal = 0.3
(1+RGPtotal) x FM = subfactor
(1+ 0.3) x 4= 5.2
REPtotal=0.058
NFPA= 0
Th=0 [MSDS, 2015]
CMA= 50
TS=50
0+50
IT= (1+ 0.3+0.058)
100

IT=0.68
rea de exposicin.
Se obtiene RE de 6.29 ft, es decir 1.92 m, lo que corresponde a 11.58 m 2.

Clculo de ndices para reactor de craqueo (R-420)

Determinacin del factor material (FM):


Con el objetivo de determinar el material cuyo ndice de incendio y explosin era mayor, se decidi
calcular el FM para los tres materiales predominante en la entrada al reactor. En la tabla B.1 se
muestran los resultados, siendo que se decidi seleccionar al cido sulfrico por su valor ms
significativo que el resto, correspondiendo los nmeros ms altos a la mayor cantidad de energa
disponible, por lo tanto, el que representa ms riesgo para el proceso.

E16
Tabla B.1. Clculo de los FM
cido sulfrico cido ctrico Sulfato de calcio
Inflamabilidad 0 1 0
Reactividad 2 0 0
FM 24 4 0
Fuente: [MSDS, 2015]

Desarrollo:
Factor material (FM)=24
RGPtotal = 0.8
REPtotal=0
(1+RGPtotal) x FM = subfactor
(1+0.8) x 24= 43.2
NFPA= Salud=3 [MSDS, 2015]
Th=250
CMA= 1 [Bibliotecas DuocUC, 2015]
TS=125
250+ 125
IT= (1+ 0.8+ 0)
100

IT= 6.75
rea de exposicin:
Se obtiene RE de 36.38 ft, es decir 11.09 m, lo que corresponde a 386.38 m 2.

Clculo de ndices para filtro de tambor rotatorio (H-411)

Determinacin del factor material (FM):


Con el objetivo de determinar el material cuyo ndice de incendio y explosin era mayor, se decidi
calcular el FM para los tres materiales predominante en la entrada al filtro. En la tabla B.2 se
muestran los resultados, siendo que se decidi seleccionar la sacarosa por su valor ms significativo
que el resto, correspondiendo los nmeros ms altos a la mayor cantidad de energa disponible, por
lo tanto, el que representa ms riesgo para el proceso.
Tabla B.2. Clculo del factor material (FM)

Agua cido ctrico Sacarosa

E17
Inflamabilidad 0 1 1
Reactividad 0 0 1
FM 0 4 14
Fuente: [MSDS, 2015]

Factor material (FM)=14


RGPtotal= 0
REPtotal=0.058
e= 23.85 kJ/kg [Sienko, 2005]
Q= 19134.9 kg/h [FADA, 2015]
Log (Y)=0.305 log (eQ)-2.965
Y=0.058
IIyE= (1+0.058) x 14
IIyE=14.81
Th = 0

T s = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)

( 50+0
100 )
( 1+0+0.058 )=IT

IT= 0.53
rea de exposicin:
Se obtiene RE de 14.84 ft, es decir 4.52 m, lo que corresponde a 64.18 m 2.

Clculo de ndices para intercambiador de calor (E-413) en el rea de reactores

Factor material (FM)= 14

E18
RGPtotal= 0
REPtotal=0.058
e= 23.85 kJ/kg [Sienko, 2005]
Q= 19134.9 kg/h [FADA, 2015]
Log (Y)=0.305 log (eQ)-2.965
Y=0.058
IIyE= (1+0.058) x 14
IIyE=14.81
Th = 0

T s = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)

( 50+0
100 )
( 1+0+0.058 )=IT

IT= 0.53
rea de exposicin:
Se obtiene RE de 14.84 ft, es decir 4.52 m, lo que corresponde a 64.18 m 2.
Clculo de ndices para filtro de tambor rotatorio (H-421)

Citrato de calcio:
Salud: 1, Inflamabilidad: 1, Reactividad: 0 [MSDS, 2015]
Factor material (FM)= 4
T h = 50

ndice CMA = Ts = 50 (por tener una concentracin mxima admisible, mayor de 50 ppm)
T s = 50

IT = ( 50+50
100 )
( 1+0+ 0 )

IT= 1.00
rea de exposicin:
Se obtiene RE de 5.59 ft, es decir 1.70 m, lo que corresponde a 9.10 m 2.

Clculo de ndices para filtro de tambor rotatorio (H-423)

E19
Determinacin del factor material (FM):
Con el objetivo de determinar el material cuyo ndice de incendio y explosin es mayor, se decidi
calcular el FM para los tres materiales predominante en la entrada al filtro. En la tabla B.3 se
muestran los resultados, siendo que se decidi seleccionar al cido ctrico por su valor ms
significativo que el resto, correspondiendo los nmeros ms altos a la mayor cantidad de energa
disponible, por lo tanto, el que representa ms riesgo para el proceso.

Tabla B.3. Clculo del factor material (FM)


Hidrxido de
calcio cido ctrico Sulfato de calcio
Inflamabilidad 0 1 0
Reactividad 0 0 0
Salud 1 2 0
FM 0 4 0
Fuente: [MSDS, 2015]

Concentracin mxima permisible en vertidos: No se debe permitir que el producto pase a las
alcantarillas o a cursos de agua.
FP del cido ctrico =155C
Factor material (FM)= 4
RGPtotal= 0
REPtotal=0.154
e= 10.20 kJ/kg [Brittain, 2001]
Q=35657.21 kg/h
Log (Y)=0.305 log (eQ)-2.965
Y=0.054
T h = 125

T s =50

IT = ( 125+50
100 )
( 1+0.154 +0 )

IT=2.02
rea de exposicin:

E20
Se obtiene RE de 5.59 ft, es decir 1.70 m, lo que corresponde a 9.10 m 2.

E21

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