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DE USINAS Y TRASMISIONES
ELCTRICAS
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P39594
PARTE II
INDICE
1
SU1- EQUIPOS 150 KV..........................................................................................3
CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ESTACION BLINDADA EN SF6 (GIS) -
150 kV........................................................................................................................... 3
1 ALCANCE.............................................................................................................3
2 DESEMPEO Y NORMAS....................................................................................3
3 DISEO Y CONSTRUCCIN................................................................................3
3.1 ESQUEMA UNIFILAR....................................................................................3
3.2 CARACTERSTICAS GENERALES Y DATOS NOMINALES........................3
3.3 REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD...........................................................3
3.4 ENVOLVENTES METLICAS.......................................................................3
3.5 COMPARTIMIENTOS DE GAS......................................................................3
3.6 TERMINALES DE CABLES Y TRANSFORMADORES................................3
3.7 TABLERO DE MANDO LOCAL.....................................................................3
3.8 PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN...................................................3
3.9 REPUESTOS, ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS......................................3
3.10 INFORMACIN A SER SUMINISTRADA POR EL OFERENTE....................3
3.11 INFORMACIN A SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA..............3
4 DISYUNTORES.....................................................................................................3
4.1 OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES..........................................3
4.2 CARACTERSTICAS NOMINALES ADICIONALES......................................3
4.3 ACCIONAMIENTO.........................................................................................3
4.4 COMANDO Y PROTECCIN........................................................................3
4.5 ACCESORIOS Y PLACAS DE CARACTERSTICAS....................................3
4.6 MANTENIMIENTO.........................................................................................3
4.7 REPUESTOS Y HERRAMIENTAS.................................................................3
5 SECCIONADORES Y SECCIONADORES DE TIERRA........................................3
5.1 OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES..........................................3
5.2 CARACTERSTICAS NOMINALES ADICIONALES......................................3
5.3 FUNCIONAMIENTO.......................................................................................3
5.4 INTERBLOQUEOS Y PROTECCIONES........................................................3
5.5 ACCESORIOS Y PLACAS DE CARACTERSTICAS....................................3
5.6 REPUESTOS.................................................................................................3
6 TRANSFORMADORES DE TENSION INDUCTIVOS...........................................3
6.1 OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES..........................................3
6.2 CARACTERSTICAS NOMINALES ADICIONALES......................................3
6.3 DETALLES CONSTRUCTIVOS.....................................................................3
6.4 REPUESTOS.................................................................................................3
7 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.............................................................3
7.1 OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES..........................................3
7.2 CARACTERSTICAS NOMINALES ADICIONALES......................................3
7.3 ACCESORIOS...............................................................................................3
7.4 REPUESTOS.................................................................................................3
8 AISLADORES PASANTES SF6-AIRE..................................................................3
8.1 OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES..........................................3
8.2 CARACTERSTICAS NOMINALES ADICIONALES......................................3
9 ENSAYOS..............................................................................................................3
9.1 GENERALIDADES........................................................................................3
9.2 ENSAYOS DE RUTINA..................................................................................3
9.3 ENSAYOS DESPUS DEL MONTAJE, EN EL SITIO...................................3
2
9.4 ENSAYOS DE TIPO.......................................................................................3
10 DESCARGADORES..............................................................................................3
10.1 OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES..........................................3
10.2 CARACTERSTICAS NOMINALES...............................................................3
10.3 DETALLES CONSTRUCTIVOS.....................................................................3
10.4 ACCESORIOS Y PLACA DE CARACTERSTICAS......................................3
10.5 ENSAYOS E INFORMACIN A SER SUMINISTRADA.................................3
10.6 REPUESTOS OBLIGATORIOS.....................................................................3
11 CAPACITACIN....................................................................................................3
11.1 GENERALIDADES........................................................................................3
11.2 IDIOMA.......................................................................................................... 3
11.3 INSTRUCTORES...........................................................................................3
11.4 ALCANCE DEL CURSO................................................................................3
11.5 MATERIAL.....................................................................................................3
11.6 DURACIN....................................................................................................3
11.7 PROGRAMACIN.........................................................................................3
11.8 ASISTENTES.................................................................................................3
11.9 INFRAESTRUCTURA....................................................................................3
11.10 DESARROLLO DEL CURSO.....................................................................3
11.10.1 ENTRENAMIENTO GENERAL (TERICO)...........................................3
11.10.2 ENTRENAMIENTO PARA MANTENIMIENTO/INSPECCIN
(TERICO/PRCTICO).............................................................................................3
11.10.3 ENTRENAMIENTO PARA OPERACIN (TERICO/PRCTICO)........3
11.10.4 ENTRENAMIENTO ALTAMENTE ESPECIALIZADO
(TERICO/PRCTICO).............................................................................................3
SU-2 EQUIPOS DE MEDIA TENSIN....................................................................3
CARACTERISTICAS GENERALES DEL EQUIPO DE MEDIA TENSIN....................3
1 ALCANCE.............................................................................................................3
2 DESEMPEO Y NORMAS....................................................................................3
3 DISEO Y CONSTRUCCIN................................................................................3
1.1. DISEO Y CONSTRUCCIN........................................................................3
1.2. CARACTERSTICAS GENERALES Y DATOS NOMINALES........................3
1.2.1. CARACTERISTICAS GENERALES Y DATOS NOMINALES DEL............3
EQUIPO DE 24 KV....................................................................................................3
1.2.2. CARACTERISTICAS GENERALES Y DATOS NOMINALES DEL............3
EQUIPO DE 36 KV....................................................................................................3
1.3. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD...........................................................3
2. SECCIONADOR BAJO CARGA C/FUSIBLES.....................................................3
2.1. OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES..........................................3
2.2. CARACTERSTICAS ADICIONALES (VER 3.2.2).....................................3
2.3. DISEO Y CONSTRUCCION........................................................................3
2.4. INTERBLOQUEOS MECNICOS.................................................................3
2.5. PLACA DE CARACTERSTICAS..................................................................3
2.6. FUSIBLES......................................................................................................3
2.6.1. CARACTERSTICAS NOMINALES ADICIONALES (VER 3.2.2).............3
2.7. PLACA CARACTERSTICA..........................................................................3
2.8. ENSAYOS......................................................................................................3
2.8.1. ENSAYOS DE RUTINA..............................................................................3
2.8.2. ENSAYOS DE TIPO...................................................................................3
2.9. REPUESTOS.................................................................................................3
3. SECCIONADOR BAJO CARGA UNIPOLAR........................................................3
3
3.1. OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES..........................................3
3.2. CARACTERSTICAS ADICIONALES (VER 3.2.1).....................................3
3.3. DISEO Y CONSTRUCCION........................................................................3
3.4. INTERBLOQUEOS MECNICOS.................................................................3
3.5. PLACA DE CARACTERSTICAS..................................................................3
3.6. PLACA CARACTERSTICA..........................................................................3
3.7. ENSAYOS......................................................................................................3
3.7.1. ENSAYOS DE RUTINA..............................................................................3
3.7.2. ENSAYOS DE TIPO...................................................................................3
3.8. REPUESTOS.................................................................................................3
4. SECCIONADOR UNIPOLAR.................................................................................3
4.1. CARACTERSTICAS PRINCIPALES.............................................................3
4.2. CARACTERSTICAS NOMINALES...............................................................3
4.3. DISEO Y CONSTRUCCIN........................................................................3
4.4. INTERBLOQUEOS........................................................................................3
4.5. ACCESORIOS Y PLACA DE CARACTERSTICAS......................................3
4.6. ENSAYOS......................................................................................................3
4.6.1. ENSAYOS DE RUTINA..............................................................................3
4.6.2. ENSAYOS DE TIPO...................................................................................3
4.7. REPUESTOS.................................................................................................3
5. CABLE DE 18/30 (36) KV Y TERMINALES..........................................................3
5.1. CARACTERSTICAS PRINCIPALES DEL CABLE.......................................3
5.2. TERMINALES................................................................................................3
5.3. DESIGNACIN E IDENTIFICACIN.............................................................3
5.4. ENSAYOS......................................................................................................3
5.5. REPUESTOS.................................................................................................3
6. RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA.................................................................3
6.1. VALORES NOMINALES................................................................................3
6.2. CONDICIONES DE DISEO..........................................................................3
6.3. GABINETES..................................................................................................3
6.4. RESISTENCIAS.............................................................................................3
6.5. ELEMENTOS METLICOS...........................................................................3
6.6. ENSAYOS......................................................................................................3
8.6.1 ENSAYOS SOBRE LA RESISTENCIA..................................................3
6.7. REPUESTOS.................................................................................................3
7. TRANSFORMADOR DE SERVICIOS AUXILIARES.............................................3
7.1. CARACTERSTICAS NOMINALES...............................................................3
7.2. CONDICIONES DE DISEO..........................................................................3
7.3. CONMUTADOR SIN TENSIN......................................................................3
7.4. ACCESORIOS...............................................................................................3
7.5. ENSAYOS......................................................................................................3
SU-3 SISTEMAS DE PROTECCIN...........................................................................3
ESPECIFICACIN TCNICA DE PROTECCIONES PARA EL SISTEMA DE
TRASMISIN................................................................................................................3
1 INTRODUCCIN...................................................................................................3
2 GENERALIDADES...............................................................................................3
2.1 CONFIABILIDAD...........................................................................................3
2.2 NORMAS.......................................................................................................3
3 SUMINISTRO DE MATERIALES...........................................................................3
3.1 RELS DE PROTECCIN Y ACCESORIOS.................................................3
4
3.1.1 FUNCIONES ESPECFICAS DE PROTECCIN...................................3
3.1.2 FUNCIONES DE COMUNICACIN ASOCIADAS A LAS DE
PROTECCIN (TELEPROTECCIN)...................................................................3
3.1.3 FACILIDADES PARA LA PRUEBA DE LOS RELS DE
PROTECCIN.......................................................................................................3
3.1.4 INTEGRACIN DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN....................3
3.1.5 REQUISITOS TECNOLGICOS Y DE DISEO....................................3
3.1.6 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS RELS DE
PROTECCIN. 3
3.1.7 VALORES NOMINALES Y LMITES DE VARIACIN DE LAS
SEALES DE ENTRADA......................................................................................3
3.1.8 CONDICIONES AMBIENTALES............................................................3
3.1.9 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA..........................................3
3.1.10 AISLACIN ELCTRICA.......................................................................3
3.1.11 EFECTOS MECNICOS........................................................................3
3.1.12 CONTACTOS DE SALIDA PARA DISPAROS Y CIERRES...................3
3.1.13 CONTACTOS PARA SEALIZACIN Y ENTRADAS LGICAS..........3
3.1.14 PRECISIN DE LAS FUNCIONES DE MEDIDA DE LOS RELS........3
3.1.15 FUNCIN AJUSTE DE PARMETROS................................................3
3.1.16 FUNCIN DE REGISTRO OSCILOGRFICO DE PERTURBACIONES.
3
3.1.17 FUNCIN DE REGISTRO DE EVENTOS..............................................3
3.1.18 FUNCIN DE GESTIN LOCAL DE LOS RELS................................3
3.1.19 SINCRONIZACIN HORARIA (GPS)....................................................3
3.2 ACCESORIOS Y PROGRAMAS PARA LA COMUNICACIN,
EXTRACCIN AUTOMTICA DE EVENTOS, REGISTROS OSCILOGRFICOS,
AJUSTES Y CONFIGURACIN DE LOS RELS.....................................................3
3.2.1 INTERFACES Y ACCESORIOS DE COMUNICACIN DE LOS RELS.
3
3.2.2 PROGRAMAS........................................................................................3
3.2.3 PROGRAMA DE EXTRACCIN AUTOMTICA DE REGISTROS
OSCILOGRFICOS..............................................................................................3
3.2.4 PROGRAMA PARA LA EXTRACCIN AUTOMTICA DE EVENTOS. 3
3.2.5 PROGRAMA PARA EL CAMBIO DE CONFIGURACIN Y AJUSTES
DE LOS RELS DE PROTECCIN......................................................................3
3.2.6 PROGRAMA PARA LA CONFIGURACIN Y PARAMETRIZACIN DE
SUBESTACIONES IEC 61850...............................................................................3
3.2.7 PROGRAMA PARA VISUALIZACIN Y EXTRACCIN DE
REGISTROS Y CAMBIO DE AJUSTES MEDIANTE UNA CONEXIN DIRECTA
A LOS RELS.......................................................................................................3
3.3 SINCRONIZACIN HORARIA DE LOS EQUIPOS.......................................3
3.4 PANELES DE PROTECCIN........................................................................3
3.5 REPUESTOS Y ACCESORIOS.....................................................................3
4 ENSAYOS DE RUTINA Y DE RECEPCIN EN FBRICA....................................3
5 ENSAYOS DE VERIFICACIN Y RECEPCIN EN SITIO (EN LAS
SUBESTACIONES).......................................................................................................3
5.1.1 LISTADO DE ENSAYOS DE VERIFICACIN Y RECEPCIN EN LAS
SUBESTACIONES.................................................................................................3
6 CAPACITACIN....................................................................................................3
7 PROYECTO DE DETALLE DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIN....................3
8 MONTAJE Y CABLEADO DE LOS RELS DE PROTECCIN EN LOS
PANELES...................................................................................................................... 3
9 PROYECTO Y EJECUCIN DE LA INTERCONEXIN DE LOS SISTEMAS DE
PROTECCIN EN LAS SUBESTACIONES..................................................................3
5
10 AJUSTES DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIN...............................................3
11 GARANTA............................................................................................................ 3
12 INFORMACIN TCNICA A ENTREGAR.............................................................3
12.1 INFORMACIN A ENTREGAR CON EL SUMINISTRO PARA
EQUIPOS DE PROTECCIN................................................................................3
12.2 INFORMACIN A ENTREGAR CON EL SUMINISTRO PARA EL
RESTO DE LOS EQUIPOS...................................................................................3
SU-4 SISTEMA DE CONTROL..............................................................................3
1 OBJETO................................................................................................................ 3
2 DESCRIPCIN GENERAL....................................................................................3
2.1 TERMINOLOGA...........................................................................................3
2.2 INTRODUCCIN...........................................................................................3
3 DESCRIPCIN FUNCIONAL Y ARQUITECTURA DE..........................................3
LAS UNIDADES DE CONTROL...................................................................................3
3.1 GENERALIDADES........................................................................................3
3.2 UNIDAD DE CONTROL DE CAMPO (UCC)..................................................3
3.3 APLICACIONES DE CONTROL....................................................................3
3.4 - TRATAMIENTO DE SEALES....................................................................3
3.4.1 ENTRADAS DIGITALES........................................................................3
3.4.2 ENTRADAS ANALGICAS...................................................................3
3.4.3 MEDIDAS DIRECTAS............................................................................3
3.4.4 SALIDAS DIGITALES............................................................................3
3.4.5 SALIDAS ANALGICAS, SET POINTS................................................3
3.4.6 COMUNICACIONES..............................................................................3
3.4.7 LGICA LOCAL....................................................................................3
3.5 ELEMENTOS DE TELECONTROL................................................................3
3.5.1 SEALIZACIN SIMPLE.......................................................................3
3.5.2 SEALIZACIN DOBLE.......................................................................3
3.5.3 MANDO SIMPLE....................................................................................3
3.5.4 MANDO DOBLE.....................................................................................3
3.5.5 MEDIDAS DIGITALES...........................................................................3
3.5.6 RELOJ LOCAL......................................................................................3
3.6 CONFIGURACIN.........................................................................................3
3.6.1 BASE DE DATOS LOCAL.....................................................................3
3.6.2 BASE DE DATOS DE ELEMENTOS......................................................3
3.6.3 BASE DE DATOS GENERAL................................................................3
3.7 SOFTWARE...................................................................................................3
3.7.1 MDULO DE APLICACIN...................................................................3
3.7.2 MDULO DE SUPERVISIN Y MANTENIMIENTO..............................3
3.8 DESCRIPCIN TCNICA DE LAS UCC.......................................................3
3.8.1 GENERALIDADES.................................................................................3
3.8.2 MDULO PRINCIPAL............................................................................3
3.8.3 MDULO DE ENTRADAS DIGITALES.................................................3
3.8.4 MDULO DE ENTRADAS ANALGICAS............................................3
3.8.5 MDULO DE TRANSDUCTORES.........................................................3
3.8.6 MDULO DE MEDIDAS DIRECTAS.....................................................3
3.8.7 MDULO DE SALIDAS DIGITALES.....................................................3
3.8.8 ALIMENTACIN....................................................................................3
3.8.9 CARACTERSTICAS FSICAS Y ELCTRICAS....................................3
3.8.10 CARACTERSTICAS MECNICAS.......................................................3
3.8.11 ALARMAS PROPIAS DE LA UCC........................................................3
4 DESCRIPCIN FUNCIONAL Y ARQUITECTURA DEL SISTEMA SCADA..........3
6
4.1 GENERALIDADES........................................................................................3
4.1.1 CAPACIDAD DE MEJORA (UPGRADE)...............................................3
4.1.2 TIEMPO DE ESPERA............................................................................3
4.1.3 DISPONIBILIDAD..................................................................................3
4.1.4 PROTOCOLOS DE COMUNICACIN...................................................3
4.1.5 SUPERVISOR DE LOS CANALES DE COMUNICACIN.....................3
4.2 REQUISITOS FUNCIONALES.......................................................................3
4.3.1 COMUNICACIN CON UN CENTRO SUPERIOR................................3
4.3.2 COMANDOS DE CONTROL..................................................................3
4.3.3 MARCAS (TAGGING)............................................................................3
4.3.4 PROCESAMIENTO DE DATOS.............................................................3
4.3.5 PERSISTENCIA DE DATOS..................................................................3
4.3.6 UNICIDAD DE MANDO..........................................................................3
4.3.7 MODULO PLC.......................................................................................3
4.3 SISTEMA DE INFORMACIN HISTRICA (HIS).........................................3
4.3.1 RECOLECCIN DE DATOS DEL HIS...................................................3
4.3.2 CALIDAD DE DATOS DEL HIS.............................................................3
4.3.3 CAMBIOS DE HORA Y FECHAS (DAYLIGHT SAVING).......................3
4.3.4 REQUISITOS DE SOPORTE DEL SERVIDOR DEL HIS.......................3
4.3.5 PROCESAMIENTO DE ALARMAS Y EVENTOS..................................3
4.3.6 TENDENCIAS........................................................................................3
5 SISTEMA DE GESTIN REMOTA........................................................................3
6 ENSAYOS..............................................................................................................3
7.1 ENSAYOS EN FBRICA (FAT)......................................................................3
7.2 ENSAYOS EN SITIO......................................................................................3
7 CAPACITACIN....................................................................................................3
7.1 SISTEMA DE CONTROL...............................................................................3
7.1.1 CAPACITACIN DE HARDWARE.........................................................3
7.1.2 CAPACITACIN DE SOFTWARE..........................................................3
7.2 SCADA.......................................................................................................... 3
7.2.1 CAPACITACIN DE HARDWARE.........................................................3
7.2.2 CAPACITACIN DE SOFTWARE..........................................................3
7.2.3 CAPACITACIN DE OPERADORES.....................................................3
8 REPUESTOS......................................................................................................... 3
9 EQUIPAMIENTOS DE TEST.................................................................................3
10 DOCUMENTACIN REQUERIDA.........................................................................3
10.1 DOCUMENTACIN REQUERIDA CON LA ENTREGA DE BIENES O
SERVICIOS............................................................................................................... 3
10.1.1 DOCUMENTACIN DE LOS BIENES...................................................3
10.1.2 DOCUMENTACIN DE LOS SERVICIOS.............................................3
11 GARANTA DE FUNCIONAMIENTO.....................................................................3
ANEXO A - INTEROPERABILIDAD DEL PROTOCOLO IEC-60870-5-101..................3
SU-5 TABLEROS SECUNDARIOS.........................................................................3
1 GENERALIDADES................................................................................................3
2 CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS TABLEROS A SUMINISTRAR.......3
2.1 BORNERAS Y CABLEADOS INTERNOS.....................................................3
2.2 PLACAS DE CARACTERSTICAS Y ETIQUETADO....................................3
2.3 TRATAMIENTO DE SUPERFICIES...............................................................3
2.3.1 GENERALIDADES.................................................................................3
7
2.3.2 PRESCRIPCIONES PARA LA PREPARACIN DE SUPERFICIES A
SER PINTADAS O GALVANIZADAS....................................................................3
2.3.3 APLICACIN DE LA PINTURA.............................................................3
2.3.4 RETOQUE EN SITIO DE LA PINTURA APLICADA EN FBRICA........3
2.3.5 ESPESOR DE LA CAPA APLICADA.....................................................3
2.3.6 PRESCRIPCIONES ESPECIALES PARA GALVANIZACIN EN
CALIENTE............................................................................................................. 3
2.3.7 OTROS REQUISITOS PARA METALES................................................3
2.4 TORNILLOS,TUERCAS,RESORTES,PIVOTES,ETC....................................3
2.5 CALEFACTORES..........................................................................................3
2.6 BARNIZ ANTIHONGOS.................................................................................3
2.7 ABERTURAS PARA VENTILACIN.............................................................3
SU-6 SERVICIOS AUXILIARES.............................................................................3
1 SERVICIOS AUXILIARES.....................................................................................3
1.1 CARACTERSTICAS GENERALES..............................................................3
1.2 TIPOS DE CARGAS......................................................................................3
2 SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE CONTINUA......................................3
2.1 ESQUEMA BSICO......................................................................................3
2.2 NIVELES Y LMITES DE TENSIN...............................................................3
2.3 SISTEMA DE CONTROL...............................................................................3
2.3.1 AUTOMATISMO DE CONTROL DE TABLERO.....................................3
2.3.2 FUNCIONAMIENTO EN MODO MANUAL MECNICO........................3
2.3.3 FUNCIONAMIENTO EN MODO MANUAL ELCTRICO.......................3
2.3.4 FUNCIONAMIENTO EN MODO AUTOMTICO....................................3
2.3.5 CONFIGURACIONES DE FUNCIONAMIENTO.....................................3
2.3.6 SCADA...................................................................................................3
2.3.7 REPUESTOS..........................................................................................3
2.4 CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO...........................................................3
2.5 PROTECCIN CONTRA SOBRETENSIONES.............................................3
2.6 BATERAS.....................................................................................................3
2.6.1 TIPO DE BATERA.................................................................................3
2.6.2 CAPACIDAD..........................................................................................3
2.6.3 REGULACIN DE TENSIN.................................................................3
2.6.4 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS..............................................3
2.6.5 BASTIDOR.............................................................................................3
2.6.6 ACCESORIOS.......................................................................................3
2.6.7 REPUESTOS..........................................................................................3
2.7 CARGADORES DE BATERAS CB...............................................................3
2.7.1 TIPO DE CARGADOR...........................................................................3
2.7.2 CORRIENTE NOMINAL.........................................................................3
2.7.3 TENSIN DE ENTRADA (ALIMENTACIN CB) Y DE SALIDA............3
2.7.4 FUNCIONAMIENTO...............................................................................3
2.7.5 OTRAS CARACTERSTICAS ELCTRICAS........................................3
2.7.6 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS..............................................3
2.7.7 APARATOS DE PROTECCIN, MANIOBRA, CONTROL,
SEALIZACIN Y ALARMAS..............................................................................3
2.7.8 REPUESTOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES..................................3
2.8 TABLEROS DE DISTRIBUCIN...................................................................3
2.8.1 INTERRUPTORES.................................................................................3
2.8.2 BARRAS PRINCIPALES........................................................................3
2.8.3 OTROS COMPONENTES DE TABLEROS............................................3
2.8.4 ILUMINACIN DE EMERGENCIA (IE)..................................................3
3 SERVICIOS AUXILIARES DE ALTERNA..............................................................3
3.1 ESQUEMA BSICO......................................................................................3
8
3.2 NIVELES Y LMITES DE TENSIN...............................................................3
3.3 CARGAS........................................................................................................3
3.4 GRUPO ELECTRGENO DE EMERGENCIA...............................................3
3.4.1 GRUPO GENERADOR Y ACCESORIOS..................................................3
3.4.2 CARACTERSTICAS GENERALES..........................................................3
3.4.3 MOTOR DIESEL........................................................................................3
3.4.3.1 REGULACIN DE VELOCIDAD................................................................3
3.4.3.2 BATERAS Y ALTERNADOR DE BATERAS............................................3
3.4.3.3 ARRANQUE...............................................................................................3
3.4.3.4 COMBUSTIBLE.........................................................................................3
3.4.3.5 GASES DE ESCAPE.................................................................................3
3.4.3.6 AIRE........................................................................................................... 3
3.4.3.7 ACEITE......................................................................................................3
3.4.3.8 REFRIGERACIN.....................................................................................3
3.4.3.9 PROTECCIONES.......................................................................................3
3.4.4 ALTERNADOR...........................................................................................3
3.4.4.1 REGULACIN DE TENSIN.....................................................................3
3.4.4.2 PROTECCIONES.......................................................................................3
3.4.5 SISTEMA DE CONTROL...............................................................................3
3.4.5.1 AUTMATA DE CONTROL DEL GRUPO.................................................3
3.4.5.2 CONTROL LOCAL DEL EQUIPO AL PIE DEL TABLERO........................3
3.4.5.3 CONTROL REMOTO DEL EQUIPO..........................................................3
3.4.5.4 CONMUTACIN LOCAL/REMOTO...........................................................3
3.4.5.5 MONITOREO DEL EQUIPO.......................................................................3
3.4.5.6 ALARMAS.................................................................................................3
3.4.5.7 BLOQUEOS...............................................................................................3
3.4.5.8 ARRANQUE FORZADO............................................................................3
3.4.5.9 VARIACIN DE LOS AJUSTES DE ALARMAS Y BLOQUEOS...............3
3.4.5.10 CALIBRACIN DE LAS VARIABLES MEDIDAS..................................3
3.4.5.11 REGISTRO DE EVENTOS O BITCORA..............................................3
3.4.5.12 PARADA DE EMERGENCIA..................................................................3
3.4.6 TABLERO DEL GENERADOR..................................................................3
3.4.6.1 CIRCUITO DE ARRANQUE ANTE FALLAS..............................................3
3.4.6.2 PARADA DE EMERGENCIA.....................................................................3
3.4.6.3 SIRENA......................................................................................................3
3.4.6.4 AJUSTES DE TENSIN Y FRECUENCIA.................................................3
3.4.6.5 CARGADOR ESTTICO DE BATERAS...................................................3
3.4.6.6 VNCULOS GENERADOR-TABLERO.......................................................3
3.4.6.7 ATERRAMIENTO DEL GRUPO.................................................................3
3.4.7 MEMORIA DE CLCULO E INFORMACIN A ENTREGAR....................3
3.4.8 REPUESTOS.............................................................................................3
3.5 TABLEROS DE DISTRIBUCIN (TDCA)......................................................3
3.5.1 BARRAS PRINCIPALES........................................................................3
3.5.2 AUTOMATISMO DE CONTROL............................................................3
3.5.3 OTROS COMPONENTES DE TABLEROS............................................3
3.5.4 RIELES...................................................................................................3
3.5.5 PROTECCIN CONTRA SOBRETENSIONES......................................3
3.5.6 INTERRUPTORES.................................................................................3
3.6 CAJA INTERCONEXIN DE MAQUINA DE TRATAMIENTO ACEITE
(CIMTA)..................................................................................................................... 3
3.7 CAJA INTERRUPTOR SSAA........................................................................3
4 MEMORIAS DE CLCULO E INFORMACIN TCNICA A ENTREGAR............3
5 ENSAYOS..............................................................................................................3
5.1 ENSAYOS DE TIPO.......................................................................................3
5.2 Ensayos en fbrica.......................................................................................3
5.5.6 REPUESTOS SERVICIOS AUXILIARES...............................................3
9
SU-7 CABLES DE CONTROL Y POTENCIA CABLES DE CONTROL Y DE
POTENCIA 3
CABLES DE CONTROL Y DE POTENCIA...................................................................3
1 GENERALIDADES................................................................................................3
2 CABLES DE POTENCIA DE BAJA TENSIN......................................................3
2.1 CARACTERSTICAS PRINCIPALES.............................................................3
2.2 DIMENSIONADO...........................................................................................3
3 CABLES DE CONTROL Y ACCESORIOS............................................................3
3.1 BLINDAJE DE CABLES................................................................................3
3.2 ACCESORIOS...............................................................................................3
5 ENSAYOS..............................................................................................................3
SU-8 SISTEMAS DE SEGURIDAD.........................................................................3
SISTEMAS DE SEGURIDAD........................................................................................3
8.1 GENERALIDADES........................................................................................3
8.2 SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO.........................................................3
8.2.1 Generalidades.......................................................................................3
8.2.2 Caractersticas Tcnicas......................................................................3
8.2.3 Descripcin de funcionamiento del sistema......................................3
8.3 SISTEMA DE DETECCIN TEMPRANA DE INCENDIO..............................3
8.3.1 Caractersticas generales de deteccin de incendios.......................3
8.3.2 Caractersticas tcnicas de sistema de deteccin de incendios......3
8.3.3 Descripcin funcional del sistema......................................................3
8.3.4 Cableado...............................................................................................3
8.4 SISTEMA DE EXTINCIN DE INCENDIOS...................................................3
8.4.1 TRANSFORMADORES DE POTENCIA................................................3
8.4.1.1 Alcance..................................................................................................3
8.4.1.2 General..................................................................................................3
8.4.1.3 Equipo a ser suministrado...................................................................3
8.4.1.4 Operacin del sistema.........................................................................3
8.4.2 TABLEROS SALA DE MANDO Y TABLEROS SALA GIS....................3
8.4.3 SALA GIS...............................................................................................3
8.5 SISTEMA DE DETECCIN DE INTRUSOS..................................................3
8.5.1 Descripcin general.............................................................................3
8.5.2 Especificacin tcnica.........................................................................3
8.6 DOCUMENTACIN.......................................................................................3
8.6.1 Con el proyecto.....................................................................................3
8.6.2 Al terminar la puesta en servicio.........................................................3
8.6.3 Pruebas de recepcin de los sistemas...............................................3
SU-9 PUENTE GRA...........................................................................................3
1 PUENTE GRA.....................................................................................................3
SU-10 SISTEMAS DE TELECOMUNICACIONES....................................................3
PARTICULARIDADES DE LOS SISTEMAS DE TELECOMUNICACIONES................3
1 ALCANCE DEL PROYECTO.................................................................................3
2 INFORMACIN A PRESENTAR CON LA OFERTA..............................................3
3 ENSAYOS EN FBRICA.......................................................................................3
4 CAPACITACIN....................................................................................................3
5 ARMARIOS DE TELECOMUNICACIONES..........................................................3
6 CABLEADOS DE FIBRA PTICA........................................................................3
10
5.1 CABLES MONOMODO.................................................................................3
5.2 CABLEADO ESTRUCTURADO DE FIBRA PTICA....................................3
5.3 EJECUCIN DE EMPALMES DE FIBRA PTICA........................................3
7 CENTRAL TELEFNICA......................................................................................3
6.1 GENERALIDADES........................................................................................3
6.2 PROGRAMACIN.........................................................................................3
6.3 CAPACIDAD..................................................................................................3
6.4 FACILIDADES DE LA CENTRAL..................................................................3
6.5 REGISTRO DE LLAMADAS..........................................................................3
6.6 SISTEMA DE ALIMENTACIN......................................................................3
6.7 FACILIDADES PARA LOS ABONADOS.......................................................3
6.8 CARACTERSTICAS DE LAS TRONCALES IP............................................3
6.9 CARACTERSTICAS DE LAS INTERFASES A DOS HILOS........................3
6.10 CARACTERSTICAS DE LAS INTERFASES DE ABONADO ANALGICO 3
6.11 APARATOS TELEFNICOS..........................................................................3
6.12 CABLEADOS.................................................................................................3
8 SISTEMAS DE ENERGA SEGURA......................................................................3
7.1 PLANTA DE POTENCIA DE 48 VDC.............................................................3
7.1.1 ASPECTOS GENERALES.....................................................................3
7.1.2 MDULOS DE POTENCIA....................................................................3
7.1.3 ALIMENTACIN....................................................................................3
7.1.4 MODO DE CONEXIN..........................................................................3
7.1.5 MTODO DE CARGA............................................................................3
7.1.6 MODOS DE FUNCIONAMIENTO..........................................................3
7.1.7 CONFIGURACIONES DE TENSIN Y DE CORRIENTE.......................3
7.1.8 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS TCNICOS..................................3
7.1.9 PROTECCIONES:..................................................................................3
7.1.10 MODULO DE CONTROL.......................................................................3
7.1.11 GESTIN...............................................................................................3
7.1.12 DISTRIBUIDOR DE POTENCIA............................................................3
7.1.13 BATERIAS.............................................................................................3
7.1.14 ENSAYOS..............................................................................................3
9 SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA EN 220 VAC.........................3
8.1.1 DESCRIPCIN DE FUNCIONAMIENTO...............................................3
8.1.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA UPS......................................3
8.1.3 ESPECIFICACIONES DEL INVERSOR.................................................3
8.1.4 ESPECIFICACIONES DEL BY- PASS ELECTRONICO........................3
8.1.5 ESPECIFICACIONES SOBRE BATERIAS............................................3
8.1.6 ESPECIFICACIONES SOBRE SEALIZACIN Y CONTROL............3
8.1.7 GESTION...............................................................................................3
SU-11 EQUIPOS ENSAYO Y TEST..........................................................................3
1 EQUIPOS ENSAYO 150 KV..................................................................................3
1.1 MEDIDOR DE PUNTO DE ROCO.................................................................3
1.2 CARRO PARA SERVICIO COMPLETO DE GAS............................................3
1.3 ANALISIS DE PRODUCTOS DE DESCOMPOSICIN DE SF6 (KITS
COLORIMETRICOS) (2).............................................................................................3
1.4 DETECTORES DE FUGAS DE SF6 CONVENCIONALES.(4)........................3
1.5 MANOMETRO REDUCTOR, MANGUERA Y ACOPLES PARA CARGAR DE
TUBOS DE SF6 (4)...................................................................................................3
1.6 MANOMETRO DE PRECISION (4).................................................................3
2 EQUIPAMIENTO DE TEST Y PROGRAMACIN PARA SISTEMA DE
CONTROL..................................................................................................................... 3
11
SU-12 REPUESTOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES1 GENERALIDADES........3
1 GENERALIDADES................................................................................................3
2 REPUESTOS EQUIPOS 150 KV...........................................................................3
2.1 DISYUNTOR..................................................................................................3
2.2 SECCIONADOR............................................................................................3
2.3 TRANSFORMADOR DE TENSIN...............................................................3
2.4 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE..........................................................3
2.5 DESCARGADORES......................................................................................3
2.6 CARGA DE SF6.............................................................................................3
2.7 ACEITES Y GRASAS LUBRICANTES..........................................................3
3 REPUESTOS EQUIPOS 31.5 KV..........................................................................3
3.1 RESISTENCIA PUESTA A TIERRA...............................................................3
4 REPUESTOS SISTEMA DE CONTROL................................................................3
5 REPUESTOS PROTECCIONES............................................................................3
6 REPUESTOS SERVICIOS AUXILIARES..............................................................3
6.1 SISTEMA DE CONTROL (PLC).....................................................................3
6.2 VARISTORES................................................................................................3
6.3 BATERAS.....................................................................................................3
6.4 CARGADOR DE BATERAS.........................................................................3
6.5 GRUPO ELECTROGENO DE EMERGENCIA...............................................3
7 REPUESTOS PARA LOS TABLEROS DE COMANDO LOCAL Y LOS
TABLEROS DE COMANDO DE CADA EQUIPO..........................................................3
8 HERRAMIENTAS ESPECIALES...........................................................................3
12
SU1- EQUIPOS 150 KV
13
CARACTERISTICAS GENERALES DE LA ESTACION BLINDADA
EN SF6 (GIS) - 150 kV
1 ALCANCE
En este artculo se especifican las caractersticas generales de la estacin, en las
secciones subsiguientes dentro de este captulo se especifican con mayor detalle los
equipos componentes
2 DESEMPEO Y NORMAS
El equipamiento suministrado operar satisfactoriamente dentro de las caractersticas
nominales y para las condiciones ambientales especificadas.
El mantenimiento de rutina requerido para cualquiera de sus componentes
externos tendr intervalos no menores a 5 (cinco) aos.
Los componentes internos incluido el tratamiento del SF6 no requerir
mantenimiento por lo menos por 12 (doce) aos.
El desempeo, caractersticas nominales y ensayos del equipamiento cumplirn
con estas especificaciones, complementadas en todos sus aspectos por la ltima edicin
de todas las Normas IEC aplicables en especial las que se listan a continuacin:
IEC 62271-1
IEC 62271-203
IEC 62271-100
IEC 62271-102
IEC 60044-1
IEC 60044-2
IEC 60859
IEC 60141-1
IEC 60137
IEC 60099-4
IEC 60376
3 DISEO Y CONSTRUCCIN
14
Se aceptar, en particular el suministro de seccionadores de tierra adicionales, en
la medida que se cumpla el requisito de mejora indicado en el prrafo anterior.
Se acepta, asimismo que los seccionadores de puesta a tierra para
mantenimiento asociados a disyuntores estn integrados a los seccionadores comunes
(seccionador de 3 vas) o sean equipos independientes.
En particular se indica que la medida de tensin de barras deber hacerse en las tres
fases.
La estacin ser del tipo autoportante, para instalacin interior (indoors) y tendr todo
el equipamiento de alta tensin aislado en SF6 e instalado dentro de envolventes
metlicas puestas a tierra. (Estacin tipo GIS)
Se indican en las tablas adjuntas las principales caractersticas nominales de la
instalacin.
Las condiciones de servicio sern las indicadas en la tabla 101 de IEC 62271-3 para una
instalacin interior en condiciones normales de operacin.
Caractersticas Elctricas
Nmero de fases 3
Tensin nominal 170 kV
Tensin de servicio 150 kV
Frecuencia nominal 50 Hz
Tensin soportada a frecuencia industrial
durante 1 min. fase-tierra , fase-fase y entre 325 kV
contactos abiertos del disyuntor
Tensin soportada a frecuencia industrial 375 kV
durante 1 min.a travs de distancias de
aislacin
Tensin soportada con onda de impulso
fase-tierra, fase-fase y entre contactos 750 kVp
abiertos del disyuntor
Tensin soportada con onda de impulso 860 kVp
a travs de distancias de aislacin
Condicin del neutro del sistema rgido a tierra
Corriente de corta duracin admisible 40 kA
durante 3s
valor de pico 100 kAp
Corriente nominal en servicio continuo
- Secciones de cable y transformador 1250 A
- Barras y seccin de acoplamiento 3150 A
Caractersticas Constructivas
15
Perodo mnimo de operacin sin recarga
de gas 10 aos
Tipo de monitores de presin densmetros
El aumento de temperatura de las partes que conducen corriente cumplir con los
lmites establecidos en las Normas IEC para la corriente nominal y las condiciones
ambientales indicadas en estas especificaciones an en ausencia de aire acondicionado
en el edificio. El oferente deber acreditar experiencia en el suministro de equipos
diseados para condiciones ambientales similares.
Las distancias disponibles alrededor de los equipos deben ser las adecuadas como para
poder acceder fcilmente a realizar operaciones de chequeo, conexionado y cableado,
as como cambio de piezas y/o partes de equipos.
Ser posible acceder a todos los elementos para inspecciones de rutina y posibles
reparaciones sin necesidad de desmontar las estructuras soportes.
Ser posible acceder a todos los elementos para inspecciones de rutina sin necesidad
de desmontar puertas ni otros elementos fijos de la instalacin.
El diseo debe prever que se puedan realizar las siguientes operaciones sin necesidad
de desarmar partes de la instalacin:
-Realizar en sitio el ensayo de alta tensin a frecuencia industrial
-Inyectar corrientes primarias a los transformadores de corriente
16
-Medir los tiempos de actuacin de los disyuntores
-Inspeccionar los densmetros
Las placas de caractersticas de los equipos llevarn los datos previstos en las
normas correspondientes a cada equipo, grabados en caracteres indelebles, en idioma
espaol y en relieve.Se incluirn asimismo en la instalacin elementos de identificacin
adicionales (identificacin de fases, densmetros, zonas estancas, vlvulas, etc),de
acuerdo con lo especificado en la Publicacin CIGRE User guide for the application of
GIS for rated voltage of 72.5 kV and above.
En caso de ser necesario acceder a partes altas de la GIS para realizar inspecciones,
supervisiones o comandos locales, se deber incluir en el suministro una plataforma
adecuada a estos fines. La plataforma deber ser robusta y cumplir con las normas de
seguridad locales.
17
Los interbloqueos que impiden malas maniobras potencialmente peligrosas sern
implementados de forma que no puedan ser eludidos fcilmente. La posicin real de
los seccionadores y seccionadores de tierra estar claramente establecida por
indicadores mecnicos y mirillas visibles desde la posicin de operacin.
El diseo del sistema de puesta a tierra y de las conexiones entre envolventes metlicas
deber asegurar que las diferencias de tensin entre envolventes adyacentes y entre
cada envolvente a tierra no supere los valores especificados por la Norma IEEE-80.
18
que los rels acten antes que los dispositivos de alivio de presin y stos acten antes
que se perfore la envolvente.
Los recipientes de SF6 que queden vacos luego del llenado inicial quedarn en poder
del Contratista. En particular:en caso de querer enviarlos de vuelta a fbrica, todos los
costos (reexportacin,flete,etc.) quedarn de cargo del Contratista.
Todos los cables de alta tensin sern conectados desde abajo a travs de los
ductos de cable y agujeros en el piso.
El compartimento del cable debe poder aceptar cables de hasta 1200mm2 de
seccin.
La interfase entre el suministro a cargo del Contratista y el suministro a cargo del
contratista del cable ser el definido en la norma IEC 60859.
Los oferentes incluirn en sus propuestas planos que aclaren perfectamente cual
es el lmite del suministro ofrecido.
Cada seccin de cable incluir los medios para aislar el cable y aplicar la
tensin del ensayo dielctrico correspondiente al equipo de maniobra por un lado y al
cable por otro, incluyendo bushings para aplicacin de tensin DC al cable.
19
Cada seccin de transformador incluir los aisladores pasantes aire.SF6 para
la conexin area a los transformadores de potencia.
20
- Lista de referencias, con los siguientes datos mnimos:
. Tipo de estacin
. Mxima tensin nominal de operacin
. Nivel de aislacin a impulso y a frecuencia industrial
. Corriente nominal
. Corriente de cortocircuito nominal
. Tipo de mecanismo de operacin de los disyuntores y seccionadores.
. Ao de instalacin
. Identificacin del cliente.
. Condiciones ambientales de diseo.
- Cronograma de fabricacin y entrega de suministros.
21
4 DISYUNTORES
Los disyuntores de clase 170 kV deben ser del tipo de presin nica, con un solo
elemento de corte con autosoplado, con gas SF6 como medio de extincin del arco y
como medio aislante.
Los disyuntores deben cumplir con lo establecido en las publicaciones de la IEC,
en particular la Norma IEC 62271-100 y sus complementarias.
Los disyuntores solo tendrn posibilidad de accionamiento tripolar y debern
preverse para ser accionados por control local y remoto.
22
4.3 ACCIONAMIENTO
23
4.5 ACCESORIOS Y PLACAS DE CARACTERSTICAS
4.6 MANTENIMIENTO
24
5 SECCIONADORES Y SECCIONADORES DE TIERRA
5.3 FUNCIONAMIENTO
25
La posicin real de cada seccionador ser sealizada en forma segura con
indicadores mecnicos conectados directa y permanentemente al eje actuante.
Debern tener, adems, mirillas para inspeccin visual.
Se deber prever la posibilidad de inyectar corriente primaria al
circuito principal a travs de los contactos de tierra de los seccionadores de tierra,
a cuyos efectos la conexin a tierra debe ser removible, y el seccionador de tierra
debe tener una aislacin adecuada
26
cerraran o abrieran (discrepancia de polos) y tambin la posibilidad de enviar
sendas alarmas al sistema de control de la estacin.
5.6 REPUESTOS
27
6 TRANSFORMADORES DE TENSION INDUCTIVOS
28
6.4 REPUESTOS
29
7 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
7.3 ACCESORIOS
30
Los bornes secundarios sern ubicados en cajas terminales conectadas a tierra,
colocados sobre el propio transformador de corriente.
La disposicin de los bornes y el espacio fsico en torno a la caja de bornes
permitir la conmutacin de la relacin de transformacin, as como la inyeccin
secundaria de corriente con acceso desde el exterior. En este ltimo caso deber
existir suficiente espacio en torno a las cajas terminales para acceder fcilmente
con el correspondiente equipo de ensayo.
7.4 REPUESTOS
31
8 AISLADORES PASANTES SF6-AIRE
32
9 ENSAYOS
9.1 GENERALIDADES
33
10 DESCARGADORES
10.1 OBJETO Y CARACTERSTICAS PRINCIPALES
34
10.3 DETALLES CONSTRUCTIVOS
35
de los equipos suministrados, de acuerdo a los criterios indicados en el Captulo
XX de Ensayos en Fbrica.
Se aclara, en particular, que no se aceptarn descargadores con envolvente
polimrica para los cules no se puedan presentar certificados de ensayo vlidos
de los siguientes ensayos:
-ingreso de humedad (IEC 60099-4, Art.9.7.9)
-envejecimiento climtico para descargadores de intemperie (IEC 60099-4,
Art.9.7.10)
36
11 CAPACITACIN
11.1 GENERALIDADES
11.2 IDIOMA
11.3 INSTRUCTORES
37
11.5 MATERIAL
Procedimientos de seguridad
Manuales de instruccin
Procedimientos de mantenimiento
Procedimientos de operacin
Procedimientos de ensamblaje
Listas de chequeo
Planos y diagramas lgicos
Listado con piezas de repuesto y herramientas especiales
Una vez finalizado el curso, se deber dejar a UTE una copia de respaldo en CD
(abierta) de todas las presentaciones powerpoint o equivalente que hayan sido
utilizadas y de la informacin entregada.
11.6 DURACIN
El curso se impartir 15 das antes del comienzo de los ensayos finales de puesta en
servicio de la instalacin previo a la entrada en explotacin.
11.7 PROGRAMACIN
Previo al curso (30 das) el proveedor deber entregar un esquema con la planificacin
detallada del curso (temtica/detalles/material/duracin) y una copia de la informacin
a entregar durante el desarrollo del curso.
Se prev como referencia que la duracin del curso sea de al menos (10-15) das
hbiles en jornadas de 8hrs diarias, que incluirn un corte de 1.5hrs para almorzar y
dos cortes de 15 minutos (coffee break).
11.8 ASISTENTES
11.9 INFRAESTRUCTURA
38
11.10 DESARROLLO DEL CURSO
Diagramas Unifilares
Funciones elctricas
Compartimientos de Gas.
Construccin fsica
Cortes y detalles de los principales componentes
Planos de layout y Manuales de equipos
Interfaces con equipamiento No-GIS (ej-bushings para cables)
Gas SF6
Caractersticas fisicoqumicas del SF6
Normativa para el manejo del SF6
Medida de lmites de humedad y pureza del SF6
Curvas de presin/densidad del SF6
Caractersticas fsicas de seguridad y precauciones de manejo para gas
SF6 en uso que ha sido expuesto a arcos elctricos.
Mecanismos de Operacin
Principios de operacin Local/remoto/emergencia
Sistemas de control (operacin, enclavamientos, alarmas, SOE,
comando, medidas)
Layout de tableros locales y remotos del sistema de
control/protecciones.
Practicas de aplicacin
39
11.10.2 ENTRENAMIENTO PARA MANTENIMIENTO/INSPECCIN
(TERICO/PRCTICO)
Practicas de seguridad
Precauciones de seguridad durante operacin, inspecciones y
mantenimiento de la GIS
Practicas de aplicacin
Mantenimiento/Inspeccin
Repaso de guas de mantenimiento para rondas e inspecciones visuales.
Repaso de guas de mantenimiento rutinaria
Repaso de guas de mantenimiento detalladas
Discusin y recomendaciones especficas del fabricante de equipos para
tareas de mantenimiento y entrenamiento especfico requerido.
Uso de equipos y herramientas de mantenimiento especficas.
Relleno de compartimientos de gas con equipos energizados.
Requerimientos de los compartimientos previos al relleno con SF6
Procedimientos de relleno de SF6 en los compartimentos
Operacin de Mquinas de relleno de SF6 provistas
Mantenimiento de las Mquinas de relleno de SF6 provistas
Manejo de herramientas especiales, mangueras y acoples requeridos
Funcionamiento de equipos de monitoreo de densidad de SF6
Practicas de aplicacin
Deteccin de problemas
Tcnicas de localizacin de fallas menores en equipamiento GIS
Procedimientos recomendados para solucionar fallas menores
Procedimientos recomendados para fallas mayores, su aislacin y posibles
soluciones.
Demostraciones practicas para solucionar problemas en los equipos de
potencia y en el sistema de control.
Practicas de aplicacin
40
11.10.4 ENTRENAMIENTO ALTAMENTE ESPECIALIZADO
(TERICO/PRCTICO)
41
SU-2 EQUIPOS DE MEDIA TENSIN
42
CARACTERISTICAS GENERALES DEL EQUIPO DE MEDIA
TENSIN
1 ALCANCE
En este artculo se especifican las caractersticas generales de equipamientos
del tipo aislado en aire de clase 24 Y 36 kV destinadas a la estacin Punta del Este
GIS.
2 DESEMPEO Y NORMAS
El equipamiento suministrado operar satisfactoriamente dentro de las
caractersticas nominales y para las condiciones ambientales especificadas.
3 DISEO Y CONSTRUCCIN
1.1. DISEO Y CONSTRUCCIN
El aumento de temperatura de las partes que conducen corriente cumplir con los
lmites establecidos en las Normas IEC, para la corriente nominal y las condiciones
ambientes indicadas en estas especificaciones.
43
1.2. CARACTERSTICAS GENERALES Y DATOS NOMINALES
Nmero de fases 3
Clase de tensin (kV) 24
Tensin de servicio (kV) 22
Frecuencia nominal (Hz) 50
Nivel de aislacin :
a impulso (kVcr) 125
a frecuencia industrial (kVef) 50
Nivel de cortocircuito eficaz simtrico 25
trifsico (kA),1 seg.
Nivel de cortocircuito eficaz simtrico 1
monofsico (kA),1 seg.
Valor de cresta de la corriente 63
de cortocircuito nominal (kAcr)
Estado de aterramiento del sistema Puesto a tierra a travs de una resistencia
Distancia de fuga especfica mnima 25
(mm / kV fase-fase)
Nmero de fases 3
Clase de tensin (kV) 36
Tensin de servicio (kV) 31,5
Frecuencia nominal (Hz) 50
Nivel de aislacin :
a impulso (kVcr) 170
a frecuencia industrial (kVef) 70
Nivel de cortocircuito eficaz simtrico 25
trifsico (kA),1 seg.
Nivel de cortocircuito eficaz simtrico 1
monofsico (kA),1 seg.
Valor de cresta de la corriente 63
de cortocircuito nominal (kAcr)
Estado de aterramiento del sistema Puesto a tierra a travs de una resistencia
Distancia de fuga especfica mnima 25
(mm / kV fase-fase)
Los terminales a usar en todos los equipos para las conexiones respectivas sern
definidos durante el contrato.
44
1.3. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD
Ninguna parte externa mvil ser fuente de peligro para un operador parado en
su posicin de operacin normal.
45
2. SECCIONADOR BAJO CARGA C/FUSIBLES
Los seccionadores bajo carga sern de clase 36kV de ejecucin tripolar para
instalacin interior y estarn asociados a fusibles que cumplirn lo especificado en el
captulo correspondiente de estos elementos.
Las dimensiones de los equipos sern tales que permitan su montaje (con sus
respectivos mandos) en celdas de mampostera de ancho 1.60 m para los equipos de
instalacin interior.-
Los aisladores utilizados en los seccionadores sern de porcelana, del tipo rgido,
con ncleo macizo y debern cumplir con las normas IEC 60168, 60273 y 60660 y sus
relacionadas.
46
prevern elementos de regulacin adecuados que permitan ajustar en sitio la
simultaneidad del cierre de los tres polos.
2.6. FUSIBLES
Los fusibles sern unipolares para uso interior o exterior segn corresponda de
clase 1.
Sern de tipo limitador de corriente, de uso general, es decir que actuarn
como nico elemento protector contra sobreintensidades.
47
Debern estar provistos de contactos auxiliares para sealizacin local y a
distancia de su actuacin.
Vendrn apoyados en bases aisladas, con caractersticas similares a los
aisladores soporte.
Contarn con dispositivos que permitan su conexin y desconexin segura, a
distancia, desde el frente exterior a la celda.
La placa caracterstica debe contener los datos indicados por la norma IEC
60282-1 actualizada.
2.8. ENSAYOS
Todos los seccionadores bajo carga y fusibles sern sometidos a los ensayos
de rutina de acuerdo a versiones actualizadas de las normas IEC en presencia de un
inspector de UTE.
2.9. REPUESTOS
48
3. SECCIONADOR BAJO CARGA UNIPOLAR
Los aisladores utilizados en los seccionadores sern de porcelana, del tipo rgido,
con ncleo macizo y debern cumplir con las normas IEC 60168, 60273 y 60660 y sus
relacionadas.
49
Para la conduccin de corriente entre las partes conductoras fijas y mviles se
adoptar el sistema de conexin flexible. El oferente agregar informacin completa a
este respecto.
La placa caracterstica debe contener los datos indicados por la norma IEC
60282-1 actualizada.
3.7. ENSAYOS
Todos los seccionadores bajo carga y fusibles sern sometidos a los ensayos
de rutina de acuerdo a versiones actualizadas de las normas IEC en presencia de un
inspector de UTE.
50
3.8. REPUESTOS
51
4. SECCIONADOR UNIPOLAR
52
4.4. INTERBLOQUEOS
4.6. ENSAYOS
53
Se montar un seccionador por cada tipo del suministro, en forma completa,
para operar en situacin similar a la definitiva. Previo a los ensayos el contratista
propondr a UTE la forma de montaje de cada equipo.
4.7. REPUESTOS
54
5. CABLE DE 18/30 (36) KV Y TERMINALES
5.2. TERMINALES
5.4. ENSAYOS
5.5. REPUESTOS
55
6. RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA
6.1. VALORES NOMINALES
Unidad
Tipo Montaje intemperie
Grado de proteccin IP 23
Resistencia a 25C Ohm 50 +/- 10%
Corriente trmica nominal durante 10s A 400
Corriente nominal en rgimen continuo A 40
Frecuencia nominal Hz 50
Sobretemperatura mxima a la corriente
C 760 *
trmica nominal
Clase de aislacin kVef 24
Nivel de aislacin a impulso, onda
kVpico 125
normalizada 1.2/50 s
Tensin aplicada 1 minuto a frecuencia
kVef 60
industrial
Transformador de corriente:
Relacin A/A 100-50/5-5
Potencia de precisin VA 30
Clase de precisin 5P15
6.3. GABINETES
56
Los elementos resistivos estarn construidos de acero inoxidable de grado
especial con un bajo coeficiente de temperatura/resistividad. Toda la tornilleria
y herrajes sern de acero inoxidable. No se aceptarn diseos en base a
rejillas troqueladas en los cuales por calentamiento se corra riesgo de acortar
distancias que permitan entrar en contacto y quemarse.
6.4. RESISTENCIAS
6.6. ENSAYOS
Los ensayos de tipo y de rutina debern seguir las recomendaciones de las normas
IEC, ANSI o IEEE-32 en lo que sea aplicable.
Todos los ensayos (rutina y tipo) debern hacerse sobre las resistencias
completamente montadas y con todos sus elementos resistivos.
Ensayos de rutina:
Medida de resistencia
La medida de resistencias se realizar a frecuencia nominal. El valor de la
resistencia corregido para la mxima y la mnima temperatura de trabajo de la
misma deber estar dentro de los lmites especificados por el fabricante.
Ensayo de tensin aplicada
Previamente al ensayo la resistencia deber haber estado sometida a la
corriente nominal de rgimen continuo durante 60 minutos para alcanzar la
temperatura de rgimen estacionaria. No debern ocurrir descargas entre
resistencia y gabinete durante el ensayo.
Ensayos de tipo
57
Los ensayos de tipo sern cotizados y se tendrn en cuenta en el comparativo
de precios.
Ensayo de calentamiento
Para este ensayo se partir de la condicin de rgimen, es decir con la
corriente nominal de rgimen continuo durante 60 minutos para alcanzar la
temperatura de rgimen estacionaria y recin entonces se aplicar la corriente
trmica de breve duracin para realizar el ensayo.
Ensayo nivel de aislacin a impulso, onda normalizada 1.2/50 s
6.7. REPUESTOS
58
7. TRANSFORMADOR DE SERVICIOS AUXILIARES
Los transformadores de Servicios Auxiliares se utilizarn para alimentar los
servicios propios de ambas estaciones.
Nmero de fases 3
Frecuencia (Hz) 50
Potencia (kVA) 200
Tensin Primaria nominal (kV) 31.5 2x2.5%
Tensin Secundaria (V) 400
Grupo de conexin D-yn 11
Nivel de aislacin a impulso (kV cresta) 170
Nivel de Aislacin a 50Hz (kV)
- Primario 70
- Secundario 3
Tensin de Cortocircuito (Base 200 kVA) (%) 5
59
7.4. ACCESORIOS
7.5. ENSAYOS
60
SU-3 SISTEMAS DE PROTECCIN
61
ESPECIFICACIN TCNICA DE PROTECCIONES PARA EL
SISTEMA DE TRASMISIN
1 INTRODUCCIN
El Contratista debe, de acuerdo con la presente especificacin, suministrar
todo lo necesario para la adecuada proteccin de todos los equipamientos de potencia
que componen el sistema proyectado, y las herramientas, documentos, informacin y
capacitacin necesaria para la posterior explotacin y mantenimiento de los sistemas
de proteccin mencionados.
Es as que de acuerdo al proyecto del sistema de potencia planteado el
Contratista debe suministrar rels y equipos de proteccin y registro sincronizado de
perturbaciones para:
Dos sistemas de proteccin para los extremos de Maldonado de los dos cables de
interconexin en 150 kV Punta del Este - Maldonado de 6 km de longitud
aproximadamente. Los mismos sern iguales a los del extremo de Punta del Este.
62
Para las secciones de cable de 150kV a Punta del Este en subestacin
Maldonado:
o Realizar el montaje de los rels y equipamiento de proteccin en los
paneles correspondientes de acuerdo a la ingeniera y proyecto de
montaje cuyos criterios generales se establecen en el presente pliego
de condiciones.
o Efectuar las pruebas en fbrica de los paneles de proteccin bajo la
supervisin de un inspector de UTE.
o Realizar el proyecto y montaje de interconexin en sitio de dichos
paneles bajo la aprobacin y supervisin de UTE.
o Realizar la implementacin de los ajustes de los rels de proteccin,
que UTE suministrar.
o Realizar los ensayos de recepcin y puesta en servicio de la instalacin
completa bajo la supervisin de UTE.
2 GENERALIDADES
En el sistema de potencia no deben existir zonas en las cuales una anomala
no sea detectada por un rel especfico con un tiempo de operacin instantneo. Las
zonas de operacin definidas por la ubicacin de los transformadores de medida de
corriente deben ser tales que se logren los solapamientos de diferentes rels para
garantizar que sean detectadas todas las fallas posibles en dichas zonas y despejadas
adecuadamente.
63
2.1 CONFIABILIDAD
2.2 NORMAS
3 SUMINISTRO DE MATERIALES
64
3.1.1.1 Proteccin diferencial de barras de 150kV de la subestacin Punta
del Este.
Los dispositivos de proteccin las barras de 150kV Punta del Este deben poseer
como mnimo las funciones que se detallan a continuacin.
65
y 100ms. Luego de transcurrido un tiempo T (regulable entre 50ms y 300ms) si no
desaparece la corriente el rel ordenar la apertura y bloqueo de cierre de aquellos
interruptores que aslan la falta en el circuito de potencia. En caso que para el
aislamiento de la falta sea necesario desconectar el extremo remoto, se emitir
orden de apertura y bloqueo de cierre mediante transferencia de disparo.
Debe incluir funciones de monitoreo del interruptor.
66
Esquema de disparo de la funcin sobretensin
El disparo se realiza sobre todos los elementos asociados a la barra y a los lados
de media tensin de los transformadores por lo que el rel debe contar con una
cantidad de contactos de disparo suficiente o en su defecto se debe proveer un
rel auxiliar de disparo rpido con esa cantidad de contactos.
Se debe proveer contactos de disparo separados para cada interruptor, teniendo
en cuenta que los mismos puedan tener comandos monopolares.
67
Funcin diferencial de tierra de rango restringido alimentada de las fases y el
neutro del lado de 31.5kV.
68
Funcin falla de interruptor (50BF o 50FI) de los interruptores de 31.5kV de los
transformadores de potencia.
Sobreflujo.
El rel de respaldo medir corrientes del lado de 150kV y deber integrar las
siguientes funciones:
69
El ngulo caracterstico debe estar comprendido entre 0 y 90 grados, con la
corriente en atraso respecto de la tensin.
El disparo debe ser tripolar.
La funcin direccional debe tener la posibilidad de deshabilitarse a travs de un
ajuste apropiado, funcionando el rel como sobreintensidad de fase y tierra
(50/51/50N/51N) con las mismas caractersticas arriba mencionadas.
Se considerar beneficioso que en caso de perderse la medida de tensin debido a
fallas en los circuitos externos al rel, el mismo sea capaz de seguir operando como
sobreintensidad de fase y tierra (50/51/50N/51N), es decir, sin direccionalidad pero
con las mismas caractersticas arriba mencionadas.
El rel debe poseer un principio de operacin que impida su actuacin frente a la
corriente de energizacin del transformador de potencia (bloqueo por corrientes de
segundo armnico, multiplicacin del umbral de arranque instantneo, etc.).
Debe ser insensible a corrientes magnetizantes elevadas debidas a sobretensiones
en la red.
El sistema de proteccin debe contar con una unidad de disparo rpido con
enclavamiento y otra unidad de disparo sin enclavamiento para los interruptores
asociados al transformador.
Todos los disparos se realizan en forma directa desde los rels de proteccin a una
de las bobinas de los interruptores y tambin desde las unidades de disparo.
Las funciones de proteccin diferencial, diferencial restringido, sobreintensidad
instantnea, Buchholz y sobrepresin deben enviar una orden de disparo con
enclavamiento a todas las bobinas de disparo de los interruptores a travs de la
unidad de disparo con enclavamiento, adems de iniciar la funcin de falla de
interruptor asociada a los mismos.
Otras funciones de proteccin como la sobreintensidad temporizada, sobreflujo,
sobretensin, sobretemperatura e imagen trmica deben enviar una orden de
disparo sin enclavamiento a todas las bobinas de disparo de los interruptores a
travs de la unidad de disparo sin enclavamiento adems de iniciar la funcin de
falla de interruptor asociada a los mismos.
Los sistemas de proteccin de los transformadores deben contar con una unidad de
disparo rpido, tripolar, con enclavamiento al cierre y restablecimiento elctrico cuyas
caractersticas se describen a continuacin.
Debe tener una entrada de disparo tripolar para cada uno de los interruptores
asociados al transformador.
Debe tener una salida por cada uno de los interruptores en forma independiente,
teniendo en cuenta adems que cada interruptor puede tener hasta dos bobinas de
disparo.
Todos los contactos deben ser independientes entre s. Los dos bornes de cada
contacto deben estar accesibles para ser cableados.
Debe tener dos posiciones de reposo, sin que sea necesario el consumo de
energa permanente para mantenerlo en cualquiera de ellas.
Las alimentaciones de corriente continua deben manejarse en forma separada. No
se mezclan las continuas de las entradas ni las de las salidas para disparo de cada
bobina de cada interruptor.
70
Su tiempo de operacin (pick up time) no debe ser superior a 5ms.
Su tiempo de operacin (reset time) no deber ser superior a 20ms.
Debe ser estable y resistente frente a golpes y vibraciones, no operando nunca por
ninguna de estas causas.
Debe ser de reposicin elctrica y manual (reset).
No debe ser posible operarlo manualmente (pick up).
Debe tener sealizacin propia de la posicin.
Adems de los contactos para disparo y enclavamiento, debe tener un contacto
para sealizacin de la posicin de cada interruptor.
Debe tener adems un contacto de alarma de operacin de la unidad.
Se admite la combinacin de dos elementos auxiliares de diferentes caractersticas
para lograr los requerimientos deseados (rapidez y robustez de los contactos).
Las caractersticas de los contactos deben ser las descritas en el punto 3.1.12.
Las caractersticas del dispositivo deben ser las descritas en los puntos 3.1.5 a
3.1.11.
Los rels del tipo Buchholz, imagen trmica, temperatura de aceite, nivel de
aceite, presin de aceite, sistema de refrigeracin y dispositivos de proteccin
asociados a la regulacin bajo carga, no estn incluidos en este suministro. Estos
dispositivos envan rdenes de disparo a los correspondientes interruptores que
vinculan al autotransformador con el sistema de potencia a travs de las unidades
de disparo tripolares especificadas.
Los sistemas de proteccin de los transformadores deben contar con una unidad de
disparo rpido, tripolar, cuyas caractersticas se describen a continuacin.
Debe tener una entrada de disparo tripolar para cada uno de los interruptores
asociados al transformador.
Debe tener una salida por cada uno de los interruptores en forma independiente,
teniendo en cuenta adems que cada interruptor puede tener hasta dos bobinas de
disparo.
Todos los contactos deben ser independientes entre s. Los dos bornes de cada
contacto deben estar accesibles para ser cableados.
Las alimentaciones de corriente continua deben manejarse en forma separada. No
se mezclan las continuas de las entradas ni las de las salidas para disparo de cada
bobina de cada interruptor.
Su tiempo de operacin (pick up time) no debe ser superior a 5ms.
Debe ser estable y resistente frente a golpes y vibraciones, no operando nunca por
ninguna de estas causas.
No debe ser posible operarlo manualmente (pick up).
Debe tener adems un contacto de alarma de operacin de la unidad.
Se admite la combinacin de dos elementos auxiliares de diferentes caractersticas
para lograr los requerimientos deseados (rapidez y robustez de los contactos).
Las caractersticas de los contactos deben ser las descritas en el punto 3.1.12.
Las caractersticas del dispositivo deben ser las descritas en los puntos 3.1.5 a
3.1.11.
71
3.1.1.3 Proteccin de barras de 31,5 kV de subestacin Punta del Este.
La barra de 31.5kV es una barra simple y est dividida en dos sectores. Cada
sector tiene medida de tensin independiente y debe contar con un sistema de
proteccin que debe incorporar las funciones que se describen a continuacin.
Funcin de sobretensin.
Esta funcin se habilita en caso de apertura o falla del aterramiento del neutro.
Debe responder al valor eficaz total de la tensin, incluidos eventuales armnicos.
Mide las tres tensiones fase-neutro (no de un tringulo abierto) de los transformadores
de medida de tensin existentes en las barras de alta tensin o de media tensin.
La funcin de sobretensin opera en forma temporizada, con un nivel de tensiones
ajustable entre el 90% y el 200% de la tensin nominal en pasos de un 1% y una
caracterstica de operacin seleccionable entre los siguientes tipos: tiempo definido
(ajustable entre 0s y 60s) y tiempo dependiente de la tensin.
Debe tener al menos dos niveles de operacin.
El disparo se realiza sobre todos los elementos asociados a la barra por lo que el
rel debe contar con una cantidad de contactos de disparo suficiente (al menos
ocho) o en su defecto se debe proveer un rel auxiliar de disparo rpido.
Esquema de disparo.
72
3.1.1.4 Proteccin de Resistencia de aterramiento de neutro de los
transformadores del lado de 31,5 kV de subestacin Punta del
Este.
Funcin de sobreintensidad
Debe tener una funcin de sobrecarga trmica para evitar daos trmicos en la
resistencia de aterramiento debidos a faltas a tierra en la red de 31.5kV de baja
corriente que no son detectados por la funcin de sobrecorriente.
La sobrecarga ser una funcin de corriente-tiempo basada en la temperatura
lmite que puede soportar el equipo.
Debe tener al menos dos niveles, uno de alarma que permita tomar medidas en la
operacin y otro de disparo cuando el dao en la resistencia de aterramiento son
inminentes.
Las curvas intensidad-tiempo deben ser de acuerdo al modelo trmico del equipo a
proteger.
El disparo debe ser tripolar y a los interruptores de 31.5kV de los transformadores
de potencia.
Esquema de disparo.
Cada unidad debe poseer como mnimo las funciones que se detallan a
continuacin.
Funcin de distancia.
73
Las caractersticas de medicin deben compensar los efectos de las corrientes de
carga previas y minimizar la influencia de la resistencia de falla.
El principio de medicin debe contar con una polarizacin adecuada que evite
malas operaciones ante fallas evolutivas.
Se considera muy importante el arranque de las funciones para bajas corrientes de
defecto.
Deber ser capaz de actuar en forma correcta para fallas trifsicas cercanas (fallas
de tensin cero).
Tiempo tpico de operacin en su zona 1, inferior o igual a un ciclo (20 ms). El
Contratista debe indicar la mxima relacin entre la impedancia de la fuente zs y la
impedancia de la lnea z para la cual la proteccin est diseada y el tiempo de
operacin para distintos valores de dicha relacin y localizaciones de la falla entre
el 20% y el 80% de la zona 1.
Relacin tpica de excitacin, desexcitacin de las unidades de medida mejor o
igual a 105%.
Tiempo tpico de restablecimiento de la unidad en su conjunto mejor o igual a 40ms.
Los rangos de ajustes de los valores de distancia o impedancia, resistencia o
reactancia, deben ser los ms amplios posibles y de a pasos de 0.01ohm
secundarios.
Los rangos de ajustes de los temporizadores de los diferentes alcances deben
variar entre 0 y 10s de a pasos preferentemente de 10ms.
Supervisin de fusin fusible en el circuito de tensin mediante una lgica interna y
tambin mediante una seal externa.
Funcin cierre sobre defecto que brinde disparo instantneo trifsico y definitivo en
la totalidad de la lnea cuando accidentalmente un interruptor se cierra sobre un
defecto. Esta funcin puede apoyarse en la informacin exterior sobre la posicin
de los interruptores respectivos o por una lgica interna que detecte cuando la lnea
est fuera de servicio.
Funcin de bloqueo por oscilacin de potencia cuyo principio de operacin debe
estar basado en la deteccin del tiempo de transicin de una impedancia entre dos
caractersticas de medicin concntricas en el plano de impedancia. El bloqueo de
las distintas zonas de operacin se debe poder definir en forma separada.
74
La funcin direccional debe tener la posibilidad de deshabilitarse a travs de un
ajuste apropiado, funcionando el rel como sobreintensidad de fase y tierra
(50/51/50N/51N) con las mismas caractersticas arriba mencionadas.
Se considerar beneficioso que en caso de perderse la medida de tensin debido a
fallas en los circuitos externos al rel, el mismo sea capaz de seguir operando como
sobreintensidad de fase y tierra (50/51/50N/51N), es decir, sin direccionalidad pero
con las mismas caractersticas arriba mencionadas.
75
Funcin de verificacin del circuito de disparo
Esquema de disparo.
El disparo se realiza sobre la bobina del interruptor de salida en 31.5kV del cada
alimentador en forma directa desde el rel de proteccin y, a travs de un rel
auxiliar de disparo, de forma de obtener robustez y velocidad en la apertura.
Los dispositivos usados como proteccin principal de cable deben integrar las
funciones que se describen a continuacin.
76
El mdulo de comunicaciones debe contar con interfase galvnica de 64/128/512
Kbits/s de acuerdo al estndar CCITT G.703 Codireccional.
La funcin diferencial debe incorporar la opcin del uso de la sincronizacin de las
muestras a travs de GPS para compensar los retardos de la transmisin de datos.
Funcin de distancia.
77
permisivo, aceleracin de estado (emisin ante actuacin de la zona 1 y en el
extremo remoto la recepcin habilita el disparo si hay actuacin de zona 2),
esquema de bloqueo, un esquema de eco para uso en la funcin de alimentacin
dbil a la falla.
La emisin de la seal de teleproteccin debe ser provista por dos contactos libres
de potencial. La seal de recepcin de teleproteccin le es suministrada a travs de
contactos externos libres de potencial.
78
El bloqueo de cierre se da a travs de un contacto del rel que se intercala en el
circuito de cierre del interruptor correspondiente.
Para la verificacin de las condiciones de sincronismo o de cierre sobre una red sin
tensin se miden las tensiones a ambos lados de los interruptores asociados. Se
deben utilizar tensiones entre una fase y tierra.
Para determinar si estn dadas las condiciones de sincronismo se debe comprobar
para cada interruptor que la diferencia de la magnitud y fase de las tensiones entre
sus extremos sea inferior a un valor ajustado y que la frecuencia de las seales
difiera en menos de un valor predeterminado. El ajuste de la diferencia de
magnitudes debe estar comprendido entre 5% y 40% de la tensin nominal en
pasos de 5%, el desfase entre 5 y 50 grados en pasos de 5 grados y la diferencia
de frecuencias entre 50 y 200mHz en pasos de 10mHz.
Se debe poder seleccionar el sentido de la conexin sobre una red sin tensin o
permitir ambos sentidos o la conexin de las dos redes sin tensin. El nivel de
tensin que indica que la red se encuentra sin tensin debe ser ajustable entre
10% y 80% de la tensin nominal estrellada de a pasos de 5%. El nivel de tensin
que indica que la red se encuentra con tensin debe ser ajustable entre 70% y
100% de la tensin nominal estrellada de a pasos de 5%.
Los dispositivos usados como proteccin de respaldo de cable deben integrar las
funciones que se describen a continuacin.
79
La funcin direccional debe tener la posibilidad de deshabilitarse a travs de un
ajuste apropiado, funcionando el rel como sobreintensidad de fase y tierra
(50/51/50N/51N) con las mismas caractersticas arriba mencionadas.
Se considerar beneficioso que en caso de perderse la medida de tensin debido a
fallas en los circuitos externos al rel, el mismo sea capaz de seguir operando como
sobreintensidad de fase y tierra (50/51/50N/51N), es decir, sin direccionalidad pero
con las mismas caractersticas arriba mencionadas.
80
Unidades de Disparo y Esquema de Disparo para cables de 150kV
El sistema de proteccin debe contar con una unidad de disparo rpido con
enclavamiento y otra unidad de disparo sin enclavamiento para los interruptores
asociados al cable.
Todos los disparos se realizan en forma directa a una de las bobinas de los
interruptores y tambin las unidades de disparo.
Las funciones de proteccin principal (diferencial, sobreintensidad instantnea,
distancia instantnea ,etc.) deben enviar una orden de disparo con enclavamiento a
todas las bobinas de disparo de los interruptores a travs de la unidad de disparo
con enclavamiento, adems de iniciar la funcin de falla de interruptor asociada a
los mismos.
Otras funciones de proteccin de respaldo (sobreintensidad temporizada, o
distancia de respaldo, sobretensin, etc.) deben enviar una orden de disparo sin
enclavamiento a todas las bobinas de disparo de los interruptores a travs de la
unidad de disparo sin enclavamiento adems de iniciar la funcin de falla de
interruptor asociada a los mismos.
Los sistemas de proteccin de los cables deben contar con una unidad de disparo
rpido, tripolar, con enclavamiento al cierre y restablecimiento elctrico cuyas
caractersticas se describen a continuacin.
Debe tener una entrada de disparo tripolar para cada uno de los interruptores
asociados al cable.
Debe tener una salida por cada uno de los interruptores en forma independiente,
teniendo en cuenta adems que cada interruptor puede tener hasta dos bobinas de
disparo.
Todos los contactos deben ser independientes entre s. Los dos bornes de cada
contacto deben estar accesibles para ser cableados.
Debe tener dos posiciones de reposo, sin que sea necesario el consumo de
energa permanente para mantenerlo en cualquiera de ellas.
Las alimentaciones de corriente continua deben manejarse en forma separada. No
se mezclan las continuas de las entradas ni las de las salidas para disparo de cada
bobina de cada interruptor.
Su tiempo de operacin (pick up time) no debe ser superior a 5ms.
Su tiempo de operacin (reset time) no deber ser superior a 20ms.
Debe ser estable y resistente frente a golpes y vibraciones, no operando nunca por
ninguna de estas causas.
Debe ser de reposicin elctrica y manual (reset).
No debe ser posible operarlo manualmente (pick up).
Debe tener sealizacin propia de la posicin.
Adems de los contactos para disparo y enclavamiento, debe tener un contacto
para sealizacin de la posicin de cada interruptor.
Debe tener adems un contacto de alarma de operacin de la unidad.
Se admite la combinacin de dos elementos auxiliares de diferentes caractersticas
para lograr los requerimientos deseados (rapidez y robustez de los contactos).
Las caractersticas de los contactos deben ser las descritas en el punto 3.1.12.
81
Las caractersticas del dispositivo deben ser las descritas en los puntos 3.1.5 a
3.1.11.
Los sistemas de proteccin de los cables deben contar con una unidad de disparo
rpido, tripolar, cuyas caractersticas se describen a continuacin.
Debe tener una entrada de disparo tripolar para cada uno de los interruptores
asociados al cable.
Debe tener una salida por cada uno de los interruptores en forma independiente,
teniendo en cuenta adems que cada interruptor puede tener hasta dos bobinas de
disparo.
Todos los contactos deben ser independientes entre s. Los dos bornes de cada
contacto deben estar accesibles para ser cableados.
Las alimentaciones de corriente continua deben manejarse en forma separada. No
se mezclan las continuas de las entradas ni las de las salidas para disparo de cada
bobina de cada interruptor.
Su tiempo de operacin (pick up time) no debe ser superior a 5ms.
Debe ser estable y resistente frente a golpes y vibraciones, no operando nunca por
ninguna de estas causas.
No debe ser posible operarlo manualmente (pick up).
Debe tener adems un contacto de alarma de operacin de la unidad.
Se admite la combinacin de dos elementos auxiliares de diferentes caractersticas
para lograr los requerimientos deseados (rapidez y robustez de los contactos).
Las caractersticas de los contactos deben ser las descritas en el punto 3.1.12.
Las caractersticas del dispositivo deben ser las descritas en los puntos 3.1.5 a
3.1.11.
Este dispositivo debe poseer como mnimo las funciones que se detallan a
continuacin.
82
3.1.2 FUNCIONES DE COMUNICACIN ASOCIADAS A LAS DE
PROTECCIN (TELEPROTECCIN)
Los sistemas de proteccin ubicados en cada uno de los extremos de los dos
cables de la instalacin proyectada deben estar vinculados a travs de un sistema de
comunicaciones y funciones de proteccin cuyos principios y caractersticas generales
se detallan a continuacin.
Caractersticas generales.
83
El Contratista debe suministrar todos los equipos accesorios necesarios en las
subestaciones proyectadas y en las existentes para completar la comunicacin entre
los dispositivos en ambos extremos y asegurar la correcta conexin entre cada
proteccin de distancia y el terminal de comunicaciones correspondiente, garantizando
de esta manera el funcionamiento integral de la funcin de teleproteccin.
84
A los efectos de enviar rdenes de disparo hacia interruptores remotos se requiere
la implementacin de la funcin de transferencia de disparo directo. La informacin a
trasmitir se genera bsicamente en los rels citados mediante una seal lgica del tipo
SI-NO, a travs de contactos libres de potencial. La seal recibida debe mediante el
cambio de posicin de contactos elctricos excitar los disparos tripolares de los
correspondientes interruptores.
El sistema de proteccin debe estar diseado de forma tal que permita su ensayo
y/o mantenimiento con la instalacin de potencia protegida en servicio. A esos efectos
debe cumplir con las caractersticas que se describen a continuacin.
Bloques de prueba.
85
El sistema de bloque-ficha de prueba debe impedir mecnicamente la insercin
incorrecta de la ficha en el bloque. Ambos deben estar adems perfectamente
identificados en cuanto a bornes, entrada y salida.
Siempre que se cumplan los requerimientos descritos, se admite que el bloque de
prueba constituya parte del rel de proteccin.
No se deben cablear elementos auxiliares entre el rel y la caja de pruebas, como
por ejemplo las unidades de disparo. Estos dispositivos auxiliares quedan siempre
del lado exterior de la caja de prueba.
Se debe suministrar dos conjuntos de fichas de prueba, cada uno de ellos
suficiente para separar del servicio y realizar ensayos sobre cualquiera de los
sistemas de cualquiera de las secciones.
El criterio de cableado de los bloques de prueba de los distintos rels debe
mantenerse uniforme, asignando en lo posible los mismos bornes a las mismas
funciones.
En caso de existir accesorios que faciliten pruebas o medidas en los sistemas de
proteccin, tales como fichas individuales que permitan interrumpir una sola seal
o que faciliten las medidas de corrientes o tensiones que se estn aplicando al rel
de proteccin en servicio, el oferente deber suministrarlos.
86
No se aceptan prototipos, ni equipos que no tengan experiencia documentada de
operacin en instalaciones de niveles de tensin similares a los que se tienen en este
proyecto.
Los rels de proteccin deben ser suministrados para montaje embutido en rack de
19, no para ser fijados en una pared por su parte posterior.
Los terminales para sujecin de los cables de conexin deben ser de tipo de
tornillo.
Deben ser extrables ntegramente de sus cajas por la parte frontal, sin necesidad
de desconexin de sus cableados.
Corrientes.
Valor nominal: In = 1A / 5A (ambas posibilidades).
Rango operativo en forma permanente o transitoria: 2In en forma
continua y 40In durante 1 segundo.
Carga vista por el medio externo: menor o igual a 0.5VA a In.
Tensiones.
Valor nominal: Vn=100V fase-fase, 100/sqrt(3)V fase-neutro.
Rango operativo en forma permanente o transitoria: 1.5Vn en forma continua y
2.5Vn durante 1 segundo.
Carga vista por el medio externo: menor o igual a 0.3VA a Vn.
Frecuencia.
Valor nominal: 50Hz.
Rango nominal de variacin: +5%, -5%.
Fuente de alimentacin de corriente continua.
Valor nominal: 100Vdc a 250Vdc.
Rango de variacin admisible: +20%, -20%.
Consumo total: menor o igual a 30W.
Temperatura ambiente.
Rango de variacin (en condiciones operativas): -5C a +55C.
Rango de variacin (en condiciones de almacenamiento): -20C a
+65C.
Humedad relativa.
Rango de variacin: 10% a mayor o igual a 90%.
Altitud.
Valor: inferior a 1000m.
Los rels deben satisfacer los requerimientos impuestos por los siguientes ensayos:
87
Interferencia generada con una onda oscilatoria amortiguada de 1MHz. IEC 60255-
22-1 clase III. (2.5kV en modo comn y 1kV en modo diferencial).
Descargas electrostticas: IEC 60255-22-2 clase III. (8kV).
Radio interferencias: IEC 60255-22-3 clase III.
Transitorios rpidos: IEC 60255-22-4 clase IV. (4kV).
Los rels deben cumplir con los siguientes requisitos de la norma IEC 60255-5:
Ensayo dielctrico: valor de la tensin aplicada mayor o igual a 2kVef, 50Hz, 1 min.
Ensayo de impulso de tensin caracterizado por: 5kV, 1.2/50microseg, 0.5J.
Resistencia de aislacin mayor que 100Mohm a 500Vdc.
Los rels deben poseer al menos dos juegos de contactos para disparo y dos para
cierre para cada interruptor.
El nmero mnimo de salidas y entradas lgicas para cada rel (aparte de los
contactos para disparo y cierre) debe ser el que el proyecto de detalle requiera
dejando al menos dos entradas y dos salidas de reserva por rel.
88
3.1.14 PRECISIN DE LAS FUNCIONES DE MEDIDA DE LOS RELS.
Debe ser mejor o igual al 5%, salvo indicacin expresa del presente pliego.
Los dispositivos de proteccin deben tener por lo menos cuatro grupos de ajustes
configurables de diferente manera, de los cuales uno solamente se debe encontrar
activo.
Un programa de gestin de los ajustes debe permitir su visualizacin y modificacin
dentro de cada grupo y la sustitucin del grupo activo por uno de los restantes.
La gestin de los ajustes debe realizarse en forma local como remota y requiere por
razones de seguridad de un acceso con clave.
89
Registrar los valores eficaces de las corrientes en el instante correspondiente al
evento.
Cada evento debe proveer informacin de ao, da, hora, minuto, segundo y
milsima de segundo.
El reloj interno se sincroniza con el receptor satelital indicado en 3.3.
Todos los dispositivos de proteccin deben tener una funcin que permita su
gestin local de acuerdo con los siguientes requerimientos:
Todos los rels de proteccin deben contar con una interfase que asegure la
sincronizacin horaria con un sistema global (GPS) compatible con IRIG (formato
del telegrama B000).
Los rels deben poseer un conector apropiado a los efectos de conectarse a la red
de sincronizacin horaria, compatible con el receptor satelital y accesorios
suministrados cuyas especificaciones se describen en el punto 3.3.
No se admiten conexiones galvnicas entre ellos y el sistema mencionado.
La sincronizacin horaria no ser realizada a travs del protocolo de comunicacin
del rel.
90
Este y Maldonado, adems de los dispositivos de proteccin, el siguiente
equipamiento:
Todos los rels de proteccin deben contar con dos puertos de comunicacin
independientes. Un puerto de comunicacin para la extraccin de informacin,
configuracin y cambio de ajustes y otro puerto para la comunicacin con el sistema
SCADA. Las caractersticas de cada uno de estos puertos debe ser la siguiente:
Interfaz elctrica para la conexin a una red Ethernet a travs de conectores RJ45.
Cada uno de los puertos debe contar con dos canales de comunicacin (dos
conectores RJ45) para redundancia. Ambos deben estar activos a la vez,
respondiendo aqul que sea interrogado.
Protocolo de comunicacin IEC 61850 basado en TCP/IP.
Velocidad de transmisin de 100Mbps.
El Contratista debe cotizar cada uno de los accesorios que componen este tem en
forma discriminada, detallando cada uno de los materiales ofertados y su
correspondiente precio.
3.2.2 PROGRAMAS.
Se deben suministrar para todos los rels de proteccin los siguientes programas,
que pueden ser separados o contenidos en una misma aplicacin.
Todos ellos tienen en comn las caractersticas que se describen a continuacin:
Comunicarse con todos los rels conectados al sistema para extraer la informacin
nueva generada despus de la ltima conexin.
91
La frecuencia de conexin y extraccin de informacin debe poder ser agendada,
permitindose mltiples interrogaciones diarias.
El directorio de destino de los archivos debe ser configurable.
El formato de los archivos de registro debe cumplir con la normativa ANSI IEEE
COMTRADE o en su defecto se debe suministrar un conversor que transforme del
formato propietario al anteriormente citado.
Comunicarse con todos los rels conectados al sistema para extraer la informacin
nueva generada despus de la ltima conexin.
La frecuencia de conexin y extraccin de informacin debe poder ser
agendada, permitindose mltiples interrogaciones diarias.
Se debe configurar el directorio de destino de los archivos.
La aplicacin debe generar un archivo por cada evento generado en cada rel.
Estos archivos deben ser de formato de valores separados por comas (csv) o
similar. Los valores pueden ser numricos o texto (no se admiten registros codificados
de eventos).
Nombre de la subestacin.
Nombre del dispositivo que produjo el registro.
Fecha (ao-mes-da).
Hora, minuto, segundo y milisegundo o en su defecto un nmero correlativo diario.
Evento (no se admite cdigo).
92
3.2.7 PROGRAMA PARA VISUALIZACIN Y EXTRACCIN DE REGISTROS Y
CAMBIO DE AJUSTES MEDIANTE UNA CONEXIN DIRECTA A LOS RELS.
93
Adems de la antena correspondiente, se deben suministrar todos los accesorios
para el montaje exterior de la misma.
Para la programacin inicial (introduccin/visualizacin de parmetros) y la
interaccin posterior el equipo debe contar con un teclado y visualizacin, o
facilidades equivalentes a travs de un computador local.
A travs de esta interfase se debe poder acceder a la informacin de posicin (la
que debe ser determinada automticamente con un error inferior a 100m),
informacin sobre los satlites detectados, etc.
El receptor debe tener una interfase serial RS-232 (para la programacin a travs
de un computador local) o TCP/IP (para la programacin a travs de internet), que
debe servir para la programacin e interaccin con el equipo, y a travs de la cual
se pueda bloquear o desbloquear el teclado.
Se debe entregar toda la informacin necesaria para intercambiar informacin con
el equipo mediante un programa de computador, incluyendo como mnimo, con
todo detalle:
o protocolo de comunicacin,
o cdigos de deteccin de errores,
o comandos aceptados y respuestas obtenidas.
Una vez realizada la programacin inicial, no se debe necesitar ninguna
intervencin para recuperar el funcionamiento normal (lo cual debe tomar menos
de 3 minutos) despus de una interrupcin de la alimentacin.
La alimentacin se toma de la continua de las subestaciones y el equipo debe
admitir 100Vdc a 250Vdc sin necesidad de ajuste.
Las caractersticas de los dispositivos de sincronizacin deben ser las descritas en
los puntos 3.1.5 a 3.1.11.
94
cada uno de los parmetros y prestaciones del equipo. En particular se deben realizar
ensayos de los dispositivos en las configuraciones previstas para su uso en la
instalacin proyectada. Adems el inspector de UTE podr solicitar cualquier otro
ensayo particular, si lo considerara necesario.
Los ensayos funcionales se extienden a los programas informticos que permiten la
gestin y comunicacin de los rels, as como tambin a la sincronizacin horaria de
los dispositivos, comprobndose el buen funcionamiento de los mismos con los
equipos de sincronizacin que componen el suministro.
A los efectos de comprobar la calibracin es necesario que los equipos de ensayo
tengan una precisin mejor que la de los rels o dispositivos a ensayar.
Esta inspeccin debe efectuarse en las instalaciones donde los dispositivos fueron
fabricados y previamente a que los mismos se instalen en los paneles
correspondientes, teniendo en cuenta que si hay ms de un lugar de fabricacin, UTE
enviar una inspeccin a cada uno de esos sitios.
95
El costo de los ensayos, material de laboratorio y personal empleado para la
ejecucin de los ensayos, as como tambin los trmites y traslados de los materiales
a ensayar estn incluidos en el precio unitario de cada equipo.
El contratista debe indicar los costos de los ensayos en cada etapa, siendo de
cargo de UTE los costos de traslado y estada del inspector.
A efectos de la cotizacin se asumir que los ensayos de recepcin de cada etapa
tendrn una duracin de dos semanas en las cuales estar presente el inspector.
A esos efectos:
UTE entrega al contratista un listado mnimo de ensayos que deben ser realizados
en cada instalacin. Se adjunta al presente pliego (Anexo IV) un listado de ensayos
a modo indicativo, que UTE ajustar previo al inicio de esta etapa.
El contratista debe suministrar un plan de actividades para los ensayos a realizarse
en sitio, tomando en cuenta el listado anterior, una vez ajustado por UTE de
acuerdo al proyecto.
Dicho plan debe ser puesto a consideracin de UTE con 60 das de antelacin al
inicio previsto para los ensayos. El mismo establece el programa completo de los
ensayos a realizar, y los procedimientos y protocolos a utilizar, junto con un
cronograma de fechas. UTE puede establecer modificaciones a los mismos hasta
30 das antes del comienzo de los ensayos.
El cronograma debe tener en cuenta jornadas de labor de hasta 10 horas diarias,
de lunes a viernes, como mximo.
96
Se debe presentar la hoja de vida (curriculum) de los tcnicos que realizarn los
ensayos de recepcin en sitio por parte del contratista, en la que consten como
mnimo su capacitacin y su experiencia en trabajos similares, la que estar sujeta
a aprobacin por parte de UTE.
El costo de cualquier pieza o unidad daada por falla durante cualquier ensayo, as
como los costos por su repeticin son de cargo del contratista. En caso de no haber
otra alternativa y tener que recurrir a repuestos durante los ensayos por causa de
avera de algn equipo, los mismos debern restituirse en un plazo no mayor a 90
das.
Todos los equipos de ensayo a utilizar durante la recepcin en sitio deben ser de
provistos por el contratista.
Paneles de proteccin
o Resistencia de aislacin
o Verificacin de cableados punto a punto
o Verificacin de identificacin de cableados y componentes en el panel
o Funcionales, protecciones, medidas y cableados
Sistemas de Proteccin
o Circuitos, borneras y cableados:
Inspeccin visual e identificacin de fases en barras
Verificacin de circuitos de corriente y tensin
Verificacin de la seccin del conductor
Control de montaje de los conductores y borneras, en todos los
tableros y cofres de la instalacin
Medida de la aislamiento de los conductores
Medida de potencia de carga
Verificacin de circuitos de alimentacin CA y CC, rdenes de cierre
y apertura, alarmas, seales y bloqueos
o Tableros de protecciones:
Inspeccin visual del montaje, identificaciones de equipos,
cableados y borneras
Verificaciones dimensionales de los paneles suministrados por el
oferente
Verificacin de espesores de pintura y color de la misma acorde a
normativa vigente (si no se hiciere en la inspeccin en fbrica)
97
Control del montaje de los equipos, conductores, borneras y
accesorios
Verificacin de la seccin y color de la aislacin del conductor
Verificacin de cableados
Ensayos especiales y a medida para aplicaciones en particular
Verificacin de Funciones
o Ensayo de la funcionalidad de cada elemento.
Rels de Proteccin
o Verificacin de Funciones:
Verificacin de:
todas las funciones por medio de un ensayo bsico,
de entrada/salidas tanto analgicas como digitales y
comunicaciones de acuerdo a las especificaciones tcnicas
Ensayos especiales y a medida para aplicaciones en particular
Relevamiento de la caracterstica de todas las funciones utilizadas
en la aplicacin en particular.
Verificacin de la correcta operacin de cada una de las funciones
implementadas con todas las dems funciones, definidas para la
aplicacin, habilitadas.
Verificacin del correcto funcionamiento de todos los puertos de
comunicaciones de datos.
Verificacin de alarmas y eventos: en el propio rel, en el sistema
de gestin de rels, en el tablero local, en las remotas y en los
Centros de Control
Confirmar en los registros oscilogrficos la correcta operacin de
todas las funciones y estados de las entradas y salidas digitales
durante las simulaciones de defectos.
6 CAPACITACIN.
El objetivo de la capacitacin es que quienes reciban los cursos terminen con un
conocimiento detallado de los dispositivos que integran el suministro y de la instalacin
proyectada. Deben entonces ser capaces de entender el funcionamiento de los
equipos, realizar su instalacin, configuracin y ajustes, podrn ensayarlos y realizar
su mantenimiento y operacin, as como tambin entender las seales y registros que
generan. Tambin deben conocer y entender el funcionamiento de la instalacin
proyectada y poder leer y comprender los planos y toda la documentacin relativa.
98
La segunda etapa se debe desarrollar en Montevideo, previamente a la puesta en
servicio. Est dirigida a 16 profesionales y tcnicos de proteccin designados por UTE
y debe tratar sobre: principio de operacin (incluyendo algoritmos) y tecnologa de los
rels ofrecidos, aplicacin avanzada, descripcin de hardware y software, planos y
documentacin, ajustes, tcnicas de montaje y recepcin, puesta en servicio,
mantenimiento, ensayos con equipos de prueba universales, gestin local y remota de
los equipos. Tambin debe tratar en detalle la instalacin proyectada y su
funcionamiento. En este caso se prefiere el dictado en idioma espaol.
Las actividades de esta etapa de proyecto deben ser planificadas y acordadas con
UTE, de acuerdo a un cronograma que incluye como mnimo los siguientes
entregables: anteproyecto y proyecto en sus diferentes etapas de avance.
Cada entregable debe ser remitido a UTE en dos copias originales con la suficiente
anticipacin (20 das al menos) para que UTE realice el estudio y las observaciones
que correspondieren.
El contratista debe corregir el proyecto de cableado de los paneles de acuerdo a lo
indicado por UTE y remitir los planos y documentacin corregida cada vez.
Mas all de las entregas de documentacin establecidas, es conveniente mantener
reuniones para la discusin del proyecto durante su elaboracin, que tanto UTE como
el contratista podrn solicitar oportunamente.
No se debe comenzar ningn trabajo de montaje o cableado en los paneles en
tanto UTE no de la aprobacin final al proyecto.
Los ensayos de recepcin en fbrica de los paneles de proteccin se realizan
segn lo indicado en el punto .
99
Manuales de todos los equipos que componen los sistemas de proteccin,
incluyendo dispositivos y rels auxiliares
Circuitos de corriente.
La puesta a tierra del neutro de las corrientes se realiza en el primer borne dentro
del edificio de la subestacin, luego del cofre de agrupamiento ubicado en la playa
de maniobra. La misma puede estar en el armario frontera, si este existe, o en la
bornera del panel de protecciones en caso contrario. El conductor se conecta a la
barra de tierra del armario o panel del lado exterior de la bornera.
La estrella de las corrientes se forma en la bornera del panel y no en bornes del
rel.
Se conectan a la caja de prueba las tres fases de cada una de las corrientes
entrantes al rel de proteccin.
Se conecta a la caja de prueba la entrada y salida al rel de proteccin del neutro
de cada uno de los dos circuitos de corriente.
Las corrientes en la bornera del panel se deben poder cortocircuitar por fase
mediante un accesorio que impida el seccionamiento del borne antes de realizar el
puente de cortocircuito.
En caso que el sistema tenga ms de un rel de proteccin, las corrientes deben
pasar primero por el rel con funciones menos selectivas, luego vuelven a la
bornera y entran nuevamente al panel hacia el rel principal. En este caso, tanto
las fichas de prueba como las borneras de corriente deben permitir cortocircuitar y
seccionar las corrientes hacia el rel secundario, manteniendo la circulacin de
corriente hacia el rel principal.
La puesta a tierra debe ser nica para cada circuito aislado galvnicamente.
Circuitos de tensin.
100
Circuitos de disparo.
Circuitos de cierre.
101
Circuitos de control y sealizacin.
Circuitos de alarma.
102
Servicios auxiliares de corriente alterna.
Borneras.
UTE se reserva el derecho de verificar los materiales enviados una vez arribados al
pas. En caso de detectar una diferencia del material recibido respecto de lo aprobado
en fbrica, UTE puede rechazar el suministro.
103
Para lo relativo a los circuitos vinculados al sistema de proteccin debe respetarse
el proyecto de cableado de los paneles aprobado segn el punto 9.
11 GARANTA.
Los rels de proteccin y dems equipos accesorios y auxiliares deben tener una
garanta de dos aos a contar desde la entrada en servicio de la instalacin. Durante
la vigencia de la garanta, el Contratista se compromete a suministrar sin cargo todas
las actualizaciones de firmware y software que pudieran existir.
El Contratista podr cotizar un plazo adicional de tres aos de extensin de la
garanta.
Ms all del plazo de garanta establecido para los equipamientos, el proveedor, por
el solo hecho de ofertar, se compromete a brindar una garanta por vicios ocultos en la
instalacin por un perodo de 3 aos a partir de la fecha de instalacin.
104
tcnica completa y detallada de cada uno de los equipos que componen el suministro
descrito en este captulo.
105
SU-4 SISTEMA DE CONTROL
106
1 OBJETO
El objeto de la presente especificacin es el suministro, montaje y puesta en servicio
de los equipos necesarios para la supervisin, control local y control a distancia de la
estacin Punta del Este.
1. SCADA Local (SCL): Contar con todos los requerimientos de interfase hombre
mquina solicitados. Tendr las funcionalidades necesarias para permitir el control
local de toda la estacin as como desde un centro de control remoto. Tendr las
funcionalidades necesarias para comunicarse con todos los dispositivos de control y
proteccin de la estacin (UCC, reles de proteccin, PLCs, etc).
2. Unidades de Control de Campo (UCC): se instalar una unidad de control por cada
campo de la estacin (secciones de llegada y salida en 150 kV, TRAFO, secciones de
salida en 30 kV, SSAA, etc) en la cual se implementan todas las funciones de
supervisin, control del campo correspondiente. Se aceptar tambin como solucin
valida el suministro de una RTU que concentre el control de toda la estacin
siempre que la misma cumpla con todos los requerimientos solicitados para
todas las UCC.
Las especificaciones de este captulo son complementarias a las del capitulo ES-2.
En caso de discrepancias, sern vlidas las especificaciones del captulo ES-2.
107
2 DESCRIPCIN GENERAL
2.1 TERMINOLOGA
2.2 INTRODUCCIN
108
109
En trminos generales el SCADA deber realizar las funciones necesarias para el
control local de le estacin as como gestionar la comunicacin con el centro de control
remoto.
El sistema SCADA estar compuesto por al menos 2 servidores de alta performance
con las siguientes funcionalidades:
- Servidor SCADA
- Comunicador IEC870-5-101 (Gateway)
Los servidores y consolas deben cumplir con todos los requerimientos tcnicos
respectivos especificados en el punto 3 tanto a nivel de hardware como de software.
NOTA:
tanto, todos los sistemas que sern telecontrolados estarn compuestos por
momento la unicidad de mando entre el SCL y el CCR. Caber resaltar que la seleccin
La comunicacin entre los diferentes dispositivos SCADA, UC, reles de proteccin, etc
ser implementada en forma obligatoria mediante el protocolo IEC 61850 no
permitindose comunicacin horizontal entre las diferentes UCC (unidades de
campo).
110
El mtodo de sincronizacin deber garantizar una resolucin mnima de 1 mseg.
para todos los eventos y alarmas reportados al SCADA. La sincronizacin de todos
los dispostivios (SCL, UCC, reles de prot, etc) ser realizada en forma directa desde el
GPS o bien mediante la red de comunicacin pero en cualquier caso el contratista
probar fehacientemente que en el peor caso de funcionamiento la resolucin sera
igual o mejora a 1ms
Cada campo de la estacin (Lnea, TRAFO, SSAA, etc) contar entonces con una
UCC asociada, en la cual se implementan todas las funciones de supervisin, control
del campo correspondiente, toda la informacin asociada al mismo ser reportada va
protocolo de comunicacin a SCL. Por su parte el SCL gestionar la comunicacin
redundante con el centro de control remoto (CCR) as como tambin recibir
informacin de otros dispositivos inteligentes de la estacin como los reles de
proteccin numricos (reporte de alarmas), PLCs, etc.
Todas las ordenes (comandos) sern gestionados por el SCL y enviados a las UCC
correspondientes para su ejecucin, el SCL es por la tanto responsable de garantizar
la unicidad de mando entre el CCR, SCL. Adicionalmente en el SCL se podrn
implementar lgicas de control de carcter general de la estacin.
Los bornes de la UCC que son utilizados para conectar cables de corrientes, ya sean
para medidas de corriente propiamente dichas o para medidas de potencias, debern
ser cortocircuitables por pares (entrada y salida de la corriente). Los bornes para
conectar cables de circuitos de medida de tensin debern ser seccionables.
Los bornes de la UCC que son utilizados para conectar cables asociados a salidas
digitales debern ser seccionables.
Es de suma importancia que todas las partes que compongan el sistema de control,
cuenten con un alto grado de confiabilidad en la ejecucin de mandos, manejo de
informacin de sealizaciones, alarmas, medidas, y comunicaciones entre el SCL y las
UCC y entre el SCL y el CCR. El valor esperado de disponibilidad es 99,995 %
Los enlaces de comunicacin entre el SCL y los diferentes dispositivos del sistema de
control (UCC, Protecciones, etc), debern implementarse mediante enlaces de fibra
ptica redundante en configuracin estrella. Para tal fin se implementara o bien una
red de rea local (LAN) redundante, o bien 2 redes LAN independientes, siguiendo las
normas establecidas por instituciones internacionales como IEC, ISO, IEEE para este tipo
de aplicacin. Esta red LAN se implementar utilizando switches industriales
redundantes con fuentes de alimentacin para 110 VDC y preferentemente con salidas
directas en F.O (sin transiver).
La comunicacin entre los diferentes equipos del sistema de control deber cumplir
con los siguientes requerimientos:
El tendido de fibra ptica del sistema deber hacerse por bandejas exclusivas
montadas por debajo del piso tcnico de la estacin.
El sistema deber dimensionarse de forma que a la mxima distancia requerida
la potencia de recepcin medida en el extremo de la fibra ptica sea superior a
8dB a la sensibilidad mnima del receptor.
La red lgica tendr una topologa de doble red mientras que la fsica tendr
una configuracin en estrella.
111
Se utilizarn conectores para fibra optica de fijacin sellada, de sujecin de
bayoneta (tipo ST). No se admitirn conectores de fijacin a presin o
crimpeados.
La red LAN utilizada para equipamiento de telesupevisin, vigilancia,
aplicaciones corporativas, etc, deber ser totalmente (fsica y lgicamente)
independiente de la red del sistema de control.
En adelante se describen los requisitos funcionales y tcnicos que deben cumplir las
UCC y el SCADA Local (SCL).
No existir comunicacin directa entre las UCC de los diferentes campos. En caso de
que una UCC necesite informacin de un campo adyacente se deber cablear la
misma en forma directa a sus tarjetas de entradas/salidas.
Dentro de las funciones bsicas para las UCC se enumeran las siguientes:
112
almacenar informacin durante perodos de fallo de las comunicaciones con los
niveles superiores
lgica local (funciones de PLC)
Una vez superado este filtro, la UCC realizar una comparacin del nuevo
estado con el anterior, detectando el cambio producido en la entrada digital
correspondiente. La UCC podr tener un segundo filtrado cuando se producen mas de
cierta cantidad de cambios en un segundo (filtrado de alarmas repetitivas), asumiendo
un fallo en el contacto de dicha entrada, en cuyo caso no se inhibir dicha entrada
hasta que la misma permanezca en un mismo nivel durante un tiempo configurable.
113
La UCC asignar un bit por cada entrada digital para mantener su estado vlido
instantneo con lgica positiva:
bit en 0 contacto abierto (no polarizado), seal desactivada
bit en 1 contacto cerrado (polarizado), seal activada
Debe contar con la capacidad de setear a nivel del modulo de gestin una ED
en manual y hacer cambios sobre ella desde el administrador la cual se debe ver
reflejada en todo el procesamiento de la UCC (reporte a centros superiores, lgica de
PLC, etc). Estos cambios deben ser borrados con el reinicio del sistema.
Un alisado igual a cero indica ausencia de filtrado. Un alisado de 100 equivaldr a una
constante de tiempo infinita, por lo que en la prctica no se podr superar el valor 99.
Para calcular el nuevo valor de la seal V(i), en funcin del valor anterior V(i-1) y de la
nueva medida tomada M, siendo A el parmetro de alisado en tanto por ciento, se usa
la siguiente frmula
V(i)=(1-A/100)*M + (A/100)*V(i-1)
114
valor de la potencia aparente
valor del ngulo de fase
valor de frecuencia
La UCC calcular estos valores con una cadencia de al menos 500 (quinientos)
milisegundos.
La UCC tratar cada una de las magnitudes medidas como una entrada
analgica ficticia, de modo que para el nivel superior sea transparente el mecanismo
de adquisicin de la medida (entrada analgica o medida directa).
3.4.6 COMUNICACIONES
Ser posible programar en las UCC funciones lgicas, con las variables
definidas, como por ejemplo generar automatismos de control (regulacin de tensin,
etc).
Las UCC tendrn entonces la posibilidad de operar con las variables internas
de forma de comportarse como si fuera un PLC.
115
Incluirn la variable tiempo absoluto, timers (TON, TOFF, TP), funciones
aritmticas (con enteros y punto flotante), biestables, comparadores, convertidotes,
contadores, detectores de flanco, funciones lgicas (AND, OR, NOT, etc), bloques de
histresis, as como permitir generar bloques nuevos a partir de las funciones bsicas.
El tiempo del ciclo de PLC debe poder ser configurado por el programador en
un intervalo de entre 5 y 150 mseg.
En caso de detencin del automatismo por cualquier tipo de falla, este hecho
debe ser reportado al sistema SCADA mediante una alarma digital de automatismo
detenido. En caso de que esta funcin de deteccin no sea intrnseca a la UCC,
deber implementarse una solucin combinada con la UCP trasmitiendo una seal
peridica de alive la cual indicar que el automatismo esta activo y la UCP reportar
esta informacin hacia los SCADA respectivos.
La capacidad de memoria de las UC ser tal que luego de cargadas todas las
lgicas de control y automatismo quede el 50 % de la memoria disponible para futuras
ampliaciones.
116
3.5.1 SEALIZACIN SIMPLE
Los eventos de estado de las sealizaciones simples sern tratados por el nivel
de aplicacin del protocolo definido como eventos de clase 1, utilizndose para la
indicacin de alarmas y disparos de protecciones.
En ambos casos los eventos sern tratados por el nivel de aplicacin del
protocolo definido como eventos de clase 1, utilizndose para la sealizacin de
interruptores y seccionadores.
117
Este elemento de telecontrol se asociar al mando sobre un equipo para
alcanzar un estado, sin que ste sea excluyente con otro u otros posibles.
118
ms significativo menos significativo Estado del mando
0 0 Mando en reposo
0 1 Mando a estado OFF
1 0 Mando a estado ON
1 1 No posible
La alimentacin del GPS debe ser en tensin continua del banco de 110 VDC
de la estacin, se incluirn convertidores DC/DC de ser necesarios.
3.6 CONFIGURACIN
119
Se describen a continuacin tres tipos de bases de datos: local, de elementos,
y general.
La base de datos local recoger la informacin mnima requerida por las UCC
para el establecimiento de las comunicaciones con el nivel superior y para definir la
configuracin de sus entradas y salidas. Permitir el funcionamiento autnomo de las
mismas sin comunicacin con el nivel superior.
120
3.6.2 BASE DE DATOS DE ELEMENTOS
La UCC aceptar uno o varios ficheros con una estructura de datos particular
no especificada. Los ficheros de datos que se utilicen desde el nivel superior sern de
formato dbf.
121
3.6.3 BASE DE DATOS GENERAL
La UCC aceptar uno o varios ficheros con una estructura de datos particular
no especificada. Los ficheros de datos que se utilicen desde el nivel superior sern de
formato dbf.
3.7 SOFTWARE
Mantendr una base de datos en tiempo real con el estado instantneo de los
elementos de telecontrol definidos, adquiriendo las seales de campo asociadas para
su actualizacin, en memoria voltil y con capacidad para los ltimos 2000 eventos
registrados para cada cola de eventos a ser reportado a cada centro de control
configurado. En este caso es solicitada la capacidad de reportar a tres centros de
control independientes por lo que debern existir tres colas independientes con
capacidad de almacenar los ltimos 2000 eventos.
122
Cclicamente, y segn el perodo definido as hubiese sido definido, remitir al
nivel superior, por intermedio del mdulo de comunicaciones, el valor de las medidas
analgicas. Estas medidas correspondern a eventos de clase 2, y tendrn una
prioridad inferior.
Este mdulo incorporado a las UCC permitir realizar tareas de supervisin del
estado instantneo de la misma, resultados de chequeos de autocomprobacin, as
como cualquier otra informacin especfica de la UCC que ayude a las tareas de
instalacin, supervisin y mantenimiento.
Pasaje a manual de una entrada digital para poder hacer cambios sobre ella
(activar/desactivar), estos cambios se deben ver reflejados en todo el
procesamiento de la UCC(reporte a centros superiores, lgica de PLC, etc).
Pasaje a manual de una entrada analgica para poder hacer cambios sobre
ella (setear valor), estos cambios se deben ver reflejados en todo el
procesamiento de la UCC (reporte a centros superiores, lgica de PLC, etc).
Activar una salida digital de la UCc, para lo cual se emplear un mtodo seguro
que implique doble confirmacin por parte del operador.
123
3.8 DESCRIPCIN TCNICA DE LAS UCC
3.8.1 GENERALIDADES
124
la seal de entrada con una constante de tiempo acorde a la precisin y discriminacin
de tiempos que se solicita en las especificaciones funcionales.
Los bornes para conectar los cables de campo a las entradas digitales
admitirn como mnimo secciones de cable de 1,5 mm2.
125
3.8.5 MDULO DE TRANSDUCTORES
alimentacin 110 Vdc o derivados, o autoalimentados
frecuencia 50 / 60 Hz
carga mxima la carga a los circuitos de medida no superar los
5 VA
circuitos amperimtricos entrada nominal 7.5 A
rango de medicin 0..150% del nominal
sobrecorriente permanente 150% del nominal
bornes para entrada/salida independientes por
circuito, cortocircuitables por pares
seccin mnima de borne para cable de 4 mm2
circuitos voltimtricos entrada nominal 120 Vac
rango de medicin 50%..120% del nominal
sobretensin permanente 150%
bornes seccionables
seccin mnima de borne para cable de 1,5 mm2
circuito de tensin continua alimentacin y entrada nominal: 110 Vdc
margen de medida 80..120%
sobretensin admisible 180%
clase tensin 0,5%
intensidad 0,5%
potencia activa 0,5%
potencia reactiva 1%
tensin continua 1%
salida 4-20 mA
126
En ningn caso la seccin mnima de borne ser inferior a 1,5 mm 2 ni la seccin
mnima de cable ser inferior a 1 mm2.
Los bornes para conectar cables de corrientes debern ser cortocircuitables por
pares. Los bornes para conectar cables de circuitos de medida de tensin debern ser
seccionables.
Los circuitos de entrada tendrn transformadores para conversin de nivel y
aislacin galvnica. El convertidor analgico-digital ser de por lo menos 12 bits
incluyendo el signo.
tipo de entrada directa de transformadores de medida
frecuencia 50/60 Hz
mtodo de conversin conversor A/D
circuitos amperimtricos entrada nominal 7.5 A
rango de medicin 0..150% del nominal
sobrecorriente permanente 150% del nominal
bornes para entrada/salida independientes por
circuito, cortocircuitables por pares
seccin mnima de borne para cable de 4 mm2
circuitos voltimtricos entrada nominal 120 Vac rango de medicin
50%..120% del nominal
sobretensin permanente 150%
bornes seccionables
seccin mnima de borne para cable de 1,5 mm2
clase tensin 0,5%
intensidad 0,5%
potencia activa 0,5%
potencia reactiva 1%
energa activa/reactiva 1%
resolucin mnima 12 bits signo incluido
127
3.8.7 MDULO DE SALIDAS DIGITALES
Los rels estarn diseados para tensin de 110 Vdc en los contactos, 10 amp
con carga tipo DC1 y 2 amp con carga tipo DC13, en ambos casos debern soportar
un nmero mnimo de 100.000 operaciones.
3.8.8 ALIMENTACIN
128
Luego de los bornes de conexin, la UCC contendr un interruptor
termomagntico general para corte y proteccin de 10 A.
129
rango de variacin de temperatura 20 C/hora
humedad relativa 5.. 95 %
altura de trabajo sobre nivel del mar 0 a 3500mts
Rigidez dielctrica: segn la norma 255-5 a 500 Vdc, con tensin aplicada de
1,5 kv.
3.8.9.7 Prestaciones
130
interruptor.
tomacorriente interno para uso auxiliar tipo schuko para 220 Vac
4.1 GENERALIDADES.
Se debern proveer todas las herramientas necesarias para poder manipular todo el
sistema suministrado (como por ejemplo modificar la base de datos, los despliegues,
clculos, reportes histricos, etc.)
131
El sistema dispondr todos sus mdulos principales corriendo en modalidad hot-
standby; esto significa que deber haber un respaldo caliente que asegure la
continuidad de la operacin. La alimentacin de los equipos duplicados deber ser
independiente y redundante.
La compra del equipamiento computacional del sistema SCADA deber realizarse en una
fecha lo mas cercana posible a los ensayos en fabrica de forma de garantizar que el
mismo sea de la ultima tecnologa disponible en el mercado.
Software
132
o Software de soporte, Sistema operativo, bases de datos, redes, etc.
Debe incluir todo lo necesario para trabajar en un ambiente distribuido.
o Todas las bases de datos y software del SCADA a ser entregado por el
proveedor debern estar dimensionados para admitir un 100% de
expansin sobre los tamaos finales de los equipos.
133
4.1.1 CAPACIDAD DE MEJORA (UPGRADE).
Software del Sistema Operativo: Se requiere que el sistema operativo cumpla con
las Normas POSIX. Ningn programa de aplicacin deber usar caractersticas
propietarias de un sistema operativo. El comprador deber poder actualizar los
sistemas operativos a versiones nuevas en la medida que se tornen disponibles
por parte de los fabricantes de computadores, sin realizar modificaciones al
hardware, a los programas de aplicacin, a programas de soporte o a los propios
servicios ejecutivos (excepto las provistas por los fabricantes de computadores).
Deber ser aplazada la seleccin y compra del hardware del SCADA a ser suministrado
lo ms tarde que sea posible durante el perodo del proyecto, a los efectos de poder
disponer de los ltimos modelos de computadores y estaciones de trabajo ofrecidos por
el fabricante del hardware.
134
El SCADA deber terminar la respuesta a las solicitudes sucesivas del usuario en
menos de 1 seg despus de que tal solicitud haya sido realizada.
4.1.3 DISPONIBILIDAD.
Toda funcin deber tener suficiente redundancia para asegurar que ante una falla no
se interrumpir su disponibilidad. Las funciones crticas que estn siendo ejecutadas
en una unidad de procesamiento con falla, debern ser automticamente conmutadas
a otra unidad de procesamiento.
Se deber contar con un mtodo de poblacin de datos abierto, que permita el uso de
diversas herramientas para el poblado de los datos (basado en una Base de datos, en
archivos de texto, etc)
La Interface de Usuario (UI) deber ser full graphics, permitiendo al operador usar el
ratn para la mayora de las funciones del SCADA.
135
4.1.4 PROTOCOLOS DE COMUNICACIN.
- IEC 870-5-101
- IEC 870-5-103
- IEC 870-5-104
- Modbus-TCP y RTU
- IEC 61850
El SCADA deber ser tal que, dispositivos que se comunican mediante diferentes
protocolos (IEC61850 e IEC 870-5-104) puedan compartir la misma red LAN.
Su dimensionamiento debe ser tal que podr admitir una ampliacin del 100 % de lo
instalado en cuanto a canales de comunicacin.
El SCADA deber soportar un protocolo standard para que se pueda acceder a sus datos
en lnea, como por ejemplo el protocolo OPC.
El cumplimiento con estas Normas deber ser validado durante los ensayos en fbrica.
Ante una falla persistente de un canal, el sistema no debe generar alarmas adicionales
informando en cada chequeo que dicho canal esta cado.
El SCADA deber tener capacidad suficiente para interrogar todos los valores
(estados, medidas, calidad de los datos) de todos los dispositivos.
El tiempo mximo de barrido para todas las UCC es de 1 seg.
136
Se debern hacer esfuerzos para superar la situacin de error, repitiendo el
procedimiento de barrido durante un nmero de veces pre-determinado. Si no se
detectan ms errores en, por lo menos, uno de los nuevos intentos despus de
ocurrido el error, se considerar como error recuperable. De otro modo, se considerar
como no recuperable.
Se debern mantener estadsticas de los errores recuperables (nmero de errores por
perodo de tiempo pre-establecido).
La deteccin de un error no recuperable, o la ocurrencia de un alto nmero de errores
recuperables (ej. 30%, parmetro configurable), deber ser considerada como falla en
el canal y deber suspenderse el barrido de esa por ese canal de comunicaciones y
pasar al canal alternativo. El canal original deber ser examinado peridicamente para
verificar si la comunicacin puede ser restablecida y el controlador retornado al canal
de comunicaciones original, luego de un nmero programado de barridos exitosos.
Se debern generar los mensajes de alarma apropiados.
El operador deber poder cambiar el canal de comunicacin sobre el cual se hace el
barrido de cualquier UCC (principal a secundario y viceversa).
Los datos adquiridos debern estar sujetos a conversin de datos, chequeo de alarma
y/o revisin de lmites.
El hardware y software deben disearse para que los datos de respuesta al barrido no
se pierdan, por capacidad de almacenamiento insuficiente del buffer o por tiempo
insuficiente para el servicio de datos de respuesta.
Si la conversin de datos y las funciones de revisin no han sido completadas, para
ciertos datos o grupo de datos, antes que los nuevos valores de los mismos datos o
grupo de datos se reciban en el barrido siguiente, se debern emitir mensajes de
diagnstico apropiados.
Para aquellos dispositivos que no reporten al SCADA la hora, el SCADA debe tomar el
siguiente procedimiento para su determinacin:
si la hora del comunicador est entre h:31 y h:59 (entre los 31 minutos y los 59
minutos) entonces:
el comunicador estampa la hora (h) al evento.
137
telecomandada desde el centro de control remoto (CAZ de Maldonado), siendo
responsabilidad de UTE el desarrollo del SCADA en dicho centro de Control. Es
responsabilidd del Contratista asegurar la interoperabilidad entre el nuevo SCADA y el
Centro CCR existente.
Mediante una llave de hardware o software ser implementada la unicidad de mando
entre ambos centros de control (local y remoto) de acuerdo a los descripto
anteriormente, de tal modo que no sea posible comandar en forma simultnea ningn
dispositivo.
Las operaciones de control seleccionadas debern ser verificadas para poder ser
completadas (select before operate). Una vez finalizada exitosamente una secuencia
de intercambio de mensajes con una IED, la estacin maestra deber verificar para
dar fin al mensaje, revisando el estado del dispositivo controlado.
Si el nuevo estado esperado no es detectado dentro de un perodo de tiempo pre-
establecido, ser generada una alarma de control de falla en la ejecucin y un
mensaje de alarma. Una falla en el dispositivo controlado no deber causar ningn
reintento de control automtico.
- Control Permisivo.
Las operaciones de control sobre dispositivos debern estar sujetas a un chequeo
permisivo. Mltiples indicaciones de estados de la base de datos pueden estar
involucradas en el clculo de la bandera permisiva usando lgica booleana. Estas
138
indicaciones de estado, que deben ser chequeadas, pueden ser telemedidas, calculadas
o ingresadas manualmente por el Operador.
Luego del chequeo exitoso del control permisivo se le deber indicar al operador tal
condicin, de modo que pueda seleccionar EJECUTAR para efectuar el control.
El operador podr rotular un dispositivo con por lo menos los siguientes tags:
1. Sin control
2. Control permitido con warning
3. Sealizacin manual
Una vez recibidos los datos analgicos, interrogados sin errores en la comunicacin,
se deben realizar las siguientes funciones.
139
Cada valor analgico deber ser verificado cada vez que se obtenga por barrido o sea
calculado, en comparacin con un conjunto de tres (3) lmites alto y bajo pre-definidos
y modificables, que deben ser especificados individualmente para cada punto. Estos
tres lmites son:
5. 1. Lmites de Fuera de Rango Alto y Bajo: Las lecturas prximas al
mximo y prximas al mnimo de los transductores o convertidores A/D.
Las lecturas por encima de estos lmites debern ser consideradas no
razonables (malas) y no debern emplearse para actualizar la base de
datos.
6. 124. Lmites de Emergencia Alto y Bajo: una lectura fuera del rango
determinado por estos lmites indica un estado de emergencia en el
sistema elctrico.
7. 124. Lmites Operativos Alto y Bajo: una lectura por encima de estos
lmites, indica una desviacin de los parmetros de operacin normal
que pueden ser predeterminados basndose en consideraciones
econmicas o de otro tipo.
8.
La deteccin de la violacin de un lmite deber originar la activacin de una alarma
apropiada. Una indicacin de retorno a la normalidad, tambin deber aparecer
cuando la condicin de alarma se normalice.
Cada uno de los tres (3) conjuntos de lmites de alarma deber ser tratado por
separado; por ejemplo, un dato analgico que ha regresado a la normalidad a partir de
una alarma de lmite de fuera de rango, an puede encontrarse en estado de alarma
del lmite de emergencia y/o en estado de alarma del lmite de operacin. Deber
suministrarse una banda muerta en la alarma de retorno a normalidad; deber
asignarse una por cada punto.
Los datos de estado debern procesarse para cada perodo de barrido, cuando tales
datos se reciban. El estado recientemente obtenido deber compararse con los datos
de estado actual, en la base de datos, para determinar si ha habido cambios. Los
cambios de estado no iniciados por el Operador debern generar una alarma
adecuada (en el caso que as este configurado) y una actualizacin inmediata del
despliegue. El proceso de barrido deber disearse con el fin de asegurar que no
habr ninguna prdida de cambio de estado, excepto en el caso de falla total de la
estacin maestra.
NO APLICABLE
D. Datos Calculados
140
D. Datos Analgicos Calculados
El valor del punto calculado deber ser calculado pre-definiendo una ecuacin
algebraica relacionada a ese punto en particular. Se deber generar una alarma por no
cumplimiento del perodo de clculo.
E. Datos No-Telemedidos
Algunos datos en la base de datos no se obtendrn a travs de las IEDs. Esos puntos
de datos debern incluir:
La calidad de datos para datos telemedidos deber incluir como mnimo la siguiente
informacin, en el orden de prioridades indicado:
1. Datos ingresados manualmente
124. Datos desactivados
124. Error de telemetra
124. Datos buenos
5. Violacin de lmites.
El SCADA deber mantener la persistencia de todos los datos que pueden ser
modificados por el operador. Ej. tags. (ON/OFF puestos manualmente), lmites de
medidas analgicas, comentarios, etc.
Esto es para mantener la informacin en caso de un reinicio del sistema o en caso de
conmutacin del Host Stand by.
141
Para el mdulo PLC las variables calculadas que se generan debe quedar
persistente como el resto de las variables del scada.
Es importante tener en cuenta que la unicidad de mando entre los comandos que
provengan del CCR y las consolas del SCADA debe ser controlada en el SCADA.
Debe existir la posibilidad a nivel de software en el SCADA definir quien tiene la orden
de mando entre las consolas locales o los distintos CCRs, permitiendo el mando solo a
quien tenga la orden. El cambio de mando tambin debe darse por software.
El operador, a travs de una consola, podr comandar tanto las variables reales
(asociadas a un elemento de maniobra), como las variables virtuales (lgica del PLC)
sin notar ninguna diferencia desde el punto de vista visual.
Ante cualquier anomala del mdulo PLC (Ej. error en algn programa), se deber
registrar el evento asociado a dicha falla.
Todos los clculos que el PLC enve al SCADA, debern quedar persistente en el
propio SCADA, de tal forma que ante un reinicio del SCADA dichos valores no se
pierdan,
Asimismos las variables logicas generadas a nivel del PLC deberan poder estar
disponibles para su uso por otros dispositivos de la red mediante el protocolo
IEC61850. Complementariamente dichos varibles logica generadas a nivel del SCL
podrn ser reportarse al CCR.
El HIS deber ser el repositorio histrico de todos los datos incluyendo los siguientes
tipos:
1. Estados con etiqueta de tiempo, alarmas
2. Mensajes de eventos del SOE.
142
3. Valores analgicos (medidas).
La base de datos deber incluir todos los cdigos de calidad asociados con cada
punto. Adems, se deber suministrar un cdigo de calidad para denotar que una
correccin haya sido hecha para valores de puntos que sean parte de la base de
datos del HIS.
La base de datos del HIS deber estar estructurada para manejar los cambios de
hora, ao bisiesto y cambios de siglo. Deber ser posible programar tanto los
cambios de hora como de fecha. Se debern realizar clculos de totales de tal
forma que no se pierdan datos.
El HIS deber permitir el acceso a la informacin de su base de datos a los usuarios del
SCADA, y a los usuarios de los PCs y estaciones de trabajo conectadas a las LAN
existente del SCADA.
Para los propsitos de recuperacin, deber ser transparente para el usuario si la
informacin solicitada est almacenada en memoria masiva de lectura/escritura
(retencin en lnea) o en memoria en medio removible (archivos).
143
Se deber proveer una interfaz para acceder a la base de datos del HIS , tanto de
desarrollo como de usuarios finales, desde Office (Excel, Word) y desde Visual Basic.
Se pretende una interfaz tan completa como la tecnologa actual lo permita, con alto
grado de versatilidad y facilidad de mantenimiento. Es decir que todo el potencial que el
hardware permite, deber verse reflejado en el software implementado. Para las consolas
de operador se pretende una interfaz desarrollada en tcnicas full graphics. Debe ser lo
suficientemente amigable no slo para la visualizacin de informacin sino tambin en
aquellos casos en los que el operador deba ingresarla.
Los usuarios externos al ambiente del SCADA localizados en la misma LAN debern
poder acceder al SCADA de Tiempo Real y al HIS, a travs de estaciones de trabajo y
PCs configurados con el software necesario para emular o remotear las funciones del
SCADA, sujetos a restricciones de seguridad que debern evitar totalmente el acceso
no autorizado. Los mismos despliegues de la UI desarrollados para las consolas del
Operador debern soportar estas actividades.
Se debe suministrar al menos cuatro licencias de software para emular el sistema
desde un PC en la LAN.
La UI deber estar basada en el producto estndar del Proveedor el cual deber ser
de despliegues full-graphics y basado en estaciones de trabajo. Las caractersticas de
la interfaz de usuario full-graphics debern incluir:
Uso de panning, y zooming.
Un sistema de manejo de ventanas que permita la visualizacin concurrente de
mltiples ventanas en el mismo .
El uso de menes de dilogo para facilitar la interaccin del usuario.
El ancho total del monitor deber estar disponible para el uso del despliegue.
Los mensajes y textos en las barras de ventanas, menes descolgables y
teclas software debern estar en idioma espaol.
Los menes de dilogo debern incluir informacin de texto esttica, datos dinmicos
(estados, anlogos o cdigos de calidad), puntos de seleccin, campos de entrada de
datos y/o enlaces con tecla de funcin. La iniciacin de los dilogos y la informacin
contenida en los mens de dilogo se basarn en la asignacin de rea de
Responsabilidad (AOR) de la consola, y en la identificacin del usuario (logon id).
144
Todos los datos de tiempo real (telemedidos, calculados) en un despliegue debe ser
actualizados en forma automticamente y con una tasa de refresco menor a 2
segundos luego que el evento ocurri
Los campos aplicables para el reemplazo manual debern ser, como mnimo:
Puntos de estado
Puntos analgicos
Valores de estado y analgicos calculados
Lmites.
145
124. Reemplazo y restauracin manual
124. Entrada general de datos
124. Entrada de texto
124. Acciones iniciadas por dispositivo tipo ratn
124. Inhibir y habilitar alarmas
124. Seleccin de curvas de tendencia
124. Ejecucin de aplicaciones en tiempo real y modo de estudio.
Las asignaciones de AOR dadas a una consola debern definir qu datos o valores
pueden ser ingresados, qu comandos pueden ser emitidos y qu funciones pueden
ser ejecutadas desde esta consola.
Se debern restringir las acciones del usuario en una consola particular mediante las
asignaciones del AOR en la identificacin del usuario. De esta forma se controlan las
acciones permitidas por el ms restringido del AOR asignado a la consola, y la
identificacin del usuario.
El SCADA deber manejar las alarmas entrantes ya que las condiciones de alarma
importantes son reportadas de una forma concisa, clara y en el momento oportuno
mientras que las alarmas menos importantes, la mayora, son almacenadas para ser
analizadas y ejecutadas posteriormente.
Las alarmas debern estar clasificadas de acuerdo con la funcionalidad del rea de
Responsabilidad (AOR) asignadas al punto correspondiente en la base de datos.
El operador no deber ser ocupado con demasiados datos ya que resulta difcil
reconocer la existencia de una condicin de alarma seria y as aislar las causas. A este
punto, se debern tener en cuenta los siguientes pasos para el conocimiento de la
alarma y deber ser conocida por el SCADA:
- Las alarmas debern ser clasificas de manera funcional por rea de responsabilidad
y visualizadas de modo tal que sea de fcil clasificacin por el operador.
El ordenamiento de las alarmas podr variar de un orden cronolgico a un orden por
prioridad o secuencial.
146
- Tiene que existir filtros para una bsqueda mas sencilla de estas alarmas, ej. Por
IEDs.
- Las alarmas por violacin del lmite debern tener bandas muertas durante el perodo
de retorno a alarmas normales para prevenir repeticin de las mismas.
- Haciendo uso de la funcin de clculo de estados, deber ser posible crear una
alarma calculada que contenga todas las caractersticas de una alarma regular.
- Las alarmas deben tener estampada la hora SOE del evento, la resolucin que
soportara deber ser de 1 mseg.
- Todo cambio manual que realice el operador desde la consola debe quedar
registrado como un evento interno. En el caso de envi de un set point deber dejar
constancia del valor a ser enviado. Smil al valor ON/OFF de las variables digitales.
- Debe preverse la existencia de eventos que no son alarmas y por tanto no sern
pasibles de reconocimiento por parte del operador.
147
6. Lmite y tipo de lmite (Para alarmas analgicas)
7. Indicacin de regreso a operacin normal.
8. Usuario que reconoce la alarma
Deber ser posible inhibir todas las alarmas audibles en una consola.
4.3.6 TENDENCIAS
148
4.3.6.2 Registro grafico.
El registr y medicin grficos, adems de actuar como registro grafico histrico de las
cantidades analgicas, tiene la funcin de monitorear las tendencias sobre una base
de tiempo real. Por lo tanto, el tiempo de respuesta de esta medida ser menos de dos
segundos.
Se podr obtener los valores medidos presentados en forma numrica, con la misma
resolucin que la especificada para la medicin indicadora. Se podr obtener el valor
numrico de cualquier punto de la grfica, especialmente los puntos de valor mximo y
mnimo para el perodo en observacin.
4.3.6.4 Impresin.
149
5 SISTEMA DE GESTIN REMOTA
Ser suministrado un Sistema de Gestin de Mantenimiento el cual estar compuesto
por 2 servidores de ltima generacin con monitores LCD de 24 .
Estos servidores sern instalados por UTE en sus oficinas del Departamento de
Mantenimiento ubicadas en la ciudad de Montevideo.
3.- GPS.
150
Visualizacin y cambio de configuracin (zona horaria, protocolo, etc)
1.- Todas las tareas necesarias para realizar una administracin local, debern ser
posible realizarlas en forma remota mediante este sistema de gestin.
Notas:
2.- Para la gestin remota del Sistema SCADA no debe ser necesario instalar una
versin en paralelo del SCADA, las distintas funciones de mantenimiento, deben ser
ejecutadas remotamente, sin afectar el rendimiento, funcionalidad y operacin del
SCADA. Se considera conveniente la opcin de disponer de un sistema (SCADA) de
desarrollo para poder evaluar el impacto que tiene sobre el SCADA los cambios de
parametrizacin y configuracin del SCADA.
151
6 ENSAYOS
7.1 ENSAYOS EN FBRICA (FAT)
152
7.2 ENSAYOS EN SITIO.
Los repuestos utilizados para los ensayos en sitio sern de costo del
proveedor.
Los ensayos en sitio no duplicarn los que hayan sido realizados previamente
en fbrica para los mismos equipos, sino que tendrn el objetivo de verificar las
caractersticas funcionales de la UCC y SCL descritas en este pliego,
fundamentalmente en lo que tiene que ver con su interrelacin con el equipamiento
frontera (SCL, UC, protecciones, CCR, equipos de potencia de la estacin, etc.).
153
7 CAPACITACIN
7.1 SISTEMA DE CONTROL.
Debern ser dictados en fbrica antes del comienzo de los ensayos en fbrica
(FAT). El proveedor se har cargo de toda la infraestructura necesaria, asegurando
condiciones tcnicas y equipos que permitan realizar las prcticas adecuadamente.
Tambin se incluir dentro de este tem la documentacin relacionada al curso. Dicha
documentacin deber permitir la capacitacin de personal de UTE sin la participacin
de instructores del proveedor para perodos posteriores al FAT.
UTE deber ser notificado mediante nota escrita de las fechas, lugar, duracin,
nmero de plazas y plan de la formacin con 60 das de antelacin al inicio de los
cursos. El curso no podr ser menor a 2 semanas.
UTE requiere que su equipo conozca el hardware del sistema y la configuracin, a fin
de realizar detecciones de problemas de primer nivel del sistema y manejar
efectivamente la organizacin del servicio de mantenimiento. En este sentido, el
Proveedor deber suministrar un curso que de al equipo de UTE un entendimiento de
los componentes de hardware, de cmo ellos estn integradas en los subsistemas
funcionales y de qu manera la capacidad del sistema puede ser utilizada para
determinar la existencia y causas de las fallas.
154
7.1.2 CAPACITACIN DE SOFTWARE
Deber cubrir el diseo, teora y prcticas operacionales de todos los aspectos del
sistema operativo, sus funciones de programacin, manejo, servicio y rutinas utilitarias,
instalacin inicial, tcnicas, procedimientos de expansin e instalacin de mejoras y
diagnstico on line / off line.
Deber cubrir los mtodos requeridos para ejecutar todos los cambios de software y
de configuracin.
Deber cubrir las herramientas de monitoreo del desempeo, sintona del software del
sistema y asignacin de recursos.
155
7.2 SCADA
UTE requiere que sus tcnicos conozcan el hardware del sistema y la configuracin, a
fin de realizar detecciones de problemas de primer nivel del sistema y manejar
efectivamente la organizacin del servicio de mantenimiento. En este sentido, el
Proveedor deber suministrar un curso que proporcione al equipo tcnico de UTE un
entendimiento de los componentes de hardware del SCADA, de cmo ellos estn
integradas en los subsistemas funcionales y qu manera la capacidad del SCADA
puede ser utilizada para determinar la existencia y causas de las fallas.
Deber cubrir el diseo, teora y prcticas operacionales de todos los aspectos del
sistema operativo, sus funciones de programacin, manejo, servicio y rutinas utilitarias,
instalacin inicial, tcnicas, procedimientos de expansin e instalacin de mejoras y
diagnstico on line / off line.
Deber cubrir los mtodos requeridos para ejecutar todos los cambios de software y
de configuracin.
Deber cubrir las herramientas de monitoreo del desempeo, sintona del software del
sistema y asignacin de recursos.
156
El Proveedor deber suministrar un curso que cubra la estructura total y filosofa de la
base de datos, tablas de control, tablas de interfaz de usuario, tablas de aplicacin y
todos los parmetros relacionados al tamao y expansin del sistema. Esta
capacitacin deber incluir el diseo e implementacin de la arquitectura de la base de
datos, SQL (Structured Query Language) y otros mtodos de acceso, rutinas utilitarias,
definicin de datos, preparacin del diccionario de datos, tcnicas de ingreso,
dimensionamiento, cdigos de calidad de datos, mtodos de conversacin de datos
(desde otros formatos), lenguajes especiales, instalacin e inicializacin, tcnicas de
generacin y construccin, generacin de grupos de datos, mtodos de indagacin y
bsqueda, actualizaciones, procedimientos de mantenimiento, herramientas de
monitoreo del desempeo.
La capacitacin de los operadores deber ser dada en idioma Espaol. Todos los
instructores debern poder hablar fluentemente el idioma utilizado.
8 REPUESTOS
9 EQUIPAMIENTOS DE TEST
10 DOCUMENTACIN REQUERIDA
El Contratista deber presentar la siguiente documentacin tcnica para cada
uno de los equipos, ya sean UC, SCADA, mdulos, repuestos, equipamiento auxiliar,
etc.
157
Descripcin tcnica de todas las partes y del conjunto.
Para cada una de las UCC se deber detallar claramente cada uno de los
mdulos y/o partes integrantes de las mismas, indicando caractersticas y
cantidades de los mismos, permitiendo determinar claramente la composicin
total de cada UCC.
Nmina de las normas que cumplen; UTE podr solicitar la norma completa en
caso de entenderlo necesario.
Descripcin de los protocolos de comunicaciones de las UC (nativo y solicitado).
Descripcin de la capacitacin propuesta.
Descripcin de los ensayos en fbrica propuestos.
sistema operativo
sistemas de comunicacin
sistema de administracin de base de datos
software de aplicacin para configuracin
software de aplicacin para operacin
software de aplicacin para mantenimiento
otros programas soporte
158
10.1.2 DOCUMENTACIN DE LOS SERVICIOS
159
11 GARANTA DE FUNCIONAMIENTO
160
ANEXO A - INTEROPERABILIDAD DEL PROTOCOLO IEC-60870-5-101
Los casilleros marcados con una cruz son los parmetros que estn
contemplados en el front-end y por tanto el SCL podr utilizar en su dilogo con el
mismo. Los puntos vacos son los que no han sido contemplados.
Network configuration
(network-specific parameter)
Point-to-point Multipoint-party line
Multiple point-to-point Multipoint-star
Physical layer
(network-specific parameter)
Transmission speed (control direction)
161
1 200 bit/s 38 400 bit/s
162
Link layer
(network-specific parameter)
Frame format FT 1.2, single character 1 and the fixed time out interval are used
exclusively in this companion standard.
Application layer
Transmission mode for application data
Mode 1 (Least significant octet first), as defined in clause 4.10 of IEC 870-5-4, is used
exclusively in this companion standard.
Cause of transmission
(system-specific parameter)
163
<2> := Single-point information with time M_SP_TA_1
<3> := Double-point information M_DP_NA_1
<4> := Double-point information with time tag M_DP_TA_1
<5> := Step position information M_ST_NA_1
<6> := Step position information with time tag M_ST_TA_1
<7> := Bit-string of 32 bit M_BO_NA_1
<8> := Bit-string of 32 bit with time tag M_BO_TA_1
<9> := Measured value, normalized value M_ME_NA_1
<10> := Measured value, normalized value with time tag M_ME_TA_1
<11> := Measured value, scaled value M_ME_NB_1
<12> := Measured value, scaled value with time tag M_ME_TB_1
<13> := Measured value, short floating point value M_ME_NC_1
<14> := Measured value, short floating point value with time tag M_ME_TC_1
<15> := Integrated totals M_IT_NA_1
<16> := Integrated totals with time tag M_IT_TA_1
<17> := Event of protection equipment with time tag M_EP_TA_1
<18> := Packed start events of protection equipment with time M_EP_TB_1
<19> := Packed output circuit information of protection equipment M_EP_TC_1
with time
<20> := Packed single-point information with status change M_PS_NA_1
<21> := Measured value, normalized value without quality descriptor M_ME_ND_1
164
System information in control direction
(station-specific parameter)
File transfer
(station-specific parameter)
Station initialization
(station-specific parameter)
Remote initialization
General interrogation
(system- or station-specific parameter)
global
group 1 group 7 group 13
group 2 group 8 group 14
group 3 group 9 group 15
group 4 group 10 group 16
group 5 group 11
group 6 group 12 Addresses per group have to be defined
165
Clock synchronization
(station-specific parameter)
Clock synchronization
Command transmission
(object-specific parameter)
Parameter loading
(object-specific parameter)
Threshold value
Smoothing factor
Low limit for transmission of measured value
High limit for transmission of measured value
Parameter activation
(object-specific parameter)
File transfer
(station-specific parameter)
166
File transfer in monitor direction
File transfer in control direction
167
Los puntos marcados con si son los parmetros que estn contemplados en el
front-end y por tanto las UC podrn utilizar en su dilogo con el mismo. Los puntos
vacos son los que no han sido contemplados.
168
SU-5 TABLEROS SECUNDARIOS
169
1 GENERALIDADES
Se describen en este captulo, las especificaciones tcnicas de los tableros que se
suministrarn los cuales comprenden:
Se suministrarn los tableros necesarios para incorporar los rels de protecciones, las
funciones de telecontrol y el equipamiento de Comunicaciones de acuerdo a lo
especificado en los respectivos captulos.
Se entiende que los requisitos indicados en este captulo definen niveles de calidad
mnima de los materiales y accesorios a suministrar. Las especificaciones de este
captulo se entienden indicativas, pudiendo el Contratista someter a la consideracin
de UTE soluciones alternativas de calidad equivalente o superior.
El espesor de la chapa de hierro, de los perfiles de la estructura principal del tablero y las
puertas, no ser inferior a la de dimensiones AWG 14 (1,6 mm).
El espesor de la chapa de hierro, del piso, techo y laterales interiores del tablero, no ser
inferior a la de dimensiones AWG 16 (1,3mm). El espesor del resto del tablero no ser
inferior a la de dimensiones AWG 18 (1 mm).
Los colores de los tableros sern RAL 7032. El proceso de pintura ser de alta tecnologa
debiendo presentar el contratista en forma previa, el sistema a utilizar.
170
Las seales luminosas al frente de los tableros sern implementadas con led de dimetro
22 mm.
Todos los aparatos se montarn en el frente de los tableros, apoyados sobre bastidores
metlicos de resistencia suficiente.
Mediante un tarjetero o una chapa grabada se identificar del tablero en el exterior frontal
del mismo.
Todos los componentes a ubicar en los tableros, se apoyarn sobre estructuras rgidas y
resistentes, que a su vez se apoyen sobre los pilares metlicos de los tableros. No se
usarn los fondos de las paredes laterales de los tableros para apoyar los componentes.
Los tornillos que sujetan las tapas laterales exteriores debern ubicarse en los extremos
de las tapas de forma que las tuercas interiores no reduzcan la posibilidad de instalar
ductos en posicin vertical en las bandejas laterales.
171
Todo el material empleado en su fabricacin deber ser nuevo y de primera calidad
garantizada, no debindose utilizar materiales higroscpicos o inflamables.
Los tableros se disearan de manera de obtener una seguridad mxima para las
personas y el equipo, una operacin rpida y una inspeccin y reparacin sencillas.
Las puertas de los tableros sern abisagradas. Las bisagras sern robustas y de fina
terminacin, del tipo tal que permitan un ngulo de apertura mayor que 150, y no
puedan ser desarmadas sin la apertura de la puerta. No se aceptar ninguna solucin
con menos de cuatro bisagras por puerta.
Las puertas contarn con burlete de goma con tratamiento antienvejecimiento a base de
silicona o similar, pegado en toda su extensin sobre el borde del tablero (no sobre la
superficie de la puerta).
Los bornes a suministrar sern previstos para las secciones de cables que van hacia
fuera de los tableros, en la interconexin con otros tableros.
Todos los cableados internos de los tableros sern hechos en fbrica. Estos cableados
se realizarn con cable aislado de cloruro de polivinilo, del tipo antillama. Este cable ser
de seccin mnima 2,5 mm2 para los circuitos de tensin y auxiliares, y 4 mm2 para los
circuitos de corriente.
Los cables para los secundarios de los transformadores de medida sern de secciones
compatibles con sus clases y potencias de precisin.
No se acepta la unin de conductores en otros puntos que no sean los bloques
terminales.
Dentro de los tableros los cables circularn por ductos de un material retardador de
llama, de dimensiones adecuadas.
Los terminales sern del tipo atornillable por presin indirecta. No se aceptan conexiones
soldadas, a excepcin de las incluidas en dispositivos electrnicos.
Cada uno de los conductores estar individualizado por un nmero utilizado en los planos
funcionales del tablero.
172
Para las conexiones de entrada y salida (en la interconexin con otros tableros o
equipos) se colocarn borneras del tipo componible en lugares accesibles.
Los bornes terminales para conexin de la tensin auxiliar de alterna sern claramente
marcados y del tipo totalmente cubierto. En ubicaciones a convenir en las regletas se
suministrarn tambin bornes para ensayo y desconectadores.
Las placas de caractersticas sern de acero inoxidable, bronce fundido o latn de tipo
anticorrosivo, y se instalarn en todos los aparatos. La placa ser fijada con remaches o
tornillos, en idioma espaol con caracteres indelebles y no pintados.
Los cables estarn marcados con discos de neoprene o un equivalente aprobado donde
figure el nmero de cable estampado que permita su fcil identificacin.
2.3.1 GENERALIDADES
Las superficies metlicas sern adecuadamente protegidas con pintura u otro mtodo
alternativo, teniendo en cuenta que los equipos sern instalados en estaciones con una
atmsfera de alta salinidad.
173
Las pinturas, el procedimiento de aplicacin, y el espesor de las capas sern propuestos
a UTE por el Contratista para su aprobacin. Se incluir en el suministro la cantidad de
pintura suficiente para efectivos retoques en el sitio.
Para superficies que deban ser galvanizadas se cumplirn las prescripciones de las
normas ASTM aplicables.
Todas las superficies de los equipos debern ser apropiadamente preparadas para
embarque martimo (cuando corresponda). En particular las superficies metlicas
maquinadas que no se pinten, sern cubiertas con una capa protectora. Esta capa
resistir la exposicin al aire marino y podr retirarse fcilmente a la llegada del material
a obra.
Las superficies metlicas que corresponda pintar deben limpiarse previamente para
remover herrumbre, xidos, escorias de soldadura e incrustaciones de cualquier tipo, as
como grasas o aceites, aplicndose una capa antioxidante para proteccin de larga
duracin, en forma previa a la aplicacin de pinturas.
Las pinturas tipo epoxi usadas deben ser normalizadas y producidas por un fabricante
reconocido, cuyas instrucciones se seguirn durante la aplicacin. La aplicacin de
pintura a las piezas y equipos deber ser realizada en ambientes exentos de polvo y
humedad controlada.
El color de las sucesivas manos de pintura diferir lo suficiente como para permitir una
clara identificacin de la secuencia de pintado a efectos del control.
Superficies de acero:
a. Dos capas de pintura antixido.
b. Dos capas de pintura de terminacin.
Superficies internas en contacto con aceite caliente:
Sobre estas superficies se aplicarn tres manos de pintura de base
fenlica o equivalente.
174
Se requerir la realizacin de ensayos de acuerdo a norma internacional ISO, VDE y/o
ASTM. En particular ensayos: visual; adherencia de capas; espesor; continuidad de
capas.
Las superficies pintadas en fbrica que se daen durante el viaje o el montaje, as como
las uniones abulonadas o soldadas que se realicen en sitio, sern retocadas hasta
adquirir el aspecto y calidad original. El Contratista incluir en el suministro la cantidad de
pintura necesaria para llevar a cabo esta operacin.
Estos espesores se exigen tanto sobre bordes y aristas, como sobre superficies planas.
UTE se reserva el derecho de controlar el espesor realizando ensayos junto con el
personal del Contratista.
La capa de pintura debe apreciarse sin defectos bajo inspeccin visual y carecer de
lesiones, porosidades, grietas, burbujas o ngulos vivos.
UTE puede verificar el espesor de la capa de zinc y la calidad del proceso de galvanizado
mediante ensayos que se realizarn en presencia del personal del Contratista.
175
2.3.7 OTROS REQUISITOS PARA METALES
2.4 TORNILLOS,TUERCAS,RESORTES,PIVOTES,ETC.
Los tornillos de acero, cuando se usen, sern cadmiados, cincados o cromados, o si esto
no es posible por limitaciones de tolerancias, sern de acero resistente a la corrosin.
Los tornillos para madera sern de bronce niquelado o con otra terminacin apropiada.
2.5 CALEFACTORES
176
2.7 ABERTURAS PARA VENTILACIN
177
SU-6 SERVICIOS AUXILIARES
178
1 SERVICIOS AUXILIARES
1.1 CARACTERSTICAS GENERALES
Se especifican en este captulo los criterios para el proyecto de los SSAA, que son parte
del suministro de acuerdo al presente pliego.
La ingeniera de SSAA incluir entre otros, los servicios generales de Estacin, el sistema
de iluminacin, el sistema de alarmas anti-intrusos, el sistema de prevencin de incendio,
los alimentadores de todas las cargas de fuerza motriz, y el sistema elctrico del edificio
(luces, aire acondicionado, fuerza motriz, bombeos de agua, etc.).
La tensin nominal ser de 400/230 V con neutro a tierra, sin interrupcin a lo largo de la
instalacin.
Se suministrarn llaves de corte tetrapolar para la proteccin del circuito de baja tensin
(devanado secundario) del transformador de servicios auxiliares y del grupo electrgeno
las cuales debern enclavarse mecanica y elctricamente entre s.
Tambin se suministrarn llaves de corte tetrapolar para la alimentacin de la mquina de
tratamiento de aceite.
179
1.2 TIPOS DE CARGAS
Cada uno de los dos cargadores se dimensionar para el 100% de las cargas ms la
recarga de las dos bateras, de acuerdo con los criterios indicados ms adelante.
Las bateras, en cambio, se dimensionarn cada una para el 55 % de la carga total de la
subestacin, de acuerdo con los criterios indicados ms adelante.
Existir segregacin para los servicios generales de corriente continua, por bateras.
El Contratista podr proponer variantes a la distribucin de cargas entre las dos barras
en caso de que en la etapa de proyecto de detalle se detecte que la distribucin de las
cargas entre las dos barras no son aproximadamente iguales.
180
2.2 NIVELES Y LMITES DE TENSIN
El sistema de continua estar formado por dos subsistemas independientes, cada uno
de ellos formados por un cargador y una batera conectados a un tramo de barra por
interruptores. Ambos tramos de barra podrn conectarse a travs de un interruptor
acoplador de barras. (Ver esquema unifilar).
La lgica de control se implementar por medio de un PLC que ser de alguna marca
reconocida en plaza. El mismo se ubicar en el tablero TDCC en un gabinete o al
menos en una bandeja de uso exclusivo para el mismo.
El Contratista suministrar junto con el PLC, los cables de comunicacin, mdulos de
repuesto, el software de programacin, as como el programa fuente con la
implementacin del automatismo abierto. El PLC debe poseer memoria EEPROM
donde se almacenar el programa evitando riesgos de que este se borre, en el caso
que el PLC se mantenga por un tiempo largo sin alimentacin.
181
El comando de los interruptores principales solo podr realizarse en forma local
(manual o elctrico) o en forma automtica controlada por el PLC.
2.3.5.1.1 Ambos Cargadores fuera de servicio por falta alterna (Corta duracin)
182
Los interruptores Q3, Q6 abiertos.
Dar alarma local y remota de falta alterna cargador
183
2.3.6 SCADA
2.3.7 REPUESTOS
La proteccin se implementar con varistores Clase I/II o Clase II conectados entre las
polaridades positiva y negativa, y entre las polaridades y tierra.
184
Cada varistor poseer un elemento de proteccin trmica que actuar por falla interna
del dispositivo. En caso de ocurrir una falla deber indicarse visualmente a travs de
una banderilla ubicada en el propio dispositivo, as como sealizacin remota por
contacto seco accesible a travs de borneras en el propio dispositivo.
2.6 BATERAS
Las bateras sern cidas, de placas positivas tipo Plant, con vasos transparentes.
Respondern a las especificaciones de las Normas IEC, en particular a la Publicacin
IEC 60896-11, o norma reconocida equivalente.
Las bateras estarn aisladas de tierra.
Se suministrar el bastidor para apoyarlas, de dos niveles, con bandeja inferior, para
recoger posibles derrames de cido.
2.6.2 CAPACIDAD
185
de los equipos de maniobra, teniendo en cuenta en el clculo la cada de tensin
en los cables de alimentacin.
La batera debe ser del tipo de "bajo mantenimiento", con una reserva de electrolito
suficiente para asegurar perodos de mantenimiento no inferiores a un ao.
Los recipientes sern de polipropileno resistentes al impacto y contarn con niveles
de electrolito, con indicacin de los valores extremos.
El electrolito deber tener una densidad nominal entre 1200 y 1230 g/l, para una
celda plenamente cargada y a 20 C. Deber cumplir con los requisitos de las
Normas BS 3031 DIN 43 530, Teil 2 o equivalente.
Los puentes de conexin entre celdas debern ser aislados y los terminales de las
celdas debern ser protegidos contra contactos accidentales mediante capuchones
aislantes. Estos capuchones debern ser fcilmente removibles para poder
inspeccionar los terminales, pero debern permitir la medicin de la tensin sin
removerlos.
Los bornes sern a prueba de corrosin.
La conexin de los puentes a los terminales se deber hacer exclusivamente
mediante pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable. El fabricante deber
indicar el torque de apriete que se deber aplicar.
Cada celda deber contar con un tapn que limite la salida de vapores cidos e
impida una explosin de gases en el interior de la celda, originada por chispa o llama
exterior.
Los tapones debern permitir la medicin de la temperatura y de la densidad del
electrolito, as como el rellenado de las celdas con agua destilada, sin removerlos.
Debern contar adems con tapas imperdibles que impidan la cada de objetos
extraos o polvo al interior de las celdas.
Las celdas se debern suministrar en condicin de carga seca (dry charged), con
recipiente aparte conteniendo el electrolito, debidamente acondicionado y sealizado
para transporte y estiba seguros durante un ao.
186
fecha de fabricacin.
2.6.5 BASTIDOR
2.6.6 ACCESORIOS
2.6.7 REPUESTOS
187
2.7 CARGADORES DE BATERAS CB
La tensin secundaria del transformador a la entrada del rectificador, ser tal que
permita una alta eficiencia del CB, un factor de potencia alto y un bajo contenido de
armnicos, de acuerdo a los requerimientos del pliego.
El cargador contar asimismo con todos los elementos necesarios para el filtrado de
armnicos que pueda aportar el generador, generando los pulsos de sincronismo
necesarios para el disparo correcto de los tiristores.
188
El cargador dispondr de dos salidas en continua, que permitirn alimentar en forma
independiente el consumo del banco de bateras y el consumo de la carga.
La tensin de salida deber poder mantenerse constante en 0.5% del valor ajustado
cuando vara en forma no transitoria una de las siguientes magnitudes:
a) +20, 10 % la tensin de alimentacin
b) 5% la frecuencia
c) 0 a 100% de la corriente nominal
d) rango completo de temperaturas ambientes (0C a 40C)
2.7.4 FUNCIONAMIENTO
189
2.7.6 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
Las puertas frontal y posterior removibles (se podr presentar una propuesta
diferente a consideracin de UTE), estarn conectadas al armario metlico a travs
de conexiones flexibles.
190
2.7.7 APARATOS DE PROTECCIN, MANIOBRA, CONTROL, SEALIZACIN Y
ALARMAS
Se implementar adems una alarma general de falla de cargador, que agrupe las
correspondientes a las operaciones por protecciones, accionamiento manual o
automtico de interruptores (CA, CC, circuitos de control, medidas, alarmas, etc.) con
indicacin local y remota.
Existir una alarma por baja tensin de corriente continua a la salida del CB, de
reposicin manual, que deber quedar inoperativa cuando el CB est funcionando
con limitacin de corriente. Deber ser ajustable, y se incluir en la alarma general
para seal remota.
Para el modo de funcionamiento de carga profunda, se deber automticamente
deshabilitar la alarma.
191
La lgica de control del CB, no podr depender de la misma alimentacin de alterna
prevista para el CB. Si dicha lgica es en continua, contar con una doble
alimentacin con diodos de bloqueo.
Los cables de potencia se individualizarn con color rojo para el positivo y negro para
el negativo y amarillo-verde para los conductores de proteccin elctrica (PE).
Las conexiones primarias se realizarn en planchuelas de cobre diseadas para las
corrientes nominales y de cortocircuito indicadas en los planos anexos, y para una
sobretemperatura de 30C con 40C de temperatura ambiente a la corriente nominal.
A los efectos del montaje se deber tener en cuenta que los tableros de Continua
adquiridos TDCC (en caso de que no sea posible incluir en un solo panel todos los
elementos segn requerimientos de UTE) son complementarios y formarn parte de
un solo Tablero General una vez unidos por sus paredes laterales. Para esto se debe
192
dejar un pasaje lateral en la pared para la barra general. El mismo debe estar
debidamente aislado. Esto se aplica tambin para la acometida de los cables
provenientes de las bateras y de los CB.
2.8.1 INTERRUPTORES
La cantidad de interruptores est indicada en los planos unifilares que acompaan las
especificaciones tcnicas. Esta cantidad ser ajustada por el Contratista de acuerdo
a las necesidades del proyecto ejecutivo de las estaciones, pero manteniendo el
nmero de reservas indicadas en el unifilar.
Los interruptores sern del tipo en aire en caja aislante y en ejecucin fija, o del tipo
en caja moldeada. Tendrn contactos auxiliares tipo OF para sealizacin de la
posicin de los contactos principales. Sern de alguna marca reconocida en plaza.
La proteccin de los interruptores de llegada a las barras de TDCC (Q1 y Q4), ser
coordinada con las protecciones internas de los CB, y con las protecciones por
limitacin de corriente de los CB. En principio sera conveniente que acte con
corrientes inferiores a seis veces la corriente nominal del CB. A su vez se deber
coordinar con los interruptores aguas debajo de las barras del TDCC.
El ajuste de las caractersticas de los interruptores para que cumplan con estos
criterios se har durante el Contrato.
Se tendr en cuenta, que estos interruptores participan en circuitos donde existirn
interruptores en serie, en zona prxima a las cargas.
193
Sern 2 barras de cobre electroltico desnudo de al menos 50 x 5 mm que se
ubicarn horizontalmente por detrs y por debajo de los interruptores generales. Las
mismas estarn soportadas por accesorios aisladores portabarras que soporten al
menos 2,5 kV de aislacin, apoyadas sobre su espesor (de canto). El contratista
podr proponer otra solucin tcnica a consideracin de UTE, presentando la
justificacin tcnica de la misma.
En las barras debern dejarse perforaciones libres para acometidas futuras no
implementadas en el proyecto actual.
Las barras deben tener una placa transparente de proteccin para contacto elctrico
accidental debidamente sealizada con el logo de peligro por choque elctrico.
Los elementos que se incluirn en los tableros TDCC, estn indicados en el unifilar,
agregndose los que se mencionan en este captulo, y los que se deducen de la
implementacin de los requerimientos del pliego tcnico.
Las borneras principales de llegada desde los CB y las BA, sern de por lo menos
150 mm2 de seccin. Se pondr a consideracin de UTE, cualquier otra alternativa
de presentacin de cables y conexiones a las barras.
Los rels auxiliares sern enchufables, con zcalos y con terminales robustos y
seguros. Se disearn de acuerdo a IEC, para la clasificacin de operacin ms
exigente. Se protegern adems contra sobretensiones transitorias (con uso de
diodos u otro tipo de dispositivo de proteccin).
194
Los descargadores de sobretensin sern aptos para continua con esquema de
proteccin Positivo-Tierra y Negativo-Tierra. Debern cumplir con norma IEC 61643-1
y sern de ZnO u xido de zinc combinado con Gap y dispositivo electrnico para
cebado de arco.
Cada descargador tendr una sealizacin independiente por banderillas (al frente de
cada equipo) de defecto o sobrecarga trmica, as como contacto auxiliar para
sealizacin remota al sistema de control de la estacin, y sealizacin luminosa en
el tablero. Las sealizaciones debern agruparse a travs de un rel auxiliar para dar
aislacin galvnica con respecto al sistema de control.
Tendrn una proteccin por fusible o llave termomagntica seleccionada de acuerdo
a la mxima energa que puede drenar cada descargador.
Debern instalarse en los tableros de forma tal que la conexin a tierra sea lo ms
directa y lineal posible. Debern preverse los conectores para utilizar conductores de
35mm2 de seccin. Esta conexin a tierra se realizar directamente a la malla de
tierra.
Sobre cada pared lateral del Tablero se instalarn en forma vertical 2 ductos de 150
mm x 50 mm y un riel DIN simtrico ranurado atornillado a la bandeja lateral. Sobre el
riel se dispondrn las borneras que quedarn definidas en los planos de detalle y
debern ser identificadas de acuerdo a lo dispuesto en los mismos con torres
identificadoras. Tambin se debern identificar los bornes de acuerdo a planos de
detalle.
Se debern disponer de grampas de fijacin para cable aislado unipolar 150 mm2.
Estas sujetarn los cables de alimentacin a los perfiles de fijacin de las bandejas,
de tal manera que los cables suban verticalmente por el medio del Tablero y por
detrs de las bandejas.
Tambin se debern prever perfiles soporte para poner grampas que sujeten los
conductores unipolares una vez que se abran en su trayecto hasta la acometida a las
llaves.
195
Los servicios de auxiliares de corriente alterna tendrn dos fuentes de alimentacin
diferentes que no podrn conectarse simultneamente a la barra principal.
3.3 CARGAS
196
Se suministrar un grupo generador de emergencia con sus accesorios para la
alimentacin de los servicios auxiliares de alterna de cada estacin, con las
caractersticas que se detallan a continuacin.
La potencia nominal del grupo se entiende continua, operando en servicio de base, y
ser definida por el Contratista en base a su clculo de cargas, con un valor mnimo
de 50 kW.
Durante el contrato se podr ajustar este valor, quedando a consideracin de UTE la
correspondiente justificacin tcnica.
197
3.4.3 MOTOR DIESEL
El equipo poseer bateras en 12 o 24 Vcc, las que debern alimentar todos los
circuitos de control, excitacin y puesta en marcha del equipo. Estas bateras sern
cargadas por alternador acoplado al motor diesel, el cual regular corriente de carga
segn el estado de las bateras. Todos los equipos se alimentarn en una nica
tensin de bateras, ya sea 12 o 24 Vcc.
Para los perodos de parada del equipo las bateras sern cargadas por cargador
esttico, el cual normalmente funcionar en carga de flotacin regulada
automticamente. Este equipo deber poseer la opcin de carga de ecualizacin, la
que ser habilitada o deshabilitada manualmente por operador al pie del equipo.
El sistema de control del grupo deber monitorear permanentemente el estado de las
bateras, en particular tensin y corriente de las mismas, emitiendo en caso necesario
las alarmas que se detallan ms adelante.
Se prever segregacin fsica de las bateras en un cubculo cerrado independiente,
ubicado en la sala del generador.
3.4.3.3 ARRANQUE
El motor poseer sistema de arranque elctrico alimentado a partir de las bateras del
propio grupo.
El monitoreo y control del sistema de arranque por aire deber ser realizado en el
tablero del generador.
En ambos casos el sistema admitir como mnimo cinco intentos de arranque sin
recarga alguna.
3.4.3.4 COMBUSTIBLE
198
Se entregar bomba elctrica apta para llenado del tanque a partir de barriles de
combustible de 200 litros.
El tanque no deber tener fondo totalmente horizontal sino con por lo menos un
pequeo declive hacia el punto ms bajo. En este sitio se colocar vlvula de purga
de fondo, que permita la extraccin por simple apertura de los residuos que hubiere
en el fondo.
Se suministrar bandeja para purga del tanque de combustible, apta para ser
colocada bajo la vlvula de purga.
3.4.3.6 AIRE
3.4.3.7 ACEITE
3.4.3.8 REFRIGERACIN
3.4.3.9 PROTECCIONES
199
El motor contar como mnimo con las siguientes protecciones, las que sern
implementadas por el autmata de control del grupo a partir de los sensores
correspondientes en el equipo, entendindose que las alarmas simplemente dan
aviso y que los bloqueos provocan detencin del equipo:
alarma de baja presin de aceite
bloqueo por muy baja presin de aceite
alarma por alta temperatura de agua
bloqueo por muy alta temperatura de agua
alarma por baja temperatura de agua
alarma por bajo nivel de agua
bloqueo por muy bajo nivel de agua
alarma por bajo voltaje de bateras
alarma por alto voltaje de bateras
alarma por falla del cargador de bateras
alarma por baja presin de aire (para arranque neumtico)
alarma por alta presin de aire (para arranque neumtico)
bloqueo por sobrevelocidad
alarma por bajo nivel de combustible
bloqueo por muy bajo nivel de combustible
3.4.4 ALTERNADOR
El alternador ser trifsico, de tensin nominal 400 Vca entre fases, con conexin en
estrella con neutro accesible (4 hilos) y regulacin automtica de tensin. El factor de
potencia nominal ser 0,8 inductivo.
Ser del tipo autoexcitado mediante excitatriz de inyeccin de corriente de campo,
con regulacin electrnica de tensin. Se asegurar la correcta excitacin del campo
al encender el grupo an tras largos perodos en que el equipo est fuera de servicio.
El sistema de excitacin ser del tipo sin escobillas, mediante diodos de rectificacin
ubicados en el rotor.
La impedancia subtransitoria deber ser menor a 12 %.
El oferente deber proveer el valor de la reactancia sincrnica as como las curvas de
magnetizacin del alternador.
La aislacin de los arrollados ser del tipo F segn norma NEMA, o similar.
La carcaza ser del tipo a prueba de goteo (IP 21).
3.4.4.2 PROTECCIONES
200
Este interruptor deber poseer selectividad con el interruptor de entrada del grupo
electrgeno a barras del tablero de corriente alterna y con los interruptores de las
salidas a los consumos de alterna.
El alternador deber contar con las siguientes funciones de proteccin:
Bloqueo por sobretensin en cualquiera de las fases
Bloqueo por subtensin en cualquiera de las fases
Bloqueo por subfrecuencia
Bloqueo por sobrefrecuencia
Bloqueo por sobrecorriente en cualquiera de las fases
Los valores de actuacin de cualquiera de los parmetros antes indicados podrn ser
ajustados por el operador en el autmata de control del grupo.
La actuacin de cualquiera de estos elementos deber dar indicacin sonora y visual
en el tablero del grupo y deber ser reportada remotamente al PLC del tablero de
alterna de la Estacin.
Permitir el control remoto del equipo ante rdenes del PLC del tablero de alterna de
las Estaciones, el que podr arrancar y parar el grupo. En este estado se impide el
control a pie del tablero. El autmata contina con el monitoreo de las variables y
estados del equipo y el establecimiento de las alarmas y bloqueos segn
corresponda. En este caso el automatismo deber intentar como mnimo x arranques
(siendo x ajustable entre 1 y 5), en caso de fracasar los intentos el equipo se deber
201
pasar a estado de bloqueo. Toda la informacin de monitoreo del grupo deber ser
accesible desde el tablero del grupo a travs de la interfase con el operador.
3.4.5.6 ALARMAS
El autmata establece las siguientes alarmas cuando las variables controladas salen
de los rangos ajustados:
Baja presin de aceite
Alta temperatura de agua
Baja temperatura de agua
Bajo nivel de agua
Bajo voltaje de batera
Alto voltaje de batera
Falla del cargador de batera
Bajo nivel de combustible
Ante alarma el sistema deber indicar al operador el origen de la misma, y registrarla
en la bitcora del sistema, incluyendo fecha y hora de ocurrencia. Asimismo todas las
alarmas debern ser enviadas al PLC del tablero de servicios auxiliares de alterna a
los efectos de ser reportadas al SCADA.
202
Las alarmas se podrn despejar, si corresponde, localmente mediante la interfase del
autmata con el operador o a travs del PLC del tablero de alterna, segn el modo de
funcionamiento.
3.4.5.7 BLOQUEOS
El operador puede variar los valores de ajuste de alarmas y bloqueos. Esta funcin
deber estar protegida con contrasea especfica.
Permite calibrar las variables medidas sobre el grupo, directamente sobre la interfase
de usuario del autmata o mediante programa de computadora a tales efectos. En
caso de uso de programa se suministrar el mismo y los elementos de conexin
autmata-computadora pertinentes. Esta funcin deber estar protegida con
contrasea, pudiendo ser igual a la de variacin de ajustes.
203
El autmata mantendr un listado de por lo menos los ltimos 50 eventos ocurridos
(alarmas y bloqueos, encendido, apagado, etc.) indicando de cada uno fecha y hora
en que se produjo. Esta bitcora se podr consultar local o remotamente.
El tablero de control debe estar separado del grupo generador y ubicado en la misma
sala del equipo, a distancia prudencial para operacin segura por parte del operador.
En el tablero del generador se centralizarn todas las funciones de:
comando del equipo
supervisin del equipo
lectura de variables
sealizacin y tratamiento de alarmas y bloqueos del equipo
comunicacin desde y hacia el sistema automtico de alterna de la subestacin
salida de potencia del grupo
supervisin y control del cargador esttico de bateras
supervisin y control del sistema de arranque
todo otro sistema auxiliar al grupo generador
En este tablero se incluir la salida de potencia del equipo, las tres fases y neutro,
protegida con interruptor termomagntico para proteccin ante sobrecarga o
cortocircuito, dimensionado y ajustadas sus protecciones segn las caractersticas
del grupo y la instalacin de alterna de la estacin.
Incluir el autmata para control y monitoreo del grupo, con visualizacin de estados
y variables medidas. El monitoreo de parmetros y estados y el control del equipo se
debern poder realizar por operador sin necesidad de abrir la puerta del tablero.
Contar con sirena para sealizacin sonora de alarmas y bloqueos, botn de parada
de emergencia, el cargador esttico de bateras y su control, circuito de arranque
ante fallas, los potencimetros de ajuste fino de tensin y frecuencia, entrada y salida
de seales hacia el automatismo de alterna, y todo otro elemento necesario para el
cumplimiento de las funciones descritas en este pliego.
Del tablero del generador debern salir las alimentaciones de alterna necesarias en el
grupo, en particular la alimentacin de los dispositivos de calefaccin de agua y el
precalentamiento de aire para el arranque, si corresponde. Cada alimentacin deber
ser protegida con llave termomagntica adecuada y exclusiva.
En su construccin se seguirn los criterios establecidos en el numeral 6 de este
Captulo.
En el tablero se incluir sistema para arranque directo del grupo generador en caso
de falla del sistema automtico, este constar de circuito temporizado de orden de
arranque y circuito de mantenimiento del funcionamiento del equipo (solenoide de
combustible, etc.) protegido nicamente con los bloqueos de baja presin de aceite,
alta temperatura de agua y bajo nivel de agua del radiador. Este circuito funcionar
con total independencia del autmata de control del grupo y de todo otro circuito.
Los bloqueos a utilizar en el circuito antedicho sern del tipo contacto abierto-cerrado,
no necesariamente los mismos utilizados por el autmata de control.
Este sistema se deber poder utilizar por el operador exclusivamente a pie de equipo
y accionado mediante llave.
204
3.4.6.2 PARADA DE EMERGENCIA
El tablero deber contar con botn de parada de emergencia del grupo, el cual
determinar la detencin instantnea del equipo y el establecimiento de seal de
bloqueo.
Este botn ser tipo hongo con traba, de color rojo y se ubicar en calado
correspondiente en la puerta del tablero, en posicin central. Se proteger con caja
con tapa flexible que permita su operacin rpida y evite la operacin accidental.
El accionamiento de la parada de emergencia generar bloqueo.
3.4.6.3 SIRENA
En la puerta del tablero se colocarn potencimetros a los efectos de los ajustes finos
de tensin y frecuencia, debidamente sealizados. Alternativamente estos ajustes se
podrn realizar a travs de la interfase del autmata de control del grupo.
Deber estar ubicado dentro del tablero del grupo, alimentado en alterna con llave
termomagntica exclusiva, adecuada a la potencia del equipo.
Las caractersticas de este cargador debern ser acordes al tipo y capacidad de las
bateras.
Deber contar con ajuste de tensin de flotacin y corriente mxima de flotacin.
Este equipo deber poder dar carga de ecualizacin a las bateras en caso que el
operador lo requiera, y nicamente en este caso.
205
Se suministran los clculos de dimensionamiento del grupo, indicando detalle de las
cargas consideradas y los criterios utilizados para el clculo.
Se suministrarn todos los planos de cableados elctricos del motor, generador y del
tablero de control del mismo y dems sistemas auxiliares.
Se suministrar plano elctrico del sistema de regulacin de tensin.
Se suministrar plano elctrico del sistema de regulacin de velocidad.
Se debern suministrar los valores de ajuste de todos los parmetros del sistema de
control.
Se suministrar manual completo de taller de los equipos, incluyendo planos
mecnicos de despiece total de motor y alternador. Se suministrarn manuales de
mantenimiento de motor y alternador, originales de los fabricantes, con cronograma
de tareas de mantenimiento a lo largo de la vida til de los equipos.
Se suministrar manual de mantenimiento del grupo electrgeno.
Se suministrar manual del cargador esttico de bateras.
3.4.8 REPUESTOS
Los colores de los cables de potencia respetarn el cdigo de colores establecido por
el Reglamento de Distribucin de UTE: fase R en rojo; fase S en blanco, fase T en
marrn, neutro en azul claro y Amarillo-Verde para los conductores de proteccin
elctrica (PE).
En cada bandeja y por debajo de cada lnea de llaves de forma paralela a ella deber
colocarse un ducto ranurado de dimensiones generosas que permitan el pasaje
holgado de los cables de salida de las llaves en cuestin.
Los interruptores debern identificarse con algn dispositivo que permita el cambio
sencillo de textos y de llaves.
206
Los interruptores generales se fijarn mediante tornillos a la bandeja ancha superior.
Los cables de potencia acometern en un sistema de barras terminales escalonadas
de cobre electroltico aislado de no menos de 30 x 5 mm, en la entrada de los
interruptores. Su salida ser tambin mediante barras de cobre aisladas de 30 x 5
mm que conectarn a la barra tetrapolar de montaje horizontal.
Estos sistemas de barras deben estar firmemente soportados por aisladores
diseados para soportar los esfuerzos electrodinmicos de un cortocircuito en barras.
La lgica de control se implementar por medio de un PLC que ser de alguna marca
reconocida en plaza. El mismo se ubicar en el tablero TDCA en un gabinete o al
menos en una bandeja de uso exclusivo para el mismo.
El automatismo deber proporcionar los bloqueos elctricos para que las dos fuentes
de alimentacin (TSA, y GE) no puedan conectarse simultneamente a la barra
principal, as como transferir las alimentaciones ante la cada de una de las fuentes.
207
Los elementos que se incluirn en los tableros TDCA, estn indicados en el unifilar,
agregndose los que se mencionan en este captulo, y los que se deducen de la
implementacin de los requerimientos del pliego tcnico.
Entre otros se indican:
Tres medidores de parmetros elctricos
Un rel tripolar, de mnima tensin temporizado.
Un rel tripolar de mxima tensin.
Transformadores de corriente y tensin para medidas y protecciones
Descargadores de sobretensin
Fusibles
Resistencias anticondensacin
Dispositivo de iluminacin interior de tablero (manual y automtico)
Pulsadores de cierre y de apertura
Borneras
Carteles y otros materiales menores
3.5.4 RIELES
Sobre cada pared lateral del Tablero se instalarn en forma vertical 2 ductos de 150
mm x 50 mm y un riel DIN simtrico ranurado atornillado a la bandeja lateral.
Sobre el riel se dispondrn las borneras que quedarn definidas en los planos de
detalle y debern ser identificadas de acuerdo a lo dispuesto en los mismos con
torres identificadoras. Tambin se debern identificar los bornes de acuerdo a planos
de detalle.
Se debern disponer de grampas de fijacin para cable aislado tetrapolar de 4 x 150
mm2. Estas sujetarn los dos cables de alimentacin a los perfiles de fijacin de las
208
bandejas, de tal manera que el cable suba verticalmente por el medio del Tablero y
por detrs de las bandejas.
Tambin se debern prever perfiles soporte para poner grampas que sujeten los
conductores unipolares una vez que se abran en su trayecto hasta el tren de barra de
acometida a las llaves.
3.5.6 INTERRUPTORES
Los interruptores sern del tipo en aire en caja aislante y en ejecucin fija, o del tipo
en caja moldeada. Tendrn contactos auxiliares tipo OF para sealizacin de la
posicin de los contactos principales.
209
La proteccin de los interruptores de llegada a las barras desde las fuentes de
alimentacin, ser coordinada con las de alimentacin de las distintas cargas.
El ajuste de las caractersticas de los interruptores para que cumplan con estos
criterios se har durante el Contrato.
Los interruptores generales se fijarn mediante tornillos a una bandeja ancha
superior. Los cables de potencia acometern en un sistema de barras terminales
escalonadas de cobre electroltico aislado de no menos de 15 x 5 mm, en la entrada
de los interruptores alimentados desde el los transformadores de SSAA y el
generador.
La salida de estos interruptores ser tambin mediante barras de cobre aisladas que
conectarn al sistema de barras terminales aisladas de cobre.
Los interruptores de distribucin (alimentacin de circuitos aguas debajo de la barra
principal) se instalarn en un riel DIN simtrico ranurado de dimensiones adecuadas
atornillado a bandejas frontales.
Los interruptores correspondientes a las fuentes de alimentacin, acoplador de
barras, alimentacin de edificio y tomas e iluminacin de playa sern del tipo
tetrapolar.
Se implementarn todas las sealizaciones y alarmas (locales y remotas), por
actuacin de los interruptores y protecciones (mnima y mxima tensin), que sern
enviadas al sistema de control remoto.
210
3.6 CAJA INTERCONEXIN DE MAQUINA DE TRATAMIENTO ACEITE
(CIMTA)
211
4 MEMORIAS DE CLCULO E INFORMACIN TCNICA A
ENTREGAR
La informacin tcnica a entregar durante el Contrato se indica en el Captulo ID
(Ingeniera y diseo).
5 ENSAYOS
5.1 ENSAYOS DE TIPO
Bateras
Las bateras se ensayarn de acuerdo con los requisitos de la Norma IEC 60896-11.
Se realizarn en fbrica los ensayos que se indican a continuacin.
212
donde:
Ca1 0,95 C3
Cargadores de bateras
213
- Adems de medir la componente alterna (ripple) de la tensin de salida, se deber
medir el ripple de la corriente de salida correspondiente a los siguientes valores de
esta corriente:
Generador Diesel
- Inspeccin del montaje del grupo y de las interconexiones con el Tablero de control.
- Medicin de la resistencia de aislacin de todos los circuitos de potencia, con
medidor de aislacin de 500 V.
- Medicin de la aparicin de componentes armnicas para distintas condiciones de
carga.
- Verificacin de los ajustes de todas las protecciones y alarmas.
- Verificacin de las caractersticas de la batera que se usar para la pruebas del
grupo, la que podr ser de un tipo distinto del especificado, pero de resistencia
interna similar.
214
Durante las pruebas de toma brusca de carga y de rechazo de carga, se debern
inscribir, con una velocidad de avance mnima de 20 cm/s, las siguientes magnitudes:
* velocidad del motor Diesel (frecuencia)
* tensin en bornes del generador
* corriente del generador
Se realizarn todas las pruebas en sitio, para su puesta en servicio, segn
procedimientos del fabricante. En particular se verificar el correcto funcionamiento
del conjunto CB-BA, para cinco arranques consecutivos, conjuntamente con la
verificacin del funcionamiento del sistema de control y el automatismo del GE.
215
Tableros de distribucin
216
SU-7 CABLES DE CONTROL Y POTENCIA
217
CABLES DE CONTROL Y DE POTENCIA
1 GENERALIDADES
Ser responsabilidad del Contratista definir los tipos de cables que se
requieren, preparar los esquemas de conexin y las planillas de cables y tendido, y
especificar todos los requisitos especiales necesarios para la instalacin de los
mismos y su correcto funcionamiento.
Los cables estarn de acuerdo con las Publicaciones IEC 60502-1 y/o 60227,
segn corresponda.
218
Tipo Cables de potencia BT
(cableado - rgido)
Tensin fase-tierra 600 V
Tensin fase-tierra 1000 V
Material aislante PVC o XLPE
Material cubierta externa Termoplstico
Mxima temperatura de ejercicio en condiciones 70 C o 90 C
normales de operacin
Mxima temperatura para cortocircuito 5 seg. 250C o 160 C
Rigidez dielctrica segn Normas IEC 3.500 V
2.2 DIMENSIONADO
219
3 CABLES DE CONTROL Y ACCESORIOS
Los cables de control sern de tipo multifilar aislados en PVC o en XLPE para
tensin Vo/U = 0.6/1kV y cumplirn con la Norma IEC 60502-1 que se toma como
bsica en definiciones y mtodos de ensayo.
Los cables de control deben ser del tipo no propagador de llama, resistentes a
la humedad, aceite y otros agentes corrosivos y tendrn colores y nmeros de
identificaciones de cada conductor.
Todos los cableados internos de los paneles sern hechos en fbrica. Esto
permitir efectuar el ensayo en fbrica del equipo de control con los cables reales y la
instalacin en el lugar de la obra por medio de conexiones enchufables.
220
cortocircuito, que permitan bypasear instrumentos sin necesidad de cortar la
alimentacin principal de corriente.
Los bornes terminales para conexin de la tensin auxiliar de alterna sern
claramente marcados y del tipo totalmente cubierto. En ubicaciones a convenir en las
regletas se suministrarn tambin bornes para ensayo y desconectadores.
Todos los cables de control y terminales, as como cada conductor en el cable,
se identificarn con smbolos compatibles con los usados en los planos de los
circuitos.
No se aceptan etiquetas autoadhesivas para la identificacin de los cables.
3.2 ACCESORIOS
5 ENSAYOS
Se realizarn todos los ensayos de rutina y muestreo de los cables de acuerdo
a las Normas IEC en vigencia, en particular las Normas IEC 60502 y 60227.
Para los cables de baja tensin se entregarn los protocolos de ensayo de
propagacin de llama segn IEC 60332-3.
Se efectuarn asimismo medidas de la resistencia elctrica en corriente
continua y de la impedancia de transferencia de las pantallas elctricas, de acuerdo
con alguna Norma reconocida.
Para los ensayos de los apantallamientos se utilizarn las normas IEC 60502, o
equivalentes.
Para otros tipos de ensayos, podrn usarse tambin otras normas, como por
ejemplo IEC 60811.
221
222
SU-8 SISTEMAS DE SEGURIDAD
223
SISTEMAS DE SEGURIDAD
8.1 GENERALIDADES
224
8.2 SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO
8.2.1 Generalidades
El sistema deber tener una fuente autnoma de respaldo con bateras para
permitir funcionar el sistema durante 16 horas.
El lector deber tener un buffer circular interno (al llenarse perder la primera
marca que haya registrado) para almacenar por lo menos 1000 marcas, con
identificacin de usuario, cdigo del lector, fecha y hora.
Se deber prever una llave maestra para el corte de la alimentacin del cerrojo
en caso de falla del sistema normal de apertura, o en caso de emergencia. Esta llave
actuar directo sobre la cerradura sin pasar por el sistema de control y se ubicar en el
mismo gabinete del lector de tarjetas magnticas de manera que no se pueda acceder
por desarme a los cables ni a sus bornes de conexiones.
225
8.2.3 Descripcin de funcionamiento del sistema
Una vez que se detecte una entrada vlida, se enviar una seal al sistema de
deteccin de intrusos para su desactivacin.
En ambos casos el sistema registrar el intento con hora y fecha del mismo.
La salida se realizar mediante el uso de la tarjeta, en las mismas condiciones
detalladas anteriormente.
Zonas CO2
1. Sala GIS
2. Subsuelo sala GIS
3. Sala Mando
4. Bajo piso tcnico sala de tableros
5. Sala de bateras
6. Sala transformadores de servicios propios.
7. Sala de generador
226
- unidad de aspiracin de 3000 rpm mnimo, vida til de 10 aos o superior
- tiempo de deteccin menor a 80 segundos, en el orificio ms alejado de la caera
- filtro de 2 etapas para filtrar partculas de hasta 30 micras
- filtro de fcil sustitucin, con duracin superior a 5 aos
- sistema de deteccin de partculas por tecnologa lser, con estabilidad superior a
5 aos
- sensibilidad de deteccin de obscuracin desde 0.005 a 20 % por metro cuadrado
- cobertura mxima por zona 500 m2
- indicacin luminosa de alarma, prealarma, falla, mantenimiento y estado normal
- salidas de rel libres de tensin para enviar al SCADA seal de pre alarma, alarma
y falla
- entrada para reset del sistema a travs de contactos libres de tensin provenientes
del SCADA.
- programacin por software, de todos los parmetros del equipo (nivel de
prealarma, alarma, mantenimiento, etc.)
- sistema de auto regulacin para valores de los parmetros (ajuste automtico a
pedido, de los valores para pre alarma y alarma)
- memoria no voltil, para guardar los ltimos 1000 eventos
- alimentacin principal se deber tomar de 110Vcc,
- mxima longitud de caera admisible: 40m
- mxima cantidad de perforaciones en la caera: 20
El sistema de deteccin se usar para dar aviso local mediante sirenas con
flash estroboscpico, distribuidas de manera que se pueda advertir desde cualquier
lugar del edificio y adems en el puesto de guardia de la entrada y de forma remota a
travs del SCADA (una seal por cada zona definida).
Para cada una de las zonas definidas ser posible fijar hasta cuatro niveles de alarma:
227
8.3.4 Cableado
8.4.1.1 Alcance
El suministro incluye el sistema de proteccin contra incendio para los
transformadores.
Slo podrn suministrarse equipos y materiales que hayan sido
especficamente diseados y/o aprobados para el uso en proteccin contra incendio
en equipamiento elctrico.
8.4.1.2 General
El sistema de proteccin contra incendio ser del tipo de aspersin (en forma
de spray) automtica. Se usar sistema de rociadores con puntero para extincin, en
caera hmeda diseada segn NORMA NFPA 13. El sistema consistir en un
recipiente de almacenamiento de agua cerrado, acumulador de energa, bomba de
suministro de agua, panel de control de incendio, paneles de comando de bombas y
compresor, detectores de fuego, local de vlvulas, toberas de aspersin y todas las
tuberas y cableados asociados a la instalacin.
228
Luego continuar funcionando durante al menos 20 minutos con el apoyo de bombeo
de agua y de compresores (energa externa).
a) En el edificio de control
- panel de control de incendio
Los rociadores se debern suministrar con sensor de temperatura calibrado para actuar a
75 C, o en su defecto a la temperatura que recomiende el fabricante del transformador.
La caera ser galvanizada y el circuito permitir realizar pruebas del sistema sin
necesidad de actuar algn sensor, a travs de una descarga manual de agua. Cada fase
del Transformador o Reactor tendr dos ramales independientes.
El tanque estar equipado con indicador de nivel, tapa de inspeccin, vlvula de purga,
bombas de reposicin y sistema de recirculacin de agua con filtro.
a) Operacin normal
229
agua automticamente se detendr mediante un electrodo montado en el recipiente de
almacenamiento de agua.
Cuando la presin del agua cae hasta los 6 kg/cm 2 debido a la descarga a travs de
las toberas de aspersin en forma de spray, la bomba ser encendida mediante el
presostato. En este caso la bomba operar hasta que el agua alcance la posicin del
electrodo (mitad del tanque). Cuando el nivel de agua alcanza el electrodo de posicin,
la bomba automticamente se detiene.
Se usar un sistema por inundacin por gas inerte. Se admitir un similar a nitrgeno,
siempre y cuando tenga potencial nulo de destruccin de la capa de ozono, que no
forme residuos ni provoque oxidacin ni choques trmicos sobre las instalaciones, y
que no sea txico (segn NFPA 2001).
230
8.4.3 SALA GIS
231
8.5 SISTEMA DE DETECCIN DE INTRUSOS
El sistema se usar para detectar intrusos por lo menos, en las zonas definidas a
continuacin: muro perimetral y edificio de la Subestacin. Consistir en una central de
16 zonas simples, sensores combinados PIR con micro onda anti masking para uso
interior de forma de cubrir todos los posibles accesos (puertas, ventanas, etc.), sirena
exterior y sirena interior.
Deber ser posible activar y desactivar el sistema a travs del SCADA. Asimismo ser
reportado al SCADA por edificio las siguientes seales: alarma activada (ON/OFF),
sistema armado/desarmado.
- detectores de intrusos para uso interior, PIR combinado con microonda con
compensacin de temperatura, proteccin contra interferencia de radio frecuencia
(RFI mayor a 30V/m desde 10 mhz hasta 1 ghz.) y proteccin contra apertura del
sensor (TAMP), voltaje de operacin de 9 16 VDC, cobertura de 15 m (50) 100
y 4 niveles verticales y zona de sabotaje, mtodo de anti-enmascaramiento
microonda activo + lgica PIR. Se podr ajustar la sensibilidad de disparo para
evitar falsas alarmas debidas a roedores o insectos
- sirena exterior de Poli carbonato de 125 DB con proteccin anti- vndalos, anti
desarme y batera de respaldo.
232
8.6 DOCUMENTACIN
233
SU-9 PUENTE GRA
234
1 PUENTE GRA
Se instalar un puente gra en la sala de celdas GIS.
El equipo ser diseado para soportar una carga libre de 6 toneladas.
La altura libre de izamiento de carga ser de seis metros y medio (6,5m), sin
tener en cuenta la altura que roba la linga y el gancho.
Debe ser compatible con el proyecto estructural y arquitectnico del edificio.
Tendr un panel ubicado en el edificio exclusivo para la alimentacin del motor.
El comando ser por botoneras, y transportable.
El movimiento de la carga tendr ms de dos velocidades, permitiendo
movimientos pequeos ( 1mm/seg).
El sistema de frenado y arranque ser de calidad adecuada y ltima tecnologa
evitando cualquier tipo de aceleracin o desaceleracin brusca de la carga.
Contar con los elementos de seguridad adecuados y vendr con los
accesorios, incluyendo grilletes y lingas.
El enrollado de la linga que sostiene el gancho del puente tendr un dispositivo
que permita su ordenamiento (sin morderse) adecuado en el tambor de la bobina,
evitando as movimientos bruscos verticales de la carga.
235
SU-10 SISTEMAS DE TELECOMUNICACIONES
236
PARTICULARIDADES DE LOS SISTEMAS DE
TELECOMUNICACIONES
237
3 ENSAYOS EN FBRICA
UTE determinar con la antelacin debida si desea fiscalizar los
ensayos de recepcin en fbrica de los equipos, para lo cual designar oportunamente
a las Instituciones y/o personas encargadas de esa tarea. El Contratista deber
permitir y facilitar el cumplimiento de estos cometidos. En particular, deber dar aviso
con 30 das de anticipacin sobre la fecha en que el material estar listo para ensayo,
as como el programa total de recepcin.
La aceptacin de los resultados de los ensayos constituye una etapa de la
aceptacin de la obra y no exime al suministrador de sus obligaciones respecto
al funcionamiento de los equipos en sitio de acuerdo a lo solicitado.
Accesorios y repuestos
Se solicita la cotizacin obligatoria de los accesorios recomendados para la
instalacin y el mantenimiento de los equipos por u8n perodo de 10 aos, as como
repuestos
4 CAPACITACIN
Como requisito previo para la puesta en servicio de cada uno de los
sistemas de comunicaciones suministrados, obligatoriamente se instruir a los
tcnicos designados por UTE respecto a su funcionamiento normal y mantenimiento.
Los cursos de capacitacin estarn orientados a ingenieros y tcnicos con experiencia
en equipos de comunicaciones y su contenido y duracin sern tales que los
participantes luego de los mismos estn en condiciones de realizar la recepcin, la
puesta en servicio y el mantenimiento de cada uno de los sistemas de comunicaciones
ofertados.
238
5 ARMARIOS DE TELECOMUNICACIONES
G1 - armario de fibra ptica y transporte IP
G2 - armario de equipos de alimentacin segura y servicios IP
G3 - armario de equipos TDM y telefona
Especificaciones de los armarios:
239
Dispondr de paneles de patcheo de marcada firmeza y robustez, que resistan
sin problemas los esfuerzos ocasionados por operativa normal de conexin y
desconexin de jumpers
los paneles de patcheo contarn al menos con 48 acopladores FC/UPC para
las fibras monomodo, a los cuales se conectarn los "pigtails" que se hayan
fusionado a las fibras pticas de los cables. Los acopladores sern de fcil
acceso para el conexionado de jumpers desde el exterior, y el patcheo interno
al mismo sistema
Los empalmes de las fibras pticas tanto en las cajas de empalme o unin como en
las cajas terminales se realizarn por el mtodo de fusin. Los criterios de aceptacin
que debern cumplirse son los siguientes:
Valores de atenuacin menor o igual a 0.10dB son aceptables
Valores de atenuacin entre 0.10 dB y 0.20 dB son aceptables si se dan en menos
de un 20% de los empalmes de cada caja. Si se supera este 20%, todos los
empalmes con valores mayores a 0.10dB deben ser realizados nuevamente hasta
ajustarse al criterio de aceptacin.
Todos los empalmes con valores de atenuacin mayores a 0.20dB debern ser
realizados nuevamente hasta ajustarse al criterio de aceptacin.
7 CENTRAL TELEFNICA
La central telefnica debe incluir:
12 aparatos telefnicos analgicos para interior
Los cableados de internos correspondientes
6.1 GENERALIDADES
6.2 PROGRAMACIN
240
6.3 CAPACIDAD
241
Voceo. Mediante la digitacin de un cdigo predefinido, desde aparatos
habilitados se podr salir a la red de parlantes para enviar mensajes de voz.
Interfaz RJ45
Las troncales contendrn el protocolo IP en forma nativa
Sealizacin H.323 v2 y SIP (ambas disponibles)
6.12 CABLEADOS
Se realizar un proyecto y se cotizar el cableado de los internos distribuyndolos en
los puntos principales de la planta
242
8 SISTEMAS DE ENERGA SEGURA
7.1 PLANTA DE POTENCIA DE 48 VDC
7.1.3 ALIMENTACIN
243
7.1.6 MODOS DE FUNCIONAMIENTO
DESCRIPCION SOLICITADO
Alimentacin 180 a 265 VAC
Frecuencia 47 a 63 Hz
Fases Monofsico
Factor de potencia >0.99
Tensin de salida Tpica 55.2 VDC ajustable
Ajustable 43 a 57.5 VDC
Corriente de salida 10 A
Potencia continua de salida 600 W
Regulacin + / - 0.2 %
Ciclo de trabajo 100 % continuo
Metodo de carga UI segn DIN 41773
Eficiencia 90%
Rizado para todas las condiciones de < 200 mV pp
carga
Regulacin de corriente Mejor 2%
Presentacin Mdulos enchufables en caliente
Gestionable Por IP nativo
7.1.9 PROTECCIONES:
244
7.1.10 MODULO DE CONTROL
Instrumentos Y Sealizaciones
El equipo deber contar con un instrumento digital y un sistema para poder leer las
medida de la tensin, as como de la corriente de salida y las configuraciones.
Presencia de 220AC s
Modo actual s
Batera en descarga s
Actuacin de proteccin s
Voltmetro digitales
Ampermetro digitales
7.1.11 GESTIN
La gestin se realizara desde un centro utilizando para esto la red TCP/IP de UTE, por
lo que el equipo debe contar con una boca de comunicaciones IP nativa, no se
admitir interfaces u otros dispositivos externos. Deber suministrar el software de
gestin correspondiente, el cual deber tener las siguientes caractersticas:
El software de gestin debe ser del mismo fabricante que el equipamiento ofertado, se
entregara en CD original con manuales de operacin.
Sera capaz de mostrar en pantalla el estado del inversor, el log de alarmas y dems
funciones del software.
El proveedor debe entregar todas las password para realizar el mantenimiento
correctivo de los equipos.
245
7.1.12 DISTRIBUIDOR DE POTENCIA
- distribucin de cargas
- conexin de bateras con sus protecciones y sistema de exclusin
- mdulo supervisor que indicar las siguientes alarmas:
- desconexin por baja bateras y alta tensin
- alarma rectificador
- bateras con sobre temperatura
- falla AC
- rectificador en sobre tensin
7.1.13 BATERIAS
La planta de energa vendr equipada por un banco de bateras formado por cuatro
mdulos de 12 VDC sellados estacionarios de Pb-Ca con una capacidad 100 Ah,
aptos para funcionar en salas de comunicaciones con personal. El banco deber estar
montado en un rack cerrado con protecciones acordes a la corriente a manejar-
En la ofertas deber indicarse bajo que norma es fabricado el suministro de
referencia.
Por lo menos debe cumplir con las siguientes normas: CE: EN60950-93, EN60555-2,
IEC 801, UL 1950.
Normas de fabricacin y de ensayo de las bateras
Con el suministro debern entregarse dos juegos originales con toda la informacin
tcnica original, necesaria para poder realizar el mantenimiento preventivo -
correctivo completo, esquemas, planos, procedimientos de ajuste.Deber incluir
Instructivo de instalacin, calibraciones y puesta en marcha.
7.1.14 ENSAYOS
246
9 SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA EN 220
VAC
8.1.1 DESCRIPCIN DE FUNCIONAMIENTO
Los modos de funcionamiento para los dos tems deber ser el siguiente:
Las UPS debern estar equipadas con un switch de by-pass manual, incorporado
en el equipo, que permita realizar tareas de mantenimiento en forma segura.
247
8.1.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA UPS
Los equipos ofertados deben cumplir con la norma ISO-9001, y las normas de
seguridad EN 50091, IEC 950.
- Deber ser de tecnologa IGBT, cualquier falla en los componentes del Inversor no
debe interrumpir el suministro de energa a la carga protegida, aun cuando esta
sea transferida por el Static Switch a la Red.
- La tensin de salida del inversor debe ser controlada por "microprocessor- based
software". La forma de onda deber ser sinusoidal.
248
- El Inversor deber estar protegido por fusibles rpidos.
- El Inversor no debe experimentar daos en situacin de corto circuito en la salida.
8.1.4 ESPECIFICACIONES DEL BY- PASS ELECTRONICO
8.1.7 GESTION
La gestin de las UPS se realizara desde un centro utilizando para esto la red TCP/IP
de UTE. Deber suministrar el software de gestin correspondiente, el cual debera
tener las siguientes caractersticas:
249
- indicadores en tiempo real de: ausencia de 220 VAC
- bacK-up
- 220 VAC restablecido
- batera en descarga
- alarma falla de UPS
- indicador de autonoma
- indicador de carga
- operacin OFF/ON
- alarmas: sobretemperatura, sobrecarga
- archivo de alarmas: la UPS generara un log de larams el cual podra ser
consultado en forma remota.
- Autotest: la UPS deber realizar peridicamente un autotest del inversor,
bateras cargador y controlador. El resultado de este test se guardar en el log
de alarmas.
250
SU-11 EQUIPOS ENSAYO Y TEST
251
1 EQUIPOS ENSAYO 150 KV
Estos equipos podrn ser usados durante el montaje por el contratista y debern ser
entregados en ptimas condiciones para la explotacin.
Todos los consumibles debern ser nuevos a la entrega a UTE (filtros, lubricantes etc.)
252
El equipamiento estar basado en un computador portable de ltima
generacin y de marca reconocida internacionalmente, y equipado con todos los
accesorios internos y externos necesarios para cumplir con las funciones anteriores
tanto en laboratorio como en campo. En particular deber ser suministrada con tres
puertos seriales.
253
SU-12 REPUESTOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES
254
1 GENERALIDADES
2.1 DISYUNTOR
Un mando completo
Seis bobinas de apertura
Tres bobinas de cierre
Tres manodensostatos
1 juego Elementos de corte (contactos, toberas)
Kits de mantenimiento peridicos para 1 y 5 aos, para cada interruptor
2.2 SECCIONADOR
2.5 DESCARGADORES
255
2.6 CARGA DE SF6
El alcance de este punto incluye la totalidad del equipamiento especificado en los puntos
2 y 3 del capitulo SU-4, de acuerdo a los siguientes criterios:
El suministro de partes de repuestos debe ser tal que permite ensamblar en forma
completa cualquier equipamiento en servicio sin hacer uso del equipamiento ya instalado
y en funcionamiento (por ejemplo backplanes, conectores, racks, etc)
1 servidor completo de cada tipo instalado (incluyendo todas las tarjetas electrnicas
necesarias para su completo funcionamiento)
1 UCC completa.
1 GPS completo con antena y accesorios.
256
monitores: se debern entregar 2 de cada tipo suministrados
teclados: se debern entregar 2 de cada tipo suministrados.
5 REPUESTOS PROTECCIONES
Se debe suministrar dos conjuntos de fichas de prueba, cada uno de ellos suficiente
para separar del servicio y realizar ensayos sobre cualquiera de los sistemas de
cualquiera de las secciones.
Dentro del conjunto de repuestos debe incluirse un rel cada 5 unidades o fraccin
del mismo tipo que conformen el suministro. Debe considerarse como tipos de rels
diferentes los que siendo de un mismo modelo integren diferentes funciones o distintos
programas de aplicacin. Para los accesorios especficos de proteccin, como ser
conectores, bloques y fichas de prueba, tarjetas extensoras, rels auxiliares,
transformadores auxiliares, pulsadores, borneras, herramientas especficas de montaje
y/o mantenimiento, etc., se suministra un repuesto cada 10 unidades o fraccin del
mismo tipo de elemento.
Los repuestos y accesorios deben ser entregados previamente a la entrada en
servicio del sistema.
El suministro debe contener exactamente la cantidad de repuestos indicada,
debindose enviar por el Contratista a la aprobacin de UTE la lista discriminada de
las cantidades segn modelo y funcin de los elementos.
Si el Contratista no contemplara el criterio establecido en este tem para los
repuestos de los rels de proteccin y sus accesorios especficos, UTE se reserva el
derecho de solicitar los repuestos faltantes, que sern de cargo del Contratista, aun
luego que la oferta haya sido aceptada en su conjunto.
El Contratista puede cotizar adems, en forma separada, otros repuestos y
accesorios que considere convenientes para una explotacin de 15 aos de los
equipamientos. Esto no formar parte del comparativo de ofertas.
Los repuestos deben ser suministrados en embalajes separados del resto de los
materiales.
6.2 VARISTORES
6.3 BATERAS
257
Se incluirn en el suministro los repuestos considerados necesarios para cinco aos
de operacin.
En el suministro deben incluirse los componentes especiales, que sean difciles de
conseguir en plaza (plaquetas, tarjetas de control, etc).
8 HERRAMIENTAS ESPECIALES
258