Demanda de plata en la actualidad:

A nivel mundial el principal uso de la plata se da en el sector industrial:

fabricacin de bateras, material de soldadura, catalizador en reacciones
qumicas para la fabricacin (de plsticos) entre otras aplicaciones
industriales.
Es tambin utilizado en el sector electrnico como conector en muchos de
nuestros aparatos de uso diario (sobre todo aquellos que son operados
mediante pantallas de activado dactilar)
En segundo lugar tenemos la demanda para la fabricacin de joyera (joyas,
piezas decorativas, etc.) en este caso es tratado como metal precioso
debido a sus cualidades reflectabas y su brillo excepcional
El nitrato de plata, uno de los derivados de este metal, ocupa el tercer lugar
en el uso de la plata a nivel mundial. Este se emplea en la industria
fotogrfica, ya que permite la impregnacin del color en los rollos de la
pelcula.

Procesos de obtencin de la plata:

 Trituracin:

El mineral extrado desde la mina se transporta en camiones descargndose

directamente en la chancadora primaria donde se reduce a un tamao
menor de 6.de ah pasa a una zaranda que separa las fracciones mayores
de 1.5 pasndolas a la chancadora secundaria. Luego todo mineral se une
al descargue en una faja transportadora que lo lleca a una tolva de
almacenamiento.
Desde la tolva de almacenamiento el mineral se transporta va camiones
sobre un rea denominada (pad de lixiviacin).
Lixiviacin:

El principio bsico de la lixiviacin es aquella en que las soluciones alcalinas

dbiles tienen una accin directa disolvente preferencialmente sobre el oro
y la plata contenidos en el mineral.
La lixiviacin en pilas es un proceso hidro-metalrgico que se utiliza
ampliamente en la industria minera, donde pilas de mineral son lixiviados
con varias soluciones acuosas dependiendo del metal de inters a extraer.
Para la recuperacin de oro y plata por lo general se bombea una solucin
de cianuro hasta la parte superior de la pila y se roca para que filtre hacia
abajo y se d inicio a la extraccin del metal.
 Precipitacin:

La plata es recuperada de la solucin de plata por medio de la cementacin

con polvo de zinc o utilizando carbn activado, para luego proceder a su
refinacin.
Refinacin:
1. El precipitado se traslada a cuatro hornos de retortas. La finalidad de
estos es secar el mineral precipitado y recuperar todo el mercurio que
se encuentra en l.
2. A fin de remover eventuales remanentes de mercurio gaseoso que
puedan ir al medio ambiente. El flujo de vaco pasa a travs de un
post enfriador enfriado por agua, ubicada inmediatamente despus
del colector. Luego este flujo pasa a travs de columnas de carbn
activado y un separador de agua antes de ir a la bomba de vaco y
recin es descargado a la atmosfera.
3. El precipitado seco y frio se mescla con fundentes necesarios y se
carga a dos hornos de induccin. Se requiere cerca de 2 horas para
que la carga se funda completamente y llegue al temperatura de
1300C con el fin de realizar las escorificaciones y la colada final para
obtener barras de dore.
4. Las escorias producidas se tratan para recuperar el poco de material
valioso que pudieran contener, para ellos se procesan en un circuito
de chancado y se tamiza para pasarla por una meza gravimtricas el
concentrado obtenido se funde nuevamente con el siguiente lote. La
recuperacin promedio es de 99,7%.