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Tabla de Contenido
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INTRODUCCION 6
ALCANCE 9
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Ingeniera en Prevencin de Riesgos, Calidad y Medio Ambiente
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3.9 Retroalimentacin al Proceso Productivo 71
3.10 Modelo de Implementacin de SBC en otras empresas 72
3.10.1 Equipo Multidisciplinario 72
3.10.2 Directrices 73
CONCLUSIONES 74
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 77
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RESUMEN EJECUTIVO
Este Seminario de Titulo tiene como objetivo principal el crear una propuesta de
implementacin de SBC para la empresa INDURA SOLCON, dedicada a la
fabricacin de distintos tipos de soldadura industrial utilizada en procesos variados
como la industria automotriz, naviera y construccin, entre otros.
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1. INTRODUCCIN
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Objetivo General
Objetivos Especficos
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Alcance
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En esta etapa del proceso se trefila el alambre hasta alcanzar el dimetro final
requerido por el producto y luego se proporciona un recubrimiento de cobre por
medio de reacciones de xido-reduccin. La serie de reducciones que constituyen
esta etapa del trefilado depender del dimetro final deseado, pudiendo
contemplar de 4 a 10 reducciones consecutivas.
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Sistema megapack.
Esta seccin del proceso abastece al segmento de clientes con alto nivel de
consumo y/o automatizacin. Consiste en el enrollado automtico del alambre MIG
en tambores denominados MIG-Matic de 125 o 270 Kg.
En esta etapa del proceso, el alambre trefilado es enrollado en bobinas de 400 Kg.
aproximadamente.
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Para el despacho de los productos terminados se cuenta con una rampa con para
la carga con gra horquilla del camin que trasladar los productos al cliente final.
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Planta SOLCON cuenta con instalaciones de apoyo al proceso productivo, las que
se describen en esta seccin.
Torres de Enfriamiento.
Estos equipos permiten mantener una temperatura apropiada en las mquinas del
proceso de Trefilacin seca y en el de Trefilacin hmeda. El sistema de torres de
agua de enfriamiento est conformado por tres torres, con una capacidad total de
enfriamiento de 130 m3/h, las cuales estn en permanente recirculacin.
Paol de repuestos.
Taller de hileras.
El taller de hileras tiene la funcin de rectificar las hileras que componen los trenes
de Trefilacin de las secciones de trefilado seco, hmedo y arco sumergido,
procesos elementales en la manufactura.
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Laboratorio.
El laboratorio de Planta SOLCON verifica que, tanto las materias primas, los
procesos y los productos terminados estn acordes con los estndares de calidad
de la empresa.
Casino
Esta unidad presta servicios de apoyo para la alimentacin del personal que
trabaja en Planta SOLCON.
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Sistemas de extraccin.
Los RILES generados por la Planta SOLCON son almacenados en dos estanques
autorizados, con una capacidad total de 27 m3, los cuales son retirados por
terceros autorizados para su posterior tratamiento.
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Cargo Peligro
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Cargo Peligro
Atropello de personal
Atrapamiento entre objetos en movimientos o
Operador de Enrollado y
fijo movimiento
Envasado
Incendio
Atropello
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50 46,3
45
40
35 31 30,9 31,4
30
Indice de
25 19,3
Frecuencia 16,3
20
15
10
5
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010
Promedios Anuales
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Cabe destacar que para el ndice de Gravedad del ao 2010, para las estadsticas
de gravedad de los accidentes se observa un aumento de nmero de das
perdidos en comparacin con las horas hombre registradas, desde el ao 2007 a
la fecha.se obtuvo informacin desde enero a junio, lo que da a entender que si se
mantiene la tendencia superara ampliamente al ao anterior. Lo que reafirma la
aplicacin del programa SBC.
Grafico NI.3: ndices de Gravedad de Indura SOLCON Periodo 2005-2010
450 405,4
400 360 347,2
326,1
350
300
Indice de 250
Gravedad 200
150 106,1
85,2
100
50
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010
Promedios Anuales
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Se registraron 35 accidentes con y sin tiempo perdido durante los aos 2005 al
2010, identificando lesiones en las siguientes partes corporales:
Ojos - Parpados 5
Brazo 8
Mano 11
Dedos Manos 9
Espalda 1
Piel 4
Pierna 1
Pie 1
11
Figura.I.2. Grfico de Accidentes por Zona Corporal
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Origen Humano
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Origen Ambiental
Normas inexistentes.
Normas inadecuadas.
Desgaste normal de maquinarias e instalaciones causadas por el uso.
Diseo, fabricacin e instalacin defectuosa de maquinaria.
Uso anormal de maquinarias e instalaciones.
Accin de terceros.
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Das
Proceso
Causa N Accidentes Perdidos
Productivo
Totales
Origen Humano 3
Trefilacin Seca
Origen Ambiental 2
Origen Humano 12
Trefilacin Hmeda
Origen Ambiental 8
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14
12
N' Accidentes
10
8
6
4
2
0
Humano
Humano
Humano
Humano
Ambiental
Ambiental
Ambiental
Ambiental
Origen
Origen
Origen
Origen
Origen
Origen
Origen
Origen
Trefilado Seco Trefilado Trefilado Araco Enrrollado y
Humedo Sumergico Envasado
Proceso Productivo
70
60
N' Das Perdidos
50
40
30
20
10
0
Trefilado Seco Trefilado Trefilado Araco Enrrollado y
Humedo Sumergico Envasado
Proceso Productivo
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Otros tienden a poner nfasis en que las causas mayoritarias de accidentes en los
ambientes de trabajo suelen ser comportamientos inseguros de los trabajadores, y
asumen un enfoque basado en la conducta cognitiva y conductual del trabajador.
Basado en lo anterior podemos ubicar la Seguridad Basada en Conductas
Laborales como un programa a aplicar, pero que se presenta como
complementario a los Sistema de Gestin para Controlar los Riesgos (entre estos:
Control de Perdidas, Sistema DuPont, OHSAS 18.001, Sistemas propios de las
mutualidades de seguridad, entre otros).
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- Falta de capacitacin
- Falta de experiencia
- No existe equipo o herramienta adecuados
- No existen recursos necesarios o mal distribucin de estos
- Supervisin deficiente o inexistente
- Distraccin del trabajador
- Trabajo mal diseado (excede la capacidad del personal, es montono, por
si mismo riesgoso)
- Procedimientos / Instrucciones de trabajo poco claros
- Exceso de carga de trabajo
- Cultura pobre: normalmente de carcter reactiva o que permite el juego
durante el trabajo
- Problemas familiares o personales.
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Una perspectiva para analizar la SBC, se basa en modelo ACC, (Minguilln, 2004;
Minguilln 2007), experto en sicologa laboral, cuyas siglas corresponden a las
palabras Activadores, Comportamiento, Consecuencia.
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- Siguen a la conducta.
- Cambian la probabilidad de que esa conducta vuelva ocurrir en el
futuro.
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En el modelo ACC, para entender el cambio de actitud de los trabajadores, los que
adoptan un comportamiento seguro, pasa porque muchos de los programas y
actividades que se realizan en Prevencin de Riesgos son Activadores
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Conductas o Comportamientos
Observables
Causas Subyacentes:
-Conocimiento
-Habilidades, Destrezas, Talentos
-Personalidad
-Motivacin
-Aptitud Fsica
-Valores, creencias y costumbres
personales
-Cultura organizacional
-Clima de Seguridad
-Condiciones de Higiene y Fsicas
-Relacin entre comportamientos y
accidentes
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- Conocimiento
- Habilidades, Destrezas, Talentos
- Personalidad
- Motivacin
- Aptitud Fsica
- Valores, creencias y costumbres personales
- Cultura organizacional
- Clima de Seguridad
- Condiciones de Higiene y Fsicas
- Relacin entre comportamientos y accidentes
Conocimiento
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Habilidades y Destrezas
Para efectos de este trabajo se considera a las habilidades, como las capacidades
normalmente aprendidas para realizar una tarea que hay que ejecutar. En el
trabajo, entre otras, segn sea el cargo a desempear y la circunstancia, se
requieren por ejemplo habilidades directivas, sociales y motoras. En tanto la
destreza tiene que ver con el grado de eficiencia, facilidad y agilidad con que se
ejecuta una tarea razonablemente compleja.
Personalidad
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Motivacin
Las necesidades percibidas por las personas dan lugar a deseos o metas que se
buscan, lo cual ocasiona una tensin que provoca acciones para satisfacerlas.
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Aptitud fsica
Cultura Organizacional
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Clima de seguridad
Son el grupo de acciones del entorno laboral, que existe en un tiempo especfico y
que los trabajadores perciben directa o indirectamente. El clima de seguridad es
un segmento de la cultura organizacional y es el nivel de confianza de los
trabajadores al realizar un trabajo a actividad.
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En la historia SBC, uno de los aportes mas importantes fue el estudio realizado
por la empresa qumica Dupont en Europa, comprob que sus accidentes por de
mas de una dcada fueron causados en un 80% por comportamientos riesgosos
de sus trabajadores.
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tercera condicin: querer hacerlo, condicin que depende del balance entre
motivacin extrnseca e intrnseca para el comportamiento seguro y el inseguro,
que permitir obtener cambios en el comportamiento y mantenerlos en el tiempo.
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Esta herramienta de gestin trata de atacar la base del Triangulo de Bird (Aptdo.
2.4: Figura II.4), es decir en donde se encuentra los comportamientos riesgosos
que llevan directamente a la ocurrencia de comportamientos no deseados que
provocan accidentes leves, graves o fatales, por ende un acertado manejo de esta
herramienta provocara un efecto domin ascendente de buenos resultados,
traducidos en una produccin segura, eficiente y sin prdida de tiempo.
Para ello, los objetivos de todo diseo e implementacin de un SBC deben ser
claros y medibles, verificables y auditables en el tiempo, lo que debe considerar:
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Es de vital importancia tener dos aspectos muy presentes el primero es que utilizar
los datos que se generan sobre los comportamientos para tomar cualquier medida
que afecte a los trabajadores, condicionar muy rpidamente la confianza de los
mismos en la herramienta SBC y la conducir a un punto que en el tiempo ser
muy difcil aplicarla.
-Reduce los costes sociales de las lesiones y enfermedades: se dedica una menor
proporcin del PIB a la asistencia sanitaria por incapacidad laboral
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Por su parte, el Administrador SBC, que en este caso es el Jefe de Planta, tiene la
obligacin de mantener informada a la Gerencia INDURA S.A., adems de velar
por el funcionamiento del Programa de forma correcta y adecuada,
preocupndose de revisar el cumplimiento de los planes de accin que nazcan de
las observaciones. Deben asistir a reuniones con los Observadores de Conducta
para mantener una comunicacin fluida entre ambas partes, adems de las
gerencias implicadas.
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a) Nmero de Observaciones
Cada observador est obligado a realizar al menos una observaron diaria que
deben quedar registradas en la cartilla con tal finalidad. En el caso de los turnos
de da, una de las observaciones debe ser realizada en la maana y otra en la
tarde. Considerando que en el proceso de Trefilacin Hmeda trabajan 15
personas en 3 turnos rotativos durante las 24 horas del da.
b) Reuniones y Reportes
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c) Encuentro de Observadores
Con la finalidad de afianzar el compromiso del trabajador y que sientan que son
retribuidos por su esfuerzo, se realizan encuentros entre Observadores donde la
Gerencia INDURA S.A., pone de manifiesto su compromiso real. Estas reuniones
se realizan con un enfoque motivacional, en las cuales:
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Los resultados de las encuestas son entregados a cada una de los Observadores
para su anlisis y propuestas de metodologas de trabajo, para reforzar las
debilidades encontradas.
Programas Motivacionales
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Para poder elegir a los Observadores de Conducta se les debe dar capacitaciones
sobre conceptos bsicos de Prevencin de Riesgos, anlisis de los
comportamientos sobre la base del Modelo ACC (Figura NII.1), tcnicas de
retroalimentacin, compromiso con el programa de participacin esperada, entre
otros.
Los cursos y talleres son realizados por el Administrador SBC, con el apoyo de
SHEQ (Departamento de Seguridad, Salud, Ambiente y Calidad de INDURA S.A.).
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Este diseo del programa SBC ser entregado a INDURA SOLCON, para efectos
de este Seminario se considerar su inicio durante el mes de enero de 2011,
fechas que pueden ser adaptables en la prctica:
Comunicado de Inicio de
Enero 1ra. Semana Gerencia INDURA S.A.
Aplicacin de Programa SBC
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A travs de una reunin general en el aula para estos efectos, se dan a conocer
los resultados y las acciones inseguras ms crticas, sin nombrar obviamente a los
involucrados. De la cual se levantan actas de seguimiento que son revisadas en
las reuniones mensuales posteriores, para la mejora continua del programa y
proceso productivo.
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Como parte principal del aporte profesional del autor de Seminario de Titulo se
presenta el modelo a seguir para implementar la herramienta de gestin SBC en
cualquier otra organizacin.
Se debe considerar que ninguna empresa posee las mismas caractersticas que
otras en relacin a sus procesos productivos, por lo mismo se dan las directrices
del personal a cargo de la implementacin y las actividades que conllevan.
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3.10.2 Directrices
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CONCLUSIONES
Como etapa final del presente Seminario de Titulo, se presentan las observaciones
concluyentes divididas en relacin a los captulos expuestos en el desarrollo del
trabajo.
Dentro del marco conceptual del SBC podemos mencionar que tiene sus bases en
los enfoques conductuales de la psicologa, por lo que sus races se remontan a
comienzos del siglo pasado, sin embargo slo en la dcada del noventa se
empieza a ampliar su difusin e incorporar su aplicacin como una herramienta
efectiva para el control de la accidentabilidad de las personas. La metodologa
SBC debe tambin responder a aspectos culturales de la empresa o faena en que
se aplicar, es por ello que no se debe aplicar como una receta. En cualquier caso
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El SBC es muy particular entre las numerosas herramientas que se aplican para
control de los riesgos de las personas, puesto que es una de las pocas, si no la
nica que tiene como protagonista a los propios trabajadores y no solamente a las
jefaturas como ocurre con la aplicacin de la mayora de otras herramientas. Debe
aplicarse en conjunto con otros instrumentos dentro de un Sistema de Gestin de
Seguridad, pues es, ms bien, un complemento que un Sistema por s mismo. En
este contexto, el SBC es solo una herramienta ms para la prevencin de
accidentes y no un mecanismo nico con la que se pueden evitar los accidentes.
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trabajador no dejar de ejecutar sus funciones por la cual fue contratado para ser
un observador.
Para evaluar el nivel de desempeo del proceso SBC, los niveles gerenciales
deben realizar revisiones peridicas de los resultados obtenidos, segn las
planificaciones estipuladas en el desarrollo de este Seminario de Titulo, para
verificar si es efectivo y tomar las decisiones correspondientes para la mejora
continua del SBC.
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REFERENCIAS
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CATEGORIA C C N R CATEGORIA CS CR NA R
S R A
1. Mecnica Corporal 3. Factores de trabajo
1.1 Levantamiento de carga 3.5. Se mantienen barricadas en buen estado
1.2 Posicin del cuerpo 3.6. Respeta cruces de equipos y de caminos, se
detiene y mira a ambos lados
1.3 Se aleja de puntos de atrapamiento y lneas de peligro 4. Herramientas/Materiales
1.4 Mantiene la vista en la tarea 4.1. Seleccin y uso correcto de herramientas y
materiales
1.5 Al subir o bajar por escaleras 4.2. Condiciones de herramientas
2. Equipo de proteccin personal 4.3. Herramientas con la codificacin del mes
(Chequeadas)
2.1. Proteccin Cabeza/Cara/Vista 5. Conductores / Operadores
2.2. Proteccin Manos / Uso adecuado de guantes. 5.1. Chequea su equipo antes de utilizarlo
(neumticos, niveles, posicin, etc.)
2.3. Proteccin contra cadas 5.2. Respeta normas, velocidades y sealizacin
2.4. Proteccin respiratoria y auditiva 5.3. Asegura contra arranque o movimientos
inesperados
2.5. Ropa anti-cido 5.4. Buenas prcticas de carga, descarga y traslado
2.6. E.P.P. Especficos de la tarea 5.5. Chequea accesorios y elementos para la
operacin
3. Factores de trabajo 6. Riesgos Elctricos
3.1. Existe y/o conoce Proced. o ATS 6.1. Extensiones/herramientas con cdigo color mes
(Chequeadas)
3.2. Actuar sin autorizacin 6.2. Sobrecarga de consumo (ej. Pulpos)
3.3. Buena Comunicacin/Coordinacin grupal 6.3. Extensiones e instalaciones se mantienen en
buen estado
3.4 Se mantienen superficies de trabajo accesibles y en buen estado 6.4 Se mantienen tableros de distribucin estndar
7. Trabajos en altura 10. Proteccin de manos
7.1. Personal revisa su EPP antes de usarlo 10.1. Alejado de puntos de atrapamiento
7.2. Personal trabajando sobre 1.8 mt se amarra 10.2. Se aleja de objetos que puedan golpear sus
manos
7.3. Uso correcto de arns y piolas 10.3. Expone sus manos a heridas cortantes o
punzantes
7.4. Lneas de vida (Puntos de anclaje) 10.4. Protege sus manos de sustancias o materiales
peligrosos
7.5. Escalas bien amarradas 10.5. Protege sus manos de contacto con
temperaturas extremas
7.6. Circula o trabaja alejado de aberturas de suelos, pisos o superficies de 10.6. Maneja correctamente herramientas y equipos
altura
8. Medio Ambiente 10.7. Usa anillos o similares que puedan
engancharse
8.1. Clasifica adecuadamente los residuos. 10.8. En manejo de materiales existe buena
coordinacin
8.2. Almacenamiento Adecuado de herramientas, materiales Y OBSERVACIONES DEL COMPORTAMIENTO
Sustancias Peligrosas.
8.3. Estado de limpieza del rea de Trabajo COD. Descripcin comportamiento riesgoso
8.4. Comportamiento adecuado sobre Riesgos Ambientales en su rea de
trabajo
8.5. En labores de manipulacin de sustancias Peligrosas, Posee la Hoja
de Datos de Seguridad?
9. Bloqueos
9.1. Bloquean todos los participantes del trabajo
9.2. Se aplican correctamente candados, pinzas y tarjetas
9.3. Se Bloquea y desbloquea personalmente
9.4. El personal conoce el Procedimiento de Bloqueo
9.5. El lder de grupo controla la aplicacin correcta de los Bloqueos
COMENTARIOS DEL PROCESO DE RETROALIMENTACIN
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NO
Item N PREGUNTA SI NO RESPUESTA
SABE
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Aproximadamente, de esas
Observaciones, Cuntas de
12
ellas son por actos
subestndares?
Aproximadamente, de esas
observaciones, cuantas de
13
ellas son por actos
subestndares?
15 Cul?
17 Cul es su opinin?
Qu lo motiva a seguir
21
siendo observador?
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