Comit de Directores de la Carrera de

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TSU en Mecatrnica
FECHA DE ENTRADA
APROB: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2015
EN VIGOR:

F-CAD-SPE-28-PE-5B-04-A1
 ASIGNATURA DE SISTEMAS MECNICOS I

1. Competencias Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de

control, utilizando tecnologa adecuada, de acuerdo a
normas, especificaciones tcnicas y de seguridad, para
mejorar y mantener los procesos productivos.
2. Cuatrimestre Tercero
3. Horas Tericas 18
4. Horas Prcticas 42
5. Horas Totales 60
6. Horas Totales por 4
Semana Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno establecer los requerimientos de operacin,
mantenimiento y seguridad en sistemas mecnicos,
mediante la prevencin, diagnstico y anlisis de fallas,
para minimizar los paros en los procesos productivos.

Horas
Unidades de Aprendizaje
Tericas Prcticas Totales
I. Introduccin a los sistemas mecnicos 6 14 20
II. Mantenimiento y seguridad 6 14 20
III. Diagnstico de fallas 6 14 20
Totales 18 42 60

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 SISTEMAS MECNICOS I

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
I. Introduccin a los sistemas mecnicos
aprendizaje
2. Horas Tericas 6
3. Horas Prcticas 14
4. Horas Totales 20
5. Objetivo de la El alumno identificar los componentes mecnicos, mediante
Unidad de especificaciones tcnicas, para diferenciar sus aplicaciones en
Aprendizaje los sistemas mecnicos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Conceptos Explicar el concepto de Diferenciar un mecanismo Responsabilidad

generales de sistema mecnicos y los de una maquina mediante Disciplina
los sistemas elementos que lo integran. el arreglo de componentes Trabajo en equipo
mecnicos que los integran. Proactividad
Definir mecanismos, Honestidad
mquina, cinemtica de
mquinas.

Aplicaciones Describir las aplicaciones Relacionar la configuracin Responsabilidad

de los de los sistemas mecnicos de un sistema mecnico Disciplina
sistemas en equipos industriales: con sus posibles Trabajo en equipo
mecnicos Sujecin, apoyo y aplicaciones en la industria. Proactividad
transmisin de movimiento Honestidad
y potencia, para transporte,
transformacin,
manipulacin,
almacenamiento, seleccin
y separacin.

Sistemas de Identificar los elementos de Comprobar las Responsabilidad

transmisin de una transmisin rgida y
movimiento y flexible: Engranes, Uniones
potencia Universales, Cadenas,
Catarina, Poleas y bandas,
y las especificaciones de
sus regmenes de trabajo.
especificaciones tcnicas Disciplina
de los elementos que Trabajo en equipo
integran un sistema de Proactividad
trasmisin a travs de la Honestidad
interpretacin de tablas de
especificaciones tcnicas.

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 Temas Saber Saber hacer Ser

Rodamientos Identificar los tipos de Comprobar las Responsabilidad

rodamientos de un sistema especificaciones tcnicas Disciplina
mecnico y las de los rodamientos de a Trabajo en equipo
especificaciones de sus travs de la interpretacin Proactividad
regmenes de trabajo. de tablas de Honestidad
especificaciones tcnicas.

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PROCESO DE EVALUACIN

Resultado de aprendizaje
Elaborar, a partir de un caso
real y especfico, un reporte que
incluya:
- La descripcin tcnica de los
elementos mecnicos
- La justificacin de sus
caractersticas
- La funcin que realizan
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1. Identificar los conceptos Estudios de casos
generales de sistema mecnico Hoja de respuesta
2. Analizar los elementos
mecnicos para la transferencia
mecnica de movimiento
3.- Distinguir las
especificaciones tcnicas que
integran un sistema mecnico

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 SISTEMAS MECNICOS I

PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos

Prctica en laboratorios Equipo de computo
Discusin en grupos de trabajo Proyector digital de video
Anlisis de Casos Videos
Banco de mecanismos
Elementos mecnicos
Manuales de especificaciones tcnicas y
catlogos

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller Empresa

X

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
II. Mantenimiento y seguridad
aprendizaje
2. Horas Tericas 6
3. Horas Prcticas 14
4. Horas Totales 20
El alumno establecer los requerimientos de mantenimiento y
5. Objetivo de la
seguridad, mediante la planificacin de los trabajos de
Unidad de
preservacin y conservacin, para el buen funcionamiento de los
Aprendizaje
sistemas mecnicos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Generalidades Explicar los conceptos de: Determinar el tipo de Responsabilidad

del mantenimiento, mantenimiento segn los Disciplina
mantenimiento mantenimiento correctivo, tiempos de aplicacin en Analtico
mecnico preventivo y predictivo, la un proceso de Trabajo en equipo
filosofa del mantenimiento produccin. Administracin del
productivo total (TPM) y la tiempo
importancia del (actividades)
mantenimiento en los
procesos productivos.

Instrumentos Describir los instrumentos Detectar las fallas en los Disciplina,

de verificacin que se emplean en la sistemas mecnicos Orden,
para sistemas verificacin de sistemas segn la informacin del Analtico,
mecnicos mecnicos como: fabricante empleando los Trabajo en equipo,
tacmetros, cmara instrumentos de Administracin del
termogrfica, analizador de verificacin. tiempo
vibraciones y analizador de (actividades)
ultrasonido.

Conceptos Explicar el concepto de Seleccionar lubricantes Responsabilidad

bsicos de tribologa y las segn las Disciplina
Tribologa caractersticas del especificaciones del Orden
(lubricacin) mantenimiento de sistemas fabrcate y los regmenes Limpieza
mecnicos segn la norma de trabajo, basado en la Analtico
SAE. clasificacin y Trabajo en equipo
nomenclatura SAE para Conciencia
lubricantes. ecolgica

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 Temas Saber Saber hacer Ser

Planificacin Describir los elementos Elaborar programas de Disciplina

de trabajos de necesarios para la mantenimiento preventivo Orden
mantenimiento preservacin y de los sistemas Analtico
conservacin de los mecnicos. Trabajo en equipo
sistemas mecnicos, Administracin del
mediante: programa de tiempo
mantenimiento, Orden de (actividades)
Trabajo, Bitcora de
Mantenimiento, Registro de
Intervenciones y Hoja de
Verificacin.

Dispositivos de Identificar los elementos de Verificar que los Disciplina

seguridad en proteccin de los sistemas elementos de proteccin Orden
sistemas mecnicos de acuerdo a las de un sistema mecnico Analtico
mecnicos especificaciones del cumplan con las normas Trabajo en equipo
fabricante y las normas de de seguridad industrial. Administracin del
seguridad industrial que tiempo
involucran el mantenimiento (actividades)
mecnico. Conciencia
ecolgica

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 PROCESO DE EVALUACIN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
Elaborar un reporte de la 1. Identificar los conceptos de Ejecucin de tareas
preservacin y conservacin de mantenimiento, conservacin, y lista de verificacin
los sistemas mecnicos, para un preservacin de los sistemas
caso real, tomando en cuenta mecnicos
las especificaciones tcnicas de
cada elemento, que contenga la 2. Identificar los elementos de
planeacin del mantenimiento proteccin para los sistemas
con tiempos y actividades mecnicos
definidas.
3. Comprender el procedimiento
de deteccin de necesidades de
preservacin y conservacin de
sistemas mecnicos

4. Comprender la secuencia
para la conservacin de los
sistemas

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 PROCESO ENSEANZA APRENDIZAJE

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos

Aprendizaje basado en problemas Video proyector
Anlisis de casos Laptop
Discusin en grupos de trabajo Banco de mecanismos
Norma SAE (lubricacin)

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 UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
III. Diagnstico de fallas
aprendizaje
2. Horas Tericas 6
3. Horas Prcticas 14
4. Horas Totales 20
5. Objetivo de la El alumno diagnosticar fallas, mediante las tcnicas de anlisis
Unidad de deteccin en sistemas mecnicos, para prevenir paros en los
Aprendizaje procesos productivos.

Temas Saber Saber hacer Ser

Concepto de Explicar el concepto de falla Categorizar los tipos de Responsabilidad

falla y y su clasificacin. falla mecnicas segn Disciplina
clasificacin las caractersticas Orden
Describir la importancia del fsicas. Limpieza
anlisis de fallas. Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo (actividades)
Perseverancia
Proactividad

Anlisis de Identificar las causas de las Elaborar un diagrama de Responsabilidad

fallas fallas mediante un diagrama pareto y estratificacin Disciplina
de pareto y estratificacin de las causas de fallas Orden
que incluya los elementos en un sistema mecnico. Limpieza
del sistema mecnico y sus Analtico
relaciones. Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo (actividades)
Perseverancia
Proactividad
Conciencia
ecolgica

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Prevencin de Identificar los procesos de Establecer un programa Responsabilidad

fallas eliminacin de falla y de prevencin de fallas Disciplina
gestin preventiva de la de un sistema mecnico. Orden
falla. Limpieza
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo (actividades)
Perseverancia

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PROCESO DE EVALUACIN

Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Elaborar un reporte de 1. Identificar el concepto de falla Ejecucin de tareas
diagnstico de falla en un 2. Analizar las causas de las Lista de verificacin
sistema mecnico, para un caso fallas
especfico que debe contener: 3. Comprender la tcnica
deteccin de la falla
- La descripcin del sistema 4. Organizar el proceso de
mecnico, sus elementos y las eliminacin de la falla
relaciones entre ellos.
- El diagrama de pareto y
estratificacin.
- Indicar el proceso de
eliminacin de fallas, y
- Las recomendaciones para la
prevencin de la misma.

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Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos

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Anlisis de casos Laptop
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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE

CONTRIBUYE LA ASIGNATURA

Capacidad Criterios de Desempeo

Diagnosticar la operacin de sistemas
automatizados y de control mediante
instrumentos de medicin e informacin
tcnica, para detectar anomalas del
proceso y proponer acciones de
mantenimiento.
Aplica el procedimiento estandarizado de
deteccin de fallas (ejemplo AMF, rbol de toma
de decisiones, entre otras)
Generar un informe de diagnstico de la falla
- Nombre del equipo
- Tipo de falla
- Localizacin de la falla
- Posibles causas
- Resultados de las mediciones realizadas
- Propuesta de soluciones (acciones de
mantenimiento para correccin de falla)

Ejecutar acciones de mantenimiento de Realiza acciones de mantenimiento de acuerdo

acuerdo al programa establecido, para al programa establecido y siguiendo las
minimizar los paros en los procesos condiciones de seguridad
productivos. Registra los resultados en una lista de
verificacin.

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FUENTES BIBLIOGRFICAS

Autor Ao Ttulo del Documento Ciudad Pas Editorial

Norton (2013) Diseo de Maquinaria: D.F. Mxico MCGraw Hill
Robert 5 Sntesis y Anlisis de ISBN:
Edicin Maquinas y 978607150935
Mecanismos 2

Bernab (2013) Montaje y reparacin de D.F. Mxico IC Editorial

Jimnez los sistemas ISBN:
Padilla mecnicos. 978841579238
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Erik Oberg,
Franklin D. Industrial
(2012)
Jones, Machinery's Handbook Press
29a New York USA
Henry H. 29th Edition ISBN: 978-
Edicin
Ryffel 0831129026

Chavez
La tribologa : ciencia y Limusa
Martinez
(2002) tcnica para el D.F Mxico ISBN:
Francisco
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(2004)
Elsevier Inc
R. Keith 2a Maintenance Massachu
USA ISBN: 0-7506-
Mobley Edicin Fundamentals setts
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Dounce, E. (2000) La productividad en el D.F. Mxico Cecsa
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Ramrez, (2007) Seguridad. Un enfoque D.F. Mxico Limusa

C. integral. ISBN:9681838
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SKF (2014) Tpicos y herramientas

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y clculo de
rodamientos.
http://www.skf.com/grou
p/knowledge-
centre/index.html

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