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UNIVERSIDAD DE ATACAMA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE GEOLOGA

Proyecto:
programa de
control de riesgo
operacional
Minera Las Caas (C. M. Kratos S.A.)

Integrantes: Gabriel Palma Ojeda


Mauricio Soto Cornejo
Diego Carvajal Zuleta
Profesor: Rafael Godoy
Galleguillos
Ramo: Adm. de Control de
Prdidas
Carrera: Geologa
Fecha: 15 de abril de 2016
Programa de Control del Riesgo Operacional Avance N1

INTRODUCCIN
El aplicar los principios de Seguridad Operacional, as como se aplica en una empresa
la importancia de la calidad, control de costos y produccin, permite que la
seguridad no sea slo un simple concepto, sino ms bien un factor que va en
conjunto con el trabajo y la administracin, para considerarla como la buena forma de
hacer las cosas.

Entonces se convierte en un factor importante en el trabajo de cada supervisor a todo nivel


de la organizacin, que se basa en, no solamente centrarse en las labores
especficas, sino ms bien en los protocolos, estndares, correcciones,
medicin del desempeo laboral y la motivacin de aquellos que tiene a cargo.

Es por esto que la Administracin de Control de Prdidas requiere una poltica


desde los niveles ms altos de una empresa (dirigencial) hasta los niveles
inferiores, la definicin de prioridades y objetivos basado en un anlisis previo,
como tambin planes y programas especficos a realizar, la asignacin
de responsabilidades a todos los trabajadores y los respectivos mecanismos de control
administrativo en el que se promueva un mejoramiento continuo a todo nivel.

En el presente proyecto se lleva a cabo un programa de control de riesgo operacional


aplicado a las faenas de una mina, especficamente explotacin minera cuprfera, ubicada
en la zona norte del pas. Se expondrn distintos tpicos como la ubicacin de la empresa,
el contexto ambiental, por ejemplo geolgico-climatolgico, la estructura organizacional y
la infraestructura asociada, en detalle en las siguientes pginas.

OBJETIVOS
En el primer avance del proyecto, se expone la siguiente informacin:
Programa de Control del Riesgo Operacional Avance N1

Definicin de empresa/faena,
Antecedentes generales,
Organigrama,
Infraestructura (maquinaria y equipos).

DESCRIPCIN DE PROYECTO
El presente Captulo corresponde al resumen de la descripcin de proyecto
Faena Minera Las Caas, en que se insertan todas las actividades de la Faena
Minera. Dentro de estas actividades se indican las obras que se encuentran
actualmente en operacin, infraestructura y equipos, con el fin que su diseo
se adapte a los estndares vigentes en la industria minera y la operacin. Las
labores que actualmente Compaa Minera Kratos S.A. mantiene en operacin
se han organizado de acuerdo a tres lneas de proceso productivo: Proceso
Minero, Lnea de xidos y Lnea de Sulfuros.

1.1Faena

Mina Las Caas comienza sus operaciones posterior a los estudios de


exploracin que Compaa Minera Kratos S.A. realizaron en el sector Las Caas-
La Higuera, comuna de Vicua, Provincia de Elqui, Regin de Coquimbo.

La exploracin fue realizada por la empresa Galpagos Operaciones S.A., la


cual con estudios geolgicos en la zona se determin un depsito mineral de
gran tamao con una ley media de 1,2% de Cu. De acuerdo a los distintos
clculos para resolver la viabilidad del proyecto, se determin ejecutar la
construccin y montaje de la faena minera, previo diseo, cuya explotacin
esperada es de 20 aos. La explotacin se lleva a cabo desde el 10 de enero de
2016.

1.2Diseo y etapa de operacin

A continuacin se presentan las operaciones de la Faena Minera Las Caas,


considerando las tres lneas de produccin.

1.2.1 Proceso minero


Programa de Control del Riesgo Operacional Avance N1

Explotacin Rajo Las Caas: contempla recuperar 4 Mt de mineral de cobre


oxidado y sulfurado, con leyes medias sobre 1% de Cu, en el perodo
comprendido entre los aos 2016 y 2036. Ocupa una superficie de 55 ha para
extraer 57.000 tpm de xidos y 65.000 tpm de sulfuros.

Acopio de mineral: se cuenta con 7 canchas de acopio distribuidas en la Faena


Minera, ocupando un terreno de 30.506 m y con una capacidad de acopio
volumtrico de 125.678 t. Las canchas cumplen los objetivos de acopiar
mineral para generar beneficios de un determinado mineral y de homogeneizar
dicho mineral en cuanto a caractersticas mineralgicas y la ley de cobre.

Chancado de mineral: su objetivo es reducir el tamao del mineral proveniente


de la mina. Esto se lleva a cabo con etapa de chancado grueso (chancadores
primarios y secundarios) y una etapa de chancado fino (chancadores
terciarios). La etapa de chancado cuenta con un sistema supresor de polvo.

En detalle, la mina constar de cuatro niveles y en cada nivel contar con tres
caserones. Entre cada casern se deja un pilar de 30 metros y la distancia
entre niveles es de 40 metros Los caserones estarn compuesto por tres
sectores, en el sector 1 (inferior) estar instalada la galera base, en el sector 2
(central) y 3 (superior) sern conformadas por niveles de perforacin. Los
caserones se conectarn a una galera de traspaso a travs de cruzados, y
estos alternarn cada 25 metros y tendrn un largo de 20 metros. El
hundimiento de los caserones se realizar por medio de perforaciones. La mina
adems contar con un rampa de acceso la cual nos permitir llegar a
cualquier nivel que deseemos ya sea nivel de perforacin, galera de transporte
o galera base. La rampa tendr un largo de aproximadamente 7500 metros.

La mina tambin cuenta con chimeneas de 5x5 metros, las cuales estn
conectadas a cada nivel, para as generar la ventilacin necesaria para la mina.
Las chimeneas tendrn un largo de 790 metros y estarn separadas entre s
por 45 metros.

1.2.2 Proceso de lnea de xidos

Aglomeracin y curado: mezcla del mineral chancado con agua, refino y cido
sulfrico, con el objetivo de solubilizar parte del cobre contenido y de
humidificarlo uniformemente.

Lixiviacin en pilas estticas: el mineral aglomerado es cargado en pilas


estticas de lixiviacin con altura de carguo por medio de camiones de volteo
y tiene un reposo de 24 horas, con lo cual se completa el proceso de curado.
Posteriormente se riega el mineral con una solucin de refino para recuperar el
65% del cobre soluble. Una vez concluido el ciclo de riego, se deja drenar.
Desde las pilas se obtiene la solucin que contiene el cobre lixiviado desde el
mineral.

Extraccin por solventes (SX): consiste en la recuperacin, purificacin y


concentracin del cobre desde la solucin hacia la solucin de electrolito rico.
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Electro-obtencin: depositacin del cobre presente en la solucin de electrolito


rico en un ctodo (lmina inicial de cobre), mediante la aplicacin de una
corriente continua, durante 6 das, obtenindose un ctodo de cobre de alta
pureza, con un peso aproximado de 60 kg.

Produccin de sulfato de cobre: se utiliza un proceso de cristalizacin por


saturacin, con una capacidad de produccin de 1.000 tpm de sulfato de cobre
pentahidratado.

1.2.3 Proceso de lnea de sulfuros

Concepto de flotacin

Es importante entender este concepto ya que es una de las lneas ms importantes dentro de los
procesos de produccin del metal rojo, la cual se define como un proceso fsico-qumico de tensin
superficial que separa los minerales sulfurados del metal de otros minerales y especies que
componen la mayor parte de la roca original.

Durante este proceso, el mineral molido se adhiere superficialmente a burbujas de aire


previamente insufladas, lo que determina la separacin del mineral de inters.

La adhesin del mineral a estas burbujas de aire depender de las propiedades hidroflicas
(afinidad con el agua) y aeroflicas (afinidad con el aire) de cada especie mineral que se requiera
separar de las que carecen de valor comercial y que se denominan gangas.

En la etapa previa (molienda), se obtiene la roca finamente dividida y se le incorporan los reactivos
para la flotacin. El propsito es darle el tiempo necesario de residencia a cada uno de los
reactivos para conseguir una pulpa homognea antes de ser utilizada en la flotacin. Con la pulpa
(o producto de la molienda) se alimentan las celdas de flotacin.

Al ingresar la pulpa, se hace burbujear aire desde el interior y se agita con un aspa rotatoria para
mantenerla en constante movimiento, lo que facilita y mejora el contacto de las partculas de
mineral dispersas en la pulpa con los reactivos, el agua y el aire, haciendo que este proceso se
lleve a cabo en forma eficiente.
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Esquema adhesin selectiva

B: burbuja; P: partcula
s - g: slido - gas; s - l: slido - lquido

Esquema de celda de flotacin

Pocas partculas de especies minerales tienen flotabilidad natural. Es decir, no forman una unin
estable burbuja-partcula. Esto dificulta el proceso de flotacin y hace necesario invertir las
propiedades superficiales de las partculas minerales. Para ello deben mutar su condicin
hidroflica a propiedades hidrofbicas mediante el uso de un reactivo colector. Adems, es
necesario que posean el tamao adecuado para asegurar una buena liberacin de las especies
minerales.

Etapas del proceso de flotacin en la faena

La flotacin contempla tres fases:

Fase slida: materias que se quiere separar (material mineral).


Fase liquida: es el medio en que se llevan a cabo dichas separaciones.
Fase gaseosa: aire aplicado en la pulpa para poder formar las burbujas, que son los centros
sobre los cuales se adhieren las partculas slidas.
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Celda de flotacin
mecnica

Celdas de flotacin: Las hay de 3 tipos.


Mecnicas: son las ms comunes, caracterizadas por un impulsor mecnico
que agita la pulpa y la dispersa.
Neumticas: carecen de impulsor y utilizan aire comprimido para agitar y airear la
pulpa.
Columnas: tienen un flujo en contracorriente de las burbujas de aire con la pulpa, y de las
burbujas mineralizadas con el flujo de agua de lavado.

Los productos de la flotacin contienen habitualmente entre un 50% y 70% de slidos. Gran parte
del agua contenida en las pulpas producidas por la flotacin es retirada en los espesadores de
concentrado y cola, los que realizan simultneamente los procesos de sedimentacin y
clarificacin. El producto obtenido en la descarga de los espesadores de concentrado puede
contener entre 50% y 65% de slidos. El agua remanente en estos concentrados espesados es
posteriormente retirada mediante filtros hasta obtener un valor final que va desde un 8% hasta un
10% de humedad en el producto final. Este ltimo es la alimentacin para la siguiente etapa.

Molienda: el mineral sulfurado proveniente de la planta de chancado ingresa a


una serie de cinco molinos de bolas, en los cuales se adiciona agua, y se
transforma el mineral en una pulpa con partculas de material uniforme.

Flotacin: tiene por objetivo la separacin de especies minerales, mediante la


adhesin selectiva de partculas minerales a burbujas de aire. La pulpa mineral,
proveniente de la etapa de molienda, es acondicionada con reactivos y
posteriormente flotada en celdas, obteniendo un concentrado final de entre el
17 y el 27% de cobre total.

Espesamiento y filtrado: tiene por objetivo disminuir la humedad del


concentrado de cobre. Al concentrado obtenido en la flotacin se adiciona
floculante, y es enviado a un espesador con capacidad de 200 t.
Posteriormente, el concentrado espesado es enviado a la etapa de filtrado.
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Reactivos Necesarios para el proceso:

Reactivos colectores: favorecen la condicin hidrofbica y aeroflica de las partculas de


sulfuros de los metales que se quiere recuperar, para que se separen del agua y se adhieran a las
burbujas de aire. Deben utilizarse seleccionando el mineral de inters para impedir la recuperacin
de otros minerales.
Reactivos espumantes: alteran la tensin superficial de lquidos. Su estructura les permite
agruparse hasta formar otra fase distinta del resto del fluido, formando una espuma que separa el
mineral del resto de la ganga. Su objetivo es producir burbujas resistentes, de modo que se
adhiera el mineral de inters.

Reactivos depresantes: se utilizan para provocar el efecto inverso al de los reactivos


colectores, esto es, para evitar la recoleccin de otras especies minerales no deseadas en el
producto que se quiere concentrar y que no son sulfuros.
Modificadores de pH: sirven para estabilizar la acidez de la pulpa en un valor de pH
determinado, proporcionando el ambiente adecuado para que el proceso de flotacin se desarrolle

Mineral de Cobre concentrado en


las burbujas

con eficiencia.

Las burbujas de aire generadas arrastran consigo hacia la superficie los minerales sulfurados,
rebasando el borde de la celda de flotacin hacia canaletas donde esta pulpa es enviada a la etapa
siguiente.

Este proceso es reiterado en varios ciclos, de manera que en cada uno de ellos se vaya
produciendo un producto cada vez ms concentrado.

Adicionalmente, se puede realizar un segundo proceso de flotacin, con el fin de recuperar el


concentrado de otro metal de inters. El procedimiento es igual que el anterior, pero utilizando
reactivos y acondicionadores de pH distintos, lo que permite obtener concentrados de dos metales
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de inters econmico.

La primera flotacin se denomina colectiva, donde el concentrado contiene dos o ms


componentes, y la segunda corresponde a la flotacin selectiva, donde se efecta una
separacin de compuestos complejos en productos que contengan no ms de una especie
individual. Un ejemplo de esto es la flotacin de cobre y de molibdenita.

1.3 Localizacin

La faena Las Caas se localiza a unos 60 km al noreste de la ciudad de La


Serena, en el sector homnimo, entre las localidades de La Viita, Condoriaco y
La Higuera, y pertenece administrativamente a la comuna de Vicua, Provincia
de Elqui, Regin de Coquimbo. Se accede desde La Serena o Vicua por la ruta
internacional 41-CH, desvo en el km 32 (acceso a Marquesa y Nueva Talcuna),
y se contina por ruta D-215 al costado de Quebrada de Marquesa hasta el km
25 en donde se encuentra el camino de entrada a la faena minera. Todas las
instalaciones se localizan dentro de la faena minera, cuyas coordenadas son:
2950'5.89"S 2950'5.89"S.

Figura 1. Localizacin de faena Las Caas en la Provincia de Elqui (Google Earth).

1.4 Medio fsico

1.4.1 Clima

La regin de Coquimbo presenta diversos climas como el esteprico costero o


nuboso, de estepa clido y templado fro de altura. Es una regin de transicin
ya que se encuentra entre la zona desrtica y templada mediterrnea.
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A lo largo de toda la costa se presenta el clima de tipo esteprico costero o


nuboso, el cual su influencia llega hasta el interior hasta 40 km, por medio de
los valles transversales y quebradas. Su mayor caracterstica es la abundante
nubosidad; humedad, temperaturas moderadas, con un promedio de
precipitaciones de 130 mm anuales con un perodo seco de ocho a nueve
meses.

1.4.2 Geologa local

La faena minera Las Caas se ubica en el yacimiento estrato ligado que se


relaciona con el encajamiento de un intrusivo de composicin andestica con
intercalaciones sedimentarias finas. El afloramiento corresponde a rocas
pertenecientes a la Formacin Quebrada Marquesa, de edad Cretcico Superior.
El estilo estructural que se observa en los alrededores de los sectores Las
Caas y La Higuera corresponde a fallas normales de orientacin NE y de
manteo subvertical. El sector en que se encuentran ubicadas las instalaciones
de Compaa Minera Kratos S.A. corresponde a una zona de valles
transversales. All, las depresiones dan origen a Quebrada Marquesa, que
atraviesa transversalmente el rea de emplazamiento del proyecto, a 6 km del
mismo.

1.4.3 Hidrogeologa

Respecto del contexto hidrolgico existente en el rea de influencia, el cual


est conformado por la subcuenca de Marquesa, se determin la existencia de
una nica unidad que se alberga en los depsitos aluviales no consolidados
que rellenan la quebrada. Este acufero es del tipo fretico y est conformado
por gravas medias con proporciones variables de material fangoso. Los niveles
estticos en los pozos de monitoreo de este acufero son prcticamente
constantes, lo que se debera a la muy baja explotacin de aguas subterrneas
que se produce en el acufero. Compaa Minera Kratos S.A. monitorea la
calidad de las aguas subterrneas, abarcando toda el rea de influencia del
proyecto, desde aguas arriba de la faena, hasta el cauce de la Quebrada
Marquesa. Dicho monitoreo se realiza mediante el muestreo de 14 pozos,
cuyos resultados son peridicamente entregados a los servicios pertinentes y
Autoridad.

1.4.4 reas de riesgo

Los principales riesgos potenciales que se contemplan en el rea de operaciones


son riesgo ssmico y riesgo por inundacin. Se descarta el riesgo por vulcanismo
al no haber ninguna formacin volcnica activa en las inmediaciones de la zona
de estudio.
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Con respecto al riesgo ssmico, ste es considerado en el diseo y clculo de


cualquier infraestructura o excavacin llevada a cabo en la faena minera. De
acuerdo a estudios de riesgo ssmico especfico para la zona, no existe
constancia de fenmenos locales importantes que en su historia hayan
provocado daos de importancia localmente, a excepcin de grandes sismos
ocurridos en las zonas de Vallenar, La Serena y Ovalle, los cuales son percibidos
ampliamente en la zona de operacin.

Respecto del riesgo por inundacin, se encuentra localizado en la garita de


control en el acceso al camino de entrada a la faena minera, exclusivamente en
el caso de una eventual activacin de la Quebrada Marquesa y en el peor de los
casos, la amplificacin del caudal y el desborde del mismo.

1.4.5 Flora y vegetacin

La zona muestra una biodiversidad representativa como las catceas litorales y


el jaral o matorral. En dichas formaciones aparecen como ms representativas
de plantas el chagual (Puya chilensis), guillave (Eulichnia spinibarbis), vautro
(Baccharis concava) y el algarrobo (Prosopis chilensis).

A diferencia de la Regin de Tarapac, en Coquimbo, y al igual que en


Antofagasta y Atacama, no existe bosque nativo de ninguna especie, producto
de la depredacin del mismo. Cabe destacar que a la llegada de los espaoles
a estas tierras existan grandes extensiones de bosques hasta la cuenca del ro
Copiap, pero la accin depredadora del hombre termin con ellos, quedando,
para las generaciones actuales algunos vestigios en las plazas ubicadas en la
cordillera de la costa tales como Fray Jorge y Altos del Talinay.

1.4.6 Fauna terrestre y area

En esta zona, existen animales ms representativos de la regin son el zorro


culpeo (Dusicyon culpaeus), la chilla (Dusicyon griseus), la yaca (marmosa
elegans) y la diuca (Diuca diuca).

Respecto a los animales vertebrados, en la Regin de Coquimbo existen:

5 tipos de anfibios de los cuales 3 son endmicos.


20 tipos de reptiles, siendo 15 endmicos.
212 aves, 4 endmicas.
32 tipos de mamferos terrestres, siendo 6 endmicos.
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Se desprende que en la regin hay un total de 97 especies en peligro de


conservacin, desglosndose esta estadstica en 22 plantas, 17 mamferos, 33
aves, 11 reptiles, 4 anfibios y 10 peces.

Cabe destacar, que la fauna regional es escasa, pese a que hay especies como
la chinchilla, que no existen en otros lugares. La chinchilla, el guanaco y la
bandurria son animales catalogados como en peligro de extincin.

El guanaco se encuentra a lo largo de todo el pas, y slo en la zona austral se


encuentra vulnerable, en el resto del pas tiene la categora de peligro en
extincin.

Bandurria comn: se encuentra en peligro de extincin slo en la zona norte,


en la zona centro y sur se encuentra catalogada como especie vulnerable y en
la zona austral est fuera de peligro.

1.4.7 Medio humano

La poblacin cercana a la faena (localidades de Condoriaco, al norte, y La


Higuera y Las Caas, al sur) totalizan aproximadamente 450 habitantes, en su
totalidad de tipo rural.

1.5 Requerimiento de insumo y maquinaria

Los principales insumos y maquinarias requeridas para la faena minera,


durante su operacin, se listan a continuacin:

Energa elctrica: suministrada por la empresa CONAFE, utilizando


3.700.000 kwh mensuales. Los requerimientos adicionales son
suministrados por 20 paneles solares instalados, fundamentalmente
para el rea de Administracin.
Agua industrial: obtenida a travs de un sistema de captacin e
impulsin de agua fresca por bombas de extraccin desde 14 pozos
profundos situados aguas debajo de la planta, las cuales se encuentran
con derecho de agua. Son utilizadas con fines de la planta minera y de
regado de caminos interiores.
Agua potable: el agua de bebida se abastece con dispensadores, el agua
para higiene y aseo personal se abastece mediante la captacin de agua
superficial de vertientes existentes, como tambin mediante camiones
aljibes.
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Sustancias qumicas: sustancias utilizadas en el proceso (reactivos de


flotacin), aceites y grasas de lubricacin, extractante, diluyentes,
sulfato de cobalto, goma guar, sulfato de hierro, arcilla, cido sulfrico
95-97%, cido clorhdrico 37%, hidrxido de sodio, sulfato de cobre
pentahidratado.
Explosivos: son necesarios para las actividades de extraccin de mineral,
y son trasladados a las tronaduras desde el polvorn general. Se requiere
en promedio 100 kg de explosivos mensuales.
Combustible: el abastecimiento de combustible para el proyecto en toda
su extensin es proporcionado por la empresa COPEC. En promedio, al
mes se consumen 350.000 L de petrleo disel y 4.000 L de gasolina sin
plomo 95 octanos.
Flota de equipos para explotacin minera: los equipos requeridos para la
etapa de operacin corresponden a: perforadoras, excavadoras,
camiones, motoniveladoras, bulldozer, un camin aljibe, un camin de
GERENCIA DE
regado de caminos, 4 Jumbo,Y 3 buses de turno, 15 camionetas 4x4 y 3
ADMINISTRACIN
van. FINANZAS

COORDINACIN
1.6Organigrama ASESORIA DE
OPERACIONES
LEGAL

COORDINACIN OPERADOR
DE
JEFE PLANTA
MANTENCION

MECANICOS Y
JEFE MINA SOLDADORES

SUPERINTEND
ENTE DE COORDINADOR
OPERADORES
MINAS MINA
JEFE INGENIERIA
PROPIEDAD
MINERA Y
ESTUDIOS

JEFE
PREVENCIN DE DIBUJANTE
RIESGOS
GERENCIA
DIRECTORIO GENERAL JEFE MED.
INGENIERA DE
AMB. Y INGENIERA DE
MEDIOAMBIENT
PREVENCIN PLANIFICACION
EY
DE RIESGOS
COMUNIDADES

INGENIERA DE
PARAMEDICOS PROYECTOS

JEFE PERSONAL GELOGO

JEFE RRHH TOPGRAFO


JEFE BIENESTAR

JEFE
DESARROLLO
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La definicin para cada cargo y sus competencias se describen a continuacin:

DIRECTORIO: segn la Ley de Sociedades Annimas (S.A.), el directorio de una


sociedad annima debe emplear en el ejercicio de sus funciones el cuidado y
diligencia que los hombres emplean ordinariamente en sus propios negocios, y
responder solidariamente de los perjuicios causados a la sociedad y a los
accionistas por sus actuaciones dolosas o culpables.

Por lo tanto el directorio de Compaa Minera Kratos S.A. debe buscar el


beneficio de la sociedad sobre el propio, aclarando que deben defender los
intereses de todos los accionistas por igual, sin privilegiar a ninguno en
particular. Y establece que deben proporcionar a los accionistas y al pblico las
informaciones fidedignas y oportunas que la ley determine respecto de la
situacin legal, econmica y financiera de la sociedad.

GERENCIA ADMINISTRACION Y VENTA: rgano de apoyo, encargado de


proporcionar el apoyo administrativo requerido en la Compaa Minera,
mediante la administracin de los recursos humanos, logsticos y la prestacin
de servicios generales. Adems de encargarse de contar con los compradores
de nuestros productos.

ASESORIA LEGAL: estn encargados de todos los asuntos judiciales de la


empresa, de estar atento a cualquier cambio en la legislacin nacional y
analizar las faltas que se cometen, reparndolas a tiempo.

SUPERINTENDENTE MINA: encargado de definir con mayor precisin los


procesos, los equipos e instalaciones, los suministros e insumos, como tambin
las ocupaciones, tareas y organizaciones del recurso humano y controla la
inversin de los proyectos a cargo. Tambin define los aspectos tcnicos del
proyecto, tales como: la localizacin, tamao, tecnologa, calendario de
ejecucin y fecha de puesta en marcha.

JEFE PLANTA: encargado de registro y control de la produccin minera; este lo


establece mediante informes a los plazos entregados. Tambin vela por la
calidad de la produccin y la creacin de planes estratgicos, para una mejor
desarrollo de los procesos.

JEFE MINA: encargado de que todas las operaciones mineras se realicen de


forma correcta, velando por la integridad fsica y seguridad de los trabajadores,
adems de la produccin.

JEFE INGENIERA: encargado de organizar toda la informacin que los


departamentos de Propiedad Minera, Dibujo, Planificacin, Topografa,
Geologa, Proyectos, entregan. Toma decisiones importantes dentro de la mina
y aprueba proyectos futuros.

JEFE MEDIO AMBIENTE Y PREVENCION DE RIESGO: encargado de velar por


respetar las condiciones ambientales, adems de encargar a la empresa los
insumos necesarios en primeros auxilios.
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JEFE RECURSOS HUMANOS: controla la organizacin de operaciones y se


identifican las actividades y tareas de las personas, para lograr la mxima
eficiencia y rendimiento de la Compaa Minera. Evala la magnitud del riesgo
y propone las medidas a aplicar, sostenibles en el tiempo.

JEFE PREVENCION DE RIESGOS: encargado de que no exista accidentes de


ningn tipo, a travs de procedimientos y nuevas metodologas.

JEFE PERSONAL: se encarga de que tengamos a los mejores profesionales


trabajando para nuestra mina y que en caso de relevos estos ya estn
preparados y capacitados.

JEFE BIENESTAR: mediador entre los trabajadores y directivos. Tiene la misin


de reflejar sus dudas, problemas y necesidades frente a las operaciones y
labores.

JEFE DESARROLLO: encargado del desarrollo personal de los trabajadores.

COORDINADOR DE OPERACIONES: coordina las operaciones y soluciona


problemas en terreno para lograr la produccin necesaria en el rea industrial.

COORDINADOR DE MANTENCION: coordina las operaciones y soluciona


problemas en terreno para lograr el correcto funcionamiento de los equipos de
planta.

COORDINADOR DE MINA: coordina las operaciones y soluciona problemas en


terreno para lograr la produccin necesaria en el rea minera (yacimiento).

ING. PLANIFICACIN: realiza planificaciones ya sea corto, mediano y largo


plazo, de acuerdo a los datos actualizados. Tambin se encargan de planificar
algn tipo de cambio en la Compaa Minera.

ING. PROYECTOS: realizan nuevos proyectos, estimaciones y estadsticas,


necesarias para la sustentabilidad de la Compaa Minera.

ING. MEDIO AMBIENTE Y COMUNIDADES: realizar informes legales de


contaminacin, adems de demostrar que el impacto ambiental es el mnimo
posible. Debe desarrollar planes para ayudar a proteger el medio ambiente y el
respeto hacia las comunidades en sus alrededores.

GELOGOS: su responsabilidad en la empresa es realizar estudios de nuevos


yacimientos en los que la Compaa Minera pueda invertir, adems de entregar
modelos geolgicos para la explotacin de estos.

TOPGRAFOS: encargado de analizar en terreno, entregando informes para la


mejor toma de decisin de accesos a mina.

DIBUJANTES: encargados de realizar proyectos en dibujo.

PARAMDICO: encargados de brindar servicio en caso de que ocurra algn


accidente.
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INFRAESTRUCTURA
En el presente captulo se listan las obras, partes y actividades que componen
la explotacin y beneficio minero de Mina Las Caas:

2.1 Instalaciones

Cuenta con todas las instalaciones que la ley obliga, adems de estar
completamente equipadas con lo que se necesita para las labores.

Nuestra primera instalacin es la Garita Control, ubicada al inicio del camino


de acceso a la faena (costado de ruta D-215, km 25), seguida por nuestra
Estacin de servicio (abastecimiento petrleo y gasolina para los diferentes
equipos y maquinarias utilizadas en la faena).

Adems Mina Las Caas cuenta con:

Estanques de combustible,
Bodega de sustancias qumicas peligrosas (en rea mina),
Bodega de materiales (poleas, polines, entre otros),
Patios de residuos
Insumos de mantencin mecnica,
Insumos de oficina
Bodega de proteccin personal,
Prevencin de riesgo y sealtica,
Polvorn
Estacionamiento de maquinaria rea mina,
Estacionamiento de entrega para camiones de alto tonelaje.

En el rea automotriz, Mina Las Caas cuenta con talleres:

Mantencin de maquinaria,
Lavado de camiones y maquinaria pesada en general
Elctricos,
Vehculos livianos.

Adems cuenta con el edificio de rea de Administracin, con las oficinas y sus
respectivos departamentos:

Prevencin de Riesgo,
Operaciones Mina,
Planificacin Mina,
Geologa,
Topografa,
Dibujantes,
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Recursos Humanos,
Medioambiente.

La empresa tambin cuenta con dependencias usadas tanto por trabajadores


como contratistas:

Vestidores
reas verdes
Salas de capacitacin
Sala de entretencin para el personal, TV y venta
Policlnico de primeros auxilios
Cerrajera y talleres de mantencin

Otras instalaciones son:

Centrales elctricas de traspaso.


Policlnico de primeros auxilios en faena
Polvorines para almacenamiento de explosivos.
Planta procesadora de emulsiones para tronadura
Oficina coordinadora Despacho mina rea mina
Servicios Higinicos y sala de cambio rea mina
Planta de Tratamiento de aguas servida y aguas industriales

2.2 Equipos

Equipos de apoyo: quienes directamente no influyen en la produccin pero


que representan de gran ayuda en labores prioritarias.

Equipos de perforacin: un equipo para la creacin de rampas, galeras y


niveles de perforacin, el segundo para provocar el hundimiento.

Transporte de mineral: flota de equipo para lograr la produccin estimada y


necesaria.

CONCLUSIONES DEL AVANCE


En el presente avance se expusieron los lineamientos generales para llevar a cabo el
inicio de operaciones de extraccin de Compaa Minera Kratos S.A. los cuales se
Programa de Control del Riesgo Operacional Avance N1

apegan cabalmente a la legislacin actual referente a seguridad minera en los principales


aspectos laborales y medioambientales, al realizar labores que apelan al compromiso
tanto individual como corporativo de los trabajadores y administradores, en pos de lograr
la mxima produccin al menor costo e impacto ambiental posible.

El proyecto consta de cinco pilares fundamentales dentro de un protocolo comn de


operaciones, las cuales se mencionan a continuacin:

Produccin al menor costo, realizando un trabajo responsable en las diferentes


lneas del proceso de explotacin.
Altos estndares de calidad, tanto en lo que respecta al desarrollo y
comportamiento operacional como al producto final
Seguridad y capacitacin, para el desempeo ptimo de las labores del
trabajador
Medio Ambiente, compromiso y responsabilidad con el entorno
Responsabilidad social, diferentes actividades socioculturales, y vinculacin con
la comunidad local

La particularidad de estos aspectos hace referencia al comportamiento que debe adquirir


la empresa en cumplimiento del programa de control del riesgo operacional planteado
anteriormente.

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