INTRODUCCIN

Hoy en da las exigencias econmicas han puesto a las diversas industrias,

independientemente del sector o pas, al margen de sus capacidades; vindose en la
necesidad de reevaluar constantemente sus procesos de produccin o manufactura, de
manera de poder alcanzar la mxima eficiencia posible y un aumento en la calidad; as
como tambin, obtener un incremento de la produccin. Todas las grandes empresas en
Venezuela han logrado reconocer, evaluar y crear medidas para controlar cada uno de los
factores, agentes y/o pautas que puedan interferir con la bsqueda del alcance de stas
pautas, vitales para el desenvolvimiento en el mercado actual.

El propsito de ste informe se basa en la evaluacin del acero 379 grado X-52 y
dimensiones 16 pulgadas x 12,70 milmetros producido en la Fbrica de Tubos de SIDOR
C.A, con la finalidad del cumplimiento estricto de los pasos y requisitos para obtener el
mayor control y optimizacin del producto deseado. La Fbrica de Tubos es el nico
productor en Venezuela de tubos de acero sin costura, fabricado con el acero 379, sus
productos y servicios estn destinados principalmente a la industria local de petrleo, gas
y petroqumica de la estatal Petrleos de Venezuela S. A.

El presente trabajo est estructurado de la siguiente manera: el captulo I que posee

la descripcin del planteamiento del problema, muestra el objetivo general y los
especficos, adems de la delimitacin del problema. El captulo II se encuentra
resaltado el antecedente de la empresa, el marco referencial y marco conceptual todo
esto para obtener una idea clara y concisa del tema que se est desarrollando. En el
captulo III el cual es aquel donde se desarrollan los objetivos especficos ms
resaltantes para lograr el objetivo general de esta investigacin y por ltima se
encuentra las conclusiones, recomendaciones, referencias bibliogrficas y los anexos.
 CAPTULO I

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del Problema

Todas las grandes empresas en Venezuela, incluyendo Sidor, han logrado reconocer,
evaluar y crear medidas para controlar cada uno de los factores, agentes y/o pautas que
puedan interferir con la bsqueda del alcance de mejores productos, vitales para el
desenvolvimiento en el mercado actual. La seleccin del uso de tuberas de lnea y de
procesos requiere de un anlisis para reducir las variedades innecesarias y mejorar los
costos involucrados en la adquisicin de dichas tuberas. Se plantea evaluar el acero 379
Grado X-52 y dimensiones 16 x 12,70 mm producido en la Fbrica de Tubos de SIDOR
C.A., el cual es utilizado para la fabricacin de las tuberas que son utilizadas en las
plantas petroleras y petroqumicas de la empresa estatal Petrleos de Venezuela S. A.

La Gerencia de Productos Tubulares de Sidor, antigua Tubos de Acero de Venezuela S.

A. (Tavsa) se dedica a la elaboracin de tubos de acero sin costura, presentando una
capacidad instalada de 80.000 ton/ao entre tubera de revestimiento y tubera de lnea.
La Gerencia se divide, principalmente, en dos reas de trabajo, donde se encuentran las
mquinas y equipos que elaboran el producto: rea de Laminacin (LAMI) y rea de
Terminacin (TERM). Otra rea de gran importancia en el desarrollo del proceso
productivo de la planta es la Gerencia de Calidad (GECA) y est dividido en cuatro reas:
Factibilidad, Laboratorio, Aseguramiento de la Calidad y Verificacin. En el
Departamento de Aseguramiento de la Calidad y Verificacin se realiz el estudio del
comportamiento de los parmetros de calidad a estudiar.

Este informe surge por la necesidad e importancia de la evaluacin de los parmetros

qumicos y mecnicos que presenta el acero 379 Grado X-52 y dimensiones 16 x 12,70
mm, fabricado en SIDOR C.A., buscando apoyar los controles de calidad para permitir la
obtencin de materiales y mtodos apropiados para la mejora en el proceso y los
materiales finales obtenidos. El tema es prioritario puesto que evita la produccin de
productos no conformes en la empresa y ayuda a ahorrar costos.

En base a esto, se busca alcanzar, por medio de la evaluacin de los parmetros

qumicos y mecnicos que presenta el acero 379 Grado X-52 y dimensiones 16 x 12,70
mm, conocer si sus especificaciones estn dentro de los rangos sugeridos, estimar las
ventajas y desventajas del uso del mismo, adems de obtener datos que puedan llegar a
mejorar los procesos operativos para la obtencin de este tipo de acero, generando un
ahorro a la empresa y disminuyendo la generacin de productos no conformes. Tambin
se presentaran los mtodos de ensayo qumicos y mecnicos aplicables a este acero para
su control de calidad, ya que uno de los ensayos crticos para certificar la tubera de
acuerdo a las especificaciones API es el de traccin.

1.2 Objetivo General

Evaluar el comportamiento del acero 379, para tuberas de lnea en calidad API Grado
X-52 PSL2 y dimensiones 16 x 12,70 mm producido en la Fbrica de Tubos de SIDOR
C.A.

1.2.1 Objetivos Especficos

Describir los tipos de ensayos utilizados (qumico y traccin) para asegurar la

calidad de este tipo de acero.

Realizar anlisis qumico y ensayos de traccin en probetas de acero 379 Grado X-

52 y dimensiones 16 x 12,70 mm, de varias coladas.

Correlacionar el anlisis qumico y ensayos de traccin, realizados en probetas de

acero 379 Grado X-52 y dimensiones 16 x 12,70 mm, con las especificaciones del
producto final.
1.3 Delimitacin del Problema

Este informe se llev a cabo en la Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (SIDOR),
especficamente en el Departamento de Aseguramiento de la Calidad y Verificacin de la
Gerencia de Productos Tubulares, y el mismo se basa en la evaluacin del acero 379 Grado
X-52 y dimensiones 16 x 12,70 mm, con la finalidad de verificar los parmetros de
calidad en este tipo de acero. Este estudio se realiz desde el mes de Noviembre de 2014
hasta el mes de Julio del 2015.
 CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1. Antecedentes de la empresa

La Fbrica de Tubos de Sidor, inicia sus operaciones en julio de 1961, el mismo mes en
que fue fundada Ciudad Guayana. La produccin inicial de esa empresa se basa en la
generacin de tubos sin costura, utilizando como materia prima, lingotes importados. El 23
de junio de 1997, despus de la privatizacin de C.V.G. Sidor, se crea C.V.G. Tubos
Industriales y Petroleros S.A. dedicado igualmente a la produccin y comercializacin de
tubos de acero sin costura, con un amplio rango de dimetro, espesores de pared y grados
de acero de los ms utilizados en los campos petroleros.

Como parte de la estrategia de apertura al capital privado en el sector siderrgico, se

abre en 1997 el registro de interesados en el negocio de tubos. El 09 de octubre de 1998
Tubos de Aceros de Mxico S.A. (Tamsa) firma el contrato definitivo formalizando la
asociacin estratgica con la Corporacin Venezolana de Guayana (C.V.G). Tamsa y
compaas afiliadas tienen el 70 por ciento (US 11,7 millones mediante una aportacin en
efectivo) del capital social de Tavsa, mientras que la C.V.G. tiene el 30 por ciento (US 5
millones mediante la aportacin de las instalaciones de C.V.G. Tubos Industriales y
Petroleros S.A.). Actualmente su planta industrial cuenta con una capacidad de produccin
anual de 80.000 toneladas de tubera de produccin, revestimiento y de lnea.

Fue nacionalizada en el ao 2009, con base en la autorizacin otorgada por el Presidente

de la Repblica en Consejo de Ministros, mediante decreto 6796 del 14 de Julio del mismo
ao, en el cual autoriza la adquisicin de la sociedad mercantil de Tubos de Aceros de
Venezuela, S.A. (Tavsa) pertenecientes al consorcio Tenaris. La planta se encuentra situada
dentro de las instalaciones de la Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro CA (Sidor)
ocupando una superficie de 70.000 m2, presta adems el servicio de reparacin y
terminacin de tubera. Se encuentra operando desde el 14 de junio del 2010 como Empresa
Socialista bajo la tutela de Pdvsa Industrial, luego de estar parada desde el 25 de febrero del
2009 por el Consorcio Tenaris. A partir del 2013 es adscrita a Sidor, como la Gerencia de
Productos Tubulares.

Misin

Comercializar y fabricar productos de acero con altos niveles de productividad, calidad

y sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector transformador nacional como base
del desarrollo endgeno, con eficiencia productiva y talento humano altamente calificado,
comprometido en la utilizacin racional de los recursos naturales, para generar desarrollo
social y bienestar a los trabajadores, a los clientes y a la nacin.

Visin

Ser la empresa socialista siderrgica del Estado venezolano, que prioriza el desarrollo
del mercado nacional con miras a los mercados del ALBA, andino, caribeo y del
MERCOSUR, para la fabricacin de productos de acero con alto valor agregado, alineada
con los objetivos estratgicos de la nacin, a los fines de alcanzar la soberana productiva y
el desarrollo sustentable del pas.

Estructura Organizativa

La estructura organizacional de Sidor C.A., es mostrada a continuacin.

 Estructura Organizativa de la Gerencia de Productos Tubulares de Sidor C.A.

Fuente: Sidor C.A.

2.2 Marco Referencial

Proceso de produccin

El proceso de fabricacin posee una lnea de laminacin con peregrinos, la cual est
constituida por 2 peregrinos, cuyos rangos de fabricacin van de 6 a 16. Estas
mquinas tienen la funcin de transformar el perforado (material procesado hasta el
momento) en un esbozo de dimensiones deseadas para su posterior terminacin y
empleo. La Gerencia de Productos Tubulares est dividida en rea de laminacin y rea
de terminacin; llevndose a cabo, de forma general, en el rea de laminacin
actividades como: recepcin y corte de lingotes, transporte de lingotes a hornos
rotativos y calentamiento de los mismos para facilitar su deformacin, elaboracin del
vaso en la prensa perforadora y recalentamiento del mismo en el horno 06,
transformacin del vaso en un cuerpo cilndrico perforado internamente y con paredes
de gran espesor denominado alargado, creacin del esbozo en los laminadores
peregrinos, corte de extremos, tratamiento trmico, calibracin y enfriamiento.
 Dentro de las actividades que se llevan a cabo en el rea de terminacin se
encuentran: una primera inspeccin en donde se busca detectar defectos superficiales
visuales (dobladura, escamas externas y otros), control no destructivo, corte en fro,
inspeccin de anillos y mandril, elaboracin de rosca y apriete de acoples (para tubera
de revestimiento), prueba hidrulica, pase por la BME, barnizado, almacenamiento y
despacho.

Materia prima

La materia prima para la fabricacin de los tubos sin costura de lnea son lingotes
poligonales de diferentes tipos de acero y se obtienen colando el acero lquido en las
lingoteras por el mtodo de vaciado por el fondo (VPF). Estos lingotes son almacenados
en el Patio de Lingotes y apilados por el tipo de Coladas. Los mismos vienen
debidamente identificados de acuerdo al tipo de acero, el nmero de colada y el cdigo
de laminacin que lo clasifica segn sus dimensiones y grado de acero.

La materia prima (lingotes de acero empleado) en la Gerencia de Productos

Tubulares, para la laminacin de tubos sin costura de lnea, es fabricada y provista por
SIDOR. Son aceros de calidad que no contienen impurezas como el fsforo, azufre,
estao, cobre, etc. Existen varios tipos de acero que se emplean comnmente en la
fabricacin de tubos, los cuales se representan en la siguiente tabla 1.

Tabla 1. Tipos de aceros empleados para fabricar tubos.

El producto

El producto final fabricado, son tubos de acero sin costura de lnea, para la empresa
petrolera, de diferentes dimetros segn sean las especificaciones del cliente. Estos
productos se dividen en:

a) Line pipe (tubera de lnea) desde 8 5/8", 10 , 12 ", 14" y 16", en las
calidades de acero: B, X-42, X-52 y X-60.
b) Casing (tubera de revestimiento) desde 9 5/8", 13 3/8" y 16" (para acoples), en
las calidades de acero: J-55, K-55, N-80 1/AT.

Las normas aplicables para tuberas de lnea son:

API 5L-2000: especificacin para tubera de lnea.

ASTM A53-2001: especificacin para tubera de acero con o sin costura con
recubrimiento negro o galvanizado.
ASTM A106-1999: Especificacin para tubera de acero al carbono sin
costura para servicios de alta temperatura.
AWWA C-200-1997: Especificacin para tubera de acero, servicio para agua.

Las tuberas de lnea para uso en la industria petrolera se basan en las normas API
5L-2000 (Specification for Line Pipe), el propsito de sta especificacin es suministrar
normas de tuberas adecuadas para la conduccin de gas, agua e hidrocarburos. La
norma API 5L-2000 cubre dos niveles de calidad denominados nivel de especificacin
del producto (PSL-Product Specification Level) donde se establecen los requisitos
tcnicos, estos son, PSL1 y PSL2 y su seleccin depende de lo complejo que sea el
servicio. El PSL2 tiene requerimientos ms exigentes que el PSL1, como son: requisitos
al carbono equivalente, resistencia a la tenacidad, resistencia a la fluencia mxima y
mnima y resistencia a la traccin mxima y mnima.

Los tipos de tuberas bajo esta especificacin dependen de las propiedades mecnicas
y de los anlisis qumicos del material bajo lo que denominan grados, existen los
siguiente tipos de Grados: A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X70 y X80, en la
industria petrolera nacional se ha descartado el uso de tubera de lnea en los grados
A25 y A.

Las tuberas sin costura disponibles en el mercado suelen tener un dimetro de hasta
de 16 pulgadas pero una o dos fbricas de tuberas puede producir dimetros mayores
de hasta de 24 pulgadas, Por otra parte, el espesor de la pared es ms grande que el de
las tuberas con costura as como tambin mayor tolerancia en el espesor de las paredes
y el peso. El peso de las tuberas sin costura es ligeramente mayor que el de las tuberas
con costura.

Las tuberas con costura son relativamente ms econmicas y usualmente ofrecidas

con tiempos de entrega ms cortos. Existen varias fbricas de este tipo de tuberas en
diferentes pases, para el servicio a la industria petrolera nacional existe una en
Venezuela. Sin embargo, en las tuberas con costura soldada por resistencia elctrica se
ha presentado, ms de una vez, fugas en la costura/soldadura a tope a pesar de la
seleccin minuciosa del fabricante y de la buena inspeccin en la fbrica. Por lo tanto,
las tuberas con costura deben ser ordenadas con extremo cuidado cuando van a ser
usadas en proyectos con tuberas para altas presiones en las reas ms sensibles. Por
otra parte, tambin se debe estar atento con secciones cortas, pero importantes, como las
usadas en el cruce de ros, cruce de vas de tren y en reas acuticas como pantanos y
costa fuera.

Anlisis Qumico

La composicin qumica del acero usado para la fabricacin de tubera deber estar
conforme a lo establecido en la tabla 2 para el PSL1. La composicin de grados
intermedios (mayores X42) debern cumplir los requisitos qumicos de grado estndar
superior.
 Tabla 2. Requerimientos Qumico API 5L PSL1 y PSL2 para grado X52.

Carbono Magnesio Fsforo Sulfuro

Grado y clase
mximo mximo Mnimo Mximo Mximo
Con costura
PSL1 0,28 1,4 0,03 0,03
PSL2 0,24 1,4 0,025 0,015
Sin costura
PSL1 0,26 1,4 0,03 0,03
PSL2 0,22 1,4 0,025 0,015

El clculo del carbono equivalente (CE) para tubera PSL2 deber basarse en el
anlisis de los productos y deber ser calculado como sigue:

Cuando el contenido de carbono es menor o igual a 0,12%, el carbono equivalente

debe ser calculado con la siguiente formula Ce (pcm):

Ci Mn Cu Cr Mo V
CE ( pcm )=C+ + + + + + + +5 B
30 20 20 60 20 15 10

Cuando el contenido de carbono es mayor a 0,12%, el carbono equivalente debe ser

calculado con la formula CE (IIw):

Mn (Cr+ Mo +V ) (+ Cu)
CE ( IIw )=C + + +
6 5 15

En los siguientes casos, el carbono equivalente no deber exceder de:

Para las tuberas de grado X-80, y para las tuberas en todos los grados y espesores
de pared mayores de 0,8 pulg. (20,3mm), el carbono equivalente deber ser acordado
entre el comprador y el fabricante.

Para las tuberas de grados no cubiertos en el punto anterior el carbono equivalente

mximo deber ser:
 CE (Pcm) = 0,25 %

CE (IIw) = 0,43 %

El CE (Pcm), es la frmula usada para aceros de bajo contenido de carbono. El CE

(IIw), es la frmula usada por el Instituto de Soldadura Internacional (International
Institute of Welding).

Propiedades Mecnicas

Las propiedades de tensin para los distintos grados de tuberas en funcin del PSL
son los siguientes:

Para un acero de grado X52, los requisitos mecnicos de tensin debern cumplir con
los valores especificados en la Tabla 3.

Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia

Grad mnima a la mxima a la mnima a la mxima a la
o fluencia fluencia tensin tensin
psi MPa psi MPa psi MPa psi MPa
PSL1 52000 359 66000 455
PSL2 52000 359 77000 531 66000 455 110000 758

Esquematizacin del proceso productivo

En el esquema que a continuacin se muestra, figura 1, se pueden detallar cada una

de las etapas descritas anteriormente del proceso productivo de la planta.
 Figura 1. Esquema del proceso productivo. Fuente: Sidor.

2.3 Marco Conceptual

Acero: Aleacin de base hierro, maleable en algunos intervalos de temperatura a que fue
inicialmente fundido. (Roins, 1984. Pg. 128).

Defecto: Es una imperfeccin de suficiente magnitud para garantizar un rechazo del

producto basado en las estipulaciones de esta especificacin. (Covenin 1478. 1999. Pg.
6)

Laminador a Paso de Peregrino: Esta mquina tiene la funcin de transformar el

perforado en un esbozo de dimensiones calculadas, para su posterior terminacin.
(Hernndez. 2011. Pg. 30)

N de Colada: Nmero de control de trazabilidad para identificar el contenido total de

acero final vaciado, por cada cucharn procesado en acera. (Hernndez. 2011. Pg. 30)
Procesos sin costura: El proceso sin costura es un mtodo de trabajo en caliente del
acero para formar productos tubulares sin cordn de soldadura. El producto tubular
trabajado en caliente, puede ser posteriormente acabado en fro para producir el
acabado, dimensiones y propiedades deseadas. (Covenin 1478. 1999. Pg. 9)

Propiedades Mecnicas: Son todas aquellas propiedades que involucran la reaccin

existente entre deformacin y esfuerzo. (Avner, 1984. Pg. 18).

Tubera: Una tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de transportar

agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el lquido
transportado es petrleo, se utiliza el trmino oleoducto. Cuando el fluido transportado
es gas, se utiliza el trmino gasoducto. (es.wikipedia.org/wiki/Tubera)

Tubera de lnea: Es tambin denominada tubera de conduccin la cual se usa para

conducir gas, agua y crudo en la industria de gas y de petrleo, se fabrica con la norma
API (American Petroleum Institute) y AWWA (American Water Works Association).
(Ferrer. 2003. Pg. 93)

Tubera de revestimiento (Casing): La que se utiliza para recubrir las paredes del pozo
con el propsito general de protegerlo. (www.scribd.com/doc/.../Diseno-de-
Revestidores-y-Tuberia-de-Produccion)