LAS TUBERIAS RIGIDAS Y FLEXIBLES Y LOS ELEMENTOS DE UNION

Las tuberas, tanto rgidas como flexibles, sirven para transportar la energa
hidrulica suministrada por la bomba, hacia el receptor o los receptores
(cilindros o motores).

(tabla 1,2,3)

La eleccin de un circuito de tubera se fija en funcin de lo dos parmetros

siguientes:

Caudal e circulacin por unidad de tiempo

Presin soportada por las paredes

Tanto si se trata de una tubera rgida o de una tubera flexible, el caudal

define la seccin de la tubera. Sin embargo para un mismo caudal pueden
resultar diferentes secciones, dependiendo de las velocidades adoptadas
para la circulacin del fluido (alimentacin, circuitos de presin o circuitos
de retorno).

(fig.1)

En el caso e las tuberas rgidas, la presin determina ele espesor de pared

de tubera. Cuando se trate de tuberas flexibles se tiene que tener en
cuenta, en este aspecto el nmero de trenzados metlicos que consta dicha
tubera. Sin embargo, considerando la evolucin experimentada en el
terreno de la concepcin de las mangueras flexibles, no es conveniente
aplicar esta regla al pie de la letra.

La unin de las tuberas, tanto rgidas como flexibles, se hace mediante

elementos adecuados de enlace, que se denominan genricamente racores.

Aunque la eleccin de los componentes fundamentales para una central

clsica pueda estar al alcance de muchos tcnicos, el enlace de estos
mediante tuberas rgidas o flexibles y racores, exige la intervencin de un
especialista en hidrulica.

Tuberas rgidas

La mayor parte de las tuberas rgidas con que se unen los componentes de
las instalaciones hidrulicas son de acero estirados en frio, sin soldaduras y
recocido.

Las tolerancias para estos productos terminados son los siguientes:

Para el dimetro exterior (muy importante para los dispositivos de

unin):

30 = 0,10 mm
 de 30 a 40 = 0,15 mm

de 40 a 50 = 0,20 mm

Para el espesor: 0,10 mm

Para la flecha: flecha inferior a 3 mm por metro.

La casa francesa Vallourec suministra los tubos hidrulicos de este tipo con
un aceitado de interior y exterior, a base de un producto que es compatible
con la mayora de los fluidos utilizados en los circuitos hidrulicos y sus
extremos van provistos de tapones de plstico, colocados despus del
aceitado.

En cuanto a longitudes, se garantiza para un 70% como mnimo de la

partida que constituye al pedido la longitud de 5 m, con tolerancia + 100
para 0 mm.

Algunas informaciones acerca de los tubos de aceros utilizados en

hidrulica

Segn el tratamiento, el acero que constituye estos tubos (tubos obtenidos

por estirado), operacin que se efecta en frio o caliente.

Segn el tratamiento, el acero que constituye estos tubos debe poseer unas
caractersticas mecnicas bien definidas. Estas caractersticas dependen:

Del contenido en carbono

Del grado de temple en frio

Cuanto mayor sea el contenido en carbono, mayor es el aumento del lmite

elstico y de la resistencia a la rotura. Por el contrario, disminuye el
alargamiento.

Cuando el metal esta templado como consecuencia del trabajo en frio, si un

recocido final en el tubo fabricado en estas condiciones se aprecia:

Un sensible aumento del lmite elstico

Un ligero aumento de su resistencia a la rotura
Un notable aumento de su alargamiento

Si el tubo ha de curvarse, se comprende fcilmente que la parte interior de

la curva aumenta su espesor, mientras que la parte exterior se alarga, es
decir, su espesor se reduce.

El curvado de un tubo se efecta mucho mejor cuando:

El acero que lo constituye tiene un bajo lmite de elasticidad
La resistencia de la rotura del acero es grande
 El alargamiento de rotura del acero es considerable

Conclusin

Un tubo de acero suave (de bajo contenido en carbono) se curva con

mayor facilidad que un tubo de acero semi-duro (de alto contenido en
carbono).

Un tubo trabajando en caliente o recocido se curva con mayor

facilidad que un tubo estirado en frio, cuyo material esta templado.

Se ha de tener en cuenta que las tuberas rgidas son la causa primordial de

los primeros efectos de suciedad en el fluido (al cabo de algunas horas de
funcionamiento).

Esta suciedad se debe a:

Los curvados en caliente

El empleo de arena (absolutamente prohibido)
Las soldaduras

Recurdese que:

Sea conveniente reducir al mnimo la cantidad de codos practicados

en un circuito de tubera, no obstante son preferibles estos, si estn
bien hechos, a los racores en ngulo recto. Por otra parte, en toda
tubera rgida se necesita, por lo menos un codo para absorber los
efectos de dilatacin.
Los tubos no deben soldarse jams a tope. Para ello existen unos
manguitos exteriores especiales. No debe confundirse la hidrulica
con la instalacin de calefacciones.

Fig2

Fig 4

Las curvas deben realizarse con un radio mnimo, que estar comprendido
entre tres y cinco veces al dimetro exterior del tubo.

Debe tenerse en cuenta el clculo de la longitud desarrollada de los

codos
Se evitaran las curvas en las zonas previstas para los racores
(rayados, posibles aplastamientos, etc.)
No debe ignorarse que existen unas dimensiones milimtricas para
las tuberas rgidas; de aqu la conveniencia de adoptar la
normalizacin.
Cuando la presin del circuito lo permita puede resultar interesante realizar
el montaje con tuberas de cobre. Entre las ventajas que ofrece este metal,
debe de citarse:

Facilidad de colocacin
Reduccin de impurezas y menores prdidas de carga

Tablas v

Fig7

Tuberas flexibles

Las tuberas flexibles reciben corrientemente la denominacin de

mangueras flexibles o simplemente mangueras. Estas tuberas flexibles han
adquirido tal difusin, que actualmente ya no sera posible construir
instalaciones hidrulicas sin su intervencin.

Las mangueras permiten, entre otras cosas:

Transporta un fluido desde un punto fio hasta otro mvil

Absorber las vibraciones

Por estas razones, las mangueras se suelen montar a la salida y la entrada

de las unidades hidrostticas (bombas y motores).

La eleccin de una manguera depende:

Del caudal del fluido que debe atravesarla. Tngase en cuenta que la
seccin determinante no es la propia manguera, sino la de los
terminales de sus extremos. Cuando las circunstancias lo requieran es
posible disponer las mangueras en batera: varias mangueras
conectadas a dos regletas de distribucin, cada uno de cuyos
extremos se une a su vez a las tuberas de acero. Este sistema
permite respetar las velocidades de circulacin apropiadas,
reduciendo al mnimo las secciones de manguera, lo cual proporciona
una gran seguridad cuando se tienen en cuenta las presiones con que
se trabajan actualmente.

Fig8

Fig9

De la presin del circuito: la mayor parte adopta como regla general que
la presin de trabajo es igualk a la mitad bde la presin de prueba la
cuarta parte de la presinde estallido.

De la naturalez del fluido transportado. De esta naturalezadepende la

elaboracion de las mezclas