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ASTM - SELECCIN Y ESPECIFICACIN DE RECUBRIMIENTOS DE

PROTECCIN (Mdulo Programa Especializacin en
Recubrimientos)

El programa comprende el estudio del fenmeno de la corrosin, los costos y las prdidas econmicas en la industria, los
mtodos para su control y prevencin. La corrosin atmosfrica y la construccin de Mapas de Corrosividad basado en las
Normas ISO. Como rentabilizar la inversin desarrollando productividad y calidad en el Proceso Tecnolgico de la Aplicacin
de Recubrimientos por etapas. Se describe la tecnologa de preparacin de superficie, aplicacin de recubrimientos y de
proteccin anticorrosiva usando pinturas. Grados de calidad y tcnicas de limpieza de superficie (Mecnica, Chorro abrasivo,
Waterjetting), tipos y propiedades de los abrasivos, normas tcnicas de calidad (ASTM). Tipos y propiedades fsicas, de
resistencia y durabilidad de recubrimientos de alto desempeo, normas de calidad, el mecanismo de proteccin de las
pinturas y los factores a tener en cuenta para el diseo y seleccin de los recubrimientos en Proyectos de obras de nueva
construccin y de mantenimiento industrial, basado en tres (3) tcnicas: las Normas ISO 12944; la Informacin Tcnica y
Normada de los Proveedores de Recubrimientos y la Aplicacin de la Informacin de durabilidad y desempeo de
recubrimientos segn la SSPC, NACE, entre otras. Elaboracin de las Especificaciones de Pintado. Normas Tcnicas aplicables.

Temario

Introduccin

- La Proteccin de Superficies y la Integridad de la Infraestructura

1.- Fundamentos de Corrosin y Mtodos de Proteccin

a) Definicin

b) Costos de la Corrosin

c) Clasificacin del Proceso de Corrosin

- Segn su forma o Apariencia del Metal corrodo

- Por la Naturaleza del Medio corrosivo
- Segn el Mecanismo de la Corrosin

i. Corrosin Seca o Directa

ii. Corrosin Electroqumica

d) Corrosin Atmosfrica

- Efecto de los Factores Ambientales

- Clasificacin de la Corrosividad Atmosfrica por ubicacin Geogrfica
- Caracterizacin de las Atmsferas Corrosivas

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i. Categorizacin de la Corrosividad Atmosfrica: ISO 12944

ii. Factores que afectan la Corrosin en las atmsferas ISO 9223

iii. Mapas de Corrosividad

iv. Estimacin de la Corrosividad Atmosfrica para diferentes metales

v. Consecuencias de los efectos de la agresividad corrosiva

e) Mtodos de Control de Corrosin Tratamiento Anticorrosivo

- Proteccin basada en el diseo estructural

- Proteccin basada en la seleccin de materiales
- Proteccin Catdica y Andica
- Proteccin basada en la modificacin del medio (inhibidores)
- Proteccin basada en aplicacin de Recubrimientos Metlicos
- Proteccin basada en la aplicacin de Recubrimientos (Pinturas)

f) Mtodo de proteccin Basado en la Aplicacin de Recubrimientos Orgnicos (Pinturas)

2.- Pinturas

a) Definicin

b) Constituyentes: Caractersticas y Propiedades

- Resinas; Aditivos; Solventes,; Pigmentos

c) Clasificacin de las Pinturas Recubrimientos

d) Recubrimientos de Proteccin

- Proyectos de Nueva Construccin

- Mantenimiento Industrial

e) Como Protegen las Pinturas o Recubrimientos

- Sistema Esquema de Pinturas y Sistema de Pintado

- Mecanismo de Proteccin y Control de la Corrosin

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i. Por inhibicin

ii. Por proteccin Catdica

iii. Por resistencia inica

iv. Por capa barrera

v. Por resistencia qumica

f) Propiedades/ Caractersticas Fsicas y Qumicas de las Pinturas;

- Propiedades genricas deseables de los Recubrimientos de Proteccin:

- Propiedades de Pintura Lquida
- Propiedades de Aplicacin
- Propiedades de Apariencia de pelcula
- Caractersticas de Resistencia
- Caractersticas de Desempeo
- Normalizacin de la Informacin Tcnica de las Pinturas

g) Tipos de Recubrimientos de Proteccin: Caractersticas y Propiedades Genricas

h) Normas Aplicables: ASTM D6577; ASTM D3925; ASTM D 2697; ASTM D 2369; ASTM D2832; ASTM D1200; ASTM D562;
ASTM D 1475; ASTM D6580; ASTM D7091; SSPC-PA2; ASTM D4414; ASTM D 1640; ASTM D5895; ASTM E337; ASTM D5402;
ASTM D3276; ;; ASTM D 523; ASTM D4449; ASTM D823; ASTM D 1210; ASTM D1729; ASTMD 3363; ASTMD 4366; ASTM D
4060; ASTM D968; ; ASTM D 4541; ASTM D 3359; ; ASTM D 522; ASTM D2794; ASTM D 2485; ASTMD1654; ASTM D7055; ASTM
D1014; SSPC- TU 5; ASTM B117; ASTM D 5894; ASTM D 2247; ASTM D4585; ASTM D4587; ASTM D2803; ASTM D 870; ASTM D
1735; ASTM G20; ASTM D3912; ASTM G8; ASTM G48; ASTM D609; ASTM D610; ASTM D714; ASTM G80;ASTM G95;

3.- Preparacin de Superficies Metlicas para el Pintado

a) Definicin, importancia.

b) Factores que afectan la especificacin del Tipo y Grado de Limpieza de Superficie;

c) Proceso de Preparacin de Superficie

d) Contaminantes de la Superficie que afectan la durabilidad de los Recubrimientos

e) Perfil de Anclaje Rugosidad de la Superficie; Medicin ASTM D 4417: Factores que afectan a profundidad del perfil;

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f) Mtodos y Estndares de calidad de la Limpieza de Superficies de Acero y sus equivalencias entre normas internacionales:
SSPC, NACE, ISO.

g) Limpieza por Chorro Abrasivo ( Blasting); Sistemas Manual y Automtico

h) Patrones Visuales de Limpieza de Superficie: SSPC, ASTM.

i) Abrasivos: Caractersticas generales y Tipos ms utilizados, Estndares de Calidad SSPCAB1; AB2; AB3; AB4.

j) Factores que afectan la Productividad de la Preparacin de Superficie.

k) Mtodos de Preparacin de Superficies Galvanizadas

l) Mtodos de preparacin de Superficies de Concreto; ASTM.

m) Caso: Fallas debido a Defectos metal mecnicos del substrato.

n) Normas Aplicables: ISO 8501-3; SSPC-TU4/15; ASTM D 4214; ASTM D 4417; SSPCSP1; SP2; SP3; SP5; SP6; SP7; SP8;
SP10; SP11; SP12; SP14; SP15; ASTM 2200; ASTM D610;SSPC-VIS1; VIS2; VIS3;VIS4; VIS5; SSPC-AB1; AB2; AB3; AB4; ASTM
D4940; ASTM D 4258; ASTM D4259; ASTM D4260; ASTM D4262; ASTM D4263;

4.- Aplicacin de Recubrimientos

a) Definicin
b) Factores que afectan la seleccin del Mtodo de Aplicacin
c) Espesor de Pelcula: Seco y Hmedo
d) Eficiencia de la Transferencia, Rendimiento de las Pinturas
e) Mtodos de Aplicacin: Consideraciones Generales

- Aplicacin con Brocha

- Aplicacin con Rodillo
- Aplicacin con Equipo de Aspersin: Con Aire y Sin Aire

f) Preparacin de la Pintura y Dilucin

g) Condiciones Ambientales (C.A) en la Aplicacin de las Pinturas

- Medicin de las C.A.

- Efecto de las C.A. en la aplicacin

h) Aplicacin de las Capas de Franjeo Refuerzo: Importancia y Mtodos

i) Consideraciones Generales
j) Casos
k) Normas Aplicables: SSPC- PA 1, SSPC-PA Gua 4; SSPC-PA Gua 5; ASTM D4228;SSPC-QP1; SSPC-QP3; SSPC-QP2:;

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SSPC-PA Gua 11; ASTM D5286.

5.- Seleccin de Sistemas de Recubrimientos

a) Objetivos del Tratamiento Anticorrosivo con Recubrimientos (TAR)

b) Anlisis del Costo Total de Pintado

- A Valor Actual: Reduccin de Costos

- A valor Futuro: Ciclo de Vida Econmico del Pintado CVE
- Estrategias de Productividad y Calidad en el Tratamiento Anticorrosivo

c) Redefinicin de la Aplicacin de Recubrimientos Orgnicos

d) Etapas del Proceso Tecnolgico del Tratamiento Anticorrosivo (TAR)
e) Seleccin del Sistema de Pintado para Proteccin Anticorrosiva:

- Proyectos de Nueva Construccin y de Mantenimiento Industrial

- Especificaciones Tcnicas de Pintado

f) Anlisis de los Factores que afectan la Seleccin de Sistemas de Pintado

- Funciones que se desean de los Recubrimiento: Durabilidad

- Tipo y Caractersticas del Substrato
- Localizacin de las Estructuras y Facilidades del Mantenimiento
- Condiciones Ambientales Meteorolgicas
- Agresividad Corrosiva Ambiental: Corrosividad atmosfrica, Inmersin, Enterradas;
- Medios Corrosivos Especficos, Ataque qumico, etc.
- Calidad de la Preparacin de Superficies de Acero (Limpieza, rugosidad)
- Caractersticas de Aplicacin y Curado: N de capas, Espesor de Pelcula, Mtodode aplicacin, condiciones
medioambientales, etc.

g) Seleccin de recubrimientos (sistemas de pintado) basada en informacin de lascaractersticas fsicas, qumicas y de

resistencia de los proveedores de pinturas
h) Seleccin de recubrimientos (sistemas de pintado) basado en la aplicacin de las NormasISO 12944, ISO 20340, NORSOK
M501.
i) Seleccin de recubrimientos (sistemas de pintado) basado en la informacin de la SSPC,NACE, etc.
j) CASOS
k) Normas Aplicables: SSPC-PA1, SSPPC-PA5; SSPC-PA Gua 4; SSPC-PA Gua 5;SSPC-TU 3 (Overcoating); ISO 12944-1; ISO
12944-2; ISO 12944-3, ISO 12944-4; ISO12944-5; ISO 12044-6; ISO 12944-7; ISO 12944-7; ISO 12944-8; ISO 20340; NORSOK
M501; NACE 80200; SSPC-VIS 2; ASTM-D610; ISO 9223, 9224, 9225, 9226; SSPC-PAGuide 13(AASHTO/NSBA/ SSPC).

6.- Especificaciones de Pintado de Proteccin

a) Definicin, Objetivos, Beneficios

b) El uso del lenguaje en la Redaccin
c) Organizaciones y Normas Tcnicas: ASTM, SSPC, NACE, etc.
d) Contenido de las Especificaciones Tcnicas de Pintado

- Alcances y Descripcin de la Obra

- Estndares y Referencias
- Trminos y Definiciones
- Lista de productos Calificados/ Proveedores

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- Listado de Substratos/ reas a ser Pintadas y Ambientes de Servicio

- Sistemas de Recubrimientos Seleccionados por reas o substratos
- Especificacin Tcnica de los Recubrimientos y Normas de Calidad
- Grados de Limpieza y perfil Preparacin de Superficie recomendados
- Requisitos para la Aplicacin del Recubrimiento
- Requisitos de Curado y Secado
- Requisitos de las Condiciones Ambientales para las diferentes etapas
- Requisitos Plan de Inspeccin y de Pruebas
- Aseguramiento de Calidad del Proceso
- Reparacin y Resane de defectos
- Empaque, Almacenamiento y Manipulacin de productos
- Cumplimiento de las Normas de Seguridad y Medio Ambientales
- Colores, Normas.

e) Carta de Garanta Tcnica del Aplicador.

f) Carta Garanta de Durabilidad (Expectativa de Vida del Sistema de Pinturas) por Tiempodeterminado del fabricante.
g) Caso Prctico: Elaboracin de Especificaciones Tcnicas de Pintado de una Obra deNueva Construccin
h) Complementacin de la Documentacin para el Aseguramiento de Calidad del
Tratamiento de Proteccin Anticorrosiva del Proyecto: Plan de Inspeccin.
i) Normas Aplicables: Reporte Tecnolgico SSPC- TR 4/ NACE 80200; ASTM : AmericanSociety for Testing and Materials ;
SSPC: The Society for Protective Coatings; ISO:International Organization for Standardization; NACE: NACE International;
FSCT:Federation of Societies for Coatings Technology; FDA: Food and Drug Administration;MILSPEC: Military Specifications;
OSHA: Occupational Safety and Health Administration;NIOSH: National Institute for Occupational Safety and Health.

Diploma

Otorgado por ASTM International.

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