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Tecnolgica de Quertaro
DN: cn=Universidad Tecnolgica de
Tecnolgica de Quertaro, c=MX, o=Universidad
Tecnolgica de Quertaro, ou=UTEQ,
Quertaro email=webmaster@uteq.edu.mx
Date: 2005.11.16 11:02:52 +01'00'

UNIVERSIDADTECNOLGICADEQUERTARO
VOLUNTAD.CONOCIMIENTO.SERVICIO
CARRERADEMANTENIMIENTOINDUSTRIAL

REP ORTEFI NALDEESTAD AP ARAOBTENERELT TULODE

TCNI COSUP ERI ORUNI VERSI TARI OENMANTEN I MI ENTO
I NDUSTRI AL

TTULODELPROYECTO:
PROBLEMASYSOLUCIONESENELPROCESODEMOLDEOPOR
INYECCIN.

EMP RESA:
LABORATORIOSCLINICS.AdeC.V.

PRESENTA:
J OSGUADALUPEESTRADAGUDIO.

ASESORDELAEMP RESA:
ING.ADRINPREZ SANTOS.

ASESORDELAUTEQ:
ING.MIGUELNGELVEGAMARTNEZ.

SANTIAGODEQUERTARO,QRO.SEPTIEMBREDE2005

1
AGRADECIMIENTOS.

AMISPADRES:

Sabiendo que no existir forma de agradecer una vida de sacrificio y esfuerzo quiero
quesientanqueelobjetivologradotambinesdeustedesyquelafuerzaquemeayud
aconseguirlofuesuapoyo.

Me gustara dedicarles este trabajo que he podido realizar gracias a ustedes, porque
fueronesealientoquememotivaconseguirlo.

Concarioyadmiracin:

ESTRADAGUDIOJ OSGUADALUPE.

2
NDICE. #PG.

INTRODUCCIN...1

CAPTULOILAEMPRESA.

1.1 HISTORIA...3
1.2 UBICACIN...3
1.3POLTICASDELAEMPRESA,MISIN,VISIN,OBJETIVOSYMETAS...4
1.3.1Polticas........4
1.3.2Misin...4
1.3.3Visin4
1.3.4Objetivo4
1.3.5Metas5
1.4GIRODELAEMPRESA,CLIENTESYLEMA..5
1.4.1Giro...5
1.4.2Clientes.6
1.4.3Lema.6
1.5ORGANIGRAMA...6

CAPTULOIIPLANTEAMIENTODELPROBLEMA.

2.1PLANTEAMIENTODELPROBLEMA8
2.2OBJETIVO..8
2.3JUSTIFICACIN9
2.4HIPTESIS.9

CAPTULOIIIMARCOTERICO.

3.1MOLDEOPORINYECCIN..11

3
3.1.1Procesodemoldeoporinyeccin...12
3.2MQUINASDEMOLDEOPORINYECCIN.14
3.2.1Descripcindelasfasesdemoldeoporinyeccin.15
3.2.2Equipoperifricoparaelmoldeoporinyeccin17
3.3MOLDESDEINYECCIN.18
3.3.1Funcindelmoldedeinyeccin.19
3.3.2Caractersticasdeunmoldedeinyeccin..19
3.3.3Canalesdedistribucin...20
3.3.4Descripcinyfuncindelaspartesdeunmolde...20
3.4CLASIFICACINDELOSMOLDESDEINYECCIN...22
3.4.1Sistemadeenfriamiento.24
3.4.2Sistemadeenfriamientoatravsdeagua...24
3.4.3Sistemadeenfriamientoatravsdeaceite.24
3.4.4Sistemadeenfriamientoatravsdeaire24
3.4.5Sistemadeenfriamientocontroladoporresistencias.25
3.5ACEROPARAMOLDES.25
3.5.1Tratamientostrmicosparaacerosdestinadosalafabricacindemoldes27
3.5.2Recubrimientosgalvnicosparamoldes31
3.6PLSTICOS..32
3.6.1Definicin...32
3.6.2Clasificacindelosplsticos..32
3.6.3Tiposdeplsticosutilizadoseninyeccin.33
3.6.4Segmentacinpormercado34
3.6.5Empresasdetransformacin deplsticos...35
3.6.6Tendenciasdelmoldeoporinyeccin....35
3.6.7Propiedadesdelosplsticosutilizadosparaelprocesodeinyeccin35
3.6.8Estructura37
3.6.9Ventajasydesventajas38
3.7ERRORESQUESECOMETENENELMOLDEOCON
MQUINASINYECTORAS.......39

4
3.8TROUBLESHOOTINGENELPROCESODEMOLDEOPORINYECCIN....42
3.8.1Ajustesdelciclodemoldeo42

CAPTULOIVDESARROLLODELPROYECTO.

4.1INTRODUCCIN.46
4.2CRONOGRAMADEACTIVIDADES46

CONCLUSIONES......56

5
INTRODUCCIN.

LaUniversidadTecnolgicadeQuertaroesunainstitucinfundadaenelaode1994
la cual tiene como objetivo la formacin de Tcnicos Superiores Universitarios
ofreciendo la oportunidad de desarrollarse en distintas reas que tienen una fuerte
relacinconelramoempresarial.

Uno de losobjetivos primordiales de la universidad es la calidad de la educacin que

imparte a los estudiantes, as como la mejora continua en los diversos procesos
administrativos.Yaqueelalumnorecibeunacapacitacintericayprcticaconlocual
sepuedeasegurarundesempeofavorableencualquierempresa.

Enelmesdefebrerodel2004aestauniversidadlefueotorgadoelcertificadodecalidad
delanormaISO9001:2000enelDesarrolloyprovisindeservicioseducativoscon
locualseconsolidacomounadelasmejoresuniversidadesdenuestroestado.

Cumpliendoconlosrequisitosestablecidosenelprogramadeestudiosparaobtenerel
grado de Tcnico Superior Universitario en Mantenimiento Industrial, se presenta el
siguientedocumentoelcualtienepor ttulo:

Problemasysolucionesenelprocesodemoldeoporinyeccin.

Estedocumentoeselresultadodeuna investigacinacercadelprocesode moldeopor

inyeccin de plstico el cual abarca todos los aspectos importantes que deben ser
considerados para un excelente funcionamiento y operacin de la mquina. Tambin
incluye puntos de vista y observaciones por personas con conocimientos amplios en el
tema.

6
CAPTULOI.
LAEMPRESA.

7
1.1HISTORIA.

Laboratorios CLINIC es una empresa dedicada a la fabricacin de cepillos

dentales y productos de higiene bucal, as como al desarrollo de proyectos
relacionados con la manufactura de productos de plstico.

En1989seinici la fabricacindecepillosdentalesconunenfoquediferentealdelas
empresas que participaban en el mercado en aquella poca: desarrollar su propia
tecnologa.

Desdeentonces,han logradocrearunequipoespecializadoeneldiseo yconstruccin

de moldes y maquinaria para la fabricacin de productos relacionados con la higiene
bucal.Suespecialidadconsisteeneldesarrollodelosproductos,yaquecuentanconel
equiponecesarioparairdesdelaideaoriginalhastaelproductoterminado.

Cuentanconunaampliagamadecepillosdentalesendiferentespresentaciones,texturas,
colores,acostossumamentecompetitivos.

1.2UBICACIN.

Figura1.1.Croquisdeubicacin.

Gasoducto98. Fracc.IndustrialCarrilloPuerto.
C.P.76138.Quertaro,Qro.MXICO
TEL52(442)217855

8
1.3POLTICASDELAEMPRESA,MISIN,VISIN,OBJ ETIVOSYMETAS.

1.3.1Polticas.

LaboratoriosClinicestcomprometidaconlaimplantacindelaautoridad,mantener y
mejorar continuamente hacia un sistema de calidad que les permita satisfacer las
necesidadesdelosclientes.

Estapolticadecalidaddebeserconocidayentendidaportodoelpersonalinvolucrado
conlacalidaddelosproductos.

Espolticadelaempresaproveerasusclientesconproductosyserviciosquesatisfagan
plenamente sus expectativas, comprometindose a implantar y mejorar continuamente
susistemadecalidad.

1.3.2Misin.

Fabricacindeproductosdehigiene bucal yofreceranuestrosclientesproductoscon

losmsaltosestndaresdecalidadycumplirsusexpectativas.

1.3.3Visin.

Lavisinquesetienealargoplazoesenfrentarnosalretodecompetirenunmercado
nacional e internacional de satisfaccin total de las necesidades, logrando entrar a la
normativadeISO9001:2000

1.3.4Objetivo.

Establecer normas y procedimientos que nos lleven hacia un perfeccionamiento de

nuestrosproductosydeestamanerapodersercompetitivos.

9
1.3.5Metas.

*Tenerestndaresdecalidad,comoapoyoparalaproduccin.

*Lograrlaimplantacindelaadministracindelacalidad.

*Definir para cada producto las caractersticas de calidad que debern tener en cada
etapadelosprocesos.

*Asegurarquelosproductosduranteelprocesoycomoproductofinalseanrevisados y
cumplanconlosrequisitosespecificados.

*Mantener bajo condiciones controladas de operacin aquellos procesos que afecten

directamentelacalidad.

*Realizaractividadesdeinspeccinypruebaparaverificarqueelproductocumplacon
losrequisitosespecificadostantoenrecibo,procesoyproductoterminado.

*Establecerlaidentificacindelaetapadeinspeccinenqueseencuentraunproducto
durantesuprocesoproductivo.

*Establecer acciones correctivas y preventivas que se aplicarn para evitar las causas
queprovoquenlasnoconformidades.

*Asegurarqueelproductoseentregueenptimascondicionesaldestinatario.

1.4GIRODELAEMPRESA,CLIENTESYLEMA.

1.4.1Giro.

Desarrollodeproductosparalahigienebucal.

10
1.4.2Clientes.

Braun,OralB,Avon.

1.4.3Lema.

1.5ORGANIGRAMA

Electromecnicos Electromecnicos Electromecnicos

11
 CAPTULOII.
PLANTEAMIENTODEL
PROBLEMA.

12
2.1PLANTEAMIENTODELPROBLEMA.

EnlaempresaLaboratoriosClinicenelreadeinyeccinsecuentaconungrannmero
demquinas,porlotantoserequieredepersonalquetengadelconocimientoadecuado
parapoderiniciarymantenertrabajandolasmquinasduranteelturno.

Esclaroqueunapersonaqueestecomenzandoadesarrollarseenestareatengamuchos
problemas debido a su inexperiencia y an ms si esta persona no cuenta con
conocimientostericosconlosquepuedafundamentarsutrabajo,enestareaseutiliza
unagranvariedaddeconceptosqueelpersonaldebeconoceryentenderdeformaclara,
yaqueesunabaseimportanteparaunbuendesarrollodelproceso.

Debidoalafaltadeunacapacitacinadecuada,elperiodoparaqueelpersonalpuedaser
independienteencuantoalosajustesquesetenganquehacerparalapuestaenmarcha
de la mquina llega a ser muy prolongado, por eso es necesario el desarrollo de un
proyectoquepuedaserunaguaquepuedaabrirlasoportunidadesdedesarrolloenesta
empresa.

Aunqueconeltiempopersonasquetieneasucargoestareahanpodido identificar y
conocer un poco ms las mquinas y el proceso, no lo es as para el personal que va
iniciando,porlocualesimportanteeldesarrollodeesteproyecto.

2.2OBJ ETIVO.

Realizarundocumentoquepuedaampliar lasperspectivasdedesarrolloen laempresa

laboratoriosClinic.

13
2.3J USTIFICACIN.

Es importante para la empresa el desarrollo de estedocumento porque as se dejar de

estardependiendodelaspersonasqueconocendemejormaneraelprocesodeinyeccin
de plstico, es importante tambin para el personal de mantenimiento, ya que esto les
traer un ahorro, principalmente en tiempo adems de que conocern an mejor el
funcionamientodelamquinainyectora.

2.4HIPTESIS.

Se cree que con el desarrollo de este proyecto se podrn manipular de manera ms

eficiente las mquinas de inyeccin de plstico y algo que se considera como lo ms
importante,esquetodapersonaquetengaaccesoaestainformacinencontrarunagua
quecontieneinformacinaplicabledeformarealenestarea.

14
 CAPTULOIII.
MARCOTERICO

15
3.1MOLDEOPORINYECCIN.

Elmoldeoporinyeccinesunprocesoverstilquepuedeproducirpiezastanpequeas
comodeunafraccindegramoytangrandescomode150Kg.Duranteesteprocesoel
plsticofundidoseintroduceenformaforzada(seinyecta)enelmoldeyseenfrahasta
quesesolidifica,cuandolapiezasehaenfriadolosuficiente,seabreelmolde,lapieza
se expulsa y el molde se vuelve a cerrar para repetir el ciclo. As el moldeo por
inyeccinpermitelaproduccinenmasa,unaaltaprecisinylafabricacindepiezasde
plsticoen formadered virtual entresdimensiones.Aunque existen muchas variantes
del proceso bsico, 90 por ciento del moldeo por inyeccin se efecta con resinas
termoplsticas, a este proceso le corresponde una tercera parte de todas las resinas
consumidasenlaindustriadelostermoplsticos.

Actualmente el 32% de todos los plsticos son moldeados por inyeccin debido a la
capacidaddeproducirengrandescantidadespartescomplicadasdeunmodopreciso.El
polietilenoesmoldeadoparasuutilizacintantoenaplicacionesdepackagingcomoen
lasdenopackagingqueseadecana lasventajasdebajocosto,facilidaddereciclaje,
buenaresistenciaal impactodebajastemperaturas y facilidaddeprocesamientosobre
otros polmeros.

Esteprocesorequieredeuna mquinade moldeoporinyeccin,un molde yunequipo

auxiliar: por ejemplo: alimentador de material y equipo de transporte, secadores,
controladores de temperatura del molde, enfriadores, robots y transportadores. El
alimentador de material y el equipo detransporte y los secadores son comunes para la
mayorpartedelosprocesosdefabricacin,mientrasquelosrobotsylostransportadores
automatizanelprocesodemoldeo.

16
3.1.1Procesodemoldeoporinyeccin.

Un ciclo de moldeo por inyeccin tiene varias etapas: cierre de molde, inyeccin,
empaque,contencin,enfriamiento,plastificacin,aperturadelmoldeyexpulsindela
pieza.

Las mquinas de moldeo por inyeccin se operan de tres modos: manual,

semiautomtico(unsolociclo)yautomtico(continuo).Conelmanualtodaslasetapas
de moldeo se realizan manualmente, esto es, el operador activa cada parte del ciclo
mediante controles por separado. El control manual se usa para purgas, ajuste de la
mquina y del molde, y para detectar problemas mientras los ciclos de moldeo
semiautomticoyautomticoseutilizanparaelmoldeoreal.El modosemiautomtico
iniciaunciclocadavezquelacompuertasecierra.Enelmodoautomticolosciclosde
la mquina son continuos a menos que la compuerta se abra o se pongan otros
enclavamientos (o protecciones). El primer modo se emplea para instalar el proceso y
cuando se requiera la remocin manual de la pieza. El modo automtico se usa en
produccin, con o sin robots, y otras formas de remocin automtica de la pieza. Los
parmetrosdemoldeoseajustanencincoetapas:

*Magnituddelacarga
*Velocidaddeinyeccin
*Presindeinyeccin
*Tiempodeinyeccinyempaque
*Parmetrosdecontencin

Lamagnitudinicialdelacargaeslacantidaddelmaterialinyectadodentrodelacavidad
duranteelllenado,comnmentealrededordel95al98porcientodelacavidadsellenay
elrestolohaceduranteelempaque(segundaetapa).Enlaspiezasdeparedesdelgadas
sellenalacavidadenteradurantelainyeccinporquesesolidificanantesdequepueda
ocurrirelempaque.

17
Eltamaorealde lacarga lodeterminan la velocidad ypresinelevadasde inyeccin.
Lamagnituddelacargaseincrementahastaalcanzarelllenadoquesedesea.Muypoco
materialproduceunacargacorta(cavidadnollenada),mientrasquedemasiadomaterial
forzarlaaperturadelmoldeyproducirderramesalrededordelosbordesdelacavidad,
compuertas y las piqueras. Estas rebabas no solamente se deben remover de las piezas
moldeadas,sinoquetambindaaelmolde,particularmenteenlalneadeparticin.

Despus de fijada la magnitud de la carga se ajusta la velocidad de la inyeccin o la

rapidez del pistn. Tpicamente, el ajuste de la presin de inyeccin permanece en un
valor elevado, o al mximo, mientras que la velocidad de inyeccin se ajusta al nivel
deseado.

La presin de inyeccin es un factor principal que afecta la velocidad de moldeo y la

calidaddelapieza.Enlapresininfluyenlasdimensionesdelapieza,delaentrada,de
la piquera y de la mazarota, as como el rea superficial de la pieza, temperatura de
fusin, temperatura del molde, la velocidad o tiempo de inyeccin y la viscosidad del
polmero.Aunque lapresinaumentaamedidaquedisminuyenelgrosordelapieza y
las dimensiones de la compuerta, la piquera y la mazarota, el espesor de la pieza y la
presinrequeridaparallenarlaspiezasdeparedesdelgadassoncomnmenteelfactorde
mayor importancia al determinar si se llenar una pieza. Por ltimo, la presin de la
inyeccincaractersticamenteesaltacontiemposbajosdeinyeccinyvelocidadesaltas
deinyeccin,yaquelascadenasdelpolmeronosepuedenorientarenladireccindel
flujo.

Eltiempodeinyeccin yeltiempomximoparaqueestapuedahacerse,seajustacon
un cronmetro. Cuando este tiempo se ajusta para la tcnica de transferencia
(transferenciadelllenadoalempacado),sedeterminaeltiempoenelcuallacavidadse
llena.Elcambiodeunapartedelciclodemoldeoporinyeccinalasiguientesellama
transferencia.

18
3.2MQUINASDEMOLDEOPORINYECCIN.

Lasmquinasdemoldeoporinyeccintienentrescomponentes:launidaddeinyeccin,
launidaddesujecinyelsistemadecontrol.Launidaddeinyeccinplastificaeinyecta
elpolmerofundidomientraslasujecinsoportaelmolde,loabreylocierraycontiene
elsistemadeeyeccinde lapieza.Escomnel ensamblajedediferentesunidadesde
inyeccinconlamismaunidaddesujecin.

La unidad de inyeccin pone la boquilla en contacto con el buje de la mazarota del

molde,generapresindecontactoentrelaboquillayesebuje,fundeelmaterialplstico,
inyecta el material fundido dentro del molde y produce la presin de empaque y de
contencin. Aunque se han utilizado varios tipos de unidades de inyeccin, los
principales tipos son las unidades de mbolo de etapa nica, mquinas con mbolo de
gusanodedosetapasyunidadesdegusanoreciprocantesdeunasolaetapa.

Launidaddeinyeccintienedoscomponentesimportantes:launidaddeplastificaciny
eltrineo.Laprimerafundeeinyectalaresina,entantoqueelsegundolatransportaala
unidad de plastificacin. sta consta de una tolva, una garganta de alimentacin, un
barril,ungusano,unmotordeaccionamientodelgusanoyunaboquillaotubodesalida.
Cuandoplastificanlaresina,lasunidadesdeinyeccindegusanoreciprocantefuncionan
comolosextrusores. Enlafigura3.1semuestralamquinademoldeoporinyeccin.

Figura3.1.Mquinademoldeoporinyeccin.

19
Laspartculasslidasdelasresinassealimentanpormediodelastolvas,atravsdela
gargantadealimentacin ydentrodelgusanorotatorio.Aunque laspartculasplsticas
pueden introducirse en el gusano de plastificacin, usualmente el material se alimenta
porgravedaddentrodelazonadealimentacindelbarril.

3.2.1Descripcindelasfasesparamoldeoporinyeccin.

Ladescripcindelprocesocomprendetresfaseslascualesson:

a)Arranquedelamquina
b)Ciclodemoldeo
c)Parodelamquina

a)Ar ranquedelamquina.

Antes de encender la mquina se deben tomar algunas precauciones, esto es con el

objetodeevitaraccidentesyaseaenlamquina,materialuoperario.

Precauciones.

*Verificacindelamquina.
*Revisartolva.
*Revisindematerial.
*Verificarconexiones.

Una vez tomadas las precauciones anteriores se procede a encender la mquina

siguiendolospasossiguientes:

1. Encendersistemahidrulico.
2. Encendersistemaelctrico.

20
3.AjustarlasRPM (revolucionesporminuto) delhusillo.
4.Regularpresiones.
5.Ajustartiempos.
6.Realizarpruebas.

Una vezseguidos lospasosdeencendidodela mquinaseprocedeaalimentarla yas

comenzarelciclodemoldeo,elcualeslasegundafase.

b)Ciclodemoldeo.

Lospasosaseguirenelcicloson:

1.Cierredemolde.
2. Inyeccindematerial.
3.Maduracinyrefrigeracin.
4. Plastificacindelasiguienteporcindelmaterial.
5.Aperturadelmolde.
6. Expulsindelapieza.

Unavezterminadoesteciclocomienzaunonuevoyassucesivamente.

c)Parodelamquina.

Existendosparosdelamquina:

a)Parodeurgencia.
b)Parodenourgencia.

21
Cuandonoesunparourgenteseaplicanlossiguientespasos:

1. Sesuprimelaalimentacindelatolva.
2. Seinyectahastaqueelmaterialsetermineeinyectepuroaire.
3. Sebajalatemperaturatrasera.
4. Seapagancompletamentelastreszonasdetemperatura.
5. Secierravlvuladerefrigeracin.
6. Secierravlvuladepresinycontrapresin.

3.2.2Equipoperifricoparaelmoldeoporinyeccin.

La transformacin de los plsticos en general requiere adems de la mquina que

procesaelmaterialconvirtindoloenproductoterminado,unaseriedeequipoperifrico
o auxiliar que sirve tanto para preparar el material, como para ayudar en el proceso
mismo.

Es as que cada empresa planea el proceso dependiendo de sus caractersticas y por lo

tantotendrdiferentesnecesidadesdeequipoperifrico.Acontinuacinsemencionael
equipoauxiliarmsutilizadoenmoldeoporinyeccin.

Molinos.
La funcin de los molinos es moler y reducir de tamao los desperdicios de los
materialesplsticostalescomocoladasypiezasdefectuosasenlainyeccin.

Pigmentadores.
Los pigmentadores funcionan haciendo girar al material y el pigmento dentro de unos
tambores para que las finas partculas del pigmento se adhieran a la superficie de los
granos.

22
Secadoresydeshumificadores.
Son equipos diseados para eliminar la humedad que retienen los plsticos tanto por
adhesinsuperficialcomoporabsorcin,lossecadorestomanairedelmedioambiente,
localientanylohacenpasaratravsdelmaterial.

Alimentadores.
Lafuncindelosalimentadoresesladedosificarlacantidaddematerialquellegaala
tolva, la utilizacin de este equipo se justifica en el caso de plantas muy grandes en
dondesealimentanautomticamenteaunagrancantidaddeinyectorasobien,dondese
requierereduciralmismotiempodebidoalmanejodemateriales,lacontaminacinoel
desperdiciodelosmismos.

Refrigerador esoshiller s.
Laregulacindelatemperaturadelmoldeodeterminaenformadecisivalacalidadyel
tiempo de ciclo de las piezas moldeadas, los refrigeradores se encargan de recoger el
aguaquesaledelsistemadeenfriamientodelmoldeparahacerlapasarporunsistemade
condensacin,disminuirassutemperaturahastaunvalorprefijadoypoderreciclarla.

Termor r eguladores.
Seutilizancuandolastemperaturasacontrolarseencuentranporencimadelos20hasta
los 200 grados centgrados, se utilizan los termorreguladores de aceite que ocurren a
travs del sistema de temporizado de los moldes, mantienen un nivel constante de
temperaturadel moldeo.

3.3MOLDESDEINYECCIN.

El molde de inyeccin de plstico es un elemento hueco, de metal especial que es

llenadoconelpolmeroparaproducirunapiezaconla formadeseada.Enla figura3.2
semuestraunmoldesencillodedosplacas.

23
 Figura3.2.Moldede inyeccindeplstico.

3.3.1Funcindelmoldedeinyeccin.

Durante el proceso de inyeccin el material a moler sufre una fusin de su masa, por
efecto de una presin, esta se conduce hacia la cavidad del molde a travs de unos
canalesovenasdeinyeccin.Lacavidaddelmoldetienelaformadelobjetoafabricar,
enellaseproduceel moldeo yelenfriamientode la masa hastaquealcanzaunestado
suficientementeslidooestablee indeformableparaextraerlapieza, las funcionesdel
moldeoconsistenentoncesen:

*Recibirlamasaplstica.
*Distribuirla.
*Darleforma.
*Enfriarla.
*Separarlaalestadoslido.
*Extraerlapieza.

3.3.2Caractersticasdeunmoldedeinyeccin.

*Resistenciaalapresin.
*Resistenciaalesfuerzodeflujoyexactitud.

24
3.3.3Canalesdedistribucin.

Los canales de distribucin constituyen la parte del sistema de llenado en los moldes,
unelascavidadesdelmoldeconelsistemadeentrada,tienelafuncindeconseguirque
elmaterialpenetreentodaslacavidadessimultneamenteaigualpresinytemperatura.

3.3.4Descripcinyfuncindelaspartesdeunmolde.

Anillocentrador:Esunaespeciederondanaplanayseatornillaalaplacadefijacin
superior, su funcin es centrar el molde con respecto a la boquilla de inyeccin de la
mquina.

Bebedero: Es un canal que pone en comunicacin la boquilla de inyeccin con los

canalesdealimentacindelmolde.

Placa de fijacin superior: Es la basedondese colocar laplacaportacavidades, las

cavidades,elanillocentradoryelbebedero.

Placadecavidades:Eslaplacadelmoldeendondeirncolocadaslascavidades.

Cavidades: Son la parte negativa de un molde y son los responsables de dar la forma
internadeunapieza.

Placadecorazones:Eslaplacadelmoldeendondesecolocarnloscorazones.

Placasoporte:Estaplacaayudaasoportarlosesfuerzosgeneradosduranteelmoldeoy
servircomounabaseparamantenerperfectamentefirmeslosexpulsores.

Placaportaexpulsor es:Enestaplacaseportanlosexpulsoresyelextractordecolada.

25
Recuperador es: Son cuatro pernos complementados por un resorte, sirven como gua
paralasdosplacaspordondepasa,perosufuncinprincipalesdirigirelaccionardelos
resortesque tienencolocados.

Extractordecolada:Tienelaformaigualaladeunexpulsor,sufuncinesextraerla
coladaylogrargolpearenelpuntoexactopordondeentraelmaterialalmolde.

Botadores: Son simples pernos de acero de largo y dimetro diverso, su funcin es

extraerlapiezamoldeada.

Losmoldesdeinyeccindistribuyenelproductofundido,danlaformafinalalapieza,
enfran el material y expulsan la pieza final. Tambin les corresponden las fuerzas de
inyeccin y de eyeccin, el movimiento de transferencia por ejemplo, la placa de
expulsin(mquina)a laplacaexpulsora(molde) y laguade laspartes mvilesdel
molde.

Un moldeestndardedosplacastienedosmitades:un ladoA yun ladoB,ladivisin

entre estas mitades ese denomina la lnea de particin.El lado Ao media cavidad del
molde, contiene la placa superior de sujecin o placa de cavidad A, el buje de la
mazarota,elanillodelocalizacinylospasadoresgua.ElladoBomitaddelcorazn,
incluye la placa de soporte, la placa de sujecin del fondo, la placa B o corazn, los
bujes gua y el sistema de expulsin. Como las placas A y B definen la forma de la
pieza moldeada, contienen la cavidad maquinada del molde, partes del sistema de
liberacin y las lneas de enfriamiento. Las placas de sujecin superior e inferior
soportanelmoldeyseusanparafijarelmoldealasplacasdelamquina.Laplacade
soporteposteriorestaarribadelaplacaBenelmoldeyelproductofundidoseenvade
la boquilla al buje de la mazarota. El anillo de localizacin alinea el molde con la
boquilla,mientrasquelospasadoresguaylosbujesalineanlosdosladosdelmolde.

26
En el sistema de expulsin la mazarota de empuje y los pasadores de expulsin estn
fijosalaplacadeexpulsin,lacualasuvez,estconectadaalaplanchadeexpulsinde
lamquinaporlavarillaexpulsora.Cuandoelmoldeesabierto,lamazarotadeempuje
sacalapartealladoBdelmolde.Mientrastanto,lospasadoresdeexpulsinempujanla
pieza hacia afuera del molde durante la expulsin. El sistema de expulsin contiene
tambinsoportesysistemasdeguaparaelmovimientodelaplacadeexpulsin.

3.4CLASIFICACINDELOSMOLDESDEINYECCIN.

Losmoldesparainyeccinseclasificanconfrecuenciaporeldiseobsicodelmolde:

Un molde estndar de dos placas se abre en una direccin y la pieza se desmolda por
gravedad, por los pasadores expulsores o las mangas de expulsin. La mazarota, la
piqueraylaspiezasseconectandespusdelaexpulsin,conlamazarotaylaspiqueras
paraqueformenpartedeldesecho.Losmoldesdedosplacasseutilizanparatodaclase
de moldeos que no contiene piezas socavadas y producen las mejores propiedades
generalesdelaspiezas.

Unmoldedeplacadesmoldadoraconsisteendosplacasenelcuallasdelcoraznydel
expulsorestncombinadasensuinterior,seutilizatantoenpiezasdeparedesdelgadas
comoensimetraysinsocavacin.

Un molde de tres placas tiene dos lneas de particin, lo que brinda una separacin
automtica de las piezas y del sistema de la piquera. Esto no funciona con todos los
materiales los quebradizos tienden a fracturarse despus de la expulsin, tambin
limitalaseleccindelocalizacionesdelacompuertaynoeliminaeldesperdicio.

27
Unmoldeconconductodeevacuacinseempleaparamoldeardoscapasdepiezassin
aumentar la fuerza de sujecin. Como los moldes con conductos de sujecin son tan
precisoscomolosdedosplacas,seutilizanparapiezasdebajatolerancia,porejemplo:
vasosdepoliestirenoparabebida.

Los moldes se clasifican tambin por sus sistemas de piqueras o vaciaderos. En un

moldedepiqueraenfro,lamazarotaylapiquerasesolidificanyseexpulsanjuntocon
la pieza. Aunque esto es muy sencillo produce una gran cantidad de desperdicio. Las
piquerasaisladastienendimetrosmuchomayoresquelasestndar.Comoresultado,la
parteexternadelapiquerasesolidificamientraselcentropermanecefluido.Estoreduce
los desperdicios generados durante el moldeo y facilita el cambio de materiales o de
colores. Por ltimo, la piquera se deja solidificar y entonces se retira del molde. Los
moldes de piquera aislada son ms difciles de operar porque la compuerta tiende a
congelarse.Enlosmoldesdepiqueracalientestasiempreestenestadofundido.Esto
elimina el desperdicio, pero aumenta las dificultades de operacin porque se debe
balancearlacongelacin(solidificacin)yelescurrimientodelascompuertas.

Debidoalosrequerimientosdemejoracero,hojasdeaislamientoycontroleselctricos,
los costos de los moldes son por lo general 25 % ms altos en comparacin con los
moldes de piquera. Ambos moldes tiene algunas restricciones en los materiales que
puedanprocesar,peroel cambiodecoloresesunproblema,solamenteenlosdepiquera
caliente.

Losmoldestambinsedistinguenporelnmerodecavidadescortadasconquecuentan,
losmoldesconunasolacavidadslomoldeanunapieza,mientrasquelosdecavidades
mltiplespuedenmoldearvariassimultneamente.

28
3.4.1Sistemadeenfriamiento.

Lostiposdeenfriamientosedividenen:

*Sistemadeenfriamientoatravsdeagua.
*Sistemadeenfriamientoatravsdeaceite.
*Sistemadeenfriamientoatravsdeaire.
*Sistemadeenfriamientocontroladoporresistencias.

3.4.2Sistemadeenfriamientoatravsdeagua.

Llevaenfriamientoalbastidorystecirculaatravsdelydelascavidadesdelmolde,
elsistemaesenformadeserpentn,elenfriamientosecontrolamsenlaszonasgruesas
delapiezaamoldear.Estesistemaesdeentradaysalida(circulacin),yseutilizapara
materiales suaves como por ejemplo el polipropileno, amoco, abs. (acrilonitrilo
butadieno estireno), por lo general se utilizan siglas para distinguir los tipos de
materialesyaquelosnombrespuedenserdemasiadolargosydifcilesdepronunciar.

3.4.3Sistemadeenfriamientoatravsdeaceite.

Llevalosmismosprincipiosqueelenfriamientopormediodeaguaperoelenfriamiento
esmslentoporlodensodelaceite.Estesistemaseutilizaparamaterialesduroscomo
porejemploenelpolicarbonato,san,(estirenoacrilonitrilo)silicnynylon.

3.4.4Sistemadeenfriamientoatravsdeaire.

Elsistemafuncionabajoelmismoprincipioquelosdosanteriores,soloquestemtodo
esmuypocoutilizadoporlanecesidaddeequipoperifricoadicional.

29
3.4.5Sistemadeenfriamientocontroladoporresistencias.

Este sistema lo utilizan los moldes para fenlicos en las dos partes (mvil y fija.)
controladas por termopares, estos se encuentran en los termo pozos, se introduce el
termopar para controlar mejor la temperatura del molde siendo controlados por
pirmetrosdigitales.

3.5ACEROPARAMOLDES.

Las propiedades que debe cumplir un acero para la construccin de un molde van
determinadasporaspectosmuyimportantes,elprimeroeslaespecificacindelapieza
terminada: lasegunda,eltipodeesfuerzoalosquevaaestarsometido,deesteltimo
punto se desprende que los aceros destinados para la fabricacin de un molde deben
poseeralgunasdelassiguientescaractersticas.

*Buena condicin para su elaboracin (mecanibilidad), es decir, que presente facilidad

parasutransformacin.

*Templabilidad.Estapropiedadserefiereaquepresente la facilidadpara modificarsu

estructurapormediodecaloryunenfriamientorpidoconagua,aceiteosalesqumicas,
lafinalidaddeestaoperacinesaumentarladurezadelmaterial.

*Baja conductibilidad trmica. Todos los materiales metlicos son buenos conductores
de calor, sin embargo para la aplicacin en moldes se buscan materiales que no
conduzcantantoelcalor,debidoaqueelcalortraecomoconsecuencialadilatacindel
materialystaasuvezpuedetraervariacionesenlasdimensionesdelapiezaporhacer.

*Aptitud para el pulido. sta es debido a que muchas de las piezas a fabricar por
fundicin,sobretodolosplsticosrequierendeunacabadofino.

30
*Resistencia a los qumicos. Se obtiene mediante un revestimiento galvanizado,
protector(niqueladoocromado).Losataquesqumicosnaturalescomolaoxidacinola
corrosinpuedendaarelmolde,raznporlacualhayquetomarencuentaesteaspecto
debido a que los daos sufridos pueden contaminar el material en el proceso de
moldeado por inyeccin dando como consecuencia variaciones en el acabado de las
piezas.

*Resistenciaalacompresinyalaabrasin.Laabrasinprovocairregularidadesenlos
acabados superficiales de la pieza, el mejor mtodo para satisfacer los esfuerzos de
compresinyabrasinesmedianteunadurezaelevada.

Se comprende que los aceros no pueden presentar todas estas propiedades, por esta
razn es preciso tomar en cuenta las propiedades indispensables impuestas a su
aplicacin.

Estaspuedenestimarsesegnloscuatropuntosdevistasiguientes:

1.Tipo de la masa de moldeo a elaborar (Exigencias relativas a corrosin, abrasin,

conductibilidadtrmicayviscosidad).

2.Tipoymagnituddelesfuerzomecnicoprevisible(Tamaodelacavidad,presinde
inyeccin,variacionesdeformaenelmoldeo,presinresidualnecesaria).

3.Mtododeobtencindelvaciadodelbloque(Arranquedeviruta,estampadoenfro,
erosin).

4.Tratamientos trmicos necesarios, con sus correspondientes variaciones en sus

dimensiones.

31
De acuerdo con estas consideraciones, se proceder a la eleccin del acero apropiado
entrelagamaqueofrecetodoproveedor.

3.5.1 Tratamientostrmicosparaacer osdestinadosalaconstruccindemoldes.

Lostratamientostrmicosquerecibeenespecficolosacerosparamoldessedividenen:

Cementacin.
Temple.
Bonificacin.
Nitruracin.

Cementacin: La cementacin consiste en aumentar el contenido de carbono en la

superficie de las piezas de acero, rodendolas con un medio carburante y manteniendo
todo el conjunto durante un ciertotiempo a elevadas temperaturas. Despus de esto se
templanlaspiezasparaquequedenconmayordurezasuperficial.

Sepuedenemplearcementantesslidos,lquidosygaseosososcilandoladuracindela
cementacin de 6 a 10 horas cuando se utilizan cementantes slidos, de 1 a 6 horas
cuando se trata de sales o cementantes lquidos y de 1 hora a varios das utilizando
cementantesgaseosos.

Seempleanacerosaleadosysinaleacindebajocontenidodecarbono,generalmentede
0.08a0.25%decarbonoyexcepcionalmentealgunasvecessecementantambinaceros
hastade0.40%decarbono.

Laoperacinserealizageneralmenteatemperaturascomprendidasentre850y1000C,
siendolastemperaturasprximasa900Clasmsutilizadas,yenfriandoacontinuacin
enaceiteoagua.

32
Losacerosdecementacinrenencondicionesmuyfavorablesparalaconstruccinde
moldes,entrelaspropiedadesqueseobtienenconestetratamientoestn:

Durezasuperficial elevadahacequelosmoldesseanresistentesalaabrasin.
Aumentalatenacidadenlaresistenciaaesfuerzosbruscos(flexineimpacto).

Temple. El proceso de temple comprende un calentamiento, estabilizacin de la

temperatura,conformacindelaestructuradetemple(martensita)yunenfriamientoen
agua, aceite o aire y posteriormente un normalizado para buscar aliviar tensiones
internas.

Losmoldesfabricadosconacerostempladostienenunabuenaresistenciaalaabrasin,
comoconsecuenciadesuelevadadureza.Sinembargosonmssensiblesalaformacin
degrietas,yaladeformacindebidoasumenortenacidad.

Bonificacin.Labonificacinesunavariacindelrevenidoeinclusivellevaelmismo
objetivodelrevenido(aliviaresfuerzosinternos),ladiferenciaestenlatemperaturaen
queseaplicanalaspiezasporsometeraltratamientotrmico,elenfriamientoenestos
tratamientospuedeserenaguaoaceitesegnlacomposicinqumicadelacero.

Ambostratamientossonaplicadosdespusdelprimertemple.Paraunrevenidonormal
latemperaturaoscilaentre160a200Cmientrasqueparalabonificacin,losaceros
sonsometidosatemperaturassuperioresa500C,duranteesteprocesolamartensitase
descomponeencarburos,aellovaunidounareduccindeladurezaydelaresistencia
conunsimultneoaumentodelatenacidaddelosacerossometidosaestetratamiento.

Nitrurado. Fundamentalmente puede nitrurarse todos los aceros cuyos aditivos de

aleacinformennitruros.

33
Estos aditivos de aleacin son el cromo, molibdeno y vanadio, si los aceros contienen
estos aditivos se someten a un recocido en bao salino a base de cianatocianuro a
temperaturas situadas entre 500 y 580 C, o bien entre 350 y 580 C para la
ionitruracinqueseproduceporunadifusindenitrgenoenlasuperficiedelmolde,en
esteprocesolosaditivosdealeacinformannitruros.

Los aceros nitrurados pueden mecanizarse por arranque de viruta. Su especial ventaja
consisteenquetraseltratamientotrmicoseobtienenmoldessintensionesinternas,de
grantenacidad,conelevadaresistenciasuperficialyresistenciaalacorrosin mejorada.

Enlatabla3.1seregistranloscincogruposdeacerosmscomunesparalaconstruccin
de moldes, as como una equivalente en AISI (Instituto Americano del Hierro y el
Acero)ysuanlisisqumicoestructural.

Tabla3.1.Acerosmscomunes.

34
Enlatabla3.2sepresentanlasprincipalesaplicacionesdelosacerosparamoldes.

Tabla3.2.Aplicacionesdelosaceros.

35
3.5.2Recubrimientosgalvnicosparamoldes.

Galvanizado.Consisteenformarunacapatenuedecincsobrelasuperficiedelmaterial,
stesesumergeenunbaodecincfundidooselesometeadeposicinelectroltica.

Cromado.Elcromadodurosirvepararecuperarpiezasgastadas,estosehacedndoles
unas dimensiones mayores, para cubrir la cara de desprendimiento de las herramientas
de corte, y reducir as el rozamiento y el desgaste, as como aportar resistencia a la
corrosin.

Los revestimientos de cromado duro se aplican directamente y acostumbran ser ms

gruesos que los de cromado normal generalmente de 0.07 a 0.25 mm. Se utilizan
espesoresmayoresenartculosespecialescomocamisasdecilindrodemotorDiesel,los
cualespuedenllegaraserhastade0.75mm.,lasdurezasdeloscromadodurososcilan
entre66y70Rc.

Niquelado. El niquelado consigue espesores de revestimientos uniformes en formas

incluso moderadamente complejas, por lo tanto el niquelado es bueno para la
metalizacin qumica. La metalizacin qumica se lleva a cabo por reduccin auto
catalticadelIonmetlicodelmetaldelrevestimientoenunasolucinacuosa,enlacual
la pieza acta de catalizador. En el caso del niquelado qumico, de reductor acta
hipofosfitodesodio,reduciendolassalesdelnquelanquelmetlicoeincidentalmente,
produciendo una pequea cantidad de fsforo, de modo que el material resultante sea
unasolucinslidadefsforo(alrededordel8%)ennquel.

36
3.6PLSTICOS.

Muchosdelossectoresdelavidadiariapresidendelusodelosplsticos,porlocualla
importanciadeestos.Reflejndoseenlosndicesdecrecimientomantenidoaoconao
superando otras actividades y materiales. La industria del plstico en Mxico es la de
mayor interaccin. Los plsticos sustituyen materiales tales como el vidrio, madera y
metalesenlaconstruccinysehacenmuchosartculostiles,incluyendorevestimientos
yfilamentosparatejidos.

3.6.1Definicin.

El trmino plstico es aplicable a todos los materiales que puedan ser moldeados o
modelados. En el transcurso del tiempo ha cambiado su significado, hasta tocar el
extensogrupodelosmaterialesorgnicossintticos,loscualessehacenplsticosporla
aplicacindecaloroporsercapacesdeformarsebajopresin.

3.6.2Clasificacindelosplsticos.

Los plsticos se clasifican por su estructura en simples y complejos. Los materiales

simples son: vidrio orgnico (acrlica), litopo, resit, poliestireno. Los materiales
complejossecomponendevariaspartesconstituyentes:sustanciasaglutinantes,rellenos
enformadedistintosaditivos,plastificantes,lubricantes,estabilizadoresocatalizadores
ymateriascolorantes.

Plsticos termofijos. Como lo mencionamos anteriormente atodos los plsticos se les

puededarformapormediodelcalentamiento,dedondeprovieneelprefijo termo.Hay
dostiposdeplsticoyson:

37
*Termoplsticos. Una de sus caractersticas ms sobresalientes es que despus de ser
calentados,sepuedenrecalentar,yloscualessepuedenllevaraadoptarnuevasformas
sinvariarmuchosuspropiedades.

*Termofijos.stossolopuedensercalentadosunasolavezyaquealserendurecidosse
quedan de manera permanente. El calentamiento posterior solo rompe los ligamentos
cruzados de la cadena polimrica. Estos tambin se pueden endurecer por la
combinacindelquidosenproporcionesdefinidas.Losdesechosdeestosnopuedenser
nuevamenteprocesadosperopuedenyson,enalgunoscasosutilizadosparaotrotipode
actividad,comoporejemplo:

Paraautomviles(enlostableros).
Rellenooagregadoenelconcreto.

Los plsticos tienen diversas caractersticas generales en comn. Estn entre los
materiales ingenieriles de peso ms ligero. Todos son materiales relativamente buenos
comoaislantestrmicos,yaquetienenunaconductividadtrmicarelativamentebaja, y
casitodoslosplsticossonbuenosaislanteselctricos.

3.6.3Tiposdeplsticosutilizadoseninyeccin.

Comodities: son los plsticos ms comnmente utilizados, principalmente en los

mercadosdelenvaseyelconsumo.Suspropiedadessonadecuadasalusoyalprecio,es
de un nivel moderado. En este grupo se incluyen los polietilenos (PE), polipropilenos
(PP),poliestirenos(PS),policlorurodevinilo(PVC)ypolietilenteraftalato(PET).

Termofijos: es un grupo de plsticos intermedio en consumo, que se caracteriza por

requerir de alta creatividad para el diseo de productos, principalmente en aspectos de
apariencia, color y forma. Aqu se incluye a los plsticos como las resinas polister,
fenlicas,epxicas,poliuretanosysiliconas.

38
Tcnicos o de ingeniera: son aquellos plsticos que presentan un alto desempeo y
funcionalidadconunexcelenteconjuntodepropiedadesmecnicas,trmicas,qumicas,
etc adems de que son caros. Incluye al acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), nylon,
Policarbonato(PC),Polimetilmetaacrilato(PMMA).

Otros:incluyeaciertospolmerosquedebidoasuspropiedadessingularesyvolmenes
deconsumonopuedenagruparseenningunodelosgruposanteriores.

3.6.4Segmentacinpormercado.

Envase y empaque: Es el sector del mercado ms importante ocupando el 37% del

consumodeplsticosyconunatendenciaacrecerprincipalmenteenproductossoplados
paralaindustriadealimentos,farmacuticosycosmticos.

Construccin: Dentro de las aplicaciones de los plsticos dentro de este sector

productivo son: Tuberas, tanques, domos, pisos, puertas, perfiles para estructura,
enrejados,cercas,ventanas,alfombras,etc.

Muebles: Dentro de este sector productivo se clasifican los artculos como sillas,
sillones,lmparas,colchones,persianas,etc.

Industrial: En este plano de la industria se incluyen principalmente parte para

maquinariadetodotipo,engranajes,bujas,contenedores,herramientas,etc.

Transportacin: En este sector se encuentran automviles, camiones, autobuses,

motocicletasetc.

Mdico:EselsectordemsfuturoenMxico,yaqueserequieredeunagrancantidad
depiezasinyectadasqueseutilizanporlaseguridad.

39
Elctrico: Es un sector altamente demandante de los plsticos comodities, siendo el
PVC,PPyPElosmsutilizados,ademsdeloscomodities,losplsticosdeingeniera
sonutilizadosdebidoaquetienenexcelentespropiedadesaislantesyporlocualseusan
pararecubriralambreycable,parafabricarresistencias,contactores,etc.

3.6.5Empr esasdetransfor macindeplstico.

PROCESOCANTIDAD(%).

INYECCIN 33
EXTRUSIN 23
SOPLADO 13
TERMOFORMADO 13

3.6.6Tendenciasdelmoldeoporinyeccin.

Se han desarrollado grandes avances tecnolgicos en el campo de la maquinaria de

inyeccinsobresaliendolosiguiente:

AMPLIODESARROLLODEMQUINASELECTRNICAS
AUTOMATIZACINTOTAL
MEJORASENELEQUIPOPERIFRICO
TECNOLOGASDEINYECCINCONGAS.

3.6.7 Propiedadesdelosplsticosutilizadospar aelprocesodeinyeccin.

1.POCO PESO: Casi todos tienen una densidad de 1,1 a 1,6 frente a 1.75
aproximadamente.Sonpues,losmaterialesindustrialesmsligeros.

40
2.RESISTENCIA A LA CORROSIN: Numerosos plsticos se portan bien en
ambientesadversosycorrosivos.

3.RESISTENCIA ELCTRICA:Seempleanprincipalmentecomoaisladores.

4.BAJACONDUCTIVIDADTRMICA:Sonaislantestrmicosrelativamentebuenos.

5.AMPLIA GAMA DE COLORES, TRANSPARENTES U OPACOS: Una gran

cantidaddeellosposeenunagamadecolorescasiilimitadayel coloresmasivo,nosolo
superficial.

6.ACABADO SUPERFICIAL: En los mismos procesos que transforman la materia

primaensuformafinalpuedenobtenerseexcelentesacabadossuperficialesesdecir,sin
operacionesadicionales.

7.CONFORMABILIDAD: Es frecuente que puedan obtenerse objetos de plstico en

una operacin nica (desde materia prima hasta forma final) mediante procesos como
fusin,extrusinomoldeo.

8.COMPARATIVAMENTE UNA GRAN CANTIDAD DE ELLOS POSEEN UNA

GAMA DE COLORES CASI ILIMITADA Y EL COLOR ES MASIVO, NO SOLO
SUPERFICIAL:Enlosmismosprocesosquetransformanlamateriaprimaensuforma
final pueden obtenerse excelentes acabados superficiales, es decir, sin operaciones
adicionales es frecuente que puedan obtenerse objetos de plstico en una operacin
nica(desdemateriaprimahastaformafinal)medianteprocesoscomofusin,extrusin
omoldeo.

41
9.COMPARATIVAMENTE TIENE BAJO COSTO A RELACIN CON LOS
METALES:Laspropiedadesdelosplsticossonmuypositivas,perolasnegativasestn
relacionadasconsuscaractersticasmecnicas,puesladeningunodeellosseacercaala
delosmetalesindustriales.Laresistenciaalchoquedelamayoraesbaja,sinembargo
porsuescasopesotienenunarelacinderesistencia/pesobastantebuena,aunquepesea
eso y en su conjunto, no son adecuados para aplicaciones que requieran una gran
resistenciamecnica,salvoqueserefuercenconotrosmateriales.

3.6.8Estructura.

La mayora de los plsticos estn constituidos por hidrocarburos del tipo llamado
parafinas, en los que el carbono y el hidrgeno se combinan segn su relacin.
Tericamente, estos hidrocarburos pueden enlazarse indefinidamente unos con otros
paraformarmolculasmuylargas.

Los enlaces entre los tomos los forman parejas sencillas de electrones covalentes, y
dadoquenohayposibilidaddequeseaadanmstomosalacadena,porlomismo,
stassonsaturadas.

Elhidrgenoyelcarbonopueden,asmismo,formarunamolculaunindoseentreellos
medianteparejasdoblesde enlacescovalentes,son molculasque notienenel nmero
dehidrgenomximoposible,porlotantoestasson insaturadas.Sonmuy importantes
para la polimerizacin (o unin de muchas), molculas ms pequeas para construir
otras mayores formadas por los mismos constituyentes. Los compuestos orgnicos, de
cadatomodecarbonoestrodeadodecuatroparejasdeelectronesycadaunadeestas
estcompartidaconjuntamenteporcadatomodehidrgeno.

42
3.6.9Ventajasydesventajas.

Enlaindustrialosplsticossonunosdelosmsutilizadosporsusbajoscostos,yenlos
ltimos aos han desplazado a otros como el vidrio, madera y metales en la
construccin.

Algunasventajasdelplsticoson:

1.Sucostodeadquisicinestpordebajodeotrosmateriales.
2.Requierendemenortemperaturaparasufusin.
3.Tienenunagranligereza.
4.Tienenresistenciaelctrica.
5.Poseenunaampliagamadecolores.
6.Selespuededarunexcelenteacabadosuperficial.
7.Lamayorasonreciclables.
8.Algunossonaislantestrmicos.
9.Puedensermoldeadosomodeladosconmayorfacilidadquelosmetales.

Algunasdelasdesventajasson:

1.Tienenunabajaresistenciaalimpacto.
2.No son adecuados para aplicaciones en donde se requiera una gran resistencia
mecnica.
3.Secontaminanfcilmente.
4.Algunosnosonreciclables.
5.Algunossontxicos,porloquenoserecomiendanparacontenedoresdealimentos.
6.Necesitan reforzarse con otros materiales para tener una gran resistencia mecnica,
porlocualseincrementasucosto.

43
3.7 ERRORES QUE SE COMETEN EN EL MOLDEO CON MQUINAS
INYECTORAS.

Son numerosas las faltas que se cometen en la operacin del moldeo por inyeccin,
debidas,enalgunoscasos,aparticularidadesdelapropiamquina,aerroresdecriterio
humanoyadeficienciasdelmolde.

Moldesinsuficientementellenados:Cuandounamquinaespuestaenmovimiento,la
insuficiente carga del molde puede obedecer a que el material est deficientemente
calentadooqueelmoldeestefro.

Las cavidades del molde producen rebabas: Cuando esto ocurre en las piezas
moldeadas, el problema de acabado puede resultar costoso. Esta dificultad quedar
atenuadamedianteunaconvenienteconvencindelmolde.

Marcas en la superficie de las piezas moldeadas, debidas a la contraccin: Un

defectocomnenlainyeccindeplsticosloconstituyenlasmarcassuperficialesenlas
piezas debidas a la contraccin o depresin, son por la contraccin volumtrica que
experimentael materialdurantesuprocesodeenfriamiento.Cuandolapartecentralde
lassecciones moldeadasseenfra lentamente,elmaterialde lasuperficie mantendrsu
forma,loqueprovocarquelamasainternaacudaalasparedesqueenfran,creandoun
vaci interno,oms frecuentemente,laparedexperimentauncolapsolocalal moverse
haciaelcentroparacompensarelencogimientovolumtricointerno.

Huellas de flujo en la super ficie: Las piezas moldeadas pueden presentar marcas de
flujodebidasamuchascausas.Unamarcadeflujoesunamanifestacinvisibledelpaso
delfluidoporelmaterialalatravesarelmolde,sibienenciertoscasos,particularmente
tratndose de mezclas moteadas, ello no es objetable, sino que ms bien favorece la
presentacin,enotrospuedeimputarsedirectamenteaimpurezasenlaprimeramateria,
quetiendenaconcentrarseenlasuperficie.

44
Marcas de soldadura: ste tipo de marcas pueden reducirse sensiblemente en el
moldeo por inyeccin, porque representan una lnea discontinua en la estructura del
plstico,imputableaunafallamecnicaounafalladefluidezdelmaterial.Lamarcade
soldaduraesdehechounamarcadeflujomuypronunciada,debida,sinembargo,aotras
causasquenosonlahumedadni las impurezasdelos materiales.Puestoquelospasos
delfluidoestndivididosenelmolde,puedenserincapacesdeunacompletainteraccin
cuandoseencuentrannuevamente,debidoaquelatemperaturahayabajado.

Cavidades internas y huecos: Los defectos en las piezas moldeadas por inyeccin,
gruesas y transparentes, como mangos de cepillos y otras, los constituyen los huecos
internos o perfiles, generalmente de 12 cm o ms. Estos defectos pueden aparecer al
momento de la expulsin de las piezas del molde o una vez que se han enfriado en el
exterior.Seguramentetambinsurgirnenmuchaspiezasmoldeadasopacas,sinquese
sospeche su existencia. Para eliminar este inconveniente, el moldeador debe procurar
obtener una produccin rpida. Las cavidades tienen lugar en la parte central de las
partes gruesas, que son ms lentas de enfriarse, y en cuanto aparece la inevitable
contraccinvolumtrica,labasedelmaterialsemueveenladireccindelasparedesque
enfranprimeramente.

Marcas de quemadura en los extremos de las piezas moldeadas:Enel moldeopor

inyeccinsepresentanestaclasedemarcasenlosextremosdelaspiezasmsapartados
de las compuertas. Si de momento pueden atribuirse a la descomposicin de material
procedentedelacmaraplastificadora,lospuntoschamuscadospuedenserdebidoala
rpidacompresinadiabticadelaireenelmoldealmomentodeinyectarseelmaterial.
Recurdesequeelllenadodelascavidadespuedeefectuarseenalgunoscasosenmenos
deun segundo,yque sedesarrollaconsiderable cantidaddecaloren lacompresinde
aire,sinoexisteescapealguno.

45
Grietas: La aparicin de lneas finas o grietas en la superficie de los artculos
moldeados con termoplsticos se presenta con frecuencia en secciones que han sido
inyectadas o en perfiles. A veces estas marcas no aparecen momentneamente, sino al
cabo de un tiempo. Reflejan la presencia de tensiones superficiales en el material,
debidasengranparte,atensionesinternascreadasdurantelaoperacindemoldeo.Los
disolventes como los que se usan para soldar, pueden ser la causa de esas marcas, o
quizselmtododecierreseael responsabledelatensin.

Abollamientoodefor macin:Elabollamientoodeformacindelaspiezasmoldeadas
difcilmentepuedeatribuirsealamquinainyectora,sinomsbienalaconstruccindel
molde. La rpida accin refrigerante necesaria para una buena produccin pueda
provocartensionesinternas.Esfcilobservarlocalentandocualquierpiezamoldeadade
termoplstico, por encima de su temperatura crtica y esperar el resultado. Ello
demuestratambin la razn por la cual los termoplsticos se trabajan eficientemente a
temperaturas inferiores a su calor crtico ASTM (Sociedad Americana de Materiales y
Pruebas).

Fijacin del molde: Las piezas moldeadas de termoplsticos deberan adherirse

preferentementealamitadmvildelplatoyserexpulsadasdedichamitaddelmoldea
sudebidotiempo,sipermanecenenlaparteindebidadelmolde,onosalen,lospernos
puedenatravesarelmaterial.Esporesotenerencuentaellugarylafijacincorrectadel
molde.

Las faltas que surgen en el moldeo por inyeccin son varias. A menudo el moldeador
deber llegar a una frmula de compromiso antes de tratar de establecer una accin
absoluta.Si losplsticos ysus limitacionesseconocenporanticipado,laaplicacinde
las medidas correctivas necesarias no presenta dificultades insuperables. Las muchas y
buenascondicionesdelosplsticossuperanlasdificultades.Elmoldeadoryeldiseador
demoldes,porigual,puedenatribuirconxitoalaadaptacindelosplsticos.

46
3.8TROUBLESHOOTINGENELPROCESODEMOLDEO.

3.8.1 Ajustesdelciclodemoldeo.

Inyeccin.

Lainyeccindelaresinasedebecontrolarpormediodelavelocidadylaposicin.

Losajustesdepresinydelrelojdebenserlosuficientementealtoscomoparapermitir
elcontroldelavelocidadylaposicin.

Transferirapresindesostenimientocuandolapiezaestaproximadamente95%llena.

Los perfiles de velocidad de inyeccin pueden reducir al mnimo la posibilidad de

marcasdequemadurasy otrosdefectosdelaspiezas.

Empacadoysostenimiento.(Presindelasegundaetapa)

Elempacadoysostenimientoestncontroladosporlosajustesdelapresinydelreloj.

La presin de empacado y sostenimiento representa por lo general la mitad de la

presindeinyeccinenlaposicindetransferencia.

La presin de empacado y sostenimiento puede aumentarseo disminuirse para evitar

lasrebabasylasinyeccionescortas.

La presin de empacado y sostenimiento debe aplicarse hasta que el punto de

inyeccinsecongele.

47
Eltiempodecongelamientodelpuntodeinyeccinsepuededeterminarpormediodel
tiempomnimoqueserequiereparalograrelpesomximodelapieza.

Silapresindeempacadoysostenimientoseretiraantesdequeelpuntodeinyeccin
secongele,esposiblequelapiezapresenteunencogimientoregularuondulaciones.

Enfriamiento.

El tiempo de enfriamiento debe ser justamente suficiente para recuperar el husillo y

expulsarlapiezasinquepresentedeformacincausadaporlospernosexpulsores.

Sepuedeutilizarunademoradelhusillopara igualar larecuperacindelextremodel

husilloconlaaperturadelmolde.

Purgadoyapagadodelamquina.

El purgado es el proceso de reemplazar la resina del barril con otra resina que
normalmentetienemayorestabilidadtrmica.Elpurgadoesnecesarioparaelapagadoy
arranque rutinario de la mquina de moldeo. El purgado tambin se puede hacer para
limpiarelmaterialdegradadoqueencuentraenelbarrilyelhusillo.

Elpolietilenodealtadensidad(HDPE)conunavelocidaddelflujodefusindemenos
de1g/10min.EsefectivoparapurgarlaresinaAMODEL.

Durante la operacin normal, se recomienda purgar al ocurrir alguna alteracin en el

proceso:

Sielciclodemoldeoseinterrumpedurantecincoanueveminutos,sedebepurgarel
barrilconalmenostresinyecciones.

48
 Si el ciclo de moldeo se interrumpe durante diez minutos o ms, se elimina por
completolaresinadelamquinapurgandoadecuadamente.

En los casos en que la mquina est apagada durante perodos ms extensos, el

procedimientoestndarparapurgarlaresinaes:

Cerrarlaalimentacinderesinaenlagargantadelatolva.

Retirar el transportador del barril del buje de la corredera, incrementar la ventilacin

localeinstalarunabarreradepurgado.

Purgar el husillo hasta que se vace toda la resina del barril y reducir los ajustes del
calentadordelbarril(temperaturadelasresistencias.)

49
 CAPTULOIV
DESARROLLODEL
PROYECTO

50
4.1INTRODUCCIN.

AlanalizarlasnecesidadesdelaempresaLaboratoriosClinic,serealizunproyectoel
cualtienepornombre:

Problemasysolucionesenelprocesodemoldeoporinyeccin.

Este documento est diseado para toda persona que pretenda de alguna manera
relacionarseconelprocesodemoldeoporinyeccin,elpresentepuedeserunaguamuy
importante, ya que, se analizan aspectos que deben ser tomados en cuenta por
ajustadoresypersonaldemantenimientoparaunbuenfuncionamientodelamquina y
unresultadosatisfactoriodelprocesodemoldeado.

Enestecaptuloquedarnespecificadaslasactividadesqueserealizarondurantetodoel
periodo de estada, las reas que se pudieron conocer y experiencias que se obtienen
cuandounotienelaoportunidaddeponerenprcticasuconocimiento.

Semuestrauncronogramadeactividadesenelcualsepuedeverentiemporeallosdas
utilizados para realizar cada una de las actividades, adems de la explicacin de cada
unadeellas.

4.2CRONOGRAMADEACTIVIDADES.

Acontinuacinsemencionan lasactividades msimportantesqueserealizarondentro

delaempresaLaboratoriosClinicparaquefueraposibleeldesarrollodeesteproyecto:

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 MES Mayo Junio Julio Agosto
ACTIVIDADES
SEMANA 1234 1234 1234 1234

1.Recopilacinde
informacin.

2.Anlisisdelainformacin.

3.Anlisisdelaspartes
principalesdelamquina.

4.Anlisisdeelementos
elctricosyelectrnicosdela
mquina.

5.Asesoraparalapuestaen
marchadelamquina.

6.Problemasysoluciones
presentadasenelprocesode
inyeccinduranteelperiodo
deestada.

7.Otrasactividades.

Acontinuacinsedescribenlospuntosanteriormentemencionadosparaeldesarrollodel
proyecto.

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1.Recopilacindeinformacin:

sta fue un actividad muy importante para el desarrollo del proyecto, principalmente
porque se buscaba realizar un documento que hablara exclusivamente del proceso de
moldeo por inyeccin, ya que como se sabe existen varios mtodos para realizar el
procesodemoldeado,esporeso,quesebusclaasesoradepersonasquehandedicado
granpartedesuvidaenestaactividad,esmuyimportantetenerunacercamientodirecto
conpersonasexperimentadas,unosepuededarcuentadeformarpidaquelaprcticaes
importante para la realizacin de un proyecto con el cual se busca ser una gua que
ayudeaencontrarunasolucinaun problemaenespecfico.

Se pretende incluir informacin bsica del proceso de moldeo por inyeccin que sea
fcildecomprenderysobretodoquepuedaseraplicadaparauntrabajoexitoso.

Dentrodelarecopilacindelainformacinsebuscasesora conlosproveedoresdelas
resinas que son utilizadas dentro de la empresa Laboratorios Clinic, se consiguieron
manuales,catlogosyfolletosquehablanprincipalmentedelaspropiedadesconlasque
cuentan y estn formuladas las distintas resinas plsticas, adems se nos proporciona
unaideasobreelgradocorrectodelaresinaquedebeserutilizadaparaciertopropsito
dependiendodelasespecificacionesyaplicacionesdelaspiezasmoldeadas.

2.Anlisisdelainfor macin:

Esmuyimportanteelanlisisdelainformacin,yaqueunapersonadifcilmentepodr
operar una mquina sin el mnimo conocimiento y aprendizaje de conceptos bsicos
utilizadosenelprocesodemoldeado.

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Durante esta segunda etapa del desarrollo del proyecto toda la informacin
anteriormenterecavadafueanalizadayseescogierondiversostemasrelacionadosconel
proceso, para que las personas que acudan a este documento encuentren informacin
clarayconcisa.Todoproveedorproporcionaalasempresasfolletosycatlogosenlos
cualesseespecificanlosdiversosproblemasquesepuedenpresentardentrodelproceso
demoldeoporinyeccinalmanejarlagranvariedadderesinasqueellosofrecen.

Con esto se proporciona una orientacin para minimizar al mximo los errores que
puedanpresentarseconlamanipulacindelosmateriales,todoproveedordebepresentar
los problemas a los que son expuestos los ajustadores al momento de trabajar sus
resinasdebidoalaspropiedadesconlasquesonelaboradascadaunadeellas.

Cabesealarquenotodoslosproblemasysolucionesespecificadasporlosproveedores
se pueden presentar dentro del proceso, por tal motivo todo ajustador debe conocer la
formaconvenienteenlaquedebeajustarlascondicionesdetrabajo,tantodelamquina
como para los distintos materiales, (por ejemplo, temperaturas a las que debe ser
procesadoelmaterial,tiempodesecadoopresecadoyporsupuestolascondicionescon
lasquedebeoperarcadaresina,yaquealgunassetrabajanbajocondicionesespeciales
debidoasuspropiedadespuedengenerargases,locuallashacesumamenteexplosivas
al concentrarse una gran cantidad de ste en el barril extrusor, o se pueden degradar
fcilmenteocasionandoproblemasposterioresquegeneranprdidasdetiempoydinero.

3.Anlisisdelaspartesprincipalesdelamquina.

Aunque toda esta informacin se conoci das anteriores de una forma terica, fue
convenienteconocerlaspartesprincipalesqueconforman la mquina inyectoradeuna
formafsica,durantelarealizacindeestaactividadsepudieronconoceryanalizarlas
distintasformasdeoperarestaspartes:

54
Unidaddeinyeccin:Enloquecomprendealaunidaddeinyeccinseconocilaforma
en la que se desplaza (adelante y atrs). sta unidad est compuesta por cilindros
hidrulicosquesonlosqueprovocandichosmovimientos,uncanpordondefluyeel
material con la ayuda de un tornillo el cual est acoplado a un motor que una vez
accionado genera la carga de material para que ste entre a ser plastificado, el can
generalaplastificacinyaqueestcubiertoporresistenciasquesoncapacesdegenerar
altastemperaturas,suficientesparaqueelmaterialfluyasinningnproblemaparaser
inyectado en las cavidades del molde. En la figura 4.1 se puede ver la unidad de
inyeccinysuspartesprincipales.

Figura4.1.Unidaddeinyeccin

La platina mvil: Es una parte muy importante de la mquina, se pudo ver la

importanciadeun buenajusteporunasimplerazn,todoslos moldesestn fabricados
de aceros que al ser sometidos a presiones y velocidades altas sin ninguna proteccin
puedenllegaradeformarsedetalmaneraquelapersonaencargadadehacerestosajustes
debeconocerlasetapasdecierredemoldeyajustarlasdeformaconveniente.

55
Laplatinafija:Sunicafuncinessoportarunapartedelmolde,lacualpermanecesin
movimientodurantetodoelprocesodeinyeccin.
Ensfuerondemasiadaslaspartesquesepudieronconocerdeformafsica,elanlisis
de estas partes est detallado en captulos anteriores. En la figura 4.2 se muestra la
platinamvilylaplatinafijadeunamquinadeinyeccin.

Figura4.2.Platinamvilyplatinafija.

4.Anlisisdeelementoselctricosyelectrnicosdelamquina:

Al analizarestoselementos,ademsdeconocercmoescontroladotodoelprocesopor
medio de tarjetas electrnicas, se pudo ver una de las tantas aplicaciones que pueden
tenerestoselementos,paralacomprensindelafuncinquerealizandentrodelcontrol
es necesario tener el conocimiento de lo que significan, cmo manipularlos y cmo
medirlos,estollevaraunanlisisdelcualsepuedesacarelmayorprovechoposible.

5.Asesoraparalapuestaenmarchadelamquina.

Duranteelperododeestada serecibiunacapacitacinenlaqueseexplicolaforma
de operar la mquina para la puesta en marcha, es muy importante recibir estetipo de
informacinparaevitardaosenelequipoyparaagilizarelproceso.

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Aunquetodaslasmquinastrabajanbajoelmismoprincipiodeoperacin,esimportante
lafamiliarizacinconcadaunadelasmarcasqueofrecenestosequiposyaquecomose
pudo ver, la interfaz ya sea en los tableros y en pantallas para la manipulacin de la
mquinallegaavariaryesahdondesepresentanlosproblemas,principalmenteporque
eloperadorllegaaespecializarseenalgnmodelo,locualesunerroryaquealtratarde
manipularunamquinadedistinta marcatieneproblemaspara identificarcadaunade
suselementosdebidoal diseodesta.

6. Problemas y soluciones presentadas en el proceso de inyeccin durante el

periododeestada.

Aunqueenelcaptulotressehablsobrelosproblemasylassoluciones quesepueden
presentardentrodelprocesodeinyeccin,esnecesariohacerunacomparacinentrelo
quepuedenafirmar losproveedoresdelosmaterialescontraloquerealmentesepuede
verycomprobardentrodelaempresadeformaprctica.

Despus de estudiar y analizar los posibles problemas que se presentan dentro del
moldeo por inyeccin, se opt por el anlisis de los ms comunes que son los que se
pudieronpresentarduranteelperiododeestada.

Piezasquebradizas:Paraesteproblemaexistentresfactoresaanalizar:
*Resinahmeda.
*Resinafra.
*Degradacin.
Marcasdequemadura.
Marcasdeexpulsor.
Rebaba.
Marcasdeflujo.
Piezaspegadas.
Inyeccionescortas.

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Para eliminar estos problemas es necesario el ajuste de los distintos parmetros que
intervienenenelprocesocomoloson:presionesdeinyeccin,velocidaddeinyeccin,
sostenimiento,venteodelmolde,contrapresin,temperaturasetc.

Comosehamencionadolosproveedoresycompaasqueestndedicadasaldesarrollo
deresinasparaelmoldeoporinyeccinproporcionanguasquefacilitanelajustedelas
condicionesdetrabajodelamquinayelmaterialutilizado,sepresentanlistadosdelos
posibles problemas y soluciones. Aunque no todas las recomendaciones son utilizadas
paraerradicarlosproblemas,noquieredecirquenoseannecesarias.

Sepudieroncomprobarlasafirmacioneshechasporlasdiversascompaasenrelacin
asusproductos,yaquesepudocomprobardeformaprcticaalestarajustandocadauna
delosparmetrosindicadosaleliminarunproblemaenespecfico.

Es recomendable el uso de estos manuales y folletos que son aportados por personas
dedicadas al desarrollo de tcnicas de moldeo por inyeccin, ya que son personas que
conocen muy bien el proceso, adems que se puede comprobar la veracidad de la
informacinquesepresenta.

La tabla 4.1 es una herramienta clave de posibles soluciones para un problema en

especfico,todala informacinpresentadasepudoexaminarde formaprcticadurante
elperiododeestada.

7. Otrasactividades.

Duranteelperiododeestadasetuvoquerealizarotraactividadquenocorrespondaal
titulo del proyecto pero que tambin dej un gran aprendizaje ya que se pudieron
reforzarlosconocimientosdeelectrnicayneumtica,setuvolaoportunidaddeconocer
elreadeinterdental,lacualcuentacondostiposdeequiposquefabricanloscepillos.

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Estossonlosdostiposdeequiposparafabricarcepillosenelreadeinterdental.

Trenzadoradealambreconalimentacindenylonpormediodemazosdecerdas.
Trenzadoradealambreconalimentacindenylonpormediodecarretes.

Los dos equipos tienen el mismo principio de operacin y son bsicamente iguales, la
diferenciaprincipalradicaen laalimentacindel nylondestos,yaque,enun modelo
demquinalaalimentacindelnylonsehacepormediodemazosalgomuysimilarala
formaenquesealimentanlascerdasenencerdado.Enotromodelodemquinaelnylon
sealimentaporcarretesyatravsdeunaseriedeguasqueayudanalaconduccindel
mismo.

Aunqueesunprocesomuysimplesenecesitadelconocimientobsicodelaelectrnica
yneumticaconlocualsepuedeaseguraruntrabajoexitosoenestarea.

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CONCLUSIONES.

Sonvarias lasexperienciasobtenidasconeldesarrollodeesteproyecto,el moldeopor

inyeccinesunreadelacualnosetenaelmnimoconocimiento,afortunadamentese
tuvo esa oportunidad de conocer y poder desarrollarse de una forma satisfactoria en
beneficiodelaempresayporsupuestodelpropioalumno.

Cabe sealar que sta es un rea muy completa en donde se debe aplicar varias
especialidadescomolaelectricidad,electrnica,neumtica,hidrulicaetc.,esteproceso
es muy extenso ya que existen infinidad de empresas que se dedican al moldeo de
plsticoporlocualtambinesunadelasmscompetidas.

Conesteproyectoseesperaquelaempresaseveabeneficiadaprincipalmenteporquese
abrirn las posibilidades para el personal de conocer tcnicamente el proceso de
inyeccin,comosehapodidocomprobarenestedocumentoseplasmaronconceptosy
definiciones que son aplicados en cualquier empresa que se dedica al moldeo del
plstico.

Los beneficios para la Universidad son muchos ya que a travs de la estada se ve

reflejadalacalidaddelaeducacinqueenstaseimparte,porsupuestosielalumnoas
latomadeunamaneraresponsable.

Comoconsejopara losalumnosde lasprximas generacioneses importantequetraten

de aprovechar al mximo su paso por la Universidad, ya que ser algo que vern
recompensadoenunfuturo.

60
BIBLIOGRAFAS.

CarchiPessani,Franco
Moldesymquinasdeinyeccinparalatransformacindeplsticos.
Ed.McGrawHill.2 edicin.Mxico.

A.Harper,Charles
Manualdeplsticos.
Ed.McGrawHill.1edicin.Mxico.

Delmonte,John.
Moldeodeplsticos.
Ed.McGrawHill.2edicin.Mxico.

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