TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE LOS MOCHIS

INGENIERA ELECTROMECNICA

Materiales metlicos

Autor:

Soto Castro Luis Antonio

Marzo 2017
NDICE
OBJETIVO.
INTRODUCCIN.

DESARROLLO...................................................................................................... 5
Conceptos.......................................................................................................... 5
Diagrama de fase isomorfo: FE - C (HIERRO CARBON)........................................7
Tipos de aceros en el diagrama.........................................................................7
Clasificacin de los aceros................................................................................... 8
Clasificacin De Los Hierros................................................................................. 9
Caractersticas de los diferentes materiales no ferrosos y de sus aleaciones...............9
Metales no Ferrosos......................................................................................... 9
CONCLUSIN
REFERENCIAS
OBJETIVO.
Investigar y analizar de manera concisa los prrafos del 1 al 6 para as tener un
conocimiento completo de los temas tratados ah, con esto cumplir de manera
completa con la rbrica plateada para este reporte.
INTRODUCCIN.
Dentro de este reporte se encontrar la investigacin y anlisis de lo que son los
temas a tratar durante la unidad de los cuales con algunos o la mayora ya se
trabajaron, donde, obtuvimos cierto conocimiento y a partir de ah se desglosara
est reporte tratando de explicar la manera en que son comprendidos.
Partiendo de conceptos bsicos referentes a los que es el tema central materiales
metlicos como por ejemplo definir lo que es aleacin, solucin solidad, entre
otros ms, ser el rumbo que toma el reporte, hasta llegar analizar diagramas y
clasificar los diferentes materiales metlicos aceros y hierros.
Una vez haber cubierto todos los temas se plante una conclusin de manera
breve donde se intercalan todos los temas para dar fin a el reporte.
DESARROLLO.
Conceptos.

Como lo estuvimos estudiando la unidad pasada los materiales poseen

propiedades muy caractersticas de cada uno y algunas caractersticas de los
materiales metlicos si recordamos era su dureza lo cual ya conocemos lo que
es, tambin tenaces o elsticos lo cuales lo hacen un gran material para trabajar
como en la antigedad que fabricaban herramientas para luchar o emplear en
trabajos de campo, etc., a lo que quiero llegar es que trabajan el metal fundiendo y
modificndolo de su naturaleza habitual para hacerlo ms resistente y ampliar sus
caractersticas ya mencionadas para ello empleaban aleaciones pero no tenan
idea de lo que era una aleacin ni por que el material se haca ms duro o blando
dependiendo con que fuera la combinacin. Una aleacin se define como una
combinacin, de propiedades metlicas, que est compuesta de dos o ms
elementos, de los cuales, al menos uno es un metal. (Baza, 2015) de esta
manera las propiedades fsicas y qumicas del material se ven alteradas
dependiendo la combinacin dando origen a un nuevo metal, el cambio ms
notorio en una aleacin puede ser el color ya que se nota a grandes rasgos por
ejemplo el latn siendo cobre y cinc siendo materiales no ferrosos es una aleacin
con tonalidades peculiares, el latn toma una parte de cada uno de ellos y se
vuelve un metal brillante de un color oro es as como la aleacin fusiona dos
metales como lo dice la definicin tomando las propiedades de ambos.

Abordando otros de los conceptos, en los metales existen distintas fases cuando
estos son participes en una aleacin ya que pasan de un estado de la material otro
de solido a liquido o lquido a slido y debido a que los metales de la aleacin
presentan propiedades un poco distintas siendo an ambos metales pueden ser
distintos su resistencia a la temperatura, hablamos de su punto de fusin donde
uno de ellos tiene el punto de fusin ms elevado y dependiendo la temperatura
ser la fase del material, por lo que, una fase se define como una porcin de
microestructura homognea desde el punto de vista qumico y estructural. (Baza,
2015) esto quiere decir que la combinacin de los dos metales es uniforme, ya
que, sus elementos no se distinguen unos de los otros,
es aqu donde entra en juego el concepto de solucin
slida mezcla homognea que se obtiene al disolver
una o ms sustancias llamadas solutos en otra
llamada disolvente (Baza, 2015) donde el soluto es
aquel que tiene el mayor punto de fusin y el
disolvente el de menor. El soluto que a cierta
temperatura se diluye en el disolvente forman una
dislocacin saturada, se le llama as porque hay una
mayor cantidad de soluto y a esa accin de disolucin
vaya la redundancia se le llama solubilidad.

Foto de Autor desconocido

Las representaciones graficas como la de la imagen de materiales donde hay

temperaturas, presiones, composiciones y las fases por donde pasan los metales
o la aleacin de metales con condiciones de equilibrio en donde son enfriados son
los diagramas de fases de las cuales ya hablamos con anterioridad. Estos
diagramas tambin cuentan con reglas de fases esta se define de la siguiente
manera: relacin general existente entre la microestructura y estas variables de
estado, viene dada por la regla de las fases de Gibbs, que, se expresa como
+=+, Donde: P -nmero de fases en equilibrio, F -nmero de grados de
libertad o variacin, C -nmero de componentes, y N -nmero de variables
exceptuando las de composicin (normalmente presin y temperatura) y con esta
relacin observando la imagen anterior del diagrama, quedara que:

quedando en equilibrio.
P+F=C+N
2+1=2+1
Diagrama de fase isomorfo: FE - C (HIERRO CARBON)

1. R
e
a
c
ci

n

eutctica. Mezcla de dos componentes con punto de fusin mnimo inferior

la correspondiente a cada uno de los compuestos.
2. Reaccin eutectoide. Ocurre en combinaciones binarias con cierta
concentracin de los elementos.
3. Reaccin peritctica. Lquido y solido relacionados isotrmicamente para
formar un nuevo solido al enfriarse.

Tipos de aceros en el diagrama

Ferrita:

Es una solucin slida intersticial de carbono en una red cbica centrada en el

cuerpo de hierro. Admite hasta un 0,021 % C en solucin a
la temperatura eutectoide. Es el constituyente ms blando del acero. Su
resistencia es de 28 Kg/mm2 (2,7 MPa). Es ferromagntico siendo
su temperatura de Curie 768C. A partir de esta temperatura hasta los 910C su
comportamiento es paramagntico, por lo que antigua y equivocadamente se le
crey otra fase denominndosele hierro beta.

Austenita.
Es el constituyente ms denso de los aceros y est formado por una solucin
slida por insercin de carbono en hierro gamma. La cantidad de carbono disuelto,
vara de 0.8 al 2 % C que es la mxima solubilidad a la temperatura de 1130 C.

La austenita es una forma de ordenamiento distinta de los tomos de hierro

y carbono. sta es la forma estable del hierro puro a temperaturas que oscilan
entre los 900 a 1400 C. Est formado por una disolucin slida del carbono de
hierro, lo que supone un porcentaje mximo de C del 2,11%. Es dctil, blanda y
tenaz.

Cementita
Se produce por efecto del exceso de carbono sobre el lmite de solubilidad. Si bien
la composicin qumica de la cementita es Fe3C, la estructura cristalina es del tipo
ortorrmbica con 12 tomos de hierro y 4 tomos de carbono por celda.

Clasificacin de los aceros.

Clasificacin De Los Hierros
Fundicin Nodular (castro, 2009) la fundicin nodular,
dctil o esferoidal se produce en hornos cubilotes, con
la fusin de arrabio y chatarra mezclados con coque y
piedra caliza. la mayor parte del contenido de carbono
en el hierro nodular, tiene forma de esferoides. para
producir la estructura nodular el hierro fundido que sale
del horno se inocula con una pequea cantidad de
materiales como magnesio, cerio, o ambos. esta
microestructura produce propiedades deseables como
alta ductilidad, resistencia, buen maquinado, buena
fluidez para la colada, buena endurecimiento y tenacidad.
Fundicin maleable (castro, 2009) los hierros maleables
son tipos especiales de hierros producidos por el
tratamiento trmico de la fundicin blanca. estas
fundiciones se someten a rgidos controles y dan por
resultado una microestructura en la cual la mayora del
carbono est en la forma combinada de cementita,
debido a su estructura la fundicin blanca es dura,
quebradiza y muy difcil de maquinar.
Fundicin blanca (castro, 2009) se forma al enfriar
rpidamente la fundicin de hierro desde el estado
lquido, siguiendo el diagrama hierro-cementita meta-
estable; durante el enfriamiento, la austenita solidifica a
partir de la aleacin fundida en forma de dendritas. a los
1130 el lquido alcanza la composicin eutctica
(4.3%c) y se solidifica como un eutctico de austenita y
cementita llamado ledeburita. este eutctico aparece en
su mayor parte como cementita blanca que rodea las
dendritas de forma de helecho.
Fundicin atruchada (castro,2009) se caracteriza por tener una matriz de fundicin
blanca combinada parcialmente con fundicin gris. el carbono se encuentra libre y
combinado, siendo difcilmente maquinable.
Fundicin aleada (castro, 2009) las fundiciones aleadas son aquellas que
contienen Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes suficientes para mejorar las
propiedades mecnicas de las fundiciones ordinarias o para comunicarles alguna
otra propiedad especial, como alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la
corrosin, al calor etc.
Caractersticas de los diferentes materiales no ferrosos y de sus aleaciones.
Metales no Ferrosos
Por lo regular tienen menor resistencia a la tensin y dureza que los metales
ferrosos, sin embargo, su resistencia a la corrosin es superior. Su costo es alto
en comparacin a los materiales ferrosos, pero con el aumento de su demanda y
las nuevas tcnicas de extraccin y refinamiento se han logrado abatir
considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido
notablemente en los ltimos aos.
Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura son (entre otros):
Cobre bronces - latn
Aluminio y sus aleaciones
Zinc
Nquel
Estao
Plomo
Titanio
Los metales no ferrosos son utilizados en la manufactura como
elementos complementarios de los metales ferrosos,
son muy tiles como materiales puros o aleados los que por sus propiedades
fsicas y de ingeniera cubren determinadas exigencias o condiciones de trabajo,
por ejemplo, el bronce (cobre, plomo, estao) y el latn (cobre zinc).

Caractersticas ms comunes:
Densidad: relacin masa/volumen. Una mayor densidad, indica que dos cuerpos
de igual tamao, el de mayor densidad es ms pesado. Se mide en gr/cm3.
Punto de fusin: temperatura a la que se funde el metal (pasa de slido a lquido).
Conductividad: capacidad de conducir (transportar) de mejor manera alguna forma
de energa.

Cobre
Caractersticas:
Elemento metlico de color rojo pardo, brillante, maleable y dctil.
Ms pesado que el nquel y ms duro que el oro y la plata.
Smbolo qumico: Cu.
Punto de fusin, 1.083 C.
Densidad, 8,94
Muy buen conductor de la electricidad y el calor.
Presenta un alto grado de acritud (se vuelve quebradizo si es sometido a
martilleo).
Posee gran resistencia a la corrosin atmosfrica
Aleaciones:
El cobre tiene numerosas aleaciones, las ms conocidas son el latn y el
bronce. El latn se consigue aleando el cobre con el zinc, se hace en
diferentes proporciones dependiendo del uso posterior. Esta aleacin se
utiliza en orfebrera, en grifera, vlvulas, piezas de contadores, etc. El
 bronce es una aleacin de cobre y estao en diferentes proporciones. Se
utiliza para fabricar alambres y elementos de bisutera, medallas, piezas
metlicas, de grifera, campanas, etc. Existen bronces especiales con
plomo y aluminio. Tambin hay aleaciones de cobre y nquel con los que se
fabrican calderas, monedas, material de cocina, etc. Las aleaciones de
cobre, nquel y zinc son muy maleables e inalterables y son de color
amarillo claro. Se utilizan para bisutera, vajillas, cubiertos, etc., on estas
aleaciones se consiguen materiales dctiles y maleables (latones), buena
conductividad elctrica, resistencia a ciertas corrosiones, sonoridad
(bronces de campana), color (monedas y objetos decorativos). Por estos
motivos el cobre es tan utilizado.

Aluminio: smbolo Al.

Caractersticas fsicas:
Un volumen dado de aluminio pesa menos que 1/3 del mismo volumen de
acero.
Los nicos metales ms ligeros son el litio, el berilio y el magnesio.
Debido a su elevada proporcin resistencia-peso es muy til para construir
aviones, vagones ferroviarios y automviles, y para otras aplicaciones en
las que es importante la movilidad y la conservacin de energa.
Por su elevada conductividad del calor, el aluminio se emplea en utensilios
de cocina y en pistones de motores de combustin interna.
Solamente presenta un 63% de la conductividad elctrica del cobre para
alambres de un tamao dado, pero pesa menos de la mitad.
Principales aleaciones de aluminio:
Las propiedades del aluminio dependen de un conjunto de factores, de estos, el
ms importante es la existencia de aleantes. Con la excepcin del aluminio
pursimo (99,99 % de pureza), tcnicamente se utilizan slo materiales de aluminio
que contienen otros elementos. An en el aluminio pursimo, las impurezas (Fe y
Si ) determinan, en gran medida, sus propiedades mecnicas.
Los elementos aleantes principales del aluminio son: cobre (Cu), silicio (si),
magnesio (Mg), zinc (Zn) y manganeso (Mn):
En menores cantidades existen, frecuentemente, como impurezas o aditivos:
hierro (Fe), cromo (Cr) y titanio (Ti). Para aleaciones especiales se adiciona: nquel
(Ni), cobalto (Co), plata (Ag), litio (Li), vanadio (V), circonio (Zr), estao (Sn),
plomo (Pb), cadmio (Cd) y bismuto (Bi).
La clasificacin del aluminio y sus aleaciones se divide en dos grandes grupos
bien diferenciados, estos dos grupos son: forja y fundicin. Esta divisin se debe a
los diferentes procesos de conformado que puede sufrir el aluminio y sus
aleaciones.
COCLUSION.

En este reporte se concluye que los metales unos de los materiales ms usados o
si no los ms usados, ferrosos y no ferrosos son importantes, sus aleaciones que
son usadas para el uso diario y que para llegar esas aleaciones atraviesan por
fases y esas fases depende de la temperatura y al material que se quiera obtener
metal duro o blando, metal duro y blando, flexible, etc., y ahora sabemos que la
composicin interna cambia dependiendo el tipo de material que sea como lo
observamos en su clasificacin. Hablando un poco de los materiales no ferrosos
que sus aleaciones son las ms usadas en la vida diaria que muchos de ellos son
buenos conductores de electricidad adems resistentes a la corrosin.

Este reporte es fue de gran ayuda debido a que como futuros ingenieros
electromecnicos estaremos trabajando muy de cerca con los metales y es bueno
sumergirnos es sus caractersticas y conocer como es su obtencin como se
explica en este reporte.
REFERENCIAS
Baza, L. P. (14 de Enero de 2015). https://bazua.gnomio.com. Recuperado el 11
de Marzo de 2016, de bazua.gnomio.com:
https://bazua.gnomio.com/course/view.php?id=15
Imagen. (s.f.). Recuperado el 11 de 3 de 2017, de Wikipedia, la enciclopedia libre:
http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/e/e4/Solid_solution.s
vg/500px-Solid_solution.svg.png
CASTRO, GUILLERMO. Fundiciones. Departamento de Ingeniera Mecnica
F.I.U.B.A. 2009.