Produo com bombas multifsicas

1 Introduo

Bomba multifsica um equipamento que transfere energia diretamente para uma mistura
multifsica (leo, gs e gua), permitindo o seu transporte a maiores distncias e/ou com uma maior
vazo volumtrica.

Estas mquinas podem, normalmente, manipular misturas com at 90 ou 95% (em volume) de
gs livre nas condies de suco do equipamento.

Podemos classific-las, de acordo com o sua concepo, em bombas rotodinmicas ou

volumtricas.

As bombas rotodinmicas possuem mltiplos estgios que comprimem progressivamente a

mistura atravs de sua acelerao. Consegue-se comprimir uma mistura com maior frao
volumtrica de gs atravs do aumento da velocidade de rotao da bomba. So equipamentos que
operam a altas velocidades e fraes volumtricas de gs intermedirias (GVF 1 de at 75% so
valores tpicos para esta concepo). O maior fornecedor deste equipamento a FRAMO
Engineering AS, empresa norueguesa com sede em Bergen, controlada pela Schlumberger e pela
Frank Mohn AS.

O sistema de duplo-parafuso o tipo mais comum de bombas multifsicas volumtricas. Dois

parafusos so sincronizados por uma engrenagem de passo de modo a permitir que eles girem sem
se tocar. Tal geometria cria cmaras estanques que se deslocam da suco at a descarga. Entre a
parede interna da carcaa da bomba e o topo dos parafusos, um fino filme de lquido garante a
selagem entre cmaras. Este filme flui da descarga para a suco, ocupando o espao deixado pelo
gs ao ser comprimido. A necessidade da formao deste filme de lquido requer uma frao de
lquido mnima de 5%, na maioria destes equipamentos (GVF mxima de 95%). So dois os
fabricantes mais conhecidos, ambos alemes: Bornemann Pumps e Leistritz.

2 Bombas hlico-axiais

Como mencionado anteriormente, bombas hlico-axiais aceleram inicialmente o fluido para,

em seguida, transformar energia cintica em ganho de presso. A figura abaixo ilustra um estgio de
compresso, composto de um impelidor e um difusor.

1
GVF gas volume fraction. a frao (em volume) de gs livre presente na entrada da bomba.
 Figura 1 - Estgio de compresso com impelidor e difusor

A FRAMO j fabricou (ou encontra-se em fabricao) 20 conjuntos moto-bombas, conforme

a tabela abaixo:
Operadora Local quantidade Capacidade gvf P suco DP rotao Operao Projeto
m3/h barg bar rpm

Statoil Gullfaks A 1 120 39% 60 40 4320 1994-1997 Poseidon

Statoil Gullfaks A/B 3 800 50% 40 25 4800 1999-hoje
Shell Draugen 1 193 42% 8 34 6500 1995-hoje SMUBS
BP Etap-Machar 3 555 64% 30 22 5500 em instalao
ExxonMobil Topacio 2 470 75% 25 35 5500 2000-hoje
Amerada Hess CEIBA C3&C4 3 300 75% 20 40 5000 2002-hoje
Amerada Hess CEIBA full 6 300 75% 20 40 5000 em fabricao
BHP Lennox 1 500 65% 20 30 5000 em fabricao
atualizado em fev/2003

No h dvidas que este equipamento o mais testado em condies submarinas, sendo

considerado hoje como um produto pronto para utilizao. O conjunto moto-bomba foi concebido
para instalao submarina, sendo montado na posio vertical. Apresenta como principais
desvantagens seu alto custo (quando comparado s bombas de duplo-parafuso), sua baixa
capacidade de manusear gs (tipicamente aplicado fraes de gs abaixo de 75%) e a limitao no
ganho de presso (todos os conjuntos fornecidos tm ganhos de presso inferiores a 40 bar). Um
outro motivo de apreenso a alta velocidade de rotao que deve ser imposta ao conjunto
(tipicamente da ordem de 5000 rpm).

As figuras abaixo trazem ilustraes do conjunto instalado no campo de CEIBA.

2
Figura 2 - Sistema de bombeamento multifsico FRAMO do campo de CEIBA

3
3 Bombas de duplo-parafuso

As bombas de duplo-parafuso so equipamentos volumtricos capazes de manipular alta

frao de gs e maiores ganhos de presso do que as hlico-axiais. Em compensao, a capacidade
volumtrica de bombeio bem menor, j que elas operam, normalmente, em valores menores de
rotao tipicamente limitadas a 1800 rpm.

Em comparao com as bombas da FRAMO, as de duplo-parafuso so equipamentos maiores,

mais pesados, e menos adequados instalao submarinas. Seu grande nicho de operao so os
campos terrestres e as instalaes sobre o deck das plataformas. So montadas, normalmente, com
os parafusos na posio na horizontal.

Nas bombas Leistritz, a mistura bifurcada na entrada e

dirigida para as extremidades do parafuso, sendo comprimida
enquanto se dirige para o centro da bomba. Com esta montagem, os
selos ficam expostos presso de suco. Uma outra caracterstica
destas bombas que seus parafusos so usinados a partir de uma
nica pea, o que garante uma maior rigidez do conjunto. So bombas compactas, onde a camisa
que envolve os parafusos a prpria face interna da parede da carcaa.

Nas bombas Bornemann, ao contrrio, a mistura dirigida para o centro do pacote de

parafusos onde ela bifurcada e comprimida enquanto se desloca para as extremidades da bomba.
Esta montagem minimiza o torque sobre os rolamentos, j que as
foras hidrulicas passam a ser aplicadas mais prximas dos
mesmos. Os parafusos so montados sobre o eixo e fixados atravs
de chavetas, o que permite a utilizao de materiais diferentes no
eixo e nos parafusos. Os parafusos giram dentro de um liner
inserido na carcaa. Esta configurao faz com que as folgas
parafuso-liner sejam independentes da presso externa carcaa, diferentemente das bombas
Leistritz. Em compensao, a carcaa Bornemann necessariamente de maior dimetro e peso do
que a de seu concorrente. A Bornemann desenvolveu e patenteou um desenho de bomba que
permite a acumulao de um volume de lquido entre a carcaa e o
liner, na presso de descarga, de onde feita uma recirculao
interna para a suco, permitindo operar por longos perodos com
100% de gs sem perda em sua capacidade de bombeio. As bombas
Leistritz requerem uma circulao externa para operar em tais
condies extremas.

4
 Hoje, mais de 150 bombas Bornemann foram instaladas, 80% delas operando com fraes de
gs entre 85% e 97%. A capacidade destas bombas tipicamente inferior a 640 m 3/h (80% dos
casos). O ganho de presso mximo de 47 bar, sendo que 65% das bombas fornecem um ganho de
presso inferior a 25 bar. A figura abaixo ilustra o envelope de utilizao das bombas Bornemann.

Bombas Bornemann
(155 unidades)

Incremento de presso (bar) 50

40

30

20

10

0
0 200 400 600 800 1000 1200
Capacidade (m3/h)

Figura 3 - Envelope de operao das Bombas Bornemann

(70% das unidades tm capacidade < 600 m3/h e P < 40 bar)

5
4 Projeto SBMS

Em 1992 foi criado dentro do PROCAP PROgrama de Capacitao em guas Profundas

o projeto de desenvolvimento e teste de um prottipo de um sistema de bombeamento multifsico
submarino (Projeto SBMS).

A equipe do projeto optou, a partir das necessidades especficas de nossos cenrios de

aplicao em guas profundas, pela concepo duplo-parafuso. Estimou-se que as limitaes nas
fraes volumtricas de gs e de incremento de presso inviabilizariam a utilizao da concepo
rotodinmica em nossos campos.

O primeiro prottipo a ser testado no Stio de Testes de Equipamentos Multifsicos Eng

Baruzzi, localizado em Atalaia (Aracaju), foi o de uma pequena bomba Bornemann (1994). A figura
abaixo mostra este equipamento instalado em Atalaia. Sua capacidade era de
120 m3/h, incremento de presso de 30 bar, potncia de 250 kW e mxima GVF de 90%. Ela operou
de forma intermitente por quatro anos, quando foi cedida para a UN-BA. Atualmente, encontra-se
instalada em Gameleira aguardando o trmino de obras para reiniciar a operao.

Figura 4 - Bomba Bornemann instalada no Stio de Testes Eng Baruzzi

O sucesso deste teste permitiu que a Petrobras considerasse a tecnologia disponvel para
aplicaes a seco em Julho de 1996. Isto encorajou a UN-BC a analisar, especificar e comprar um
equipamento para utilizao no deck da plataforma de Moria (P-22). Na ocasio, o projeto SBMS
havia decidido romper sua parceria com a Bornemann e iniciar uma nova com a Leistritz, por
entender que esta empresa era mais direcionada a inovaes tecnolgicas do que a sua concorrente.
Em Maro de 1999 entra em operao a bomba no campo de Moria com um sucesso absoluto,
atingindo durante os dezoito meses iniciais ndices de continuidade operacional excelentes, com
valores acima de 99%. O equipamento tinha capacidade de 400 m 3/h, incremento de presso de
40 bar, frao mxima de gs de 95% e potncia de 700 kW. Aps dezoito meses, uma inesperada
6
produo de areia provocou uma acentuada eroso nos parafusos, causando perda de eficincia
volumtrica da bomba. O Ativo de Produo decidiu ento comprar uma nova bomba, com
especificao adequada produo de areia. A bomba continua operando com baixa eficincia por
mais doze meses, at que o novo equipamento entrasse em operao, em Maio de 2002. Este novo
conjunto operou por seis meses com excelente desempenho at que a plataforma P-22 teve que
interromper a produo para a realizao de reparos em sua estrutura. Atualmente o sistema est
aguardando o retorno da plataforma no campo de Moria.

Figura 5 - Bomba Leistritz, instalada em Moria Figura 6 - Segunda instalao em Moria

O sucesso da operao das bombas de Moria levou o Ativo de Produo Sul da UN-BC a
comprar outros dois conjuntos para a plataforma P-12. Aps licitao, dois sistemas com bombas
Leistritz (capacidade de 150 m3/h cada, incremento de presso de 20 bar, GVF de 30% e potncia
de 160 kW) foram instalados em setembro de 2002, e encontram-se em operao at hoje.

Figura 7 - Instalao em P-12

O prottipo submarino, batizado de SBMS-500, foi contratado atravs de uma parceria com a
Kvaerner e com a diviso de motores da Westinghouse, atualmente adquirida pela Curtiss-Wright. A
bomba, de fabricao Leistritz, tem capacidade de 500 m3/h, incremento de presso de 60 bar,

7
potncia de 1300 kW e frao mxima de gs de 95%. O programa de testes previa uma etapa de
avaliao de desempenho no stio de Atalaia, seguido de um teste de durabilidade de 1000 horas
antes de instal-la no campo de Marlim, na Bacia de Campos, em uma profundidade de 640 metros.
O equipamento no conseguiu sobreviver ao teste de desempenho, aps trs tentativas. O sistema
encontra-se atualmente em modo de falha, e os parafusos foram enviados fabrica na Alemanha
para anlise. Estima-se que o sistema ir retornar aos testes no incio de 2004. As figuras abaixo
mostram o equipamento dentro do tanque de gua para os testes em Atalaia.

Figura 8 - SBMS-500 dentro do tanque (seco), no Stio de Testes Eng Baruzzi

Figura 9 - SBMS-500 dentro do tanque inundado, no Stio de Testes Eng Baruzzi

8
5 Consideraes preliminares no dimensionamento de um sistema de
bombeamento multifsico

Pode-se utilizar um sistema de bombeamento multifsico em diferentes configuraes. A mais

simples aquela onde a bomba colocada na linha de produo de um poo, entre a rvore de
Natal e o manifold de produo (Figura 10). Uma variao deste sistema a utilizao da bomba
entre o manifold de produo e o separador, aplicao onde a bomba deve ter capacidade para
fornecer energia produo de mais de um poo (Figura 11). Uma terceira aplicao aquela
utilizada em Moria, onde a bomba foi colocada a jusante do separador de produo. O volume de
gs que excede a capacidade de compresso da plataforma misturada novamente corrente de
lquido e esta mistura multifsica bombeada para o segundo estgio de separao, localizada em
outra plataforma. Esta configurao permite se evitar a queima do excesso de gs (volume
produzido acima da capacidade de compresso instalada). A Figura 12 ilustra esta configurao.

Sistema de
Bombeamento
Multifsico

Presso
Constante

Figura 10 - Bomba na linha de surgncia de um poo

Sistema de
Bombeamento
Multifsico

Presso
Constante

Figura 11 - Bomba entre o manifold e o separador de produo

9
 Sistema de
Bombeamento
Multifsico

Presso
Constante

Figura 12 - Bomba entre o primeiro e o segundo estgio de separao

O passo seguinte definir o melhor local para a bomba. Vejamos o caso de um poo
submarino nico produzindo para uma plataforma. Teoricamente pode-se instalar o sistema de
bombeamento multifsico submarino em qualquer posio entre a rvore de Natal Molhada e a
base do riser. Aonde o retorno ser maximizado?

A instalao prximo rvore de Natal ir operar com uma presso na suco mais elevada.
Em conseqncia, e para uma mesma produo, a vazo volumtrica nas condies de suco ser
menor. A capacidade requerida da bomba ser, conseqentemente, menor. O fluido que ir escoar na
linha estar agora na presso de descarga e ir escoar em uma menor vazo volumtrica (menor
perda de presso por frico), mas ser um fluido mais pesado (maior perda de presso
gravitacional). Para escoamentos horizontais ou descendentes, a bomba prxima cabea do poo
ir requerer um incremento de presso menor. Para linhas ascendentes ser necessrio fazer um
balano entre a parcela gravitacional e a de atrito. A grande desvantagem da instalao do sistema
mais distante da base do riser o maior custo dos cabos de potncia e umbilicais de controle, que
devero ser mais longos.

Considere um poo cuja produo seja de 1500 m 3/d e cuja linha de produo de cinco
quilmetros apresente uma perda de presso de 40 kg/cm 2, independentemente da posio que a
bomba multifsica seja colocada. Seja a presso disponvel para esta vazo, na ANM, de 70 kg/cm 2
e a presso requerida na base do riser de 72 kg/cm2.

1,500 m3/d P suco Q total Potncia L Umbilical

(P = 42) (kg/cm2) (m 3/h) (kW) (km)

Na Cabea
70 110 250 6.0
do Poo

Na Base do
30 200 400 1.0
Riser

10
 O incremento de presso necessrio ser de 42 kg/cm 2, qualquer que seja a posio da bomba
(mostre!). Os sistemas requeridos so totalmente diferentes em funo da localizao do mesmo.
Prximo rvore, a capacidade da bomba deve ser de 110 m3/h e sua potncia de 250 kW. Prximo
ao riser, a capacidade deve ser de 200 m3/h com motor de 400 kW. Em compensao, o umbilical
com o cabo de potncia ser seis vezes maior na instalao prxima ANM. Aonde voc instalaria
o seu sistema?

Esta resposta s poder ser dada aps uma anlise econmica. Baseado na estimativa de
custos mostrada na figura abaixo, a instalao na base do riser deveria ser escolhida por ser 10%
mais barata.

7.0
0 .45
6.0 2.5

5.0
MM US$

4.0
5 .5
3.0
4.2
2.0

1.0

0.0
C abea do P oo B ase do R iser

S iste m a S u b m a rin o Ca b o El tric o

Figura 13 - Custo de instalao do sistema completo de Bombeamento Multifsico

11
6 Dimensionamento de um sistema de bombeamento multifsico

6.1 Introduo

Esta metodologia baseia-se no trabalho de Fagundes Netto 2 e reflete o aprendizado adquirido

durante a elaborao do EVTE de utilizao de novas tecnologias em campos de grandes
acumulaes de hidrocarbonetos, o estudo de publicaes sobre o assunto e informaes obtidas
durante a misso de intercmbio relacionada ao acordo de cooperao com a BP e a Statoil.

As bombas mltifsicas de duplo parafuso - Bornemann ou Leistritz - so do tipo volumtrica.

Pode-se assumir que a vazo total atravs desses equipamentos praticamente independente da
frao de gs e do diferencial de presso. Para baixas fraes de gs e altos diferenciais de presso
observa-se uma reduo na eficincia volumtrica, mas assumiu-se que tal eficincia seja constante.

Essa caracterstica impe no dimensionamento do escoamento de um poo uma condio de

contorno diferente da usual - vazo total constante. Entende-se por vazo total a vazo de lquido e
gs nas condies de suco da bomba.

O parmetro a ser determinado a capacidade da bomba a ser instalada. Todas as demais

variveis so conseqncia dessa escolha: presso disponvel na suco, presso requerida na
descarga, frao de gs na suco e vazo de lquido de equilbrio.

Algumas restries devem ser consideradas, tais como a frao de gs na suco e a razo de
compresso mximas admissveis.

O consumo de energia deve nortear a escolha da capacidade da bomba. Observa-se que

aumentando a vazo na bomba, a presso na suco reduzida, aumentando o volume de gs na
suco da bomba e aumentando assim o custo de energia por unidade de volume de leo bombeado.
Para presses extremamente baixas na suco esse aumento de custo assume um perfil exponencial.
Limites econmicos devem ser estabelecidos.

Para o cenrio da Bacia de Campos - campos de grandes acumulaes e em guas profundas -

recomenda-se fortemente a utilizao de um conjunto moto-bomba por poo, devido s grandes
potncias eltricas requeridas.

6.2 Localizao do conjunto moto-bomba

O primeiro passo no dimensionamento deve ser a escolha do melhor local para a instalao do
conjunto. Teoricamente o melhor local junto cabea do poo, pois quanto mais a montante se

2
Fagundes Netto, J.R. - Recomendaes para o dimensionamento de sistemas de bombeamento multifsico Julho/99
12
adicionar energia ao sistema maior ser a produo. No entanto, algumas consideraes podem
alterar essa locao:

a. Se o sistema for colocado em poo offshore onde a ANM j se encontra instalada, o processo de
instalao ir requerer uma distncia no mnimo igual lmina d'gua para permitir a
interligao da flowline. Pode-se sugerir a utilizao de uma folga de 25 % desse valor.

b. Se a cabea do poo offshore encontrar-se em lmina d'gua menor ou igual da plataforrna, ou

seja, se a flowline for no-ascendente, pode-se colocar o conjunto o mais prximo possvel da
base do riser. Este procedimento ir permitir uma significativa reduo no custo do cabo
eltrico sem grandes alteraes na capacidade de produo.

c. Para poos produzindo para manifolds, deve-se procurar instalar o conjunto moto-bomba no
manifold, mantendo-se a caracterstica de um conjunto por poo. Essa recomendao facilita o
lay-out dos cabos submarinos.

6.3 Curva de presso disponvel na suco da bomba

O prximo passo a determinao da curva de presso disponvel na suco da bomba. Para

diferentes valores de presso na suco, deve-se determinar a vazo de equilbrio de leo e a
temperatura da mistura na entrada da bomba, atravs do uso dos simuladores computacionais:
Marlim, WellFlo etc.

Conhecidas as condies de presso e temperatura na entrada da bomba, determina-se as

propriedades PVT do poo. Assim, para cada presso e temperatura na suco, determina-se os
valores de BO, RS e BG. Normalmente a vazo de equilbrio calculada pelos simuladores reportada
em condio standard e este valor deve ser corrigido por:

Q O QSTD
O BO

A vazo de gs livre na entrada da bomba dada por

Q G QSTD
O RGO R S BG
A vazo de gua poderia ser corrigida pelo BW mas, na prtica, pode-se considerar que o
volume no se altera com a presso e temperatura e, assim:

BSW
Q W QSTD
O
100 BSW

Da, para cada presso tem-se o valor da vazo total dada por:

BSW
Q TOTAL QSTD
O BO RGO R S BG
100 BSW

13
 A frao volumtrica de gs na suco pode ser calculada para cada condio de presso,
lembrando que esse valor igual a razo entre a vazo de gs e a vazo total, nas condies de
suco.

GVF
RGO R S BG
BSW
BO RGO R S B G
100 BSW
Note que a frao de gs independe das vazes calculadas, sendo funo exclusiva das
variveis PVT e das condies P e T da suco.

Nesse ponto pode-se traar os quatro primeiros grficos para o dimensionamento:

Grfico 1: Presso disponvel na suco da bomba x Vazo total.

Grfico 2: Frao Volumtrica de Gs na suco da bomba x Vazo total.
Grfico 3: Vazo de leo em condio standard x Vazo total.
Grfico 4: Temperatura dos fluidos na entrada da bomba x Vazo total.

6.4 Curva de presso requerida na descarga da bomba

Para cada vazo total, a vazo de lquido correspondente conhecida. Com este valor e
conhecendo a presso de separao na plataforma, determina-se a presso requerida na descarga da
bomba utilizando o simulador de escoamento multifsico. Este clculo requer o conhecimento da
temperatura da mistura na descarga da bomba. Uma estimativa preliminar dever ser utilizada e
verificada no passo seguinte do dimensionamento. Conhecidas as presses requeridas e disponveis
na bomba para cada valor de vazo total, pode-se traar a curva de diferencial de presso em funo
da vazo total:

Grfico 5: Diferencial de presso na bomba x vazo total

6.5 Temperatura dos fluidos na descarga da bomba

Para determinar a temperatura dos fluidos na descarga da bomba, iremos assumir a hiptese
que a compresso do gs politrpica e que h equilbrio de temperatura entre o lquido e o gs.
Neste caso, Gaspari e Caetano 3 mostraram que a constante politrpica n pode ser determinada pela
expresso:

3
Gaspari, E. e Caetano F, E. SBMS-500 Multiphase Pump Dscharge Temperature Prediction CT SEPROT 13/98
14
 k 1
n 1 k
1 GVF L
1
GVF G

onde k = CP / CV.

Para gases produzidos do petrleo, pode-se adotar k = 1,20. Os valores G e L so as massas

especficas de gs e lquido nas condies de presso e temperatura da entrada da bomba. A
temperatura da mistura em equilbrio (K) na descarga calculada pela expresso:
( n 1) / n
P
TD TS D
PS

onde TS a temperatura na suco da bomba (K) e P S e PD so as presses absolutas na suco e na

descarga, respectivamente. Deve-se verificar se a temperatura utilizada no clculo da presso de
descarga prxima do valor calculado nesta etapa. Os passos 6.4 e 6.5 devero ser resolvidos de
forma iterativa at que os valores de presso e temperatura na descarga tenham convergidos para
valores coerentes.

6.6 Restries a serem verificadas

A escolha do ponto de operao deve respeitar a restrio na frao de gs mxima

admissvel. Algumas regras podem ser recomendadas:

A frao de gs de projeto deve ser sempre inferior a 95%. Embora algumas instalaes na
Europa operem com fraes maiores de gs, consideramos o limite de 95% mais seguro. Note que,
neste caso, o poo deve ser capaz de manter a produo durante toda a vida esperada da bomba.
Quando se espera uma queda de produo no poo, deve-se limitar a frao de gs em 90%. Este
limite faz com que poos produzindo por gas-lift ou com RGL elevada necessitem operar com alta
presso na cabea. Caso se deseje operar sem variador de freqncia, deve-se limitar ainda mais a
frao de gs de projeto, j que no se ter disponvel a principal ferramenta de ajuste da produo.
Recomenda-se ento operar com, no mximo, 85% para os poos da Bacia de Campos e 90% para aqueles
onshore.

Com a capacidade da bomba definida, o grfico 1 permite a determinao da presso de

suco e o grfico 5 permite se conhecer o diferencial de presso na bomba. A soma desses dois
valores fornece a presso na descarga. Dividindo-se a presso de descarga em valores absolutos
pela presso na suco - tambm em valores absolutos - tem-se a razo de compresso. Como
recomendao sugere-se manter essa razo menor ou igual a 10. Para fraes de gs altas - prximo
de 95 % - recomendado limitar essa razo em 5.
15
6.7 Determinao da potncia eltrica requerida:

Os equipamentos volumtricos requerem uma potncia no eixo proporcional rotao e ao

diferencial de presso. Exceto pela perda da eficincia volumtrica, que no est sendo considerada
neste trabalho, a rotao diretamente proporcional vazo total. Assim, pode-se assumir que a
potncia eltrica proporcional vazo total e ao diferencial de presso. Chamando a eficincia
total do sistema de , pode-se escrever:

Q TOTAL (m 3 / hr ) P (bar ) 1 (kW )

Pot (kW )
3
36 (m / hr ) (bar )

Recomenda-se adotar uma eficincia de 60%. Pode-se traar o ltimo grfico para o
dimensionamento do sistema a ser utilizado:

Grfico 6: Potncia requerida no eixo da bomba x Vazo total

16
6.8 Fluxograma simplificado para o dimensionamento

a. Determinar a localizao do conjunto moto-bomba;

b. Determinar a curva de presso disponvel na suco da bomba.

Para cada presso possvel na suco:

c. Determinar a vazo de leo de equilbrio do poo e a temperatura da mistura na entrada da

bomba;

d. Determinar as propriedades PVT do fluido (BO, RS e BG) nas condies de presso e temperatura
da suco;

e. Corrigir a vazo de leo para as condies de presso e temperatura da suco:

Q O QSTD
O BO

f. Calcular a vazo de gs nas condies de presso e temperatura da suco:

Q G QSTD
O RGO R S BG
g. Calcular a vazo de gua nas condies de presso e temperatura da suco.
BSW
Q W QSTD
O
100 BSW

h. Determinar a vazo total e a frao de gs nas condies de presso e temperatura da suco.

GVF
RGO R S BG
QT = QO + QG + QW e BSW
BO RGO R S B G
100 BSW
i. Determinar a presso e temperatura da mistura na descarga da bomba (procedimento iterativo).

j. Determinar a potncia eltrica requerida:

Q TOTAL (m 3 / hr ) P (bar ) 1 (kW )
Pot (kW )
3
36 (m / hr ) (bar )
onde a eficincia deve ser adotada igual a 60%.
k. Aps realizar as etapas c a j para cada presso na suco, traar os grficos:

Grfico 1: Presso disponvel na suco da bomba x Vazo total

Grfico 2: Frao volumtrica de gs na suco da bomba x Vazo total
Grfico 3: Vazo de leo nas condies standard x Vazo total
Grfico 4: Temperatura dos fluidos na entrada da bomba x Vazo total
Grfico 5: Diferencial de presso na bomba x Vazo total
Grfico 6: Potncia requerida no eixo da bomba x Vazo total

l. Definir a bomba a ser utilizada, levando-se em conta os seguintes limites atuais:

Frao de vazio na suco: 95 %
Diferencial de Presso: 60 bar
Vazo total na suco: 500 m3/hr

17
 Razo de compresso: 5:1

6.9 Exemplo de utilizao

Seja o poo (21API, RGO = 99 m3/m3, BSW = 19,9%) com o seguinte resultado da simulao de
escoamento multifsico:

Suction Liquid Suction

Bg Rs Bo
Pressure Flow Rate Temperature

kg/cm2 Sm3/d C m3/Sm3 Sm3/Sm3 m3/Sm3

10 2.163 54,4 0,1027 11,0 1,050

15 2.129 54,2 0,0699 11,9 1,052
20 2.083 53,8 0,0528 12,8 1,054
25 2.025 53,4 0,0422 13,8 1,056
30 1.960 52,8 0,0350 14,8 1,058
40 1.801 51,4 0,0258 16,9 1,062
50 1.621 49,5 0,0202 19,1 1,066
60 1.418 47,0 0,0164 21,6 1,070
70 1.204 43,6 0,0141 23,6 1,072

A partir destes dados, calcula-se as vazes de cada fase, a vazo total e o GVF:

Suction Qoil Qwater Qgas Qtotal Gas Volume

Pressure in situ in situ in situ in situ Fraction

kg/cm2 m3/d m3/d m3/d m3/h %

10 1.820 430 26.607 1202 92,2%

15 1.795 424 17.852 836 88,9%
20 1.759 415 13.219 641 85,9%
25 1.713 403 10.326 518 83,0%
30 1.661 390 8.355 434 80,3%
40 1.532 358 5.813 321 75,5%
50 1.384 323 4.254 248 71,4%
60 1.215 282 3.194 195 68,1%
70 1.034 240 2.534 159 66,6%

Determina-se de modo iterativo as temperaturas e presses de descarga para cada condio:

Suction Discharge Discharge Differential Oil

Pressure Temperature Pressure Pressure Flow Rate

kg/cm2 C kg/cm2 kg/cm2 Sm3/d

10 65,8 90,3 80,3 1.733

15 63,5 88,9 73,9 1.705
20 61,5 87,5 67,5 1.668
25 59,9 85,9 60,9 1.622
30 58,3 83,9 53,9 1.570
40 55,1 79,5 39,5 1.443
50 51,7 74,9 24,9 1.298
60 47,9 70,1 10,1 1.136
70 43,6 65,4 -4,6 964

18
 Podemos ento traar os seis grficos para o dimensionamento:

80 100%

)
GVF

2
60 80%
Presso na suco (kg/cm

GVF
40 60%

P suc
20 40%

0 20%
0 200 400 600 800 1000 1200
Vazo total (m3/h)

1.800 60

Q leo
1.600 56
/d)

Temperatura na suco (C)

3

T suc
Produo de leo (m

1.400 52

1.200 48

1.000 44

800 40
0 200 400 600 800 1000 1200
Vazo total (m 3/h)

100 5000
)
2

80 4000
Incremento de presso (kg/cm

Potncia requerida (kW)

60 3000
Pot

40 2000

P
20 1000

0 0
0 200 400 600 800 1000 1200
Vazo total (m 3/h)

Este a simulao do poo de Marlim onde o prottipo SBMS ser testado. A bomba tem
capacidade de 500 m3/h e incremento de presso de 60 kg/cm2. Ela ir operar com presso de
suco de 26 kg/cm2, GVF de 83%, temperatura na suco de 53C, produo de 1610 m 3/d de leo
e potncia de eixo de 1300 kW.

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