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CIMENTAO

A operao de cimentao consiste


em preencher e vedar o anular
entre a coluna de revestimento e o
poo perfurado.
A propriedades da pasta/lama de
cimento e o seu comportamento
depende dos componentes e os
aditivos da pasta/lama fluida de
cimento.
1- Funes da Cimentao
Isolamento da zonas de segregao;
Controlar a corroso, e
Promove estabilidade da formao e eleva a resistncia da tubulao.
Cimento forma uma vedao extremamente forte, quase impermevel a
partir de uma fina camada suspensa.
2- Tipos de Cimentao
2.1 - Cimentao Primria

Denomina-se cimentao primria a cimentao


principal de cada coluna de revestimento, levada
a efeito logo aps sua descida ao poo.

Seu objetivo bsico colocar uma pasta de


cimento no contaminada em determinada
posio no espao anular entre o poo e a
coluna de revestimento, de modo a se obter
fixao e vedao eficiente e permanente deste
anular.

A qualidade da cimentao primria geralmente


avaliada aps a cura do cimento por perfis
acsticos.
2- Tipos de Cimentao

O revestimento de superfcie
Cimentado na sua totalidade,
os demais somente a parte inferior, e
em alguns casos trechos intermedirios
adicionais

Fonte: Thomas, J. E. Fundamentos de Engenharia de Petrleo,2 ed.


2- Tipos de Cimentao
2.2- Cimentao primria

Como objetivo da cimentao primria posicionar uma pasta/lama de


cimento (gua, cimento e aditivos especiais) ntegra no espao anular entre o
revestimento e a formao.

A pasta de cimento um fluido a ser bombeado at a sua posio final e,


ento, em repouso, adquirir resistncia compressiva suficiente para:

Restringir o movimento de fluidos entre as diferentes formaes


atravessadas (por exemplo, zonas de diferentes presses, isolar aquferos, etc).
Prover aderncia entre o cimento e a formao.
Prover suporte mecnico para o revestimento.
2- Tipos de Cimentao
Cimentao secundria: utilizada para se fazer correes na cimentao
primria e operaes de completao, como por exemplo:

- Tampes de Cimento: Consistem no bombeamento para o poo de


determinado volume de pasta/lama, com o objetivo de tamponar um
trecho do poo. So usados nos casos de perda de circulao, abandono
definitivo ou temporrio do poo, como base para desvios, compresso de
cimento, etc.
2- Tipos de Cimentao
- Recimentao: a correo da cimentao primria, quando o cimento
no alcana a altura desejada no anular ou ocorre canalizao severa.
- O revestimento canhoneado em dois pontos, a recimentao s feita
quando se consegue circulao pelo anular, atravs destes canhoneados.
- Para possibilitar a circulao com retorno, a pasta bombeada atravs de
coluna para permitir a pressurizao necessria para a movimentao da
pasta pelo anular
2- Tipos de Cimentao
- Compresso de Cimento ou Squeeze: Consiste na injeo forada de
pequeno volume de cimento sob presso, visando corrigir localmente a
cimentao primria, sanar vazamentos no revestimento ou impedir a
produo de zonas que passaram a produzir quantidade excessiva de gua
ou gs.
3- Operaes com Cimento
3.1 - Correo da Cimentao Primria (CCR)

Cimentaes primrias deficientes podem causar intervenes onerosas.


A correo implica em elevados custos, principalmente no caso de poos
martimos, onde o custo dirio de uma sonda bastante alto.
O prosseguimento das operaes, sem o devido isolamento hidrulico entre
as formaes permeveis, pode resultar em:

produo de fluidos indesejveis devido a proximidade dos contatos


leo/gua ou gs/leo;
testes de avaliao das formaes incorretos;
prejuzo no controle dos reservatrios (produo, injeo, recuperao
secundria);
operaes de estimulao mal sucedidas, com possibilidade inclusive de
perda do poo.
3- Composio do Cimento
A maior parte dos cimentos utilizados na indstria de petrleo so um tipo
de cimento Portland.
O cimento Portland produzido a partir de calcrio e argila ou folhelho ou
por calcinao entre 1426 a 1650 C.
A temperatura elevada funde a mistura em um material chamado de
cimento clnquer.
Aps a fase de calcinao, o produto bruto que o clnquer modo para
um tamanho determinado pelo grau do cimento.
O tamanho final das partculas de cimento tem uma relao direta com a
quantidade de gua necessria para fazer a pasta, sem a produo de
um excesso de gua na parte superior do cimento ou em bolotas de
cimento endurece.
3.1- Fluxo do Processo de Fabricao
3.2- Composio do Cimento
A notao de efeito prtico:
Cal = C, Slica = S, Alumina = A e xido de Ferro =F.

Os cristais observados no grupos de cimento incluem:


C3S - silicato triclcico,
C2S silicato diclcico
C4AF - tetraclcico alumino ferrite,
C3A - aluminato triclcico,
MgO - periclsio ou magnsio xido, e
CaO - cal livre.
3.2- Composio do Cimento
Os compostos mais complexos originados da cura do cimento que tm
grandes impactos no processo de cimentao:

Aluminato Triclcio (C3A): Controla a pega inicial e o tempo de


endurecimento da pasta. Responsvel pela baixa resistncia aos sulfatos (a
no ser que o cimento tenha < 3% de C3A).

Ferro-aluminato Tetraclcio (C4AF):


Controla a resistncia corroso qumica do cimento
3.2- Composio do Cimento

Silicato Triclcio (C3S):


Controla a resistncia inicial do cimento (at
28 dias). o composto mais abundante no
cimento.

Silicato Diclcio (C2S):


Possui uma baixa resistncia mecnica inicial,
porm confere ao cimento um aumento da
resistncia no longo prazo.
3.3- Fluxo de Mistura do Cimento
3.4- Misturadores
3.4- Misturadores
3.4.1- Controles de densidade da lama

Observa-se que na primeira metade do grfico a mistura contnua, densidade


variando 1lb/gal;

A segunda metade do grfico a mistura do cimento feita por batelada,


densidade uniforme.

Flutuaes de densidade so prejudiciais para a qualidade do cimento, afetando


quase todas as propriedades de pasta. (De Grant et all)
3.4.1- Efeito do tempo de mistura da lama

Os resultados mostram que o tempo de mistura tem muito mais efeito sobre a
tenso de escoamento do que a velocidade da mistura. (De Vidick)
3.1- Classificao dos Cimentos
Tabela 1- Classificao API 9 classes.
gua de Peso da Profundidade BHST
mistura pasta (ft) (oF)
(gal/ft3) (lb/gal)
A 5,2 15,6 0-6000 80-170
B 5,2 15,6 0-6000 80-170
C (res.inicial) 6,3 14,8 0-6000 80-170
D(retardo) 4,3 16,4 6-10000 170-260
E(retardo) 4,3 16,4 6-14000 170-290
F(retardo 4,5 16,2 10-16000 230-320
G 5,0 15,8 0-8000 80-200
H 4,3 16,4 0-8000 80-200
J 12-16000
3.1- Classificao dos Cimentos
Classe A - Quando as propriedades especiais no so
necessrios.

Classe B- Quando as condies exigem moderada a alta


resistncia aos sulfatos.

Classe C- Quando as condies exigem alta resistncia inicial.

Classe D- Para condies de alta temperaturas e presses.


3.1- Classificao dos Cimentos
Classe E- Para condies de alta temperatura e presso.

Classe F- Em condies de extremamente altas temperaturas e presses.

Classe G- Pode ser utilizado com aceleradores e os retardadores para


cobrir uma ampla gama de profundidades e temperaturas.

Classe H- Pode ser usado com aceleradores e retardadores de cobrir uma


ampla gama de profundidades dos poos e temperaturas.

Classe J- Em condies de temperaturas extremamente altas e presses.


Ele pode ser utilizado na presena de aceleradores e os retardadores para
cobrir uma gama de profundidades bem e temperaturas.
3.1.1- Hidratao do Cimento
A adio de gua ao cimento produz uma pasta bombevel que tem a
propriedade de conservar uma plasticidade durante certo tempo, aps o
qual sofre um aumento brusco na sua viscosidade.

A perda de plasticidade denominada pega do cimento e ocorre em


paralelo com um lento processo de endurecimento, responsvel pelas
propriedade mecnicas das pastas, argamassas e concretos.

As reaes de pega e endurecimento do cimento so bastante complexas,


pelo fato de ser o cimento uma mistura heterognea de vrios compostos
que se hidratam mais ou menos independentemente.

O comportamento dos diferentes compostos frente hidratao


responsvel pelas propriedades aglomerantes do cimento.
3.1.2-Classificao do Cimento quanto ao
Tempo de Incio da Pega
O cimento dito de pega normal quando o incio da pega ultrapassa 60
minutos, ou semi-rpida quando fica entre 30 e 60 minutos.
Pega rpida demora menos de 30 minutos.

O fim da pega se d de 5 a 10 horas aps seu incio para cimentos


normais. Em cimentos de pega rpida, o fim ocorre em poucos minutos.
3.1.3- Caractersticas da Pasta de Cimento
O desempenho de uma pasta de cimentos depende basicamente das
caractersticas do cimento, da temperatura e presso a que o mesmo
submetido, da concentrao e do tipo de aditivos, da ordem de mistura,
da energia de mistura e da razo gua-cimento.
As caractersticas da pasta devem ser:
- Baixa viscosidade;
- No gelificar quando esttica;
- Viscosidade praticamente constante at a ocorrncia da pega;
- Baixa perda de filtrado sem separao de gua livre ou decantao de
slidos.

Os testes de laboratrio visam: Reologia , perda de fluido, gua livre e


resistncia a compresso.
3.2- Aditivos

Acelerador de pega Diminui o tempo de espessamento e aumenta


resistncia compressiva inicial da pasta - CaCl2 (0,5 a 2,0%) e NaCl (at
6%).

Retardador de Pega mantm a fluidez em temperaturas e presses


muito altas, empregado em cimentos sem aditivos Lignossulfonatos e
derivados, cidos orgnicos, derivados de celulose e glicose,
Organometlicos.

Dispersantes (redutor de frico)- alteram as propriedades reolgicas


atuando sobre as cargas eltricas das partculas da pasta de cimento ,
reduzem a viscosidade da pasta o que leva a capacidade de bombeio
(vazo) e meor perda de carga Lignossulfonatos.
3.2- Aditivos
Controlador de Filtrado atuam reduzindo a permeabilidade do reboco
de cimento, elevando a viscosidade, evita a desidratao prematura, o que
reduz a perda de filtrado- Carboxi-Metil-Celulose.

Retrogresso So empregados para evitar a perda de resistncia com


elevao da temperatura , so adicionados para proporcionar maior
flexibilidade e agir como barreira propagao de trincas desenvolvidas
sob tenso - substitui-se parcialmente o cimento Portland por slica com
objetivo de incrementar a reao pozolnica -Slica.
Exemplo
Use hematita para aumentar a densidade do cimento para 17,5 lbm/gal.
Se a exigncia de gua for de 4,5 gal/94 lbm de cimento de classe H e de
0,36 gal por 100 lbm de hematite, calcule a quantidade de hematita que
deve ser misturada com cada saco.
Suponha x = lbm de hematita / saco de cimento
Necessidade total de gua da lama = 4,5 + 0,0036x

massatotal

volumetotal
94 X 8,33(4,5 0,0036 X )
17,5
94 X
(4,5 0,00036 X )
3,14(8,33) 5,02(8,33)

X = 18,3 lbm hematite / saco de cimento


4- Operaes com Cimento
Relao gua-Cimento

O requisito de gua est relacionada com a quantidade de gua necessria


para cada saco de cimento produzir a pasta/lama, esta informao
importante porque ela est relacionada com a resistncia compresso do
cimento.

A maioria das suspenses so misturadas com uma determinada quantidade


de gua para produzir um volume igual configurao de pasta/lama sem a
produo de um volume de gua livre.

Segundo Smith, D. K.: 1. Cementing, SPE Monograph series, Volume 4, 1990,


o aspecto mais importante da mistura de cimentao a obteno de uma
lama consistente com a quantidade adequada de aditivos e gua de mistura.
4- Operaes com Cimento
A melhor relao gua-cimento para a pasta de cimento para alcanar a
maior resistncia cerca de 2,8 gal/saco.

Atente a Tabela 1, onde so apresentado outros valores de proporo de


gua.

Um saco de cimento 94lb = 42,64Kg.


4- Operaes com Cimento

Tempo de Operao

o tempo necessrio para cimentar o poo na profundidade projetada est


relacionado com o volume bombeado nas condies do poo e capacidade efetiva dos
equipamentos de bombeamento (gastos reais).

Tempo de espessamento (bombeamento)

Determinar o perodo de tempo a lama pode ser bombeado, ou seja o tempo


necessrio para a pasta atingir a consistncia de 100 poises sob estimulao da
presso e temperatura do fundo do poo.
4- Operaes com Cimento
Essa medida obtida em laboratrio com um consistmetro, esse tempo
de espessamento afetado por:

- Taxa de bombeamento do: remoinhos e correntes resultantes de fluxo


turbulento aumenta o tempo de espessamento.

- Mdulo de Finura a do clnquer que foi modo

- Aditivos : aceleradores para diminuir o tempo de espessamento,


retardadores para aument-lo.
Temperatura oF

Presso em psi
Consistncia poise
4- Operaes com Cimento
4- Operaes com Cimento
Resistncia compresso
a carga suportada por cada unidade de superfcie do cimento, sem que
ocorra a sua ruptura, a regra geral aceite que uma resistncia
compresso a 500 lb/pol2 o mnimo normal, aceitvel para a maioria das
operaes de cimento.
4- Operaes com Cimento
BHST

BHST temperatura esttica de fundo refere-se temperatura que voc


tem na formao na profundidade onde colocado e cimentado o
revestimento da tubulao em condies estticas.

Estes dados podero ser adquiridos atravs de termmetros baixados com


os dispositivos de registros geofsicos obtendo nicamente o gradiente de
temperatura.

BHST = (GT*Profundidade)+TS
4- Operaes com Cimento
BHCT, temperatura de fundo que circula, refere-se a temperatura que
esta no interior da formao na uma profundidade onde se encontra
colocada a tubulao do revestimento cimentado sob condies
dinmicas, isto , corresponde temperatura quando ocorre a circulao
dos fluido na profundidade, menor BHST e que adquirido atravs de
sondas especiais durante a circulao ou correlaes estabelecidas pela
API.
5- ACESSRIOS PARA CIMENTAO
SAPATA do Revestimento:

Utilizada como um guia para a introduo do revestimento no poo.


Muitas possuem um sistema que permite a passagem do fluido em um nico
sentido, para evitar o retorno do cimento aps seu deslocamento (FP CIM).

Uma sapata de revestimento um tubo parede espessa aletada, posicionada


no fundo da coluna de revestimento. Tem um chanfro arredondado para guiar
o revestimento dentro do orifcio.
O sapata rosqueada no corpo e geralmente fundida" com um composto
de bloqueio de rosca.
Sapatos de Revestimento so geralmente disponveis em 2 tipos.
i) Sapata guia;
ii) Sapata flutuante, e
i) Sapata guia;
ii) Sapata flutuante
5.1 Sapata do Revestimento
Uma sapata de guia contm um orifcio atravs do centro que permite que
a lama para passar livremente.

A sapata flutuante contm uma vlvula de presso de retorno que impede


que a lama se escoe para dentro do invlucro a partir do fundo ainda
permite que o fluido a ser bombeado atravs do sapato.

O perfurador deve preencher parcialmente, a revestimento com lama


periodicamente para evitar o colapso do revestimento com o aumenta da
presso hidrosttica devido profundidade.
5.2- Colares
Um colar de cimentao so colocados como parte integrante da coluna e
posicionado no topo da primeira ou segunda junta do revestimento,
acima dos tampes de cimento.

O colar serve como um batente para o tampo limpador de cimento de


modo a que todo o cimento no seja bombeado completamente
inadvertidamente para fora do revestimento e para dentro do anular.

A cimentao Multi-estgio de exige colares especiais com niples (luvas) e


portas deslizantes.

As luvas so geralmente fechados durante o primrio estgio de


cimentao, e so ativadas tanto com a queda livre ou mtodos de
deslocamento.
5.3- Centralizadores
So colocadas no exterior da coluna de revestimento para proporcionar
suporte isolador distncia entre o furo do poo e o tubo numa tentativa de
auxiliar na obteno de uma cimentao centralizado do tubo.

Numerosos tipos de centralizadores esto disponveis.

O tipo de mola em arco o mais comum.


5.4- Escarreador (Scratchers)
Escareador ou arranhador utilizado para a
remoo mecnica do reboco da parede do
poo. Assim consegue-se uma deposio de
cimento eficaz, a pasta deve aderir
formao.
5.5- Tampes (Plugs)
A pasta de cimento normalmente separado da
coluna de lama por tampes que minimizam a
contaminao da interface.
Na parte de baixo do plug tem um diafragma que
rompido com a presso da bomba depois de
assentar no colar ou na sapata.
E na parte de cima tem uma insero de alumnio
slido. Os tampes so montadas numa cabea
de cimentao na parte superior do
revestimento.
5.5- Tampes (Plugs)
O tampo de fundo, lanado primeiro, vai limpando
o revestimento at chegar no fundo (zona de
cimentao).
O tampo de topo rgido, usado para separar o
colcho de cimento e o fluido de perfurao, usado
para o deslocamento e posterior compresso do
cimento.
5.5- Tampes (Plugs)
5.6- Cestas de cimento
Fornecem suporte para a coluna de cimento,
enquanto ele cura, ou endurece.
As cestas so muitas vezes colocados acima
zonas perdidas de circulao que no podem
suportar uma coluna cheia de cimento.
6- Estatsticas
Custo de cimentao primria cerca de 5% do custo do poo.

Cerca de 15% dos postos de trabalho de cimento primrios requerem

Custo total de cimentar quando apertar necessrio cerca de 17% do custo do


poo.

Nmero tpico de squeezes necessrios para corrigir um problema em um


trabalho de cimento primrio = 3.
Visualizao da cimentao do
revestimento 9 5/8 no mar
a partir de uma unidade flutuante
6 - Equivalent Circulating Density
A densidade efetiva exercida por um fluido circulante contra a formao que
leva em considerao a queda de presso no anular acima do ponto
considerado.
A ECD calculado como,

= +
0,052

Onde:
o peso da lama (ppg),
P a queda de presso no anular entre a profundidade D e a superfcie (psi)
a verdadeira profundidade vertical (ft).

A ECD um parmetro importante para evitar kick e perdas, particularmente


em poos que tm uma janela estreita entre o gradiente de fratura e o
gradiente de presso de poro.
6 - Equivalent Circulating Density
O cimento um fluido viscoso, denso.
Os problemas so deslocamento ineficazes da lama e atingir
uma coluna cheia de cimento no contaminada.

16 ppg

Presso frico

18 ppg peso
especfico da lama
7- Janela de Trabalho
A densidade da suspenso
Presso de Poro,
Estabilidade do poo estabelece o limite inferior da densidade
da suspenso.
Gradiente- Fratura estabelece o limite superior da densidade da
suspenso.
Densidade de cimento:
- Normalmente de 16,4 lb / gal
- Tpico Cimento peso leve de 11 a 12 lb / gal
- Cimentos de peso elevado pode ser at 23 lb / gal
Lavar com gua salgada Contagem de
Tempos
9-5/8 casing in 12-1/4 hole, annular area = 0.3 ft2
Requisitos cimentao Tempo
O tempo necessrio para colocar a pasta de cimento uma das variveis
mais importantes no projeto de engenharia das propriedades da pasta.

As relaes entre a profundidade do poo e tempo de cimentao


utilizados pela API nas especificaes para as diversas classes de cimento
representam mdias assim condies no pode ser aplicvel em todos os
casos.

Uma estimativa mais precisa do tempo cimentar pode ser feita na base
das taxas de volume de bombeamento da suspenso reais para ser
utilizado.

Alm disso, sempre prudente para permitir que algum tempo de


cimentao extra para problemas operacionais imprevistas.
Profundidade do poo e relao de tempo de cimentao usada na
definio de classes de cimento API.
Quantidade Normal de gua do
Cimento Recomendado por API
Exemplo
Um mtodo para estimar requisitos de tempo de cimentao para uma
operao de revestimento convencional.

Estimar o tempo de cimentao para a operao de cimentao se o


caminho de cimento com uma mistura capacidade de cerca de 25 ft3/min
usada. A bomba da plataforma ser operada a 60 stokes/min e tem uma
bomba com fator de 0.9674 ft3/stokes.
5-Metodologia de projeto
O engenheiro encarregado de projetar o cimentao, alm de
conhecer o objetivo de cimentao, precisa das seguintes
informaes bsicas:

- Dimetros externo e interno da tubulao;


- Grau e a profundidade de assentamento vertical;
- No caso de sobreposio tubos curto ou rea de fluxo e
eficaz nos ganchos;
- A profundidade dos acessrios (reteno de acoplamento).
- Coluna geolgica: profundidade e os contatos na litologia.
5-Metodologia de projeto
Gradientes de Presso de Poro e de Fratura.
Caractersticas do fluido de perfurao, como a densidade e
suas propriedades reolgicas.
Gradiente de temperatura recomendado um gradiente
linear, mas deve se fazer registros de correlao nos poos .
Relatrios de correlao de cimentao de poos.
Informaes adicionais: eventos relevantes, tais como perdas
de lama, sal, caminho direcional, formaes (gs, leo ou
gua salgada).
5.1. Clculo de Argamassa

determinada a partir dos dimetros do poo, enquanto que a parte superior de


cimento e volume de cimento entre o sapata e o acoplamento ao longo de 15 a 25% em
excesso do poo aberto, dependendo das caractersticas de formao (porosidade e
permeabilidade ), reas soltas pode ocorrer possibilidade escorrimento da suspenso
utilizado.

Clculos aditivo para cimento 1lb = 0,45359237 kg

a) Massa de aditivo por saco (sk) de cimento: Considere 94lb/saco de cimento.

= % 94/

b) Total gua requerida (gal/sk), de cimento: Vide tabela padres cimentos

2 ( ) = ( ) + ( )
5.1. Clculo de Argamassa
c) Volume de pasta (slurry), gal/sk:

94() ()
= + + 2
8,33/ 8,33/

d) Rendimento do pasta (slurry), ft3/sk

3
=
7,48( )
3

e) Densidade pasta (slurry) (lb/gal)

94 + + 8,33 2 /
/ =

( )
Exerccios
Calcula-se o peso, a percentagem de mistura e o rendimento ou o volume
ajustado de uma pasta dada?
Relao gua-cimento = 5,5 gal/sk
Spec. Grav. do cimento = 3,14
1 sk = 1 cu ft = 94 lb
Densidade de gua = 8,33 ppg
5.1. Clculo de Aditivos em Campo
Quando a bentonita para ser pr-hidratado, a quantidade de bentonite
adicionada calculado com base na quantidade total de gua da mistura
utilizada.
Exemplo:
Cimento: 240sk;
densidade do slurry= 13,8ppg;
8.6gal/sk gua de mistura;
1,5% de bentonita a ser pr-hidratada

a) Volume de gua de mistura, (gal)


b) O massa total, lb, de gua de mistura, (x8,33lb/gal)
c) Bentonita requerida, lb
d) Outros aditivos so calculados com base no massa do cimento
5.1. Clculo de Aditivos em Campo
Clculos ponderados do cimento
Quantidade de aditivo de alta densidade exigida por saco de cimento para
alcanar uma densidade necessria da suspenso de cimento (slurry)

11,207983
+ 94 8,3

=

1 + 100 8,33 + 100

onde x = massa de aditivo necessrio, libras por saco de cimento


Wt = densidade da suspenso requerida, lb/gal
SGC = massa especfica de cimento
CW = gua requerida de cimento
AW = gua requerida para aditivo
SGa = massa especfica do aditivo
1 - Determine quanto de hematita, lb/sk de cimento seria necessria para
aumentar a densidade de Classe H cimento para 17,5 lb/gal:

- gua requerida de cimento = 4,3 gal/sk


- gua requerida pelos aditivo (hematita) = 0,36/100lbm hematite
- Massa especfica do cimento= 3,14
- Massa especfica do aditivo (hematita) = 5,02
2- Deseja-se cimentar um revestimento com OD 13 3/8, ID 12,415 com a
sapata a 2500 ps. Uma junta de 40 ps ser usada entre a sapata e o colar
flutuante. Uma pasta de alta resistncia ser colocada nos primeiros 500 ps
a partir do fundo. Uma pasta de baixa densidade cimentar o restante do
poo (2000 ps). Calcule o volume das pastas e o nmero de sacos (94 lbm)
necessrios considerando um fator de excesso de 1,75. O dimetro da broca
da fase perfurada foi de 17.
Pasta 1 (baixa densidade): composta por cimento Classe A misturado com
16% de bentonita e 5% de cloreto de sdio (por peso de cimento) e razo
gua/cimento de 13 gal/saco.
Pasta 2 (alta resistncia): composta por cimento Classe A misturado com 2%
de cloreto de clcio (por peso de cimento) e razo gua/cimento de 5,2
gal/saco.
6-Tcnicas Operacionais
As operaes com cimento na completao
podem ser classificadas, quanto ao nvel de
presso utilizada, em:

- Operaes baixa presso;

- Operaes alta presso.


6-Tcnicas Operacionais
Nas operaes baixa presso o cimento colocado
nas posies desejadas sem que se frature qualquer
zona, e alta presso, so impostas pequenas fraturas
formao.

O entendimento deste assunto requisito mnimo


necessrio ao profissional que se prope a trabalhar
com cimento na completao.
6-Tcnicas Operacionais
Quanto forma de colocao da pasta de
cimento na posio desejada, os tipos possveis
so:
- Tampo balanceado (baixa ou alta presso);
- Injeo direta (baixa ou alta pressa);
- Recimentao (baixa presso);
- Caamba (baixa presso).
6-Tcnicas Operacionais
Quanto tubulao que se encontra no poo,
excluindo-se as operaes com caamba, tem-se:

- Executadas com colunas de trabalho convencionais


(tampo balanceado, injeo direta e recimentao);

- Executadas com flexitubo (tampo balanceado).


6.1-Compresso de Cimento Baixa
Presso
Na tcnica baixa presso, a pasta, sujeita a um diferencial de
presso poo-formao, perde parte da gua de mistura para
o meio poroso e um reboco de cimento parcialmente
desidratado formado.
6.1-Compresso de Cimento Baixa
Presso
Os controle das presses envolvidas na
operao so fundamentais.

- Coluna cheia de pasta com peso especifico


15,8 lb/gal pode quebrar uma formao com
gradiente de fratura igual ou inferior a 0,82
psi/p, sem presso adicional na cabea.
6.1-Compresso de Cimento Baixa
Presso
Limpeza nas operaes de baixa presso:
- Canhoneados;
- Canalizaes; e
- Cavidades devem estar desobstrudos de lama e/ou slidos.

Estas seo devem conter um fluido penetrante a ser


deslocado pela pasta de cimento para a formao permo-
porosa, ou seja fluido de completao isento de slidos ou
fluido produzido de algum intervalo permo-poroso.

A pasta ideal numa operao com cimento deve ter uma taxa
de desidratao controlada, de forma a permitir a deposio
uniforme do reboco sobre toda a superfcie permevel.
6.2- Compresso de Cimento Alta
Presso
A utilizao de uma boa tcnica, a alta presso envolve uma srie
de riscos que podem comprometer o sucesso da operao, sendo
recomendado, sempre que possvel, as operaes baixa presso.
Como exemplos de riscos tm-se:

- possibilidade da criao de grandes fraturas que podem propiciar a


comunicao indesejada de zonas que se pretendia isolar;

- por se desenvolver numa direo preferencial ditada pelo estado de


tenses da rocha, a fratura pode no interceptar o canal que se
pretendia eliminar;

- a fratura pode se estender ao longo de um intervalo com boa


cimentao e promover a comunicao indesejada entre zonas .
6.3-Tampo Balanceado

Esta tcnica normalmente empregada em operaes baixa


presso, sendo que os volumes:

(1) da pasta de cimento;

(2) do colcho espaador frente e atrs da pasta e

(3) de deslocamento da pasta so calculados de forma a se obter


um tampo balanceado hidrostaticamente em frente ao local
em que ser efetuada a cimentao.
6.3-Tampo Balanceado

A composio da coluna pode ser livre ou com packer.

O uso de packer somente necessrio quando existe


canhoneados abertos acima do ponto de injeo da
pasta, ou quando existir dvidas quanto capacidade
do revestimento em suportar as presses de operao.

Neste caso, a quantidade de tubos abaixo do packer


deve ser dimensionada de forma conveniente, em
funo do volume de pasta a ser usado, de forma que o
tampo de cimento deslocado fique abaixo do packer.
6.3-Tampo Balanceado
Aps o balanceamento do tampo, os tubos imersos na pasta
so retirados e se procede a uma circulao reversa, com
volume correspondente a 1,5 vezes o volume da coluna de
trabalho, para completa limpeza da mesma de eventuais
resduos de cimento.

A partir da a pasta comprimida, geralmente segundo a


tcnica de excitao.

Excitao uma tcnica de compresso, na qual a pasta


comprimida em intervalos regulares para diversos nveis de
presso.
6.3-Tampo Balanceado

Aps a pressurizao inicial, sempre inferior presso de


quebra, aguarda-se a queda da presso examinando-se a
curva de presso registrada na superfcie.

O aumento do raio de curvatura da queda de presso indica a


formao de reboco, ao passo que uma curvatura de raio
constante nos diversos ciclos indica a injeo de pasta em
alguma cavidade por detrs do revestimento ou a existncia
de furos ou vazamentos no interior do poo.
6.3-Tampo Balanceado
Para se obter o balanceamento, o colcho separador,
bombeado frente da pasta, deve ter um volume que
ocupe uma altura do espao anular revestimento X
coluna equivalente altura de coluna ocupada pelo
colcho separador bombeado atrs da pasta.
Normalmente o volume de gua atrs da pasta
adotado como sendo 1 barril e frente o volume
correspondente para a mesma altura de coluna de gua.
A extremidade da coluna deve ficar posicionada cerca de
3 metros abaixo dos canhoneados inferiores garantindo
que, aps o deslocamento e balanceamento
hidrosttico, todos os furos estejam cobertos com pasta.
6.3-Tampo Balanceado
Aps a concluso da compresso, necessrio liberar a
presso da tubulao e determinar o volume de pasta
injetado.

Mesmo em intervalos fraturados, a tcnica de excitao


aplicvel, com resultados plenamente satisfatrios, sendo
recomendado usar pastas com maior filtrado API.

Nos casos de zonas fraturadas onde no se consegue atingir


presses estabilizadas conveniente que, aps se injetar um
volume desejado de pasta, se feche o poo e aguarde a pega
da pasta, para posterior corte do cimento com a broca.
6.3-Tampo Balanceado

Para se obter presso final estabilizada em tamponamento de


canhoneados, nos casos onde a operao est exigindo mais
pasta do que se previa, comum excitar a pasta deixando-se
tempos maiores de decaimento de presso;
Uma operao considerada ideal aquela onde tudo
acontece de acordo com o previsto, sem sobressaltos,
resultando em testes de presso direta e reversa positivos.
No caso de correes de cimentao primria,
recomendvel que no se sonegue pasta, caso a operao
esteja exigindo, visto que se pretende preencher
completamente o restante do anular que no tenha sido
preenchido durante a cimentao primria.
6.3-Tampo Balanceado

Nas operaes de tampo balanceado realizadas sem


packer, a pasta deslocada at o ponto desejado, a
tubulao de produo suspensa acima do tampo
de cimento e aps circulao reversa para limpeza da
coluna, o BOP fechado, e ento, aplicada a
presso de injeo.
Portanto, em tais operaes deve-se considerar
tambm como limite, alm da presso de quebra da
formao, a resistncia a presso interna do
revestimento.
9.1- Clculo de Volumes para o Tampo Balanceado

Conhecendo-se:
- Capacidades do revestimento (Cr);
- Capacidade da coluna de trabalho (Ct);
- Capacidade do anular (Ca) e do anular junto com
o da coluna de trabalho (Ca+t);
- Volume de pasta em bbl (Vp);
- Comprimento do intervalo canhoneado (Ic);
- Extremidade da coluna (H), que deve estar 3
metros abaixo da base dos canhoneados.
9.1- Clculo de Volumes para o Tampo Balanceado

Calcula-se a altura do tampo de cimento com a coluna imersa, que


naturalmente deve ser inferior ao comprimento da cauda (Lcauda):

Hc(m) = Vp (bbl) / Ca+t (bpm)

A altura do tampo de cimento sem a coluna:

Hs (m) = Vp (bbl) / Cr (bpm)


6.3.1- Clculo de Volumes para o Tampo Balanceado

O volume de gua atrs (Vat), normalmente utilizado 1 barril


mas podendo ser aumentado, deve gerar uma altura de coluna
de gua de:
Hat = Vat (bbl) / Ct (bpm)

O volume de gua frente (Vaf), para uma mesma altura de


coluna de gua dada por:
Vaf (bbl) = Hat (m) . Ca (bpm)
Calculando-se o volume de deslocamento (Vd) para balancear o
tampo tem-se:
Vd (bbl) = Ct (bpm) . [H (m) Hat (m) Hc (m)]
9.1- Clculo de Volumes para o Tampo Balanceado

O nmero de tubos retirar deve ser tal que deixe a


extremidade da coluna fora do tampo de cimento.

O volume de circulao reversa igual a 1,5 vezes o


volume de deslocamento.
9.2-Injeo Direta
Esta tcnica pode ser empregada tanto em operaes baixa presso
como em operaes alta presso.
A pasta de cimento bombeada, continuamente, at a presso final
desejada, que pode ser maior ou menor que a presso de quebra da
formao.
Ao final do bombeio, a presso monitorada, e caso no fique
estabilizada, se reinicia a operao com a injeo de mais pasta at se
obter a completa vedao dos furos e a estabilizao da presso.
A coluna de operao para os squeeze pode ser livre, com packer ou com
retentor de cimento.
Esta tcnica de correo deve ser a preferida quando se prev a utilizao
de maiores volumes de pasta.
9.3-Recimentao
a tcnica a ser utilizada quando os perfis snicos indicam revestimento
livre onde o isolamento hidrulico est sendo exigido.

Nos casos onde o perfil no indique revestimento livre, possivelmente


haver dificuldade de circulao da pasta em longos trechos.

A ausncia de cimento em determinados trechos pode ser decorrncia:

- Entupimentos do anular, por carreamento de detritos durante a


cimentao primria, gerando incremento da presso de circulao e o
fraturamento de alguma formao;

- Sobredeslocamento da pasta.
9.3-Recimentao
A recimentao consiste basicamente na circulao de colches lavadores,
colches espaadores e pasta de cimento entre os pontos previamente
perfurados, de forma similar a uma cimentao primria.
A recimentao deve ser executada o mais breve possvel, logo aps o trmino
da cimentao primria, onde tenha se verificado indcios de falhas.
Isto se deve ao fato de que o fluido de perfurao em repouso no anular pode
ocasionar decantao dos slidos, inviabilizando a circulao da pasta de
cimento.
Um retentor de cimento assentado prximo e acima do canhoneado inferior.
Os retentores de cimento (cement retainer) tem constituio semelhante ao
tampo mecnico (bridge plug) e possuem uma vlvula para evitar o retorno
da pasta de cimento para da coluna aps a circulao da pasta e o desencaixe
do stinger, reduzindo o risco aprisionamento da ferramenta pela deposio de
pasta sobre o packer.
9.3-Recimentao
Determinao da Altura Mxima da Pasta
O clculo envolve o gradiente de fratura da formao, do fluido e da pasta, a
altura mxima de cimento e canhoneados (profundidade), mais um fator de
segurana.

= + +

Gff = Gradiente de fratura da formao


Hca = Prof Canhoneados
GfFLU = Gradiente de Fratura do Fluido
Hci = Altura Max Cimento)
Gfp = Gradiente de Fratura da Pasta
Fs = Fator de Segurana
Projeto da Pasta (slurry)
Exemplo
Poo = 17 in
OD = 13.375 in. csg
ID = 12.415 in csg
Depth = 2500 ft
Coluna de cimento de alta resistncia no fundo = 500 ft
composio do cimento class A + 2% CaCl2.
Superior 2000 ft pasta de cimento de classe A de pasta de baixa
densidade + 16% bentonite + 5% NaCl
Razo gua/cimento= 13 gal/sack
Fator excesso = 1,75

Calcular o volume de lama eo nmero de sacos de cimento.


Capacidade do Anular

ft 2
(17 2 13.375 2 ) 2
.6006 ft 2
s
4 14.4 in
Volume de pasta requirida= 2000 (.6006) (1.75)
= 2102 cu. Ft.
Calculo the yield of cement
cu. ft. of slurry
=
sack of cement

For Lead (low strength)


= Volume of one sack of cement (A) + Volume of added
bentonite per sack (B) + Volume of salt water per sack (C)
wt 94 94 lbm / sack ft3
(a ) 0.4797
v c w 3.14(62.4) lbm / ft3
sack

wt. of Bentonite (.16)(94 ) ft3


( b) 0.0910
bentonite 2.65(62.4) sack
(c) =Volume of water = Wt. Of 5% NaCl
= .05 (94) = 4.7 lbm
Water- cement ratio = 13 gal/sack
Water wt. = 13 g.(8.34 ppg)/sack
= 108.4 lbm/sack
4.7
Wt. of fraction of NaCl = 0.0415
108 .4 4.7
From Table 2.3, NaCl = 1.0279 by interpolation
Volume of salt water

wt. of water 108 .4 4.7 ft2


+ 0.0910 + 1.7633
Yield = 0.4797 1.768
= 2.334 cuft/sack
salt.(62.4) 1.0279 (62.4) sack
No. of sack = 2102 cuft/2.334 cuft/sack = 901 sacks

118
2 40
(12.45)
4 144
High strength tail slurry volume
= (.6006) (500) (1.75) +
= 559.2 cuft
Yield = volume/sack 94
0.4797 ft3 / sack
3 14sack)
Volume = vol. of cement((one )(62.+4Vol.
) of CaCl2

Cement Volume

Wt. of CaCl2 = (0.02) (94) = 1.88 lbm


Wt. Water = (5.2) (8.34) 1.88
= 43.4lbm
0.0415
1.88 43.4
Wt. Fraction =

119
CaCl 1.0329
2
By interpolation from Table 2.4
43.4 1.88
0.7025
1.0329 (62.4)
Volume of salt water (Brine)

Yield = 0.4797 + 0.7025 = 1.182 cuft/sack


559 .2
No. of sacks of cement sack of cement 473
1.182
Total slurry volume = 2102 + 559.2 = 2661.2 cu.ft.

Total no. of sack of cement = 901 + 473


= 1,374 sacks Answer

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