Gustav Oh S Dantas

GUSTAVO HENRIQUE SANTANA DANTAS
Estudo do emprego do Compactador Giratrio

Superpave na compactao de um solo argiloso
Dissertao apresentada Escola de Engenharia de So

Carlos da Universidade de So Paulo, como parte dos
requisitos para a obteno do Ttulo de Mestre em Cincias,
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Transportes.
rea de concentrao: Infraestrutura de Transportes

Orientadora: Prof. Dra. Ana Paula Furlan
So Carlos
2013
DEDICATRIA
Aos meus pais, Edivaldo e Sonia,

exemplos de fora, companheirismo e
competncia.
AGRADECIMENTOS
A Deus, por ter me dado sade para realizar esse mestrado e por cuidar da sade dos meus
entes queridos.
Aos meus pais, Edivaldo e Sonia, e meus queridos irmos, Mrcio e Marcelo, por terem me
apoiado durante toda essa jornada; sem eles isso nunca seria possvel.
minha companheira, amiga e noiva, Andra, por estar sempre ao meu lado me apoiando e
incentivando. Essa vitria nossa.
Aos meus parentes em Aracaju, em especial a minha v, Dona Zez, por torcerem sempre por
mim.
minha orientadora, Prof. Dra. Ana Paula Furlan, por ter a coragem de me aceitar como
orientado naquela altura do campeonato, por acreditar em mim e neste trabalho e por toda
pacincia e dedicao.
Ao meu ex-orientador, Prof. Parreira, por acreditar no meu potencial e por ter me guiado
durante quase todo este trabalho.
Aos professores do Departamento de Engenharia de Transportes da EESC-USP pelos

conhecimentos transmitidos, em especial, ao Prof. Dr. Glauco Tulio Pessa Fabbri, pelos
ensinamentos e contribuies feitas a este trabalho.
Aos amigos e tcnicos, Paulo, Joo e Gigante, pelos ensinamentos, pacincia e acolhimento
no laboratrio, proporcionando sempre momentos de descontrao e alegria.
Aos funcionrios do STT, Alexandre, Toco, Paulinho, Magaly, Suely, Beth, Heloisa.
turma de 2010, pelos momentos sempre divertidos, em especial, aos amigos Jean,
Andressa, Luis Miguel e Alex pela ajuda e apoio em vrios momentos.
CAPES pela bolsa de mestrado.
Ao Prof. Erinaldo e aos tcnicos Washington e Willami da Universidade Federal de Sergipe

que me incentivaram muito a seguir esta rea.
Aos meus amigos de Aracaju pela torcida.

RESUMO
DANTAS, G. H. S. (2012). Estudo do emprego do compactador giratrio Superpave na

compactao de um solo argiloso. Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So
Carlos, Universidade de So Paulo.
Esta pesquisa apresenta um estudo acerca da viabilidade do uso do Compactador Giratrio

Superpave (CGS) no ensaio de compactao de solos e mostra tambm um paralelo entre o
ensaio de compactao Proctor e o ensaio de compactao no CGS. Para isso, foi selecionado
um solo argiloso para ser submetido a ensaios de compactao Proctor e a ensaios de
compactao com uso do compactador giratrio. Nos ensaios com CGS foram utilizadas trs
tenses normais (200, 400 e 600 kPa) e corpos de prova de 1000g e 1800g. Tambm foi
avaliado o comportamento mecnico de corpos de prova, moldados estaticamente e por
amassamento, por meio dos ensaios de compresso simples, resistncia a trao por
compresso diametral e triaxial cclico. No final, foi sugerido um procedimento de
compactao de solos no CGS. Nos ensaios com o CGS, verificou-se que os valores de massa
especfica aparente seca (MEAS) (a) foram muito menores para os ensaios com 200 kPa que
aqueles apresentados nas tenses de 400 kPa e 600 kPa; (b) apresentaram diferenas muito
pequenas entre os ensaios de 400 e 600 kPa; (c) foram maiores para os CPs de 1000g que para
os CPs de 1800g e (d) no tiveram ganho expressivo aps 75 giros. A comparao entre as
curvas de compactao Proctor e do CGS mostrou que os ensaios no CGS com tenso normal
de 400 kPa e 600 kPa atingiram a massa especfica seca mxima (MEASmx) do Proctor
Intermedirio, mas no a do Proctor Modificado. Quanto aos ensaios mecnicos, os corpos de
prova moldados no CGS apresentaram, de maneira geral, melhores resultados de resistncia
compresso simples e resistncia a trao por compresso diametral, enquanto que para o MR,
observou-se uma tendncia de melhor desempenho dos CPs moldados estaticamente.
Palavras-chaves: Compactao de solos; mtodo Proctor; compactador giratrio Superpave;

massa especfica seca.
ABSTRACT
DANTAS, G. H. S. (2012). Study of the feasibility for using the Superpave Giratory
Compactor in a clayey soil compaction. Master Thesis (Mastering) Engineering School of
Sao Carlos, University of Sao Paulo.
This research presents the feasibility for using the Superpave Giratory Compactor (SGC) in
soils compaction and a comparative evaluation between Proctors and SGCs compaction
processes. In order to evaluate the SGC compactor, a clayey soil was submitted SGC
compaction tests at three normal stress (200, 400 and 600 kPa) and two different weight
specimens (1000 and 1800 g). Mechanical tests to determinate the compression and tensile
strength and resilient modulus were done on specimens compacted statically and by kneading.
Additionally, it is suggested a compaction protocol test on SGC. About SGCs result tests
indicated that dry densities values (a) at 200kPa were lower than those obtained at 400 and
600 kPa; (b) at 400 and 600 kPa did not exhibit important variations (c) of 1000g specimens
were higher than the 1800g ones and (d) did not increases after 75 number of gyrations.
Regarding to mechanical properties, it can be detected that, in general, compression and
tensile strength of SGCs specimens were better than the specimens compacted statically
ones, and, as resilient modulus, specimens compacted statically had better perform than
SGCs specimens.
Keywords: Soils compaction; Proctor Test; Superpave Gyratory Compactor; dry unit mass.
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 - Aspecto da curva de compactao de um solo qualquer __________________ 27

Figura 2.2 Influncia de diferentes nveis de energia de compactao nas curvas de
compactao de um mesmo solo (adaptado do DNIT, 2006)_________________________ 28
Figura 2.3 Prensa giratria do Texas (Harman et al., 2002) ________________________ 34
Figura 2.4 Compactador giratrio por amassamento do USACE (Harman et al., 2002) __ 35
Figura 2.5 Exemplo de influncia do nmero de giros sobre a curva de compactao feita no
CGS (Ping et al., 2003a)_____________________________________________________ 40
Figura 2.6 Exemplo da influncia da tenso normal sobre a compactao de solos (Ping et
al., 2003a) ________________________________________________________________ 41
Figura 3.1 - Indicao da localizao da coleta do solo _____________________________ 47
Figura 3.2 - Aspectos do local de coleta do solo __________________________________ 48
Figura 3.3 - Curva granulomtrica do solo _______________________________________ 49
Figura 3.4 - Grfico de classificao MCT com a indicao do posicionamento do solo
(Nogami; Villibor, 1995) ____________________________________________________ 51
Figura 3.5 Compactador giratrio Superpave utilizado na pesquisa (Modelo SERVOPAC)
________________________________________________________________________ 53
Figura 3.6 Posio da tenso normal, do ngulo de giro e da amostra de solo numa vista em
corte do molde do CGS _____________________________________________________ 54
Figura 3.7 Moldes de ao para compactao no CGS _____________________________ 55
Figura 3.8 Moldagem de corpos de prova no CGS _______________________________ 58
Figura 3.9 Modelo de planilha do Excel com dados de sada do CGS ________________ 59
Figura 3.10 - Esquema ilustrativo do Locking Point, segundo definio de VAVRIK e
CARPENTER (1998) _______________________________________________________ 61
Figura 3.11 Prensa empregada na moldagem esttica dos corpos de prova ____________ 62
Figura 3.12 Corpo de prova colado com emulso asfltica _________________________ 64
Figura 3.13 Imagem do programa de aquisio de dados em plataforma LabView ______ 67
Figura 4.1 Curvas de compactao Proctor nas energias normal, intermediria e modificada
________________________________________________________________________ 70
Figura 4.2 Curvas de compactao para tenso normal de 200 kPa e 500 giros _________ 72
Figura 4.3 - Curvas de compactao para tenso normal de 400 kPa e 500 giros _________ 73
Figura 4.4 - Curvas de compactao (CGS) para tenso de 600 kPa e 500 giros _________ 74
Figura 4.5 Influncia da massa mida por CP na MEASmx no ensaio de compactao no
CGS ____________________________________________________________________ 75
Figura 4.6 - Curvas de compactao no CGS para as tenses de 200, 400 e 600 kPa e CPs de
1000g ___________________________________________________________________ 77
Figura 4.7 -Curvas de compactao no CGS para as tenses de 200, 400 e 600 kPa e CPs de
1800g ___________________________________________________________________ 77
Figura 4.8 - Influncia da tenso normal na MEASmx no ensaio de compactao no CGS _ 79
Figura 4.9 MEAS versus nmero de giros para CPs de 1000g e tenso normal de 200 kPa 80
Figura 4.10 - MEAS versus nmero de giros para CPs de 1800g e tenso normal de 200 kPa
________________________________________________________________________ 81
________________________________________________________________________ 82
________________________________________________________________________ 82
________________________________________________________________________ 84
________________________________________________________________________ 84
Figura 4.15 Curvas de compactao Proctor e CGS a 500 giros (CPs de 1000g) _______ 95
Figura 4.16 - Curvas de compactao Proctor e CGS a 500 giros (CPs de 1800g) ________ 96
Figura 4.17 MEASmx para curvas Proctor e CGS a 500 giros ______________________ 97
Figura 4.18 Corpo de prova aps ensaio de Compresso Simples ___________________ 99
Figura 4.19 RCSmdia para CPs moldados estaticamente e no CGS _________________ 102
Figura 4.20 RTCDmdia para CPs moldados estaticamente e no CGS ________________ 105
Figura 4.21 Tela do programa empregado para a calibrao dos modelos matemticos de
Mdulo de Resilincia _____________________________________________________ 107
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Valores de energia do ensaio Proctor (NBR 7182/1986) _________________ 29

Tabela 2.2 - Evoluo do compactador giratrio (Adaptado de Harman et al., 2002)______ 32
Tabela 3.1 - Massa especfica e limites de Atterberg do solo utilizado na pesquisa _______ 49
Tabela 3.2 - Composio granulomtrica do solo do solo utilizado na pesquisa __________ 50
Tabela 3.3 - Parmetros e ndices obtidos nos ensaios de Mini-MCV e Perda de Massa por
Imerso __________________________________________________________________ 50
Tabela 3.4 - Classificao do solo segundo HRB, SUCS e MCT _____________________ 51
Tabela 3.5 - Intervalos de variao dos parmetros do CGS _________________________ 55
Tabela 3.6 Configuraes do CGS para ensaio de compactao ____________________ 57
Tabela 3.7 Combinaes entre os parmetros timos e a forma de compactar __________ 63
Tabela 3.8 Sequncia de tenses de ensaio para base/sub-base segundo a AASHTO T 307-
99 ______________________________________________________________________ 66
Tabela 4.1 Parmetros timos das curvas de compactao Proctor __________________ 71
Tabela 4.2 Porcentagens das variaes dos parmetros timos no ensaio Proctor _______ 71
Tabela 4.3 wo e MEASmx para ensaio de compactao com tenso normal de 200 kPa e 500
giros ____________________________________________________________________ 73
giros ____________________________________________________________________ 74
giros ____________________________________________________________________ 75
Tabela 4.6 - Parmetros timos dos ensaios de compactao com CGS ________________ 78
Tabela 4.7 Valores de n para ensaios de compactao com 200kPa e 500 giros ________ 86
Tabela 4.8 - Valores de n para ensaios de compactao com 400kPa e 500 giros ________ 87
Tabela 4.9 - Valores de LP para ensaios de compactao com 600kPa e 500 giros _______ 88
Tabela 4.10 Resumo dos valores de nmdio dos ensaios de compactao ______________ 89
Tabela 4.11 Valores de LP para ensaios de compactao com 200kPa e 500 giros ______ 90
Tabela 4.12 - Valores de LP para ensaios de compactao com 400kPa e 500 giros ______ 92
Tabela 4.13 - Valores de LP para ensaios de compactao com 600kPa e 500 giros ______ 93
Tabela 4.14 Resumo dos valores de LP dos ensaios de compactao no CGS __________ 94
Tabela 4.15 MEASmx dos ensaios Proctor e CGS a 500 giros ______________________ 97
Tabela 4.16 RCS para CPs moldados estaticamente e no CGS, na energia do Proctor
Normal __________________________________________________________________ 99
Normal _________________________________________________________________ 100
Intermedirio ____________________________________________________________ 101
Tabela 4.19 RTCD para CPS moldados estaticamente e no CGS, na energia do Proctor
Normal _________________________________________________________________ 103
Tabela 4.20 RTCD para CPS moldados estaticamente e no CGS, na energia do Proctor
Intermedirio ____________________________________________________________ 104
Tabela 4.21 Modelos avaliados na representao do MR em funo do estado de tenses 106
Tabela 4.22 Coeficientes de determinao mdios (R) dos modelos matemticos para o MR
_______________________________________________________________________ 108
Tabela 4.23 MRs para o modelo composto e tenses de 3 = 34,5 kPa e d = 93,1 kPa _ 109
LISTA DE ABREVIATURA E SIGLAS
CP Corpo de prova
% Porcentagem
AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASTM American Society for Testing and Materials
c Coeficiente de deformabilidade da classificao MCT
CGS Compactador Giratrio Superpave
cm centmetro
CS Compresso simples
Coeficiente que caracteriza o ramo seco da curva de compactao obtida
d
pelo mtodo MCT
DNER Departamento Nacional de Estradas de Rodagem
DNIT Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes
e ndice de classificao MCT, calculado em funo de Pi e d
EUA Estados Unidos de America
GTM Gyratory Testing Machine
kPa Quilopascal
LCPC Laboratoire Central des Ponts et Chausses
Locking Point Ponto de Travamento dos Agregados
LP Locking point
LVDT Linear Variable Differencial Transducers
MCT Miniatura Compactado Tropical
MCV Moisture Condition Value
MEAS Massa especfica aparente seca
MEASmx Massa especfica aparente seca mxima
mm milmetro
MPa Megapascal
MR Mdulo de resilincia
n Nmero de giros crtico
PCG Prensa de Cisalhamento Giratrio
R Coeficiente de determinao
RTCD Resistncia trao por compresso diametral
Tenso de confinamento no ensaio Triaxial Cclico
d Tenso Desvio no ensaio Triaxial Cclico
SGC Superpave Gyratory Compactor
SHRP Strategic Highway Research Program
Superpave Superior Performing Asphalt Pavements
USACE United States Army Corps of Engineers
w teor de umidade
wo teor de umidade timo
SUMRIO
1. INTRODUO _________________________________________________________ 21
1.1 CONSIDERAES INICIAIS ____________________________________________ 21
1.2 IDENTIFICAO DO PROBLEMA E JUSTIFICATIVA _____________________ 23
1.3 OBJETIVOS ___________________________________________________________ 24
2. REVISO BIBLIOGRFICA ________________________________________________ 25
2.1 MTODOS DE COMPACTAO NO LABORATRIO _____________________ 25

2.1.1 Compactao por impacto ______________________________________________________ 26
2.1.2 Compactao esttica __________________________________________________________ 29
2.1.3 Compactao por amassamento _________________________________________________ 30
2.1.3.1. Consideraes gerais ______________________________________________________ 30
2.1.3.2. Compactador giratrio do Texas ____________________________________________ 33
2.1.3.3. Compactador giratrio do USACE __________________________________________ 34
2.1.3.4. Compactador giratrio do LCPC ___________________________________________ 37
2.1.3.5. Compactador Giratrio Superpave __________________________________________ 38
2.1.3.6. Pesquisas com uso do compactador giratrio em solos __________________________ 39
2.1.4 Mtodos de compactao menos utilizados ________________________________________ 43
3. MATERIAIS E MTODOS _________________________________________________ 45
3.1. DELINEAMENTO EXPERIMENTAL _____________________________________ 45
3.2. SOLO _________________________________________________________________ 46

3.2.1. Escolha do solo ________________________________________________________________ 46
3.2.2. Coleta do solo _________________________________________________________________ 47
3.2.3. Preparao do solo ____________________________________________________________ 48
3.2.4. Massa especfica dos slidos, limites de Atterberg e granulometria do solo _____________ 48
3.2.5. Ensaios da Metodologia MCT ___________________________________________________ 50
3.2.6. Classificaes geotcnicas do solo ________________________________________________ 51
3.3. ENSAIOS DE COMPACTAO __________________________________________ 52

3.3.1. Ensaio de compactao Proctor __________________________________________________ 52
3.3.2. Ensaio de compactao com uso do CGS __________________________________________ 52
3.3.2.1. Compactador Giratrio Superpave __________________________________________ 52
3.3.2.2. Escolha das configuraes do CGS __________________________________________ 56
3.3.2.3. Procedimento de execuo do ensaio de compactao __________________________ 57
3.3.2.4. Anlise dos dados de sada do CGS __________________________________________ 59
3.3.2.5. Anlise da densificao dos corpos de prova no CGS___________________________ 60
3.4. ENSAIOS MECNICOS _________________________________________________ 61

3.4.1. Condies para ensaio _________________________________________________________ 62
3.4.2. Ensaio de Compresso Simples __________________________________________________ 63
3.4.3. Ensaio de Compresso Diametral ________________________________________________ 64
3.4.4. Ensaio Triaxial Cclico _________________________________________________________ 65
4. APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS ______________________________ 69
4.1 CONSIDERAES GERAIS _____________________________________________ 69
4.2 ENSAIOS DE COMPACTAO PROCTOR _______________________________ 70
4.3 ENSAIOS DE COMPACTAO NO CGS __________________________________ 72

4.3.1 Influncia da massa mida do corpo de prova _____________________________________ 72
4.3.2 Influncia da tenso normal ____________________________________________________ 76
4.3.3 Estudo dos dados de sada do CGS _______________________________________________ 80
4.3.3.1 Massa especfica aparente seca versus nmero de giros _________________________ 80
4.3.3.2 Ajuste da curva massa especfica versus nmero de giros _______________________ 85
4.3.3.3 Locking Point ____________________________________________________________ 90
4.4 CURVAS DE COMPACTAO PROCTOR VERSUS CURVAS DE

COMPACTAO DO CGS _____________________________________________________ 95
4.5 ENSAIOS MECNICOS _________________________________________________ 98

4.5.1 Ensaio de Compresso Simples __________________________________________________ 98
4.5.2 Ensaio de Compresso Diametral _______________________________________________ 102
4.5.3 Ensaio Trixial Cclico _________________________________________________________ 105
4.5.3.1 Calibrao do modelo matemtico _________________________________________ 105
4.5.3.2 Mdulo de resilincia para um estado de tenso especfico _____________________ 109
5. CONCLUSES E RECOMENDAES _______________________________________ 111

5.1 ENSAIO DE COMPACTAO NO CGS __________________________________ 111
5.2 COMPACTAO PROCTOR VERSUS COMPACTAO NO CGS __________ 113
5.3 PROCEDIMENTO PARA ENSAIO DE COMPACTAO NO CGS COM SOLO
ARGILOSO _________________________________________________________________ 114
5.4 SUGESTES PARA PESQUISAS FUTURAS ______________________________ 114
REFERNCIAS _________________________________________________________ 117
ANEXO A - CLCULO DA ENERGIA APLICADA PELO CGS __________________________ 121
21
1. INTRODUO
1.1 CONSIDERAES INICIAIS
Nas obras com grandes movimentaes de terra, como aterros, barragens e

rodovias, o uso de solos encontrados na prpria regio como material construtivo , na maior
parte das situaes, condio necessria para realizao da construo, pois conduz a
redues drsticas no oramento final, viabilizando, em muitos casos, a execuo do servio.
Todavia, na maior parte das vezes, as propriedades geotcnicas dos materiais

encontrados no local no esto em nveis recomendveis. Assim, faz-se necessrio submeter
os solos a processos de melhoramento geotcnico, como as estabilizaes granulomtricas, as
estabilizaes qumicas por adio de cal, cimento ou ligantes asflticos e o melhoramento do
comportamento mecnico por meio da compactao de solos. Esta ltima sendo a forma mais
empregada mundialmente como mecanismo de melhoramento das propriedades geotcnicas
de um solo.
A compactao de solos realizada com o intuito de se evitar problemas diversos,

como recalques excessivos em rodovias e aterros, ruptura de taludes e de barragens, etc. No
caso da pavimentao, o procedimento de compactar solos normalmente guiado pelas
especificaes de projeto, que determinam as caractersticas construtivas para cada uma das
camadas constituintes do pavimento. Estas especificaes recomendam propriedades
geotcnicas desejveis aos solos constituintes das camadas, tais como, granulometria, ndices
de consistncia, umidade, massa especfica seca, etc; outras recomendaes podem tambm
22
serem feitas com base em propriedades mecnicas, como mdulo de resilincia, resistncia a
compresso diametral, deformao permanente, entre outras.
Contudo, o engenheiro projetista deve ter em mente que o controle das camadas
executadas de um pavimento deve ser feito no prprio local e, preferencialmente, de forma
expedita. No entanto, comum que no canteiro de obras no existam meios de se fazer
ensaios geotcnicos mais complexos, como ensaios mecnicos. Portanto, mtodos mais
expeditos e simples devem ser utilizados no controle dos servios de pavimentao.
O teor de umidade do solo e sua massa especfica seca so os parmetros mais

empregados para controle de execuo de camadas de pavimentos, pois estas duas
propriedades so de simples controle para o empreiteiro. A umidade de um solo pode ser
medida no campo por meio de mtodos como speedy (DNER 052/94), mtodo da frigideira
mais lcool (DNER 088/94) ou estufa a vcuo ou com ventilao forada. Quanto a massa
especfica seca, existem mtodos como o do frasco de areia (DNER 092/94), o do balo de
borracha (DNER 036/94) e o de emprego do leo (DNER 037/94).
Sendo assim, o projetista deve especificar o teor de umidade e massa especfica

seca de cada uma das camadas do pavimento, alm de outros parmetros de compactao.
Para obteno destes parmetros, o engenheiro projetista normalmente recorre ao ensaio de
compactao, mais consagrado e usual no meio rodovirio, principalmente pela sua
praticidade e agilidade em ser realizado, se comparado a aterros experimentais.
Internacionalmente, o ensaio de compactao mais difundido foi padronizado

baseando-se nos estudos do Engenheiro Ralph R. Proctor, na dcada de 1930, no estado da
Califrnia, sendo conhecido como Ensaio de Compactao Proctor. Por meio deste ensaio,
Proctor verificou que a massa especfica seca mxima (MEASmx) caracterstica de uma
determinada umidade, denominada de umidade tima (wo), e um dado esforo de
compactao aplicado.
No Brasil, o ensaio de compactao Proctor normatizado pela Associao

Brasileira de Normas Tcnicas (NBR 7182/86), com o nome de Solo ensaio de
compactao, e pelo DNIT (DNER ME 129/94), com o nome de Solos compactao
utilizando amostras no trabalhadas.
23
No ensaio Proctor, a amostra de solo sofre um processo de compactao dinmica

ou por impacto, no qual a amostra de solo confinada em um molde e submetida a uma srie
de golpes de um soquete. Porm, no campo, a compactao imprimida ao solo pelos
equipamentos de terraplenagem uma juno de diversas aes, como impacto, amassamento
e vibrao. Por isso, existem diversas tcnicas para se fazer o ensaio de compactao em
laboratrio e todas idealizadas com o objetivo de representar com o maior grau de fidelidade
possvel a compactao realizada em campo. Dentre outras formas de realizar o ensaio de
compactao, destacam-se a compactao esttica, a compactao por amassamento e a
compactao por vibrao.
1.2 IDENTIFICAO DO PROBLEMA E JUSTIFICATIVA
O ensaio Proctor compacta a amostra de solo por impacto, enquanto que no

campo o que se observa uma composio de vrias aes: fora esttica, vibrao,
amassamento e pisoteamento. Alm disso, os equipamentos de compactao de campo, assim
como as tcnicas e a tecnologia empregadas, desenvolveram-se muito nos ltimos anos e, em
contrapartida, o principal mtodo de compactao em laboratrio, o ensaio Proctor, no
evoluiu muito desde sua concepo. Esta constatao, aliada ineficincia j comprovada da
compactao por impacto com solos no-coesivos, sugere que as densidades secas alcanadas
no campo podem ser maiores que aquelas obtidas do ensaio Proctor (Browne, 2006; Ping et
al., 2003a).
Desta forma, pesquisas sobre mtodos de compactao de solos em laboratrio

vm sendo retomadas, dentre elas a compactao por amassamento com aplicao do
compactador giratrio. Atualmente, os compactadores giratrios so equipamentos capazes de
aplicar simultaneamente uma carga vertical e uma tenso cisalhante, por meio do giro do
molde de compactao sob um ngulo de inclinao. Esse mecanismo de ao do
compactador giratrio simula de forma mais semelhante a compactao de campo, se
comparado ao Ensaio Proctor. Alm disso, o compactador giratrio tem apresentado um
histrico positivo na compactao de misturas asflticas (Mokwa; Cuelho; Browne; 2008;
Ping et al., 2003a).
24
Todavia, apesar dessas vantagens, ainda no existem normas que especifiquem o

ensaio de compactao com solos utilizando o compactador giratrio e poucos estudos foram
realizados sobre tal tema. Dentre os estudos merecem destaque as pesquisas de Ping et al.
(2003a e 2003b) e de Browne (2006).
Assim, esta pesquisa justifica-se principalmente na investigao de um mtodo de

compactao de solos alternativo ao ensaio Proctor, usando-se o compactador giratrio como
tentativa de melhor simular a compactao em campo, e na esperana de trazer a luz mais
dados que auxiliem uma futura normatizao da tcnica de compactao de solos com
compactador giratrio.
1.3 OBJETIVOS
O objetivo principal desta pesquisa foi comparar os mtodos de compactao por

impacto e amassamento, representados, respectivamente, pelo ensaio Proctor e pelo
Compactador Giratrio Superpave (CGS), a partir da anlise das respectivas curvas de
compactao obtidas para um solo argiloso. Igualmente aos ensaios de compactao, tambm
foram realizados ensaios de compresso simples, compresso diametral e mdulo de
resilincia em corpos de prova moldados na prensa esttica e no CGS.
Como a compactao de solos com o CGS ainda algo recente no Brasil, foi
objetivo tambm desta pesquisa estudar algumas caractersticas e particularidades do processo
de compactao no CGS, como tenso normal utilizada, nmero de giros e massa mida por
corpo de prova. Por meio dos dados fornecidos pelo CGS, avaliou-se a influncia desses
parmetros, com o intuito de sugerir, ao final da pesquisa, um roteiro para compactar solos
argilosos no CGS.
25
2. REVISO BIBLIOGRFICA
Neste captulo so abordados os mtodos de compactao de solos em laboratrio,

dando nfase compactao por amassamento, aos principais compactadores giratrios
desenvolvidos e s pesquisas sobre uso do compactador giratrio na compactao de solos.
2.1 MTODOS DE COMPACTAO NO LABORATRIO
A compactao de amostras de solo em laboratrio pode ser realizada atravs de

diversos mtodos, sendo que todos foram idealizados com o intuito de assemelhar-se ao
mximo com a compactao executada no campo. Contudo, os mecanismos de compactao
dos equipamentos de campo so de difcil reproduo em laboratrio, visto que, um mesmo
equipamento, em geral, executa a compactao por meio de diversas aes simultaneamente,
tais como: amassamento, impacto e vibrao.
Porm, mesmo assim, compactar solos em laboratrio muito importante, pois

permite que se obtenham os parmetros umidade tima e massa especfica seca mxima de
forma mais rpida, precisa e econmica, se comparada, por exemplo, aos aterros
experimentais.
Os mtodos de compactao em laboratrio podem ser categorizados em cinco

tipos, a saber:
26
compactao por impacto ou dinmica, caracterizada pela ao de queda

de um soquete sobre uma amostra de solo, confinada em um molde
cilndrico;
compactao esttica ou por presso, em que exercida uma presso

constante (ou varivel) sobre uma amostra de solo confinada em um molde
em uma velocidade relativamente baixa;
compactao por amassamento, na qual a amostra de solo compactada

pela ao de amassamento de um compactador giratrio;
compactao por pisoteamento, na qual golpes so aplicados a amostra de

solo atravs de um pisto com mola;
compactao por vibrao, em que se aplica com ou sem uma sobrecarga a

ao de vibrao sobre a amostra de solo.
Nos prximos itens, sero apresentados com maiores detalhes os mtodos de

compactao mencionados anteriormente, dando-se um maior destaque compactao por
amassamento com uso do compactador giratrio.
2.1.1 Compactao por impacto
A compactao de solos por impacto ou dinmica ainda a forma mais

empregada mundialmente para realizao do ensaio de compactao e consiste na aplicao
de um nmero especfico de golpes de um soquete que cai de uma altura pr-determinada, em
uma amostra de solo confinada em um molde.
No se sabe ao certo quem foi o pioneiro em compactar solos no laboratrio

dinamicamente. Todavia, o primeiro a publicar resultados a respeito deste assunto foi o
Engenheiro Ralph R. Proctor, na dcada de 1930, no estado da Califrnia, EUA. Proctor
publicou em 1933 uma srie de artigos sobre suas observaes acerca do processo de
27
compactao de solos na construo de barragens e o controle de compactao em campo

(Vargas, 1977).
Nesses artigos, Proctor exps de maneira grfica a relao existente entre o teor
de umidade, a massa especfica seca e o esforo de compactao imprimido a um solo. A
curva proposta por Proctor relacionava o teor de umidade (w) com a massa especfica
aparente seca (MEAS) e ficou conhecida mundialmente como de curva de compactao
Proctor (Figura 2.1).
MEAS
MEASmx
wo w
Figura 2.1 - Aspecto da curva de compactao de um solo qualquer
De maneira geral, a curva de compactao possui formato similar ao de uma

parbola com concavidade voltada para baixo, onde o trecho ascendente denominado de
ramo seco e o descendente de ramo mido.
O ponto de mximo da curva determina a umidade tima (wo) e a massa especfica

seca mxima (MEASmx) para o solo em questo em um determinado nvel de energia
aplicado. Esse ponto de mximo significa que se o solo for compactado no teor de umidade
timo e com um nvel de energia equivalente ao que foi empregado no ensaio, ele apresentar
massa especfica seca mxima.
Os valores do par ordenado (wo, MEASmx) somente tm sentido se relacionados

com a quantidade de energia aplicada no ensaio, pois de acordo com a quantidade de energia
empregada um mesmo solo ter pares de valores diferentes como mostra a Figura 2.2.
28
Figura 2.2 Influncia de diferentes nveis de energia de compactao nas curvas de compactao de
um mesmo solo (adaptado do DNIT, 2006)
Segundo a Figura 4.2, quando maior a energia aplicada em um mesmo solo, maior
ser sua massa especfica seca mxima e menor ser a umidade tima, isto , a curva de
compactao desloca-se para cima e para esquerda do plano cartesiano.
O ensaio de compactao idealizado por Proctor foi o primeiro a ser normatizado

e talvez, por isso, seja at hoje o mais utilizado nos laboratrios. No Brasil, o ensaio de
compactao Proctor normatizado pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas
(NBR 7182/86), com o nome de Solo ensaio de compactao, e pelo DNIT (DNER ME
129/94), com o nome de Solos compactao utilizando amostras no trabalhadas; nas duas
normas, o ensaio pode ser realizado em trs nveis de energia, normal, intermedirio e
modificado.
A energia empregada no ensaio Proctor calculada segundo a Equao 2.1.
P.h.N .n
Ec (2.1)
V
29
Onde,
Ec: energia de compactao por unidade de volume (J/cm)

P: peso do soquete (N)
h: altura de queda do soquete (m)
N: nmero de golpes por camada
n: nmero de camadas
V: volume do molde cilndrico (cm)
A Tabela 2.1 apresenta os valores de energia especificados pela norma

NBR 7182/86, onde possvel verificar que a energia aplicada no Proctor Modificado um
pouco mais que o dobro do Proctor Intermedirio e a energia deste tambm um pouco mais
que o dobro do Proctor Normal.
Tabela 2.1 Valores de energia do ensaio Proctor (NBR 7182/1986)
Proctor Energia (J/cm)
Normal 0,59
Intermedirio 1,30
Modificado 2,78
2.1.2 Compactao esttica
A compactao esttica consiste em confinar uma amostra de solo em um molde e

pression-la gradualmente por meio de uma carga esttica, atravs de um pisto, geralmente
hidrulico. Esta tcnica de compactao empregada principalmente quando se deseja moldar
corpos de prova para ensaios mecnicos, pois ela permite repetir com maior preciso os
resultados obtidos no ensaio Proctor em relao compactao por impacto.
30
Venkatarama Reddy e Jagadish (1993) classificam a compactao esttica em dois

tipos: tenso mxima constante carga varivel; e tenso mxima varivel carga constante.
No primeiro, a amostra de solo confinada em um molde e submetida aplicao gradual de
uma tenso que varia segundo uma (ou mais de uma) taxa, at que a tenso mxima seja
atingida; a altura do corpo de prova varivel, dependendo do teor de umidade, pois o
processo de compactao encerrado quando a tenso mxima alcanada.
No segundo tipo de compactao esttica, uma carga constante aplicada

gradualmente sobre uma amostra de solo confinada em um molde at que uma altura
especfica seja alcanada; o critrio de parada do processo de compactao a altura
determinada a ser atingida, ou seja, um determinado volume.
2.1.3 Compactao por amassamento
2.1.3.1. Consideraes gerais
Segundo Harman et al.(2002), o primeiro servio de pavimentao asfltica nos

Estados Unidos foi executado em 1870, na cidade de Newark, estado de New Jersey.
Contudo, s aps cerca de 70 anos, isto , no perodo da Segunda Guerra Mundial, que houve
uma intensificao no uso de materiais asflticos, principalmente por causa da necessidade de
se construir aeroportos. Como consequncia direta a essa demanda, sucederam-se diversos
avanos nos tipos de materiais e no projeto de misturas asflticas.
Foi no perodo ps-segunda guerra mundial, fim dos anos 1950, que Bruce
Marshall desenvolveu o mtodo de dosagem de misturas asflticas mais utilizado at hoje,
conhecido como dosagem Marshall. Esse mtodo utiliza o impacto como forma de
compactao da amostra de mistura asfltica, atravs de uma srie de golpes de soquete sobre
a amostra.
Alm da dosagem Marshall, outros procedimentos desenvolvidos para dosagem

de misturas asflticas merecedores de destaque so o mtodo Hubbard-Field, o Triaxial Smith
31
e o mtodo do compactador giratrio do Texas, sendo este ltimo o pioneiro na compactao

de amostras por amassamento (Harman et al., 2002).
O compactador giratrio do Texas foi idealizado com objetivo de simular mais

fielmente a compactao em campo, assim como a degradao dos agregados causada pela
produo, compactao e carregamento do trfego ao longo dos anos. (Mokwa; Cuelho;
Browne; 2008). Por este motivo e principalmente pelo histrico de sucessos, o compactador
giratrio acabou tornando-se a maneira mais eficiente de compactar misturas asflticas em
laboratrio, sendo atualmente o principal mtodo de compactao de misturas asflticas nos
Estados Unidos. Normas como a AASHTO T 312 - Standard Method of Test for Preparing
and Determining the Density of Hot Mix Asphalt (HMA) Specimens by Means of the
Superpave Gyratory Compactor - e a ASTM D6925 - 09 Standard Test Method for
Preparation and Determination of the Relative Density of Hot Mix Asphalt (HMA) Specimens
by Means of the Superpave Gyratory Compactor so exemplos de especificaes j
consagradas para dosagem de misturas asflticas usando o compactador giratrio.
A AASHTO T 312, por exemplo, especifica para o procedimento de dosagem de

misturas asflticas no compactador giratrio a compactao de CPs em uma frequncia de 30
giros por minuto, tenso normal de 600 kPa 18 kPa, ngulo de giro de 1,25 0,02 e um
nmero de giros varivel, pois sua determinao est atrelada ao volume de vazios da mistura,
que por sua vez depende do nvel de trfego previsto para o pavimento.
Normas como as citadas acima so exemplos da consolidao do compactador

giratrio como forma de compactar misturas asflticas em laboratrio. No entanto, o emprego
do compactador giratrio ainda se restringe a compactao de misturas asflticas, no
havendo normas que especifiquem sua utilizao para compactao de solos.
Os conceitos do compactador giratrio do Texas serviram de base para diversas

pesquisas que resultaram no desenvolvimento de outros compactadores giratrios, como por
exemplo, o GTM (Gyratory Test Machine) do Corpo de Engenheiros dos Estados Unidos
(USACE) e o PCG (Prensa de Cisalhamento Giratrio) do Laboratoire Central des Ponts et
Chausses (LCPC), na Frana.
O compactador giratrio passou por muitas evolues desde sua concepo em

1939. A Tabela 2.2 apresenta uma linha do tempo do progresso do compactador giratrio e as
principais agncias responsveis pelo desenvolvimento.
32
Tabela 2.2 - Evoluo do compactador giratrio (Adaptado de Harman et al., 2002)
Linha do Dimenso do CP Caractersticas da

Equipamento/Agncia
tempo (mm) compactao
P: desconhecida
Concepo, Dep. de Transportes do D: 101,6
1939 A: manual
Texas H: 50,8
F: manual
Departamento de Transportes do P: varivel
D: 101,6 e 152,46
1946 Texas (normatizao do A: Fixado em 6
H: 50,8 e 76,2
procedimento) F: 60 rpm
P: varivel
GTM / Corpo de Engenheiros dos D: 152,4 A: oscilando de 0 a 3
1957
EUA H: varivel F: variando de 12 a 18
rpm
P: varivel
Primeiro prottipo do compactador D: desconhecido
1960s A: varivel
Texano no LCPC, Frana H: desconhecida
F: varivel
P: Varivel
Segundo prottipo do compactador D: 80 ou 120 A: Oscila de 0,5 a 5
1968
Texano no LCPC, Frana H: varivel F: Varivel
M: Molde aquecido
P: 600 kPa
1974 D: 160 A: Fixado de 1 a 4
PCG1, PCG2 / LCPC, Frana
1985 H: Fixada de 80 a 300 F: Fixado de 6 rpm a 30
rpm
Equipamento de ensaio de P: 600 kPa
D: 152,4
1991 cisalhamento giratrio modificado / A: Fixada de 0,5 a 3
H: 95,3
FHWA F: 30 rpm
Departamento de Transportes do D: 152,4 P: 600 kPa

1991
Texas, SHRP H: 95,3 F: varivel
P: 600 kPa
SHRP / Compactador Giratrio D: 150
1993 A: Fixado em 1,25
Superpave, EUA H: 115
F: 30 rpm
P: Fixada de 500 a 800
D: 150
kPa
1996 PCG3 / LCPC, Frana H: Fixada de 100 a
A: Fixada de 0,5 a 2
160
F: Fixado de 6 a 30 rpm
D: dimetro A: ngulo de giro

Legenda H: altura F: frequncia de giros
P: tenso normal
33
2.1.3.2. Compactador giratrio do Texas
No ano de 1939, o Departamento de Transportes do Texas inicou o

desenvolvimento de uma prensa giratria manual para ensaios experimentais com solos e
materiais a base de betume, referindo-se a este dispositivo como prensa giratria de solos,
cuja ideia atribuda Philippi, Raines e Love1 (Ping et al., 2003a).
Esse departamento baseou o desenvolvimento da prensa giratria em trs critrios:
i. o mtodo deveria ser igualmente adaptvel no controle de campo e no

projeto de misturas asflticas;
ii. o produto final da compactao deveria ter densidades e volume de vazios
semelhantes ao pavimento finalizado exposto ao carregamento do trfego;
iii. e, que simulasse a degradao do agregado que ocorre durante a
compactao em campo (Harman et al., 2002).
Aps a realizao de uma srie de pesquisas e procedimentos de ensaios

experimentais, o Departamento de Transportes do Texas elaborou normas e procedimentos de
ensaio para a prensa giratria, no ano de 1946 (Harman et al., 2002).
O processo de compactao na prensa giratria do Texas (Figura 2.3) consistia em

colocar o material em um molde de ao de 1016 mm de dimetro interno, que era colocado
entre placas paralelas, sob um ngulo de 6 graus. O prximo passo era a aplicao de uma
presso de aproximadamente 345 kPa, por meio de um macaco hidrulico. A seguir, o molde
era girado trs vezes manualmente com o auxlio de alavancas/barras. Aps os trs giros, a
presso, que era de 345 kPa, apresentava a tendncia em diminuir e um ciclo de carregamento
era realizado, ou seja, removido o ngulo e a presso reajustada para 345 kPa. O
procedimento de trs giros se repetia at que a presso de 1034 kPa fosse atingida aps um
1
A new Molding Press. Departamento de Estradas do Texas. Fevereiro de 1963.
34
curso completo do macaco hidrulico; depois disso, uma carga adicional de aproximadamente
17 MPa era aplicada para finalizar a compactao (Hubber, 1996).
Figura 2.3 Prensa giratria do Texas (Harman et al., 2002)
2.1.3.3. Compactador giratrio do USACE
Nos anos 1950, baseando-se nos princpios do Departamento de Transportes do

Texas, John L. McRae do USACE Corpo de Engenheiros dos Estados Unidos coordenou
uma pesquisa sobre o desenvolvimento do compactador giratrio por amassamento, o GTM
Gyratory Testing Machine (Figura 2.4).
35
Figura 2.4 Compactador giratrio por amassamento do USACE (Harman et al., 2002)
McRae justificou seus estudos em resultados de pesquisas conduzidas pelo

USACE, que indicavam que o compactador desenvolvido por Bruce Marshall, o mais
utilizado na poca, no simulava adequadamente as densidades das misturas asflticas sobre o
efeito de trfego pesado, bem como suas propriedades mecnicas.
Alm disso, o USACE tambm encontrou resultados que mostravam que os

ensaios de compactao por impacto forneciam dados inadequados, visto que havia uma
densificao das camadas dos pavimentos flexveis aps a abertura para o trfego,
comprovando-se que o trfego causava uma compactao maior que aquela alcanada durante
a construo da estrada.
Durante o desenvolvimento do compactador giratrio, o USACE obteve

resultados acerca do processo de compactao por amassamento que auxiliaram McRae e
possibilitaram concluir que o nmero de giros por minuto tinha pouca ou at nenhuma
influncia na densificao, diferentemente da presso vertical e do nmero de giros, que
quando aumentados causavam incrementos significativos no peso especfico, e que o ngulo
de giro deveria estar entre um ou dois graus (Ping et al., 2003a).
36
No compactador desenvolvido por McRae, o ngulo de giro era obtido por dois
pontos, fazendo com que o mesmo oscilasse durante a compactao, diferentemente da prensa
giratria do Texas. Os parmetros ngulo de giro, altura da amostra e presso aplicada eram
armazenados automaticamente pelo computador e incorporados ao procedimento de projeto
(Harman et al, 2002).
As pesquisas coordenadas por McRae proporcionaram que o USACE propusesse

um procedimento de ensaio para compactao de solos utilizando o GTM, no qual as presses
verticais do equipamento eram baseadas nas presses verticais tericas produzidas pelo
carregamento de roda previsto. Um resumo do procedimento sugerido pelo USACE est
listado abaixo:
i. obter uma amostra representativa do solo;

ii. selecionar um teor de umidade, baseando-se na umidade prevista que
estar o solo logo aps a construo;
iii. admitir carregamento circular equivalente para cada rea de contato do
pneu, calcular a presso vertical terica aplicada versus a profundidade,
para o carregamento de roda previsto;
iv. compactar a amostra de solo, com 500 giros, ngulo de giro de um grau e
nas presses verticais calculadas para as diversas profundidades;
v. calcular a densidade seca em todos os giros, utilizando o peso do material
e o volume do molde, com altura sendo dada pela ao do mbolo;
vi. plotar uma curva de densidade seca versus nmero de giros para cada uma
das profundidades;
vii. nestas curvas, marcar o ponto em que os prximos 100 giros causam um
aumento de 0,016 g/cm e a densidade deste ponto ser a necessria em
campo para o material proposto na profundidade selecionada (Ping et al.,
2003a).
Utilizando este procedimento, o USACE comparou os dados obtidos em campo

no ps-trfego queles obtidos em laboratrio, para duas sees experimentais, construdas
com solos de caractersticas arenosas. As anlises comparativas mostraram que as densidades
37
obtidas no CGS apresentaram uma melhor correlao com as densidades de campo ps-
trfego do que as densidades do Proctor Modificado.
Na literatura, h poucas referncias sobre o uso do GTM na compactao de solos.

Pode ser citadas as pesquisas de Womack et al.2 e do USACE3, ambas da dcada de 1960.
Milberger e Dunlap (1966) apud Browne (2006) utilizaram o GTM para moldagem de corpos
de prova de grandes dimenses para ensaio triaxial. Mais recentemente, houve uma pesquisa
desenvolvida por George (1992), que calculou empiricamente o mdulo de resilincia de
solos com base em dados obtidos no GTM.
2.1.3.4. Compactador giratrio do LCPC
Outro importante compactador desenvolvido a partir dos conceitos do

compactador giratrio do Texas foi a Prensa de Cisalhamento Giratrio (PCG), concebida no
LCPC, na Frana, nas dcadas de 1960 e 1970. Diferentemente do compactador giratrio do
USACE, a primeira verso do PCG, conhecido como PCG1, possua tenso normal constante
de 600 kPa e ngulo de giro fixo de 1.
Atualmente, o PCG est na terceira gerao e est preparado para atender as

normas francesas, europeias e do Superpave para compactao de misturas asflticas.
Segundo HARMAN et al.(2002), a Comunidade Europeia da rea de pavimentao asfltica,
num esforo de harmonizao de suas especificaes, adotou os conceitos de compactao de
laboratrio e projeto do LCPC.
2
Womack, L. M., Sirr, J. F., and Webster, S. L. Gyratory Compaction of Soil Technical Report S-68-6, U.S.
Army Engineer Waterways Experiment Station,Vicksburg, Mississippi, Novembro, 1969.
3
U.S. Army Corps of Engineers. Gyratory Compaction Method for Determining Density Requirements for
Subgrade and Base of Flexible Pavements, Miscellaneous Paper No. 4-494, Waterways Experiment Station,
Vicksburg, Mississippi, Maio, 1962.
38
2.1.3.5. Compactador Giratrio Superpave
O Strategic Highway Research Program (SHRP) foi um dos principais

colaboradores para o desenvolvimento do Compactador Giratrio Superpave (CGS), por meio
do seu programa Superpave Superior Performing Asphalt Pavements.
Assim como os outros compactadores giratrios desenvolvidos, o CGS foi

projetado para simular a orientao e a degradao dos agregados, a compactao em campo e
a degradao da mistura asfltica durante a produo, compactao e carregamento do trfego
(Harman et al., 2002).
Nos Estados Unidos, existem atualmente pelo menos oito modelos de

compactadores giratrios sendo produzidos, e a maior parte deles possibilita o ajuste e o
controle dos quatro principais parmetros que influenciam a compactao de misturas
asflticas em laboratrio:
i) ngulo de giro;
ii) frequncia de giros;
iii) tenso normal;
iv) nmero de giros.
Paralelamente ao desenvolvimento do CGS, o programa Superpave produziu

resultados que possibilitaram a elaborao de um procedimento de compactao de misturas
asflticas com uso do compactador giratrio. As especificaes do procedimento so feitas
basicamente com relao aos quatro parmetros supra citados:
o valor do ngulo de giro foi estabelecido ser 1,25 0,02; foram testados
ngulos maiores, como 5, porm, houve dificuldades na elaborao das
39
curvas de densificao e depois de experimentarem o valor de 1,

concluiu-se que o valor de 1,25 produzia os resultados mais confiveis e
mais consistentes (Huber, 1996);
a frequncia de giros foi fixada em 30 giros por minuto; pesquisas

anteriores com compactadores giratrios mostraram ela tem pouca
influncia na densificao dos corpos de prova e o compactador giratrio
do Texas usava esta mesma frequncia h anos, com resultados confiveis
(Browne, 2006);
quanto tenso normal, o programa Superpave concluiu que ela tinha

pouca influncia na compactao das misturas asflticas, especificando o
valor de 600 kPa para a compactao de misturas asflticas, o mesmo
utilizado pelo PCG no LCPC (Huber, 1996; Browne, 2006);
e finalmente o nmero de giros, que no foi fixado, sendo caracterstico

para cada mistura, em funo do volume de trfego previsto.
2.1.3.6. Pesquisas com uso do compactador giratrio em solos
Conforme explanado neste captulo, existem poucas pesquisas acerca da

compactao de solos com uso do compactador giratrio. No mbito nacional, em que as
pesquisas sobre uso do compactador giratrio para misturas asflticas so recentes, ainda no
h relatos na literatura sobre uso do giratrio na compactao de solos. Portanto, at o
momento da elaborao desta pesquisa, dois estudos realizados nos Estados Unidos sobre uso
do CGS para compactar solos merecem ser destacados: Ping, Leonard e Yang (2003a e
2003b) e Browne (2006).
No ano de 2003, no Departamento de Transportes do Estado da Florida, EUA,

Ping et al. (2003a 2003b) publicaram um relatrio no qual foram feitas comparaes entre as
densidades secas encontradas no campo no perodo ps-trfego, com as densidades secas
obtidas do Proctor Modificado e do compactador giratrio tipo Superpave para solos com
caractersticas granulares.
40
Na comparao campo Proctor Modificado, Ping et al. (2003b) encontraram

resultados que mostraram grande disparidade entre as densidades secas. Contudo, na
comparao campo compactador giratrio houve uma boa correlao entre as densidades
secas de campo com as obtidas no compactador giratrio.
Nesse mesmo estudo, os autores tambm fizeram anlises acerca do procedimento

de compactao de solos no compactador giratrio, por meio da observao da influncia do
nmero de giros, do ngulo de giro, da tenso normal e da frequncia de giros.
Para o nmero de giros, Ping et al. (2003a) concluram que seu efeito relevante
sobre a massa especfica dos solos estudados, onde um nmero maior de giros proporcionou
um incremento na massa especfica, como exemplifica a Figura 2.5.
Estrada Thomasville
giros
giros
Peso especfico seco (pcf)
giros
ngulo de giro: 1,25

Tenso normal: 200kPa
Frequncia: 20 giros/min
w (%)
Figura 2.5 Exemplo de influncia do nmero de giros sobre a curva de compactao feita no CGS
(Ping et al., 2003a)
Ping et al. (2003b) tambm concluram que a tenso normal tem influncia
expressiva, desde que esteja a valores abaixo de 200 kPa, pois acima disso mostrou-se um
tanto ineficaz no incremento da massa especfica seca (Figura 2.6).
41
Estrada Thomasville
Peso especfico seco (pcf)

ngulo de giro: 1,25 Tenso normal: 200kPa
Nmero de giros: 60
w (%)
Figura 2.6 Exemplo da influncia da tenso normal sobre a compactao de solos (Ping et al.,
2003a)
Ao final da pesquisa, Ping et al. (2003b) recomendaram uma configurao padro

para se executar o ensaio de compactao de solos com uso do compactador giratrio:
tenso normal de 200 kPa;
ngulo de giro de 1,25;
nmero de giros igual a 90;
e, frequncia de 20 giros por minuto.
Ping et al. (2003b) apresentaram nos anexos do trabalho a forma de calcular a

energia aplicada pelo CGS. Contudo, os autores no fizeram relao algum com as energias
do Proctor. Para esta pesquisa, foi feito o clculo da energia aplicada pelo CGS em cada
ensaio de compactao, relacionando aos nveis de energia do Proctor; as frmulas
42
empregadas no clculo da energia, juntamente com os resultados encontrado so

oportunamente apresentados no Anexo A.
Por fim, relevante ressaltar uma dificuldade que Ping et al. (2003b) encontraram
na compactao de solos granulares em teores altos de umidade. Os autores relataram que
nestes pontos houve exsudao de gua durante a compactao, obrigando-os a fazer
correes no clculo das densidades secas, visto que a massa de material que era colocada no
molde no era a mesma aps a realizao do ensaio.
No ano de 2006, Browne desenvolveu uma pesquisa na Universidade de Montana,

EUA, onde fez comparaes das curvas de compactao obtidas por meio da metodologia
Proctor com aquelas obtidas por meio do compactador giratrio, para solos arenosos e
argilosos.
Da mesma forma que Ping et al. (2003a e 2003b) , Browne, antes de comparar
diretamente as curvas de compactao obtidas dos dois mtodos, explorou o efeito do nmero
de giros e da tenso normal na compactao. Para isso, Browne dividiu o estudo em duas
fases: na 1, ele compactou amostras dos solos completamente secas em vrias tenses
normais e usando 500 giros; e na 2, foram compactadas amostras dos solos em vrios teores
de umidade e vrias tenses normais, na tentativa de se obter curvas de compactao de
formatos equivalente quelas obtidas no ensaio tradicional de compactao Proctor.
Na 1 fase, o autor concluiu que quanto maior o nmero de giros, maior o

aumento na massa especfica seca, para todos os tipos de solos. Contudo, ele observou que
todas as amostras atingiram 90% da massa especfica seca dos 500 giros nos primeiros 100
giros. O autor recomendou uma faixa de 200 a 350 giros para compactar solos mais finos e
mais de 500 giros para solos mais granulares. O autor listou como maiores problemas do uso
de 500 giros o possvel desgaste do molde e degradao dos agregados e o elevado tempo de
execuo do ensaio.
Browne observou aumento no peso especfico seco quando incrementada a tenso

normal, principalmente para os solos mais finos. Browne enumerou como principais
dificuldades para o uso da presso de 600 kPa: a) o risco de se atingir energias maiores que
aquelas alcanadas em campo e, b) desgaste do molde e degradao das partculas do solo.
Como vantagens, ele elencou a garantia de se atingir o peso especfico seco mximo e a
semelhana com o procedimento j utilizado para misturas asflticas.
43
2.1.4 Mtodos de compactao menos utilizados
Alguns mtodos de compactao so menos utilizados no meio cientfico,

principalmente por sua especificidade para alguns materiais. Podem ser citados a
compactao por pisoteamento e a compactao por vibrao.
A compactao por pisoteamento um mtodo executado a partir da aplicao

sucessiva de golpes por meio de um pisto movido por uma mola sobre pequenas reas da
amostra de solo. As presses so aplicadas verticalmente sobre a amostra de solo, variando
com o tempo de forma cclica. Este tipo de compactao utilizado para simular a ao em
campo do rolo p-de-carneiro, sendo por isso, recomendado principalmente para solos
coesivos, pois seu mecanismo de ao faz com que haja a desagregao dos grumos do solo.
A compactao por vibrao um mtodo que surgiu como uma alternativa a

ineficincia do ensaio Proctor com solos arenosos; seu mecanismo de compactao baseado
na vibrao do conjunto molde-solo. A ao de vibrao geralmente executada por uma
mesa ou placa vibratria e pode ser auxiliado pela colocao de uma sobrecarga sobre a
amostra de solo.
44
45
3. MATERIAIS E MTODOS
Este captulo inicia-se com o delineamento experimental desta pesquisa e em

seguida apresenta as caractersticas do material empregado e os mtodos utilizados para
comparar o comportamento do solo utilizado quando compactado por impacto, estaticamente
e por amassamento. Ainda destacam-se neste captulo os procedimentos utilizados para
execuo do ensaio de compactao no Compactador Giratrio Superpave (CGS), as anlises
que foram realizadas com os dados de sada do CGS e os ensaios mecnicos que foram
executados, com suas respectivas formas de moldagem dos corpos de prova.
3.1. DELINEAMENTO EXPERIMENTAL
Para alcanar o objetivo principal desta pesquisa, a investigao experimental foi

dividida em 3 fases, que so apresentadas nos itens seguintes deste captulo.
seleo e caracterizao do solo;

execuo de ensaios de compactao do solo pelo mtodo Proctor e com uso
do CGS;
realizao de ensaios mecnicos com corpos de prova moldados no
compactador esttico e no CGS.
46
3.2. SOLO
3.2.1. Escolha do solo
Para realizao desta pesquisa, foi escolhido um solo com caractersticas

argilosas, selecionado entre aqueles estudados originalmente por Takeda (2006), denominado
de amostra A-34.
A opo por esse material deu-se primeiramente pela fato da presente pesquisa ser
consorciada pesquisa de doutorado em andamento do aluno David Alex Arancibia Suarez do
Departamento de Engenharia de Transportes da EESC-USP sobre estabilizao de solos com
uso de emulso asfltica. Alm disso, esse mesmo solo tambm vem sendo utilizado pelo
aluno Luis Miguel Gutirrez Klinsky em sua pesquisa de doutorado tambm em andamento
no Departamento de Engenharia de Transportes da EESC-USP, sobre uso da areia de fundio
como material componente de camadas para pavimentos.
Outra justificativa para escolha de um solo com caractersticas argilosas foi o fato
de que pesquisas anteriores sobre uso do CGS na compactao de solos, como o de Ping,
Leonard & Yang (2003a e 2003b) e de Browne (2006), terem empregado solos de
caractersticas predominantemente arenosas. Logo, seria de grande interesse apresentar
tambm dados a respeito do comportamento de solos argilosos quando compactados no CGS.
Esses mesmos autores ainda suscitaram que na compactao de um solo argiloso

no CGS, provavelmente no haveria exsudao de gua e tal sugesto mostrou-se importante,
pois excluiria uma varivel de difcil controle que a perda de gua durante o ensaio. Pode-se
acrescentar ainda o fato da presente pesquisa ter sido pioneira no mbito do Departamento de
Engenharia de Transportes da EESC-USP e havia uma preocupao de que a exsudao de
gua pudesse danificar o compactador giratrio.
47
3.2.2. Coleta do solo
O solo foi coletado em um talude na Rodovia SP-308 (km 150 - Norte), sentido
Rio das Pedras Piracicaba, na margem direita, nas coordenadas S 23318,3 W
465652,8. O material coletado foi armazenado em sacos plsticos de 30 kg e transportado
para o Laboratrio de Estradas do Departamento de Engenharia de Transportes da EESC-
USP; ao total, foram feitas trs coletas, perfazendo cerca de 2,5 toneladas de material.
A Figura 3.1 indica o ponto de coleta do solo situado no cruzamento da Rodovia

SP-308 (rodovia do acar) com a Rodovia Jlio Antnio Basso, no estado de So Paulo. A
Figura 3.2 apresenta imagens desse local.
Piracicaba
Capivari
Rio das
Pedras
Figura 3.1 - Indicao da localizao da coleta do solo

48
Figura 3.2 - Aspectos do local de coleta do solo
3.2.3. Preparao do solo
O material coletado foi destorroado e passado na peneira de nmero 4 (#4,75mm);

em seguida, sobre uma lona, efetuou-se sua mistura e procedeu-se sua homogeneizao, com
o auxlio de enxadas e ps; por fim, o solo foi armazenado em sacos plsticos de 30 kg,
devidamente identificados.
Optou-se por no secar todo material ao ar antes de armazen-lo nos sacos

plsticos, devido a sua grande quantidade, fato que dificultaria em muito o processo de
secagem. Desta forma, o solo foi seco ao ar, conforme a demanda de ensaios da parte
experimental.
3.2.4. Massa especfica dos slidos, limites de Atterberg e granulometria do solo
Os ensaios de caracterizao da amostra foram realizados pelo estudante de

doutorado Luis Miguel Gutirrez Klinsky do Departamento de Engenharia de Transportes da
EESC-USP.
Os procedimentos utilizados na determinao da massa especfica do solo esto

descritos na norma NBR 6508 (1984) Gros de solos que passam na peneira de 4,8 mm -
49
Determinao da massa especfica e os procedimentos para determinao do Limite de

Plasticidade e Limite de Liquidez apresentam-se, respectivamente, nas normas NBR 7180
(1984) Solo - Determinao do limite de plasticidade e NBR 6459 (1984) Solo -
Determinao do limite de liquidez. A Tabela 3.1 apresenta os resultados obtidos nestes
ensaios, onde se percebe que o solo em questo altamente plstico, devido a seu valor de
ndice de plasticidade.
Tabela 3.1 - Massa especfica e limites de Atterberg do solo utilizado na pesquisa
s (g/cm) LL (%) LP (%) IP (%)
2,745 58 34 24
A anlise granulomtrica foi realizada segundo os procedimentos descritos na

norma NBR 7181 (1984) Solo Anlise granulomtrica, por meio de uma anlise conjunta
(peneiramento, seguido de sedimentao). A Figura 3.3 apresenta a curva granulomtrica do
solo e a Tabela 3.2 mostra sua composio granulomtrica, na qual se destaca a porcentagem
de 97% do solo passando na peneira de n 200, mostrando trata-se de um solo muito fino.
100
90
80
Porcentagem que passa
70
60
50
40
30
20
10
0
0,001 0,01 0,1 1 10
Dimetro dos gros (mm)
Figura 3.3 - Curva granulomtrica do solo
50
Tabela 3.2 - Composio granulomtrica do solo do solo utilizado na pesquisa
Porcentagem que
Peneiras
passa
n 4 (4,75mm) 100
n 10 (2,0 mm) 100
n 40 (0,42mm) 99
n 200 (0,074mm) 97
3.2.5. Ensaios da Metodologia MCT
Seguindo a metodologia MCT, amostras do solo foram submetidas aos ensaios de

Mini-MCV e perda de massa por imerso. Os procedimentos para a realizao desses ensaios
esto explicitados nas normas: DNER ME 228/94 Solos Compactao em equipamento
miniatura, DNER ME 256/94 Solos compactados com equipamento miniatura
Determinao da perda de massa por imerso, e DNER ME 258/94 Solos compactados
em equipamento miniatura Mini-MCV.
A Tabela 3.3 exibe os resultados dos ensaios de Mini-MCV e perda de massa por
imerso; e, a Figura 3.4 apresenta o grfico da classificao MCT do solo, isto , um solo
argiloso de comportamento no-latertico.
Tabela 3.3 - Parmetros e ndices obtidos nos ensaios de Mini-MCV e Perda de Massa por Imerso
c d Pi e
1,87 7,50 277% 1,76

51
2,0
NS'
NA
NG'
1,5
NA'
ndice e'
1,0
LA
LA' LG'
0,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
Coeficiente c'
Figura 3.4 - Grfico de classificao MCT com a indicao do posicionamento do solo (Nogami;
Villibor, 1995)
3.2.6. Classificaes geotcnicas do solo
Para a classificao do solo segundo a metodologia HRB, utilizou-se a norma

AASHTO M-145-91 (2004); para a SUCS (Sistema Unificado de Classificao de Solos), a
norma empregada foi a ASTM D2487 11; e, finalmente para a classificao segundo a
Metodologia MCT, adotou-se o procedimento descrito na norma DNER-CLA 259/96.
A Tabela 3.4 expe as classificaes do solo segundo as trs referncias onde se

verifica que o solo predominantemente de caractersticas argilosas e comportamento no-
latertico.
Tabela 3.4 - Classificao do solo segundo HRB, SUCS e MCT
HRB SUCS MCT
A-7-5 MH NG
52
3.3. ENSAIOS DE COMPACTAO
Para se alcanar o objetivo principal da pesquisa, ensaios de compactao foram

realizados de acordo com a metodologia Proctor e tambm com uso do CGS. Assim, nos itens
seguintes so apresentados os procedimentos realizados nessas duas tcnicas de compactao
de solos em laboratrio.
3.3.1. Ensaio de compactao Proctor
Os ensaios de compactao Proctor foram executados seguindo as recomendaes

da norma NBR 7182/1986 nas energias Normal, Intermediria e Modificada, com reuso de
material e compactao manual.
Apesar do tipo de solo utilizado nesta pesquisa no ser normalmente recomendado

para construo de bases e sub-bases de pavimentos e, portanto, no ser compactado nas
energias intermediria e modificada do Proctor, optou-se pelos trs nveis de energia como
uma tentativa de se fazer uma anlise mais abrangente entre os mtodos de compactao
Proctor e com uso do CGS.
3.3.2. Ensaio de compactao com uso do CGS
3.3.2.1. Compactador Giratrio Superpave
O compactador giratrio utilizado nesta pesquisa foi desenvolvido pela empresa

australiana IPC Global, modelo SERVOPAC, sendo composto basicamente por computador e
cmara de compactao (Figura 3.5). O SERVOPAC foi projetado originalmente para
53
compactao de misturas asflticas, em consonncia s especificaes do programa

SUPERPAVE de projeto de misturas asflticas do SHRP.
Figura 3.5 Compactador giratrio Superpave utilizado na pesquisa (Modelo SERVOPAC)
Nesse tipo de compactador giratrio, o processo de compactao realizado pela

aplicao simultnea de uma tenso normal, advinda de um pisto, e de uma fora de
cisalhamento, decorrente do giro do molde cilndrico em torno do seu prprio eixo sob um
determinado ngulo de inclinao do prprio molde (Figura 3.6).
54
Presso de
confinamento
ngulo de giro
Amostra de solo
Figura 3.6 Posio da tenso normal, do ngulo de giro e da amostra de solo numa vista em corte do
molde do CGS
O compactador possibilita ao operador o ajuste automtico de cinco variveis:

tenso normal, nmero de giros, ngulo de giro, frequncia de giros e altura final do corpo de
prova. Todas estas variveis so armazenadas automaticamente pelo computador durante a
compactao e podem ser exportadas em formato de planilha do Excel.
A Tabela 3.5 apresenta os valores mximos e mnimos dos parmetros

mencionados no pargrafo anterior para o compactador utilizado.
55
Tabela 3.5 - Intervalos de variao dos parmetros do CGS
LIMITES
PARMETRO
MNIMO MXIMO
Tenso normal (kPa) 0 600
Nmero de giros 0 999
ngulo de giro () 0 3
Frequncia de giros (rpm) 3 60
Altura final do CP (mm) 50 170
No Laboratrio de Estradas do Departamento de Engenharia de Transportes da

EESC-USP, existem dois tipos de moldes cilndricos de ao para compactao de misturas
asflticas e solos, sendo um com 100 mm de dimetro e 270 mm de altura, utilizado nesta
pesquisa, e outro de 150 mm de dimetro e 270 mm de altura (Figura 3.7).
Figura 3.7 Moldes de ao para compactao no CGS

56
3.3.2.2. Escolha das configuraes do CGS
O processo de compactar utilizando o CGS passa pela escolha de suas

configuraes de operao, isto , tenso normal, ngulo de giro, frequncia, nmero de giros
e altura final do CP. A ausncia de normas que tratem da compactao de solos no CGS fez
com que a seleo dessas configuraes fosse uma etapa decisiva na pesquisa.
Desta forma, para a presente pesquisa, optou-se executar os ensaios em trs

valores de tenses normais, 200, 400 e 600 kPa, com base em dois aspectos:
i. resultados e recomendaes de pesquisas j realizadas com compactao de

solos no compactador giratrio (Ping et al., 2003a e 2003b; Browne, 2006;
Mokwa; Cuelho; Browne, 2008);
ii. e, a hiptese de que trs valores para a tenso normal mais a variao do
nmero de giros possibilitassem a obteno de uma srie de energias de
compactao.
O ngulo de giro e a frequncia de giros foram fixados, respectivamente, em 1,25

e 30 giros por minuto, pois resultados de outras pesquisas sobre uso do compactador giratrio
na compactao de solos mostraram que ambos parmetros no se mostraram determinantes
na compactao (Ping et al., 2003a; Ping et al., 2003b; Browne, 2006; Mokwa; Cuelho;
Browne, 2008; Butcher, 1998).
Com relao ao nmero de giros e altura final do CP, era necessrio decidir qual
desses dois parmetros seria escolhido como critrio de parada da compactao, visto que o
processo de compactao encerrado automaticamente pelo equipamento quando um desses
dois parmetros alcanado no procedimento.
Deste modo, decidiu-se adotar o valor de 500 giros como critrio de parada, na
tentativa de se ter uma anlise mais abrangente do comportamento do solo durante a
57
compactao e garantir que houvesse estabilizao da densidade seca para todos os corpos de
prova compactados.
Portanto, a altura final do corpo de prova passou a ser um parmetro varivel,

dependente do teor de umidade do solo. A Tabela 3.6 apresenta um resumo das configuraes
utilizadas no CGS para execuo dos ensaios de compactao do solo.
Tabela 3.6 Configuraes do CGS para ensaio de compactao
Frequncia de Nmero de ngulo de giro

Tenso normal (kPa)
giros (rpm) giros (graus)
200
400 30 500 1,25
600
3.3.2.3. Procedimento de execuo do ensaio de compactao
Como j mencionado neste trabalho, no existem normas brasileiras, nem

internacionais que regulamentem o ensaio de compactao de solos com uso do CGS. Logo,
era necessrio fixar, alm das configuraes de operao do CGS, a massa mida por corpo
de prova que seria empregada nos ensaios de compactao. Deste modo, fixou-se dois valores
para a massa mida de cada CP: 1800g e 1000g.
O primeiro valor foi escolhido com base no valor mdio encontrado para as
massas dos corpos de prova obtidos nos ensaios de compactao Proctor para o solo em
questo e o segundo, foi uma tentativa de moldar corpos de prova mais homogneos, visto
que havia uma suspeita de que os corpos de prova com 1800g poderiam no estar to bem
compactados no centro como nas extremidades.
Os procedimentos adotados para o ensaio de compactao no CGS foram

desenvolvidos de forma similar queles do ensaio Proctor. De maneira geral, as etapas do
ensaio foram:
58
umidificao de cada amostra de solo, em umidades que variavam de 2 em

2%;
estocagem por 24h de cada amostra em saco plstico fechado, para melhor
homogeneizao da umidade;
ajuste dos parmetros do compactador giratrio;
retirada de uma quantidade de solo para verificao de umidade, antes da
compactao;
compactao do CP;
pesagem do CP aps moldagem e;
medio da altura do CP em trs pontos distantes entre si por 120.
A Figura 3.8 mostra a colocao do solo no molde do CGS e um corpo de prova

sendo sacado aps a compactao no CGS.
Figura 3.8 Moldagem de corpos de prova no CGS

59
3.3.2.4. Anlise dos dados de sada do CGS
As curvas de compactao dos ensaios executados com o CGS foram obtidas sem
grandes problemas, por meio dos valores de massa, teor de umidade e altura de cada CP ao
final dos 500 giros. Contudo, ainda tinham os dados armazenados automaticamente pelo CGS
durante a compactao de cada CP, que so o ngulo de giro, a altura do corpo de prova e a
tenso cisalhante em cada giro efetuado.
Por meio da extrao desses dados para uma planilha em Excel, como mostrado
na Figura 3.8, foi possvel efetuar anlises adicionais sobre o processo de compactao no
CGS.
Figura 3.9 Modelo de planilha do Excel com dados de sada do CGS
As avaliaes foram realizadas com base na curva MEAS versus nmero de giros,
onde foi possvel verificar a influncia do nmero de giros, assim como avaliar se a
quantidade de giros utilizada para compactar os CPs estava adequada.
60
Para auxiliar na anlise dessas curvas, decidiu-se ajust-las analiticamente com

auxlio do software SciDAVis 0.2.4. O ajuste foi implementado com objetivo de calcular as
taxas de variao da MEAS em funo do nmero de giros e assim verificar em qual nmero
de giros essa taxa de variao passava a ser muito discreta.
A avaliao da taxa de variao foi feita procurando-se o nmero de giros no qual

a taxa de variao passasse a ser menor que 10-3 g/cm, pois este nmero equivale a ordem de
grandeza da MEAS e assim taxas de variao menores que esse valor significam ganhos
muito pequenos na MEAS.
Os dados extrados do CGS aps a compactao de cada CP tambm

possibilitaram efetuar o clculo da energia aplicada pelo CGS na compactao, por meio das
frmulas apresentadas por Ping et al. (2003b). Apesar de no ter sido feito anlises mais
conclusivas acerca da relao da energia aplicada pelo CGS com as energias Proctor, no
Anexo A, so mostradas as frmulas empregadas, assim como o nmero de giros necessrios
para o CGS alcanar os nveis de energia Proctor em cada um dos ensaios de compactao
realizados.
3.3.2.5. Anlise da densificao dos corpos de prova no CGS
Por meio das curvas de MEAS versus nmero de giros foi possvel analisar a
estabilizao da densificao dos CPs durante a compactao, por meio do conceito de
Locking Point e do cruzamento de retas aproximadas.
O Locking Point (LP) um conceito desenvolvido pelo Departamento de Estradas

do estado norte-americano de Illinois, sendo empregado no estudo da compactao de
misturas asflticas no CGS. O Locking Point definido como o nmero de giros no qual a
estrutura ptrea de uma mistura asfltica comea a travar e, assim, a adio de giros alm
desse nmero pode conduzir a possveis fraturas dos agregados e pouca densificao
adicional. A degradao dos agregados de uma mistura asfltica pode deix-la mais suscetvel
ao da gua. Portanto, o Locking Point pode ser visto como um critrio de parada do
processo de compactao de misturas asflticas no CGS.
61
Vavrik e Carpenter (1998), definiram o Locking Point como o primeiro giro de

uma sequncia de 3 giros de mesma altura, antecedido por 2 pares de giros de mesma altura
com diferena entre eles de 0,1mm e o ltimo par de giros 0,1mm maior que a sequncia de 3
giros. A Figura 3.10 ilustra o conceito de Locking Point de Vavrik e Carpenter (1998).
Figura 3.10 - Esquema ilustrativo do Locking Point, segundo definio de VAVRIK e CARPENTER
(1998)
Nesta pesquisa, foi empregado o conceito de Locking Point de Vavrik e Carpenter

(1998) como uma tentativa de se estabelecer um critrio de parada do processo de
compactao de solo no CGS. Haja vista os ensaios de compactao no CGS terem sido
realizados com 500 giros, percebeu-se que as alturas dos CPs nas curvas de altura versus
nmero de giros estabilizavam-se. Desta forma, no Captulo 4, sero apresentados e
analisados os resultados encontrados para Locking Point de cada um dos CPs dos ensaios de
compactao.
3.4. ENSAIOS MECNICOS
Com o propsito de complementar a comparao entre os mtodos de

compactao Proctor e CGS, foi decidido realizar ensaios mecnicos com amostras do solo
62
moldadas sob os dois mtodos. Os ensaios realizados foram o de compresso simples, para
determinao do valor de resistncia compresso simples, o de resistncia trao indireta e
o triaxial cclico para determinao do mdulo de resilincia.
O comportamento mecnico foi avaliado entre corpos de prova moldados

estaticamente e com uso do CGS. A moldagem de corpos de prova na prensa esttica uma
forma j consagrada de reproduo de corpos de prova em uma determinada massa especfica
seca e umidade. Inclusive, a compactao esttica recomendada pela norma AASHTO T
307-99 Standard Method of Test for Determining the Resilient Modulus of Soils and
Aggregate Materials, que descreve o mtodo de ensaio e o clculo do mdulo de resilincia
de solos.
A Figura 3.11 ilustra a imagem da prensa esttica utilizada para moldar os corpos
de prova da presente pesquisa.
Figura 3.11 Prensa empregada na moldagem esttica dos corpos de prova
3.4.1. Condies para ensaio

63
Para se estabelecer uma anlise mais ampla acerca do efeito do tipo de moldagem
de CPs no seu comportamento mecnico, decidiu-se trabalhar com CPs moldados sob quatro
combinaes de wo e MEASmx com tipo de moldagem, apresentadas na Tabela 3.7.
Tabela 3.7 Combinaes entre os parmetros timos e a forma de compactar
Combinaes Parmetros timos (wo, MEASmx) Moldagem
I Proctor Normal Prensa Esttica
II Proctor Intermedirio Prensa Esttica
III Proctor Normal CGS
IV Proctor Intermedirio CGS
As combinaes I e II so modos j estabelecidos no meio acadmico como forma

de reproduzir corpos de prova para ensaios mecnicos e as combinaes III e IV representam
as tentativas de avaliar a influncia da compactao por amassamento no comportamento
mecnico dos corpos de prova.
O critrio de aceitao dos corpos de prova para realizao de todos os ensaios

mecnicos foi de variao de 0,5% da umidade tima e 3% da massa especfica seca
mxima requerida, garantindo um grau de compactao de 100% 2%.
3.4.2. Ensaio de Compresso Simples
Os ensaios de compresso simples foram realizados segundo os procedimentos

descritos na norma NBR 12770 Solo coesivo Determinao da resistncia compresso
no confinada. O objetivo da realizao desse ensaio foi obter a resistncia compresso
simples (RCS) de cada amostra por meio do grfico tenso deformao. A velocidade da
64
prensa utilizada foi de 1,27 mm/min e os deslocamentos do corpo de prova medidos por um
LVDT (Linear Variable Differencial Transducer).
Os corpos de prova submetidos compresso simples eram de 100 mm de

dimetro por 200 mm de altura, sendo que aqueles preparados na prensa esttica (Figura 3.11)
foram moldados em 5 camadas. Para os CPs moldados no CGS, optou-se em faz-los com as
dimenses de 100 mm de dimetro e 100 mm de altura em uma s camada, visto que no era
possvel moldar diretamente espcimes com 200 mm de altura no CGS e, assim, logo depois
da moldagem colados com auxlio de emulso asfltica para atingir a altura final de 200 mm.
A Figura 3.12 ilustra a imagem de um corpo de prova de 200 mm de altura que foi
obtido pela colagem com emulso asfltica de dois corpos de prova de 100 mm de altura.
Figura 3.12 Corpo de prova colado com emulso asfltica
3.4.3. Ensaio de Compresso Diametral

65
O ensaio de compresso diametral ou trao indireta foi desenvolvido por Lobo

Carneiro e Barcellos, no Brasil, para determinar a resistncia trao de corpos de prova de
concreto de cimento Portland. O ensaio consiste em submeter um corpo de prova aplicao
de uma carga de compresso sem confinamento ao longo de um plano diametral atravs de
dois frisos de carga opostos, produzindo ento uma tenso de trao ao longo do plano
vertical, at que ocorra a ruptura do corpo de prova.
O valor da resistncia trao por compresso diametral (RTCD) definido como

uma relao entre a fora de ruptura e as caractersticas geomtricas do corpo de prova, como
mostrado na Equao 3.1.
2 F
RTCD (3.1)
D H
Onde,
RTCD: resistncia trao por compresso diametral
F: carga de ruptura
D: dimetro do corpo de prova
H: altura do corpo de prova
Para realizao dos ensaios de compresso diametral foram moldados corpos de

prova de 100mm de dimetro por 80mm de altura, sendo que foram ensaiados no mnimo trs
corpos de prova por condio de ensaio, com a mesma velocidade de aplicao de carga
utilizada para a compresso simples.
3.4.4. Ensaio Triaxial Cclico

66
Os ensaios triaxiais cclicos foram empregados para se obter o mdulo de

resilincia (MR) de corpos de prova moldados na prensa esttica e no CGS. O procedimento
de ensaio seguiu os preceitos da norma AASHTO T 307-99 Standard Method of Test for
Determining the Resilient Modulus of Soils and Aggregate Materials.
Segundo a norma supracitada, o ensaio executado em duas etapas de aplicao

de carga, onde a primeira corresponde a chamada fase de acondicionamento e a segunda, a
fase em que os deslocamentos resilientes so efetivamente medidos para posterior clculo do
MR. A primeira fase do ensaio objetiva eliminar as deformaes plsticas que ocorrem nas
primeiras aplicaes do carregamento e igualmente reduzir o efeito do histrico de tenses no
valor do MR.
A norma AASHTO T 307-99 preconiza a execuo do ensaio em 16 fases de

carregamento para materiais empregados em base e sub-base de pavimentos. A primeira fase
inclui a aplicao de 500 a 1000 ciclos do primeiro carregamento e a segunda, engloba a
aplicao dos 15 ciclos restantes de carregamento. A Tabela 3.9 mostra os estados de tenses
que so utilizados para execuo do ensaio com materiais de base/sub-base.
Tabela 3.8 Sequncia de tenses de ensaio para base/sub-base segundo a AASHTO T 307-99
Tenso Tenso Tenso de Tenso Nmero de
Sequncia
confinante mxima contato desvio aplicaes
n 3 (kPa) a (kPa) c (kPa) d (kPa) de carga
0 103,4 103,4 10,3 93,1 500-1000
1 20,7 20,7 2,1 78,6 100
2 20,7 41,4 4,1 37,3 100
3 20,7 62,1 6,2 55,9 100
4 34,5 34,5 3,5 31,0 100
5 34,5 68,9 6,9 62,0 100
6 34,5 103,4 10,3 93,1 100
7 68,9 68,9 6,9 62,2 100
8 68,9 137,9 13,8 124,1 100
9 68,9 206,8 20,7 186,1 100
10 103,4 68,9 6,9 62,0 100
11 103,4 103,4 10,3 93,1 100
12 103,4 206,8 20,7 196,1 100
13 137,9 103,4 10,3 93,1 100
67
14 137,9 137,9 13,8 124,1 100

15 137,9 275,8 27,6 248,2 100
A prensa utilizada pertence ao Laboratrio de Estradas do Departamento de

Engenharia de Transportes da EESC-USP, a qual possui um sistema de carregamento
pneumtico, onde as tenses desvio e confinante so controladas por um computador, por
meio de vlvulas proporcionais. Os deslocamentos do corpo de prova so medidos com o
auxlio de dois LVDTs.
Os dados do ensaio so capturados por meio de um programa desenvolvido em

plataforma LabView pelo Prof. Dr. Glauco Tulio Pessa Fabbri. Uma imagem ilustrativa do
programa mostrada na Figura 3.11.
Figura 3.13 Imagem do programa de aquisio de dados em plataforma LabView

68
Para cada condio (Tabela 3.7) foram ensaiados no mnimo dois corpos de prova
de 100mm de dimetro e 200mm de altura. A moldagem dos corpos de prova foi feita de
maneira similar ao CPs destinados ao ensaio de compresso simples (item 3.4.2).
69
4. APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS
4.1 CONSIDERAES GERAIS
Inicialmente, este captulo apresenta os resultados obtidos nos ensaios de

compactao realizados pelo mtodo Proctor. Em seguida, so discutidas a influncia da
massa mida de cada CP e a influncia da tenso normal no ensaio de compactao com
emprego do CGS.
Posteriormente, so apresentadas as curvas MEAS versus nmero de giros dos

ensaios realizados no CGS, e assim, analisada a influncia do nmero de giros na
densificao dos CPs.
Finalizando o captulo, sero apresentadas e analisadas as comparaes entre as

curvas obtidas pelos dois mtodos de compactao, assim como os resultados obtidos nos
ensaios mecnicos para os CPs compactados estaticamente e no CGS.
70
4.2 ENSAIOS DE COMPACTAO PROCTOR
Amostras do solo utilizado nessa pesquisa foram submetidas aos ensaios de

compactao Proctor nas energias Normal, Intermediria e Modificada. A Figura 4.1
apresenta as respectivas curvas de compactao obtidas nesses ensaios.
1,700
1,650
E. Normal
1,600 E. Interm.
E. Modif.
1,550
MEAS (g/cm)
1,500
1,450
1,400
1,350
16 18 20 22 24 26 28 30 32
Umidade (%)
Figura 4.1 Curvas de compactao Proctor nas energias normal, intermediria e modificada
A Figura 4.1 mostra a esperada influncia da energia de compactao nos valores

da umidade tima e da massa especfica seca mxima, isto , quanto maior o nvel de energia
aplicado no ensaio maior o valor da MEASmx e menor a wo. A Tabela 4.1 apresenta os
valores encontrados para os parmetros timos dessas curvas de compactao.
71
Tabela 4.1 Parmetros timos das curvas de compactao Proctor

MEASmx
ENERGIA wo (%)
(g/cm)
Normal 27,4 1,450
Intermediria 23,4 1,575
Modificada 19,0 1,654
Na tabela anterior, observa-se que na passagem da energia normal para energia

intermediria h um incremento de cerca de 9% no valor da massa especfica seca mxima e,
da intermediria para a modificada cerca de 5%. A Tabela 4.2 mostra as porcentagens
representativas do aumento e da diminuio, respectivamente, para MEASmx e wo.
Tabela 4.2 Porcentagens das variaes dos parmetros timos no ensaio Proctor
VARIAES
MUDANAS DE ENERGIA
wo MEASmx
Normal Intermediria - 15,0 % + 9,0 %
Intermediria Modificada - 19,0 % + 5,0 %
A anlise da Tabela 4.2 permite observar que para esse caso o aumento de energia
normal para intermediria conduz a um incremento na MEASmx de quase o dobro daquele
que observado na mudana de energia intermediria para modificada. Essa constatao
relevante, pois, como visto no Captulo 1, item 2.1.1, a energia aplicada no ensaio Proctor
aumenta pouco mais de 100% de um tipo de ensaio para o outro, entretanto, o ganho na
MEASmx entre o Proctor Normal e o Intermedirio foi o dobro do observado entre o
Intermedirio e o Modificado.
72
4.3 ENSAIOS DE COMPACTAO NO CGS
4.3.1 Influncia da massa mida do corpo de prova
Conforme comentado no captulo 3, amostras do solo foram submetidas a ensaios

de compactao com uso do CGS para trs valores de tenses normais, 200, 400 e 600 kPa.
Para cada uma dessas tenses, dois ensaios de compactao foram executados, um com 1000g
de solo mido por corpo de prova e outro, 1800g.
A Figura 4.2 apresenta as duas curvas de compactao obtidas nos ensaios com
tenso normal de 200 kPa, 500 giros e corpos de prova com massa mida de 1000 e 1800g.
1,530
1,500
MEAS (g/cm)
1,470
1,440
CPs de 1000g
1,410
CPs de 1800g
1,380
20 22 24 26 28 30
Umidade (%)
Figura 4.2 Curvas de compactao para tenso normal de 200 kPa e 500 giros
Com base na Figura 4.2, observa-se que os valores de MEAS do ensaio com CPs
de 1000g foi maior que os do ensaio com CPs de 1800g para o ramo seco de ambas as curvas.
Para o ramo mido, no houve grande distino entre os valores de MEAS das duas curvas.
A Tabela 4.3 apresenta os valores de umidade tima e de MEASmx para as curvas de
73
compactao da Figura 4.2, onde se verifica uma diferena da ordem de 2,5% entre os
parmetros timos das duas curvas.
Com base na Figura 4.2, observa-se que a curva do ensaio desenvolvido com CPs
de 1000g de massa mida teve valores de MEAS maiores que os obtidos na curva com CPs de
1800g. A Tabela 4.3 apresenta os valores de umidade tima e de MEASmx para as curvas de
compactao da Figura 4.2, onde se verifica uma diferena da ordem de 2,5% entre os
parmetros timos das duas curvas.
Tabela 4.3 wo e MEASmx para ensaio de compactao com tenso normal de 200 kPa e 500 giros
Massa por CP wo (%) MEASmx (g/cm)
1000g 26,0 1,506

1800g 26,7 1,473
As curvas de compactao obtidas para a tenso de 400 kPa, utilizando CPs de

1000 e 1800 gramas e 500 giros so mostradas na Figura 4.3.
1,600
1,580
CPs de 1000g
1,560 CPs de 1800g

MEAS (g/cm)
1,540
1,520
1,500
1,480
1,460
17 19 21 23 25 27 29
Umidade (%)
Figura 4.3 - Curvas de compactao para tenso normal de 400 kPa e 500 giros
74
Analisando a Figura 4.3, observa-se mais uma vez valores de MEAS maiores para
o ensaio realizado com CPs de 1000g em comparao ao ensaio com CPs de 1800g. No caso
da tenso normal de 400kPa, o uso de massas midas diferentes no ensaio conduziu a uma
diferena da ordem de 5% na umidade tima, contudo na MEASmx a diferena ainda foi
muito pequena, 1,6%. A Tabela 4.4 ilustra os parmetros timos das curvas apresentadas na
Figura 4.3.
MEASmx
Massa por CP wo (%)
(g/cm)
1000g 22,9 1,588

1800g 24,0 1,563
Na Figura 4.4 so mostradas as curvas de compactao resultantes dos ensaios

para corpos de prova com massa de 1000g e 1800g, 500 giros e tenso normal de 600kPa.
1,600
1,580
1,560
MEAS (g/cm)
1,540
CPs de 1000g
1,520 Cps de 1800g
1,500
19 21 23 25 27
Umidade (%)
Figura 4.4 - Curvas de compactao (CGS) para tenso de 600 kPa e 500 giros
75
De maneira semelhante ao observado para as tenses de 200 e 400 kPa, as curvas

de compactao para tenso de 600kPa no tiveram grandes diferenas na umidade e na
massa especfica aparente seca. A Tabela 4.5 apresenta os parmetros timos encontrados
para os ensaios apresentados na Figura 4.4, onde se verifica que para MEASmx pode-se
dizer que no houve diferena, enquanto para a wo houve uma diferena de 1,8%.
Massa por CP wo (%) MEASmx (g/cm)
1000g 22,6 1,587

1800g 23,0 1,597
Um resumo das diferenas apresentadas entre os ensaios de compactao

desenvolvidos com dois valores de massa mida por CP no quesito MEASmx mostrado na
Figura 4.5.
1,600
1,580
CPs de 1000g
CPs de 1800g
1,560
MEASmx (g/cm)
1,540
1,520
1,500
1,480
1,460
200 400 600
Tenso Normal (kPa)
Figura 4.5 Influncia da massa mida por CP na MEASmx no ensaio de compactao no CGS
76
Examinando a Figura 4.5, verifica-se que nas tenses de 200 e 400kPa, os ensaios
de compactao desenvolvidos com CPs de 1000g de massa mida tiveram MEASmx maiores
que os de CPs de 1800g. Inclusive, os ensaios com 200kPa apresentaram a maior diferena
entre si, 2,2%, contudo no muito distante da observada com 400kPa, 1,6%. Acredita-se que
nos ensaios com tenso de 200kPa, o valor da tenso tenha levado a uma maior dificuldade de
compactao dos CPs com 1800g.
Nos ensaios com tenso normal de 600kPa, apesar da MEASmx com CPs de
1800g ter sido maior que aquela apresentada com CPs de 1000g, a diferena foi muito
discreta, 0,6%.
Os resultados encontrados nos ensaios de compactao no CGS realizados com

CPs de 1000 e 1800g mostraram que a massa mida por CP apesar de ter apresentado pouca
interferncia no valor de MEASmx, os ensaios realizados com 1000g por CP tiveram valores
de MEASmx maiores que aqueles apresentados pelos ensaios com 1800g. A exceo se fez
para os ensaios com 600kPa, que apesar ter acontecido o inverso, a diferena na MEASmx
entre o ensaio com 1000g e 1800g foi muito pequena.
Possivelmente, a causa para valores mais elevados de MEASmx nos ensaios

executados com CPs de 1000g em comparao aos ensaios com CPs de 1800g a prpria
quantidade de massa por CP. Essa afirmao pode ser justificada olhando-se os dados da
Figura 4.5, onde se observa que justamente na tenso mais baixa, 200kPa, houve a maior
diferena entre os ensaios com massas diferentes e no ensaio com 600kPa, a menor diferena,
mostrando que a massa mida por CP prejudicou a ao do CGS.
4.3.2 Influncia da tenso normal
A tenso normal aplicada durante a compactao no CGS compe uma parcela

muito importante da energia aplicada no ensaio e, por isso, foi analisado o efeito da variao
da tenso normal na curva de compactao. As Figuras 4.6 e 4.7 apresentam as curvas de
77
compactao obtidas para os ensaios de compactao realizados no CGS, nas tenses normais
de 200, 400 e 600 kPa e, respectivamente, para corpos de prova de 1000 e 1800 g.
1,600
1,550
1,500
MEAS (g/cm)
1,450
200 kPa
1,400 400 kPa
600 kPa
1,350
16 18 20 22 24 26 28 30
Umidade (%)
Figura 4.6 - Curvas de compactao no CGS para as tenses de 200, 400 e 600 kPa e CPs de 1000g
1,600
200 kPa
1,550 400 kPa
600 kPa
MEAS (g/cm)
1,500
1,450
1,400
19 21 23 25 27 29 31
Umidade (%)
Figura 4.7 -Curvas de compactao no CGS para as tenses de 200, 400 e 600 kPa e CPs de 1800g
78
O comportamento observado em relao a influncia da energia aplicada nas

curvas de compactao foi similar ao ocorrido com o ensaio Proctor, isto , quanto maior a
energia aplicada, maior a massa especfica seca mxima e menor a mida tima.
Ainda analisando as Figuras 4.6 e 4.7, em ambas destaca-se o pequeno acrscimo

na massa especfica seca, quando houve aumento da tenso normal de 400 para 600 kPa,
sobretudo quando comparado os ramos midos das curvas de compactao. Inclusive, na
Figura 4.5, as curvas para 400 e 600kPa so quase coincidentes.
As distines que ocorreram entre os parmetros timos dos ensaios realizados

com as trs tenses normais esto resumidos na Tabela 4.6; e, a Figura 4.8 mostra a
importncia da tenso normal nos valores de MEASmx.
Tabela 4.6 - Parmetros timos dos ensaios de compactao com CGS

MEASmx
Tenses wo (%)
Massa por CP
normais (g/cm)
200 kPa 26,0 1,506
1000g 400 kPa 22,9 1,588
600 kPa 22,6 1,587
200 kPa 26,7 1,473
1800g 400 kPa 24,0 1,563
600 kPa 23,0 1,597

79
1,600
200 400 600
1,580
1,560
MEASmx (g/cm)
1,540
1,520
1,500
1,480
1,460
1000g 1800g
Massa mida por CP
Figura 4.8 - Influncia da tenso normal na MEASmx no ensaio de compactao no CGS
Examinando a Tabela 4.6 e a Figura 4.8, observa-se que o acrscimo na MEASmx

foi muito pequeno, quando aumentada a tenso de 400 para 600 kPa principalmente para a
situao dos ensaios com CPs de 1000g, onde foi de praticamente zero o aumento na
MEASmx. No caso dos ensaios com CPs de 1800g, houve um ganho maior na MEASmx, de
cerca de 2%.
J para a situao do aumento de tenso normal de 200 para 400 kPa, observa-se
um maior incremento, onde nos ensaios com CPs de 1000g o acrscimo na MEASmx foi
cerca de 5,5% e naqueles com CPs de 1800g, 6,0%.
Com base nessas observaes, pode-se concluir que apesar do pouco ganho na
MEASmx que houve nos ensaios com CPs de 1000g, a compactao no CGS com tenso
normal de 600kPa uma condio mais favorvel ao alcance de valores mais elevados de
MEAS, como ocorreu nos ensaios com CPs de 1800g.
80
4.3.3 Estudo dos dados de sada do CGS
4.3.3.1 Massa especfica aparente seca versus nmero de giros
A partir da altura do corpo de prova em cada giro efetuado pelo CGS e juntamente
com o valor da umidade e massa mida do CP, calculou-se a massa especfica aparente seca
em cada giro aplicado pelo CGS. Sendo assim, foi possvel plotar curvas da variao da massa
especfica seca em funo do nmero de giros.
As Figuras Figura 4.9 e Figura 4.10 apresentam a curva massa especfica seca
versus nmero de giros para o ensaio de compactao realizado com tenso normal de
200kPa, 500 giros e corpos de prova de 1000 e 1800g, respectivamente.
Ressalta-se que em todas as figuras deste item as linhas trao-ponto representam

os valores de MEASmx encontrados nos ensaios Proctor, mostrado no item 4.2.
1,700
Proctor modificado
1,600
Proctor intermedirio
MEAS (g/cm)
1,500
Proctor normal
1,400
w (%): 20,2
w (%): 22,1
1,300 w (%): 24,5
wo = 26,0% w (%): 26,0
MEASmx = 1,506 g/cm w (%): 27,8
w (%): 29,3
1,200
0 100 200 300 400 500
n de giros
Figura 4.9 MEAS versus nmero de giros para CPs de 1000g e tenso normal de 200 kPa
81
1,700
Proctor
modificado
1,600
Proctor
intermedirio
1,500
Proctor normal
MEAS (g/cm)
1,400
w (%): 23,80
w (%): 24,86
1,300 wo = 26,7%
MEASmx = 1,473 g/cm w (%): 26,03
w (%): 29,26
1,200
0 100 200 300 400 500
n de giros
Examinando as Figuras 4.9 e 4.10, constata-se que nas umidades mais elevadas a
massa especfica seca tende a se estabilizar mais rapidamente, como pode ser visualizado para
as umidades de 27,8% e 29,3% na Figura 4.9 e para a umidade de 29,3% na Figura 4.10.
Tal observao pode ser explicada olhando-se o valor da umidade tima de cada
ensaio de compactao. Para o ensaio apresentado na Figura 4.9, a umidade tima foi de
26,0%; logo, as curvas para a umidade 27,8% e 29,3% esto no ramo mido da curva de
compactao e, por conseguinte, segundo a teoria de compactao de solos (Proctor, 1933), a
gua existente entre as partculas do solo passa a absorver parte do esforo de compactao e,
assim, a taxa de densificao do CP reduz-se. A mesma justificativa pode ser apresentada para
a curva do CP de umidade 29,3% na Figura 4.10, pois o mesmo j est no ramo mido da
curva de compactao.
Ainda observando as Figuras 4.9 e 4.10, observa-se que as massas especficas

secas no conseguiram atingir a MEASmx do Proctor Intermedirio, nem do Modificado,
apesar do emprego de 500 giros nos ensaios.
82
As Figuras 4.11 e 4.12 apresentam as curvas massa especfica aparente seca

versus nmero de giros para a tenso normal de 400 kPa e corpos de prova de 1000 e 1800
gramas, respectivamente.
1,700
Proctor modificado
1,600 Proctor
intermedirio
MEAS (g/cm)
1,500
Proctor normal w (%): 18,0

w (%): 19,8
w (%): 21,3
1,400
w (%): 23,4
wo = 22,9% w (%): 25,4
MEASmx = 1,588 g/cm w (%): 26,5
w (%): 28,6
1,300
0 100 200 n de giros 300 400 500
1,700
Proctor
modificado
1,600
Proctor
intermedirio
MEAS (g/cm)
1,500
w (%): 21,2
w (%): 23,1
1,400 w (%): 23,8
w (%): 24,6
wo = 24,0% w (%): 25,5
MEASmx = 1,563 g/cm w (%): 26,1
1,300
0 100 200 n de giros 300 400 500
83
Assim como ocorrido com os ensaios executados com tenso normal de 200 kPa,
observa-se nas Figuras 4.11 e 4.12 que as curvas referentes aos CPs com umidades acima da
wo estabilizaram-se mais rapidamente. Na Figura 4.11, nota-se que as curvas relativas s
umidades de 25,4%, 26,2% e 28,6% iniciam o processo de estabilizao em um nmero
menor de giros e por isso interceptam alguma das curvas dos CPs com umidade abaixo da wo.
A curva relativa ao CP com umidade de 23,4%, apesar de ser acima da wo, no tem o mesmo
comportamento das trs curvas acima da wo, provavelmente por ser um ponto ainda muito
prximo da wo.
Na Figura 4.12, as curvas referentes ao CPs com umidade de 24,6%, 25,5% e

26,1% necessitaram de um nmero menor de giros para iniciar o processo de estabilizao da
MEAS. Pode ser observado tambm que essas curvas interceptam as curvas referentes aos
CPs com umidade abaixo da wo.
O argumento novamente para as curvas que possuem umidade acima da tima

estabilizarem-se em um nmero menor de giros a quantidade de gua nesses pontos, pois
pelo fato de estar acima da wo, a gua existente entre os vazios do solo passa a absorver parte
do esforo de compactao e assim h uma reduo da taxa de compactao.
Ainda sobre as Figuras 4.11 e 4.12, vale ressaltar que, distintamente do acontecido
para tenso de 200kPa, algumas das curvas conseguiram alcanar o valor de MEASmx do
Proctor Intermedirio. Isso pode ser observado para as curvas com umidades mais prximas
da wo, como na Figura 4.11 para a curva de umidade 23,4% e na Figura 4.12, umidade de
23,8%.
As curvas MEAS versus nmero de giros dos ensaios de compactao realizados

com tenso normal de 600 kPa e corpos de prova de 1000 e 1800 gramas so exibidos,
respectivamente, nas Figuras 4.13 e 4.14.
84
1,700
Proctor modificado
1,600
Proctor intermedirio
MEAS (g/cm)
1,500
Proctor normal
w (%): 16,5
1,400 w (%): 19,1
w (%): 20,8
wo = 22,6% w (%): 23,3
MEASmx = 1,587 g/cm w (%): 24,5
w (%): 26,3
1,300
0 100 200 300 400 500
n de giros
1,700
Proctor
modificado
Proctor
1,600 intermedirio
MEAS (g/cm)
1,500

w (%): 20,4
1,400 w (%): 21,9
wo = 23,0% w (%): 22,4
MEASmx = 1,597 g/cm w (%): 24,2
w (%): 25,1
1,300
0 100 200 300 400 500
n de giros
85
Ao examinar as Figuras 4.13 e 4.14, observa-se que mesmo com o uso de 600 kPa
como tenso normal, os corpos de prova no conseguiram alcanar a MEASmx do Proctor
Modificado. Contudo, verifica-se que diferente do ocorrido para tenso de 400kPa, mais de
um CP atingiu o valor de MEASmx do Proctor Intermedirio. Na Figura 4.13, as curvas
referentes s umidades 23,3% e 24,5% alcanaram a MEASmx do Proctor Intermedirio e, na
Figura 4.14, foram as curvas relativas aos CPs de umidade 21,9%, 22,4% e 24,2%.
A estabilizao das curvas, em ambas as figuras, ocorre mais rapidamente para as

curvas relativas aos CPs com umidade acima da wo. A exceo se faz na Figura 4.13, em que
a curva do CP com umidade de 23,3% teve comportamento equivalente s curvas dos CPs que
ainda esto no ramo seco da curva de compactao, possivelmente pelo fato de neste ponto a
gua ainda no estar absorvendo parte do esforo de compactao.
4.3.3.2 Ajuste da curva massa especfica versus nmero de giros
Na tentativa de melhor compreender o comportamento do solo no processo de

compactao no CGS, foi utilizado o recurso de modelagem da curva MEAS versus nmero
de giros, por meio do software matemtico SciDAVis 0.2.4. O ajuste das curvas utilizou a
funo matemtica mostrada na Equao 4.1.
f x a. ln x bx c (4.1)
Em que,
f(x) = MEAS
x = nmero de giros
a, b e c = parmetros pertencentes ao conjunto dos nmeros reais

86
O objetivo de ajustar as curvas MEAS versus nmero de giros para uma funo
matemtica foi obter a taxa de variao das curvas e assim estabelecer um critrio de parada
da compactao. A partir das curvas geradas e observando-se as curvas MEAS versus nmero
de giros, ficou evidente que a MEAS aps certo nmero de giros passava a ter um ganho
muito discreto. Assim, o prximo passo foi definir o momento em que o aumento na MEAS
poderia ser desconsiderado.
Aps o ajuste das curvas, calculou-se a taxa de variao para todos os 500 giros.
O valor da taxa de variao escolhido para avaliar o incremento da MEAS foi de 0,001.
Decidiu-se por esse valor porque a ordem de grandeza da MEAS de 10-3, assim se a taxa de
variao da MEAS em funo do nmero de giros fosse menor que 0,001, os incrementos j
poderiam ser desprezados. O nmero de giros crtico, n, foi considerado como o 1 giro em
que a taxa de variao foi menor que 0,001. O ajuste das curvas foi feito por meio da
avaliao do melhor coeficiente de determinao (R), que para as curvas desta pesquisa, foi
em mdia superior a 0,93.
A Tabela 4.7 apresenta o nmero de giros crtico (n) dos CPs dos ensaios de
compactao com tenso normal de 200 kPa e 500 giros.
Tabela 4.7 Valores de n para ensaios de compactao com 200kPa e 500 giros
Ensaios de % MEAS nmdio Desvio Desvio/mdia Condio

w (%) n (giros)
compactao (500 giros) (giros) padro (%) do CP
20,2 33 96,3
22,1 39 96,2
40 5,5 13,7 pr-wo
CPs de 1000g 24,5 45 95,8
wo = 26,0% 26,0 44 96,6
27,8 28 98,2
22 9,2 42,8 ps-wo
29,3 15 98,2
23,8 45 96,9
CPs de 1800g 24,9 49 96,8 48 3,1 6,3 pr-wo

wo = 26,7% 26,0 51 96,9
29,3 14 98,1 24 - - ps-wo
87
Examinando a Tabela 4.7, observa-se que as curvas MEAS versus nmero de

giros dos CPs com umidade acima da wo estabilizaram-se mais rapidamente do que aquelas
dos CPs abaixo da wo. Em mdia, para os CPS com umidade acima da wo, o CGS necessitou
efetuar um nmero de giros, em mdia, 50% menor que o nmero de giros para os CPs do
ramo seco da curva de compactao.
Para ambos os ensaios mostrados na Tabela 4.7, verificou-se que menos de 50

giros foram suficientes para a estabilizao da MEAS. Contudo, a porcentagem da MEAS
atingida nos valores de n foram diferentes do ramo seco para o ramo mido. Observou-se que
no ramo seco do ensaio com CPs de 1000g, a MEAS no n ocorreu, em mdia, na condio de
96,2% da MEAS do final do ensaio (500 giros). No ramo mido, observou-se que no n a
MEAS foi, em mdia, de 98,1% da MEAS do final do ensaio.
A Tabela 4.8, apresenta os valores de n para os dois ensaios de compactao

realizados com tenso normal de 400 kPa e 500 giros, onde se nota a diferena nos valores de
n entre os corpos de prova do ramo seco e do ramo mido.
Tabela 4.8 - Valores de n para ensaios de compactao com 400kPa e 500 giros

w (%) n (giros)
18,0 34 96,7
19,8 38 96,6
39 3,8 9,7 pr-wo
21,3 43 96,4
CPs de 1000g
23,4 40 97,2
wo = 22,9%
25,4 28 98,0
26,5 14 97,7 17 9,8 57,9 ps-wo
28,6 9 97,1
21,2 43 97,0
22,0 46 97,0
44 2,1 4,7 pr-wo
23,1 46 96,8
CPs de 1800g
23,8 42 97,7
wo = 24,0%
24,6 41 97,3
25,5 37 98,0 33 10,6 32,1 ps-wo
26,1 21 98,3
88
Na Tabela 4.8, assim como ocorreu nos ensaios com tenso de 200 kPa, constata-
se que os valores de n dos CPs situados no ramo seco foram maiores que os valores de n dos
CPs do ramo mido. No ensaio com CPs de 1000g, o nmdio do ramo seco foi 130% maior
que o do ramo mido, indicando uma maior dificuldade do CGS em compactar os CPs abaixo
da wo. No caso do ensaio com CPs de 1800g, o nmdio do ramo seco foi pouco mais de 30%
maior que o do ramo mido. Essas observaes a respeito do nmdio devem ser consideradas
com ressalvas, pois para os ramos midos o desvio padro do n foi muito elevado,
prejudicando a anlise comparativa.
Entretanto, a respeito dos ramos midos dos ensaios da Tabela 4.8, pode-se
afirmar que conforme os CPs ficavam mais midos, seus valores de n decresciam muito.
Tambm pode ser observado na Tabela 4.8 que quando o n foi alcanado no ramo seco dos
dois ensaios, mais de 97% da MEAS do final do ensaio tinha sido atingida. No caso do ramo
mido dos dois ensaios, foi um pouco maior, da ordem de 98% da MEAS do final do ensaio.
A Tabela 4.9 mostra os valores de n para os ensaios de compactao executados

com tenso de 600 kPa e 500 giros.
Tabela 4.9 - Valores de LP para ensaios de compactao com 600kPa e 500 giros

w (%) n (giros)
16,5 31 97,1
19,1 35 97,0 35 3,5 10,1 pr-wo
CPs de 1000g 20,8 38 96,7

wo = 22,6% 23,3 37 97,0
24,5 27 97,8 28 9,0 32,6 ps-wo
26,3 19 98,1
19,5 42 97,1
20,4 41 96,7
42 1,0 2,3 pr-wo
CPs de 1800g 21,9 43 97,0
wo = 23,0% 22,4 41 97,1
24,2 34 97,9
30 6,4 21,6 ps-wo
25,1 25 98,2
89
Ao observar a Tabela 4.9, verifica-se que a diferena entre o nmdio do ramo

seco e do ramo mido foi menor que nos ensaios com tenso de 200 e 400 kPa, indicando que
a tenso de 600 kPa facilitou a compactao do corpos de prova acima da wo. Os valores de
nmdio tanto do ramo seco, quanto do ramo mido, mostram que o uso de 500 giros
exagerado, pois pode-se notar que quando o n foi alcanado mais de 97% da MEAS do final
do ensaio j havia sido atingida.
Para facilitar a avaliao dos valores de n para os ensaios de compactao

realizados com as trs tenses normais e as duas massas midas por corpo de prova, a Tabela
4.10 apresenta um resumo dos valores de nmdio encontrados nos ensaios. Deve-se destacar
que os valores de nmdio para os ramos midos de todos os ensaios tiveram disperso muito
elevada.
Tabela 4.10 Resumo dos valores de nmdio dos ensaios de compactao
nmdio (giros)
Ensaios de Condio
200 kPa 400 kPa 600 kPa
compactao do CP
40 39 35 pr-wo
CPs de 1000g
22 17 28 ps-wo
48 44 42 pr-wo
CPs de 1800g
24 33 30 ps-wo
Examinando a Tabela 4.10, nota-se claramente que a utilizao de 500 giros para
execuo dos ensaios foi uma escolha exagerada, pois nenhum dos valores de nmdio
ultrapassou os 50 giros. Alm disso, percebe-se tambm que o aumento de tenso conduziu a
uma reduo do nmdio nos ramos secos, sendo ela mais acentuada, quando considerado o
aumento de 200 para 600 kPa, onde se constata um decrscimo de cerca de 14% em ambos os
ensaios.
Quanto aos ramos midos, a disperso elevada dos valores de n possivelmente

explica o comportamento observado na Tabela 4.10, pois quando houve aumento de tenso
normal, os valores de n aumentaram igualmente.
90
Sendo assim, pode-se dizer que o uso de 500 giros para realizao do ensaio de
compactao mostrou-se excessivo, segundo a anlise da estabilizao da densificao dos
CPs por meio das curvas de MEAS versus nmero de giros. Todas as curvas de MEAS versus
nmero de giros estabilizaram-se abaixo de 50 giros, como mostrado nas Tabelas 4.7, 4.8 e
4.9. Portanto, pode-se afirmar que, se os ensaios de compactao no CGS tivessem sido
realizados com apenas 75 giros, os valores de MEASmx e umidade tima para as trs tenses
normais seriam praticamente os mesmos dos ensaios realizados com 500 giros.
4.3.3.3 Locking Point
O conceito do Locking Point foi utilizado nesta pesquisa como uma forma de se
estudar a estabilizao da densificao dos corpos de prova no CGS, na tentativa de se
estabelecer um critrio de parada do processo de compactao.
A Tabela 4.11 apresenta os valores de LP dos CPs dos dois ensaios de

compactao realizados com tenso normal de 200 kPa e 500 giros, sendo a tabela dividida
em CPs abaixo e acima da wo. Observa-se, nos dois ensaios, que os valores de LPmdio entre o
ramo seco e o ramo mido foram muito diferentes entre si,.
Tabela 4.11 Valores de LP para ensaios de compactao com 200kPa e 500 giros
Ensaios de LP % MEAS LPmdio Desvio Desvio/mdia Condio

w (%)
compactao (giros) (500 giros) (giros) padro (%) do CP
20,2 41 96,7
22,1 43 96,5
46 4,6 10,0 pr-wo
CPs de 1000g 24,5 51 96,2
wo = 26,0% 26,0 48 96,8
27,8 25 98,0
22 4,9 23,0 ps-wo
29,3 18 98,4
23,8 66 97,8
CPs de 1800g 24,9 72 97,8 69 3,0 4,3 pr-wo
wo = 26,7% 26,0 69 97,6
29,3 24 98,4 24 - - ps-wo
91
Examinando a Tabela 4.11, observa-se que a diferena entre o LPmdio do ramo

seco e do ramo mido foi mais acentuada no ensaio com CPs de 1800g, onde LPmdio do ramo
seco foi cerca de 185% maior que o do ramo mido; no ensaio com CPs de 1000g, a diferena
ficou em torno de 110%.
Essa diferena to elevada entre o valores de LPmdio dos ramos secos e midos
pode indicar que o CGS encontrou uma maior dificuldade em compactar os CPs com umidade
abaixo da wo devido aos vazios do solo ainda no estarem preenchidos por gua ou pode
indicar que os CPs acima da wo j estavam muito midos e assim com a resistncia
prejudicada.
Ainda na Tabela 4.11, observa-se, nos CPs do ramo seco de ambos ensaios, que
quando o LP foi alcanado a MEAS era, em mdia, 97% da MEAS do final do ensaio, nos
500 giros. Nos ramos midos, percebe-se que a MEAS era, em mdia, 98,2% da MEAS dos
500 giros. Essas observaes indicam que o grande nmero de giros efetuados aps o LP no
proporcionou ganho expressivo na MEAS, corroborando o conceito de Locking Point.
Ao comparar os ramos secos dos dois ensaios exibidos na Tabela 4.11, observa-se
que para alcanar o LP o CGS necessitou aplicar nos CPs de 1800g um nmero de giros, em
mdia, 50% maior que a mdia de giros nos CPs de 1000g. Essa observao indica que
possivelmente a quantidade de solo no molde tenha levado o CGS a ter maiores dificuldades
em compactar e, assim, alcanar o LP. Nos ramos midos dos ensaios com CPs de 1000 e
1800g, o LPmdio entre eles foi praticamente igual.
A Tabela 4.12 apresenta os valores de LP para os CPs compactados no CGS a 500

giros e tenso normal de 400 kPa.
92

w (%)
18,0 40 97,0
19,8 47 97,0
41 4,1 10,0 pr-wo
21,3 39 96,2
CPs de 1000g
23,4 38 97,1
wo = 22,9%
25,4 27 97,9
26,5 21 98,0 20 7,5 37,7 ps-wo
28,6 12 97,3
21,2 59 97,7
22,0 56 97,4
58 4,7 8,1 pr-wo
23,1 63 97,5
CPs de 1800g
23,8 52 98,1
wo = 24,0%
24,6 54 97,8
25,5 54 98,5 45 16,2 36,2 ps-wo
26,1 26 98,4
Assim como ocorreu com a tenso de 200kPa, observa-se, na, que o LPmdio do
ramo seco maior que o do ramo mido nos dois ensaios de compactao mostrados. Essa
diferena pode ser explicada a partir da prpria teoria de compactao de solos de Proctor,
que explica que quando a quantidade de gua entre os vazios de um solo insuficiente, deve-
se aplicar uma quantidade maior de energia para que se alcancem nveis mais altos de massa
especfica. Sendo assim, no caso do CGS, pode-se dizer que mais energia implica maior
nmero de giros para se atingir o LP.
Ainda na Tabela 4.12, nota-se que a variao entre o LPmdio do ramo seco e do
ramo mido foi bem distinta nos dois ensaios de compactao executados. No ensaio com
CPs de 1000g, a diferena foi de 105% e no ensaio com CPs de 1800g, a diferena foi de
apenas cerca de 30%.
Contudo, convm ressaltar que o LPmdio do ramo mido do ensaio com CPs de
1800g pode no ser representativo do ensaio, pois os corpos de prova com umidades de
24,6% e 25,5% tiveram valores de LP muito semelhantes queles apresentados pelos CPs do
ramo seco, alm do elevado desvio padro apresentado. Essa suspeita acerca de qual ramo
93
esses corpos de prova pertencem pode acontecer devido a subjetividade que ocorre no
processo de determinao da curva de compactao.
Tambm verifica-se que, quando foi alcanado o LP, praticamente em todos os

pontos a MEAS era igual ou maior que 97% da MEAS do final do ensaio, mostrando mais
uma vez que o uso de 500 giros para realizao do ensaio de compactao foi muito maior
que o necessrio.
A Tabela 4.13 mostra os valores de LP dos ensaios de compactao realizados

com tenso normal de 600kPa e 500 giros. Pode-se ver que novamente houve uma distino
evidente entre o LPmdio do ramo seco e do ramo mido em ambos ensaios.

w (%)
16,5 36 97,5
19,1 34 96,9 36 2,0 5,6 pr-wo
CPs de 1000g 20,8 38 96,7
wo = 22,6% 23,3 35 96,9
24,5 26 97,7 27 8,0 30,1 ps-wo
26,3 19 98,1
19,5 57 97,7
20,4 60 97,5
57 2,2 3,8 pr-wo
CPs de 1800g 21,9 56 97,6
wo = 23,0% 22,4 55 97,7
24,2 43 98,3
38 7,1 18,6 ps-wo
25,1 33 98,5
A Tabela 4.13 mostra que os ensaios com tenso normal de 600 kPa apresentaram
comportamento semelhante ao ocorrido nos ensaios com 400 kPa. Nota-se que LPmdio dos
ramos secos foi maior que o dos ramos midos, onde no ensaio com CPs de 1000g a diferena
foi de cerca de 33% e no ensaio com CPs de 1800g, foi de 50%.
94
Assim como ocorrido nos ensaios de compactao com 200 e 400 kPa, observa-se
na Tabela 4.13 que a maioria dos CPs alcanou o LP com mais de 97% da MEAS do final do
ensaio.
Para facilitar a avaliao dos valores de LP para os ensaios de compactao

realizados com as trs tenses normais e as duas massas midas por corpo de prova, a Tabela
4.14 apresenta um resumo dos valores de LPmdio encontrados nos ensaios.
Tabela 4.14 Resumo dos valores de LP dos ensaios de compactao no CGS
LPmdio (giros)
Ensaios de Condio do
200 kPa 400 kPa 600 kPa
compactao CP
46 41 36 pr-wo
CPs de 1000g
22 20 27 ps-wo
69 58 57 pr-wo
CPs de 1800g
24 45 38 ps-wo
Ao analisar a Tabela 4.14, constata-se que a utilizao de 500 giros para execuo
dos ensaios foi uma escolha exagerada, assim como ocorrido na avaliao do n. Observa-se
que a maioria dos LPmdio ficou abaixo de 50 giros. Mais uma vez, pode-se notar que o
aumento de tenso leva redues no LP, principalmente, quando a tenso aumentada de 200
para 600 kPa.
95
4.4 CURVAS DE COMPACTAO PROCTOR VERSUS CURVAS DE

COMPACTAO DO CGS
A Figura 4.15 mostra as curvas de compactao obtidas para os ensaios de

compactao Proctor e os ensaios desenvolvidos com o CGS para CPs de 1000g.
1,700
E. Normal
1,650 E. Interm.
E. Modif.
1,600 200 kPa
400 kPa
MEAS (g/cm)
1,550
600 kPa
1,500
1,450
1,400
1,350
15 17 19 21 23 25 27 29 31
Umidade (%)
Figura 4.15 Curvas de compactao Proctor e CGS a 500 giros (CPs de 1000g)
Analisando a Figura 4.15, verifica-se que nenhum dos ensaios executados com
CGS conseguiu alcanar os nveis de massa especfica seca do Proctor Modificado. O ensaio
com tenso de 200 kPa alcanou nveis de massa especfica seca maiores que o Proctor
Normal, entretanto, menores que o Proctor Intermedirio.
As curvas referentes aos ensaios com tenses normais de 400 e 600kPa tiveram
aspectos muito semelhantes, apesar do aumento de 50% no nvel de tenso aplicada. Essas
curvas ficaram praticamente iguais a curva do Proctor Intermedirio, mostrando uma
diferena muito pequena entre seus respectivos valores de massa especfica seca mxima.
96
A Figura 4.16 apresenta as curvas de compactao Proctor e as curvas obtidas

com o CGS para corpos de prova de 1800g e trs tenses normais.
1,700
E. Normal
1,650 E. Interm.
E. Modif.
1,600 200 kPa
400 kPa
MEAS (g/cm)
1,550
600 kPa
1,500
1,450
1,400
1,350
16 18 20 22 24 26 28 30 32
Umidade (%)
Figura 4.16 - Curvas de compactao Proctor e CGS a 500 giros (CPs de 1800g)
Examinando a Figura 4.16, observa-se que as curvas de compactao com uso do

CGS para CPs de 1800g tiveram aspectos bastante semelhantes quelas apresentadas na
Figura 4.15. Nota-se uma maior diferena entre as curvas com 400 e 600 kPa, porm seus
valores de massa especfica seca mxima ainda foram muito semelhantes entre si. Assim
como na, verifica-se na Figura 4.16 que as curvas para 400 e 600 kPa ficaram muito prximas
a do Proctor Intermedirio, entretanto, no atingiram os nveis de massa especfica seca do
Proctor Modificado.
As diferenas apresentadas nos valores de massa especfica seca mxima entre as

curvas de compactao Proctor e as do CGS podem ser melhor visualizadas na Tabela 4.15 e
na Figura 4.17.
97
Tabela 4.15 MEASmx dos ensaios Proctor e CGS a 500 giros
MEASmx (g/cm)
CPs de 1000g CPs de 1800g
200kPa 1,506 1,473
CGS 400kPa 1,588 1,563
600kPa 1,587 1,597
E. Normal 1,450
Proctor E. Interm. 1,575
E. Modif. 1,654
1,680
Proctor
1,640
modificado
1,600
MEASmx (g/cm)
Proctor
intermedirio
1,560
1000g
1,520
1800g
1,480
Proctor normal
1,440
200 400 600
Tenso Normal (kPa)
Figura 4.17 MEASmx para curvas Proctor e CGS a 500 giros
Examinando os resultados da Tabela 4.15 e a Figura 4.17, evidencia-se que os

valores de massa especfica seca mxima dos ensaios com 400 e 600kPa ficaram muito abaixo
do Proctor Modificado, alcanando apenas a massa especfica seca mxima do Proctor
Intermedirio. A diferena percentual da MEASmx do Proctor Modificado para a dos ensaios
com tenso normal de 600kPa e 400kPa foi da ordem de 4% e 5%, respectivamente. A
98
MEASmx dos ensaios com tenso normal de 200 kPa s conseguiram alcanar a do Proctor
Normal, ficando, em mdia, cerca de 6% menor que a MEASmx do Proctor Intermedirio.
As consideraes feitas nesse tpico devem ser examinadas com prudncia, pois
apesar das MEASmx dos ensaios de compactao realizados com CGS terem sido menores
que as do Proctor Modificado, deve-se ressaltar as diferenas nas condies de compactao.
No ensaio Proctor, os CPs foram compactados em trs ou cinco camadas, enquanto que no
CGS os CPs foram compactados em camada nica. Assim, concluses mais oportunas podem
ser extradas dos resultados dos ensaios mecnicos, que se comentam no item 4.5.
4.5 ENSAIOS MECNICOS
4.5.1 Ensaio de Compresso Simples
Os ensaios de compresso simples foram executados com a finalidade de se obter

a tenso de ruptura (RCS) de cada corpo de prova para os dois diferentes tipos de moldagem:
esttico e no CGS. Vale relembrar que os CPs preparados na prensa esttica foram moldados
em cinco camadas nas dimenses 100mm de dimetro e 200mm de altura e os CPs do CGS
foram moldados em camada nica, de acordo com o que foi apresentado no Captulo 3, item
3.4.
Em relao ao critrio de aceitao dos corpos de prova, definiu-se que aqueles

que tivessem RCS dentro da RCSmdia 2 vezes o desvio padro seriam utilizados, se
houvesse um ou mais fora dessa faixa, os mesmos eram retirados e uma nova RCS mdia era
calculada.
A Figura 4.18 apresenta a imagem de um dos corpos de prova ensaiados

compresso simples aps sua ruptura.
99
Figura 4.18 Corpo de prova aps ensaio de Compresso Simples
A Tabela 4.16 mostra os valores de RCS para corpos de prova moldados

estaticamente e no CGS, na umidade tima e massa especfica seca mxima do Proctor
Normal.
Tabela 4.16 RCS para CPs moldados estaticamente e no CGS, na energia do Proctor Normal
RCS (kPa)
Esttico CGS
112,6 129,6
CPs 89,2 131,6
104,1 120,0
Mdia 102,0 127,1
Desvio padro 11,8 6,2
Desvio/mdia (%) 11,6 4,9

100
Analisando a Tabela 4.16, observa-se primeiramente os valores similares de RCS

apresentados pelos CPs moldados no CGS, destacando-se que o desvio padro dos valores de
RCS dos CPs moldados estaticamente mais que o dobro do apresentado para os CPs
moldados no CGS.
Possivelmente, esse melhor desempenho na repetibilidade dos ensaios

apresentados por CPs moldados no CGS seja causado pelo processo de moldagem, pois os
CPs do CGS foram moldados em uma nica camada e os CPs moldados estaticamente foram
em cinco. Acredita-se que a moldagem dos CPs em cinco camadas conduza a maiores
discrepncias, haja vista caractersticas peculiares da moldagem, como uma boa ligao entre
as camadas e a umidade final do CP.
Alm disso, ressalta-se que o valor de RCS igual a 89,2 kPa na Tabela 4.16 pode
ter sido influenciado pelo valor da umidade do CP que foi maior que wo 0,3. Portanto, a
Tabela 4.17 representa a Tabela 4.16 sem o valor de 89,2.
Tabela 4.17 RCS para CPs moldados estaticamente e no CGS, na energia do Proctor Normal
RCS (kPa)
Esttico CGS
112,6 129,6
CPs 104,1 131,6
120,0
Mdia 108,4 127,1
Analisando agora a Tabela 4.17, observa-se uma reduo em quase 50% no desvio
padro para a RCS dos CPs moldados estaticamente. Como os desvios padres dos dois
grupos foram menores que 7%, pode-se dizer que a variao de 17% entre a RCSmdia do
esttico e do CGS seja efeito da diferena do tipo de compactao.
101
A Tabela 4.18 mostra os valores de RCS obtidos para os CPs moldados

estaticamente e no CGS na energia intermediria do Proctor.
Tabela 4.18 RCS para CPs moldados estaticamente e no CGS, na energia do Proctor Intermedirio
RCS (kPa)
Esttico CGS
237,8 216,6
CPs 151,8 221,9
508,7 215,6
Mdia 299,4 218,0
A Tabela 4.18 mostra que houve uma disperso muito alta entre os valores de
RCS dos CPs moldados estaticamente, pois o desvio padro foi de 186,3, representando mais
de 60% da mdia. Assim, comparaes diretas entre a RCSmdia dos dois processos de
moldagem de corpos de prova no adequada.
Contudo, ainda vale ressaltar mais uma vez a boa repetibilidade dos valores de
RCS para corpos de prova moldados no CGS, apresentando um desvio padro muito baixo de
apenas 3,4, que representa apenas 1,6% da RCSmdia.
Para efeito comparativo, decidiu-se descartar o valor de RCS igual 508,7 kPa
mostrado na Tabela 4.18, e assim, o desvio padro da RCS para CPs moldados estaticamente
reduziu de 186,3 para 60,8. Sendo assim, a Figura 4.19 apresenta os valores de RCSmdia
para os CPs moldados estaticamente e no CGS, tanto para Energia Normal, quanto para
Intermediria do Proctor.
Na Figura 4.19, pode-se observar uma tendncia de aumento no valor da RCS

quando os corpos de prova foram moldados no CGS em comparao queles moldados
estaticamente. Contudo, vale relembrar que a RCSmdia para moldagem esttica e energia
intermediria teve um desvio padro da ordem de 60.
102
250,0
Esttico CGS
200,0
150,0
100,0
50,0
0,0
E. Normal E. Interm.
Figura 4.19 RCSmdia para CPs moldados estaticamente e no CGS
4.5.2 Ensaio de Compresso Diametral
Os ensaios de compresso diametral foram realizados para se obter os valores de

resistncia trao por compresso diametral (RTCD) para corpos de prova moldados
estaticamente e com uso do CGS.
Os CPs que obtiveram RTCD maiores que RTCDmdia 20% foram descartados
e uma nova mdia foi calculada. A Tabela 4.19 mostra os resultados de RTCD para CPs
moldados na prensa esttica e no CGS na energia normal do Proctor.
103
Tabela 4.19 RTCD para CPS moldados estaticamente e no CGS, na energia do Proctor Normal
RTCD (kPa)
Esttico CGS
10,3
CPs 18,7 9,6
25,7 10,2
Mdia 22,2 10,0
Com base nos resultados mostrados na Tabela 4.18 verifica-se que, assim como
ocorreu nos ensaios de RCS, a repetibilidade dos ensaios realizados com CPs moldados no
CGS foi muito boa, apresentando um desvio padro de apenas 0,4, representado apenas 1,6%
da mdia.
J os CPs moldados estaticamente apresentaram uma disperso elevada dos

valores de RTCD, com um desvio padro de 4,9, que representa cerca de 22% da mdia. Por
isso, que anlise comparativa entre RTCDmdia do CPs moldados no esttico com aqueles
moldados no CGS ficou comprometida.
Diferentemente do que foi levantado nos ensaios de RCS como possvel causa
para disperso to elevada nos CPs moldados estaticamente, para a RTCD, a moldagem no
elemento preponderante nos resultados, pois tanto os CPs moldados estaticamente quanto os
moldados no CGS foram compactados em camada nica.
A Tabela 4.20 mostra os resultados de RTCD para CPs moldados na prensa

esttica e no CGS, na energia do Proctor Intermedirio.
104
Tabela 4.20 RTCD para CPS moldados estaticamente e no CGS, na energia do Proctor Intermedirio
RTCD (kPa)
Esttico CGS
24,1 35,5
CPs 36,2
28,0 32,4
Mdia 26,1 34,7
Mais uma vez verifica-se uma disperso muito baixa para os resultados dos CPs
moldados no CGS, sendo que o desvio padro representa cerca de 6% da mdia, mostrando
novamente a boa repetibilidade dos ensaios mecnicos desenvolvidos a partir de CPs
moldados no CGS.
Para a energia intermediria, a disperso dos resultados de RTCD para os CPs

moldados estaticamente foi menor do que o verificado na energia normal. Sendo assim,
comparando-se a RTCDmdia dos dois diferentes tipo de moldagem, verifica-se um aumento da
ordem de 33% RTCDmdia do esttico para o CGS.
A Figura 4.20 mostra os valores de RTCDmdio para os ensaios desenvolvidos com

CPs moldados nos dois mtodos e nas duas energias. Verifica-se o melhor desempenho dos
CPs moldados no CGS na energia intermediria, enquanto que na normal, o desempenho foi
melhor para os CPs moldados estaticamente. Entretanto, deve-se lembrar que o desvio padro
para os valores de RTCD dos CPs moldados estaticamente na energia normal representou
mais de 20% do RTCDmdio e talvez a anlise esteja comprometida.
105
40,0
Esttico CGS
30,0
20,0
10,0
0,0
E. Normal E. Interm.
Figura 4.20 RTCDmdia para CPs moldados estaticamente e no CGS
4.5.3 Ensaio Trixial Cclico
4.5.3.1 Calibrao do modelo matemtico
Os ensaios trixiais cclicos foram executados visando a obteno dos mdulos de

resilincia (MR) dos corpos de prova e assim fazer uma comparao entre os processos de
moldagem esttico e com uso do CGS.
Para obteno dos MRs de cada corpo de prova, foi necessrio proceder a
calibrao dos quatro modelos matemticos a partir do coeficiente de determinao (R). A
Tabela 4.21 mostra os quatro modelos avaliados, os quais esto em funo da tenso desvio
(d), tenso confinante (3), primeiro invariante de tenses () e da tenso cisalhante
octadrica (oct).
106
Tabela 4.21 Modelos avaliados na representao do MR em funo do estado de tenses
Modelo Modelagem matemtica Equao
MR k1 d
k2
Modelo em Funo da Tenso Desvio (5.1)
MR k1 3
k2
Modelo em Funo da Tenso de Confinamento (5.2)
MR k1 d 2 3
k k3
Modelo Composto (5.3)
k2 k3

Modelo Universal da AASHTO MR k1 pa . oct 1 (5.4)
pa pa
Em que,
MR: mdulo de resilincia
d: tenso desvio
3: tenso de confinamento
: primeiro invariante de tenses
oct: tenso cisalhante octadrica
pa: presso atmosfrica
k1, k2 e k3: constantes
Os quatro modelos matemticos apresentados na tabela anterior foram calibrados

por meio de um programa computacional desenvolvido em plataforma LabView pelo Prof.
Dr. Glauco Tulio Pessa Fabbri do Departamento de Engenharia de Transportes da EESC-
USP. A Figura 4.21 ilustra uma imagem do referido programa.
107
Figura 4.21 Tela do programa empregado para a calibrao dos modelos matemticos de Mdulo de
Resilincia
As regresses matemticas foram calculadas para os ensaios que obtiveram um

nmero mnimo de doze pontos referentes a doze estgios de tenses e com um nmero
mnimo de duas rplicas por tipo de ensaio. A Tabela 4.22 apresenta os coeficientes de
determinao mdios (R) para os quatro modelos matemticos empregados segundo os tipos
de moldagem dos corpos de prova e as energias empregadas.
108
Tabela 4.22 Coeficientes de determinao mdios (R) dos modelos matemticos para o MR
Funo da Modelo
Tipo de Funo da Modelo
Energia Tenso de Universal da
Moldagem Tenso Desvio Composto
Confinamento AASHTO
R mdio R mdio R mdio R mdio
Normal 0,94 0,27 0,98 0,84

Esttica
Intermediria 0,99 0,60 0,99 0,96
Normal 0,84 0,11 0,92 0,85

CGS
Intermediria 0,98 0,63 0,98 0,93
De maneira geral, verifica-se na Tabela 4.22 que os Modelos Composto e em

Funo da Tenso Desvio obtiveram melhor desempenho para o solo utilizado. Segundo a
literatura estudada, esperava-se esse tipo de comportamento, pois os solos argilosos dependem
muito mais da tenso desvio do que da tenso de confinamento, e por isso, o modelo em
Funo da Tenso de Confinamento foi aquele que obteve valores mdios de R mais baixos.
Convm ressaltar que o Modelo Universal da AASHTO tambm teve um bom

desempenho, contudo seus coeficientes de determinao mdios ainda foram menores que
aqueles encontrados para o Modelo Composto e o Modelo em Funo da Tenso Desvio.
Portanto, embora a diferena entre os Modelos Composto e em Funo da Tenso

Desvio tenha sido discreta em termos de coeficiente de determinao, os clculos dos valores
de mdulo de resilincia para um estado de tenso especfico sero efetuados com o Modelo
Composto, seguindo tendncia observada em pesquisas no Brasil com solos argilosos.
109
4.5.3.2 Mdulo de resilincia para um estado de tenso especfico
Com o objetivo de fazer uma melhor comparao entre os resultados obtidos no

ensaio Triaxial Cclico para cada corpo de prova, foram calculados os mdulos de resilincia
de cada CP a partir do modelo Composto, utilizando um dos 15 pares de tenses empregados
no prprio ensaio triaxial cclico. No Captulo 3, no item 3.4.4, foi apresentada a tabela com
os 15 pares de tenses que so empregados para realizao do ensaio segundo a norma
AASHTO T 307-99.
Para o clculo dos MRs, foi escolhido um dos pares de tenso aplicados no
prprio ensaio, com o objetivo de avaliar o desempenho de CPs compactados de maneiras
distintas. Como no objetivo desta pesquisa verificar a viabilidade do uso do solo utilizado
em camadas de pavimentos flexveis, no sero feitas maiores discusses acerca da escolha do
par de tenses para realizao dos clculos de MRs.
A Tabela 4.23 apresenta os valores de MR calculados a partir do modelo

composto, empregando um par de tenses do prprio ensaio triaxial cclico.
Tabela 4.23 MRs para o modelo composto e tenses de 3 = 34,5 kPa e d = 93,1 kPa
Tipo de MR Mdia Desvio Desvio/mdia

Energia k1 k2 k3
moldagem (MPa) (MPa) Padro (%)
663,6963 0,2277 -0,7183 146
Normal 164 25 15
1160,2466 0,1420 -0,7061 181
Esttico
5595,4381 -0,0721 -0,6066 471
Interm. 394 109 28
3861,0393 -0,0262 -0,6729 316
417,4793 0,2080 -0,6988 90
Normal 88 3 4
371,2431 0,1581 -0,6160 86
CGS
1488,4599 0,0144 -0,5833 201
Interm. 233 44 19
2008,9439 -0,0216 -0,5458 264
110
Examinando a Tabela 4.23, verifica-se que os valores de MR tiveram uma

disperso muito alta, exceo dos MRs dos CPs moldados no CGS na energia normal que
tiveram desvio padro de 3%, correspondendo a apenas 4% da mdia.
Por causa da boa repetibilidade ocorrida nos ensaios de RCS e RTCD com CPs
moldados no CGS, acredita-se que o valor elevado de desvio padro apresentado nos MRs
dos CPs moldados no CGS na energia intermediria seja consequncia de algum erro na
execuo do ensaio triaxial ou a prpria disperso do ensaio.
Observando a Tabela 4.23, verifica-se que os CPs moldados estaticamente tiveram

valores de desvio padro muito altos, dificultando muito a comparao entre os mtodos de
moldagem. Contudo, para efeito comparativo, observa-se uma indicao de que os MRs
obtidos de CPs moldados estaticamente so maiores que aqueles apresentados pelos CPs
moldados no CGS. Se for observado os CPs moldados na energia normal do Proctor, pois
foram os que obtiveram os menores desvios em relao a mdia, observa-se que o MRmdio
dos CPs moldados estaticamente foi cerca de 85% maior que o MRmdio dos CPs moldados no
CGS.
Acredita-se que os valores mais elevados de MR para os CPs moldados

estaticamente estejam relacionados ao processo de moldagem, pois enquanto os CPs no CGS
foram moldados em camada nica, no esttico, os CPs foram moldados em cinco camadas.
111
5. CONCLUSES E RECOMENDAES
5.1 ENSAIO DE COMPACTAO NO CGS
Essa pesquisa apresenta um estudo de viabilidade do uso do compactador

giratrio Superpave na execuo de ensaios de compactao de um solo argiloso.
A partir dos ensaios de compactao realizados com o CGS foi possvel chegar a
algumas concluses acerca das caractersticas de execuo do ensaio, como massa mida por
corpo de prova, tenso normal aplicada e nmero de giros.
A massa mida por CP mostrou-se um parmetro de pouca influncia nos valores

de MEAS, mesmo que no geral os ensaios de compactao com CPs de 1000g tenham
apresentado valores de MEASmx um pouco maiores, quando comparados aos ensaios com
CPs de 1800g. O maior impacto da massa mida por CP nos valores de MEASmx foi
registrado nos ensaios de compactao com tenso de 200kPa, onde foi possvel verificar que
a MEASmx do ensaios com CPs de 1000g foi cerca de 2,5% maior que a do ensaio com CPs
de 1800g.
Ping et al. (2003b) j haviam chegado concluso semelhante, mostrando que a

combinao de grande volumes de material e baixas tenses pode ser prejudicial eficincia
do processo de compactao no CGS. Em funo disso e para garantir maior
reprodutibilidade, sugere-se que o ensaio de compactao de solos no CGS seja executado
com CPs de 1000g de massa mida.
112
Quanto tenso normal aplicada pelo CGS, foi constatado nesta pesquisa que
entre as tenses de 400 e 600kPa a diferena na MEASmx foi muito pequena nos ensaios com
CPs de 1000g e nos ensaios com CPs de 1800g a diferena foi de 2%. Com relao tenso
de 200kPa, seu desempenho foi muito aqum do observado para as outras duas tenses,
mostrando que este valor de tenso no foi suficiente para alcanar valores superiores de
MEASmx.
Desta forma, a tenso de 600 kPa mostrou-se a melhor para execuo do ensaio
de compactao de solos no CGS, pois, apesar da diferena para a de 400 kPa ter sido
pequena, o valor de 600 conduziu a resultados um pouco maiores de MEASmx.
Em relao ao nmero de giros utilizado nos ensaios de compactao, o nmero

de 500 giros mostrou-se um valor muito elevado para sua execuo. As curvas MEAS versus
nmero de giros de todos os ensaios apresentaram comportamento assinttico aps 75 giros,
indicando incrementos muito discretos na MEAS.
O uso do conceito do Locking Point (LP) de Vavrik e Carpenter (1998) foi

importante para se justificar que o uso de 500 giros foi exagerado. No LP, os CPs j haviam
alcanado pelo menos 97% da MEAS do final do ensaio (500 giros). Os valores mdios de LP
foram muito diferentes para o ramo seco e o ramo mido das curvas de compactao. Em
mdia, observou-se que foi necessrio dobrar o nmero de giros para que os CPs do ramo
seco atingissem o LP. Contudo, verificou-se que mesmo sendo maior o nmero de giros para
atingir o LP nos CPs do ramo seco, esses valores no foram maiores que 50 giros.
O ajuste das curvas de MEAS versus nmero de giros dos ensaios de compactao
e a anlise das suas taxas de variao tambm possibilitaram verificar que o nmero de 500
giros foi excessivo para execuo dos ensaios de compactao. Como ocorrido no LP,
observou-se que o incremento na MEAS tornou-se muito pequeno, em mdia, a partir dos 50
giros.
O estudo das curvas MEAS versus nmero de giros por meio do Locking Point e
da Taxa de Variao tambm possibilitou corroborar a concluso acerca do uso da tenso de
600 kPa na execuo dos ensaios de compactao, uma vez que foi nessa tenso que se
necessitou de um nmero de giros menor para se alcanar o LP e o incremento mnimo na
MEAS.
113
5.2 COMPACTAO PROCTOR VERSUS COMPACTAO NO CGS
A comparao entre valores de MEASmx dos ensaios de compactao realizados

pelo mtodo Proctor e no CGS mostrou que o mtodo Proctor teve valores mais elevados de
MEAS, apesar de ter sido utilizado 500 giros no CGS.
Os valores de MEASmx para os ensaios desenvolvidos com tenso normal de

400 kPa e 600 kPa ficaram abaixo da MEASmx do Proctor Modificado, apresentando uma
diferena mdia de 5,5%. As MEASmx dos ensaios com tenso normal de 200 kPa s
alcanaram a MEASmx do Proctor Normal, ficando bem abaixo do Proctor Intermedirio.
provvel que os valores mais elevados de MEAS apresentados pelo ensaio

Proctor quando comparados queles do CGS podem ter sido influenciados pelo nmero de
camadas dos corpos de prova, pois enquanto no Proctor os CPs foram moldados em 3 ou 5
camadas, no CGS os CPs foram moldados em camada nica. Assim, acredita-se que o fato de
se fazer mais de uma camada na moldagem dos CPs possivelmente conduza a valores mais
elevados de MEAS.
Quanto aos ensaios mecnicos, os corpos de prova moldados no CGS

apresentaram, de maneira geral, melhores resultados de resistncia compresso simples e
resistncia a trao por compresso diametral que os CPs moldados estaticamente.
Na RCS foi observado que os CPs moldados no CGS tiveram valores de RCS, em
mdia, 17% maiores que os CPs moldados estaticamente. No ensaio de RTCD, observou-se
que os CPs moldados no CGS tiveram valores RTCD 33% maiores que os CPs moldados na
prensa esttica.
Para o mdulo de resilincia, a disperso apresentada pelos resultados dificultou a

comparao, contudo, foi possvel notar uma tendncia de melhor desempenho dos CPs
moldados estaticamente.
114
5.3 PROCEDIMENTO PARA ENSAIO DE COMPACTAO NO CGS COM

SOLO ARGILOSO
Com base nas concluses apresentadas, pode-se sugerir um procedimento para

realizao do ensaio de compactao empregando-se o CGS. Todavia, deve-se ressaltar que as
concluses so baseadas nos ensaios realizados nessa pesquisa com um nico solo, de
caractersticas argilosas e, portanto, para se emitir concluses mais gerais acerca da
compactao de solos no CGS, pesquisas adicionais devem ser realizadas.
Assim, pode-se dizer que para se fazer o ensaio de compactao no CGS, deve-se
optar por uma massa mida do CP constante e igual a 1000g, tenso normal de 600kPa e um
nmero de giros igual a 75 e aps a compactao de cada CP verificar com os dados de sada
do CGS se o CP alcanou o LP. Quanto aos outros parmetros, recomenda-se frequncia de
30 rpm e ngulo de giro de 1,25.
5.4 SUGESTES PARA PESQUISAS FUTURAS
Com o propsito de ampliar os conhecimentos a respeito do uso do CGS na

compactao de solos e assim auxiliar em uma possvel normatizao do procedimento,
sugere-se:
fazer ensaios de compactao no CGS utilizando outros tipos de solos,

como solos arenosos e solos laterticos;
realizar ensaios de compactao no CGS utilizando corpos de prova com

volume fixo e, assim, averiguar os nveis de energia que o CGS alcana;
avaliar ensaio de compactao no CGS, moldando os corpos de prova em

mais de uma camada;
comparar as MEAS de ensaios de compactao realizados no CGS com as

MEAS in situ;
115
avaliar o que acontece com a granulometria dos CPs moldados no CGS;
analisar o coeficiente de permeabilidade a partir de moldagem de CPs no

CGS;
executar ensaio de compactao no CGS, variando valores de frequncia e

ngulo de giro, para avaliar a influncia desses parmetros em solos
brasileiros, e;
investigar o desempenho de ensaios de compactao realizados no CGS

com cilindro de 15cm de dimetro.
116
117
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120
121
ANEXO A - CLCULO DA ENERGIA APLICADA PELO CGS
O clculo da energia aplicada pelo CGS foi realizado com base nas consideraes
apresentadas no trabalho de Ping et al. (2003b), no qual os autores dividiram a energia
aplicada pelo compactador em duas parcelas: uma advinda da tenso normal e outra da tenso
cisalhante.
A parcela da energia composta pela tenso normal o trabalho exercido pela fora
vertical do pisto de compactao, que constante durante todo o ensaio, e foi obtida segundo
a Equao A.1.
E N P. A.H (A.1)
Onde:
E N : energia aplicada pela tenso normal (J)
P: tenso normal (Pa)
A: rea da seo transversal da amostra de solo (m)
H : a diferena entre a altura final e inicial do corpo de prova (m)
J a parcela da energia decorrida da tenso cisalhante foi obtida segundo a

Equao A.2.
E 4.H . . . A (A.2)
122
Onde:
E : energia aplicada pela tenso cisalhante (J)
H: altura do CP (m)
: ngulo de giro (rad)
: tenso cisalhante aplicada (Pa)
A: rea da seo transversal do corpo de prova (m)
O clculo da energia foi feito de forma sequencial, isto , em cada giro efetuado
foi avaliada a parcela de energia aplicada pela tenso normal e a parcela da tenso cisalhante.
Por conseguinte, foi possvel considerar a energia empregada pelo CGS durante todo o ensaio
de compactao, ou seja, para todos os 500 giros. Desta forma, para se entender o nvel de
energia que o CGS alcanou na compactao dos CPs de solo, calculou-se a energia total
empregada no ensaio com CGS por unidade de volume e por unidade de massa.
A energia do ensaio Proctor usualmente calculada por unidade de volume, visto

que o volume dos CPs no ensaio constante; contudo, os ensaios de compactao realizados
no CGS foram feitos com massa constante e, por isso, a energia empregada no CGS tambm
foi calculada por unidade de massa.
A Tabela A.1 apresenta as energias empregadas nos ensaios Proctor por unidade
de volume e por unidade de massa, sendo que esta ltima uma mdia do que foi apresentado
nos ensaios de compactao.
Tabela A.1 - Valores de energia do ensaio Proctor (NBR 7182/1986)

Energia por Energia por
Ensaio
volume (J/cm) massa (J/g)
Normal 0,59 0,33
Intermediria 1,30 0,68
Modificada 2,78 1,39
123
As Tabelas A.2 e A.3 apresentam o nmero de giros no CGS necessrios para

atingir as energias do ensaio Proctor por unidade de volume e por unidade de massa, para os
ensaios de compactao com tenso normal de 200 kPa e corpos de prova 1000g e 1800g,
respectivamente.
Tabela A.2 Nmero de giros necessrios para atingir energias do Proctor no ensaio com tenso de
200 kPa e CPs de 1000g
Energia Normal Energia Intermediria Energia Modificada

n de giros n de giros n de giros n de giros n de giros n de giros
CP w (%)
(J/cm) (J/g) (J/cm) (J/g) (J/cm) (J/g)
180 20,18 117 106 246 214 - 429
181 22,10 105 99 227 206 482 420
182 24,52 96 96 213 204 455 418
183 26,00 98 102 216 215 474 448
184 27,78 112 117 253 252 - -
185 29,34 127 133 284 281 - -
mdia 109 240 470 229 470 429
desvio padro 11,9 26,9 13,9 31,0 13,9 13,7
desvio/mdia (%) 10,9 11,2 2,9 13,6 2,9 3,2
Tabela A.3 - Nmero de giros necessrios para atingir energias do Proctor no ensaio com tenso de

CP w (%)
114 23,80 161 154 356 325 - -
115 24,86 157 154 348 326 - -
116 26,03 157 159 353 342 - -
126 27,10 - 222 - 475 - -
127 29,26 231 242 - - - -
mdia 177 186 352 367 470 429
desvio padro 36,4 42,5 4,0 72,4 13,9 13,7
desvio/mdia (%) 20,6 22,8 1,1 19,7 2,9 3,2
124

alcanar as energias do ensaio Proctor, tanto por unidade de volume, como por unidade de
massa, para os ensaios de compactao com tenso normal de 400 kPa e corpos de prova
1000g e 1800g, respectivamente.

CP w (%)
186 17,96 65 61 142 128 299 259
187 19,82 63 61 136 128 293 264
188 21,26 58 60 129 127 280 263
189 23,37 59 62 135 138 299 290
190 25,35 69 74 165 170 374 364
191 26,52 95 101 219 221 488 471
192 28,61 109 115 241 242 - 500
mdia 76 79 171 171 347 359
desvio padro 21,4 23,6 48,0 49,8 87,1 105,3
desvio/mdia (%) 28,3 29,9 28,1 29,1 25,1 29,4

CP w (%)
121 21,22 97 97 222 211 - 441
122 22,00 98 99 221 215 - 449
123 23,07 101 105 230 229 - 477
128 23,80 110 120 267 276 - -
124 24,64 108 115 248 251 - -
125 25,54 107 114 252 256 - -
129 26,06 158 170 367 374 - -
mdia 114 121 264 267 - 463
desvio padro 22,2 25,4 53,0 56,7 - 19,8
desvio/mdia (%) 19,5 21,1 20,0 21,2 - 3,2
125

atingir as energias do ensaio Proctor, tanto por unidade de volume, como por unidade de
massa, para os ensaios de compactao com tenso normal de 600 kPa e corpos de prova
1000g e 1800g, respectivamente.

CP w (%)
148 19,1 15 14 32 29 66 59
149 20,8 14 14 30 28 62 57
150 23,3 14 14 30 29 63 60
151 24,5 14 15 32 32 68 68
152 26,3 15 17 37 37 83 80
mdia 14 15 32 31 68 65
desvio padro 0,5 1,3 2,9 3,7 8,5 9,5
desvio/mdia (%) 3,8 8,8 8,9 11,9 12,4 14,6

CP w (%)
106 19,55 21 21 45 42 94 85
7 20,41 24 24 52 50 110 103
107 21,87 21 21 46 46 100 95
8a 22,41 23 24 51 51 109 105
108 24,22 21 22 48 49 106 102
9 25,07 26 28 62 63 141 137
mdia 23 23 51 50 110 105
desvio padro 2,1 2,7 6,2 7,1 16,3 17,5
desvio/mdia (%) 9,1 11,4 12,2 14,1 14,8 16,8

Gustav Oh S Dantas

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GUSTAVO HENRIQUE SANTANA DANTAS

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Tabela 2.1 Valores de energia do ensaio Proctor (NBR 7182/1986) _________________ 29

1.1 CONSIDERAES INICIAIS ____________________________________________ 21

1.2 IDENTIFICAO DO PROBLEMA E JUSTIFICATIVA _____________________ 23

1.3 OBJETIVOS ___________________________________________________________ 24

2. REVISO BIBLIOGRFICA ________________________________________________ 25

2.1 MTODOS DE COMPACTAO NO LABORATRIO _____________________ 25

3. MATERIAIS E MTODOS _________________________________________________ 45

3.1. DELINEAMENTO EXPERIMENTAL _____________________________________ 45

3.2. SOLO _________________________________________________________________ 46

3.3. ENSAIOS DE COMPACTAO __________________________________________ 52

3.4. ENSAIOS MECNICOS _________________________________________________ 61

4. APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS ______________________________ 69

4.1 CONSIDERAES GERAIS _____________________________________________ 69

4.2 ENSAIOS DE COMPACTAO PROCTOR _______________________________ 70

4.3 ENSAIOS DE COMPACTAO NO CGS __________________________________ 72

4.4 CURVAS DE COMPACTAO PROCTOR VERSUS CURVAS DE

4.5 ENSAIOS MECNICOS _________________________________________________ 98

5. CONCLUSES E RECOMENDAES _______________________________________ 111

1.1 CONSIDERAES INICIAIS

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